2/2016 Kierunek Spożywczy

T E M AT N U M E R U I E F E K T Y W N O Ś Ć E N E R G E T Y C Z N A

MNIEJ ZUŻYWAĆ I MNIEJ PŁACIĆ • • •

Gdzie szukać oszczędności?

Praktyczne pomysły pracowników Własne źródła energii

Rozwiązania (jak) z marsa > 14

Browar nie jest już tylko browarem > 33

VadEmecum znakowania żywności > 76

SPIS TREŚCI

26

6 I JAK PRZESTAĆ BYĆ PIĄTYM KOŁEM U WOZU?

14 18

Wszyscy jesteśmy odpowiedzialni za budowanie kategorii piwa

Radosław Żyłka

I ROZWIĄZANIA (JAK) Z MARSA

Adam Wita

I O JEDNĄ CZWARTĄ MNIEJ

PepsiCo 20

I POPRAWA EFEKTYWNOŚCI

ENERGETYCZNEJ TO NIŻSZE KOSZTY PRODUKCJI

Tadeusz Turek

23

– Jako średniej wielkości producent postrzegamy małe browary jako sprzymierzeńców w budowaniu kategorii piwa. W branży piwowarskiej wszyscy jesteśmy jedną wielką rodziną i wywodzimy się z tego samego źródła. Browar Okocim w 1845 r. czy też Carlsberg w 1847 r. były browarami rzemieślniczymi, wręcz kraftowymi – mówi Tomasz Bławat, prezes Carlsberg Polska.

I STRATEGICZNIE I Z PRZYGOTOWANIEM

Monika Bogdał

B R O WA R N I C T W O, W I N I A R S T W O I PRZEMYSŁ SPIRYTUSOWY I WSZYSCY JESTEŚMY ODPOWIEDZIALNI

ZA BUDOWANIE KATEGORII PIWA

Rozmowa z Tomaszem Bławatem,

prezesem Carlsberg Polska

30

I PRZEWAGA KOMPETENCJI

33

Artur Luszewski

I BROWAR NIE JEST JUŻ TYLKO BROWAREM

Rozmowa z Jerzym Dwornickim,

dyrektorem Arcyksiążęcego Browaru w Żywcu

36

I AKCYZA SPADŁA, WYMAGANIA WZROSŁY

Monika Cioch, Dorota Semik-Szczurak

PRZETWÓRSTWO O W O C O W O - WA R Z Y W N E , NA P O J E I WO DA 44

Anna Rygała, Dorota Kręgiel

I ROŚLINA NIE BEZ POTENCJAŁU

52

Akcyza spadła, wymagania wzrosły

I RZUĆMY ŚWIATŁO NA LUMINOMETRIĘ

49

3 6 B R O WA R N I C T W O, W I N I A R S T W O I P R Z E M Y S Ł S P I R Y T U S O W Y

Agnieszka Nawirska-Olszańska

I HYGIENIC SANITARY GASKET – USZCZELNIENIA

PRZEZNACZONE DLA PRZEMYSŁU SPOŻYWCZEGO

Fot. 123rf

26

R O Z M O WA Z . . .

Monika Cioch Dorota Semik-Szczurak

(HSG)

54

Fot. Carlsberg Polska

T E M AT N U M E RU : EFEKTYWNOŚC ENERGETYCZNA

Parker Hannifin Sales Poland Sp. z o.o.

I USTABILIZOWALI

Witold Rutkowski

MLECZARSTWO I ZAKŁAD STAJE SIĘ ZA MAŁY

62

Adam Wita

I ZNALEŹLIŚMY SWOJĄ NISZĘ

M L E C Z A R S T WO

Rozmowa z Mariuszem Falgowskim,

prezesem Kujawskiej Spółdzielni Mleczarskiej

we Włocławku

66

58

Fot. BMP

58

I SPRAWDZAJĄ JAKOŚĆ, ŻEBY NIE BYŁO JAKOŚ

Anna Gaweł

Z ŻYCIA BRANŻY 72

I POMAGAMY WYŁAWIAĆ Z TŁUMU

BMP 74

I PO RAZ ÓSMY O UR

Adam Wita

O PA KO WA N I A 76

I VADAMECUM ZNAKOWANIA ŻYWNOŚCI

Andromeda Wróbel

Zakład staje się za mały Adam Wita kierunek spożywczy 2/2016 3

O D R E DA KC J I

Fot.: BMP

Adam Wita redaktor tel. 32 415 97 74 wew. 21 tel. kom. 539 059 370 e-mail: adam.wita@e-bmp.pl

