construccion grupo 8 by Macarena Valencia

PORTAFOLIO

CONSTRUCCIÓN I

324

Profesora: Ana Cecilia García Huby

ALEXANDRA ARCE 20210163 MARYCIELO CAMPOS 20213054 MACARENA VALENCIA 20202160

FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA Carrera de Arquitectura - Área de Construcción y Estructuras Ciclo 2022-1

TABLA DE CONTENIDO

1 2

EJERCICIO 1 "Construcción y Sostenibilidad" pág 6-14 CG1 - CG5 - CG6 - CG9 - CG10 - CG11

LABORATORIO 1 "Agregados, Aglomerantes y Aglomerados" pág 26-31 CG8

LABORATORIO 2 "Dosificación, prueba de slump y rotura de probeta" pág 32-39 CG1-CG5-CG6-CG8-CG11

5 6 7

LABORATORIO 3 "Trazo y Replanteo" pág 40-44 CG8

EJERCICIO 2 "Herramientas, maquinarias y equipo utilizados en el vaciado de Concreto" pág 16-25 CG1 - CG5 - CG6 - CG9 - CG10

LABORATORIO 4 " Concreto simple" pág 46-53 CG8 LABORATORIO Construcción" pág 54-59 CG8

"Acero

8 9 10 11 12 13

LABORATORIO 6 "Estructuras Aporticadas" pág 60-65 CG8 LABORATORIO 7 "Albañilería Convencional" pág x CG8 LABORATORIO 8 "ADOBE y QUINCHA" pág x CG2-CG5-CG6-CG8-CG9 LABORATORIO 9 "BAMBU Y MADERA" pág x CG2-CG5-CG6-CG8-CG9 TRABAJOS MONOGRÁFICOS pág x CG2-CG5-CG6-CG8-CG9 INFORMACIÓN ADICIONAL (CV´s) pág x

EJERCICIO 1 - CONSTRUCCIÓN Y SOSTENIBILIDAD CG 1 - CG5 - CG6 - CG9 - CG10 - CG11

DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO El primer ejercicio de sostenibilidad consiste en realizar una investigación detallada acerca de las iniciativas que promueven e incentivan hacia una construcción sostenible, entre ellas las agendas mundiales en vías de desarrollo, las certificaciones, iniciativas municipales peruanas e investigar el Programa Bono Verde de Mi Vivienda

PROCESO DE APRENDIZAJE En este ejercicio decidimos entre todos los participantes relizar el mismo trabajo de investigación e integrar la información obtenida en Google Drive, asimismo para la búsqueda de información se accedieron a libros de la biblioteca y páginas de Internet con fuentes confiables.

DESARROLLO DEL EJERCICIO Después de comparar nuestras investigaciones, decidimos dividir los puntos de contenido entre los participantes, de esta manera cada uno podría enfocarse adecuadamente en sus partes asignadas. Además, creamos otro documento donde organizamos toda la información. Luego, nos juntamos para leer todo el ejercicio y corregir aquellos puntos donde requería modificar la información.

AGENDAS MUNDIALES PARA LA CONSTRUCCIÓN SOSTENIBLE Son planes propuestos por la ONU, conformados por el conjunto de objetivos d e d e s a r r o l l o s o s t e n i b l e a n i v e l m u n d i a l, e s t o e s c o n l a f i n a l i d a d d e g e n e r a r un cambio en la situación actual y asegurar un futuro libre de conflictos para las generaciones futuras. AGENDA 2021 Propuesta por la ONU en 1992, la finalidad es generar un plan estratégico de objetivos de desarrollo sostenible que ayudarían a mejorar el respeto de las personas hacia el medio ambiente destinado para el siglo XXI. OBJETIVOS DE LA ONU La protección de la atmósfera. La planificación y la ordenación de los recursos de tierras. L a l u c h a c o n t r a l a d e f o r e s t a c i ó n. La conservación de la diversidad biológica. La protección de los océanos, de los mares y zonas costeras. La calidad y el suministro de los recursos de agua dulce. La gestión racional de los productos químicos tóxicos. Gestión de los desechos peligrosos, sean o no radioactivos. OBJETIVOS LOCALES Compromiso político: crear actos simbólicos de compromiso político con los objetivos. Diagnóstico: de los problemas de sostenibilidad Elaboración de acciones: diseñar el plan, objetivos y estrategias

AGENDA 2030 La agenda 2030, planteada en 2015 por los Estados miembros de las Naciones Unidas (ONU), propone un acuerdo mundial sobre el cambio climático, conteniendo 17 objetivos junto con 169 metas que abarcan las diversas esferas económicas, sociales y ambientales, con un tiempo de desarrollo de 15 años. Esta agenda, a diferencia de otras anteriores, es la primera en la que mediante el compromiso de cumplir los objetivos, participan todos los estados miembros de la ONU.

LOS 17 OBJETIVOS

FIN DE LA POBREZA

ALIANZAS PARA LOGRAR LOS OBJETIVOS

Poner fin a la pobreza en todas sus formas en todo el mundo.

HAMBRE CERO

Fortalecer los medios de ejecución y revitalizar la Alianza Mundial para el Desarrollo Sostenible.

Poner fin al hambre, lograr la seguridad alimentaria y la mejora de la nutrición y promover la agricultura sostenible.

SALUD Y BIENESTAR

VIDA DE ECOSISTEMAS TERRESTRES

Garantizar una vida sana y promover el bienestar para todos en todas las edades.

EDUCACIÓN DE CALIDAD

Promover el uso sostenible de los ecosistemas terrestres, luchar contra la desertificación, detener e invertir la degradación de las tierras y frenar la pérdida de la diversidad biológica.

Garantizar una educación inclusiva, equitativa y de calidad y promover oportunidades de aprendizaje durante toda la vida para todos.

Promover sociedades pacíficas e inclusivas para el desarrollo sostenible, facilitar el acceso a la justicia para todos y crear instituciones eficaces, responsables e inclusivas a todos los niveles.

VIDA SUBMARINA Conservar y utilizar en forma sostenible los océanos, los mares y los recursos marinos para el desarrollo sostenible.

AGUA LIMPIA Y SANAMIENTO

PAZ, JUSTICIA E INSTITUCIONES SÓLIDAS

IGUALDAD DE GÉNERO

ACCIÓN POR EL CLIMA

Lograr la igualdad entre los géneros y empoderar a todas las mujeres y las niñas.

Adoptar medidas urgentes para combatir el cambio climático y sus efectos.

13 12

Garantizar la disponibilidad de agua y su gestión sostenible y el saneamiento para todos

PRODUCCIÓN Y CONSUMO RESPONSABLES Garantizar modalidades de consumo y producción sostenibles

ENERGÍA ASEQUIBLE Y NO CONTAMINANTE Garantizar el acceso a una energía asequible, segura, sostenible y moderna para todos.

TRABAJO DECENTO Y CRECIMIENTO ECONÓMICO

INDUSTRIA, INNOVACIÓN E INFRAESTRUCTURA

REDUCCIÓN DE LAS DESIGUALDADES

Construir infraestructuras resilientes, promover la industrialización inclusiva y sotenible y fomentar la innovación.

Reducir la desigualdad en y entre los países.

Promover el crecimiento económico sostenido, inclusivo y sostenible, el empleo pleno y productivo y el trabajo decente para todos.

FUENTE: ELABORACIÓN PROPIA

SHAWN GARCIA Lograr que las ciudades y los asentamientos humanos sean inclusivos, seguros, resilientes y sostenibles.

INICIATIVAS MUNICIPALES QUE PROMUEVEN LA CONSTRUCCIÓN SOSTENIBLE EN EL PERÚ ORDENANZA Nº 510/MM La ordenanza municipal promueve la construcción de edificaciones s o s t e n i b l e s, c o n s i s t e e n c u m p l i r c o n “ e l Código Técnico de Construcción, cercos transparentes, segregación de residuos diferenciados, jardines arborizados en retiros, estacionamiento para bicicletas y techos verdes” (Gestión, 2019, par.4)

FUENTE: HTTPS://ELPERUANO.PE/NORMASELPERUANO/20 19/04/08/1757875-1/1757875-1.HTM

Al cumplir esta iniciativa se le hace entrega una certificación internacional de sostenibilidad EDGE al edificio el cual tendrá como incentivo el 15% del área techada, y una certificación internacional BREEAN o LEED el cual tiene el 25%. ORDENANZA N° 25-2019-MPC Consiste en incentivar la construcción de edificaciones sostenibles en sectores residenciales de alta densidad en la ciudad del Cusco y que a su vez sean eficientes y permitan el ahorro del consumo de agua y energía, por otro lado, trae consigo beneficios como la bonificación de altura de uno o dos pisos a las nuevas edificaciones, la entrega de una certificación de construcción sostenible internacional, la inclusión de mayores áreas verdes, etc.

CERTIFICACIONES PARA EDIFICIOS SOSTENIBLES BREEAN (BUILDING RESEARCH ESTABLISHMENT ENVIRONMENTAL ASSESSMENT METHODOLOGY): Considerado el "método de evaluación y certificación de la sostenibilidad en la edificación técnicamente más avanzado y líder a nivel mundial por el número de proyectos certificados desde su creación en 1990." (Breean,2020,par.1) Para la obtención de esta certificación se evalúa en 10 categorías:

1. G e s t i ó n 2. M e j o r a e n t é r m i n o s d e S a l u d y B i e n e s t a r 3. E n e r g í a 4. Tr a n s p o r t e 5. A h o r r o d e A g u a 6. Ma t e r i a l e s 7. G e s t i ó n d e l o s R e s i d u o s 8. U s o e c o l ó g i c o d e l s u e l o 9. C o n t a m i n a c i ó n 1 0. I n n o v a c i ó n Existen 5 niveles que dependen de la puntuación obtenida:

FUENTE: HTTPS://ARQUITECTURA-SOSTENIBLE.ES/CERTIFICADOS/BREEAM/

Asimismo, hay 5 categorías: Urbanismo, vivienda, nueva construcción, a medida y en uso

FUENTE: HTTPS://ARQUITECTURA-SOSTENIBLE.ES/CERTIFICADOS/BREEAM/

EDGE (EXCELLENCE IN DESIGN FOR GREATER EFFICIENCIES) La certificación EDGE comprende los criterios de evaluación para la construcción de edificios ecoamigables, es decir, la construcción de edificaciones de forma sostenible. Disponible en más de 130 países.

REQUISITOS Y RESTRICCIONES

FUENTE: HTTPS://BIOCONSTRUCCION.COM.MX/CERTIFICACION-EDGE/

NIVELES DE CERTIFICACIÓN Existen tres niveles de EDGE que los proyectos inmobiliarios sustentables pueden lograr. 1. E D G E C e r t i f i e d . 2. E D G E A d v a n c e d . 3. Z e r o C a r b o n . FUENTE: HTTPS://BIOCONSTRUCCION.COM.MX/CERTIFICACION-EDGE/

PROCEDIMIENTO DE CERTIFICACIÓN DISEÑO DEL EDIFICIO PASO 1. Ingreso de datos y registro del proyecto. PASO 2. Auditoría de diseño. CONSTRUCCIÓN DEL EDIFICIO PASO 3. Certificación EDGE preliminar. PASO 4. Auditoría en sitio. OPERACIÓN DEL EDIFICIO PASO 5. Certificación EDGE.

PROGRAMA BONO VERDE MI VIVIENDA DESCRIPCIÓN El Bono Verde MiVivienda es una ayuda financiera de parte del Estado, el cual te brinda beneficios para adquirir una vivienda con diseños y construcción sostenible. Tiene un valor inicial de de S/. 5000. 10

Una vivienda que tiene beneficios tanto para el usuario y el medio ambiente:

CUIDAR EL MEDIO AMBIENTE

AHORRA

AYUDA ECONÓMICA DEL ESTADO

ECO AMIGABLE

Disminuye el uso de: Usan focos LED para la iluminación Sistema ahorrador de agua REQUISITOS

Ser mayor de edad Haber sido calificado como persona de crédito por tu estado económico

Tener la cuota inicial mínima requerida.

No ser dueño de una vivienda en el país.

LUGARES EN DONDE PUEDE SER SOLICITADO

LEED (LEADERSHIP IN ENERGY AND ENVIROMENTAL DESIGN) La certificación LEED fue originado principalmente con la finalidad de crear un sistema de certificación para edificaciones sostenibles por el Consejo de Edificación Sustentable de los Estados Unidos en 1993. Es actualmente uno de los más utilizados para las construcciones debido a que no aplica tanto a viviendas unifamiliares como a edificios rehabilitados. REQUISITOS Alcanzar 1 de los 4 niveles de certificación posibles: Certificado, al obtener de 40 a 49 puntos Plata, al alcanzar de 50 a 59 puntos Oro, al lograr de 60 a 79 puntos Platino, si se obtiene 80 puntos o más PUNTOS El número total de créditos es de 110: los primeros 100 son por cumplimiento adecuado de las categorías y los 10 son bonos por innovación en la ejecución.

Ubicación y transporte.

Sitios Sustentables.

FUENTE: HTTPS://BIOCONSTRUCCION.COM.MX/ CERTIFICACION-LEED/

Energía y atmósfera.

Materiales y recursos.

Eficiencia del agua.

Calidad de ambiente interior.

Innovación.

Prioridad regional.

PROCEDIMIENTO DE CERTIFICACIÓN Validación de los Requerimientos Mínimos del Programa. Selección Sistema LEED. Registro del Proyecto. Aplicación para Certificación. Revisión preliminar. Revisión final. Certificación LEED del Proyecto.

BIBLIOGRAFIA Ayuntamiento SanAntoniodeBenagéber. (2019). ¿qué es agenda 21?. Recuperado de: http://www.sanantoniodebenageber.com/pages/que-esagenda-21 bea. (2019). CERTIFICACIÓN EDGE. recuperado de: https://bioconstruccion.com.mx/certificacion-edge/ BEA. (2019). CERTIFICACIÓN LEED. RECUPERADO DE: https://bioconstruccion.com.mx/certificacion-leed/ Bilbao. (2019). Agenda 21. Recuperado de: http://www.bilbao.eus/cs/Satellite/agenda21/Que-es-la-Agenda21/es/100078599/Contenido_Detalle BORRÁS, C. (2015). Qué es la Agenda 21: resumen y objetivos. RECUPERADO DE: https://www.ecologiaverde.com/que-es-la-agenda-21resumen-y-objetivos-137.html BREEAN. (2020). BREEAM España. Recuperado de https://breeam.es/breeam-espana/ Certicalia. (2018). ¿Qué es la certificación LEED?. Recuperado de: https://www.certicalia.com/certificacion-leed/que-es-la-certificacion-leed CEPAL. (2020). La Agenda 2030 para el Desarrollo Sostenible en el nuevo contexto mundial y regional. Recuperado de: https://repositorio.cepal.org/bitstream/handle/11362/45336/6/S2000208_es. pdf CEPAL. (2016). Agenda 2030 y los Objetivo de Desarrollo Sostenible. Recuperado de: https://www.cedhnl.org.mx/bs/vih/secciones/planes-y-programas/Agenda2030-y-los-ODS.pdf Gestión. (8 de abril del 2019). Miraflores: Ordenanza promueve construcción de edificaciones con techos verdes. Recuperado de https://gestion.pe/peru/miraflores-publican-ordenanza-promueveconstruccion-edificaciones-techos-verdes-nndc-263586-noticia/?ref=gesr Moran, M. (2021).. La Agenda para el Desarrollo Sostenible. Naciones Unidas. Recuperado de: https://www.un.org/sustainabledevelopment/es/development-agenda/ anonimo. (n.d.). Fondo MiVivienda. Http://www.mivivienda.com.pe. abril 21, 2022, recuperado de https://www.mivivienda.com.pe/portalweb/usuariobusca-viviendas/buscador-home.aspx?op=ncmv

VALORACION GRUPAL Como futuras profesionales, nos es fundamental hoy en día complementar e integrar el ser ecoamigables en los métodos de construcción, la presente investigación es un incentivo del cuidado del medio ambiente en las empresas para ser mas competitivas y que ademas resulte ser beneficioso y productivo no solo para ellas sino para la humanidad.

