Tromba - Catalogo de Productos by M3h · Guia de Bombas

Información de Producto

RTB-N/S

Bombas Centrífugas Horizontales Aplicaciones para Líquidos sin Sólidos Las bombas centrífugas son consideradas como una de las más sencillas por su gran variedad de usos. Poseen un impulsor que imparte energía al fluido por la fuerza centrífuga. El cuerpo o voluta dirige el fluido y transforma la velocidad en presión. No existe en ellas peligro de presiones anormales.

Características Principales • Especialmente diseñadas para el bombeo de líquidos libres • de sólidos e impurezas. • Accionamiento con motores en diferentes revoluciones. • NO autocebantes. Recomendadas cuando el nivel del líqui• do se encuentra por encima del centro de la brida de suc• ción. En caso de trabajar con succión negativa se deberá • considerar válvula de retención y/o tanque de cebado. • Accionamiento: Motor eléctrico (Estándar y Antiexplosivo). • Potencias disponibles hasta 50 HP.

Diagrama de Conexión

Ventajas de las Bombas Monoblock

Bomba

• Ocupan un espacio reducido, por esta razón son muy versátiles para instalaciones industriales y procesos de diversas características. • Su peso es inferior al de una bomba acoplada estándar. • Instalación rápida y sencilla. • Funcionamiento silencioso. • Mantenimiento económico por la menor cantidad de piezas rodantes.

Succión Positiva 6 2 1

3 4

Succión Negativa 6 2

Prestaciones

Caudal

Altura

Velocidad

Tª de Líquido

5 a 250 m3/Hs

2 a 100 m.c.a.

1450 a 2950 RPM

-20 / 90°C *

3 4

* Dependiendo el modelo y materiales.

Aplicaciones • Instalaciones de Incendio • Refrigeración / Calefacción • Torres de Enfriamiento / Frio Industrial • Riego por Goteo / Aspersión • Bombeo/Trasvase de Hidrocarburos • Bombeo/Trasvase de Aceites Vegetales y Sintéticos • Bombeo de Agua de Mar • Bombeo de Productos Químicos • Bombeo de Pinturas • Abastecimiento de Agua en Domicilios, Municipios, etc

Referencias 1. Manómetro 4. Vacuómetro 2. Válvula de Retención 5. Filtro 3. Carretel / Reducción 6. Válvula de Cierre / Concéntrica Regulación

Construcciones RTB-N Cuerpo con patas y diseño Back Pull Out que permite realizar tareas de mantenimiento sin desconectar el cuerpo de la cañería.

RTB-S Con tapa de aspiración y cuerpo sin patas, permitiendo orientar la impulsión según las necesidades de la instalación.

RTB-N/S Bombas Centrífugas Horizontales Aplicaciones para Líquidos sin Sólidos EJE Postizo, de fácil recambio. En diferentes materiales de acuerdo al líquido. Rectificado completamente.

CUERPO En espiral, partido verticalmente con respecto a su línea de eje. Incluye brida de impulsión (norma ASA) en posición radial. IMPULSOR Radial de una sola pieza, de simple entrada balanceado dinámicamente.

MOTOR Estándar y Antiexplosivo.

CIERRE DEL EJE Con empaquetadura apta o sello mecánico de acuerdo al servicio.

MODELO RTB-S TAPA DE ASPIRACIÓN Incluye brida de aspiración (norma ASA) en posición axial. Nota: El esquema general corresponde a la versión RTB-N. Los modelos RTB-S poseen tapa de aspiración (según gráfico).

Especificaciones de Materiales y Componentes Parte

Modelos Estándar

Modelos Especiales

Cuerpo y Tapa

Fundición Gris - ASTM Gr 48 Cl 25/30

Acero al Carbono ASTM A216 WCB, Acero Inoxidable ASTM A351 CF/CF8M, ASTM A890, Bronces SAE 40, 622 y 68, entre otros

Impulsor

Bronce SAE 40

Acero al Carbono ASTM A216 WCB, Acero Inoxidable ASTM A351 CF/CF8M, ASTM A890, Bronces SAE 622 y 68, entre otros

Eje

SAE 4140

AISI 420, AISI 304, AISI 316, 440c, entre otros

Cierre del Eje

Empaquetadura / Sello Mecánico

Empaquetadura y Sellos Especiales (cartucho, multiresorte, etc)

Camisas y Aros

Bronces, Inoxidables

*Dependiendo de la potencia del motor. Se ofrecen pinturas y revestimientos especiales (Epoxi, Niquelado no electrolítico, Rilsan, entre otros).

• • • •

Monoblock Vertical de Superficie (RTB IL), similar a la línea horizontal pero montada sobre base y codo de succión. Monoblock Horizontal Cloacal (RTB RCH) •Apta para líquidos con sólidos en suspención.

Horizontal Cloacal RTB RCH

Vertical Monoblock RTB IL

Equipos contra Incendio Llave en Mano El equipo cumple con la función de mantener presurizada la red contra incendio. Todos los equipos suministrados por TROMBA incluyen: • Croquis de montaje e instalación. • Asesoramiento técnico. • Puesta en marcha en obra. • Regulación y calibración de instrumentos. • Capacitación del personal a cargo.

6 4

Referencias 1. Bombas Principales 2. Bombas Jockey 3. Colector de Aspiración 4. Colector de Impulsión 5. Tanque Pulmón 6. Tablero de Comando.

TROMBA S.A. Dr. Casazza 235 CP 1870 - Villa Domínico, Avellaneda Buenos Aires - Argentina Telefax: +54 11 4207-7622 / 4206-0451 / 4207-0182 tromba@tromba-sa.com.ar Sistema de Gestión de Calidad certificado bajo Normas ISO 9001.

www.tromba-sa.com.ar

TROMBA - FRTB-N/S - 07/2016 - Diseño: LOGOS Estudio - www.logos.pablomagne.com.ar

Versiones

Información de Producto

RTL-N

Diagrama de Conexión

Diseño Back Pull Out • Permite realizar tareas de manteni miento sin necesidad de desconectar el cuerpo de la cañería. • Cuando el acople es provisto con distanciador, tampoco es necesario desmontar el motor de la base, evitando así las desalineaciones.

Succión Positiva 6 2 1

3 4

Prestaciones

Succión Negativa

Caudal

Altura

Velocidad

Tª de Líquido

5 a 400 m3/Hs

2 a 110 m.c.a.

1450 a 2950 RPM

-20 / 180°C *

6 2 1

* Dependiendo el modelo y materiales.

3 4

Aplicaciones • Instalaciones de Incendio • Refrigeración / Calefacción • Torres de Enfriamiento / Frio Industrial • Riego por Goteo / Aspersión • Bombeo/Trasvase de Hidrocarburos • Bombeo de Agua de Formación • Bombeo/Trasvase de Aceites Vegetales y Sintéticos

Referencias 1. Manómetro 4. Vacuómetro 2. Válvula de Retención 5. Filtro 3. Carretel / Reducción 6. Válvula de Cierre / Concéntrica Regulación

Construcciones RTL - Punta de Eje Libre. El cliente realiza el montaje y alineación con el motor.

• Bombeo de Agua de Mar • Bombeo de Productos Químicos • Calderas Industriales • Bombeo de Pinturas • Abastecimiento de Agua en Domicilios, Municipios, etc

RTL - Acoplada Base Chapa de acero reforzada. Perfiles U / Patín Petrolero. Acople Elástico/a láminas en directo en todas las versiones. No aptas para trabajar con poleas.

RTL-N Bombas Centrífugas Horizontales Aplicaciones para Líquidos sin Sólidos CUERPO En espiral, partido verticalmente con respecto a su línea de eje. Aspiración axial e impulsión radial. Bridas según norma ASA.

SOPORTE DE RODAMIENTOS Ejecución reforzada con rodamientos aptos para trabajo continuo. Configuración estándar con rodamientos blindados y en baño de aceite según especificación.

IMPULSOR Radial de una sola pieza, de simple entrada balanceado dinámicamente.

EJE En diferentes materiales de acuerdo al líquido. Rectificado completamente.

CIERRE DEL EJE Con empaquetadura apta o sello mecánico de acuerdo al servicio.

Especificaciones de Materiales y Componentes Parte

Modelos Estándar

Modelos Especiales

Cuerpo y Tapa

Fundición Gris - ASTM Gr 48 Cl 25/30

Acero al Carbono ASTM A216 WCB, Acero Inoxidable ASTM A351 CF/CF8M, ASTM A890, Bronces SAE 40, 622 y 68, entre otros

Impulsor

Bronce SAE 40

Acero al Carbono ASTM A216 WCB, Acero Inoxidable ASTM A351 CF/CF8M, ASTM A890, Bronces SAE 622 y 68, entre otros

Eje

SAE 4140

AISI 420, AISI 304, AISI 316, 440c, entre otros

Cierre del Eje

Empaquetadura / Sello Mecánico

Empaquetadura y Sellos Especiales (cartucho, multiresorte, etc)

Acople

Semielástico

A láminas

Base

Chapa de acero reforzada / Perfiles U*

Perfiles U, Patín Petrolero

Rodamientos

Blindados

Abiertos en Baño de Aceite

Camisas y Aros

Bronces, Inoxidables

*Dependiendo de la potencia del motor. Se ofrecen pinturas y revestimientos especiales (Epoxi, Niquelado no electrolítico, Rilsan, entre otros)

• Monoblock Horizontal (RTB) que optimiza •el espacio de montaje y permite un ahorro • en el mantenimiento por la menor cantidad • de piezas rodantes. • Vertical de Transmisión (RTL V) que permite • la colocación de la parte hidráulica sumer• gida en el pozo o tanque de bombeo, • asegurando el cebado. • Monoblock Vertical de Superficie (RTB IL), • similar a la línea horizontal pero montada • sobre base y codo de succión.

