Lantek Link - Octubre 2018 by Lantek

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Soluciones Cloud

Actualidad, Novedades de Productos, Ferias, y mucho mรกs

OCTUBRE 2018

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index

LANTEK LINK la revista de Lantek Sheet Metal Solutions

PORTADA Anónimo

EQUIPO LANTEK MARKETING Diana Sánchez Patricia Ruiz de Sabando Enrique Paramá Edición Juan José Colás Head of Global Sales & Marketing

EDITORIAL

MAIN TOPIC

SOLUTIONS

INTERVIEWS

TECHNOLOGIES

INNOVATION

NEWS

PARTNERS

Desarrollo conjunto de una solución para la identificación de piezas

Bosch Rexroth incorpora Lantek Expert Inside en su sistema de CNC MTX

SERVICES

FACTS

Soluciones Cloud en la planta industrial

Gestión de requisitos adaptativa

Cloud: ventajas de uso en el mundo industrial

Alberto López de Biñaspre, CEO de Lantek

SUBSCRIPCIONES Departamento de Marketing marketing@lanteksms.com

Lantek WEM: la nueva forma de gestionar la producción en el taller

Lantek Services Truco Lantek: Lantek Analytics

Sherlock, el camino seguro a la nube

Ferias

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editorial

Soluciones Cloud en la planta industrial

no de los pocos reductos en los que el Cloud aún no ha penetrado masivamente es en la planta industrial: muchas empresas aún desconfían de una plataforma deslocalizada fuera de sus instalaciones, a pesar de su incontestable éxito en el resto de sectores económicos y de las tremendas ventajas que representa. La transformación digital de la empresa y la planta industrial está cambiando esta dinámica, porque cada vez hay más dispositivos de captura de datos y herramientas de software interconectadas. La necesidad de interoperabilidad para relacionar y obtener información valiosa que facilite la toma de decisiones aumenta cada día, y el acceso a dicha información ya no se reduce a un ordenador personal en una oficina, sino que es multidispositivo. Y en este entorno las empresas ya consideran todas las ventajas del Cloud Computing: incremento de la capacidad de computación de forma inmediata, sin obsolescencia de hardware ni de software, sin necesidades de inversión en activos fijos, sin costes de exceso de capacidad, sin necesidad de incrementar la plantilla de técnicos especializados, y con la confianza de que los avances en seguridad y multilocalización hacen que los datos corporativos estén más seguros que en servidores propios, entre otros beneficios. Todas esas ventajas representan varios puntos de competitividad irrenunciable en un mundo hipercompetitivo. Por eso, las grandes plataformas Cloud (Azure de Microsoft, AWS de Amazon, o bien Cloud Platform de Google) están creciendo a ritmo exponencial y, por eso, muchas empresas industriales van a dar el paso en los próximos años. La competitividad digital será el factor clave en la supervivencia de muchas compañías, por ello en este número hablaremos de seguridad, servicios y aplicaciones Cloud. Bienvenidos a la nueva realidad.

Juan José Colás Head of Global Sales & Marketing

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main topic

Carlos García Director of R&D

Cloud: ventajas de uso en el mundo industrial Mientras que el término cloud, cloud computing o nube en español, es cada vez más conocido sobre todo entre los equipos de TI de nuestras empresas, no lo son tanto las ventajas que este modelo ofrece y sí, en cambio, se mantiene una percepción de cautela a la hora de entrar en este mundo. El temor ante una brecha de seguridad que afecte a los datos corporativos que se almacenan en ella, la disponibilidad y la continuidad del servicio, son los principales frenos. Hoy en día, el Cloud Computing ofrece muchas ventajas y resuelve de forma adecuada las principales barreras y miedos que tradicionalmente ha llevado aparejado. Apostar por una solución cloud supone de entrada un ahorro de tiempos de puesta en marcha del servicio y de costes, consiguiéndose que el Total Cost of Ownership (TCO) sea muy bajo. La inversión necesaria para la puesta en marcha de un servicio cloud es normalmente baja. En cuestión de minutos ya es posible disponer del servicio. También es habitual contar con períodos de uso en modo prueba gratuitos sin compromiso alguno de continuidad. Asimismo, la baja del servicio también es, por norma general, rápida y sencilla. En muy pocos clics es posible realizar tanto el alta como la baja. La adquisición y actualización de equipamiento hardware: servidores, firewalls, etc. no es necesaria en absoluto, y por tanto, tampoco lo es dedicar recursos a su mantenimiento y configurabilidad, simplemente el proveedor del

