Producción en medios impresos Diseño Gráfico Universidad Nacional de Colombia NACHO IMPRIME Primera edición, 2016 100 ejemplares Santiago Arévalo sarevalom@unal.edu.co Nicolle Barreto njbarretob@unal.edu.co Juan Carrero jccarrerof@unal.edu.co Carlos Carrillo cacarrillof@unal.edu.co Camilo Cuéllar cccuellarc@unal.edu.co Salomé Cuéllar sacuellaral@unal.edu.co Manuela García mangarciamej@unal.edu.co Bryan Melo bsmelor@unal.edu.co Erney Morales eymoralesm@unal.edu.co Jhon Nieto jjnietov@unal.edu.co Andrés Rico africom@unal.edu.co Nicolás Rodríguez nicrodriguezsan@unal.edu.co Daniel Tapia detapiam@unal.edu.co Docente Arnold Rodrigo Hernández
tampografía
14
flexografía
20
tipografía
26
litografía
32
serigrafía
38
huecograbado
44
ctp
50
impresión digital
58
acabados
contenido
8
¡Saludos humano! Soy Nacho y hoy he decidido invertir parte de mi valiosísimo tiempo para guiarte a través del mundo de la impresión.
El mundo de los sistemas de impresión es vasto y complejo: rodillos, tintas, papeles, matrices, planchas e infinidad de elementos que hacen que cada método se convierta en solo una de las muchísimas posibilidades que podemos encontrarnos cuando queremos imprimir. A pesar de que se pueda pensar que imprimir consiste simplemente en crear un archivo y enviarlo a la máquina, no hay que dejarse engañar, porque este proceso es mucho más difícil de lo que parece y los errores pueden llegar a salir muy caros. Para evitar perdernos y terminar extraviados con una mala impresión en la mano, Nacho va a guiarnos a través de este complejo mundo mostrándonos, uno a uno, los métodos con los que nos podemos encontrar cuando queremos imprimir, para que el proceso no se convierta en una odisea y nuestro trabajo quede perfecto.
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H ISTORIA
NACHO IMPRIME
1950
ta m p o g r a f í a
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SU I ZA La industria relojera suiza empieza a requerir de un proceso de impresión de mayor calidad, gran precisión y mucho más económico.
Pierre Schmid desarrolla la primera máquina tampográfica manual, la cual funcionaba con tampones gelatinosos y tintas de lento secado a base de aceite. 1969
MÁQU I NA Debido a que los tampones gelatinosos no eran muy duraderos, se empiezan a desarrollar los tampones de silicona que resultan más duraderos y flexibles, lo que amplió las posibilidades de la técnica. 1970
La tampografía es un método de impresión industrial desarrollado durante los años sesenta con el propósito de satisfacer las necesidades que se presentaban en la industria relojera de Suiza que exigía de un proceso de impresión delicado, económico y mucho más preciso que la impresión tradicional. Este sistema de impresión consiste en la transferencia de una imagen previamente grabada en una placa, al sustrato por medio de un tampón. La tampografía se caracteriza por su versatilidad, ya que el uso de diferentes tampones le permite adaptarse a los múltiples objetos que es capaz de imprimir sin tener mayor complicación con su textura o volumen.
•8-
S I L I CO NA
Sustrato Hace referencia a cualquier objeto en el que haya la posibilidad de imprimir Tampón Dispositivos de silicona que se enganchan a la máquina y recogen la tinta del clisé para llevarla directamente al sustrato.
ACT UAL I DAD Siglo XIX
INICIO Se realiza el proceso manual de transferencia de imágenes a placas de estaño y papel fino para imprimir en vajillas y cerámicas.
Se han desarrollado máquinas semiautomáticas y automáticas que permiten producciones a mayor escala y en policromía.
-9•
Menú P ROC ES O
4. Entintar el clisé y eliminar el exceso de tinta.
1.
5.
Láser
Grabar el clisé con la imagen, por medio de láser o fotograbado.
El tampón se presiona al clisé y se adhiere la tinta en él.
Grabado
Clisé
2.
Este tampón está hecho de silicona.
Elegir el tampón apropiado para la impresión, teniendo en cuenta su dureza y forma, y fijarlo en la máquina.
Clisé El tampón se adapta a casi cualquier forma y textura, logrando una impresión en casi cualquier ángulo.
Rodillo de tinta
TAMPOGRAFÍA
Este proceso puede ser manual o automático, dependiendo de la máquina que se utilice.
Imprimir por medio de la presión del tampón sobre el sustrato.
Sustrato
3. Crear el molde de acuerdo al sustrato a imprimir para evitar errores.
• 10 -
6.
Molde Esto sirve para evitar que el sustrato se mueva y se arruine la impresión.
7.
Molde Luego se realiza el secado por medio de oxidación o calor.
Repetir el proceso por cada canal de color que requiera la imagen. - 11 •
Menú ventajas Los tampones permiten imprimir sobre casi cualquier superficie.
aplicaciones
No se pierde calidad a medida que avanza el tiraje.
La tampografía se utiliza principalmente en la impresión de artículos publicitarios, instrumentos y accesorios médicos, juguetería, piezas de automóviles, teclados de computadores y calculadoras, pantallas de televisión y de computadores, etiquetas de identificación, números de serie, entre otras aplicaciones que puede tener este versátil sistema.
La impresión es delicada, por lo cual no hay problema si el objeto a imprimir es frágil. La tinta es indeleble y esto permite que el objeto pueda manipularse sin perder la impresión.
• 12 -
Tampones Existen muchos y se diferencian en su forma, sus dimensiones y sus propiedades a la hora de imprimir en determinados sustratos. .
Insoladora UV Diseñada para la fabricación del clisé de chapa o fotopolímero. Lás máquinas varían según calidad de líneas y puntos por pulgada. En general están equipadas con un reloj para apagado automático.
Catalizadores Se utilizan para aumentar la adherencia de la tinta al sustrato, especialmente en casos en los que se requiere mayor resistencia química..
La impresión puede resultar lenta, debido a que se debe repetir el proceso de impresión por cada tinta que requiera la imagen que se va a imprimir.
desventajas
TAMMPOGR AFÍA
No se desenvuelve bien en áreas pequeñas de impresión debido a los límites de tamaño de los tampones.
