LINTERA info Nr. 19 by UAB Lintera

Sausis-Kovas 2012

info Klientams skirtas žurnalas / Medienos apdirbimo įrenginiai / Automatizacija / Įrankiai

ISO 9001:2008 sertifikatas - jau pas mus! Microsoft Dynamics įdiegimas Kaip MAFELL malūną restauravo... Taupus lakavimas Rekordiniai WEEKE pardavimai Stalių fiesta Traktatas apie jo didenybę Slėgį Revoliucinis HOMAG frezavimo agregatas

www.lintera.info

Nr. 1 (19)

Turinys 4. Valdai save - pasaulį valdai! UAB „LINTERA” yra privati kompanija, įkurta 1992 m. Jonavos mieste, esančiame 30 km nuo Kauno, antro pagal dydį Lietuvos miesto. Kompanija turi nuosavą biuro pastatą, demonstracinę salę, kurioje galima apžiūrėti veikiančius įrengimus, patalpą seminarų rengimui, konferencijoms ir kitokiems susitikimams, įrengimų ir įrankių remonto dirbtuves, centrinį sandėlį, iš kurio prekės paskirstomos į Lietuvą, Latviją ir Baltarusiją. Nuo pirmos kompanijos veiklos dienos vadovai užsibrėžė sau tikslą pardavinėti tik aukštos kokybės gamybinius įrengimus, taip pat garantuoti puikų techninį aptarnavimą. Buvo pasirinktos pirmaujančios Vakarų Europos kompanijos, gaminančios aukščiausios kokybės įrangą, o pardavimų teritorija apima ne tik Lietuvos, bet ir Latvijos bei Baltarusijos rinkas. Šiuo metu UAB „LINTERA” yra susitelkusi ir plečia savo veiklą 4 pagrindinėse srityse: įranga ir įrankiai medienos apdirbimui ir baldų gamybai; gamybos automatizacija; įrankiai; techninis aptarnavimas.

UAB „LINTERA“ įdiegta moderni verslo valdymo sistema Microsoft Dynamics.

4 10. ISO - jau pas mus! ISO 9001:2008 sertifikato įdiegimo procesas UAB „LINTERA“.

12. MARTIN naujienos

Pristatytos vokiečių gamintojo MARTIN naujienos, pasižyminčios sumažinta kaina ir išlaikyta kokybe.

Leidinio duomenys

„LINTERA info” - klientams skirtas žurnalas Redakcija ir maketavimas UAB „LINTERA“ Leidžiamas keturis kartus per metus Kitas žurnalo numeris - 2012 metų birželį. Leidėjas UAB „LINTERA” Ukmergės g. 22, LT-55101 Jonava Tel. (+370 349) 61161 Faks. (+370 349) 61297 Spaustuvė UAB „Spaudos praktika” Viršelyje Naujausi įmonės veiklos kokybės patobulinimai Tiražas 1000 egz.

Autorių nuomonės ir straipsniai šiame leidinyje nebūtinai sutampa su UAB „LINTERA” pozicija. UAB „LINTERA” neprisiima atsakomybės už straipsnių autorių nuomonę. Informaciją ir įvairius skaičiavimus žurnale stengiamasi pateikti kuo tiksliau, tačiau tai nebūtinai yra neginčijami faktai. Žurnale esančios medžiagos panaudojimas kituose leidiniuose galimas tik gavus raštišką UAB „LINTERA” sutikimą. Jūs galite užsiprenumeruoti leidinį, apsilankę UAB „LINTERA” interneto svetainėje adresu: http://www.lintera.info 2

18. Kaip MAFELL dirbo...

Senas malūnas prisikėlė naujam gyvenimui - ne be profesionalių MAFELL įrankių staliams ir dailidėms pagalbos.

20. Biuro baldų gamyba

Kaip dirba pažangiausios pasaulyje baldų gamyklos? Trumpa kelionė į HALI gamyklą Švedijoje.

LINTERA info ● Nr.19 ● 2012 sausis-kovas

22. Rekordiniai pardavimai Vokiškasis WEEKE „bestseleris“.

Redakcijos žodis

Sausis-Kovas 2012

info Klientams skirtas žurnalas / Medienos apdirbimo įrenginiai / Automatizacija / Įrankiai

Nr. 1 (19)

22 26. Jo didenybė SLĖGIS

ISO 9001:2008 sertifikatas - jau pas mus! Microsoft Dynamics įdiegimas

Kas yra Burdono vamzdelis? Kam reikalinga diafragma? Kokie yra matavimo tipai?

Kaip MAFELL malūną restauravo... Taupus lakavimas Rekordiniai WEEKE pardavimai Stalių fiesta Traktatas apie jo didenybę Slėgį Revoliucinis HOMAG frezavimo agregatas

www.lintera.info

Geriau, greičiau, našiau! 26 28. Revoliucinis agregatas

HOMAG PowerTrim - naujas frezavimo agregatas, greitai keisiantis istoriją.

TECHnOLOGy 30

drive & control

Big Benny in the ring

32. Didesnis už didelį

A pioneering technical innovation: One of the biggest cranes in the world positions positions loads accurate down to the millimeter

Milžiniško kranas ir BOSCH REXROTH

96.3 m

180 m

Sėkmingas ISO 9001:2008 sertifikato įdiegimas UAB „LINTERA“ tikriausiai puikiai atspindi daugelio Lietuvos ir užsienio įmonių siekį kažkaip įtvirtinti, išgryninti per sėkmingus veiklos metus savaime susiklosčiusias darbo schemas, principus, eiliškumą. Pagaliau visiškai atskirti „pelus nuo grūdų“ ir dirbti maksimaliai efektyviai, visuomet žinant - ką, kaip ir kodėl reikia daryti vienoje ar kitoje situacijoje. Šiandien tiek verslo partneriai, tiek ir klientai nori būti užtikrinti, kad įmonė, su kuria jie bendradariauja, yra patikima, laikosi nustatytų taisyklių ir susitarimų, gali tinkamai ir kokybiškai įvykdyti pateikiamus užsakymus. Tam tikslui ir yra sugalvotas tarptautinis įmonių sertifikavimas - kad klientas žinotų, jog tos ar kitos įmonės vadyba ir produkcija, nesvarbu kur ji bebūtų, atitinka pačius aukščiausius reikalavimus. Bet sėkmingam darbui pagal ISO standartą reikalinga ir galinga moderni verslo valdymo sistema, kuri padeda galutinai sureguliuoti įmonėje vykstančių procesų eiliškumą, neleidžia „nukrypti į šoną“ ir suteikia daugybę kitų naudingų galimybių dirbti dar efektyviau ir našiau. UAB „LINTERA“ pasirinko vieną iš visos rinkos flagmanų - Microsoft Dynamics verslo valdymo sistemą. Mūsų kolektyvas jau spėjo pajusti naujosios sistemos privalumus - dabar dirbama žymiai greičiau, atsirado galimybė lengvai valdyti didelius kiekius naudingos informacijos apie klientus, parduodamas prekes, suteikiamas paslaugas, sandėliavimą ir kitus svarbius, kiekvienoje įmonėje vykstančius procesus. Visos šios naujovės UAB „LINTERA“ įdiegtos vienam tikslui - kad būtų galima dar geriau patenkinti mūsų reiklių klientų reikalavimus, tiekiant aukščiausios rūšies, pirmaujančių pasaulio firmų produkciją ir suteiti atitinkamą, kvalifikuotą techninį aptarnavimą. Maloniai kviečiame išbandyti naujuosius mūsų darbo principus - tapkite mūsų partneriu arba klientu ir įvertinkite patys! Iki pasimatymo!

 Big Ben versus Big Benny: The ring lifter is almost twice as tall as London’s best-known landmark.

sector, when installing oil drilling rigs, and during power staLINTERA info ● Nr.19 ● tion 2012 sausis-kovas construction.

Nothing’s too heavy, nothing’s too high.” Sarens NV, the Bel-

gian specialist for transporting and handling heavy loads,

lives up to its bold motto. The family enterprise forged an am- In only 15 months Sarens brought the SGC-120 (Sarens Giant

bitious plan last year: setting new standards in lifting super

Crane) from the initial concept to reality, working in close co-

heavyweight loads with a ring-mounted crane of hitherto un- operation with Rigging International in Alameda, California,

VALDAI SAVE PASAULĮ VALDAI!

Andrius Liutkus

UAB „LINTERA” IT&T skyriaus vadovas

Dirbti šiame kvapą gniaužiančių informacinių technologijų amžiuje ir nesinaudoti šiuolaikine, galinga verslo valdymo sistema? Neįsivaizduojamas dalykas! Būtent todėl UAB „LINTERA“ nusprendė ilgiau nedelsti ir įsidiegė Microsoft Dynamics – vieną iš pačių geriausių verslo valdymo sistemų visame pasaulyje. Jau dabar akivaizdu, kad naujoji sistema suteikė daugybę galimybių pagerinti įmonės darbą.

LINTERA info ● Nr.19 ● 2012 sausis-kovas

Kodėl pasirinkta būtent Microsoft Dynamics? Pirmiausia todėl, kad tai yra garsios tarptautinės kompanijos Microsoft – vienos iš rinkos lyderių – produktas, esant reikalui ar iškilus problemoms, ją gali administruoti jeigu ne vienas, tai kitas tiekėjas Lietuvoje ir kartu suteikti visokeriopą pagalbą bei aptarnavimą. Faktiškai išlieka geras atsakomumas – jeigu rinktumėmės kokią nors mažesnės kompanijos programą, būtume labiau priklausomi nuo jos tiekėjo. Aišku, pasirinkimas nebūtų įvykdytas, jeigu Microsoft Dynamics visu šimtu procentų neatitiktų visų UAB „LINTERA“ iškeltų reikalavimų ir kriterijų verslo valdymo sistemai. Kokie šios verslo valdymo sistemos privalumai? Pagrindinis privalumas – atsirado galimybė atlikti išsamią veiklos analizę už tam tikrą bendrovės veiklos periodą. Visi duomenys, kurie yra įvedami UAB „LINTERA“ darbuotojų, gali būti įvairiapusiškai apdorojami ir analizuojami. Galima detali analizė pagal skyrių, darbuotoją, ar pagal daugybę kitų laisvai pasirenkamų kriterijų. Microsoft Dynamics suteikė visų bendrovės resursų, išlaidų, pajamų ir darbo eigos kontrolę. Nuo šiol kiekvienas, nors ir menkiausias žingsnis yra dokumentuojamas ir išsaugomas duomenų bazėse. Visi pardavimai ir pirkimai dabar negali praeiti

Microsoft Dynamics sutei-

kė visų bendrovės resursų, išlaidų, pajamų ir darbo eigos kontrolę.

be patikrinimo, kurį atlieka buhalterija – tikrinama, ar klientas/tiekėjas yra mokus, ar nemokus, ar patikimas, peržvelgiama bendradarbiavimo istorija... Ir visa tai vyksta dinamiškai, pačioje sistemoje – nereikia kažkur nešti kažkokių popierių, tiesiog pakanka sistemoje suformuoti atitinkamą užklausimą ir laukti atsakymo. Pagrindinė tokios schemos teikiama nauda – poten-

