Hemofarm kardex

Skladištenje

KARDEX SHUTTLE XP LIFT - NOVA DIMENZIJA SKLADIŠTENJA Vertikalni sistemi za skladištenje i komisioniranje donose značajnu uštedu u prostoru, istovremeno povećavajući produktivnost, tačnost i brzinu.

Ovi sistemi se već duže vreme koriste u farmaceutskoj kompaniji Hemofarm AD.

28 Poslovna LOGISTIKA

Skladištenje Vertikalni lift sistemi se zasnivaju na skladištenju tabli oko praznog prostora kroz koji se kreće uređaj pod nazivom ekstraktor. Ekstraktor se kreće gore-dole, uzima traženu tablu sa proizvodima i donosi je do otvora, gde je dostupna operateru. Takođe, tablu sa otvora odnosi do pozicije za uskladištenje i ostavlja je gde treba.

Kardex Shuttle XP je dinamički vertikalni lift sistem za skladištenje i komisioniranje, koji automatski doprema tablu sa uskladištenim artiklima do pristupnog otvora.

Operater upravlja celim sistemom jednostavnim pritiskom dugmeta na ugrađenom monitoru, koji takođe može biti povezan sa WMS ili ERP sistemom.

Visina ovog sistema je određena raspoloživom visinom prostora i zahtevom klijenta. Ovi sistemi se mogu ređati jedan pored drugog ili jedan iza drugog, kreirajući kompaktno i efikasno skladišno rešenje. Takođe mogu prolaziti kroz nekoliko spratova zgrade sa otvorom na svakom spratu.

Osnovne prednosti vertikalnih lift sistema: - maksimalna iskorišćenost raspoloživog prostora, - automatsko skadištenje - princip roba ka čoveku, - velika transportna brzina povećava produktivnost, - uskladišteni artikli su zaštićeni od prašine, oštećenja i krađe, - svetlosna zavesa i automatska vrata povećavaju bezbednost operatera, - jednostavna integracija za poslovnim softverom, - opciona integracija sa barkod čitačima, - korišćenje Optimflex tehnologije - roba se automatski meri i određuje se idealna skladišna lokacija, - velika brzina ekstraktora - do 2,3 m/s, - opcija određivanja brzine svake table, pri skladištenju osetljivih proizvoda, - prilagodljivo radno okruženje, menja se prema visini operatera.

Posle

Pre

Poslovna LOGISTIKA 29

Skladištenje O funkcionisanju Kardex XP liftova svoja zapažanja iznosi Zoran Ćurčić, šef odeljenja opštih skladišnih poslova u Hemofarmu.

Zahvaljujući stalnim ulaganjima u nove pogone i savremene tehnologije i opremu, Hemofarm je postigao tehnološku zaokruženost. Investiranje u modernizaciju različitih segmenata poslovanja nastavljeno je preuzimanjem od strane STADA Grupe leta 2006. Hemofarm i nadalje aktivno odgovara dinamičnim zahtevima međunarodne regulative i prati svetske trendove u razvoju sve zahtevnije farmaceutske branše, a trenutno je jedina farmaceutska kuća u ovom delu Evrope koja proizvodi lekove u tri najsoficistiranija oblika: efereta (šumeće tablete), dvokomponentne liofilizirane injekcije i pelete. Primena visokih tehnologija, bogat portfolio raznih farmakoterapeutskih preparata i kompetentan kadar konkuretne su Hemofarmove prednosti. Stoga nije iznenađujuće da je Hemofarm tokom prošle godine više od 60 % produkcije izvezao na četiri kontinenta.

U svim Hemofarmovim proizvodnim pogonima,

30 Poslovna LOGISTIKA

kako u centralnom kompleksu u Vršcu, tako i u Šapcu, Dubovcu, Banjaluci, Podgorici i ruskom gradu Obninsku, sve procedure i procesi sprovode se saglano strogim svetskim zahtevima GMP - Dobra proizvođačka praksa. Principi GMP utkani su u Hemofarmu u ciklus nastajanja i trajanja jednog proizvoda: od razvoja, proizvodnje i kontrole do distribucije, skladištenja i čuvanja. Radi očuvanja visokog kvaliteta proizvoda standarde GMP prati GDP - Dobra skladišna praksa.

Svi skladišni prostori Hemofarma koncipirani su i funkcionišu po GDP principima. Hemofarm A.D. je otišao i korak dalje, jer je implementirao poseban sistem skladištenja za male količine i restlove polaznog materijala tzv. „Lean liftove - Shuttle XP“. U navedenim skladišnom prostoru se odlažu polazni materijali čija je masa manja od 30 kg i čija visina ne prelazi 0,75 m.

Nakon prijema ili razmeravanja polaznog materijala (sirovine), operateri vrše skladištenje polaznog materijala u Lean liftove, pozivanjem odgovarajućeg tablara i smeštajem polaznog materijala u određene zone tablara

Skladištenje u okviru lean lifta. S obzirom na princip skladištenja u automatskom viskoregalnom skladištu da se jedna šifra određene serije materijala skladišti na samo jednom paletnom mestu, skladištenjem u Lean liftovima štedi se preko potreban prostoru u okviru automatskog visokoregalnog skladišta, jer je u Lean liftovima moguće skladištiti više polaznih materijala u okviru posebnih zona jednog tablara. Aproksimacijom se došlo do zaključka da se skladištenjem polaznih materijala u Lean liftovima uštedi oko sedam paletnih mesta u okviru automatskog visokoregalnog skladišta i trenutno je u njima uskladišteno 217 različitih materijala u okviru dva Lean lifta i 160 tablara. Lean liftovi su se pokazali kao dobro rešenje posebno imajući u vidu optimizaciju skladišnog prostora, jer se njihovom upotrebom omogućava skladištenje polaznih materijala na skladišnom prostoru male površine. Budući da se prilikom uskladištenja meri visina koleta u kome je spakovan polazni materijal, dodatno se „kompresijom tablara“ vrši preraspodela tablara u okviru Lean lifta čime se dobija minimalan razmak između njih.

Evidencija polaznih materijala u okviru Lean liftova realizuje se u SAP informacionom sistemu, implementiranom u Hemofarmu pre pet godina, što je doprinelo da se logističko poslovanje unapredi na najviši nivo. Prilikom utroška polaznih materijala, operateri su dužni da iskoriste načeta i mala koleta koja su uskladištena u Lean liftovina. Operacija izuzimanja je implementirana u SAP informacioni sistem, što operatere koji prate proces navodi na izuzimanje polaznih materijala najpre iz Lean liftova i utrošak tih malih zaliha, a tek potom sa ostalih skladišnih lokacija.

Povezivanje poslovnih procesa na SAP informacioni sistem istovremeno je ispoljilo je prednosti u smislu transparentnosti, lakše kontrole i validnosti procesa, a samim tim i lakšu odbranu poslovnog sistema, prilikom inspektovanja Hemofarm A.D. od strane renomiranih GMP inspekcija. S druge strane, stalna poboljšanja u SAP informacionom sistemu (od prijema i razmeravanja) imaju za cilj optimizaciju procesa i broja izvršioca logističkih procesa, a u saglasnosti sa GMP zahtevima.

Poslovna LOGISTIKA 31