Lantek Link - Juli 2014 by Lantek

link

Global Release 2014 Aktualit채t, Produktneuheiten, Messen und vieles mehr

JULI 2014

LNK

index

LANTEK LINK, die Zeitschrift von LANTEK SHEET METAL SOLUTIONS

VORDERSEITE Bild: Zihivopisny Bridge

EDITORIAL

SOLUTIONS

TECHNOLOGIES

NEWS

SERVICES

Reife

Jesús Martínez Direktor Marketing

Überwachung der Auslastung

Beatriz Prado Redaktion, Produktion, Design und Layout

Patricia Ruiz de Sabando Kommunikation und PR.

ABONNEMENTS Marketingabteilung

MAIN TOPIC

INTERVIEWS

INNOVATION

CASE STUDIES

EXHIBITIONS

Lantek führt neue Versionen seiner Softwarelösungen für die Metallindustrie ein

Moskau (Russland)

TEAM LANTEK LINK

EasySnapTM im Vergleich zum ShearButtonTM

Asier Ortiz CTO (Chief Technology Officer)

Wer will schon ewig leben?

marketing@lanteksms.com

Lantek – strategischer Software-Partner auch der Schiffbauindustrie

Lantek Services Lantek-Hinweis: Lantek Expert

Jorgensen reduziert seine Kosten mit einem CY GlasfaserLaser und der Lantek-Software zur Blechverarbeitung erheblich

Nächste Messen

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editorial

Reife eife ist eine Eigenschaft von Personen, die erwachsen geworden sind und Weisheit erlangt haben, besonnen agieren und fundierte Schlussfolgerungen ziehen können. Übertragen auf ein Unternehmen bedeutet dies, Leistungsstandards bei der Ausübung von Aufgaben einzuhalten, sodass die Herangehensweise jeweils perfekt an die betrieblichen Umstände hinsichtlich Produktivität, Flexibilität und Effizienz angepasst ist. Dank dieser Qualität können Unternehmen sicher planen. Dies bietet wiederum den Kunden Vorteile, da Aufträge präzise ausgeführt werden – sowohl was den Zeitplan als auch die Kosten betrifft. So kann bei Bedarf flexibel und dennoch konsequent im Rahmen der Vorgaben agiert werden. Lantek versteht, dass die Reife eines Unternehmens der Schlüssel für dessen Wettbewerbsfähigkeit und Überleben in einem ständigen Änderungen unterliegenden und hochgradig komplexen Markt ist. Deshalb werden all unsere Produkte und Lösungen auf ein Ziel hin optimiert: den Grad der Reife für unsere Kunden zu steigern. Durch das Integrieren eines unserer Systeme oder einer unserer Lösungen können Unternehmen von unseren Erfahrungen und dem Wissen aus über 28 Jahren Geschäftstätigkeit in Zusammenarbeit mit mehr als 14.000 Kunden profitieren. Durch die Implementierung dieser Lösungen können sie damit beginnen, ihre eigenen Produktionsprozesse weiter „reifen“ zu lassen, indem alle derzeit wichtigen Daten ausgewertet und entsprechende Schlussfolgerungen getroffen werden, um Verbesserungen einzuführen und so eine höhere Leistung zu erzielen. Vorhersagbarkeit bei der Festlegung von Lieferdaten und Kosten, Effizienz beim Einsatz von Ressourcen und Kontrolle über die Produktionsprozesse der Organisation sind die drei fundamentalen Grundlagen, um operative Exzellenz zu erreichen. Das bedeutet Reife.

Jesús Martínez

LNK

main topic

Lantek führt neue Versionen seiner Softwarelösungen für die Metallindustrie ein Die neuen Software-Versionen des multinationalen Unternehmens bieten zusätzliche Vorteile bei der Berechnung von Verschachtelungen und Bearbeitung sowie ein verbessertes Fertigungsmanagement. Sie lassen sich in alle am Markt angebotenen CAD-Lösungen integrieren.

Lantek – Strategischer Schlüsselpartner für

Lantek (www.lanteksms.com), Weltmarktführer bei der Entwicklung und Vermarktung von integrierten CAD- /CAM- /ERP-Lösungen für die Maschinenwerkzeugindustrie, hat jetzt seine neuen Software-Versionen für 2014 veröffentlicht. Sie bieten deutliche Verbesserungen der CAM-2-D- und CAM-3-D-Lösungen, im Fertigungsmanagement und an den Integrationsmechanismen. Das Release verbessert die Benutzererfahrung um ein Vielfaches, reduziert die für die Fertigung benötigten Zeiten und Teile und erweitert die Möglichkeiten zur Integration mit anderen CADLösungen. „Lantek hat das größte Softwareportfolio in der Industrie und kann für jeden Funktionsbereich und jede Abteilung eines Unternehmens in einer modernen und technischen Umgebung eine umfassende Lösung bieten. Das letztendliche Ziel ist es, alle Abläufe im Unternehmen in Echtzeit zu verwalten und zu überwachen – und zwar mit Integrität und garantierten Zugriffsmöglichkeiten. Kurz gesagt bieten wir innovative Lösungen, die die Prozesse innerhalb des Unternehmens erheblich vereinfachen,“ erklärt Alberto Martínez, Generaldirektor von Lantek. Es ist nicht überraschend, dass sich das in Miñano ansässige Unternehmen unter anderem zum Ziel