POR QUE LO APRENDIMOS Porque nos servirá en nuestra toma de decisiones responsables para el bienestar del ser humano así como para el medio ambiente, de esta manera, conocemos la importancia de la sostenibilidad

CAPACIDADES DESARROLLADAS Capacidad de alcanzar y dar a conocer las certificaciones de edificios sostenibles, capacidad de ser participe e incentivador de las iniciativas municipales que promueve nuestro país

PARA QUE ME VA A SERVIR LO APRENDIDO Nos va a servir para relacionar el tema investigado de sostenibilidad con los recursos naturales. El conocer los requisitos que se requieren para obtener certificados. Ser incentivador de la implementacion de nuevos materiales u otros que conlleven a la sostenibilidad.

EJERCICIO 2- HERRAMIENTAS Y EQUIPOS EN EL VACIADO DE CONCRETO CG 1 - CG5 - CG6 - CG9 - CG10

DESCRIPCIÓN Para el segundo ejercicio del curso, se encargó realizar una investigación detallada acerca de las herramientas, maquinarias y equipo utilizados en el vaciado del concreto por lo que el trabajo también debería de contar con todo el proceso de transporte, encofrado, mezclado, vaciado, vibrado, desencofrado y curado del concreto.

PROCESO DE APRENDIZAJE En este ejercicio decidimos todos los participantes investigar detalladamente acerca de cada proceso tanto mediante libros de la biblioteca como páginas de internet donde la información sea comprobada. Luego de esto, colocamos toda la información encontrada en un documento de Google, para así comprobar entre las diversas fuentes de investigación.

DESARROLLO DEL EJERCICIO Después de comparar nuestras investigaciones, decidimos dividir los puntos de contenido entre los participantes, de esta manera cada uno podría enfocarse correctamente en sus partes asignadas. Además, creamos otro documento donde organizaríamos toda la información. Finalmente, nos juntamos para leer todo el ejercicio y corregir aquellos puntos donde faltaba información.

1. TRANSPORTE CONCEPTO "Puede ser transportado por diversos equipos y métodos, todos ellos deben prevenir la segregación y pérdida de materiales garantizando una adecuada calidad del concreto" (Feijoo,2002,p.5) MAQUINARIAS Asimismo, se pude optar por otro canales como algunos conductos, mangueras, bandas transportadoras, fajas transportadoras, canaletas, bombeo de concreto, maquinas extendedoras y cimbras deslizantes entre otros. Carretilla y buggies (para Camión de tambor giratorio Bomba de concreto cantidades pequeñas)

PROCESO DE TRANSPORTE CARRETILLAS La transportación del cemento dependerá del presupuesto que se tenga destinado para este. Además, también depende del lugar de trabajo, si es un trabajo en un lugar pequeño se recomienda utilizar una carretilla, mayormente por su facilidad de transporte en recorridos. Las carretillas son una especie de vehículo pequeño en forma de recipiente, dependiendo de su modelo presentará 1 o 2 ruedas delanteras y dos barras paralelas que servirán para controlarlas.

Ventajas: 1. Menor costo. 2. Mayor facilidad de transporte. 3. Se pueden adquirir de segunda mano. 4. Tienen bastante tiempo de duración. 5. Se encuentra una amplia variedad de diseños. Desventajas: 1. Mantiene un límite de peso. 2. Se debe realizar mantenimiento constante. 3. Se emplea personal en su transporte. 4. Si se sobrecarga, aumentará su peso y su dificultad de maniobra.

CAMIÓN CON TAMBOR GIRATORIO Por otro lado, si se tiene mayor cantidad de presupuesto y se desea obtener una mejor calidad en los revisados y dosificados del concreto, es recomendable requerir de los servicios de un camión con tambor giratorio. Esta maquinaria es mayormente solicitada dado que debido al tambor giratorio mantiene el concreto en movimiento para evitar su secado. Ventajas: 1. El tambor mantiene el concreto en movimiento y se evita el secado del mismo. 2. Se puede obtener una mayor cantidad de cemento. 3. Las compañías de este servicio ofrecen diversas opciones para la mezcla del cemento. Desventajas: 1. Mayor costo. 2. Contratiempos en camino retrasan la entrega y por ende la construcción. 3. Se debe de utilizar todo el cemento solicitado.

CONDICIONES

Cualquiera que sea la forma de transporte, deben de cumplirse las condiciones siguientes: 1. No debe de ocurrir mucho tiempo entre el amasado y la puesta en obra del concreto (hormigón). Generalmente dicho intervalo no será superior a una hora cuando se emplee cemento portland ordinario. 2. Durante el transporte no deben de segregarse los áridos gruesos, lo que provocaría en el concreto, pérdidas de homogeneidad y resistencia. 3. Debe evitarse que el concreto se quede durante el transporte. 4. Las características de la masa varían del principio al final de cada descarga de la amasadora, no es conveniente dividir una misma amasada en distintos recipientes para su transporte 5. Cuando se emplean concretos de diferentes tipos de cemento, se limpiará cuidadosamente el material del transporte antes de hacer el cambio.

2. ENCOFRADO CONCEPTO Es el molde en el cual será depositado el concreto, además de darle forma, tamaño y acabado deseado al hormigón u otros similares, y los contendrá hasta su induración.

HERRAMIENTAS Las herramientas principales utilizadas en el proceso del encofrado son las siguientes:

Wincha

Mazo

Serrucho

Separadores

Barra de pata de Plomada cabra

Desmoldante industrial

Alambre recocido

Serrucho de calar

Martillo

Clavos para concreto

Nivel de mano

Pedazos de varilla

Alambre galvanizado

PROCESO El proceso del encofrado de las columnas se dividirá en 6 pasos: PASO 1 Para comenzar, contando con que la armadura haya sido colocada debidamente y cumpliendo con sus condiciones, se deberá colocar los separadores a lo largo de la armadura de la columna con la ayuda del alambre recocido, la ubicación de estos dependerá de la elección del constructor, pero mayormente se colocan en cada encuentro.

PASO 2 Procederemos a medir junto con la wincha las escuadras de replanteo, estas nos servirán para reforzar los tableros del encofrado. Por lo tanto, nos aseguraremos de que estén correctamente fijadas unas con las otras mediante el martilleo de clavos.

PASO 3 Luego, tendremos que limpiar la base donde nacerá la columna con agua, luego de esto se echará el desmoldante industrial sobre todo el encofrado, es gracias a este material que se podrá facilitar el desencofrado más tarde. PASO 4 Nos aseguraremos de martillar las tres caras del encofrado con los clavos, para después poder colocar los refuerzos secundarios, en este caso se utilizaron los pedazos de varillas par así asegurar la columna en su posición. PASO 5 Con ayuda de la plomada y el nivel de mano, comprobar la verticalidad de la columna. Para luego poder cerrar la última cara del encofrado con las trabillas y clavos, y al final con el alambre galvanizado. PASO 6 Finalmente, luego de tapar la ventana de inspección en la base del encofrado para confirmar que el concreto haya llegado hasta la base. Nuestro encofrado estará listo y se podrá iniciar con el proceso del mezclado.

3. MEZCLADO CONCEPTO Para el proceso de mezclado del concreto, se hacen presentes dos formas: 1. CONCRETO HECHO EN OBRA Para este tipo de mezcla se requiere principalmente desarrollarse en un trompito ya que asegura la correcta integración de los elementos. De igual manera se puede hacer manualmente con un proceso mas dedicado que se debe evitar, el cual es la mezcla que hace el albañil con pala o con revolvedora convencional. Manualmente es mas económico ya que los trabajadores de la construcción pueden hacer la mezcla, el vaciado, etc. Asimismo, la revolvedora convencional es portable y practica lo cual facilita su uso en espacios pequeños. 2. CONCRETO PREMEZCLADO Es la mezcla que se hace en una planta de concreto o premezcladora y es transportada en la olla del camión mezclador. Se mezcla completamente en la mezcladora estacionaria Se entrega en camion agitador, camión mezclador, camión no agitador

4. VACIADO O VERTIDO CONCEPTO En si son los muros que soportan todo el peso de la edificación, por ende el largo del muro es todo en concreto. PROCEDIMIENTO

Antes de proceder a la colocación del concreto, se deben humedecer las paredes del encofrado. El vaciado del concreto debe hacerse de manera continua hasta terminar. Durante el proceso, el concreto debe compactarse adecuadamente con una vibradora. Si no se cuenta con este equipo, se puede hacer mediante el chuzado, usando un fierro de construcción. En cualquiera de los casos, se debe golpear el encofrado con un martillo. Recordemos que la compactación es necesaria para eliminar las burbujas de aire y los vacíos que reducen la resistencia del concreto.

5. COMPACTACIÓN O VIBRADO CONCEPTO El vibrado tiene la finalidad de darle sacudidas al concreto a una alta frecuencia, es fundamental para eliminar todo rastro de aire que haya quedado dentro. HERRAMIENTAS Y MAQUINARIAS

Vibrador de concreto

Martillo de goma

PROCESO Se deberá insertar el vibrador de concreto de forma vertical en el encofrado y mantenerlo en constante movimiento retirándolo y volviéndolo a ingresar en el encofrado para alcanzar las esquinas y evitar que quede aire en ellas. Es importante el no tocar el encofrado con el vibrador. Desde el exterior del encofrado se deberá utilizar el martillo de goma para golpearlo y ayudar en el proceso.

6. DESENCOFRADO CONCEPTO Después de 12-24 horas, la mezcla habrá tomado consistencia y se podrá comenzar con el desencofrado, el cual consiste en el desmontaje del encofrado. HERRAMIENTAS Y MAQUINARIAS

Cuña de madera

Martillo

Cizalla 22

PROCESO 1.Con ayuda de la cuña de madera y el martillo, se comenzará a remover los vientos de verticalidad de la columna, básicamente se coloca el martillo entre la madera y el encofrado y lentamente se tira de la herramienta, recordar que tenemos que evitar generar tensiones en el encofrado. 2.Para la descolocación de las trabillas, se utilizará una cizalla, debido a que esta herramienta facilita el corte de los alambres que utilizamos para atarlas. Además, deberemos de comenzar a cortar primero los alambres que se encuentren en la parte superior, para luego continuar con los inferiores. 3. Luego, siendo sumamente cuidadosos se retirarán las tablas del encofrado, y se los colocará a un lado para luego continuar con su limpieza de residuos de concreto, esto se realizará con la ayuda de un martillo. Se realiza esta limpieza para almacenar las tablas y poder reutilizarlas en otro próximo encofrado.

7. CURADO CONCEPTO La finalidad del curado es mantener el concreto húmedo durante un plazo de varios días, con la intención de que adquiera la totalidad de su resistencia. HERRAMIENTAS

Baldes de agua

Plástico de embalaje

Manguera (Opcional)

PROCESO 1.El proceso de curado se inicia con el empapamiento de la columna, para ello utilizaremos los baldes de agua u opcionalmente la manguera, se rociará con agua desde la parte superior de la columna hasta la parte inferior, este proceso se debe de realizar por lo menos 7 días en ciclos repetitivos. 23

2.Luego del empapamiento, se procederá con el forrado de la columna, utilizando el plástico de embalaje, este parte del proceso es importante para conservar la humedad de la misma. Después de todo, el principal propósito del curado es el mantener la columna húmeda y que así pueda ganar resistencia.

8. BIBLIOGRAFÍA Feijoo, J. R. (2002). TRANSPORTE Y COLOCACION DEL CONCRETO. JR Feijoo, TRANSPORTE Y COLOCACION DEL CONCRETO. Seguro, J. (2022). SIGUE ESTOS PASOS PARA LOGRAR UN CURADO PERFECTO. Construyendo Seguro. Recuperado de: https://www.construyendoseguro.com/sigue-estospasos-para-lograr-un-curadoperfecto/#:~:text=El%20curado%20es%20un%20proceso,para%20evitar%20probables%20raj aduras%20superficiales. Sumatec. (2019). ¿EN QUÉ CONSISTE EL PROCESO DE VIBRADO PARA CONCRETO. Sumatec. Recuperado de: https://sumatec.co/en-que-consiste-el-proceso-de-vibrado-paraconcreto/#:~:text=El%20vibrado%20para%20concreto%20es,interna%20o%20por%20vibraci %C3%B3n%20externa.

REFLEXIONES A pesar de que el trabajo en sí resultó completo e informativo, ahora que estamos a final del ciclo, vemos el trabajo y aún nos dan ganas de incluir más información, sobretodo en la parte de procesos, poder incluso dibujarlos para que nuestro conocimiento sobre el tema se eleve incluso más.

VALORACIÓN GRUPAL Consideramos que este trabajo posee un gran valor en nuestra vida y carrera, pues a pesar de que todos estos procesos hayan sido explicados previamente en clase, el empeño que pusimos en investigar datos complementarios, buscar imágenes y escribir los textos también nos ayuda a memorizar toda esta información

¿POR QUÉ LO APRENDIMOS? El proceso de vaciado del concreto es sumamente importante para todas las construcciones, dado que no se realiza únicamente en columnas, como lo hemos demostrado en el ejercicio, sino también en todos los procedimientos que requieran la presencia del concreto, por lo que esta información es de vital importancia para nuestras carreras.

CAPACIDADES DESARROLLADAS Además de la capacidad de investigación, consideramos que hemos sido capaces de desarrollar nuestra capacidad de analizar la situación, pues el concreto al pasar por tantos tipos de procesos y procedimientos, nosotras podemos identificar con mayor rapidez cada una.

