การวางแผนความตองการวัสดุ (Material Requirements Planning) (MRP)
14-1
We can’t spell
there is no
s ccess
I
without
in a
“TEAM” TEAMWORK
14-2
TEAMWORK
1
Long Live The King
The Royal Words of Wisdom ตามกระแสพระราชดํารัส ตรัสเมือ่ 1 December 1963 To achieve desired results, you need more than just knowledge; you need honesty, sincerity, and justice
ความสําเร็จในการงาน ตองมีสิ่ง ประกอบสําคัญ นอกจากความรู คือ ความ ซื่อสัตย, ความจริงใจ และ ตัดสินใจอยาง ถูกตอง ยุติธรรม
Integrity in your life
14-3
SCM will Reduce Volatility
Time
Sales Time
Retailers
Consumers
Sales
Manufacturer Wholesale Distributors
Sales
Sales
Multi-tier Suppliers
Time
Time
Bull Whip Effect 14-4
2
นโยบายพั นโยบายพัสสดุดุคคงคลั งคลังง - ตองสามารถจัดการโดยสินคาใหเพียงพอ ไม มากเกินไปหรือนอยเกินไป มีจังหวะการรับเขาที่ สัมพันธกับพื้นที่จัดเก็บใชพื้นที่ใหเกิดประโยชน สูงสุด - เพื่อลดตนทุนดอกเบี้ย การเก็บในระยะเวลาที่ เหมาะสม - หาวิธีการจัดซื้อและจัดจํานวน Inventory ใหพอดีกับความตองการ ในชวงจังหวะเวลาที่ เหมาะสม 14-5
Normal Material Handling Equipment
14-6
3
การบริ การบริหหารจั ารจัดดการที การที่ด่ดีใีในการควบคุ นการควบคุมมพัพัสสดุดุ นโยบายพัสดุคงคลัง - ตองพยายามใหทุกคนทํางาน เสมือนเปนผูมสี วนรวมในกิจการ งานนัน้ - ตองพัฒนาบุคลากรสม่ําเสมอ เพื่อผลของคุณภาพงาน - ตองปรับปรุงพัฒนาอยางตอเนื่อง 14-7
แนวคิ แนวคิดดและหลั และหลักกการบริ การบริหหารพั ารพัสสดุดุคคงคลั งคลังง
เปาหมาย - ตองการลดปริมาณพัสดุคงคลังลงมากที่สุด - ตองไมเกิดการขาดแคลนพัสดุจากหนวยงานที่รองขอ - อัตราการหมุนเวียนพัสดุสูงสุด - ลดความผิดพลาด - พัสดุเสียหายนอยที่สุด - ลดอุบัติเหตุ 14-8
4
แนวคิ แนวคิดดและหลั และหลักกการบริ การบริหหารพั ารพัสสดุดุคคงคลั งคลังง หนาที่การบริหารพัสดุคงคลัง - จัดผังของคลังพัสดุ (Lay - Out) - จุดตรวจรับพัสดุ (Receiving) - ระบบจัดเก็บพัสดุเขาที่ (Put away) - การเบิกจายพัสดุ (Picking) - การบันทึกขอมูลทุกขั้นตอน (Record) - ระบบการควบคุมและตรวจสอบ (Control & Audit) - ระบบวิเคราะหขอมูลและรายงานผล (Analysis & Report) - ปรับปรุงแกไข และพัฒนา (Improve & Development) 14-9
การวางแผนความตองการวัสดุ(MRP) (MRP) เปนเทคนิคการวางแผนและควบคุมสินคาคงเหลือ โดยอาศัยเทคโนโลยีสารสนเทศ โดยเฉพาะใช เทคโนโลยีคอมพิวเตอรเปนสําคัญ การทํางานของ ระบบ MRP จะอยูบนพื้นฐานของการแยกแยะ องคประกอบของผลิตภัณฑออกเปนชิ้นสวนตาง ๆ แลวทําการวางแผนจัดลําดับความตองการของวัสดุ เพื่อใหไดมาซึ่งวัสดุที่ใชในการผลิตในปริมาณที่ ตองการ ณ เวลาที่ตองการ 14-10
5
Material Requirements Planning (MRP) ♦ Manufacturing computer information system ♦ Determines quantity & timing of dependent 1 2 3 4 demand items Gross Requirements Scheduled Receipts Available
2
20
5 25
15
33
8
30 23
33
Net Requirements
7
Planned Order Receipts Planned Order Releases
5
25
7 7
14-11
Requirements of MRP
♦Computer and necessary software ♦Accurate and up-to-date ♦ Master
schedules (ตารางหรือแผน ลําดับการผลิตหลัก)
♦ Bills
of materials(ใบแสดงรายการ วัสดุ): BOM
♦ Inventory
records(การลงบันทึก สินคาคงเหลือ)
♦Integrity of data 14-12
6
วัตถุประสงคของ MRP ♦ ลดปริมาณสินคาคงเหลือ ♦ ลดเวลาคอยสําหรับการผลิตและสงผลิตภัณฑ ใหแกลูกคา ♦ สามารถสงผลิตภัณฑใหลูกคาตามที่กําหนด ♦ เพิ่มประสิทธิภาพ การผลิต 14-13