Horizontal Monoblock RTB

Vertical de Transmisión RTL V

Vertical Monoblock RTB IL

6 4

Referencias 1. Bombas Principales 2. Bombas Jockey 3. Colector de Aspiración 4. Colector de Impulsión 5. Tanque Pulmón 6. Tablero de Comando.

www.tromba-sa.com.ar

TROMBA - FRTL-N - 05/2016 - Diseño: LOGOS Estudio - www.logos.pablomagne.com.ar

Versiones

Información de Producto

RCH

Bombas Centrífugas Horizontales Aplicaciones Cloacales

Las bombas centrífugas son consideradas como una de las más sencillas por su gran variedad de usos. Poseen un impulsor que imparte energía al fluido por la fuerza centrífuga. El cuerpo o voluta dirige el fluido y transforma la velocidad en presión. No existe en ellas peligro de presiones anormales.

Características Principales Especialmente diseñadas para el bombeo de líquidos cargados de impurezas y materias sólidas en suspensión. NO autocebantes. Recomendadas cuando el nivel del líquido se encuentra por encima del centro de la brida de succión (carga positiva). Disponibles en versión Acoplada (RTL) y Monoblock (RTB). Accionamiento: Motor eléctrico (Estándar y Antiexplosivo) y motor a explosión diesel/naftero.

Impulsores Disponibles

• • • • • • • •

Impulsores Disponibles

Diagrama de Conexión Succión Positiva 5 2 1

Tubular Cerrado

Semiabierto

Vortex

Aplicaciones

3 4

Referencias 1. Manómetro 4. Vacuómetro 2. Válvula de Retención 5. Válvula de Cierre / 3. Carretel / Reducción Regulación Concéntrica

Construcciones

• Plantas de Tratamiento

RTL - Punta de Eje Libre.

• Lodos Biológicos / Activos

El cliente realiza el montaje y alineación con el motor.

• Efluentes de Faena • Líquidos Cloacales • Lodos de Perforación • Agua con Plumas y/o Vísceras • Efluentes con Hidrocarburos • Agua de Recuperación / Servicios Petroleros

RTL - Acoplada Base Chapa de acero reforzada. Perfiles U / Patín Petrolero. Acople Elástico/a láminas en directo en todas las versiones. No aptas para trabajar con poleas.

• Agua con Restos de Cerámica

RTB - Monoblock

• Agua con Restos de Vidrio

Sin base ni acople. Para espacios reducidos.

• Agua con Restos de Madera y Cenizas de Combustión • Efluentes Lácteos

RCH Bombas Centrífugas Horizontales Aplicaciones Cloacales

Información Técnica Modelo

RCH 200

RCH 220

RCH 300

RCH 100/250

RCH 400

Aspiración

Ø 3”

Ø 4”

Ø 5”

Ø 6”

Impulsión

Ø 3”

Ø 4”

Ø 6”

RPM

1450

Caudal (Min/Max)

10 / 35 m3/Hs

20 / 80 m3/Hs

40 / 160 m3/Hs

50 / 250 m3/Hs

60 / 450 m3/Hs

Altura (Max/Min)

12 / 5 m.c.a.

16 / 5 m.c.a.

23 / 6 m.c.a.

20 / 6 m.c.a.

34 / 10 m.c.a.

Pasaje de Sólidos

Ø 40 mm

Ø 50 mm

Ø 55 mm

Ø 88 mm

Nota 1: Los puntos de servicio y el pasaje de sólidos pueden variar de acuerdo al tipo de impulsor. - Nota 2: Se consideran puntos de servicio en agua a temperatura ambiente.

CUERPO En espiral, partido verticalmente con respecto a su línea de eje. Bridas según norma ASA.

SOPORTE DE RODAMIENTOS Ejecución reforzada con rodamientos aptos para trabajo continuo. Configuración estándar con rodamientos blindados y en baño de aceite según especificación.

TAPA DE INSPECCIÓN Con acceso al impulsor en caso de atascamiento.

EJE En diferentes materiales de acuerdo al líquido. Rectificado completamente.

IMPULSOR Radial de una sola pieza, de simple entrada balanceado dinámicamente.

CIERRE DEL EJE Con empaquetadura apta o sello mecánico de acuerdo al servicio.

Especificaciones de Materiales y Componentes Parte

Modelos Estándar

Modelos Especiales

Cuerpo, Tapa e Impulsor

Fundición Gris - ASTM Gr 48 Cl 25/30

Acero al Carbono ASTM A216 WCB, Acero Inoxidable ASTM A351 CF/CF8M, ASTM A890, Bronces SAE 40, 622 y 68, entre otros

Eje

SAE 4140

AISI 420, AISI 304, AISI 316, 440c, entre otros

Cierre del Eje

Empaquetadura / Sello Mecánico

Empaquetadura y Sellos Especiales (cartucho, multiresorte, etc)

Rodamientos

Blindados

Abiertos en Baño de Aceite

Camisas y Aros

Bronces, Inoxidables

Versiones Verticales • Vertical de Transmisión (RCV) la cual permite la colocación • de la parte hidráulica sumergida en el pozo o tanque de • bombeo, asegurando el cebado. • Monoblock de superficie (RTB IL), utilizada para optimizar • el espacio de operación.

Vertical de Transmisión RCV

Vertical Monoblock RTB IL

www.tromba-sa.com.ar

TROMBA - FRCH - 01/2016 - Diseño: LOGOS Estudio - www.logos.pablomagne.com.ar

Se ofrecen pinturas y revestimientos especiales (Epoxi, Niquelado no electrolítico, Rilsan, entre otros)

LINEA CP BOMBAS CENTRÍFUGAS HORIZONTALES CARCAZA PARTIDA

Características Principales     

Cuerpo partido horizontalmente. Impulsor de doble succión Preparadas para el bombeo de grandes caudales de líquido. Especialmente diseñadas para el bombeo de líquidos libres de sólidos e impurezas. Accionamiento con motores en diferentes revoluciones. NO autocebantes. Recomendadas cuando el nivel del líquido se encuentra por encima del centro de la brida de succión. En caso de trabajar con succión negativa se deberá considerar válvula de retención y/o tanque de cebado.

CONSTRUCCIONES Eje libre Acoplada sobre base

PRESTACIONES Caudal: 30 a 2000 m³/h Altura: 10 a 190 m.c.a.. Velocidad: 1450 a 2900 RPM Temperatura: 0 a 100° C

Aplicaciones      

Suministro de agua potable Instalaciones contra incendio Industria Marina/pesquera Riego Minería Oil & gas

TROMBA S.A. – Dr. Carlos Casazza 235 (1870) – Villa Dominico – Bs.As. – Argentina (011)4207-7622 / 0182 – 4206-0451 – tromba@tromba-sa.com.ar – www.tromba-sa.com.ar

Información de Producto

TAC

Bombas Centrífugas Autocebantes Aplicaciones Cloacales

Características Principales • • • • • • •

Autocebantes: Aspiración automática sin perder el cebado, eliminando el aire de la carcasa. Especialmente diseñadas para el bombeo de lìquidos cargados de impurezas y materias sólidas en suspensión. Acoplamiento: Mediante manchón elástico o poleas y correas. Accionamiento: Motor eléctrico (Estándar y Antiexplosivo) y motor a explosión Diesel/Naftero.

Diagrama de Conexión

Diseño Back Pull Out Mantenimiento y reparación en superficie, sin desconectar las cañerías.

Succión Negativa 2 1

4 5

Tapa de Inspección

• Diseñada para eliminar los cuerpos •

extraños que pueden acumularse, retomando el servicio en minutos. Con acceso directo al impulsor.

Conjunto Rotativo

• Diseñado para ser removido de forma •

rápida y sencilla sin desconectar la bomba de las cañerías. Contiene todas las partes móviles.

Aplicaciones

Referencias 1. Manómetro 4. Válvula de Retención 2. Válvula de Cierre 5. Vacuómetro 3. Válvula para liberación 6. Cañería para de Aire Drenaje

Construcciones

• Frigoríficos: Bombeo del Efluente de Faena a la Zaranda

Punta de Eje Libre.

• Industria Vitivinícola: Bombeo del Efluente de Bodega

El cliente realiza el montaje y alineación con el motor.