IMPORTANCIA DE LO APRENDIDO Finalmente, como ha sido mencionado anteriormente, la importancia de ser consientes de todo el proceso por el cual el concreto debe de pasar para llegar a su etapa final es de suma importancia pues este tipo de proceso se encuentra presente en todas las construcciones y su buena realización dependerá de la calidad de construcción que deseemos presentar.

LABORATORIO 1- AGREGADOS, AGLOMERANTES Y AGLOMERADOS CG 8

DESCRIPCIÓN El primer laboratorio consiste en recopilar la información proporcionada durante el transcurso del taller, en el cual se basa en colocar los diversos tipos de agregados, aglomerantes y aglomerados; también, recopilar y buscar información del estudio de suelo, del control de calidad en los aglomerados y del proceso de la determinación de los tipos de suelo.

PROCESO DE APRENDIZAJE se logro el reconocimiento de los agregados, aglomerantes y aglomerados en el desarrollo practico, así como el reconocer la mala calidad de los aglomerados; por otro lado, el estudio de suelos se aprendió también en la practica así como el proceso de reconocer que tipo de suelo es, dicha información fue complementada con la búsqueda de información de fuentes arbitradas y vídeos.

DESARROLLO DEL EJERCICIO Para el desarrollo del ejercicio, se procedió a recopilar la información proporcionada por los profesores en el desarrollo practico en un documento en el cual accedían todos los integrantes, donde se coloco la información adicional obtenida de fuentes de internet y de los vídeos, para luego proceder a dividirse el trabajo, donde cada integrante se ocupa de ordenar y modificar el trabajo que le corresponde, para que posteriormente se ejecute la revisión grupal y realizar la conslusion del trabajo

AGREGADOS

Se le llaman agregados a los materiales granulares según la dimensión de su partícula. Básicamente estos se encuentran en la naturaleza. TIPOS

ARENA

-FINAS -MEDIAS -GRUESAS

GRAVA

-/+ -P. CANTO RODADO -P. PARTIDA

PIEDRAS

+ TITULOS texto -GRANDE -MEDIANA 26

AGLOMERANTES

Es un componente del aglomerado que tiene como principal propiedad adherir y moldear los materiales. Generando una capacidad de resistencia en la mezcla. TIPOS

YESO

CAL

Se endurecen con el aire AEREOS y no resisten al agua

AGLOMERADOS

CEMENTO

Se endurecen con el aire HIDRÁULICO y agua.

AGREGADO +

AGLOMERANTE

AGUA

El concreto es el aglomerado más común. Es la resultante de un agregado un aglomerante y un porcentaje de agua.

CONTROL DE CALIDAD DE AGREGADOS Dentro del control de calidad de los agregados, existen aglomerados que no cumplen con las especificaciones técnicas necesarias: CONCRETO DE MALA CALIDAD En la presente imagen se tiene hormigón de mala calidad, se identifican al momento de tener contacto directo donde las piedras se desintegran con facilidad, y si golpeas dos piedras de esta calidad se rompen y desintegran fácilmente.

ARENA FINA DE MALA CALIDAD La siguiente imagen contiene arena fina de mala calidad ya que posee terrones de arcilla, y si se pone en uso en la obra, a pesar de que los terrones de arcillas no se desintegran, cuando el tarrajeo llegue a secarse se presentaran pequitas que si las extraen quedara la zona con huecos pequeños.

Por otro lado, si se lograse desintegrar completamente la arena fina de mal estado, cuando comience el tarrajeo se va a desprender dicha arena en el cual generara rajaduras y grietas en la obra. Esto es, debido a que la arcilla cuando entra en contacto con el agua se expande y cuando posteriormente se seca procede a contraerse.

ESTUDIO DE SUELOS Para realizar un estudio de suelos se debe realizar una calicata el cual compone los diferentes estratos de tierra del terreno, donde se va a extraer la muestra de suelo para ser llevado al laboratorio y ser analizado a través del tamizado.

TAMIZADO HERRAMIENTAS UTILIZADAS Escobilla Balanza electrónica con sensibilidad de 0.1 gramo Bandeja Brocha Torre de tamiz el cual esta compuesta por diversas bandejas de tamices con mallas cuadradas en pulgadas que va de mayor a menor diámetro.

TITULOS texto

CARACTERÍSTICAS DE LA TORRE DE TAMIZ Número de la bandeja

Diámetro del cuadrado en pulgadas

Cantidad de divisiones en el cuadrado

1½

140

200

Consideraciones: • Cuando la muestra pase la bandeja número 3 será considerada como “grava” • Cuando la muestra pase por la bandeja número 4 será considerada como “arena” • Cuando la muestra pase por la bandeja número 200 pulgadas será considerada “limus o arcilla”

PROCEDIMIENTO DEL TAMIZADO 1

El tamizaje es el proceso en el cual se realiza el análisis granulométrico, se comienza tomando muestras de las partículas que conforman el suelo y se procederá a secarlas al horno.

Se tomará una se las muestras y se mezclará para convertirla en uniforme, a partir de ello se dividirá la muestra en cuatro partes iguales, a este procedimiento se le conoce como cuarteo, de las cuatro partes se seleccionará solo 1, y se pondrá en una balanza para pesarla, el valor que resulte de la muestra se le conocerá como peso total.

Tomando el tamiz apilado respectivamente a sus medidas se verterá la muestra en la parte superior, luego se colocará la tapa y se procederá a sacudir el tamiz por alrededor de 3-4 minutos, este procedimiento ayudará a que se separen los granos dependiendo de sus tamaños.

Después del tamizado, se sacará cada tamiz para pesar los granos que se hallan retenido en sus mallas. Para los tamices de mayor número como el #10 o #20 se podrá utilizar una escobilla para desprender granos de la malla.

DETERMINACIÓN DEL TIPO DE SUELO

En la muestra que se utilizó en el laboratorio, se obtuvieron los siguientes resultados:

Se utilizará la siguiente fórmula para calcular el porciento del retenido:

Para finalizar, los porcentajes obtenidos nos guiarán a determinar el tipo de suelo de acuerdo a las siguientes tablas:

REFLEXIONES Al observar el trabajo elaborado se aprecia el esfuerzo dedicado, en el transcurso del desarrollo del trabajo realizamos un buen trabajo en equipo, al realizar reuniones de grupo a través de zoom que fueron muy accesibles

VALORACIÓN GRUPAL Consideramos que este trabajo posee un gran valor en nuestra vida diaria y profesional, pues a pesar de que todos estos procesos hayan sido explicados previamente en clase, el empeño que pusimos en investigar datos complementarios, buscar imágenes, ver videos, tomar fotos, forma parte de nuestro interes en el aprendizaje que nos ayudara a desempeñarnos profesionalmente.

¿POR QUÉ LO APRENDIMOS? El reconocimiento de los aglomerados, aglomerantes y agregados nos va a servir para su reconocimiento que tendrá un gran peso durante el desarrollo de nuestra vida profesional, asimismo el conocer quien y como se realiza el estudio de suelos nos permite reconocer que esa una labor de suma importancia que con ello podremos saber el tipo de cimentacion que se emplearía para una estructura

CAPACIDADES DESARROLLADAS Nuevos términos arquitectónicos que nos servirán en la ampliación de nuestro léxico. Reconocimiento, diferencia, importancia y función de los agregados, aglomerantes y aglomerados. Capacidad de realizar un control de calidad de los agregados Capacidad de realizar un estudio del suelo e identificar su clasificación, asimismo el tiempo que se toma dicho proceso.

IMPORTANCIA DE LO APRENDIDO Servirá como base para los siguientes cursos como Construcción II. Dicha imformacion la podemos relacionar con las materias cursadas y reconocer el papel fundamental que cumple en la elaboración de una estructura. También nos permite encontrarnos mas aptos en el desempeño estudiantil.

LABORATORIO 2- DOSIFICACIÓN, PRUEBA SLUM, ROTURA DE PROBETA CG 8

DESCRIPCIÓN En este segundo proyecto preparamos concreto f´c2010kg/cm2, en donde nos dimos cuenta de varios factores importantes al prepararlo. Luego para notar nuestro aprendizaje hicimos la prueba slump para ver que tan resistente era, siguiendo con la elaboración de testigo para la prueba de resistencia del concreto.

PROCESO DE APRENDIZAJE Comenzamos elaborando el concreto de manera básica, luego hicimos la prueba de resistencia es decir de slump para ver que tan resistente era nuestro concreto. En nuestro caso no fue tan resistente ya que le echamos demasiada agua al mezclarlo

DESARROLLO DEL EJERCICIO Aprendimos varios materiales y herramientas nuevas de construcción que más adelante senos hara útil ya que son herramientas comunes en la construcción y vida de un arquitecto. Nos enfocamos en aprender del erros ya que no nos salió como queríamos (lo resistente.

1. DURACIÓN PREPARACIÓN DE CONCRETO 2 MIN (1) LIMPIEZA DE MATERIALES El tiempo estimado en la limpieza de todas las herramientas es 2 minutos es un proceso rápido pero importante para mantener limpio y humedecido, sin residuos en el transcurso del trabajo los materiales. 5 MIN (2) MEZCLA DE AGLOMERADOS Y AGREGADOS en esta parte del proceso para llegar a un color uniforme, tomara por lo menos 5 minutos. Es importante que los aglomerantes y los agregados esten bien mezclados para que así la prueba sea eficaz. (3) PRUEBA SLUMP

2 MIN

La prueba slump tiene una duración aproximadamente de dos minutos, ya que si tomamos mas de ese tiempo la mezcla se vuelve mas resistente y menos fluida. 32

2. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO CON REPORTE GRÁFICO

LIMPIEZA DE MATERIALES Esta primera parte del proceso es clave para la prueba de fluidez del concreto. Humedecer todos los materiales que utilizaremos, ayuda para la fluidez y limpieza de nuestro trabajo. El material utilizado para limpiar es una esponja limpiaremos la batea, el cono de abrams y la varilla.

con

agua

ESPONJA

MEZCLA DE AGREGADOS Y AGLOMERANTES

AGREGADO S

ARENA

Después de la limpieza de materiales con una esponja y agua. Empezamos el proceso de mezcla en la batea con una paleta de metal. Primero insertamos los agregados, (1) la arena, (2) las piedras.

PIEDR A AGLOMERAN TE

Luego el aglomerante ya que este envuelve el total de todos los agregados. *La proporción de cemento, arena gruesa y piedra chanchada es de 1:2:2.

CONCRETO

Luego de insertar todos los agregados y el cemento en la batea, empezamos a mover de una esquina y/o dividiendo la batea en dos para que la mezcla sea mas uniforme, con movimientos de abajo hacia arriba.

INICIO

COLOR UNIFORME

FRAGUADO Y PRUEBA SLUMP

Cuando la mezcla ya esta con un color uniforme llega el momento de fraguado. Donde ponemos el agua. No ponemos todo al comienzo, solo un 80% porque puede llegar a estar muy humeda.

AGU

A M EZ CL A

Luego de mezclar bien los agregados, aglomerantes y agua; dividimos el cono de abrams en 3 secciones y empezamos a insertar la mezcla sección por sección, haciendo 25 goples con la varilla de forma circular para que no quede ni un gramo de aire en el concreto cuando freague. La varilla en la segunda sección tiene que pasar una pulgada de la primera e igualmente con la 3era a una pulgada de la primera.

Al llegar a la sección 3 y ya haber terminado de poner toda la mezcla en el cono; con la misma varilla frotamos toda la parte superior para que quede al ras. Luego poniendo los pies en las dos aletas de abajo y haciendo presión en una velocidad de 2 a 5 segundos se retira el cono y dependiendo de la fluidez de la mezcla esta bajara. Mas fluida es cuando mas baja y hay más medida.

Despues de 24horas lo desencofras y lo sumerges en agua para que empiece el proceso de curado. A los 28 días llega a su máxima resistencia. Con una maquina que hace presión en la proveta, tebota el resultado de la capacidad de resistencia del concreto.

3. MATERIALES Y HERRAMIENTAS

PIEDR A

CONCRETO

ARENA 35

AGUA

CONO +PLANCHA BASE

BATEA PALETA

ESPONJA

MASO DE GOMA

VARILLA

5. OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES

Para concluir con el segundo laboratorio, el procedimiento para la elaboración de cilindros de concreto, columnas, bigas, entre otros, requiere especial dedicación, a fin de que el concreto se encuentre entre los estándares de calidad para su uso. Asimismo, la limpieza de los materiales e insumos son importantes para que al momento de visualizar el concreto finalizado se eviten impurezas, roturas, incorrecta integración de los elementos y conlleve a su pronta demolición.

Nosotras en la practica de Slump que hicimos nos quedo un concreto no fluido, es decir no es tan resistente ya que la medida del ras del cono de abrams y cuanto bajo el concreto es mínima. En el grafico de abajo se explica mejor cuando un concreto llega a ser fluido/ resistente y cuando no.

FLUIDO NUESTRA PRUEBA DE CONCRETO

REFLEXIONES Nos sirvió mucho ya que trabajamos con un equipo que usualmente no frecuentábamos en las clases y nos ayudamos mutuamente. Aprendimos de nuestros errores y nosdimos cuenta que poniéndolo en practica nos va a servir para nuestro futuro y no ocasionar los mismos errores.

VALORACIÓN GRUPAL EL concreto es uno de los materiales mas comunes y escuchados por el arquitecto y creemos que es básico aprender a saber medir su resistencia, ya que al fin y al cabo es para lo que nos sirve al construir una edificación.

¿POR QUÉ LO APRENDIMOS? Lo aprendimos porque el concreto como se menciono anteriormente es un meterial muy frecuentado en la vida de un constructor /o un arquitecto, es por eso que como arquitectos tenemos la obligacion de por lo menos saber lo básico de resistencia de este material.

CAPACIDADES DESARROLLADAS Capacidad de analisis como tambien capacidad de trabajo en equipo, ya que se juntaron dos grupos para elaborar este trabajo

LABORATORIO 3- TRAZO, REPLANTEO Y NIVELACIÓN CG 8

DESCRIPCIÓN En nuestro tercer laboratorio se propone la realización del trazo, replanteo y nivelación. Haciendo uso de nuestro conocimiento acerca del procedimiento del trazo, los materiales que se utilizan, las pruebas que conlleva y su proceso.

PROCESO DE APRENDIZAJE En clase, junto con la profesora, se nos explicó el proceso del trazo mediante imágenes y videos, las cuales nos prepararían para el día del laboratorio. Por lo que decidimos tomar nota a cada detalle mencionado para luego ponerlo a prueba.

DESARROLLO DEL EJERCICIO En lugar de asistir al laboratorio normal dentro de la universidad, se nos llevó a la casona donde el suelo al ser de tierra facilitaría la realización del trazo pues el principal material utilizado es la tiza que solo puede pintar la tierra y además igualaría a la realidad. Luego, al separarnos en grupos decidimos comenzar con el procedimiento.