servicio cloud es el que se ocupa de estas tareas que nos permiten enfocar nuestros recursos a implementar la estrategia de la empresa. Por el contrario, en el caso de una solución tradicional, donde habitualmente es necesaria una consultoría previa y donde se requiere de la adquisición y mantenimiento de equipamiento hardware, los tiempos y, por extensión, los costes, se disparan. Si se analiza también la política de precios de uno u otro modelo, también se observan claras diferencias. Mientras que en cloud es muy habitual encontrarnos con modos de pago por usuario/ mes o usuario/año o pago por uso, en el modo tradicional el modelo de licencia de uso es norma general. En este modo también es frecuente el pago por mantenimiento, mientras que en la nube las actualizaciones ocurren de forma transparente y sin coste. La seguridad: reto superado La seguridad también es un aspecto muy importante a considerar. Hoy en día los servicios cloud ofrecen niveles de seguridad muy altos ya que es crucial para los usuarios del servicio. Los servicios cloud permiten la actualización constante y transparente de los protocolos y niveles de protección utilizados por la plataforma que da soporte al servicio. En cloud es frecuente encontrar acuerdos de nivel de servicio o ANS (en inglés Service Level

La nube ya ofrece niveles de seguridad muy altos. Los servicios cloud permiten la actualización constante y transparente de protocolos y niveles de protección utilizados por la plataforma que da soporte al servicio Agreement o SLA) con muy buenas condiciones. En términos de disponibilidad es habitual encontrarnos con SLAs cercanos al 100%. La flexibilidad es otra característica a considerar. El cloud ofrece un alto nivel de flexibilidad a la hora de contratar o dar de baja nuevos módulos/ servicios, con políticas de pricing orientadas a nivel de módulo. Esto, sin duda, ofrece un gran atractivo a la hora de decantarse por una de estas soluciones. Las soluciones cloud también permiten el acceso desde cualquier dispositivo y en cualquier momento a la información con solo tener disponible una conexión a Internet. Los servicios cloud normalmente están alojados en proveedores de plataforma cloud que ofrecen capacidades de redundancia física, permitiendo la recuperación frente a desastres naturales o apagones, de tal manera que el servicio es capaz de ser ofrecido incluso en las condiciones más desfavorables. Los servicios cloud también suponen unicidad en almacenamiento de los datos. Esto permite garantizar una copia única de los datos, lo que evita que los usuarios accedan a versiones diferentes y posiblemente obsoletas de la información y, por tanto, es mucho más fácil evitar la pérdida de datos. Finalmente, para los que estamos comprometidos con la sostenibilidad y el medio ambiente, las soluciones cloud ofrecen una menor huella de carbono que las soluciones tradicionales. Los grandes proveedores de plataformas cloud Microsoft, Amazon, Google, IBM, Oracle, Alibaba están invirtiendo cantidades astronómicas de dinero, del orden de los miles de millones de dólares, lo que está permitiendo a los proveedores

de servicios cloud ofrecer soluciones con alto valor añadido y a precios cada vez más asequibles. Por otro lado, las grandes consultoras estiman que la inversión de las TIC en servicios cloud rondará los 4.000 millones de dólares en 2018. En entonos industriales donde la producción es crítica, los servicios cloud se deben complementar con soluciones que permitan garantizar la continuidad de los servicios críticos en cualquier circunstancia, por tanto, se hace necesario desarrollar arquitecturas híbridas que resuelvan estas necesidades. Lantek apuesta decididamente por el cloud y es consciente de la criticidad que los procesos industriales tienen en nuestro sector. Los nuevos servicios cloud que Lantek ofrece incorporan todo el conocimiento adquirido a lo largo de los años en nuestro sector, favoreciendo todas las ventajas que nos ofrece este nuevo mundo.