Solventes Se usan para diluir la tinta y permitir que el proceso de impresión funcione correctamente. Los hay lentos y rápidos dependiendo del sustrato.
A pesar de su versatilidad, no es posible imprimir en un ángulo de 360°.
insumos
- 13 •
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fle xografía
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1905
1890
PAT E N T E
PROTOTIP O
La compañía Holweg patentó la primera máquina flexográfica funcional.
Se desarrolla el primer prototipo de máquina flexográfica llamada “El disparate de Bibby”
1950
La flexografía es un sistema de impresión directa que utiliza un método de impresión rotativa con planchas flexibles en alto relieve. Ya que es un método de impresión continua y de alta velocidad, hace usos de tintas líquidas de rápido secado que no se mueven cuando el sustrato pasa por los demás rodillos. Derivó de otros sistemas de impresión como la tipografía y la litografía, y nace como una respuesta a la necesidad de acelerar el proceso de impresión. En sus inicios se llamó Prensa de Anilina, que es el componente central de las primeras tintas utilizadas por el sistema, pero debido a la toxicidad del químico, posteriormente pasó a llamarse Flexografía.
• 14 -
PL A NCHAS
1949
Se desarrollan las primeras planchas fotosensibles.
N U E VAS T I N TAS Plancha Placa de metal, plástico u otros materiales que se utiliza para transferir la tinta al sustrato. En algunos casos, se crea una plancha para cada canal de color.
Se prohíbe el uso de tintas con anilina debido a su toxicidad, lo que ocasiona la creación de tintas acuosas y alcohólicas.
1951
NO MBRE El nombre de “Prensa de Anilina” cambia por Flexografía.
- 15 •
Menú P ROC ES O
5.
6.
La imagen debe encontrarse en negativo, es decir invertida, de esta forma, las partes del diseño que van en relieve quedan impresas y de manera correcta.
Repetir el proceso para cada color a imprimir.
El cilindro impresor entintado entra en contacto directo con el sustrato y deja la imagen impresa en él. Rodillo Impresor
Material gomoso
Sustrato Este rodillo mantiene el sustrato en posición durante todo el proceso de impresión y así minimiza los errores.
La rasqueta además evita que la tinta salga del depósito.
Rodillo impresos
Rasqueta Este cilindro está hecho de acero y cerámica.
Se limpia el exceso
Separación de canales
Rodillo anilox
FLE XOG RAFÍ A
Rodillo impresor
2. 1. Grabar la imagen en una plancha de material flexible y gomoso.
• 16 -
Enganchar el sustrato al sistema gracias al cilindro impresor.
Deposito de tinta
3.
4. El rodillo anilox entra en contacto con el rodillo impresor, proporcionando tinta a las zonas en relieve de la plancha que tiene grabada la imagen.
Una cámara cerrada proporciona la tinta al cilindro anilox que está cubierto de celdillas. Una rasqueta elimina el exceso tinta del cilindro. - 17 •
Menú
A pesar de ser un sistema de impresión de alto relieve, este no deja marcas de presión sobre el sustrato.
ventajas
La maquinaria tiene un costo bajo, por lo cual el sistema resulta rentable.
aplicaciones
Las altas del secado de tintas y de sistema lo hacen ideal para grandes producciones.
Desde sus inicios, la flexografía fue pensada para la producción masiva de empaques de productos, lo que revolucionó dicha industria al generar una producción efectiva de bajo costo. Actualmente la flexografía y la impresión offset de disputan el mercado de producción de empaques, ambas renovándose constantemente para hacerse más eficientes.
No se pierde calidad de color debido a que hay una constante alimentación de tinta. Puede imprimir sobre casi cualquier sustrato, es versátil en ese sentido.
• 18 -
Racletas Son flejes de acero que raspan el cilindro anilox para quitar el exceso de tinta del mismo.
Cintas Flexográficas Son usadas para montar el clisé e impiden que se formen burbujas, además de que facilitan el desmontaje de las placas.
Se genera el efecto Squash. Debido al rápido secado de las tintas, estas se contraen y dejan una marca más clara alrededor de la mancha.
desventajas
FLE XOG RAFÍ A
Aunque el sistema es rentable en cuanto a maquinarias y velocidad, la elaboración de las planchas puede resultar costosa.
Entre los muchos productos que pueden producirse por impresión flexográfica se encuentran los envases de bebidas y comestibles, cajas plegables, bolsas, etiquetas de acetato, entre otros muchos usos.
Rodillo Duplo Están hechos de una goma suave natural para no dañar el fotopolímero, además de que mejora la adherencia entre éste y la cinta, impidiendo que se formen burbujas.
Presenta problemas de precisión si el sustrato tiene una superficie desigual, así mismo presenta un bajo conteo de lineaturas.
insumos
- 19 •
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H ISTORIA
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Aldo Manuzio abre su imprenta tipográfica en Venecia, Italia. 1494
tipografía
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Venecia
1450
I MPRE NTA
T I P OS MÓVI L E S Johannes Gutenberg funde los primeros tipos móviles.
1473
PR I ME R L I BRO William Caxton imprime el primer libro en lengua inglesa por medio de esta técnica.
1720
1440
En los primeros tiempos de la imprenta, los impresos se obtenían casi exclusivamente a base de tipos, o letras de imprenta; de donde al arte de imprimir recibió el nombre de Tipografía, o sea, impresión con tipos; y a los que trabajan en este arte, se los llamó tipógrafos. La Tipografía está dividida en dos secciones distintas que mutuamente se completan: la sección de cajas para componer y la sección de máquinas para imprimir. • 20 -
PRO PI O S
BLOQU E S
La tipografía es un sistema de impresión que se basa en el uso de planchas en las que las zonas que deben imprimir sobresalen y están impregnadas de tinta. El papel se coloca en contacto con las planchas, que lo presionan y le transmiten la tinta y así queda impreso.
Desde momento los bloques de madera tallados entran en desuso.
Tipos móviles Prisma hecho de metal que contiene un caracter o símbolo en relieve.
William Caslon y John Baskerville funden sus propios tipos móviles con las fuentes que aún hoy siguen usándose.
960
INICIA Sellos y tipos móviles en madera en países asiáticos
1950
D E S US O El sistema de impresión tipográfico entra en desuso debido a la invención de la impresión litográfica.
