Knuth-Catalogue-2012-france by Knuth Werkzeugmaschinen GmbH

Fiabilité et qualité pour des décennies nous vous le garantissons www.knuth.de

Machines-outils et accessoires du fournisseur de solutions complètes

CATALOGUE 2012 Usinage CNC • Tôlerie • Meulage • Sciage • Tournage • Fraisage • Perçage • Tronçonnage • Électroérosion

QUALITÉ INNOVATION ET FIABILITÉ Dans notre centrale de Wasbek, vous trouverez sur 16 000 m2 plus de 100 machines pour tous les domaines de l’enlèvement de copeaux, pouvant être présentées et rapidement disponibles. Laissez-vous convaincre par la qualité de nos machines! Prenez rendez-vous pour une démonstration : +49 (0) 4321-6090.

Qualité dès la réception ! QUALITY BY KNUTH • Le choix rigoureux des machines et une longue collaboration avec nos fournisseurs sont le garant d’un haut standard de qualité. • Nos ingénieurs prennent réception des machines KNUTH directement chez nos fournisseurs. Ce qui nous différencie de nombreux concurrents! • Chaque machine KNUTH est fabriquée conformément à des normes CE et a son procès-verbal d’essai individuel. • Des contrôles de fonctionnement étendus précédant la livraison dans notre centrale d’entreprise garantissent une mise en service facile chez le client.

La ﬁabilité au service de clients satisfaits SERVICE KNUTH • service fiable offert mondialement par un seul et même fournisseur grâce à nos techniciens hautement qualifiés • commande fiable de PR - grand stock de PR, facilement disponibles • Service d’assistance téléphonique 7 jours sur 7, de 8h à 20h • Atelier de programmation lors de l’achat d’une machine CNC - sur place ou chez nous

L’innovation au service de votre compétitivité ! Centre KNUTH pour la technologie de découpe LASER - PLASMA - JET D’EAU : pour vos tâches de découpe, vous trouverez chez nous la procédure optimale et la bonne machine. Apprenez-en davantage sur www.knuth.de/schneidzentrum.html

GPlus 450 notre système de commande axé sur l’avenir • commande intuitive • grande dynamique et précision • 450 séquences à la seconde Toutes les informations sur www.knuth-gplus.de

Profitez des avantages de notre portail en ligne

www.knuth.de

Outre notre offre complète de machines-outils, nous vous y proposons • toujours les dernières actions promotionnelles et nouveautés • recommandations complètes d’accessoires • Vidéos et brochures individuelles = informations complètes sur nos machines • Connectez-vous, économisez pour votre prochaine commande !

Siège de Wasbek / Halls d‘exposition en Allemagne du Nord: KNUTH Werkzeugmaschinen GmbH Schmalenbrook 14 • 24647 Wasbek / Neumünster Tel. +49 4321 - 609-0 • Fax +49 4321 - 68900 info@knuth.de Heures d’ouverture : Du lundi au vendredi, de 8h à 12h30, de 13h30 à 17h Samedi : sur rendez-vous Inform. pour virement bancaire : Commerzbank Neumünster RC# 212 400 40, Acct.# 406 090

Comptabilité Serv. CNC

Tel. 04321 - 609-126 Fax 04321 - 609-290

Halls d’exposition en Allemagne du Sud: KNUTH Werkzeugmaschinen GmbH

SALONS 2011 07.- 14.09.

MOS Celje - Slovénie

19. - 24.09.

EMO Hanovre - Allemagne

03. - 07.10.

MSV Brno - République tchèque

05. - 08.10.

TIB Bucarest - Roumanie

19. - 21.10.

Eurotool Cracovie - Pologne

24. - 28.10.

Salon interne Pardubice - République tchèque

04. - 05.11.

Centre de coupe Salon interne Neumünster - Allemagne

10. - 12.11.

Succursale Est Salon interne Neuenhagen / Berlin - Allemagne

14.11.

KNUTH Chicago In-House Exhibit Chicago - USA

14. - 17.11.

Fabtech Chicago - États-Unis

16. - 18.11.

Instrutec Tallinn - Estonie

17. - 19.11.

Succursale Sud Salon interne Denkendorf / Ingolstadt Allemagne

22. - 25.11.

Prom Forum Kiev - Ukraine

24. - 26.11

Tech Industry Riga - Lettonie

30.11.-03.12. Manufacturing

fibu@knuth.de technik@knuth.de

verkauf-sued@knuth.de

Alemannenstr. 19 • 85095 Denkendorf / Ingolstadt Tel. 08466 - 9419-0 • Fax 9419-30

Halls d’exposition en Allemagne de l’Est: verkauf-ost@knuth.de

Ausstellung Ost: verkauf-ost@knuth.de KNUTH-Neutec Handelsges. mbH KNUTH-Neutec mbH • 15366 Neuenhagen bei Berlin Zum MühlenfließHandelsges. 8 / Gewerbegebiet Zum03342 Mühlenfließ 8 •/ Gewerbegebiet • 15366 Neuenhagen bei Berlin Tel. - 24870 Fax 248720 Tel. 03342 - 24870 • Fax 248720 Halls d’exposition en Allemagne de l’Ouest: info@kolks.de Kolks GmbH Prinzenstr. 2 • 46399 Bocholt • Tel. 02871 - 2761-0

Te c h n o V i s I n t e r n a t i o n a l S A R L ZAC du Boutet 16, rue Marconi 3 1 4 7 0 S a i n t Ly s FRANCE Tél : 05-62-23-73-33 Fax: 05-62-23-75-55 h t t p : / / w w w. k n u t h . f r e-mail: tvi3@wanadoo.fr

Jakarta - Indonésie

SALONS 2012

Leasing directement par KNUTH - Veuillez nous contacter pour plus d‘informations ! Vous pourrez également trouver de plus amples informations en consultant notre site sur le web à l’adresse : www.knuth.fr

09. - 12.01.

Steel Fab Sharjah Émirats arabes unis

25. - 28.01.

Nortec Hamburg - Allemagne

19. - 22.02.

Machinex Jeddah - Arabie Saoudite

13. - 16.03.

Techni Show Jaarbeurs

Techno Vis International est à votre disposition pour toutes vos réparations de vis à billes,

Utrecht - Pays-Bas

ainsi que la fourniture de vis à billes neuves rectifiées ou roulées.

Techno Vis International s’engage à vous fournir le meilleur de soi et de répondre à toutes vos questions. Techno Vis International travaille en étroite collaboration avec KNUTH, pour répondre à toutes vos commandes le plus rapidement possible.

28.02.-03.03. Metav Düsseldorf - Allemagne

SERVICE EXPRESS Réparation 24 heures *

27. - 29.03.

Westec Los Angeles - États-Unis

27. - 29.03.

STOM Kielce - Pologne

29. - 31.03.

MECSPE Parma - Italie

Nous essayons de tenir nos prix bas et stables! Si pendant la periode de validité du catalogue des prix baissent ou augmentent nous vous tenons directement informés sur le site Internet de KNUTH http://www.knuth.fr

Avril

Metalloobrabotka Minsk -

COMMANDES TEL : 05 - 62 - 23 - 73 - 33

Biélorussie

02. - 04.05.

Fabtech Mexico City - Mexico

14. - 18.05.

Technical Fair Belgrade - Serbie

28.05.-01.06. Metalloobrabotka Moscou Russie

29.05.-01.06. Mach Tool Poznan - Pologne Tous les salons sur www.knuth.fr

• AVERTISSEMENT • Veuillez noter que certains fournisseurs opérant sur le marché Russe et sur certains autres marchés se livrent à des représentations trompeuses de leurs marchandises, visant à porter leurs clients à croire qu’ils achètent des produits Knuth avec la qualité d’avant-garde et la fiabilité du service qu’ils sont en droit d’en attendre. Si vous avez des doutes quant à l’authenticité d’un produit, veuillez nous contacter. C’est avec plaisir que nous vous aiderons à confirmer l’origine du produit. i.gerdt@knuth.de

Ce catalogue est valide jusqu’en septembre 2012

Coupe - Érosion

6 - 29

Jet d’eau / Laser / Plasma / Décharge électrique

Machine d’usinage à contrôle numérique Fraise / Tour numériques Perceuses sensitives numériques Syst. de fraisage et de gravure d’établi

3IN1 Machine à travailler la tôle 214 Accessoires pour perceuses 233 Adaptateurs 230 Afficheurs de position 250, 251 Affûteuse d‘outils 189 Affûteuses de forets et fraises 185 Aléseuses 32ff Aléseuses CNC 34/35 Avance table de fraisage 220 Banc de montage 233 Bancs de mesure et d‘essai 244 Boulons de serrage 231 Broches à pousser (rainure de clavetage) 222 Broches intérieures 222 Butée de broche creuse 224 Cabine de sablage 218 Cales étalons 243 Cales parallèles ondulées 235 Calibres micrométriques 243 Centre d‘usinage CNC vertical à montants mobiles 42/43 Centre de perçage-fraisage CNC 33 Centre de production CNC 252 Centres d‘usinage à portique CNC 36/37 Centres d‘usinage CNC 36ff Centres d‘usinage CNC 54/55 Centres d‘usinage horizontal CNC 38/39, 40/41 Centres d‘usinage vertical CNC 42ff, 57 Chasse-cône 233 Cintreuse d‘angle 213 Cintreuse universelle 213 Cintreuses de tuyaux 214 Circuits de refroidissement liquide 222 Cisaillage 200ff, 208/209 Cisaille à profilés 208/209 Cisailles à guillotine 200/201, 202, 210 Cisailles manuelles à guillotine 210

30 - 89 Tournage - Fraisage -

90 - 159

Perçage

21 - 23

Commande pour découpeuse au jet de plasma 20 Commande pour découpeuse laser 10 Commandes pour tours / détoureuses / rectifieuses cylindriques 30/31 Comparateur 242 Contrôleur de cylindricité 244 Couronnes de forage 227 Cric de levage 217 Découpeuses au jet de plasma 12/13 Découpeuses par jet d‘eau 14ff Défonceuses stationnaires et machines à graver 21, 22/23 Détoureuse polyvalente 132/133 Détoureuse verticale 127 Détoureuses 36ff, 112ff Détoureuses CNC 56, 116/117 Détoureuses horiz. et verticale 138 Détoureuses universelles 112/113, 128ff, 134ff Dispositif de serrage à rayons 224 Dispositifs de protection 223 Diviseur 245, 247 Diviseur direct 246 Diviseurs CNC 247 Douilles de réduction 230, 233 Douilles intermédiaires 231 Duromètres 245 Éléments oscillants 220 Encocheuses pour tuyaux 215 Enleveur de copeaux 223 Étaux 236ff Fers de levage/serrage 232 Foret à centrer 227 Foret-aléseur 227 Formation CNC 111 Fraise deux tailles 226 Fraise trépaneuse 227

Tours, Fraises et Perceuses Sensitives traditionnels Fraises 226 Fraises à queue à plaquettes réversibles 226 Fraises d‘ébauche 226 Fraises rotatives 227 Fraiseuses à berceau 122ff Fraiseuses d‘outilleur 114ff Goujons filetés 232 Gros tour CNC 88/89 Gros tours 88ff Guidage de charges 217 Indicateur à cadran 242 Jeu d‘alésoirs manuels 222 Jeu d‘outils de tournage 225 Jeu de cales étagées 232 Jeu de fraises à queue 226 Jeu de porte-outils serrage/ tournage 225 Kit d‘outillage de mesure 243 Kit d‘outils de serrage 232 Lampes de travail 221 Limes diamant 222 Logement pour mandrin de perçage 231, 233 Logiciel pour découpeuse laser 8 Logiciel pour découpeuse par jet d‘eau 20 Logiciel pour tours / détoureuses / rectifieuses cylindriques 30/31 Machine à fileter les tubes 216 Machine à gruger 216 Machine d‘électroérosion à fil CNC 24/25 Machine d‘électroérosion par fil 24/25 Machines à chanfreiner 219 Machines à cintrer 203, 204, 205 Machines à cintrer en cercle ou en arc 206, 207 Machines à décharge électrique 26/27, 28/29 Machines à graver 227

Scies

160 - 173

Scies à ruban, horizontales/verticales Scies Circulaires Traditionnelles et à Contrôle Numérique Machines à graver 11, 21ff Machines à tarauder 158 Manchons de rallonge 233 Mandrin à quatre mâchoires 228 Mandrin à trois mors 228 Mandrin de taraudage 223 Mandrins porte-fraise 230, 231 Mandrins rotatifs 228 Marbre de contrôle 244 Marqueuse laser, machine à marquer et à graver 11 Meuleuse Multigrind 174/175 Meuleuse outil 187 Meuleuses 174ff Meuleuses à ruban abrasif 188, 189 Meuleuses composites 188, 189 Meuleuses universelles 174/175 Micromètres d‘intérieur 242 Micromètres d‘intérieur 3 touches 242 Mini-perceuses fraiseuses 140/141 Mini-perceuses fraiseuses CNC 108 Mini-tour CNC 109 Mors rapportés souples 228 Moulage 190ff, 213 Outil à chanfreiner 227 Outillage de mesure Granit 244 Palpeurs d‘angle 233 Perceuse à colonne avec fonction de fraisage 154 Perceuse radiale rapide 151 Perceuses 144ff Perceuses à colonne 152ff Perceuses à colonne d‘établi 155 Perceuses CNC 59 Perceuses d‘établi 156, 157, 159 Perceuses fraiseuses 58, 137, 139ff Perceuses fraiseuses CNC 58 Perceuses industrielles 156 Perceuses radiales 144, 146ff

Meules

174 - 189

Surface / Circulaire / Universelle / Outil / Ponceuses à ruban Traditionnelles et à Contrôle Numérique Central Perceuses sur bâti Petit centre d‘usinage CNC Pieds à coulisse Pieds à coulisse d‘atelier Pinces de serrage Plateau diviseur Plieuses Pointes de centrage Ponceuses à disque Porte-mèche à serrage rapide Porte-molettes Porte-outil rapide Porte-pince Porte-pince Porte-pinces Poupée diviseur Presses à broche de tournage Presses col de cygne Presses d‘atelier Presses excentriques Presses hydrauliques Presses plieuses 198/199 Presses plieuses Presses plieuses CNC Prisme magnétique Rectifieuse à burin Rectifieuse de surfaces planes Rectifieuses cylindriques Rectifieuses cylindriques CNC Règles graduées Roues de charges Sciage Sciage circulaire Scie à ruban à onglet Scie à ruban, métal Scies à ruban Scies à ruban automatiques Scies à ruban, métal

150 110 242 242 231, 235 228 203ff, 210ff 223 188, 189 233 225 229 230, 231 231, 235 235 246 213 193 191, 192 194/195 190, 213 196/197,

Tôlerie

190 - 216

Cintrage, coupe, compression Traditionnelles et à Contrôle Numérique Central

Scieuse à ruban à onglet entièrement automatique Scieuses à ruban à onglet Support pour dispositif de rectification Supports magnétiques pour instrument mesure Supports prismatiques d‘angle Table orientable Tables à mouvements croisés Tables circulaires Taquet à enfoncer Technique laser Tête revolver Têtes d‘alésage Tôlerie Tour CNC à banc incliné Tour combiné de production Tour de mécanicien Tour de précision Tour et détoureuse Tour revolver Tour universel 210ff Tour vertical 196/197 Tour vertical CNC 244 Tours 186 Tours CNC 182, 183, 184 Tours CNC à cycles 176ff Tours horizontales CNC 176/177 Tours verticaux CNC 250 Transporteurs à rouleaux 217 Vis butée 160ff 173 168ff 160 Outils & 164ff 161ff Accessoires 160ff

161 165 186 244 244 241 240, 241 248, 249 233 6ff 224 234 190ff 64/65, 66, 72ff 96/97 102ff 94/95, 98/99 107 106 90ff, 100 32, 145 32 60ff, 90ff 60ff, 110 77ff 67ff 60ff 218 235

217 - 251 5

• Installation de découpe au laser à encombrement très réduit • poids réduit de la machine et peu d'exigence pour le lieu de mise en place • frais d'installation réduits

Données techniques Laser-Jet Course - axe X mm - axe Y mm - axe Z mm Support de pièces élevé mm Largeur de passage mm Hauteur de passage mm Poids max. pièce kg/dm2 Avance rapide m/min Précision positionnement mm Précision répétition mm Largeur machine mm Profondeur de la machine mm Poids (SM 1500) kg Installation avec SM 600 Art N°

1512

2512

1500 1250 70 1000 1850 60 1 60 ± 0,05 ± 0,05 2770 3020 2000 140 815

2500 1250 70 1000 2850 60 1 60 ± 0,05 ± 0,05 3770 3020 2100 140 811

Installation avec SM 1000 Art. N°

140 816

140 810

Installation avec SM 1500 Art. N°

140 817

140 812

Laser CO2 Longueur d'onde μm Qualité du rayon K> Puissance du faisceau W Puissance pointe impuls.kW Fréquence d'impulsions Hz Gaz laser Puissance consommée kW

SM 600 SM 1000 10,6 10,6 0,8 0,8 600 1000 2 3,5 1000 1000 Premix LASAL 81 max. 7 max. 10

SM1500 10,6 0,8 1500 5 1000 max. 13

• excellente qualité de coupe grâce à un rayon haute performance et une conception robuste de la machine • conception compacte de la machine pour une alimentation et un retrait confortable des pièces découpées • logiciel d'utilisation intuitif et facile à maitriser avec technologie de bases de données intégrée (Cutting Chief inside) • coûts d'exploitation réduits et maintenance réduite (diagnostic à distance de l'installation grâce à Advanced Remote Control) • émissions réduites grâce au dispositif d'aspiration même audessus du plan de découpe

Accessoires standard : Système complet avec commande PC, Laser CO2, optiques haute précision, tête de coupe haute pression, palpage de capacité en hauteur, commutation gaz/pression de découpe, grille pour les découpes de métal, vitre de protection à déplacement automatique, recyclage de l'eau de refroid., mode d'emploi et de progr. Options • Installation d’aspiration et de filtrage • Équipement p. non métaux • Table travail p. non métaux • Dispositif de recyclage de l’eau de refroid. • Dispositif d’air de balayage • Monture pour lentilles interchangeables • Set de réglage et de nettoyage des lentilles • Système de positionnement à volant • Logiciel CADCAM (boîtes en grillage) • Extension du logiciel CADCAM • Logiciel de calcul

Installation d'aspiration et de filtrage (en option)

Offre spéciales sous www.knuth.fr

Art. N°. 140 840 250 746 250 747 250 748 250 749 250 750 250 751 250 601 250 752 250 753 250 754

Système de positionnement à volant (en option)

Coupe • É r os i on

Découpeuse laser

Laser-Jet 1512 • 2512 Flexible, fonctionnel et peu encombrant frais d'acquisition et d'exploitation réduits

Made in Germany

• Découper des contours filigranes grâce à un rayon laser à impulsions • Découpe de tôle épaisse et fine avec toute la puissance du laser CW et une grande rapidité • mise au point continue par le palpage de capacité en hauteur pour une qualité de coupe supérieure • exécution automatique du processus de découpe lors du perçage et de la découpe d'angles de petits et grands rayons

Découpe d'éléments graphiques

(Cutting Chief inside) • commutation intégrée 2 gaz de découpe avec 2 niveaux de pression • découpe flexible de différents métaux • Marquage des pinces découpées avec la même tête de coupe • Découpe de non-métaux avec l'équipement spécial (en option)

Pièces de coupe en alu., inox, acier de construction Pièces en verre acrylique, jusqu'à 30 mm d'épaisseur

Plus d‘options et informations sous www.knuth.fr

Illust. K.LASER 1530 / 600 avec commande et système refroidissement

K.LASER Control • lecture simple de formats de fichiers usuels tels *.DXF, CorelDraw, Mastercam et programmes G-Code • optimisation automatique des courses • commande IPC CNC à base Windows • commande à connectivité réseau pour simple déplacement de fichiers • optimisation des rayons • compteur temps et pièces

dispositif coupe-tube (en option) Accessoires standard : source laser, système de commande et de refroidissement, lunettes de protection, outil de commande, manuel d'utilisation

Options • Dispositif coupe-tube jusqu'à 110 mm

Données techniques K.LASER 1530 / 600 Course - axe X mm - axe Y mm - axe Z mm Vitesses de coupe mm/min Hauteur table d'usinage mm Avance rapide mm/min Précision Précision positionnement mm Précision répétition mm Alimentation en courant V / HZ / A

type laser stimulation laser Puissance de pointe d'impulsion (max.) Fréquence d'impulsions Gaz laser Consommation en courant Poids et dimensions Dimensions Poids Art.-N°

3000 1500 120 0 - 6000 970 15000 ± 0,02 ± 0,02 400 / 50/60 / 60

Offre spéciales sous www.knuth.fr

Art.-N° 250 805

W HZ kW mm kg

Nd: YAG Lampe Xenon 600 1 - 450 air / O2 / N2 < 20 4200 x 5000 4200 140 850

Coupe • É r os i on

Découpeuse laser

K.LASER 1530/600 L'accès économique à l'univers du découpage au jet de plasma • machine au design compact • faibles coûts d'investissements - grande compétitivité • Fonction de découpage et de soudage • Servocommandes pour tous les axes • Chargement facilité par un système de roulage • Serrage des pièces sur la table de travail pour une fixation optimale du matériel

Pièces prototypes en aciers

Plus d‘informations sous www.knuth.fr

GPlus Cut 4000 B

Commande PC performante du Laser-Jet

• matériel innovant et modulaire (avec autoanalyse de tous les modules) • actualisation rapide des données (0,25 ms cadence = 4000 Hz réglage position) • grande capacité de mémoire pour de nombreuses découpes • SPS et NC-Kernel protégés contre les plantages de Windows (BSoD) • 3 ports USB pour échanger des données et le raccordement à Internet (permet une surveillance à distance de la machine ainsi qu'un diagnostic à distance par le fabricant pour un conseil en applications et analyse de l'installation - Advanced Remote Control) • User HMI simple et facile à maîtriser (différentes fenêtre pour le fonctionnement manuel, saisie de données, simulations de découpe, fonctionnement automatique) • Paramétrage automatique au moyen d'une base de données (possibilité d'adaptation des paramètres pour une coupe optimale, les modèles de découpe peuvent être directement importées de fichiers DXF, DIN/ISO) • routines présélectionnées pour le processus de découpe le long du contour (Cutting Chief Inside) • reprise facile du processus de coupe après une interruption

Terminaux bus I/O (bus de terrain EtherCAT)

Les packs de logiciels CADCAM comprennent • création simple de programmes de découpe sans connaissances CNC, importation de géométries de fichiers DXF, DWG, DIN/ISO • Analyseur pour la vérification et le traitement de données géométriques • 50 macros paramétrables avec des géométries standard • Technologie pour marquage et découpe de contours • présentation automatique des découpes, mise en place de maintiens, programmation de ponts et découpe en chaîne, découpe à partir du bord • Boîtes en grille • Extension pour boîtes en parquet, contours et manuelle, pour créer des lignes de découpe communes ainsi que des coupures des chutes, gestion des chutes • Extension pour la durée de coupe et le calcul intermédiaire des frais

Paramètres de découpe provenant de la base de données

Simulation de découpe sur User HMI

Éléments de coupe avec coupes dans la grille en forme de boîte (option CADCAM)

Équipement technique • IPC: Intel Pentium M 1,8 GHz, 1.024 Mo RAM, disque dur 160 Go, 6 x USB 2.0 • Windows XP Professionnel 32 Bit 3 x Ethernet 10/100 bus de terrain EtherCAT • I/O: Terminaux bus conformes à 10

Beckhoff New Automation Technology • CNC: TwinCAT NC I + NC PTP + TwinCAT PLC en tant que Multi-SPS • CADCAM (en option): cncCUT en version PC 2D (logiciel IBE) + postprocesseur GPlus/Laser

Plus d‘informations sous www.knuth.fr

Boîtes de contours sur la grille et séparation de la tôle restante (en option)

L-Scan Appareil laser compacte pour le marquage et gravage avec emplois multiples

• Zone de travail de 100 x 100mm de série, • Avec changement de lentille de champs en option • 70 x 70 mm ou 175 x 175 mm possible. • Vitesse de scan jusqu‘à 7000 mm/s • grande possibilités d‘emploi spectre matière • flexible et multiple, travaux unitaires ou en série. • Programme sur base PC convivial • Refroidissement laser avec échangeur, idéal • pour le gravage sur matière ferreuses

Options • Beam Expender 5 fois pour petit faisceau • Lentille de zone de travail 70 x 70 mm

Nr. art. 250 196 250 197

Nr. art. 250 198 250 199

• Lentille de zone de travail 178 x 175 mm • Dispositif de rotation pour pièces rondes

Accessoires standards: pumpter à diode, encapsulage, laser avec 50 Watt de puissance moyenne, scanneur 2 D avec miroir pivotable et entrainements Galvo, élargisseur de faisceau, pointeur laser, lentille de zone 100 x 100 mm, PC industriel et écran LCD, Programme de commande et de données, échangeur pour refroidissement laser, manuel d‘utilisation et de programmation. Données techniques L-Scan Zone de travail Zone de bridage Course axes X- / Y Profondeur de gravage Vitesse max. de scan Largeur faisceau mini Longueur d‘onde Puissance max. moyenne laser Pulsation max.

mm mm mm mm mm/s mm mm W kHz

DQF 50 100 x 100 300 x 300 150 / 150 ≤ 0,2 7000 0,01 1,064 50 50

DQF 100 100 x 100 300 x 300 150 / 150 ≤ 0,5 7000 0,015 1,064 100 50

Tension / fréquence réseau Puissance absorbée (sans refroidissement) Dimensions

V / Hz kW

230 / 50 1,5 - 3,0

230 / 50 1,5 - 3,5

Poids (sans échangeur) Nr. art.

600 x 1000 x 1500 200

170 317

170 315

Plus d‘options et informations sous www.knuth.fr

Coupe • É r os i on

Marquage laser, machine de gravage et marquage

Tête de découpe autogène (option)

Découpe au jet de plasma, acier 10 mm

Données techniques source plasma

HSD 130

HPR 130 XD

HPR 260 XD

HPR 400

Capacité de production pièces 37 mm (découpe séparation)

Capacité de production pièces 37 mm (perçage circulaire)

Angle d'attaque

Cl. 4 selon norme ISO 9013

Cl. 2 - 4 selon norme ISO 9013

Cl. 2 - 5 selon norme ISO 9013

Puissance source plasma

19,5

Courant de coupe

45-130

30-130

30-260

30-400

air/air, N2/air, N2/CO2, H35/N2

H35/N2, N2/N2, H35-N2/N2, F5/N2, air/air, O2/air, O2/O2

02/air, 02/02, Ar/air, H35/N2, N2/ N2, H35-N2/N2, F5/N2

Alimentation gaz - gaz plasma Dimensions (L x La x H)

1120 x 570 x 1070

1080 x 566 x 968

1150 x 820 x 1190

1180 x 880 x 1260

Poids

286

318

567

851

Options • Système aspiration filtres 4000 m3/h • Système aspiration filtres 8000 m3/h • Console gaz automatique Hypertherm

Art.-N° 250 629 250 628 250 626

• Tête de découpe autogène 250 625 • Logiciel Auto Nesting 250 624 autres options sur demande : exploitation multi-têtes, équipement fraisage, dimensions spéciales, sources de plasma

Accessoires standard : d'Hypertherm : commande CNC, source plasma, commande de la hauteur de l'arc électrique, tête de découpe ; table d'aspiration à segments Données techniques Plasma-Jet DSH Commande CNC Découpeuse Zone de travail mm Avance rapide mm/min Charge limite table (max.) kg/m2 Précision Précision positionnement mm Précision répétition mm Poids et dimensions Dimensions (L x La x H) mm Poids kg HySpeed HSD 130 Art.-N°

1530 Hypertherm

2040 Hypertherm

2060 Hypertherm

2080 Hypertherm

20120 Hypertherm

1500 x 3000 30000 1000

2000 x 4000 30000 1000

2000 x 6000 30000 1000

2000 x 8000 30000 1000

2000 x 12000 30000 1000

± 0,02 ± 0,02

2650x4200x2000 3600 140 500

3150x5200x2000 4700 140 501

3150x7200x2000 5950 140 502

3150x9200x2000 7200 140 503

3150x13500x2000 9700 140 504

HPR 130 XD Art.-N°

140 520

140 521

140 522

140 523

140 524

HPR 260 XD Art.-N°

140 540

140 541

140 542

140 543

140 544

HPR 400 XD Art.-N°

140 560

140 561

140 562

140 563

140 564

Plus d‘options et informations sous www.knuth.fr

Plasma-Jet DSH Découpeuses au jet de plasma haut de gamme le savoir-faire et la technologie du leader Hypertherm • équipement Hypertherm complet : source plasma, commande CNC, logiciel et commande hauteur = utilisation optimale de toutes les possibilités offertes par la dernière technologie plasma • la version très robuste de la machine menante est disponible dans presque toutes les dimensions souhaitées • guidages linéaires de haute qualité pour tous les axes = haute précision et vitesses rapides de déplacement d'axe • pont entraîné des deux côtés • servocommandes CA dynamiques pour tous les axes • entraînements à crémaillère conçus pour un fonctionnement continu, à faible usure et presque sans entretien • grâce à sa commande pneumatique de volets, la table

d'aspiration individuelle, très stable et à segments permet une aspiration optimale de toute la zone de travail • échange de la tête de découpe en quelques secondes grâce au système de raccords rapides • commande automatique de hauteur Hypertherm • dispositif anti-collision automatique • système de commande à base Windows • grand choix de diverses sources de plasma • tête de découpe autogène disponible en option • autres versions sur demande

Illust. avec accessoires spéciaux

Données techniques Plasma-Jet DSH Commande CNC Découpeuse Zone de travail mm Avance rapide mm/min Charge limite table (max.) kg/m2 Précision Précision positionnement mm Précision répétition mm Poids et dimensions Dimensions (L x La x H) mm Poids kg HSD 130 Art.-N°

3060 Hypertherm

3080 Hypertherm

30120 Hypertherm

30150 Hypertherm

30180 Hypertherm

3000 x 6000 30000 1000

3000 x 8000 30000 1000

3000 x 12000 30000 1000

3000 x 15000 30000 1000

3000 x 18000 30000 1000

± 0,02 ± 0,02

4150x7200x2000 7400 140 505

4150x9200x2000 9100 140 506

4150x13500x2000 12500 140 507

4150x16500x2000 15100 140 508

4150x19500x2000 17700 140 509

HPR 130 XD Art.-N°

140 525

140 526

140 527

140 528

140 529

HPR 260 XD Art.-N°

140 545

140 546

140 547

140 548

140 549

HPR 400 XD Art.-N°

140 565

140 566

140 567

140 568

140 569

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Coupe • É r os i on

Découpeuses au jet de plasma

Illust. Hydro-Jet 3060 D

Accessoires standard : commande CNC GPlus 450 Cut et écran TFT, volant électronique, pupitre commande, logiciel découpe GPlus 450 Cut, boîtes à claire-voie, pompe haute pression Ecotron 40.37, tête découpe abrasive, conteneur abrasifs 1000 kg, système manutention abrasifs, axes Z automatiques à dispositif anti-collision, mode emploi et programmation Options Art.-N° • Kit démarrage 166 213 • Boîtier pompe à protection acoustique 180 769 • Refroidisseur huile-air pour ECOTRON 40.37 180 767 • Pointeur laser 180 828 • Dispositif d'aspiration de boues abrasives 180 739

• Module de calculs • Option logicielle de boîtes imbriquées • Barrière lumineuse, protégée 2 côtés • Barrière lumineuse, protégée 3 côtés • Barrière lumineuse, protégée 4 côtés • Clapet anti-retour

588 534 180 820 180 333 180 332 180 829 576 068

Pompe haute pression ECOTRON 40.37, la pompe standard pour Hydro-Jet • performance optimale et fiabilité pour découpe au jet d'eau pure et découpe abrasive • excellentes sécurité de fonctionnement et convivialité de service • hydraulique d'entraînement avec pompe à pistons axiaux • commande de pression en continu via CNC • Refroidissement huile via échangeurs thermiques huileeau/refroidissement huile-eau en option • Multiplicateur de pression complet avec tuyauterie haute pression • Amortisseur de pulsations à capacité de 2,49 litres • Soupape de décharge intégrée au circuit haute pression Données techniques Système haute pression Ecotron 40.37 Puissance moteur entraînement princ. kW 37 Débit (max.) l/min 3,8 surpression de service admissible bar 4000 Rendement exploit. max. en continu bar 3800 Cadence min-1 35 Rapport de transmission 1:21,78 Capacité réservoir huile l 130 Température ambiante, refroidisseur huile-air 10 - 35 ° pression d'air nécessaire kg/s 1,48

Température ambiante, refroidisseur huile-eau Arrivée d'eau Pression hydr. avec pompe à précompression bar Raccord eaux usées Raccord haute pression, tubes HD 3/8“ et 9/16“ Alimentation air comprimé bar Raccord air comprimé pour flexible (d. ext.) mm prise d'alimentation nécessitée A Largeur x profondeur x hauteur mm Poids kg

Plus d‘informations sur demande sous www.knuth.fr

10 - 45 ° 0,5“ 1-3 3/8“ M30x2 5,5 - 7 6 125 1800 x 850 x 955 950

Hydro-Jet D

Les découpeuses par jet d'eau pour un usinage économique excellente qualité de découpe même pour de grands formats Solide bâti de base de la machine allié à l'Ecotron 40.37, pompe à multiplicateur de pression BHDT. L'équipement standard de la machine comprend un système abrasif complet intégré. • Découpe abrasive : acier, aluminium, marbre, matériaux composites, ... • pont entraîné des deux côtés • doubles guidages linéaires pour l'axe X et Y • bacs en acier et grilles de support • vis à billes de haute qualité (à écrou périphérique) à lubrification automatique pour une haute précision de découpe durable • Pression hydraulique à commande CNC • amenage d'abrasifs à commande CNC • GPlus 450 Cut, boîtes à claire-voie comprises • exploitation bi-têtes su demande

Le jet d'eau, un outil universel, offre de grands avantages : • aucune contrainte thermique et peu de contraintes mécaniques • aucun durcissement ou tensions de la pièce • aucun dégagement de poussière ou de fumée, pas de gaz toxiques • faible largeur de saignée et arêtes de coupe bien nettes • découpes presque sans bavure = rectification inutile • plongée directe en toute position

Fig. similaire Données techniques Hydro-Jet Découpeuse Zone de découpe Course axe Z Charge max. de la table remplissage max. du bac à sable amenage sable Avance vitesse max. avance rapide Avance pièce en charge Précision Précision positionnement Précision répétition Dimensions et poids Dimensions (L x La x H) Poids (sans eau) Poids (rempli d'eau) Art.-N°

3020 D

3040 D

3060 D

3080 D

mm mm kg/m2 kg g/min

3000 x 2000 250 1500 1000 0 - 500

3000 x 4000 250 1500 1000 0 - 500

3000 x 6000 250 1500 1000 0 - 500

3000 x 8000 250 1500 1000 0 - 500

mm/min mm/min

25000 0 - 8000

30000 0 - 8000

mm mm

± 0,1 ± 0,05

mm kg kg

7100 x 4600 x 2250 2000 6600 166 220

5400 x 4600 x 2250 2500 9000 166 221

9000 x 6200 x 2400 4500 14500 166 222

11000 x 6200 x 2400 7200 20000 166 223

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Coupe • É r os i on

Découpeuses par jet d'eau à portique

Machine à découpe jet d'eau

Hydro-Jet 2010 Machine à découpe jet d'eau flexible pour travaux complexes • portique entraîné et guidé bilatéralement • servo moteurs DC avec engrenages spéciaux et guidages linéaires précis dans les 3 axes • bac de coupe désolidarisé du châssis machine • précision et fiabilité grâce au système d'entraînement optimisé avec crémaillère à dents inclinées en axes X et Y • les guidages et éléments d'entraînement sont protégés des projections et des salissures • bac de coupe en inox extrêmement solide pour charges importantes

• un grillage additionnel empêche les petites pièces de tomber dans le bac • écartement constant par rapport à la pièce de la buse grâce à l'adaptation électronique en hauteur de la pièce • pression d'eau contrôlée par la CNC • apport en abrasif contrôlé par la CNC (l'abrasif est dosé finement et amené sans pression) • programmation simple grâce à la plateforme PC avec interface graphique

Pompe haute pression Ecotron 40.37 • Puissance moteur de 37 kW • Débit de 3,8 l/min (max.) • Pression admise 4000 bars • Pression admise perm. max. 3800 bars Données techniques Zone de découpe Course Z Charge table Abrasif / eau pure

Hydro-Jet 2010 2000 x 1000 250 600 oui Bac de découpe séparé de la machine de guidage oui Type d'entraînement Barre dentée Avance Avance max. mm/min 16000 Précision Précision de positionnement mm (sur 500) ± 0,05 Répétabilité mm (sur 500) ± 0,05 Dimensions et poids Dimensions mm 3360 x 2250 x 4000 Poids (complet) kg 3150 Art.-N° 180 711

mm mm kg/m2

Accessoires standard: commande CNC GPlus 450 Cut avec écran TFT, manivelle électronique, pupitre de commande, logiciel de découpe GPlus 450 Cut, encapsulage, pompe haute pression ECOTRON 40.37, tête de découpe pour abrasif, réservoir à abrasif 1000 kg, système d'alimentation en abrasif, axe Z automatique avec système anti collision, bac de décantation, manuel d'utilisation et de programmation Options Art. -N° Starter set 166 213 Caisson anti bruit pour pompe HP 180 769 Échangeur huile /air pour ECOTRON 40.37 250 755 Pointeur laser 180 828 Aspirateur de boues 180 739 grille lumineuse (proetction double face) 180 333

Offre spéciales sous www.knuth.fr

Hydro-Jet Eco 0515 S • 0515 SL Les premiers pas dans la fascinante technologie de la découpe jet d'eau ! Pour la découpe abrasive de l’acier, l’aluminium, du marbre, des matériaux composites etc. • découpe précise de presque toutes les matières • réalisations rapides de programmes sur la commande PC intégrée avec représentations graphiques et pack logiciel fourni • optimisation des axes • pompe haute pression d'une puissance de 22 kW ou 11 kW

• Machine compacte : machine guidée, réservoir d’eau, bac de décantation et armoire de commande sont tous montés sur socle rendant ainsi la machine facile à transporter et nécessitant un minimum d’efforts d’installation.

NOUVEAU avec convertisseur de pression !

Réservoir abrasif pour 515 SL

Puissance élevée faible consommation - faibles coûts d'entretien ! Hydro-Jet Eco 0515 S: • Pression de travail de 200 bars • 3 l/min. de débit • Puissance moteur de 22 kW

Options • Encapsulage par contours • Caisson phonique pour Eco 0515 SL • Échangeur huile pour Eco 0515 SL

Art.-N° 180 820 180 769 250 213

Hydro-Jet Eco 0515 SL: • Pression de travail de 3500 bars • 1,2 l/min. de débit • Puissance moteur de 11 kW

• Réservoir abrasif 1 T pour Eco 0515 S • Starter Set • Barrière lumineuse protection double face

250 598 166 210 180 333

Accessoires standard: commande CNC GPlus 450 Cut avec écran TFT, encapsulage, manivelle électronique, pupitre de commande, pompe haute pression, tête de découpe abrasif, réservoir abrasif, dosage sable, bassin de décantation 3 niveaux, caisson phonique (Eco 0515 S), manuel d'utilisation et de programmation

Données techniques Hydro-Jet Machine de découpe Zone de découpe mm Course Z mm Pression de travail bar Abrasif / eau pure Réservoir abrasif kg Déplacement axes X, Y Déplacement axe Z

Eco 0515 S

Eco 0515 SL

1500 x 500 80 2800 3500 oui oui 75 1000 Vis à billes manuel / manivelle

Avance max. Précision Positionnement Axes X, Y Répétabilité Axes X, Y Dimensions et poids Dimensions (L x l x H) Poids (complet) Art.-N°

mm/min

4000

mm mm

± 0,05 / 300 ± 0,05 / 300

mm kg

2600 x 4100 x 3000 3800 3640 166 205 166 207

Plus d‘options et informations sous www.knuth.fr

Coupe • É r os i on

Découpe jet d'eau

Illust. Hydro-Jet Eco 2040 Accessoires standard : commande CNC GPlus 450 Cut et écran TFT, volant électronique, pupitre commande, logiciel découpe GPlus 450 Cut, boîtes à claire-voie, pompes haute pression : Ecocomp 2800 bars (Hydro-Jet Eco 1313 + 1525) et Ecotron 40.37 (Hydro-Jet Eco 1530 + 2040), tête découpe abrasive, conteneur abrasifs 1000 kg, système manutention abrasifs, mode emploi et programmation Options • Pompe haute pression Ecotron 40.37 37 kW / 3800 bar (Hydro-Jet Eco 1525) • Pompe haute pression Ecotron 35.11 11 kW / 3500 bar (Hydro-Jet Eco 1313 + 1525) • Refroidisseur huile-air pour ECOTRON 40.37 + 35.11 • Corps de pompe pour ECOTRON 40.37 + 35.11

Art.-N° 250 599 250 744 180 767 180 769

• Pointeur laser • Dispositif anti-collision pour axe Z • Option logicielle de boîtes imbriquées • Kit démarrage • Barrière lumineuse, protégée 2 côtés • Barrière lumineuse, protégée 3 côtés

180 828 250 135 180 820 166 213 180 333 180 332

• Barrière lumineuse, protégée 4 côtés

180 829

Pompes haute pression ECOTRON 40.37 / ECOCOMP 30.22 les pompes standard pour Hydro-Jet Eco • performance optimale et fiabilité pour découpe jet d'eau pure/abrasive • excellentes sécurité de fonctionnement, convivialité de service • hydraul. entraîn. avec pompe à pistons axiaux • refroid. huile via échangeurs therm. huile-eau • multiplicateur pression complet à tuyauterie H P • amortisseur pulsations avec accumulateur pression • soupape décharge intégrée au circuit haute pression

Données techniques Système H P Puissance moteur entraînement princ. Débit (max.) surpression de service admissible Rendement exploit. max. en continu Cadence Rapport de transmission Capacité réservoir huile Temp. ambiante, refr. huile-air pression air néces.

kW l/min bar bar min-1 l kg/s

Ecotron 40.37 37 3,8 4000 3800 35 1:21,78 130 10 - 35° 1,48

Illust. ECOTRON 40.37 Ecocomp

30.22 22 3 3000 2800 40 1:24 300 10 - 60° -

Temp. ambiante, refr. huile-eau Arrivée d’eau Pression hydraulique, pompe à précompres.bar Raccord eaux usées Raccord H P, tubes HD 3/8“, 9/16“ Alimentation air comprimé bar Raccord air comprimé pour flexible (d. ext.) mm prise d'alimentation nécessitée A La x P x H mm

10 - 45° 0,5“ 1-3 3/8“ M30x2 5,5 - 7 6 125

Poids

950

Plus d‘informations sur demande sous www.knuth.fr

10 - 50° 0,5“ 2-4 1/4“ M80x2 42

1800x 1670x 850x955 920x1180

800

Hydro-Jet Eco Découpeuse robuste à faible encombrement et grand confort de commande • Système haute pression jusqu'à 3800 bars • équipement complet pour découpe abrasive et au jet d'eau pure • Entraînement des axes via vis à billes • Construction Flying Bridge

• chargement confortable - zone de travail ouvrable sur 3 côtés • avance de la machine en direction Z • conteneur abrasifs placé séparément à capacité de 1000 kg

Illust. Hydro-Jet Eco 1525

Données techniques Hydro-Jet Zone de découpe Course axe Z Pression de service Débit Charge max. de la table Avance rapide Précision positionnement Précision répétition Dimensions (L x La x H) Poids (sans eau) Poids (rempli d'eau) remplissage max. du bac à sable amenage sable max. Art.-N°

mm mm bar l/min kg/m2 mm/min mm mm mm kg kg kg g/min

Eco 1313 1300 x 1300 155 2800 3 800 20000 ± 0,1 ± 0,05 2900 x 2800 x 2100 2000 4000 1000 0 - 500 166 219

Eco 1525 2500 x 1500 155 2800 3 800 8000 ± 0,1 ± 0,05 3700 x 3700 x 2000 3000 5000 1000 0 - 500 166 200

Eco 1530 3000 x 1500 155 3800 3,8 800 8000 ± 0,1 ± 0,05 3700 x 4200 x 2000 3500 7000 1000 0 - 500 166 217

Plus d‘informations sous www.knuth.fr

Eco 2040 4000 x 2000 155 3800 3,8 800 8000 ± 0,1 ± 0,05 4200 x 5200 x 2000 4500 10500 1000 0 - 500 166 216

Coupe • É r os i on

Découpeuses par jet d'eau

GPlus 450Cut

Notre programme de découpe orienté vers le futur

Rapide - puissant - convivial • Apprentissage simple, même sans connaissance de DIN - ISO • pour l‘utilisateur débutant et le professionnel • avec temps d‘apprentissage réduit pour les utilisateurs expérimentés productivité immédiate • Réalisation de programmes, directement sur la machine ou par simple transmission de données - pertes de temps restreintes • Support GPlus pour toute demande - aide rapide lors de problèmes • Programmation simple et conviviale permet la mise en œuvre d‘un programme rapidement • Importation géométrique de fichiers DXF - DWG et DIN -ISO • Les géométries défectueuses peuvent être analysées avec un analyseur de DXF intégré et corrigés. Réalisation simple de différentes géométries grâce à 50 Macros standards. • Représentation immédiate du point de départ avec modifications possibles pour la simulation • Utilisation optimale de la matière grâce a l‘encapsulage. • Fonctions importantes comme, tourner, miroir ou trier manuellement sont disponibles • Bibliothèque matière pour la gestion des plaques - ici sont enregistré toutes les données matières spécifiques du client, aussi les données spécifiques de technologies de découpe. • Début de coupe optimal, grâce à de nombreuses possibilités et conditions comme contours circulaires, non circulaire, contour intérieur ou extérieur. • Fonction Zoom - aggrandi la vue sur la pièce, ainsi que sur tout les débuts de coupe • Fonction User HMI - permet la modification des paramètres de coupe pendant la découpe • Marquage et découpe en un seul programme

Banque de données plaque et paramètres

Technologie et réglage machine

Encapsulage (boites)

Encapsulage multi position (Option)

• PC industriel base CNC • Traitement de pas 450 Pas CN/Sec. • Disque dur de 40 GB • Processeur 2.0 GHz Intel Celeron 20

• 10/100 MBit carte réseau (programme CN chargé par le réseau) • USB pour échange de données

Plus d‘informations sous www.knuth-gplus.de

Encapsulage de contours (Option)

TFGM 35 • 45 • 100 • 1100 Utilisation universelle pour travaux de fraisage et gravage, dans différentes matières, aluminium, zinc, cuivre, PVC, bois, acrylique, fibre de verre, etc... • Système CAM intégré permet • la commande automatique par votre PC ou portable • Contruction stable en profilés d‘aluminium avec moteur d‘axes pas à pas, qui permettent grâce à différentes

variantes d‘équipement, l‘usinage de différents matériaux • Electronique de commande moderne et programme convivial permettent des travaux unitaire simplement et rapidement

Exemples d‘utilisation: • Publicité (Fraisage, gravage, découpe) • Technique de relief (monnaies, médailles, tampons) • Techniques de gravure (encadrements, coupes) • Gravure industrielle (signalétique, panneau) • Électronique (plaques avant, gravage d‘armoires électroniques, circuits imprimés) • Modélisme (Architecture, hobby) • Mécanique de précision • Industrie du meuble

Fig. TFGM 100

La commande Opticut permet le control de 4 moteurs d‘axes directement par la fiche USB. Bureau graphique modernes, agencé de façon claire et simple, permet à l‘utilisateur de nombreux travaux de fraisage, perçage, découpe de feuillard, gravage, palpage, tracé. Le bureau type CAD de la Opticut Software montre la machine dans son ensemble. Ainsi sont représenté le point zéro, position d‘attente, position de mesure et les données de dessin. Ci-dessous les éléments nécessaires Impératifs informatique Données techniques Zone de travail mm Dimension table mm Vitesse max. de travail. X, Y mm/s Rapides mm/min Vitesse moteur standard min-1 Tension V Puissance moteur kW Poids kg Nr. art.

• Plateforme: • Windows 98/ME/2000/XP • Microsoft. Net Framework V1.1 et • Microsoft Internet Explorer 5.01 • Microsoft Managed DirectX 9 ou ultérieur • pour joystick • Pentium 400MHZ Prozessor ou ultérieur • Lecteur CD-ROM • RAM: 64 MB • Disque dur: 40MB d‘espace libre • Controller SMC4D

TFGM 35 380x480x85 500x700 60 4200 11.000 - 25.000 220-230 1,05 30 170 800

TFGM 45 490x560x85 900x600 60 4200 11.000 - 25.000 220-230 1,05 42 170 900

TFGM 100 1000x650x85 1500x800 60 4200 11.000 - 25.000 220-230 1,05 88 170 902

Fonctions Opticut CNC 4.4: • Référencement automatique • Point zéro • Position d‘attente • Broche avec Start-Stop automatique • Commande pour refroidissement automatique (Option) • Commande pour palpage de hauteur (Option) • Usiange par palier pour usinages profonds • Correction outils automatique rayon intérieur et extérieur • Ordre d‘usinage sélectif • Gestion d’outils • Importation de HPGL.PLT, DIN 66025, .DXF, • EPS et données .AI TFGM 1100 1050x1050x90 1200x1150 60 4200 11.000 - 25.000 220-230 1,05 168 170 904

Plus d‘options et informations sous www.knuth.fr

Accessoires standards: Moteur de broche standard, Pinces 3 mm et 8 mm, fraise universelle 1 mm, 2 mm, 3 mm, 4 , CAM-System Opticut CNC 4.4 avec câblage complet pour branché sur informatique client (nécessaire Windows 98 / XP / Vista, USB)

Coupe • É r os i on

Machine de gravage et fraisage

En peux de temps vous réalisez tout travaux de découpe et perçage dans les alliages, plastiques et bois, avec équipement spéciaux même dans les aciers de base • Un large choix d‘options permet une application varié • Sans surcoût au choix, table avec rainures ou tables par aspiration

Fig. TFGM 2516 avec table par aspiration, Option: broche avec changeur d’outils

CAM - System Opticut CNC 5.0 La commande Opticut permet de commander directement 4 moteurs d‘axes directrment par la fiche USB. Une plateforme graphique moderne, qui donne une lisibilité simple et rapide, permet à l‘utilisateur de faire des travaux de fraisage, perçage, découpe de feuillard, gravage, palpage, traçage et digitalisation. La plateforme type CAD Opticut représente l‘environnement machine. Ainsi tous les ensembles tel que par exemple: données de dessin, pièce, point zéro, position d‘attente ou position de mesure, sont visibles. Options spéciales: tête de découpe tangentielle et oscillante en 3 variantes, qui peux découper, la mousse, carton, carton ondulé, caoutchouc, cuir, moquette etc. cela avec une rapidité et facilité déconcertante

ALVINIL-1000 couteau éléctrique oscillant 3.500 mvts / minute et 3,5 mm de course Nr. art. 170 930 ALVINIL-2000 couteau éléctrique oscillant 4.500 mvts / minute et 6 mm de course Nr. art.170 912 ALVINIL-3000 couteau éléctrique oscillant 9.000 mvts / minute et 9 mm de course Nr. art. 170 931

Autres options possibles: broche en différentes variantes, sur demande avec changeur d‘outils, refroidissement, serrage outils pneumatique ou manuel, vitesse de broche de 50 à 100000 tr/min. Delta / 3D encapsulage pour fraisage CNC, gravage et réalisation de panneaux. 22

Offre spéciales sous www.knuth.fr

TFGM

La solution parfaite pour grandes plaques avec vitesse de coupes jusqu‘à 150 mm/s. Dimensions tables de 1000 x 1000 à 4000 x 2000 mm

Sans surcoût au choix avec rainures de bridage ou aspiration

Fig. TFGM 1100 Pro Avec table a aspiration

TFGM ECO 1575 Incl. mesure longueur d‘outils

Fig. TFGM ECO 1575 Dim. table 1500 x 750 mm Livrable uniquement avec table à dépression Données techniques Zone de travail Dim. table Vitesse max. de travail Rapides Vitesse moteur standards Puissance Puissance absorbé table aspirante Tension Poids Nr. art. avec table aspirante Nr. art. avec table à bride

(données techniques www.knuth.fr)

mm mm mm/s mm/min min-1 kW kW V kg

• Axes-Y avec guidage linéaire double • Axe-X avec entrainement bilatéral (à part TFGM ECO) • guidage linéaire extra large et l‘entrainement par crémaillère permettent des avances de 12000 mm/min (à part TFGM ECO) • axe-Z avec frein moteur • 3 pompes d‘aspiration pour un bridage parfait de la pièce • Commande par notre Controller Opticut CNC • Moteurs de broche principal avec différentes vitesses de 3.000 à 100.000 min-1 (option) Accessoires standards: moteur de broche standard, disposition d‘aspiration (sans aspirateur), pinces 3 et 8 mm, fraise universelle 1, 2, 3 mm, 4 porte fraise, CAMSystem Opticut CNC 5.0 avec câble de raccordement PC (plateforme nécessaire Windows 98 / XP / 7 / Vista, prise USB)

TFGM 1100 Pro 1050x1050x160 1000x1000 150 12000 11000-25000 1,05

TFGM 2111 2050x1050x160 2000x1000 150 12000 11000-25000 1,05

TFGM 2516 2550x1550x160 2500x1500 150 12000 11000-25000 1,05

TFGM 31205 3050x2050x160 3000x2000 150 12000 11000-25000 1,05

TFGM 41205 4050x2050x160 4000x2000 150 12000 11000-25000 1,05

2,8 230 195 170 907 170 908

4,2 230 255 170 922 170 923

5,6 230 405 170 924 170 925

7,0 230 585 170 926 170 927

7,0 230 735 170 928 170 929

Plus d‘options et informations sous www.knuth.fr

Coupe • É r os i on

Machine de gravage et fraisage

Découpe de matrices Matière hauteur tps d’exécution Nbr de coupes qualité de surface

acier pour outils 20 mm 90 Min. 2 (1 brut, 1 fin) 1,2 μ Ra

Découpe de cônes Matière hauteur angle tps d’éxécution Nbr de coupes

acier pour outils 80 mm ± 5° 170 Min. 1 brut

Découpe octogonale Matière hauteur tps d’éxécution Nbr de coupes qualité de surface

acier pour outils 30 mm 45 Min. 2 (1 brut, 1 fin) 1,2 μ Ra

• une technologie de coupe d'avant-garde assure une excellente qualité de surface • un diamètre de fil uniforme permet une grande précision de coupe ; le fil de coupe ne traverse la pièce qu'une seule fois • Le disque de découpe ne passe qu’une fois, pas de retour! • Vitesse d’enlèvement 70 mm2/min • Programmation indépendante d’axes X/Y- et U/V • Écran LCD

• Positionnement automatique • Copier, tourner, mirroir, graduer, rotation • Traitement de fichiers DXF • Fonction test • Fonction diagnostique et nbr autes • Programmation paralèlle pendant le fonctionnement

Transmission de données par USB Données techniques Smart DEM Machine dim. max. pièces mm poids max. kg course table X-, Ymm course axes U-, Vmm diamètre fil mm tension max. fil N angle max. de coupe mm bobine de fil max. kg poids machine kg guidage fil capacité max. de coupe mm2/min meilleure état de surface μ Ra précision de placement mm puissance pour branchement kW/V

Guidage du fil très précis et à faible usure

350 x 450 x 200 300 250 x 350 30 x 30 0,25 1600 +/- 5°/ 100 6 2000 guidage fil diamant 70 1,2 0,02 3 / 400

Système diéléctrique liquide diéléctrique capacité réservoir Filtre Commande CNC affichage programme axes commandés plus petit incrément Interpolation tournage de contours affichage position prise disquettes Nr. art.

Offre spéciales sous www.knuth.fr

eau déionisé 100 filtre papier 10μ écran LCD ELAPT 3.2 X, Y, U, V 0,001 linéaire, circulaire +/- 90° tout les axes RS-232 Floppy Disk 3,5” 180 455

SMART DEM Machine à éléctro érosion par fil de grande qualité pour la fabrication de pièces de précision et d’éléctodes. • Très bon état de surface • Grande capacité d’enlèvement • Technologie E-Puls • Commande par PC • Programmation simple et rapide • Inclus programme CAD/CAM

Les options pour cette machine sont visibles sur notre site sous SMART DEM (recherche produit)

Accessoires standards: Programme CAD/CAM, fil 0,25 mm, guidage diamant, papier filtre, outillage de service, sortie RS 232 et câble, manuel d’utilisation

Plus d‘informations sous www.knuth.fr

Coupe • É r os i on

Erosion par fil CNC

Machine à érosion par étincelage

ZNC-EDM 250

ZNC-EDM 250 représenté avec accessoires en option

Entrée de gamme économique Technologie d‘Érosion par Étincelage • avance à contrôle numérique sur axe Z • conception compacte pour l‘usinage de petites pièces • socle machine rigide • règles linéaires dans tous les axes pour assurer une précision constante • réservoir diélectrique séparé • entretien réduit, haut rendement • servo-moteur CC pour réglage en finesse de la stabilité du système • convivial, utilisation facile à apprendre • paramètres sont saisis directement au niveau du tableau de commande et peuvent être facilement optimisés • paramètres définis pour un processus d‘usinage spécifique peuvent être sauvegardés en mémoire Options Nr. art. • Porte électrode réglable 100 107 • Palette porte pièce à bridage magnétique 250 278 Autres options pour cette machines sur notre page internet sous ZNC-EDM 250 (recherche produit)

Caractéristiques Machine course - Axe X - Axe Y course fourreau dimensions de la table distance porte-électrode - table poids max. électrode poids max. de la pièce dimensions hors tout (LxLxH) poids Générateur puissance absorbée puissance laser moyenne (max.) vitesse d‘enlèvement max. profondeur d‘ébauche/dégrossissage usure d‘électrode minimum poids Nr. art.