• Papeleras: Extracción del Efluente con Pasta en Pata Barométrica • Curtiembres: Trasvase de Efluentes en Distintas Etapas • Industria Avícola: Rebombeo de Vísceras / Rendering • Textil: Bombeo de Efluente Crudo con Fibras y Colorantes • Gases Industriales: Bombeo de Efluente en las Plantas Aeróbicas de Tratamiento • Industria Alimenticia: Bombeo de Efluente Crudo a las Lagunas de Tratamiento • Industria Petrolera: Bombeo de Lodo. Extracción de Producto de Fondo en Pileta API • Municipios: Bombeo de Efluentes Biológicos.

Acoplada en Directo Base Chapa de acero reforzada. Perfiles U / Patín Petrolero. Acople Elástico/a láminas. Admite la colocación de multiplicador / reductor.

Poleas y Correas Del tamaño adecuado para alcanzar las RPM necesarias. Es posible colocar el motor en diferentes posiciones (ubicado al costado y sobre la bomba).

TAC Bombas Centrífugas Autocebantes Aplicaciones Cloacales

Información Técnica Modelo

TAC 2

TAC 3

TAC 4

TAC 6

TAC 8

TAC U3

TAC U4

TAC U6

Aspiración

Ø 2”

Ø 3”

Ø 4”

Ø 6”

Ø 8”

Ø 3”

Ø 4”

Ø 6”

Impulsión

Ø 2”

Ø 3”

Ø 4”

Ø 6”

Ø 8”

Ø 3”

Ø 4”

Ø 6”

Caudal (Min/Max)

10/35 m3/Hs

30/80 m3/Hs

40 / 140 m3/Hs

60 / 270 m3/Hs

100 / 450 m3/Hs 30 / 70 m3/Hs

40 / 120 m3/Hs

80 / 240 m3/Hs

Altura (Max/Min)

32 / 8 m.c.a.

30 / 8 m.c.a.

28 / 10 m.c.a.

55 / 15 m.c.a.

Pasaje de Sólidos

Ø 44 mm

Ø 63 mm

Ø 76 mm

Ø 20 mm

Ø 28 mm

Ø 31 mm

CUERPO Bridas según norma ASA succión axial e impulsión radial con válvula de alivio en caso de sobrepresión.

CONJUNTO ROTATIVO Contiene todas las partes móviles. Diseñado para ser removido forma rápida y sencilla sin desconectar la bomba de las cañerías.

RODAMIENTOS Aptos para trabajo contínuo, en baño de aceite.

CLAPETA Evita el descebado del cuerpo.

EJE En diferentes materiales de acuerdo al líquido. Rectificado completamente.

IMPULSOR Tipo semiabierto, radial de una sola pieza, de simple entrada balanceado dinámicamente.

TAPA DE INSPECCIÓN Con acceso directo al impulsor, pudiendo eliminar cuerpos extraños retomando el servicio en minutos.

SELLO MECÁNICO De caras duras, apto para líquidos con sólidos, de fácil recambio.

Parte

Modelos Estándar

Modelos Especiales

Cuerpo

Fundición Gris - ASTM Gr 48 Cl 25/30

Impulsor

Fundición Gris - ASTM Gr 48 Cl 25/30

Acero al Carbono ASTM A216 WCB, Acero Inoxidable ASTM A351 CF/CF8M, ASTM A890, Bronces SAE 40, 622 y 68, entre otros

Eje

SAE 4140

AISI 420, AISI 304, AISI 316, 440c, entre otros

Cierre del Eje

Sello Mecánico de Caras Duras

Acople

Semielástico / Poleas y Correas

Acople a Láminas

Base *

Chapa de Acero Reforzada / Perfiles U

Perfiles U, Patín Petrolero

Rodamientos

Abiertos en Baño de Aceite

* Dependiendo de la potencia del motor. Se ofrecen pinturas y revestimientos especiales (Epoxi, Pinturas Cerámicas, Niquelado NO Electrolítico, Rilsan, entre otros).

www.tromba-sa.com.ar

TROMBA - FTAC - 07/2016 - Diseño: LOGOS Estudio - www.logos.pablomagne.com.ar

Especificaciones de Materiales y Componentes

Información de Producto

E-PCI

Equipos de Bombeo

Protección Contra Incendios TROMBA diseña soluciones para sistemas de Protección Contra Incendios (PCI) con bombas centrífugas de probada performance y diseño sencillo, lo que permite un fácil mantenimiento y prolonga la vida útil del equipo. El accionamiento mediante Electrobombas o Motobombas aumenta el potencial y la versatilidad en sus aplicaciones.

Características Principales • • • •

Formado por dos bombas principales (ocasionalmete puede configurarse con una sola) y una bomba de presión (Jockey). Accionamiento: Electrobomba (Motor eléctrico estándar o antiexplosivo) y motobomba (motor diesel/naftero).

Construcciones PCI-RTL Bombas Principales Horizontales Acopladas

Soluciones Incluídas en E-PCI Planos

• Dimensionales, montaje e instalación.

Asistencia en Obra

• Puesta en marcha. • Calibración de instrumentos. • Capacitación del personal a cargo.

Servicio Post-Venta

• Repuestos, controles generales.

Versión Electrobomba

Versión Motobomba

Prestaciones Q: 5 a 400 m3/Hs H: 2 a 110 m.c.a.

PCI-RTB Bombas Principales Horizontales Monoblock

Prestaciones Q: 5 a 250 m3/Hs H: 2 a 110 m.c.a.

PCI-RTL D Solución Modular E-PCI

Bomba Principal con Motor Diesel

Prestaciones Q: 5 a 500 m3/Hs H: 2 a 110 m.c.a.

Aplicaciones • Industrias en General

PCI-RTL V Bombas Principales Verticales de Transmisión

• Bodegas / Laboratorios / Plantas Frigoríficas • Edificios de Viviendas / Oficinas / Hospitales / Hoteles • Depósitos y Terminales • Estaciones de Servicio / Estacionamientos • Plantas Químicas y Petroquímicas / Refinerías • Irrigación por Aspersión (con Motobomba RTL D) • Abastecimientos de Agua Potable (con Motobomba RTL D)

Prestaciones Q: 5 a 250 m3/Hs H: 2 a 110 m.c.a.

E-PCI Equipos de Bombeo Protección Contra Incendios TANQUE PULMÓN Para regular los instrumentos y evitar golpes de ariete.

MANÓMETRO Verifica la presión del sistema.

TABLERO Protege y comanda los tres equipos. A pedido se coloca uno por bomba. De arranque automático y parada manual. Sus componentes, señales y controles se pueden modificar de acuerdo a la exigencia de la instalación.

PRESOSTATOS Permiten el arranque/parada de las bombas.

COLECTOR DE IMPULSIÓN Del diámetro adecuado según el caudal. Incluye prueba hidrostática.

VALVULAS DE CIERRE Esclusas, mariposa o esféricas, según tamaño y requerimiento.

VALVULAS DE RETENCIÓN Duo check, tipo Europa, según tamaño y requerimiento.

BOMBAS PRINCIPALES Suministran el caudal y la presión acordes a la instalación.

COLECTOR DE ASPIRACIÓN Del diámetro adecuado según el caudal. Incluye prueba hidrostática.

BOMBA JOCKEY Es la encargada de mantener presurizada la cañería. Puede ser una bomba horizontal o vertical multietapa de acuerdo a la presión.

*A pedido se pueden fabricar con diferentes opciones (base común a las 3 bombas, cableado del tablero a los equipos, etc).

Motobomba RTL D

Opciones de Tableros Disponibles

Tromba provee el conjunto Motobomba (bomba + motor Diesel), listo para su instalación y funcionamiento, con el paquetizado completo de acuerdo a cada servicio.

TABLERO Protege y comanda el equipo. De arranque automático y parada manual. Sus componentes, señales y controles se pueden modificar de acuerdo a la exigencia de la instalación.

Componentes Principales • • • •

Sistema de Refrigeración. Precalefactor. Silenciador. Acelerador Manual.

• • • •

Tanque de Combustible. Baterías. Tablero de Comando Completo. Base y Acople.

• • • • • • • • •

Con 3 intentos de arranque automático y un juego de baterías. Con 6 intentos de arranque automático y dos juegos de batería. Versión respetando aspectos de la norma NFPA 20. Para otros servicios que no requiera el arranque automático, se ofrece arranque manual (riego, abastecimiento de agua, entre otros).

www.tromba-sa.com.ar

TROMBA - FREB-PCI - 03/2017 - Diseño: LOGOS Estudio - www.logos.pablomagne.com.ar

TANQUE DE COMBUSTIBLE Diferentes capacidades según la exigencia de la instalación.

Informaciรณn del producto Desarrollado y fabricado en Alemania

Bombas multifase 50 Hz

Bombas multifase EDUR

El transporte integrado de mezclas de líquido y gas y la generación de dispersiones son actualmente las innovaciones más importantes de la técnica de bombas centrífugas. Desarrolladas íntegramente por EDUR y acreditadas ya multitud de veces, estas soluciones eficientes e inteligentes revolucionan constantemente nuevos ámbitos de utilización inimaginables hace unos años.