- 21 •
Menú P ROC ES O Gracias a la fundidora, se crea cada tipo móvil con una fuente y puntaje diferente.
Galerín
1. Armar las líneas del texto en el componedor.
Las imágenes se realizan creando una pequeña plancha por medio de fotograbado.
Cilindro Portaplancha
2. Llevar las líneas al galerín donde se compone la página a imprimir.
3. Ubicar los tipos móviles en un cilindro portaplancha.
Tipos
Sustrato
En este cilindro se pueden ubicar varias páginas a la vez, dependiendo de su capacidad y de la imposición que requiera la publicación.
4.
Componedor
Acomodar el sustrato en el cilindro impresor.
TIPOG RAFÍ A
Después de esto, viene el proceso de secado, que depende del calibre y la porosidad del sustrato.
• 22 -
Se toman cada tipo móvil del chibalete correspondiente y se construye el texto a partir de una copia del mismo
5. Un cilindro de entintado impregna los tipos móviles del cilindro portaplancha y una rasqueta quita el exceso de tinta de él.
6. El cilindro portaplancha presiona los tipos sobre el sustrato y la página queda impresa.
Tinta La máquina puede tomar el sustrato como pliegos separados o desde un rollo completo de papel.
- 23 •
Menú
No hay pérdida de la calidad a medida que avanza el tiraje.
ventajas
Alta calidad de impresión y de las imágenes que se imprimen por medio del fotograbado.
aplicaciones
El gramaje y lisura del sustrato no implica un problema al momento de impresión, ya que el sistema de presión admite cualquier calibre de papel, además la porosidad del mismo solo determina el tiempo que tomará la tinta en secarse.
En su momento de auge, la impresión tipográfica se usó para la producción en cadena de libros y periódicos. Su creación dio paso a un cambio social y cultural importante, ya que el hecho de que los libros pudiesen ser impresos en mayor cantidad y en menor tiempo bajaba los costos por pieza, así que la mayoría de las personas podían acceder a los productos impresos.
El proceso, pese a lo antiguo, es bastante sencillo puesto que requiere de un relativo poco esfuerzo para la calidad de impresión que se obtiene.
• 24 -
Además del tiempo que se consume en componer la página al acomodar letra por letra las líneas que lo componen; y el tiempo invertido en la corrección de textos.
desventajas
TIPOG RAFÍ A
Costos elevados independientemente del volumen del tiraje. Baja velocidad de impresión.
Altos tiempos de secado. Con el paso del tiempo y debido al uso, los tipos móviles tienden a deteriorarse. Lo que implica tener que fundir nuevos tipos.
Actualmente, por la falta de uso de este sistema, existen contados talleres que se dedican a crear piezas por medio de él; estos talleres se dedican principalmente a la impresión de carteles y flyers, aún unos menos se dedican a imprimir libros por medio de esta técnica.
Tipos móviles Son la pieza clave de la impresión tipográfica. Son prismas elaborados con una aleación metálica de plomo, antimonio y estaño. Cada pieza contiene un carácter con el cual se arman las líneas que contiene la página, además de los espacios necesarios.
Tintas Utiliza tintas grasas de distinta composición según la máquina impresora y el tipo de soporte. De consistencia elevada, estas tintas poseen gran resistencia a los agentes externos.
tintas tipos
Chibalete Es un mueble en el que se guardan los tipos móviles. Tiene varios compartimentos donde los tipos se clasifican según su fuente y puntaje.
chivalete
Galerín Es un marco rígido dentro del cual se ubican los tipos móviles y se aseguran por medio de presión.
galerin
insumos
Para la impresión de imágenes estas tienen que ser convertidas a fotograbado, lo que implica más costos en el tiraje.
- 25 •
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1904
litografía
G OMA
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Ira Washington Rubel descubre por accidente que cilindros de goma imprimen mejor que los de metal
1875
La litografía offset es un sistema de impresión basado en principios de insolubilidad para transferir tintas. La causa de su nombre “offset” radica en que, a diferencia de otros métodos de impresión, este no tiene contacto con el sustrato; y “litografía” por su similitud con el antiguo método de impresión homónimo, en el que el papel era impreso por placas de piedra. Sin embargo, más allá de eso, no hay gran similitud entre ambos procesos, ya que la litografía moderna posee un mecanismo derivado de las máquinas rotativas del siglo XVII.
I MPR E SI Ó N El inglés Robert Barclay imprime latas con una máquina rotativa de rollos de cartón.
Insolubilidad Cualidad que poseen algunas sustancias que no les permite ser disueltas.
1798 1796
INICIA Alois Senefelder desarrolla un proceso para imprimir sus obras con roca caliza.
• 26 -
PE R F ECCI O NA Senefelder perfecciona el proceso, lo denomina impresión química y lo patenta.
- 27 •
Menú P ROC ES O
1. La imagen se prepara en canales de color y se graba sobre un rodillo metálico.
Se marcan las zonas del rodillo donde se encuentra la imagen por medio de una solución grasa.
2.
La superficie de este rodillo atrae el agua, pero las zonas marcadas son hidrofóbicas.
El rodillo se humedece y las zonas marcadas quedan listas para recibir la tinta.
Solución de agua y alcohol
Las tintas son a base de aceite debido a que así se adhieren a las zonas del rodillo que son hidrofóbicas. Permitiendo la impresión correcta de la imagen
Tinta
Rodillo con plancha
3. Un rodillo impregna con tinta al rodillo metálico en las zonas marcadas.
Rodillo de goma
LI TOGRAFÍ A
PDF Separación de canales
Sustrato
6.
5.
Para evitar superposiciones de color, cada tinta se imprime en un ángulo de trama diferente.
El sustrato debe repetir el proceso con distintos rodillos, tantas veces como tintas requiera la impresión.
Así se logra que cada tinta sea visible en la impresión final.
• 28 -
Rodillo con el sustrato
4. Un rodillo de goma recibe la imagen del rodillo metálico para así imprimir el sustrato.
- 29 •
Menú ventajas aplicaciones
Es un sistema de impresión muy versátil, ya que no tiene problemas con el calibre o porosidad del sustrato.
Lápices correctores Estos instrumentos generan una corrección segura que no ataca la capa de óxido, no se secan y posibilitan las correcciones complejas en la placa. Se utilizan en las planchas positivas convencionales y placas CTP térmicas.