ZNC-EDM 250

ZNC 435 L

ZNC 760 L

mm mm mm mm mm kg kg mm kg

250 200 200 450 x 280 200 - 400 30 200 1390 x 1480 x 2100 1000

450 350 250 700 x 450 250 - 600 75 700 1500 x 1600 x 2100 1800

700 600 300 700 x 1200 300 - 870 200 2000 1855 x 1650 x 2550 3800

kVA A mm3/min μm Ra % kg

5 40 400 < 0.3 ≤ 0.2 100 105

7,5 80 500 0,3 0,2 200 100 115

9 100 800 0,3 0,2 200 100 116

Offre spéciales sous www.knuth.fr

ZNC 435 L • 760 L Pour une précision maximale et un excellent rapport prix-efficacité

Représentation ZNC 435 L

• une commande numérique CNC conviviale facilite la sélection des paramètres de travail pour l‘opérateur • le socle de machine intègre les aspects les plus modernes plus de nombreuses années d‘expérience dans le domaine de la fabrication • les axes X et Y sont équipés de vis à billes préinstallées pour un entretien réduit et une grande précision • l‘axe principal est positionné par une broche de précision, qui dispose de son propre circuit de graissage - assurant ainsi une température constante au niveau de la broche, une friction minimale et une précision maximum

• le système diélectrique est entraîné par par une pompe de haute qualité provenant de chez un fabricant européen renommé • l‘utilisation de la machine est totalement orientée vers l‘utilisateur et facile à apprendre • des paramètres de travail finement étagés permettent l‘enlèvement de matériau à haute puissance et l‘etape de finition en un seul processus • les informations diagnostiques sont très utiles pour toute recherche de panne

Accessoires standard pour ZNC 435 L et 760 L: unité de contrôle, extincteur, lampe de travail, filtre, règles de mesure pour les axes X / Y, dispositif de saisie d’électrode, outillage de service, manuel d’utilisation Options pour ZNC 435 L et 760 L: • Tête d’usinage par étincelage planétaire • Palette porte pièce à bridage magnétique

Pièce No. 250 277 250 278

Autres options pour cette machines sur notre page internet sous ZNC 435 L / 760 L (recherche produit)

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Coupe • É r os i on

Machines à érosion par étincelage à contrôle numérique - CNC

La construction spéciale avec une table fixe et la tête de machine pouvant se déplacer dans les axes X, Y et Z donne à cette machine des atouts décisifs : - excellente stabilité : le poids de pièce élevé et les quantités diélectriques changeantes n'ont aucune influence sur la géométrie de la machine - remarquable confort d'utilisation : la construction compacte facilite le chargement et l'ajustage de la pièce et permet à l'utilisateur d'avoir un aperçu parfait de la pièce et du processus d'usinage

Fig. FEM 1300 CNC

• extrême précision grâce à l'utilisation de servo moteurs AC dynamiques et du système de mesure à règle linéaire Closed-Loop • une multitude d'applications - usinages 3D grâce à l'axe C intégré pour l'érosion planétaire et par pistes • commande performante, facile à programmer pour l'usinage simultané 4 axes • utilisation facile - toutes les fonctions sont représentées ensemble dans la commande • une vaste base de données intégrée permet l'accès rapide à des paramètres de coupe optimisés pour les combinaisons Options Art.-N° • axe C 250 651 • changeur d'outils 4 stations, entr. air comprimé 250 652

de matériaux électrode / pièce les plus diverses. • les paramètres peuvent être adaptés pendant l'usinage et enregistrés pour une utilisation ultérieure • Polyvalence – les temps morts sont minimisés grâce à la programmation pendant le déroulement du programme • le port RS-232 ou le port USB permettent de transférer facilement les données • une manivelle électronique facilite à l'utilisateur l'ajustage et le déplacement de la machine

• support d'électrode 3R pneumatique Ø 45 mm 250 653 • générateur 64 A (FEM 1300) 250 654

Accessoires standard: commande CNC avec unité de commande, manivelle électronique, port RS-232, port USB, système d'aspiration, pieds machine, outillage de service, manuel d'utilisation Données techniques FEM Zone de travail Course X Course Y Course Z Dimensions table Distance porte-électrode - table Pièce, poids (max.) Générateur Puissance absorbée Vitesse d'enlèvement (max.)

1300 CNC

2300 CNC

mm mm mm mm

500 300 300 600 x 400

700 400 350 800 x 500

mm kg

300 - 600 1000

300 - 600 2000

kVA 10 mm³/min 380

17 550

Poids électrode (max.) Usure électrode min. Puiss. moyenne du générateur Précision Rugosité Dimensions et poids Dimensions Poids Art.-N°

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kg A

70 0,03 % 128

100 0,03 % 64

μm

< 0,1 Ra

1750 x 1590 x 2210 2300 100 120

2070 x 2400 x 2470 4600 100 121

FEM 1300 CNC • 2300 CNC Extrême précision et contrôle de processus - puissance et fiabilité Efficacité d'enlèvement élevée pour une usure réduite des électrodes et d'excellentes qualités de surface Le résultat d'une longue expérience et le perfectionnement du générateur ADVANCED PLUS.

Fig. FEM 2300 CNC

Procédé hélicoïdal avec axe C (option)

Procédé circulaire orbital

Procédé rectangulaire orbital

Procédé orbital libre

Usinage en 3D

Procédé par contours

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Coupe • É r os i on

Machines d'électroérosion par étincelage CNC 4 axes

Pour obtenir rapidement une pièce finie - commande intuitive, vaste banque de données de cycle pour une réalisation simple et rapide des programmes • apprentissage simple, même sans connaissances de programmation DIN-ISO - pour l'utilisateur débutant et le professionnel • temps d'apprentissage réduit pour les utilisateurs expérimentés productivité immédiate • réalisation rapide de programmes directement sur la machine ou par simple transmission - temps morts minimisés • Assistance GPlus pour toute question sur la programmation aide rapide en cas de problèmes

Système PC basé sur Windows

Avantages - Grand écran tactile 17“, représentation d'ensemble des informations importantes pour une programmation facile

toutes les informations sur l'écran 17 pouces

• • • • • • • • •

Ecran tactile TFT 17“ Concept Single-CPU (avantage: ne lie que 2% des performance du sytème) Disque dur 40 GB, Processeur 2.0 GHz Intel Celeron, RAM 256 MB Temps de travail des pas 450 pas NC /Sec. Connexion Ethernet10/100 MBit (chargement de programmes NC ) Diagnostic à travers le monde Profibus, CANopen, DeviceNet possible Intégration de la machine dans des réseaux d‘usine Cycles spécifiques aux technologies de tournage, fraisage, perçage, rectification

aperçu d'ensemble des cycles

Aperçu de cycles M (fraisage) Fraisage par cycles • Fraisage de poches • Fraisage de poches rectangulaires • Poches profondes • Surfaçage • Fraisage de filetages ext. et int Perçage cycles • Perçage simple • Perçage avec tps d‘attente

• Perçages profonds • Taraudage • Aléser Cycles de perçages • Rangé de perçages • Perçages circulaires /-segments • Position de perçage libre • Carré / Parallélogramme • Grille

simulation graphique

Cycles G (rectifier)

Cycles T (tournage)

• Rectification long. pendulaire • Rectification face pendulaire • Multiple - dégagement (rainure) Plan • Multiple - dégagement (rainure) Long

• • • • • • • • •

Charioter Dresser Cônes Rayons Dégagement Dégagement forme E et F Filetage Filetage multiple Tournage contours

Esempi di grafica di supporto per l’immissione dei parametri (fresatura)

Profondità di foratura finale

Inside angle at corner point 1

Finish Measurement

Tournage de rayon

Toutes les machines équipées de GPlus sont sur www.knuth-gplus.de

U s i na ge CN C

Commande CNC pour fraiseuses, tours et rectifieuses cylindriques

GPlus 450

Rapide - précise - conviviale Notre système de commande novateur pour machine-outils • commande intuitive

GPlus Remote Service

• apprentissage rapide • technologie par écran tactile • dynamique et précision élevées • ports USB et Ethernet

La commande GPlus CNC de série vous offre la possibilité d'établir un diagnostic distant en ligne pour votre machine Knuth. L'échange facile et rapide des données de la machine simplifie la communication et augmente l'efficacité de votre machine. Les arguments pour votre compétitivité • réduction des temps d'arrêt • augmentation de la disponibilité de votre installation • service pro-actif • coûts réduits

Logiciel GPlus de maintenance à distance Tous les systèmes GPlus-CNC sont équipés de série d'un port Ethernet. Vous pouvez ainsi intégrer le système GPlus-CNC dans votre réseau. De ce fait, vous pouvez travailler avec l'aide de notre équipe d'assistance directement sur votre système G-Plus : • Diagnostic : pour optimiser les déroulements, détecter les erreurs • Monitoring : pour surveiller les processus • Mises à jour : pour toujours bénéficier des paramètres les plus récents Plus de 95% des questions d'assistance peuvent être résolues de cette manière sans une intervention sur site. Cela vous permet d'économiser un temps précieux et de l'argent.

Cônes (long)

Charioter

Épaulement

Plus d'informations sur www.knuth-gplus.de

Épaulement multiple

Plus d‘informations sous www.knuth.fr Options pour cette machine sur notre page internet sous BO 90 CNC (recherche produit)

• Machine massive et lourde pour un résultat optimal en fraisage ainsi que en alésage. • Grande courses dans tout les axes et une charge admissible élevée pour l‘usinage de pièces importantes • Siemens servo moteurs, vis à billes de diamètre important et glissière de qualités permettent un usinage de qualité avec des avances élevées. • Broche BT 40 avec préemption d‘outils automatique • Précision dans le réglage des angles et mise en place simple, grâce à une table pneumatique • Pack complet Siemens, composé de la commande Siemens 802C ainsi que des servo moteurs, réponde aux exigences d‘une machine CNC moderne

Accessoires standards : Commande Siemens 802C, table tournante pneumatique, manivelle électronique, lampe de travail halogène, graissage centralisé, tête à aléser 125 mm, mandrin de perçage 3-16 mm B 18, tourillon CM 4 B18, Douille de réduction CM 3, CM 4, CM 5, vis de fondations, manuel d‘utilisation et de programmation

BO 90 CNC

travail de mouture/de perçage CNC

Nr. art.

Données techniques BO 90 CNC Course Axe X mm Axe Y mm Axe Z mm Avances rap. (X, Y, Z) mm/min Avance de trav. (X, Y, Z) mm/min Rotation table Distance broche – table mm Dimensions table mm Charge table kg Rainures en T mm Broche principale Vitesses ss paliers min-1 Cap. De perçage mm Cap. D’aléser mm Cap. De fraisage cm3/min Préc. de placement mm Répétabilité mm Précision angulaire Puissance kW Poids machine kg Dimensions (LxlxH) mm

700 510 800 15000 1-5000 360° 570 630x630 1000 6x18 / H8 BT 40 0-6000 30 200 55 ± 0,008 ± 0,005 ± 3“ 11 4800 3550x2350 x2100 180 025

BO 130 CNC Aléseuse, fraiseuse massive CNC avec commande Fanuc 0i-MD pour l‘usinage de pièces volumineuses et lourdes. • Usinage des 4 faces • Broche sans paliers avec servo moteur AC, 15 kW de puissance et couple élevé. • Banc machine large avec 4 glissières • Table de fraisage massive pour charges lourdes, jusqu’à 5 tonnes • Commande CNC 3 axes • Glissières à guidage carré, assurant une précision dans le temps • Vis à billes de qualités et de précision, roulements spéciaux, garantissent un placement précis des axes d’avance. • Protection d’axes en inox protégeant efficacement les glissière des copeaux • Table rotative à blocage manuel, peut être bloqué dans 4 positons de façon précise: 0°, 90°, 180° et 270°

Options pour cette machine sur notre page internet sous BO 130 CNC (recherche produit) Accessoires standards: Commande Fanuc 0i-MD avec Manual Guide 0i, manivelle éléctronique, RS232, graissage centralisé, lampe de travail, manuel d‘utilisation et de programmation Données techniques BO 130 CNC Commande Diamètre broche Capacité de perçage Capacité d‘alésage Cône broche Dimensions table Charge max. Distances Broche - table Courses - Axe (X) - Axe (W) Mouvement axial de la broche (Z) Course du bloc de broche (Y) Rainures en T Ecartement rainures Vitesses de broche (ss paliers)

mm kg

Fanuc 0i-MD 130 50 250 BT 50 1000 x 1350 5000

0 - 1200

mm mm mm mm Nbr./mm mm min-1

1500 550 1000 1200 7/22 250 12 - 1000

mm mm mm

Couple max. - Broche - Moteurs d‘avances (X, Z) - Moteurs d‘avances (Y, W) Avance broche Avances X-, Y-, W-axes /rapide Avance rapide Z Précision de placement (X, Y) (Z, W) Répétabilitée (X, Y) (Z, W) Précision de placement table Précision de placement de travail Puissance Dimensions LxlxH Poids Nr. art.

Plus d‘informations sous www.knuth.fr

Nm Nm Nm mm/min mm/min mm/min mm mm mm mm

kW mm kg

1330 22 30 0,5 - 1000 5 -2000/10000 5000 0,04 0,03; 0,02 0,015; ± 6“ (4x90°) ± 3“ (4x90°) 13,1 / 15 5010x3700x3600 15000 180 095

U s i na ge CN C

Aléseuse CNC

Données techniques BO 110 CNC Commande Passage de broche Diam. ext. de broche Capacité de perçage Cone de broche Dim. table Charge max. table Ecartement Broche - table Courses Long. (X) Trans. (W) Course axiale broche (Z) Course de la poupée (Y) Course plateau Diam. max. d‘usinage plateau circulaire Rotation table (B)

mm kg

Siemens 802D 110 240 50 BT 50 1320 x 1010 5000

mm mm mm mm mm mm

5 – 905 1300 550 1200 900 160

630 360°

mm mm mm

Vitesse de broche Vitesse plateu Couple max. broche Couple max. plateau Force max. axiale Avance broche Avance X-, Y-, Z Avance W Avance plateau Précision de placement Répétabilité X-, Y-, Z Précision table de travail Précision répétabilité table Puissance Dimensions Poids Nr. art.

Rotation de la table de fixation • Roulements centraux de table précis grâce aux roulements précontraints axialement et radialement

Accessoires standards: commande Siemens 802D, vis à billes, graissage centralisé, manivelle électronique, prise RS 232, programme de transfert PC, manuel de programmation et d‘utilisation Les options pour cette machine sont visibles sur notre site sous BO 110 CNC (recherche produit)

• Vitesse de broche et de plateau sans paliers • Charge max. sur la table 5 t • Commande CNC 3 axes • protections télescopiques sur les glissières • guidage carré, trempé et rectifiées, garantissent une précision sur de longues années • banc machine large avec 4 guidages pour les mouvements longitudinaux de la table • Roulement à rouleau pour une précision optimale de la table • Vis à billes précontraintes pour tous les axes avec avances • Graissage centralisé automatique • Broche de perçage à mouvement axial avec vitesse jusqu‘à 1100 tr/min • Moteur principal puissant 11 kW

Offres spéciales sous www.knuth.fr

min-1 min-1 Nm Nm kN mm/min mm/min mm/min mm/min mm mm

kW mm kg

12 – 1100 4 – 125 1100 1100 13 0,5 – 1000 5000 2060 1370 X 0,04; Y 0,05; Z 0,06 0,015 +/-6“ (4x90°) +/-3“ (4x90°) 11 5347 x 3020 x 2890 12000 100 065

BO 110 CNC Aléseuse grande capacité avec commande Siemens 802D pour l‘usinage de pièces lourdes et de grand volume

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U s i na ge CN C

Aléseuse CNC

Données techniques PBZ Heavy Course axe X mm Course axe Y mm Course axe Z mm Course axe W mm Dimensions table mm Charge limite table (max.) kg Rainures en T (dist x largeur) mm Dist. broche-table mm Broche principale Plage de régime min-1 Cône broche Avance Avance rapide axe X / Y mm/min Avance rapide axe Z mm/min Avance pièce en charge mm/min Changeur d'outil Nombre de stations outil Dimensions outil Ø x L (max.) mm Poids outil (max.) kg Précision Précision positionnement axe X mm Précision positionnement axe Y mm Précision positionnement axe Z mm Précision répétition mm axe X / Y / Z Capacités d'entraînement Puissance moteur entraînement kW princ. (cont./30 min) Poids et dimensions Dimensions mm Poids kg Art.-N°

2217 2200 1700 800 2000 x 1500 6000 160 x 22 200 - 1000

3217 3200 1700 800 3000 x 1500 8000 160 x 22 200 - 1000

3220 3200 2000 800 3000 x 1700 10000 160 x 22 300 - 1100

3225 3200 2500 800 3000 x 2100 15000 160 x 22 300 - 1100

4225 4200 2500 1000 4000 x 2100 16000 160 x 28 200 - 1200

50 - 6000 BT 50

10000 8000 6000

32 200 x 300 20

0,036 0,028 0,028 0,02

0,044 0,028 0,028 0,02

0,044 0,036 0,028 0,02

0,052 0,036 0,028 0,02

15 / 18,5

22 / 26

6000x3520x4500 25000 170 050

7800x3520x5000 27300 170 051

8200x4000x5000 30000 170 052

8200x4520x4800 37000 170 053

1000x4520x5000 44000 170 054

5225 5200 2500 1000 5000 x 1200 20000 160 x 28 200 - 1200

6225 6200 2500 1000 6000 x 2100 22000 160 x 28 200 - 1200

6232 6200 3200 1000 6000 x 2800 32000 200 x 28 200 - 1200

6232 W 6200 3200 1000 1200 6000 x 2800 32000 200 x 28 0 - 1200

50 - 6000 BT 50

10000 8000 6000

32 200 x 300 20

0,068 0,036 0,028 0,02

0,068 0,044 0,028 0,02

22 / 26

12000x4520x5000 48000 170 055

14000x4520x5000 52000 170 056

15500x5560x5500 70000 170 057

15500x6400x6800 85000 170 058

Offre spéciales sous www.knuth.fr

PBZ Heavy

• Course jusqu‘à 6200 mm • Charge table jusqu‘à 32000 kg

Force - performance - précision • Structure cadre rigide, formée par le banc, les colonnes et la traverse permettant capacité d'enlèvement copeaux et charge table élevées • des guidages linéaires triples assistent la table sur toute la course de l'axe en autorisant des charges de table allant jusqu'à un poids total de 32000 kg (PBZ 6232) • tous les axes disposent de vis à billes aux écrous préchargés et d'entraînements puissants • guidage linéaire quadruple de la poupée dans l'axe Z = excellente stabilité, même pour longue sortie • l'entraînement à broche à commutation hydraulique permet une large plage de régimes à couple élevé • équilibrage de poids pour déplacement facile et positionnement précis de l'axe Z • la broche principale dispose d'un refroidissement huile pour maintenir des températures constantes • tps de changement courts grâce au changeur d'outil à bras double

Options • Plateau tournant NC : 1 000 mm Ø

Art.-N° 250 655

• commande Fanuc 0i-MD avec Manual Guide pour programmation simple et fiabilité maximale • transporteur hélicoïdal de copeaux des 2 côtés table (débit respectif de 55 kg/min) pour évacuation performante des copeaux de la zone travail, transporteur de copeaux à chaîne pour leur sortie rapide de la machine • Productivité et flexibilité augmentées par des accessoires optionnels : plateau tournant NC, tête de fraisage conique 90° (autres accessoires sur demande) • graissage centralisé automatique en série • PBZ 6232 à axe W permet un positionnement toujours optimal de la traverse lors de l'usinage de pièces diverses

• tête de fraisage latéral, pivotable à la main (360°) 250 656

Accessoires standard : commande Fanuc 0i-TD, volant électronique, graissage centralisé autom., circuit refroidissement liquide/huile des broches, interface RS-232, lampe travail, couvercle protection, transporteur de copeaux, témoin alarme, axe de pied, protocole de réception, outil commande, mode emploi

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U s i na ge CN C

Centre d'usinage à portique CNC

conception stable à montants mobiles

• la grande table pivotable à rainures en T se positionne en incréments de 1° (Quadrant 2500 Plus 0,001°) et permet ainsi l'usinage économique multiface de pièces complexes ou même de grande taille avec une seule fixation • la poupée massive à broche principale, rigide à la torsion/flexion, sur paliers sophistiqués, est déplacée sur le massif bâti à larges nervures dans des guidages linéaires de grande dimension • des servomoteurs puissants et des vis à billes de haute qualité garantissent dynamique et précision • le changeur d'outil à bras double et 24 / 40 emplacements Données techniques Quadrant Zone de travail Course - axe X - axe Y - axe Z Table Angle de rotation, min, table indexée Dimensions table Charge limite max. Rainures en T (nbre x la x dist.) Broche principale Vitesse broche, max Logement broche Distance broche - centre table Distance centre broche - surface table Avance Avance rapide axe X / Y / Z Vitesse de travail Précision Précision positionnement Précision répétition Précision, table indexée Précision répétition, table indexée Changeur d'outil Logement outil Stations outil Dimensions outil (Ø x longueur) Poids outil max. Capacités d'entraînement Puissance moteur entraînement princ. (cont./30 min.)

Consommation totale Poids et dimensions Dimensions Poids Art.-N°

lourd bâti machine

changeur d'outil à bras double

est placé en dehors de la zone de travail, bien protégé et facilement accessible • des changeurs d'outil à 32 ou 40 outils sont également disponibles en option (Quadrant 800, 1000, 1200) • la commande Fanuc est synonyme d'un maximum en fiabilité et fonctionnalité • un système de refroidissement très performant, équipé d'un transporteur de copeaux, fait partie en série de l'enceinte bien accessible • graissage centralisé (sans maintenance) inclus

800

1000

1200

1500

2500

2500 Plus

mm mm mm

800 600 600

1000 800 900

1200 900 900

1500 1200 1100

2500 1500 1500

2500 1800 1500

mm kg mm

1 500 x 600 500 6 x 14 x 80

1° 630 x 630 2000 5 x 18 x 125

1° 800 x 800 3000 5 x 18 x 150

1° 1200 x 1200 5000 5 x 22 x 200

1° 1500 x 1500 8000 5 x 28 x 275

0,01° 2000 x 2000 10000 5 x 28 x 275

6000 BT 50 150 - 750 50 - 650

6000 BT 50 200 - 1100 0 - 800

6000 BT 50 260 - 1160 0 - 900

6000 BT 50 330 - 1430 0 - 1200

6000 BT 50 630 - 2130 0 - 1500

6000 BT 50 880 - 2380 0 - 1800

m/min 15 / 12 / 15 mm/min 1 - 5000

15 / 12 / 15 1 - 5000

15 / 15 / 15 1 - 5000

12 / 12 / 12 1 - 5000

mm mm mm mm

0,02 0,01 6“ 2“

0,025 0,012 20“ 2“

0,03 0,015 15“ 2“

Pièce mm kg

BT 50 24 125 x 350 18

BT 50 40 125 x 400 20

kW kVA

11 / 15 40

15 / 18,5 45

18,5 / 22 50

18,5 / 22 55

3800 x 3800 x 2950 9500 181 002

4300 x 4000 x 3050 12500 181 003

4300 x 4000 x 3150 15500 181 004

6000 x 6000 x 5300 22000 181 005

7800 x 7300 x 5600 26000 181 006

8500 x 7300 x 6500 30000 181 007

min-1 mm mm

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Quadrant

Centre d'usinage CNC horizontal, type fraiseuse à berceau à plateau tournant pour précision extrême et capacité maximale d'enlèvement de copeaux

• outre les avantages de l'usinage horizontal, la base lourde de la machine et sa conception spéciale en banc T offrent une excellente stabilité et autorisent des poids de pièces allant jusqu'à 10000 kg (Quadrant 2500 Plus) • le banc de la machine, le plateau et les montants sont fabriqués en fonte de haute qualité et disposent d'excellentes qualités d'amortissement

• les larges guidages plats du banc de la machine garantissent une stabilité exceptionnelle et une excellente précision géométrique • sur l'ensemble de la course, la large console de table et le bâti déplaçable sur l'axe Y reposent entièrement sur les guidages = aucun moment de renversement et usure réduite

Accessoires standard : commande Fanuc 0i-MD, table indexée 1° (Quadrant 2500 Plus 0,001°), volant électronique, changeur d'outil à bras double 24 ou 40 emplacements, transporteur et chariot à copeaux, revêtement complet, circuit de refroidissement liquide, graissage centralisé autom., éclairage espace travail, signal optique pour perte de lubrifiants, pistolet rinçage, pistolet air comprimé, outil de commande, mode emploi et programmation Options • Refroidissement par la broche

Art.-N° 250 802

• changeur outil automatique 40 emplacements • Échelle linéaire

250 801 250 803

Options Quadrant 800 • 1000 • 1200 • changeur outil automatique 32 emplacements

250 800

Options Quadrant 1200 • 1500 • 2500 • Échelle linéaire

250 804

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U s i na ge CN C

Centre d'usinage CNC horizontal

4e axe à part entière pour l'usinage circulaire à partir des 4 côtés

Large gamme d'accessoires standard - autres options possibles

Bâti machine haut de gamme avec guidages linéaires sur les 3 axes

Changeur d'outils à chaînes 40 stations

Options • Commande Fanuc 18i-MB • Broche (15000 min-1) avec HSK 63A • Moteur broche 10000 min-1 (15 / 18,5 kW)

Art.-N° 250 661 250 664 250 666

• Set (moteur broche et broche) moteur + broche : 15000 min-1

• Refroidissement intérieur de broche (20 bars) 10000 min-1

BT40 avec refroidissement intérieur de la broche 20 bar 250 670

• Changeur d'outils 60 stations

Palpeur de mesure TS27R Renishaw • Palpeur de mesure 3 D OPM40-2 Renishaw • Règles optiques axes X / Y / Z

250 673

• Rinçage des copeaux • Séparateur eau / huile

250 674 250 675 250 676 250 679 250 682 250 683

Accessoires standard: commande Fanuc 0i-MD, changeur d'outils à chaînes 40 stations, double chargeur de palette, table d'indexation 360°, graissage centr. autom., refroidissement de broche, vis de scellement, pieds machine, convoyeur de copeaux à chaînes, convoyeur de copeaux avec bac de récupération, manivelle électr., outillage de service, manuel d'utilisation & de programmation Données techniques Scalar 500 Zone de travail Course X Course Y Course Z Dimensions table Charge table (max.) Dist. broche-table Broche principale Vitesse Couple broche princ. (max.) Broche Avance Avance rapide axe X / Y / Z Vitesse d'avance axes X / Y / Z Changeur d'outils Nombre de stations outil Temps de chargement, outil /outil

mm mm mm mm kg mm

610 510 680 500 x 500 450 140 - 750

min-1 Nm

10000 95 ISO 40

mm/min mm/min

32000 1 - 8000

40 3

Poids outil (max.) kg Longueur d'outil (max.) mm Diam. outil (max.) mm Précision Précision de positionnement axes X / Y / Z mm Répétabilité axes X / Y / Z mm Capacité d'entraînement Puissance moteur entraînement princ. (30 min. /cont.) kW Puissance moteur axe X kW Puissance moteur axe Y kW Puissance moteur axe Z kW Tension d'alimentation V Dimensions et poids Dimensions mm Poids Art.-N°

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7 300 76 0,004 0,003 11 / 15 4 4 4 400 4770 x 2300 x 2500 9630 170 072

Scalar 500

double système de chargement de palette, 40 stations outil, vitesses d'axe et de course de 32 m/min = augmentation de l'efficacité - réduction des temps morts

• bâti machine de qualité en fonte Meehanite, qui atteint grâce à un traitement thermique au stade de sa fabrication une rigidité et une stabilité exemplaires • guidages linéaires sur les trois axes pour une extrême précision de positionnement même en cas de déplacements rapides des axes • grand écartement entre la broche et la table (140-750 mm) pour brides et pièces complexes • changement de pièce par chargeur de palette APC le chargement parallèle à la fabrication augmente l'efficacité et renforce votre compétitivité

• changeur d'outils : entraîné par servo moteur, extrême précision de positionnement (0,004 mm) et 40 stations outils standard (60 en option) • vitesses de course élevées de 32 m/min et vitesses de broche de 10000 min-1 max. (en option 15000 min-1 ) • 4e axe à part entière pour l'usinage circulaire à partir des 4 côtés • Précision de positionnement du 4e axe 0,001 degré • Commande Fanuc 0i-MD intuitive, performante et innovante • système élaboré de rinçage des copeaux pour une évacuation optimale des copeaux

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U s i na ge CN C

Centre d'usinage horizontal

• la table de travail et le bâti machine en fonte grise de qualité constituent une unité, ce qui permet d'obtenir une extrême stabilité de la machine - usinage très silencieux, excellent amortissement des vibrations • le système de portique associé à l'entraînement à barre dentée permet des vitesses dynamiques d'avance rapide de 20 m/min max., indépendamment du poids élevé des pièces • une avance du portique absolument sans jeu sur toute la course est garantie par les deux boîtes montées l'une par rapport à l'autre : transmission directe de force sur la barre dentée - degré élevé d'efficacité, perte d'énergie minimale • la grande table de fraisage supporte des charges de table

Options

Art.-N°

• Broche 12000 min-1 et refroidissement par la broche 250 684

Données techniques Matrix Zone de travail Course X course axes Y, Z Dimensions table Charge table Rainures en T (nbre x largeur x écart.) Distance broche-table Broche principale Vitesses Couple broche princ. (max.) Broche Avance Avance axes X / Y / Z Porte-outils Nombre de stations outil Dimension outil Ø x L (max.)

élevées jusqu'à 3000 kg et peut ainsi recevoir plusieurs pièces ou de longues pièces • équipée d'une commande GPlus 450, la Matrix convainc l'utilisateur expérimenté par sa flexibilité, sa facilité d'utilisation et ses cycles de fraisage et de perçage facilement et rapidement programmables à l'aide d'un support graphique • équipée de série d'un capotage intégral de la zone de travail, d'un changeur d'outils révolver 24 stations et d'un graissage centralisé 3 axes • une broche puissante de 12000 min-1 et un refroidissement de broche sont disponibles en option

• Changeur d'outils 32 stations • Refroidissement par la broche

250 685 250 689

4000

6000

8000

mm mm mm kg mm mm

4000 600 600 x 4000 2000 5 x 18 x 100 110 - 710

6000 600 600 x 6000 2500 5 x 18 x 100 110 - 710

8000 600 600 x 8000 3000 5 x 18 x 100 110 - 710

min-1 Nm

60 - 8000 95,5 BT 40

mm/min

1 - 20000

24 127 x 300

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Matrix

Performant, précis et robuste pour le fraisage efficace de pièces lourdes et de très grandes dimensions

Fig. Matrix 6000

• Capacités de charge sur table de 3000 kg max. (Matrix 8000) • Usinage de plusieurs pièces et de longues pièces

Accessoires standard: commande GPlus 450, changeur d'outils 24 stations, dispositif de refroidissement, capotage intégral de la zone de travail, graissage centr. autom. , système de soufflage de broche, échangeur pour armoire électrique, manivelle électronique, vis de scellement, lampe de travail, outillage de service, manuel d'utilisation & de programmation Données techniques Matrix Poids outil (max.) Temps de changement, cop. / cop. Temps de changement, outil/outil Précision Précision de pos. axes X / Y / Z Répétabilité axes X / Y / Z Capacité d'entraînement Puissance moteur entraînement princ. (30 min/cont.) Puissance moteur axe X Puissance moteur axe Y Puissance moteur axe Z Dimensions et poids Dimensions Poids Art.-N°

kg s s

4000 7 1,2 2,5

6000 7 1,2 2,5

8000 7 1,2 2,5

mm mm

± 0,005 ± 0,003

kW kW kW kW

7,5 / 11 5 3,5 3,5

mm kg

9000 x 4000 x 3000 20000 181 061

11000 x 4000 x 3000 23000 181 062

13000 x 4000 x 3000 25000 181 063

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U s i na ge CN C

Centre d'usinage vertical CNC à portique

Dispositif d‘évacuation des copeaux

Palier de boîte (de série)

Représentation X.mill 1890 avec engrenages (en option)

Équipement standard :

entraînement sur tous les axes

• dispositif d’évacuation des copeaux

• éclairage de la zone de travail

• G 450 Plus Control

broche avec palier de boîte 6000 trs/

• taraudage

• lampe de signalisation

• 24 stations avec double bras de saisie

min / BT 50 dispositif de refroidisse

• espace de travail avec capotage total

ment d’huile de broche

• convoyeur de copeaux à spirale

• bridage d’outil pneumatique

• manivelle électronique servo

• armoire de commande climatisée

Options • convoyeur de copeaux à chaîne (X.mill 1680) • convoyeur de copeaux à chaîne (X.mill 1890) Caractéristiques commande Surface de travail course axe X course axe Y course axe Z dimensions de la table charge s/table Gorges T (nbre x larg x espacement) distance extrémité broche à table gorge (centre broche à bâti) Tête de broche / poupée vitesse de broche montage broche Avance avance rapide axe X / Y / Z avance pièce en charge axe X / Y / Z

Nr. art. 250 055 250 054

sans mandrin de compensation • centrale d’arrosage soufflette et buse d’arrosage • centrale de lubrification automatique

• éléments d’alignement • outillage de service • manuel de service et instructions de programmation

• mesure de longueur d’outil 250 046 • alimentation liquide d’arrosage par broche (70 bar) 250 047 • 4ème axe voir page 247 X.mill 1680 GPlus 450

X.mill 1890 GPlus 450

mm mm mm mm kg mm mm mm

1600 820 700 1700 x 820 2200 7 x 18 x 120 180 - 880 900

1800 920 700 1900 x 900 3000 7 x 18 x 120 180 - 880 1025

trs/min

6000 BT50

mm/min mm/min

15000 1 - 7000

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X.mill 1680 • 1890 Rigidité, précision maximum et exploitation économique en font une série encore plus puissante

Fig. X.mill 1890 avec options

• Châssis en fonte extra large à fortes cannelures minimise les vibrations, la résonnance et la torsion pour assurer une précision maximum et des surfaces de pièce optimales • Les larges guidages rectangulaires de l‘axe Y aide a une stabilité exemplaire lors d‘usinage importants et permet l‘usinage de pièces de grande dimensions. Données techniques Emplacements outils Dimensions outils Ø x L (max.) Avec chargement partiel Poids outils (max.) Temps changement ouils, outil/outil Précision Placement Répétabilité Puissances Moteur principal (const./30 min.) Moteur axes X- / Y- / Z Dimensions et poids Dimensions (LxlxH) Poids Nr. art.

• capacité de charge sur table extraordinaire, jusqu’à 3000 kg (X.mill 1890) • Tout les guidages sont trempés et rectifiés, protégé par des carters inox généreusement dimensionnés. • Les vis à billes précontraintes sont en prise directe sur le servo moteur.

kg sec

X.mill 1680 24 pièces Ø 110 x 300 Ø 180 x 300 15 2,5

X.mill 1890 24 pièces Ø 110 x 300 Ø 180 x 300 15 2,5

mm mm

± 0,004 / 300 ± 0,003

kW kW

15 / 18,5 4,4 / 4,4 / 5,5

18,5 / 22 4,4 / 4,4 / 5,5

mm kg

4300 x 3400 x 3100 14000 170 085

4500 x 3400 x 3200 16500 170 086

4 et 5 axes (options)

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U s i na ge CN C

Centre d‘usinage vertical CNC

Fig. X.mill 1300 Accessoires standards: commande GPlus 450, changeur d‘outils avec double bras, convoyeur de copeaux, manivelle électronique, servo moteurs pour tous les axes, préemption d‘outils pneumatique, climatisation, capotage zone de travail, lampe de travail, prise RS-232 et USB, graissage centralisé, outillage de service, manuel d‘utilisation Options

4ème axe voir page 247

Caractéristiques commande Surface de travail course axe X mm course axe Y mm course axe Z mm dimensions de la table mm charge s/table kg Gorges T (nbre x larg x espacement) mm distance extrémité broche à table mm gorge mm Tête de broche / poupée plage de vitesse trs/min montage broche Avance avance rapide X / Y mm/min avance rapide axe Z mm/min avance pièce en charge mm/min Porte-Outils stations outil Précision précision de positionnement mm intervalles mm Capacité d’entraînement valeurs nominales moteur entraînement principal (30 min/cont.) Dimensions/poids dimensions hors tout (LxLxH) mm poids kg Nr. art.

X.mill 1300 GPlus 450

X.mill 1500 GPlus 450

1300 700 650 1400 x 710 1000 5 x 18 x 150 150 - 800 785

1500 800 700 1700 x 800 1500 5 x 22 x 135 170 - 870 800

60 - 8000 BT 50

15000 10000 5 - 5000

± 0.01 ± 0.005

11 / 15

15 / 18,5

3560 x 3481 x 3071 11000 182 240

4270 x 3413 x 3067 14000 182 238

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X.mill 1300 • 1500 Pour l‘usinage de pièces lourdes avec guidages carrés extra large

Fig. X.mill 1500

• Magasin outils 24 emplacement avec changeur double bras = temps de changement 1,7 s • Guidages carrés très larges, rectifiés et trempés • Système de guidage 4 pistes pour pièces lourdes (X.mill 1300, X.mill 1500) • Vis à billes de grandes dimensions, avec entraînement direct par servo moteurs, pour une grande précision et une

bonne puissance • préemption d‘outils pneumatique pour un gain de temps • graissage centralisé automatique • moteurs puissants 11 - 18,5 kW en ordre de marche permanent Système de de guidage 4 glissières (X.mill 1300 / 1500)

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Châssis rigide en fonte

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Centre d‘usinage vertical CNC

Chargeur d‘outils double bras

table machine extra large

système de guidage linéaire de haute précision

vis à billes préinstallées

Équipement standard: • GPlus 450 Control changeur d’outils 24 stations avec double bras de saisie • manivelle électronique • convoyeur de copeaux à spirale

• Dispositif de refroidissement d’huile de broche • espace de travail avec capotage • lampe de travail avec afficheur de programme • ports Ethernet et USB

Options • broche de fraisage, 10,000 trs/min • broche de fraisage, 15,000 trs/min • avance rapide axe X / Y, 48 m/min Caractéristiques X.mill 1100 L Surface de travail course axe X/Y/Z dimensions de la table charge s/table (max.) Gorges T (nbre x larg x espacement) distance extrémité broche à table gorge Tête de broche / poupée vitesse de la broche (max.) montage broche Avance avance rapide axe X, Y / Z avance pièce en charge Porte-Outils nombre de stations outil

Nr. art. 250 216 250 231 250 230

mm mm kg mm mm mm

1100 / 600 / 700 1200 x 600 850 5 x 18 x 100 100 - 800 655

trs/min

8000 BT 40

mm/min mm/min

36000 / 30000 1 - 12000

• armoire de commande climatisée • centrale de lubrification automatique • centrale d’arrosage • dispositif d’évacuation des

copeaux plus buse d’arrosage pour évacuation, 12 bar • soufflette à air comprimé • outillage de service • manuel de service et instructions de programmation

• mesure automatique longueur d’outil

250 217 222 250 229

• alimentation liquide d’arrosage par broche de fraisage (30 bar) 250

• convoyeur de copeaux à chaîne • 4ème axe voir page 247

dimension outil Ø x L (max.) mm poids outil (max.) kg temps de changement de campagne coupe/coupe temps de changement de campagne outil/outil sec Précision précision de positionnement mm intervalles mm Capacité d’entraînement

78 x 300 8 8 1,6

valeurs nominales moteur entraînement principal (30 min/cont.)

11 / 15 2.9 / 2.9 / 4.4

valeur nominale moteur pour entraînement axe X/Y/Z Dimensions/poids dimensions mm poids kg Nr. art.

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0,003 0 002

2900x2220x2700 6800 170 082

X.mill 1100 L Précis et rapide - pour usinage de pièces lourdes et complexes

• châssis machine avec guides linéaires en configuration extra large, construction rigide pour un usinage efficace • système de guides linéaires pour avance rapide pouvant aller jusqu’à 48 m/min (facultatif) • vis à billes préinstallées de haute précision sur tous les 3 axes • changeur d’outils 24 stations à double bras pour des changements de campagne précis et rapides

• convoyeur de copeaux et système de purge pour dispositif d’évacuation de copeaux en option • table de travail très accessible pour une mise au point et un chargement d’outils facile • espace de travail sous capotage assure un travail exempts de contaminants

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U s i na ge CN C

Centre d’usinage vertical à commande numérique - CNC

tête de machine solide et socle de construction robuste

bâti de machine particulièrement large et robuste

Accessoires standard : commande GPlus 450, changeur d'outils 24 stations avec double bras, manivelle électronique, convoyeur à copeaux à spirale, refroidissement huile de broche, zone de travail capotée, lampe de travail avec affichage programmé, ports Ethernet et USB, armoire électrique climatisée, graissage centralisé automatique, dispositif de refroidissement, système de nettoyage copeaux avec pistolet 12 bars, pistolet air comprimé, outillage de service, manuel d'utilisation et de programmation Options • convoyeur de copeaux à chaîne • mesure automatique de longueur d‘outil Données techniques X.mill 900 L Zone de travail Course X Course Y Course Z Dimensions table Charge table Rainures en T (nbre x larg. x écart.) Distance broche-table Porte à faux Broche principale Vitesse Broche Avance Avance rapide axe X / Y Avance rapide axe Z Avance axe X / Y Avance axe Z Porte-outils Nbre de stations outil

Art.-N° 250 631 250 632

mm mm mm mm kg mm mm mm

850 550 550 950 x 550 500 5 x 18 x 100 100 - 650 632,5

min-1

8000 BT40

mm/min mm/min mm/min mm/min

24000 20000 5 - 10000 5 - 12000

• alimentation liquide d‘arrosage par broche de fraisage, 30 bars • broche de fraisage 10000 min-1 refroidissement huile de broche inclus

250 633 250 638

• 4 ème axe S. 247

Dimension outil Ø x L (max.) Poids outil (max.) Temps changement outil cop. / cop. Temps changement outil outil /outil Précision Précision de positionnement Répétabilité Capacité d'entraînement Puissance moteur - entraînement princ. (30 min/cont.) - entraînement axes X / Y / Z Dimensions et poids Dimensions Poids Art.-N°

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mm kg

78/120 x 300 8

mm mm

± 0,004 ± 0,003

kW kW

11 / 15 2,9

2600 x 2220 x 2700 5200 182 249

X.mill 900 L Une machine universelle - robuste et puissante

• bâti machine très rigide et robuste pour contraintes statiques élevées et enlèvement de copeaux lourds • guidages linéaires de haute qualité pour stabilité et longévité • vis à billes de précision, préchargées pour tous les 3 axes • table de travail bien accessible pour installation simple des instruments de serrage et des pièces • servocommandes puissantes pour avance dynamique élevée

vis à billes de précision, préchargées

• le circuit effectif de refroidissement liquide favorise l'utilisation optimale des outils et garantit une bonne évacuation des copeaux • changeur d'outil 24 emplacements avec préhenseur d'outil à bras double - tps de changement courts et grande capacité • un grand nombre d'options permet une adaptation optimale à vos exigences

Servocommandes pour tous les 3 axes

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Centre d'usinage CNC

NOUVEAU avec Siemens 828D

Illust. X.mill 640 avec commande Siemens et 4e axe (option) Accessoires standard : Commande GPlus 450 ou Siemens 828 D, volant électronique, servocommandes pour les 3 axes, changeur outil 16 emplacements, serrage outil pneumatique, climatisation, espace travail entièrement isolé, lampe de travail, interfaces Ethernet et USB, bacs à copeaux inclinés, graissage centralisé autom., refroidissement huile des broches, outil commande, mode d'emploi Options X.mill 640 (avec Siemens 828 D) 4. ème axe voir page 247 Données techniques X.mill 640 Zone de travail Course axe X mm Course axe Y mm Course axe Z mm Dimensions table mm Hauteur table mm Charge table kg Rainures en T (nbre x la x dist.) mm Distance broche-table mm Broche principale Plage de vitesses min-1 Gorge mm Logement broche Avance Avance rapide axe X / Y / Z mm/min Avance pièce en charge mm/min

GPlus 450

Siemens 828 D

640 400 500 750 x 360 850 300

3 x 18 x 100 50 - 550

60 - 8000 430 MAS BT 40

30000 5 - 5000

30000 10 - 5000

4e axe avec contre-pointe, bridage vertical et horizontal possible (option)

mandrin rotatif manuel Précision positionnement Précision répétition Couple de freinage

mm s s Nm

160 ± 40 4 230

Rapport de transmission Logement broche Dimensions Poids (avec moteur) Porte-outils Nombre de stations outil Dimensions outil Ø x L (max.) Poids outil (max.) Tps de chargement campagne, outil / outil Précision Précision positionnement Intervalles Capacités d'entraînement Puissance moteur entraînement princ. (cont./30 min) Dimensions et poids Dimensions (L x La x H) Poids Art.-N°

mm kg

90 : 1 A-6 185 x 90 x 175 70

pièce mm kg

16 78 x 250 8

1,6

mm mm

± 0,003 ± 0,002

7,5 / 11

7 / 10

1930 x 2500 x 2400 3600 181 285

2240 x 1800 x 2400 4200 181 286

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X.mill 640

4e et 5e axes (en option)

Le pack puissant = compact, puissant, précis et extrêmement économique !

Illust. X.mill 640 avec commande GPlus

• glissières linéaires haut de gamme sur tous les axes • servomoteurs puissants des axes • le corps de machine massif en fonte permet une extrême précision même à des vitesses de déplacement rapides et un usinage puissant Options X.mill 640 (avec GPlus 450)

Commande GPlus 450

• la zone de travail avec capotage total dotée d'ouvertures latérales de portes garantit sécurité et flexibilité

4ème axe voir page 247

Siemens Sinumerik 828D

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Centre d'usinage vertical CNC

Système de refroidissement fermé pour vis à billes, broche de fraisage UGV et support moteur

Centres d'usinage KNUTH avec bâti machine en fonte minérale pour une fabrication très précise et la plus haute productivité • excellentes qualités d'amortissement • rigidité élevée • très bonne stabilité thermique

1. Les vis à billes à refroid. interne empêche un trop fort ré chauffement des vis à billes à haute vitesse de la machine 2. la broche de fraisage est équipée d'un refroidissement en circuit fermé en travaillant ainsi toujours dans une plage de température optimale 3. le support moteur fraisage intégré au circuit refroidissement évite un transfert de chaleur du moteur vers la tête fraisage 4. Système de refroidissement très performant

• augmentation significative de l'efficacité de la machine via vitesses d'avance et avance rapide • haute précision et stabilité constantes via des vis à billes préchargées de haute qualité et à refroidissement interne (X.mill 700 HS) • la broche de fraisage à refroidissement interne en circuit fermé garantit la plus haute précision et stabilité à usinage haute vitesse (X.mill 700 HS) • les excellentes qualités mécaniques de l'ensemble des composants ont aussi une influence positive sur les durées d'outil • table machine facilement accessible facilitant le garnissage et l'installation

Accessoires standard : Commandes GPlus 450 CNC/Siemens 828 D, changeur outil 24 emplacements préhenseur outil bras double, volant électron., transporteur hélicoïdal copeaux, espace travail fermé, lampe travail à affichage fin de progr., interfaces Ethernet/USB, systèmes refroid. pour broche fraisage (700 HS)/vis à billes (700 HS), refroid. huile des broches (700 HS), armoire commande climatisée, graissage central automatique, système lubrifiants-réfrigérants, pistolet rinçage, outil commande, mode emploi et programmation Options Art.-Nr° • Broche fraisage HSK-E 50 24 000 min-1 (HS) 250 241 • Broche fraisage HSK-E 50 30 000 min-1 (HS) 250 242 • mesure autom. longueur outil 250 217 • diffuseur liquide refroid., broche fraisage 250 313 • système mesure échelle linéaire (HS) 250 248 • 4e axe, cf. page 247 • autres accessoires et équipements sur demande

Offre spéciales sous www.knuth.fr

• NOUVEAU

X.mill 700 • 700 HS

avec Siemens 828 D • Vitesses broche principale jusqu'à 30000 min-1 (en option) • vis à billes à refroidissement interne • Avance rapide 60 m/min • Accélération d'axe 1g

Centre d'usinage très performant haut de gamme avec bâti machine en fonte minérale

Données techniques Zone de travail Course axe X mm Course axe Y mm Course axe Z mm Dimensions table mm Charge table kg Rainures T (nbre x la x dist) mm Distance broche / surface mm table Flèche centre broche mm châssis Broche principale/type entraîn. Vitesses broche min-1 Cône broche Avance Avance rapide axe X / Y / Z mm/min Avance pièce charge axe X, Y, Z mm/min Porte-outils Nombre de stations outil pièce

X.mill 700

X.mill 700 HS

700 500 500 750 x 450 300 5 x 16 x 80 70 - 570

530 par courroie 8 000 BT 40

530 (GPlus) 460 (Siemens) Entraîn. direct 15000 BT 40

30000

60000

10000

12000

Dimension outil Ø x L (max.) Poids outil (max.) Tps de chargement campagne - copeaux / copeaux - outil / outil Précision Précision de positionnement Précision répétition Capacité d'entraînement Puissance moteur - Entraînement princ. (cont/30 min) - Entraînement axe X / Y / Z Consommation totale Dimensions et poids Dimensions

mm kg

78 (120) x 250 8

s s

3 2,5

mm mm

0,003 - 300 0,002 - 300

kW kW kVA

7,5 - 11 1,8 20

7,5/11 (GPlus) 9/13 (Siemens) 2,9 22

2500x2500 x2700 6000 170 083

2600x2500 x2700 6000 181 260

Poids kg Art.-N° avec commande GPlus 450

Art.-N° avec commande Siemens 828 D -

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181 261

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Centre d'usinage CNC Premium

Détoureuse CNC

EcoMill 350 Pour un accès CNC facilité ! Détoureuse compacte avec commande CNC GPlus permettant la fabrication économique unitaire/en série • châssis stable en fonte à conception de banc rigide à guidages plats trempés au revêtement inverse • vis à billes de précision, préchargées pour tous les axes, entraînées par servomoteurs puissants • régulation du régime en continu (60 - 3000 min-1) • protections des guidages télescopiques en inox pour l'axe Y • équilibrage mécanique pour pour l'axe Z • volant électronique pour installation simple de la machine • roulements de broche d'excellente qualité pour fonctionnement

souple et longue durée de vie • revêtement complet, grande porte coulissante, portes latérales à large ouverture pour excellente accessibilité et protection optimale • graissage centralisé fiable

Accessoires standard : commande GPlus 450, circuit refroidissement liquide, porte-pince ISO 30 avec pinces serrage Ø 4, 5, 6, 8, 10 et 12 mm, graissage centralisé, volant manuel, lampe travail, interface USB, tige de rappel M16, outil commande, mode d'emploi Données techniques EcoMill 350 Commande Zone de travail Course axe X Course axe Y Course axe Z Dimensions table Charge table Rainures T (nbre x la x dist) Distance broche-table Portée Capacité fraisage verticale max. Avance Avance rapide axe X / Y / Z Avance pièce en charge axe X / Y / Z

GPlus 450 mm mm mm mm kg mm mm mm mm

385 230 385 800 x 240 100 3 x 14 x 74 60 - 460 300 12

mm/min mm/min

6000 2,5 - 2000

Plage de vitesses Logement broche Précision Précision positionnement Précision répétition Capacités d'entraînement

min-1

60 - 3000 ISO 30

mm mm

0,025 0,012

Puissance moteur entraînement princ. kW Puissance moteur axe X kW Puissance moteur axe Y, Z kW Puissance moteur pompe liquide refroidissement Dimensions et poids Dimensions (L x La x H) mm Poids kg Art.-N°

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2,2 0,45 0,85 0,04 1830 x 1600 x 1960 1400 180 122

EcoCenter 350 Centre d'usinage compact avec changeur d'outils 10 stations • un centre d'usinage vertical performant a été développé sur la base de l'EcoMill qui a fait ses preuves • un changeur d'outils 10 stations fiable minimise les temps morts et augmente considérablement la productivité • un moteur plus puissant pour un usinage performant et une utilisation plus efficace des technologies d'outillage • une grande plage de vitesses avec un réglage sans paliers (60 - 6000 min-1) • Recouvrements des guidages télescopiques en acier inox dans les axes Y et Z

Accessoires standard: commande GPlus 450, disp. de refroidissement, espace de travail avec capotage total, lampe de travail, port USB, graissage centr., manivelle électr., changeur d'outils 10 stat., outillage de service, manuel d'utilisation Données techniques EcoCenter 350 Commande Zone de travail Course X mm Course Y mm Course Z mm Dimensions table mm Charge table kg Rainures en T (nbre x larg. x écart.) mm Distance broche-table mm Porte à faux mm Capacité de fraisage verticale max. mm Avance Avance rapide axes X / Y / Z mm/min Avance axes X / Y / Z mm/min Broche principale Vitesses min-1

GPlus 450 400 240 380 800 x 240 100 3 x 14 x 75 60 - 460 300 12 6000 2,5 - 2000

Voir les options pour cette machine sur notre site, rubrique EcoCenter (Recherche produit)

Broche Porte-outils Nombre de stations outil Dimension outil Ø x L (max.) Poids outil (max.) Précision Précision de positionnement Répétabilité Capacité d'entraînement Moteur principal Puissance moteur axes X / Y / Z Puiss. moteur pompe de refroid. Dimensions et poids Dimensions (LxlxH) Poids Art.-N°

BT 30 Pièces mm kg

10 92 x 120 4

mm mm

0,025 0,012

kW kW kW

3,7 0,85 0,04

mm kg

1870 x 1650 x 2000 1520 180 123

60 - 6000

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U s i na ge CN C

Centre d'usinage vertical CNC

Perceuse fraiseuse CNC

Mark Super CNC Accès économique à la fabrication CNC avec commande GPlus moderne à base Windows • charge table élevée jusqu'à 200 kg via conception éprouvée de bâtis caissons en fonte grise aux guidages trempés • couple élevé et large plage de vitesses via un moteur principal puissant à régulation électronique et un mécanisme bi-étagé tranquille • la tête de fraisage verticale a une avance contre-pointe manuelle commutable via volant sur

approche précision - pour les utilisateurs attachant de l'importance à la flexibilité • la tête de fraisage est pivotable à 45° des deux côtés, alésages angulaires possibles via avance contre-pointe • servomoteurs sur tous les axes : positionnement exact, rapide et permanent de la table de travail via des vis à billes • idéal pour la fabrication unitaire : le renoncement à un boîtier fermé fait gagner de l'espace, facilite le maniement des pièces et des instruments de serrage - la commande ne travaille donc qu'en fonctionnement bloc par bloc

Accessoires standard: commande GPlus 450, ports Ethernet et USB, dispositif de refroidissement, graissage centralisé autom., lampe de travail, socle, outillage de service, manuel d'utilisation Les options pour cette machine se trouvent sur notre site Internet, rubrique Mark Super CNC (Recherche produit) Données techniques Mark Super CNC Zone de travail Course axes X / Y / Z mm Dimensions table mm Rainures en T (nbre x largeur x écart.) mm Hauteur tête mm Distance broche-table mm Charge table max. kg Tête de coupe verticale Puissance du moteur de broche kW Vitesses broche verticale min-1 Broche Course fourreau mm Porte à faux mm

500 / 280 / 400 800 x 240 3 x 14 x 80 400 50 - 450 200 1,5 3000 ISO 30 120 290

Pivotement tête Avance Avance rapide axe X / Y / Z Avance axes X / Y / Z Précision Précision de pos. / répétabilité Capacité d'entraînement Moteur principal Puissance moteur axes X / Y / Z Dimensions et poids Dimensions Poids Art.-N°

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± 45° mm/min mm/min

6000 1 - 4000

± 0,004 / ± 0,0025

kW kW

1,5 1,5 / 1,5 / 2,3

mm kg

1700 x 1900 x 2000 700 180 260

KSB 40 • 50 CNC Perceuse CNC pour perçages, alésages et taraudages en série • la conception éprouvée de bâtis caissons en fonte grise aux larges guidages rectangulaires trempés et revêtement inverse plastique est particulièrement rigide et résistante aux vibrations • moteur principal puissant et boîte à enclenchement manuel pour couple élevé sur toute la plage de vitesses • la conception particulièrement solide et massive permet un fonctionnement souverain même en cas de forte charge • la zone de travail et de bridage, toutes deux de grandes dimensions, permettent e. a. l'usinage de boîtiers • servomoteurs puissants et vis à billes de haute qualité: positionnement exact, rapide et permanent de la table de travail • graissage centralisé automatique: fonctionnement sans maintenance et usure excessives • grâce à la commande Siemens 802 S facilement programmable, l'opérateur peut facilement créer des programmes via des cycles adaptés à la pratique et assistance graphique: cercle et ligne de trous, perçage, forçage et perçage profond, ...

Illust. KSB 50 CNC

Accessoires standard : Commande Siemens 802 S, mandrin de perçage 3-16 mm / B18, douille de réductions MK5 - MK4, MK4 MK3 et MK3 - MK2, lampe travail halogène, circuit de refroidissement liquide, boulons de fixation, outil de commande, manuel d'utilisation Vous trouverez les options pour cette machine sur notre site Web sous KSB 40 ou 50 CNC (recherche produit) Données techniques Capacité perçage, acier Zone de travail Zone de bridage table Rainures en T (nbre x la x dist.) Course fourreau Course table Avance axe Z Force d'avance, axiale (max.) Distance broche - table (max.) Portée Course tête machine

KSB 40 CNC 40

KSB 50 CNC 50

850 x 450

mm mm mm m/min kN

3 x 14 x 100 250 600 x 300 1,5 16

mm mm mm

260 - 700 335 200

220 - 700 335 200

Broche principale Plage de vitesses min-1 Couple (max.) Nm Cône de broche Capacités d'entraînement Puissance moteur broche princ. kW Puissance moteur pompe liquide refroid. W Dimensions et poids Débit, pompe refroidissement l/min Dimensions mm Poids Art.-N°

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315 - 1400 350 MK 4

315 - 1400 350 MK 5

3 90

4 90

25 1850 x 1720 x 2500 2000 101 670

25 1850 x 1720 x 2500 2000 101 671

U s i na ge CN C

Perceuse CNC

• banc de machine réalisé en fonte haute qualité traitée HT 300 • grands guides rectangulaires trempés à haute fréquences et rectifié avec précision et avec revêtement plastique pour des propriétés optimale de glisse et d‘absorption • 4 paliers d’engrenages de précision et moteur principal de 55 kW variable à l’infini - pour couple élevé (jusqu’à 40000 Nm) sur toutle la plage de vitesse • vis à billes de haute précision préinstallées de fabricants renommés sur tous les axes • comprend la commande éprouvée Siemens 802 D SL • tous les guides sont lubrifiés régulièrement via un système de

graissage automatique centralisé • bridage hydraulique de l’avance transversale • plateau circulaire 4 mors hautement accessible permet le bridage facile de pièces complexes • la zone de travail est facile d‘accès à travers une porte de sécurité à grande ouverture • armoire de commande déportée pour réduire les vibrations affectant les composants électroniques • convoyeur à copeaux avec bac pour finaliser le bon équipement de série

Disque de bridage avec porte outils 4 positio

Équipement standard : commande Siemens 802 D SL, manivelle électronique, plateau circulaire 4 mors, changeur d‘outils électrique 4 stations, espace de travail entièrement capoté, système d‘arrosage, graissage automatique centralisé, armoire de commande séparée, échangeur de chaleur pour armoire de commande, lampe de signalisation, convoyeur de copeaux, bac à copeaux, unité hydraulique, dispositif de refroidissement d‘huile, éclairage zone de travail, manuel d‘utilisation

Nr. art. Options • Mandrin hydr. 3 mors 250 249 • Tourelle porte-outils 5 stations (électrique) 250 250 • Tourelle porte-outils 6 stations (électrique) 250 251 Options pour cette machine sur notre page internet sous VDM 1250, 1600, 2000 (recherche produit)

Caractéristiques VDM commande Zone de travail Ø de tournage (max.) hauteur d‘usinage max. course axe X course axe Z course axe W, vertical poids max. de la pièce Tête de broche / poupée plage de vitesse couple (max) diamètre mandrin tour Avance avance rapide X / Z avance axe W

1250 Siemens 802 D SL

1600 Siemens 802 D SL

2000 Siemens 802 D SL

mm mm mm mm mm kg

1250 1000 850 700 650 3200

1600 1200 1020 800 850 / 1050 5000

2000 1250 1250 800 900 8000

trs/min Nm mm

1 - 250 25000 1050

1 - 200 32000 1400

3,2 - 100 40000 1800

mm/min mm/min

6000 440

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VDM 1250 • 1600 • 2000 Efficacité et précision avec une technologie de commande éprouvée

Caractéristiques VDM Changeur d’outils nombre de stations outil temps de changement d‘outil (d‘outil à outil) sec poids outil (max.) kg Précision précision de positionnement mm intervalles mm Capacité d’entraînement valeurs nominales moteur entraînement principal (30 min/cont.) kW valeur nominale moteur axe Y/Z kW Dimensions/poids dimensions hors tout (LxLxH) mm poids kg Nr. art.