Bomba multifase multietapa de diseño segmentado

En lo relativo a su diseño y funcionamiento, las bombas multifase EDUR presentan considerables diferencias con las bombas centrífugas convencionales. La hidráulica de las bombas multifase EDUR permite el funcionamiento con estrangulación en el lado de la aspiración sin la cavitación que se produce en las bombas centrífugas estándar. Proporciones de gas de hasta el 30 % se admiten automáticamente y se transportan de forma segura. Se produce así la homogeneización de la mezcla y una excelente saturación del gas. Cuanto mayor es la proporción de gas, la tendencia es que disminuya el caudal de bombeo, la presión de la bomba y la demanda de potencia. EDUR ha tenido todo esto en cuenta durante el diseño. Sus productos son resistentes al desgaste incluso con pequeñas impurezas y ofrecen un funcionamiento estable a lo largo de toda la curva característica. El alto rendimiento de las bombas multifase EDUR y los reducidos gastos de la instalación amortizan en poco tiempo la sustitución de los ineficientes equipos multifase convencionales. En plantas de tratamiento de aguas municipales que utilizan bombas multifase EDUR, el gasto energético anual se ha podido reducir en determinados casos en hasta 200 000 euros.

La planta depuradora de KielBülk: aquí se utilizan bombas multifase EDUR para la flotación.

Bombas multifase EDUR fabricadas en acero (tratamiento de aguas residuales ozonización).

ÍNDICE

PÁGINA

Utilización en flotación por aire disuelto

Otras aplicaciones

Resumen de potencias, características constructivas

Juntas, materiales, accionamientos

Curvas características

Tablas de dimensiones

Instalación y puesta en funcionamiento

Solubilidad de distintos gases en agua

Catálogo de bombas EDUR

Acerca de EDUR

La flotación por aire disuelto es especialmente apropiada para el tratamiento de aguas residuales.

Aplicaciones

Flotación por aire disuelto La flotación por aire disuelto es un acreditado procedimiento para el tratamiento del agua y de aguas residuales, así como para la recuperación de sustancias potencialmente reciclables. Se utiliza para separar sustancias que flotan o emulsionan en líquidos. Para ello, el agua saturada con aire a alta presión se lleva de nuevo a una presión normal y se conduce hasta el depósito en el que se lleva a cabo el proceso. Las microburbujas que se liberan al reducir la presión se acumulan en las sustancias en suspensión y hacen que estas afloren a la superficie, donde son retiradas. Campos típicos de utilización de este procedimiento son el tratamiento de emulsiones aguaaceite, la decantación de grasas y la precipitación de fosfatos y metales pesados, así como la sedimentación final en depuradoras biológicas. Los sistemas de flotación multietapa también se utilizan para el tratamiento de residuos especiales.

Green Ship Technology: Las bombas multifase EDUR se utilizan también a bordo de cruceros.

Producción de carburantes Durante el procesamiento de fuentes energéticas renovables, como el biodiésel, la madera, fracciones de residuos alto poder calorífico o harinas de origen animal, del gas de síntesis se obtiene CO2 inerte. Para ello, un compresor empuja el gas hasta un depósito de absorción, donde asciende e inunda un lecho de relleno. Este lecho es rociado desde arriba con agua transportada por una bomba multifase EDUR. El agua se enriquece con el CO2 obtenido del gas de síntesis y a continuación se desgasifica en su mayor parte en un depósito de desorción. Dado que el agua sigue estando saturada al 100 %, al volver a aspirarla se forman burbujas de gas que sin embargo son disueltas de nuevo por la bomba multifase EDUR y el ciclo vuelve a empezar.

Flotación por gas inducido en la industria petrolera Otro acreditado procedimiento para la separación de mezclas de aceite y agua en la industria petrolera es la flotación por gas inducido. Durante la extracción de crudo, en sistemas de flotación especiales se introduce p. ej. gas natural. También en este caso, complejos sistemas convencionales son sustituidos por las bombas multifase EDUR en todo el mundo: por un lado funcionan como unidad dosificadora de gas sustituyendo los sistemas tradicionales con boquillas de chorro, tanques de presión y compresores y, por otro, funcionan como mezcladores dinámicos. Gracias a los rodetes abiertos combinados con álabes fijos se obtienen elevadas fuerzas de cizallamiento que generan una dispersión del gas considerablemente mejor que los mezcladores estáticos que se utilizaban con las bombas estándar.

Flotación por gas inducido • Sustitución de complejos sistemas • Mezcladores dinámicos • Rodetes abiertos • Mejor dispersión del gas

Utilización en el tratamiento de aguas residuales • Optimización de sistemas existentes • Ahorro de energía • Funcionamiento sin averías

Diversas soluciones de proceso

Tratamiento de líquidos refrigerantes En el caso del tratamiento de líquidos refrigerantes depurados de forma ecológica, como los procedentes de plantas de laminación de perfiles de acero, la mezcla agua-aceite fluye a través de un depósito con colector de lodos a un depósito de extracción, desde donde se transporta a un depósito de sedimentación. Las bombas multifase EDUR transportan la mezcla tratada con productos químicos adecuados al sistema de flotación del ciclo.

Minería La mayor parte del cobre extraído procede de minerales primarios que una vez troceados se trituran en molinos de piedra y después pasan por un sistema de flotación. Minúsculas burbujas de aire transportan las partículas de mineral a la superficie del agua y las mantienen en la capa de espuma. Gracias a la mezcla agua-aire y a la adición de productos de flotación, al mismo tiempo la cuprita se separa de otros minerales. Después, los concentrados de mineral se funden en un proceso posterior.

Tratamiento de productos de limpieza Durante la limpieza de componentes como el motor o la caja de cambios tras su mecanizado se generan restos de aceite. Los productos de limpieza que circulan por un circuito cerrado absorben estos restos y se depuran en un proceso de flotación.

Sistema de stripping de amoniaco En el proceso de producción de fertilizantes interviene un sistema de stripping que reduce el contenido de nitrógeno del amoniaco y la demanda química de oxígeno (COD) en las aguas residuales del proceso a los valores de referencia. En primer lugar, las aguas residuales se introducen en el depósito cerca del nivel del suelo y desde allí se conducen a la bomba multifase EDUR a la vez que se aspira el aire que se lleva a la solución bajo presión. Tras la reducción de la presión, la mezcla de agua y aire obtenida se devuelve al depósito a través de boquillas desde la parte superior. Gracias a este rociado, el amoniaco contenido en las aguas residuales se libera y puede ser reconducido en forma de gas al proceso de producción de fertilizantes. 6

Utilización en mataderos • Pequeña inversión • Ahorro de costes energéticos de hasta el 50 % • Ideal para retrofitting • Ocupa poco espacio • Valores de descarga excelentes

Considerable ahorro tras el retrofitting Además de mejores valores de descarga y un menor consumo de productos químicos, los usuarios reconocen un considerable ahorro energético tras la renovación de los equipos existentes. Así por ejemplo, los costes energéticos del sistema de flotación con dos bombas de canal lateral instalado en un matadero se consiguieron reducir considerablemente gracias a una bomba multifase EDUR con una potencia de motor instalada inferior al 50 %. En comparación con las bombas de canal lateral, las bombas multifase EDUR convencen por su estable comportamiento de bombeo, su funcionamiento con poco desgaste y su elevada eficiencia energética. Los fabricantes de las instalaciones hablan de un ahorro tanto en el volumen de la inversión como en los gastos corrientes de funcionamiento que asciende, dependiendo del tipo de instalación, a entre el 30 y el 40 % con respecto a los sistemas convencionales.

rphasenpumpe

20 P P kW kW

Comparativa: Consumo de potencia a 7 bar

 Bomba multifase EDUR  Bomba de canal lateral / periférica

50 60 3 Q m³/h m /h Q

Utilización en el transporte de GLP • Control seguro de las sustancias emisoras de gases • Bajos valores NPSH • Mayor rendimiento • Diseño más compacto • Costes de funcionamiento más bajos • Gama de potencia mayor

Aplicaciones

Control de la emisión de sustancias volátiles durante el transporte de GLP Las bombas de gas licuado se utilizan para descargar, llenar, trasladar y embotellar. Las exigencias son muchas: elevadas diferencias de presión, bombeo de mezclas, valores NPSH bajos, bombeo con bajo nivel de impulsos, baja emisión de ruidos y conformidad con la directiva ATEX. A todo ello hay que añadir un diseño compacto y robusto y una optimización del peso para su uso en camiones cisterna. El usuario espera un bombeo seguro incluso de las mezclas de líquido y gas, el control de la emisión de sustancias volátiles y de las oscilaciones de la presión de vapor, y un rendimiento de las bombas cada vez mayor.

Eliminación de cal En la industria papelera, la utilización de trampas de cal evita que la cal del agua del circuito se deposite en los conductos, sistemas de refrigeración, intercambiadores de calor, etc. De este modo se reduce considerablemente el consumo de agua dulce y se consigue una mejora sostenible de la fiabilidad del proceso. También disminuyen enormemente los costes derivados de las reparaciones y el mantenimiento de los sistemas. Con el concepto multifase EDUR, los costes energéticos se han logrado reducir en más de un 65 % con respecto a los sistemas convencionales. Además desaparecen el tanque de presión y los reactores a presión, componentes muy costosos y que requieren mucho mantenimiento.