En entornos industriales donde la producción es crítica, se requieren arquitecturas híbridas que permitan garantizar la continuidad de los servicios críticos en cualquier circunstancia

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solutions

Jesús Martínez Director of Global Project Office

Gestión de requisitos adaptativa Definir el alcance de la transformación digital como factor crítico de éxito Cuando nos enfrentamos a un proceso de transformación digital, muchas incertidumbres se ciernen sobre el mismo. ¿Es posible saber qué tareas y cambios necesito realizar en mi organización para transformarme? Imposible conocerlo a priori. ¿Es posible saber dónde acabaré en mi proceso de transformación una vez concluya? Imposible tenerlo claro desde el primer minuto. Sé de dónde provengo, cuáles son mis problemas, e intuyo que, a través de esa transformación, que es un proceso disruptivo, puedo descubrir una nueva forma de tener éxito en mi negocio. Lantek se enfrenta a estas situaciones a diario. Gerentes con muchas ganas de mejorar, pero con un mapa de su negocio incompleto y a veces borroso. Usuarios y gestores de área con muchas carencias detectadas, pero sin la visión 360º que permita encajarlas en ese mapa. Además, durante la vida del proyecto de transformación, se realizan numerosos descubrimientos, a la luz de las posibilidades que observamos en los sistemas y en los procesos según vamos convirtiéndonos en una nueva empresa. En ocasiones, en las fases últimas del proceso se desvelan elementos clave que no estaban concretados por considerarse inviables y que, teniendo en cuenta las nuevas capacidades, se convierten en elementos para llevar la transformación a un nivel aún superior. En el otro lado y como una situación común que acompaña a estos procesos, la persona encargada de decidir y supervisar la adquisición de la solución que acometa la transformación quiere tener un escenario claro, con hitos muy definidos que se vinculen de forma nítida con los desembolsos, en ocasiones importantes, que conllevan estos procesos. Es esencial recoger con precisión tanto los requisitos y su grado de incertidumbre en cada

momento del proyecto de transformación, como las expectativas de futuro y su alineación realista con las posibilidades a nuestro alcance, y tanto más gestionar su evolución durante la transformación.

Controlar el ámbito del proyecto de transformación digital es una disciplina crítica para lograr los objetivos marcados y satisfacer las expectativas de todas las partes involucradas en el proceso Pasos a tener en cuenta para la transformación Entre los elementos que deberemos definir a priori y que iremos adaptando conforme descubrimos los efectos de la transformación en nuestro negocio podemos destacar: • Para empezar, tomaremos la decisión sobre la aproximación a la transformación, bien sea iterativa o incremental, en función de las dependencias detectadas entre las diferentes áreas de la empresa y el grado de incertidumbre sobre el destino final de la transformación. • En una primera aproximación, es esencial plantear las expectativas que tenemos respecto al escenario futuro. Sin conocer si finalmente serán alcanzables o si son razonables siquiera, debemos definirlas con el mayor nivel de detalle posible. Durante el proyecto de transformación, contrastaremos los objetivos que vemos alcanzables con estas expectativas y tendremos que adaptarlas poco a poco a criterios lo más realistas posibles.