1. DURACIÓN CONCEPTO A partir del laboratorio, se contabilizó duración de cada proceso realizado, los tiempos fueron los siguientes: (1) Realización de la línea de referencia Para comenzar con el procedimiento, se deberá realizar una línea de referencia con la distancia previamente indicada.

3 min.

(2) Colocación de las balizas En esta parte del proceso, se deberá medir la distancia acordada respetando las indicaciones y siempre comprobando las medidas.

5 min.

(3) Marco del trazo Finalmente, se deberá medir y colocar el cordel para finalizar con el proceso.

7 min.

2. TAREA O PRUEBA: EL TRAZO CONCEPTO En la construcción, se le es considerado al paso más importante al trazo, debido a que es a partir de este que se denominan los ejes y el grosor de la construcción que se esté realizando. Este procedimiento debe ser correcto y realizado con sumo detenimiento para evitar errores. Es por ello, que al trazo se le puede considerar como una guía para el inicio de las construcciones. Además, se utiliza como elemento principal a las balizas, construidos a partir de dos estacas de madera y una tabla, esta nos servirá como apoyo en la realización del trazo.

3. MATERIALES Y HERRAMIENTAS

BALIZA

MANGUERA TRANSÁRENT E

TORTOL

CORDEL

PLANCH A DE BATIR

LAMPA

CARRETILLA ESCUADRA

POMADA CÓNICA

WINCHA

NIVEL DE BURBUJA

CLAVO S

LAMP A

MARTILLO

SERRUCHO

COMBA

TIZA EN POLVO

3. PROCEDIMIENTO PRIMER PASO En primer lugar, se necesita hacer un trazo referencia con un cordel en un terreno habilitado, en la línea referencial se colocarán los hitos con una distancia de separación de 2 metros. SEGUNDO PASO Para la ubicación de las balizas, se deberá medir con la wincha una distancia de 50 centímetros mínimo de separación con el hito. TERCER PASO Ahora se colocarán las balizas, es importante el tomar en cuenta que el cono de la plomada no choque con el cordel, cuando la plomada se encuentre en equilibrio deberemos marcar la zona y con ayuda del martillo colocar un clavo. Serán necesarias otras 2 balizas más, ubicadas respectivamente uno a un extremo y otro a su perpendicular.

CUARTO PASO Se realizará un trazo de 150 centímetros y a su perpendicular a 2 metros, marcando cada zona como un compás y con ayuda de una wincha se marcarán los trazos, y en la intersección se deberá colocar otro clavo para así poder colocar el cordel con la ayuda de los clavos colocados. QUINTO PASO Finalmente, a partir de la guía del cordel, se esparcirá la tiza en polvo con ambas manos y rápidamente, para así mantener las marcas. 42

4. CONCLUSIONES Y OBSERVACIONES En trabajos de control como albañilería, de encofrado, de armadura se debe considerar el tamaño de la plomada, ya que a mayor volumen existe mayor estabilidad, sobretodo cuando uno se encuentra en el aire libre. Por otro lado, es importante determinar el tipo de suelo en cual se ha de realizar el trazo, ya que en el peor de los casos, si el suelo resulta arenoso y la baliza es colocada a 1/2 metro de la excavación, la baliza se caería. Durante el laboratorio tres aprendimos de nuestros errores, ya que no medimos cuidadosamente una de las medidas en donde íbamos a colocar el cordel. Gracias a ese error no nos cuadro el triángulo que teníamos que formar. Ahí nos damos cuenta la importancia de las medidas exactas y pues también el donde colocamos los clavos ya sea de manera exterior o interior de la wincha. Para concluir, la realización del trazo es un paso indispensable en todas las construcciones, debido a que es una guía para poder comenzar a excavar en el terreno. Es por ello que sin el trazo no se podrá realizar el encofrado ni el levantamiento de columnas ni muros, por consiguiente, se debe de tomar con suma importancia su proceso y siempre verificar los pasos.

5. BIBLIOGRAFÍA Aceros Arequipa. (s.f.). Trazo y alineación con los vecinos. Recuperado de: https://www.acerosarequipa.com/manuales/manual-del-maestro-constructor/trazo-yalineacion-con-los-vecinos Equipo Arqhys. (2012). Trazos. Recuperado de:https://www.arqhys.com/contenidos/trazosterreno.html Seguro, J. (s.f.). ¿Cómo hacer un buen trazo en cimentaciones?. Recuperado de: https://www.construyendoseguro.com/como-hacer-un-buen-trazo-en-cimentaciones/ Sodimac Colombia. (2020). Aprenda el paso a paso para hacer el trazo y nivelación de terrenos. Recuperado de: https://www.homecenter.com.co/homecenter-co/guias-decompra/aprenda-paso-a-paso-para-hacer-el-trazo-y-nivelacion-de-terrenos Rodriguez, A. (s.f.). Trazo y Replanteo. Recuperado de: https://es.scribd.com/presentation/489478105/TRAZO-Y-REPLANTEO 43

REFLEXIONES En este laboratorio, al igual que en muchos otros, sentimos que realizamos un muy buen trabajo pues con ayuda de los profesores pudimos un pequeño error de medida que resultó en nuestro trazo. Además, a pesar del gran calor que sentíamos, pudimos realizar todos los pasos necesarios para el planteamiento del trazo.

VALORACIÓN GRUPAL Consideramos que este laboratorio aporta un gran valor en nuestro conocimiento, los trazos de por sí son muy importantes para el inicio de cada construcción pues son básicamente sus ejes, y si hubiera un mínimo error arruinaría toda la construcción por completo, por lo que al poder experimentar este proceso tan importante sabemos que nos ayudará en nuestras carreras.

¿POR QUÉ LO APRENDIMOS? Aprendimos el procedimiento del trazo por su valor que ocupa en cada construcción, pues es a partir de este que se comienzan a plantear los cimientos. Era importante que aprendamos de este proceso para que en un futuro podamos realizar un buen trazo a una construcción.

CAPACIDADES DESARROLLADAS La capacidad que consideramos que más pudimos desenvolver fue la capacidad de desarrollo, dado que al poder realizar nosotras mismas todo el proceso completo del trazo, desde la limpieza del suelo hasta el esparcimiento de tiza, pudimos conectar más con el laboratorio.

IMPORTANCIA DE LO APRENDIDO Para finalizar, este laboratorio toma importancia en nuestra carrera para un futuro, pues como ha sido mencionado anteriormente, este proceso brinda la capacidad de comenzar a realizar los cimientos de una construcción.

LABORATORIO 4- CONCRETO SIMPLE CG 8

DESCRIPCIÓN Para este laboratorio, se encargó realizar una explicación detallada acerca de las herramientas, maquinarias y equipo utilizados en la elaboracion de los diferentes tipos de concreto por lo que el trabajo también debería de contar con todo el proceso de una cimentación y sus respectivos tipos.

PROCESO DE APRENDIZAJE En este laboratorio decidimos todos los participantes colocar la información obtenida en el laboratorio del curso e investigar adicionalmente acerca de cada proceso a través de páginas de internet donde la información sea considerada importante. Luego de esto, colocamos toda la información encontrada en un documento de Google Drive, para así comprobar entre las diversas fuentes de investigación, incluyendo las fotos capturadas en el transcurso del taller.

DESARROLLO DEL EJERCICIO Después de comparar nuestras investigaciones, imágenes y fotos decidimos dividir los puntos de contenido entre los participantes, de esta manera cada uno podría enfocarse correctamente en sus partes asignadas. Además, creamos otro documento donde organizaríamos toda la información. Finalmente, nos juntamos para leer todo el ejercicio y corregir aquellos puntos donde faltaba información.

A este proceso también se le conoce bajo el nombre de cimentación y se realiza de manera continua. Su finalidad es encontrar la capa del suelo firme, para ello, es necesaria una excavación para los cimientos, que posteriormente se rellenará con hormigón, a efectos de conseguir un volumen y superficie capaz de transmitir los esfuerzos de comprensión. Además, es desarrollado cuando la calidad del suelo no es firme.

HERRAMIENTAS

BUGGY

BARRETILLA

CARRETILLA

TORTOL

COMBA

BALDE

PICO

MARTILLO

LAMPA

INFLADOR

EQUIPOS

WINCHE ELÉCTRICO

VIBRADORA GASOLINERA

VIBRADOR ELÉCTRICA

TROMPO (9FT3 Y 11 FT3)

TROMPO (3 FT3 Y 45 FT3)

MATERIALES de acuerdo al tipo de concreto CONCRETO SIMPLE

CEMENTO

ARENA GRUESA

ARENA CHANCADA

AGUA

ADITIVO

CONCRETO CICLÓPEO

CEMENTO

AGUA

PIEDRA GRANDE 48

CONCRETO ARMADO

CONCRETO SIMPLE

ACERO DE REFUERZO

PROCESO DE CIMIENTO CORRIDO

PASO 1 TRAZADO Y NIVELADO Se es realizado donde se van a colocar las balizas de madera por la parte externa de la excavación, respetando los niveles, para luego trazar los ejes de la excavación

PASO 2 EXCAVACIÓN DE ZANJAS A partir del trazado se procederá a excavar el área determinada por los ejes previamente realizados.

PASO 3 LIMPIEZA DE ZANJAS Se extraerán, a su vez, los desechos naturales y residuos para tener una zona limpia y un adecuado proceso productivo.

PASO 4 HUMECTACIÓN Se recomienda humedecer la superficie donde va a recibir la plantilla de concreto para no restar humedad al concreto. 49

PASO 5 EMPLANTILLADO Se va a colocar una plantilla de hormigón de 5 cm aproximadamente que va a a servir para separar el suelo del acero de refuerzo.

PASO 6 COLOCACIÓN DE BOLONES Se va a instalar el pilar y los bolones desplazadores en la base de la excavación, para poder seguir con el vaciado de mezcla; cabe mencionar que los bolones no deben de toparse entre si.

PASO 7 HORMIGONADO El hormigonado se debe vaciar en capas horizontales de bajo espesor y se va pisoneando con una barra de hierro redondo de 20 mm de diámetro, hasta asegurarse de que haya llenado todos los rincones.

PASO 8 VERIFICACIONES Cuando falten 20 cm para alcanzar el nivel de terreno, deben ubicarse en su sitio definitivo las jaulas o armaduras de futuros pilares, con el objetivo de asegurar su anclaje al cimiento.

OBSERVACIONES Se debe verificar que las armaduras estén a plomo y el hormigón se haya distribuido apropiadamente. Por ultimo, se recomienda realizar un vibrado mecánico, lo que ayudará al hormigón a aumentar la resistencia, su adherencia a las barras de acero, su compacidad, su impermeabilidad y su estructura compacta. se recomienda que la cimentación se haga en un terreno firme, para así evitar que se haga en terrenos que son orgánicos o que tengan relleno, de esta manera la cimentación podrá resistir gran cantidad de cargas y esfuerzos tanto horizontales como verticales

CG 8

DESARROLLO DEL EJERCICIO PROCESO DEL SOBRECIMIENTO

Verificar que el suelo es el correcto para ser trabajado.

Soporte para que el enconfrado se encuentre firme sujetado con barrtoes

Se colocan los sobrecimientos sobre el cimiento

Empieza el proceso de encofrado. Para un mejor acabado se utilizan soportes de madera transversalmente

Colocar la mezcla de concreto, luego las piedras manualmente sumergidas en el concreto

Para que la mezcla este homogénea y no tenga ningún hueco de aire insertamos un fierro haciendo movimientos hacia arriba ya abajo por toda la mezcla

NOMENCLATURA

proceso de desencofrado, cuidadosamente sacamos las maderas

proceso de curado: mojando la sobrecimentación.

TABIQUE SOBRECIMIENTO

CIMIENTO

VALORACIÓN GRUPAL En este laboratorio se aprendió los procedimientos que se requieren para la elaboración de un cimiento, asimismo comprendimos los diversos tipos de cimientos y las situaciones en las cuales se deben implementar, así como la función que cumplen dentro de una estructura. También, siendo uno de sus elementos necesarios para concretar el cimiento en el concreto, en los cuales se conocieron sus componentes y cantidades necesarias para su correcta composición.

CAPACIDADES DESARROLLADAS Capacidad de reconocer el concreto en buenas y pésimas condiciones, reconociendo que la resistencia del concreto depende del proceso de su elaboración

IMPORTANCIA DE LO APRENDIDO Lo aprendido nos sirve para poder estar aptos del reconocimiento de los elementos, maquinaria y herramientas que se implementan en la elaboración del concreto, así como la cimentación los cuales nos ayudan a estar aptos para un posible trabajo de supervisor. A su vez, lo aprendido nos ayuda como base para los siguientes cursos.

BIBLIOGRAFIA Sodimac. (s.f.). Fundaciones: Cimientos Corridos. Recuperado de: https://www.sodimac.cl/sodimac-cl/content/a1730014/cimientoscorridos/#:~:text=El%20cimiento%20corrido%20es%20el,cimientos%20pueden%20tomar%20for mas%20variadas. 52

LABORATORIO 5- ACERO EN LA CONSTRUCCIÓN CG 8

DESCRIPCIÓN Para el quinto laboratorio del ciclo, se propuso realizar el acero en la construcción, además de sus generalidades como su identificación, su movimiento, almacenaje, y los doblados de estribos.

PROCESO DE APRENDIZAJE Continuamos con el mismo proceso de aprendizaje de otros laboratorios, por lo que para comenzar investigamos todo lo que pudimos para luego seguir con el dividirnos los puntos del laboratorio, así comprendimos toda la información en un solo documento.

DESARROLLO DEL EJERCICIO Para el laboratorio, nos dividimos en grupos de mayor número de personas pues los procesos de estribos que se realizarían costarían más tiempo que del de un laboratorio normal, además de que se necesitaría mayor cantidad de personas debido a que los cortes de acero constaban trabajo.

1. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

Amoladora

Tronzadora

Wincha

Cizalla

Arco y Sierra

Tortol

Manta Biombo

Plomada

Aceros

Tiza

2. ACERO EN LA CONSTRUCCIÓN: GENERALIDADES IDENTIFICACIÓN DEL ACERO SEGÚN LA MARCA ACEROS AREQUIPA En la primera parte posee el nombre del fabricante, luego el diámetro de la barra, luego el grado por el cual ha sido creado, por consiguiente, una letra como por ejemplo la W que significa soldable aludiendo que el acero si se puede soldar, y, por último, el país de fabricación.