LINTERA info ● Nr.19 ● 2012 sausis-kovas

ITT specialistas Pauliu Darvidas didžiuojasi, kad naujoji sistema dirba sklandžiai ir efektyviai

cialių ir esamų skolų sumažinimas bei prevencija. Užtikrinama finansų kontrolė. Bendrąja prasme, visi verslo valdymo sistemos elementai yra parenkami ir pritaikomi pagal konkrečios įmonės poreikius – mes pasirinkome tai, ko reikėjo būtent UAB „LINTERA“ veiklos specifikai. Kitoje įmonėje aukščiau išvardyti procesai galbūt vyktų visiškai kitaip. Kokios radosi naujos galimybės? Nuo šiol visi klientų užsakymai ir pirkimai iš tiekėjų yra archyvuojami, sistemoje matosi kiekvieno vadybininko individualus įdirbis – kiek pasiūlymų pateikta, kiek užsakymų gauta, kokių, kada ir t.t. Turint visą reikalingą informaciją galima analizuoti, kuris pasiūlymas tiko, kuris netiko, kodėl, ieškoti sėkmės/nesėkmės priežasčių. Tai ypač aktualu įrangos techninio aptarnavimo klausimais – dabar centralizuotai yra išsaugoma kiekvienam klientui ar įrenginiui atliktų techninio aptarnavimo ir remonto darbų duomenų bazė, tai leidžia greičiau reaguoti į iškylančias problemas, analizuoti gedimų istoriją, priežastis. Taip pat galima matyti įmonės skolininkų ataskaitas – jas gali peržiūrėti kiekvienas skyriaus vadovas. Čia reiktų paminėti, kad kiekvienas Microsft Dynamics vartotojas turi individualias prieigos teises prie siste-

mos ir dirba tik savo darbinėje erdvėje. Galima matyti skyriaus pardavimus – ko nebuvo anksčiau, neapmokėtas sąskaitas ir t.t. Kaip pasikeitė kasdieniai procesai įmonėje po sistemos įdiegimo? Kasdieniuose procesuose atsirado žymiai daugiau tvarkos ir aiškumo – dabar visi žino, kas po ko eina, kur kokius dokumentus reikia naudoti. Tarkime, jeigu vykdomas užsakymas iš užsienio, žinoma aiški veiksmų seka norint gauti jam patvirtinimą. Anksčiau reikėdavo „su popierėliais“ eiti pas atsakingus asmenis, dabar to nebeliko. Taigi sumažėjo „popierizmo“ – tiesa, galutinai atsisakyti dalies popierinių dokumentų ketinama tik ateityje, nes daugumai įmonių, su kuriomis bendradarbiaujame, vis dar reikia popierinių įvairių dokumentų variantų. Mums šito jau nebereikia, galime naudoti ir saugoti pilnai elektroninius dokumentus netgi su elektroniniu parašu. Kaip vyko darbuotojų apmokymai? Apmokymai vyko vietoje – bendrovės patalpose Jonavoje, kartu su Columbus IT (įmonės, padėjusios UAB „LINTERA“ įsidiegti Microsoft Dynamics) atstovais ir buvo organizuojami kiekvienam departamentui atskirai, nes kiekvienas departamentas dirba tik su jam individualiai pritaikytu MS Dynamics moduliu. Sandėlis – su sandėlio moduliu, vadybininkai – su pardavimo/pirkimo moduliu, automechanikas – su autotransporto moduliu, galandimas – su galandimo moduliu ir t.t. Tai yra modulinė sistema. Pasirenkamų modulių skaičius priklauso nuo įmonės poreikių ir, ► 5

Įdiegus Microsoft Dynamics, tapo žymiai lengviau administruoti įmonės skolininkų duomenų bazę kiekvienas sandoris yra iškart patikrinamas, įvertinama pirkėjo kredito istorija

► aišku, galimybių – kiekvienas papildomas modulis visgi kainuoja nemažus pinigus ir jo įdiegimas pareikalauja tikrai daug pastangų bei laiko. Kaip vyko MS Dynamics įdiegimas? Pradžioje buvo atlikta mūsų įmonės veiklos analizė – kitaip tariant, kasdienių įmonėje vykstančių procesų analizė.

jami reikalavimai verslo valdymo sistemai. Buvo atlikta tiekėjų rinkos analizė – kokios sistemos tinka, kas gali jas prižiūrėti, kokie diegėjai yra patikimiausi – norėjome, kad diegėjas turėtų visus reikalingus sertifikatus, sėkmingos tokių projektų diegimo patirties, kad būtų žinomas ir kompetentingas visomis prasmėmis. Ir tik po visų šitų veiksmų buvo pasirinkta pati tinkamiausia

Dabar atsirado galimybė kaupti daug vertingų duomenų, statistikos

migracija iš senosios buhalterinės apskaitos programos PRAGMA į naująją sistemą. Perkeliamus duomenis dar reikėjo atitinkamai apdoroti – tą atlikome patys, pradiniame etape specialiai tam tikslui pasitelkėme keletą pagalbinių darbuotojų, nes viską reikėjo nuodugniai patikrinti. Columbus IT atliko jau tik patį paruoštų duomenų perkėlimą. Taigi sistema, pradedant jos ►

Naujoji sistema „sukasi“ galinguose mūsų serveriuose

Nuodugniai ištirta, kaip formuojasi ir „teka“ duomenų srautai, kaip keliauja dokumentai, kokie dokumentai naudojami ir t.t. Tada pagal analizės išvadas buvo formuo6

verslo valdymo sistema – atitinkanti visus kriterijus. Pats Microsoft Dynamics įdiegimas vyko taip – pradžioje buvo atlikta duomenų

darbą, nebuvo visiškai „tuščia“. Apskritai, visi diegimo procesai buvo gerai suplanuoti ir suderinti tarpusavyje – pavyzdžiui, kol tikrinome ir ruošėme perkėlimui duomenis, LINTERA info ● Nr.19 ● 2012 sausis-kovas

► paraleliai vyko apmokymai dirbti naująja sistema, atitinkamai pagal sistemą buvo parinkta ir suderinta techninė įranga ir t.t. Dauguma procesų vyko lygiagrečiai. Kokie techninės įrangos ypatumai? Mūsų techninė įranga naujajai sistemai yra su virtualizacija, užtikriną nenutrūkstamą duomenų tiekimą bei saugumą – panaudotos pačios pažangiausios tarptautinės kompanijos Hewlett Packard technologijos. Multiklasterinės duomenų saugyklos, veikia keli serveriai, formuota virtualių mašinų „ferma“ – viskas tam, kad užtikrinti sėkmingą ir greitą naujosios sistemos darbą. Kaip buvo atliktas sistemos įdiegimo auditas? Buvo atvykę tikrintojai iš Europos komisijos – viskas nuodugniai apžiūrėta, patikrinta ir įvertinta. Kadangi šis mūsų projektas buvo dalinai finansuojamas ES lėšomis, stengėmės itin kruopščiai laikytis visų keliamų reikalavimų ir dokumentacijos. Diegimas pavyko – nesulaukėme jokių priekaištų. Apskritai, ar buvo sudėtinga įdiegti šią sistemą?

Taip, sudėtinga... (šypsosi). Tokios sistemos įdiegimas reikalauja daug darbo ir pastangų iš viso kolektyvo, tenka išmaniai naudotis finansiniais ištekliais – juk kiekvienas veiksmas kainuoja. Mes nemažai sutaupėme, nes dalį darbų atlikome patys – pavyzdžiui, paruošėme duomenis perkėlimui. Aišku, lengvinanti aplinkybė buvo ta, kad turėjome anksčiau naudotą buhalterinės apskaitos programą, taigi kažkiek duomenų jau turėjome. Apskritai, dalis

Atvyko tikrintojai iš Europos komisijos – viskas

buvo nuodugniai apžiūrėta, patikrinta ir įvertinta.

darbuotojų nuolatos dirba prie MS Dynamics ir ją prižiūri. Sistemos diegimas užtruko apie metus. Žvelgiant iš perspektyvos, viskas priklauso nuo įmonės duomenų srauto parametrų ir nuo to, kokia sistema buvo naudota anksčiau. Mūsų atveju diegimą labiausia apsunkino tai, kad perkeliant duomenis į naująją

programą, reikėjo tokių papildomų duomenų, kokių senojoje buhalterinės apskaitos programoje paprasčiausiai neturėjome ir nesaugojome. Kitaip tariant, reikėjo „užpildyti tuščius laukelius“. Patarimas visoms įmonėms, ketinančioms pirkti panašią sistemą – prieš ruošiantis įdiegimui, maždaug pusmetį reikia stengtis kaupti reikiamo formato duomenis, juos analizuoti. Tai yra viena iš esminių užduočių. Ar jau spėjo pasiteisinti naujoji sistema? Taip. Keltus tikslus įvykdėme – dabar sistemoje matome tai, apie ką anksčiau nė nesvajojome, galime analizuoti įmonės veiklą, įvairius rodiklius, planuoti. Net keista, kaip anksčiau dirbome be panašios sistemos... Įmonės darbuotojams pradžioje buvo gal kiek neįprasta dirbti su tokiu galingu įrankiu, bet dabar visi jau įprato ir dažnai sako, kad tai žymiai palengvino ir pagreitino jų darbą. Aišku, tokios sistemos veikia kaip milžiniški organizmai ir reikalauja nuolatinės kvalifikuotos priežiūros, bet čia kaip ir visur pasaulyje – „netepsi – nevažiuosi!”. ■ Į redakcijos pateiktus klausimus atsakė ITT specialistas Paulius Darvidas

PROBLEMOS NĖRA! a

PROBLEMA?

● Kvalifikuotas medienos apdirbimo ir baldų gamybos įrenginių aptarnavimas, gedimų diagnostika, remontas, profilaktika ● Personalo mokymai ● Konsultacijos darbo vietoje ir telefonu ● Įrenginių montavimas, derinimas ir paruošimas darbui ● Gamybos linijų projektavimas ● Drožlių nusiurbimo ir ventiliacijos sistemų projektavimas bei montavimas ● Atsarginių dalių parinkimas, užsakymas ir pristatymas ● Medienos apdirbimo įrankių galandimas ir remontas

Servisas: (+370 687) 84067 Atsarginės dalys: (+370 349) 69605 Galandimas: (+370 686) 68987

Ukmergės g. 22 LT-55101, Jonava Tel.: (+370 349) 61161 Faks.: (+370 349) 61297 el.paštas: jonava@lintera.info http://www.lintera.info

Olga Dimaitytė UAB „LINTERA” Teisininkė

Turėti ISO sertikatą jau darosi būtinybė šiuolaikinė konkurencingoje rinkoje. Ar dirbant su užsienio partneriais, ar su stambiais užsakovais Lietuvoje – visi tikisi garantuotos įmonės darbo kokybės. Būtent todėl UAB „LINTERA“ buvo įdiegta ISO 9001:2008 reikalavimus atitinkanti kokybės vadybos sistema. LINTERA info ● Nr.19 ● 2012 sausis-kovas

ISO 9001 DIEGIMO PRIVALUMAI

ISO 9001 sertifikatas Jums atveria Vakarų rinkas, palengvina eksportą. Kai įsidiegiate kokybės sistemą, Jūsų įmonės vidaus tvarka tampa geresnė, įgyvendinate efektyvesnį valdymą. Jūsų darbuotojai aiškiau supranta įmonės tikslus, procesus, jų pareigybės yra griežtai apibrėžtos. Klientai gali labiau pasitikėti Jūsų produktais ir darbo kokybe. Europos verslo praktikoje įmonės, įsidiegusios ISO 9001 standartą, traktuojamos kaip solidūs ir patikimi partneriai, kurie nesiekia vien tik trumpalaikio pelno, o orientuojasi į ilgalaikius tikslus ir kokybę. KODĖL ĮMONĖS DIEGIA ISO 9001 KOKYBĖS SISTEMAS? Dauguma įmonių ISO 9001 kokybės vadybos sistemas diegia dėl dviejų priežasčių: 1) Dėl rinkodaros: Darbas su užsienio užsakovais. Eksportas. Prestižas. Kliento pasitikėjimas. 2) Vidaus priežastys: Vidaus tvarka įmonėje. Reali mūsų veiklos kokybė. Aiškus darbų, pareigų pasidalijimas. Galimybė reorganizuoti tam tikrus procesus. Efektyvesnis valdymas. Mažesnės išlaidos. ISO 9001 KOKYBĖS SISTEMOS PRIVALUMAI JŪSŲ VERSLUI Verslo perspektyva. Eksportas. Darbas su užsienio partneriais Įstojus į ES ir dirbant bendroje rinkoje – vis didėja reikalavimai tiekėjams. Norint bendradarbiauti su Vakarų įmonėmis, įdiegta įmonėje ISO 9001 kokybės sistema, įrodymas, kad įmonės darbas atitinka tarptautinius standartus. Įvaizdis Galimybė išsiskirti iš konkurentų: įmonės, įsidiegusios ISO 9001 standartą – stipriausios savo sektoriuose. Dalyvavimas konkursuose Ne visi konkursai jau būna laimėti prieš juos paskelbiant. Kai rengiami konkursai, komisija įvertina kiekvieno tiekėjo pasiūlymo pliusus ir minusus. Praktika parodė, kad ISO 9001 sertifikatas yra ne tik įmonės darbo kokybės svarus argumentas, bet ir suteikia galimybę pasiūlyti realias kainas. Jūsų klientams Orientavimasis į klientų poreikius. Didelės bendrovės tiekėjus renkasi atsargiai, tik patikimas ir kokybiškai dirbančias įmones. Objektyvus įrodymas, – nepriklausomų ekspertų patvirtintas objektyvus darbo kokybės įvertinimas. Jūsų įmonės darbuotojams Aiškiai suprantami organizacijos tikslai ir užduotys, aiškiai apibrėžtos pareigybės, procesai, darbai. Kiekvienas darbuotojas žino, ko iš jo tikimasi. Patogus KVS valdymas, kontrolė, koregavimas. Sutrumpėja naujų darbuotojų adaptacija darbe. Aukštesnė darbo moralė, teigiamos nuostatos, pagerėja bendra įmonės kultūra. LINTERA info ● Nr.19 ● 2012 sausis-kovas