Naszym paradoksem jest to, że jednocześnie kochamy zmiany i ich nienawidzimy. Tym, czego naprawdę chcemy, jest sytuacja, gdy rzeczy pozostają takie same, ale stają się lepsze.

Sydney J. Harris

Koniec „Agro Przemysłu”.

Początek „Kierunku Spożywczego”

T

o nie była łatwa decyzja. Wspomniane przez Sydney’a J. Harrisa miłość i nienawiść do zmian rywalizowały ze sobą, analizowaliśmy bowiem przez pewien czas wiele argumentów za i przeciw. Ostatecznie jednak stało się – po ponad 20 latach na rynku magazyn branżowy „Agro Przemysł” zmienił tytuł na „Kierunek Spożywczy”.

S

kąd ta zmiana? Dotychczasowy tytuł stał się rozpoznawalny, jednak równocześnie był mylący dla wielu potencjalnych odbiorców i nie wskazywał jasno branży, dla której istotne tematy poruszamy w publikowanych artykułach. Mam nadzieję, że dotychczasowi czytelnicy nadal będą doceniać pracę redakcji, a zmiana przyczyni się do tego, że na kwartalnik zwrócą uwagę również ci, którzy dotąd go nie czytali ze względu na mylący tytuł.

Z

mienia się nie tylko tytuł, ale odświeżony zostaje nieco layout gazety. Staramy się więc nadążać za trendami w wydaniu papierowym, ale również dostrzegamy rosnącą siłę internetu. Równolegle ze zmianami w kwartalniku zmianie uległa domena naszego portalu, który od teraz dostępny jest pod adresem www.kierunekSPOŻYWCZY.pl. Znaj-

4 kierunek spożywczy 2/2016

dziecie tam Państwo nie tylko aktualne informacje z życia branży, ale również specjalistyczną wiedzę techniczną.

T

rzecim, oprócz magazynu i portalu, obszarem naszej działalności są konferencje. To cykliczne spotkania, które na przestrzeni lat wyrobiły swoją markę i gromadzą rosnącą grupę specjalistów. Przyjeżdżają na nie Państwo z różnych kierunków, ale na kilka dni obieracie jeden, wspólny, dyskutując o codziennych problemach i wymieniając się doświadczeniami.

Z

achęcam wszystkich do tego, abyśmy obierali razem kierunek spożywczy nie tylko kilka razy do roku na konferencji, czy raz na kwartał przy okazji wydania magazynu. Spotykajmy się codziennie w sieci, gdzie wymiana doświadczeń i wiedzy jest o wiele szybsza i wygodniejsza. Zmienia się nazwa, otoczka, ale za tym wszystkim dalej jesteśmy my i Państwo. Wierzę, że przez wprowadzone zmiany będziemy mogli uznać, że to, co robimy „pozostało takie same, ale stało się lepsze”.

Wydawca: BMP Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością Sp. k. ul. Morcinka 35, 47-400 Racibórz tel./fax 32 415 97 74 tel. 32 415 29 21, 32 415 97 93 e-mail: agro@e-bmp.pl http://www.kierunekspożywczy.pl Rada Programowa: dr inż. Piotr Antkiewicz – Katedra Technologii Fermentacji i Mikrobiologii Technicznej, Uniwersytet Rolniczy w Krakowie; Maciej Chołdrych – browarnik; mgr inż. Andrzej Olkowski – prezes zarządu Stowarzyszenia Regionalnych Browarów Polskich; dr inż.

Aleksander Poreda – Katedra Technologii Fermentacji i Mikrobiologii Technicznej, Uniwersytet Rolniczy w Krakowie; dr hab. inż. Zygmunt Zander, prof. UWM – Katedra Inżynierii i Aparatury Procesowej, Uniwersytet Warmińsko-Mazurski w Olsztynie; dr hab. inż.