Requirements for Effective Use of Dependent Demand Inventory Models Effective use of dependent demand inventory models requires that the operations manager know the: ♦ master production schedule ♦ specifications or bills-of-material ♦ inventory availability ♦ purchase orders outstanding ♦ lead times 14-14
7
ความตองการวัสดุ (Material Demand) ♦ dependent demand ความตองการที่ขึ้นอยูกับ วัสดุอื่น (คอนขางไมตอเนื่อง) (MRP เหมาะ) เชน
ความตองการลอรถ กระทะลอ นอตจับยึด ขึ้นอยูกับความตองการของรถยนต
♦ independent demand ความตองการที่ไมขึ้นอยู กับวัสดุอื่น (คอนขางคงที่และตอเนื่อง) (EOQ เหมาะ) เชน
ความตองการปากกาลูกลื่นจะไมขึ้นอยูกับ ความตองการของปากกาเขียนแบบ 14-15
Demand
Stable demand
Inventory
Time Amount on hand
Amount on hand
Demand
Independent vs Dependent Demand
Safety stock Time
“Lumpy” demand
Inventory
Time
Time 14-16
8
ขอแตกตางระหวาง MRP กับ EOQ
14-17
Inputs to the Production Plan Marketing Customer Demand
Production Capacity Inventory
Procurement Supplier Performance
Finance Cash Flow
Aggregate Production Plan
Management Return on Investment Capital
Human Resources Manpower Planning
Engineering Design Completion 14-18
9
ใบแสดงรายการวัสดุ (Bill-of-Material) ♦List of components & quantities needed to make product ♦Provides product structure (tree) ♦ Parents: Items above given level ♦ Children: Items below given level ♦Shows low-level coding ♦ Lowest level in structure item occurs ♦ Top level is 0; next level is 1 etc. 14-19
Bill-of-Materials Bill of materials: One of the three primary inputs of MRP; a listing of all of the raw materials, parts, subassemblies, and assemblies needed to produce one unit of a product. Product structure tree: Visual depiction of the requirements in a bill of materials, where all components are listed by levels. 14-20
10
Bill-of-Material Product Structure Tree Bicycle(1) P/N 1000 Handle Bars (1) P/N 1001
Frame Assembly (1) P/N 1002
Wheels (2) P/N 1003
Frame (1) P/N 1004
14-21
Product Structure Tree Level 0 1
Chair
Leg Assembly
2 Legs (2)
Seat
Cross bar
Back Assembly
Side Cross Back Rails (2) bar Supports (3)
3 14-22
11
Planning Horizon ประกอบชิ้นสุดทาย ประกอบชิ้นสวน ผลิต จัดซื้อ
Assembly
Subassembly
Fabrication
Procurement
1
2
3
4
6
5
7
8
9
10
14-23
Assembly Time Chart Procurement of raw material D Fabrication of part E Subassembly A Procurement of raw material F Procurement of part C
Final assembly and inspection
Procurement of part H Fabrication of part G
Procurement of raw material I
1
2
3
Subassembly B
4
6
5
7
8
9
10
11
14-24
12
MRP Benefits ♦Increased customer satisfaction due to meeting delivery schedules ♦Faster response to market changes ♦Improved labor & equipment utilization ♦Better inventory planning & scheduling ♦Reduced inventory levels without reduced customer service 14-25
Structure of the MRP System ตารางการผลิตหลัก BOM (Bill-of-Material)
Master Production Schedule
MRP by period report