gesetzt hat, seine technologischen Lösungen bei Bedarf zu aktualisieren und vollständig umzugestalten, um die Anforderungen von Unternehmen an Design, Verschachtelung, Bearbeitung und Fertigung in der metallverarbeitenden Industrie zu bedienen. Dieses Engagement hat zu beeindruckenden Ergebnissen geführt und die Technologie von Lantek ist bereits bei mehr als 14.000 Kunden weltweit im Einsatz. Unter den im diesjährigen Update eingeführten Verbesserungen hat Lantek auch sein Angebot an CAM2-D-Lösungen erweitert, die in der Lantek Expert-Suite integriert sind. Damit erreicht Lantek nun zusätzliche signifikante Verbesserungen bei der Benutzererfahrung und eine weiter erhöhte Produktivität.

Lantek-2-D-CAM-Lösungen bieten Verbesserungen bei der Teileanzeige der Verschachtelung im Arbeitsbereich und den Einstellungen für Geometrie-Importe, die zur automatischen Auswahl der für den Konturtyp erforderlichen Technologie eingesetzt werden können, und die Überschneidungen in der Stanzmaschine anzeigen. Präzisere und produktivere Verschachtelung Lantek entwickelt seine innovativen Formeln für Verschachtelungsalgorithmen immer weiter, die zu verbesserter Geschäftsproduktivität führen.

So gibt es neue Optionen zur Definition von Bereichen nach Dicke, zur Vernichtung von Löchern (Innenkonturen) und zur Verbesserung der Bohr- und Überschneidungstechnologien.

verbessert und kann nun unter anderem detailliert Maschinenauslastungen überwachen und Direktkommunikationslösungen zwischen Produktion und Verwaltung anbieten.

Darüber hinaus hat das multinationale Softwareunternehmen seine technologischen Möglichkeiten zur Ansteuerung der neuesten Maschinengenerationen wie GlasfaserSchnittmaschinen und kombinierten Fräsmaschinen ausgebaut.

Einer der Eckpfeiler der Lantek-Technologie ist die Vielseitigkeit und Kompatibilität mit allen Lösungen in der Metallindustrie. Lantek Flex3d Addins bietet eine erweiterte Integration in die bewährten CADSoftwarelösungen auf dem Markt wie Solid Edge, Autodesk Inventor und Active Job. Darüber hinaus hat Lantek seine Masterlink-Integrationsoptionen um die Verwaltung importierter Teile während des Verschachtelungsprozesses erweitert und bietet so nun einen umfassenden Katalog an Onlinediensten für die Integration von Produktion und Bestandsführung über die leistungsstarke API Avantiaservices an.

Das neue Lantek-Portfolio umfasst auch fortschrittliche CAM-3-D-Funktionen zur Bearbeitung von Rohren und anderen 3-D-Geometrien. Es bietet Verbesserungen für einen effizienteren Materialeinsatz und bei der Auswahl von Verschachtelungskriterien und eine Vorbereitung von Rohren und Profilen. Lantek Flex3d bietet eine flexible Verwaltung von Anweisungen und unterschiedliche Zyklusarten für die Verarbeitung von Teilen auf flachen oder gebogenen Oberflächen sowie viele weitere neue Funktionen im Katalog 2014. Preiskalkulation nach Dicke und Format in Echtzeit Ein weiteres Segment des Technologieangebots von Lantek beinhaltet Funktionen und Lösungen für die Fertigung in der Werkstatt mit unserem Lantek Workshop-Angebot (Lantek Manager, Lantek Wos und Lantek Workshop Capture). Der Katalog 2014 umfasst Verbesserungen bei der Material- und Kostenverwaltung und bietet jetzt neben vielen weiteren Innovationen Materialpreisberechnungen nach Dicke und Format, eine automatische Aktualisierung des Materialpreises aufgrund früherer Einkäufe und eine fortschrittliche Berechnung der Betriebszeit ohne Schnitte. Weiterhin hat Lantek seine EchtzeitÜberwachungsfunktion für Werkstätten

„Wir bieten nicht nur die technischen Werkzeuge für die Produktionsverfahren unserer Kunden. Wir bieten auch Verwaltungs- und Verbesserungsprogramme, die auf unsere Technologie zugeschnitten sind und die Performance und Effizienz der von uns verkauften Software optimiert. So können Unternehmen umfassend von Lantek profitieren, speziell angepasst auf die eigenen technischen und produktionsbezogenen Anforderungen und Spezialitäten. Unsere Technologie kann die Arbeitsweise jedes Unternehmens nachbilden und Innovationen für die Verfahren unserer Kunden bieten. Auf diese Weise können sie ihr Management auf denselben fortschrittlichen Stand wie die führenden Unternehmen der Branche bringen“, sagt Alberto Martínez.