Kodėl buvo nuspręsta įdiegti ISO 9001:2008, kodėl būtent šis sertifikato tipas pasirinktas? Akivaizdu, kad Lietuvai įstojus į ES ir įmonei itin aktyviai dirbant Europos rinkoje, vis didėja UAB „LINTERA“ klientų reikalavimai mums, kaip kokybiškos technikos tiekėjui. Patirtis rodo, kad užsakovai tiekėjus renkasi ne tik atsižvelgdami į siūlomos produkcijos kainas, tačiau ir į įmonės darbo, klientų aptarnavimo kokybiškumą, siekiama turėti patikimą verslo partnerį kiekviename bendradarbiavimo etape. Šiuo metu objektyviu įmonėje vykstančių procesų kokybės įvertinimu laikoma nepriklausomų ekspertų atliekami auditai, vadovaujantis LST EN ISO 9001:2008 standartu, bei auditų pabaigoje išduodamas sertifikatas, patvirtinantis, kad organizacijos vadybos sistema atitinka visus ISO standarto keliamus reikalavimus. Kokią naudą ISO sertifikatas duoda įmonei, jos partneriams ir klientams? Mūsų atveju sertifikuojama įmonės veikla (sertifikavimo sritis, red. past.) – pramoninės įrangos ir įrankių didmeninė prekyba, įrangos montavimas, derinimas, išbandymas – paleidimas, garantinis aptarnavimas. Š.m. sausio 16 d. sertifikuojančios organizacijos priimtas sprendimas dėl UAB „LINTERA“ vadybos sistemos atitikimo ISO 9001:2008 standarto reikalavimams laikomas kokybiškai nauju etapu įmonės veiklos istorijoje, skaičiuojančioje jau 20-tus metus. Kokybės vadybos sistemos diegimas pirmiausia naudingas pačiai įmonei – suformuluoti aiškiai suprantami organizacijos tikslai ir užduotys, aiškiai apibrėžtos ir patikslintos darbuotojų pareigybės, įvertinti įmonės veiklos procesai, struktūruoti darbai. UAB „LINTERA“ užsakovams įmonės veiklos atitikimas standarto reikalavimams užtikrina, kad tiekiami produktai ir paslaugos maksimaliai tenkins kliento poreikius, o kiekviena iškilusi problema bus išspręsta atsižvelgiant į kliento interesus. Kaip pasikeitė kasdieniai procesai įmonėje po sertifikato įdiegimo? Akivaizdu, kad jeigu įmonė ar organizacija veiklą sėkmingai vykdo jau beveik 20 metų, vadybos sistema įmonėje funkcionuoja – ji sukuriama kasdienėje veikloje, laimėjimų, o kartais ir praradimų, būdu. ISO 9001: 2008 standarto diegimo procesas UAB „LINTERA“ padėjo pakartotinai įvertinti įmonės politikos, tikslų ir uždavinių prasmingumą, sustiprinti bendrą proce- ► 9

► sų kontrolę ar juos reorganizuoti, peržiūrėti įmonės veiklos procesų planavimo kriterijus, taip pat į projektą įtraukė didžiąją dalį įmonės darbuotojų bei suaktyvino diskusijas įmonės viduje, formuojant bendrą kokybės vadybos sistemos struktūrą, siekiant ilgalaikių tikslų. Kokiais etapais vyko sertifikavimas? Kokybės vadybos sistemos diegimo procesas pradėtas 2011 m. gegužės mėnesį, įmonės vadovo įsakymu suformuojant darbo grupę. Taip pat pasirašytos sutartys su konsultuojančia organizacija. Vasaros pabaigoje atlikti pirmieji vidaus auditai UAB „LINTERA“ Vilniaus, Jonavos ir Klaipėdos padaliniuose, organizuoti vadovybinės vertinamosios analizės susirinkimai, kurių metu aktyviai vertinti įmonėje vykstantys procesai bei pokyčiai ir priimtas sprendimas, kad įmonėje veikianti sistema jau gali būti „parodoma“ nepriklausomiems vertintojams. 2011 m. gruodžio mėn. įvyko įmonės atstovų pirmasis susitikimas pirminio sertifikavimo I-asis etapas – su VšĮ „Euromatas“ (sertifikuojančios organizacijos) ekspertais peržiūrėta kokybės vadybos sistemos dokumentacija, sutikslinta sertifikavimo sritis bei suplanuoti padalinių sertifikaciniai auditai. Pirminio sertifikavimo II-asis etapas vyko tris darbo dienas – 1 darbo diena UAB „LINTERA“ Vilniaus padalinyje ir 2 darbo dienos Jonavos padalinyje. VšĮ „Euromatas“ audito grupės dalyviais buvo trys ekspertai, audituose taip pat dalyvavo Nacionalinės akreditacijos biuro prie LR Ūkio ministerijos atstovai. Kaip minėta, š.m. sausio 16 d. priimtas sprendimas išduoti sertifikatą, patvirtinantį atitiktį ISO 9001.

ISO 9001:2008 sertifikatas labai tiksliai apibrėžia ir koordinuoja vidinius UAB „LINTERA“ procesus

Kas dalyvavo ir atliko svarbiausią vaidmenį diegiant ISO 9001:2008? ISO 9001:2008 diegimo procesui vadovavo UAB „LINTERA“ technikos direktorius Rimantas Činčys, esantis įmonės vadovybės atstovu kokybei bei UAB „LINTERA“ teisininkė Olga Dimaitytė. Diegimo procese aktyviai dalyvavo iš įmonės skyrių bei procesų vadovų suburta darbo grupė. Apskritai, ar buvo sudėtinga įdiegti ISO? Diegimo procesas pareikalavo nemažai tiek finansinių, tiek ir žmogiškųjų išteklių. Procesas truko nuo 2011 m. gegužės iki 2011 m. gruodžio mėn. Reikia turėti omenyje, kad sertifikavimo procesas yra tęstinis ir sertifikatas išduodamas tik ► 10

ISO sertifikatas - būtinas kiekvienos šiuolaikinės ir sėkmingai dirbančios įmonės atributas LINTERA info ● Nr.19 ● 2012 sausis-kovas

Pažvelgus į pasaulinį ISO narių žemėlapį puikiai matyti, kad praktiškai visos be išimties išsivysčiusios šalys pripažįsta ISO sertifikatus ir juos atitinkančius standartus.

ISO tikrieji nariai

► trejiems metams – kasmet tretieji asmenys atlieka pakartotinius priežiūros auditus, todėl tokiam procesui reikia nusiteikti rimtai. ■ Į redakcijos pateiktus klausimus atsakė teisininkė Olga Dimaitytė

ISO nariai korespondentai Prisijungę nariai Neprisijungę prie ISO

www.elintera.lt patogesnis būdas apsipirkti

TC 630

TD 021

Naujienos iš MARTIN TP 300

TM 100

TS 200

LINTERA info ● Nr.19 ● 2012 sausis-kovas

Martynas Žukovskis UAB „LINTERA” Inžinierius-vadybininkas

Vokiškos aukštos kokybės įrangos gamintojas iš Ottobeuren miesto (Bavarija) „Otto Martin Maschinenbau GmbH & Co. KG“ siūlo penkias naujas mašinas, kurios pilnai užpildo šio gamintojo siūlomos produkcijos asortimentą – tai pjovimo staklės su stumdomu stalu, frezavimo, obliavimo-reismusinės ir kaltavimo-gręžimo staklės. Išplėsdamas produkcijos pasiūlą, šis Bavarijos gamintojas siekia sustiprinti savo eksporto galimybes į besivystančias pasaulio rinkas.

u naująja produktų linija MARTIN tikisi užimti tvirtas pozicijas sparčiai besivystančios ekonomikos šalyse, tokiose kaip Brazilija ir Indija. Iki šiol vokiška aukštos kokybės įranga šioms šalims buvo per brangi, todėl buvo nuspręsta papildyti savo asortimentą ekonomiškesniais produktais, kad būtų galima „apimti“ šias į kainą jautriau reaguojančias rinkas.

TIKSLAI Užsibrėžtas tikslas – per pirmuosius 12 mėnesių parduoti ne mažiau kaip 200 naujųjų staklių. Planuojama, kad išaugs MARTIN pjovimo, frezavimo, obliavimo ir gręžimo staklių pardavimai Rio de Žaneire, Keiptaune ir Naujajame Delyje. Naujosios staklės taip pat bus parduodamos ir MARTIN tikslinėje rinkoje, pasirinktose Europos šalyse, kadangi norima iš anksto pristatyti savo prekinį ženklą medienos apdirbimo įmonėms. Išplėstas ir diferencijuotas produktų asortimentas dabar leidžia į MARTIN mašinas pažiūrėti galbūt visai kitu kampu. Naujosios staklės pagamintos glaudžiai bendradarbiaujant su žinomu Italijos gamintoju. Buvo iš pat pradžių žinoma, kad pigesnės staklės jokiu būdu nebus gaminamos Kinijoje – MARTIN savo klientams norėjo pasiūlyti puikiai sukonstruotas ir patikimas stakles su ženklu „Pagaminta Europoje“.

KOKYBĖS ŽENKLAS „Prekinis ženklas MARTIN garantuoja LINTERA info ● Nr.19 ● 2012 sausis-kovas

ir simbolizuoja aukštos kokybės bei didelio patikimumo įrangą. Mes siekiame sustiprinti ryšį su savo klientais. „MARTIN kartą ir visiems laikams“ – toks turėtų būti mūsų šūkis visame pasaulyje. Mūsų ilga-

Išplėstas produktų asortimentas dabar leidžia į

MARTIN mašinas pažiūrėti galbūt visai kitu kampu.

laikis tikslas yra pritaikyti savo produktus pagal individualius poreikius. Mes norime pasiūlyti savo klientams idealius sprendimus, kad užtikrintumėme jiems kiek įmanoma didesnę paramą jų darbe. Siekiame palenkti į savo pusę visas pagrindines

rinkas ir kiek įmanoma anksčiau išplatinti MARTIN prekinį ženklą visame pasaulyje,“ – teigia p. Rolf-G. Krupezki, Otto Martin Maschinenbau GmbH & Co. KG generalinis direktorius. „Pirmuosius žingsnius jau žengėme, kai mūsų naujosios staklės buvo pristatytos parodoje „Fimma Brazil“ Bento Gonçalves mieste ir sulaukė puikaus įvertinimo. Tai įrodė, kad mūsų sprendimas buvo teisingas,“ – džiugiai priduria p. RolfG. Krupezki.

PJOVIMO STAKLĖS Kai kurie staliai sako, kad svarbiausios staklės jų dirbtuvėse yra pjovimo staklės su stumdomu stalu. Būtent todėl MARTIN be kitų staklių savo produktų asortimentą papildė naujomis pjovimo staklėmis su stumdomu stalu. Bus siūlomos trys šių

MARTIN TC 640

►

ir galingo pastūmos variklio, šios staklės garantuoja aukščiausios kokybės rezultatą. Paprastas mašinos aptarnavimas ir ergonomiškas darbas padeda sutrumpinti staklių reguliavimo darbus. Funkcijų pakeitimas iš obliavimo į reismusą ir atvirkščiai „tėra sekundžių reikalas“. Staklėse galima įrengti

Aukščio reguliavimas yra motorizuotas, todėl jo

nustatymas užtrunka vos

MARTIN TC 650

► staklių versijos - TC630, TC640 ir TC650. Pagrindinė šių puikių mašinų užduotis – užtikrinti tikslius pjovimo rezultatus dirbantiems su plokštėmis. Į bazinę staklių komplektaciją įtrauktas aukštos kokybės priešpjūklis, 3.200 mm stumdomas stalas, o pjovimo plotis – 1.050 mm. Visi valdymo elementai yra darbo vietoje. Pjovimo aukštis bei pjovimo kampas reguliuojami ranka pasukamu reguliavimo prietaisu. Skersinė liniuotė taip pat reguliuojama rankiniu būdu pagal skalę. Tikslūs nustatymai

yra svarbus žingsnis, padedantis sustiprinti pritaikymo lankstumą ir saugumą. Pjovimo aukštis ir pavertimo kampas reguliuojami pasukamu ratuku pagal skaitmeninį displėjų arba reguliavimo skalę. Visi valdymo elementai yra lengvai prieinami, todėl galima greitai nustatyti tiek pjovimo aukštį, tiek ir kampą. Pjovimo gylis reguliuojamas prie liniuotės. Bazinė mašina yra su galingu 4 KW varikliu, veleno sukimosi greitis – nuo 1.500 iki 9.000 rpm, o jį reguliuoti galima pakeičiant diržą. Su papildomu

kelias sekundes.

papildomą pneumatinį staklių stalų pakėlimo ir nuleidimo mechanizmą, o integruota dulkių nusiurbimo jungtis visada yra teisingoje vietoje ir jos nereikia pakeisti. Pjovimo gylis bei obliavimo liniuotė yra nustatomi greitai ir tiksliai. Aukščio reguliavimas yra motorizuotas, todėl jo nustatymas užtrunka vos kelias sekundes. Reguliavimas atliekamas pagal skaitmeninį displėjų, kuris taip pat gali būti integruotas į staklių valdymą. Pritaikius visą eilę naudingos papildomos įrangos, su TP300 galėsite atlikti bet kurį

MARTIN TP 300

MARTIN TS 200

– standartinė šių staklių savybė. Daugybė papildomos įrangos įrenginį leidžia pritaikyti individualiems poreikiams.