• Una vez encuadrado el ámbito de la transformación, describiremos la situación actual, con todos los elementos que participan y sus efectos en nuestras operaciones, tanto los positivos como los negativos. Sobre este campo base, empezaremos a construir la transformación. Definiremos requisitos de la situación deseada al más bajo nivel posible, incluyendo aquellas asunciones que la incertidumbre nos obliga para poder avanzar en la definición. También deberemos seleccionar los procedimientos que utilizaremos para verificar y validar que la transformación deseada ha llegado a buen puerto. • Teniendo definidos los requisitos, determinamos si se permiten cambios durante la ejecución del proyecto de transformación o si se pospondrán para iteraciones o incrementos posteriores. Reducir la incertidumbre según progresa el proyecto es vital para llegar a buen destino y añadir nuevos requisitos, sobre todo hacia el final del proyecto, algo que puede prolongar y retrasar de forma muy sustancial las fases de

verificación, validación y puesta en marcha. Si se toleran cambios durante el proyecto, su adecuada gestión es un elemento de relevancia. • Finalmente, una vez concluidas las actividades planificadas, comprobaremos que los resultados que se obtienen son los que se especificaron y que las expectativas de transformación se ajustan a ese escenario que nos planteamos inicialmente. Este será el punto de partida para una nueva iteración o incremento que nos lleve un paso más allá en nuestra transformación digital. El control del ámbito del proyecto de transformación digital es una disciplina crítica para lograr tanto el éxito en la consecución de los objetivos marcados como en la satisfacción de las expectativas de todos los actores involucrados en el proceso. Es necesario comprender la importancia de este aspecto por todas las partes implicadas y entender que es necesario un esfuerzo de adaptación que, aunque puede parecer muy exigente, es la única vía para conseguir la ansiada transformación digital de nuestros negocios de corte de chapa.

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interviews

Alberto López de Biñaspre CEO of Lantek

“Solo podemos progresar si colaboramos” Alberto López de Biñaspre es, desde mediados de agosto, el nuevo CEO de Lantek. Nacido en Bilbao, durante los últimos 16 años ha creado y dirigido equipos en distintos países de todo el mundo, y ha liderado también grandes procesos de transformación de negocio. Ahora quiere aplicar esta experiencia para continuar con el desarrollo de Lantek. Quien lea su currículum puede tener la sensación de que usted se siente como en casa en cualquier parte del mundo. En cierto sentido, así es. Siento verdadera pasión por viajar, podríamos decir que me invade ese impulso interior, que en el mundo anglosajón se denomina “wanderlust”, y eso es lo que me ha llevado a descubrir 43 países gracias a los viajes y a mi vida profesional. Hablo cuatro idiomas, alemán, inglés y francés, además del español, lo que me permite un fácil acceso a los países, su gente y su cultura. Viene de General Electric, de un sector industrial distinto. ¿Qué le atrae de Lantek y del mundo del mecanizado de chapa? Para mí hay dos cosas decisivas: por un lado, Lantek es una empresa excelentemente posicionada que actúa a nivel global, pero que mantiene la esencia local de cada mercado en el que opera; por otro, hablamos de una organización que se ha dedicado y que está comprometida con la digitalización de las empresas del sector de la transformación metálica de la chapa. Junto a esto, y no menos importante, es que tras mi paso por General Electric he adquirido mucha experiencia y conocimiento que puedo aportar tanto en la creación y liderazgo de grandes equipos internacionales, como en los procesos de transformación de negocio, en la digitalización de los mismos y en su propio desarrollo evolucionando desde ser proveedores de productos a serlo de soluciones. ¿Y hacia dónde se dirige Lantek? En primer lugar, debemos estar agradecidos por los últimos 30 años durante los cuales Lantek se ha establecido y se ha consolidado como experto en soluciones de fabricación avanzada, yendo mucho más allá de las tradicionales funciones CAD/ CAM. De hecho, ofrecemos una gran variedad de aplicaciones y herramientas de análisis para el procesamiento de chapa dentro de un marco adaptable individualmente.