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solutions Überwachung der Auslastung Workload Monitoring

Eines der am häufigsten auftretenden Probleme bei der Fertigung von Metallteilen durch Schneiden oder Stanzen – gleich ob in einer Werkstatt oder in einem Büro – ist die Schwierigkeit bei der Einrichtung eines neuen Auftrags – ob aufgrund einer Eilbestellung oder aufgrund eines Zwischenfalls. Dies geschieht häufig und stört den bestehenden Zeitplan von Arbeitsaufträgen, die normalerweise lange dauern und fixe Fristen haben. Wenn die Planung zudem noch von Tag zu Tag erfolgen muss, weil die Nachfrage eine hohe Flexibilität in Bezug auf den Versand von Lieferungen erfordert (und nur schlecht vorhersagbar ist), wird die Aufgabe höchst komplex, wenn es keine Transparenz bei der Planung gibt.

Zusätzliche und unerwartete Aufträge machen manchmal einen erheblichen Teil der Projekte aus. Es ist anspruchsvoll, sie innerhalb der Planvorgaben zu realisieren. Dies auf eine Art und Weise zu tun, dass die Kosten etwa für Werkzeugwechsel, Prüfung der Verfügbarkeit der Materialien, Verschachtelungsoptimierung usw. minimal bleiben, ist unverzichtbar zur Sicherstellung von Produktivität, Flexibilität und Rentabilität der Produktionsanlage. Mit der neuen Version 2014 hat Lantek alle Funktionalitäten zur Überwachung und Verwaltung von Arbeitsplätzen durch Anwendung des LantekFactory-Konzepts verbessert. Es wurde ein Tool entwickelt, das einfach zu bedienen ist, viele Problemlösungsmöglichkeiten vereint und alle Entscheidungsgewalt in die Hände des

Produktionsmanagers legt – ob in der Werkstatt oder im Büro. Lantek weiß, dass drei Faktoren für eine möglichst reibungslose Produktion besonders wichtig sind: • Implementierung zusätzlicher Produktionsaufträge • Visualisierung der Situation an den Arbeitsplätzen • Korrektur von Situationen, die verbessert werden können Das Wissen zur verfügbaren Kapazität jeder Maschine beruht auf der Konfiguration der Arbeitstage und Schichten: Diese bilden die Grundlage für die Planung. Darüber hinaus müssen Sonderfälle möglich sein – Situationen, die eventuell entstehen und diese Kapazität beeinflussen können. Dabei kann es sich auch um Stilllegungen aufgrund von Fehlern, geplanten Wartungsarbeiten, zusätzlichen Schichten usw. handeln. Auf diese Weise haben wir jederzeit eine klare Vorstellung von der verfügbaren Kapazität. Wenn Produktionsaufträge eingehen, werden die Kapazitäten zugewiesen. Dabei werden die vom Produktionsmanager geforderten Kriterien berücksichtigt, wodurch sichergestellt wird, dass jedes Teil an dem Arbeitsplatz hergestellt wird, der am besten für die gewünschten Ergebnisse geeignet ist. Jeder Produktionsmanager weiß, welcher Arbeitsplatz die von einem besonders anspruchsvollen Kunden geforderten Teile am besten fertigen kann. Dieser Manager weiß auch am besten, wo jeder Auftrag zugewiesen werden sollte. Bevor der Auftrag schließlich erteilt wird, kann der

Manager eine Vorschau der Planungssituation an jedem der verfügbaren Arbeitsplätze einsehen, die Start- und Endzeiten analysieren und anhand dieser Informationen die bestmöglichen Entscheidungen treffen. Falls etwas Unvorhergesehenes eintritt, hätte der Manager alle Informationen, um in Echtzeit fundiert zu reagieren. Solche dringlichen (oder sehr dringlichen!) Aufträge und auch Stillstände aufgrund von Fehlfunktionen können die reibungslosen Auftragsabläufe in unseren Werkstätten, die fein aufeinander abgestimmte Orchester sind, empfindlich stören. Produktionsmanager können als gute Dirigenten visualisieren, wo Änderungen möglich sind, indem entweder Aufträge an andere Maschinen verschoben werden oder ein Auftrag, der noch nicht fällig ist, auf einen späteren Zeitpunkt verlegt wird. Sie schaffen dies ohne eine Verzögerung der Liefertermine, zu denen sie sich verpflichtet haben, und nehmen diese Änderungen vor, ohne den Arbeitsrhythmus in der Anlage zu stören – oder sie können zumindest sicherstellen, dass die Störungen möglichst minimal sind. Heutzutage in der Metallindustrie zu bestehen, bedeutet, der Beste in puncto Flexibilität und Pünktlichkeit zu sein. Sowohl der Lantek Manager als auch Lantek Integra sind außerordentlich leistungsstarke Tools zur Überwachung und Verwaltung der Arbeitsauslastung. Sie eignen sich perfekt für jeden Produktionsmanager, der sein Team und die ihm zugeordneten Maschinen optimal zusammenarbeiten lassen will, um Produktivität, Flexibilität und Effizienz zu demonstrieren. Jeder erfahrene Praktiker weiß: Das ist heute überlebenswichtig.