Rodillos weroaqua: Son rodillos que cuentan con una superficie hidrófila que asegura un excelente mojado, donde el agua forma una capa fina, uniforme y equilibrada con la tinta. Reduce las marcas de agua en la impresión y es resistente a la deformación.
Este proceso de impresión es uno de los más populares dada su versatilidad y su bajo costo en altos tirajes, por eso es común encontrarlo en revistas, catálogos, pósters, calendarios, carpetas, etc.
Como casi todos los sistemas de impresión, este resulta bastante rentable en tirajes largos Puede imprimir una gran cantidad de detalles, lo que le permite crear degradados y transiciones suaves y naturales.
Gracias a que puede imprimir imágenes de alta resolución con fidelidad. Además es sistema no tiene gran problema con el calibre de papel ni con la porosidad del mismo; lo cual le permite imprimir no solo papeles, también cartón.
Lubricante protector de rodillos Es eficaz en dosis bajas, protegiendo el rodillo del recalentamiento y agrietamiento cuando no está en uso.
El hecho de que por cada tinta el sustrato tenga que pasar por otra impresión, una cantidad considerable de tintas puede generar excesos en el sustrato y alargar el proceso de secado.
desventajas
• 30 -
La creación de planchas es un proceso complicado, por lo cual la corrección de una es imposible, lo que requeriría crear una nueva plancha y esto aumentaría los costos. Las superficies claras tienden a verse granulosas a causa de una irregular distribución de los píxel que componen dicha área.
insumos
- 31 •
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1948
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ASOC I AC I ÓN
serigrafía
C OL EC C I ÓN
• 32 -
E X T I E NDE
En EE.UU. se construye la primera asociación nacional, la Screen Process Printing Association o la S.P.P.A.
1932
La serigrafía es una técnica de impresión que se basa en la transferencia de tinta por medio de una tela o malla. Para que la imagen quede correctamente impresa esta debe ser “dibujada”, por decirlo en palabras simples, sobre la malla. Este proceso se logra mediante una emulsión fotosensible; esta emulsión es expuesta y revelada en el marco. La tinta pasará a través de los lugares donde no hay barniz ya que la imagen que quedará impresa en el sustrato es el negativo de esta imagen. Este es un sistema de impresión repetitivo, lo que quiere decir que la misma imagen puede ser reproducida un número indefinido de veces, con diverso número de tintas y diferentes sustratos.
1959
Guy McCoy emplea la serigrafia con fines artísticos. Su primera colección tuvo alrededor de 40 piezas de 23 x 28 cms.
Emulsión fotosensible: Es una fina capa sensible a la luz sobre un soporte.
La serigrafía se extiende con gran rapidez a la industria donde se mecaniza el proceso.
1939
I N T E N SI VO En la Segunda Guerra Mundial se empezó a usar el proceso de forma intensiva. El procedimiento resultaba práctico para marcar diversos materiales y herramientas.
1916
INICIA Aparecen las primeras serigrafías sobre el papel con fines comerciales
- 33 •
Menú P ROC ES O
5.
Antes de iniciar el proceso, se debe revisar la limpieza de la malla. Esta debe estar completamente libre de emulsión u otras impurezas.
Se prepara la tinta teniendo en cuenta su viscosidad, el tipo de malla que se usa, el ambiente y efectos que se quiera dar a la imagen.
4. Por medio de luz ultravioleta, se inicia el proceso de revelado en una mesa de luz.
Matriz limpia Luz
1.
Este proceso se debe realizar con cada tinta que vaya a utilizarse en la imagen.
La emulsión fotosensible que no se ha quemado permitirá que la tinta pase de un lado a otro de la malla.
Asegurar la imagen a imprimir en el bastidor.
Tintas
SE RIG RAFÍ A
Esta debe encuadrarse de acuerdo a sus características.
• 34 -
6. Se inicia la impresión ubicando el bastidor sobre el sustrato y poniendo tinta en un extremo de él, para luego distribuirla uniformemente con una racleta. Acetato marcado
2.
3.
La imagen se revela en el bastidor gracias a una emulsión fotosensible que se distribuye uniformemente en la malla con una racleta.
La imagen, impresa en un acetato u otro medio translúcido, se sitúa nuevamente en el bastidor en el mismo lugar en el que se fijó anteriormente. Esto con la intención de exponerla en el marco.
Racleta
4
Superficie
- 35 •
Menú ventajas
Es un método rentable tanto en tirajes cortos como largos.
aplicaciones
Debido al sistema manejado, la malla puede ser usada gran cantidad de veces sin que la imagen pierda calidad.
La serigrafía es un sistema de impresión que, a lo largo de su existencia, ha sido usado en gran cantidad de sustratos con diferentes aplicaciones; entre ellas encontramos las reproducciones de arte, anuncios o carteles; impresión sobre tejidos y plásticos (camisetas, lonas, señalizaciones, etc.); impresión de calcomanías, etiquetas, vallas de publicidad exterior, gracias a la resistencia de las tintas a los rayos ultravioleta.
Logra fuertes depósitos de tinta, obteniendo colores vivos. Las tintas son idóneas para sustratos usados en publicidad, ya que son resistentes a la luz ultravioleta y la imagen no pierde calidad.
Las imágenes a imprimir deben tener un diseño simple, lo que significa estar reducidas a líneas o formas finas. Hay posibilidad de que el marco se deforme y por tanto quede inservible.
Películas Es una lámina transparente con una imagen opaca a las luz, especialmente a la luz ultra violeta que corresponde a la imagen que será impresa. Está constituida por tejidos de mallas finas de seda, tela metálica o fibra sintética.
Pantallas Es un marco que puede ser de madera o metal, que tiene una tela de poliéster por la que se pasa la tinta al realizar el estampado. Según el tipo de tinta que se use se utiliza una u otra trama de hilo.
Tinta Las tintas utilizadas son o bien tintas serigráficas de base grasa o bien tintas serigráficas de base alcohólica, más fluidas.
Además, la serigrafía se ha visto utilizada en la impresión de etiquetas de aluminio y como medio decorativo; siendo utilizada para imprimir sobre madera y corcho (puertas, muebles o paneles) y también sobre cristal y en material para todo tipo de máquinas recreativas.
