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Escuela de Empresarios Curso: Logística Logro : “Al finalizar el curso el alumno gestiona y articula los subsistemas logísticos (Compras, Inventarios, Almacenaje y Transporte-Distribución) en la administración del negocio, sea éste de servicios o de producción”


Curso Logística

UNIDAD 3 ENFOQUE SISTÉMICO DEL ÁREA DE OPERACIONES (SESIÓN 3) Logro : “Al finalizar la unidad el alumno analiza el funcionamiento de la empresa desde el punto de vista sistémico”

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Agenda

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Teoría de sistemas La empresa como un sistema Subsistema de Operaciones La Planificación empresarial


Teoría de Sistemas Definiciones • La teoría de sistemas es una disciplina científica que formula principios válidos para cualquier sistema en general. • Un sistema es un conjunto de elementos interrelacionados que corresponden a un propósito determinado que como todo tiene características que sus partes separadas no tienen. Esta conectado, interactúa y es influenciado por su entorno.


Teoría de Sistemas La empresa como un sistema La empresa es un sistema abierto, cuya subsistencia depende fundamentalmente de su adecuada interrelación con su entorno. Toda empresa debe su existencia a la interacción eficiente de su “ciclo operativo”, lo que significa la interacción de los tres sistemas vitales en toda empresa: 1. El Sistema Financiero.- Encargado de obtener los recursos económicos del entorno, necesarios para la operación de la empresa. 2. El Sistema Productivo.- Encargado de transformar los recursos económicos financieros, en aquello que constituye el giro de la empresa (producto o servicio). 3. El Sistema Comercial.- Encargado de exportar al entorno el bien físico o servicio a cambio de una contraprestación económica de valor agregado.


Teoría de Sistemas La empresa como un sistema En forma simultanea existen dos sistemas yuxtapuestos a los tres principales: 1. El Sistema Logístico.- Encargado de gestionar la transferencia física de bienes y servicios desde el entorno a la empresa, entre los diversos puntos de requerimiento dentro de la empresa y desde la empresa hacia determinadas ubicaciones del entorno donde se requieren los bienes y servicios provistos por ella. 2. El Sistema de Información Empresarial.- Encargado de capturar los datos e información del entorno para su procesamiento dentro de la empresa a objetivo de los fines propios de la organización. El Sistema de Recursos Humanos.- Encargado de proporcionar, mantener e integrar el elemento humano más adecuado en relación a cada labor de la Empresa.


Subsistema de Operaciones El subsistema se caracteriza por un conjunto de decisiones estructurales interrelacionadas, las cuales van a marcar la actividad productiva a medio y corto plazo: • Concretar objetivos • Decidir, respecto a los productos o servicios a elaborar , cantidades y momentos de tiempo que permitan alcanzar los objetivos. (Planificación). • Determinar que items hay que producir o adquirir, y en que momentos para conseguir satisfacer lo establecido para los productos (Programación). • Qué actividades deberán desarrollarse en las distintas unidades de producción, y en qué momentos, con el objeto de cumplir los requerimientos de componentes (Programación a corto plazo).


Subsistema de Operaciones •

Tener en cuenta en todos los niveles, los recursos disponibles (capacidad), de forma que se elaboren planes y programas factibles. Considerar las necesidades de materiales, tanto de productos terminados para los clientes como de materias primas y componentes intermedios para fabricación, de acuerdo con la planificación y programación elaborada. (Planificación, gestión y control de inventarios).


Planificación Empresarial El proceso de planificación empresarial: 1. Planificación Estratégica.- Establecimiento de objetivos, estrategias, planes globales a largo plazo. 2. Planificación Operativa.- Donde se concretan los planes estratégicos y los objetivos globales de la empresa para cada una de las áreas funcionales, llegándose a un alto grado de detalle. Abarcan un horizonte temporal corto (semanas, meses). 3. Planificación Adaptativa.- Pretende establecer las medidas correctoras necesarias para eliminar posibles divergencias entre los resultados y los objetivos relacionados con ellos. Planificación Táctica.- Planes a mediano plazo, tiene como misión conectar a la Planificación Estratégica con la Planificación Operativa.