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interviews

Asier Ortiz CTO (Chief Technology Officer)

“Lantek bietet CAM-orientierte Fertigung, was in der Branche einzigartig ist.” Asier Ortiz ist für die technologische Weiterentwicklung von Lantek verantwortlich. Zu seinen Aufgaben gehören die Beobachtung von Trends und Marktbegleitern, Ankauf und Beurteilung neuer Technologien sowie die Definition der zusätzlichen Features bei der Produktentwicklung von Lantek (Produkt-Roadmap). Darüber hinaus ist Ortiz direkt an allen Sonderprojekten beteiligt, bei denen Kunden erhebliche Anpassungen der Lantek-Lösungen für ihre Produktionsprozesse benötigen. Sein Ziel ist es, stets Best-Practice-Methoden anzuwenden und den Nutzern alle Vorteile aus dem Know-how und der Erfahrung von Lantek zugute kommen zu lassen – unabhängig davon, wo sich deren Firmensitz befindet.

Herr Ortiz, was können Sie uns zu den neuen Features der Lantek-Versionen 2014 sagen, die wir in der Global-Release-Kampagne 2014 im Bereich der Produktionssteuerung einführen werden? Asier Ortiz: Bei der Produktionssteuerung haben wir in diesem Jahr das Produktionsintegrationssystem „Masterlink“ zum Schneiden von Blechen implementiert. Mit dieser Neuentwicklung können CAD-/CAM-Systeme Daten jedes beliebigen externen Managementsystems lesen und verarbeiten. Darüber hinaus werden Aufträge von Kunden basierend auf Produktanforderungen erteilt, die dann für jeden Kundenauftrag gefertigt werden müssen. Dies unterstreicht auch die Bedeutung der Zuweisung der Maschine, auf der dieses Produkt geschnitten werden soll. Dank dieser Steuerung wird auch das Problem der Einspeisung von Masseninformationen gelöst, sodass diese mit einer Auftragsquelle oder einem Produktionsauftrag verknüpft bleiben. Es ist auch möglich, nach MRP-Richtlinien zu fertigen, die angeben, was produziert werden muss. Lantek bietet CAM-orientierte Fertigung, was in der Branche einzigartig ist. Die CAD-/CAM-Software kommuniziert in Echtzeit mit den anderen Systemen, die in dem Unternehmen laufen. Im Zusammenspiel mit anderen Verwaltungstools für Stapelverarbeitungen kann ein MRP so ein Fertigungssystem ohne Eingriff durch das Personal integrieren. Welche Entwicklungen für 2014 sehen Sie im Bereich Budgetierung? Aus unserer langjährigen Kundenerfahrung sehen

wir zwei mögliche Herangehensweisen bei unseren Subunternehmern, die Bleche verarbeiten: 1. Sie möchten schnell reagieren, damit sie ihren Kunden ein Angebot zusenden können. 2. Sie haben eine enge Beziehung zu ihrem Kunden, der dem Unternehmen die Blechanforderungen übermittelt. Wir konzentrieren unsere Bemühungen im Bereich Budgetierung daher auf die zweite Gruppe von Betrieben. Dazu haben wir bei Lantek Systeme eingeführt, mit denen eine Klassifizierung der Kunden auf Grundlage ihrer Verträge mit dem Unternehmen und gemäß den Eigenschaften ihrer Aufträge möglich ist. Dies führt dazu, dass dasselbe Teil immer dasselbe kosten kann, und das obwohl die Unterschiede bei Kosten und Zeitaufwand erheblich sein können. Zudem haben wir erfolgreich ein Verwaltungstool entwickelt, das eng mit dem CAM-Modul verbunden ist und die Fertigung von Produkten berechnen kann. So können wir den Verkaufspreis eines Teils schon aus einer Zeichnung heraus berechnen; dabei muss niemand über spezifische Kenntnisse in der Fertigung verfügen. Wir haben auch neue Algorithmen für die Materialberechnungen entwickelt. So können wir nun einen höheren oder niedrigeren Preis berechnen, ohne Verschachtelungen durchführen zu müssen. Die Maschinen werden in Bezug auf Technologie modelliert: so werden die Stundenkosten aller Ressourcen und die Preise durch „Aufschläge“ (Markups) festgelegt.