FREZAVIMO STAKLĖS Naujosios frezavimo staklės T200 su paverčiamu velenu, kurio pavertimo intervalas 2x45°, šiuolaikiniam staliui suteikia išties dideles galimybes. Toks pavertimo kampo intervalas operatoriui atveria naujus medžio masyvo arba klijuotos plokštės apdirbimo horizontus. Kuomet velenas atverčiamas atgal, operatorius net ir didelius ruošinius gali apdirbti iš apačios, o tai 14

keitikliu sukimosi greitis gali būti keičiamas intervale nuo 3.000 iki 9.000 rpm. Ant ketaus darbo stalo galima saugiai padėti ruošinį. Jeigu dirbate su didesniais ruošiniais, TS200 įmanoma užsakyti su papildomu stalo pailginimu. Dygių pjovimo darbams yra skirtas papildomas, prie staklių montuojamas stumdomas stalas.

REISMUSINĖS STAKLĖS Klientus, kurių tikslas – puikūs darbo rezultatai už prieinamą kainą, gali sudominti MARTIN TP300 kombinuotos obliavimo ir reismusinės staklės. Dėl tvirto ketaus stalo

darbą.

GRĘŽIMO STAKLĖS MARTIN TD021 ir TD023 gręžimo staklės yra labai dažnai dirbtuvėse naudojamos staklės. Kaip galima suprasti iš pavadinimo, staklėse yra 21 arba 23 špindeliai. Šios staklės puikiai tinka baldų konstravimui. Kitos stipriosios šių staklių pusės yra rėminiai sujungimai ir sujungimų kaiščiais gręžimas. Su patentuotu „Quick Depth“ greito pakeitimo prietaisu galima greitai ir tiksliai sureguliuoti vertikalių ir horizontalių kiaurymių gręžimo gylį. Pakeitimas iš LINTERA info ● Nr.19 ● 2012 sausis-kovas

►

MARTIN TD 021

MARTIN TM 100

► vertikalaus gręžimo į horizontalų ir atvirkščiai atliekamas pneumatiškai. Su 1,5 KW varikliu galima išgręžti kiaurymes iki 65 mm gylio.

gai nei kitose gręžimo mašinose, ruošinys ir stalas yra fiksuotoje padėtyje, o gręžimo agregatas juda. Tokiu būdu galima saugiai užfiksuoti ir apdirbti net ir didelius ruošinius – laiptus, langus ar fasado konstrukcijas. Ketaus darbo stalo pavertimo kampas iki 45°, be to, galima reguliuoti gręžimo agregato aukštį. Naudingi priedai, tokie kaip kaiščių įstatymo prietaisas ar šoninis stalo pailginimas, leidžia operatoriui pritaikyti stakles pagal konkretų atliekamą darbą. Susisiekite su mumis, ir mes suteiksime Jums dar išsamesnę informaciją! ■

KALTAVIMO IR KAIŠČIŲ GRĘŽIMO STAKLĖS MARTIN naujų produktų asortimentą užbaigia TM100 kaltavimo ir kaiščių gręžimo staklės. Jos yra būtinos visoms dirbtuvėms, kuriose medžio masyvo komponentuose reikia atlikti kaltavimo ir kaiščių gręžimo darbus. Staklėse TM100, priešin-

Profesionalus galandimas palankiomis sąlygomis! Modernia technika galandame medienos apdirbimo ir baldų gamybos įrankius - diskinius pjūklus, diskines ir kotines frezas, grąžtus, peilius, deimantinius įrankius, daugiapjūklių medienos masyvo pjovimo staklių pjūklus. Keičiame pjūklų dantis, įrankius nuplauname. Galandamus įrankius paimame ir pristatome atgal. Taikome lanksčią nuolaidų sistemą.

NAUJIENA

Pradėjome teikti naują paslaugą - galandame metalo apdirbimo HSS pjūklus iki 800 mm!

Vidurio Lietuva UAB “LINTERA” Ukmergės g. 22 LT-55101 Jonava Tel.: (+370 349) 61 161 Mob.: (+370 686) 68 987

Rytų Lietuva UAB “LINTERA” Vilniaus filialas Kalvarijų g. 204B LT-08200 Vilnius Tel.: (+370 5) 237 5184 Mob.: (+370 620) 40 316

Vakarų Lietuva UAB “LINTERA” Klaipėdos filialas Paryžiaus Komunos g. 25-205 LT-91111 Klaipėda Tel.: (+370 46) 471 194 Mob.: (+370 686) 71 152

Trumpai DREMA 2012

Kvietimas

Š.m. kovo 27 - 30 d. maloniai kviečiame aplankyti vieną žymiausių medienos apdirDREMA 2012 bimo įrengimų, įrankių ir technologijų Lenkija, parodųPoznanė Lenkijoje “DREMA 2012” (PoznaKovo 27 - 30 d. nėje). DREMA 2012 dar kartą įrodys, kaip tai yra bene svarbiausias medienos pramonės renginys Centrinėje ir Rytų Europoje! Čia savo produkciją “gyvai” pristatys daugiau kaip 800 dalyvių iš viso pasaulio, veiks “realios” gamyklos ir vyks kvapą gniaužiančios moderniausios technikos prezentacijos! Jeigu dar nebuvote DREMA, būtinai apsilankytite! www.lintera.info

Naujiena

Garsi Didžiosios Britanijos kompanija NORBAR pagaliau pristatė vieną iš karščiausių šių metų naujienų - dinamometrinius suktuvus TRUTORQUE. Šie aukštos kokybės reguliuojamo sūkio momento įrankiai gali būti naudojami jautrios elektronikos surinkimui, svarbių automobilinių daviklių montavimui ir visiems kitiems didelio tikslumo reikalaujantiems darbams. Siūlome išbandyti naująjį produktą! 16

KĄ PASĖSI...

Š.m. kovo 29-30 d., Aleksandro Stulginskio Universitete Kaune (buvęs LŽŪU) įvyks kiekvienais metai išskirtinio lankytojų dėmesio sulaukianti žemės ūkio paroda „Ką pasėsi... 2012“. Čia dalyvaus ir UAB „LINTERA“ medienos apdirbimo įrenginių skyriaus specialistai pristatys čekišką ROJEK benzininį medienos atliekų smulkintuvą bei modernius tos pačios firmos ROJEK kietojo kuro katilus, o mūsų automatizacijos skyriaus inžinieriai - BOSCH REXROTH hidraulinius siurblius žemės ūkio technikai ir STABILUS dujines spyruokles.

RESTA 2012

Š.m. balandžio 12-15 d. įvyks 19-oji tarptautinė statybos ir remonto paroda RESTA 2012, kurioje dalyvaus ir UAB „LINTERA“ įrankių skyriaus komanda. Kaip ir pernai, į savo stendą pasikvietėme MAFELL įrankiais dirbančius Vilniaus Statybininkų Rengimo Centro moksleivius, atvažiuos ir tikriausiai visiems jau gerai pažįstatas MAFELL „veidas“ iš Vokietijos p. Helmut Kohl. Taipogi galėsite išbandyti TRUMPF įrankius skardos apdirbimui, DRONCO diskus, KRESS elektrinius įrankius ir NORBAR dinamometrinius raktus.

HOLZ-HANDWERK 2012

16-oji HOLZ-HANDWERK (Š.m. kovo 21-24 d.) žada dar kartą įrodyti, kad tai yra geriausia vieta ieškantiems naujų efektyvių sprendimų, kurie nulemia įmonės sėkmę: čia rasite viską darbui su mediena - nuo funkcionalių medžiagų iki naujausių medienos apdirbimo įrengimų ir įrankių. Kiekvienas, dirbantis medienos ardirbimo ar baldų gamybos srityje, atvyksta į Niurnbergą, kad žinių ir patirties pasisemtų iš geriausių pasaulio specialistų, pasidalintų savo mintimis su kitais kolegomis ir rastų naudingų kontaktų. LINTERA info ● Nr.19 ● 2012 sausis-kovas

Ekspozicija parodoje

Patvarus, greitas, nebrangus Betonui, akmeniui, čerpėms, silikatinėms plytoms, marmurui, kalkakmeniui

Išskirtinai universalus deimantinis diskas, unikali gamybos technologija

Kokybiškas deimantinis segmentinis diskas už patrauklią kainą

Metalui, akmeniui, betonui, medžiui ir t.t.

Betonui, čerpėms, plytoms, kalkakmeniui

Profesionaliam pjovimui!

Specialus deimantinis betono pjovimo diskas sausam pjovimui Senam armuotam ir visų kitų rūšių betonui

Kokybiški pjovimo diskai visiems Jūsų poreikiams. Saugumo garantija.

Prezentacija „gyvai“ parodoje

Gintaras Suslavičius

UAB „LINTERA” Įrankių skyriaus vadovo Lietuvos ir Latvijos rinkai pavaduotojas

MAFELL - tikras pasaulinis flagmanas profesionalių įrankių, skirtų staliams ir dailidėms, srityje. Atrodo dar neseniai Lietuvos staliai dirbo senais ir morališkai pasenusiais instrumentais, o dabar jau žiūrėk tai vieno, tai kito dirbtuvėse vis dažniau sutiksi tai vieną, tai kitą MAFELL įrankį. Dar svarbiau, kad modernia technika dirbti mokosi mūsų jaunoji karta - antai parodoje RESTA 2012 Vilniaus Statybininkų Rengimo Centro moksleiviai pademonstruos, ką su MAFELL veikia per pamokas. O kaip sekasi panašių projektų plėtotojams Vokietijoje? LINTERA info ● Nr.19 ● 2012 sausis-kovas

okiečių kompanija MAFELL teikia visokeriopą pagalbą Wolter biurgerių malūno vasaros statybų aikštelėje. Visi mes žinome, kad daug noro ir tinkamo nusiteikimo dažnai gali daryti stebuklus. Taigi pilni gerojo nusiteikimo ir atsidavę visa širdimi, daugiau kaip 70 specialioje programoje dalyvaujančių keliaujančiųjų kompanionų ir pradedančiųjų dailidžių tradicinėje vasaros statybų stovykloje atliko socialinį projektą – padėjo atstatyti ir renovuoti Wolter Burgerių malūną. Prieš tai dirbę kito malūno statybų aikštelėje, esančioje netoli Uelzen miestelio (Vokietija), 40 paauglių ir jaunuolių nuo 2012-ųjų metų ruošėsi savo profesiniam perkvalifikavimui. Ankstesnis pastatas buvo renovuotas atliekant daug specifinio dailidžių darbo, su milžinišku atsidavimu bei pilnais komplektais aukščiausios kokybės MAFELL įrankių staliams ir dailidėms. Wolter malūno biurgeriai yra socialiai orientuoto ir bendruomeninio darbo iniciatyva Uelzen regione, ištiesianti pagalbą neturintiems darbo jauniems ir vyresniems bendruomenės atstovams. Čia nuo pat 2008-ųjų yra palaikoma IDA projekto iniciatyva („integracijos per darbą“, red. past.). Šis projektas suteikia galimybę ilgesnį laiką darbo neturintiems žmonėms padirbėti seno malūno renovacijos projekte ir tapti vėl veiksminga darbo jėga. Nuo 2012-ųjų pradžios Uelzeno gamybos mokykla skyrė šiam projektui papildomų patalpų – dabar prie Wolter biurgerių malūno yra vieta gyventi, mokytis ir dirbti. Jaunuoliai, neturintys universitetinio išsilavinimo, čia gauna solidų profesinį ir akademinį mokymą. Savaime suprantama, kad programos dalyviai patys turėjo pasirūpinti mokymosi ir susitikimų centro patalpomis – buvo renovuotas stogas, senų plytų namo fasadas iš naujo apšiltintas ir apkaltas maumedžio lentelėmis. Taigi anksčiau buvusios senosios kalvės sienos dabar slepiasi už atmosferiniam poveikiui atsparaus rusvo medžio konstrukcijų. Beje, papildomai buvo sumontuota apie 150 kv.m. terasos ant pastolių pelkingose teritorijos vietose – tarp kelių svečių namelių įrengti jungiamiaji takeliai pėstiesiems ir dviratininkams. Nors projektą daugiausia finansuoja tik Wolter malūno biurgeriai, čia atsirado netgi ir nedidelė kavinė, kurioje savo grožiu ir funkcionalumu išsikiria projekto dalyvių sumeistrautas pusryčių baras keliauninkams. Padarytas iš ąžuolo ir specialia danga LINTERA info ● Nr.19 ● 2012 sausis-kovas