Tratamiento de aguas de refrigeración con ozono El innovador concepto de las bombas multifase EDUR permitió su participación en el VII Programa Marco de la UE para la Investigación y el Desarrollo Tecnológico. El biofouling marino es el problema principal en el caso de materiales que están en contacto permanente con el agua de mar. Además de en la seguridad de los barcos, la acumulación de organismos marinos influye en el funcionamiento de los accionamientos y otros dispositivos de a bordo que necesitan una constante y correcta refrigeración. El proyecto incluye el desarrollo de un sistema para evitar las incrustaciones biológicas que utiliza ozono para mejorar la calidad del agua de mar destinada a la refrigeración de los motores y, de este modo, proporciona un considerable ahorro en reparaciones y garantiza un funcionamiento seguro de los barcos. 8

Fase de tratamiento en una planta depuradora

•

20 millones de m³ de aguas contaminadas al año

•

310 000 habitantes aprox.

• Flotación cada vez más habitual • Elevado nivel de exigencia para las bombas • ¡Un caso ideal para las bombas multifase EDUR!

Sistema de flotación con bombas multifase EDUR Con la utilización de la bomba multifase EDUR en un sistema de flotación según la ficha de normalización 24430* de la VDMA (bloque derecho de la ilustración inferior) se consigue la adición directa del gas en el conducto de aspiración, lo que permite reducir el número de componentes con respecto a sistemas convencionales (izquierda): desaparece el compresor, el tanque de presión, el complejo sistema de control y varias válvulas. Durante la presurización, las bombas multifase EDUR consiguen una mezcla homogénea de los líquidos y los gases. La saturación de gas puede seguir incrementándose mediante líneas de solubilización colocadas posteriormente. En las instalaciones con bombas multifase EDUR, los gases introducidos alcanzan un grado de disolución del 100 %. Para atrapar la mayor cantidad posible de sobrenadante deben generarse pequeñas microburbujas homogéneamente repartidas. Dependiendo de las condiciones de las aguas residuales y de la presión de saturación, las bombas multifase EDUR consiguen dispersiones óptimas con burbujas de un tamaño de entre 30 y 50 μm. * Fecha de publicación: marzo de 2010

Luft Aire

Aire Luft

Zulauf Schmutzwasser Entrada de agua contaminada

Compresor Kompressor

Lösestrecke Solution Line Lösestrecke Línea de solubilización Standardpumpe Bomba estándar

Flotat Sobrenadante

Feststoffe sólidas Sustancias

Ablauf Descarga

EDUR Mehrphasenpumpe Bomba multifase EDUR 9

Características constructivas Resumen de potencias PBU Bomba periférica monoetapa Diseño en bloque, horizontal Eje de bomba/motor común, sello mecánico 0,5 a 3,5 m³/h, presión de trabajo de hasta 10 bar Proporción de gas: hasta el 15 % Materiales: Acero

EBU Bomba centrífuga multietapa Diseño en bloque, horizontal Acoplamiento rígido, diseño segmentado, sello mecánico 0,5 a 7 m³/h, presión de trabajo de hasta 15 bar Proporción de gas: hasta el 15 % Materiales: Estándar (EB14u – EB16u), estándar, bronce (EB3u – EB6u)

LBU Bomba centrífuga multietapa Diseño en bloque, horizontal Acoplamiento rígido, diseño segmentado, sello mecánico 5 a 60 m³/h, presión de trabajo de hasta 40 bar Proporción de gas: hasta el 30% Materiales: Estándar, grafito esferoidal, bronce, acero, súper-dúplex

ca. 2900 1/min aprox. 2900 r/min

bar 25

350 300

20 Druck pp Presión

400 psi psi

NHU 100 ... 15

LBU 4 ...

200 LBU 6 ...

250

150

EBu 100

PBU 50 in planificación Planung en

0 0,5

2 3 4 5 6 7 8 910 Förderstrom Q Caudal de bombeo Q

3 4 5 6 7 8910 20 30 Förderstrom Q Caudal de bombeo Q 10

80100

0 60 80 100 180 m³/h m³/h

200 300 500 750 G/min [US] [US] G/min

Materiales

Estándar

Grafito esferoidal

Bronce

Acero

Súper-dúplex

Piezas de la carcasa

0.6025

0.7043

2.1050.01

1.4581

1.4517.01

Rodetes

2.1052.01

0.7040

2.1052.01

1.4517

Eje

1.4057

1.4462

1.4501

Juntas, materiales, accionamientos

Evitar averías

Aproximadamente el 95 % de las averías que se producen en las bombas se deben a un sello incorrecto o defectuoso del eje. Para evitar averías prematuras e incrementar la vida útil de la bomba es preciso elegir cuidadosamente el tipo de sello teniendo en cuenta las circunstancias particulares de uso. Actualmente se utilizan por defecto sellos mecánicos. Ventajas: •

Estanqueidad a pesar de menores desplazamientos y vibraciones en el eje

•

No necesitan mantenimiento

•

Menor rozamiento en las superficies de obturación y por tanto pérdidas mínimas de potencia

•

No hay deslizamiento del eje en el componente de obturación y por tanto no se producen daños por desgaste y se reducen los costes de reparación.

Sistema de sellado del eje Wellenabdichtungssysteme Sellos de efecto sencillo Einfachmecánicos wirkende Gleitringdichtungen

con carga sin carga belastet entlastet máx. 25 bar, 120 °C máx. 40 bar, 160 °C

max.25 bar, 120°C max. 40 bar, 160°C

Sellos mecánicos doble efecto Doppelt wirkendede Gleitringdichtungen

Disposición en tándem Tandem-Anordnung máx. bar, 120°C 120 °C max. 16 16 bar,

Disposición back-to-back Back-to-Back-Anordnung máx. bar, 120°C 120 °C max. 16 16 bar,

Curvas características

PBU 201 E10

10,0

bar bar

ca. 2900 1/min aprox. 2900 r/min

9,0

140

psi

8,0

EB3u

bar bar

ca. 2900 1/min aprox. 2900 r/min

7,0

100

120

8,0

psi

6,0 7,0

100

80 5,0

6,0 80 5,0

4,0 0% 60

4,0

3,0 10 % 15 %

3,0

20 1,0

G/min G/min [US] [US]

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

0 3,0 3,5 Q m³/h Q m3/h 12

ft 20 ft

5 0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

0 3,0 3,5 3 m /h QQm³/h 2,0

2,0

kW kW

1,5

1,0 10 % 15 % 0,5

0,5

Gasanteile in %

1,0

1,5

2,0

ca. 2900 1/min

2,5

15 %

10 %

1,0

14 0%

NPSH mm

2,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

0 3,0 3,5 QQm³/h m3/h 12

4 m 3

ftft

NPSH

1 0

G/min G/min [US] [US]

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

0 3,0 3,5 3 m /h QQm³/h

1,4

kW kW

1,2

1,0

10 % 15 %

0,8

1,2 1,0 0,8

1,0

0,6

0,5 3,0 3,5 QQm³/h m3/h

0,4

0,6

Fördergut-Dichte p = 1 kg/dm³

0,5

1,0

1,5

Viskosität n = 1 mm²/s

2,0

2,5

0,4 3,0 3,5 QQm³/h m3/h

Temperatur t = 20°C

Contenido de gas en % aprox. 2900 r/min Densidad del líquido bombeado p = 1 kg/dm³ Viscosidad n = 1 mm²/s Temperatura t = 20 °C

Curvas características

10,0

EB4u

bar bar

ca. 2900 1/min aprox. 2900 r/min

140

psi

9,0

120

8,0

12,0 bar bar 11,0

EB5u aprox. 29001/min r/min ca. 2900

p psi

10,0 140 9,0

7,0

100

6,0 80 5,0

10 % 15 %

2,0

20 1,0

15 %

10 %

5 % 60

3,0

2,0 20

1,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

0 3,0 3,5 QQ m³/h m3/h 12

12 ftft 8

1 0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

0 3,0 3,5 3 Q m³/h m /h Q

1,6

kW kW 1,4

5% 10 %

1,2

4 m m NPSH 3

5,0 4,0

3,0

100 0% 80

4,0

G/min G/min [US] [US]

7,0 6,0

120

8,0

15 %

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

0 3,0 3,5 Q Q m³/h m3/h 12

4 m m 3

2,0

kW kW

1,4

1,8

1,2

1,6

ftft

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

0 3,0 3,5 3 m /h QQm³/h 2,0 0%

kW kW

5% 10 %

1,6

15 % 1,0

1,4

0,8

1,2

0 0,6 3,0 3,5 QQm³/h m3/h

1,0

0,5

Gasanteile in %

1,0

1,5

2,0

ca. 2900 1/min

2,5

1,8

1,0

0,6

NPSH

1,6

12 8

G/min G/min [US] [US]

Fördergut-Dichte p = 1 kg/dm³

0,5

1,0

1,5

Viskosität n = 1 mm²/s

2,0

2,5

1,0 3,0 3,5 QQm³/h m3/h

Temperatur t = 20°C

Contenido de gas en % aprox. 2900 r/min Densidad del líquido bombeado p = 1 kg/dm³ Viscosidad n = 1 mm²/s Temperatura t = 20 °C