En la actualidad, el sector debe evolucionar y hacer frente a los retos y oportunidades de la cuarta revolución industrial. Hablamos explícitamente de una revolución, es decir, por parte de las empresas se requiere algo más que una simple adopción de cambios menores: se precisan cambios sustanciales. La recompensa incluye una mejor comprensión y conocimiento del cliente, es decir, mayor competitividad y un aumento de los niveles de productividad y rentabilidad, lo que hace que disminuyan los costes e incrementen los beneficios y el crecimiento. Para eso, cada empresa debe encontrar el camino que mejor se adapte a sus necesidades. En este camino se necesita un partner fuerte, con una plataforma técnica abierta y de última generación que permita la colaboración y una visión conjunta. Queremos ser ese partner fuerte. No solo ofreciendo a las empresas nuestro software avanzado y nuestros amplios servicios, sino también diseñando y desarrollando junto a ellos soluciones para sus retos particulares. ¿Qué requisitos deben cumplirse para eso? Nosotros debemos continuar nuestro propio proceso de digitalización y, para ello, debemos conseguir, promover, apoyar y mantener al mejor talento posible en las disciplinas y competencias más diversas. Al mismo tiempo, también debemos seguir estando muy cerca del sector. Debemos seguir su evolución y ofrecer a las empresas los medios que necesitan en su camino particular de transformación digital. El objetivo es garantizar que puedan entender y organizar una producción extensiva y los datos de los clientes, de manera que se genere un auténtico valor añadido: procesos coordinados entre sí en gestión y producción para una mayor eficiencia, un servicio excelente y, en última instancia, clientes más satisfechos. ¿Cuáles son las máximas fundamentales de su trabajo? Una de mis citas favoritas es del CEO de PayPal, Dan Schulman: “El mayor obstáculo para el éxito

Los que sigan el camino de la transformación digital y aborden los cambios fundamentales necesarios en las empresas pronto obtendrán beneficios futuro de una empresa es su éxito pasado”. No podemos, y no debemos permitirnos conformarnos con lo que hemos logrado hasta el momento, aunque eso ya sea mucho. La clave del éxito está en un buen desarrollo de los empleados, en el cuidado de la cultura corporativa y en el fomento de equipos más eficientes y de alto rendimiento. Después de todo: solo podemos progresar si colaboramos y avanzamos juntos. Yo mismo no dejo de formarme y desarrollarme continuamente. Además, también trato de motivar a mi equipo y espero lo mismo de ellos. Por favor, complete las siguientes frases: Lantek está... perfectamente situada para seguir actuando como guía y un partner de confianza a nivel global, y para acompañar a todos los actores clave a través de la transformación digital. La digitalización puede... vincular de manera vertical y horizontal máquinas, procesos y gestión de datos en la empresa, para permitir una producción más eficiente, avanzada y procesos coordinados y bien definidos, que conviertan a las fábricas en Smart Factories. El mecanizado de chapa... se encuentra en una encrucijada. Quien rechace la cuarta revolución industrial difícilmente sobrevivirá. Quien crea que la digitalización es solo una moda y prefiera esperar, reaccionará demasiado tarde. Sin embargo, los que sigan el camino de la transformación digital y aborden los cambios fundamentales necesarios en las empresas pronto obtendrán beneficios. Estas empresas podrán analizar y comprender mejor sus datos mediante la vinculación e interconexión digital de procesos, y así tomar mejores decisiones en materia de competitividad y crecimiento.

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technologies

José Antonio Lorenzo Software Development Engineer

Lantek WEM: la nueva forma de gestionar la producción en el taller

Un taller de chapa común puede procesar del orden de decenas de pedidos diariamente. La gestión de tal volumen de producción no es trivial. El flujo de producción se detiene habitualmente debido a la aparición de problemas como paradas no programadas de máquinas, incidentes relacionados con la logística interna, conflictos en la planificación, y un largo etcétera. El jefe de taller para alcanzar la máxima eficiencia necesita disponer de una herramienta que permita gestionar la producción y posibles incidencias como un todo. Lantek WEM es la herramienta desarrollada para satisfacer esta necesidad. Lantek WEM, denominado así por Workshop Execution Manager, es una nueva aplicación de Lantek que permite visualizar en tiempo real el estado de ejecución de la producción y gestionar las incidencias, todo ello de una forma visual, fácil, intuitiva y rápida de usar. Lantek WEM permite para ello diferentes visualizaciones de monitorización de la producción y de los recursos asociados a ella: • La vista de recursos muestra la producción asociada a cada máquina en un gráfico Gantt que ofrece la información básica de cada tarea a ejecutar. Se puede consultar su estado, grado de progreso, si está retrasada con respecto a lo planificado o no, etc., en un gráfico interactivo. • La vista de órdenes ofrece funcionalidades análogas a la vista de recursos, pero centrándose en las órdenes de producción. Se puede buscar una orden y consultar su estado, ver su ruta de producción e incluso realizar cambios sobre su planificación.