วันเวลารายงาน
Lead Times (Item Master File)
ระยะเวลารายงาน
MRP by date report
MRP Programs
Inventory Data
รายงานเกี่ยวกับแผนคําสั่งซื้อ Planned orders report
ความตองการจัดซื้อ Purchase requirements
Purchasing data
รายงานที่เปนขอยกเวนพิเศษ 14-26
Exception reports
13
MRP Inputs
MRP Processing
MRP Outputs Changes Order releases
Master schedule
Planned-order schedules Primary reports
Bill of materials
MRP computer programs
Exception reports
Planning reports
Secondary reports
Inventory records
Performancecontrol reports
Inventory transaction 14-27
MPR Inputs ♦ Master Production Schedule ♦ Time-phased plan specifying timing and quantity of production for each end item. ♦ Material Requirement Planning Process
uct d o Pr ee Tr
e tur c u Str a Le
im dT
es
14-28
14
Master Schedule Master schedule: One of three primary inputs in MRP; states which end items are to be produced, when these are needed, and in what quantities. Cumulative lead time: The sum of the lead times that sequential phases of a process require, from ordering of parts or raw materials to completion of final assembly. 14-29
MRP Processing ♦ความตองการรวม (Gross requirements) ♦จํานวนที่จะไดรับ (Schedule receipts) ♦จํานวนที่เรามีอยู (Projected on hand) = Available ♦ความตองการสุทธิ (Net requirements) ♦จํานวนรับตามแผน (Planned-order receipts) ♦จํานวนสั่งตามแผน (Planned-order releases) 14-30
15
MRP Processing ♦ความตองการรวม (Gross requirements) จํานวน ของชิ้นสวนที่ตองการเพื่อใชในการประกอบเปน ชิ้นสวนอืน่ ในระดับสูงถัดไปของโครงสรางผลิตภัณฑ ♦จํานวนที่จะไดรับ (Schedule receipts) ชิ้นสวนที่จะไดรับจากบริษัทผูสง
จํานวน
♦จํานวนที่เรามีอยู (Projected on hand) = Available จํานวนที่ใชได 14-31
MRP Processing ♦ความตองการสุทธิ (Net requirements) ของชิ้นสวนที่ตองการในแตละชวงเวลา
จํานวนสุทธิ
♦จํานวนรับตามแผน (Planned-order receipts) จํานวนชิ้นสวนที่จะไดรับตามแผนทีก่ ําหนดเพื่อใชในการ ประกอบชิ้นสวนอื่นตอไป ♦จํานวนสั่งตามแผน (Planned-order releases) จํานวน ชิ้นสวนที่จะตองสั่งซื้อหรือสั่งผลิตในชวงเวลาที่กําหนด 14-32
16
MRP Outputs ♦Planned orders(แผนการสั่งซื้อหรือผลิต) schedule indicating the amount and timing of future orders. ♦Order releases( ใบสั่งผลิต) - Authorization for the execution of planned orders. ♦Changes ( รายการเปลี่ยนแปลง) - revisions of due dates or order quantities, or cancellations of orders. 14-33
พัฒนาแผนผลิต หลักเบื้องตน
MRP Planning
Develop a tentative master production schedule
Use MRP to simulate material requirements Convert material requirements to resource requirements
แปลงความตองการวัสดุ เปนความตองการกําลังการผลิต
Revise tentative master production schedule No
Is shop capacity adequate? Yes Firm up a portion of the MPS
No
Can capacity be changed to meet requirements
Yes Change capacity
14-34
17
MRP Systems - Input and Output Bill of Materials
Item Master
Master Production Schedule Material Requirements Planning System Planned Order & Other Reports
Inventory Status
Purchasing Data
14-35