Curvas características

14,0

EB6u

8,0 aprox. 2900 r/min ca. 2900 1/min

bar bar

psi psi 180

12,0

EB14u p

psi

ca. 2900 1/min aprox. 2900 r/min

bar bar 7,0

160 6,0

10,0

140 120

8,0

6,0 15 %

10 % 5 %

100 80

80 5%

5,0

4,0

3,0

4,0

10 %

60 2,0 40

2,0 20 0

G/min G/min [US] [US]

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

0 3,0 3,5 Q m³/h Q m3/h 12

12 ft

1 0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

0 3,0 3,5 3 m /h QQm³/h

2,4

kW kW

2,2

2,0

10 % 15 %

1,8

1,4

2,2 2,0

0,5

Gasanteile in %

1,0

1,5

2,0

ca. 2900 1/min

2,5

1,0 3,0 3,5 QQm³/h m3/h

6 7 QQm³/h m3/h 24

4 m 3

G/min G/min [US] [US] 12

1 0

6 Q m³/h m3/h Q

2,2

kW kW

kW kW 2,0

2,0 1,8

10 %

1,6 1,4

1,2

Fördergut-Dichte p = 1 kg/dm³

Viskosität n = 1 mm²/s

6 Q Q m³/h m3/h

1,8

1,4

1,0

NPSH

1,6 1,8 1,6

1,6

NPSH m

20 1,0

1,0

Temperatur t = 20°C

Contenido de gas en % aprox. 2900 r/min Densidad del líquido bombeado p = 1 kg/dm³ Viscosidad n = 1 mm²/s Temperatura t = 20 °C

Curvas características

10,0

EB15u

bar bar

aprox. 2900 r/min ca. 2900 1/min

140

psi

9,0

120

8,0 7,0

100

10,0

EB16u

bar bar

140

ca. 2900 aprox. 29001/min r/min

120

8,0 7,0

100

6,0

6,0 80

80 5,0

5,0 0%

4,0 10 %

3,0

4,0

10 %

5% 40

3,0

2,0

20 1,0

1,0 0

G/min G/min [US] [US]

7 8 QQ m³/h m3/h 28

12 ftft

1 0

7 8 m3/h QQm³/h

2,6

kW kW

2,4

2,2 2,0

10 %

Gasanteile in %

ca. 2900 1/min

7 8 QQm³/h m3/h

4 m m 3

G/min G/min [US] [US]

ft 12

NPSH

1 0

7 Q m³/h m3/h Q

kW kW

2,6

2,2 2,0

1,4 4

1,4 3

kW kW

1,6

2,4

1,6

3,0

1,8

2,6

1,8

1,2

m NPSH m

psi

9,0

1,2

3,0

10 %

2,2

1,8

1,4

2,2

1,8

Fördergut-Dichte p = 1 kg/dm³

Viskosität n = 1 mm²/s

7 8 QQm³/h m3/h

1,4

Temperatur t = 20°C

Contenido de gas en % aprox. 2900 r/min Densidad del líquido bombeado p = 1 kg/dm³ Viscosidad n = 1 mm²/s Temperatura t = 20 °C

Curvas características

8,0

LBU 403 C120L

10,0 psi psi

ca. 2900 1/min aprox. 2900 r/min

bar bar

LBU 404 C120L

bar bar

140

ca. 2900 1/min aprox. 2900 r/min

9,0

7,0

psi psi

100

120

8,0 6,0 80 5,0

7,0

100

6,0

0% 60

4,0

5,0 5%

5% 3,0

4,0

10 %

40 3,0

10 %

2,0 20

15 % 1,0

G/min G/min [US] [US]

QQ m³/h m3/h

ft 8

1 0

m /h QQm³/h 3

5,0 kW kW

4,0

3,0

2,0

Gasanteile in %

ca. 2900 1/min

QQm³/h m3/h

G/min G/min [US] [US] 12

ftft

kW kW

NPSH

100

kW kW

m /h QQm³/h 3

6,0 0%

5,0

5% 10 %

4,0

2,0

6,0

4,0

kW kW

5,0 4,0

15 %

3,0

15 %

5,0

5% 10 %

1,0

100

NPSH m

15 %

2,0 1,0

1,0

3,0

2,0

1,0

Fördergut-Dichte p = 1 kg/dm³

Viskosität n = 1 mm²/s

QQ m /h 3 m³/h

1,0

Temperatur t = 20°C

Contenido de gas en % aprox. 2900 r/min Densidad del líquido bombeado p = 1 kg/dm³ Viscosidad n = 1 mm²/s Temperatura t = 20 °C

Curvas características

11,0 bar bar

LBU 405 C120L aprox. 29001/min r/min ca. 2900

10,0

psi psi

12,0 bar bar 11,0

LBU 603 C160L p

ca. 2900 1/min aprox. 2900 r/min

psi psi

140 10,0

9,0

140 120

8,0 0%

9,0 120

8,0

7,0

100 7,0

6,0 10 %

100

5% 6,0

10 %

5,0

5,0 4,0

15 %

4,0

3,0

2,0

G/min G/min [US] [US]

m3/h QQ m³/h

100

ftft 8

120

QQm³/h m3/h

Q m³/h m3/h Q

7,0

0% 5%

10 %

5,0

160

6 m

ftft NPSH 15

3 2

kW kW

4,0

3,0

2,0

Gasanteile in %

ca. 2900 1/min

QQm³/h m3/h

1,0

Q Qm³/h m3/h

12,0

kW kW

0% 5%

10,0 5,0

15 %

0 G/min G/min [US] [US]

7,0

1,0

m NPSH m

20 %

2,0

3,0

1,0 0

15 %

10,0

10 % 15 %

9,0

20 %

8,0

7,0

6,0

5,0

4,0

Fördergut-Dichte p = 1 kg/dm³

Viskosität n = 1 mm²/s

QQm³/h m3/h

4,0

Temperatur t = 20°C

Contenido de gas en % aprox. 2900 r/min Densidad del líquido bombeado p = 1 kg/dm³ Viscosidad n = 1 mm²/s Temperatura t = 20 °C

Curvas características

14,0

LBU 603 D160L

14,0

psi psi

aprox. 29001/min r/min ca. 2900

bar bar

180

12,0

LBU 603 E162L psi psi

aprox. 2900 r/min ca. 2900 1/min

bar bar

180

12,0 160

10,0

140

8,0

120

10,0

140 0%

120

8,0

100

10 %

6,0

160

100

5% 6,0

80 10 %

15 %

4,0

4,0 20 %

40 2,0

2,0

G/min G/min [US] [US]

100

m3/h QQm³/h

150

ftft 0%

5 20

QQm³/h m3/h

16,0

20 15

kW kW

0% 5% 10 % 15 %

14,0 12,0 20 %

10,0

16,0 kW kW 14,0 12,0 10,0

Gasanteile in %

ca. 2900 1/min

Q Qm³/h m3/h

m3/h Q Qm³/h 200

G/min G/min [US] [US]

250 ftft

NPSH

15 10 5 0

20,0

18,0

Fördergut-Dichte p = 1 kg/dm³

16 10 % 15 % 14 20 %

4,0

150

kW kW

100

Q Qm³/h m3/h

6,0

8,0

8 m m 6

8,0

4,0

200

NPSH m

30 %

20 0

15 %

20 %

30 % 0

Viskosität n = 1 mm²/s

8 40

50 60 Qm³/h m3/h Q

Temperatur t = 20°C

Contenido de gas en % aprox. 2900 r/min Densidad del líquido bombeado p = 1 kg/dm³ Viscosidad n = 1 mm²/s Temperatura t = 20 °C

Maßtabellen Tablas de dimensiones Conexión del manómetro G1/8 Druckmessanschluss G1/8

Conexión del vacuómetroG1/8 G1/8 Unterdruckmessanschluss

PBU

VaciadoG1/8 G1/8 Entleerung

Motor-Baugröße IMB34 B34 Tamaño del motor90 90/ /Bauform Modelo IM

Netto-Gewicht Peso neto 2121 kgkg

Druckmessanschluss Conexión del manómetro G1/4 G1/4

Unterdruckmessanschluss G1/4 Conexión del vacuómetro G1/4

EBu

Entleerung G1/4 Vaciado G1/4

EB3u EB4u EB5u EB6u

EB14u EB15u EB16u Brida de la bomba el lado de Pumpenflansche saug-en und druckseitig

aprox. 2900 r/min ca. 2900 1/min EB3u

kW 1,5

90 S

EB4u EB3u

1,5 1,5

90 90S S

EB5u

EB4u EB5u EB14u EB6u EB15u EB14u EB16u EB6u

EB15u

EB16u

2,2

1,5 2,2 2,2 2,2 2,2 3,0

2,2 3,0 3,0

3,0

aspiración y de presión

Nettogewichte Pesos netos

Dimensiones de las bombas Pumpenabmessungen

ohne Motor sin motor

Motor trifásico Drehstrommotor

conMotor motor mit

Motor ModeloBauform del motor

EBu EBu

Tamaño del Baugröße Motormotor

Modelo Modell

Potencia del Motorleistung motor

Pie de la bomba Pumpenfuß

IM...