SIDERPERÚ O también se coloca primero la descripción del fabricante, luego el diámetro, y por último, el grado del acero

MOVIMIENTO Y ALMACENAJE Las barras de acero suelen medir 9 metros, para su traslado en obra se hace a través volúmenes pequeños en el hombro (como en la imagen). Para ello, se debe tener un especial amarre y un adecuado almacenamiento donde se colocará encima de bloques de madera, a su vez el acero debe estar cubierto con una manta o plástico que no deje pasar el agua o la humedad. De la siguiente manera:

DOBLADO DE ESTRIBOS Y GRAPAS SUPLEMENTARIAS Ganchos de barras longitudinales, estribos y grapas suplementarias

Para doblar el fierro antes se debe considerar la distancia entre el tubo y la trampa. Asimismo, considerar que el tubo sea igual a la medida interna de la trampa

IMPORTANCIA Permite que las columnas se mantengan en su lugar Cumplen una función fundamental en el desenvolvimiento estructural de las columnas de concreto armado HERRAMIENTAS Trampa Tubo de la trampa Barra de acero Wincha Marcador Clavos Serrucho

PROCEDIMIENTO PARA UN DOBLADO DE ESTRIBO DE 1/2" PASO 01 En primera instancia se debe cortar el estribo con un serrucho a la medida adecuada, ya que las barras de acero suelen medir 9 metros. PASO 02 Se debe colocar la trampa en una superficie de tal manera que no se mueva; colocar la barra de acero y verificar que se adecue a la trampa. Este es un caso en el cual la medida de la trampa no es equivalente al diámetro de la barra. PASO 03 Marcar las medidas para su doblado respetando la distancia requerida, asimismo marcar los ángulos los cuales serán los limites del doblado de la barra y colocar clavos para sostener el estribo. PASO 04 Colocar el tubo en la barra de acero y con la distancia requerida (5 cm). PASO 05 Proceder a doblar la barra de acero, primero a 135 grados para hacer el gancho del doblado.

PASO 06 Luego las dos siguientes dobladas a 90 grados. PASO 07 Por ultimo un doblaje del acero a 135 grados para hacer el ultimo gancho del doblado. PASO 08 Se coloca cuidadosamente en la columna. PROCEDIMIENTO PARA UNA GRAPA SUPLEMENTARIA CON DOBLEZ A 90 GRADOS Con la barra de acero previamente cortado, se hacen dos doblados en las puntas considerando la distancia requerida a la introducción del tubo en la barra de acero

3. OBSERVACIONES El tortol presentado en la imagen, no es adecuado para su uso en obra, el material es de acero corrugado lo cual no es recomendable, además, posee una punta vertical resultando una herramienta peligrosa ya que si se decide colocarla en el piso o cae al suelo hay probabilidades de que las personas se lesionen. La siguiente imagen es el tortol recomendado, el cual posee punta horizontal, ya que permite colocarla en la superficie sin lastimar a nadie. Al momento de almacenar el acero se debe hacer de manera adecuada ya que la exposición del fierro corrugado a la intemperie causa oxidación, y posteriormente, corrosión. Asimismo, si llega a compactar con el suelo directamente va a generar que se acumule la humedad causando así oxidación y posteriormente corrosión. Además, si existe desorden no se tendrá un buen control del acero causando la perdida de stock. La siguiente imagen presenta las consecuencias de un incorrecto almacenaje Considerar que la medida interna de la trampa sea equivalente al diámetro de la barra de acero a fin de que el fierro no quede muy ajustado o se encuentre muy flojo y permite un doblado libre. Otra consideración es que la trampa debe estar bien colocada en la superficie de tal manera que no se pueda mover para evitar de esta manera posibles accidentes y obtener un doblado adecuado.

VALORACIÓN GRUPAL En un laboratorio pasado habíamos visto la armadura de las columnas pero realmente no la habíamos analizado hasta ahora que es cuando incluso realizamos un estribo para practicarlo. Consideramos que este laboratorio al ser complementario de otros, toma un gran valor de importancia, debido a que además de investigar todas las especificaciones técnicas para el realizado y doblado de estribos, también logramos realizar uno y compararlo.

¿POR QUÉ LO APRENDIMOS? Logramos aprender el procedimiento de los estribos porque toman participación en la armadura de las columnas de construcciones, pero además es gracias a ellos que esta armadura puede sostenerse entre sí y no desmoronarse.

CAPACIDADES DESARROLLADAS Capacidad de desarrollo de un estribo de diversas pulgadas y la diferenciación entre ellos. Además, la capacidad de investigación ante todas las especificaciones realizadas.

IMPORTANCIA DE LO APRENDIDO Lo aprendido de este laboratorio, a pesar de lucir como un procedimiento sin importancia ni calidad, realmente importa para toda la armadura de las columnas, junto con las cuales luego se realizarían otro tipo de procesos. Es por esto que consideramos este laboratorio muy importante.

LABORATORIO 6- ESTRUCTURAS APORTICADAS CG 8

DESCRIPCIÓN El ejercicio realizado en el laboratorio consiste en plantear las herramientas, materiales y equipos necesarios para la realización de zapatas, columnas y encofrado; asimismo, explicar a detalle dicho proceso

PROCESO DE APRENDIZAJE Para la realización de este laboratorio se considero las anotaciones dadas durante su desarrollo practico, también la búsqueda de información adicional a través de fuentes confiables que complementen la informacion, asi como la absolvencia de dudas gracias a los profesores. La informacion recopilada fue plasmada hacia un documento en Google para que posteriormente se realicen las correcciones respectivas

DESARROLLO DEL EJERCICIO Con ayuda de un documento compartido, se unió la información recopilada de cada integrante del grupo, así como dibujos, imágenes e incluso fotos capturadas en el cual se explica el procedimiento, asimismo se colocan recomendaciones y acotaciones adicionales que son consideradas importantes para el desarrollo del ejercicio, y finalizando un revisado grupal del trabajo planteado.

1. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS- TRAZO DE ZAPATA Y COLUMNAS

Acero de 1/2

Alambre negro recocido #16

Tiza

Capuchones

Clavos

Ocre

Wincha

Lapiz

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS- ENCOFRADOS

Radial

Tronzadora

Taladro

Mesa de corte de madera

Serrucho

Barretilla

Martillo

Plomada

Escuadra con tope

Tiralínea

Cordel

Wincha

Panel Fonólico

Listones de madera

Espárragos

2. TRAZO DE ZAPATA Y COLUMNA CONCEPTO En la construcción, se utiliza como elementos estructurales a la zapata, debido a que mediante ella se logra transmitir el peso de la construcción que soportan las columnas, muros o pilares, para distribuirlo hasta el suelo.

PROCESO PASO 1 Se inicia el proceso del trazo de la zapata tomando la wincha y realizando una línea inicial de 1 metro, para esta línea inicial no es realmente necesario el ubicarla especialmente en un ángulo, debido a que es a partir de ella que se realizarán los ángulos. PASO 2 Procederemos a realizar otra línea de 1 metro a 90 grados de la línea inicial. Para calcular esto, se tendrá que realizar el triángulo notable de 37-53 y guiarnos de sus lados realizando una especie de compás para localizar el ángulo de 90 grados.

PASO 3 Luego, procederemos a cerrar el cuadrado, cada línea que marquemos, utilizaremos el tiralínea, formando una tensión en la cuerda para luego levantarla hacia arriba y que la tiza quede marcada en el suelo. PASO 4 Después, encontraremos el centro del cuadrado, ya sea trazando diagonales o midiendo la mitad de los lados, esto nos ayudará a trazar un cuadrado de 30cm desde el centro, lo cual simboliza a la ubicación de la columna. PASO 5 Para finalizar nuestro proceso del trazo de la zapata, trazaremos el recubrimiento, este medirá 7 centímetros, los cuales serán calculados desde el borde exterior de la zapata hacia adentro. PASO 6 Luego de comprobar todas las medidas del perímetro del cimiento, finalizaremos nuestro trazo.

3. COMENTARIOS Y OBSERVACIONES Tal como se comentó antes de la realización del trazo de zapata en el laboratorio, el proceso del mismo no duró más de 20 minutos, sin embargo, a pesar de ser un proceso sencillo, se debe de tomar el tiempo de comprobar las medidas del mismo, para no cometer un error en ello. En nuestro trazo de zapata no se localizaron errores, dado a que entre todos los integrantes nos la pasábamos midiendo y comprobando con la wincha las medidas, además, nos sirvió mucho el método del triángulo notable para localizar los 90 grados debido a su sencillez y rapidez.

VALORACIÓN GRUPAL En este laboratorio se aprendió los procedimientos detallados del trazado de zapata, asi como los detalles a tomar en cuenta para su correcta ejecución, asimismo procedente a colocar la columna y las consideraciones y estrategias que se tienen, también se aprendieron nuevos materiales, la importancia y función de cada herramienta empleada

COMO LO APRENDIMOS Observamos los procedimientos y las estrategias aplicadas durante el laboratorio, asimismo se grabaron vídeos e incorporamos los conocimientos e información obtenida a través de la búsqueda de información en paginas web, así como la teoría proporcionada y las dudas solventadas por los arquitectos para poder complementar el tema aprendido

CAPACIDADES DESARROLLADAS Ampliación en el conocimiento de los materiales que se suelen utilizar en un proceso constructivo. Capacidad de desenvolverse en el campo en la realización de los trazos para zapatas, así como la supervicion de su elaboración.

PARA QUE SIRVE LO APRENDIDO Lo aprendido nos sirve para poder estar aptos del reconocimiento de los elementos, maquinaria y herramientas que se implementan en la elaboración del trazado. A su vez, lo aprendido nos ayuda como base para los siguientes cursos , de manera que podamos relacionarlas y conocer la importancia en su planteo

LABORATORIO 8- ADOBE CG 8

DESCRIPCIÓN En el octavo laboratorio de adobe, cubrimos el tema del procedimiento de la fabricación del adobe, mediante el cual identificamos las herramientas, las pruebas o verificaciones y el proceso de creación de un bloque de adobe.

PROCESO DE APRENDIZAJE Debida a la previa realización del trabajo monográfico, varios estudiantes de por sí ya tenían información acerca del adobe, sin embargo también contabamos con la información proporcionada por la profesora durante la clase.

DESARROLLO DEL EJERCICIO Por grupos nos dividimos para realizar cada uno

1. HERRAMIENTAS Las herramientas utilizadas para la elaboración del bloque de adobe son:

Adobera dependiendo del refuerzo que se desee utilizar. Materiales para realizar adobera: tablas de madera y clavos. Arena. Arcilla. Paja como aditivo previamente seleccionado.

2. PRUEBA DE ARCILLA

Previamente al comenzar a realizar nuestra mezcla de adobe, a un lado se tomaran los materiales necesarios y se mezclarán formando bolitas, en nuestro caso decidimos formar 4 bolitas. PROCEDIMIENTO 1. Tomar un poco de mezcla y masajearla para formar 4 bolas con las palmas de la mano. 2. A cada bola le añadiremos un tanto de arena, graduándolo para así tener 4 muestras con diferente cantidad de arena. Esta prueba nos sirve para comprobar si la cantidad de arena que mezclaremos con nuestra mezcla para adobe es la correcta. Luego procederemos a con dos dedos chancar la bola, si esta se rompe significa que tiene demasiada cantidad de arena. En la imagen se evidencia un bloque con mezcla correcta y otro donde la arena abunda en demasía, esto afectará a la construcción.

3. MEZCLA DE ADOBE PRIMER PASO El primer paso en la elaboración del bloque de adobe es combinar todos los materiales previamente mencionados, en nuestro caso la mezcla estaba un poco dura por lo que agregamos agua. SEGUNDO PASO Previamente al comienzo del ejercicio elegimos de aditivo la paja, la cual la incorporaríamos a la mezcla de a pocos, sin embargo, para esto la paja debe de ser cortada en trozos no tan grandes

TERCER PASO Para el tercer paso del ejercicio, colocamos arena en el suelo y mojamos la adobera cubriéndola después de arena, esto nos servirá como desmoldante para cuando nuestro adobe haya secado. CUARTO PASO Como cuarto paso del procedimiento, con fuerza procederemos a tirar trozos de adobe dentro de la adobera para que esta compacte, sin olvidar los bordes para que llegue a todas las esquinas de la adobera QUINTO PASO Ya como quinto paso, junto con una regla de madera pasaremos por encima de la adobera, quitando todo exceso de adobe y que nuestro bloque quede recto. SEXTO PASO Finalmente y con sumo cuidado quitaremos la adobera hacia arriba y obtendremos nuestro bloque

VALORACIÓN GRUPAL Consideramos este laboratorio de suma importancia debido a que la correcta producción de bloque de adobe es necesario para una buena construcción y evitar problemas. El tener la experiencia de participar y realizar un bloque de adobe nos ayudará a tener mayor cantidad de experiencia para que en un futuro lo tengamos en cuenta.

LABORATORIO 9- QUINCHA Y TAPIAL CG 8

TITULOS texto 1. TITULODEL EJERCICIO 2. DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO 3. PROCESO DE APRENDIZAJE 4. DESARROLLO DELEJERCICIO 5. REFLEXIONES 6. VALORACIÓN GRUPAL (UN PARRAFO DE 4 LINEAS MINIMO. 7. POR QUE LO APRENDIMOS 8. CAPACIDADES DESARROLLADAS 9. PARA QUE ME VA A SERVIR LO APRENDIDO

El trenzado se hace en algunas regiones con varas de carrizo, caña brava delgada o cintas de palma de chonta, como lo podemos apreciar en la siiguiente imagen

asimismo, para su embarrado se procede a preparar la cobertura, empleando agua, arena y paja

TITULOS texto

LABORATORIO 10- BAMBÚ Y MADERA CG 8

DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO En este laboratorio juntamos todo lo investigado en las monografías, más lo explicado en clase y lo pusimos en práctica. Primero nos hicieron una breve explicación acerca de las uniones del bambú y luego hicimos una pequeña estructura de madera en base a un plano que nos entregaron.

DESARROLLO DEL EJERCICIO En trabajo en equipo empezamos a cortar y medir las partes necesarias para armar la estructura triangular de madera. Esta era bien resistente y había que ser muy cuidadosas con las medidas ya que una falla podia generar que el trabajo este malelaborado.

BAMBÚ

La primera es una columna y aprendimos que la cantidad de bambues que se ponen es segun la cantidad de peso que tenga que soportar esa columna

La segunda columna contiene refuerzo de metal. Esta ya debe de tener proyectado unos pernos a los cuales se va a fijar.

Los esparragos se ponen en forma de L con diferencia de altura, si se ponen rectos se empiezan a chocar

Tambien se puede trabajar como una viga, anclandose a una columna

La tercera imagen es un encuentro columna viga. Se necesita hacer un encuentro boca de pez. Se trabaja los esparragos para poderlos unir

Madera Este fue el resultado final de nuestra estructura de madera. Nos costo trabajo medir y sacar la técnica para poder hacer el triángulo perfecto y estable.

ADOBE

ALEXANDRA ARCE 20210163

ADOBE CONCEPTO El adobe es considerado como uno de los principales materiales para la construcción, su fabricación se da de manera artesanal en vista al ser conformado de un bloque macizo de tierra sin cocer, contando con dos elementos principales de la arcilla y la arena, sin embargo, también se le adhiere otros materiales como paja, asfalto o cal. Por ello, se convierte en uno de los materiales con menor costo posible y su utilización se es dada con mayor frecuencia en las construcciones de menor presupuesto.