1250

1600

2000

4 30 25

0,03 0,015

30 / 37 2,2

45 / 55 2,2

4860 x 2877 x 3400 9000 180 650

5260 x 3260 x 3698 13200 180 651

6100 x 3300 x 4100 15000 180 652

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Tours verticaux CNC

Tour vertical économique pour grands diamètres à tourner VDL 800 • La poupée massive et le lourd banc de machine aux larges guidages plats garantissent une stabilité élevée pour l'enlèvement de copeaux lourds • conception plate de la poupée pour chargement-déchargement facile de la machine • ce modèle se signale par une excellente accessibilité par grue et empileur • tous les guidages sont efficacement protégés par des couvercles stables • avance automatique pour l'axe X et W, sans filetages • Plateau diviseur à mâchoires individuellement réglables au diamètre de serrage max. de 800 mm • entraînement de la broche principale, réglable en continu, avec puissant moteur 7,5 kW et mécanisme biétagé

Illust. VDL800

Accessoires standard VDM / VDL : afficheur de position 3 axes (afficheur de position 2 axes, VDL 800), porte-outil vertical et horizontal, graissage centralisé automatique, lampe de travail, boulons ancrage, outil commande, mode d'emploi Vous trouverez les options pour ces machines sur notre site Web sous VDM ou VDL (recherche produit) Données techniques Zone de travail diamètre de passage max. Tour Ø porte-outils supérieurs Tour Ø porte-outils latéraux hauteur usinage max. Course - Axe X1, support supérieur - Axe Z1, support supérieur - Traverse axe W - Axe X2, support latéral - Axe Z2, support latéral Pivotement porte-outil supérieur Longueur pièce max. Poids max. pièce Broche principale Plage de régime couple max., broche principale

VDM 800

VDM 1000

VDM 1250

VDM 1600

VDM 2300

VDM 2600

VDL 800

mm mm mm mm

800 800 720 800

1000 1000 900 800

1250 1250 1000 1000

1600 1600 1400 1000

2300 2300 2000 1350

2600 2600 2300 1500

800 500

mm mm mm mm mm mm kg

570 600 580 500 810 ± 30° 800 1200

670 650 580 500 810 ± 30° 800 2000

700 650 650 600 900 ± 30° 1000 4000

915 800 650 630 900 ± 30° 1000 5000

1150 800 890 630 1150 ± 30° 1350 8000

1300 1000 1100 730 1180 ± 30° 1500 10000

500 80 500 360° 600 600

min-1 Nm

(16) 10-315 10000

(16) 8-250 12500

(16) 6,3-200 (16) 5-160 17500 25000

(16) 2,5-80 32000

(16) 1,2-40 32000

(2) 0-160 -

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VDM 800 - 2600 • VDL 800 Technique solide et éprouvée, puissance et précision pour l'usinage de pièces lourdes VDM

incluant afficheur de position

• garnissage optimal - parfaitement accessible avec grue et empileur • support supérieur avec porte-outil 5 emplacements et support latéral à avance autonome pour usinage optimal interne et externe • conception massive du montant à larges guidages trempés pour traverse latérale et support latéral • serrage hydraulique de la traverse latérale pour une fixation exacte des positions réglées • la construction de guidage stable confère à la flèche verticale une excellente stabilité et précision pour de grandes portées • la broche fonctionne dans un palier très précis à 2 rangées de rouleaux et est réglable • l'entraînement s'effectue via un démultiplicateur pour couple élevé et une plage de régimes de 1,2 - 40 à 10 - 315 min-1 (selon modèle)

Illust. VDM sans porte-outil 5 emplacements

Données techniques Diamètre plateau tournant mm Avance Vitesse d'avance Axe X / Z mm/min Avance axe W mm/min Avance rapide, support sup./latéral mm/min porte-outil mm poids outil max. kg Capacités d'entraînement Puissance moteur entraînement princ. Puissance moteur axe X kW Puissance moteur axe Z kW Poids et dimensions Dimensions (L x La x H) mm Poids Art.-N°

VDM 800 720

VDM 1000 900

VDM 1250 1000

VDM 1600 1400

VDM 2300 2000

VDM 2600 2300

VDL 800 700

(12) 0,8-86 440 1800 30 x 40 50

5-123 (seul X) 5-123 20 x 50 10

15 1,3 / 1,8 1,3 / 1,8

22 1,3 / 1,8 1,3 / 1,8

30 1,3 / 1,8 1,3 / 1,8

37 1,3 / 1,8 1,3 / 1,8

7,5 0,75 0,75

2400x2100 x2760 6500 300 380

2400x2200 x2760 8000 300 381

2360x2270 x2800 9000 300 382

2830x2670 x2810 12500 300 383

3210x2850 x3300 18000 300 384

3300x4000 x3500 22000 300 385

1500x1500 x2000 1800 300 379

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Tours verticaux

Fig. Compact 720

Accessoires standard: commande Fanuc 0i-TD, mandrin hydr. 3 mors 250 mm (Compact 580), mandrin hydr. 3 mors 200 mm (Compact 600), mandrin hydr. 3 mors 380 mm (Compact 720), changeur d'outils révolver hydr.10 stations (Compact 580), changeur d'outils révolver hydr. 12 stations (Compact 600), changeur d'outils révolver hydr. 8 stations (Compact 720), contre poupée hydr. (Compact 580 et Compact 720), disp. de refroidissement, convoyeur de copeaux, bac collecteur de copeaux, vis de scellement, pieds machine, graissage centr. autom., lampe de travail, pédale de pied pour mandrin, presse à graisse, outillage de service, manuel d'utilisation & de programmation, manuel d'entretien Options Compact 580 • 600 • preneur de pièce • porte ouvrant et fermant autom. • régleur d'outil manuel • séparateur huile / liquide de refroidissement

Art.-N° 250 693 250 694 250 695 250 696

• aspirateur espace de travail et bac collecteur d'huile humide • embarreur • contre poupée programmable • outils + axe C entraînés

250 697 250 698 250 699 250 700

Options Compact 720 • régleur d'outil manuel • lunette fixe (manuelle)

Art.-N° 250 705 250 701

• fourreau rotatif • système de refroidissement

250 702 250 704

Données techniques Compact Commande Zone de travail Diam. usinable sur banc (max.) Diam. usinable sur traînard (max.) Pièce, longueur (max.) Course X Course Z Broche principale Vitesses Cône interne broche Diam. du mandrin Passage de broche Avance Avance rapide axe Z Avance rapide axe Z Porte-outils Nombre de stations outil Dimensions queue d'outil Diamètre barreau d'alésage Précision Précision de positionnement axes X / Y / Z Répétabilité axes X / Y / Z Capacité d'entraînement Puissance moteur entr. princ. (30 min/cont.) Puissance moteur axes X, Z Puissance absorbée totale Dimensions et poids Dimensions Poids Art.-N°

580 Fanuc 0i-TD

600 Fanuc 0i-TD

720 Fanuc 0i-TD

mm mm mm mm mm

580 360 655 235 700

600 400 470 215 500

850 500 1000 350 1100

min-1 mm mm

50 - 3500 A2-8 250 86

50 - 4900 A2-6 200 62

40 - 2000 A2-11 380 131

mm/min mm/min

30000 30000

36000 36000

12000 20000

mm mm

10 25x25 40

12 25x25 40

8 32x32 50

mm mm

± 0,004 ± 0,003

± 0,005 ± 0,004

kW kW kVA

15 / 18,5 3 26

11 / 15 3 26

22 / 26 4 30

mm kg

4250 x 1820 x 2250 5950 180 450

3700 x 2270 x 2140 5120 180 451

5930 x 2290 x 2550 12900 180 452

Plus d‘options et informations sous www.knuth.fr

Compact 580 • 600 • 720 Robuste, puissant et universel avec une longueur d'usinage allant jusqu'à 1000 mm

large gamma d‘accessoires standard

Fig. Compact 600

• La construction et le matériau du bâti machine garantissent l'amortissement optimal des vibrations et une précision d'usinage constante et durable • Un diamètre usinable jusqu'à 850 mm et une entre pointe jusqu'à 1000 mm permettent l'usinage de pièces de grandes dimensions • La construction à banc incliné de 45° ou 30° (Compact 600) garantit une évacuation impeccable des copeaux vers le convoyeur de série • Guidages linéaires sur les axes X et Y pour une vitesse élevée de l'avance rapide et une précision de positionnement • La broche principale et la tête de broche garantissent une extrême précision même en cas de charge élevée et constante

• Le système Advanced Cooling empêche les effets thermiques et assure un fonctionnement avec une usure réduite • Les écrous double broche précontraints assurent liberté de jeu et rigidité • Les influences de température sont minimisées grâce à la vis-mère de grande dimension, ce qui permet également une dynamique élevée • Commande Fanuc 0i-TD - éprouvée et absolument fiable • Large gamme d'accessoires standard comprenant un changeur révolver hydraulique, un mandrin de serrage hydraulique et un mandrin hydraulique (Compact 580, 720) • Le calibrage laser pour contrôler la précision de positionnement garantit la précision dans la pratique

Plus d‘options et informations sous www.knuth.fr

U s i na ge CN C

Tours CNC à banc incliné

Tour CNC

StarChip 450 Puissant et dynamique avec de - nombreux accessoires standards

• Banc incliné à 45 ° en version monobloc en • Fonte grise de qualité supérieure • Vis à billes rectifiées de précision avec écrou précontraint avec guidages linéaires de précision - faible entretien et fiable • Unité hydraulique avec refroidissement pour une température d‘huile constante

• en utilisation continu • Refroidissement haute pression à travers le changeur d‘outils révolver bidirectionnel • Commande Fanuc 0i-Mate avec manual Guide 0i • Changeur d‘outils révolver Duplomatic 8 positions - rapide et bidirectionnel

Accessoires standards: Commande Fanuc 0i-Mate avec Manual Guide 0i, manivelle électr., convoyeur de copeaux, changeur d’outils 8 pos. hydraulique, contre poupée hydr., mandrin hydr. 3 mors Ø 210 mm, système de refroidissement haute pression, graissage centralisé, lampe de travail, manuels de programmation, manuel d’utilisation, outillage de service. Option • Avance barre Handybar

Nr. art. 123 960

Données techniques StarChip 450 Commande Tournage max. Ø - sur banc - sur support Diam. max. d’outil Ø Long. amx. d’outil Inclinaison banc Vitesse de broche Type moteur

Fanuc 0i-Mate mm mm mm mm min-1

Puissance moteur de broche (cont./30 min.) kW

Broche Passage de broche Passage mandrin Mandrin hydraulique 3 mors

mm mm

450 200 280 500 45° 45 - 4000 Fanuc B12/7000i 11/15 A 2-5 Ø 35 Ø 50 8” (210 mm)

• Avance barre Heavybar 30

Nr. art. 123 970

Couple max.(cont./30 min.) de la broche Courses - Axe-X - Axe-Z Avance rapide Ø Vis à billes Nbr d’outils possibles Outils Porte alésoir Fourreau contre poupée/-Ø Course fourreau Dimensions(LxlxH) Poids Nr. art.

Plus d‘informations et options sous www.knuth.fr

Nm mm mm m/min mm mm mm mm mm mm kg

91 / 124 170 500 20 32 8 20 x 20 32 MK 5 / 80 100 3625 x 1700 x 1700 5000 180 150

Turnstar 200 C Pièces tournées économiques avec un maximum de précision!

• large banc crénelé réalisé en fonte trempée pour une rigidité maximale et une précision constante • larges guides linéaires et de grandes vis à billes préinstallées permettent un positionnement basse friction et très précis du chariot porte outil • changeur d’outils linéaire pour jusqu’à 6 outils permet des changements d’outils rapides • vitesses variables à l’infini, large plage de vitesse

• support de tête de broche et poupée de haute précision très rigide sur roulements à billes angulaires radiaux et deux rangées de roulements à galets • mandrin à pinces hydraulique assure une déformation minimale au cours du bridage, même pour des pièces de petit diamètre ; excellente concentricité

Équipement standard: Commande GPlus 450, changeur d’outils linéaire à 6 stations, mandrin à pinces hydraulique, pinces, unité hydraulique, graissage automatique centralisé, bac à copeaux, outillage de service, manuel d’utilisation Options

• Pinces de 2 à 35 mm Nr. art. 106 300 - 106 333 (tailles intermédiaires sur demande) • Options pour cette machine sur notre page internet sous Turnstar 200 C (recherche produit)

Caractéristiques Turnstar 200 C Zone de travail diam de tournage max. sur banc mm diam de trounage max. sur support mm longueur de pièce à travailler (max) mm course axe X / Z mm Tête de broche / poupée plage de vitesse trs/min montage broche alésage de broche mm alésage broche à l‘intérieur du mandrin mm Avance avance rapide X / Z mm/min Porte-Outils nombre de stations outil

440 180 200 800 / 230 70 - 4000 A2-5 45 35 8000 / 15000

dimensions tige d’outil mm diamètre porte outil barreau d‘alésage mm Précision précision de positionnement axe X / Z mm répétabilité axe X / Z mm Capacité d’entraînement valeurs nominales moteur principal kW valeur nominale moteur pour entraînement axe X / Z charge totale connectée kVA Dimensions/poids dimensions mm poids Nr. art.

20 x 20 20 0,015 / 0,016 0,010 / 0,012 4 1 / 1,5 8,3 2100 x 1850 x 1690 1700 180 620

Plus d‘informations sous www.knuth.fr

U s i na ge CN C

Tour horizontal CNC

Ample espace pour outils spéciaux - large table de positionnement linéaire permet un grand nombre de possibilités de combinaisons

• caisson broche résistant à l’usure et de grandes vis à billes préinstallées permettent un positionnement basse friction et très précis du chariot porte outil sur tous les axes. • moteur de broche puissant à vitesse variable à l’infini • support de tête de broche et poupée de haute précision très rigide sur roulements à billes angulaires radiaux et deux rangées de roulements à galets • guides et vis à billes préinstallées lubrifiées par graissage automatique centralisé • accès facile à la zone de travail via de grandes portes coulissantes

• bride de serrage pièce de travail hydraulique via mandrin 3 mors hydraulique de 160 mm de diamètre assure un positionnement facile et précis de la pièce à travailler • changeur d’outils électrique 4 stations, 3 porte outil barreau d’alésage • avance rapide allant jusqu’à 15 m/min pour des opérations d’usinage efficaces et économiques • La commande GPlus comprend un moniteur couleur TFT 17 po. avec un écran tactile qui affiche toutes les données pour une programmation conviviale et une utilisation facile

Équipement standard : • GPlus 450 Control • changeur d’outils électrique 4 stations

• centrale de lubrification automatique • centrale d’arrosage • capotage total

• 3 porte outils barreau d’alésage • mandrin hydraulique 3 mors Ø 160 mm • unité hydraulique

• bac à copeaux • outillage de service • manuel d’utilisation

Options pour cette machine sur notre page internet sous Turnstar 300 C (recherche produit) Caractéristiques Turnstar 300 C Zone de travail diam de tournage max. sur table diam de trounage max. sur support largeur du centre longueur d‘usinage (max) course axe X course axe Z Tête de broche / poupée plage de vitesse montage broche

mm mm mm mm mm mm

380 180 450 300 620 500

trs/min

70 - 4000 A2-5

diamètre mandrin tour mm alésage mm alésage broche à l‘intérieur du mandrinmm Avance avance rapide axe X mm/min avance rapide axe Z mm/min Porte-Outils nombre de stations outil dimensions tige d’outil mm diamètre porte outil barreau d‘alésage mm

Offre spéciales sous www.knuth.fr

160 55 45 12000 15000 7 20 x 20 20

Turnstar 300 C Pièces tournées économiques avec un maximum de précision! • large banc crénelé réalisé en fonte trempée pour une rigidité maximale et une précision constante

Caractéristiques Turnstar 300 C Contre-poupée cône de contre-poupée diamètre fourreau de broche contre-poupée course fourreau de broche contre-poupée Précision précision de positionnement axe X mm précision de positionnement axe Z mm répétabilité axe X mm répétabilité axe Z mm Capacité d’entraînement

MT 4 60 120 0,015 0,025 0,01 0,015

valeurs nominales moteur principal valeur nominale moteur pour axe X valeur nominale moteur pour axe Z charge totale connectée Dimensions/poids dimensions

kW kW kW kVA

4 1 1,5 8,3

poids Pièce No.

2200 x 1470 x 2000 2200 180 621

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U s i na ge CN C

Tour horizontal CNC

• tour numérique CNC compact avec banc incliné de 30º réalisé en fonte lourde, résistant à la torsion pour assurer des résultats optimum à des rythmes d‘usinage élevés • larges guides linéaires et de grandes vis à billes préinstallées permettent un positionnement basse friction et très précis du chariot porte outil sur tous les axes • changeur d’outils linéaire 6 stations (modèle S) et avance rapide allant jusqu’à 18 m/min permettent des changements d’outils rapides et une production efficace • support de tête de broche et poupée de haute précision très rigide sur roulements à billes angulaires radiaux et deux rangées de roulements à galets • accès facile à la zone de travail à capotage intégral par une porte à grande ouverture • tous les guides et les vis à billes préinstallées disposées de façon centrale sont efficacement protégés par des carters télescopiques • poupée avec réglage de vitesse variable à l‘infini - changement de campagne sur axe C (modèle RS) pour positionnement d‘angle précis et fonction de taraudage • têtes de coupe/perçage avec 2 outils sont montés en position radiale et sont déplacés selon l’axe Y ; 2 têtes de perçage axiales motorisées sont montées directement sur le changeur linéaire (modèle RS) • tous les axes sont équipés de puissants servo-moteurs • La commande GPlus est équipée d’un moniteur couleur TFT de 17’’ avec un écran tactile qui affiche toutes les données pour une programmation conviviale et une utilisation facile • positionnement rapide des pièces tournées pour le perçage, le fraisage et le taraudage directement à partir de la commande GPlus • tous les guides sont équipés de vis à billes préinstallées et sont lubrifiés en temps utile et de façon adéquate par graissage automatique centralisé • mandrin hydraulique 3 mors de 160 mm de diamètre assure un positionnement facile et précis de la pièce à travailler

Positionnement d‘angle de l‘axe C et des outils motorisés très précis (modèle RS) pour le perçage et le fraisage de pièces tournées Équipement standard: • GPlus 450 Control • changeur d’outils linéaire 6 stations (modèle S) • changeur d’outils linéaire 3 stations (modèle RS)

• 2 têtes de coupe/perçage axiales motorisées (modèle RS) • 2 têtes de coupe/perçage radiales motorisées (modèle RS) • axes C et Y (modèle RS)

• mandrin hydraulique 3 mors Ø 160 mm • unité hydraulique • centrale de lubrification automatique • centrale d’arrosage

• capotage total • bac à copeaux • outillage de service • manuel d’utilisation

Les options pour cette machine sont visibles sur notre site sous Turnstar 200 S / 200 RS (recherche produit) Caractéristiques Turnstar Zone de travail diam de tournage max. sur banc mm diam de tournage max. sur support mm longueur de pièce à travailler (max)mm course axe X mm course axe Z mm Tête de broche / poupée plage de vitesse trs/min cône broche intérieur diamètre mandrin tour mm alésage de broche mm alésage broche à l‘intérieur du mandrin mm

200 S

200 RS

440 180 200 800 250

70 - 4000 1:50 160 55 45

70 - 3000 1:50 160 55 45

Avance avance rapide axe X avance rapide axe Z Porte-Outils nombre de stations outil dimensions tige d’outil Ø support barreau d‘alésage Outils motorisés Quantité vitesse de la broche couple

Offre spéciales sous www.knuth.fr

mm/min mm/min

12000 18000

20 x 20 20

trs/min Nm

4 1400 7

U s i na ge CN C

Tour horizontal CNC

Turnstar 200 S • RS Universel, rapide, compacte - également avec axes C et Y et outils motorisés

Turnstar 200 S

Caractéristiques Turnstar Précision précision de positionnement - Axe X - Axe Y - Axe Z - Axe C intervalles - Axe X - Axe Y - Axe Z - Axe C Capacité d’entraînement

200 S

200 RS

mm mm mm mm

0,013 0,015 -

0,013 0,013 0,015 0,03°

mm mm mm mm

0,004 0,006 -

0,004 0,004 0,006 0,01°

valeurs nominales moteur principal kW valeur nominale moteur pour axe X kW valeur nominale moteur axe Y kW valeur nominale moteur pour axe Z kW valeur nominale moteur pour outils motorisés charge totale connectée kVA Dimensions/poids dimensions mm poids Nr. art.

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4 1 1,5 8,3

4,5 1 0,75 1,5 0,75 8,8

2160x1520 x1940 2100 180 623

2160x1520 x1940 2100 180 622

Fig. Ecoturn 500/500

• la construction massive à banc incliné et la broche conçue pour une stabilité élevée ont fait l'objet d'une analyse par éléments finis et ont été optimisées dès la construction • les guidages carrés trempés particulièrement larges dotés de contre guidages revêtus de matière plastique garantissent un fonctionnement souple et une précision durable - même pour les travaux d'usinage difficiles tels que les dégrossissages ou les coupes avec interruptions • 5 groupes de roulements de broche de précision assurent une rotation optimale même pour les charges axiales et radiales élevées • changeur d'outils révolver 8 positions hydraulique

positionnable avec précision • bonne évacuation des copeaux et convoyeur de copeaux de série pour un usinage efficace et économique • contre poupée hydraulique et mandrin hydraulique de série pouvant être commandés par interrupteur de pied • installation de refroidissement performante avec buses de refroidissement située sur chaque logement d'outil • Fanuc 0i-Mate TD avec Manual Guide 0i garantit fiabilité et extrême disponibilité • les vis à billes haut de gamme et les puissants servo moteurs d'axe assurent une très bonne précision de positionnement et de très bons intervallespour une dynamique d'axe élevée

Accessoires standard: Fanuc 0i-Mate TD avec Manual Guide 0i, convoyeur de copeaux, manivelle électronique, changeur d'outils révolver 8 places, contre poupée hydraulique, mandrin hydraulique 300 mm, graissage centralisé automatique, dispositif de refroidissement, pointe de centrage CM 5, pieds machine, vis de scellement, manuel d'utilisation et de programmation Options Ecoturn 500 • lunette hydraulique fixe

Art.-N° 250 707

Données techniques Ecoturn Commande Zone de travail Entre pointe Hauteur de pointe Diam. usinable sur banc (max.) Diam. usinable sur traînard (max.) Course X Course Z Broche principale Vitesses Couple broche princ. (max.) Broche Passage de broche sans / avec barre de traction Avance Avance rapide axe Z Avance rapide axe Z Porte-outils Nombre de stations outil Dimensions queue d'outil Diamètre barreau d'alésage

• mesure d'outil • embarreur automatique 1,5 m

250 708 250 709

500/500

500/1000 630/1000 Fanuc 0i-Mate TD avec Manual Guide 0i

630/1500

mm mm mm mm mm mm

500 255 505 340 260 600

1000 255 505 340 250 1100

1000 320 630 450 320 1100

1500 320 630 450 325 1600

min-1 Nm mm

50 - 3000 171 A2-6 65 / 52

10 - 1000 240 A2-8 85 / 62

m/min m/min

8 12

mm mm

8 25 x 25 40

8 25 x 25 50

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Ecoturn 500 • 630

pour pièces jusqu'à 1,5 m de longueur

Tours CNC massifs pour un usinage économique de pièces de grandes dimensions et de pièces de série

Fig. Ecoturn 630/1000 Options Ecoturn 630 • lunette hydraulique fixe

Art.-N° 250 707

Ecoturn Contre poupée Cône Diamètre fourreau mm Course de la contre-poupée mm Précision Placement X mm Placement Z mm Placement X mm Placement Z mm Capacité d'entraînement Puissance moteur kW - entraînement princ. (30 min/cont.) Axes X, Z kW Dimensions et poids Dimensions mm Poids kg Art.-N°

• lunette hydraulique manuelle • mesure d'outil

250 710 250 711

500/500

500/1000

630/1000

630/1500

CM5 100 100

CM5 130 100

0,016 0,025 0,007 0,01

15 / 18,5

18,5 / 22

1,2 / 1,8

1,8 / 2,5

2997 x 1500 x 1750 4000 100 230

3735 x 1500 x 1750 4500 100 231

3450 x 1680 x 2090 7000 100 232

3950 x 1680 x 2090 9500 100 233

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U s i na ge CN C

Tours CNC à banc incliné

changeur d'outils robuste 6 stat. pour outils présentant une section de tige de 20 mm

• le bâti machine est, même sur les modèles plus grands, une construction à banc incliné de 45° éprouvée et robuste en fonte de qualité pour une meilleure rigidité et une bonne évacuation des copeaux • les guidages carrés offrent une excellente stabilité avec la plus haute précision • le moteur de broche principale de 7,5 kW dispose d'un couple élevé sur toute la plage de vitesses • la zone de travail fermée tout autour reste bien accessible grâce à une grande porte coulissante pour l'ajustage, le Options • changeur d'outils révolver 8 stat., hydraulique

Art.-N° 250 715

chargement et le déchargement sans difficultés • un convoyeur de copeaux performant fait partie de l'équipement de série de la machine • technique de commande extrêmement fiable avec la commande Fanuc 0i-Mate TD avec Manual Guide 0i • mandrin hydraulique 160 mm et contre poupée hydraulique de série • le graissage centralisé automatique décharge l'utilisateur et simplifie la maintenance

• mandrin 3 mors hydr. 160 mm avec passage

250 716

Accessoires standard: commande Fanuc 0i-Mate TD avec Manual Guide 0i, changeur d'outils révolver 6 stat. , mandrin 3 mors hydr. Ø 160 mm, contre poupée hydr., convoyeur de copeaux, dispositif de refroidissement, graissage cent. autom. , outillage de service, manuel d'utilisation & de programmation

Données techniques Roturn Commande Zone de travail Entre pointe Hauteur de pointe Diam. usinable sur banc Diam. usinable sur traînard Course X Course Z Broche principale Vitesses Broche Passage de broche sans barre de traction Passage de broche avec barre de traction Avance Avance rapide axes X, Z Avance axes X / Z Porte-outils Type de porte-outils

400 480 Fanuc 0i-Mate TD avec Manual Guide 0i mm mm mm mm mm mm

300 340 400 280 180 420

300 430 480 350 230 430

min-1 mm mm

250 - 3000 A2-5 52 32

250 - 3000 A2-6 52 32

mm/min mm/min

6000 3000

Revolver

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Roturn 400 • 480 Un concept réussi dans une nouvelle dimension - entièrement équipé de la commande Fanuc 0i-Mate TD, d'une contre poupée hydraulique et d'un changeur d'outils révolver 6 stations

Fig. Roturn 480

Données techniques Roturn Stations outil Dimensions queue d'outil Diamètre barreau d'alésage Contre poupée Cône Diamètre fourreau Course de la contre-poupée Précision Précision de positionnement axes X, Z Répétabilité axes X, Z Capacité d'entraînement Moteur principal Puiss. pompe de refroid. Dimensions et poids Dimensions Poids Art.-N°

mm mm

400 6 20 x 20 25

480 6 20 x 20 25

mm mm

CM 4 85 80

mm mm

0,016 / 0,02 0,007 / 0,008

kW kW

7,5 0,12

mm kg

2470 x 1370 x 1880 3000 180 606

2490 x 1460 x 1925 3200 180 607

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U s i na ge CN C

Tours CNC à banc incliné

Tour CNC à banc incliné

Roturn 320 Tour compact à banc incliné - pour la réalisation précise de petites pièces en série

• moteur de broche principale de 3 kW avec une vitesse élevée de 3000 min-1 max. • bâti machine à banc incliné à 45° solide et lourd pour une meilleure rigidité et une bonne évacuation des copeaux • les guidages carrés de l'axe Z sont trempés et rectifiés pour garantir encore plus de stabilité et de précision, même en cas de charge importante • guidages prismatiques très résistants dans l'axe X Options • Magasin à barre avec contre poids

Art.-N° 250 713

• le graissage centralisé automatique réduit les coûts d'entretien • la zone de travail fermée offre une grande protection et reste bien accessible grâce à une grande porte coulissante • technique de commande récente et extrême fiabilité grâce à la commande Fanuc 0i-Mate avec Manual Guide 0i • le changeur d'outils révolver 6 stations réduit les temps morts • mandrin 3 mors hydr. 160 mm et contre poupée hydr. de série • Magasin à barres Feedek

250 714

Accessoires standard: commande Fanuc 0i-Mate TD avec Manual Guide 0i, changeur d'outils révolver 6 stat. , mandrin 3 mors hydr. Ø 160 mm, contre poupée hydr., graissage cent. autom. , manuel d'utilisation & de programmation Données techniques Roturn 320 Commande Zone de travail Entre pointe / hauteur de pointe Ø usinable sur banc / traînard (max.) course axes X, Z Broche principale Vitesses Couple max. Broche Diam. du mandrin Passage de broche Avance Avance rapide axes X, Z Avance axes X / Z Porte-outils

Fanuc 0i-Mate TD mm mm mm

300 / 160 320 / 180 165 / 210

min-1 Nm mm mm

250 - 3000 21 A2-5 160 50

mm/min mm/min

6000 3000

Stations outil Dimensions queue d'outil Contre poupée Cône Diamètre fourreau Précision Précision de positionnement axes X, Z Répétabilité axes X, Z Capacité d'entraînement Moteur principal Puiss. moteur pompe de refroid. Dimensions et poids Dimensions Poids Art.-N°

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Pièces mm

6 16 X 16

CM 3 60

mm mm

0,016 / 0,02 0,007 / 0,008

kW kW

3 0,9

mm kg

1750x1170x1500 1500 180 605

Proton XL • XXL

Passage de broche 100 mm

Tours à cycles extrêmement lourds avec commande Fagor 8055 pour les travaux exigeants de tournage et séries

• Série de tours lourds pour usinage important avec précision • Différentes entre pointes et diamètres d‘usinage permettent un choix approprié • Moteurs de broche puissants et boite à 4 paliers auto. pour une puissance maximale • Couple important même à basses vitesses • Usinage de contours complexes ext. et int.

• Pour une stabilité maximale les bancs machine sont généreusement proportionnés et une construction solide du bâti • La construction extrêmement solide permet un fonctionnement très calme • Le porte outil automatique 4 positions permet au programme un déroulement sans interruption et ainsi un gain de temps

Accessoires standards Proton XL: Commande Fagor 8055, Mandrin 3 mors Ø 325 mm (XL 630 Série), mandrin 3 mors Ø 500 mm (XL 800 série), changeur d’outils 4 positions, contre poupée, pointe sèche CM5, graissage centralisé auto., dispositif de refroidissement, lampe de travail, outillage de service, manuel d‘utilisation et de programmation Options pour cette machine sur notre page internet sous Proton XL / XXL (recherche produit)

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U s i na ge CN C

Tours CNC

Proton XL • XXL Données techniques Proton Commande Diamètre max. - sur banc / - sur chariot (max.) Entre pointe Largeur banc Course axe Z Course axe X Rapide axe X Rapide axe Z Passage de broche Nez de broche Vitesse de broche (4 paliers) Puissance Couple (max.) Pompe de refroid. Course fourreau Cône fourreau Diamètre fourreau Diamètre mandrin Nombre d‘outils Outils Positionnement axe X Positionnement axe Z Répétabilité axe X Répétabilité axe Z Dimensions (LxlxH) Poids Nr. art.

Données techniques Proton Commande Diamètre max. Sur banc (max.) Sur chariot (max.) Entre pointe Largeur banc Course axe Z Course axe X Course axe X Rapide axe Z Passage de broche Nez de broche Vitesses (4 paliers) Puissance Couple (max.) Pompe de refroidissement Course fourreau Cône fourreau Diamètre fourreau Diamètre mandrin Nbre d‘outils Outils Positionnement axe X Positionnement axe Z Répétabilité axe X Répétabilité axe Z Dimensions (LxlxH) Poids Nr. art.

mm mm mm mm mm m/min m/min mm min-1 kW Nm W mm mm mm mm mm mm mm mm mm kg

mm mm mm mm mm mm m/min m/min mm min-1 kW Nm W mm mm mm mm mm mm mm mm mm kg

XL 630.15 Fagor 8055

XL 630.30 Fagor 8055

XL 630.50 Fagor 8055

XL 800.15 Fagor 8055

XL 800.30 Fagor 8055

XL 800.50 Fagor 8055

630 / 340 1500 550 1350 400 3 6 100 C 11 12,5-1000 11 1354 90 250 MK5 100 325 4 32x32 0,03 0,045 0,012 0,02 3677x1783 x1790 4000 100 300

630 / 340 3000 550 2850 400 3 6 100 C 11 12,5-1000 11 1354 90 250 MK5 100 325 4 32x32 0,03 0,06 0,012 0,025 5177x1783 x1790 5000 100 301

630 / 340 5000 550 4850 400 3 6 100 C 11 12,5-1000 11 1354 90 250 MK5 100 325 4 32x32 0,03 0,08 0,012 0,025 7577x1783 x1790 7100 100 302

800 / 520 1500 550 1350 400 3 6 100 C 11 12,5-1000 11 1354 90 250 MK5 100 325 4 32x32 0,03 0,045 0,012 0,02 3677x2000 x1830 4200 100 303

800 / 520 3000 550 2850 490 3 6 100 C 11 10-800 11 1405 90 250 MK5 100 500 4 32x32 0,03 0,06 0,012 0,025 5177x2000 x1830 5200 100 304

800 / 520 5000 550 4850 400 3 6 100 C 11 12,5-1000 11 1354 90 250 MK5 100 325 4 32x32 0,03 0,08 0,012 0,025 7577x2000 x1830 7300 100 305

XXL 1000.15 Fagor 8055

XXL 1000.30 Fagor 8055

XXL 1000.50 Fagor 8055

1000 630 1500 755 1300 570 3 6 130 A2-15 3,15-315 22 6303 150 300 MK6 160 1000 4 40x40 0,03 0,045 0,012 0,02 4800x2185x2194 9000 100 309

1000 630 3000 755 2800 570 3 6 130 A2-15 3,15-315 22 6303 150 300 MK6 160 1000 4 40x40 0,03 0,06 0,012 0,025 6300x2185x2194 11000 100 310

1000 630 5000 755 4800 570 3 6 130 A2-15 3,15-315 22 6303 150 300 MK6 160 1000 4 40x40 0,03 0,08 0,012 0,025 8300x2185x2194 13000 100 311

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Proton XXL

Passage de broche 130 mm

Tours à cycles extrêmement lourds avec banc machine massif et 22 kW de puissance • Diamètre usinable sur banc jusqu‘à 1250 mm • Entre pointe de 1500 à 5000 mm • Couple important • Passage de broche 130 mm • Largeur de banc 755 mm

Fig. Proton XXL 1250

XXL 1250 - changeur d‘outils 4 positions programmable

XXL 1250 - Contre pointe avec fourreau course 300 mm

Accessoires standards Proton XXL: Commande Fagor 8055, mandrin 4 mors Ø 1000 mm, changeur d’outils 4 positions, contre poupée électrique, pointe sèche CM6, graissage centralisé, dispositif de refroidissement, lampe de travail, outillage de service, manuel d‘utilisation et de programmation Options pour cette machine sur notre page internet sous Proton XL / XXL (recherche produit)

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U s i na ge CN C

Tours CNC

Proton XXL

Fig. Proton XXL 1250

Fagor 8055 CNC Control • Applications variées et simples pour une commande conviviale • Aucunes connaissances nécessaire et prise en main rapide • Mise en place rapide et simple des outils • Pour la programmation un éditeur de profil guide l‘utilisateur et les paramètres connus sont enregistrés.

Données techniques Proton Commande Diamètre max. Sur banc (max.) Sur chariot (max.) Entre pointe Largeur banc Course axe Z Course axe X Rapide axe X Rapide axe Z Passage de broche Nez de broche Vitesses (4 paliers) Puissance Couple (max.) Pompe de refroidissement Course fourreau Cône fourreau Diamètre fourreau Diamètre mandrin Nbr. outils Outils Positionnement axe X Positionnement axe Z Répétabilité axe X Répétabilité axe Z Dimensions (LxlxH) Poids Nr. art.

mm mm mm mm mm mm m/min m/min mm min-1 kW Nm W mm mm mm mm mm mm mm mm mm kg

• Soutient graphique intégral • Divers cycles, comme dressage et chariotage, filetage classique ou en cône int. et ext. etc. • Aide interactive avec la programmation par cycles

XXL 1250.15 Fagor 8055

XXL 1250.30 Fagor 8055

XXL 1250.50 Fagor 8055

1250 880 1500 755 1300 570 3 6 130 A2-15 3,15-315 22 6303 150 300 MK6 160 1000 4 40x40 0,03 0,045 0,012 0,02 4800x2185x2219 10000 100 312

1250 880 3000 755 2800 570 3 6 130 A2-15 3,15-315 22 6303 150 300 MK6 160 1000 4 40x40 0,03 0,06 0,012 0,025 6300x2185x2219 12000 100 313

1250 880 5000 755 4800 570 3 6 130 A2-15 3,15-315 22 6303 150 300 MK6 160 1000 4 40x40 0,03 0,08 0,012 0,025 8300x2185x2219 15000 100 314

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Proton 560/1500 • 560/2000 Programmation de cycles interactif avec soutien graphique pour la réalisation de pièces unitaires ou en série

• tour CNC à cycle solide • changeur d‘outils 4 positions automatique • changement de palier de boite de vitesse automatique pour plus de puissance • vitesse sans paliers pour une optimisation du résultat

• utilisation manuelle avec 2 manivelles électroniques • programmation de pièces complexes sans connaissance en programmation DIN • cycles de tournage prés établis pour, rayons, cônes, filetages, tronçonnage etc… Accessoires standards: commande Fagor 8055 TC, mandrin 3 mors Ø 250 mm, graissage centralisé, autom. changeur d‘outils 4 positions, contre poupée, lampe de travail LED, dispositif de refroidissement, 2 portes coulissantes, lunette fixe (Ø 20-150 mm), lunette à suivre (Ø 20 90 mm) manuel d‘utilisation et de programmation

Options pour cette machine sur notre page internet sous Proton 560 (recherche produit)

Programmation simple par cycles Données techniques Proton Commande Ø usinable sur banc Ø usinable sur chariot Hauteur de pointe Entre pointe Largeur banc Vitesses - haut 2 paliers - bas 2 paliers Broche Passage de broche Outils

mm mm mm mm mm min-1 min-1 mm mm

560/1500 560/2000 Fagor 8055 TC 560 300 265 1500 2000 400 400 - 1000 800 - 2000 25 - 250 + 200 - 500 C8 80 25 x 25

Course chariot Contre pointe - diam. fourreau - course fourreau - cône Répétabilité X, Z Placement X, Z Puissance Dimensions (LxlxH) Poids Nr. art.

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300

mm mm

85 150 MK 5 0,012; 0,02 0,03; 0,045 7,5 3440x1340 3910x1340 x1750 x1750 3700 4700 180 164 180 176

mm mm kW mm kg

U s i na ge CN C

Tour CNC à cycles

Fig. Proton 660/1000 B

• Le bâti machine rigide, conçu comme Single-Piece-Casting avec larges guidages prismatiques convient aussi bien pour l'usinage de pièces lourdes que pour la finition parfaite des pièces • La construction de la broche et de l'engrenage prend en compte tout particulièrement l'équilibre de la température et une influence thermique la plus faible possible • Le capotage a été conçu selon des critères ergonomiques et permet à l'opérateur de voir facilement le processus d'usinage • Le mandrin massif est facilement manœuvrable et offre une force de serrage élevée

• Avec son changeur d'outils révolver automatique 6 stations de série, la machine est flexible et productive • La commande simple et pratique est au premier plan - 2 manivelles électroniques permettent la commande manuelle • Commande axée sur les besoins de l'atelier - cycles individuels ou programmation de pièces complexes directement sur la machine, directement à partir du dessin sans connaissances en programmation DIN nécessaires • cycles de tournage pré établis pour tournage plane et longitudinal, rayons, cônes, filetages, tronçonnages et contours complets

Accessoires standard: commande Fagor 8055, changeur d'outils révolver 6 stations, mandrin, 2 manivelles électr., pointe fixe CM5, graissage centr. autom., disp. de refroidissement, lampe de travail, outillage de service, manuel d'utilisation & de programmation Options • lunette fixe Ø 180 - 250 mm • mandrin 3 mors acier 315 mm • mandrin avec passage Ø 250 mm Données techniques Proton Commande Zone de travail Entre pointe Largeur du banc Diam. usinable max. - sur banc - sur traînard Course X Course Z Avance Avance rapide axe Z Avance rapide axe Z Broche principale Passage de broche Broche Vitesses Diam. mandrin Changeur d'outils Stations outil

Art.-N° 250 717 146 383 250 718

• contre poupée hydr. (Proton 660/1000 B) • contre poupée hydr. (Proton 660/1500 B) • Pompe hydraulique

Art.-N° 250 719 250 721 250 720

660/1000 B Fagor 8055I / A-TC

660/1500 B Fagor 8055I / A-TC

mm mm

1000 390

1500 390

mm mm mm mm

660 365 290 760

660 365 290 1260

mm/min mm/min

4000 8000

82 D8 (3) 35 - 2500 315

min-1 mm

Plus d‘options et informations sous

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Proton 660 B

Passage de broche 82 mm

Tours CNC à cycles avec changeur d'outils 6 stations pour la réalisation économique de pièces unitaires ou de séries

Données techniques Proton Dimensions queue d'outil Diamètre outil Précision Placement X Placement Z Placement X Placement Z Contre poupée Diam. fourreau Cône Capacité d'entraînement Moteur principal Puissance moteur axe X Puissance moteur axe Z Dimensions et poids Dimensions (LxlxH) Poids Art.-N°

mm mm

660/1000 B 25 x 25 32

660/1500 B 25 x 25 32

mm mm mm mm

0,03 0,045 0,012 0,02

150 / 75 CM 5

kW kW kW

15 1,07 1,95

mm kg

3200 x 2100 x 2200 2800 180 170

3700 x 2100 x 2200 3100 180 171

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U s i na ge CN C

Tours CNC

• larges guidages prismatiques trempés et rectifiés – excellente stabilité du banc plat même pour des entre pointes de grandes dimensions • La broche et la broche principale convainquent par leur solidité absolue en cas de forte charge, un maintien constant de la température et une précision parfaite • chargement et ajustage faciles de la machine grâce à un capotage pratique • la contre poupée résistante dispose d'un fourreau surdimensionné avec un cône CM 5 et est particulièrement solide et résistante

• un changeur d'outils révolver 6 stations automatique augmente la productivité même pour les petites séries • fonctionnement manuel possible par l'intermédiaire de 2 manivelles électroniques, pour l'usinage manuel ainsi que pour faciliter l'ajustage et la mesure des outils et des pièces • graissage centralisé automatique pour un entretien simplifié • cette série Proton bénéficie également de la commande Fagor axée sur les besoins de l'atelier - programmation intuitive avec cycles pré établis pour tournage plane et longitudinal, rayons, cônes, filetages, tronçonnages et contours complets

Accessoires standard : commande Fagor 8055, changeur d'outils révolver 6 stations, mandrin, 2 manivelles électr., pointe fixe CM5, graissage centr. autom., disp. de refroidissement, lampe de travail, outillage de service, manuel d'utilisation & de programmation Options • lunette fixe Ø 180 - 250 mm • mandrin 3 mors acier 250 mm • mandrin avec passage Ø 250 mm Données techniques Proton Commande Zone de travail Entre pointe Largeur du banc Diam. usinable max. - sur banc - sur traînard Course axe X Course axe Z Avance Avance rapide axe X Avance rapide axe Z Broche principale Passage de broche Broche Vitesses Diamètre mandrin Changeur d'outils révolver Stations outil

Art.-N° 250 717 146 373 250 718

• • • •

contre poupée hydr. (Proton 500/1000 B) contre poupée hydraulique (Proton 500/1500 B) contre poupée hydraulique (Proton 500/2000 B) Pompe hydraulique

250 719 250 721 250 722 250 720

500/1000 B Fagor 8055I / A-TC

500/1500 B Fagor 8055I / A-TC

500/2000 B Fagor 8055I / A-TC

mm mm

1000 390

1500 390

2000 390

mm mm mm mm

500 290 240 780

500 290 240 1280

500 290 240 1780

mm/min mm/min

4000 8000

82 D8 (3) 35-2500 250

min-1 mm

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Proton 500 B

large gamme d'accessoires en option

Premier pas dans la série des modèles éprouvés Proton Entre pointe de 1000 à 2000 mm

Fig. Proton 500/1000 B

Données techniques Proton Dimensions tige d'outil Diamètre outil Précision Placement X Placement Z Répétabilité axe X Répétabilité axe Z Contre poupée Course fourreau / diam. fourreau Cône Capacités d'entraînement Moteur principal Puissance moteur axe X Puissance moteur axe Z Dimensions et poids Dimensions (LxlxH) Poids Art.-N°

mm mm

500/1000 B 25 x 25 32

500/1500 B 25 x 25 32

500/2000 B 25 x 25 32

mm mm mm mm

0,03 0,045 0,012 0,02

0,03 0,05 0,012 0,025

150 / 75 MK5

kW kW kW

11 1,07 1,95

11 1,07 3,1

mm kg

3200 x 2100 x 2200 2700 180 173

3700 x 2100 x 2200 3000 180 174

4200 x 2100 x 2200 3500 180 175

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U s i na ge CN C

Tours CNC

Tours CNC à cycles

Numturn 420 Orienté utilisateur et entièrement équipé

Illust. avec commande Siemens

• déplacement manuel des axes X et Z via 2 volants électr. • interface des cycles orientée utilisateur pour programmation pièces simple - vastes possibilités de programmer les cycles de tournage en un programme pièces complet • glissières guidage du banc trempées par induction et dépolies • entraînement broche principale très dynamique grâce à la servotechnique • équipé en série d'un mandrin de serrage hydraulique 200 mm à force de serrage réglable

• fonctionnement sans maintenance de la machine grâce une unité intelligente de graissage centralisé • avances long. et transv. via vis à billes de haute qualité • l'outil revolver 16 emplacements augmente l'automatisation et l'efficacité, gain de temps pour des pièces complexes

Vous trouverez les options pour cette machine sur notre site Web sous Numturn 420 (recherche produit) Accessoires standard : Commande Siemens 802 S MM base line ou GPlus 450, 2 volants électroniques, mandrin hydr. 3B Ø 200 mm, outil revolver 16 emplacements, graissage centralisé automatique, lampe de travail, outil de commande, mode d'emploi et de programmation Données techniques Numturn 420 Commande Zone de travail Entre-pointe mm Tour Ø au-dessus du banc/support max. mm Course axe X / Z mm Pièce, longueur (max.) mm Broche principale Vitesses broche min-1 Logement broche Passage broche mm mandrin à mors hydr Ø mm Avance Avance rapide axe X / Z mm/min Porte-outils Nombre de stations outil pièce Dimensions support outil mm Support barre d'alésage mm

Siemens

GPlus 450

750 420 / 230 220 / 750 750 3000 A2-6 52 32 4000 / 8000 6 25 x 25 30

Contre-pointe Course contre-pointe mm Cône contre-pointe Contre-pointe Ø mm Précision Précision positionnement axe X mm Précision positionnement axe Z mm Précision répétition axe X mm Précision répétition axe Z mm Capacités d'entraînement Puissance moteur broche principalekW Puissance moteur axe X / Z kW Puiss. moteur pompe liquide refroid. kW Dimensions et poids Dimensions (L x La x H) mm Poids kg Art.-N°

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100 MK 4 52 0,012 0,016 0,05 0,01 7,5 1,5 0,125 2100 x 1200 x 1700 2000 180 147 180 146

Numturn 320 Simplicité d'utilisation et flexibilité - l'accès à la fabrication économique en série

• lourd banc machine horizontal avec guidages prismatiques très résistants • glissières guidage du banc trempées par induction et dépolies • vitesses broche programmables en continu • des vis à billes et des servomoteurs puissants garantissent des avances long. et transv. dynamiques • mandrin de serrage hydraulique 150 mm à force de serrage réglable • outil revolver 16 emplacements pour productivité élevée

• commande GPlus 450 orientée utilisateur avec excellente assistance graphique • échange facile de données - la commande dispose d'une connectivité réseau et d'une interface USB • fonction automatique possible grâce à la définition de cycles individuels • installation et commande faciles grâce au volant électronique en série • graissage central automatique pour glissière de guidage et support

Vous trouverez les options pour cette machine sur notre site Web sous Numturn 320 (recherche produit) Accessoires standard : Commande GPlus 450, volant électron., mandrin hydr. 3B Ø 150 mm, outil revolver 16 emplacements, circuit de refroidissement liquide, espace travail entièrement isolé, graissage central autom., boulons de fixation, lampe de travail, interfaces Ethernet et USB, outil de commande, manuel d'utilisation

Données techniques Numturn 320 Commande Zone de travail Entre-pointe Tour Ø au-dessus du banc/support max. Course axe X / Z Pièce, longueur (max.) Broche principale Plage de vitesses Logement broche Passage broche mandrin à mors hydr Ø Avance Avance rapide axe X / Z Avance axe X / Z Porte-outils Type de changeur outil Nombre de stations outil

GPlus 450 mm mm mm mm

750 330 / 160 270 / 720 750

min-1 mm mm

100 - 2500 A2-5 40 150

mm/min mm/min

4000 / 7600 3000 / 4000

pièce

Revolver 6

Dimensions support outil Contre-pointe Cône contre-pointe Contre-pointe Ø Course contre-pointe Précision Précision positionnement axe X / Z Précision répétition axe X / Z Capacités d'entraînement Puissance moteur broche principale Puissance moteur axe X / Z Puiss. moteur pompe liquide refroid. Dimensions et poids Dimensions Poids Art.-N°

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14x14

mm mm

MK 3 32 100

mm mm

0,02 / 0,025 0,012 / 0,016

kW kW kW

2,2 1,6 0,125

mm kg

2150x1160x1660 1200 180 145

U s i na ge CN C

Tour CNC à cycles

les tourelles d'outil sont faciles à déplacer sur des guidages séparés

Accessoires standard : commande Siemens 802 D SL, mandrin 4 mors 3200 mm, protection contre les projections de copeaux pour l'opérateur, lampe de travail, outillage de service manuel d'utilisation Options • Appuis 600 - 1400 mm 1400 - 2500 mm

Art.-N° 250 302 250 303

Données techniques Vulkan 4K Commande Siemens Zone de travail Ø de tournage max. sur banc Ø de tournage max. sur chariot Poids max. de la pièce Longueur pièce max. Diamètre mandrin Couple max. au mandrin du tour Force de coupe max. sur outil Vitesse de broche (sans paliers) Course axe Z Course axe X Avance rapide axes Z / X Avance axes Z / X Dimensions tige d'outil

802 D SL mm mm t mm mm Nm KN min-1 mm mm mm/min mm/min mm

4000 3000 120 (avec appui) 8000 3200 200000 120 (2) 0,4 - 80 8500 1500 2000 1 - 2000 80 x 80

Course fourreau br. contre poupée Vitesse avance rapide contre poupée Précision Précision de pos. axes Z Précision de pos. axes X Répétabilité axes Z Répétabilité axes X Capacités d'entraînement Moteur principal Charge totale connectée Dimensions et poids Dimensions (L x l x H) Poids Art.-N°

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mm mm/min

200 2000

mm mm mm mm

0,035 0,08 0,02 0,035

kW kVA

DC 160 240

m t

16,5 x 6 x 5 260 101 501

Vulkan 4K

Usinage hautement performant pour pièces sur-dimensionnées Concept modulaire - configurable selon votre profil d'exigences • diamètre max. de tournage sur banc 4000 mm • poids max. de pièce 120 t avec appui • longueur de pièce 8000 mm

• Le tour industriel KNUTH Vulkan est conçu selon un principe modulaire pour satisfaire aux exigences de configuration spécifiques des clients selon leurs données de puissance (voir données tech.) • la configuration complète de la machine jusqu'à la mise en service sont effectuées en étroite collaboration avec le fabricant de la machine • les composants de la commande, de l'entraînement et

• montage modulaire • 2 supports indépendants • moteur principal 160 kW

de nombreuses parties de la machine et de l'équipement électrique proviennent de fournisseurs réputés et satisfont aux normes internationales • les machines sont montées entièrement par le fabricant chez le client puis mises en service • le bâti machine dispose d'un banc multi-voies et présente une structure modulaire

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U s i na ge CN C

Tour CNC type industriel

Accessoires standard DL E Heavy : afficheur 3 axes, mandrin 4 mors (DL E séries 500 et 630 Ø = 1000 mm, DL E série 800 Ø = 1400 mm, DL E série 1000 Ø = 1600 mm), disp. de refroidissement, lunette fixe (DL E série 500 50 - 470 mm, DL E série 620 50 - 590 mm, DL E séries 800 et 1000 220 - 630 mm), lunette mobile 50 - 220 mm (sauf DL E séries 800 et 1000), lampe de travail halogène, pointes de centrage, douilles de réduction, vis de scellement, graissage central, outillage de service, manuel d'utilisation

Livraison avec afficheur 3 axes monté Lunette jusqu'à max. 1100 mm Ø (en option pour DL E Heavy 1000)

Options lunette fixe, pour série • DL E Heavy 500, 220 - 630 mm Art.-N° 250 641 • DL E Heavy 620, 220 - 630 mm Art.-N° 250 642 • DL E Heavy 800, 260 - 900 mm Art.-N° 250 644 • DL E Heavy 1000, 500 - 1100 mm Art.-N° 250 646 Données techniques DL E Heavy Entre pointe Diamètre usinable - sur banc (max.) - sur trainard (max.) course - axe X - axe Z - axe Z1 Poids pièce (max.) Largeur banc Orientation chariot sup. Vitesse de broche (droite / gauche) Passage de broche Cône de broche Avances - axe X - axe Z - axe Z1 Rapides - axe X - axe Z Filetage - métrique - diamétral - Module - whitworth Cône fourreau contre pointe / Ø Course fourreau contre pointe Décalage contre pointe Puissance broche / -tension Dimensions (L x l x H) Poids Nr. art. avec afficheur 3 axes

500/1500 1500

mm mm mm mm mm mm kg mm min-1 mm mm/U mm/U mm/U mm/min mm/min mm DP mm GPZ mm mm mm kW / V m kg

lunette mobile, pour série • DL E Heavy 800, 50 - 220 mm • DL E Heavy 1000, 50 - 220 mm

500/3000 500/5000 3000 5000 1000 650 510 1300 2800 4800 300 6000 755 ± 180° 3,15 - 315 (21) / 3,15 - 400 (12) 130 ISO A2-15 0.64 - 12 0.032 - 6 0.016 - 3 1870 3740 1 - 120 (45) 30 - 1/4 (42) 0,5 - 60 (46) 0,5 - 60 (48) metrisch 80 / 160 300 ± 2,5 22 / 400 4,6 x 1,85 6,1 x 1,81 8,1 x 1,81 x 1,79 x 1,79 x 1,79 9350 10850 12650 300 499 300 500 300 502

500/8000 8000

7800

11,1 x 1,81 x 1,79 16100 300 504

620/1500 1500

Art.-N° 250 643 Art.-N° 250 645

620/3000 620/5000 3000 5000 1250 900 630 1300 2800 4800 300 6000 755 ± 180° 3,15 - 315 (21) / 3,15 - 400 (12) 130 ISO A2-15 0.64 - 12 0.032 - 6 0.016 - 3 1870 3740 1 - 120 (45) 30 - 1/4 (42) 0.5 - 60 (46) 0,5 - 60 (48) metrisch 80 / 160 300 ± 2,5 22 / 400 4,6 x 1,81 6,1 x 1,88 8,1 x 1,88 x 1,79 x 1,92 x 1,92 9750 11550 13300 300 505 300 506 300 508

Offre spéciales sous www.knuth.fr

620/8000 8000

7800

11,1 x 1,88 x 1,92 16800 300 510

• moteur 22 kW • pièce usinable jusqu‘à 10 t

DL E Heavy

Passage de broche de 130 mm, diamètre usinable important et entrepointe jusqu‘à 8 • Prise de passes importantes grâce à une motorisation puissante 22 kW • Banc trempé par induction et rectifié • Roulements de broche importants • Embrayage de surcharge dans le traînard

Données techniques DL E Heavy Entre pointe Diamètre usinable - sur banc (max.) - sur trainard (max.) course - axe X - axe Z - axe Z1 Poids pièce (max.) Largeur banc Orientation chariot sup. Vitesse de broche (droite / gauche) Passage de broche Cône de broche Avances - axe X - axe Z - axe Z1 Rapides - axe X - axe Z Filetage - métrique - diamétral - Module - whitworth Cône fourreau contre pointe / Ø Course fourreau contre pointe Décalage contre pointe Puissance broche / -tension Dimensions (L x l x H) Poids Nr. art. avec afficheur 3 axes

mm mm mm mm mm mm kg mm min-1 mm mm/U mm/U mm/U mm/min mm/min mm DP mm GPZ mm mm mm kW / V m kg

• Bâti de grande dimension avec banc machine fortement nervuré, ainsi les vibrations sont réduites au maximum • Joystick et commande des axes X et Y directement sur le traînard • Réglage de contre pointe avec manivelle (que pour les tours avec une entre pointe de plus de 3000 mm) • Moteur séparé pour le déplacement des axes X et Y • Embrayage à lamelle pour le moteur principal

800/3000 3000

800/5000 800/8000 5000 8000 1600 1280 820 2800 4800 7800 200 6000 970 ± 180° 2,5 - 250 (21) / 3,15 - 250 (12) 130 ISO A2-15 0.064 - 12 0.032 - 6 0.016 - 3 1870 3740 1 - 120 (45) 30 - 1/4 (42) 0,5 - 60 (46) 0,5 - 60 (48) metrisch 80 / 160 300 ± 2,5 22 / 400 6,04 x 2,06 8,04 x 2,06 11,04 x 2,06 x 2,23 x 2,23 x 2,23 12900 16200 21020 300 512 300 514 300 516

1000/2000 2000

1800

5,2 x 2,2 x 2,4 13000 300 518

1000/3000 1000/5000 3000 5000 2000 1600 1020 2800 4800 200 10000 1100 ± 180° 2 - 200 (21) / 2,5 - 200 (12) 130 ISO A2-15 0.064 - 12 0.032 - 6 0.016 - 3 1870 3740 1 - 120 (45) 30 - 1/4 (42) 0,5 - 60 (46) 0,5 - 60 (48) metrisch 80 / 160 300 ± 2,5 22 / 400 6,1 x 2,2 8,1 x 2,2 x 2,4 x 2,4 18500 23200 300 519 300 520

Plus d‘options et informations sous www.knuth.fr

1000/8000 8000

7800

12,92 x 2,38 x 2,51 30080 300 522

Tour na ge

Tour universel lourd

Gros tour universel

DL B

Nombreux accessoires standards

Stabilità e precisione - Per la lavorazione di pezzi con diametro sino a 105 mm • Traianrd et chariot transversal prévu pour efforts de coupe importants • Commande par joystick pour avances X et Y sur le trainard • Moteur principal puissant de 11 KW • Embrayage de surcharge pour le trainard • Livraison avec affichage 3 axes montés

• Banc machine lourd et fortement nervuré • Guidages trempés et rectifiés • Poupée de broche massif avec rouelements côniques • Pignons trempés et réctifiés • Passage de broche important de 105 mm • Commande centrale pour vitesses et avances • Large spectre de filetages, diamétral, module, pouces et métrique

Fig. DL 465/3000B

Données techniques DL Entre pointe Diam. max. usinable - sur banc - sur chariot - sur rompu Long. de rompu Larg. banc Vitesses de broche (Nombrel/amplitude) Passage de broche Cône de broche Avance long. Avance trans. Eilgang (längs/quer) Course max. chariot Course max. petit chariot

465/1500B 1500

465/3000B 3000

465/4000B 4000

465/5000B 5000

550/1500B 1500

550/3000B 3000

550/4000B 4000

550/5000B 5000

mm mm mm mm mm

950 670 1120 390 550

1100 790 1270 390 550

min-1 mm

(18) 6-800

mm/tr mm/tr mm/min mm mm

(18) 6-800 105 MK5 0,1 - 24 0,05 - 12,15 4000

500

575 200

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Tour na ge avec afficheur

Porte outils 4 positions solide et une lunette à suivre (de série) Accessoires standards DL B: afficheur, mandrin 3 mors Ø 325 mm, plateau circulaire 4 mors Ø 500 mm, disque de bridage Ø 950 mm (DL465), disque de bridage Ø 1100 mm (DL550), pignons, porte outils 4 positions, système de refroidissement, lunette fixe 75 320 mm, lunette suivre 30 - 80 mm, protection mandrin, protection chariot, lampe halogène, pointe fixe, outillage de service, manuel d’utilisation Options Nr. Art. • Lunette fixe 280 - 480 mm 250 649 • Concentré de liquide refr. 5 l 103 184 • Appareil de tournage rayons 103 350 • Butée de broche rapide Gr.10, 90 - 110 mm 103 026 • Changeur d‘outils rapide WC 103 196 Options pour cette machine sur notre page internet sous DLB (recherche produit) Données techniques DL Pivotement chariot Taraudage - metrique - whitworth - module - diametral Cône contre poupée/ -Ø Course fourreau Décalage contre poupée Puissance Tension Dimensions (LxlxH) Poids Nr. art.