• La vista de centros de trabajo permite consultar en tiempo real el estado de cada máquina, qué orden está ejecutando, su histórico reciente de producción, razones de pausa y OEE, e incluso el calendario de la máquina, permitiendo la edición de excepciones en el mismo. Además, Lantek WEM se integra con otros productos de Lantek, como Workshop Radar y las soluciones para inventario, lo que permite en todo momento determinar si el material necesario para la ejecución de una orden está presente en el taller y dónde. Lantek WEM puede usarse en un ordenador de sobremesa, pero está pensado para una tableta o incluso un dispositivo móvil. Esto permite al jefe de taller monitorizar el estado de la producción y recibir notificaciones sobre alarmas de máquinas, conflictos e incidencias en la producción. En definitiva, Lantek WEM es la herramienta para la gestión y monitorización de la producción del taller. El amplio conocimiento del estado de la producción que ofrece, junto con la información y datos en tiempo real, permite al jefe de taller anticiparse a posibles problemas y retrasos en la producción, así como la puesta en marcha de las acciones correctivas necesarias. De este modo, facilita la correcta gestión de los conflictos y excepciones que aparecen en el día a día de la producción, permite un mejor aprovechamiento de recursos, y mantiene informada a la persona a cargo del taller en todo momento y desde cualquier lugar.

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innovation

Iñigo Hernáez BI and Cloud Solutions Development Engineer

Sherlock, el camino seguro a la nube De la planta a la nube Una de las mayores ventajas del uso de sistemas de información en la nube es que permite acceder a los datos de la empresa desde cualquier lugar, a cualquier hora y utilizando cualquier dispositivo. Hasta hace poco esto no era posible, ya que la información se generaba, almacenaba y consumía en los centros de trabajo. La nueva oferta de valor de Lantek se basa en soluciones en la nube y tiene como objetivo librar este escollo. En este nuevo paradigma, la información se sigue generando principalmente en los entornos de trabajo, pero ahora, el almacenamiento y consumo de esta se realizan en la nube. Esta sinergia entre entornos se conoce como nube híbrida y, con ella, surge la necesidad de conectar la infraestructura local con la infraestructura en la nube, creando un canal seguro de comunicaciones. Conectando ambos mundos Sherlock es la solución ofrecida por Lantek para la transferencia de datos segura desde las plantas industriales a la nube. Esta herramienta sirve como puerta de enlace entre los sistemas de información locales, tanto de Lantek como de otros proveedores, y las aplicaciones de Lantek en la nube. Sherlock se está desarrollando con los siguientes objetivos en mente: • Garantizar la integridad y seguridad de los datos transportados. • Permitir la transferencia de datos tanto en tiempo real como en lotes.

• Asegurar la retención de los datos en caso de errores en la comunicación. • Ofrecer flexibilidad a la hora de añadir nuevas fuentes o destinos de información. Arquitectura y funcionamiento Sherlock se compone de dos herramientas principales, Sherlock Secure Connect, que se instala en cada una de las plantas, y Sherlock Cloud, el nodo central de la nube. Entre ambos componentes se establecen canales de comunicación para la transferencia de datos en tiempo real y datos enviados en lotes de forma periódica. Los usuarios deberán instalar un Sherlock Secure Connect por cada planta desde la que quieran enviar información, registrarla en Sherlock Cloud y configurar las diferentes fuentes de datos. Sherlock se puede conectar a un ERP/MES como Lantek Integra/Manager, a diferentes tipos de máquinas, sensores, etc. Una vez configurado, el sistema se encargará de todas las tareas de forma autónoma. Seguridad, la clave del éxito Las dudas y preocupaciones sobre la seguridad de los datos surgen habitualmente durante el proceso de transformación digital, sobre todo cuando hablamos de la nube. Como el resto de productos de Lantek, Sherlock tiene como objetivo principal asegurar los datos en su viaje desde las plantas hasta la nube. Para ello, se aplican técnicas de encriptación de datos, aislamiento de comunicaciones, cifrado de claves y autenticación de usuarios que garantizan la seguridad e integridad de la información.