HISTORIA Se le reconoce al adobe por su importante participación en la historia dada a su presencia desde tiempos muy antiguos. Este material de construcción es mayormente conocido por formar gran parte de las técnicas de construcción en el Antiguo Egipto, donde se evidencia su uso como material primordial de las construcciones de casas, tumbas, templos y cualquier tipo de edificaciones en la época. Es por ello que el adobe surge ante la necesidad de construcción con elaboración simple y de bajos recursos, incluso en la actualidad existen diversas construcciones que aún son construidas con el adobe.

VENTAJAS Su fabricación es sencilla. Buen aislamiento térmico y acústico. No se utiliza energía. Es económico.

DESVENTAJAS Baja resistencia a la humedad. Baja resistencia sísmica. No es adecuado para construcciones en vertical. Muros muy gruesos.

ELABORACIÓN DEL ADOBE El proceso de elaboración del adobe, como ha sido mencionado anteriormente, es sencillo y hecho a mano. Sin embargo, se debe de tomar las siguientes consideraciones: Utilizar un campo con presencia de arcilla (10%-20%), limo (15-25%) y arena (55-70%). Además, para comprobar la presencia de estos elementos en la zona se pueden realizar las pruebas de "Presencia de Arcilla" o "Resistencia Seca".

ADOBE MATERIALES Y HERRAMIENTAS 1. Agua 2. Paja 3. Pico 4. Carretilla 5. Rastrillo 6. Adoberas

PROCEDIMIENTO PASO 1 Primero es necesario cernir la tierra de zona con un rastrillo, tomar en cuenta las consideraciones previas de la tierra para evitar que los ladrillos erosionen en caso de lluvia. PASO 2 Se procederá con el proceso de hidratación del barro con una duración de 48 horas. Luego del tiempo establecido, se verterá agua en el barro mientras se mezcla, se podrá agregar más dependiendo de la textura, siempre recordado el querer obtener una mezcla tiesa. PASO 3 Como ha sido mencionado anteriormente, si es deseado, se puede agregar otros elementos a la mezcla como la paja o asfalto. De ser el caso, se deberán agregar cuidadosamente y evitando que no queden manchas de asfalto en la mezcla. PASO 4 Luego de obtener la textura deseada, se procederá a lavar las adoberas y darles una capa de arena fina con la finalidad de que nuestro adobe no se quede pegado al molde. PASO 5 Después podremos comenzar a rellenar las adoberas lanzando con fuerza porciones de barro hasta completar todo el molde. Se debe recordar que las adoberas deben de cumplir con las dimensiones de longitudes del ladrillo a elaborar, el ancho no deberá exceder de los 40 cm. y su altura no debe sobrepasar los 10cm.

ADOBE PASO 6 Se desmoldará sacudiendo verticalmente, ahora dependiendo de nuestro resultado podremos determinar si el adobe está muy seco o si tiene mucha agua. PASO 7 Procederemos con el secado, en una superficie horizontal limpia se colocaran nuestros bloques de adobe para almacenarlos durante una semana, tomar en cuenta que no pueden ser afectados por el sol o la lluvia. Además se tendrá que espolvorear arena fina sobre la superficie. Finalmente, luego de pasados tres días se podrán poner de canto y al finalizar la semana se tendrán que apilar los bloques.

REQUISITOS GENERALES Y CONSIDERACIONES PREVIAS A LA CONSTRUCCIÓN Verificar el tipo de edificación a construir según el mapa de zonificación sísmica. Localizar la edificación en un lugar seguro y saludable (No construir en terrenos con posibilidades de que ocurran fenómenos naturales o suelos de arena suelta). Dimensionar la edificación.

SISTEMA CONSTRUCTIVO DEL ADOBE 1.CIMENTACIÓN Está divido en dos: Cimiento: Trazo y excavación de las zanjas, profundidad de 60 cm. y ancho de 40 cm., rellenados de concreto ciclópeo. Sobrecimiento: Se colocan tablas a la altura de 30 cm. y se rellena con concreto ciclópeo. 2.MUROS En la construcción de muros se debe de tener elaborado previamente el mortero, el cual otorga una mayor resistencia a los muros. Además, se deberá dejar reposar el barro por aproximadamente dos días y luego mezclarlo con paja.

ADOBE 3.TECHOS Los techos de adobe deben de ser livianos y fijados a los muros a través de los arriostres horizontales. Por otro lado, deben de estar en pendiente, ser impermeables y aleros. 4.ELEMENTOS DE ARRIOSTRE Arriostres horizontales: En otras palabras, vigas soleras o collares. Arriostres verticales: Es decir, contrafuertes o muros transversales.

5.REFUERZOS Caña: A medida de refuerzo, los muros tendrán en su interior cañas en tiras planas, en posición horizontal en las juntas de mortero. Deben medir 25 mm de diámetro al ser un refuerzo vertical y chancadas tipo corrizo o gradua si son horizontales. 1. Prepara los moldes para los adobes. Al utilizar las cañas como refuerzo, se debe de dejar un espacio para pasar las mismas verticalmente. 2. Construcción de cimientos y sobrecimientos. Se debe de limpiar, nivelar y excavar la zanja del área al igual que el procedimiento común. Se recomienda utilizar concreto ciclópeo. Luego se anclarán las cañas desde la cimentación, asegurándolas con dados, yeso y cemento.

ADOBE 3. Continuar el sobrecimiento con concreto ciclópeo y utilizar contrafuertes intermedios en los muros y esquinas, de esta forma se le otorgará estabilidad. 4. Construcción de los muros Considerar la ubicación de los refuerzos verticales de caña al momento de realizar el empantillado. Geomalla: Comparte las mismas propiedades que el adobe y son compatibles, debido a su destacable resistencia y rigidez. Además se cubre con una capa de mortero. 1. Con el muro preparado, se desplegará la geomalla por todo el espacio del muro, anclada a la base del sobrecimiento y la viga collar superior. 2. Se recubrirá el muro con el material previamente utilizado, se le colocarán al menos dos capas, de al menos 2cm cada una. No olvidar de emparejar para el acabado final.

BIBLIOGRAFÍA Cáritas. (s.f.). Módulos de Vivienda de Adobe Reforzado con Caña. Recuperado de: http://bvpad.indeci.gob.pe/doc/pdf/esp/doc1946/doc1946-2.pdf Construmática. (2008). El Adobe en la Construcción para el Desarrollo. Recuperado de: https://www.construmatica.com/construpedia/El_Adobe_en_la_Construcci%C3%B3n_para_el_D esarrollo El Peruano. (2017). Norma E.080 Diseño y Construcción con Tierra Reforzada. Recuperado de: https://procurement-notices.undp.org/view_file.cfm?doc_id=109376 Gilez, A., Scarponi, J., Galindez, F. (s.f.). Recomendaciones para las construcciones de adobe. Recuperado de: http://www.copaipa.org.ar/Descarga/resoluciones/otras/Recomendaciones%20Construcci%C3%B 3n%20en%20Adobe.pdf Hábitat y Desarrollo. (2012). Instrucciones para elaborar adobes y repellos. Recuperado de: https://habitatydesarrollo.wordpress.com/2012/02/23/instrucciones-para-elaborar-adobes-yrepellos/ PUCP. (2015). CASAS SISMORRESISTENTES Y SALUDABLES DE ADOBE REFORZADO CON CUERDAS. Recuperado de:https://cdn.www.gob.pe/uploads/document/file/1053012/Manual-Construcci%C3%B3nAdobe-reforzado-con-mallas.pdf.pdf Rivera, J. (2012). El adobe y otros materiales de sistemas constructivos en tierra cruda: caracterización con fines estructurales. Recuperado de: http://www.scielo.org.co/scielo.php? script=sci_arttext&pid=S1657-97632012000200002#* 2

ADOBE PROYECTO: PLANIMETRÍA

ADOBE

QUINCHA

MARYCIELO CAMPOS 20213054

QUINCHA '¿QUE ES? L a Q u i n c h a ( d e l Q u e c h u a q i n c h a , c e r c o o p a l i z a d a) e s u n s i s t e m a c o n s t r u c t i v o tradicional de Sudamérica, que consiste en paramentos verticales hechos en base a marcos de madera sobre los cuales se teje un entramado de caña, que se rellena posteriormente con Barro y paja. MATERIALES barro paja caña madera ORIGEN La quincha es originaria de Sudamérica. En el Perú, el empleo de la quincha se remonta a la época prehispánica, en el cual era muy elemental 1532 - con la llegada de los españoles se emplea el ladrillo y piedra 1666 - la quincha es utilizada nuevamente en las construcciones 1746 - la adopción de la quincha se desempeña de manera masiva, perduro solo hasta principios de la república Actualidad - es empleada mayormente en zonas rurales costeras VENTAJAS El uso de la madera es favorable ante circunstancias sísmicas En términos térmicos, gracias a la tierra y paja existe una cálida habitabilidad. Es rápido y simple que no requiere de mano de obra experta Es de bajo costo económico Posee mayor estabilidad ya que tiene cimiento de concreto en la cual están ancladas columnas de madera. Es adaptable ya que acepta múltiples alternativas en el uso de diversos materiales. DESVENTAJAS En casos de movimientos sísmicos, el relleno se suele caer, así como el revoque de los muros los cuales generan la aparición de insectos que maltratan la madera. Requiere tratamiento para evitar que se pudra y para evitar el ataque de insectos y hongos.

QUINCHA COMPOSICIÓN La técnica está compuesta por una estructura maestra, una estructura secundaria, un relleno y un revestimiento (Garzón, 2011) La estructura principal está compuesta por bambú, cañas, troncos o en aquellos en los que se puedan conformar un entramado. La estructura secundaria cuyo objetivo es formar un tejido que contenga el relleno y recibir el revestimiento puede contener cañas, alambres, ramas o tiras de madera. El relleno va a depender del tipo de suelo, se usa usualmente la paja de trigo el cual soporta las tracciones en la que se somete el relleno o caso contrario se usa piedras pequeñas. El revestimiento es empleado con la tierra (tamizada más fina)y la paja del relleno (más corta) Las fundaciones son las bases de la estructura que soportaran el peso del hogar. La estructura principal, estructura la vivienda y cumplirá el rol de resistir el peso de las edificaciones que se realizarían; puede estar compuesta por madera o metal. La estructura secundaria es la que sostiene y va a contener el relleno del muro, compuesta por cañas, bambú, madera o mallas de acero. El relleno, compuesto por tierra arcillosa y fibras vegetales, suple las necesidades térmicas. El revestimiento va a disminuir la permeabilidad de agentes externos a la estructura y al relleno. El revoque se puede subdividir en revoque grueso y fino (acabado más minucioso).

QUINCHA TIPOS DE PANELES Panel muro o panel típico

Panel ventana (PV)

Panel puerta (PP)

QUINCHA Panel ventana baja

Panel ventana alta

QUINCHA Criterios arquitectónicos: La altura de las edificaciones de Quincha está limitada a un piso. para dos niveles o más plantas, se hace necesario un diseño y cálculo estructural a fin de determinar las dimensiones de todos los componentes. Las dimensiones conseguidas en los ensayos de laboratorio, exigen inicialmente paneles de 1.20 M de ancho por 2.40 M de altura con espesor de marcos de 0.075 M; aproximadamente 3". PROCESO CONSTRUCTIVO Evaluación del terreno el área a construir debe estar estar alejado de vulnerabilidades como deslizamientos, inundaciones, huaycos, entre otros. Calidad del suelo se debe evaluar el tipo de suelo en el cual se va a construir, ya que los suelos mas favorables a construir es el rocoso, seco y alto. Se excavará un hoyo de 1.50 m de profundidad para conocer el tipo de suelo. . Preparación del suelo: ya con los planos establecidos de la vivienda, se puede proceder a limpiar el espacio en el cual se va a trabajar, sacando los residuos orgánicos. Asimismo, se puede nivelar el terreno implementando palos u otro semejante que mida aprox. 1,50 m, una manguera transparente llena de agua y un lápiz. Corte y relleno: en caso de ubicarse el terreno en una pendiente, se nivela cortando el sector más elevado y rellenando el sector mas bajo con la tierra extraída para formar una plataforma. En caso del relleno, se hace por capas de 20cm antes de construir sobre la plataforma final Trazado: se realiza con balizas cerca de cada esquina y con un cordel que ayudara a trazar las líneas de las 4 paredes con cal; dichas líneas serán de ayuda para guiar la apertura de la zanja.

QUINCHA C i m e n t a c i ó n: 1. A n c h o d e l a z a n j a : v a a d e p e n d e r d e l a resistencia del suelo, en mas ancha en suelos menos resistentes. 2. P r o f u n d i d a d d e l a z a n j a : t a m b i é n v a a d e p e n d e r del tipo de suelo, si es duro o rocoso tendrá 40 cm de profundidad; en terrenos normales, 60 cm; en suelos pocos resistentes se excava aún más profundo. 3.Cimiento: antes del vaciado se debe verificar la colocación de tuberías de agua y desagüe que cruzaran los cimientos. Hay 2 tipos de cimentación 3.1 En suelo compacto, cimentación corrida con concreto ciclópeo: Aquí la proporción de la mezcla para la cimentación corrida simple es bolsa de cemento de 42.5kg x 5 carretillas planas al ras de hormigón. Al colocar el concreto en la zanja se va alternando con capas de piedras grandes. En suelos poco compactos se humedece el fondo para evitar que el suelo absorba parte del agua del concreto afectando así el fraguado y reduciendo su resistencia 3.2 En suelo arenoso, cimentación reforzada con armadura de fierro (concreto armado): Aquí se puede mejorar la capacidad portante del terreno echando en la zanja una capa de suelo de préstamo, luego se humedece y se compacta con el pisón el cual se va a formar una capa de aprox.20 cm. Sobre el terreno mejorado se hace un vaciado de concreto(solado). Una vez fraguado el solado se procede a parar las columnas de madera y los parantes, distribuidos de acuerdo con el plano de cimentación. Luego se coloca la armadura de fierro de construcción atados con alambre. La armadura se colocara suspendida sobre el solado. Por ultimo se hace el vaciado con mezcla de concreto Plantado de columnas y parantes Antes de colocar las columnas se las reviste con una capa de brea para protegerse de la humedad del concreto y de la corrosión del cemento. En el revestimiento se colocan clavos, 6 de cada lado a fin de anclar la columna en el cimiento. Luego de plantar las columnas se vacía el cimiento corrido y al día siguiente se le rocía agua, esto se hace durante 3 días seguidos para su endurecimiento.