465/1500B

465/3000B

465/4000B

mm mm DP mm mm mm kW V mm kg

3510x1550 x1670 4850 301 470

5010x1550 x1670 5900 301 472

6010x1550 x1670 6600 301 474

465/5000B 550/1500B +/- 90° (50) 1-240 (26) 14 -1 (53) 0,5-120 (24) 28-1 MK5 / Ø100 250 +/- 15 11 380 7010x1550 3510x1590 x1670 x1760 7700 5250 301 476 301 478

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550/3000B

550/4000B

550/5000B

5010x1590 x1760 6300 301 480

6010x1590 x1760 7100 301 482

7010x1590 x1760 8100 301 484

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Poids Nr. art. avec afficheur 3axes

Rapides (long./transv.) Course transv. Course petit chariot Pivot. petit chariot Filetage - métrique - whitworth - Module - diamétral Contre poupée / -Ø Course fourreau Décalage contre pointe Puissance /-tension Dimensions (LxlxH)

Données techniques Sinus Entre pointe Ø max. sur banc Ø max. sur traînard Ø max sans rompu Long. rompu Larg. banc Vitesse (paliers) Passage de broche Ø Nez de broche / -cône Avances long. Avances transv.

mm GPZ mm DP mm mm mm kW/V mm

m/min mm mm

mm/tr mm/tr

mm mm mm mm mm mm min-1 mm

4/2 368 230 45° (54) 0,45 - 120 (54) 0,44 - 80 (46) 0,25 - 60 (42) 0,88 - 160 MK 5 / 90 235 12,5 7,5 / 400 3210 x 1230 x 1600 2700 300 010

4/2 368 230 45° (54) 0,45 - 120 (54) 0,44 - 80 (46) 0,25 - 60 (42) 0,88 - 160 MK 5 / 90 235 12,5 7,5 / 400 3707 x 1230 x 1595 2900 300 011

330/2000 D 2000 660 440 900 320 400 25 - 1600 (16) 105 D1-8 / MK5 (25) 0,044 - 1,48 (25) 0,022 - 0,74 4/2 368 230 45° (54) 0,45 - 120 (54) 0,44 - 80 (46) 0,25 - 60 (42) 0,88 - 160 MK 5 / 90 235 12,5 7,5 / 400 4707 x 1230 x 1595 3300 300 012

330/3000 D 3000 660 440 900 320 400 25 - 1600 (16) 105 D1-8 / MK5 (25) 0,044 - 1,48 (25) 0,022 - 0,74

4/2 420 230 90° (54) 0,45 - 120 (54) 7/16 - 80 (46) 0,25 - 60 (42) 0,88 - 160 MK 5 / 90 235 11 7,5 / 400 3240 x 1140 x 1140 3220 300 015

4/2 420 230 90° (54) 0,45 - 120 (54) 7/16 - 80 (46) 0,25 - 60 (42) 0,88 - 160 MK 5 / 90 235 11 7,5 / 400 3740 x 1140 x 1910 3505 300 013

400/2000 D 2000 800 570 1035 250 400 25 - 1600 (16) 105 D1-8 / MK5 (25) 0,044 - 1,48 (25) 0,022 - 0,74 4/2 420 230 90° (54) 0,45 - 120 (54) 7/16 - 80 (46) 0,25 - 60 (42) 0,88 - 160 MK 5 / 90 235 11 7,5 / 400 4740 x 1140 x 1910 3870 300 014

400/3000 D 3000 800 570 1035 250 400 25 - 1600 (16) 105 D1-8 / MK5 (25) 0,044 - 1,48 (25) 0,022 - 0,74

• Embrayage de surcharge pour barre de chariotage • Rapides

400/1500 D 1500 800 570 1035 250 400 25 - 1600 (16) 105 D1-8 / MK5 (25) 0,044 - 1,48 (25) 0,022 - 0,74

• Passage de broche de 105 mm • Graissage centralisé manuel • Embrayage à lamelle pour un démarrage en souplesse • Graissage automatique de la boite de vitesse • Vis mère protégée

330/1500 D 1500 660 440 900 320 400 25 - 1600 (16) 105 D1-8 / MK5 (25) 0,044 - 1,48 (25) 0,022 - 0,74

• Rompu (320 mm) pour l‘usinage de grand diamètres (900 mm) • Bonne précision et fonctionnement silencieux Même lors de passes importantes • Banc lourd et généreusement dimensionné • guidage banc trempé (>HB 400)

Tour de précision avec hauteur de pointe importante et passage de broche de 105 mm, équipé d‘un dispositif de tournage conique et d‘un afficheur 3 axes monté.

Sinus D

Tour

Dispositif de tournage cônique (accessoire standards)

Changeur d‘outils rapide (option)

Plus d‘options et informations sous www.knuth.fr

avec afficheur

Prix complet Avec afficheur 3 axes monté

Tour na ge

Options pour cette machine sur notre page internet sous Sinus D (recherche produit)

Accessoire standards: afficheur 3 axes, mandrin 3 mors Ø 315 mm, mandrin 4 mors Ø 400 mm, disque de bridage Ø 450mm, porte outil 4 positions, jusqu‘à 2000 mm d‘entre pointe avec paroi anti-éclaboussure, à partir de 3000 mm écran de protection (sur traînard), dispositif de refroidissement, lunette fixe et à suivre, dispositif de tournage conique, protection mandrin, lampe de travail halogène, douille de réduction, pointes sèches, outillage de service, manuel d‘utilisation

Offre spéciales sous www.knuth.fr

mm TPI mm DP mm mm mm kW/V mm

mm/tr mm/tr mm mm

mm mm mm mm mm mm min-1 min-1 mm

Art.-N° avec afficheur de pos. et variateur

Poids Art.-N° avec afficheur de position

Données techniques Turnado Entre pointe Ø max. tournage - sur banc - sur traînard - sur rompu Longueur du rompu Largeur du banc Vitesse de broche (nbre/plage) Équip. avec variateur Passage de broche Nez de broche/-cône Avances longitudinales Avances transversales Course max. chariot transversal Course max. chariot supérieur Pivotement chariot supérieur Filetage - métrique - whitworth - module - diamétral Cône contre poupée Ø Course contre poupée Décalage contre poupée Puissance / tension du moteur Dimensions (LxlxH)

230/1500 1510

320 570

320 571

320 575

3250x2090 x1900 1900 320 557

120

165 300

230/2000 2000

320 572

320 573

320 574

280/2000 280/3000 1928 2928 560 355 785 170 350 (12) 25 - 1600 L 25-200 / H 200-1600 80 Camlock D1-6 / CM 7 0,059 - 1,646 0,020 - 0,573 316 130 ± 52 ° (47) 0,2 - 14 (60) 2 - 112 TPI (39) 0,1 - 7 (50) 4 - 112 CM 5 / 75 180 ± 12 7,5 / 400 2840x1150 3340x1150 4340x1150 x1460 x1460 x1460 2370 2720 3430 320 559 320 560 320 561

280/1500 1428

• grand nombre de filetages • rompu pour usinage de grands diamètres • barre de butée avec quatre butées réglables • un ensemble porte-outil à changement rapide est e.a. disponible en option

460 270 690 155 290 (12) 25 - 2000 L 30-600 / H 600-3000 58 Camlock D1-6 / CM 6 0,031 - 1,7 0,014 - 0,784 290 128 ± 52 ° (41) 0,1 - 14 (60) 2 - 112 (34) 0,1 - 7 (50) 4 - 112 CM 4 / 60 123 ± 13 5,5 / 400 2170x1060 2720x1040 x1370 x1370 1720 1970 320 555 320 558

230/1000 1010

• prix compétitif et machine éprouvée • zone de commande claire et manettes de commande disposées de façon ergonomique • nez de broche Camlock D1-6 et D1-8 • banc large, trempé et rectifié • contre poupée décalable pour usinage de cônes

Tour éprouvé en deux versions : avec boîte de vitesses ou variateur de vitesse et vitesse de coupe constante

Turnado 230 • 280

Tours à barre de chariotage et filetage

Turnado avec variateur de vitesses : • une technique de régulation de vitesse de qualité ainsi qu'un moteur puissant permettent un large spectre de vitesses et un couple performant pour un usinage en puissance • fonctionnement très souple même à des vitesses élevées • la vitesse max. de la série Turnado 230 avec variateur de vitesses s'élève à 3000 min-1* • les multiples fonctions de l'afficheur X.pos permettent un usinage aisé ainsi que la lecture de la vitesse de couple lors d'usinage de pièces avec le mandrin 4 mors lors de dressage de face avec la régulation de la vitesse en fonction du diamètre, afin de permettre des états de surface quasi comparables à ceux des machines CNC

Vitesse de coupe constante pour des états de surface parfaits

Contreplateau de série

Plus d‘options et informations sous www.knuth.fr

plus ensemble monté • pointes de centrages tournantes CM 5 • pieds machine LK 33 (p. unité) pour Turnado 230

• ensemble porte-outil à changement rapide WC pour Turnado 280

• ensemble porte-outil à changement rapide WB pour Turnado 230

Options • mandrin 4 mors 250 mm pour Turnado 230 • mandrin 4 mors 250 mm pour Turnado avec variateur de vitesses • mandrin 4 mors 315 mm pour Turnado 280

146 473 146 483 103 195 103 196 103 315 106 760 103 321

Art.-N° 116 624 pieds machine LK 55 (p. unité) pour Turnado 280 jeu d'outils de coupe 25 mm jeu de plaquettes 25 mm, 30 pièces enleveur de copeaux Power Worker jeu d'outils à moleter porte molettes liquide de refr. concentré 5 l

barre de butée incluse

D'autres options pour cette machine se trouvent sur notre site, rubrique Turnado (Recherche produit)

• • • • • • •

Art.-N° 103 322 108 670 108 675 123 040 108 521 108 520 103 184

Tour na ge

afficheur de position inclus

Accessoires standard : afficheur 3 axes, mandrin 3 mors Ø 250 mm (Turnado 230), mandrin 3 mors Ø 315 mm (Turnado 280), mandrin 4 mors Ø 300 mm (Turnado 230), mandrin 4 mors Ø 400 mm (Turnado 280), disque de bridage Ø 350 mm (Turnado 230), disque de bridage Ø 450 mm (Turnado 280), porte outil 4 positions, disp. de refroidissement, lunette à suivre et fixe, barre de butée, protection traînard, protection mandrin, frein de broche, lampe de travail halogène, douille de réduction, pointe fixe (pointe de centrage), montre compteur, outillage de service, manuel d'utilisation

Ø=100mm S=580min-1

• Les nombreuses possibilités de l‘afficheur X pos (catalogue page 250) sont mises en valeur ici par l‘affichage de la vitesse ainsi que par les fonctions additionnelles simples à utiliser. V-constant - la vitesse de coupe s‘adapte lors du dressage de face au diamètre - la quasi stabilité de la vitesse de coupe permet d‘obtenir des états de surfaces proche de la qualité de machines CNC • En option un changeur d’outils rapide est adaptable.

Ø=80mm S=717min-1

Vitesse de coupe choisi par l‘utilisateur …

Ø=20mm S=2900min-1

… la vitesse est adaptée automatiquement …

… jusqu‘à la vitesse maximale de 3000 tr/min.

Accessoires standards : Afficheur 3 axes, mandrin 4 mors Ø 250 mm, disque de bridage Ø 350 mm, pignon, porte outil 4 positions, dispositif de refroidissement, lunette à suivre et fixe, butée révolver, butée micrométrique, bac à copeaux, protection trainard, protection mandrin, frein de broche, lampe de travail halogène, montre compteur, outillage de service, manuel, d‘utilisation Options Nr. art. • Mandrin 3 mors Ø 200 mm Camlock 1-6, 4000 tr/min 146 372 • Mandrin 4 mors Ø 200 mm Camlock 1-6, 4000 tr/min 146 472 • Changeur d’outils rapide WB 103 195 • Pointe de centrage tournante CM 4 106 755 • Pied machine LK 33 103 321 • Jeu d‘outils de tournage 16/20/24mm 9 pièces 108 780 • Jeu d’outils de coupe 108 670 • Jeu de plaquettes 16/20/24mm, 30 pièces 108 782 • Jeu de plaquettes 25 mm, 30 pièces 108 675 • Liquide de refroidissement concentré 5 l 103 184 • Enleveur de copeaux Power Worker 123 040 • Tête révolver CM 4 105 050 • Porte molettes 108 520 • Jeu d’outils à moleter 108 521 • Butee de broche creuse a 6 46-58 103 020 changement rapide dim. • Jeu d’accessoires CM 4, 8 pièces 104 594 Options pour cette machine sur notre page internet sous V-Turn (recherche produit)

Données techniques V-Turn Entre pointe mm Diamètre max. usinable - sur banc mm - sur traînard mm - sur rompu mm Longueur rompu mm Largeur banc mm Vitesse de broche min-1 (nbr / amplitude) Passage de broche mm Camlock Nez de broche/ -cône Avances long mm/tr Avances transv. mm/tr Course max. transv. mm Course max. chariot sup mm

410/1000 1000

410/1500 1500

410 255 580 250 250 L 30 - 550 H 550 - 3000 52 D1-6 / MK 6 0,05 - 1,7 0,025 - 0,85 210 140

410 255 580 190 250 L 30 - 550 H 550 - 3000 52 D1-6 / MK 6 0,05 - 1,7 0,025 - 0,85 210 140

Pivotement chariot sup. Filetages - métrique - whitworth - module - diamétra Cône contre poupéeØ Course fourreau Décalage contre poupée Puissance/ -tension Dimensions (LxlxH) poids Nr. art. avec afficheur

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mm mm DP mm mm mm kW/V mm kg

± 45°

(39) 0,2 - 14 (45) 2 - 72 (18) 0,3 - 3,5 (21) 8 - 44 MK 4 / 50 120 ± 13 5,5 / 400 1940 x 850 x 1280 1550 300 820

(39) 0,2 - 14 (45) 2 - 72 (18) 0,3 - 3,5 (21) 8 - 44 MK 4 / 50 120 ± 13 5,5 / 400 2440 x 850 x 1320 1800 300 821

V-Turn 410

incl. afficheur 3 axes avec affichage de vitesse de broche, entièrement monté

Persuasif par sa précision et puissance Avec régulation de vitesses sans palier et Vitesse de coupe constante

Fig. avec options

• Une base solide donne la stabilité, un banc machine fortement nervuré avec un bâti machine en fonte et un large banc machine avec des glissières trempés et réifiés garantissent précision et longévité. • Roulements de broche généreusement dimensionnés et de précision, garantissent un résultat optimal • Boite à vitesses avec pignons et axes trempés et rectifiés donne un fonctionnement souple et silencieux • Moteur de broche avec 5,5 kW pour un usinage puissant • Vitesse de broche sans palier de 30-550 et 50-3000 tr/min • Butée révolver et micrométrique de série • Entretien simple grâce au graissage centralisé au trainard Changeur d‘outils rapide (optional)

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Tour na ge

Tour de précision

Tour universel

DM 1000 A Passage de broche important ainsi que moteur puissant de 5,5 kW incl. afficheur de positions

• banc solide et largement dimensionné, trempé et réctifié ainsi qu‘avec rompu • embrayage de surcharge réglable sur trainard • broche avec roulement • de dimension importante avec Camlock D 1/6 • tout les pignons et axes trempés et réctifiés et baignand dans bain d‘huile Accessoires standards: afficheur 3 axes, mandrin 3 mors Ø 250 mm, mandrin 4 mors Ø 320 mm, disque de bridage Ø 520 mm, pignons d‘engrenage, porte outils 4 positions, dispositif de refroidissement, lunette fixe et à suivre, paroi anti éclaboussure, protection de mandrin, frein de broche, lampe de travail, douille de réduction, 2 pointe fixes (centrage), outillage de service, manuel d‘utilisation Données Techniques DM 1000 A entrepointe mm Diam. Max. usinable - sur banc mm - sur chariot mm - sur rompu mm Long. Rompu mm Larg. Banc mm Vitesses de broche (nb/vit) min-1 Passage de broche mm Broche / Cône CM Avances long. mm/tr Avances trans. mm/tr Course max. transversale mm Course max. petit chariot mm

100

1000 400 240 580 200 290 (12) 30 - 1600 52 Camlock D1-6 /MK6 0,039 - 1,1 0,055 - 0,1 225 140

• Frein de pied pour un arrêt immédiat de la broche • graissage centralisé manuel Options Mandrin 4 mors 250 mm Changeur d‘outils rapide WB Pointe tournante CM 4 Pieds anti vibrations LK 33 Jeu d’outils de coupe 25 mm Concentré de refroidissement 5 l;

rotation petit chariot Filetage - métrique - whitworth -module - diamétral Cône contre poupée / -ø Course fourreau contre poupée Déplacem. latéral contre poupée Puissance moteur/ tension Dimensions (LxIxH) Poids Nr. Art. avec afficheur

Nr. art. 116 624 103 195 106 755 103 321 108 670 103 184

± 45° mm mm DP mm mm mm kW / V mm kg

Plus d‘options et informations sous www.knuth.fr

(25) 0,5 - 20 (35) 80 - 1 3/4 (25) 0,25-10 (30) 160-3 1/2 MK4 / 60 130 ± 10 5,5 / 400 2180 x 970 x 1280 1450 320 612

• Idéal pour la production de pièces uniques et en

Basic 180 Super

Les Séries de Base les plus demandées Performance éprouvée dans le temps pour les applications artisanales et industrielles

Basic 180 V

Basic

petite série, ou pour la formation • Gamme d'applications universelle • Fiabilité, Valeur durable • Fonctionnement convivial • Excellent rapport qualité/prix • Délai de livraison très court • Fiabilité de la disponibilité de pièces de rechange • Plus grande satisfaction clientèle • Service après-vente • Qualité Knuth

Basic 170 Super

• Grande série d'accessoires incluse

• Entraînement puissant • Bride à verrouillage par came à action rapide • Rails de guidage en acier trempé • Glissières de tour à fortes cannelures • Conception rigide, fonte à usage professionnel • 180 V de Base avec v-const et 3000 min-1 • Engrenages trempés et meulés avec précision • Lubrification par bain d'huile • Tête porte broche montée sur roulements de précision • Alésage de broche de grand diamètre

Basic Plus

• Coulisses traitées par induction et meulées

• Niveau de bruit de fonctionnement très faible • Prix complet avec afficheur de position 3 axes montée • Homologation de sécurité selon CE 101

Tour

Basic 180 Super Tour à vis-mère et à barre de chariotage précis à un prix économique

avec afficheur

• Banc en fonte grise, fortement rainuré • Tous les guides sont durcis par induction et rectifiés • Broche principale avec cage D1-4", Alésage Ø 38 mm, guidée dans 2 roulem.de précision à rouleaux côniques. • Tous les engrenages sont en acier Cr-Ni,

durcis, rectifiés en précision, et sont dans un bain d’huile • La contre-poupée peut être décalée de ± 10 mm pour le tournage cônique • Moteur puissant (2,4 KW) • Guides réglables par verrous

Accessoires standards: afficheur, mandrin 3 mors Ø 160mm, plateau de serrage 4 mors Ø 200mm, disque de serrage Ø 320mm, porte-outils 4 positions, système de refroidissement, lunette fixe et à suivre, bac à copeaux, paroi anti-éclaboussures, protection mandrin, frein de broche, socle machine, butée micrométrique longitudinale, pignons, douilles de réduction, pointes fixes (pointes de centrage), montre de pas, outillage de service, manuel d’utilisation Porte pinces 5 C (option) Données techniques Basic 180 Super entrepointe mm Diam. Max. usinable - sur banc mm - sur chariot mm - sur rompu mm Long. Rompu mm Larg. Banc mm Vitesses de broche(nb/vit) 1/min Passage de broche mm Broche / Cône Avances long. mm/tr Avances trans. mm/tr Course max. transversale mm

102

Les options pour cette machine sont visibles sur notre site sous Basic 180 Super (recherche produit)

1000 356 220 506 206 206 (16) 45 - 1800 38 Camlock D1-4 / CM 5 0,043 - 0,653 0,015 - 0,220 178

Course max. petit chariot rotation petit chariot Filetage - métrique - whitworth Cône contre poupée / -Ø Course fourreau contre poupée Déplacement latéral contre poupée Puissance moteur/ tension Dimensions (LxIxH) Poids Nr. Art. avec afficheur

Offre spéciales sous www.knuth.fr

92 ± 50°

(37) 0,4 - 7 (28) 4 - 56 CM 3 / 45 120 ± 10 1,5/2,4 / 400 1945 x 785 x 1204 880 300 805

mm mm mm kW / V mm kg

• Vitesse jusqu’à 3000 tr.min-1 • Vitesse de coupe constante

Basic 180 V Tour de précision avec vitesse de coupe constante à un prix attractif: Vconst!

avec afficheur

• lma vitesse de coupe s‘adapte à la pièce - la vitesse de coupe s‘adapte à la circonférence de la pièce donc un état de surface de très bonne qualité. • Afficheur d’axes avec vitesse de rotation • Réglage de la vitesse de broche en continu sur 2 paliers Accessoires standards: afficheur 3 axes, plateau de serrage 4 mors Ø 200mm, disque Ø 320mm, pignons, porte outils 4 positions, système de refroidissement, lunette fixe et à suivre, bac à copeaux, paroi anti-éclaboussures, protection mandrin, frein de broche, socle machine, lampe de travail halogène, butée micrométrique, douilles de réduction, pointe fixe (Zpointe de centrage), montre de pas, ouitllage de service, manuel d’utilisation

Vitesse de coupe constante Vconst. Fig. avec options:

• Mandrin 3 mors Ø 160 mm Camlock 1-4“ 4500 min-1 • Mandrin 4 mors Ø 160 mm Camlock 1-4“ 4500 min-1

Données techniques Basic 180 V Entre pointe Diamètre max. - sur banc - sur support - sur rompu Longueur rompu Largeur banc Vitesse de broche sans plaiers Passage de broche Nez de broche/ -cône Avance longitudinale Avance transversale

1000

mm mm mm mm mm min-1

356 220 506 206 206 L 45 - 1800 H 155 - 3000 38 Camlock D1-4 / MK 5 0,043 - 0,653 0,015 - 0,220

mm mm/tr mm/tr

Nr. art. 146 378 Nr. art. 116 600

Course max. petit chariot Pivotement max. chariot Filetages - métrique - whitworth Contre poupée/ -Ø Course fourreau Réglage contre poupée (latéral) Puissance/ -courant Dimensions (LxlxH) Poids Nr. art. avec afficheur

Plus d‘options et informations sous

178 max. 92 / ± 50°

(37) 0,4 - 7 (28) 4 - 56 MK 3 / 45 120 ± 10 4 / 400 1945 x 785 x 1204 880 300 807

mm mm mm kW / V mm kg

www.knuth.fr

103

Tour na ge

Tour

Basic Plus Tour à vis-mère et à barre de chariotage précis et économique

avec afficheur

• Bâti en fonte grise, fortement nervuré • Glissière de banc trempée et réctifiée avec précision • Broche avec Camlock D1-4“, passage Ø 38 mm, montée avec deux roulements

de précision réglables • Contrepoupé à décalage ± 10 mm pour le tournage de cônes • Guidage réglables

Accessoires standards: afficheur, mandrin 3 mors Ø 160mm, plateau de serrage 4 mors Ø 200mm, disque de serrage Ø 250mm, porte-outils 4 positions, lunette fixe et à suivre, paroi antiéclaboussures, protection mandrin, socle machine, pignons, douilles de réduction, pointes fixes (pointes de centrage), montre de pas, outillage de service, manuel d’utilisation Tête révolver (option) Données techniques Basic Plus entrepointe mm Diam. Max. usinable - sur banc mm - sur chariot mm - sur rompu mm Larg. Banc mm Vitesses de broche min-1 (nb/vit) Passage de broche mm Broche / Cône Avances long. mm/tr Avances trans. mm/tr Course max. transversale mm

104

Les options pour cette machine sont visibles sur notre site sous Basic Plus (recherche produit)

810 300 178 430 180 (9) 60 - 1500 38 Camlock D1-4 / CM 4 0,052 - 1,392 0,014 - 0,38 175

Course max. petit chariot rotation petit chariot Filetage - métrique - Whitworth Cône contre poupée / -ø Course fourreau contre poupée Déplacement latéral contre poupée Puissance moteur/ tension Dimensions (LxIxH) Poids Nr. Art. avec afficheur

Offre spéciales sous www.knuth.fr

95 ± 60°

(26) 0,4 - 7 (34) 4 - 56 MK 3 / 32 100 ± 10 1,1 / 400 1600 x 750 x 1270 520 300 809

mm mm mm kW / V mm kg

Basic 170 Super

Vitesse de broche max. 2000 tr/min

Le tour de mécanicien avec grande entre pointe avec afficheur

• Engrenagesde la broche principale durcis et rectifiés

• Vitesse maximale 2000 min-1 • Positionnement de la broche principale réglable • Les engrenages principaux et d’avance sont dans un bain d’huile • Inverseur de marche à pignons baladeurs pour changement du pas d’avance

• Banc en fonte grise, guide prismatique double durci et rectifié • Un blocage empêche l’utilisation simultanée de l’avance par vismère et par barre de coulissage • Boîte à vitesse à double paroi, bain d’huile

Accessoires standards: afficheur, mandrin 3 mors Ø 160 mm, plateau de serrage 4 mors Ø 200 mm, disque de serrage Ø 320 mm, porte-outils 4 positions, lunette fixe et à suivre, paroi anti-éclaboussures, protection mandrin, frein de broche, socle machine, lampe de travail halogène, pointe fixe, outillage de service, manuel d’utilisation Lunette fixe (de série) Données techniques Basic 170 Super entrepointe mm Diam. Max. usinable - sur banc mm - sur chariot mm - sur rompu mm Long. Rompu mm Larg. Banc mm Vitesses de broche (nb/vit) min-1 Passage de broche mm Broche / Cône Avances long. mm/tr Avances trans. mm/tr Course max. transversale mm

Les options pour cette machine sont visibles sur notre site sous Basic 170 Super (recherche produit)

1000 330 198 470 166 187 (8) 70 - 2000 38 Camlock D1-4 / CM 5 0,022 - 1,551 0,026 - 2,713 160

Course max. petit chariot mm rotation petit chariot Filetage - métrique mm - whitworth Cône contre poupée / -Ø mm Course fourreau contre poupée mm Déplacement latéral contre poupée mm Puissance moteur/ tension kW / V Dimensions (LxIxH) mm Poids kg Nr. Art. avec afficheur

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68 ± 60° (32) 0,4 - 7 (32) 4 - 56 CM 3 / 33 100 ± 10 1,5 / 400 1830 x 680 x 1320 520 300 815

105

Tour na ge

Tour

Tour à revolver

HRD 42PF • HRD 60PF Haute productivité, utilisation simple, l‘alternative pour les pièces de série

Percer avec HRD Fig. HRD 60PF

• Larégulation éléctrique des vitesses de la HRD de la série des PF, se fait par un simple intérupteur à 12 positions • Pour une puissance suffisante dans tout les régimes une puissance de 5.5 kw est disponible • réglage précis des vitesses de 120 à 2000 tr/min • changement automatique de la tête révolver et utilisation par une manette avec butées réglables, permet une réduction du temps d‘usinage et une bonne répétabilité • lors de l’utilisation de l’avance barre et du dispositif de tronçonnage les temps sont considérablement réduits.

Le serrage des pinces est pneumatique avec 5,8 bars. Consommation d’air par serrage 0,15 l. Pinces acceptées Ø 30 mm Ø 42 mm Ø 60 mm F Pinces de diam. (paliers de 1 mm) 03 - 29 mm 03 - 41 mm 04 - 59 mm Nr. art. 116 2+Ø 116 1+Ø 116 0+Ø

Accessoires standards: dispositif de refroidissement, avance barre, pinces acceptées

Nr. art.

Données techniques Pièces maxi - rond - hexagonal - carré pinces acceptées Ø Courses - longitudinal - transversal

- chariot à tourelle - chariot de tronçonnage Puissance 400V Vitesses Pompe de refroidissement Poids (avec avance barre) Dimensions (L x l x H) Nr. art.

106

HRD 42PF

HRD 60PF

mm mm mm

42 36 30 30, 42

60 51 41 42, 60

mm mm

90 100

116 230

mm mm kW min-1 kW kg mm

116 142

150 35 5,5 (2) 120-2000 0,1 880 1600x800x1600 100 823

Plus d‘options et informations sous www.knuth.fr

116 060

150 35 5,5 (2) 120-2000 0,1 910 1600x800x1600 100 826

Universa 550 V

incl. afficheur 2 axes

Machisne compacte pour travaux de fraisage de tournage dans le cadre d’apprentissage, loisir, bricolage etc...

Tournage

Perçage / Fraisage

systèmes numériques de mesure longueur pour axes Z et X

• machine simple d’utilisation pour la réalisation de toutes vos pièces

• réglage continu des vitesses pour 2 régimes : tournage via entraînement silencieux par courroie, pour fraisage via mécanisme bi-étagé

• Tête de fraisage inclinable • Réglage éléctronique de la vitesse broche de fraisage ajustement fin pour le fraisage – table croisée solide pour le perçage • Banc machine trempé et rectifié avec guidage prismatique pour une • Table de fraisage avec goujures en T Réglage des glissières par lardons précsion optimale • Roulement côniques pour une précision élévé • Changement de vitesse et fonctionnement silencieux grâce à un entrainement par courroie • Contre poupée réglable pour le tournage cônique Données techniques Universa 550 V Tournage Entre pointe mm Diam. max. usinable - sur banc mm - sur chariot mm Larg. banc mm Vitesses (sans paliers) min-1 2 niveaux par courroie Passage de broche mm Broche/ -cône Avances long. mm/tr Course max. petit chariot mm Course max. chariot mm Filetage - metrique mm - pouces TPI Cône contre poupée/ -Ø mm

550 250 150 135 L 50 - 1250 H 100 - 2500 26 CM 4 0,07 - 0,20 70 115 0,4 - 3,5 8 - 56 CM 2 / Ø 35

Accessoires standards: afficheur, mandrin 3 mors Ø 125 mm, affichage digital de vitesses, porte outils 4 positions, bac à copeaux, paroi anti-éclaboussures, socle, outillage de service, manuel d’utilisation

Course contre poupée Décalage contre poupée Puissance/ -tension Fraisage Capacité de perçage Capacité de fraisage Broche Distance broche / table Porte à faux Inclinaison tête Vitesses (sans paliers) 2 niveaux Puissance / tension Dimensions(LxlxH) Poids Nr. Art. avec afficheur

Plus d‘informations sous www.knuth.fr

mm mm kW / V

70 6 0,75 / 230

mm mm

16 16 CM 2 150 175 ± 90° L 50 - 1125 H 100 - 2250 0,5 / 230 1200 x 530 x 1550 125 101 490

mm mm min-1 kW / V mm kg

107

Tour na ge

Machine multi fonctions

Mini perceuse fraiseuse CNC

PicoMill CNC Le petit fraiseuse CNC pour la formation, modélisme et petit série • Équipé de la commande GPlus 450 • Manivelle électronique de série • Socle en fonte stable avec guidages rigides

Cycles standards Fraisage: perçage profond, taraudage avec mandrin de compensation, série de trou - circulaire, série de trou - ligne, perçage, lamage, fraisage de poches, rainures Accessoires standards: Commande GPlus 450, mandrin de perçage Ø 1-13 mm, outillage de service, notice, notice de programmation

Données techniques PicoMill CNC Capacité de perçage dans l’acier mm Capacité de fraise doigt mm Capacité fraise à surfacer mm Distance max. table/broche mm Course broche mm Porte à faux mm Cône broche Vitesses min-1 Surface de serrage mm

108

25 20 80 250 80 232 CM 3 150 - 2000 450 x 160

• Vis à billes dans tous les axes • Graissage centralisé manuel • Réglage vitesse de broche sans paliers

Options 4ème axe Etau PB 80 Etau PB 100 Etau MS 100 Mandrin à pinces CM 3 Pinces 2-20 mm Jeu de fraises à queue

Nr. Art. 250 764 104 835 104 840 104 950 104 300 104 325 104 415 108 440

Percer jusqu‘à 25 mm

Course table Précision de placement Répétabilitée Puissance Dimensions (LxIxH)

mm mm mm kW mm

Poids Nr. art.

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254 x 105 0,01 0,01 1 830 x 800 x 1700 391 180 511

PicoTurn CNC La petite tour CNC pour la formation, modélisme et petit série • changeur d’outils automatique 4 positions • vitesse de broche sans paliers • taille réduite

• graissage centralisé manuel • vis à billes • Manivelle électronique

Cycles standards Tournage: saigné, saigné de dégagement, chariotage, filetage, perçage, dresser, forage, taraudage avec mandrin de compensation, alésage Accessoires standards: Commande GPlus 450, mandrin 3 mors Ø 125 mm, changeur d’outils 4 pos. auto., graissage centralis, outillage de service, notice, notice de programmation Options: Jeu d‘outils de coupe 12 mm Nr.art : 108 680

changeur d‘outils automatique de série Données techniques PicoTurn CNC Entre pointe mm Ø sur banc mm Larg. banc mm Vitesse de broche sans plaiers min-1 (amplitude) Broche Avance longitudinale mm/min Avance transversale mm/min Avance rapide (long./transv.) mm/min

550 250 135 150 - 1750 CM 3 500 250 2000/1000

Course max. transv. Contre poupée/ -ø Course fourreau Décalage Puissance/ tension Puissance alimentation Dimensions (LxIxH) Poids Nr. art.

mm mm mm mm kW / V kVA mm kg

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75 CM 2 / 30 50 ±4 1 / 230 1,6 1200 x 530 x 1300 400 180 501

109

Tour na ge

Mini tour CNC

Tour CNC

Conturn 300 Tour solide de production à commande GPlus 450 pour fabrication économique en série

• stable banc de machine horizontal (fonte grise traitée thermiquement) • guidages linéaires résistants à l’usure pour les deux axes faible résistance, solides, précis • vis à billes et servomoteurs puissants pour dynamique et précision de positionnement • moteur puissant de broche principale à réglage régime en continu

• broche principale dans un logement rigide haute précision pour excellente cylindricité, même sous haute charge • changeur d’outil linéaire pour 6 outils max. pour changement rapide et productivité élevée • avances rapides 18 m/min max. pour usinage efficient et économique • zone de travail bien accessible via grande porte coulissante • graissage centralisé automatique pour maintenance facilitée

Accessoires standard : commande GPlus 450, volant électronique, mandrin de serrage, changeur d’outil linéaire, graissage centralisé automatique, lampe de travail, revêtement complet, outil commande, mode emploi et programmation Données techniques Conturn 300 Zone de travail Ø à tourner au-dessus du banc Ø à tourner au-dessus du support longueur pièce max. Passage mandrin ø Course axe X Course axe Z Avance rapide axe X

110

mm mm mm mm mm mm mm/min

350 160 330 48 280 340 12000

Avance rapide axe Z Plage de régime Puissance moteur entraînement princ Poids et dimensions Dimensions Poids Art.-N°

Plus d‘informations sous www.knuth.fr

mm/min min-1 kW

18000 300 - 3400 5,5

mm kg

2100 x 1450 x 1600 1200 180 520

GPlus 450

Logiciel à commande identique - préparation du travail et formation CNC sans occuper une machine CNC. Profitez des avantages de GPlus 450-Dry • toute la classe est invitée à participer • le travail des élèves est encadré • et leur attention complète obtenue

Machine

Maître

Le poste de travail GPlus 450-Dry et la machine à commande GPlus 450 forment un paquet de formation parfaitement Élève Élève Élève synchronisé ! Profitez de ce système de programmation et de formation à part entière, augmentez votre productivité et Configuration requise logiciel GPlus 450-Dry (monoposte) : réduisez vos coûts de fabrication !

• ordinateur personnel avec processeur Intel • système d'exploitation Win2000 ou WinXP • écran de 17 pouces et plus (vertical), résolution 1 280 x 1 024, un écran orientable en hauteur aussi est idéal Nécessaire à plusieurs postes de travail : Logiciel de logiciel de gestion salle de classe (Vision6, par ex.). La base utilisée est un ordinateur de type courant qui pourra être simplement adapté aux divers besoins et exigences (tournage ou fraisage) en installant le logiciel GPlus 450-Dry. L'interface utilisateur correspondant exactement à l'interface opérateur de la machine. Exemple d'application : Dans une salle de classe ou de formation, les progiciels et dongles (clé de protection matérielle) correspondants seront installés sur le nombre requis d'ordinateurs. Le formateur et chaque élève peuvent alors tous commencer sur leur poste de travail à programmer individuellement et enregistrer ensuite les programmes NC créés et apprendre la programmation NC en pratique. Une interface USB et RJ45 Ethernet permettent le transfert des données vers la machine ; le véritable usinage peut être ensuite effectué sur la machine.

Logiciel GPlus 450-Dry (par monoposte) : • Logiciel GPlus 450-Dry Fraisage 3 + 4 axes (dongle inclus) Art.-N° 577 190 • Logiciel GPlus 450-Dry Tournage (dongle inclus) Art.-N° 577 191 • Licence salle de classe pour 15 + 1 postes de travail : Exemple : logiciel GPlus 450-Dry Fraisage 3 + 4 axes (dongle inclus) Art.-N° 577 193

Plus d‘informations sous www.knuth-gplus.de

111

U s i na ge CN C

Poste de programmation CNC

incluant afficheur de position

• Vis à billes préinstallées sans jeu pour des avances faciles et précises • Déplacement simultané des axes • Glissières avec revêtement en Turcite-B • Glissières en queue d'aronde dans l'axe X • Glissières carrées dans les axes Y et Z (seulement dans l'axe Z sur le modèle UWF 10) • Engrenages nitrurés en acier trempé et meulé • Pupitre de commande pivotable avec tous les éléments de fonction • Alimentation automatique en lubrifiant • Frein de broche • Équipement conforme à CE

Fig. UWF 10

Données techniques Zone de bridage (long. x larg.) Nbre rainures en T Largeur rainure en T Écart rainure en T Déplacement table X Déplacement table Z Déplacement (poutre de fraisage) Y Tête pivotable Broche Vitesses de broche Avances X (sans paliers) Avances Y (sans paliers) Avances Z (sans paliers) Avance rapide X Avance rapide Y Avance rapide Z Distance broche-table Porte à faux Puissance moteur princ. Entraînement par axe Charge max. de la table Dimensions (LxlxH) Poids Art.-N° avec afficheur de position

112

mm mm mm mm mm mm

min-1 mm/min mm/min mm/min mm/min mm/min mm/min mm mm kW kg mm kg

UWF 10 1235 x 460 5 18 80 900 450 650 360 ° ISO 40 (27) 30 - 2050 10 - 1000 10 - 1000 6 - 640 2540 2540 1700 50 - 500 63 - 713 5,5 DC Servo 800 1940 x 2220 x 2115 3000 301 240

UWF 12 B 1635 x 500 5 18 80 1300 450 650 360 ° ISO 50 (27) 30 - 2050 10 - 1000 10 - 1000 5 - 500 2200 2200 1100 80 - 530 60 - 760 7,5 DC Servo 1800 2140 x 2621 x 1940 3500 301 271

Offre spéciales sous www.knuth.fr

UWF 15 B 2000 x 500 5 18 80 1500 500 650 360 ° ISO 50 (27) 30 - 2050 10 - 1000 10 - 1000 5 - 500 2200 2200 1100 80 - 530 60 - 760 7,5 DC Servo 1800 2140 x 2986 x 1940 5500 301 272

UWF 10 • 12B • 15B • Servo moteur X, Y, Z • Zone de travail extra large • table de travail particulièrement grande et grandes courses sur tous les axes • construction stable et rigide • tête pivotante universelle - La fraise peut être placée dans tous les angles • vitesses d'avances réglables sans paliers et avance rapide grâce à un servo moteur et un régulateur sur les 3 axes

Prix complet avec afficheur 3 axesmonté

Fig. UWF 12B avec afficheur de position

Accessoires standard : afficheur 3 axes, tête pivotante universelle, outillage de service, graissage automatique centralisé, dispositif de refroidissement, manuel d'utilisation Options • Pieds anti vibrations LK 55 (pièce) • Étau hydraulique HS 150

Art. -N° 103 322 125 028

• Diviseur ST 155 110 965 • Enleveur de copeaux Power Worker 123 040 • Assortiment de bridage De Luxe 18 / M16 105 305

Plus d‘options et informations sous www.knuth.fr

113

Fr ai s a ge

Fraiseuse universelle

Tête de fraisage ± 90° avec course fourreau automatique et course fourreau de 60 mm

Table universelle pivotante (option)

• Châssis machine fortement nervuré pour une excellente rigidité et une bonne tenu dans le temps • Table verticale de bridage avec 5 rainures permettant un positionnement précis • Réglage précis de la vitesse (18 paliers) permettant une vitesse de coupe optimale • L‘étalonnement précis de l‘avance de travail dans tous les axes donne à cette machine une excellente polyvalence • Avance du fourreau de broche manuel ou automatique (3 paliers) • Guidages larges et trempés garantissent la précision dans le temps • Les éléments de commande positionnés de façon ergonomique ainsi que la console pivotable avec l‘afficheur digital des 3 axes lui donne un confort d‘utilisation exemplaire • Equipé d‘un dispositif de graissage automatique

Vue du côté commande avec afficheur de position Données techniques WF 4.2 Zone de travail Courses - axe X - axe Y - axe Z Surface table Charge table (max.) Rainures T (Nbr x larg. x écart.) Avances Rapides - axe X - axe Y - axe Z Avances - axe X - axe Y - axe Z Course fourreau Tête verticale Vitesse Broche

114

mm mm mm mm kg mm

500 350 400 800 x 400 300 8 x 14 x 45

mm/min mm/min mm/min mm/min mm/min mm/min mm/U

1200 1200 1200 10 - 500 (18) 10 - 500 (18) 10 - 500 (18) 0,03 / 0,06 / 0,12

min-1

40 - 2000 (18) ISO 40

Course fourreau Porte à faux Distance broche-table Pivotement tête Tête horizontale Vitesse Broche Distance broche - table Puissances Moteur principal Moteur d‘avance Moteur pompe de refroidissement Dimensions et poids Dimensions (L x l x H) Poids Nr. art.

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mm mm mm

60 170 - 520 5 - 405 ±90°

min-1 mm

40 - 2000 (18) ISO 40 35 - 435

kW kW kW

3 1,5 0,075

1820 x 1640 x 1710 2300 370 313

WF 4.2

Prix complet avec afficheur 3 axesmonté

Fraiseuse lourde universelle à outillage, réalisation de prototypes ou également pour la formation • Très bonne finition et fiabilité • Boite à vitesse d‘avance séparée pour un réglage précis et fin sur chaque axe • Grande table de travail (800 x 400 mm) et courses de 500 x 350 x 400 mm pour une utilisation polyvalente • Inclus de nombreux accessoires

Accessoires standards: Afficheur 3 axes, porte fraise 16, 22, 27 mm, court 22, 27 mm, douille de réduction CM1, CM2, CM3, CM4, tête de fraisage, porte pince avec pinces 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16 mm, mandrin de perçage Ø 0-6mm, Ø 1-13mm, bac à copeaux, barre de traction, vis de scellement, dispositif de refroidissement, bras support de fraisage horizontal, lampe de travail, outillage de service, manuel d‘utilisation Options • Table universelle piv. 630 x 300 mm Pivotement axes X / Y : ± 30°, Pivotement axe Z : 360° • Pieds anti-vibrations LK 33 (pièce)

Art.-N°

170 313 103 321

• étau hydraulique HS 125 • Diviseur ST 130 • Jeu de bridage De Luxe 16 / M14 • Porte-fraise combiné Ø27 / SK 40 • Porte-pince Weldon ISO 40 / Ø20 mm

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125 024 110 960 105 300 103 905 106 806

115

Fr ai s a ge

Fraiseuse

Plage élevée de vitesses (avance rapide jusqu'à 6000 mm/min) et bonne possibilité de réglage grâce au servo moteur nécessitant un entretien réduit

Manivelle élec. de série

Options Table pivotante universelle Tête de perçage universelle

Art. -N° 250 760 250 761

Table circulaire Appareil à diviser

250 762 250 763

Accessoires standard: commande GPlus 450, tige d'outil courte 22, 27 mm, étau 160 mm, douille de réduction CM1 / CM2 / CM3 / CM4, tête de fraisage, porte pince avec pinces 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16 mm, bac à copeaux, manivelle électronique, barre de traction, vis de scellement, disp. de refroidissement, bras support de fraisage horizontal, lampe de travail, outillage de service, manuel d'utilisation Données techniques WF 4.2 CNC Commande Zone de travail Course X Course Y Course Z Dimensions table Charge table Rainures en T (nbre x largeur x écart.) Distance broche-table Porte à faux Broche principale Vitesses Broche Avance Avance rapide axe X / Y / Z Avance Tête de coupe verticale Vitesse Broche

116

GPlus 450 mm mm mm mm kg mm mm mm

500 350 400 400 x 800 300 14 x 7 x 50 25 - 425 182 - 532

min-1

40 - 4000 ISO40

mm/min mm/min

6000 2 - 3000

min-1

4000 ISO 40

Course fourreau Distance broche-table Pivotement tête Tête de fraisage horizontale Vitesse Broche Écart. broche-table Précision Précision de positionnement Répétabilité Capacité d'entraînement Moteur principal Puissance moteur axes X, Y Puissance moteur axe Z Dimensions et poids Dimensions Poids Art.-N°

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mm mm

80 25 - 425 ± 90°

min-1 mm

4000 ISO 40 90 - 490

mm mm

± 0,022 ± 0,012

kW kW kW

7,5 1,3 1,4

2900 x 2150 x 2330 2000 101 425

WF 4.2 CNC

Tête de fraisage pivotant de ± 90°

Une technique éprouvée maintenant à commande CNC ! Pour des applications variées en atelier

• excellentes propriétés d'amortissement grâce à sa construction résistante et fortement nervurée • table de travail avec capotage tout autour pour une protection optimale contre les projections de copeaux et de liquides de refroidissement • bac à copeaux sous la table de travail pour une élimination simple des restes de matière • Commande simplifiée - optimisation du rendement temporel : équipée de série d'un bridage d'outil hydraulique

• la course fourreau sur la tête de fraisage verticale permet le perçage manuel • les guidages trempés, avec revêtement en matière plastique, garantissent une longue durée de vie avec un fonctionnement sans frottement et une usure minimale • vitesses de broche réglables sans paliers (40 - 4000 min-1) – utilisation flexible pour les matériaux les plus divers • commande GPlus 450 intuitive pour un maximum d'efficacité et de rentabilité

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117

Fr ai s a ge

Fraiseuse CNC

afficheur 3 axes avec une excellente lisibilité sans surco˚t!

18 positions de 40 - 2000 mm

Moteur principal puissant avec 3 kW

tête verticale avec 80mm de course de fourreau et pivotable de ±90°

400 mm de course du bélier

Moteur d’avance 1,1 kW table dimensioné généreusement, mobile et avec 6 goujures en T, permettant une fixation solide et sûre des pièces à usiner Avance rapide 1200 mm/min

Fig. WF 4.1

118

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WF 4.1 • 3.1 • 2.1 Fraiseuses avec afficheur digital

large gamma d‘accessoires standard

• avances automatiques dans les 3 axes • Bras de soutien pour fraisage horizontal • Rigidité optimale du bâti et du bélier grâce à la structure en fonte fortement nervurée • Elements de fonctionnement disposé ergonomiquement • Fourreau vertical utilisable par manivelle pour perçages • Course fourreau 80 mm • Graissage centralisé • Glissières trempés • Bac à copeaux

Fig. WF 4.1 avec afficheur

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119

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Fraiseuses

B • Pour le fraisage horizontal sur la WF 2.1 la têtede fraisage s’incline de 90° • support pour fraisage horizontale en accessoire standard • machine à usage multiple

Accessoires standards: afficheur, 4 porte fraises 16, 22, 27, 32 mm, douilles de réduction CM 1, 2 , 3 porte pinces avec pinces 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 mm, tige de traction, dispositif de refroidissement, tôle à copeaux, pieds anti vibration (WF 3.1 et WF 4.1), support fraisage horizontal, lampe de travail, vis de fondation, manuel d‘utilisation, outillage de service

Options: Table pivotante universelle WF4.1 WF3.1 WF2.1 Surface de serrage mm 320 x 620 pivotable en ± 30° X- et Ypivotable en Z 360° Nr. art. 129 347

Données techniques Dimensions table mm Dimensions table verticale mm Goujures en T mm Goujures en T Vert. mm Charge kg Course -X mm -Y mm -Z mm Distance table - broche - Broche horizontale mm - Broche verticale mm Porte à faux mm Vitesses (Nbre) min-1 Broche Avances mm/min X, Y, Z Avances rapides mm/min Course fourreau mm Puissance kW Moteurs d’avances kW Dimensions (LxlxH) mm Poids kg Nr. art. avec afficheur

120

Fig. WF 2.1 WF 2.1 750 x 320 830 x 225 (5) 14 x 63 (2) 14 x 126 300 405 200 390

WF 3.1 750 x 320 830 x 225 (5) 14 x 63 (3) 14 x 63 300 405 305 400

WF 4.1 800 x 400 1060 x 250 (6) 14 x 63 (3) 14 x 63 300 500 400 400

35 - 425 75 - 445 680 (12) 40 - 1600 ISO 40 8 - 310

85 - 485 50 - 450 425 (18) 40 - 2000 ISO 40 10 - 380

50 - 450 50 - 450 540 (18) 40 - 2000 ISO 40 10 - 380

1200 80 2,2 0,75 1390 x 1430 x 1820 1100 302 331

1200 80 2,2 0,75 1215 x 1200 x 1800 1300 302 332

1200 80 3 1,1 1390 x 1430 x 1820 1400 302 333

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Fr ai s a ge Table pivotante universelle (option)

Fraisage horizontal avec support

La fraiseuse WF 4.1 est équipé d‘une tête de fraisage verticale, qui peut être pivoté de +/- 90°. Un vernier en degrés permet un réglage plus aisé. Le fourreau est largement dimensionné, avec une course de 80 mm dont le blocage se fait manuellement par manivelle. L‘utilisation de la tête de fraisage horizontale se fait après démontage de la tête vertical et par pivotement de celle-ci, le mouvement de la poutre et le montage du support.

Les modifications sont minimes ainsi que le coût. Les trois axes disposes d’avances automatiques et rapides. Les axes X et Z sont enclenchés par une seule et unique manette. Pour l‘avance transversale Y une manette se situe sur la poutre supérieure. Les axes peuvent également être bougés en manuel avec une lecture sur vernier.

Tête de fraisage verticale pivotable sans paliers de ± 90°

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121

• La tête de fraisage universelle pivotable à 360° est d'un maniement simple et permet l'usinage polyvalent et complexe des pièces les plus diverses. Les 2 niveaux pivotants permettent de régler presque chaque angle solide ! • robuste et éprouvé – un banc machine en fonte grise, très massif et rigide, garantit une précision optimale et un fonctionnement sans vibrations • meilleur confort utilisateur grâce à la barrière généreusement dimensionnée le long de la table de travail – tête de fraisage universelle bien accessible, chargement-déchargement de la machine facilité pour de grosses pièces • les robustes glissières de guidage à trempe spéciale garantissent précision et stabilité, le graissage centralisé automatique réduit de plus les interventions de maintenance • Caractéristiques de la table de travail adaptées à un large éventail d'utilisations : grande zone de bridage(2500 x 575 mm) et charge limite atteignant 3000 kg • passage simple et rapide de la direction verticale à celle horizontale pour la broche de fraisage • avances automatiques longitudinale et transversale réglables en continu • serrage hydraulique fiable pour tous les axes • puissant moteur 11 kW pour enlèvement efficace de copeaux

Options • Diviseur F11160A • Plateau circulaire TS 400 • Étau 200 mm • Jeu de cales étagées • Diviseur ST 155 • Accessoires spéciaux pour ST 155 • Plateau circulaire RT 320 • Contre-pointe pour RT 320 • Plateau circulaire RTS 320 • Fraises d'ébauche 10 unités • Douille de réduction SK50 / SK30 • Douille de réduction SK50 / SK40

Art.-Nr° 250 233 250 234 250 235 105 340 110 965 110 971 125 845 125 825 125 815 108 445 103 760 103 770

• • • • • • • • • • • • •

Enleveur de copeaux Power Worker Étau de machine HS 200 Étau de machine NZM 200 Étau de machine HNCS 200 V Plateau tournant pour HNCS 200 V Porte-pince WELDON ISO 50 Ø 6 mm Porte-pince WELDON ISO 50 Ø 8 mm Porte-pince WELDON ISO 50 Ø 10 mm Porte-pince WELDON ISO 50 Ø 12 mm Porte-pince WELDON ISO 50 Ø 16 mm Porte-pince WELDON ISO 50 Ø 20 mm Porte-pince WELDON ISO 50 Ø 25 mm Porte-pince WELDON ISO 50 Ø 32 mm

123 040 125 029 104 922 104 936 104 937 106 811 106 812 106 813 106 814 106 815 106 816 106 817 106 818

Accessoires standard : afficheur de position 3 axes, porte-pince ISO 50 avec pinces de serrage Ø 4, 6, 8, 12, 16, 18, 22, 26 mm, douille de réduction ISO 50 / MK 4, circuit de refroidissement liquide, boulons de scellement 11 x M24 x 500, outil commande, manuel utilisation Données techniques KB 2500 Zone de travail Course axe X Course axe Y Course axe Z Dimensions table Charge limite table (max.) Rainures en T (nbre x la x dist.) Avance Avance rapide axe X Avance rapide axe Y Avance rapide axe Z Vitesse d'avance Axe X Vitesse d'avance Axe Y Vitesse d'avance Axe Z Tête de fraisage

122

mm mm mm mm kg mm

1500 600 900 2500 x 2500 3000 3 x 22 x 152

mm/min mm/min mm/min mm/min mm/min mm/min

3000 3000 1800 20 - 2200 20 - 2200 12 - 1320

Plage de vitesses min-1 Logement broche Distance broche surface table mm Pivotement tête de fraisage Capacités d'entraînement Puissance moteur entraînement princ. kW Puissance moteur avance kW Puissance moteur pompe liquide refr. kW Poids et dimensions dimensions mm Poids Art.-N°

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50 - 1624 Norme ISO 50 50 - 950 360 11 2,9 0,09 4300 x 3200 x 3300 12000 301 425

KB 2500

F avec bridage hydraulique sur les axes et tête pivotante universelle

Universelle avec importante masse intrinsèque avec capacité de charge sur table élevée et moteur de broche principale puissant

afficheur de position inclus

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123

Fr ai s a ge

Fraiseuse à banc

La tête de fraisage universelle se caractérise par souplesse et rigidité. Le réglage d‘angles est sans paliers dans le plan des 90 ° et 45 °. Ceci permet le réglage précis dans l‘espace de la tête.

Accessoires standards: • tête universelle • dispositif de refroidissement • barre de traction

• 1 jeu mandrin ISO 50 (8 pcs. 4, 6, 8, 12, 18, 22, 26 mm) • porte fraise ISO Ø 40 mm

Options: • Porte fraise WELDON ISO 50 / Ø 6 mm • Porte fraise WELDON ISO 50 / Ø 8 mm • Porte fraise WELDON ISO 50 / Ø 10 mm • Porte fraise WELDON ISO 50 / Ø 12 mm • Porte fraise WELDON ISO 50 / Ø 16 mm • Porte fraise WELDON ISO 50 / Ø 20 mm • Porte fraise WELDON ISO 50 / Ø 25 mm • Porte fraise WELDON ISO 50 / Ø 32 mm • Étau machine HNCS 160V • Étau machine HS 150 • Étau machine MS 160 • Étau machine NZM 160 • Étau machine PAL 180 Données techniques KB 2100 Zone de travail Course axe X Course axe Y Course axe Z Surface table Charge (max.) Rainures T (nombre x distance) Avance Rapides axe X / Y Rapides axe Z Vitesse d‘avance axe X / Y Tête de fraisage vertical Vitesse de broche

124

Nr. art. 106 811 106 812 106 813 106 814 106 815 106 816 106 817 106 818 104 934 125 028 104 960 104 920 106 022

mm mm mm mm kg

1500 700 0-700 2100 x 500 2000 4 Stück x 20 mm

mm/min mm/min mm/min

3500 1750 20 - 1800

min-1

(12) 40 - 1600

Le porte fraise horizontal de série pour la KB 2100 se caractérise par sa rigidité et permet de tirer tout les avantages de la fraiseuse à banc même avec un porte fraise de grande longueur.

