Manual construtivo - Protótipo inflável como agente transformador

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C ON S

TI V O

MA N

COMO AGENTE TRANSFORMADOR

U TR

INFLÁVEL

U

PROTÓTIPO


ANUAL ONSTRUTIV

Este manual resultou de algumas observações feitas desde o começo do Trabalho Final de Graduação desenvolvido pelo aluno Lucas Lisboa Arregui, orientado pela Prof. Walkyria Tsutsumi Ferreira Coutinho, e apresentado ao curso de Arquitetura e Urbanismo da Universidade Católica de Pernambuco, como requisito parcial para obtenção do grau de Arquiteto e Urbanista, intitulado de Protótipo Inflável como Agente Transformador. Quando o protótipo ainda era uma idealização, e tem como principal ideia documentar, além de ser um guia para outras pessoas construírem, com intuito de que a arte consiga chegar cada vez mais em locais de difícil acesso. Dessa forma, o trabalho possui como principal objetivo poder realmente ser utilizado por pessoas e para as pessoas, não ficando apenas no papel e no campo das ideias.

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No trabalho apresentado, foram feitos 2 protótipos infláveis de alta fidelidade, em que o primeiro realizado foi um teste, em uma escala reduzida da proposição real, possuindo dimensões de 1,40x1,40x1x40 (que foi utilizado como exemplo ilustrativo para este manual). Já o segundo, utilizou-se as dimensões de 5x5x5, sendo o tamanho real do protótipo. Dessa forma será apresentado aqui, um roteiro para construção do protótipo, a partir das dimensões reduzidas, mas que será sinalizado ajustes caso queira-se utilizar a escala 1:1. * Todas as medidas podem ser adaptadas para o tamanho desejado.

MATERIAIS:

Para começar a construção do protótipo, é preciso alguns materiais, como:

1

- 40 metros de Polietileno de baixa densidade na cor branca (para um protótipo em escala 1:1, será utilizado aproximadamente 140 metros)

2

- 1 Ferro de passar roupa;

3

- 1 Rolo de papel manteiga;

4

- 1 Rolo de Fita adesiva transparente;

5

- 1 Trena de 5m;

6

- 1 Marcador permanente;

7

- Tesoura

8

- 1 Ventilador (para um protótipo em escala 1:1, é necessário um circulador de ar industrial 185W)

Figura 63 Foto ilustrando materiais utilizados para construção do protótipo inflável Fonte: o autor, 2021.

5

3

6

1

7

4 8

2

3


Foto ilustrando a marcação do protótipo para corte. Fonte: o autor, 2021.

Foto ilustrando a o corte do protótipo. Fonte: o autor, 2021.

CORTE: 1,40

x6

1,40

Após obter todos os materiais necessários, é preciso cortar as faixas do plástico. Dependendo do tamanho escolhido para construção, essas medidas serão diferentes, porém como dito anteriormente, todas essas são adaptáveis. Levando em consideração a escala do protótipo reduzida, será necessário cortar 6 faces de tamanho 1,40 x 1x40, como mostra o esquema de corte a seguir:

5

1

1,40 Esquema ilustrativo do corte das faixas. Fonte: o autor, 2021.

1,40

1,60

4

CUBINHO corte ESC: 1 : 50 5,30

C 1 5

1

3

x1

Caso seja optado por fazer o protótipo em escala 1:1, será preciso cortar 24 faces de 5,30 x 1,40m, como mostra o esquema de corte a seguir:

C 5 2

x 24

Esquema ilustrativo do corte das faixas. 1,40 Fonte: o autor, 2021.