QUINCHA Viga solera Son las maderas unidas en la parte superior de las maderas colocadas horizontalmente, en el cual se amarran ofreciendo una forma de caja; estas se suelen colocar 2 días después de plantadas las columnas, cuando el concreto ha sido fraguado teniendo la capacidad de no agrietarse o dañarse mientras se efectúa el clavado, suelen tener el tamaño de 3"x3". Sobrecimiento Cumple la función de proteger a la quincha de la humedad de la llueva o suelo, se coloca luego de haberse colocado la viga collar y esta elaborado de concreto Muros: Los constituyen un conjunto de paneles modulares construidos con marcos de madera estructural de 1" x 3",asegurados y arriostrados convenientemente, según se muestra en los gráficos. Cada uno de los marcos se teje con cintas de guadua de aproximadamente 1" de ancho, en el sentido de la altura del módulo y alternando las puntas para facilitar el llenado; alternando también las caras lisas para mejorar la adherencia de los pañetes. 9.1.Trenzado: El trenzado se hace en algunas regiones con varas de carrizo, caña brava delgada o cintas de palma de chonta. Se aconseja iniciar la construcción de módulos paralelamente a los trabajos de cimentación, con el fin de tener a disposición la totalidad de los muros en el momento de su montaje. 9.2.Armado de paneles: Esta labor se realiza en sitio diferente a la obra, especializando algunos operarios en el trazado, corte y ensamble. Cada unión en los ángulos del marco y, de éste con los travesaños exige la colocación de 3 puntillas con tendencia al centro de la tabla para evitar grietas en la madera. Luego se teje cada módulo según el tipo de panel. 9.3.Montaje de paneles: Endurecido el sobrecimiento se procede a montar los módulos con ayuda de los planos. Revisamos la horizontalidad del sobrecimiento y con un martillo abrimos los alambrones, para facilitar el acentamiento de cada panel. Cada uno de estos se apuntilla al lado de la columna y entre sí, colocando mínimo cinco puntillas repartidas a lado y lado del muro, en cada proceso de unión. Se verifica la horizontalidad en la parte superior del muro y después se amarran con los alambrones a la cimentación en la parte inferior.

QUINCHA Armado de techo: los techos se van a seleccionar de acuerdo a la zona de ubicación, entre ellas tenemos: -Techo con tijerales: son estructuras planas de forma triangular que se suelen armar aparte y se apoyan en la viga solera -Techo con viguetas: es el mas económico, están clavadas sobre las vigas soleras Cubierta de techo: económicamente se usa como cubierta del techo la caña con barro, la cubierta ayuda a aislar el ambiente interior de la casa del clima

Bibliografia Garzon, L. (2011). Técnicas mixtas. Técnicas de construcción con tierra. Sao Paulo: FEB-UNESP / PROTERRA. Rosales, M., Miramont, A., Maldonado, G. y Rotondaro, R. (2015). Análisis de la transmitancia térmica y resistencia al impacto de los muros de quincha. Informes de la Construcción, 67(537),111. http://hdl.handle.net/11336/40289

QUINCHA PROYECTO PLANTA:

QUINCHA CORTE A-A

QUINCHA CORTE B-B

QUINCHA

QUINCHA ELEVACIÓN FRONTAL

QUINCHA ELEVACIÓN LATERAL DERECHA

QUINCHA ELEVACIÓN LATERAL IZQUIERDA

ELEVACIÓN POSTERIOR

QUINCHA

BAMBÚ

MACARENA VALENCIA 20202160

BAMBÚ OBJETIVO Realizar una breve investigación sobre el material y a detalle sobre los sistemas constructivos. / Material elegido: Bambú

ÍNDICE Definición Origen y Geografía Morfología

1pág 1pág 1pág

Características Ventajas y Desventajas

2pág 2pág

Bambú en la Construcción Buen uso de Bambú

3pág 3pág

Desarrollo/ Preparación para la Construcción

4pág

Sistema de Uniones

7pág

Sistemas Constructivos

8pág

Observación/ Conclusión Bibliografía

CONSTRUCCIÓN I -

324

9pág 11pág

2 ALUMNA: MACARENA VALENCIA (20202160)

BAMBÚ DEFINICIÓN El Bambú pertenece a la familia Gramineae o Poaceas que son un grupo de plantas herbaceas, es decir, plantas que contienen un tallo cilíndrico, tipo caña. Esta familia se caracteriza por su amplia diversidad geográfica y su rápida producción. Este material constructivo puede llegar a tener un alto desde 1 m y diámetro de 1/2 cm hasta 25 m de alto y 30 cm de diámetro. Hoy en día el bambú tiene beneficios, económicos, sociales y ambientales

Figura 1: Material Bambú Fuente: ShutterStock

ORIGEN Y GEOGRAFÍA En China en el año 5000 a.C (Edad de Piedra), se encuentran los primeros elementos constructivos hechos de bambú. Este material ha prevalecido durante millones de años de la historia ya que se adapta con gran facilidad a climas húmedos, es natural y económico, por estas razones tiene una amplia extensión geográfica a nivel mundial. En la Figura 2 podemos observar como el bambú natural se encuentra en el sur de Norte América, en todo Centro América, gran arte de Sudamérica, África y Asia. Figura 2: Zonificación del Bambú Mundialmente Dibujo Elaborado por: Macarena Valencia

MORFOLOGÍA

Nudo Culmo Hojas

Entrenudo Brote

Rebrote Raices

Rizoma

Figura 3: Morfología del Bambú Dibujo Elaborado por: Macarena Valencia

CONSTRUCCIÓN I -

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1 2 ALUMNA: MACARENA VALENCIA (20202160)

BAMBÚ CARACTERÍSTICAS

FIRMEZA

El bambú es un material constructivo que compite contra la madera, el adobe, la quincha. Es por esto que para lograr su máxima resistencia se debe esperar a que este cumpla 3 años de crecimiento. Es difícil que el bambú se desintegre, es firme y sólido.

2 - 3 semanas

Figura Crecimiento del Bambú 3 - 44:días Fuente : Bambusa.es

5 - 6 meses

4 - 5 años

RESISTENCIA A LA HUMENDAD

El bambú absorbe la humedad de su alrededor y la expulsa hasta alcanzar un equilibrio. Depende del lugar donde se encuentre cambiará el porcentaje de absorción y expulsión de humedad que el bambú procese. Este componente constructivo tiene resistencia a la humedad ya que es un material higroscópico.

COLOR

Naturalmente el bambu es de color claro, blanquizo. Si pasa por un proceso de tostado se vuelve mucho más oscuro. Figura 5 y 6: Color del Bambú Fuente : iStock

VENTAJAS

DESVENTAJAS

Rápido crecimiento

Es económico y natural

Mantenimiento constante

Se desintegra

Material biodegradable

Material Sostenible

Tiende a atraer plagas/insectos

Peso ligero, ya que tiene un hueco interior

Su uso no requiere de mucha energía

Troncos no siempre tienen la misma forma

Necesaria la mano de obra especializada Tiende a atraer plagas/insectos

CONSTRUCCIÓN I -

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2 ALUMNA: MACARENA VALENCIA (20202160)

BAMBÚ EL BAMBU EN LA CONSTRUCCIÓN Hoy en día la propagación del bambú como material de construcción en el mundo está llegando a sus niveles más altos. Esto se debe a todas las ventajas mencionadas anteriormente en la página 2, como su rápido crecimiento, es un material económico, biodegradable sostenible y reutilizable. Desde el siglo de Piedra, en la China, se ha demostrado que el bambú es un material altamente resistente y hoy en día llega a competir con el adobe o madera en el sector construcción.

Figura 7: Galería de Auditoria de Bambo - Instituto de Vivienda Fuente : ArchDaily

BUEN USO DEL BAMBÚ

ELECCIÓN DE LA MATERIA

CAÑA INMADURA Normalmente son las que están en proceso de desarrollo y crecimiento tienen de 1 día hasta 2 años. Estás muestran un color verdoso y pueden ocasionar rajaduras e inestabilidad en la construcción.

Figura 8: Bambú en temprana edad y alta de crecimiento Fuente : UruguayWildlife&NaturalSanctuaries

CAÑA MADURA Estas tienen un color mas claro, marrón. Son las que ya alcanzaron su máximo nivel de resistencia a los 24 años. Contienen un menor contenido de humedad ya que son antes procesadas y secadas.

EJEMPLOS: En la Figura 9 y 10 podemos observar la importancia de la buena elección de materia. A pesar de que el bambú puede llegar a tener diferentes formas las cañas, una buena elección de estas logrará resultados como los del Pabellón Tulum o el que Lucila Aguilar logró en las edificaciones mostradas. Si no hubiesen optado por elegir cañas maduras, estas hubiesen podido llegar a destruirse ya que las cañas inmaduras no tienen buena resistencia.

Figura 9: Pabellón Tulum Fuente : ArquitecturaViva

Figura 10: Arquitecta Lucila Aguilar Fuente : ArchDaily

CONSTRUCCIÓN I -

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2 ALUMNA: MACARENA VALENCIA (20202160)

BAMBÚ 2

BAMBÚ AISLADO DEL PISO / SUPERFICIE

Es importante tomar en consideración esta medida ya que si el arquitecto pone el bambú directamente en el suelo, este puede llegar a podrirse ya que absorben la humedad. Lo que se utiliza normalmente para alejar el suelo y el bambú son cimentaciones. El tipo de cimentación más común en bambú es el de Zapatas. Figura 10:Bambu y sus enormes beneficios Fuente : PlanteVital

EJEMPLOS: En la Figura 11 y 12 podemos observar que existe esa separación del suelo con el bambú para evitar que este se deteriore. Normalmente estos deben medir más de 40cm para que así el bambú este altamente protegido y perdure en el tiempo.

Figura 11: Bienal de Venecia - Vélez

Figura 12: Bambú Suelos

Fuente : ArquitecturaViva

Fuente : WorldBambooOrg

PROTECCIÓN DE LLUVIAS Y RAYOS UV

La lluvia trae consigo humedad y eso llega a poder deteriorar el bambú así como también lo hace los rayos solares, en donde se blanquea el material. La protección de lluvia y rayos UV se hace mediante la construcción de voladizos grandes en los techos, tambien llamados aleros. En la caña chancada se recubre con una mezcla de arena/cemento.

aleros / voladizos amplios

Figura 13: IBOKU - ejemplo de voladizos Fuente : ArchDaily

En la Figura 13 podemos apreciar como el arquitecto para proteger los bambúes del interior, generó un voladizo amplio. Pues con este no caerá el agua de la lluvia ni los rayos del sol, estará menos expuesto al ambiente. Por otro lado en la Figura 14 podemos observar el sistema de techos más producido. Tiene una forma arquitectónica muy peculiar pero que a su misma vez cumple la misma función que la figura 13. Figura 14:Sistema de techos estructuras con bambu Fuente : ArchDaily

CONSTRUCCIÓN I -

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4 2 ALUMNA: MACARENA VALENCIA (20202160)

BAMBÚ DESARROLLO/ PREPARACION PARA LA CONSTRUCCIÓN 1. ELECCIÓN DE LA MATERIA

MADUREZ DE LA CAÑA

Cómo se menciono anterior mente en la parte de buen uso de bambú, es ecencial la elección de una caña madura para un buen trabajo con bambú. Estas tienen un color menos brilloso amarillento. Figura 15 y 16: Bambú Fuente: La Vanguardia

EL material que se utiliza para el corte es sierra o machete. El lugar en donde se hace este corte es en el primer o segundo nudo. No se hace más arriba porque sino se crearía una especie de profundidad en donde se acumularía el agua cuando llueva y se pudriría el rizoma.

MÉTODO DE CORTE Figura 17: Corte de Bambú Elaborado por: Macarena Valencia

Ya con la caña cortada, se desechan todas las ramas y hojas para que así quede el bambú limpio y listo para manipular.

CORTA LAS RAMAS/ HOJAS Figura 18: Bambú Fuente: LaCosechaDeBambu

2. PRESERVACIÓN

Se hace un hueco longitudinal al medio de la caña con un taladro y varilla grande. Para que ahí pueda ingresar el líquido del curado en toda la caña.

Figura 19: La caña de Bambú Fuente: EvidallyGBS

CONSTRUCCIÓN I -

PERFORACIÓN DE CAÑAS

324

2 ALUMNA: MACARENA VALENCIA (20202160)

BAMBÚ Luego de hacer un orificio longitudinal en las cañas se colocan dentro de una "piscina" con una solución de "pentaborato" que tiene como objetivo proteger el material constructivo. Se ponen piedras encima para que los bambúes con su peso ligero no floten.

SUMERGEN LAS CAÑAS Figura 20: Bambú sumergido Fuente: EcoGuadua

3. PROCESO DE LIMPIEZA

Al sacar después de 24 horas/4 días de la mezcla los bambúes, comienza el proceso de limpieza manual de todos los excesos.

LIMPIEZA MANUAL

Figura 21: Bambú Inmunizado Fuente: Bambútico

4. BLANQUEAMIENTO

Figura 22: Colocación de cañas Elaborado por: Macarena Valencia

Se colocan las cañas en el sol de forma piramidal para que agarren un color mas oscuro y se unifiquen todas. La forma en la que se colocan los bambúes se le llama "el burro".

PERFORACIÓN DE CAÑAS

5. SECADO y ALMACENAMIENTO

Se coloca todas las cañas juntas, luego se amarran y las insertan en una maquina especial para secar velozmente las cañas de bambú, hasta llegar a humedad 15%.

PERFORACIÓN DE CAÑAS

Figura 23: Proceso de Secado Fuente: AgriCheap

CONSTRUCCIÓN I -

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2 ALUMNA: MACARENA VALENCIA (20202160)

BAMBÚ SISTEMA DE UNIONES

La forma del bambú es peculiar ya que tiene forma cilíndrica, no como la madera que es ortogonal. Es por esto que hay diferentes maneras de unirlas

ENTALLADURAS Y ENSAMBLES

CORTE "BOCA DE PESCADO"

Se usa para uniones de 90°, perpendiculares.

herramientas: mazo y formón

Figura 24 y 25: Dibujo De Entalladura Elaborado por: Macarena Valencia

PERNO PASANTE

CORTE "PICO DE FLAUTA"

Figura 26: Corte Boca de Pescado Fuente:BAmbusaEstudio

UNIR PARALELAMENTE 2

Se usa para uniones de 90°, perpendiculares.

se inserta el perno perpendicularmente.

herramientas: mazo y formón Figura 28: Dibujo De Perno Pasante Elaborado por: Macarena Valencia

Figura 27: Dibujo De Pico de Flauta Elaborado por: Macarena Valencia

PERNO TENSOR

Figura 29: Conector de extremidad Fuente: USMP

UNIR PICO DE FLAUTA

Solo para bambúes de boca de pescado. Materiales: Varilla de acero roscada y un perno Figura 31: Dibujo Perno Tensor Elaborado por: Macarena Valencia

CONSTRUCCIÓN I -

Figura 32: Perno Tensor Fuente: ArquitecturaEnBambu

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Figura 30: Unión de Pico de Flauta Fuente: Guafa

2 ALUMNA: MACARENA VALENCIA (20202160)

BAMBÚ UNIÓN LONGITUDINAL Se agarran bambues con diametros parecidos y se hace 2 nudos a menos de 6cm.