• porte fraise horizontal • porte fraise horizontal Ø 32 mm • éclairage de travail • outillage de service

• vis de fondations M12 x 500 mm • manuel d‘utilisation

• Concentre de Refrigerant 5l • Éléments anti vibrations LK 55 • Power Worker Enleveur de copeaux • Douille de réduction SK50 / SK30 • Douille de réduction SK50 / SK40 • Plateau RT 250 • Contre-poupée / RT 200/250 • Assortiment de blocs à échelons • Diviseur universal 200 mm • Diviseur universal 250 mm • Diviseur universal 320 mm • Fraise dégrossisseuse 63 mm

Nez de broche Porte à faux Distance verticale-broche-table Coupe biaises tête de fraisage Puissance d‘entraînement Puissance moteur principal Puissance avance Puissance pompe de refroidissement Dimensions et poids Dimensions Poids Nr. art.

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Nr. art. 103 184 103 322 123 040 103 760 103 770 125 840 125 820 105 340 101 288 101 287 101 286 108 402

mm mm

ISO 50 610 0 - 700 360°

kW kW kW

7,5 2 0,55

mm kg

3300 x 2380 x 2750 7300 301 285

KB 2100

large gamma d‘accessoires standard

Grand banc machine, colonne large et poids important - le pack idéal pour travaux lourds et copeaux importants

avec afficheur

• structure en fonte grise généreusement dimensionné et extrêmement rigide en fonte de qualité est la base d‘un usinage de précision • larges glissières plates garantissant une excellente précision lors d‘usinages lourds • glissières trempés et rectifiées pour une précision dans le temps • course de table importante (1500 mm) et surface de bridage

importante (2100 x 500 mm) permettent l‘usinage de pièces unitaires importantes ou de plusieurs pièces à la fois pour une compétitivité accrue • grande plage de vitesses de 40 - 1600 min-1 • avance réglables sans palier en X et Y • pupitre de commande avec bras de grande amplitude pour une utilisation avec un confort optimal

Plus d‘options et informations sous www.knuth.fr

125

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Fraiseuse à banc

KB 1400 avec afficheur

Fraiseuse robuste à banc pour travaux de fraisages lourds. Ce n’est pas la table qui bouge en Y (avec pièce) mais la tête de fraisage - plus grande stabilité et plus de précision lors de travaux d’usinage lourds. • régulation de vitesses sans palier par régulateur de fréquences • les glissières carrés et généreuse garantissent une excéllente rigidité • châssis machine en fonte - Meehanite • glissières trempé et rectifiées dans les 3 axes • tête de fraisage inclinable ±30° • affichage digital dans des 3 axes de série

Surfaçage avec fraise à surfacer Accessoires standards KB 1400: afficheur d’axes, mandrin à pinces avec pinces Ø 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16 mm,douilles de réduction CM4, CM3 et CM2, porte fraise Ø 40, dispositif de refroidissement, lampe de travail, graissage centralisé, outillage de service, manuel technique

Options pour cette machine sur notre page internet sous KB 1400 (recherche produit) Données techniques KB 1400 Broche vertical Distance broche - table Porte à faux Vitesses Dim. table Inclinaison tête Courses - axe X - axe Y - axe Z Vitesse d‘avance. - axe X-, Y - axe Z Avance rap.

126

mm mm min-1 mm mm mm mm mm/min mm/min mm/min

ISO 50 150 - 650 510 30 - 1800 (ss paliers) 1400 x 400 ± 30° 800 400 500 18 - 627 (9 paliers) 18 - 627 1670

Goujure en T (Nbr x larg. x écart.) Vitesse max. réglage hauteur. Course fourreau Moteur Moteur d‘avance Moteur axe Z Pompe de refroidissement Débit pompe Dimensions (LxlxH) Poids Nr. art. avec afficheur

Plus d‘information sous www.knuth.fr

mm mm/min mm kW kW kW W l/min mm kg

3 x 18 x 100 1670 105 7,5 0,75 0,75 40 12 2290 x 1770 x 2120 3660 301 320

avec afficheur 3 axes monté

VFM 4

Fraiseuse à console robuste idéal pour pièces unitaires, reprises et travaux de réparation • Bâti machine massif avec guidages de console extrêmement rigide • Axes X et Y avec avances automatiques et rapides • Axe Z à déplacement motorisé • Table et guidages sont trempés et rectifiées • Tête de fraisage robuste inclinable ± 35° • Avance de fourreau manuelle pour le perçage et réglages de précision

Accessoires standards : afficheur 3 axes, porte fraise ISO 50 avec pinces (4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16 mm), douilles de réduction ISO 50 / CM4, Barre de traction, graissage centralisé, lampe de travail, outillage de service, manuel d‘utilisation Options • Etau machine NZM 160 • Pieds anti vibrations LK 55 (pièce) • Liquide concentré de refroidissement 5l • Enleveur de copeaux Power Worker Données techniques VFM 4 Zone de travail Course axe X Course axe Y Course axe Z Zone de bridage table Rainures en T (nbr x larg. x écart.) Porte à faux Inclinaison tête Charge max. table Avances Rapides axes X / Y Rapide axe Z Avances axes X et Y

Nr. art. 104 920 103 322 103 184 123 040

mm mm mm mm mm mm kg

1000 300 400 1320 x 320 5 x 14 x 63 360 ± 35° 300

mm/min mm/min mm/min

1200 600 (8) 20 - 360

• • • •

Nr. art. 106 813 106 818 105 300 103 770

Porte fraise Weldon ISO 50 / Ø10 mm Porte fraise Weldon Iso 50 / Ø32 mm Assortiment de luxe de bridage16M14 Douille de réduction SK 50 / SK 40

Tête verticale Vitesses Broche Course fourreau Distance broche verticale - table Puissances Moteur principal Moteur d‘avances Moteur pompe de refroidissement Dimensions et poids Dimensions (LxlxH) Poids Nr. art. avec afficheur

Plus d‘options et informations sous www.knuth.fr

min-1 mm mm

58 - 1710 ISO 50 70 45 - 445

kW kW kW

4 0,55 0,09

mm kg

2220 x 1820 x 1880 2300 301 281

127

Fr ai s a ge

Prix complet

Fraiseuse verticale

Fraiseuse à console universelle

UWF 4

large gamma d‘accessoires standard

Un ratio prix/performance supérieur pour la production de pièces unitaires et pour la formation

Équipement standard : afficheur 3 axes, support mandrin extérieur pour fraisage horizontal, ensemble mandrin de fraisage ISO 50 (4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16 mm), mandrin porte-fraise ISO 50/32 mm, manchon adaptateur ST 50/MT4, barre de traction verticale et horizontale, centrale d’arrosage, centrale de lubrification, lampe de travail halogène, outillage de service, protocole de réception, manuel d’utilisation Options pour cette machine sur notre page internet sous UWF 4 • avec afficheur 3 axes • les broches verticales et horizontales sont équipées chacune de moteurs puissants • tous les engrenages et arbres sont réalisés en acier trempé et meulés • grande table large et soutenue pivote à ± 35° • des guides rectangulaires larges, rigides réalisés en acier trempé assurent Caractéristiques UWF 4 Surface de travail course axe X course axe Y course axe Z dimensions de la table charge s/table (max.) Gorges T (nbre x larg x espacement) Avance avance rapide axe X / Y / Z vitesse avance axe X vitesse avance axe Y vitesse avance axe Z Tête de coupe verticale vitesse de la broche montage broche

128

mm mm mm mm kg mm

1000 280 / 290 400 1320 x 360 250 3 x 14 x 95

mm/min mm/min mm/min mm/min

1290 / 1205 / 513 22 - 420 22 - 393 10 - 168

trs/min

(12) 60 - 1750 ISO 50

(recherche produit)

une stabilité maximale • la tête de coupe verticale pivote sur 2 plans permettant virtuellement l’exécution de n’importe quel angle • avance automatique et avance rapide sur tous les axes gorge distance extrémité broche à table plage de pivotement tête Tête de coupe horizontale vitesse de la broche montage broche distance axe broche à table Capacité d’entraînement

mm mm

230 - 730 170 - 570 360°

trs/min

(12) 58 - 1800 ISO 50 0 - 400

valeurs nominales moteur broche horizontale / verticale

valeurs nominales moteur d‘avance kW valeur nominale – pompe moteur d’arrosage Dimensions/poids dimensions hors tout (LxLxH) mm poids kg Nr. art.

Offre spéciales sous www.knuth.fr

4 1,1 0,09 1980x2020x1900 2200 362 700

UFM 3 Plus

large gamma d‘accessoires standard

Versatile et puissante

Fraisage horizontal avec un rigide

Équipement standard: afficheur 3 axes, porte fraise horizontal (Ø22, Ø27 mm), 2 portes fraises (Ø22, Ø27 mm), pinces (Ø 5, 6, 8, 10, 12, 14 mm), douilles de réductions (MT2, MT3), barre de traction, 1 jeu d’outils, extracteur de pinces, vis de fondation M20 x 500 mm, manuel d’utilisation

Options pour cette machine sur notre page internet sous UFM 3 Plus (recherche produit )

• Le bâti de la fraiseuse à console est constitué d‘une structure fortement nervurée et de forme cubique qui lui permet d’absorber les efforts dynamiques et statiques et ainsi d’avoir très grande rigidité • toutes commandes et indicateurs sont disposés de façon rationnelle • avances automatiques et rapides dans les 3 axes Données techniques UFM 3 Plus Table Charge table (max.) Courses -X -Y -Z - chariot sup. Avances - X, Y -Z Avances rapides - X, Y -Z Nombre d’avances Goujures en T

mm kg mm mm mm mm mm/min mm/min mm/min mm/min mm

1500 x 300 250 780 235 400 470 17 - 720 4 - 240 2100 700 14 (3) 18

• tête de coupe universelle pivote sur deux plans pour le fraisage vertical/horizontal/incliné • table de travail tourne à 45° • possibilité d’usiner simultanément la pièce avec la broche horizontale et verticale Ecartement Goujures rotation table Distance broche horiz.-table Broche Vitesses - horizontal - vertical Puissance - broche horizontal - broche vertical Moteur d’avance Dimensions (LxlxH) Poids Nr. art. avec Indicateur de position

Plus d‘information sous www.knuth.fr

mm mm min-1 min-1 kW kW kW mm kg

70 ± 45° 20 - 420 ISO 40 (12) 35 - 1600 (8) 67 - 1600 4 2,2 0,75 1695 x 1535 x 1728 2850 362 692

129

Fr ai s a ge

Fraiseuse universelle

Prix complet

UWF 3

avec afficheur 3 axesmonté

Fraiseuse universelle solide avec tête de fraisage Inclinable dans une multitude d‘angles pour usinages universels

• Glissières carrés pour une stabilité optimale • Tête de fraisage universelle inclinable dans 2 plans ainsi tout angle peut être obtenu (Système HURON) • Placement rapide, grâce à des avances rapides dans tous les axes • Pupitre de commande pivotable pour une utilisation confortable. • Boite d‘engrenage solide pour prise de copeaux importants • Table de travail importante avec une course en X de 1000 mm

Accessoires standards: Afficheur 3 axes, graissage centralisé, dispositif de refroidissement, lampe de travail, porte pinces, pinces 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16 mm, porte fraise horizontal Ø 27 mm et Ø 40 mm, porte fraise court 32mm, outillage de service, manuel d‘utilisation

Options pour cette machine sur notre page internet sous UWF 3 (recherche produit) Données techniques UWF 3 Zone de travail course - Axe X - Axe Y - Axe Z Surface table de bridage Charge table (max.) Rainures en T (Nbr x Larg. x Ecart.) Avances Avances rap. - Axe X/Y - Axe Z Avances - Axe X - Axe Y Tête de fraisage verticale Vitesse de broche Cône de broche Porte à faux Distance broche - table

130

mm mm mm mm kg mm

1000 290 450 1320 x 320 260 5 x 14 x 63

mm/min mm/min mm/min mm/min

1200 400 20 - 360 (8) 30 - 360 (8)

min-1

45 - 1660 (11) ISO 40 200 - 760 200 - 650

mm mm

Inclinaison tête Tête de fraisage horizontale Vitesse de broche Cône de broche Dist. broche horizontale - surface table Dist. axe broche - surface table Puissance Puissance broche horizontale Puissance broche verticale Puissance moteur d‘avance Puissance moteur placement Z Puissance pompe de refroidissement Dimensions et poids Dimensions poids Nr. art.

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360° min-1 mm mm

40 - 1300 (12) ISO40 20 - 470 200 - 650

kW kW kW kW kW

3 3 0,55 0,75 0,09

2020 x 1710 x 1994 2000 370 297

UWF 1

avec tête universelle

Construction stable, solide et pièces parfaitement ajustées • Table de travail surdimensionnée avec plage de pivotement tête de ± 45 • rapport prix/qualité très compétitif • tête universelle, pouvant être inclinée dans toutes les directions

avec afficheur

Fraisage horizontal ( de série)

Tête de fraisage inclinable ± 360° Options pour cette machine sur notre page internet sous UWF 1 (recherche produit) Données techniques UWF 1 Zone de travail Course X Course Y Course Z Table Charge table Rainures en T ( Nbr.-Larg.-Dist.) Avances Vitesse d’avance X Avance rapide X Tête de fraisage vertical Vitesse de broche Broche

Accessoires standards: afficheur, support de fraisage horizontal, mandrin à pinces avec pinces 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16 mm, porte fraise long Ø 32 mm, système de refroidissement, lampe halogène de travail, manuel d’utilisation

mm mm mm mm kg mm

600 270 400 1120 x 260 250 5 - 14 - 50

mm/min mm/min

(8) 24 - 720 720

min-1

45 - 1660 ISO 40

Porte à faux Distance broche - table Angle de rotation de la tête Tête de fraisage horizontal Vitesses de broche Broche Puissances Moteur principal Poids et dimensions Dimensions (LxlxH) Poids Nr. art. avec afficheur

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mm mm

60 - 500 0 - 440 360°

min-1

45 - 1600 ISO 40

2,2

mm kg

1660x1500x1730 1300 362 691

131

Fr ai s a ge

Fraiseuse universelle

Fraiseuse multi-fonctions

MF 5 V

avec les avantages de la MF 1 V et en plus :

Réglage sans paliers de la vitesse, jusqu‘à 3600 min-1

• plus stable et plus performante avec son moteur de 3,75 kW • broche ISO 40 • 3 avances de perçage automatiques • avance manuelle pour le fourreau de la broche, ajustable par son réglage fin manuel • fourreau de broche avec butée de profondeur micrométrique • inverseur de marche pour le déplacement à droite et à gauche • larges guidages à quatre pans dans les directions y et z • vitesses de rotation réglables sans à-coups • tête pivotant à droite et à gauche sur ± 90° • avancement de la table TV 1000 en x et y, réglable sans à-coups avec avancement rapide • frein de broche • dispositif à agent réfrigérant • cuve à copeaux • graissage centralisé • en option également livrable vis à billes pour axes X et Y

avec afficheur

Avance d‘axe X (de série) Options: • Pieds anti- vibrations LK 55 (pièce) • étau hydraulique HS 125 • Diviseur ST 130 • Jeu de porte fraise ISO 40 • Assortiment de bridage de luxe 16/M14 Données techniques MF 5 V Taille de la table Courses axes X, Y, Z Fourreau de la broche Cage de la broche Avances de fourreau (3 paliers) Vitesses de rotation regl. ss paliers Moteur de broche Charge maxi. de la table

132

mm mm mm

Nr. Art. 103 322 125 024 110 960 106 044 105 300

tr/mm

1370 x 250 800 x 390 x 380 127 ISO 40 0,04 / 0,08 / 0,15

min-1 V / kW kg

70 - 3600 400 / 3,75 350

Accessoires standards: afficheur 3 axes, convoyeur de copeaux, dispositif de refroidissement, graissage centralisé manuel, protection glissières horizontales, outillage de service, manuel d‘utilisation

Poids

Dimensions (LxlxH) Nr. Art. incl. Afficheur de pos.

Nr. Art. incl. Avec afficheur de position et vis à billes

Plus d‘options et informations sous www.knuth.fr

1590 2540 x 2156 x 2235 301 223

301 224

e de odèl du! m e n c ent, repa alem t le plus i d n Mo use es e frais avec afficheur

MF 1 • Changement de vitesse par déplacement de la courroie

Fraiseuse multi-fonctions pour atelier, fabrication de pièces uniques, construction, formation • Utilisation universelle • Tête pivotable sur les 3 axes pivoter d + g ± 90° basculer av + ar ± 45° tourner sur la colonne ± 45° • 3 avances de perçage automatiques • Avance grossière manuelle de la douille, peut être changée en avance précise manuelle • Douille avec butée de profondeur micromètre • Cage de broche ISO 30 • Inverseur de marche à droite / à gauche • Graissage centralisé de la broche, de l‘écrou et des guidages • Frein de broche manuel • Procès-verbal de réception

MF 1 V avec vis à billes + Indicateur de position • Vitesse réglable sans paliers par volant manuel • Table extrèmem. grande avec longues courses • Dispositif de refroidissement • Avec avance de table TV 1000 en direction X • Glissières en queue d‘aronde, réglables • Peut être livré avec vis à billes en X et Y pour très grande précision pour un min. d‘énergie dépensé Nº art. 301 206 Données techniques Taille de la table Courses axe X / axe Y Mouvement de console (axe Z) Mouvement de douille (axe Z) Cage de broche Avances de douille Avance longitudinale de la table (TV 1000)

MF 1 1060 x 230 670 / 290 370 127 ISO 30 mm/U (3) 0,04; 0,08; 0,15 mm mm mm mm

MF 1 V 1245 x 230 760 / 290 370 127 SK / ISO 3 (3) 0,04; 0,08; 0,13 19 - 890 Marche

Fig. MF 1 V

Accessoires standards: afficheur 3 axes, dispositif de refroidissement, graissage centralisé, protection glissières verticales, outillage de service, manuel d‘utilisation T / Ecart entre les goujures en T mm Vitesses min-1

3x16 / 63,5 (16) 80 - 4500

3x16 / 63,5 70 - 3600, ss

Porte-à-faux mm Puissance du moteur principal kW Dimensions (L x l x H) mm

171 - 476 2,2 2000 x 1600 x 2088 1100 301 228

171 - 476 2,25 2045 x 1630 x 2070 950 301 214

paliers

Poids kg N° art. a. Indicateur de position

rap. régl. ss paliers

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133

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Fraiseuse multi-fonctions

Fraiseuse universelle

VHF 1

Machine flexible d'entrée de gamme - une machine mixte compacte de perçage/fraisage horizontal/vertical

afficheur de position inclus

• Fraiseuse universelle compacte, maniable avec châssis résistant en fonte absorbant les vibrations • tête de coupe verticale avec engrenages robustes pour changement de vitesse en douceur et sans à-coups • le fourreau de broche se déplace par manivelle cabestan ou avance manuelle de précision • vitesse de broche horizontale réglable par un entraînement à courroie facilement accessible • la table pivote à l'horizontale • avance table dans la direction X avec entraînement par engrenage pour transmission de puissance directe sans perte de couple • butées et fins de course réglables sur tous les axes • larges guidages à queue d'aronde réglables avec blocage dans tous les axes

Tête de broche verticale avec inclinaison horizontale vers les deux côtés, console supérieure pivotant à l‘horizontale Données techniques Ø max. de perçage dans acier Ø max. de fraisage dans acier Taraudage jusqu'à Alésage jusqu'à Broche Nbre de vitesses broche vert. Vitesses Nbre de vitesses broche horiz. Vitesses Porte à faux Dist. broche-table Dist. broche horiz.- table

134

mm mm mm

min-1 min-1 mm mm mm

VHF 1 30 25 M 16 100 ISO 40 8 115 - 1750 9 60 - 1350 200 - 700 65 - 385 0 - 300

VHF 2 30 25 M16 100 ISO 40 8 115 - 1750 12 40 - 1300 160 - 610 90 - 400 0 - 300

Table Course X Course Y Course Z Course fourreau Moteur vertical Moteur horizontal Dimensions (LxlxH)

mm mm mm mm mm kW kW mm

Poids kg Art.-N° avec afficheur de position

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1000 x 240 585 200 335 120 1,5 2,2 1290 x 1220 x 2100 850 362 640

1120 x 280 600 270 300 120 1,5 2,2 1710 x 1480 x 2100 1400 362 650

VHF 2

La série de machines idéale pour les ateliers de mécanique, la formation, les pièces à l‘unité et la production par lots ainsi que la réalisation de prototypes

comprend afficheur

Cet excellent rapport prix/performance est rendu possible grâce à une production haut-volume avec des ensembles montés VHF standardisés • réglage de hauteur de la table de travail par avance automatique - avance fine en douceur par manivelle - les 3 axes sont tous pourvus de porte pièces à bride de serrage • la tête verticale pivote vers les deux côtés (± 90°), le fourreau de broche est avancé par cabestan à manette ou une avance de précision manuelle (manivelle) • l‘avance intégrée (accessoires standards en première monte) permet de déplacer l‘axe des X par manivelle ou par avance • pour l’usinage horizontal, la console ainsi que la tête peuvent être inclinés de ± 180° sur la colonne, la vitesse de la broche est contrôlée par engrenages

Équipement standard VHF 1, VHF 2: afficheur 3 axes, 2 mandrins porte-fraise (Ø 22, Ø 27 mm), jeu de pinces - 4 à 16 mm avec support, mandrin porte-foret 16 mm, mandrin de fraisage ISO 40, douille de réduction ISO 40/MT3, douille de réduction ISO 40/MT2, lampe de travail, outillage de service, centrale d’arrosage Options pour cette machine sur notre page internet sous VHF 1, VHF 2 (recherche produit)

guides larges, réglables

engrenages d‘avance avec avance rapide

console pivote

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135

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Meule universelle

Fraiseuse

VHF 3

avec afficheur

Fraiseuse pour usinage et perçage de pièce de grandes dimensions grace à de grandes courses. • les 3 axes sont équipés d’avance auto matiques et d’avances rapides • tête inclinable de ±45° • vitesses de broche verticale et horizon tales on des engrenages séparés dans bain d’huile. • descent de fourreau pour le perçage par manivelle et pour le friaisage par manivelle micrométrique. • 3 avances automatique du fourreau • pour l’usinage avec la broche horizinta le la tête pivote complètement • guidage rectifié en queue d’aronde reglable en X- et large guidage carré en Y et Z • dispositif de blocage dans les 3 axes • butée pour perçage et pour mouve ment de table

Accessoires standards: afficheur, mandrin de perçage Ø 16 mm, mandrin de fraisage ISO 40, mandrin à pinces ISO 40 avec pinces (Ø 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16 mm), douilles ISO 40 / CM3 et ISO 40 / CM 2, dispositif de refroidissement, convoyeur de copeaux, lampe de travail, outillage de service, manuel d’utilisation Options pour cette machine sur notre page internet sous VHF 3 (recherche produit)

Données techniques VHF 3 Table Surface de serrage Rainures en T ( Nbr-larg.-distance) Charge Avances Course -X -Y -Z Vitesses d’avance X (de - à / Nbr) Avances Y Avance rapide -X -Y -Z Tête de fraisage verticale Broche Vitesses (de - à / Nbr) Course fourreau

136

mm mm kg

1320 x 320 5 / 14 / 50 300

mm mm mm mm/min mm/min mm/min mm/min mm/min

750 280 430 20 - 360 / 8 20 - 360 / 8 1024 1024 670

min-1 mm

ISO 40 90 - 2000 / 8 120

Avances fourreau (3) Porte à faux Distance broche - table Inclinaison tête Tête de fraisage horizontale Broche Vitesses (de - à / Nbr) Distance broche - Table Puissance Moeurs (vertical / horizontal) Moteurs d’avances Pompe de refroidssement Dimensions et poids Dimensions (LxlxH) Poids machine Nr. art. avec afficheur

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mm/tr mm mm

0,08 ; 0,15 ; 0,25 200 - 540 140 - 540 ±45°

min-1 mm

ISO 40 38 - 1310 / 12 50 - 450

kW kW kW

2,2 / 2,2 0,55 0,09

mm kg

1710x1720x2330 1800 301 410

KBF 50

Prix complet avec afficheur 3 axes monté

pour le perçage, fraisage, taraudage, alésage, pour une utilisation universelle dans le domaine de la mécanique, formation et construction • La tète est guidé par une colonne à queue d’aronde très rigide • positionnement de la tête motorisé • avance de fourreau automatique (3 poisitions) • avance manuelle fine du fourreau pour le fraisage et le perçage • boite à plusieur étage pour une optimisation de la puissance pour le fraisage et le perçage • table croisé généreuse sur glissières solides • avance automatique en X et Y

Accessoires standards: Indicateur de position, socle robuste en fonte, système de refroidissement, graissage centralisé, protection glissières verticales, ouitllage de service, lampe de travail, notice d’utilisation, set de porte pince, mandrin de perçage, Porte fraise Options Art.-N° • Kit accessoires ISO 40, 5 éléments104 596 • étau hydraulique HS 125

125 024

• Diviseur ST 130 • Kit porte-pince ISO40

110 960 106 044

• Jeu de bridage De Luxe 16 / M14

105 300

d'autres options pour cette machine sont disponibles sur notre site Web sous KBF 50 (recherche produit)

Données techniques KBF 50 Capacité de perçage max. Broche Course fourreau Distance broche-table Vitesses Avances Dimensions table

mm mm mm min-1 mm/tr mm

Ø 50 St 37 ISO 40 180 120 - 620 (16) 94 - 2256 0,1; 0,15; 0,3 1220 x 360

Goujures en T (nombre 3) Courses Avances automatique d’axes (8) Puissance Dimensions (L x l x H) Poids Nr. art. avec Indicateur de position

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mm mm mm/min. V / kW mm kg

14 x 95 X = 600, Y = 360 24 - 720 400 / 1,5/2,4 1730 x 1730 x 2300 1400 362 410

137

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Perceuse-Fraiseuse

Détoureuse horizontale et verticale

Unimill

Fraiseuse universelle compacte super compacte à avance automatique • Dispositif de fraisage horizontal en série passage simple de l'usinage vertical à celui horizontal • tête fraisage pivotable ± 45° des deux côtés • Stabilité et précision grâce au châssis stable en fonte avec guidages en queue d'aronde pour tous les axes • avance table automatique dans l'axe X • vitesses de broche réglables en continu jusqu'à 2 000 min-1

tête fraisage pivotable ± 45° Accessoires standard : mandrin perçage Ø 13 mm, contre-support pour fraisage horizontal, tasseau horizontal, avance table automatique dans l'axe X, châssis, outil de commande, manuel d'utilisation Vous trouverez les options pour cette machine sur notre site Web sous Unimill (recherche produit) Données techniques Unimill Zone de travail Course axe X Course axe Y Course axe Z Dimensions table Capacités perçage Rainures en T (nbre x la x dist.) Tête de fraisage Plage de vitesses Logement broche

138

mm mm mm mm mm mm

300 92 105 460 x 120 13 3 x 12 x 34,5

min-1

200 - 2000 MK 3

Angle pivotement, tête fraisage Distance broche-table Capacités d’entraînement Puissance moteur entraînement princ. Tension d'alimentation Poids et dimensions Dimensions sans châssis Poids Art.-N°

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° mm

45°D 45°G 165

kW V

0,5 220 - 230

mm kg

600 x 740 x 600 114 101 292

Optimill 25 Perceuse fraiseuse stable pour ateliers et modélisme à entraînement et avance réglables en continu • bâti machine compact et stable en fonte de haute qualité • guidages en queue d'aronde, ajustables pour tous les axes • tête fraisage pivotable 45° gauche/à 90° droite jusqu'à la broche horizontale • puissants serrages de contre-pointe et de guidages = processus de travail stable • avance table automatique dans l'axe X en série • puissant moteur de broche à régime réglable en continu et affichage numérique vitesse • fonction alésage filetage intégrée • commutation simple du sens de rotation via commutateur Droite / Gauche au tableau de commande • avance contre-pointe via levier manuel en croix, approche précision de la contre-pointe via volant • affichage numérique profondeur pour course contre-pointe graduation 0,01 mm • châssis compris dans la livraison de série

pivotable 45° gauche/à 90° droite Accessoires standard : mandrin de perçage Ø 16 mm, avance table automatique dans l'axe X, afficheur profondeurs et vitesses, châssis, outil commande, manuel utilisation Vous trouverez les options pour cette machine sur notre site Web sous Optimill 25 (recherche produit) Données techniques Optimill 25 Zone de travail Course axe X Course axe Y Course axe Z Dimensions table Capacités perçage Rainures T (nbre x la x dist) Tête de fraisage Plage de vitesses Logement broche

mm mm mm mm mm mm

490 145 300 700 x 160 25 3 x 12 x 43

min-1

100 - 1750 MK 3

Course fourreau Angle pivotement, tête fraisage Distance broche-table Capacités d'entraînement Puissance moteur entraînement princ. Tension d'alimentation Poids et dimensions Dimensions sans châssis Poids Art.-N°

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mm ° mm

70 90°D 45°G 380

kW V

1 220 - 230

mm kg

760 x 720 x 930 200 101 290

139

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Perceuse fraiseuse

Affichage numérique de l'angle pivotement de la tête fraisage

panneau commande avec fonction alésage filetage et potentiomètre

• bâti machine très solide en fonte grises haute qualité avec larges guidages en queue d'aronde • tête de fraisage pivotable à 45° des deux côtés à affichage numérique, plus précise et conviviale que les échelles habituelles • guidages précisément trempés réglables pour tous les axes via des guides trapézoïdaux • entraînement à vis sans fin, réglable en continu, à couple élevé aux plages de régimes basses et moyennes • affichage numérique vitesse au tableau commande

• réglage en hauteur Z motorisé de la tête fraisage pour confort de commande et soulagement de l'utilisateur • avance contre-pointe via levier manuel en croix, commutable via volant sur approche précision • course fourreau affiché numériquement et lisible à 0,01 mm près • avance automatique dans l'axe X en série, pour déplacement régulier et positionnement rapide • dispositif automatique de coupe filetage

Accessoires standard : mandrin de perçage Ø 16 mm, avance table automatique dans l'axe X, afficheur : angle pivotement, profondeurs et vitesses, châssis, outil commande, manuel utilisation Vous trouverez les options pour cette machine sur notre site Web sous Optimill 30 (recherche produit) Données techniques Optimill 30 Zone de travail Course axe X Course axe Y Course axe Z Dimensions table Capacités perçage Rainures T (nbre x la x dist) Tête de fraisage Plage de vitesses Logement broche

140

mm mm mm mm mm mm

410 245 335 820 x 240 30 4 x 14 x 55

min-1

100 - 1600 MK 4

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mm ° mm

85 45°D 45°G 400

kW V

1,5 220 - 230

mm kg

1100 x 840 x 1100 340 101 291

Optimill 30 Le grand modèle de la série Optimill convainc par sa performance, son confort de commande et des détails innovants

• grand logement broche MK 4 • avance automatique dans l'axe X • affichage angulaire numérique • régulation du régime en continu

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141

Fr ai s a ge

Mini-perceuse fraiseuse

Exemples d’applications:

tournage intérieur et dressage

fraiser avec tête à aleser

fraisage de rainures avec diviseur

Accessoires standards: • afficheur 3 axes • socle • mandrin de perçage 13 mm • tourillon • outillage de service

Option • Des butées d’extrémité sont livrés avec l’avance de table sans palier, et stoppent celle-ci dès qu’ils sont touchés ; la position de sortie peut être atteinte grâce à la marche rapide.

N° art. 121 477 Options pour cette machine sur notre page internet sous Mark Super (recherche produit) perçage en angle

taraudage

Données techniques MARK SUPER Zone de travail Course en hauteur de la tête Porte-à-faux Table de travail Course x Course y Vitesses Distance broche - table (max.) Tête + colonne Cage de broche Course du fourreau Diamètre du fourreau Tête pivotable Ø colonne / largeur glissière Capacité de perçage Fraises à queue Puissance du moteur Dimensions (Lx l xH) poids Nr. art. avec Indicateur de position

142

Offre spéciales sous www.knuth.fr

F mm mm mm mm mm min-1 mm

mm mm mm mm mm kW/V mm kg

320 260 800 x 240 560 200 (12) 75 - 3200 530 CM 4 120 75 ± 45° 190 32 28 1,1 / 400 990 x 900 x 2100 380 301 495

Fr ai s a ge

Perceuse Fraiseuse

Mark Super

Moteur pour réglage en Z

Utilisation universelle grâce au réglage de tête inclinable et courses importantes Guidage en queue d‘aronde

Réglage micrométrique de fraisage

tête pivotable de ± 45°

Affichage digital du fourreau (affichage-LCD) de série

avec afficheur

La tête est guidée avec précision grâce au guidage en queue d‘aronde ainsi que sont réglage par moteur électrique et vis sans fin. Les avantages de précision sont incontestables lors de travaux de fraisage par rapport à une machine à colonne. Dispositif de taraudage intégré avec changement de sens de rotation lorsque la profondeur de taraudage pré réglée est atteinte.

Socle avec rangement

• Intégration stable et sûre de tous les groupes de fonctions, fabriqués avec la plus grande précision • La conception fermée de tous les éléments de commande et de transmission de puissance évite l’encrassement et garantit un fontionnement sans perturbations.

Plus d‘informations sous www.knuth.fr

143

Perceuse radiale

R 32 Basic Perceuse radiale solide avec un rapport qualité performance imbattable • Pour perçage, alésage et taraudage • Bâti machine en fonte grise fine de qualité et fortement nervuré, d’où très peux de vibrations. • Pignons de boite rectifiés d’où un fonctionnement silencieux

• Disposition simple et ergonomique des éléments éléctriques et mécaniques • Réglage en hauteur du bras électrique • Broche en acier de qualité, rectifié pour une précision dans le temps • Bocage manuel de la tête, colonne et bras Données techniques R 32 Basic Capacité de perçage (acier / fonte) Diamètre colonne Porte à faux (broche - colonne.) max. Porte à faux (broche - colonne.) min. Distance broche-table max. Distance broche-table min. Cube (LxlxH) Table machine (LxlxH)

144

mm mm mm mm mm mm mm mm

Accessoires standards: dispositif de refroidissement, cube, lampe de travail halogène Les options pour cette machine sont visibles sur notre site sous R 32 Basic (recherche produit)

32 200 820 320 860 320 400 x 400 x 350 1370 x 700 x160

Broche Course fourreau Vitesses (Nbr/amplitude) Avances (Nbr/amplitude) Puissance Poids env. Dimensions (LxlxH) Nr. art.

Offre spéciales sous www.knuth.fr

mm min-1 mm/U kW kg mm

CM 4 240 (6) 75-1220 (3) 0,1-0,25 1,5 1425 1407 x 720 x 1885 101 522

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145

Données techniques Passage de broche Broche Avance broche Avance plateau Rotation plateau 18 paliers Charge max. table Couple max axe broche Distance broche - table Capacité de perçage Vitesse broche Amplitude de vitesse Vitesse plateaul

60 24 4 - 800 18

22 8 - 1000 18

mm mm min-1 kg N mm

min-1

BO 130 130 ISO 50 900 250 2,5 - 125 10000 31360 0 - 1800

BO 110 110 ISO 50 600 180 4 - 200 2500 12250 0 - 900

Poids Nr. art. avec afficheur

min-1 kW kW kW kW mm μm mm

1,2 15 5,5 1,5 5,5 0,005 H7 Ra-1,6 7030x4660 x3800 29300 399 022

Per ça ge

1 7,5 3 0,75 4 0,01 H7 Ra-1,6 4880x2454 x2749 11500 301 499

Options pour cette machine sur notre page internet sous BO 110 / BO 130 (recherche produit)

Accessoires standards: Afficheur 3 axes, cale de positionnement, graissage centralisé, lampe de travail, vis de fondation, outillage de service, manuel d‘utilisation

• glissières carrées solides, qui sont rectifiées et trempés, garantissent au long des années une excellente précision • les fonctions mécaniques ne devant pas fonctionner simultanément sont sécurisées • la broche et les avances sont sécurisées par des embrayages • la machine est équipée d‘un dispositif de taraudage • le plateau circulaire et la broche ont en concordance, en relation avec les différentes fonctions, des amplitudes de régimes de rotation différentes et adaptés à leur tâches respectives • table orientable de 360° • des capots télescopiques protègent les guides des copeaux et de l‘encrassement • Avec variateur de fréquences pour une régulation sans paliers et servomoteur aux 3 axes • BO 110 avec contre-poupée (BO 130 Options)

Vitesse de rotation table Puissance Moteur d‘avances Moteur hydraulique Moteur d‘avance de broche Précision de lecture Précision d‘alésage Dimensions (L x l x H)

Les machines sont équipées en série d’un afficheur de position D dans les 3 axes

fig. BO 110

Amplitude min-1 4 - 200 2,5 - 125 Avance fourreau, poupée et table / broche Palier I à 8 - 400 min-1 mm/tr 18 (0,04 - 6) Palier II à 500 - 1000 min-1 mm/tr 18 (0,01 - 1,53) Avance plateau, poupée et table, rotation du plateau circulaire. Amplitude I, 18 paliers mm/tr 0,08 - 12 0,08 - 12 Couple max. broche Nm 1225 3136 Couple max. mandrin Nm 1960 4900 Mouvement table- long. / transv. mm 1100/900 2000/2000 Course tête mm 900 1800 Surface de serrage table mm 1100x960 1600x1800 Avance rap. table, poupée m/min 2,5 2,5

BO 110 • BO 130

Aléseuse

Charge admise jusqu‘à 10 t Table de travail jusqu‘à 2000 x 2000 mm. Celà veut tout dire!

mécanismes d'avance et de vitesse à commutation hydraulique

Accessoires standard R 40 • R 60 • R 70 • R 80 • R 100 : circuit de refroidissement liquide, cube de serrage, lampe de travail halogène Options R 40 • R 60 • R 70 • R 80 • R 100 • Douille de réduction MK 5/2 • Douille de réduction MK 5/3 • Douille de réduction MK 5/4 • Kit accessoires MK 4, 8 éléments

Art.-Nr° 103 835 103 840 103 845 104 594

R 40 • capacité de perçage 40 mm, grandeportée et dimensions compactes • commutation hydraulique des vitesses de broche et d'avance, le maniement simple et la sécurité de commande sont des arguments convaincants • l'entraînement de la broche s'effectue via un inverseur de marche à lamelles, ce qui garantit une grande souplesse de la commande du sens de rotation ou de son inversion en respectant le matériel • serrage manuel indépendant pour tête de fraisage et flèche • la flèche peut être déplacée verticalement, la colonne et la tête restant serrées et la position fixée • grâce à l'emplacement central du volant, la tête de fraisage peut être déplacée radialement et exactement positionnée • via un commutateur, l'opérateur peut décider si le pivotement de la flèche est autorisé aussi, les deux axes étant alors fixés simultanément dans la position souhaitée par le levier de serrage de la tête de fraisage

R 60

Illust. R 40

146

• Best-seller avec un rapport dimensions / performances idéal et nouvelle technique d'entraînement • vitesses broche réglable en continu, bien lisibles sur un affichage numérique • la charge de la contre-pointe de R 60 peut être réduite grâce à un contrepoids guidé • mécanisme d'avance à commutation mécanique • serrages manuels indépendants hydrauliques : la flèche peut être déplacée en hauteur sans perdre l'orientation de la broche vers l'alésage • la tête de fraisage et la colonne peuvent être serrées/desserrées ensemble/séparément par pression de touche • le graissage centralisé alimente fiablement la colonne en lubrifiants

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R 40 • R 60 • R 70 • R 80 • R 100 Perceuses radiales KNUTH - aux détails perfectionnés, puissantes, extrêmement stables et maniable

Illust. R 60

• Base, colonne, flèche et tête du mécanisme en fonte d'excellente qualité • caractéristiques essentielles de conception : colonne aux dim. généreuses et grande rigidité à la torsion de la flèche • le réglage en hauteur de la flèche s'effectue via un entraînement motorisé puissant et tige de levage • le mécanisme d'élévation de la flèche fonctionne en bain d'huile fiablement et sans usure excessive • la construction sophistiquée à colonnes pivotantes et à serrage optimisé convainc par sa très grande stabilité et sa variation de serrage minimale

• les axes de pivotement et de déplacement se caractérisent par leur extrême souplesse et déchargent l'opérateur dans la routine de production • les mécanismes disposent d'engrenages en acier au chrome-nickel trempé et rectifié avec grande précision pour fonctionnement uniforme et silencieux • tous les organes des mécanismes sont fiablement lubrifiés par une pompe à huile • la broche principale fonctionne dans des roulements de précision et dispose d'un frein de broche automatique

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147

Per ça ge

Perceuses radiales

Butée de profondeur avec vernier

enlèvement puissant de copeaux en avance automatique

R 70 • R 80 • R 100 • grâce à une conception très stable de la structure, il a été ici tenu compte de grandes portées et de capacités de perçage élevées , sans perdre de vue le maniement et la souplesse • commutation hydraulique des vitesses de broche et d'avance = maniement simple et sécurité de commande • l'entraînement de la broche s'effectue via un inverseur de marche à lamelles, d'un maniement facile et évitant des pointes de charge trop élevées • serrages hydrauliques indépendants pour tête, colonne et flèche • la tête de fraisage et la colonne peuvent être serrées/ desserrées ensemble ou séparément par actionnement d'un bouton-poussoir • la flèche dispose d'un graissage centralisé, alimentant fiablement la colonne en lubrifiants

Données techniques Capacité de perçage, acier Capacité de taraudage (acier / fonte) Portée max. (broche / surface colonne). Portée min. (broche / surface colonne) Course axe tête de fraisage (horizontale) distance max. broche - table distance min. broche - table Course du bras (verticale) Dimensions cube de serrage (L x La x H) Dimensions table machine (L x La x H) Logement broche profondeur max. perçage vitesses (nombre / plage)

mm mm mm mm mm mm mm mm

avances (nombre / plage) Puissance moteur Moteur levage Dimensions machine (L x La x H)

mm/tr kW kW mm

Poids env. Art.-N°

148

mm min-1

R 40 40 M 30 / M 36 1000 250 750 520 220 550 450x600x450 939x598x150 MK 4 250 8 71 - 1800 (4) 0,13 - 0,54 2,2 0,75 1740x750 x2010 1400 101 550

R 60 62 M 46 / M 52 1600 350 1250 1250 350 620 500x750x500 1700x980x200 MK 5 315 en continu 38 - 2000 (8) 0,06 - 1,0 4 1,5 2490x1000 x2780 3800 101 649

R 70 70 M 50 / M 56 2000 450 1600 1600 400 600 800x630x500 2000x1000x200 MK 5 400 16 20 - 1600 (16) 0,04 - 3,2 5,5 1,5 3080x1250 x3300 7000 101 654

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R 80 80 M 56 / M 64 2500 500 2000 2000 550 1000 1000x800x560 3530x1400x300 MK 6 450 16 16 - 1250 (16) 0,04 - 3,2 7,5 3 3730x1400 x4025 11000 101 652

R 100 100 M 70 / M 80 3150 570 2580 2500 750 1000 1000x800x560 2750x1220x300 MK 6 500 22 8 - 1000 (16) 0,06 - 3,2 15 3 4780x1630 x4720 20000 101 653

R 40 • R 60 • R 70 • R 80 • R 100 Efficacité plus que prouvée en performance, qualité et rentabilité

Illust. R 100

• la denture de la contre-pointe est dépolie pour une avance souple avec une usure minimale • la tête de fraisage se déplace sur des glissières de guidage trempées et dépolies • sur tous les modèles, l'avance est équipée d'un accouplement de surcharge réglable

• butée de profondeur de perçage réglable avec grande échelle, bien visible et vernier • tous les éléments de commande sont pratiquement placés et permettent un maniement facile et un apprentissage court • circuit de refroidissement liquide performant avec un réservoir intégré au pied de machine

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149

Per ça ge

Perceuses radiales

Perceuses à colonnes

KSB

Stabilité supérieure pour travaux exigeants de perçage, d'alésage et de taraudage • conception de bâtis très résistante, anti-torsion et rigide • table/tête fraisage déplaçables individuellement pour hauteur travail optimale • mécanismes avance et vitesse (9 étages) en bain d'huile • couple élevé sur toute la plage de vitesses • dispositif de coupe filetage, à commutation automatique du sens de rotation, la profondeur définie une fois atteinte

Données techniques Capacité / acier Couple d‘avance Couple Puissance Broche Porte à faux Course tête Course fourreau Vitesses / Nbr Avance broche / Nbr Dist. max. broche-table Course table Rainure T larg. / Nbr Surface de serrage table Pompe de refroidissement Débit Dimensions (LxlxH) Poids Nr. art.

150

mm N Nm kW mm mm mm min-1 mm/U mm mm mm mm W l/min mm kg

KSB 25 A 25 9000 160 2,2 CM 3 280 200 200 50-2000/9 0,056-1,80/9 725 300 14 / 3 400 x 550 90 25 962x847 x2340 950 101 691

KSB 32 A 32 9000 160 2,2 CM 4 280 200 200 50-2000/9 0,056-1,80/9 690 300 14 / 3 400 x 550 90 25 962x847 x2340 950 101 692

Accessoires standards: dispositif de refroidissement, dispositif de taraudage, lampe de travail halogène, outillage de service, manuel d‘utilisation

Options • Tête universelle à planer/aléser Art.-N° 103 402 • Concentré liquide de refroid. 5 l Art.-N° 103 184 • Kit accessoires MK 4, 8 éléments Art.-N° 104 594 • Douilles de réduction MK 5 / MK 4 Art.-N° 103 845 KSB 40 B 40 16000 350 3 CM 4 335 200 250 31,5-1400/12 0,056-1,80/9 750 315 18 / 3 480 x 560 90 25 1040x905 x2530 1250 101 693

KSB 50 C 50 16000 350 4 CM 5 335 195 250 45-850/9 0,056-1,80/9 725 315 18 / 3 480 x 560 90 25 1040x905 x2535 1250 101 694

KSB 63 B 63 30000 800 5,5 CM 5 375 260 250 40-570/9 0,1-0,78/6 860 300 22 / 3 650 x 550 90 25 965x1452 x2787 2500 101 695

Plus d‘informations et options sous www.knuth.fr

KSB 80 B 80 30000 800 5,5 CM 6 375 260 250 40-570/9 0,1-0,78/6 810 300 22 / 3 650 x 550 90 25 965x1452 x2787 2500 101 696

KSB 100 100 45000 1150 7,5 CM 6 480 300 310 26-320/6 0,1-0,71/6 850 300 22 / 3 760 x 650 75 25 1465x970 x3170 3500 101 697

KSR 40 Advance Manœuvrabilité flexible et stabilité par guidages linéaires

Confort d‘utilisation optimal, grâce au réglage sans palier des vitesses avec affichage digital profondeur de perçage et vitesses

• Solutions optimale de serrage et d‘usinage grâce à des courses importantes • Machine puissante, pour le perçage, taraudage, lamer et aléser • Construction solide garantissant précision et fiabilité • Positionnement rapide et précis des outils: par bouton l‘outil est libéré hydrauliquement - la tête peut être orienté facilement dans tout les sens • La tête de perçage monte et descend avec une motorisation • Changement de la hauteur sans changer la position de perçage • Usinage de grosses pièces • Inclinaison ± 90° de la tête de perçage • Avances automatiques avec déclenchement de butées • Colonne généreusement dimensionnée • garantissant une précision excellente • Affichage digital de la profondeur de perçage

Option : table croisée Options Mandrin de fraisage Avec pinces

Option complètes: Table croisé coffret mandrin de fraisage Table croisée Dimension table. mm 640x205 Course trans. mm 370 Course long. mm 150

Dimensions mm 238x320 Poids kg 238 Mandrin de fraisage avec pinces Pinces -Ø mm 6, 8, 10, 12, 14, 16 Nr. art. 162 364

Données techniques KSR 40 Advance Capacité de perçage mm Capacité taraudage Porte à faux mm Distance table-broche mm Course bélier mm Course colonne mm Course fourreau mm Tête inclinable Broche Vitesse broche, ss paliers min-1

Ø 40 M30 560 760 590 400 200 ± 90° CM 4 50 - 315, 315 - 2000

Accessoires standards: affichage vitesse digital, zones de serrage supplémentaires latéralement et à l’arrière, cube, table horizontale inclinable, affichage digital de profondeur, lampe halogène, refroidissement, dispositif de taraudage, mandrin avec tourillon, douilles de réduction, outillage de service, manuel d’utilisation. Avance de broche (Nbr) Diamètre colonne Serrage table (Lxl) Rainures Nbre x larg. (table) Moteur principal Moteur pour hauteur Moteur de refroidissement Dimensions (LxlxH) Poids Nr. art.

mm/tr mm mm mm kW/V kW/V kW/V mm kg

Plus d‘options et informations sous www.knuth.fr

0,08 - 0,5 (6) Ø 220 1200 x 505 3 / 18 2,2 / 400 1,5 / 400 0,37 / 400 1720x1200x2250 2740 162 363

151

Per ça ge

Perceuse radiale

Perceuses à colonne

SSB F Super Perceuses de production avec réglage de vitesses sans paliers et dispositif de taraudage Idéal pour pièces unitaires ou séries pour le perçage, alésage et taraudage. • Construction très stable avec colonne de gros diamètre et porte à faux important • Réglage de vitesses sans paliers avec indication digitale de la vitesse • 4 avances automatiques de perçage, enclenchable par embrayage électromagnétique avec butée, table • réglable en hauteur par motorisation. • Table de perçage importante avec rainure de récupération de liquide de refroidissement et table inclinable de ± 45° • Dispositif de taraudage de série

Fig. SSB 40 F Super

Affichage digital de profondeur de perçage Accessoires standards: Dispositif de taraudage, écran de protection, lampe de travail halogène, dispositif de refroidissement, outillage de service, manuel d‘utilisation

Les options pour cette machine sont visibles sur notre site sous SSB 40 / 50 F Super (recherche produit) Données techniques SSB Capacaité Ø mm Taraudage Bridage table mm Course fourreau mm Broche Vitesses min-1 Avances / Nbr mm/U Nez de broche - table mm Nez de broche - pied mm

152

Fig. SSB 50 F Super

40 F Super 40 M 24 520 x 440 190 CM 4 60 - 2600 0,1: 0,2; 0,3; 0,4 (4) 665 1195

50 F Super 50 M 30 580 x 460 200 CM 4 50 - 2200 0,1; 0,2; 0,3; 0,4 (4) 590 1175

Porte à faux Course table

mm mm

Inclinaison table Colonne- Ø Puissance moteur Dimensions (LxlxH) Poids Nr. art.

mm kW/V mm kg

Offre spéciales sous www.knuth.fr

340 570 450 (motorisé) ± 45° 140 2 / 400 1000x650x2220 500 162 337

360 530 410 (motorisé) ± 45° 180 2,2 / 400 1150x680x2360 650 101 668

SSB 32 Xn • SSB 40 Xn

Perceuse universelles puissantes pour un emploi polyvalent en atelier • Construction en fonte grise solide avec colonne de diamètre important • Dispositif de taraudage de série • L‘avance automatique du fourreau est enclenchée et coupé par un embrayage électromagnétique • Equipé de dispositif de refroidissement et lampe de travail • Table pivotante et inclinable de ± 45° • Moteur à 2 paliers (SSB 32 Xn) • Tête inclinable ± 45° (SSB 32 Xn) • Affichage digital de la vitesse de rotation (SSB 32 Xn)

Dispositif de refroidissement de série Accessoires standards : Dispositif de taraudage, Protection mandrin, Lampe de travail

Fig. SSB 40 Xn

halogène, Dispositif de refroidissement, Outillage de service, Manuel d‘utilisation

Options pour ces machines sur notre page internet sous SSB 32 - SSB 40 Xn (recherche produits) Données techniques Capacité Ø Taraudage Bridage table Course fourreau Cône fourreau Vitessesl / nbres Avances / nbres Nez de broche - Table Nez de broche - pied

Fig. SSB 32 Xn

min-1 mm/tr

SSB 32 Xn 32 M 20 500 x 420 160 CM 4 125 - 3030 / 12 0,1; 0,2; 0,3 / 3

mm mm

630 1185

mm mm mm mm

SSB 40 Xn 40 M 24 570 x 480 190 CM 4 72 - 2150 / 9 0,12; 0,24; 0,42 / 3 665 1195

Porte à faux Course table Course tête Inclinaison tête Inclinaison table Diamètre colonne Puissance Dimensions (LxlxH) Poids Nr. art.

mm mm mm

mm kW/V mm kg

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320 415 285 ± 45° ± 45° 120 1,2 / 400 835x500x1960 540 162 332

360 570 ± 45° 140 2 / 400 965x580x2275 550 162 338

153

Per ça ge

Perceuses à colonne

Perceuse à colonne avec fonction de fraisage

SBF 32 • 40

Un talent universel pour l'atelier - perçage, taraudage et fraisage Percer et fraiser - une véritable valeur ajoutée à un prix imbattable • les deux machines disposent d'une grande table croisée pour le perçage de coordonnées et les travaux de fraisage • boîte à engrenages dans bain d'huile fermé - résistante et robuste • les roulements de qualité de la broche s'adaptent durablement aux exigences les plus élevées • l'avance de perçage peut être réglée précisément avec la manivelle • la SBF 40 dispose en plus d'une avance automatique pouvant être mise en circuit, avec 3 niveaux de vitesse • la tête à engrenage et la table sont réglables en hauteur • les guidages de la table peuvent être réglés avec précision par lardons coniques • la tête à engrenage peut pivoter des deux côtés • les dispositifs de fraisage sont protégés par une barre de traction M 16 • dispositif de taraudage et affichage digital de profondeur de perçage de série • la SBF 40 dispose d'un dispositif de refroidissement intégré

Fig. SBF 40

tête inclinable dans les deux sens

Graduation sur la tête de fraisage

Données techniques Zone de travail Course Axes X mm Axes Y mm Axes Z1 / Z2 mm Table mm Charge table (max.) kg Rainures en T table (nbre-larg.-écart.)mm Rainures en T pied (nbre-larvg.-écart)mm Vitesses de broche (12) min-1 Broche Course fourreau mm Porte à faux mm Diamètre colonne mm Distance broche - table mm Distance broche-pied mm Capacité de perçage acier / ST37 mm Inclinaison tête de fraisage Taraudage acier / ST 37

154

SBF 32

SBF 40

370 190 260 710 x 210 100 3 x 14 x 50 2 x 14 x 200 75 - 3200 CM 4 120 270 115 610 1180 32 ± 45° M16

500 190 580 730 x 210 100 3 x 14x 70 2 x 25 x 125 75 - 3200 CM 4 120 278 115 600 1180 40 ± 45° M16

Accessoires standard: dispositif de taraudage, affichage digital de profondeur de perçage, barre de traction, mandrin, tourillon, dispositif de refroidissement, manuel d'utilisation Capacité d'entraînement Moteur principal Pompe de refroidissement Dimensions et poids Dimensions (L x l x H) Poids Art.-N°

Offre spéciales sous www.knuth.fr

kW kW

1,1 0,04

1,1 / 1,5 0,04

880 x 750 x 1700 340 101 570

830 x 760 x 1850 380 101 571

TSB 25 • TSB 35 Pour un emploi multiple dans les ateliers

TSB 35 • Avance automatique fourreau • Affichage vitesses • Dispositif de refroidissement • Tête inclinable +/- 45 °

• Construction solide en fonte grise • Réglage de tête en hauteur • 6 et 12 vitesses • Pieds carré avec rainures en T • Rainure d‘évacuation de liquide de refroidissement périmétrique

Fig. TSB 35

Fig. TSB 25

Accessoires standards : Socle, protection broche, lampe de travail halogène, dispositif de refroidissement (TSB 35), mandrin de perçage, outillage de service, manuel d‘utilisation

Options pour ces machines sur notre page internet sous TSB 25 - TSB 35 (recherche produits) Données techniques Capacité acier Taraudage acier Zone de travail Bridage pied machine Course fourreau Course tête de perçage Distance broche - pied Porte à faux Diamètre colonne Vitesses

mm mm mm mm mm mm min-1

TSB 25 25 M 16

TSB 35 35 M 22

310 x 320 110 470 650 240 95 (6) 125-2825

370 x 360 155 515 645 320 120 (12) 125-3030

Cône de broche Puissance Puissance moteur principal Avances Avance fourreau Dimensions et poids Dimensions Poids Nr. art.

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MK 3

MK 4

0,75

mm/U

(3) 0,1; 0,2; 0,3

700 x 410 x 1560 220 162 340

810 x 500 x 1670 340 162 345

155

Per ça ge

Perceuse à colonne

Fig. KST 16V

Fig. KSS 32

Perceuses industrielles

KST • KSS

Perceuse d’établi (KST) et à colonne (KSS) avec tables de travail généreusement dimensionnées Données techniques Capacité Diamètre colonne Course fourreau Porte à faux Dimensions max. Broche / table Broche / pied Broche Vitesses Avances auto. Dim. de serrage table Dim. de serrage pied Moteur, 400 V Poids Hauteur Nr. art.

156

mm mm mm mm mm mm min-1 mm/tr mm mm kW kg mm

KST 16 16 85 100 180

KST 16V 16 85 100 180

KST 25 25 85 93 180

KSS 25V 25 102 130 230

KSS 32 32 102 130 230

425 610 CM 2 (6) 290-2000 -

425 610 CM 2 (6) 290-2000 (4) 0,10;0,14 0,17;0,25 280 x 310 245 x 245 0,75 108 1050 162 500

425 mm 610 CM 2 (9) 160-1820 -

680 965 CM 3 (6) 230-2160 (3) 0,10; 0,16; 0,25 330 x 380 330 x 320 1,5 190 1580 162 502

750 975 CM 3 (9) 160-1880 -

280 x 310 245 x 245 0,75 108 1050 162 510

280 x 310 245 x 245 1,1 108 1050 162 506

330 x 380 300 x 325 1,5 190 1760 162 508

Plus d‘options et informations sous www.knuth.fr

• avance automatique (Modèle KST 16V + KSS 25V) • système de refroidissement (Modell KSS 25V + KSS 32) • entrainement par courroie silencieux • roulements de broche de précision • table réglable par manivelle et crémaillère • butée de profondeur réglable • course de fourreau importante • colonne à gros diamètre

Illust. KB 32

Illust. KB 20

Illust. KB 25 toutes avec table de perçage universelle :

Perceuses d'établi

• pivotable à 45° • pivotable à 360° autour de la colonne

KB 20 • 25 • 32

Données techniques KB 20 Capacité de perçage mm 20 Zone de travail Zone de bridage table mm 290 x 290 Distance broche-table mm 140 - 550 Distance broche-pied mm 640 Portée mm 178 Diamètre colonne mm 80 Broche principale Plage de vitesses min-1 (12) 120 - 2580 Logement broche MK 2 Course fourreau mm 80 Capacités d'entraînement Puissance moteur entraînement princ., 380 V0,55 Dimensions et poids Dimensions mm 840x570x290 Poids kg 85 Art.-N° 162 520

25 25

32 32

345 x 345 140 - 850 1360 216 80

475 x 425 210 - 730 1200 254 92

(12) 120 - 2580 (12) 150 - 2700 MK 2 MK 3 80 120 0,75

1,1

1440x650x320 1475x650x350 110 145 162 521 162 522

Pour une utilisation polyvalente: ateliers, formation et fabrication de petites pièces • butée de profondeur réglable • entraînement tranquille par courroie • sens de rotation droite/gauche réglable via commutateur • broche principale à palier de précision • 12 niveaux de vitesse pour régime optimal sur la pièce Accessoires standard : protection du mandrin perçage, mandrin perçage 16 mm, mode d'emploi Vous trouverez les options pour ces machines sur notre site Web sous KB 20, KB 25 ou KB 32 (recherche produit)

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157

Per ça ge

Fig. KGB 30

Fig. KGB 25

Perceuse à engrenage

KGB Données techniques Capacité de perçage Taraud Course de fourreau Cône de broche Vitesses Porte-à-faux Tête non pivotable Distance broche - Table Distance broche - Pied Course maxi. de la table Course maxi. de la tête Surface serrage table Puissance moteur 400 V Dimensions (L x l x H) Poids Nr. art.