Können Sie uns etwas über ein Projekt zur Budgetierung sagen, das schon bei einem LantekKunden im Einsatz ist? Wir haben einen großen Subunternehmer in Frankreich mit einem umfangreichen Maschinenpark mit Laser-, Plasma-, Autogenschneide- und Wasserstrahlsystemen. Dort sind mehr als 10 Personen mit der Erstellung von Budgets beschäftigt, die häufig mehr als 10 Produkte je Auftrag umfassen. Dieser Kunde nutzt bereits das neue Budgetierungs- und Preissystem. Der Kunde sagt uns, dass er durch den Einsatz dieses Systems seine Margen für jeden Auftrag berechnen und auch die Metriken und Statistiken erstellen kann. Er weiß, wie er seine Preise im Einklang mit Kosten und Margen anpassen kann. Der tatsächliche Vorteil für diesen Kunden ist jedoch die größere Margen-Flexibilität sowie ein besseres Verständnis der eigenen Prozesse. So kann er Preise, Rabatte usw. viel besser steuern und so seine Gewinne optimieren. Die Version 2014 beinhaltet einige erhebliche Verbesserungen im Produktionsbereich, insbesondere eine höhere Flexibilität, Verbesserungen bei der Verwaltung und mehr Informationen zu Materialpreisen und Kosten. Was können Sie dazu sagen? Im Produktionsbereich setzen wir weiter auf die Entwicklung von Technologien zur Steuerung und Überwachung einer Anlage. Wir bieten die nötige Flexibilität, damit ein Benutzer eine Aktion bestätigen kann, selbst dann, wenn die vorherigen Schritte im System noch nicht vollständig abgeschlossen sind. Dies hilft dabei, einen vollständigen Überblick aller Prozesse zu erreichen. So können auch Entscheidungen aufgrund des „Feedbacks“ bezüglich der Kosten aus den Werkstätten getroffen werden. Alle Informationen, die im gesamten Maschinenpark anfallen, werden auf den Server übertragen, um den Fortschritt des Auftrags oder der Fertigung zu verfolgen und so bestmögliche Entscheidungen in der tatsächlichen Situation treffen zu können. Wir haben das Warteschlangensystem „Auslastungsüberwachung“ entwickelt. Dazu beobachten wir die Verschachtelung. Sie kann uns sagen, wie und wie lange eine Maschine benötigen wird, um die Teile zu schneiden. Die Verschachtelungswarteschlange gibt Auskunft über die Gesamtlast einer Maschine – also deren Verschachtelungssequenz. Im Steuerungsmodul können Sie die Lieferdaten dieser Verschachtelung anhand der

am aufwändigsten zu verarbeitenden Stücke dieser Verschachtelung ablesen. Dank dieses Prozesses können wir erkennen, ob die Liefertermine der vereinbarten Stücke verstrichen sind ober ob sie bereits an den Kunden geliefert wurden. In diesem Fall ist der Vorteil eine größere Kapazität sowie eine bessere Anpassung der Arbeitslast der Maschine. Herr Ortiz, was sind die Verbesserungen in Bezug auf das CAD/CAM-Portfolio? Da es sich um ein ausgereifteres Werkzeug handelt, möchten wir sichergehen, dass wir die fortschrittlichsten Maschinentools bieten, wie z. B. Laser und Glasfaser. Wir versuchen auch, automatische Berechnungen anzustellen, die den Design- und Bestückungsaufwand reduzieren, um Fehler zu vermeiden. So können wir beispielsweise eine Stanzüberlappung in der Bestückung für ein Blech oder eine Verschachtelung anzeigen. Und um ein weiteres Beispiel anzuführen: Wir berechnen die Technologie, die wir aufgrund des Konturtyps als die beste für ein Teil erachten. Im Hinblick auf 3-D-Maschinen ist dies besonders für Konturen in der Schweißvorbereitung eine der Möglichkeiten, die wir in Form von Rohren in Lantek Flex3d Tubes umgesetzt haben. Es ist eine Hauptfunktion insbesondere für den Schnitt großer Rohre oder von Rohren mit komplizierten Biegungen. Lantek Factory wurde in diesem Jahr eingeführt. Wie würden Sie es jemandem beschreiben, der es nicht kennt? Dieses neue Konzept hilft uns dabei, Erfolgsfaktoren wie Produktivität, Effizienz und Business Intelligence zu verbessern. Lantek ist sich bewusst, dass Anlagen immer automatisierter, flexibler, verbundener und intelligenter werden. Wir haben unsere Systeme so entwickelt, dass unsere CAM-Module in die Fertigung integriert sind – also die Verschachtelung und Bestückung – und das mit der anspruchsvollsten Produktionsverwaltung. Dies ist eine einzigartige Funktion am Markt. Auf Basis dieses Konzepts entwickeln wir unser Managementsystem weiter und bieten jeder Abteilung in einem Unternehmen die Möglichkeit, so autonom wie möglich zu agieren. So bleibt er Informationsfluss erhalten und jeder Mitarbeiter im Unternehmen kann in Echtzeit Daten verarbeiten.