1,40

1,40

x6

5

1

C 1 5

1,40

1

3

x1 1,60

Para que seja possível inflar os cubos, é necessário a construção de um elemento conector que leve o vento para dentro do espaço criado. No caso do cubo em escala reduzida, como foi mostrado na lista de materiais, será utilizado um ventilador convencional, e para isso é necessário medir o diâmetro do ventilador. O que foi utilizado de teste nesse trabalho, possuía um diâmetro de 50cm (podendo mudar dependendo da marca). E a partir disso, é necessário cortar o tamanho do perímetro do ventilador, somado 30cm de sobra, resultando assim em duas faixas de plástico com tamanho de 0,80 x 1x40m.

C 5 2

Esquema ilustrativo de corte dos elementos conectores. CUBINHO corte Fonte: oESC: autor,12021. : 50

1,40

1,40

x6

1,40

80

Caso seja construído o cubo em escala 1:1, será necessário a utilização do circulador de ar industrial de 185W, que possuí um diâmetro de 70cm. Assim, é necessário cortar duas faixas de 5,30 x 1x40m.

x2

Esquema ilustrativo de corte dos elementos conectores. Fonte: o autor, 2021.

CUBINHO corte ESC: 1 : 50

1,40

5


Foto das soldagens do protótipo. Fonte: o autor, 2021.

Foto das soldagens do protótipo. Fonte: o autor, 2021.

SOLDAGEM: Após todos os cortes necessários, é preciso unir as faces, sendo nesta etapa onde o protótipo começa a tomar sua forma. Para soldar as faixas, na etapa de corte já foi levado em consideração a perda necessária (acrescentando em cada faixa 10cm), onde é nesse espaço, que ocorrerá a solda por meio do calor, utilizando ferro convencional, sob o papel manteiga (para não derreter o tecido). Outra questão que deve ser levada em consideração antes da soldagem, é a abertura do vão de entrada para o interior do cubo quando ele estiver inflado, assim como a ligação para o ventilador ou circulador de ar. Nos cubos (independente do tamanho), como mostra os exemplos a seguir, deve-se posicionar as faces cortadas da mesma maneira (indicada pelos números), e para soldá-las é preciso unir as letras iguais de cada lateral da face, indicadas na imagem. E quando todas estiverem juntas, o cubo inflável estará montado.

Cubo em escala 1:25

f

b

face ubo

6

70

70

b

d

a

d a

80

70

b

d

Abertura de entrada para o protótipo

1

e

2

3

60

70

ace o

e

e

g

5

6

g

Esquema ilustrativo das soldas do protótipo Fonte: o autor, 2021.

CUBINHO solda geral

f

4

g

Abertura para cubo conector do ventilador


Cubo em escala 1:1

Nesse caso, cada face do cubo é formado por 4 faixas que foram cortadas anteriormente, que devem ser soldadas como mostra a imagem a seguir: CUB O 5x5x5 5,3*4 = 21 ,2m por face 21,2*6 = 1 27,2 mcubo 5,30

5*2 = 10m tubo 1,40

CUB O 5x5x5 137,2m = total 5,3*4 = 21 ,2m por face 21,2*6 = 1 27,2 mcubo

10

CUB INHO 1x1x1 5*2 = 10m tubo 1,4*4 = 5,6m por face 5,6*6 = 33 ,6m cubo 137,2m = total

1,20

10 5,30

1,40

1*2 = 2m tubo

10

1,20

10

CUB INHO 1x1x1 35,6m = total 1,4*4 = 5,6m por face 5,6*6 = 33 ,6m cubo 1*2 = 2m tubo

x5

3,20

3,20

5,30

x5

5,30

35,6m = total

5,30 Esquema ilustrativo das soldas, formando uma face do protótipo em es1,40 cala maior. Fonte: o autor, 2021. 1,20

10 5,30

2,10

10

1,40

1,20

10

4,20

x1

5,30

5,30

4,20

2,10

10

Abertura de entrada para o protótipo

30

80 30

80

x1

CUBÃO solda face ESC: 1 : 50 Esquema ilustrativo das soldas, formando uma face do protótipo em escala maior (com abertura de entrada para o interior do protótipo). CUBÃO solda face Fonte: o autor, 2021. ESC: 1 : 50