Después de elaborada la malla con la imagen revelada, la corrección de algún detalle resulta prácticamente imposible.
desventajas
• 36 -
Además, la serigrafía se ha visto utilizada en la impresión de etiquetas de aluminio y como medio decorativo; siendo usada para imprimir sobre madera y corcho (puertas, muebles o paneles) y también sobre cristal y en material para todo tipo de máquinas recreativas.
insumos
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1895
1914
I N GL AT E R R A
huecograbado
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I MPRE S I Ó N
El sistema de Klietsch llega a Inglaterra.
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Nicolás de Lorenzo publica en Italia la primera obra de arte hecha por medio de este sistema.
1879
El huecograbado es una técnica de impresión en la cual la tinta es transferida directamente al sustrato por medio de una plancha. La tinta se lleva directamente de la cubeta al papel por medio de alvéolos de una plancha de acero recubierta de bronce.
OF I C I A L I Z A Karl Klietsch oficializa la técnica con grabados en cilindros de cobre en rotativas. Alvéolos: Son huecos o pozos grabados en la plancha de cobre
Las rotativas actuales tienen pequeñas celdas donde se lleva la tinta que se transfiere al sustrato; esta es una técnica versátil que se usa para imprimir en casi cualquier superficie, gracias a esto, actualmente es muy usada en el comercio y en grandes tirajes.
1477 1452
INICIA Tomás Finiguerra crea la técnica donde se penetra la plancha creando un dibujo hueco.
PU BL I CA Nicolás de Lorenzo publica en Italia la primera obra de arte hecha por medio de este sistema.
¡ Escanea !
• 38 -
- 39 •
Menú P ROC ES O Gracias a este método de impresión, se pueden crear sistemas de seguridad para evitar falsificaciones de ciertos documentos.
3.
4.
La plancha entintada entra en contacto con el sustrato, este es presionado contra dicha plancha por un rodillo de impresión
Al final del proceso se pasa al sistema de secado.. En algunos casos se puede continuar el proceso a zonas de corte y plegado.
1.
Para imprimir cuatro canales (CMYK) es necesario contar con cuatro cuerpos de impresión.
Se prepara la plancha que tiene celdas que varían de grosor y profundidad dependiendo del sistema de grabado.
HUEC OGR ABADO
Un dispositivo llamado Doctor Blade elimina los residuos dejando tinta solo dentro de las celdas.
Secado
Es necesario repetir el proceso cada vez por cada color que requiera la impresión.
Tinta
Las celdas se llenan de una tinta muy líquida y de secado rápido.
Plancha La plancha es colocada sobre un cilindro o un portaplanchas, quedando en contacto directo con el depósito de tinta.
• 40 -
Alveólos
2. La plancha es colocada sobre un cilindro o portaplanchas, quedando en contacto directo con el depósito de tinta. - 41 •
Menú Las tintas son de secado rápido, lo que aumenta aún más la velocidad del tiraje. Las planchas son duraderas y resistentes, por lo cual no hay que preocuparse demasiado por la deformación o ruptura de esta.
ventajas
El sistema permite una alta calidad y velocidad de impresión.
aplicaciones
A pesar de la apariencia compleja del sistema, el uso y mantenimiento de la maquinaria es sencillo
Es un sistema de impresión muy versátil y con él se logra imprimir sobre casi cualquier superficie, se usa especialmente en la impresión de empaques de comidas, para embalajes o tirajes de revistas, envases para líquidos, billetes e impresiones de seguridad, etiquetas, colorear papeles, bolsas, impresiones decorativas y metalizado.
El sistema de entintado permite una especial y uniforme aplicación de tintas, por lo cual todo el tiraje se mantiene con la misma calidad de color.
Película Se caracteriza normalmente por ser una delgada capa de resina sintética. Existen numerosos tipos de películas y su uso depende de sus propiedades físicas y químicas, lo que las hace especialmente adecuadas para una aplicación determinada..
Banda de Aluminio Se utiliza en una amplia variedad de aplicaciones de embalaje flexible y otros embalajes para proteger alimentos, medicamentos, productos cosméticos y una extensa lista de otros artículos, la mayoría de las veces en combinación con otros materiales de embalaje.
TIntas Son similares a las de flexografía, son no grasas (su base es alcohólica o acuosa). Tienen poca viscosidad y secan muy rápido (por eso es un proceso de impresión muy ágil).
Como en la gran mayoría de sistemas de impresión, los costos aumentan en tiradas cortas. La elaboración de las planchas genera elevación de costos, por lo cual la corrección de esta puede resultar muy costosa, puesto que hay que rehacer la plancha desde cero.
desventajas
• 42 -
Amplio uso de productos químicos y disolventes en las tintas, lo cual puede poner en riesgo la salud de los operarios.
insumos
- 43 •
Menú
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SIGLO XV
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T I P OS
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Se implementa la utilización de tipos móviles fundidos para textos impresos, que anteriormente eran manuscritos iluminados.
ctp
SIGLO XX
SE L L A D OS Según registros, en Asia se utilizaban sellos tallados en madera.
SIGLO XVII
MAT R I Z
CtP (Computer to Plate) es una tecnología de artes gráficas por medio de la cual se crean las placas que se utilizan en otros sistemas de impresión como la Flexografía y la Litografía Offset. Dichas placas son copiadas por máquinas dirigidas directamente por computadora. Esta tecnología ha aportado en gran medida al mejoramiento del sistema tradicional de copiado de placas por medio de películas fotográficas. En español, CtP traduce como “Directo a Placa” o “Directo a Plancha” puesto que evita por completo el uso de película e insolado de planchas que se hacía tradicionalmente en el método CtF (Computer to Film o Directo a Película, en español).
• 44 -
Por medio de la técnica de grabado, que consiste en dibujar en la matriz mediante la excavación de líneas con un buril, se empiezan a grabar las planchas de impresión.
SIGLO XXI SIGLO XX
CTF insoladora: Es un aparato mediante el cual se copia una imagen al iluminar el fotolito que la contiene.
Implementación del sistema CtF, proceso fotomecánico para crear planchas que requiere la impresión directa en una película que, posteriormente, es copiada sobre una placa gracias a un insolador.
CT P Se da a conocer CtP, proceso que desplaza al CtF, aunque no lo reemplaza por completo.
- 45 •
Menú P ROC ES O
1.
2.
4.
Se prepara la imagen, dividiéndola por los tonos que la componen y en negativo, es decir, invertida.