Wolter biurgerių malūno Vokietijoje renovacijos darbai, atliekami pagal socialinį projektą

padengtos faneros, panaudojant tradicinius „kregždės uodegos“ sujungimus. Kaip ir rašėme šio pranešimo pradžioje, jaunieji ir pradedantieji dailidės rekonstrukcijos darbams naudojo daug MAFELL įrankių. Čia kaip galingas įvairiapusiškas įrankis „užsirekomendavo“ stacionarios, bet legvai kilnojamos diskinio pjovimo staklės ERIKA 70 Ec. Šio, kaip projekto dalyviai išsireiškė – nuostabaus – įrankio pagalba buvo pritaikomos lentelės fasadui, sukuriamos papildomos fasadinės ir tiltelių tarp pelkių konstrukcijos bei sėkmingai pjaunamos didelės laiptų turėklų detalės. Visus dailides ERIKA sužavėjo daugybe savo galimybių, pjūklo aukščiu, pavertimo kampu ir jo užfiksavimu įvairiose, tam tikru atveju reikalingose padėtyse. Neatsiliko ir diskinis pjūklas MAFELL MT 55 cc, kurio pagalba buvo atlikti apipjaustymo darbai tiksliam langų įstatymui, fasado apdailinimui ir kitos svarbios operacijos. Projekto dalyviai gyrė paprastą įrankio naudojimą ir greitą bei saugų pjovimo diskų pakeitimą. Apskritai, tokie pakankamai nestandartiniai bendruomeniniai projektai yra labai įdomūs ir naudingi – bet tai kartu reikalauja ir kruopštaus pasiruošimo bei planavimo. Beveik keturias savaites už projektą atsakingi asmenys ruošėsi, planavo ir vadovavo. Specialiai šiam tikslui sudarytas Pasiruošimo komitetas numatė darbus statybų aikštelėje, sukūrė darbų planą, pristatė galutinį malūno projektą, medžiagų sąrašus. Statybų aikštelių buvo net 7-ios, darbų – daug, žmonių – taip pat, todėl viskas turėjo būti itin tiksliai koordinuota. Reikėjo juk ir

Obliavimo tikslumas - su MAFELL MHU 82

ERIKA - vis dar nepralenkiama!

infrastruktūrą 70-čiai darbuotojų sukurti, jiems suteikti pastogę virš galvos, pamaitinti, aprengti ir dargi pasirūpinti maloniu sunkiu darbu užsitarnauto laisvalaikio praleidimu. Viskas pavyko – senas malūnas, padedamas gausaus programos dalyvių būrio, naujam gyvenimui prisikėlė iš pelenų. Ar kada nors galėsime pasigirti tokio pobūdžio ir masto socialiniais projektais Lietuvoje? Klausimas, ko gero, retorinis... ■ 19

Užsakymo įvykdymas – per

15 dienų

Projekto partneris:

Daugiau kaip 48 mln. variantų sudaro visą „Hali” gaminamos produkcijos asortimentą. Visi šie produktai gamiEdvard Černecki

UAB „LINTERA” Inžinierius-vadybininkas

nami ir tiekiami automatizuotai – nuo žaliavos įsigijimo ir gamybos proceso pagal konkretų kliento užsakymą,

iki užbaigto gaminio pristatymo. Tokia procedūra trun-

ka daugiausia 15 dienų. Trumpai tariant – rekordas! Dirbdama kartu su HOMAG Group įrangos specialistais, Austrijos biuro baldų gamybos įmonė „Hali“ sugebėjo

pasiekti tokį vienetinių stalių dirbinių pagal individua-

lius užsakymus gamybos lygį, kuris prilygsta pramoninei masinei gamybai. 30% didesnis darbo našumas su ta pačia darbo jėga ir trumpiausiu pasaulyje reguliavi20

mo laiku. „Hali“ yra sektinas sėkmės pavyzdys.

LINTERA info ● Nr.19 ● 2012 sausis-kovas

iuro baldų gamybos įmonė „Hali-Büromöbel“ koncentruojasi į individualių užsakymų vykdymą, greitą gamybos procesą ir produktų tiekimą standartinėmis kainomis. Bendradarbiaudamas su HOMAG Group Engineering, šis baldų gamintojas atidarė vieną moderniausių Europoje gamybos įmonių, kurios tikslas – reaguoti į rinkos poreikius, pasižyminčius akivaizdžiomis globalizacijos ir individualizacijos tendencijomis. Ši nauja koncepcija formuoja „Hali“ siekį tiekti visiškai unikalius produktus ir stipriai priartina kompaniją prie jos užsibrėžto tikslo – tapti „inovacijų lydere“ užsakymų apdorojimo ir gamybos technologijų srityje. Dar gerokai prieš finansinę pasaulinę krizę atsakingi Austrijos baldų gamintojo „Hali“ atstovai neabejojo, kad vienintelis būdas žengti į priekį yra absoliuti kompanijos užsakymų apdorojimo proceso ir gamybos technologijos restruktūrizacija. Būtent tai ši kompanija ir padarė. Patyrusi finansinį nuosmukį, „Hali“ grįžo su atsinaujinusia jėga ir visiškai nauja rinkos koncepcija – garantija, kad kiekvienas individualus klientas gaus pilnai užbaigtą ir milimetro LINTERA info ● Nr.19 ● 2012 sausis-kovas

Sėkmės garantas - modernios gamybos linijos ir šiuolaikiškas vadovų mąstymas

dalių tikslumu įvykdytą biuro baldų arba kambario baldų užsakymą vos per 15 dienų, už standartinę gamybos kainą. Pašaliniams tai galėjo atrodyti neįtikėtina, bet „Hali“ nuo pat pradžių labai rimtai apsvarstė šią idėją, apgalvojo visą eilę koncepcijos variantų ir atliko daugybę skaičiavimų. Tiesiog buvo žinoma, kad šiai vizijai yra lemta išsipildyti. Bet kam, šiandien apsilankiusiam „Hali“ gamykloje Eferding mieste, nelieka daugiau nieko, kaip tik su tuo sutikti. Galimybė įgyvendinti šį didelių investicijų pareikalavusį projektą teko „HOMAG Group Engineering“. Nauja BARGSTEDT 2-jų lygių plokščių saugojimo sistema, atliekų saugojimo įranga ir dvi HOLZMA plokščių pjaustymo mašinos su už jų esančia daugiaaukšte kaupimo stotele sėkmingai veikia jau nuo 2009 metų, o naujoji HOMAG pjovimo ir kraštų klijavimo linija vienetiniams užsakymams gamyboje naudojama nuo 2010 metų. Ketinama ir toliau įgyvendinti savo planus 2012 metais – įrengti BARGSTEDT daugiaaukštę užsakymų surinkimo ir saugojimo sistemą bei WEEKE gręžimo liniją.

Gamybos vadovas p. Albert Nopp ir p. Siegfried Wipplinger prie powerControl PC 22

Užsakymai jau pateikti. Iš viso šios koncepcijos įgyvendinimas pareikalavo apie 10 mln. EUR investicijų. Vidutinio dydžio įmonei, kurioje dirba 230 darbuotojų, tai yra pakankamai didelė suma. Tačiau ji buvo prasminga, nes bet kuriuo atveju jau reikėjo atnaujinti senąją įrangą, kadangi kai kurios mašinos jau skaičiavo 15, 20 ar daugiau metų. Naujieji „Hali“ savininkai Siegmund Gruber, Christoph Königslehner ir Jürgen Holler turėjo 21

►

► įžvalgumo sutelkti visas jėgas į šį ambicingą projektą ir tokiu būdu prisiimti įsipareigojimą išsaugoti gamybos įmonę Eferding mieste (Vokietija). Fantastiška stalių dirbinių gamybos įvairovė – 2 000 detalių per pamainą „Rimtai galvoti apie ateities pokyčius mes pradėjome dar 2006 metais,“ prisimena p. Siegmund Gruber, atsigręždamas į projekto pradžią. „Pirmiausia paklausėme patys savęs – kokie būtų mūsų poreikiai, jeigu mes būtume klientai“. Atsakymo ilgai galvoti nereikėjo. Kiekvienas klientas nori gauti tokį baldą, kuris atitinka specifinius jo poreikius ir yra parduodamas už prieinamą kainą. Be to, nėra dviejų vienodų biurų. Pavyzdžiui, jeigu spintelė būtų bent 37 mm siauresnė, atsirastų galimybė efektyviai išnaudoti visą sieną, vietoj nepriimtino standartinio „pusės spintelės“ sprendimo, kuris įprastai siūlomas kataloguose. Žingsnis po žingsnio „Hali“ valdytojų vizija įgavo konkrečią formą – atkakliai siekti klientams per trumpiausią laiką ir už prieinamą kainą pristatyti būtent tokį produktą kokį jie užsakė, išpildant visus matmenims keliamus reikalavimus.

Pilnai automatinis BARGSTEDT ruošinių „buferis“ tarp pjovimo ir kraštų apdailinimo linijų

Jokio rankų darbo – nuo užsakymo suformavimo iki gaminio surinkimo Gamyklos projektuotojų komanda greitai po to, kai pradėjo šį projektą 2006 m., suprato, kad jie investuoja ne tik į modernią įrangą ir mašinas, bet ir į visiškai naują užsakymų apdorojimo struktūrą. Atitinkamai, sekantis jų žingsnis buvo 2007-2008 HOLZMA HKL 380 combiLine

Kiekvienas nori tokio

baldo, kuris atitinka jo

poreikius ir yra parduodamas už prieinamą kainą.

metais pradėta naudoti naujoji ERP/MRP sistema. Ši sistema leidžia nepastebimai ir efektyviai įvykdyti užsakymą nuo jo pateikimo iki visiškai užbaigtų produktų išsiuntimo. Ji leidžia atsisakyti gamybos projektavimo etapo, kadangi pati sukuria medžiagų sąrašus su reikiamais matmenimis, sudaro darbo planus, paruošia skaičiavimus ir pirkimo užsakymus tiekėjams bei sugeneruoja apdirbimo mašinoms reikalingus duomenis. „Hali“ vizija buvo maždaug tokia – su kiekviena diena įgyvendinti vis skirtingą užsakymą, atsisakyti tarpinio paruoštų detalių saugojimo ir išpildyti bet 22

kokį kliento reikalavimą matmenų atžvilgiu per 15 dienų. Siekiant užtikrinti vienetinių užsakymų gamybos ekonomiškumą, užsakymus, žinoma, reikėjo automatiškai optimizuoti į didesnius gamybos vienetus, pavyzdžiui, per vieną dieną pagaminti kiek įmanoma daugiau vienodų tokio pat storio dekoravimo detalių. Kitas svarbus aspektas – atsisakyti bet kokio rankinio darbo, nuo pat užsakymo suformavimo etapo iki gaminio surinkimo. Tiek duomenų, tiek pagamintų detalių nemato nei operatoriai, nei prie jų apskritai prisiliečia žmogaus ranka. Tokį užsakymo apdorojimo procesas, į kurį žmogus visiškai nesikiša, buvo įsivaizduojamas nuo pat šio ambicingo projekto įgyvendinimo pradžios. Įsipareigojimas nepaprastai greitai pagaminti didžiausią įmanomą vienetinių detalių skaičių verčia „Hali“ kasdien itin tiksliai subalansuoti savo veiksmus. Tam reikalinga

moderni įranga su greita automatiškai atliekamų nustatymų funkcija ir valdymo sistema, leidžianti integraciją į MRP sistemą. Trumpiausias įmanomas reguliavimo laikas Vienas iš ryškiausių šios aukštos technologijos įrangos privalumų yra visus rekordus viršijantis pakartotinio nustatymo laikas – tai bene pirmas kartas, kuomet HOMAG pavyko sutrumpinti visų agregatų pakartotinio nustatymo laiką vos iki 1,5 sekundės. Nesvarbu, kokio formato komponentus gamina „Hali“, nustatymo intervalas lieka toks pat. Visi agregatai pakartotinai nustatomi vienu metu – net tuomet, kai naudojamas kvapą užimantis 28 – 30 metrų pastūmos greitis. Absoliutus įrangos greitis ir lankstumas tokiame darbiniame lygmenyje kol kas yra neįveikiamas niekam kitam visame pasaulyje. LINTERA info ● Nr.19 ● 2012 sausis-kovas