Dorota Kręgiel – Instytut Technologii Fermentacji i Mikrobiologii, Politechnika Łódzka; dr hab. inż. Agnieszka Nawirska-Olszańska – Katedra Technologii Owoców, Warzyw i Zbóż, Uniwersytet Przyrodniczy we Wrocławiu; Paweł Błażewicz – historyk, miłośnik i popularyzator historii i kultury piwa, Muzeum Warmii i Mazur w Olsztynie, kulturapiwa.pl Prezes zarządu BMP Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością Sp. k.

Adam Grzeszczuk Redaktor naczelny: Przemysław Płonka Redaktor wydania: Adam Wita Redakcja techniczna: Marek Fichna, Maciej Rowiński Prenumerata, kolportaż: Aneta Jaroszewicz Prenumerata krajowa: Zamówienia na prenumeratę instytucjonalną przyjmuje firma Kolporter Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością S.K.A..

Informacje pod numerem infolinii 0801 40 40 44 lub na stronie internetowej http://dp.kolporter.com.pl/ Cena 1 egzemplarza – 23,15 zł + 8% vat PKWiU: 58.14.12.0 ISSN: 1734-7971 Wpłaty kierować należy na konto: Bank Spółdzielczy w Raciborzu 40 8475 0006 2001 0014 6825 0001 Wykorzystywanie materiałów i publikowanie reklam opracowanych przez wydawcę wyłącznie za zgodą redakcji. Redakcja zastrzega sobie prawo do opracowywania nadesłanych tekstów oraz dokonywania ich skrótów, możliwości zmiany tytułów, wyróżnień i podkreśleń w tekstach. Artykułów niezamówionych redakcja nie zwraca.

Redakcja nie odpowiada za treść reklam Niniejsze wydanie jest wersją pierwotną czasopisma Druk: FISCHER Poligrafia Fot. na okładce: 123rf

Z D J Ę C I E N U M E RU

S I L N I K KO G E N E R AC Y J N Y O M O C Y 1 M W W KO M P L E K S I E M A R S P O D S O C H AC Z E W E M W reaktorze beztlenowym produkowany jest biogaz, a na terenie oczyszczalni działa silnik kogeneracyjny o mocy 1 MW. Odpady pochodzące z produkcji są rozdrabniane i dozowane do ścieków po to, żeby dodatkowo podwyższyć ładunek ChZT i wyprodukować więcej biogazu.

Pozwala to również utylizować na miejscu – przynajmniej w części – powstające odpady.

– Produkujemy zarówno energię elektryczną, jak i parę, używając ich w pierwszej kolejności na oczyszczalni.

Nadwyżkę uzyskanej energii odnawialnej kierujemy do fabryki, co pozwala zmniejszyć emisję CO2 przez zakład w Sochaczewie – mówi Małgorzata Zawilska-Rospędek, inżynier ds. ochrony środowiska w Mars Polska.

Fotoreportaż z nowej oczyszczalni ścieków w kompleksie Mars pod Sochaczewem znajduje się na stronie 14.

Fot. Mars Polska

kierunek spożywczy 2/2016 5

T E M AT N U M E R U I E F E K T Y W N O Ś Ć E N E R G E T Y C Z N A

Jak przestać być piątym kołem u wozu?

Ocena realnego zmniejszenia zużycia energii elektrycznej w zakładowej oczyszczalni ścieków S.M. Bielmlek Radosław Żyłka Kierownik Oczyszczalni Ścieków, Spółdzielnia Mleczarska Bielmlek

Przemysłowe oczyszczalnie ścieków często traktowane są jak piąte koło w zakładowym wozie. Wymagają obsługi i zużywają energię, a nie przynoszą namacalnych zysków. Nie potrzeba skomplikowanych modeli matematycznych czy metod optymalizacyjnych, aby na podstawie obserwacji uzyskanych wyników podjąć odpowiednie kroki w kierunku oszczędności. Efektywna energetycznie oczyszczalnia ścieków staje się szanowanym członkiem zakładowej załogi. W skali roku są to koszty, które pozwalają na zaprzestanie traktowania jej jak wspomnianego piątego koła.