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news Desarrollo conjunto de una solución para la identificación de piezas

La recogida de pedidos supone hasta un 60 por ciento del tiempo de trabajo de los subcontratistas. «Para los empleados esto genera un proceso de mucha búsqueda y requiere dar muchos rodeos», explica Christoph Lenhard, jefe de ventas de Lantek en Alemania. Por eso, Lantek, en cooperación con la empresa de Siegen, Reichwald + Co., está desarrollando una solución que permite realizar el seguimiento e identificación de las piezas de manera fiable durante las distintas etapas del procesamiento de la chapa. Hace tiempo que Lantek acompaña a Reichwald en su proceso de digitalización; además, la compañía transformadora de chapa es una de las dos beta tester de Lantek Analytics, nuevo producto que se presenta en EuroBLECH 2018. «Reichwald ha cambiado desde hace tiempo de la producción por encargo a la producción por piezas, algo claramente más eficiente», así describe Lenhard la colaboración hasta el momento. Gracias al software de Lantek, las piezas de igual grosor o características de todos los encargos actuales se agrupan y anidan de tal manera que las máquinas de corte utilizan cada pieza de chapa colocada de la forma más óptima y para que se produzca el menor desperdicio de material posible. Para el chorro de arena, las piezas se colocan en cajas de rejilla; es decir, se vuelven a colocar

agrupadas de nuevo para llenar las cajas de la forma más eficiente posible. En el envío, todas las partes del pedido deben ser reensambladas, lo que supone todo un reto para la recogida de pedidos. «Si los empleados tienen suerte, un compañero habrá pegado etiquetas a las piezas después de aplicar el chorro de arena. De lo contrario, con la ayuda del pedido deben encontrar las piezas adecuadas guiándose por las imágenes, las dimensiones y la información del peso», explica Lenhard. Reichwald quería que las piezas llegaran más rápido al palet correcto con la ayuda del soporte digital. En la práctica, surgen preguntas del tipo: ¿están listas todas las piezas de un pedido? ¿Dónde están? ¿Se necesita utilizar un nuevo palet para el envío, o ya hay uno? Como respuesta, Lantek ha desarrollado una propuesta de concepto. Las opciones disponibles incluyen la posibilidad de elegir entre la oferta de sensores inalámbricos para la transmisión de señales, como la identificación por luz, la realidad aumentada o la geolocalización en la nave de producción. «Ahora, los recursos están disponibles para el proyecto en nuestro departamento de desarrollo», dice Christoph Lenhard, «y después, en estrecha colaboración con Reichwald, se ajusta e implementan para el beneficio del cliente”.