►

Kitas iššūkis – detalių gamyba be etikečių. Nepaisant visko, siekiant optimalios gaminio vertės, kiekvieną savaitę užklijuoti 20.000 etikečių ir paskui jas vėl nuimti tikrai nėra naudinga. Bet kai dirbama nenaudojant etikečių, didžiausias dėmesys turi būti skiriamas apdirbimo mašinų patikimumui (kadangi ant detalių nėra brūkšninio kodo, pagal kurį jos priskiriamos atitinkamoms staklėms) ir išmaniai valdymo programinei įrangai. HOMAG Group surado sprendimą, kuris puikiai atitiko abu kriterijus. 30% didesnis darbo našumas nedidinant darbo jėgos Tarp „Hali“ pradinių tikslų buvo ir 30% didesnis darbo našumas, nedidinant personalo skaičiaus. „Hali“ kiekvienai pamainai užtenka vos 3 staklių operatorių, kurie prižiūri visą sudėtingą gamybos procesą – nuo supjovimo etapo iki pat surinkimo. Nepaisant išreikšto tikslo pasiekti 30% didesnį našumą, „Hali“ vis dėl to nenorėjo didinti personalo skaičiaus. Pasiekti pavyko abu tikslus.

o 30% didesnį našumą pavyko pasiekti nedidinat darbo jėgos skaičiaus. Naudingi pokyčiai lėmė ir žymiai mažesnį kapitalo įšaldymą, nes nebesandėliuojamos pagamintos detalės, bet iš karto tiekiami surinkimui paruošti, pagal užsakymą pagaminti įvairiausi komponentai.

Kuomet kalbama apie ekonominę grąžą nuo maždaug 10 mln. eurų sumos, svarbiausias projekto tikslas yra užtikrinti saugią kompanijos ateitį. Siūlydama gamybos pagal vienetinius užsakymus per 15 dienų už standartinę kainą paslaugą, „Hali“ rinkai nustatė visiškai naują standartą, kuris šiuo metu yra visiškai unikalus. Anksčiau kompanija dirbo su pasenusia įranga, kurią vienokiu ar kitokiu atveju reikėjo pakeisti. Be to, restruktūrizavimo projektui įvykdyti neprireikė atlikti pastatų perstatymo darbų,

HOMAG Group Engineering – ranka rankon su klientu Panašu, kad „Hali-Büromöbel“ ir HOMAG Group kompanijų keliai susikirto daugeliui metų. HOMAG Group atsakingam projektų vadovui Norbert Läzer patinka galvoti apie bendrą projektą ir aukštų technologijų įrangą, kuri buvo sukurta šiam tikslui. „Kliento lūkesčių patenkinimas yra tai, ko mes siekiame. Ypač kai dirbame su tokiais klientais kaip „Hali, kurie skatina mus eiti į priekį ir siekti naujų techninių

LINTERA info ● Nr.19 ● 2012 sausis-kovas

Dviguba BARGSTEDT plokščių saugykla

tikslų, keldami naujus ir sudėtingus iššūkius,“ sako p. Läzer. Kartu su „HOMAG Holzbearbeitungssysteme GmbH“ šiame projekte taip pat dalyvavo „BARGSTEDT Handlingsysteme GmbH“, atsakinga už sandėliavimo ir nukrovimo technologijas, „HOLZMA Plattenaufteiltechnik GmbH“ ir „WEEKE Bohrsysteme GmbH“. Puikus šių kompanijų bendradarbiavimas leido pasiekti maksimalų lankstumą ir įgyvendinti gamybos procesą be žmogaus rankų darbo įsikišimo. Teigiamiems atsiliepimams apie projektą pritaria „Hali“ savininkai – „Norėtu me pasinaudoti galimybe ir išreikšti savo padėką projektų vadovams p. Läzer ir p. Müller, kurie buvo HOMAG Group atstovai šiame projekte. Sveikiname, Jūs atlikote fantastišką darbą!“. ■

REKORDAS!!! Eduardas Kuliešas UAB „LINTERA” MAĮ skyriaus vadovas

LINTERA info ● Nr.19 ● 2012 sausis-kovas

Daugiau kaip 1000 patenkintų klientų, įsigijusių WEEKE BHX 050/055 vos per 900 dienų? Vienerios ir daugiau parduodamos staklės per dieną, įskaitant ir laisvadienius bei išeigines dienas? Blogo daikto juk nepirksi - šiuo atveju, matyt, išties verta...

eveik kultas – per 900 dienų WEEKE BHX 050/055 serijos įrenginiai atsidūrė daugiau kaip tūkstančio patenkintų klientų dirbtuvėse! 2011-ųjų lapkritis vokiečių kompanijai WEEKE buvo įsimintinas rekordų prasme – būtent tą mėnesį buvo pasirašyta pirkimo-pardavimo sutartis su 1000-uoju naujojo kompaktiško įrenginio pirkėju. Rezultatai ir faktai kalba patys už save – BHX 050/055 sėkmė niekaip nesibaigia nuo pat pristatymo parodoje LIGNA 2009. Ir panašu, kad tai nepaskutinis tūkstantis pirkėjų... Kaip vieningai teigia kompanijos WEEKE atstovai, - „tai buvo labai teisinga mašina labai teisingu laiku“. Greta labai menkų reikalavimų pastatymo ir veikimo vietos plotui (užtenka mažiau kaip 5 kv. m. gamybinių patalpų erdvės), šis modernus apdirbimo centras, apjungiantis savyje daugybę naudingų savybių, yra valdomas labai paprastai (lyginant su kitomis CNC tipo mašinomis), bet tuo pačiu gali atlikti visas svarbiausias

apdirbimo operacijas, ypač karkasų gamyboje. Šios mašinos koncepcija buvo kuriama taip, kad operatoriui nereikėtų nuolatos atlikti jokių sudėtingų nustatymų. Sekantis didelis ir tiesiog akis rėžiantis privalumas neidelė BHX 050/055 kaina. Nors paprastai daugumai klientų kokybės ženklas „Pagaminta Vokietijoje“ asocijuojasi su nemaža kaina, kurią reikia už tą kokybę sumokėti, šiuo atveju naujasis kompaktiškas WEEKE apdirbimo centras turi ypač patrauklų kainos-kokybės-našumo santykį. Kaip pavyko sumažinti įrenginio kainą? Pati kainos struktūra buvo sumažinta nusprendus klientams siūlyti tik gerokai apribotą papildomai pasirenkamų funkcijų kiekį ir išnaudojant standartizavimo efektą, leidžiantį sumažinti gamybos kaštus. Ir tai iš principo lėmė, kad WEEKE BHX 050/055 tapo idealia mašina savo rinkos segmente – tarp kitų bazinio lygmens CNC įrenginių. Visame pasaulyje! Tai įrodo puikūs pardavimai – manome, kad kiti argumentai čia tiesiog nereikalingi. Susisiekite su mumis dėl išsamesnės informacijos! ■

WEEKE BHX 050/055 išmatavimai - tiesiog neįtikėtini!

LINTERA info ● Nr.19 ● 2012 sausis-kovas

Rolandas Budrevičius

UAB „LINTERA” Automatizacijos skyriaus vadovas

Daug mes žinome, daug ir pamirštame. Pastebime, kad kartais ir mums patiems, ir mūsų klientams reikėtų prisiminti kertinius kai kurių prietaisų veikimo principus - kad žinoti pačią esmę, o ne „kapstytis“ detalėse. Šiame straipsnyje - tiksliau pirmojoje jo dalyje - apžvelgsime pagrindinius slėgio matavimo prietaisų darbo principus ir schemas. Mokykloje, ko gero, mokėmės jau seniai, 7-8 klasės fizikos kursą tikriausiai irgi primiršome - tad kodėl nepasikartojus anksčiau išmoktų pamokų?

LINTERA info ● Nr.19 ● 2012 sausis-kovas

lėgis apibrėžiamas kaip ašinė jėga FN veikianti į paviršiaus ploto vienetą A. Plačiai žinoma sąvoka ir reiškinys „Slėgis“ jau seniai buvo žmogaus domėjimosi objektu. Dar Archi-

JĖGA SLĖGIS = __________ PLOTAS

medas (285-212 m. pr. Kr.) suprato vandens slėgio svarbą, o Heronas iš Aleksandrijos (maždaug 1000 m. pr. Kr.) naudojo oro ir vandens slėgį su tokiais prietaisais, kurie tuo metu atrodė tarsi stebuklas. Ilgą laiką vienintelis dalykas, ko jie nemokėjo padaryti - tai išmatuoti slėgį. Slėgio niekas nesugebėjo išmatuoti iki Torricelli (1603 - 1647 m.) ir Paskalio (1623 - 1692 m.). Džeimsas Vatas (1736 - 1819 m.) išrado „garo variklio indikatorių“, kuris leido jam išmatuoti oro

1 pav. Manometras su Burdono vamzdeliu

arba garų slėgį ir vakuumą. Aukšto slėgio matavimui 1849 m. Eugene Burdonas išrado Burdono vamzdelį. Burdono vamzdelis, kuris šiandien yra vienas iš dažniausiai naudojamų matavimo prietaisų, pavaizduotas 1 pav. LINTERA info ● Nr.19 ● 2012 sausis-kovas

1. Mechaninis slėgio matavimas Mechaninio slėgio matavimo privalumai išryškėja tuomet, kai reikia išmatuoti greitai, tiksliai ir be didelių išlaidų. Jis taip pat suteikia nuolatinį matavimo taškų stebėjimą ir kontrolę, naudojant manometrus arba slėgio daviklius. Dėl paprasto naudojimo, nedidelės kainos ir momentinio bei patikimo matavimo galimybių, dauguma vartotojų vis dar teikia pirmenybę mechaniniam slėgio matavimui, lyginant jį su elektroniniu. Perėjimas nuo mechaninio prie elektroninio slėgio matavimo galimas naudojant kontaktinius manometrus ir slėgio daviklius, arba naudojant manometrus su integruotais keitikliais. Jie apima tiek mechaninių, tiek elektroninių matavimo sistemų privalumus – yra pagrįsti mechaninio slėgio matavimo prietaiso principu, kuris mechaninį įėjimo signalą paverčia elektriniu išėjimo signalu. Nepaisant vis labiau įsigalinčių elektronikos bei mikroprocesorinių technologijų, mechaniniai slėgio matavimo prietaisai, tokie kaip svoriniai kalibratoriai ar kontroliniai manometrai, vis dar yra standartiškai naudojami slėgio matavimo prietaisų patikrai ir kalibravimui. Išskiriamos dvi mechaninių slėgio matavimo prietaisų kategorijos, kurios paremtos dviem skirtingais slėgio matavimo metodais: • •

Tiesioginiu ir Netiesioginiu

Manometrai su skysčio vamzdeliu montuojami viename lygmenyje su susisiekiančiais indais, o jų matavimo elementas yra skystis. Šiuo atveju matuojama ploto vienetą veikianti jėga. Sukurta jėga lygi pakelto skysčio svoriui. Vamzdelius galima perkelti pakankamai lengvai, o jų sukibimas – mažas. Skysčio paviršius yra horizontalus, taigi dėl lengvo skysčio molekulių poslinkio, paviršių veikianti jėga yra statmena. Slėgį (arba slėgio skirtumą) rodo skirtingas skysčio lygis vamzdelyje.