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technologies

Iñaki Badiola OEM Channel Manager

EasySnapTM im Vergleich zum ShearButtonTM

EasySnapTM und ShearButtonv sind zwei Tools der Marke MATE® Precision Tooling. Die beiden Tools ergänzen einander, je nachdem, welche Arbeiten ausgeführt werden sollen. In jedem Fall dienen sie dazu, die finale Qualität zu verbessern, sobald die Verschachtelung vollständig gestanzt wurde. EasySnapTM Dieses Tool ist sehr nützlich für feine Blechdicken. Dabei können die Teile bei der Verschachtelung so positioniert werden, dass kein Abstand zwischen den Teilen oder Mikroschnitten verbleibt. Der Stanzvorgang trennt das Blech so, dass die oberen und unteren Teile durchdrungen werden (ca. ein Drittel der Blechdicke auf jeder Seite). Auf diese Weise trennt sich die Verschachtelung bis zum Ende nicht. Das reduziert Vibrationen. Sobald die Verschachtelung aus der Maschine kommt, muss der Bediener nur die Verbindungen zwischen den Teilen aufbrechen, indem er die Seiten leicht biegt. Der Nachteil hierbei ist jedoch, dass dieses Verfahren nicht für größere Bleche (bis maximal 2 mm bei gehärtetem Stahl und 1,5 mm bei Edelstahl) eingesetzt werden kann und nicht für Teile länger als 300 mm angewendet werden sollte. Es wurden jedoch erfolgreiche Tests mit Längen von bis zu 2.000 mm durchgeführt.

ShearButtonTM Die ShearButtonTM-Option kann eine gute Wahl für Blechdicken über 2 mm und für Maschinen ohne Luken sein. Bei dieser Art von Maschinen und Blechdicken sind Mikroschnitte die beste Lösung. Das Problem von Mikroschnitten bei großen Dicken ist, dass sehr dünne Mikroschnitte nicht genutzt werden können, da diese nicht immer stark genug zusammenhalten, bevor die Verschachtelung abgeschlossen ist, und so die Teile während des Maschinenbetriebs herausfallen können. Zudem ist das Auffüllen der Mikroschnitte bei solch großen Dicken teuer, die äußere Oberflächenbeschaffenheit häufig schlecht. ShearButtonTM kann diese Probleme erheblich reduzieren. Um mit diesem Stanzprofil zu arbeiten, muss die Breite der Mikroschnitte genauso groß sein wie die Stanzbreite – die wiederum quadratisch sein muss. Oder anders ausgedrückt: Der Abstand zwischen den Teilen muss genauso groß sein wie die Größe der Mikroschnitte. Die Maschine sollte die gesamte Verschachtelung herausstanzen. Nach Abschluss muss die Stanze durch direktes Schlagen über den Mikroschnitten ausgewählt werden. Das Werkzeug selbst darf die Mikroschnitte nicht aufbrechen, sondern bewegt sie nur auf oder ab (je nach Typ der erworbenen Stanze), sodass bei manuellem Entfernen der Teile diese leicht zu trennen sind und die Kanten – auch wenn nicht perfekt – merklich besser ausgeführt sind als ohne diese Stanze.

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innovation

Raúl Alvarado Software Entwicklungsingenieur

Wer will schon ewig leben? Nach einem Urteil des Europäischen Gerichtshofs bietet Google seinen Nutzern nun das „Recht, vergessen zu werden“. Nutzer können ab sofort beantragen, dass ihre persönlichen Daten nach einem angemessenen Zeitraum aus den Suchergebnissen entfernt werden. Ist es wirklich so wichtig, unsere digitale Existenz zu kontrollieren? Vielleicht ist es das ja wirklich angesichts eines vor zwei Jahren initiierten Projekts, in dem es darum geht, dass wir in Zukunft im Internet keine Informationen über uns, sondern uns selbst finden werden. Der Dualismus, von Plato vertreten und von Religionen wie dem Christentum verbreitet, unterscheidet zwischen zwei Teilen des Menschen: Körper und Seele. Forscher haben diese Idee nun auf unsere Zeit übertragen und unterscheiden zwischen Software und Hardware im Menschen. Die Hardware (der organische Körper) leidet unter Krankheiten, Alterungsprozessen und verfällt – bis hin zum Tod. Im Gegensatz dazu ist die Software (der Geist) unsterblich und kann in anderen Körpern funktionieren. Das Projekt „Initiative 2045“ vereint Wissenschaftler und Ingenieure unter der Führung des russischen Magnaten Dmitry Itskov. Es hat vier Phasen festgelegt, in denen nach und nach die Übertragung des menschlichen Bewusstseins in Stellvertreter, sogenannte Avatare, erfolgen soll: • Phase 1 (2015-2020): Die Besitzer kontrollieren ihre persönlichen Roboter (Avatar A) über Gedankensteuerung und übertragen ihnen gefährliche Aufgaben. • Phase 2 (2020-2025): Das menschliche Gehirn wird in einen Cyborg transplantiert (Avatar B), der bei Interaktionen mit der Außenwelt die Wahrnehmungen über die fünf Sinne liefert. •

Phase 3 (2030-2035): Der menschliche Geist, einschließlich seiner Erinnerungen, wird in eine Software heruntergeladen, die einen vollständig synthetischen Körper (Avatar C) verwaltet. Der Mensch wird unsterblich – vorausgesetzt, der künstliche Organismus wird bei Beschädigungen repariert oder durch einen neuen ersetzt.