Crear el archivo que se quiere imprimir.
El cilindro gira a 80 rotaciones por segundo y un cabezal láser crea la imagen grabándola en positivo sobre la plancha moviéndose a lo largo de ella.
5. Por último se aplica un líquido fijador que protege la plancha para evitar la oxidación Revelador
Baño de paño
Fijador
3. Acomodar y asegurar la plancha en el tambor de la máquina.
Después se lava la plancha para eliminar los rastros de químico
PDF Proceso de revelado
CTP
Rodillos de transporte
Grabador Láser
. El cilindro gira a 80 rotaciones por segundo y un cabezal láser crea la imagen en positivo moviéndose a lo largo de la plancha.
• 46 -
Existe otro proceso CtP denominado Violeta o tambor interno que es básicamente el mismo proceso anterior pero el tambor de la máquina está dentro y no fuera de ella.
La máquina adhiere la plancha al cilindro giratorio
- 47 •
Menú ventajas Garantiza un registro preciso que asegura la coherencia del color.
aplicaciones
No se generan sobre exposiciones o sub exposiciones.
Esta tecnología ha optimizado muchísimo el proceso de creación de las planchas usadas en otros procesos de impresión, puesto que la velocidad de producción aumenta y se han minimizado posibles errores. Las placas creadas por esta tecnología se utilizan en impresión flexográfica, litográfica y huecograbado.
Crea una plancha en 10 minutos, lo cual mejora la velocidad del proceso de impresión. La aparición de rayones y otros defectos se reduce considerablemente.
Dañar la plancha implica tener que hacer una nueva, lo cual aumenta el costo del proceso.
Tecnología Térmica Es un láser que utiliza luz infrarroja para exponer sobre una plancha cubierta de emulsión sensible a esta radiación la imagen que va a imprimirse. Se utiliza más que todo para las máquinas de tambor externo.
Láser ultravioleta Es un láser que utiliza la luz ultravioleta para exponer sobre una plancha cubierta de emulsión sensible a esta radiación la imagen que va a imprimirse. Esta tecnología se utiliza principalmente en las máquinas de tambor interno.
Alterar una plancha finalizada es imposible. Si hay correcciones se debe crear una nueva plancha. Si no se adecuan apropiadamente los valores del láser, el zoom y el foco puede dañar la plancha.
desventajas
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insumos
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Menú
H ISTORIA
NACHO IMPRIME
Se masifica el uso de impresoras digitales. 1970
PR I ME R A
d i g i ta l
1993
MASIFICACIÓN
DEC LA30. Lanza la primera impresora de punto o matricial.
Siemens crea los primeros dispositivos que usan tinta de inyección.. 1959
La impresión digital es un proceso que consiste en la impresión directa de un archivo digital al sustrato por diversos medios, siendo el más común la tinta de cartuchos en impresora de inyección y tóner en impresora láser. Este tipo de impresión es la más conocida por el público general, debido al sencillo acceso a una impresora dado su bajo precio respecto a otro tipo de máquinas de impresión.
X E ROS
1951
SI E ME NS
Xerox introduce la primera fotocopiadora Xerográfica. Tóner: Es un polvo fino, normalmente de color negro, que se deposita en el papel que se pretende imprimir por medio de atracción electrostática o magnetografía.
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1946
E N I AC ENIAC Crea la primera computadora digital electrónica en la historia
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Menú P ROC ES O I N KJ ET
3. 2.
En las impresoras de inyección cada canal de color tiene un cabezal.
4.
Cuando el cabezal se posiciona, el circuito da la señal a la cámara donde la gota de tinta espera.
La explosión envía una pequeña gota de forma precisa al sustrato en la posición marcada por el cabezal
La cámara aumenta su temperatura y la gota de tinta también, esta comienza a expandirse hasta que explota.
Circuito
Tinta
El vacío de la explosión extrae otra gota del depósito de tinta.
Sustrato
Cada cabezal tiene un circuito que recibe la información de la imagen y hace que este se posicione correctamente.
DI GI TAL I NKJE T
5. El proceso se repite con muchas posiciones y con todos los cabezales.
1. Crear el archivo que se va a imprimir.
Cada cabezal tiene un circuito que recibe la información de la imagen y se posiciona. Cabezal
La impresión se da gracias a finisimos chorros de tinta. Nunca hay contacto entre el cabezal de la impresora y el sustrato
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Menú P ROC ES O L ÁS E R
3.
5.
El circuito da la orden al cable corona de cargar el rodillo electrostático.
2. Los datos provenientes del computador son procesados por un pequeño circuito.
4. El circuito activa el láser que envía luz al rodillo fotoreceptor que graba la imagen en él.
1. Crear el archivo que se va a imprimir.
Rodillo electrostático
El rodillo fotoreceptor se carga y está listo para recibir luz.
Otro rodillo cargado con tinta en polvo (tóner), adhiere partículas de él al rodillo fotoreceptor.
6. El sustrato entra a la impresora, el circuito da la señal a otro rodillo electrostático para que cargue dicho sustrato a la máquina.
Estas partículas se adhieren al sustrato mediante cargas opuestas. Rollo de fijado
DIGI TAL L ÁSER
7.
Este tipo de impresión digital tiene ventaja frente a la inkjet gracias a la calidad de imagen, su velocidad y la reducción de ruido, aunque esto las hace más costosas.
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8. Antes de salir el sustrato de la impresora, este pasa por unos rodillos que fijan las partículas de tóner al papel, mediante calor y presión.
Las partículas de tóner son atraídas al sustrato cuando este pasa por el rodillo fotoreceptor. Tóner
Para imprimir cuatro canales (CMYK) es necesario contar con cuatro cuerpos de impresión.
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Menú ventajas
Su costo inicial es muy inferior al de otras impresoras. Las nuevas impresoras cuentan con una velocidad de impresión superior.
aplicaciones
Su registro es casi perfecto entre tiro y retiro. La impresión es casi inmediata, lo cual mejora el proceso de impresión en grandes tirajes. Permite el uso de gran cantidad de sustratos, tintas y formatos; lo que hace que este sistema de impresión sea muy versátil.