Figura 33: Dibujo Unión Longitudinal Elaborado por: Macarena Valencia

Figura 34: Unión Longitudinal Detalle Fuente: USMP

SISTEMA CONSTRUCTIVO APORTICADA

El sistema estructural de columnas y vigas que asumen todo el peso de la estructura. En el ejemplo de la figura 35 podemos ver las vigas que sujetan todas la estructura con varios ejes.

Figura 35: Simon Velez - Venecia Fuente: ArchDaily

PROCESO:

Colocar las columnas

Etapa de poner las cimentaciones y luego ubicar los bambúes que tienen función de columna.

Colocar diagonales y ariostres

Para que toda la estructura este bien sujetada se coloca con la unión pico de flauta, vigas diagonales.

Colocar las vigas

Colocación columnas.

las

vigas

sobre

las

Fijar columnas

Verificación de nivel y de plomada de cada estructura.

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2 ALUMNA: MACARENA VALENCIA (20202160)

BAMBÚ EJEMPLOS DE SISTEMAS APORTICADOS EN EDIFICACIONES:

Figura 36, 37, 38, 39, 40 y 41: Arquitectura Simon Velez Fuente: ArchDaily

SIMON VÉLEZ

Simón Velez es un reconocido arquitecto Colombiano gracias a sus diversos trabajos con un material no tan común como el bambú en paisescomo Alemania, EEUU; China, Colombia, India, Alemania, Francia, Brasil, Ecuador y México. Simón es un muy buen ejemplo de un arquitecto que emplea el sistema aporticado en sus diferentes proyectos.

Observación/ Conclusiones: este sistema constructivo es muy útil y pues también llamativo. Como arquitectos podemos jugar con las vigas diagonales y crear una composición interesante. Lo que más me llama la atención de trabajar con bambú muy aparte de que es un material eco-friendly, es que específicamente en el sistema constructivo aporticado te reta a ensamblar envés de una columna dos por ejemplo, dependiendo de cuanta robustez necesite la zona. En mi opinión y gracias a la investigación de diferentes edificaciones hechas con el material constructivo bambú en un sistema aporticado va s ser un boom mundial en los próximos años. Primeramente porque hoy en día se toma en bastante en cuenta el nivel de sostenibilidad y el precio que tenga el material a utilizar. Segundo porque creas y generas espacialidades fuera de lo común, con las vigas y columnas puedes generar distintas sensaciones, iluminaciones, sombras y el espectador quedara altamente sorprendido.

CONSTRUCCIÓN I -

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BAMBÚ BAHAREQUE

Este sistema estructural básicamente es una doble pared rellena con tierra. Para sostener esta "pared" se ponen cañas de bambú verticales como diagonales

Figura 43 y 44: Galeria de México Fuente: ArchDaily

Figura 45: Pared Bahareque Fuente: BambúEcuador

PROCESO:

Armar el cuerpo

Momento en el cual se arma todo el esqueleto de bambú con las columnas verticales y las diagonales

Cada 50cm se va llenando de barro, poco a poco

Luego se coloca de forma horizontal la caña chancada de un extremo al otro con clavos.

Relleno

Caña Chancada

Malla Metálica

En el exterior se fija una malla metálica con clavos.

Recubrimiento

En los dos lados exteriores se coloca una doble capa de mezcla como recubrimiento final.

Figura 46: Persona realizando el proceso de sistema barahequeFuente: Youtube

CONSTRUCCIÓN I -

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2 ALUMNA: MACARENA VALENCIA (20202160)

BAMBÚ EJEMPLOS DE SISTEMAS DE BAHAREQUE EN EDIFICACIONES:

Figura 47, 48, 49, Y 50: Casas Bahareque Fuente: ArchDaily

BIBLIOGRAFÍAS Norma E 010 Madera - vivienda.gob.pe. (n.d.). Recuperado 12 de Mayo , 2022, de: http://www3.vivienda.gob.pe/dnc/archivos/difusion/eventos/2012/TOTAL/7.%20Norma%20E.010%20%20Madera.pdf Diana, India, &amp; Julio. (2015, 14 de Abril). Simón Vélez: Arquitectura Sostenible Con Bambú. Conciencia Eco. Recuperado 12 de Mayo, 2022, de: https://www.concienciaeco.com/2011/12/06/simon-velez-arquitectura-sostenible-con-bambu/ Franco, J. T. (2015, 17 de Febrero). Guadalajara, México: UN Edificio Comunitario de Muros de Bahareque y celosía de Carrizo. ArchDaily Perú. REcuperado 12 de Mayo, 2022, fromde: https://www.archdaily.pe/pe/762081/guadalajara-mexico-un-edificio-comunitario-de-muros-de-bahareque-ycelosia-de-carrizo Sistema Constructivo. Diseño en Caña de Bambú. (2008, 18 de Noviembre). Recupera 12 de Mayo 12, 2022, fromde: https://arteybambu.wordpress.com/sistema-constructivo/ Galería de Cómo evitar los errores más comunes al construir con bambú - 7. ArchDaily Perú. (n.d.). Recuperado 12 de Mayo, 2022, de: https://www.archdaily.pe/pe/966460/como-evitar-los-errores-mas-comunes-al-construir-con-bambu/610bf85b03580b01640ea585-how-to-avoid-themost-common-mistakes-when-building-with-bamboo-photo Características del Bambú. Bambusa Estudio. (2019, 24 de Diciembre). Recuperado 12 de Mayo, 2022, de: https://bambusa.es/caracteristicas-delbambu/#:~:text=Est%C3%A1n%20presentes%20de%20manera%20natural,una%20amplia%20zona%20de%20Asia. Rojo, S. (2019, 24 de Mayo). El Bambú: Recurso renovable y sostenible para la construcción. UAM. Recuperado 12 de Mayo, 2022, de: https://uam.edu.ni/elbambu-recurso-renovable-y-sostenible-para-laconstruccion/#:~:text=Seg%C3%BAn%20el%20especialista%2C%20el%20bamb%C3%BA,ocurre%20con%20otras%20especies%20maderables.

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2 ALUMNA: MACARENA VALENCIA (20202160)

BAMBÚ MAQUETA FINAL

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2 ALUMNA: MACARENA VALENCIA (20202160)

BAMBÚ Figura 47, 48, 49, Y 50: Casas Bahareque Fuente: ArchDaily

PLANIMETRÍA

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2 ALUMNA: MACARENA VALENCIA (20202160)

BAMBÚ PLANIMETRÍA- ELEVACIONES 1 Y 2

PLANIMETRÍA- CORTE A-´A Y B-B´

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2 ALUMNA: MACARENA VALENCIA (20202160)

BAMBÚ DETALLE DE TECHOS

Figura 47, 48, 49, Y 50: Casas Bahareque Fuente: ArchDaily

DETALLE DE UNIONES

DETALLE DE CIMENTACIÓN

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2 ALUMNA: MACARENA VALENCIA (20202160)

COMENTARIO FINAL DEL CURSO

El curso de construcción 1 nos va a servir como base para toda nuestra carrera. Hemos aprendido cosas fundamentales sobre materiales y herramientas que como arquitectos escucharemos y trabajaremos a lo largo de toda nuestra vida profesional. Nos gusto mucho hacer el curso de forma presencial ya que pusimos en práctica todo lo aprendido en las clases teóricas. Muchas veces aprendimos de nuestros errores como en el laboratorio 2 en la prueba de slump. También reforzamos lo que es el trabajo en equipo ya que todo lo hicimos en grupos. Conocimos a compañeros nuevos y nos dimos cuenta de la importancia que tiene el trabajo en equipo. La parte final del curso fue individual, las monografías, pero el haber tenido clase teórica de cada uno de los materiales nos ayudo no solo a reforzar el que nosotras ya habíamos investigado, sino dar a conocer los otros materiales.

CV- ALEXANDRA ARCE 20210163

Soy estudiante de la carrera de arquitectura con el principal objetivo de adquirir todo el conocimiento posible de la carrera. Me considero una persona creativa, organizada respecto a mis proyectos y capaz de solucionar conflictos bajo presión.

CONTACTO

FOTO

Barranco, Lima, Perú +51 937528984 Email: alxrpa@gmail.com

IDIOMAS Español

EDUCACIÓN

Inglés

2009- Primario Colegio Santa Rosa 2014-Secundaria Colegio Trilce San Isidro 2021- Pre-Grado Universidad de Lima

CURSOS ADICIONALES Sencico Curso de Lectura de Planos de Arquitectura

Agosto 2021

Universidad Nacional Agraria La Molina

PROGRAMAS Photoshop Illustrator Autocad Revit

Especialización Trinorma: Sistemas Integrados de Gestión en Calidad, Medio Ambiente, Seguridad, Salud en el Trabajo, Riesgos y Auditoria (ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, ISO 19011, ISO 31000)

Abril 2022

RECONOCIMIENTOS Proyecto Seleccionado 12ava Exposición Anual de Arquitectura

2021-1

Sketchup Filmora

CV- MARYCIELO CAMPOS 20213054

FOTO

Decidí estudiar arquitectura porque me encanta dibujar y diseñar los espacios, es algo que me apasiona, me considero una persona perseverante, esta carrera es un ejemplo de ello, ya que contra todo pronostico la estoy cursando hoy en día. Me gusta aprender nuevas cosas ya que considero que en cada día hay algo nuevo que aprender, un lema que me caracteriza es que la disciplina y la perseverancia nos conlleva al camino del éxito

CONTACTO distrito, Lima, Perú +51 912972621 Email: camposmarycielo@gmail.com

EDUCACIÓN 2008- Primario - IEP Pedro Nolasco 2014-Secundaria IEP Virgen de Guadalupe 2021. Pre-Grado Universidad de Lima

IDIOMAS Español Ingles Japones

CV - MACARENA VALENCIA 20202160 PERFIL Me llamo Macarena Valencia Puiggrós, tengo 18 años y estudié en el colegio Villa Caritas. Hoy, me encuentro cursando mi segundo año de estudios, tercer ciclo; en la Facultad de Arquitectura de la Universidad de Lima en Perú. . Desde pequeña siempre me he inclinado hacia las ciencias y el arte. Elegí esta carrera porque soy una persona curiosa, observadora del entorno, atenta a detalles y con vocación de servicio

CONTACTO Surco, Lima, Perú +51 982564887 Email: mvalenciapuiggros@gmail.com

EDUCACIÓN 2008- Primario Colegio Villa Caritas

IDIOMAS Español

2014-Secundaria Colegio Villa Caritas

Inglés

2020. Pre-Grado Universidad de Lima

Alemán

PROGRAMAS Photoshop Illustrator Autocad Revit Sketchup Fusion 360

RECONOCIMIENTOS -Certificado - Especialización en Diseño e Innovación de Espacios Interiores y Comerciales- Colegio de Arquitectos Perú (2022) -Certificado - Illustrator, Photoshop y Sketchup Pro, European School of Architecture (2021) -Décimo Superior - Universidad de Lima (2021-2022) -Proyecto final seleccionado - 11ma Exposición Anual de Arquitectura Universidad de Lima (2021) -Premio "Best Splasher" - "Green House Project"-Ayuda Social, Splash (2019) 2

INFORMACIÓN DEL CURSO

CURSO: Construcción 1 SECCIÓN: 324 PROFESOR: Ana Cecilia Garcia Huby SUMILLA: Construcción I es una asignatura teórica obligatoria que se ocupa del estudio de los materiales de construcción, su naturaleza y consistencia desde el punto de vista físico y químico; su proceso de obtención y su empleo en la edificación. OBJETIVO GENERAL: Desarrollar en el alumno las capacidades y competencias para conocer y entender las características, propiedades y usos de los principales materiales de construcción y su aplicación en diferentes sistemas constructivos. OBJETIVOS ESPECÍFICOS: 1. Identificar y comprender los principales materiales, diferenciándolos por sus características físicas y químicas, así como su óptima aplicación en la construcción con visitas de obra y análisis de casos. 2. Comprender, planificar, reflexionar y gestionar acerca de los procesos constructivos e insumos necesarios para los diferentes sistemas constructivos para su correcta ejecución de construcciones a escala real, aprendiendo a trabajar en equipo, aspi como análisis gráfico del proceso y representación gráfica técnica de manera individual. 3. Comprender la documentación técnica, representando gráfica técnicamente planos y detalles de los sistemas constructivos y materiales de obra.

CRITERIOS RIBA

CG1 1. Comprender los sistemas estructurales y de construcción, las estrategias ambientales y los requerimientos regulatorios que se aplican al diseño y a la construcción de un proyecto de diseño completo. 2. Desarrollar un enfoque crítico y conceptual del diseño arquitectónico que integre y satisfaga los aspectos estéticos de una edificación y los requerimientos técnicos de su construcción y las necesidades de los usuarios.

CG2 1. Historias culturales, sociales e intelectuales, teorías y tecnologías que influyen sobre el diseño de las edificaciones. 2. Influencia de la historia y la teoría sobre los aspectos espaciales, sociales y tecnológicos, de la arquitectura.

CG5 1. El impacto de las construcciones sobre el medio ambiente y los preceptos del diseño sostenible.

CG6 1. La naturaleza del profesionalismo y de los deberes y responsabilidades de los arquitectos con sus clientes, usuarios de las edificaciones, constructores, colegas y la sociedad en general. 2. El papel del arquitecto en el equipo de diseño, y en la industria de la construcción, reconociendo la importancia de los actuales métodos y tendencias en la construcción de las edificaciones del entorno.

CG7 1. La necesidad de apreciar y preparar memorias o guías de la preparación de las edificaciones de diversas escalas y tipos para clientes definidos y de acuerdo a los requerimientos de los usuarios y de sus adecuaciones al lugar y al contexto.

CG8 1. La investigación, la autoapreciación y la selección de alternativas estructurales, de construcción y de sistemas de materiales relevantes para el diseño arquitectónico. 2. Estrategias para la construcción de edificaciones y la habilidad para integrar el conocimiento de principios estructurales y técnicas de construcción. 3. Las propiedades físicas y las características de los materiales de construcción, sus componentes y sistemas y el impacto ambiental de las especificaciones elegidas.

CG10 1. Habilidades de diseño necesarias para cumplir los requerimientos de los usuarios dentro de las restricciones impuestas por factores de costos y regulaciones. 2. Examinar críticamente los factores financieros implicados en la variación de sistemas de construcción, y selecciones de especificaciones y el impacto de estos sobre el diseño arquitectónico. 3. Comprensión de mecanismos de control de costos los cuales operan durante el desarrollo de un proyecto.

CG11 1. Conocimiento adecuado de las industrias, organizaciones, regulaciones y procedimientos involucrados en la traducción de conceptos de diseño en edificios y planes integradores dentro de un plan general