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partners Bosch Rexroth incorpora Lantek Expert Inside en su sistema de CNC MTX Se pone en marcha una nueva alianza que hace que las máquinas de corte sean aún más eficientes: Bosch Rexroth, uno de los líderes mundiales en tecnología de accionamiento y control, incorpora Lantek Expert a su sistema de CNC MTX. Bosch Rexroth presenta el resultado en EuroBLECH: la solución perfecta para el uso rentable de todo tipo de máquinas de corte de contorno. MTX de Bosch Rexroth es un eficaz sistema de CNC que permite controlar máquinas herramienta de todo tipo de configuración. La alta capacidad de procesamiento y su flexibilidad para adaptarse a las necesidades de los clientes, la transparencia y las amplias posibilidades de comunicación que ofrece, son algunas de las ventajas de las que se benefician los usuarios. Además de un control de CNC eficiente, para los operadores de maquinaria también es importante poder desarrollar programas de mecanizado de manera eficaz y fiable. Para maximizar el uso de las máquinas de corte de contorno, especialmente en el ámbito de la programación de CNC dirigida al taller, Bosch ha establecido un acuerdo marco de colaboración estratégica con Lantek, uno de los principales proveedores independientes a escala global de soluciones CAD/CAM para máquinas de corte de contorno. Su software de anidado Lantek Expert Inside se integra perfectamente en el sistema MTX, creando un puente eficiente y fiable para el recorrido de los datos desde la fase de diseño hasta la programación CNC. El software, que se caracteriza por ser intuitivo y fácil de manejar desde la pantalla MTX, aporta numerosas funciones al taller: desde la importación o creación de los contornos de corte, la disposición manual o automática de contornos sobre la chapa, la definición de estrategias de corte, hasta la generación y simulación automática de programas CNC durante el mecanizado. Las funciones especiales proporcionan información sobre el estado de la máquina, facilitan su manejo y permiten el retorno inmediato a la pantalla de operación del MTX en cualquier

momento. Todas las ventanas están dispuestas para el manejo táctil de la pantalla. También ofrece la posibilidad de utilizar el mismo entorno de programación con un MTX virtual en un PC de oficina. De hecho, en lugar de hacerlo en la máquina real durante el mecanizado, los procesos también se pueden evaluar de manera fiable con la ayuda de simulación en 3D. Bosch Rexroth es uno de los principales proveedores mundiales de tecnologías de accionamiento y control, que garantiza movimientos eficientes, potentes y seguros en máquinas y plantas de cualquier tamaño. La compañía reúne experiencia en aplicaciones globales en los segmentos de mercado de aplicaciones móviles, ingeniería de máquinas y sistemas, así como en automatización de fábricas. Los componentes inteligentes y los servicios y soluciones de sistema a medida crean las condiciones para unas aplicaciones totalmente interconecadas y eficaces. Con más de 30.500 trabajadores en más de 80 países, la compañía generó una facturación de 5.500 millones de euros en 2017.

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services

Si estás interesado en alguno de estos servicios, envíanos tus datos de contacto a sales@lanteksms.com y uno de nuestros comerciales te explicará cada detalle.

Truco Lantek ¿Sabías que… con el producto de Lantek Analytics es posible visualizar en todo momento el indicador OEE (Overall Equipment Effectiveness), de vital importancia en una empresa de transformación del metal? Se trata de la métrica principal que permite conocer la productividad en el proceso de fabricación reuniendo la disponibilidad de los centros de trabajo, su rendimiento y la calidad de los productos obtenidos. Con estos datos en la mano, es posible optimizar los procesos de fabricación. Nuestra herramienta, además, permite filtrar estos datos en una gráfica en función de un periodo de tiempo, de los centros de trabajo y de su tecnología.

Si quieres conocer más trucos, envíanos un e-mail a: marketing@lanteksms.com

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facts Lantek en las últimas ferias del sector

Biehm 2018 (España)

Machtool 2018 (Polonia)

Próximas Ferias

METALMADRID 2018

EUROBLECH 2018

FABTECH 2018

SEPTIEMBRE 26-27

OCTUBRE 23-26

NOVIEMBRE 6-8

Madrid ESPAÑA

Hannover ALEMANIA

Atlanta ESTADOS UNIDOS

¿Metal Digital Transformation?

Metal Digital Transformation es la propuesta de Lantek para digitalizar y mejorar todos los procesos productivos de las empresas que procesan chapas, tubos y perfiles. Porque las soluciones modulares de Lantek permiten integrar y optimizar cada proceso, monitorizando en tiempo real todo lo que pasa en su fábrica para la toma efectiva de decisiones, y con herramientas ágiles para ejecutarlas. Y es que la industria 4.0 no es un simple concepto; es un nuevo ecosistema de fabricación en el que sobrevivirá quien mejor se adapte a los enormes cambios que la tecnología está provocando. ¿Serás tú uno de ellos?