• Phase 4 (2040-2045): Auch wenn synthetische Körper nahezu jede Form annehmen können und praktisch unzerstörbar sein werden, werden sie schließlich überflüssig. Auf diese Weise bleibt der Hardware-Teil unbemerkt – wie es heute bereits bei der InternetInfrastruktur der Fall ist – und der Mensch wird im Wesentlichen Software sein. Trotzdem wird die bevorzugte körperliche Repräsentation der holografische Körper (Avatar D) sein, aufgrund der Freiheiten, die dieser bei der Überwindung physischer Hindernisse hat. Die Initiative 2045 klingt nach Science-Fiction. Sie wirft einige Fragen auf und führt natürlich auch zu ethischen Dilemmata. Sie hat jedoch durch die Beteiligung von Mitgliedern des Forbes Magazine an Glaubwürdigkeit gewonnen (und Finanzierungsmittel erhalten): Larry Ellison (Oracle), Peter Thiel (PayPal), Sergey Brin (Google). Larry Page, ein Partner von Brin, ist an Zukunftsprojekten interessiert, die über rein technologische Innovationen hinausgehen. Aus diesen Gründen hat Google führende Robotik- und Biotechnologieunternehmen aufgekauft und Calico gegründet. Das Unternehmen hat das Ziel, das Leben um 20 bis 100 Jahre zu verlängern. Ansatzpunkte sind das Studium der Gene von Hundertjährigen und die Anwendung von Nanotechnologie (kleinste Roboter, die sich in unserem Körper bewegen und um gesundheitliche Probleme kümmern). Es stehen uns offensichtlich unsichere Zeiten bevor, da wir nicht mehr behaupten können, dass das einzig Sichere im Leben der Tod ist.

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news Lantek – strategischer Software-Partner auch der Schiffbauindustrie Der Weltmarktführer im Bereich CAD-/ CAM-/MES-/ERP-Lösungen hat Funktionen für Blechdesign, Verschachtelung und Maschinenbearbeitung speziell für die Schiffbauindustrie in seine Lösungen integriert. Die Anpassung an die spezifischen Anforderungen jedes Blech verarbeitenden Unternehmens ist einer der großen Wettbewerbsvorteile von Lantek.

Das multinationale Unternehmen hat sich weltweit in Metall verarbeitenden Sektoren wie Automobilherstellung, Baugewerbe, Eisen und Stahl, Produktion von großen Metallbauten, Eisenbahnen und dem Marinesektor mit mehr als 14.000 Kunden in mehr als 100 Ländern etabliert.

der Lebensdauer der Schneiddüsen oder die Verwaltung aller für die Maschinen zur Verfügung stehenden Kennzeichnungs-, Markierungs- oder Stanzprozesse.

Viele Jahre hat Lantek in Forschung und Entwicklung spezifischer Softwarelösungen für die Schiffbauindustrie investiert, um Blechdesign, Verschachtelung und Maschinenbearbeitung so zu optimieren, dass die Prozesse für den Bau von Schiffen und anderen Wasserfahrzeugen kosteneffektiver werden. Daher ist es nicht überraschend, dass führende Unternehmen wie Hyundai, Navantia, Astilleros de Murueta und Ravestein BV bereits seit Jahren die Technologie von Lantek verwenden.

Zu den Lantek-Lösungen gehört auch eine Verschachtelungssoftware für Schnittanwendungen. Sie besitzt automatische und halb automatische Verschachtelungsalgorithmen oder Verschachtelung für mehrere Brenner. Dies führt unter anderem zu Materialoptimierung und verkürzten Bearbeitungszeiten.

Lantek erlaubt Schiffbauunternehmen Geometrieimporte, die mit den führenden Schiffsdesignsystemen auf dem Markt kompatibel sind. Darüber hinaus bietet das Unternehmen Technologieoptionen für das Fertigungsmanagement wie Schleifen und Anfasungen, mit denen Schneidwerkzeuge und rotierende Dreifachbrenner programmiert werden können, sowie Aufbauten, mit denen sehr lange Stücke geschnitten werden können. Das Ergebnis stimmt exakt mit dem geplanten Design überein. Zu den Vorteilen für den Marinesektor zählen die Verwaltung von Schnitten mit mehreren Brennern zur Produktionssteigerung jeder Maschine, fortlaufende Schnitte, damit das Bohren entfällt, sowie die Steigerung

Zeitund Materialersparnis Verschachtelungslösungen

mit

Darüber hinaus ermöglicht die Lantek-Software die Verschachtelung und automatische Maschinenbearbeitung von doppelten und symmetrischen Blechen, eine umfassende Resteverwaltung und eine Vorverschachtelung zur Auswahl des Blechformats mit der besten Leistung. Zu den weiteren Funktionen, die Lantek an die Anforderungen der Schiffbauindustrie angepasst hat, gehören Zeit- und Kostenkalkulation, Vorschau der Maschinenauslastung, Nachverfolgbarkeit oder Integration in ein bestehendes Managementsystem. Diese Wettbewerbsvorteile haben Lantek zu einem wichtigen Partner der Blech verarbeitenden Industrie gemacht, der spezielle Anforderungen verschiedener Branchen erfüllen kann. Im Schiffbau sind dies zum Beispiel Flexibilität, Präzision und vollständige Anpassung der Technologielösungen an die Fertigungsprozesse.