MRP and JIT ♦MRP - a planning and scheduling technique with fixed lead times ♦JIT - a way to move material expeditiously ♦Integrating the two: ♦Small bucket approach ♦Balanced flow approach 14-36
18
Lot-Sizing Techniques ♦Lot-for-lot ♦Economic Order Quantity
14-37
MRP Lot-Sizing Problem: Lot-for-Lot Techniques
14-38
19
MRP Lot-Sizing Problem: EOQ Technique
14-39
Extensions of MRP ♦Closed loop MRP ♦Capacity planning - load reports ♦MRP II – Manufacturing Resource Planning ♦Enterprise Resource Planning 14-40
20
Extensions of MRP Capacity Planning ♦Tactics for smoothing the load and minimizing the impact of changed lead time include: Overlapping - reduces the lead time, entails sending pieces to the second operation before the entire lot has completed the first operation ♦ Operations splitting - sends the lot to two different machines for the same operation ♦ Lot splitting - breaking up the order and running part of it ahead of the schedule ♦
14-41
Extensions to MRP Enterprise Resource Planning MRP II with ties to customers and suppliers
14-42
21
MRP in Services ♦Can be used when demand for service or service items is directly related to or derived from demand for other services ♦ restaurant - rolls required for each meal ♦ hospitals - implements for surgery ♦ etc. 14-43
MRP in Services
♦Food catering service ♦End item => catered food ♦Dependent demand => ingredients for each recipe, i.e. bill of materials ♦Hotel renovation ♦Activities and materials “exploded” into component parts 14-44
22
MRP II ♦Expanded MRP with and emphasis placed on integration ♦ Financial planning ♦ Marketing ♦ Engineering ♦ Purchasing ♦ Manufacturing 14-45
ERP
♦Enterprise resource planning (ERP): An expanded effort to integrate standardized record-keeping that will permit information sharing throughout the organization 14-46
23
ERP เปนการนํา IT มาบูรณาการสวนตาง ๆ ของ ระบบงาน เชน ระบบการจัดซื้อจัดจาง ระบบการ ผลิต ระบบการขาย ระบบการบัญชี และ ระบบ การบริหารบุคคล เขาดวยกันเปนระบบที่สัมพันธ กัน และ เชื่อมโยงกันอยางเวลาจริง(Real Time) 14-47
ระบบ ERP
♦ระบบแบบใหมที่รวมระบบสารสนเทศของแผนกตาง ๆ เขาดวยกัน เพื่อใหเกิดการทํางานรวมกันไดดีขึ้น ขอมูล สามารถไหลผานจุดตาง ๆ ไดอยางรวดเร็วและถูกตอง ♦เหมาะกับหนวยงานที่มีขนาดใหญ เชน ธนาคาร รัฐวิสาหกิจ หรือ อุตสาหกรรมขนาดใหญ ♦หาพนักงานที่เชี่ยวชาญเรื่องนี้ไดยาก ระบบราคาแพง ตองเสียคาจางบริษัทที่ปรึกษามา implement ระบบ และ ตองเสียเงินคาฝกอบรมบุคลากรของหนวยงานอีกจํานวน มาก กวาจะใชระบบนี้อยางไดผล 14-48
24
ระบบ ERP ♦Enterprise Resource Planning จะไดรับความ สนใจมากขึ้นจากองคการขนาดใหญ ♦ระบบนี้เชื่อมโยงการปฏิบัติงานทุกจุดเขา ดวยกัน และ ผลิตสารสนเทศสงใหผูบริหารได ♦ราคาแพง และ ยังไมใครมีผูใดประสบ ความสําเร็จ 14-49
Enterprise Resource Planning ERP = Process of planning & managing all resources & their use in the entire enterprise. Leading ERP software producers SAP, Oracle, J.D. Edwards, Computer Associates, People Soft
MAIN OBJECTIVE of ERP to integrate all departments & functions across a company onto a single computer system.