2 pav. U formos vamzdelis

Taikomas toks santykis:

Kur:

Prietaisai, kuriuose taikomas tiesioginio matavimo metodas, šiandien jau nėra plačiai naudojami. Kadangi jie pasižymi aukštu tikslumu, pagrindinė jų pritaikymo sritis - atskaitos standartų kalibravimas. Šie prietaisai dar skirstomi į skystinius manometrus ir svorinius kalibratorius. Taikant netiesioginio matavimo metodą ir paprastus nebrangius prietaisus su analoginiu displėjumi, galima aiškiai ir greitai nuskaityti išmatuotą reikšmę. Tikriausiai tai yra pagrindinės priežastys, kodėl taip plačiai naudojami matavimo prietaisai, kurie veikia kartu su slėgio keitikliais. Detalesnę informaciją apie skirtingas matavimo prietaisų konstrukcijas, tiesioginio ir netiesioginio matavimo metodą pateikiame sekančiame skyriuje. 1.1 Tiesioginio matavimo metodas: Manometrai su skysčiu užpildytu U formos vamzdeliu ir svoriniai kalibratoriai 1.1.1 Manometrai su skysčiu užpildytu U formos vamzdeliu

teigiamas arba neigiamas slėgis Pa

h= aukštis, m p=

specifinė matavimo skysčio sunkio jėga

g= pagreitėjimas dėl sunkio jėgos m/s2 Geriausiai žinoma skystinio manometro forma yra U-vamzdelis (2 pav.). Galima naudoti šiuos matavimo skysčius: vandenį, gyvsidabrį, gliceriną arba etilo alkoholį. Praktinis matavimo skysčių pritaikymas priklauso nuo jų fizikinių savybių. 1.1.2 Svoriniai kalibratoriai Svoriniai kalibratoriai leido pirmą kartą patikimai išmatuoti ir aukštesnį, pakankamai didelį slėgį. Šiandien aukšto tikslumo svoriniai kalibratoriai yra dažniausiai naudojami manometrų su lanksčiu matavimo elementu kalibravimui. Svoriniai kalibratoriai (3 pav.) gali būti su viengubo žingsnio arba diferenciniu stūmokliu. Su viengubo žingsnio stūmokliu matavimo intervalas yra ► 27

► apie 200 bar, o su diferenciniu stūmokliu – net iki 10.000 bar. Kadangi galima tiksliai numatyti apkrovas (pagal uždedamą svorį), šių prietaisų matavimo paklaida yra labai maža. Daugelyje modelių, kad susidarytų radialinės jėgos, centruojančios stūmoklį, matavimo stūmoklį reikia pasukti. Tokiu būdu užtikrinamas maksimalus stūmoklio

karto negrįžta į pradinę padėtį, bet lieka ties mažesne likutine reikšme, kuri sumažėja laikui bėgant. Šis matavimo reiškinys vadinamas histereze. Jeigu matavimo elementas yra perkrautas, t.y. viršijama jo elastingumo riba, deformuotas elementas į pradinę padėtį negrįžta.

(nuo 0 ... 0,6 bar iki 0 ... 10.000 bar). Esant aukštam slėgiui (nuo 1.000 bar), naudojami specialių formų Burdono vamzdeliai, pavyzdžiui, spiralės formos.

Manometrai, kurių matavimo elementas yra Burdono vamzdelis, dažnai

naudojami su skysčiais.

3 pav. Svorinis kalibratorius

judėjimas vertikalia kryptimi ir minimalus hidraulinio skysčio išleidimas. Svorinio kalibratoriaus konstrukcija garantuoja labai mažą matavimo paklaidą. Net ir didesniame slėgio intervale, paklaida yra tik ±0.01 % nuo išmatuotos reikšmės. 1.2 Tiesioginio matavimo metodas: Burdono vamzdelis, diafragminiai ir kapsuliniai manometrai Skysčio technologijų srityje dažniausiai naudojami netiesioginio matavimo manometrai su elastingais matavimo elementais (slėgio elementais). Juose sukeliama laikina matavimo elemento deformacija, kurios priežastis – aktyvus paviršiaus veikimas slėgiu. Ši deformacija rodoma skalėje, kurioje galima matyti esamą poslinkį. Skalės reikšmės atitinka tam tikrus fizikinius matavimo vienetus. Taikant nuolatinę apkrovą,

Manometrai su lanksčiais matavimo elementais gali būti skirtingų tipų. Pritaikymo sritys pasirenkamos pagal kriterijus, kurie keliami atitinkamam matavimo intervalui ir techniniams naudojamo matavimo elemento apribojimams. 1.2.1 Manometrai su Burdono vamzdeliu Burdono vamzdelis - tai tuščiaviduris lenktas eliptinio skerspjūvio vamzdelis, kuris deformuojasi ir išsiplečia, kuomet į jį patenka slėgis. Burdono vamzdelis per

Diafragminis manometras

1.2.2 Diafragminiai manometrai Diafragminis elementas yra elastinė membrana. Iš vienos pusės veikiant slėgiui, susidaro tamprioji deformacija, kurios poslinkis membranos centre paverčiamas (manometrų atveju) į judėjimą ratu. Dėl santykinai didelio kontaktinio paviršiaus, diafragminių elementų poslinkio jėgos tai pat yra gana didelės. Todėl tokie matavimo prietaisai tinka žemo slėgio matavimui, ypač diapazonams nuo 0 ... 16 mbar iki 0 ... 40 bar. Teigiamos diafragminių elementų savybės – atsparumas mechaniniam poveikiui arba vibracijai ir pulsuojančiai apkrovai.

Manometras su Burdono vamzdeliu

Kapsulinis manometras

C formos ir spiraliniai Burdono vamzdeliai

Tiesioginio matavimo prietaisas

matavimo elemento deformacija šiek tiek padidėja – kol yra pasiekiama pusiausvyra. Kuomet slėgis išleidžiamas, deformacija iš 28

perdavimo mechanizmą sujungtas su rodykle. Vamzdelio deformacija per svirtis pasuka rodyklę, teikiančią informaciją apie slėgį. Manometrai, kurių matavimo elementas yra Burdono vamzdelis, dažnai naudojami su skystomis arba dujinėmis terpėmis. Tai lemia nesudėtinga gamyba (net ir dideliais kiekiais) bei platus matavimo diapazonas

Be to, jais galima matuoti slėgį klampioje ir stipriai užterštoje terpėje. Tvirtinimui iš apačios (t.y. diafragmos elemento apatinėje pusėje) skirtas atviras flanšas. 1.2.3 Kapsuliniai manometrai Kadangi kapsuliniai elementai yra speciali diafragminio elemento forma, jie turi daug bendrų metrologinių savybių. Kapsulinis elementas pagamintas sulitavus du diafragminius elementus taip, kad susidarytų uždara diafragminė kapsulė. Kapsulinį ► LINTERA info ● Nr.19 ● 2012 sausis-kovas

Pjovimas, Bordoninis vamzdelis

Obliavimas,

Frezavimas,

Pylingas. Manometras

Diafragminio manometro veikimo schema

Kapiliaras Užpildas Viršutinė diafragmos dalis Skiriančioji diafragma

Apatinė diafragmos dalis ► elementą laiko tik centrinis slėgio padavimo sujungimas, o abu diafragminiai elementai juda laisvai. Tai garantuoja dvigubą vamzdelio žingsnį. Su kai kuriomis diafragminėmis medžiagomis, galima fiksuoti slėgį iki 0 ... 2,5 mbar. 1.2.4 Manometrai diferenciniam slėgio matavimui Skirtumui tarp dviejų skirtingų slėgių išmatuoti reikalingos dvi uždaros kameros, kurias vieną nuo kitos skiria matavimo elementas (difragma, kapsulė, Burdono vamzdelis ar kt.). Jeigu vienu metu reikia išmatuoti du vienodus slėgius (p1 ir p2) matavimo elementas lieka pradinėje būsenoje. Dėl nevienodo slėgio atsiradęs vamzdelio poslinkis yra proporcingas slėgio skirtumui, pagal formulę: p = p1- p2 Priklausomai nuo matavimo prietaiLINTERA info ● Nr.19 ● 2012 sausis-kovas

Manometras diferenciniam slėgio matavimui

so konstrukcijos ir pasirinkto matavimo elemento, diferencinio slėgio diapazonas gali būti nuo 0,5 mbar iki 1.000 bar. Dažniausiai diferenciniam slėgiui matuoti naudojamas diafragminis matavimo elementas. Juo galima išmatuoti įprastą diferencinio slėgio diapazoną nuo 0 ... 16 mbar iki 0 ... 40 bar, kuomet darbinis slėgis yra iki 400 bar. ■

Dabar mediena apdirbama NAUJU METODU – Pylingu, kuomet kirtimo kampas yra didesnis arba lygus 550. Naujas ir dėl technologijos nepastebimas yra tikrasis skutamasis pjūvis, kuomet pjovimo briauna pozicionuojama po labai dideliu kirtimo kampu. Todėl pjovimo briauna funkcionuoja kaip peilio geležtė, iš tikro skutanti. Susisiekite su mumis dėl išsamesnės informacijos apie šią revoliucinę techninę naujovę!

Tęsinys – kitame numeryje 29

power

TRIM AGREGATAS

Vienas iš iškiliausių ir garsiausių mūsų partnerių Arūnas Razma UAB „LINTERA” Projektų vadovas

HOMAG niekuomet nesustoja tobulybės kelyje - jeigu

pavyko labai gerai padaryti vieną apdirbimo elementą, iškart imamasi ir dar likusių kitų tobulinimo. Kaip

ir šiuo atveju - atrodo dar neseniai revoliuciją sukėlė laserTec technologija klijų užtepimui, o jau pristato-

mas kitas revoliucinis agretas tolimesniam profilio apdirbimui. Viskas skirta idealiai gaminių kokybei -

juk visi žinome, kad klientų reikalavimai šiam kriterijui auga, regis, ne mėnesiais, bet dienomis. 30

LINTERA info ● Nr.19 ● 2012 sausis-kovas

detalių atveju praeityje ši problema dažnai darydavo neigiamą įtaką kokybei. Dirbant su FK31 powerTrim, sekimo ritinėlis gali būti naudojamas su skirtingo skersmens ritinėliu galiniame ir priekiniame krašte. Ritinėlio dydis pasikeičia per visą sekimo ritinėlio plotį ir išlieka vienodo skersmens.

Minimalus paviršiaus spaudimas sekimo ritinėliu Kuomet naudojami įprasti siauri sekimo ritinėliai, paviršiuje gali atsirasti įspaudimo žymės, ypač išilgai priekinio ruošinio krašto. Siekiant išspręsti šią problemą, FK31 powerTrim komplektuojamas su ypač plačiu sekimo ritinėliu, kuris nepalieka įspaudimo žymių net ir tada, kai reikalingas skirtingo skersmens sekimo ritinėlis – nesvarbu, kokio jautrumo paviršius.

Mažas vidinis viršaus skersmuo

aikant HOMAG laserTec technologiją kraštų klijavimui, žymiai pagerėjo suklijuotų sujungimų kokybė, todėl dabar vis didesnis dėmesys skiriamas tolesniam krašto apdirbimui su kraštų klijavimo mašinomis. Čia pagrindinis vaidmuo tenka profilio frezavimui. Naujasis HOMAG profilio frezavimo agregatas FK31 powerTrim siūlo unikalias galimybes kraštų apdirbimo kokybės standartui pagerinti. Mažesnės išcentrinės jėgos Aukšta apdirbimo kokybė pirmiausia priklauso nuo stabilaus frezavimo įrankių judėjimo aplink ruošinį be išcentrinės jėgos. HOMAG pavyko tai pasiekti su FK31 powerTrim agregatu – pašalinus C ašį, sumažėjo įrankio nuslydimo pavojus frezavimo metu. Bendra frezavimo įrankio ir sekimo ritinėlio ašis Kita svarbi priemonė, kuri padeda iki minimumo sumažinti išcentrines jėgas – inertiško judesio susilpninimas. HOMAG pavyko tai įgyvendinti su FK31 powerTrim, LINTERA info ● Nr.19 ● 2012 sausis-kovas

Šoninio sekimo elemento judėjimas sukantis Visų rinkoje siūlomų profilio frezavimo agregatų šoninio sekimo ritinėliai dėl techninių priežasčių yra su slystančiais elementais, todėl kyla jautrių kraštų paviršių ir apsauginės plėvelės sugadinimo bei blizgančių dėmių susidarymo pavojus. HOMAG besisukantis šoninis sekimo elementas, kurį

išdėstant frezavimo įrankius ir sekimo ritinėlį vienoje ir toje pačioje ašyje. Be to, dėl tokio išdėstymo sustiprėja struktūrinis tvirtumas, o kartu ir sekimo bei frezavimo įrankio judėjimo patikimumas. Elektroninis sekimas Standartiniuose frezavimo agregatuose sekimo jėga reguliuojama sekimo ritinėliu mechaninės spyruoklės pagalba. FK31 powerTrim agregate HOMAG projektuotojai įgyvendino elektroninio sekimo funkciją su nepriklausomai reguliuojama sekimo jėga ir sekimo trajektorija. Sekimo jėga išsaugoma ruošinio programoje. Šis sprendimas padeda išvengti apdirbimo kokybės suprastėjimo dėl mechaninių komponentų, tokių kaip sekimo spyruoklės arba pneumatiniai cilindrai, susidėvėjimo. Kintamas sekimo ritinėlio skersmuo Standartiniuose profilio frezavimo agregatuose sekimo funkcijos nustatymas vienoje linijoje su įrankiu tampa tikru išbandymu, ypač priekiniame ir galiniame ruošinio krašte. „Postforming“ ir „Softforming“

Šoninio sekimo ritinėlio agregatas

galima naudoti ne tik su K31 powerTrim, sumažina blizgių dėmių atsiradimo pavojų iki NULIO. Tai yra vienas didžiausių pasiekimų, siekiant užtikrinti aukščiausią gamybos kokybę, net ir dirbant su labai jautriais paviršiais. ■ 31

DIDYSIS

BENIS SGC-120

Pionieriška techninė inovacija – vienas iš didžiausių pasaulyje kranų krovinius kelia ir nuleidžia milimetro tikslumu. Savaime suprantama, ne be BOSCH REXROTH pagalbos.