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Após todas as faces estarem prontas, deve-se posicioná-las da mesma maneira, indicada pelos números na imagem a seguir, e o cubo estará montado após todas as faces serem soldadas.

f

b

2,65

2,65

d

b

d

a 4,20

a

e

2

30

1

80

2,10

3,20

b

6

3

e

e

g

5

f

Esquema ilustrativo das soldas, formando uma face do protótipo em escala maior (com abertura de entrada para o interior do protótipo). Fonte: o autor, 2021. CUBÃO solda geral ESC: 1 : 50

Esquema ilustrativo das soldas do tubo conector ao circulador de ar e o protótipo. Fonte: o autor, 2021.

8

g

4

g


Soldas aparentes no protótipo 1:1 Fonte: o autor, 2021.

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MONTAGEM:

Após a soldagem necessária de todas as faces, o cubo estará formado. Nessa etapa de montagem, apenas é preciso encaixar o tubo conector que levará o vento necessário ao interior do cubo, para assim, ele ser devidamente inflado. É importante se atentar a algumas questões para inflar o protótipo, como amarrar com barbante, ou até mesmo fita adesiva no ventilador/circulador de ar no tubo conector, além de colocar na velocidade mínima, fechando as aberturas existentes para inflar de forma mais segura e homogênea. Assim que o cubo começar a ser inflado, é preciso entrar na parte interior e deixar sempre a lona do piso esticada o máximo possível. E dependendo do local de inserção do protótipo (caso seja um local externo e/ou com presença de ventos leves) é preciso colocar pesos nas quinas do piso.

Foto do processo de montagem para inflar o protótipo - conexão do tubo do ventilador ao cinterior do cubo Fonte: o autor, 2021.

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Foto do processo de montagem para inflar o protótipo - ar entrando de forma homogênea no interior do cubo. Fonte: o autor, 2021.


Foto do interior do cubo, totalmente inflado. Fonte: o autor, 2021.

Foto do processo de montagem para inflar o protótipo - cubo totalmente inflado, visto de frente. Fonte: o autor, 2021.

Foto do processo de montagem para inflar o protótipo - cubo totalmente inflado, visto de trás. Fonte: o autor, 2021.

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Foto do processo, quando ocorreram erros durante a montagem do protótipo. Fonte: o autor, 2021.

Foto do processo, quando ocorreram erros duran montagem do protótipo. Fonte: o autor, 2021.

“E SE”: Neste subtópico, será apresentado soluções para problemas que possam ocorrer ao longo da montagem do protótipo.

Foto do processo, quando ocorreram erros durante a montagem do protótipo. Fonte: o autor, 2021.

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Foto do processo, quando ocorreram erros durante a montagem do protótipo. Fonte: o autor, 2021.

1. COLOU ERRADO?

Será preciso cortar o pedaço que foi soldado de forma errada, separando-os e começando novamente a soldagem.

2. RASGOU OU FUROU?

- Se for até 10cm, pode juntar as bordas e soldar. - Maior que 10cm ou se houver deformação do protótipo, é preciso recortar um pedaço equivalente ao tamanho do rasgo + 10cm de transpasse, para que seja ajustado por meio da solda com papel manteiga e ferro.

3. DERRETEU?

- Se juntou com outro pedaço de face do cubo, é preciso cortar essa junções erradas, separando-as e fechando os furos, caso fique algum, realizando a soldagem novamente. *DEPENDENDO DO TAMANHO DO ESTRAGO, É MELHOR REFAZER A FAIXA OU FACE DO CUBO. 13


Foto do processo de montagem para inflar o protótipo em escala 1:1, realizado na Universidade Católica. Fonte: o autor, 2021.

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Foto do processo de montagem para inflar o protótipo em escala 1:1, realizado na Universidade Católica. Fonte: o autor, 2021.

16


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