6 kierunek spożywczy 2/2016

I

E F E K T Y W N O Ś Ć energetyczna

Fot.: 123.rf

T E M AT N U M E R U

kierunek spożywczy 2/2016 7

T E M AT N U M E R U I E F E K T Y W N O Ś Ć E N E R G E T Y C Z N A

O

peratorzy przemysłowych oczyszczalni ścieków często spotykają się z traktowaniem ich miejsca pracy jak piątego koła w zakładowym wozie. Oczyszczalnie ścieków wymagają obsługi, konserwacji, zużywają energię i media, a nie przynoszą bezpośrednich, namacalnych zysków. Mało kto zdaje sobie sprawę z tego, iż oczyszczalnia ścieków stanowi ostatnie i jakże ważne ogniwo linii produkcyjnej.

Awaria obiektu oczyszczającego ścieki niejednokrotnie powoduje przestój całego zakładu i przekłada się na ogromne straty, zwłaszcza w przetwórstwie spożywczym.

Wspomniane wyżej pobudki ekonomiczne skłoniły autora do rozpoczęcia badań nad czynnikiem odpowiadającym za nawet 60% (Singh i in. 2012, Dąbrowski i Żyłka 2015) kosztów oczyszczania ścieków przemysłowych – zużyciem energii elektrycznej.

W artykule scharakteryzowano inwestycję przeprowadzoną przez Spółdzielnię Mleczarską Bielmlek w Bielsku Podlaskim, polegającą na instalacji systemu monitorowania on-line zużycia energii elektrycznej przez urządzenia oczyszczalni ścieków. Analiza danych z sześciu miesięcy prowadzenia pomiarów pozwoliła na wstępne ustalenie „czarnych punktów” obiektu, czyli urządzeń pobierających najwięcej energii elektrycznej.

Możliwe było wprowadzenie stosunkowo niedrogich ulepszeń, znacznie poprawiających efektywność energetyczną oczyszczalni. Podjęto próbę ingerencji w system napowietrzania powierzchniowego, która zaowocowała zmniejszeniem poboru energii elektrycznej przez reaktory biologiczne, z zachowaniem wymaganej skuteczności oczyszczania. Artykuł stanowi zbiór spostrzeżeń technologa, które mogą okazać się pomocne przy eksploatacji podobnych obiektów ukierunkowanej na oszczędności energii elektrycznej.

Zakładowa oczyszczalnia ścieków S.M. Bielmlek w Bielsku Podlaskim Oczyszczalnia ścieków S.M. Bielmlek funkcjonuje od lat 70. XX wieku. Początkowo jako system o przepływie tłokowym wyposażony w dwa tradycyjne baseny pełnego mieszania typu „Promlecz”. Po modernizacji w 2011 roku przepływ przez obiekt, za sprawą dwóch reaktorów biologicznych typu SBR, jest sekwencyjny. Reaktory SBR współpracują ze zbiornikiem retencyjno-wyrównawczym oraz układem do flotacji ciśnieniowej DAF (fot. 1). Średni projektowy przepływ ścieków wynosi 750 m3d-1, natomiast przepływ maksymalny 1200 m3d-1. Charakterystyka jakościowa i ilościowa oczyszczanych ścieków uzależniona jest od aktualnego profilu produkcyjnego zakładu.

W 2015 roku średnie wartości wybranych wskaźników w ściekach surowych wynosiły odpowiednio 1100 mgO2dm-3 i 1920 mgO2dm-3 dla substancji organicznych wyrażonych jako BZT5 i ChZT oraz 16,7 mgdm-3 i 124,1 mgdm-3 dla fosforu ogólnego i azotu ogólnego.

W ściekach oczyszczonych wskaźniki te wynosiły odpowiednio 10 mgO2dm-3 i 35 mgO2dm-3 dla substancji organicznych wyrażonych jako BZT5 i ChZT oraz 1,1 mgdm-3 i 20,8 mgdm-3 dla fosforu ogólnego i azotu ogólnego. Obiekt oczyszcza ścieki w stopniu wymaganym przez zintegrowane pozwolenie wodnoprawne.