158

mm mm min-1 mm mm mm mm mm mm kW mm kg

KGB 25 25 M 16 140 CM 3 (8) 100 - 2900 225 110 - 405 300 290 x 300 0,55 / 0,75 390 x 552 x 1240 200 101 690

KGB 30 25 M 16 140 CM 3 8) 100 - 2900 225 ± 45° 30 - 600 1075 460 240 335 x 385 0,55 / 0,75 470 x 640 x 1670 270 101 685

Perceuse à engrenage robuste à un prix très compétitif • 8-vitesses avec transmission de couple importante – pas de glissement par courroie • réglage simple des vitesses par deux manettes • construction solide avec colonne de diamètre important • réglage de la hauteur de tête par manivelle • règle de profondeur de perçage avec butée réglable • réglage de la hauteur de table (que KGB 30) • pivotement de la table de +/-50° (que KGB 30)

Options pour cette machine sur notre page internet sous KGB (recherche produit)

Offre spéciales sous www.knuth.fr

Fig. K2

Fig. K3 Fig. K4

Perceuses d’établi et à colonne

K2 • K3 • K4 Données techniques Capacité max. Capacité max. taraudage Broche Vitesses Course fourreau Porte à faux Distance max. table/broche Distance max. pied/fourreau Surface de serrage 3 goujures en T Diamètre colonne Puissance 230 V / 50 Hz Dimensions (LxIxH) Poids Nr. art.

mm mm min-1 mm mm mm mm mm mm mm kW mm kg

K2 20 12 MK 2 100 - 1500

K3 25 14 MK 3 100 - 1800

K4 30 20 MK 3 L 100 - 600 H 200 - 1700 80 100 120 250 280 310 380 460 600 750 930 1160 320 x 360 400 x 350 440 x 390 12 14 14 90 110 120 1 1,5 1,5 680x386x1220 740x450x1820 844x558x1850 220 321 563 162 511 162 512 162 514

Utilisation confortable Optimal pour mécanique de précision, laboratoires ou ateliers • réglage des vitesses sans palier • affichage digital de la vitesse et prof. • réglage en hauteur de la table par manivelle et crémaillère • table de travail tournante sur 360° • fonction de taraudage • rotation droite / gauche Accessoires standards: mandrin, tourillon, outils de service, manuel d’utilisation. Options pour cette machine sur notre page internet sous K2 / K3 / K4 (recherche produit)

Plus d‘informations sous www.knuth.fr

159

Per ça ge

Scies à ruban

Scies à ruban verticales solides Avec dispositif de soudage de ruban • Construction acier ne vrillant pas • Table inclinable ± 15° • Nouvelle régulation électronique de vitesse de 20 - 85 m/min et 120 - 500 m/min avec affichage de vitesse ruban (à partir de VB 410) • Plus grande précision de coupe • fonctionnel, disposition claireguidage ruban précis par rouleaux en acier trempé • Meilleur suivi de coupe grâce au dispositif de soufflage • Bandage de poulie interchangeable • Réglage rapide de la tension du ruban par manivelle • Dispositif de soudage de ruban, coupe ruban, affûtage, bac à copeaux

Fig. VB 610

Accessoire standards: dispositif complet de soudure ruban, éclairage, 1 lame de scie Lames de scie pour modèle VB 300 VB 360 VB 410 VB 510 VB 610 Données techniques Capacité de coupe Hauteur x col de cygne Vitesses Largeur ruban Table Réglage table 15° Puissance Hauteur table Dimensions (LxlxH) Poids Nr. art.

160

mm m/min mm mm 15° kW/V mm mm kg

Dimensions 2490 x 5 x 0,65 mm / 2490 x 10 x 0,65 mm 2900 x 5 x 0,65 mm / 2490 x 10 x 0,65 mm 3365 x 5 x 0,65 mm / 3365 x 10 x 0,65 mm 3840 x 5 x 0,65 mm / 3840 x 10 x 0,65 mm 3950 x 5 x 0,65 mm / 3950 x 10 x 0,65 mm

Tension optimale de ruban par manivelle dents/“ 10 / 14 / 22 10 / 14 / 22 10 / 14 / 22 10 / 14 / 22 10 / 14 / (22 - que pour 5 mm de large)

VB 300

VB 360

VB 410

VB 510

VB 610

175 x 310 20 - 90 3 - 16 500 x 400 15° 0,4 / 400 890 355 x 630 x 1560 225 102 500

230 x 355 20 - 90 3 - 16 500 x 400 15° 0,75 / 400 960 360 x 690 x 1735 250 102 550

300 x 410 20 - 85 + 120 - 500 3 - 16 600 x 500

310 x 520 20 - 85 + 120 - 500 3 - 16 600 x 500 15° 1,5 / 400 1000 700 x 1100 x 2000 500 102 692

300 x 600 20 - 85 + 120 - 500 3 - 16 600x500/280x500 15° 1,5 / 400 1015 700 x 1295 x 2000 700 102 694

1,5 / 400 1000 440 x 815 x 1900 440 102 690

Veuillez donner la dimension désiré et la denture de vos ruban en cas de commande!

ABS 300 NC

• réglage de l'angle de coupe à 90° - 60°-45° • avec écran tactile • avance automatique de la pièce

Scie à ruban automatique avec angle de coupe programmable

• construction à double colonne résistante • réglage hydraulique de l'archet par guidage chromé à colonne • archet légèrement incliné pour une meilleure performance de coupe et une durée de vie de lame plus longue • double serrage matière hydraulique • serrage hydraulique du ruban • réglage sans paliers de la vitesse de coupe Rubans bimétal

Dimensions 4430 x 34 x 1,10 mm

• puissance d'usinage élevée grâce à une boîte performante • serrage hydraulique du ruban • grande précision d'angle grâce à des guidages de ruban précis et solides • contrôle automatique de rupture de lame • afficheur LED de vitesse de ruban Dents/pouce 3/4, 4/6, 5/8

Accessoires standard : commande Siemens SPS, brosse de nettoyage autom., convoyeur à rouleaux 2 mètres, 1 lame, écran tactile, graissage centralisé autom., compteur de pièces autom., convoyeur de copeaux, disp. de refroidissement, outillage de service et manuel d'utilisation Données techniques ABS 300 NC Capacités de coupe Capacité de coupe à 90 ° (rect.) Capacité de coupe à 90 ° (rond) Capacité de coupe à 90 ° (carré) Capacité de coupe à 60 ° (rect.) Capacité de coupe à 60 ° (rond) Capacité de coupe à 60 ° (carré) Capacité de coupe à 45 ° (rect.) Capacité de coupe à 45 ° (rond) Capacité de coupe à 45 ° (carré)

mm mm mm mm mm mm mm mm mm

300x360 300 300x300 175x300 175 175 255x300 255 255

Longueur de coupe (max.)

400

Vitesse de coupe Capacités d'entraînement Moteur principal Puissance moteur pompe hydr. Puiss. moteur pompe de refroid. Dimensions et poids Dimension du ruban Dimensions (L x l x H) Poids Art.-N°

m/min

20-90

kW kW kW

3 0,75 0,45

mm mm kg

4430 x 34 x 1,1 2200 x 2000 x 1700 1900 152 880

Veuillez donner la taille et la denture désirées de vos rubans en cas de commande !

161

S ci es

Scie à ruban automatique

ABS 280 B • ABS 320 B Haute productivité à un prix économique Pour la coupe de matériaux plein, tubes, profils, etc… en acier, fonte, alliages ou alliages légers.

le dispositif de serrage par paquet permet la coupe aisé de paquets de matière

• L‘archet ainsi que le bâti sont fonte grise de qualité, ne vrille • Avance d‘archet réglable sans paliers pas même lors d‘efforts importants • Nouveau engrenages à pignon coniques pour une durée de vie • Fonctionnement souple • Réglage automatique de hauteur de coupe optimale tout en ayant un entretien réduit Lames de scie bi-métal pour modèles Dimensions ABS 280 B 3400 x 27 x 0,90 ABS 320 B 3660 x 27 x 0,90 Données techniques Capacité de coupe Capacité de coupe (rond) Capacité de coupe (carré) Capacité de coupe (rect.) Long. butée Vitesse de coupe sans paliers Zone de travail Long. convoyeu Rouleau

162

Accessoires standards: Contrôle automatique de rupture de lame, dispositif de serrage en paquet, lame de scie, outillage de service, racleur de copeaux, convoyeur à rouleaux, 120 cm, manuel d‘utilisation

Dents/pouces 3/4, 6/10 3/4, 4/6, 5/8 ABS 280 B

ABS 320 B

mm mm mm mm m/min

Ø 280 270 250 x 280 500 20 - 100

Ø 320 300 320 x 200 500 20 - 100

1200 4

1200 6

Puissance Puissance moteur Puissance moteur électrique Puissance moteur d‘avance Puissance moteur de refroidi. Dimensions et poids Dimensions (LxlxH) Poids Nr. art.

kW/V kW kW kW

1,5 / 400 0,37 0,25 0,12

1800 x 850 x 1200 600 152 750

1850 x 850 x 1250 660 152 755

Veuillez précisez les dimensions et denture des lames de scie que vous désirez commandées

ABS 320 C • 350 B • 450 B • 550 B Scie à ruban entièrement automatique à hautes performances avec guide à colonne double

Accessoires standards: Lame de scie à ruban, dispositif par paquet dispositif de refroidissement, brosse de nettoyage de lame, convoyeur à rouleau, manuel d‘utilisation

• Moteur principal 1,5 ou 4 kW avec suffisamment de puissance en réserve • guidage stable double colonne pour coupes parallèles • construction mécano soudé anti vrillage • engrenage à pignons coniques, construit pour utilisation intensive avec une très longue durée de vie Lame de scie à ruban Bi-métal pour modèles ABS 320 C ABS 350 B ABS 450 B ABS 550 B Données techniques Capacité de coupe - circulaire / carré mm - quadrangulaire mm Vitesse de coupe (ss paliers) Puiss. moteur principal kW/V Moteur Hydraulique kW Moteur d’avance kW Longueur de butée mm Long. transp. rouleaux mm Dimensions mm Poids kg N° art.

Dimensions 4130 x 27 x 0,90 5000 x 34 x 1,10 6000 x 41 x 1,30 6800 x 41 x 1,30

• vitesse de coupes sans palier de 20-100 m/min pour des résultats de coupes parfaits • compteur de pièces • contrôle de rupture lame • guidage de lame en acier trempé • dispositif de refroidissement avec 3 buses • convoyeur à rouleaux et butée de série

Dents/pouces 3/4, 4/6, 5/8 3/4, 4/6, 5/8 3/4, 4/6, 5/8 3/4, 4/6, 5/8

ABS 320 C

ABS 350 B

ABS 450 B

ABS 550 B

Ø 320 / 320 350x320 20 - 100 1,5 / 400 0,55 0,25 500 1000 2100x900x1500 940 152 756

Ø 350 / 350 370x350 20 - 100 2,2 / 400 0,75 0,25 500 1000 2700x1100x1650 1400 152 760

Ø 450 / 450 470x450 20 - 100 3 / 400 1,1 0,25 500 1000 3100x1200x1880 1800 152 765

Ø 550 / 550 570x550 20 - 100 4 / 400 1,1 0,55 500 1000 3350x1200x2100 2100 152 770

Veuillez donner la dimension désiré et la denture de vos ruban en cas de commande !

163

Scies

Scie à ruban

Scie à ruban semi automatique

HB 280 B • HB 320 BS Scie à ruban horizontale fiable avec réglage de coupe biaise simple et confortable fig. HB 320 BS

• l’avance hydraulique de l’archet est réglable sans palier et garantie des résultat de coupes optimals tout en conservant la lame • coupure automatique en fin de coupe • capteur de rupture de ruban pour un arrêt immédiat • Engrenage à pignons coniques, construit pour une longévité accru • Vitesses de coupes sans paliers =20 - 100 m/min • système de refroidissement

Points forts HB 320 BS • Archet pivotable pour réglage d‘angles universels - pas de pivotement matière • banc de convoyage de 1,2 m

fig. HB 280 B

Accessoires standards: blocage matière, système de refroidissement, butée, banc de convoyage 1,2 m (HB 320 BS), manuel d’utilisation Ruban de scie bi-méta pour modèles HB 280 B Dimensions 3400 x 27 x 0,90 Dents/pouce 3/4, 6/10

Données techniques Capacité 90° - rond mm - carré mm - rectangulaire Capacité 45° - rond mm - carré mm - rectangulaire Capacité 30° - rond mm - carré mm - rectangulaire

164

HB 280 B Ø 280 280 350 x 200 Ø 240 210 260 x 320 -

HB 320 BS Ø 320 320 610 x 320 Ø 320 320 355 x 320 260 225 280 x 200

Vitesse de coupe ss paliers Puissance moteur Pompe refroidissement Dimensions (Lx l xH) Poids Nr. art.

m/min kW/V kW mm kg

20 - 100 1,5 / 400 0,12 1800 x 850 x 1000 530 152 797

Veuillez avant toute commande donner la longueur et la denture de votre lame de scie !

HB 320 BS 4160 x 34 x 1,10 3/4, 6/10

20 - 100 2,2 / 400 0,12 2100 x 1200 x 1340 1000 152 798

HB 360 DG • 440 DG qualité et performance éprouvées Développée pour être une solution intégrale moderne et flexible • vitesse de coupe réglable sans paliers • serrage matière hydraulique • réglage d'angle vers les deux côtés • large zone de pivotement

Accessoires standard : refroidissement par micro-pulvérisation, étau hydraulique, afficheur angle digital, dispositif de refroidissement, brosse de nettoyage de la scie à ruban, manuel d'utilisation

Lames de scie à ruban bimétal pour modèle HB 360 DG Dimensions 5000 x 34 x 1,1 mm Dents/pouce 3/4, 4/6, 5/8

HB 440 DG 5200 x 41 x 1,3 mm 3/4, 4/6, 5/8

réglage d'angle exact à lecture numérique Options • Convoyage à rouleaux 3 m • Convoyage à rouleaux motorisé 3 m Données techniques Capacités de coupe à 0° / / à 30° droite / à 45° droite / à 60° droite / à 30° gauche à 45° gauche /

mm mm mm mm mm mm

Art.-N° 250 739 250 740

HB 360 DG

HB 440 DG

640 x 360 / 360 510 x 360 / 360 400 x 360 / 360 250 x 360 / 250 510 x 440 / 440 390 x 440 / 390

640 x 440 / 440 510 x 440 / 440 400 x 440 / 400 250 x 440 / 250 510 x 440 / 440 390 x 440 / 390

• serrage hydraulique du ruban • dispositif de serrage par paquet Vitesse de coupe Puissance moteur Entraînement princ. Dimensions et poids Dimensions Poids Art.-N°

Art.-N° 250 741 250 742

m/min 20 - 100

20 - 100

mm kg

3100x1350x1910 1630 152 862

3100x1200x2125 1740 152 860

Veuillez donner la taille et la denture désirées de vos rubans en cas de commande!

165

S ci es

Scie à ruban semi automatique

capacité de coupe de 350 à 1100 de diamètre

coupes biaises jusqu'à 45°

• archet robuste avec guide à colonne double en fonte grise de qualité • vitesse de coupe sans paliers 20 - 100 m/min pour des résultats de coupe parfaits dans un large spectre de matériaux • moteur principal d'une puissance de 7,5 kW max. pour un usinage puissant • serrage matière hydraulique sur la HB 800 et la HB 1100 • engrenage à pignons coniques, construit pour un fonctionnement permanent avec une longévité au-dessus de la moyenne Données techniques Capacité à 90° - rond - carré - rectangulaire Capacité à 45 ° - rond - carré - rectangulaire Vitesse de coupe Puissance moteur Dimensions (LxlxH) Poids Art.-N°

166

• avance de l'archet réglable sans paliers par vanne hydraulique située sur le champ de commande • la coupure automatique en fin de coupe minimise les temps morts lors de l'usinage de diamètre constant • coupes biaises jusqu'à 45° • arrêt automatique du ruban de scie et levée automatique de l'archet à la fin de la coupe • lame haut de gamme et convoyeur à rouleaux robuste de série font partie de la livraison

HB 350

HB 450

HB 550

HB 800

HB 1100

mm mm mm

Ø 350 350 520 x 350

Ø 450 450 650 x 450

Ø 550 550 750 x 550

Ø 800 800 850 x 800

Ø 1100 1100 1100 x 1300

mm mm mm m/min

Ø 270 270 270 x 350 20 - 100 sans paliers 2,2 / 400 2700 x 1100 x 1650 1300 152 800

Ø 350 350 350 x 450 20 - 100 sans paliers 3 / 400 3050 x 1200 x 1880 1700 152 805

Ø 400 400 400 x 550 20 - 100 sans paliers 4 / 400 3350 x 1200 x 2080 2000 152 810

Ø 480 480 480 x 800 20 - 100 sans paliers 4 / 400 3850 x 1200 x 2600 2400 152 815

Ø 850 850 850 x 1100 20 - 100 sans paliers 7,5 / 400 5300 x 1200 x 3400 6800 152 801

kW/V mm kg

Plus d‘options et informations sous www.knuth.fr

HB 350 - 1100 Scies précises où d'autres atteignent leurs limites ! Scies à ruban haute performance même pour des pièces de grandes dimensions Pour le sciage de précision des profilés et matériaux pleins en acier, aluminium et autres

Fig. HB 800

Accessoires standard: serrage matière manuel (HB 350, HB 450, HB 550), serrage matière hydraulique (HB 800, HB 1100), dispositif de refroidissement, convoyeur à rouleaux 1,2 m (sauf HB 1100), vitesse de coupe réglable sans paliers, manuel d'utilisation Rubans bimétal pour modèle Dimensions HB 350 5000 x 34 x 1,10 HB 450 6000 x 41 x 1,30

Dents/pouce 3/4, 4/6, 5/8 3/4, 4/6, 5/8

HB 550 HB 800 HB 1100

6800 x 41 x 1,30 8200 x 41 x 1,30 12000 x 67 x 1,60

3/4, 4/6, 5/8 3/4, 4/6, 5/8 3/4, 4/6

Veuillez donner la taille et la denture désirées de vos rubans en cas de commande !

167

S ci es

Scies à ruban semi automatique

SBS 210 • circulaire 170 mm • carré 170 mm • rectangulaire 210 x 140 mm

Lames de scie à ruban bimétal pour modèle SBS 210 Dimensions 2110 x 20 x 0,90 Dents/pouce 4/6

SBS 260 2460 x 27 x 0,90 3/4, 4/6

Dispositif de refroidissement de série

Fig. SBS 210

Manomètre pour la tension de la lame

Avance réglable sans paliers

Accessoires standard SBS 210 / SBS 260: étau de serrage rapide, disp. de refroidissement, manomètre pour mise en tension de la lame, 1 lame, pupitre de commande convivial, socle, manuel d'utilisation Données techniques SBS Capacité à 90° - rond / carré - rectangulaire Capacité à 45 ° - rond - carré Capacité à 60 ° - rond - carré

168

210

260

mm mm

170 / 170 210 x 140

220 / 160 260 x 110

mm mm

120 110

90 80

mm mm

70 60

90 80

Vitesses de coupe m/min Capacités d'entraînement Moteur entraînement princ. (cont. / 30 min.) / 400 V kW Dimensions et poids Dimensions mm Poids Art.-N°

40 / 80

16 / 72

0,9 / 0,55

1,1 / 0,59

1260 x 540 x 900 160 152 789

1450 x 570 x 1040 220 152 791

Veuillez donner la taille et la denture désirées de vos rubans en cas de commande !

SBS 210 • SBS 260 Flexible et éprouvée, la série SBS est maniable pour les coupes biaises jusqu'à 60°

SBS 260 • circulaire 220 mm • carré 160 mm • rectangulaire 260 x 110 mm

Le pupitre de commande permet de tout contrôler

Fig. SBS 260

• archer en fonte grise, monobloc • économie de place pour les coupes biaises - ce n'est pas la matière qui pivote, mais l'archet • avance d'archet contrôlée par vérin hydraulique sans paliers • 2 vitesses de coupe - enlèvement optimal des copeaux, la lame de scie est ménagée

• tension de lame visible sur le manomètre • étau avec fonction de serrage rapide et butée • guidages robustes réglables et double roulement à billes • dispositif de refroidissement et socle robuste de série

Plus d‘informations sous www.knuth.fr

169

S ci es

Scies à ruban horizontales pour coupes biaises

Usinage de matériaux pleins

• coupes souples et sans vibrations grâce à l'archet monobloc en fonte grise • économie de place pour les coupes biaises - ce n'est pas la matière qui pivote, mais l'archet • l'avance de l'achet est réglable sans paliers grâce à un vérin hydraulique • 2 vitesses de coupe sont possibles - enlèvement optimal des copeaux et ménagement de la lame de scie • le manomètre de pression permet de lire exactement la Rubans bimétal Art.-N° 119 145 119 146

Dimensions 2725 x 27 x 0,90 2725 x 27 x 0,90

tension de la lame - durée de vie plus longue de l'outil, moindres coûts et coupes précises • l'équipement de série comprend un étau robuste avec fonction de serrage rapide et une butée • fonctionnement sans défaut de la lame de scie grâce à un guidage robuste du ruban à double roulement à billes • arrêt automatique de l'avance après la coupe du matériau • dispositif de refroidissement et socle robuste de série

Dents/pouce 3/4 4/6

Accessoires standard : étau de serrage rapide, disp. de refroidissement, manomètre pour mise en tension de la lame,1 lame, pupitre de commande convivial, afficheur de la tension de lame, socle, manuel d'utilisation Données techniques SBS 310 Capacité à 90° - rond / carré - rectangulaire Capacité à 45 ° - rond / carré - rectangulaire Capacité à 45 ° R - rond / carré - rectangulaire Capacité à 60 ° R

170

mm mm

240 / 240 310 x 210

mm mm

150 / 130 170 x 90

mm mm

200 / 180 200 x 140

- rond / carré - rectangulaire Vitesses de coupe Capacités d'entraînement Moteur entraînement princ. (30 min/cont.) / 400 V Dimensions et poids Dimensions Poids Art.-N°

mm mm m/min

120 / 95 120 x 95 72 / 36

1,5 / 0,75

mm kg

1600 x 720 x 1050 330 152 792

Veuillez donner la taille et la denture désirées de vos rubans en cas de commande!

SBS 310

Scie flexible à ruban pour l'atelier avec archet pivotant des deux côtés pour doubles coupes biaises : gauche à 45° / droite à 60°

Manomètre pour la tension de la lame

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171

S ci es

Scie horizontale à ruban pour doubles coupes biaises

Scies à onglet et à ruban

B 125 S • B 200 S Les scies à ruban - une alternative économique aux scies ou circulaires B 200 S • Cadre de scie pivotable - permettant des coupes angulaires entre 90°- 45° • équipé en série d'un circuit de refroidissement liquide

B 125 S • cadre de scie pivotable de -45° à +60° - inutile de déplacer le matériel • de série avec butée automatique de profondeur et étau de serrage rapide • trois niveaux de vitesse permettent l'usinage d'une grande variété de matériaux divers • Table porte-pièce pour sciage vertical dans les accessoires standard

Illust. B 125 S

Illust. B 200 S

• moins de matériel déchiqueté grâce à la lame de scie fine • faible entretien - la lame de scie est utilisée sur toute sa longueur • coupes précises - la construction robuste évite la déviation de Lames de scie bimétalliques pour modèle Dimensions B 125 S 1640 x 13 x 0,65 B 200 S 2360 x 20 x 0,90 Données techniques Capacité coupe 90° - rond / carré - rectangulaire Capacité coupe 60 - rond / carré - rectangulaire Capacité coupe 45° L - rond / carré - rectangulaire

172

F Dents/pouce Art.-N° 6/10 119 151 4/6 119 150 B 125 S

B 200 S

mm mm

125 / 100 125 x 100

205 / 205 205 x 215

mm mm

50 / 50 50 x 56

mm mm

95 / 76 95 x 76

135 / 115 205 x 115

la lame • fonctionnement souple et sans vibrations • la pression d'appui peut être réglée en continu de 0 jusqu'à la pression max. via un cylindre hydraulique Accessoires standard : circuit de refroidissement liquide (B 200 S), étau de serrage rapide, châssis déplaçable, lame de scie, table pour sciage vertical (B 125 S), manuel d'utilisation

Capacité d'entraînement Moteur principal kW / V Vitesse de coupe m/min Dimensions et poids Dimensions mm Poids Art.-N°

0,55 / 230 22 / 33 / 45 / 65

1,1 / 400 24 / 41 / 61 / 82

1000 x 550 x 1100 100 102 748

1230 x 650 x 1320 190 102 752

En passant la commande, veuillez indiquer la taille souhaitée et la denture de vos lames de scie !

KHK 350 Scie circulaire semi-automatique avec bridage de pièce pneumatique • étau à action rapide avec bridage de pièce pneumatique réduit le temps d’ajustage • processus de sciage automatique à vitesse d’avance variable à l’infini • deux vitesses de lame pour résultats de coupe optimum pour différents matériaux • coupe en onglet jusqu’à ± 45° • engrenages dans bain d’huile Accessoires standards: étau de bridage à action rapide, butée linéaire, commutateur à pied, socle machine, système d’arrosage Lames de scie Nr. art. axe réf circulaire 102 430 4 102 431 6

(Dim. 350 x 3,0 x 40 mm) Nr. art. axe réf circulaire 102 432 8 102 433 10

Données techniques KHK 350 cap. de coupe 90º rectangulaire mm 90° circulaire/carré mm 45º rectangulaire mm 45° circulaire/carré mm vitesse min-1 Ouverture étau mm alimentation pneumatique bar consommation pneumatique l/min valeurs nominales moteur principal kW dimensions mm poids kg Nr. art.

135 x 110 120 / 120 110 x 90 110 x 110 38, 19 145 6 120 1,5 / 400 V 1100 x 640 x 1680 310 102 139

Scie Circulaire

KKS

Fig. KKS 315

Robuste, sûr et précision • Interrupteur de sécurité • réservoir à réfrigérant intégré

• coupes biaise 45° droite/gauche

Accessoires standards: Etau avec serrage rapide, socle, système de refroidissement Lames de scie pour modèle Nr. art. KKS 250 109 803, 109 802 KKS 315 109 741, 109 742 KKS 250 90° 45° L/R

dimensions 250 x 2,0 x 32 mm 315 x 2,5 x 32 mm

rond carré rectangulaire 80 65 80x55 65/58 55/45 60x55/55x45

Données techn. Ø maxi. lame de scie Moteur 400 V / 2 vitesses Vitesse Largeur d’étau Poids N° art.

mm kW min-1 mm kg

KKS 315 90° 45° L/R

axe réf circulaire 4, 6 4, 6 rond 100 100

KKS 250 250 0,73 / 2,2 45, 90 100 131 102 130

carré rectangulaire 82 110x70 82 85x70 KKS 315 315 1,47 / 2,2 44, 88 120 175 102 136

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173

S ci es

Scie Circulaire

Rectifieuse universelle

Multi-Grind Données techniques Multi-Grind Diam. maxi. de la pièce

200

Longueur maxi. de la pièce

500

Dimensions optimales de rectification extérieure

Ø 5 - 50 x 400

Dimensions optimales de rectification intérieure

Ø 10 - 50 x 75

Dimensions de rectification d’outillage

200 x 500

Dimensions de la meule plate

200 x 50

Poids maxi. de la pièce

Cône de la poupée de travail Régime de rotation de la poupée de travail

min-1

Pivotable de Diam. de mandrin

env. 10 CM 2 110, 200, 300 ± 90°

100

Course (manuelle) Poupée de rectification - verticale

200

- transversale

200

Pas d’échelle du réglage en hauteur

0,01

Décalage en hauteur à chaque rotation du volant manuel mm

Pas de l’avance transversale finition/ébauche

0,005 / 0,02

Décalage transv. à chaque rotat. du volant manuel finition/ébauche mm

1/4

Amplitude de pivotement (horizont.) de la poupée de rectification ± 90° Régime de rotation de la broche de rectification

min-1

2500

Dimensions maxi. de la meule de rectification

Ø 200 x 20 x 75

Régime de rotation de la broche de rectification interne min-1

13500

Meules sur tige

Ø 25 x 20 x 6

10 x 10 x 3

Course maxi. longitudinale de la table

480

Vitesse d’avance longitudinale (hydraulique)

env. 0,01 - 6

Manuelle, avec assistance hydraulique

m/ min

jusqu’à env. 7

Amplitude de pivotement de la table

+ 45° - 30°

Cône de contre-poupée

CM 2

Course du fourreau

Puissance connectée totale

2,525

Puissance du moteur de la meule de rectification

1,1

Dimensions (LxlxH)

1520 x 1130 x 1170

Poids

1300

N° art.

102 781

Accessoires standard: Dispositif de refroidissement, Dispositif d’aspiration, Cage d’outils / poupée à diviser CM 4, Dispositif de rectification intérieure avec 2 meules sur tige, 4 meules, Mandrin à 3 mors (diamètre 100 mm), Contre-poupée gauche, Contre-poupée droite CM 2, Pointe de centrage, Demi-pointe de centrage, Banc d’équilibrage, Rallonge de broche, Étau pour rectification plane (réglable en angle en 3 D), Butée à ressort, 5 entraîneurs, Dresseur, Divers capots anti-éclaboussures, Capots pour meule de rectification (2), Lubrification centrale automatique, Notice d’instruction, Protocole de réception

174

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Multi-Grind

M eul es

Machine à rectifier universellee

Il n’y a pas plus compact. Idéale pour la construction d’outillages et de moules, la fabrication mécanique, le développement, les laboratoires et la formation

Lors de l’élaboration de la KNUTH Multi-Grind, le souci a été de combiner toutes les fonctions d’une rectifieuse cylindrique, d’une rectifieuse de surface planes et d’une rectifieuse d’outillage. La gamme des fonctions de la Multi-Grind va de la rectification cylindrique intérieure et extérieure à la rectification cônique. La rectification d’outillage (affûtage de fraises, forets et burins) et les travaux simples de rectification de surfaces planes sont réalisables facilement et sans problèmes avec la Multi-Grind.

Positionnement à 3 points Le positionnement spécial à 3 points de la broche de rectification garantit une faible influence de la température et un plan de rectification de qualité constante Entraînement de l’avance L’avance (longitudinale) de la table est actionnée par hydraulique avec inversion automatique de sens. Une avance longitudinale supplémentaire, actionnée manuellement avec assistance hydraulique, permet des vitesses d’avance jusqu’à 7 m/min. Poupée porte-meule Grâce à la conception spéciale de la poupée porte-meule, il est possible de serrer simultanément 2 meules différentes. La poupée porte-meule peut être actionnée non seulement dans le sens transversal, mais également en hauteur et peut pivoter autour de l’axe de hauteur. Vitesses La poupée porte-meule dispose de 3 régimes de rotation différents (110, 200, 300 min-1), la transmission se fait par une boîte de vitesse facile à enclencher.

Autres éléments convaincants... • Lubrification centrale • Construction solide. Le chassis de machine de la KNUTH Multi-Grind est fabriqué en fonte grise solide, qui minimise les vibrations, grâce à son poids de 1300 kg. • Les composants électriques sont installés

de façon synoptique dans l’armoire de commande et sont conformes aux dispositions du VDE. • Une large gamme d’accessoires avec dispositif de refroidissement (quantité transportée : jusqu’à 22 l/min) et un dispositif d’aspiration font partie de l’équipement standard.

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GPlus 450 Control optimisé pour un confort maximum de l’opérateur pour le travail avec des rectifieuses cylindriques - adaptée aux strictes spécifications des opérations de rectifications les plus exigeantes

Options

Dispositif Measuring System

Nr. art. 250 600

Accessoires standard pour RSM 1000 CNC et RSM 1500 CNC: commande GPlus 450, dispositif de rectification intérieure, dresse-meule, mandrin 3 mors Ø 200 mm, lunette ouverte, lunette fermée, dispositif d‘équilibrage de meule, mandrin d‘équilibrage 80 mm, pointe de centrage MT 4, meule à dégrossir, meule fine, meule intérieure, vis de fondations, centrale d‘arrosage avec séparateur magnétique, outillage de service, manuel de programmation, manuel d‘utilisation

Caractérisques RSM Zone de travail hauteur au centre largeur du centre longueur de rectification (max) poids de pièce (max) diamètre de pièce (max) course axe X course axe Z diamètre de rectification intérieure profondeur de rectification intérieure avance de table, variable à l‘infini inclinaison table (droite/gauche) course chariot supérieur (max.) Tête de broche / poupée vitesse de broche de travail, variable à l‘infini plage d‘inclinaison de la poupée d/g cône broche de travail cône broche de travail Poupée porte meule vitesse de broche porte-meule vitesse de la broche de rectification interne plage d‘inclinaison de la poupée porte-meule (d+g) Contre-poupée cône de contre-poupée Capacité d’entraînement valeur nominale moteur broche de travail valeur nominale moteur de rectification extérieure valeur nominale moteur de rectification intérieure valeur nominale moteur d‘avance axe X valeur nominale moteur d‘avance axe Z charge totale connectée Dimensions/poids dimensions meule dimensions poids Nr. art.

176

500 CNC

1000 CNC

1500 CNC

100 520 500 35 150 115 10 - 40 50 0 - 4,5 7° / 7° 65

180 1000 1000 150 320 200 1200 30 - 100 125 0,1 - 5 7° / 3° 200

180 1500 1500 150 320 200 1700 30 - 100 125 0,1 - 5 6° / 3° 200

trs/min

50 - 600 10° / 90° MT 4 MT 4

25 - 220 90° MT 4 MT 4

25 - 220 90° / 90° MT 4 MT 4

trs/min trs/min

2000 17000 180°

1670 10000 30°

MT 2

MT 4

kW kW kW

0,37 2,2 0,36

1,5 5,5 1,1

kW kW kVA

0,85 1,3 6

1,8 2,9 15

mm mm kg

300 x 40 x 127 1210 x 1246 x 1140 2200 100 014

400 x 50 x 203 3220 x 2000 x 2050 5300 100 140

400 x 50 x 203 4220 x 2000 x 2050 6100 100 141

mm mm mm kg mm mm mm mm mm m/min mm

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RSM 500 • 1000 • 1500 CNC Rectifieuse cylindrique de haute précision pour usinage intérieur et extérieur • qualité d’usinage supérieure et haute flexibilité pour réalisation de production en série et par petits lots • ces solides bâtis de machines éprouvés avec guides en V et cadres de support mobiles assurent un niveau de vibrations réduit pour des résultats de travail optimum • les axes sont entraînés par un servo moteur et se déplacent sur des vis à billes de précision préinstallées

• les roulements hydrodynamiques de haute précision de la broche porte-meule assurent des résultats de rectification optimum • support graphique pour les cycles de rectification rendent cette machine particulièrement facile à utiliser • la rectification interne est inclue dans les ensembles standard

Accessoires standard pour RSM 500 CNC: commande GPlus 450, dispositif de rectification intérieure, mandrin 3 mors Ø 80 mm, station d‘équilibrage, dispositif de dégauchissage, fonction de dressage, bride de meule, système d‘arrosage, graissage automatique centralisé, manuel d‘utilisation et instructions de programmation

système de mesure (optional)

cycles de rectification faciles à programmer

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M eul es

Rectifieuses cylindrique CNC

Rectifieuse cylindrique

RSM 500

Très fiable pour la rectification cylindrique extérieure et intérieure de pièces cylindriques et coniques

afficheur de position inclus

• tête de broche réglable avec précision et support stable afin d'obtenir les meilleurs résultats d'usinage pour les rectifications les plus diverses • polyvalente, la table, la poupée et la poupée porte-meule étant pivotables

• avance hydraulique longitudinale réglable en continu • déplacement longitudinal et positionnement de la tête poupée porte-meule manuellement ou hydrauliquement • passage de la rectification cylindrique extérieure à celle intérieure après avoir tourné la poupée portemeule à 180° • contre-pointe déplaçable hydrauliquement via pédale • vaste programme d'accessoires standard ! • précision DIN pour rectifieuses cylindriques

poupée pivotable avec dispositif de rectiﬁcation extérieure Précision : Extérieur : entre les pointes 0,003 mm dans le mandrin 0,005 mm Profondeur de rugosité ra < = 0,32 μm

Intérieur: dans le mandrin 0,005 mm Profondeur de rugosité ra < = 0,64 μm

Accessoires standard : affich. position 2 axes, dispositif rectification extérieure, mandrin trois mors 80 mm, banc équilibrage, dispositif dressage, pointes centrage, dispositif extracteur, bride disque abrasif, circuit refroidissement liquide, outil commande Données techniques RSM 500 Hauteur de pointe Entre-pointe Longueur / diamètre rectification Poids max. pièce Diamètre rectification intérieure Profondeur rectification intérieure Avance table, en continu Table pivotable à droite + gauche Poupée Régime pivotable à droite / gauche Cône de broche

178

mm mm mm kg mm mm m/min

min-1

100 520 500 / 125 10 10 - 40 50 0,05 - 4,5 ± 9° (6) 300 - 1040 ± 45° MK 4

Poupée porte-meule Avance par tour de volant Axe X Avance par incrément échelle axe X Régime porte-meule Régime porte-meule intérieur Pivotement Dimensions disque abrasif Cône contre-pointe Capacités tot. entraînement Dimensions (L x La x H) Poids Art.-N°

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mm mm min-1 min-1 mm kW mm kg

0,5 0,0025 1800 17000 ± 180° 300 x 40 x 27 MK 2 3,475 2240 x 1160 x 1600 1800 301 430

RSM 750

Rectification cylindrique extérieure et intérieure pour la fabrication unitaire ou de petites séries

afficheur de position inclus

• porte-meule : paliers bilatéraux dans paliers lisses à surface, trois segments en bronze

• mouvement longitudinal et transversal sur des guidages combinés en V et plats • poupée porte-meule pivotable à 180° pour passer de la rectification intérieure à celle extérieures • avance hydraulique longitudinale réglable en continu • rappel et positionnement du disque abrasif, hydraulique ou manuel • table machine pivotable pour rectification conique • contre-pointe hydraulique avec pédale Données techniques RSM 750 Hauteur de pointe Entre-pointe Longueur / diamètre rectification Poids max. pièce Diamètre rectification intérieure Profondeur rectification intérieure Avance table, en continu Table pivotable à droite + gauche Poupée Régime pivotable à droite / gauche Cône de broche

mm mm mm kg mm mm m/min

min-1

125 750 750 / 200 50 13 - 80 125 0,1 - 4 -3° / +7° (6) 60 - 460 ± 180° 1:5

diamètre rectification jusqu'à 200 mm Précison (entre les pointes) : écart de cylindricité (extérieur) écart cylindrique profondeur de rugosité

mm mm μm

0,003 0,005 Ra<0,04

Accessoires standard : afficheur de position 2 axes, mandrin 3-B Ø 125 mm, circuit refroidissement liquide, dresseur disque abrasif, banc équilibrage, pointes centrage, dispositif rectification extérieure, entraîneur outil, outil commande, mode d'emploi Poupée porte-meule Avance par tour de volant Axe X Avance par incrément échelle axe X Régime porte-meule Régime porte-meule intérieur Pivotement Dimensions disque abrasif Cône contre-pointe Capacités tot. entraînement Dimensions (L x La x H) Poids Art.-N°

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mm mm min-1 min-1 mm kW mm kg

1 0,00125 1820 21000 ± 180° 400 x 40 x 203 MK 3 4,6 2700 x 1420 x 1600 2900 170 150

179

M eul es

Rectifieuse cylindrique

Rectifieuses cylindriques

RSM 1000 • RSM 1500

Accessoires standard: Afficheur 2 axes, dispositif d'usinage interne, lunette ouverte, lunette fermée, mandrin 3 mors, dispositif de réfroidissemnt, dresseur diamant, poste d'équilibrage, mandrin d'équilibrage, plaque de mesure, bride de meule, meule, pointe de centrage, protection contre les projections à l'avant et à l'arrière, toc, outil de manoeuvre, mode d'emploi, procès verbal de réception

Données techniques Hauteur des arbres Diamètre max d'usinage avec lunette fixe Diamètre mini d'usinage Longueur d'usinage max Diamètre interne d'usinage

mm mm mm mm mm mm mm Profondeur interne max d'usinage mm Cône du chariot porte-meule Cône de la contre-pointe Poids de pièce maxi entre les arbres kg Course de la contre-pointe mm Avance mini de la meule mm Pivotement max. du chariot porte-meule Vitesse broche de travail (ss paliers) trs/min Diamètre de porte-foret mm Déplacemnt longitud maxi de la table mm Plage de pivotement maxi. de la table Avance de la table m/min Dimensions de meule (Øext.xlxØint.) mm

180

RSM 1000 RSM 1500 180 180 320 320 60 60 8 8 1000 1500 avec lunette 35-100 sans lunette 30-100 125 125 MK 4 MK 4 MK 4 MK 4 150 150 30 30 0,0025 0,0025 +90° +90° 25 - 220 30 - 240 200 200 1000 1500 +3° / -7° +3° / -6° 0,1 - 4 0,1 - 4 400x50x203 400x50x203

Précisions: (sur toute la longueur) Différence de rotation 0,003 mm Différence cylindr. 0,006 mm (pour 1.000), 0,008 mm (pour 1.500) Profond de rugosité ra <= 0,32 μm Les options pour cette machine sont visibles sur notre site sous RSM 1000 / 1500 (recherche produit)

Vitesses périphériques m/s 35 Vitesses de rotation trs/min 1670 Positionnement maxi du porte-meule mm 246 Avance rapide / course rétrograde mm 50 Avance par tour de volant à main mm 0,5; 2 Avance par graduation mm 0,0025; 0,01 Plage de pivotement maxi. ± 30° Dispositif d'usinage interne, dim. de meule - maxi. mm 50x25x13 - mini. mm 17x20x6 Vitesses de rotation trs/min 10000 Puissance motrice globale kW 9 Puissance du moteur de meule kW 5,5 Moteur hydraulique kW 0,75 Chariot porte-meule kW 1,5 Pompe à réfrigérant kW 0,12 Dimensions (LxlxH) mm 3605x1810x1515 Poids kg 3700 N° d'art. avec afficheur 102 445

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35 1670 246 50 0,5; 2 0,0025; 0,01 ± 30° 50x25x13 17x20x6 10000 9 5,5 0,75 1,5 0,12 4605x1810x1515

4300 102 446

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181

• Broche porte-meule logée de part et d'autre dans des paliers lisses à 3 segments, ajustables • le logement hydrodynamique de la broche principale crée un film d‘huile entre palier et broche, ce qui a pour effet de diminuer les vibrations tout en gardant une précision extrême et un excellent état de surface. Ce logement augmente la durée de vie de la broche, ainsi que sa stabilité. • Tête de broche ajustée de manière précise et support stable, résultatsoptimaux pour des utilisations variées. • La table de grandes dimensions est pivotable dans 2 directions • Le mouvement se fait manuellement par volant ou automati

Réctifieuse extrèmenet précise pour les travaux externes et internes

quement par avance hydraulique en direction longitudinale • Avance réglable sans paliers • Possibilité de programmer un temps d'arrêt momentané à la fin du mouvement de la table • Précision contrôlée d'après la norme ISO pour rectifieuses cylindriques • Pivotement de la tête de broche robuste, à droite et à gauche : 30° • Possibilité d'une approche répetée par approche du loquet

RSM 1000 • RSM 1500

Rectifieuses cylindriques

M eul es

à l'aide de la butée à zéro, sans nécessité de prendre en compte l'echelle d'avance. • Avec dispositif de rectification intérieur et avec plongée automatique • Mouvement rapide avec retour hydraulique ou manuel

avec afficheur

Rectifieuses de surfaces haute capacité

HFS E VC • VR Rectifieuses de surface haute performance ave contrôleur programmable Siemens PLC • servomoteurs sur axes X et Y pour une précision maximum • axes Y et X peuvent être positionné par manivelle électronique (modèles VR)

comprend afficheur

HFS E VR Équipement standard pour HFS E VR / VC: afficheur 2 axes, disque de meulage, dispositif de refroidissement de l’huile hydr., palette porte pièce à bride de serrage magnétique, bride de disque de meulage, arbre d’équilibrage, station d’équilibrage, écran anti-projections, pieds machine réglables, manivelle électron. (VR), diamant de dressage, centrale de graissage autom., dégausseuse automatique, outillage de service, manuel d’utilisation

Caractérisques HFS E Zone de travail course

- Axe X - Axe Y

surface de ponçage (max) poids de pièce (max) distance axe broche à table (max.) dimensions de la table Gorges T (espacement x nbre x larg ) échelle graduation anneaux - Axe Y - Axe Z

50100 VC

60120 VC

80160 VR

1200 540 1000x500 700 600 1000x500 160x3x18 0,02 0,002

1400 660 1200x610 970 600 1260x610 200x3x18 0,02 0,002

1900 2500 900 900 1600x810 2200x810 1630 2240 820 820 1600x810 2200x810 250x3x22 250x3x22 0,005 (manivelle électronique) 0,005 (manivelle électronique)

5 0,5

0,5 / 5 0,5 / 5

m/min mm/min mm mm mm/min

5-25 5-25 1250 1250 0,5-20 0,5-20 0,005 / 0,01 / 0,015 / 0,02 / 0,03 / 0,04 230 230

5-25 50-2000 1-30 0,005-0,05 50-2000

kW kW kVA mm

7,5 4 12 1000x500

7,5 5,5 14 1000x600

18,5 5,5 28,5 (2x) 800x800

18,5 5,5 28,5 (2x) 1000x800

mm mm kg

355x(20-50)x127 4700x2200x2570 5500 124 400

355x(20-50)x127 4740x2400x2570 6500 124 402

500x75x305 4700x3500x2720 10000 124 412

500x75x305 6000x3500x2720 11500 124 413

mm mm mm kg mm mm mm mm mm

80220 VR

avance par rotation manivelleavance par rotation manivelle

- Axe Y - Axe Z Avance Vitesse d’avance Avance automatique

- Axe X - Axe Y - Axe Y - Axe Z

avance rapide axe Z Capacité d’entraînement moteur de poupée Valeur nominale – pompe hydraulique charge totale connectée plaque de bridage électromagnétique Dimensions/poids dimensions meule dimensions hors tout (L x W x H) poid Réf. avec indicateur de position No.

182

Plus d‘options et informations sous www.knuth.fr

HFS

Grande précision et confort d’utilisation garantissent un résultat de finition de pièce exemplaire

avec afficheur

Modéles "V" avec programmation pour positionnement vertical par servo moteur

Fig. HFS 4080 VC avec accessoires

• cette machine est conçue pour une utilisation continue et fait appel à une construction permettant un fonctionnement silencieux, de la plus haute précision avec une accumulation de chaleur minimum pour des résultats optimaux • la broche de fraisage fonctionne sans entretien, avec des roulements angulaires de précision pré-montés • avance transversale et longitudinale automatique • avance rapide pour réglage de la hauteur de coupe (HFS VC) • traitement, finition et brossage réglables mouvement (HFS VC) • hydraulique de table longitudinal selon l'axe des Y Données Techniques Table de travail Charge max. pièce Course max. - long. - trans. Distance broche - table Mouvement hydraulique Positionnement hydraul. en Y Avance rapide en Y Vernier en Y Avance rapide en Z Vernier en Z Meule Broche Dimensions (LxIxH) Poids Nr. art. avec afficheur

mm kg mm mm mm m/min mm mm/min mm mm/min mm mm kW mm kg

avec positionnement vertical autom. positionnement vertical autom. mm Servo Moteur kW Commande Nr. art. avec afficheur

HFS 2550 C 250 x 500 180 560 275 450

• doubles guides en V pour le mouvement longitudinal et combinaison de guides en V et plats pour le mouvement transversal • guides établi au sol traités avec contre-laminé au PTFE (Polytétrafluoréthylène) pour une excellente résistance à l'usure roulements table haute capacité de charge pour pièces lourdes • unité hydraulique externe assure une excellente stabilité de température • centrale de lubrification automatique

200 x 20 x 31,75 2,2 2650 x 2150 x 1675 1800 124 284

HFS 3063 C 300 x 630 270 765 340 565 7 - 23 0,1 - 8 990 0,02 460 0,005 350 x 40 x 127 5,5 2800 x 2200 x 1890 2700 124 292

HFS 4080 C 400 x 800 500 910 450 580

350 x 40 x 127 5,5 3600 x 2400 x 1890 3800 124 300

HFS 2550 VC 0,005 - 0,05 0,5 Siemens SPS (PLC) 124 288

HFS 3063 VC 0,005 - 0,05 0,5 Siemens SPS (PLC) 124 296

HFS 4080 VC 0,005 - 0,05 0,5 Siemens SPS (PLC) 124 304

Plus d‘options et informations sous www.knuth.fr

Accessoires standards: Afficheur 2 axes, meule, bride de meule, arbre d’équilibrage, dispositif d’équilibrage, éclairage halogène, vis de réglages, dispositif de démagnétisation outillage de service, manuel d’utilisation

Options: • Table magnétique 250 x 500 mm Nr. art. 122 286 300 x 600 mm Nr. art. 122 294 400 x 800 mm Nr. art. 122 302 • système de refroidissement et d’aspiration Nr. art. 122 309 • système de nettoyage magnét. pour refroidissement Nr. art. 122 302

183

M eul es

Rectifieuse plane

FSM 480 • Une broche à forte capacitée de charge dans des roulements précontraints à bords obliques garantit une course avec peu de vibrations, une haute précision, une longue durée de vie et une maintenance minimale • moteur de broche à haute capacité de charge • construction massive absorbant les vibrations • prismes et guides plats en direction z ainsi qu’en y pour une haute précision constante et une longue durée de vie • mouvement longitudinal de la table sur un guide linéaire à billes • déplacement longitudinal de la table par courroie crantée pour des mouvements sans à-coups • bagues d’échelle réglables en hauteur et transversalement, permettent une fixation du point zéro à n’importe quel endroit • lubrification centrale • parallélisme de rectification 0,005 mm / 300 mm Accessoires Standards: aspiration, lampe de travail, meule 200 x 13 x 32 mm, table magnétique 125 x 300 mm, dresseur diamant, équilibreuse, outils de services, extracteur de meules, etau machine

Options pour cette machine sur notre page internet sous FSM 480 (recherche produit) Données techniques FSM 480 Mouvement long. table mm Mouvement transv. mm Distance broche-table mm Rugosité Surface de travail table mm Dimensions de la meule mm Avance/rotation volant manuel / echelle - direction trasv./long. mm - direction verticale mm Puissance kW Poids kg N° art.

Glissières à billes

184

480 230 470 RA> = 0,63 210 x 450 200 x 13 x 32

5 / 0,02 1 / 0,005 1,85 730 122 801

Broche

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BFT

Excellents résultat grâce au réglage de l'angle libre • grande précision avec le mandrin 6 mors de précision • symétrie de coupe • utilisation simple • angles libres réglables • affûte tout les forets, forets à gradins,tôle, forets à bois, fraises HSS etc ... • Fraise à surfacer et outils à main peuvent également être • affûter avec précision • Meule diamant en option

Mandrin 6 mors de précision pour une grande symétrie

Accessoires standards: socle, mandrin 6 mors autocentrage, lampe halogène, outils , meule, logements CM2 et CM3 Options • Meule diamant set 150 x 32 x 32 + 125 x 32 x 32 mm Nr. art. 122 967 Options pour cette machine sur notre page internet sous BFT (recherche produit)

Données techniques BFT Angles Capacitée d’affûtage Vitesse Puissance Dimensions (LxlxH) Poids Nr. art.

mm min-1 V / kW mm kg

40 - 100° Ø1,5 - 32 MK2 / MK3 4200 400 / 0,18 750-830-1070 180 122 968

Plus d‘informations sous www.knuth.fr

185

M eul es

Affûteuse de fraises et foréts

Rectifieuse à burin

Rectifieuse à burin universelle pour la rectification de profilés

Fig. avec accessoires standards

Données techniques SM Diamètre max. de pince mm Diam. max. de rectification mm Rectification de cônes Rectification face arrière Vitesse min-1 Meule boisseau mm Moteur W/V Accessoires pour SM Désignation Meule diamant Bride de meule Meule boisseau

18 25 0° ~ 180° 0° ~ 45° 5200 100 x 50 x 20 180 / 400

Nr. art. 102 861 102 874 102 875

Poids Poids socle Dimensions Course du porte outil Course avec manivelle Course manivelle broche Nr. art.

Pince de serrage 2,5 mm Pince de serrage 3 mm Pince de serrage 4 mm Pince de serrage 6 mm Pince de serrage 8 mm

Rectifieuse à support pour tour

kg kg mm mm mm mm mm

56 17 450x400x350 140 18 8 102 880

102 864 102 865 102 866 102 867 102 868

SUS 210 • SUS 190 Données techniques Amplitude du régime de rotation min-1 Dimensions mm Dimensions de la meule mm Puissance du moteur W Poids kg N° art.

SUS 190 3850 460 x 320 x 390 175 x 32 x 20 375 22 112 795

SUS 210 3320 570 x 330 x 390 200 x 32 x 20 750 30 112 796

Accessoires standards: Socle, dresseur, cage de disque, meule, outils de commande, manuel, PV de réception, pinces 3, 4, 6, 8, 10 mm Pince de serrage 10 mm Pince de serrage 12 mm Pince de serrage 16 mm Pince de serrage 18 mm Tige diamantée

Pour rectification interieure et extérieure

• Le serrage du dispositif de rectification se fait sur le boulon de fixation du porte-outils (SUS 210 40 mm Ø et SUS 190 35 mm Ø) Meules pour SUS 190 Corindon normal Carbure au silicium pour SUS 210 Corindon normal Carbure au silicium

Fig. SUS 210

186

102 869 102 870 102 871 102 872 102 877

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# 112 793 # 112 794 # 112 797 # 112 798

Données techniques KSW 200 Diamètre maxi. de rectification mm Longueur maxi. de rectification mm Course en X mm Course eb Y mm Dist. Broche - table mm Ampl. pivotement tête de rectification Puissance du moteur W / min-1 Dimensions (L x l x H) mm Poids kg N° art

125 320 300 150 115 ± 40° 180 / 2800 1300 x 780 x 950 280 kg 101 417

Machine à rectifier les outils universelle

KSW 200

Accessoires standards: Contre-poupée à droite et à gauche, butée à ressort, butées de table réglables, pointe standard 60°, demi pointe 60°,1 meule forme coupelle et une meule forme coupelle à diamant (125 x 35 x 32 mm), 1 meule droite et 1 meule assiette (125 x 15 x 32 mm), mandrin à 3 mors, dispositif d’affûtage de forets, porte-outils, mandrin de serrage de la fraise 16, 22, 32 mm, socle, outils de service, manual d’utilisation

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187

Me u l e s

Combiné ponceuse à bande / lapidaire

KS 100 • Réglage de précision du ruban abrasif • dispositif à bande vertical et horizontal utilisable • Table support transformable pour travaux de rectification par ruban abrasif ou par meule assiette • Course avec peu de vibrations • Avec butée de biais de 0° - 60° • Table support réglable en angle

Fig. KS 100

KS 150

Données techniques KS 100 Table réglable en angle Rectifieuse à ruban réglable en angle Surface de table mm Ruban abrasif mm Meule abrasive mm Vitesse min-1 Moteur 230 V kW Dimensions mm Poids kg N° art.

0° - 45° 0° - 90° 160 x 220 100 x 915 Ø 150 1420 0,25 520 x 290 x 278 17 102 820

KS 100 Grain Meules N° art. K 40 102 734 K 80 102 821 K 100 102 822 K 120 102 823 K 180 102 824 K 240 K 400 102 826

Ruban N° art. 102 735 102 827 102 828 102 829 102 830 102 831 102 832

Données techniques KS 150 Table réglable en angle 0° - 45° Surface de table mm 310 x 190 Ruban abrasif mm 150 x 1220 Rectifieuse à ruban réglable en angle 0° - 90° Vitesse (ruban) m/sec. 11 Meule mm Ø 230 Vitesse (meule) min-1 1500 Moteur 400 V kW 0,6 Hauteur mm 1000 Poids kg 59 N° art. 102 800

Fig. KS 150 avec socle

188

KS 150 Grain Meules N° art. K 40 102 721 K 60 K 80 102 801 K 100 102 802 K 120 102 803 K 180 102 804 K 240 102 805 K 400 102 806

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Ruban N° art. 102 725 102 726 102 807 102 808 102 809 102 810 102 811 102 812

Touret à outils de coupe

• possibilité de monter 2 meules-boisseaux (150 mm) • Poids 55 kg • 2850 min-1 • Ø de broche 18 mm • Moteur 0,74 kW, 230 Volts • Butées coulissantes angulaires 45°, sur les 2 côtés • tables pivotantes de 45°, visualisation sur graduations • Cuve de réfrigérant et bac de récupération

MeMeule de rechange ule pour métaux durs

N° d'art. 102 785

# 120 780 # 120 785

Combiné ponceuse à bande / lapidaire

BTM 250 Affûteuse universelle pour l‘emploi en atelier

• Table pour ponceuse à bande et lapidaire • Changement rapide du ruban avec système rapide • Ponceuse à bande utilisable verticalement et horizontalement • Adaptateur pour aspiration pour les deux fonctions • Lapidaire équilibré pour un fonctionnement sans vibrations

Inclus socle acier

Données techniques BTM 250 Ponceuse à bande Table Dim. bande mm 150 x 1220 Angle table Vitesse. m/s 8,4 Moteur (400 V) Table mm 152 x 267 Dim. (LxlxH) Dispositif lapidaire Diam. Poids disque mm 250 Nr. art. Vitesse min-1 1600

Grain mm

kW mm kg

190 x 330 45° 0,75 585 x 660 x 1550 78 112 700

K 40 K 60 K 80 K 100 K 120 K 180 K 240 K 400

Disques Nr. art. 112 705 112 706 112 707 112 708 112 709 112 710 112 711 112 712

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H H H H H H H H

Bande Nr. art. 102 725 102 726 102 807 102 808 102 809 102 810 102 811 102 812

J J J J J J J J

189

M eul es

Presse hydraulique

Presse hydraulique pour le pliage, estampage et mise en forme • lors des travaux de presse la plaque supérieure est guidé par le vérin et latéralement deux douilles à billes avec précision • peut être utilisé comme presse d’essais • toute les surface de travail sont pourvu de goujures en T • table de travail solidement vissé • butée de fin course réglable

exemple

Fig. KP 70

Modèle KP 70 KP 100 KP 150 KP 200

A E

800 B 190

A 2250 2300 2600 2700

B 1700 1900 2300 2300

Données techniques puissance t course vérin mm avance rapide mm/s vitesse de travail mm/s puissance kW poids Nr. art.