Nerijus Baranauskas UAB „LINTERA” Inžinierius-vadybininkas

96.3 m

180 m

iekas nėra pernelyg sunkus, niekas nėra pernelyg aukštas – tokia gryna filosofija vadovaujasi Belgijos kompanija Sarens NV, besispecializuojanti sunkių krovinių transportavimui ir perkėlimui. Šeimai priklausanti kompanija pernai sau išsikėlė labai ambicingą tikslą – nustatyti naujus pasaulinius standartus keliant ypač sunkius krovinius su iki šiol dar neregėtų išmatavimų kranu, sumontuotu ant žiedinės platformos. Bandydama „Didįjį Benį“, kompanija Sarens Group pasiekė dar neregėtus rezultatus – gigantiško krano strėlė perkėlė 1400 krovinių, kurių svoris svyravo nuo 50 iki 3000 tonų. Toks galiūnas gali puikiai pasitarnauti ten, kur reikia kilnoti išties sunkius krovinius – naftos perdirbimo įmonėse, gavybos gręžiniuose (kada reikia sumontuoti gręžimo įrangą), elektros jėgainių statyboje. Krano SGS-120 („Sarens Giant Crane“ – „Sarens Didysis Kranas“, red. past.) pradinė vizija realybe virto vos per 15 mėnesių. Kompanijos BOSCH REXROTH atstovybė Belgijoje čia dirbo kaip projekto vystymo partneris ir sistemų konsultantas, buvo tiesiogiai atsakinga už pavaras ir valdymą. REXROTH regioninė atstovybė tapo pagrindiniu projekto rangovu ir vykdė projekto valdymą, bandymus ir priėmimą, o taip pat ir diagnostiką bei darbinių sąlygų stebėjimą. Sinchronizuoto valdymo departamentai, atsakingi už MAC-8 tipo ir antrinio valdymo pavaras, pagalbą teikė tiesiai iš centrinės BOSCH REXROTH būstinės – tai yra puikus pavyzdys, kaip REXROTH kompanijos ir atstovybės glaudžiai bendra-

Big Ben versus Big Benny: The ring lifter is almost twice as tallinfoas London’s best-k LINTERA ● Nr.19 ● 2012 sausis-kovas 32

darbiauja tarpusavyje vardan bendro tikslo. Bet kad ir koks efektyvus būtų bendradarbiavimas, užbaigti šį 5200 tonų gigantą per kiek daugiau nei metus buvo išties Herakliškų pastangų reikalaujanti užduotis. Rezultatas parodė, kad stengtis vertėjo – dabar šis kranas, galintis pakelti net iki 3200 t svorio krovinius ir dirbti 120 metrų spinduliu, užėmė garbingą vietą tarp didžiausių pasaulio kranų. Negano to, milžiniškus krovinius jis gali kilnoti milimetro tikslumu! 40 metrų skersmens žiedinio tipo fundamentas užtikrina konstrukcijos stabilumą ir suteikia patikimus darbinius parametrus – reikalingas tik minimalus dirvožemio paruošimas. Visas koncepcijos žavesys slypi detalėse – pavyzdžiui, krano kablys sveria apie 100 tonų (tiek pat, kiek ir pilnai pakrautas Boeing 757) ir gali pakelti krovinius, sveriančius net iki 3200 tonų. Kranas yra modulinė konstrukcija, ruošiantis transportavimui telpanti į 160 sujungiamų, 40-ties pėdų konteinerių. Atvežus į naują vietą, po 4 savaites trunkančių surinkimo darbų šie transportavimo konteineriai yra užpildomi vietoje prienamais užpildais ir panaudojamos kaip 3600 tonų atsvara. Nuostabu, ar ne? BOSCH REXROTH indėlis šiame 25 mln. EUR vertės projekte yra esminis ir apima visas pavarų bei valdymo sistemas. Net 64(!) REXROTH A2FM tipo hidrauliniai varikliai suteikia reikiamą galią didžiulei SGC-120 pasukimo pavarai, o vienas pilnas apsisukimas trunka maždaug valandą. Nepaisant gigantiškų krano matmenų, pasukimo pavara gali būti nustatoma labai tiksliai, laipsnio dalimis, o 6-ios antrinio valdymo gervės ir strėlė – taipogi milimetro tikslumu. Hidrauliniai varikliai yra sinchronizuoti per antrinio valdymo pavarų sistemą, susidedančią iš HNC100-SEK ir MAC-8 valdymo elektronikos. Reikalingą hidraulinę jėgą tiekia šešios modulinės jėgainės, kurių kiekviena susideda iš dviejų 280 kW galios dyzelinių variklių ir A4VSO tipo ašinių stūmoklinių pompų. REXROTH IndraLogic PLC valdymo centras yra atsakingas už viso milžiniško krano valdymą ir monitoringą. Plačiąjai visuomenei šis kranas pirmąkart pristatytas Ghent uoste (Belgija), kur buvo supakuotas į konteinerius ir išplukdytas pirmam ekstremaliam išbandymui – darbui JAV valstijoje Arizonoje, taip pat milžiniškame plieno konstrukcijų projekte. ■

known landmark. LINTERA info ● Nr.19 ● 2012 sausis-kovas

Krano SGC-120 fundamentas

Faktai apie SGC-120 • Konstrukcijos principas – kranas su 40-ties metrų skersmens žiediniu fundamentu. • Bendras svoris – 5200 t • Keliamoji galia – 3200 t • 3 galimi strėlės ilgiai – nuo 90 iki 120 m • Didžiausia apkrova – 120 000 tm (toniniai metrai – faktorius, išvedamas iš keliamosios galios ir spindulio, kuris atspindi krano darbines galimybes geriau, nei vien tik keliamoji galia) • Pirminiai sėkmingi bandymai parodė: - Iškelta 3200 t esant 48,5 m spinduliui - Iškelta 637 t, esant 120 m spinduliui – tai 16 pilnai pakrautų 40 t sunkvežimių • Šešios kompaktiškos, antrinio valdymo gervės su 22,4 m/s judėjimo greičiu, gali būti nustatomos tolygiai ir preciziškai, milimetro tikslumu ir dirbti visiškai sinchroniškai

BOSCH REXROTH A2FM tipo hidraulinis siurblys

Įvairenybės

SUDOKU

Evil Puzzle 7,918

Trumpi anekdotai *****

Radau savo vietą gyvenime. Laukiu, kada ji atsilaisvins... *****

Gydytojas paliko studentą priiminėti ligonių, grįžęs rado ataskaitą: „Buvo atėjęs vienas, kuris viduriavo, jam daviau laisvinamųjų. Iš pradžių bėgo koridorium, paskui numojo ranka ir nuėjo. Tikriausiai padėjo. Antras buvo atėjęs su ramentais. Jam taip pat daviau laisvinamųjų, metė ramentus ir pradėjo bėgti - aiškiai padėjo. Trečias atėjo kosėdamas, jam taip pat daviau laisvinamųjų, dabar tupi kampe ir bijo nusikosėt.“ ***** Išauklėtas žmogus niekada nepasakys: „Eik tu......“. Jis pasakys: „Matau, jog toli eisite“. ***** Šeimyninis skandalas. Vyras neviltyje ir nemato gyvenimo prasmės. Stovi ant balkono krašto 15-ame aukšte ir ruošiasi nušokti žemyn. Į kambarį įeina žmona, greitai įvertina situaciją ir sako: – Nors šiukšles paimtum. *****

Sudoku – galvosūkiai, kuriuose reikia surasti ir įrašyti skaitmenis nuo 1 iki 9 taip, kad šie nesikartotų eilutėse, stulpeliuose bei © Web9Sudoku - www.websudoku.com paryškintuose langelių2012 (3×3) kvadratuose.

Teisingai išsprendę ir atsiuntę šį galvosūkį faksu (+370 349) 61297 arba elektroniniu paštu adresu redakcija@lintera.info, dalyvausite konkurse dėl prizų – UAB „LINTERA” firminės atributikos. Atsakymų laukiame iki 2012 m. birželio 15 d.

– Ne lapais stogą reikia dengti, o perdažyti - ilgiau stovės!

Bendrabutyje šnekasi studentai. – Gal reiktų kiaulę auginti? – Ką tu – smarvė, purvas… – Nieko tokio – ji pripras. ***** Pesimistas mato tunelį. Optimistas – šviesą tunelio gale. Realistas – tunelį, šviesą ir traukinį. O traukinio mašinistas mato tris idiotus, sėdinčius ant bėgių. ***** Vidutinio amžiaus pora sėdi virtuvėje ir pusryčiauja. Žmona ilgesingu žvilgsniu žiūri į savo vyrą ir taria: – Petrai, pasakyk, ar tu mane vis dar myli? Vyras piktai trenkia šakutę į stalą ir sako: – Va tu man pasakyk – kam kiekvieną rytą pradėti nuo skandalo? 3/9/2012 9:53 AM ***** – Ateina žmogus į sporto prekių parduotuvę ir klausia pardavėjo: – Ar turit patikimų parašiutų? – Na, žinoma! – Puiku, tuomet paimsiu kokį brangesnį. O kaip juo naudotis? – Iššoksit iš lėktuvo, patrauksit vieną virvutę ir išsiskleis... – O jeigu neišsiskleis? – Tada patrauksit antrą virvutę ir išsiskleis. – O jei ir tada neišsiskleis? – Ateisit, pakeisim.

Kai kada būsto saugumas priklauso nuo stogo spalvos...

LINTERA info ● Nr.19 ● 2012 sausis-kovas

•

• • •

• •

• • • •

3 metų garantija ir ilgas tarnavimo laikas aukštas naudingumas maža kamino trauka kuras: malkos, smulki mediena, briketai, pjuvenos, drėgnos šakos ar kita drėgna biomasė ir anglis originali katilo konstrukcija tiekiamo karšto vandens pašildymas gazifikacijos ir standartinių kuro rūšių kombinavimas nekyla problemų deginant drėgną medieną įvairių kuro rūšių deginimas neįtakoja katilo garantinių savybių katile yra aušinimo kontūras, kuris atitinka EN 303-5 normą

ROJEK katilų privalumai

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.

Vandens atidavimas

9. 10. 11. 12. 13. 14. 15.

degimo dujų išmetimo anga grįžtančio vandens padavimas karšto vandens atidavimo anga katilo danga lakštinė danga vanduo katile aušinimo kontūras

www.l i n t e r a . i n f o

degimo kamera antrinio oro padavimas vandeniu aušinamos grotelės kuro užkrovimo durys valymo durys pirminio oro padavimo ir reguliavimo durelės durys katilo valymui talpa pelenams

Vandens padavimas

Degimo dujos

su unikaliomis naudingomis savybėmis

NAUJOS KARTOS KIETO KURO KATILAI ROJEK

1 9 2 1

DH 10 Tp

DH 12 Tp

Didžiausias smulkinamos medžiagos dydis: diametras iki 120 mm. Mašinos pajėgumai: iki 900 kg smulkintos medienos per valandą.

• DH 10 E, DH 10 Ep su elektriniu varikliu • DH 10 S, DH 10 Sp su benzininiu, keturtakčiu varikliu • DH 10 Tp, DH 12 Tp varomi traktoriaus variklio

DH 10 Sp

DH 10 E

MEDIENOS SMULKINTUVAI ROJEK

ŠILDYMO TECHNIKA

I N C E

ŽVAIGŽDYNAS!