14-50
25
Functions of ERP Provides a single interface for managing routine manufacturing activities. Facilitates customer interaction & manages relationships with suppliers & vendors. Forces discipline & organization around business. Supports administrative activities. 14-51
Componentization Breaking large ERP systems into individual components that work together. Makes it easier for ERP vendors to enhance their solutions and for customers to upgrade their software. 14-52
26
Componentization Helps vendors extend the core ERP system with supply chain, sales force automation solutions, and customer relationship management (CRM). 14-53
14-54
27
Application Service Providers & ERP Outsourcing “ASP alternative” = A popular option today for businesses that want ERP functions but lease applications rather than building systems. Application Service Provider (ASP) is a software vendor that offers to lease ERP-based applications to other businesses. The ASP concept is especially useful in ERP projects, which are expensive to install and take a long time to implement, and for which staffing is a major problem. 14-55
ซอฟตแวร ERP มีลกั ษณะอะไร ♦MULTIFUNCTION คือติดตามผลการเงิน การ จัดซื้อ การขาย และการผลิต ♦ดังนั้นจึงครอบคลุม ทั้งดานคน สินคา วัตถุดิบ เครื่องจักร และเงิน ♦INTEGRATED เมื่อมีการบันทึกขอมูลใด ๆ จะทําให เปลี่ยนขอมูลในฟงกชันอื่น ๆ ตามไปดวย ♦MODULAR คือสรางระบบรวมกันใหใหญก็ได ให เล็กก็ได 14-56
28
ประเด็นในการเลือก ERP SW ♦ความซับซอนของธุรกิจ รวมทั้งการบูรณาการทั้งทาง ดิ่งและทางราบ ตลอดจนระดับการทํางานนานาชาติ ♦ขนาดของธุรกิจในดานรายรับ ♦ขอบเขตของฟงกชันที่ตองการ เชน หากรวมถึงการ ผลิต จะเปนการผลิตแบบใด DISCRETE? ♦ระดับของความซับซอน และความตองการพิเศษ สําหรับกระบวนการธุรกิจในอนาคต ♦งบประมาณ สําหรับติดตัง้ ♦ขอพิจารณาดานฮารดแวร และ PLATFORM ที่ ตองการ 14-57
ความเสี่ยง 10 ประการในโครงการ ERP 1. ไมไดรับแรงสนับสนุนพอเพียง 2. การตัดสินใจชา/ไมดี 3. กําหนดขอบเขตโครงการไมดี 4. ไมสนใจการจัดการความเปลี่ยนแปลง 5. ขาดความรวมมือจากแผนกตาง ๆ 6. ใชที่ปรึกษาไมเปน 7. ทรัพยากรไมเหมาะสม 8. ความคาดหวังไมสมจริง 9. ไมไดถายทอดความรูใหพนักงาน 10.การจัดการโครงการไมดี 14-58
29
ขอควรระวังในการใช ERP ♦ERP สวนใหญอาจเนนที่งานประจํา โดยมีวัตถุประสงค เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการทํางาน ♦ERP จึงอาจกลายเปนระบบที่รวมระบบบัญชี, ระบบ วิศวกรรม, ระบบการขาย ฯลฯ ♦ระบบที่นาสนใจ คือ ERP รวมกับ ระบบ MIS เพื่อให ผูบริหารไดรับสารสนเทศ เพื่อใชในการจัดการ ♦บางคนเรียกชื่อใหมวา TOTAL ENTERPRISE INTEGRATION 14-59
ERP MARKET
บริษัท ประเทศ ปกอตั้ง สวนแบง อันดับ SAP เยอรมัน 1972 28% 1 ORACLE USA 1980 8.9% 2 PEOPLESOFT USA 1987 7.3% 3 BAAN Netherland 1978 ~ 4.5% 4 14-60
30