KP 70 70 500 18 2 1,5 1100 131 560

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C 700 850 1000 1500 KP 100 100 500 22 2 4 1600 131 565

D 900 1050 1250 1250 KP 150 150 500 20 2 3,2 3000 131 570

E 500 600 700 700

F 500 500 500 500 KP 200 200 500 20 2 7,5 4300 131 575

KWP

Pour l’utilisation dans les domaines d’ateliers, écoles et établissements d’apprentissages • construction solide soudée • hydraulique fiable et précise de facture européenne • mise en pression manuelle par levier • rappel du piston par ressort • table inférieur de facture solide et spositionnable par manivelle • réglage du piston par filetage • avec cylindre guidé

Pour tout travaux de réparation et de montage, comme par ex : • montage et démontage de roulements, cages etc … • redressage d’axes, de longerons et profilés travaux de presse • tests de charge et contrôle de soudures • mise en forme d’outils • test de matériaux

Fig. KWP 50M

C 200

Accessoires standards: poinçon avec filetage de réglage, manomètre, réglage de la table par manivelle, 2 plaques de base, manuel d’utilisation

Données techniques Puissance Pompe manuelle Pression maxi. Course du piston Course broche filetée Guidages circulaires A B C D E F Poids kg N° art.

t bar mm mm mm mm mm mm mm mm kg

KWP 50 M 50 1 500 120 100 2 770 165 1020 1910 1000 750 230 131 736

Plus d‘informations sous www.knuth.fr

KWP 100 M 80 1 500 120 100 2 850 205 1020 2050 1140 800 330 131 739

191

T ôl er i e

Presses d'atelier

Presse d‘atelier hydraulique

KNWP

Presse hydraulique d‘atelier avec piston double effet (sauf KNWP 30M), simple d‘utilisation Réglage horizontal du piston de série (Sauf KNWP 30M)

Fig. KNWP 60HM

Fig. KNWP 100HM

FIg. KNWP 30M Données techniques Pression Moteur Vitesse piston (2 paliers) Vitesse de rétraction Pression max. Course piston Système hydraulique Air comprimé Capacité d‘huile Dimensions A B C D E F G H I J K Poids Nr. art.

192

t kW mm/min

KNWP30M 30 -

mm/min bar mm

310 220

KNWP60HM 60 1,5 132 552 762 235 400

KNWP100HM 100 2,2 162 552 738 266 400

KNWP160HM 160 3 138 534 720 283 400

l/min l

3,3 / 13,5 20

5,8 / 19,6 20

7,3 / 28,4 20

mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm kg

1983 840 750 560 200 919 150 174 900 230 130 230 131 740

2040 1150 900 750 250 1490 150 191 750 505 210 685 131 760

2110 1320 900 920 300 1660 150 174 750 564 254 955 131 762

2212 1600 1100 1100 350 1905 150 203 750 614 324 1575 131 764

Offres spéciales sous www.knuth.fr

• Pression de 30 - 160 t • Utilisation pour travaux de réparation et de montage • Redressage d‘axes, poutres, arbres etc… • Montage de roulements Tous les modèles HM avec moteur • Retrait piston automatique • 2-paliers hydrauliques • Tension 3x400V / 50Hz • Réglage horizontal du piston

H A I

G D B F

E J C

HPK

Presse à forme et d’éssais • lors de la mise en pression le cylindr hydraulique est guidé précisément par deux guides de douilles à billes de façon règulière. • utilisation de préférence pour la mise en forme, estampage, pliage et bcps d’autres • semi automatique avec levier et micro intérrupteur • adaptation rapide de la course pour l’outil suivant. • table de travail et table du vérin équipé de goujures en T pour fixation d’outils • Table de travail fixé solidement • réglages simple de la machine grâce à la fonction “tip” • Course limité par micro intérrupteur • hauteur de travaille optimale • Pompe hydraulique à deux étages

Accessoire standards: Table de travail et pour le vérin avec goujures en T, course réglable, Manomètre, manuel d’utilisation.

Données techniques Force Course vérin Vitesse de travail Vitesse de remonté Table de travail Table du vérin Long. x larg. Hauteur Poids Nr. art.

t mm mm/s mm/s mm mm mm mm kg

HPK 40 40 500 4 29 700 x 500 700 x 350 1000 x 1500 2500 2050 131 568

HPK 70 70 500 2 20 700 x 500 700 x 350 1000 x 1500 2500 2200 131 574

HPK 100 100 500 2 22 800 x 600 700 x 350 1200 x 1900 2600 3400 131 566

Plus d‘information sous www.knuth.fr

HPK 150 150 500 3 20 800 x 600 800 x 400 1500 x 2200 3000 5500 131 576

193

T ôl er i e

Presse hydraulique à col de cygne

KEX 60 SP

avec embrayage pneumatique et barrière lumineuse

Sure, robuste et productive

• construction mécano soudée très solide • les paliers de qualité garantissent un fonctionnement silencieux et souple • 4 guidages pour un guidage net du poinçon • fonctionnement commande deux mains plus pédale pour davantage de sécurité et de confort d'utilisation • une sécurité de surcharge mécanique protège la machine des dommages en cas de surcharge • l'association de l'embrayage et du frein permet un fonctionnement réduit en entretien • la position du vilebrequin est détectée et contrôlée par la commande SPS • le graissage entièrement automatique est commandé en fonction du levage par la commande SPS • le variateur permet de régler différentes vitesses de travail

Accessoires standards KEX 60 SP: surcharge mécanique, commande au pied, commande deux mains, graissage centralisé automatique, capotage zone de travail, barrière lumineuse, embrayage pneumatique, commande SPS, convertisseur de fréquences, réglage sans palier de la course, outillage de service, manuel d‘utilisation

KEX 60 SP Données techniques Puissance Dist. plaque int. - poinçon Dist. plaque base - poinçon Course Col de cygne Cage poinçon Régime de levage Réglage de levée Zone de bridage Alésage table Volant Puissance Dimensions Poids Nr. art.

t mm mm mm mm mm min-1 mm mm mm mm kW mm kg

KEX 10 10 130 180 40 150 Ø 25 200 10-40 270x380 Ø 100 Ø 540 0,75 760x770x1662 530 130 070

Avec embrayage pneum commande 2 mains et barrière lumineuse

Nr. art.

194

KEX 15 15 172 226 40 200 Ø 30 200 10-40 320x490 Ø 130 Ø 585 1,5 964x724x1726 740 130 071

KEX 20 20 196 261 50 200 Ø 35 160 10-50 360x550 Ø 140 Ø 680 2,2 1042x794x1856 1150 131 390

KEX 30 30 215 290 60 200 Ø 40 140 10-60 400x600 Ø 150 Ø 710 3 790x1025x1965 1600 131 392

KEX 60 SP 60 285 360 100 250 Ø 45 65 10-100 500x700 Ø 180 Ø 685 5,5 1164x1320x2358 3500 131 395

KEX 15 P 130 072

KEX 20 P 131 391

KEX 30 P 131 393

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KEX 10 • 15 • 20 • 30 • 60 SP Presse excentrique de 10 à 60 t compacte et puissante

avec embrayage standard pour outillage fermé (à part KEX 60 SP)

• Construction robuste en acier mécano soudé • Régime de levage élevé • Guidage du pilon laiton / acier • Interrupteur à pied • Fonctionnement silencieux • Graissage centralisé

KEX 15 P, 20 P, 30 P : Descriptif comme au dessous sauf embrayage pneumatique, 2-commande à main avec barrière lumineuse, également pour travaux avec outils ouverts.

Fig. KEX 15

Fig. KEX 30 P Avec embrayage pneu., 2 commandes à main et barrière lumineuse.

Accessoires standards KEX 10 • 15 • 20 • 30: sécurité de surcharge mécanique, interrupteur à pied, graissage centralisé, capotage zone de travail, outillage de service, manuel d‘utilisation

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195

T ôl er i e

Presse excentrique

Cybelec DNC 880 S • programmation intuitive avec codage couleur clair et facilement reconnaissable • programmation complète sur une page de la pièce à réaliser • utilisation confortable grâce au clavier incliné et à l'écran couleur 10" TFT • programme Offline 2D pour la préparation du programme sur PC et pour le contrôle de la suite de l'usinage du programme sur la machine • augmentation de la productivité grâce aux programmes préétablis directement et rapidement modifiables • écran 2D pour l'affichage des simulations : - séquence de cintrage optimale - outillage et emplacement tôle - avertisseur de collision selon les critères enregistrés par l'utilisateur • 20 langues disponibles

• profondeur de cintrage par vannes contrôlées par CNC et surpervisée par règles • puissance de cintrage calculée par la CN et pouvant être reprise dans le programme • bombage inférieur automatique et hydraulique • butée arrière réduite en maintenance avec vis à billes et servo moteurs, réglable en profondeur et en hauteur • le dispositif de sécurité Fissler assure une sécurité de fonctionnement élevée et une utilisation optimale • bombage outil supérieur manuel de série • l'extrême fiabilité de la machine est assurée par l'utilisation de composants de qualité issus de fabricants renommés

Butées arrières sur deux guidages linéaires précis Données techniques AHK F CNC Zone de travail Pression t Long. de cintrage mm Butée arrière mm Écart. colonnes mm Col de cygne mm Course max. mm Vitesse de cintrage mm/s Avance rapide mm/s Vitesse de retrait mm/s Puissance moteur kW Dimensions et poids Réservoir hydraulique l Dimensions (LxlxH) mm Poids Art. N°

196

1540

2580

32160

32200

41160

41250

61250

62320

40 1500 600 1200 280 380 11 80 110 4

80 2500 600 2050 320 450 11 80 80 7,5

160 3200 600 2700 350 480 9,5 100 95 15

200 3200 600 2700 400 520 9 100 100 18,5

160 4100 600 3600 350 480 9,5 100 95 15

250 4100 600 3600 400 520 7,5 100 95 18,5

250 6100 600 5600 400 520 7,5 100 95 18,5

320 6200 600 5600 400 520 7,5 100 105 22

145

240

440

700

600

930

1000

1700x1600 2700x1700 3300x1800 3300x2900 4300x1800 4300x2000 6300x2000 6400x2100 x2200 x2500 x2700 x2900 x2800 x2980 x3350 x3800

2900 182 970

4700 182 971

10600 182 972

12500 182 980

12600 182 973

Offre spéciales sous www.knuth.fr

17000 182 981

24000 182 982

27600 182 983

AHK F CNC

Presse plieuse lourde avec commande CNC Cybelec 880 S • 4 axes pilotés avec écran couleur • bombage inférieur hydraulique piloté

Accessoires standard : 4 axes pilotés Y1, Y2, X, R, bombage inférieur automatique, système de sécurité Fissler, matrice, outil supérieur, bras supports, outillage de service, manuel d'utilisation Options • Système d'outils supérieurs à 90°, 88°, 60° et 30° et nombreux autres outils sur demande, disponibles en 24

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197

T ôl er i e

Presses plieuses CNC hydrauliques

Système de changement rapide pour outil supérieur

Doigt de butée réglable en hauteur

Cylindre hydraulique pour bombage inférieur et réglage manuel fin de la butée arrière (à partir d'une pression de 100 t)

Afficheur de position E

• Les presses plieuses de cette série sont standardisées et réalisées en grandes séries de manière à atteindre une haute précision et une excellente stabilité à un prix compétitif • châssis présentant une structure acier lourd • grande qualité de finition des pièces grâce au bombage manuel supérieur et au bombage hydraulique de l'outil inférieur • gros axe de torsion garantissant un mouvement régulier de la joue de cintrage Données techniques AHK A Zone de travail Pression t Long. de cintrage mm Butée arrière mm Écart. colonnes mm Col de cygne mm Course max. mm Vitesse de cintrage mm/s Avance rapide mm/s Vitesse de retrait mm/s Capacités d'entraînement Puissance moteur kW Dimensions et poids Réservoir hydraulique l Dimensions Longueur mm Largeur Hauteur Poids kg Art.-N°

198

• butée arrière motorisée avec réglage manuel fin • grande qualité de motorisation (ABB) et composants hydrauliques de fabricants renommés • standard de sécurité élevé grâce au dispositif de protection Fissler, à l'interrupteur de sécurité et aux capots de protection • cylindres hydrauliques trempés pour une plus longue durée de vie

1540

2250

25100

32125

32160

32200

32250

32320

41250

61250

61320

40 1500 220 1200 345 120 9,5 60 60

50 2200 220 1700 355 120 9,5 60 60

100 2500 600 2000 350 160 9 80 70

125 3200 600 2700 350 160 9 80 90

160 3200 600 2700 350 160 9 80 85

200 3200 600 2700 400 200 7,5 80 90

250 3200 600 2700 400 200 7,5 80 90

320 3200 600 2700 400 250 9 80 65

250 4100 600 3300 400 200 7,5 80 90

250 6100 600 5400 400 200 7,5 80 90

320 6100 600 5400 400 250 9 80 65

7,5

18,5

120 1600 1280 2080 3000 171 298

170 2300 1290 2080 3000 171 299

250 2600 1620 2500 6700 171 300

480 3300 1680 2540 8600 171 301

480 3300 1720 2540 9600 171 302

480 3410 1780 2740 12500 171 303

480 3420 1830 2810 14500 171 304

700 3400 2150 3245 17100 171 306

580 4200 1830 2810 17600 171 305

750 6200 1900 3150 24400 171 307

1000 6300 2340 3600 32000 171 308

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AHK A

Toujours l'angle juste ! Presse lourde avec bombage hydraulique inférieur à partir d'une pression de 100 t • productivité fortement améliorée grâce au bombage hydraulique inférieur • affichage numérique butée arrière et profondeur

Système sécurité Fissler : sécurité opérateur maximale sans les restrictions typiques des barrières lumineuses

Accessoires standard : afficheur position E, butée arrière, bras de support, poinçon standard et matrice, pédale pied, système sécurité Fissler, manuel d'utilisation Options • Système d'outils supérieurs à 90°, 88°, 60° et 30° et nombreux autres outils sur demande disponibles en 24 heures

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199

T ôl er i e

Presses plieuses hydrauliques

200 7,5

7,5

240 3100x1470 x1560 4800 133 500*

Dimensions

Poids Nr. Art.

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Accessoires standards: • E 20 + commande • Butée arrière motorisée • réglage de voie motorisé • Couteaux inf. et sup. standards • 3 bras de soutien avec échelle de mesure • Latéral • Interrupteur à pied • Trait de coupe lumineux • Manuel d‘utilisation

420 4080x1980 x1955 10300 133 504

10 3200 760 1,5° 15 15 810 1260 / 3

KHT 3210 F

400 3945x2270 x2055 12500 133 506

18,5

12 3200 760 1,5° 9 15 810 1260 / 3

KHT 3212 F

400 4100x2300 x2265 15500 133 508

16 3200 760 2,5° 7 18 810 1260 / 3

KHT 3216 F

* Dispositif de maintien de tôle (modèle 2504 F et 4006 F) permet un maintien parfait sur la butée arrière de tôles fines

290 3840x1610 x1620 6600 133 502*

6 3200 560 1,5° 18 13 800 1060 / 3

KHT 3206 F

4 2500 560 1,5° H/min 25 pièces 11 mm 800 mm / pièces 1060 / 3

mm mm mm

KHT 2504 F

Données techniques Zone de travail Epaisseur tôle St. 42 (max.) Longueur de coupe (max.) Butée arrière Angle de coupe Coupe par minute Serres flancs Hauteur de travail Bras support / nbr Puissance Moteur pompe hydr. Dimensions et poids Réservoir hudraulique

Fig. E 20 + Commande

430 4140x2450 x2305 22000 133 510

20 3200 960 2,5° 5 19 850 1260 / 3

KHT 3220 F

380 4630x1850 x1700 8900 133 512*

7,5

6 4000 560 1,5° 15 18 800 1060 / 4

KHT 4006 F

410 4670x2025 x1920 12500 133 514

10 4000 760 1,5° 9 19 810 1260 / 4

KHT 4010 F

450 4850x2300 x2320 19500 133 516

16 4000 800 2,5° 5 22 800 1160 / 4

KHT 4016 F

450 6900x2600 x2640 33000 133 522

18,5

12 6000 800 1,5° 5 29 800 1160 / 5

KHT 6012 F

450 6820x2720 x2750 46000 133 524

16 6000 1000 2,5° 4 26 1000 1160 / 5

KHT 6016 F

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201

Solide, fiable et d‘utilisation simple

KHT F

Cisaille hydraulique par arrasage

T ôl er i e

• Bâti machine et poutre porte couteau construit de façon très stable sur le principe mécano soudé pour de gros efforts • Le principe de coupe par vibration permet un angle de coupe faible pour un résultat avec très peu de déformation sur la pièce • Butée arrière robuste avec vis à billes et guidages sans entretien permettent une utilisation de façon précise dans le temps • Visualisation de la coupe par faisceau lumineux • Système de traction hydraulique pour la fixation de la pièce de façon précise et sûre • Réglage de la largeur de coupe sans paliers, permet un gain de temps sur des pièces étroites • Eléments hydrauliques et électroniques de marques de renom garantissent un fonctionnement sans failles

E 20 + commande pour un travail rapide, soigné et précis

202

KMT

Cisailles-guillotines motorisées

mm kg

mm kW mm

KMT 1350 3 1350 1° 30’ 35 850 3 450 1700x1350 x1200 950 130 234

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Données techniques Epaisseur tôle ST 42 Longueur de coupe max. Angle de coupe Course/ Min. (mode automatique) Hauteur de la table de travail Puissance du moteur principal Butée arrière DImensions (LxlxH) Poids Nr. art.

Fig. KMT 2504

KMT 2004 4 2050 1° 30’ 42 850 7,5 750 2550x2260 x1330 2300 132 238

KMT 2050 3 2050 2° 12’ 35 850 3 450 2400x1350 x1200 1150 130 235

KMT 2504 4 2550 1° 30’ 42 850 7,5 750 3030x2000 x1330 3200 132 239

KMT 2550 2,5 2550 1° 30’ 35 850 3 450 2900x1350 x1200 1350 130 236

KMT 3050 2 3050 1° 30’ 35 850 3 450 3500x1350 x1200 1500 130 237

Accessoires standards: jeu de couteaux, butée arrière, protection conforme CE, interrupteur à pied, butée droite et 2 bras support

KMT 1350, 2050, 2550, 3050 • version avec table de travail de grande qualité • butée arrière manuelle de 450 mm KMT 2004, 2504 • construction lourde avec une grande puissance moteur • surface de table équipé de billes • butée arrière de 750 mm motorisée avec affichage digital • réglage de largeur de coupe

• la construction en acier mécano-soudé garantit une grande stabilité • fonctionnement silencieu avec moteur freiné, tout les élémens en mouvement sur roulements à bil les sans entretien • guidage paralèlle des couteua pour une plus gran de précision • couteaux en alliage d’acier trempé et rectifiés • support latéral et 2 bras avant. • bouton de choix de cycle, coup par coup ou répétitif • système de retraction avec surface caoutchouc pour une coupe plus sûre et sécurité de l’opérateur

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203

Options: avec CNC ou NC Teach-In Commande, réglage de la vitesse de roulage sans paliers commandé au pupitre, support latéral et central pour anneaux de grand diamètres, table avance matière

Accessoires standards: rouleaux trempés, dispositif de roulage cônique, affichage digital, pupitre de commande, manuel d’utilisation

Pour le roulage de cônes les valeurs de capacités doivent être réduites de 50 %, des rouleaux trempés sont conseillés!

131 902

Nr. art. NC Teach-In

20/04 2100 6 4 160 140 120 2,2 4142 1140 1037 2320 131 900 131 901

mm mm mm mm mm mm kW mm mm mm kg

Nr. art. commande CNC

Données techniques RBM Longueur de travail épaisseur max. épaisseur max de tôle pour croquage Ø rouleau sup. Ø rouleau inférieur Ø rouleaux lat. Puissance Longueur Largeur Hauteur Poids Nr. art.

• bâti machine solide, basé sur une construction moderne et une expérience de longue date • roulement à dégagement hydraulique pour une extraction facile de la pièce • Réglage des rouleaux, le parallélisme et la concentricité par le pupitre • Tout les rouleaux sont trempé et monté sur roulement de précision • Rouleau supérieur et inférieur entrainé hydrauliquement • Composants hydrauliques de Parker et Bosch • Composant électriques de Siemens et Telemécanique • Diamètre min. = 5 x Ø du rouleau supérieur (RBM 30/70) 3 x Ø du rouleau supérieur (sauf RBM 30/70)

Pour le roulage de formes elliptiques et coniques

RBM

Rouleuse hydraulique 4 rouleaux

131 905

131904

20/16 2100 20 16 300 270 210 15 4532 1730 1489 7000 131 903

131 908

131 907

25/06 2600 8 6 210 190 170 7,5 4642 1390 1300 4600 131 906

131 911

131 910

25/13 2600 16 13 300 270 210 11 5032 1730 1489 8110 131 909

131 914

131 913

25/20 2600 25 20 360 330 250 18,5 5042 1900 1677 11800 131 912

131 917

131 916

25/35 2600 45 35 460 420 360 30 5969 2300 2585 30000 131 915

131 923

131 922

30/10 3100 13 10 300 270 210 11 5532 1730 1489 8800 131 921

131 926

131 925

30/16 3100 20 16 360 330 250 15 5542 1900 1677 13200 131 924

131 929

131 928

30/40 3100 50 40 540 500 440 55 6669 3000 2925 52000 131 927

131 932

131 931

30/70 3100 85 70 700 650 550 110 6600 3450 3900 80000 131 930

131 935

131 934

40/06 4100 8 6 300 270 210 7,5 6532 1730 1489 9930 131 933

T ôl er i e

131 938

131 937

40/13 4100 16 13 390 360 300 15 7241 2100 1983 20800 131 936

Machine moderne et facile à utiliser avec rouleaux montés asymétriquement

Rouleuse à 3 rouleaux

KRM

Pour le roulage de cônes les valeurs de capacités doivent être réduites de 50 %, des rouleaux trempés sont conseillés!

Fig. KRM 10/4.0 Avec option (réglage éléctrique rouleau arrière)

• Rouleaux trempés, également utilisables pour Inox • Positionnement du rouleau arrière par volant manuel • Course motorisée à gauche et à droite déclenchée par pédale Données techniques Longueur de rouleaux mm Cintr. d’épaisseur de mm Epaisseur de tôle mm Diam. de rouleaux mm Ø- min de cintrage mm Puissance du moteur kW Longueur mm Largeur mm Hauteurs mm Poids kg N° art.

KRM 10/4,0 1050 4,0 5,0 110 150 2,2 1820 850 1150 1080 131 960

• Changement rapide des rouleaux (motorisé en option) • Rainure d’insertion à fil en série • Rouleau supérieur rabattable par dresseur excentrique • Livraison avec dispositif de cintrage cônique

KRM 10/5,0 1050 5,0 5,5 130 190 2,2 1820 900 1200 1220 131 961

KRM 12/3,5 1270 3,5 4 110 150 2,2 2020 850 1150 1150 131 962

KRM 12/4,0 1270 4,0 4,5 120 175 2,2 2020 850 1150 1250 131 963

KRM 12/5,0 1270 5,0 5,5 140 210 2,2 2020 900 1200 1365 131 964

KRM 15/3,0 1550 3,0 3,5 110 150 2,2 2320 850 1150 1220 131 965

KRM 15/4,0 1550 4,0 4,5 130 190 2,2 2320 900 1200 1360 131 966

KRM 20/3,0 2050 3,0 4,0 130 190 2,2 2820 900 1200 1480 131 967

KRM 20/4,0 2050 4,0 4,5 140 210 2,2 2800 900 1200 1530 131 968

Rouleuse à 3 rouleaux

KRM-S Rouleuse à 3 rouleaux avec cintrage d’un seul côté • Rouleaux trempés, également utilisables pour Inox • Roulage cônique intégré • Butée arrière motorisée • Maschine construction acier • Rouleaux en acier de qualité • Entraînement rouleau central par engrenage planétaire et moteur frein • Rouleaux supérieur débrayable • Moteur autofreinant • Pupitre de commande séparé • Conforme CE Données techn. Longueur de rouleaux mm Cintr. d’épaisseur de mm Epaisseur de tôle mm Diam. de rouleau mm Ø- min de cintrage mm Puiss. du moteur kW Dimensions mm (LxIxH) Poids kg N° art.

204

KRM-S 15/7 1600 7 8 170 255 4 3150x820 x1130 1900 130 760

Fig. KRM-S 15/7 Avec option (réglage motorisé rouleau inférieur, rouleaux rallongé et galets)

KRM-S 20/5 2100 5 6 170 255 4 3650x820 x1130 2300 130 761

KRM-S 20/6 2100 6 7 190 285 4 3900x920 x1200 3600 130 762

KRM-S 25/4 2600 4 5 170 255 4 4150x820 x1130 2750 130 763

KRM-S 25/5 2600 5 6 190 285 4 4400x920 x1200 4200 130 764

KRM-S 30/3 3100 3 4 170 255 4 4650x820 x1130 3200 130 765

Offre spéciales sous www.knuth.fr

KRM-S 30/4 3100 4 5 190 285 4 4650x920 x1200 4600 130 766

Options : Réglage rouleau inférieur motorisé, rouleaux rallongés pour adaptation de galets à profils, galets, affichage digital

KRM-A Rouleuse à 3 rouleaux

Fig. KRM-A 20/1,5

Données techniques Longueur de rouleau Anbiegung Epaisseur de tôle Diam. de rouleau Ø- min de cintrage Vitesse de rouleau Puissance du moteur Longueur Largeur Hauteur Poids N° art.

mm mm mm mm mm m/min kW mm mm mm kg

KRM-A 10/3,0 1050 3,0 3,3 90 130 6 1,1 2100 800 1130 500 131 881

KRM-A 12/2,5 1250 2,5 3,0 90 130 6 1,1 2350 800 1130 570 131 882

KRM-A 15/2,2 1550 2,2 2,5 90 130 6 1,1 2600 800 1130 570 131 883

KRM-A 20/1,5 2050 1,5 2,0 95 135 6 1,1 3030 800 1130 635 131 884

• Machine asymétrique à rouler à 3 rouleaux • Rouleaux trempés, également utilisables pour Inox • Rouleau supérieur fixe, rouleau inf. et arrière réglable • Rainure d’insertion à fil en série • Rouleau supérieur orientable par obturateur excentrique • Interrupteur à pédale • Positionnement manuel • Moteur de frein • Livraison avec dispositif de cintrage cônique

KR Machine à cintrer en rond • Rouleaux trempés, également utilisables pour Inox • Rouleau supérieur orientable • Réglage du rouleau inférieur par levier de manoeuvre et excentreuse • Rouleau inférieur et arrière avec rainure d’insertion à fil • Engrenage à pignons • Livraison avec dispositif de cintrage cônique Fig. KRM 10/3,0 Données techn. Long. de rouleau Epaisseur de tôle Diam. de rouleau Dim. (LxlxH) Poids N° art.

mm mm mm mm kg

KR 10/1,0 1050 1,0 56 1300x700x1100 240 131 885

KR 10/1,5 1050 1,5 70 1300x700x1100 320 131 886

KR 10/3,0 1050 3,0 90 2100x800x1130 500 131 887

KR 12/1,5 1250 1,5 75 2000x800x1120 510 131 888

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KR 15/2,0 1550 2,2 90 2600x800x1100 570 131 889

KR 20/1,5 2050 1,8 95 3030x800x1130 635 131 890

205

T ôl er i e

Cintreuses à profilés motorisées

KPB 50 • KPB 30 Rapport qualité prix inégalable pour le cintrage de profilés et de tubes dans le domaine artisanal.

• échelle millimétrique pour positionnement central • arbres d’entrainement trempés et rectifiés, tournant dans des engrenages à billes placés contre eux. • bloc central trempé et rectifié avec patins d’un seultenant • positionnement manuel, 2 galets d’entrainement, utilisation horizontale ou verticale.

Fig. KPB 50

Profil

206

KBP 30

min.

Dimens.

Cintr. Ø

KPB 50

min.

Dimens.

Cintr. Ø

50x10

800

60x10/50x12

800

80x15 30x30

700

120x15

750

700

35x35/20x20

1200/400

Rouleau

Rouleau A

Ø 30

700

Ø 35

800

40x5

400

50x5

850

40x5

500

50x5

1200

50x6

800

650

850

900

UNP50

400

UNP60

550

UNP50

500

UNP60

700

1 1/2“

900

33,7x2,65

320

Ø 60x2

1200

Ø 70x2

1200

40x40x3

60x60x3

50x30x3

50x40x3

Données tech. Ø des axes Ø des galets Vitesse galets Puissance poids Long. larg. Hauteur avec socle Nr. art.

mm mm min-1 kW kg mm mm mm

KPB 30 30/35 132/137 2 0,75 185 670 530

KPB 50 50 155 4,3 1,5 400 730 830

1350 130 158

1350 131 151

Accessoires standards : rouleaux standards, interrupteur à pied, pupitre de commande, outillage de service, manuel d‘utilisation

A rouleaux standards B rouleaux spéciaux

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KPB 45 • 61 • 81 • 101 • 121

T ôl er i e

Cintreuse hydraulique à profilés

Machines de production puissantes pour cintrages complexes KPB 61, 81, 101, 121 • Adaptation optimale a de nombreux profils grâce au système standard modulaire • 3 galets motorisés pour KPB 61 et KPB 81 et entrainement hydraulique triple pour KPB 101 et KPB 121 • Galets et axes trempés • Surcharge réglable • Réglage hydraulique avec affichage digital des galets inférieurs • Pour la KPB 121 de série le réglage hydraulique des rouleaux de guidage, et pour KPB 61,81 et 101 comme option possible • Travaux horizontaux et verticaux possible • Composant hydrauliques de marques renommés

KPB 45 • Système à galets standard modulaire pour l‘adaptation optimale au profil désiré • Rouleau de guidage réglable manuellement • Axes trempés et réctifiés • Travaux horizontaux et verticaux • Composants hydrauliques de marques de renommé • Galet supérieur réglable hydrauliquement • Pupitre de commande séparé

Fig. KPB 101 Avec options Réglage hydraulique des rouleaux de compensation

Fig. KPB 45 Accessoires standards KPB 45: pupitre, galets standards, outillage de service, manuel d’utilisation Accessoires standards KPB 61, 81, 101, 121: affichage digital, rouleaux de guidage latéral hydraulique (uniquement KPB 121) pupitre de commande, rouleaux de guidages manuels (sauf KPB 121), galets standards, outils de service, manuel d’utilisation Données techniques Diamètre d’axes Vitesse de cintrage Diamètre de rouleaux Rouleaux e,ntrainés Moteur Dimensions (LxlxH) Poids Nr. art.

KPB 45 50 / 40 3,3 152 / 162 3 1,5 / 400 780x950x1650 500 131 150

KPB 61 60 6,4 177 3 4 / 400 1260x940x1390 1080 131 194

KPB 81 80 4,2 245 3 5,5 / 400 1375x1040x1540 1600 131 200

KPB 101 100 5,4 315 3 11 / 400 1435x1220x1680 3500 131 206

KPB 121 120 4 390 3 15 / 400 1985x1450x2040 4720 131 212

Nr. art. NC Teach-In

131 196

131 202

131 208

131 214

Nr. art. commande CNC

131 198

131 204

131 210

131 216

mm m/min mm kW / V mm kg

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207

• HPS 45 D version 1 cylindre • Modèle HPS 55/110 D, HPS 80/150 D et HPS 110/180 D avec 2 cylindres hydrauliques pour le travail simultané sur deux stations

station pour barreaux

station fer plats

Fig. HPS 45 D

Données techniques HPS Poinçonneuse Pression t Capacité max mm Ø x Epaisseur mm Col de cygne mm Course mm Course/min (20 mm) Dimesnion table mm Hauteur de travail mm Cisaille Capacité plat - Epaiss max. mm - Larg. max. mm Longueur couteau mm Capacité rond mm Capacité carré mm Hauteur de travail mm Cisaille profils Capacité à 90° mm Capacité à 45° mm Hauteur de travail mm Dispositif d‘encochage Epaisseur matière mm Prof. V90xBr.xSt. mm Puissance kW Dim. (LxlxH) mm Poids Nr. art.

208

45 D

55/110 D

80/150 D

110/180 D

45 Ø 27 x 13 Ø 18 x 18 160 21 20 450 x 160 1010

55 Ø 40 x 10 Ø 20 x 20 250 60 37 550 x 250 1080

80 Ø 40 x 14 Ø 24 x 24 300 70 38 550 x 300 1195

110 Ø 40 x 20 Ø 28 x 28 610 80 28 550 x 610 1260

200 x 13 300 x 10 305 30 30 1010

200 x 20 300 x 15 305 40 40 890

300 x 20 450 x 15 475 45 45 1032

400 x 20 600 x 15 605 50 50 1085

80 x 80 x 8 1020

120 x 120 x 10 70 x 70 x 7 1100

130 x 130 x 13 70 x 70 x 7 1250

152 x 152 x 13 70 x 70 x 7 1305

7 40 x 40 x 7 3 1460 x 1400 x 1620 810 130 170

10 42 x 42 x 10 5,5 1480 x 1800 x 1730 1300 130 172

12 52 x 52 x 12 11 2025 x 1780 x 2700 2700 130 174

7 52 x 52 x 13 11 2560 x 1790 x 2250 3750 130 176

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station pour fer en équerre

station de poinçonnage

station d’encochage

HPS

Travaux universels sur 5 stations de travail • Poinçonner • Couper • Encocher

Fig. HPS 80/150 D

Cisaille • Couteau inférieur avec 4 arrêtes de coupe • Table avec butée d‘angle et arrière Cisaille d‘angle à profilés • Butée arrière de 1000 mm réglable (pour le modèle HPS 45 D manuel)

Station pour acier • Maintien inf. pour rond et carré • Butée arrière de 1000mm Station d‘encochage • Table avec graduation et butée Station de poinçonnage • Poinçonnage de tôles, fers plat et en U • Table robuste pour des résultats

de qualité • Modèle HPS 110/180 D avec col de cygne important • Course réglable sans paliers • Adaptateur pour matrice et poinçons „Peddinghaus“ de série (que HPSD) • Valve hydraulique de surcharge

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209

T ôl er i e

Poinçonneuse cisaille a profilé hydraulique

Cisaille manuelle

KHS E 1000

• Les tôles peuvent être tirées pour les plus grandes longueurs

Données techniques KHS E 1000 Epaiss. maxi. de tôle mm 1,5 Longueur de travail mm 1040 Table mm 640x1000 Butée mm 0-600 Hauteur mm 1500 Largeur mm 1000 Longueur mm 1300 Poids kg 460 N° art. 132 036

Machine à cintrer orientable

SB E 2060/2

• Modèle en fonte • Construction robuste et stable • Nombreuses applicati. possibles

210

Données techniques SB E 2060/2 Longueur utile mm Epaisseur maxi. mm Rayon maxi. de cintrage Levée de la coulisse supérieure mm Barre de pliage inférieure réglable mm Dimensions (LxIxH) mm Poids kg N° art.

2060 2 135° 210 100 2900 x 650 x 1740 1750 131 336

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SBS E 2020/2,0

• Segmentation: 25, 30, 35, 40, 45, 50, 75, 100, 150, 200, 200, 270, 400 et 400 mm • Mouvement de pliage par poignée en forme d’étrier

Données techniques SBS E 2020/2,0 capacitée de pliage ST 45 mm Long. max. mm angles hauteur de travail mm Dimensions (LxlxH) mm Poids kg Nr. art.

2,0 2020 0 - 135° 910 2565 x 560 x 1265 1020 131 367

Plieuse

SBS 1020/2,5 • SBS 1270/2,0 • Pour le pliage de tôles • Ressort de rappel pour la partie supérieure • Equilibrage de la masse de la barre de pliage par ressort de rappel excentrique • Mouvement de pliage par poignée en forme d’étrier • Butée d’angle de pliage réglable avec graduation jusqu’à max. 135 ° • Ouitllage segmenté • Dimension de segments - SBS 1020/2,5: 25, 30, 35, 40, 45, 50, 75, 100, 150, 200, 270 mm - SBS 1270/2,0: 25, 30, 35, 40, 45, 50, 75, 100, 150, 200, 250, 270 mm

Données techniques Cap. de pliage St 42 Long. max de cintrage Angle max. de cintrage Dimensions (LxlxH) Poids Nr. art.

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mm mm mm kg

SBS 1020/2,5 2,5 1020 135° 1348x850x1175 285 131 364

SBS 1270/2,0 2,0 1270 135° 1598x900x1175 330 131 363

211

T ô l e ri e

Plieuse orientable

212

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ge d’angle de cintrage manuel, manuel d’utilisation

Équipement standard : commutateur à pied, régla-

• construction massive et robuste par soudure rapportée présentant une grande rigidité • poinçon et barre de cintrage motorisés • angle de cintrage réglable à l’infini • commande par commutateur à pied

Caractéristiques longueur de pliage cap. de cintrage, acier structurel angle de cintrage course du presse-tôle valeur nominale moteur moteur du presse-tôle dimensions poids Pièce No.

Manutention facile - grande longeur de cintrage

mm kW kW mm kg

mm mm

KMS 2020 2020 1,5 0 - 135° 100 0,75 0,37 2830 x 760 x 1410 1050 131 345

KMS 2020 • 2520 • 3020

Plieuse à tôles motorisée

KMS 2520 2520 1 0 - 135° 100 0,75 0,37 3330 x 760 x 1410 1310 131 346

KMS 3020 3020 1 0 - 135° 100 0,75 0,37 3830 x 760 x 1450 1630 131 347

KW 100

Pour le cintrage à froid ou à chaud de fer plats, ronds ou carrés • construction solide pour fixation sur établi • réglage de butée d’angle sans palier • serrage par excentrique des pièces pour une utilisation rapide et rationnelle • lecture d’angle de cintrage jusqu’à 120° • grande répétabilité des cintrages • idéal pour ateliers de maintenance ou de mécanique Accessoires standards: Butée de cintrage, plaques de cintrage, poigné de cintrage, butée matière Données techniques Modèle KW 100 Poids kg Dimensions (LxIxH) mm Nr. art.

38 380 x 250 x 260 129 122

fer plats ou rond carré cuivre plat

mm mm mm mm mm

froid 100 x 5 60 x 8 18 16 x 16 100 x 12

chaud 100 x 15 100 x 12 30 30 x 30 -

Cintreuse universelle pour le cintrage d’angle, ronds, cerceaux et spirales • Pour fabrication de grilles de jardin, portes, portails, balustrades de balcons, meubles de jardin ainsi que de luminaires en fer forgé, acier, laiton, cuivre et aluminium • avec segments de pliage trempés • Acier quadrangulaire jusqu’à 13mm, Acier plat jusqu’à 30x 8mm • Barres rondes jusqu’à 15 mm N° art. 130 127

Presses hydrauliques

Presse à broche

• 15 T • Alésage de piston 80 mm • Pression 300 kg/cm2 • distance coulisseau-table 500 mm • Table 300 x 300 mm • Hauteur 1060 mm • Poids 145 kg N° art. 130 042

• pour sortir ou mettre des roulements dans leur assise • Redresser, tordre • brocher • Socle N° art. 123 952

HP 15

1 T - Pression 5 kN, Dim. maxi de piece 147 mm N° art. 109 536 2 T - Pression 10 kN, Dim. maxi de piece 215 mm N° art. 109 537 3 T - Pression 15 kN, Dim. maxi de piece 317 mm N° art. 109 538 5 T - Pression 20 kN, Dim. maxi de piece. 400 mm N° art. 109 540

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213

T ôl er i e

Cintreuse d’angles

Cintreuse de tubes hydraulique 1/2“ - 2“

3 IN 1 Machine à travailler la tôl Cisailler, plier et rouler avec une machine

• Capacité de presse 10 t • 6 segments de cintrage • Bâtis à 3 pieds N° art. 129 112

• Machine idéale pour travaux de tôle de 1000 mm de longueur et 0.8 mm d’épaisseur • Cisaillé avec butée • Cintrage à partir de Ø 40 mm, réglable, passage 1000mm • chanfreinage d'angle maxi 180°, segment de presse de 25 - 750 mm • Butée arrière réglable N° art. 110 047

Pris sans socle

Fig. 3 IN 1 - 1000

Données techniques long. max. épaisseur max. diam. des rouleaux Dimensions (LxlxH) Poids Nr. art.

214

mm mm mm mm kg

3 IN 1 - 305 305 0,8 39 650x540x540 45 110 050

3 IN 1 - 760 760 0,8 39 970x450x680 120 110 060

3 IN 1 - 1000 1000 0,8 42 1420x560x750 260 110 047

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RA 1 • RA 2 Permet l'assemblage et la soudage de tubes à 90 ° en toute simplicité. • Pour tubes jusqu’à une épaisseur de paroi de 5 mm en acier ou métal non ferreux • Plusieurs diamètres de tubes combinés dans un seul appareil • Fonctionnement horizontal aussi bien que vertical • Convient aussi pour doubles raccordements RA 1 - diam. 27 - 43mm N° art. 130 126 RA 2 - diam. 49,5 - 61,5mm N° art. 130 129

Grugeuse à tubes éléctrique

RAX

Pour utilisation en continu avec moteur de 1,5 kW

• grande productivité • investissement minimum • utilisation simple et rapide • plusieurs diamètre immédiatement disponibles • utilisation en 230 Volts • pour tubes Ø en pouces: 1/4“, 3/8”, 1/2”, 3/4”, 1”, 1 1/4”, 1 1/2”, 2”

• Poids 62 kg • Puissance moteur 1,5 kW • épaisseur max. 3 mm Nr. art. 130 125

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215

T ôl er i e

Encocheuse de tubes

Machine d’encochage

AKM

• Capacité de presse maxi. 4 t • Estampage152 x 152 mm • Angle de 90° 152 x 152 mm • Épaisseur de tôle 1,6 mm • Course du coulisseau 20 mm • Dimensions 640 x 540 x 570 mm • Poids 95 kg N° art. 130 602 couteaux de rechange N° art. 130 612

Machine à fileter les tubes

RGM DonnéesTechn. Tension Capacité Régime rotation Poids Dimens. mm N° art.

V mm min-1 kg

RGM 2 230 12,7 - 50,8 22 62 635x400x440 130 410

RGM 3 230 12,7 - 76,2 19 / 27 129 800x500x450 130 420

RGM 4 230 12,7 - 101,6 8,5 / 22 150 1000x500x500 130 430

Fig. RGM 4

216

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• modèle stable, peu emcombrant • mandrin de serrage à choc à l’avant, mandrin de verrouillage à l’arrière • outil de tronçonnage de tubes, outil à ébavurer les intérieurs de tubes • avec socle mobile

Cric hydraulique pour machines

• rendent les machines mobiles • apporte sécurité • solutionnent les problèmes de levé et de transport • évite les accidents et les dommages

Cric hydrau. machines Capacité Amplitude Poids Nr. art.

Unité de dirction Capacité Nbr. de rouleaux Matière rouleaux Dimensions Poids Nr. art.

Direction de charges

L 12

Rouleaux réglables Capacité Nbr. de rouleaux Matière rouleaux Dimensions Poids Nr. art.

t mm kg

t pièces mm kg

H3 3 15 - 240 21,5 140 305

H8 8 25 - 295 28 140 310

L6 6 8 plastique 630 x 400 x 115 50 140 206

L 12 12 8 acier 630 x 400 x 115 66 140 212

R6 6 8 plastique 300 x 250 x 115 30 140 106

R 12 12 12 plastique 360 x 220 x 115 38 140 112

Rouleaux réglables

Une unité de transport est toujours constituée de une unité de direction et un modéle de rouleaux de charge réglable, par ex. L 6 et R 6 (carge totale 12 t)

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217

T ôl er i e

Convoyeur à rouleaux Hauteur et longueur réglable Idéal pour une utilisation quotidienne • très robuste et multifonctions

Données techniques hauteur variable longueur variable nbre de rouleaux dimensions rouleaux charge max. poids dimensions (LxlxH) Nr. art.

mm mm mm mm kg kg mm

670 - 940 450 - 1300 9 Ø 50 x 500 130 44 600 x 600 x 600 170 179

Cabine de sablage

SK 2 Le sablage permet de dégraisser, déliminer la rouille, de rendre le surface rugueuses, d’ébarvurer etc... • pistolet de sablage avec buse céramique interchangeable • cabine étanche en construction acier solide • grande vitre de visualisation • 2 portes latérales • prise d‘aspiration

Veuillez considérer que les travaux de sablage nécessite un compresseur plus important que pour d’autres applications. En cas de non respect, les résultats escomptés seront impossibles

Accessoires standards: Tuyau d’air, gants de travail, éclairage intérieur, 4 buses céramique, manuel d’utilisation

Gants de rechange SK2 Jeu de buses céramiques 4 / 5 / 6 / 7 mm Buse céramique 4 mm Buse céramique 5 mm Buse céramique 6 mm Buse céramique 7 mm

218

Nr. art 109 486 119 494 119 487 119 488 119 489 119 490

Données techniques SK 2 Dimension zone de travail Grain utilisable Débit nécessaire Pression nécessaire Capacité entonoir Poids Ouverture bras Prise air comprimé Nr. art.

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mm mesh l/min bars l kg mm

890 x 660 x 400 60 - 100 590 4-8 37 55 180 1/4“ 109 481

KF 200

• idéal pour chanfreines, casser des arêtes dans un allant jusqu’à 45°, pour les métaux, fer, aluminium etc... • utilisation simple • les lames sont en alliage de carbure de tungstène pour une utilisation intensive. Plaquettes de rechange Jeu, N° art. 101 352

Puissance vitesse Longueur des guides Hauteur du chanfrein Modifiable Poids Dimensions Nr. art.

kW 1/min mm mm kg mm

0,37 3500 200 0-5 15°-45° 11 360x200x260 101 350

Machine à chanfreiner les arêtes

KF 500

• permet de briser les arêtes et de chanfreiner à 45° • largeur maximum de chanfrein 3 mm • qualité de surface excellente • résultat rapide et égal au niveau qualité • longue durée de vie des plaqettes de fraise (réversibles 4 fois) Nr. art. 101 355

Plaquettes de rechange Jeu, N° art. 101 354

Angle 15 - 45°

Tension 230 V 1 Phase

Puiss. 0.75 kW

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Vitesse maxi. Long. Plat. 3400 min-1 500 mm

Poids 50 kg

219

O ut i l s et acces s oi r es

Chanfreineuse portable

Avance de table de fraisage

TV 1000 M TV 1000

TV 1000 M

TV 1000

Montage horizontal (Mark Super) TV 1000 M N° art. 121 477

Montage vertical (voir photo, et MF1 V) TV 1000 N° art. 121 470

Montage TV 1000 / TV 1000 M, N° art. 101 476

L’avance de table de fraisage TV 1000 est réglable sans paliers dans une amplitude de 19 à 800 mm/min. 2 butées de table réglables provoquent l’arrêt automatique. Par enclenchement de la marche rapide (1000 mm/min), la table peut être positionnée rapidement. Le couple de rotation est de 12 Nm. Le groupe d’avance de table TV 1000 peut être installé sur pratiquement toutes les fraiseuses. Le procédé manuel peut être également employé, même après le montage de la TV 1000.

Pieds anti-vibrations • Pieds anti-vibrations et anti-chocs • Fonctionnement sans vibrations de la machine • Mise à niveau de la machine aisée, par vis de réglage Données techniques Cap. de charge maxi. par élém. (kg) Tours Fraiseuses Rectifieuses de surfaces planes Machines en général Charge statique maxi. tolérée N° art.

LK-33 LK-55 LK-66

220

NI 12 12 12

D 120 160 185

LK 33 330 500 330 1200 2000 103 321

LK 55 800 1300 800 3000 4000 103 322

H 32 35 39

L 100 120 160

LK 66 1600 2000 1600 4000 6000 103 323

g M 12 M 16 M 20

LED

Eclairage intense avec consommation éléctrique réduite et une longue durée de vie • Un progrès important dans le domaine de l‘éclairage des zones de production • Est le High-Power-LED-Modul, qui reproduit la couleur de la lumière naturelle avec un gain d‘énergie et une durée de vie de 50000 heures. Idéal pour les environnements difficiles.

LED flex

Données techniques Longueur bras Source lumineuse Durée de vie Angle lumineux Couleur Puissance Température de surfaces Tension Ampères Puissances IP Longueur câble Nr. art.

LED 100

Heures K mm V mA W m

LED flex 500 HI POWER LED 3 W / 3 St. 50000 30° 6000-7000 >1100 LUX (700) <50° AC/DC24 700 9 IP 65 1,2 110 030

• Avec un rendement quasi équivalent aux lampes halogènes traditionnelles, les LED permettent des économies. • L‘habillage de la lampe est très stable au contact de l‘eau, huile et poussière, (IP 65) • Peu de dégagement de chaleur qui accroit la sécurité et évite les problèmes de températures.

LED 280

LED 100 HI POWER LED 1 W / 8 St. 50000 70° 6000-7000 >1100 LUX (700) <50° AC/DC24 700 8 IP 65 1,2 110 031

LED 400

LED 280 320 + 280 HI POWER LED 1 W / 8 St. 50000 70° 6000-7000 >1100 LUX (700) <50° AC/DC24 700 8 IP 65 1,2 110 032

LED 400 320 + 400 HI POWER LED 1 W / 8 St. 50000 70° 6000-7000 >1100 LUX (700) <50° AC/DC24 700 8 IP 65 1,2 110 033

221

O ut i l s et acces s oi r es

Lampes de travail LED

Jeu de limes à diamant, 10 éléments • Queue 3 mm Ø, Longeur 140 mm • Pour l’usinage d’acier trempé, carbure, céramique, verre et pierre • Sous enveloppes plastique N° art. 129 440 • Granulateur D 126

Broche de traction à rainures à clavettes

• En HSS rectifié dans la masse Création rapide et précise de rainures à clavettes dans les perçage (pignons, disques à courroie trapézoïdale, etc.), jeu de broches de traction pour tolérance JS 9

Rainure Douilles pour

Jeu d’alésoirs manuels • Amplitude de réglage 12 - 38,75 mm • Conviennent pour mm / pouces • 11 alésoirs manuels réglables dans le jeu N° art. 107 610

à clavette

diam. de perçage N° art.

à clavette

diam. de perçage N° art.

2x2x130 3x3x130 4x4x150 5x5x150 6x6x300 8x7x300

6 6 12 12 18 25

10x8x330 12x8x330 14x9x330 16x10x330 18x11x330

32 38 45 52 58

8 8 14 14 19 26

10 10 15 15 20 28

- 108 310 16 16 22 30 108 315

5 l Concentre de Refrigerant

Dispositif de Refroidissement

• Pour une meilleure évacuation des copeaux, une durabilité supérieure de l’outillage et un plan de coupe plus net • Pour sciage, alésage, fraisage, tournage d’acier, fonte grise acier spécial, métaux lourds non ferreux et métaux légers • Dilution à l’eau 1:20

• • • • •

N° art. 103 184

N° art. 102 985

Flexible pour Frefrigerant • flexible variable, composé d’éléments en plastique-pour toutes les machines outils • remplace tout les systèmes • insensible à la plupart des solvants et produits chimiques • est également idéal pour le soufflage de pièces ou des rainures machine.