Frente a otros sistemas de impresión, el cartucho de tinta se consume con rapidez lo que genera costos extras en el tiraje. Si la impresora no se usa durante un tiempo, los cabezales de impresión empiezan a desgastarse hasta quedar inservibles.
desventajas
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Tienen problemas con las plastas de color, lo cual reduce la calidad de la impresión.
Actualmente, la impresión digital es una de las más populares gracias a que es accesible para cualquier persona con un computador, por ello, una de las aplicaciones que más resalta es en las impresiones caseras y de oficina. Sin embargo, también se usa en impresiones de largos tirajes como en la impresión por demanda (libros o álbumes fotográficos), impresión con datos variables donde se usan archivos de una base de datos para generar varias impresiones con un estilo fijo pero con datos personalizados.
Cartucho de Tinta Es un conjunto sustituible que contiene la tinta y, frecuentemente, también el propio cabezal de impresión que proyecta la tinta en el papel durante la impresión.
Tinta Se utiliza en el sistema de chorro de tinta. Son pigmentos a base de disolvente y, algunas veces, agua.
Tóner Depósitos que contienen pigmentos y partículas que se cargan eléctrica y magnéticamente. Pueden ser secos o líquidos.
Por último, este sistema de impresión también es usado frecuentemente en publicidad, normalmente relacionada con la impresión de gran formato con el uso de sustratos y tintas especialmente resistentes.
insumos
No permite acabados (barnices UV o plastificados)
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E nc u a d e r na c i ó n
NACHO IMPRIME
El proceso de encuadernado requiere de una atención y planeación especial, ya que las decisiones que se tomen frente a este proceso incidirán en el coste total del trabajo y su viabilidad. Entre los tipos de encuadernado encontramos: Metálico Una máquina se encarga de insertar grapas en el lomo del libro. Rústica Los cuadernillos, anteriormente plegados, se ordenan y se les aplica un adhesivo en la parte del lomo para mantenerlos juntos. Se usan dos tipos de adhesivos para este proceso, los de dispersión (que son más resistentes pero de secado más lento) y los de fusión o termosoldantes.
acabad os
Co r t e Este proceso se realiza antes de la impresión: para que el sustrato se ajusten a las medidas de la prensa o posteriormente, antes de plegado o después de encuadernado, para darle un acabado perfecto. Las máquinas cortadoras varían dependiendo de la forma en la que esté el papel: en bobinas o en hojas sueltas. Hoy día, estas máquinas pueden ser programadas por computador. En este caso, el programa mueve las escuadras de la guillotina ubicándolas en posición. Estas máquinas también cuentan con otros dispositivos adicionales como chorros de aire de las platinas y mesas neumáticas, que separan las hojas del plano de apoyo y facilitan el manejo de las hojas.
Rústica cosida Es más costosa que el encuadernado con adhesivo, ideal para papeles de rigidez y gramaje considerable. Una cosedora introduce hilo a través del lomo de cada pliego y los une entre sí. Luego se añade el adhesivo en el lomo.
Metálico
Libro Pegante
Fresada Es una variación de la encuadernación rústica. Este método consiste en realizar pequeñas perforaciones a lo ancho del lomo de los cuadernillos que permitirán que el adhesivo penetre mejor y el lomo sea más sólido. En espiral Es idónea para manuales o tiradas reducidas pues permite que la publicación se abra por completo. En esta encuadernación, las páginas y tapas se perforan con agujeros por donde se enrosca la espiral de plástico o alambre que las mantiene juntas.
Cuadernillos
A mano Este proceso resulta más costoso que un encuadernado realizado en máquina. Aquí, el proceso de cosido, pegado y demás se realiza sin el apoyo de ninguna máquina. Automática Este método se dio gracias al desarrollo de la impresión digital (para la impresión bajo demanda o para tiradas cortas) por el cual se desarrollaron máquinas que realizan la mayoría de las operaciones de encuadernación que se han mencionado.
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Cosido
En espiral
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Menú
Tro q u elad o
La m i n a d o Este proceso, más costoso que el barnizado, logra brillo y protección con una película plástica aplicada al sustrato por medio de calor. Para lograr un alto brillo se utiliza acetato de celulosa y polipropileno para evitar que se rompa al doblar.
En este sistema se crea una forma (usando un sistema CAD juntamente con un láser) con una serie de cuchillas que se sitúan en una máquina especial de troquelado. Este proceso crea un corte con una forma particular en las páginas o tapas de la publicación y tiene diferentes funciones que dependen del editor del libro. En algunos casos, las máquinas troqueladoras pueden usarse para redondear las esquinas del libro.
Historias de Nacho Aquí y Ahora
Troquel
La laminación mate, proporciona protección sin brillo. Es muy corriente en cubiertas y sobrecubiertas de libros, pero es más propensa al rayado ya que la superficie laminada es más blanda que en el laminado brillante.
Barnizado
Historias de Nacho Aquí y Ahora
Algunos trabajos impresos pueden estar “sellados” con un barniz que le proporciona brillo y protección a las páginas. Este proceso se puede realizar en un prensa con secado ultravioleta o en una máquina autónoma. Se utiliza en la mayoría de de cubiertas blandas para añadir una capa de barniz a toda la página o también a ciertas partes de la misma (ilustraciones, títulos o nombre de la editorial)
P legado
Algunas máquinas de plegado cuentan también con dispositivos que añaden el adhesivo al bloque de pliegos que hacen parte del lomo, operación que facilita el proceso de encuadernado de folletos de hojas sueltas o de libros cortos. • 60 -
Se utiliza para las tapas duras de los libros, así como en otras cubiertas de libros y cajas. La lámina es a menudo dorada o plateada, pero también pueden usar otros colores metálicos o planos mate. En la máquina de estampado, el molde se calienta y se presiona la lámina contra la tapa en las zonas que se estamparán en la misma. Sin embargo, este proceso no es adecuado para detalles de alta precisión como tipografías pequeñas, por lo tanto, las áreas a estampar deben ser medianamente gruesas.
Las máquinas plegadoras se dividen, fundamentalmente, en dos tipos: las de bolsa y las de cuchilla. En el primer tipo de máquina, la hoja es empujada hacia el fondo de una bolsa formada por dos planos que forman una arruga en medio de esta; luego dos rodillos completan el doblado. En las plegadoras de cuchilla, el papel es introducido por una cuchilla entre dos rodillos que giran en sentido contrario y realizan el plegado. En el proceso de plegado, es importante tener en cuenta la dirección de la fibra del papel, ya que en ciertos casos el plegado debe realizarse siguiendo la dirección de estas fibras para evitar que las páginas, sobre todo en publicaciones grandes, se ondulen. En otros casos, especialmente en los trabajos de cuatricromía, conviene que la fibra del papel siga la dirección contraria al plegado para evitar la elasticidad del sustrato.