Proceso de Planificación y Control de Producción

El proceso de planificación y control debe seguir un enfoque jerárquico, que permita la coordinación entre los objetivos, planes y actividades de los niveles estratégico, táctico y operativo. El proceso comprende 5 fases: 1. Planificación estratégica o largo plazo 2. Planificación táctica o a medio plazo 3. Programación maestra 4. Programación de componentes 5. Ejecución y control


Proceso de Planificación y Control de Producción

1. Planificación Estratégica o largo plazo.• Se inicia de los objetivos estratégicos de la empresa, los cuales teniendo en cuenta las previsiones de la demanda a largo plazo marcaran el Plan de Ventas. • El Plan de Producción a Largo Plazo, elaborado en base a los objetivos y al Plan de Ventas, nos indicara las cantidades a producir en cifras trimestrales o anuales muy agregadas (tipos de producto-grupo de familias). • El plan financiero a largo Plazo, se genera de las necesidades del plan de producción junto con los ingresos previstos por el Plan de Ventas.


Proceso de Planificación y Control de Producción 2. Planificación Táctica o a medio plazo.• La Planificación Agregada, nos lleva desde el Plan de Producción a Largo Plazo a la ejecución. • Se trata de establecer todavía en unidades agregadas (familia de productos-grupos de productos) pero para periodos mensuales las variables productivas (cantidades de producto,, inventarios, nivel de mano de obra, etc.), teniendo en cuenta la capacidad disponible, tratando de cumplir el Plan a Largo Plazo al menor coste posible. • Finaliza con el establecimiento del Plan Agregado de Producción y el Plan Agregado de Capacidad.


Proceso de Planificación y Control de Producción 3. Programación Maestra.• El grado de detalle del Plan Agregado que permite la coordinación de la Planificación Estratégica y de la Operativa no es suficiente, por lo que las distintas familias se descompondrán en productos concretos y los periodos pasaran de meses a semanas. • El resultado es el Programa Maestro de Producción y habrá que asegurarse su factibilidad en relación con la capacidad. • El Programa Maestro obtenido debería tener suficiente estabilidad como para que la fabricación pudiese garantizar su ejecución y suficiente flexibilidad como para obtener una respuesta competitiva ante posibles cambios en la demanda.


Proceso de Planificación y Control de Producción 4. Programación de Componentes.• En esta etapa, se lleva cabo la Programación detallada (en cantidades y momentos de tiempo) de los componentes que integran los distintos productos y la planificación detallada de la capacidad requerida por los mismos (esto se hará para cada centro de trabajo). • Deberá conseguirse que se cumpla con el Programa Maestro de fabricación. • El resultado de este proceso es la obtención del Plan de Materiales.


Proceso de Planificación y Control de Producción 5. Ejecución y Control.• Esta fase implica la ejecución y control del Plan de Materiales. • Esto, se traduce en una Programación de Operaciones en los centros de trabajo, que tenga en cuenta las prioridades de fabricación y las acciones de compra de las materias primas y componentes que se adquieren en el exterior. • Se establece un control detallado de la capacidad (control input /output), el cual proporcionará retroalimentación a este nivel y a los niveles superiores. • También se realizan actividades de programación a nivel muy detallado.


Conclusiones generales • • •

Un sistema es un conjunto de elementos interrelacionados que corresponden a un propósito determinado La empresa es un sistema abierto, cuya subsistencia depende fundamentalmente de su adecuada interrelación con su entorno. El subsistema de Operaciones se caracteriza por un conjunto de decisiones estructurales interrelacionadas, las cuales van a marcar la actividad productiva a medio y corto plazo. El proceso de planificación y control comprende las fases de: Planificación estratégica o largo plazo, Planificación táctica o a medio plazo, Programación maestra, Programación de componentes, Ejecución y control


Actividades En una hoja elabore un diagrama de su empresa como un sistema. Entrada (Insumos ) Proceso (Transformaci贸n/producci贸n) Salida (Producto/servicio)


Bibliografía recomendada • Ronald H. Ballou Logística Administración de la Cadena de Suministro Pearson – Prentice Hall (2004)


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