CL-01 Modèle N° art. CL-00 102 990 CL-0 102 991

222

CL-02 CL-01 CL-02 CL-03

CL-03 102 992 102 993 102 994

Peut être monté ultérieurement, livré non monté Moteur 400 V, 90 Watts • Volume 4.5 l Avec réservoir à réfrigérant Avec douille flexible, avec robinet d’arrêt Avec flexible pour réfrigérant de 1,5 m

34 40 46 54 60

35 42 48 55 62

36 44 50 108 320 61 65 108 325

Pointes de centrage tournantes • Avec 7 pointes interchangeables • Corps en acier spécial à outils, trempé et usiné • Des roulements à aiguilles de précision garantissent une grande précision de rond, une longue durée de vie et résistance élevée • Diamètre de galet de tournage 32,2 x 13, 9, 7 et 5,5 mm CM CM 2 CM 3 CM 4

N° art. 106 780 106 785 106 790

Pointes de centrage tournantes • Roulements à aiguilles de précision • Pointes trempées et usinées 60° CM CM 2 CM 3 CM 4 CM 5

Pointe Ø 22 26 30 45

Corps 38 47 57 70

Long. 125 158 190 240

N° art. 106 745 106 750 106 755 106 760

Mandrin de taraudage • Pour utilisation dans la contre-poupée des tours • Queue CM 3 • La douille de cage d’outil est décalée sur le cône • Entraînement par clavette, compensation de longueur par décalage de la douille sur la tige de cage • Complet, en caisse bois, pour aléseuse à queues de 4, 5, 6, 8 mm, filières de diamètres 16, 20, 25, 30 mm et écrou auto-taraudeux 8, 10, 12, 16 mm N° art. 108 130

Protection por Mandrin • Montage au choix sur porte broche, au support • Cadre en aliage d’aluminium et fenêtre de regard en verre acrylique • Livré avec tout le nécessaire de montage cadre avant pour montage HxB mm Boche 180x170 Broche 240x210 Broche 350x260 chariot 240x210 chariot 350x260

Power Worker

cadre arrière HxB mm 180x170 260x210 360x260 260x210 360x260

diam. max. Ø mm 150 300 460 300 460

Nr. art. 103 005 103 006 103 007 103 008 103 009

Enleveur de copeaux

• Positionnable dans des endroits difficiles d’accés, utilisation polyvalente • Procure un environnement de travail sûr • Réduction des risques de blessures par des copeaux tranchants • durée de vie importante, grâce à la fixation par pied magnétique • longueur de bras réglable • dim. restreintes: 390 mm Long., Ø 25 mm • Poids 600 g Nr. art. 123 040 223

O ut i l s et acces s oi r es

Tête à revolver CM 4 • Queue CM 4 • Alésage 1 - 13 mm • Abrasion 4 - 12 mm • Centrage 1 - 4 mm • Taraudage et alésage de tarauds M3-M12 • Cages d’outils : 2 mandrins d’alésage 1,5 - 13 mm, 1 pointe de centrage, 1 dispositif de taraudage CM 1, appareil de taraudage pour alésoirs et 1 pour forets • Poids 7,5 kg N° art. 105 050 Uniquement pour utilisation debout, ex: contrre-poupée

Tête à revolver CM 3 • Queue CM 3 • Perçage 1 - 13 mm • Cages d’outils: 2 mandrins de perçage 1 pointe de centrage 1 dispositif de taraudage Poids 4 kg N° art. 105 049

Economie de temps et d’argent grâce à une tête à revolver convenant pour CM 4 + CM 3

Uniquement pour utilisation debout, ex: contrre-poupée

Appareil à tourner à rayons L’appareil semet comme un outil dans le porte outil. • Pour l’usinage intérieur et extérieur de formes convexes et concaves. • Pour tournage de rayons de 90°, 180°, rayons de 0-25 mm • Profondeur de serrage jusqu’à 7 mm en ST50. N° art. 103 350

Butee de broche creuse a changement rapide Dim. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

224

Amplitude 19-23 22-26 25-31 30-38 38-48 46-58 56-66 64-81 79-91 90-110 110-130

Long. de clé 540 540 540 640 640 740 740 940 940 940 940

N° art. 103 010 103 012 103 014 103 016 103 018 103 020 103 022 103 024 103 025 103 026 103 027

• Pour tours • Installation rapide et simple à tout point de la broche creuse • le réglage se fait par serrage d’une vis de sécurité

Jeu d’outils de tournage Queue 10 mm 12 mm 16 mm 20 mm

N° art. 108 770 108 771 108 772 108 773

5 plaquettes rech. 108 774 108 775 108 775 108 775

Jeu d’outils de tournage • Avec plaquettes carbure brasées pour acier, 8 pièces Queue 12 mm, N° art. 108 680 Queue 16 mm, N° art. 108 690 Queue 20 mm, N° art. 108 700

• 5 outils de tournage • Pour usinage d’acier • 5 formes (à gauche, à droite, au milieu)

Porte-molettes • Queue H20, B14, au total140 mm • Comprend 2 jeux de molettes, obliques de 1 mm N° art. 108 520

Jeu de molettes obliques, N° art. 108 521

Jeu d’outils de tournage

Fig. N° art. 108 680

Comprend 8 outils de tournage de la série illustrée sur la photo (N° art. 108 670): 1. Outil à saigner, système de verrouillage C, diam. de pièce 60 mm Dimensions Haut.du point de coupe V f a 25x25x140mm 100 m/min. 0,2-0,4 mm 4 mm 2. Outil de tournage à tarauder 60°, système de verrouillage C Dimensions Haut. du point de coupe V f a 25x20x120mm 25 mm 3. Outil de tournage à droite décalé, forme de plaquette S, système de verrouillage M, longueur de coupe 16 mm, avec échelle guide de dépouille Dimensions Haut.du point de coupe V f a 25x20x125mm 80 m/min.. 0,6-0,7 mm 6 mm 4. Outil de tournage à droite courbé, forme de plaquette S, système de verrouillage M, longueur de coupe 16 mm, avec échelle guide de dépouille Dimensions Haut. du point de coupe V f a 25x20x125mm 80 m/min.. 0,4-0,5 mm 4 mm

Fig. N° art. 108 670

Jeu d’outils de tournage :

N° art. 108 670

Plaquettes réversibles P25 pour aciers forgés, laminés et affinés.Chaque outil comporte une plaquette réversible, 1 jeu de plaquettes réversibles inclus (voir ci-dessus), outillage, spécifications, hauteur de queue d‘outil 25 mm

Jeu de plaquettes réversibles : 30 p. N° art. 108 675 Jeu d’outils de tournage: N° art. 108 778 hauteur de queue d‘outil 20 mm, queues 20 mm, 9 outils Jeu de plaquettes réversibles : 30 p. N° art. 108 779 Jeu d’outils de tournage N° art. 108 780 5 outils Hauteur de queue d‘outil 16mm, queues 20mm 3 outils Hauteur de queue d‘outil 20mm, queues 20mm 1 outil Hauteur de queue d‘outil 24mm, queues 20mm Jeu de plaquettes réversibles : 30 p. N° art. 108 782

5. Outil de tournage intérieur à droite décalé, système de verrouillage C Dimensions Haut. du point de coupe V f a 18x18x180mm 14 mm 60 m/min. 0,2 mm 4 mm 6. Outil de tournage à droite courbé, forme de plaquette S, système de verrouillage C, longueur de coupe 16 mm, avec échelle guide de dépouille Dimensions Haut. du point de coupe V f a 18x18x180mm 14 mm 60 m/min. 0,2 mm 4 mm 7. Outil de tournage à droite décalé, forme de plaquette S, système de verrouillage M, longueur de coupe 20 mm, avec échelle guide de dépouille Dimensions Haut. du point de coupe V f a 20x20x125mm 100 m/min. 0,4-0,5 mm 4 mm

8. Outil de tournage à tarauder l’intérieur, système de verrouillage C Dimensions Haut. du point de coupe V f a 18x18x180mm 25 mm -

225

O ut i l s et acces s oi r es

Fig. N° art. 108 770

Jeu de fraises HSS avec

Outils de coupe

revêtement de TiN, 20 pièces • Durée de vie doublée voire quintuplée • Doublement de la puissance d'usinage Version courte DIN 327 D Version avec 2 coupes. Denture frontale coupant par le centre, Fraisage par rainures de clavette / de perçage (ajustement P 9) et fraisures par le milieu de la pièce à usiner. Possibilité de fraisage vertical ou latéral, avec une queue cylind et des surfaces d'entraînement latérales DIN 1835 B ,3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 18, 20 mm Version courte DIN 844 B Version avec 4 coupes. Avec une spirale droite à 30°, et donc une bonne évacuation des copeaux. Denture frontale coupant par le centre. Pour les matériaux normaux à résistants, avec une queue cylind. et des surfaces d'entraînement latérales DIN 1835 B, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 18, 20 mm N° 108 440

Jeu de fraises DIN 844 B

• En HSS, version courte, spirale • Pour des matériaux norm. à résistants droite à 30° N° 108 450 • A plusieurs tranchants, frontalement libre au centre. • Avec des surf. d'entraînement latérales selon • 15 pièces de 3 à 25 mm, avec queue cylindrique

Set de fraises à queues 9 pièces, HSS • des deux côtés tranchant par le centre • Ø 1,5 - 4,5 mm, en pas de 0,5 mm N° d'art 108 455

Fraise dégrossisseuse à queue mm Ø

Queuet-Ø 6

3 4 5

4 4 5

8 10 12

6 8 10 12

14 15 16 18

12 12 16 16

20 22 24 25

Jeu = 10 pièces • DIN 844 B, DIN 1835 B, fixation Weldon • En HSS, ionisé et donc HRC 68 • Coupant à droite • Pour usiner des matériaux d'une dureté allant jusqu'à 1000 N/mm2 • Diamètre : 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25 mm2 N° 108 445

20 20 20 20

Jeu de fraises à plaquettes 25 mm • Queue 19 mm, queue Weldon avec surface de traction • avec plaquettes , classe plaquettes P20 Nr. art. 107 800 10 plaquettes, R (rond) 10 plaquettes, S90° (carré) 10 plaquettes, T60° (triangulaire)

Nr. art. 107 802 Nr. art. 107 803 Nr. art. 107 804

Fraise dégrossisseuse • Avec rainures longitudinale et transversale DIN 138 • Coupant à droite,spirale droite • En HSS-E, Dureté HRC 68 • Denture de dégrossissage Ø mm 40 50 63 80

226

Larg. mm 32 36 40 45

Alésage mm 16 22 27 27

Nr.art. 108 400 108 401 108 402 108 403

• Retour rapide intégré, fonctionnant immédiatement en cas de changement de sens d’avance • Couple de rotation de l’accoupl. patinant réglable en 4 paliers • Avec queue CM 2 et CM 3 / CM 3 et CM 4 • Pour taraudeuse - M 2 - M 7 (CM 2 + CM 3) N° art. 106 033 - M 5 - M 12 (CM 3 + CM 4) N° art. 106 035 - M 8 - M 20 (CM 3 + CM 4) N° art. 106 037

Coupeuse circulaire

• Épaisseur de matière : acier jusqu’à 10 mm ou en cas d’usinage bi-latéral 20 mm • Réglage de diamètre sans paliers 30 - 300 mm CM 2, N° art. 129 290 CM 3, N° art. 129 291

Fraise conique, 90°

Foret de rechange N° art. 129 295 Couteaux de rechange, 5 pièces N° art. 129 297

• 5, 6, 8, 10, 12 mm • HSS, à 3 lames N° d'art 108 665

Fraise à rayonner 1 jeu, rond • avec queue cylindrique • avec présentoir • jeu de 8 pièces

Jeu 6 - 20 mm (6, 8, 10, 12, 14, 16, 18 + 20 mm) Nr. art. 107 617

Jeu 2 - 12 mm (2, 3, 4, 5, 6, 8, 10 + 12 mm) Nr. art. 107 615

Set de couronnes de forage, 8 pièces • En HSS, usinées, 16, 20, 22, 25, 28, 30, 35 mm • Profondeur de perçage max 3mm, diamètre de foret 6mm • Ø de queue : 7,5 ou 9,5 mm N° d'art 107 62

Jeu d'outils à lamer avec support bois Outil à lamer à tranchant multiple avec foret. Par l'interchangeabilité des bouts un outil à lamer peut être utilisé pour plusieurs pré trous de différent diamètre. Queue CM 2 Outil à lamer: Ø14,5-24,5 mm Dimensions: Ø14,5 / 16,5 / 18,5 / 20,5 / 22,5 / 24,5 mm Queue guide: Ø7-15 mm diamètres Ø7 / 7,5 / 8 / 8,5 / 9 / 9,5 / 10 / 10,5 / 11 / 11,5 / 12 / 13 / 14 / 15 mm N° d'art 108 655

Broca helicoidal

• Queue de 6 mm • Composition 12 pièces N° art. 108 430

227

O ut i l s et acces s oi r es

Appareil à tarauder

Mandrin de tours

mandrins 3 mors / fonte Ø Mandrin Vitesse mm Camlock trs/min 125 D1-4 3200 160 D1-4 3000 160 D1-5 3000 200 D1-4 2500 200 D1-6 2500 250 D1-6 2000 315 D1-8 1500 315 D1-11 1500 500 D1-8 700 500 D1-11 700

Alésage mm 32 42 42 55 55 76 103 103 136 190

Poids kg 5 9 9 19 19 32 51 51 150 150

mandrins 3 mors / acier Ø Mandrin Vitesse mm Camlock trs/min 160 D1-4 4500 200 D1-4 4000 200 D1-6 4000 250 D1-6 3500 250 D1-8 3500 315 D1-6 2800 315 D1-8 2800 315 D1-11 2800 400 D1-8 2000 400 D1-11 2000

Alésage mm 42 55 55 76 76 103 103 103 136 190

Poids kg 9 19 19 32 32 51 51 51 150 150

Nr. art. 116 519 116 520 116 521 116 527 116 528 116 522 116 523 116 524 116 525 116 526

Nr. art. 146 378 116 501 146 372 146 377 146 373 146 374 146 383 116 505 116 506 116 507

Coussinet Soft Jaw pour mandrins 3 mors (fonte / acier) Ø mm Longueur mm Largeur mm Hauteur mm Nr. art. 160 78 25 41,5 116 550 200 90 27 13,5 116 551 250 103 32,5 51,5 116 552 315 120 37 55,0 116 553 400 140 42 64,5 116 554 500 140 42 74,5 116 555

mandrins 4 mors / fonte Ø Mandrin Vitesse mm Camlock trs/min 125 D1-4 3200 160 D1-4 3000 160 D1-5 3000 200 D1-4 2500 200 D1-6 2500 250 D1-6 2000 315 D1-8 1500 315 D1-11 1500 500 D1-8 700 500 D1-11 700

Alésage mm 32 42 42 55 55 76 103 103 136 190

Poids kg 5 9 9 19 19 32 51 51 150 150

mandrins 4 mors / acier Ø Mandrin Vitesse mm Camlock trs/min 160 D1-4 4500 200 D1-4 4000 200 D1-6 4000 250 D1-6 3500 250 D1-8 3500 315 D1-6 2800 315 D1-8 2800 315 D1-11 2800 400 D1-8 2000 400 D1-11 2000

Alésage mm 35,5 55 55 76 76 103 103 103 136 136

Poids kg 9 19 19 32 32 51 51 51 101 101

Nr. art. 116 619 116 620 116 621 116 622 116 623 116 624 116 625 116 626 116 627 116 628

Nr. art. 116 600 116 601 146 472 146 477 146 473 116 604 146 483 116 605 116 606 116 607

Coussinet Soft Jaw pour mandrins 4 mors (fonte / acier) Ø mm Longueur mmLargeur mm Hauteur mm Nr. art. 160 78 25 41,5 116 650 200 90 27 13,5 116 651 250 103 32,5 51,5 116 652 315 120 37 55,0 116 653 400 140 42 64,5 116 654 500 145 60 82,0 116 655

Mandrin indépendant 4 mors

Mors non trempés - Soft jaws pour mandrin indépendant 4 mors Ø mm Longueur mm Largeur mm 200 92,50 40 250 109,00 47 315 124,90 52 400 145,00 52 500 145,00 60

228

Hauteur mm 43,5 51,5 55,0 64,5 82,0

Nr. art. 116 690 116 691 116 692 116 693 116 694

Mandrin indépendant 4 mors Ø mm Mandrin Camlock Poids, kg

Nr. art.

200 200 250 315 315 400 500

116 670 116 671 116 672 116 673 116 674 116 675 116 676

D1-4 D1-5 D1-6 D1-6 D1-8 D1-8 D1-11

10,0 10,0 27,5 39,5 39,5 60,0 95,5

Porte-outils à changement rapide Set 5 pièces Set WA: tête A 1 pce WAD 20x90 3 pces WAH 20x90 1 pce Nr. art. 103 193

Set WB: tête B 1 pce WBD 26x120 3 pces WBH 36x120 1 pce Nr. art. 103 195

Set WD1: tête D1 1 pce WD1D 63x180 3 pces WD1H 63x180 1 pce Nr. art. 103 197

Set WE: tête E 1 pce WED 20x100 3 pces WEH 30x100 1 pce Nr. art. 103 194

Set WC: tête C 1 pce WCD 32x150 3 pces WCH 35x150 1 pce Nr. art. 103 196

Set WD2: tête D2 1 pce WD2D 63x220 3 pces WD2H 70x220 1 pce Nr. art. 103 198

• S'adapte à tous les porte-outils à changement rapide allemands couramment utilisés • La tête de porte-outils et le porte-outils sont munis de dentures profilées et rectifiées • Les porte-outils interchangeables sont fixés par un couple de coquilles de serrage contre la denture de l'élément central, à l'aide d'un boulon d'excentrique • Fidélité 0,01 mm • Les porte-outils peuvent être réglés au niveau de l'élément central sur 40 positions angulaires différentes • Gamme d'angles sur la tête • Ajustage en hauteur du porte-outils au moyen d'une vis moletée adaptation à la machine (N° art. 103 315)

WA 103 189

WE 103 190 WB 103 191

WC 103 192

WAD a WAD WAD WAD WED WED WBD WBD WBD WBD WCD WCD WCD WCD WCD

16 l 16 20 20 20 25 25 25 32 32 32 32 40 40 45

75 90 75 90 100 100 120 140 120 140 150 170 150 170 170

103 271 103 272 103 273 103 274 103 281 103 282 103 291 103 292 103 293 103 294 103 301 103 302 103 303 103 304 103 305

Choix de la tourelle à changement rapide, cf. tableaux suivants Dimensions W Dimensions porte-outil D Machine : - Puissance entraînement max.kW - Diamètre à tourner mm Largeur max. chariot z mm Hauteur d'arête coupe - min. x mm - max. mm Réglage en hauteur hv mm Porte-outil acier y mm Hauteur acier à outils max. h mm Largeur totale max. h mm Hauteur totale s mm Portée max. h mm Alésage max. z mm

WAH d 20 l 85

103 275

WEH

30 100 103 283

WBH WBH

30 130 103 295 18 120 103 298

WCH WCH

35 150 103 306 50 160 103 307

A 16

E 20

B 25

C 32

D1 40

2,2 150-300 100

4,4 200-400 120

6,6 300-500 150

13,2 400-700 180

20 500-1 000 200

h+y x + hv 11 9

h+y x + hv 17 15 10 11

h+y x + hv 20 11 12,5 14

h+y x + hv 40 35 15 16

h+y x + hv 35 30 20 20

16 20 100 125 54 48 60 31

20 25 150 192 68 71 92 31

25 32 202 202 75 102 102 51

32 40 45 230 234 242 105 112 116 124 70

WAJ d 30 l 80

30 17

D2 50

28 600-1 100 250

20 25

h+y x + hv 20 30 20 25

40 50 63 275 282 63 122 140 147 63 40

50 63 50 63 135 50 63 80

103 276

WAA-AO 103 277

WEJ WEJ WBJ

30 40 40

100 103 284 100 103 285 120 103 296

WEA-A2a 103 286

WCJ WCJ

40 50

160 103 308 160 103 309

WCA-A3a 103 310

WBA-A2a 103 297

229

O ut i l s et acces s oi r es

Douilles de réduction SK/SK • durcies et rectifiées

N° art. 103 750

SK / SK 40 / 30

103 760 103 770

• Pour outils à queue cône Morse et cage pour cône à angle obtus • Durci et rectifié

SK / CM 30 / 2 30 / 3 40 / 2 40 / 3

103 740 103 742 103 744 103 746

• Pour fraises à goujure transversale ou longitudinale • avec clavette, bague d’entraînement, clef spéciale

50 / 30 50 / 40

Adaptateur SK / CM

N° art. 103 700 103 710 103 720 103 730

Mandrins porte-fraise combinés

40 / 4 BT 40 / 2 BT 40 / 3 BT 40 / 4

N° art. 103 850 103 855 103 860 103 861 103 865 103 870 103 875 103 880 103 895 103 900 103 905 103 910 103 915 103 920 103 930 103 922 103 924 103 926 103 928

SK MK 3 MK 3 MK 4 MK 4 30 30 30 30 40 40 40 40 40 BT 40 BT 40 BT 40 BT 40 BT 40 BT 40

Diam. 16 22 16 22 16 22 27 32 16 22 27 32 40 13 16 22 27 32 40

mandrin M12 M12 M16 M16 M12 M12 M12 M12 M16 M16 M16 M16 M16 M16 M16 M16 M16 M16 M16

Filetage

Porte fraise pour fraises WELDON • pour outils à queue cylindrique et serrage selon DIN 1835 B • rectifié et trempé

ISO 40 Ø 6 mm 8 mm 10 mm 12 mm 16 mm 20 mm 25 mm 32 mm

230

Nr. art. 106 801 106 802 106 803 106 804 106 805 106 806 106 807 106 808

ISO 50 Ø 6 mm 8 mm 10 mm 12 mm 16 mm 20 mm 25 mm 32 mm

Nr. art. 106 811 106 812 106 813 106 814 106 815 106 816 106 817 106 818

BT 40 Ø 6 mm 8 mm 10 mm 12 mm 16 mm 20 mm 25 mm 32 mm

Nr. art. 106 821 106 822 106 823 106 824 106 825 106 826 106 827 106 828

BT 30 Ø 6 mm 8 mm 10 mm 12 mm 14 mm 16 mm 18 mm 20 mm

Nr. art. 106 831 106 832 106 833 106 834 106 835 106 836 106 837 106 838

Modèle BT30-ER25 BT30-ER32 BT40-ER32 BT40-ER40 BT50-ER32 BT50-ER40

D 42 50 50 63 50 63

D1 31,75 31,75 44,45 44,45 69,85 69,85

L1 70 70 100 100 100 100

Mandrin porte fraise mixte MAS-BT

Nr. art. 104 200 104 201 104 202 104 203 104 204 104 205

Modèle BT30x13 BT30x16 BT30x22 BT40x40 BT50x40 BT50x50

d 13 16 22 40 40 50

L1 55 55 55 100 100 125

Nr. art. 103 950 103 951 103 952 103 953 103 954 103 955

Douilles d‘adaptation MAS-BT

Jeu de pinces ER DIN 6499 Forme B

ER 25, 16-pièces ER 32, 6-pièces ER 40, 15-pièces

1 - 16 mm 6, 8, 10, 12, 16, 20 mm 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 15, 16, 18, 20, 22, 24, 26 mm

Nr. art. 106 050 106 052 106 054

Pour d‘autres mandrins pour MT 3 / MT 4, veuillez visiter le site www.knuth.fr

Mandrins à pinces ER

Modèle BT30xMK1 BT30xMK2 BT30xMK3 BT40xMK2 BT40xMK3 BT40xMK4

D 25 32 40 32 40 40

D1 31,75 31,75 31,75 44,45 44,45 44, 45

L 93,40 108,40 128,40 125,40 140,40 160, 4

L1 45 60 80 60 75 95

Nr. art. 103 780 103 781 103 782 103 783 103 784 103 785

Support de mandrin porte-foret MAS-BT

ER 32 Support Nr. art.

MT 3 106 057

MT 4 106 058

ISO 30 106 055

ISO 40 106 056

ER 40 Nr. art.

106 063

106 064

106 061

106 062

Modèle BT30xB16 BT30xB18 BT40xB16 BT40xB18

Mandrins à pinces pour Fraises End Mills

D 15,733 17,75 15,733 17,75

D1 31,75 31,75 44,45 44,45

L 117,40 125,40 134,40 142,40

L1 45 45 45 45

L2 24 32 24 32

Nr. art. 104 790 104 791 104 792 104 793

Mandrins de perçage voir page 233. Cône pour outil MT 3 MT 4 ST 30 ST 40

Gamme mandrin 2 - 20 2 - 20 2 - 20 2 - 20

Nr. art. 104 300 104 305 104 310 104 320

Pinces diam. de 2 - 20 mm Ø 2 mm Ø Nr. art. 104 325, 3 mm Ø Nr. art. 104 330 ...

Tirants MAS-BT Modèle BT 30 (A) (B) BT 40 (A) (B) BT 50 (A) (B)

Nr. art. A 103 600 103 601 103 603

Nr. art. B 103 604 103 605 103 607

H B

231

O ut i l s et acces s oi r es

Mandrin à pince MAS-BT

Assortiment d'outils de serrage “DE LUXE” • 52 pièces: installées dans un caisson en tôle d'acier pratique et stable, • 24 boulons, 4 pcs dans les long. suivantes: 75,100,125,150,175 et 200 mm • 4 écrous de rallonge, 6 fers de serrage à échelons (3 paires), 6 écrous à rainure en T, 6 écrous hexagonaux avec collerette, des blocs à échelons

12 14 16 18

Pas M 10 M 12 M 14 M 16

Art.-Nr. 105 290 105 295 105 300 105 305

Assortiment de boulons et d'écrous à rainure en T • 38 pièces: 24 boulons, à raison de 4 pcs dans les long. suivantes : 75, 100, 125, 150, 175 et 200 mm • 6 écrous à rainure en T • 4 écrous de rallonge • Des écrous hexagonaux avec colerette

14 16

Pas M 12 M 14

Art.-Nr. 105 355 105 360

Assortiment de blocs à échelons • 20 pièces (10 paires) dans une boîte en bois • Acier, bruni N° d'art. 105 340

Fers de serrage a levier • Acier fin, bruni • Seulement livrés par deux

Long. 100 100 125

232

Perçage Art.-Nr. pour tige chr. M 12 105 790 M 14 105 795 M 16 105 800

Jeu d’accessoires pour perceuses • Avec mandrin de perçage à serrage rapide et tourillon • En caisse bois

Composition : Douille de réduction Douille de réduction Douille de réduction Douille de rallonge Tourillon à emmancher Tourillon à emmancher Mandrin à serrage rapide Mandrin à serrage rapide N° art.

CM 2 (6 élem.) CM 2 / CM 1 CM 2 / CM 3 CM 2 / B 16 CM 2 / B 18 3 - 16 mm / B 18 1 - 13 mm / 16 104 592

Douilles de réduction N° art. 103 805 103 810 103 815 103 820 103 825 103 830 103 835 103 840 103 845

MK 2 B 16 B 18 MK 3 B 16 B 18 MK 4 B 16 B 18

CM 2/3 3/4 4/5

Set de palpeurs d‘arêtes • 1-bilatéral 10x10x4 / 2-unilatéral 10x10 • 3-bilatéral 10x10x4 / 4-unilatéral 10x4 • 5-bilatéral 12x12x4 N° d‘art 108 057

ISO 40 (5 élem.) ISO 40 / CM 2 ISO 40 / CM 3 ISO 40 / CM 4 ISO 40 / B 18 3 - 16 mm / B 18 104 596

N° art. 104 725 104 730

Tourillon ISO 30 ISO 30

Cône B 16 B 18

N° art. 104 775 104 776

104 739 104 740

ISO 40 ISO 40

B 16 B 18

104 780 104 781

104 745 104 750

BT 40 BT 40

B 16 B 18

104 785 104 786

Mandrin de perçage à serrage rapide

Douilles de rallonge

N° art. 104 690 104 695

ISO 30 (4 élem.) ISO 30 / CM 2 ISO 30 / CM 3 ISO 30 / B 18 3 - 16 mm / B 18 104 595

Cône de cage

pour mandrin de perçage

Chasse-foret CM 2/3 4/5

CM 4 (8 élem.) CM 4 / CM 3 CM 4 / CM 2 CM 4 / CM 1 CM 4 / CM 5 CM 4 / B 18 CM 4 / B 16 3 - 16 mm / B 18 1 - 13 mm / B 16 104 594

Tourillon à emmancher

CM / CM

CM 2/1 3/1 3/2 4/1 4/2 4/3 5/2 5/3 5/4

CM 3 (7 élem.) CM 3 / CM 2 CM 3 / CM 1 CM 3 / CM 4 CM 3 / B 18 CM 3 / B 16 3 - 16 mm / B 18 1 - 13 mm / B 16 104 593

N° art. 104 660 104 665 104 670

Palpeur électronique d’arêtes • À monter sur - perceuse - fraiseuses - centres d’usinage, etc. • Un indicateur LED s’allume dès que la pièce est effleurée Centrage extérieur et intérieurEn cas de dépassement de la face de référence, la bille de mesure est repoussée • Tige 20 mm

Amplitude de serrage 1 - 13 mm 3 - 16 mm

Cage-

N° art.

B 16 B 18

104 765 104 770

Poste de montage

• Pour le montage d ‘outils de perçage et de fraisage • Prise verticale et horizontale • facilite le maontage et réduit le temps de montage des outils.

Données techniques goujures de serrage 10 mm Cône Cône SK 40, Norm BT 40, DIN 2080 Dim. (Lx l xH) 210 x 105 x 130 mm Nr. art. 108 930

233

O ut i l s et acces s oi r es

Tête d’alésage universelle

ADA

• Désormais livrable en pochette plastique pratique • Avec avances indépendante à coulisseaux et arrêt automatique • Possibilité d’utilisation sur perceuse, tour, fraiseuse, etc. • L’avance automatique assure un positionnement régulier de l’outillage • Guides réglables* Butées réglables • Acier carbone-chrome-molybdène • Toutes les pièces sont durcies et usinées • Extrême précision de fonctionnement garantie • Douilles de réduction comprises: 4, 8,12 mm Accessoire standard : Porte alésoir

10.

Données techniques ADA Diamètre max. de travail Course max. coulisseau Avance fine par degrée d’avance Avance rapide positionnement auto / tr. Diamètre d’alésoir Nr. art.

CM 3 150 ± 15 0,005 2 0,02, 0,04, 0,06, 0,08, 0,10, 0,12 18 103 401

mm mm mm/tr

CM 4 350 ± 25 0,005 3 0,03, 0,06, 0,09, 0,18 22 103 402

1. Alésage (de faible diamètre) 2. Alésage (de diamètres importants) 3. Surfaçage (faible diamètre) 4. Surfaçage (grand diamètre) 5. Surfaçage (arrière) 6. Usinage de goujures 7. Retraits dans grands alésages 8. Tournage extérieur 9. Tournage cônique 10. Taraudage SK30 350 ± 25 0,005 3 0,03, 0,06, 0,09, 0,18 22 103 403

SK40 350 ± 25 0,005 3 0,03, 0,06, 0,09, 0,12 22 103 404

Tête à aléser et alésoirs

Fig. MK 4

Fig. ISO 40

Queues de cage possibles Nr. art. • • • • •

CM 3 108 639

CM 4 108 641

ISO 30 108 635

ISO 40 108 637

Pour l’alésage aisé sur tours, fraiseuses ou perceuses. Vis micrométrique pour un positionnement précis Acier de qualité, trempé et rectifié Avance 0,01 mm/graduation 2 outils en vertical, 1 outil en horizontall Fig. Tête à aléser avec jeu de 12 alésoirs et options (queues de cage possibles)

Tête à aléser avec jeu de 9 alésoirs Diamètre tête Outils Diam. alésages possibles Nr. art.

234

mm mm mm

50 12 10 - 125 108 631

Tête à aléser avec jeu de 12 alésoirs Diamètre tête Outils Diam. d’alésage possible Nr. art.

mm mm mm

75 18 12 - 225 108 633

Mandrin à Pince 5C pour tours

• le mandrin avec vérification par clé assure un bridage uniforme et sans torsion des pièces à travailler • positionnement et manutention rapide • le système de pinces 5C Collet System est disponible en paliers d’un millimètre de 1 à 25 mm Nr. art. 181 321

Mandrin pneumatique à pince 5C

125 mm 126 mm 107,5 mm 4 mm

D F G poids

95 mm 108 mm 3 x M8 x 45 5 kg

A B C D E

168 mm 130 mm 26 mm 5 mm 100 mm

F G H poids

55 mm 110 mm 147 10 kg

• mandrin pneumatique à pince 5C pour changer rapidement d'outil • perçage d'orifice de 26 mm inclus • convient à toutes les pinces 5C • passage de broche 26 mm • vitesse (max.) 5000 min-1 Art.-N° 181 322

Vis de butée pour pinces de serrage 5C

• Filetage durci sur toute sa longueur • Pour pronfondeurs de pièces jusqu’à 75 mm (à partir de la surface de la pince de serrage) N° art. 106 220

Porte-pinces de serrage (vertical + horizontal) • Utilisable verticalement et horizontale ment grâce à une équerre de serrage N° art. 106 090

Ø A B C

Pinces de serrage 5C • Acier de qualité durci et rectifié en précision • Filetage intérieur et extérieur Bridage Ø 1 2 3 4 5 6 7

Nr. art. 106 103 106 104 106 105 106 110 106 115 106 120 106 125

8 9 10 11 12 13 14 15 16

106 130 106 135 106 140 106 145 106 150 106 155 106 160 106 165 106 170

17 18 19 20 21 22 23 24 25

106 175 106 180 106 185 106 190 106 195 106 200 106 205 106 210 106 215

Piéces parallèles ondulées

• Permettent une économie de temps lors du serrage de pièces pour la rectification, le fraisage, l’alésage, etc. • Il ne reste pas de copeaux sur la surface de dépôt. Ainsi, le parallélisme de la pièce serrée n’est pas affecté. • Possibilité de monter facilement plsieurs pièces plates ou des pièces minces distinctes • Acier à ressort durci, revenu, longueur 110 mm parallélisme ± 0,005 mm, rectifiés en précision • 8 paires par jeu - gradation 2 mm 9 - 23 mm N° art. 128 960

25 - 39 mm N° art. 128 961

235

O ut i l s et acces s oi r es

Mandrin à Pince 5C

Etaux de contrôle • Haute précision, construction robuste, prismes durcis et rectifiés, haute capacité de serrage • Utilisable sur 4 côtés différents • Parallélisme de plan 0,005 sur 100 mm • Fabrication tout acier, dureté 58-62 HRC • Poids PSK 50 env. 2,5 kg, PSK 75 env. 4,5 kg, PSK 100 env. 11 kg, PSK 125 env.15 kg

Étaux Fig. PSK 50 Avec système de retrait

Modèle PSK 50 PSK 75 PSK 100 PSK 125

A 50 73 100 125

B 140 180 245 285

C 65 100 125 160

D 50 70 90 100

E 25 35 45 50

N° art. 128 820 128 821 128 824 128 825

Modèle PSG 50 PSG 75 PSG 100 PSG 125

A 50 73 100 125

B 155 210 260 300

C 65 100 125 160

D 50 70 90 100

E 25 35 45 50

N° art. 128 826 128 827 128 828 128 829

Fig. PSG 50

PSS • Pivotable dans 2 plans, horizontalement 360°, verticalement ± 45° • Vernier pour lecture précise en minutes • Broche filetée pour pivotement vers le haut et vers le bas • Pour rectification, perçage, fraisage, érodage

A B C E F G H J L O P S N.W. N° art. PSS 70 70 80 30 137 160 32 33 45 110 62 75 180 12 kg 128 815

236

Etau machine hydraulique

HNCS

HNCS Larg. mâchoires mm Ouverture mm Haut. mâchoires mm Haut. totale mm Force serrage kN Gewicht kg Nr. art.

100V 100 0-125 48 133 36 25 104 930

130V 130 0-180 55 150 46 38 104 932

160V 160 0-240 58 163 56 57 104 934

• étau de grande qualité pour le serrage hydrauliquement de pièces • la trempe et la réctification permettent un serrage précis et un e utilisation en parallèle de plusieurs étaux • utilisable des 4 cotés • serrage sûre par rétraction • protection de la vis • placement de la base, précision de 0,02 mm

200V 200 0-280 63 173 71 78 104 936

Options: base tournante HNCS Base Ø mm Hauteur base mm Nr. art.

ETAU en fonte de qualitée

NZM

100V 248 27 104 931

130V 296 30 104 933

160V 312 34 104 935

200V 378 44 104 937

Système de rétraction: prise optimale de la pièce à usiner même lors de gros travaux de fraisage

• machoires trempées et rectifiées en acier • base tournante sur 360° avec graduations de 1° • Parallélisme ± 0.0025 mm • Guidages des machoires précis et rectifiés Données techniques Larg. machoire mm Hauteur machoire mm Ouverture mm Hauteur mm Ø de la base tournante Poids kg Nr. art.

NZM100 100 32 100 118 160 16 104 916

NZM125 125 40 125 136 187 24 104 918

NZM160 160 45 190 157 230 49 104 920

NZM200 200 50 190 179 268 56 104 922

237

O ut i l s et acces s oi r es

Etau de machine de précision

PMS

Pivotable das 2 axes

Fig. PMS 50

• Modèle très précis et soigné pour utilisation dans le secteur de la mécanique fine ( y compris horlogerie et bijouterie). • Pivotable du plan horizontal (180°) au plan vertical (90°) et de 360° sur le plateau tournant • Mâchoires en acier pour outillage, durci et rectifié

Données techniques H. mâchoires Largeur Ouverture Poids N° art.

mm mm mm kg

PMS 50 23 50 50 3,8 125 010

PMS 75 34 75 75 9,6 125 011

PMS 100 40 100 100 17,3 125 012

Etau hydraulique de machine

Fig. HS 100 Données techniques Largeur de mâchoires Largeur d’ouverture Hauteur de mâchoires Puissance de serrage Plateau pivotant/Poids Dimensions (LxlxH) Poids N° art.

238

mm mm mm KN kg mm kg

HS 100 110 170 36 25 10 525x160 x94 26 105 096

HS 125 135 220 48 40 12 670x185 x118 42,5 125 024

HS 150 150 300 51 45 22 800x240 x133 75 125 028

HS 200 200 300 65 80 32 800x280 x158 125 125 029

• Mâchoires et glissières de guidage durcies et rectifiées en précision • Longue durée de vie • Grâce à une haute précision et à l’emploi de matériaux résistant à l’usure • La pression de serrage possible est jusqu’à 10 fois supérieure à celle des étaux de machine conventionnels • Le corps de l’étau est monté sur un plateau tournant, donc pivotable de 360° • Pression de serrage stable, non influencée par les vibrations et les chocs • Amplificateur hydraulique de puissance

O ut i l s et acces s oi r es

Fig. PB 80

Etau machine prismatique • 1 prisme horizontal et 3 prismes verticaux • Parallélisme des mâchoires : 0,02 mm • Guide jusqu’à la base : 0,02 mm Modèle PB 80 PB 100 PB 120

Larg.mâchoire 80 mm 100 mm 120 mm

Ouverture 80 mm 96 mm 105 mm

Prof.mâchoire 25 mm 31 mm 31 mm

N° art 104 835 104 840 104 845

Etau à serrage rapide

BMS

• La mâchoire de serrage peut être décalée • Serrage et verrouillage par abaisse ment du levier de serrage • Guides et mécanisme de serrage rectifiés et durcis en fonte grise de haute qualité (FC 25) • Mâchoires de serrage en acier • Largeur de mâchoire 100 mm • Largeur de serrage 108 mm N° art. 104 925

Fig. BMS

Etau de machine

• En fonte grise de haute qualité • Mâchoires en acier, durcies et rectifiées, amovibles • Broche couverte • Écrou de broche en bronze, forgé • Avec manivelle, plateau tournant avec échelle de graduation Données tech. Larg.mâchoire mm Hauteur mâch. mm Larg. serrage mm Hauteur mm Poids kg N° art.

MS 100 100 40 80 100 12 104 950

MS 125 125 45 100 125 20 104 955

MS 160 160 50 125 190 32 104 960

Fig. MS 100

MS 200 200 60 160 250 60 104 965

Étau universel de machine

UMS

• perçages de trous oblongs pour usinage flexible • faible hauteur pour une exploitation plus rentable de la machine Données techniques Larg. mâchoire mm Ouverture mm Prof. mâchoire mm Larg. de montage mm Hauteur mm Longueur mm Dim. trou oblong mm Poids kg Art.-N°

UMS 100 100 110 40 170 72 460 88 x 12 13 125 030

UMS 140 140 150 50 189 89 610 105 x 14 18 125 031

UMS 200 200 210 60 250 114 788 163 x 14 20 125 032

Fig. UMS 200

étau massif parfaitement adapté aux perceuses 239

Étau angulaire Permet une précision angulaire du serrage de pièces lors de travaux de soudage ou de montage • construction stable fonte grise • parfait pour des assemblages soudés en angle droit • assemblage toujours à 90°, que ce soit un assemblage d'angle par rapprochement, en onglet, raccordement en T, même pièces de largeur différente Données techniques : étau angulaire écartement max. mm 105 125 ouverture max. mm 60 100 Hauteur mâchoire mm 35 60 Poids kg 5,1 9 Art.-N° 107 005 107 010

• La broche et son écrou étant cuivrées, des perles de soudure et des éclaboussures ne peuvent s'incruster

Tables à mouvements croisés

Illust. Art.-N° 106 017

Stables et précises Tables à mouvements croisés pour perçage en coordonnées sur perceuses radiales, à colonne et d'établi • Construction fonte • Rainures en T, rigole pour liquide refroidis. • Guidages en queue d'aronde, ajustables Données techniques Zone de bridage table mm Hauteur table mm Course axe X, Y mm Largeur rainures en T mm

240

470x180 160 280x195 12

670x180 160 480x195 12

730x210 208 500x210 14

Illust. Art.-N° 106 009

855x295 160 620x240 12x22

Graduation volant Dimensions Poids Art.-N°

mm mm kg

0,05 748x483 50 106 007

0,05 950x483 65 106 008

0,05 1065x625 98 106 009

0,05 1267x621 130 106 017

O ut i l s et acces s oi r es

Table croisée Pour travaux simples de fraisage en coordonnées sur perceuse à table ou à colonne

Dim. de table Hauteur Course transvers. Course longitud. Dim. goujure en T Charge max. table Rotation possible Pas du volant manuel Poids N° art.

230 x 145 154 120 160 10 85 360° mm 0,025 kg 25 106 001

mm mm mm mm kg

320 x 145 154 120 260 10 100 360° 0,025 30 106 003

510 x 240 197 190 350 13 140 360° 0,05 86 106 006

Fig. table circulaire 145 x 230

• Guides à queue d’aronde • Guide en fonte grise

Table pivotante

Pour un usinage précis des alésages angulaires, pour fraisage et rectification angulaire, etc.

• Pas d’un degré lisible directement sur la table • En fonte grise, surface de table et guides rectifiés

Données techn. Nombre de goujures en T Dist. entre les goujures en T mm Largeur des goujures en T mm Angle de pivotement Poids kg Dimensions (LxlxH) mm N° art.

ST 250 3 55 12 ± 50° 20 254x178x127 129 335

ST 300 3 60 12 ± 50° 37 300x240x165 129 340

ST 380 3 90 16 ± 50° 45 381x254x165 129 345

241

Comparateur • Précision conforme à • la DIN 878 • Boitier métallique chromé mat • Tige de serrage 8mm h6 • Bague extérieure avec 2 marques de tolérance • Pas 0,01 mm • Amplitude de mesure 10 mm N° art. 129 020

Comparateur de précision

Palpeur de précision • Précision conforme à la DIN 2270 • Bras palpeur inversable autom. • Bague extérieure tournante pour mise au point zéro • Engrenages de précision en acier spécial pour un réglage sans friction de la pointe de palpage • Pas 0,01 mm • Amplitude de mesure 0,8 mm (0-40-0) • Caisse bois comprise N°129 065

• Précision selon normes • Amplitude 0 - 1,27 mm • serrage diam. 8 mm • plus petit increment 0,002 mm N° art. 129 022

Micromètres intérieurs à 3 pointsPrécision

• conforme à la DIN 863 • Graduation 0,005 mm • tambour d’échelle et douille d’échelle chromés mat • Diam. de tambour 19 mm jusqu’à 11mm • Diam. de tambour 23 mm au dessus de 11 mm • Pas de broche 0,5 mm • Surface de mesure à plaquettes carbure • Avec cliquet, tournevis, clés, bague d’adoption et rallonge • Étui en bois compris

Jeu de micromètres intérieurs de précision Set 50 - 600 mm • Micromètre de 50 - 63 mm avec 6 éléments de rallonge (13, 25, 50, 100, 150, 200 mm) • Pied à coulisse de contrôle de 50 mm • Graduation 0,01 mm • Acier chromé mat • En caisse bois N° art. 129 048

Amplitude N° art. 11-14, 14-17,17-20 Bague de réglage: 11 + 17 mm 129 061 20-25, 25-30, 30-35, 35-40, Bague de réglage: 25 + 35 mm 129 062 40-50, 50-60, 60-70, 70-80, 80-90, 90-100 Bague de réglage: 50, 70 + 90 mm 129 063

Pied à coulisse digital • Écran LCD à 5 champs • Commutation pouces/mm • Précision ± 0,02 mm • Précision de lecture 0,01 mm • Acier inoxydable • Protégé contre l’encrassement

Longeur 150 mm 200 mm 300 mm 500* mm

N° art. 129 025 129 026 129 027 129 029

* uniquement livrable avec bec intérieur

242

Pied à coulisse avec montre-compteur

Pied à coulisse d’atelier INOX

• Avec vis de blocage • Amplitude de mesure 150 voir 300 mm • Montre-compteur de 0,02 mm

• Règle de mesure et vernier chromés mat • Glissière et pied en acier durci, inox • Surfaces de mesure rodées • Vis de réglage de précision

• Chromé mat • Pour mesure intérieure, extérieure et en hauteur • Étui compris 150 mm, N° art. 129 030 300 mm, N° art. 129 131

• Longueur du bec de mesure pour 300 mm = 55 mm, 500 mm = 100 mm, 1000 mm = 140 mm • Largeur du bec de mesure 20 mm (300 mm = 15 mm) • En étui bois Longeur 300* mm 500* mm 1000* mm

N° art. 129 031 129 032 129 033

* uniquement livrable avec bec intérieur

Ouitls de mesure Jeu de 6 micromètres 150 - 300 mm • Amplitude de mesure de 25 mm pour chaque pièce • Précision conforme à la DIN 863 • Ø broche de mesure 8 mm • Graduation 0,01 mm • Échelles chromées mat • Avec cliquet • Pas de broche 0,5 mm • Avec repère de réglage • Caisse bois incluse • Ø tambour de mesure 17 mm • Pendant avec protection pour les mains • Amplitude de mesure 150-175, 175-200, 200-225, 225-250, 250-275, 275-300 mm N° art. 129 012

Jeu de 6 micromètres extérieurs 0 - 150 mm • Précision conforme à la DIN 863 • Graduation 0,01 mm • Échelles chromées mat • Diam. broche de mesure 6,35 mm • Surfaces de mesure en carbure • Diam. tambour de mesure 17 mm • à partir de 25 mm amplitude de mesure avec repère de réglage • Pendant avec protecti. pour les mains • Avec cliquet • Pas de broche 0,5 mm • Caisse bois comprise • Amplitude de mesure 0-25, 25-50, 50-75, 75-100, 100-125, 125-150 mm N° art. 129 010

Micrométrique digital • vaste affichage à écrans LCD 30x10 mm Plage de mesure N° art. • précision suivant DIN 863 0 à 25mm 108 360 • plus petit incrément de lecture 0,001 mm 25 à 50mm 108 361 • surfaces de mesure en métal dur 50 à 75mm 108 362 • affichage automatique de la valeur 75 à 100mm 108 363 maxi ou mini 0 à 100mm 108 365 • mise à zéro en n'importe quelle posit. (Ensemble de 4) • unité de mesure au choix (métrique/pouces) • interface pour raccordement à une imprimante

Jeux de 83 cales-étalons parallèles • Précision conforme à la DIN ISO 3650 • Matériau: la matière est un alliage d’ acier spécial soigneusement sélectionné, de haute qualité, vieilli, durci et rodé à la main. La précision des calesétalons parallèles répond aux exigences de la DIN861 • Pour le contrôle de règles de mesures, jauges de côn trôle et pour l’installation d’appareils de mesure en longueur ainsi que pour des travaux de contrôle précis en salle de mesures. • 1 pièce 1,005, 49 p. 1,01- 1,49, 23 p. 0,5-9,50, 10 p. 10-100 (insges. 83 St.) N° art. 129 000

Jeu d’outils de mesure M5 En caisse bois solide contenant : • une jauge de profondeur de 200 mm, en inox, avec vis de blocage, chromée mat, support de 100 mm, graduation 0,05 mm • un pied à coulisse de 150 mm, en inox, avec réglage de couple, chromé mat, vernier de 0,05 mm • un micromètre extérieur de 0 - 25 mm, chromé mat, graduation 0,01 mm Surfaces de mesure en carbure • Equerre de haute précision de 100 mm, Règle de haute précision de 100 mm

N° art. 108 344 243

O ut i l s et acces s oi r es

•

Table de mesure

et de contrôle

Châssis

Fig. plaque de mesure avec châssis

Nr.art.127 290 Angle de 90° 20x160x100 25x250x160 40x400x250

N° art. 127 220 127 225 127 230

Blocs prismatiques, par paires L100xI100xH100, 90° L100xI160xH160,90°

Règles 400x60x25, 2,6 μ 1000x160x50, 5 μ

N° art. 127 260 127 265

Plaque de contrôle - qualité 0

Plaque de mesure 400 x 250 x 70, 6 μ 630 x 400 x 100, 7 μ 1000 x 630 x 150, 9 μ Châssis pour 630 + 1000 mm

N° art. 127 270 127 275 127 280 127 290

N° art. 127 240 127 245

• Résistance à la pression 250-260 N/mm2 • DIN 876/0 • Dureté Mohs 6-7 • Anti-corrosion • Stabilité thermique et dynamique • Non conductrices de chaleur et d’électricité • Granit noir bleuté, usiné et rodé avec petites inclusions claires

• Construction solide en fonte • Surface grattée Dimens. (mm) Nº art.

500x400 127 302

Règles parallèles, par paires N° art. 160x25x16, 3 μ 127 250 400x63x40, 8 μ 127 255

• surfaces non travaillées vernis • précision DIN 876

800x600 127 304

1000x600 127 306

1000x1000 127 308

1000x1500 127 310

1000x2000 127 312

Contrôleur circulaire • Entre-pointes 0-600 mm • Hauteur de pointes 170 mm • Poids 79 kg N° art. 127 350

Trepieds magnetiques pour mesure de precision Bridage 3 en 1 Par pivotement du bouton de bridage, les 3 points de bridage sont bridé rapidement et de façon sûre • Socle 63 x 50 x 55 mm • Force de bridage 60 kg Nr. art. 108 796

Socle de mesure Magnétique de précision • Bridage central par un bouton rotatif • Bridage puissant hydraulique • Pied 90 x 50 x 55 mm • Force de bridage 50 kg Nr. Art. 108 810

Bridage seul • Colonne 12 mm Ø x 181 mm • bras transversal 10 mm Ø x 150 mm • Froce de bridage 60 kg • Avec réglage fin Nr. art. 108 800

fig. avec accessoires

Prisme magnétique

Blocs prismatiques angulaires de précision

La face avant est rectifiée en angle droit le plus précisément possible aux surfaces prismatiques. Il est possible d’utiliser des pièces rondes, à angles droits et carrées. Utilisation pour rectification, perçage et comme poste de contrôle. Angle prismatique de 90°.

• • • • •

H 70 95

244

B 60 70

B1 47 50

L 70 102

N° art. 108 880 108 885

Durcis (HRC 52-55°) Rectifiés Précision10' Lecture par vernier Pivotables de -30° - 60°

• Dimensions (LxlxH): 100 x 30 x 50 mm N° art. 128 930

HP 100 Machine d'essai de dureté robuste pour un usage en atelier • Plage de mesures Rockwell HRA > 70, HRB 30 - 100, HRC 20 - 67 • hauteur pièce max. 170 mm • Porte-à-faux 135 mm • Dim. 466x238x630 mm • Poids 65 kg

ST 130 • 155 • Rapport transmission 1/90, détachable, mandrin pivotable à 360° à la main, volant à anneau gradué, graduation vernier 10" • 6 masques pour partage direct de 2, 3, 4, 6, 8, 12, 24 • denture trempée et dépolie avec mandrin 3-B 160 ou 200 mm • autres donnés techniques cf. www.knuth.fr

ST 130 ST 155

Art.-N° 110 960 Art.-N° 110 965

Art.-N° 128 918

Accessoires standard : 3 poids (60, 100, 150 kg), 2 tables essai plates, 1 table essai prismatique, 1 éprouvette à pointe diamant, 1 éprouvette à bille acier, bloc Rockwell standard, mode d'emploi Options Kit pour ST 130 + ST 155 : Plateau diviseur A 26, 28, 30, 32, 34, 37, 38, 39, 41, 43, 44, 46, 47, 49, 51, 53, 57, 59 Plateau diviseur B 61, 63, 67, 69, 71, 73, 77, 79, 81, 83, 87, 89, 91, 93, 97, 99 Contre-pointe ST 130 Art.-N° 110 970 ST 155 Art.-N° 110 971

Options: Diamant pour essai de dureté Art.-N° 128 915

Duromètre électronique

THL 201

Essai de dureté en quelques secondes : acier, fonte, acier inox, aluminium, laiton et cuivre • maniable et d'un maniement facile • Essai de dureté Brinell, Rockwell et Vickers • grande plage de mesures et grande mémoire du dispositif mesureur (255 mesures) • Afficheur à cristaux liquide 128 x 64 mm • Précision ± 0,8 % • léger et maniable grâce au boîtier alu simple • Alimentation piles accu via prise USB rechargement simple

Diviseur

T 110 • pivotable à 90° (échelle) de l'horizontale à la verticale • mandrins rotatifs à mâchoires triples 110 mm • hauteur de pointe 70 mm avec écrou moleté pour serrage du mandrin (échelle 360°) • détachable pour serrage direct du mandrin à la main • passage du mandrin rotatif 25 mm

• Poids : 9 kg • autres donnés techniques cf. www.knuth.fr

Art.-N° 110 940

Art.-N° 128 910

Accessoires standard : bloc d'essai, câble connexion USB, mode d'emploi

245

O ut i l s et acces s oi r es

Duromètres

Diviseurs

Diviseur direct

S 200

La poupée à division directe S 200 peut être utilisée aussi bien en serrage horizontal qu’en serrage vertical. Grâce à des caches de division et à un dispositif d’indexation, les pas 2, 3, 4, 6, 8, 12, 24 peuvent être jalonnés. Une échelle graduée montée sur son volume permet une lecture à 360°. La tête est bloquée par levier pour éviter sa rotation.

Précision Rotation Excentricité plaque Parallélisme Surface de serrage / base Perpendicularité Surface de serrage Précision de rotation (pour 24) Données techniques S 200 Hauteur de pointe mm Mandrin 3 mors mm Divisions Nr. art.

mm 0,01 mm 0,015 mm 0,02 mm 0,015/200 25”

150 210 2, 3, 4, 6, 8, 12, 24 110 966

Accessoires standard S 200: 6 caches de division, mandrin, outillage de service

Diviseur universel

• pour divisions directes, indirectes et différentielles • monté sur roulements de précision • vis sans fin traitée phosphore bronze, pignon acier Cr-Ni, trempé et rectifié • Démultiplication déconnectable pour division directe

• Démultiplication 40:1 • Inclinable de 10° sous l‘horizontale jusqu‘à la verticale (-10° à 90°) • Chaque division 2 à 50 et nombreuses divisions jusqu‘à 380 Nr. art.110 953 Accessoires standard: poupée, 2 disques de division, pointe de centrage, entraîneur et bride de mandrin

HT 0 diviseur Poupée A B H h a b g Alésage de broche A1 B1 189 140 173 100 160 91 13 18 176 80

246

H1 107,4

h a1 b1 100 130 92

g 13

X.div

Diviseurs CNC pour utilisation universelle sur fraiseuses et machines à graver CNC • Les diviseurs X.div s'adaptent parfaitement à un usage sur les fraiseuses et machines à graver CNC de KNUTH • Diviseurs X.div pour commandes Fanuc, Siemens et GPlus - paquet complet avec moteur et module d'axe pour machines KNUTH • Les diviseurs X.div sans entraînement sont la base idéale pour l'équipement ou le post-équipement de nombreuses machines

s'adapte à une utilisation horizontale et verticale Données techniques X.div Disque de fixation Ø Hauteur, disque de fixation (verticale) Hauteur, axe de rotation (horizontale) Trou de passage Ø Largeur rainures en T Coulisseaux à rainure régime max. Réduction Angle de pas Précision angulaire Précision répétition charge limite (verticale) charge limite (horizontale) diamètre max. à tourner Poids sans moteur sans servo moteur Art.-N°

125 150 110 25 H7 12 H7 14 H7 33,3 0 0,001° 40" ± 2“ 100 50 125 25

170 150 135 35 H7 12 H7 18 H7 33,3 0 0,001° 20" ± 2“ 150 75 170 38

210 150 160 45 H7 12 H7 14 H7 33,3 0 0,001° 20" ± 2“ 150 75 210 43

255 167 160 40 H7 12 H7 18 H7 11,1 0 0,001° 15" ± 4“ 250 100 255 88

320 220 210 40 H7 14 H7 18 H7 11,1 0 0,001° 15" ± 4“ 350 150 320 162

400 250 255 40 H7 14 H7 18 H7 11,1 0 0,001° 15" ± 4“ 500 200 400 262

125 765

125 770

125 775

125 780

125 785

125 790

pour commande Fanuc Art.-N°

125 766

125 771

125 776

125 781

125 786

125 791

pour commande Siemens Art.-N°

125 767

125 772

125 777

125 782

125 787

125 792

pour commande GPlus Art.-N°

125 768

125 773

125 778

125 783

125 788

125 793

127 125 769

152 125 774

177 125 779

203 125 784

254 125 789

305 125 794

Mandrin de serrage manuel diamètre max. pièce Art.-N°

mm mm mm mm mm mm min-1

équipé en série d'une contre-pointe manuel

kg kg mm kg

247

O ut i l s et acces s oi r es

Diviseurs CNC

Plateau diviseur

Dispositif d’indexation RT 160 - 320 • Pour division en degrés et directe • De 2 à 66, toutes les divisions peuvent être faites, et de 68 à 132, les divisions par 2, 3 et 5 peuvent être réalisées N° art. 125 805 RT 100 N° art. 125 802 Contre-poupée pour RT 100 N° art. 125 801 Contre-poupée pour RT 200 et RT 250 N° art. 125 820 Contre-poupée pour RT 320 N° art. 125 825 • Toutes les caractéristiques techniques selon descriptif RTS • Modèles RT 100 avec 3 goujures radiales en T de serrage • Modèles RT 160 et RT 200 avec 4 goujures radiales en T de serrage (14 mm) Type RT 100 RT 160 RT 200 RT 250 RT 320

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D 110 160 200 250 320

H 75 85 100 110 120

A 118 196 236 286 360

B 145 242 285 328 410

C 85 125 150 170 210

• Modèles RT 250 et RT 320 avec 4 goujures radiales en T de serrage • Modèle volontairement conçu avec une forme très basse • Goujure de guidage dans la surface de base verticale • À l’exception de la RT 160, toutes les RT sont également utilisables verticalement

E 10 10 12 12 14

F 10 12 14 14 18

MK 2 2 3 3 4

d 25 25 30 30 40

Ratio 1:90 1:90 1:90 1:90 1:90

Poids 7,25 16,5 kg 30,5 kg 44 kg 75 kg

Précision (écarts max.) Précision d'avance frontale de la surface de serrage de la table de travail 300 : 0,015 Précision de rotation de la table de travail 0,015 Parallélisme surface de serrage de la table de serrage / base 300 : 0,02 Précision de rotation de l’alésage cônique 0,01 Parallélisme axe d’alésage / surface verticale de serrage 0,03 Parallélisme axe d’alésage / goujure dans la surface verticale de serrage 0,02 Parallélisme surface verticale de serrage / axe de liaison Pointe de contre-poupée à centre cônique 0,02 Parallélisme goujure dans la surface verticale de serrage / axe de liaison entre les pointes 0,02 Précision de division 45“ Serrage hor. et vert. horizontal hor. et vert. hor. et vert. hor. et vert.

N° art. 125 800 125 830 125 835 125 840 125 845

Plateau diviseur pivotable

RTS

• Table de serrage avec échelle de 360° • La roue à denture hélicoïdale fabriquée avec la plus grande précision est presque aussi grande que le diamètre du plateau diviseur. • Vis sans fin durcie et rectifiée, circulant dans un bain d’huile • Démultiplication de l’engrenage à vis sans fin 90:1 • Pas d’échelle du volant manuel 10" • Le volant manuel et le disque d’indexation peuvent être changés • Le volant manuel peut être échangé contre un dispositif d’indexation

• Modèle totalement clos, évitant l’intrusion de poussière et de copeaux • La table de serrage tourne sur une glissière rainurée à guides plats de grande dimension, en forme d’anneau • Le dispositif de blocage robuste et très efficace tire très exactement la table de serrage dans le sens vertical vers le bas, sans changement de position ni pression radiale, et la presse contre la glissière de guidage • Pour une rotation rapide à la main, la vis sans fin peut être séparée de la roue à denture hélicoïdale par abaissement du Dispositif d’indexation levier manuel • Pour division en degrés et indirecte • La position de la vis dans la roue à • De 2 à 66 toutes les divisions peuvent denture hélicoïdale est réglable être réalisées, et de 68 à 132, toutes les divisions par 2, 3 et 5. E d MT Ratio Poids N° art N° art. 125 805

Précisions RTS 250 RTS 320 Précision d’avance frontale de la surface de serrage de la table de serrage < = 0,020 Précision de rotation de la table de serrage < = 0,020 Parallélisme surface de de serrage de la table de serrage / base < = 0,020 Précision de rotation de l’alésage conique de la table de serrage < = 0,010 Parallélisme surface de serrage de la table de serrage / rainure oblique < = 0,020 <=0,020mm Précision de division 45“ Type D RTS 250 250 RTS 320 320

H H1 205 140 255 175

B L F 260 310 14 12 30 Nr.3 332 380 18 14 40 Nr.4

1:90 1:90

78 kg 125 810 133 kg 125 815

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O ut i l s et acces s oi r es

GxGxGxGGGG ... et votre vieille machine outils est devenu précise !

Règles de précision (avec corps métal) Longueur* Nr. Art. 100 mm 111 501 150 mm 111 502 200 mm 111 503 250 mm 111 504 300 mm 111 505 350 mm 111 506 400 mm 111 507 450 mm 111 508 500 mm 111 509 550 mm 111 510 600 mm 111 511 650 mm 111 512 700 mm 111 513 750 mm 111 514 800 mm 111 515 850 mm 111 516 900 mm 111 517 950 mm 111 518 1000 mm 111 519 1100 mm 111 521 1200 mm 111 523 1300 mm 111 525 1400 mm 111 527 1500 mm 111 529 1600 mm 111 531 1700 mm 111 533 1800 mm 111 535 1900 mm 111 537 2000 mm 111 539 3000 mm 111 559 * Longueur minimale = course mécanique max. Longueurs de mesure supérieures sur demande

Afficheur 3 axes, X.pos 3 Pour la mise ne place ultérieure ou à l’origine, par exemple fraiseuses, tours ou bancs de mesures. • grande précision • faible quotas d’erreurs • usinages plus fiables • gain de temps • gain de productivité • affichage très clair • fonctions simples et conviviales • clavier de commande clair • résolution 0,01 / 0,005 mm • entrée de coordonnées • conservation des axes lors de l’arrêt • calcul de cercle de perçage • fonction calculatrice • Mémoire pour 10 outils

• inversion rayon/diamètre • fonction mm/inch • montage simple et sans entretien • affichage supérieur- (Z0) et chariot (Z1) cumulé ou séparé lors de l’utilisation avec un tour

Nr. Art.

123 459

L’afficheur est une nécessité pour toute machine outil 250

Afficheur de position 3 axes

GxGxGxGGGG X.pos Plus

Compatibilité totale avec les anciennes mesures X.pos - une conversion s'impose !

X.pos Plus - vos gains en productivité, qualité et confort • Valeurs consignes coordonnées • Calcul de modèles cercles de trous • Correction de longueur rayons et outils • Fonction de filtre vibrations • Conversion mm/pouce • Affichage en 8 langues • Fonction calculatrice de poche

Pour le rééquipement ou le post-équipement de fraiseuses, tours, perceuses, rectifieuses ou de machines à mesurer • écran haute définition à excellente lisibilité • grande sûreté de fonctionnement dans des conditions de production grâce à la dernière électronique et boîtier très robuste, entièrement étanche • pour le développement et la sélection des composants électroniques, une attention particulière a été prêtée à leur grande insensibilité aux phénomènes parasites extérieurs et à un bas niveau de température • il est possible de modifier les couleurs de fonds et d'affichage pour les adapter aux besoins personnels de l'opérateur • claviers membrane pratiques, très résistants et d'une convivialité agréable

• lors de l'utilisation de tours, les valeurs des chariots supérieurs (Z0) et des traînards (Z1) peuvent être séparément affichés ou en tant que somme • l'afficheur dispose de plus d'une commutation rayon / diamètre • la position de l'axe est conservée après l'arrêt de l'afficheur • assistance graphique via affichage course résiduelle et représentation schématique • correction de longueurs linéaires et non linéaires possible • installation sans problèmes, raccordement électrique et fonctionnement sans maintenance Art.-N° 123 455 251

Techno Vis International SARL ZAC du Boutet 16, rue Marconi 31470 Saint Lys Tel : 05.62.23.73.33 Fax : 05.62.23.75.55 • onglet +60° / -45° • transporteur de copeaux intégré • serrage de pièces hydraulique

pour un sciage maximal

pour un perçage maximal

• usinage simultané sur 3 axes • changeur d’outil quadruple pour chaque broche • serrage hydraulique horizontal et vertical

1200 x 800 mm

rapide et rationnel

e centr al d a u s iè g e

TÉ E PRÉSEN R T Ê T N POUVA Wa s b e k

La chaîne de production complète pour un usinage maximal de l‘acier

BeamCenter

Centre de production CNC pour l‘usinage de supports

• unité de chargement/déchargement avec positionnement du matériel • unité de positionnement séparément guidée avec préhenseur hydraulique

pour un positionnement maximal

extensible jusqu’à 20 m

• positionnement de la tête de gaufrage, le matériel reste fixé • matrices individuellement interchangeable • système hydraulique puissant

pour un marquage maximal

fiable et précis

PERÇAGE MARQUAGE SCIAGE USINAGE COMPLET

SIMULTANÉITÉ SUR 3 CÔTÉS