Esta mpa do
Existen dos métodos para estampar Estampado en seco o gofrado: Este método levanta un área del papel o cartón para que destaque del fondo. Se usan dos moldes que se calientan y presionan la lámina en las zonas a estampar.
Rodillos
Historias de Nacho Aquí y Ahora
Lámina plateada o dorada
Estampado frío con lámina. Aquí se imprime un adhesivo en el papel mediante offset o flexografía y la lámina metálica se estampa luego en el papel, se adhiere en las zonas de la imagen y rechaza las vacías. En este caso se usan planchas de impresión tradicionales en lugar de moldes.
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Flexo:
-Montes, A. (2013). ¿Qué es la flexografía?. Gràffica.info, cultura visual. Disponible en: http://graffica. info/que-es-la-flexografia -www.Flexografia.com. (2012). www.Flexografia.com. Disponible en: http://www.flexografia.com/blankn1gwy -Marketizer.com, Q. (2010). Conozca el proceso de impresión flexográfica y sus ventajas | QuimiNet. com. Quiminet.com. Disponible en: https://www.quiminet.com/articulos/conozca-el-proceso-de-impresion-flexografica-y-sus-ventajas-3378667.htm
Lito:
-Historiasdeempaques.wordpress.com. (2016). Robert Barclay | Historias de Empaques. Disponible en: https://historiasdeempaques.wordpress.com/tag/robert-barclay -Litografía offset - Glosario gráfico. (2015). Glosariografico.com. Retrieved 12 August 2016, from http:// www.glosariografico.com/litografia_offset
Serigrafía:
-Proceso de la Serigrafía. (2014). YouTube. Retrieved 12 August 2016, from https://www.youtube.com/ watch?v=FnQl2v6YJZk -Insolación y Revelado | Serigrafía Libertaria. (2015). Serigrafialibertaria.es. Retrieved 12 August 2016, from http://www.serigrafialibertaria.es/insolacion-y-revelado/ -Triunfar en el estampado serigráfico: paso a paso | VOSTOK PRINTING SHOP. (2012). Vostokshop.eu. Retrieved 12 August 2016, from http://www.vostokshop.eu/triunfar-en-el-estampado-serigrafico-paso-a-paso/
Tampografía:
-Pad Printing History, Origins, Modern Inventor • Careprint. (2011). Careprint • Learn the Art & Science of Pad Printing. Retrieved 12 August 2016, from http://www.padprinting.in/history-of-pad-printing/ -Tampoinsumos. (2016). Tampoinsumos.com. Retrieved 12 August 2010, from http://www.tampoinsumos.com/
Huecograbado:
- Huecograbado. (2016). Sistemas de Impresión. Retrieved 12 August 2013, from https://sistemasdeimpresion.wordpress.com/2007/11/22/huecograbado/ -Impresión de huecograbado - Proceso de impresión en huecograbado | BOBST. (2015). Bobst.com. Retrieved 12 August 2016, from http://www.bobst.com/eses/productos/huecograbado/proceso/#. V8d9-5h97IU -Impresión huecograbado. (2012). YouTube. Retrieved 12 August 2016, from https://www.youtube.com/ watch?v=d-Vmq5NLfKs
CtP:
-Perilla,. (2016). Ctp. Es.slideshare.net. Retrieved 12 August 2016, from http://es.slideshare.net/marthaperilla/ctp-28811693 -La evolución de la fotomecánica y el fotolito - Red Gráfica Latinoamérica. (2016). Redgrafica.com. Retrieved 12 August 2016, from http://redgrafica.com/La-evolucion-de-la-fotomecanica-y -The Beginning of Computer to Plate (CTP) -. (2012). Deisys.com. Retrieved 12 August 2016, from http:// www.deisys.com/computer-to-plate/the-beginning-of-computer-to-plate-ctp-part-1/
Digital:
-Graphics, T. (2007). How digital printers work (1st ed.). Milford. Retrieved from http://www.macgra. com/0709Printips.pdf -How Printer Ink Works. (2016). HowStuffWorks. Retrieved 15 November 2016, from http://computer. howstuffworks.com/printer-ink.htm -How Laser Printers Work. (2016). HowStuffWorks. Retrieved 12 August 2016, from http://computer. howstuffworks.com/laser-printer.htm
Tipo:
-V. (2016). Sistemas de impresión en alto relieve. La Prestampa, las artes gráficas vistas con otros ojos. Retrieved 12 August 2016, from https://laprestampa.wordpress.com/2015/04/20/sistemas-de-impresion-en-alto-relieve/
glosario Sustrato Rasqueta Lineatura
Clisé
Canal de color
Tiro y Retiro
Son flejes de acero que raspan el cilindro que entinta la plancha para quitar el exceso de tinta de ella. Medida de calidad de la estructura de puntos con la cual se reproduce la imagen, expresada ezzzzzzzn líneas por pulgada. Placa de fotopolímero que contiene grabada la imagen que se va a imprimir. En algunos casos, se crea un clisé para cada canal de color. En impresión, la información de color es traducida en cuatro canales CMYK (Cyan, Magenta, Yellow y Key). Un canal de color es la información de color de cada la imagen en cada uno de estos componentes. Son cada cara del sustrato. Conocidos también como anverso y reverso del papel.
Tiraje
Número de ejemplares producidos en una impresión.
Resolución
Es la calidad de la imagen. Si es en pantalla se mide en píxels por pulgada (ppi) y en impresión se mide en puntos por pulgada (dpi)
Fuente Puntaje
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Es el medio físico en el cual se reproduce una imagen. Ya sea papel, tela u objetos.
Familia tipográfica a la cual pertenece un carácter. Tamaño que tienen los textos, que se mide por puntos.
Fotograbado
Método fotomecánico para crear planchas en relieve para impresión.
Plancha
Placa de metal, plástico u otros materiales que se utiliza para transferir la tinta al sustrato. En algunos casos, se crea una plancha para cada canal de color.
bibliografía
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