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case studies Jorgensen reduziert seine Kosten mit einem CY Glasfaser-Laser und der Lantek-Software zur Blechverarbeitung erheblich

Jorgensen Steel Machining and Fabrication, Branchenführer im Bereich Entwicklung, Bearbeitung und Fertigung, erzielt erhebliche Kosteneinsparungen aufgrund der Implementierung eines CY Glasfaser-Lasers mit der LantekSoftware für die Blech verarbeitende Industrie.

Das Unternehmen mit Sitz in Tekonsha (USA) wird ausschließlich von amerikanischen Ureinwohnern geführt und bietet mechanisches Design, Prüfdienste, CNC-Maschinenbearbeitung, Schweißarbeiten und Fertigung. Jorgensen unterstützt viele verschiedene Wirtschaftszweige wie Textil-, Automobil- und fertigende Industrie, Energieversorgung, Umweltschutz, Luftfahrt und Verteidigung. Laserpräzision Matt Jorgensen, Eigentümer des Unternehmens, wollte Laserschnittarbeiten im eigenen Unternehmen durchführen können, um eine bessere Kontrolle der Prozesse zu haben und kurze Lieferzeiten zu erreichen. Er stellte umfassende Recherchen bezüglich der neuesten Laserschnitttechnologien an. Matt war davon überzeugt, dass der Glasfaserschnitt für Jorgensen das Richtige sei – nicht nur aufgrund der erheblichen Kosteneinsparungen gegenüber dem C02-Schnitt, sondern auch aufgrund des problemlosen und effizienten Betriebs. Matt wandte sich an seinen langjährigen Lieferanten Westbrook Engineering und kaufte dort im September 2013 den Laser: „Westbrook ist ein Unternehmen, dem wir vertrauen und das uns seit vielen Jahren einen herausragenden Service bietet.“ Höhere Produktivität Der Kauf des CY Lasers umfasste auch die CAD-/CAM-, Verschachtelungs- und Programmiersoftware Lantek Expert. Jorgensen spart mithilfe des Restemanagements und der Möglichkeiten zur Bestandskontrolle sehr viel Zeit. Bill Lawens, Supervisor in der Fertigung, schätzt das Lantek-Prinzip „Einmal einstellen und vergessen“. „Lantek verwendet automatisch unsere vordefinierten Einstellungen. Das spart viel Zeit und ermöglicht einen schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Arbeitstypen“, sagt Lawens. „Das System hat zudem eine integrierte

Matt Jorgensen, Eigentümer von Jorgensen Steel Machining & Fabrication „Die Lantek-Software bietet alles, was wir uns erhofft haben: Sie ist ein nützliches Werkzeug zur Kostenkontrolle und erlaubt es, einfach Angebote zu erstellen.“

CAD-Lösung zur Bearbeitung von Änderungen, wenn diese notwendig werden.“ Matt Jorgensen schätzt sehr, dass Lantek den Unsicherheitsfaktor in den Angeboten beseitigt hat: „Die Lantek-Software bietet alles, was wir uns erhofft haben: Sie ist ein nützliches Werkzeug zur Kostenkontrolle und erlaubt es, einfach Angebote zu erstellen“, erklärt Jorgensen. ROI Das Outsourcing wurde überflüssig. CY Laser und Lantek-Software sind schlanke und effiziente Werkzeuge. Jorgensen konnte seine Kapazitäten steigern, Kosten reduzieren, die Projektverarbeitung verbessern und besser steuern, sodass Kunden schnellere Ergebnisse zu günstigeren Preisen erhalten.

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services

Lantek-Hinweis Hier geben wir Ihnen einige Tipps , die Sie zum Lantek Expert-Profi machen.

Konfigurieren Sie Zeit und Kosten möglichst realitätsnah. 1. Gehen Sie in die Konfigurationsoptionen Konfigurieren Sie in diesem Fenster: • Prozentsatz der Kosten der Blechreste im Vergleich zum ursprünglichen Blech • Prozentsatz der Kosten des Ausschusses im Vergleich zum ursprünglichen Blech • Kosten jeder Einheit von O2 • Kosten jeder Einheit von N2 • Stundensatz der Maschine • Stundensatz des Mitarbeiters

Um mehr zu erfahren, senden Sie uns eine E-Mail an: marketing@lanteksms.com

- Lantek Expert

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exhibitions • Jedes Jahr setzt Lantek auf seine Anwesenheit auf den wichtigsten Messen der Branche, sowohl auf nationaler als auch internationaler Ebene. • Fordern Sie Ihre Einladung durch Scannen des QRCodes an.

BIEMH 2014

MACHTOOL 2014

BILBAO - SPANIEN 02-07 JUNI

POZNAN - POLEN 03-06 JUNI

Nächste Messen MAKTEK 2014

EUROBLECH 2014

FABTECH 2014

OKTOBER 14-19

OKTOBER 21-25

NOVEMBER 11-13

ISTANBUL - TÜRKEI

HANNOVER DEUTSCHLAND

ATLANTA - USA

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