≈L

≈M

282

150

160

115

B14

119

144

160

100

156

B14 B14

282 282

150 150

160 160

140 115

119 119

---

144 144

160 160

100 100

156 156

36 34

2123

90 S B14 B14 90 L B14 90 L B14 90 L B14

282 282 282 282 282

150 150 150 150 150

160 160 160 160 160

140 165 161 190

119 119 142 119

------

144

156 156 172 156

36 42 42 43 45

90LL 100

282 312

150 158

160 160

161 219

142 153

172 172

43 51

2730

90 L

IM... B14

90 L

100 L

B14

B14 B14

282

312

150

158

160

100 L B14

312

158

160

100 L B14

312

158

160

165 190 190

190

219

119 119

153

316

153

316

153

316

-316

144

144 144 172 144 172

172 172 172

172

160

160 160 190 160 160

100

100 100

120

190

120

190

120

190 190 190

120 120 120

156 156 172

Fig. A Fig. L Fig. A Fig. L

29 26

26 27 29 27

172

Maße

Tablas de dimensiones Conexión del vacuómetro G1/4

LBU

Conexión del manómetro G1/4

Vaciado G1/4

LBU LBU 4 4 ... ...

Acoplamiento

Pie de la bomba

Brida de aspiración DIN 65

Brida de presión DN 65

Pie de la bomba

Brida de aspiración DIN 80

Brida de presión DN 65

404 C120L C120L 405 405 C120L 603 405 C160L C120L 603 D160L C160L 603

603 C160L

603 E162L D160L 603 D160L 603 E162L 603 E162L

* variabel je nach Motorf abrikat * variabel je nach Motorf abrikat

* variable según el fabricante del motor

netos

sin motor

Pie del motor

ohne Motor

Motor trifásico

mit Motor

FD FM A B C FD FM A B C FS F--D F219 A B 130 -M 117 130 -219 117 -130 -219 117 160 -- 253 142 ----

Nettogewichte NettoPesos gewichte

Drehstrommotor Motorfuß Drehstrommotor Motorfuß

con motor ohne Motor

Bomba

Kupplung Kupplung

ca. 2900 1/min kW IM... FS ca. 2900 1/min kW IM... FS aprox. 2900 r/min4,0 kW 403 C120L 112 M B14 IM... -403 C120L 4,0 112 M B14 403 C120L 4,0 112M B14 404 C120L 5,5 132 S B5 ----

Alturas h

Acoplamientomit Motor

au form MotM oro-to Bra-uBfo rm

Bauhöhen h Pumpe Bauhöhen h Pumpe

Modelo del motor

Mo tM o ro-t oBra-uBgaruögßreö ße

LBU

Tamaño del motor

bomba

LBU LBU

Potencia del motor

Pumpenmodell Pumpenmodell Modelo de

stgung MotM orolteoisrlteuin

LBU 6 ... LBU 6 ...

a b c e* f* n øs w1 l ød Fig.A Fig.L G R c1 L M a1 a b c e* f* n øs w1 l ød Fig.A Fig.L G R c1 L M a1 C 204 G 15 R c1 a b c e* f* n øs 62 w1 28l ød 150 334 ≈L 175 ≈M 160 a1 69 Fig.40A Fig. L 150 204 15 334 175 160 62 28 69 69 -150 204 15 334 175 160 62 28 150 204 15 374 191 300 87 38 100 5440 40 5,5 132 S B5 -160 -253 142 -150 204 15 374 191 300 87 38 100 5,5 132S B5 -160 -253 142 -150 204 15 374 191 300 87 38 100 7,5 132 S B5 160 160 -- 287 142 222 150 204 15 374 191 300 87 38 112 6154 54 7,5 132 S B5 160 160 -- 287 142 222 150 204 15 374 191 300 87 38 112 61 11,0 7,5 160 M B35 B5-- 160 160 160 160 265 169 142 -- 222 180 150 244 204 20 15 478 374 223 191 300 300 210 254 18 256 300 60 15 108 112 42 68 61 132S -- 287 87 172 38 112 11,0 160 160M M B35 B35 ---- 160 160 271 265 169 169 ---- 180 244 20 20 478 478 223 223 300 300 210 210254 254 1818 256 256300 3006060 1515 108 108112 1124242 180 15,0 160 244 6868 68 11,0 160M B35 160 -- 160 160 265 169 180 -- 180 244 20 478 223 300 210 254 18 256 300 60 15 108 112 42172172 15,015,0 160L160M M B35 B35B35 160 160 160 271 271 169169 180 244244 20 20 478478 223223 300300 210254 254254 256300 300300 15 108 108112 11242 42 191 18,5 160 ---- 160 160 277 169 ---- 180 244 20 478 223 300 254 1818 300 6060 15 6868 68 -- 160 -- 180 210 18 256 60 15 108 112 42180180 18,518,5 160 L160L B35B35-- 160 160 160 277 277 169169 -- 180 244244 20 20 478478 223223 300300 254254 254254 18 18 300300 300300 60 60 15 15 108108 112112 42 4219119168 68 -- 160 -- 180

Instalación...  Las bombas multifase EDUR funcionan con agua limpia o depurada en el procedimiento de flujo de reciclado. La limpieza del agua debe comprobarse ya en la fase de puesta en marcha.  En el lado de aspiración debe disponerse el modo de alimentación.  Debe elegirse una válvula de estrangulación y una válvula de despresurización con buenas propiedades de dosificación.  La entrada del gas debe situarse por encima del nivel superior del agua para que un líquido pueda acceder al caudalímetro.  Debe elegirse un caudalímetro con un rango de medición adecuado y con válvula de aguja para un ajuste óptimo del volumen de aire.  El conducto entre la entrada de aire y el empalme de aspiración de la bomba debe ser corto y disponerse en posición horizontal para que a la bomba llegue siempre una proporción constante de agua y aire.  Como línea de solubilización antes de la flotación debe elegirse un conducto con un diámetro nominal mayor a fin de alcanzar un tiempo de retención de aproximadamente 1 minuto hasta la despresurización.  Si es preciso, el aire sobrante puede purgarse mediante una separación de burbujas en la parte superior antes de la despresurización (conducto con un diámetro nominal muy pequeño).

.. y puesta en funcionamiento  Ponga en funcionamiento la bomba con agua limpia según el apartado 5 del manual de instrucciones. La presión máxima (1) debe comprobarse cerrando brevemente la válvula de despresurización con el conducto de desgasificación cerrado.  Abra la válvula de despresurización hasta alcanzar la presión de trabajo necesaria (2) durante el transporte de agua limpia. En este sentido debe tenerse en cuenta que el caudal durante el transporte de agua limpia debe ser entre un 10 y un 20 % mayor que durante el transporte de la mezcla de agua y gas.  Estrangule mínimamente el caudal de bombeo en el lado de la aspiración con ayuda de la válvula de estrangulación hasta que el manómetro del lado de

Curvas características principales segúnvom la proporción Prinzipielles Kennlinienfeld in Abhängigkeit Gasanteil de gas

la aspiración alcance una presión de entre -0,2 y -0,3 bar. Abra la entrada de aire en la válvula de cierre y regule el caudal de aire necesario abriendo

[bar] [bar]

lentamente la válvula de aguja. La presión de trabajo en el manómetro del lado de la presión desciende ligeramente hasta el nivel (3). Si es preciso, ajustar la presión de vacío antes de la bomba si del aire ambiente no se aspira la cantidad de aire necesaria. Si se produce una interrupción del bombeo, el volumen de

gas debe reducirse convenientemente.

 Para evitar la formación de burbujas de mayor tamaño, la proporción de gas no debe superar la solubilidad físicamente posible.

Presión Druck

10 %

15 % 20 %

Betriebspunkt ohne Luft Punto de funcionamiento sin aire La curva el Linie zeigtmuestra die descenso del volumen de Fördermengenabnahme bombeo cuando aumenta bei Zunahme des Luftanteil la proporción de aire Punto de funcionamiento Betriebspunkt mit Luft con aire

 También es posible introducir otros gases teniendo en cuenta la solubilidad. Cualquier procedimiento de trabajo distinto al descrito debe consultarse previamente.

Volumen de bombeo Fördermenge

[m³/h]

Solubilidad de distintos gases en agua Löslichkeit verschiedener Gase in Wasser Solubilidad devon oxígeno en agua Löslichkeit Sauerstoff

Solubilidad aire Luft en agua Löslichkeitdevon in Wasser 180 3 Ncm Ncm³ l 160

Wassertemperatur Temperatura del agua

350 Ncm3 Ncm³ l

0°C 10°C

in Wasser 0°C

Temperatura del agua Wassertemperatur

300

140

10°C

20°C 250

120

30°C

100

40°C

50°C

200 30°C

Solubilidad

100

50°C

150 Löslichkeit

70°C Löslichkeit

20°C

bar 7 bar

Druck Presión pp

bar bar 7

Solubilidad ozono en agua Löslichkeitdevon Ozon in Wasser

Solubilidad dióxido de carbono en Löslichkeitdevon Kohlendioxid inagua Wasser 12000 3 Ncm Ncm³ l

2 Druck Presión pp

300

0°C

Wassertemperatur Temperatura del agua

Temperatura del agua Wassertemperatur

3 Ncm Ncm³ l

0°C

250

10000

10°C

8000

200 10°C

20°C

4000

Löslichkeit

30°C

150 Solubilidad

Löslichkeit

6000

20°C 30°C

100

40°C

45°C

50°C 50

2000

bar 7 bar

Druck Presiónp p

bar 7

Presiónp p Druck Solubilidad del ozono con200g 200 g de ozono Nm3 de gas de Gas entrada Löslichkeit von Ozon bei Ozon / Nm3 /einströmendem

Volumen de gas que queda tras la despresurización a 1013 mbar a 20 °C

verbleibende Gasmenge nach Entspannung auf 1013 mbar bei 20°C

EDUR produce en su planta de Kiel-Wellsee un amplio catálogo de bombas para la construcción internacional de maquinaria y equipos.