Nowy układ do pomiaru zużycia energii elektrycznej Fot. 2 przedstawia układ do pomiaru energii elektrycznej zainstalowany w zakładowej oczyszczalni ścieków S.M. Bielmlek. Każde z trzydziestu urządzeń wchodzących w skład ciągu technologicznego oczyszczania ścieków i przeróbki osadów zostało wyposażone w przetwornik parametrów sieci trójfazowej P43 pro-

FOT. 1 Widok na zakład produkcyjny S.M. Bielmlek oraz zakładową oczyszczalnię ścieków: 1 – zakład produkcyjny, 2 – sito pionowe, 3 – pompownia główna i dyspozytornia, 4 – piaskownik poziomy, 5 – zbiornik retencyjny, 6 – budynek flotatora DAF i prasy osadu, 7 – reaktory SBR (górny w fazie napełniania i reakcji, dolny w fazie zrzutu ścieków oczyszczonych), 8 – grawitacyjne zagęszczacze osadu, 9 – zbiornik tlenowej stabilizacji osadu, 10 – stacja dezodoryzacji powietrza (archiwum własne autora)

FOT. 1 Widok na zakład produkcyjny S.M. Bielmlek oraz zakładową oczyszczalnię ścieków: 1 – zakład produkcyjny, 2 – sito pionowe, 3 – pompownia główna i dyspozytornia, 4 – piaskownik poziomy, 5 – 8 kierunek spożywczy 2/2016 zbiornik retencyjny, 6 – budynek flotatora DAF i prasy osadu, 7 – reaktory SBR (górny w fazie napełniania i reakcji, dolny w fazie zrzutu ścieków oczyszczonych), 8 – grawitacyjne zagęszczacze osadu, 9

mocczynna czynnasilników silnikówturbin turbinwwczasie czasienapowietrzania napowietrzaniazmalała zmalałaz zzakresu zakresuodod1818dodo21kW 21kWdodo moc zakresu od od 14 14 do do 16 16 kW. kW. Postanowiono Postanowiono przeanalizować przeanalizowaćdane danedotyczące dotyczącezużycia zużyciaenergii energii zakresu T E M AT N U M E R U

I

E F E K T Y W N O Ś Ć energetyczna

elektrycznejprzez przezreaktory reaktorySBR SBRzzokresu okresupięćdziesięciu pięćdziesięciupięciu pięciudni dniprzed przedi ipopowprowadzeniu wprowadzeniu elektrycznej

zmiany częstotliwości. Wyniki zostały zobrazowane na rysunku 1. Wykres A przedstawia

zmiany częstotliwości. zostały dukcji firmy Lumel. UrządzenieWyniki pozwala na pomiar zobrazowane na rysunku 1. Wykres A przedstawia i przetwarzanie parametrów sieci energetycznych rozrzutpomiarów pomiarówdobowego dobowegozużycia zużyciaenergii energiiprzez przezreaktory reaktorySBR. SBR.Czerwona Czerwonaprzerywana przerywanalinia linia rozrzut w czteroprzewodowych układach symetrycznych lub niesymetrycznych. Mierzone parametry to m.in.: prądy oznacza moment moment wprowadzenia wprowadzenia zmian. zmian. Średnie Średnie dobowe dobowe zużycie zużycie przed przed wprowadzeniem wprowadzeniem oznacza fazowe, moc czynna, bierna i pozorna, energia czynna -1-1 ze średnią równą pobierana i oddawana, napięcie i częstotliwość prądu. zmian przyjmowało przyjmowało wartości zakresie od od 272,1 272,1 do do 1117,5 1117,5kWhd kWhd ze średnią równą zmian wartości ww zakresie Przetworniki odbierają sygnał z przekładników prądo-1-1, by -1-1 ze wych zainstalowanych każdym z trzech przewodów 604,2kWhd po wprowadzeniu zmianzmaleć zmalećdo dozakresu zakresuodod295,3 295,3dodo909,5 909,5kWhd kWhd 604,2kWhd , by napo wprowadzeniu zmian ze toru prądowego zasilającego urządzenia oczyszczalni -1 ścieków (www.lumel.com.pl).