Catálogo de bombas EDUR

Datos

Denominación

CV /ECV

máx. 84 m3/h, 300 m, 30 bar

CV /ECV

Monobloque

máx. 600 m3/h, 90 m, 16 bar

NUB NUBS

En línea

máx. 220 m3/h, 55 m, 16 bar

LUB LUBS

Acero

máx. 240 m3/h, 95 m, 10 bar

CB BC

Torbellino

máx. 400 m3/h, 55 m, 10 bar

FUB CBF

Multietapa

máx. 350 m3/h, 400 m, 40 bar

LBU VBU NH Z

Autoaspirante

máx. 300 m3/h, 160 m, 16 bar

SU SUB

Multifase

máx. 60 m3/h, 250 m, 40 bar

PBU LBU

Gas licuado

máx. 340 m3/h, 400 m, 40 bar

NHE LBE

Inmersión

máx. 350 m3/h, 50 m, 10 bar

CTOL

Cada bomba es tan única como su ámbito de utilización

Siguiendo estrictos criterios de calidad y apostando por la técnica más reciente, EDUR fabrica desde 1927 en la ciudad alemana de Kiel bombas centrífugas y de vacío que marcan el ritmo del sector. No se trata de una fabricación en masa, sino de soluciones individualizadas para sus clientes que se caracterizan por su durabilidad, su eficiencia energética y su siempre excelente nivel técnico. Cada modelo se diseña y fabrica para ajustarse a las necesidades concretas del cliente. Asociaciones

Comercializa en Argentina:

Su éxito en el mercado mundial es el resultado de un excelente trabajo de ingeniería, de innovadores métodos de fabricación y de una filosofía empresarial que se ha desarrollado pensando en el futuro. EDUR apuesta por la sostenibilidad, tanto en lo relativo a sus productos como en lo que a los procesos de producción se refiere. Además de las medidas de aseguramiento de la calidad que se adoptan durante el proceso de fabricación, antes de su entrega cada bomba EDUR es sometida a una comprobación final controlada por ordenador en la que se verifica y documenta la estanqueidad, el cumplimiento de las curvas características y el consumo de potencia. Made in Germany y con exhaustivos controles según la norma DIN EN 9906. Así es EDUR Fábrica de bombas EDUR Eduard Redlien GmbH & Co. KG Edisonstraße 33

24145 Kiel – Alemania Tel. + 49 - 431 - 68 98 68 Fax + 49 - 431 - 68 98 800 edur.com • info@edur.de

InformaciĂłn del producto

Bombas centrĂfugas EDUR para lĂquido refrigerante con acoplamiento magnĂŠtico - Serie LBM / NHM / NMBL

Bombas selladas hermĂŠticamente para la industria de procesos

Ventajas

Bombas EDUR en la planta de frĂo por absorciĂłn en la industria lechera

Los grupos de bombas con acoplamiento magnĂŠtico satisfacen exigentes necesidades sobre todo en el bombeo de lĂquidos tĂłxicos y perjudiciales para el medio ambiente como DPRQLDFR UHIULJHUDQWHV Ă&#x20AC;XRUDGRV R GLy[LGR GH FDUERQR El par del motor se transmite al eje de la bomba mediante IXHU]DV GH FDPSR PDJQpWLFDV 8QD FDSHUX]DÂł VHSDUD KHUPpWLFDPHQWH HO LQWHULRU GH OD ERPED GH OD DWPyVIHUD 6L HO FOLHQWH OR GHVHD ODV ERPEDV ('85 SXHGHQ HTXLSDUVH FRQ DFRSODPLHQWRV PDJQpWLFRV DOWDPHQWH HÂżFLHQWHV SDUD GDU respuesta a los cada vez mayores desafĂos relacionados con la HÂżFLHQFLD HQHUJpWLFD 8QD FDSHUX]D GH SOiVWLFR HYLWD HQ HVWH FDVR TXH VH SURGX]FDQ SpUGLGDV SRU FRUULHQWHV GH )RXFDXOW EDUR - Su especialista en bombas para la industria del frĂo

Â&#x201E; Sellado hermĂŠtico Â&#x201E; Con poco desgaste Â&#x201E;

Sin mantenimiento

Â&#x201E;

Gran seguridad de funcionamiento

Â&#x201E;

Larga vida Ăştil

Â&#x201E; *UDQ HÂżFLHQFLD HQHUJpWLFD JUDFLDV a la caperuza de plĂĄstico Â&#x201E; Sin transferencia de calor al lĂquido Â&#x201E; Propiedades impulsoras de gas Â&#x201E; Cortos plazos de entrega Â&#x201E; 1XPHURVRV FHUWLÂżFDGRV Â&#x201E; Bajos valores NPSH

InformaciÃ³n del producto

Serie EDUR NHM

CaracterÃsticas constructivas

LBM

Vista del diagrama caracterÃstico

NHM

NMBL

Estructura estÃ¡ndar Â&#x201E; Forma de composiciÃ³n horizontal Â&#x201E; Bomba y motor con centrado forzado mediante placa de uniÃ³n Condiciones de funcionamiento Â&#x201E; PresiÃ³n de trabajo hasta 25 bar (40 bar) Â&#x201E; Temperatura de -60Â°C a 220Â°C Materiales de las bombas Â&#x201E; *UDÂ¿WR HVIHURLGDO Â&#x201E; Acero Sistema de acoplamiento Â&#x201E; Imanes permanentes Â&#x201E; 5RWRU LQWHULRU FRPSOHWDPHQWH HQFDSVXODGR GH PDWHULDO Â&#x201E; &DSHUX]D GH PDWHULDO HQ OD ]RQD GHO FDUHQDGR GH Â&#x201E; 9DULDQWH GH DOWD HÂ¿FLHQFLD FRQ FDSHUX]D GH 3((. UHIRU]DGR FRQ Â¿EUD GH YLGULR Â&#x201E; 5RGDPLHQWRV OLVRV FHUiPLFRV 6,& URGDPLHQWRV D[LDOHV \ radiales) Accionamiento estÃ¡ndar Â&#x201E; 0RWRUHV WULIiVLFRV ,(& ,( ,( Â&#x201E;

Tipo de protecciÃ³n IP 55, clase de aislamiento F,

Â&#x201E; %RELQDGR KDVWD N: 9 D SDUWLU GH N: 9Â¨ 50 Hz Â&#x201E;

('85 3XPSHQIDEULN (GXDUG 5HGOLHQ *PE+ &R .* (GLVRQVWUDÂ&#x2030;H .LHO $OHPDQLD 7HO )D[ ZZZ HGXU FRP LQIR#HGXU GH

Modelos ATEX por encargo

Â&#x201E; 5HJXODFLyQ GH UpJLPHQ SRU HQFDUJR

Sistema de gestión de calidad certificado bajo normas ISO 9001

Bombas para GLP / LPG Las bombas de gas licuado se utilizan para descargar, llenar, trasladar y embotellar. Las exigencias son muchas: elevadas diferencias de presión, bombeo de mezclas, valores NPSH bajos, bombeo con bajo nivel de impulsos, baja emisión de ruidos y conformidad con la directiva ATEX. El usuario espera un bombeo seguro incluso de las mezclas de líquido y gas, el control de la emisión de sustancias volátiles y de las oscilaciones de la presión de vapor y un alto rendimiento de las bombas. El alto rendimiento de las bombas hace que el consumo energético disminuya, que el tamaño de los equipos motrices pueda ser menor y que las bombas sean relativamente compactas. Ventajas • Excelente rendimiento • Flujo optimizado a través del rodete Superioridad técnica • Rodetes abiertos sin empuje axial o cerrados sin carga • Sellos mecánicos de efecto sencillo y doble y acoplamiento magnético • Precursores NPSH • Conformidad ATEX Seguridad de procesos • Bombeo de líquidos con gas • Elevadas fases de presión • Valores NPSH bajos Fácil montaje • Sistema modular para soluciones personalizadas • Diseño compacto monobloque o con placa de montaje Ámbito de utilización    

Presión de trabajo hasta 40 bar Caudales hasta 170 m3/Hs Temperatura de -40 °C a +110 °C Viscosidad hasta 115 mm²/s

Dr. Carlos Casazza 235 (1870) - Villa Dominico - Avellaneda – Bs. As. - Argentina 4207-7622/0182- tromba@tromba-sa.com.ar - www.tromba-sa.com.ar