Zespół-1przetworników Dodatniwspółczynnik współczynnikkierunkowy kierunkowylinii liniitrendu trenduwywołany wywołanyjest jest średnią równą552,5 552,5kWhd kWhd . .Dodatni średnią równą i przekładników wysyła sygnały do programów ASIX najprawdopodobniej dużymi wartościami zużycia energii energii elektrycznej elektrycznej przed przed zmianą zmianą i AsTrend, gdzie możliwy jest podgląd danych on-line najprawdopodobniej dużymi wartościami zużycia oraz ich archiwizacja, obróbka i zestawianie z pozoczęstotliwości.

Po rozdzieleniu rozdzieleniu danych danych nana dwie dwie serie serie uzyskano uzyskano pierwszą pierwszą linię linię trendu trendu częstotliwości. stałymi parametrami Po pracy obiektu.

współczynnikiem kierunkowym równym8,135 8,135oraz orazdrugą drugąlinię liniętrendu trenduz zwspółczynnikiem współczynnikiem zzwspółczynnikiem kierunkowym równym O zużyciu energii elektrycznej w oczyszczaniu Wszystkie urządzenia znane człowiekowi, aby kierunkowym równym -1,288. Świadczy spadku zużycia zużycia energii energii bezpośrednio bezpośredniopopo kierunkowym równym -1,288. Świadczy toto oo spadku wykonać pracę potrzebują określonego źródła energii.

W przypadku urządzeń służących do oczyszczania ściedokonanych modyfikacjach. modyfikacjach. Wykres Wykres BB obrazuje obrazuje całkowite całkowite zużycie zużycie energii energiiprzez przezobiekt obiekt dokonanych ków w znacznej większości jest to energia elektryczna, której jednostkowe zużycie różni się w zależności rozpatrywanym okresie czasu. od Nie sposób sposób nie nie zauważyć zauważyć trendu trendu spadkowego spadkowego wwrozpatrywanym okresie czasu.

Nie czynników, takich jak rodzaj ścieków czy zastosowana technologia.

Badaniazmniejszeniem przeprowadzone przez autoraenergii zainicjowanego zmniejszeniem zużycia energiiprzez przeznajbardziej najbardziejenergochłonną energochłonnąfazę fazęprocesu procesu zainicjowanego zużycia (Żyłka 2016) na obiekcie oczyszczającym ścieki mleFOT.22Układ FOT. urządzeń do pomiaru zużycia energii elektrycznej w kierunkowy oczyszczalni ścieków S.M. Bielmlek. czarskie pokazują uzyskane jednostkowe współczynjakąjest jest oczyszczanie biologiczne. Świadczy tym ujemny współczynnik kierunkowy linii Po jaką oczyszczanie biologiczne. Świadczy ootym ujemny współczynnik linii Układ urządzeń do pomiaru zużycia energii elektrycznej wpooczyszczalni ścieków S.M.prądowe Bielmlek.zainstalowane Po lewej lewej widok na układ przetworników parametrów sieci, prawej przekładniki niki energochłonności dla całego obiektu, przyjmujące – widok na układ przetworników parametrów sieci, po prawej – przekładniki prądowe zainstalowane na przewodach zasilających (archiwum własne autora) -3 trenduw zakresie uzyskany dlacałej całej seriidanych. danych. trendu uzyskany wartości od dla 2,05 do 3,3 serii kWhm , ze średnią naprzewodach zasilających -3 (archiwum własne autora) wartością równą 2,74 kWhm . Jednocześnie najwiękO zużyciu energii elektrycznej w oczyszczaniu

Wszystkie urządzenia znane człowiekowi aby wykonać pracę potrzebują określonego źródła energii. W przypadku urządzeń służących do oczyszczania ścieków w znacznej większości jest to energia elektryczna, której jednostkowe zużycie różni się w zależności od czynników, takich jak rodzaj ścieków czy zastosowana technologia. Badania przeprowadzone przez autora (Żyłka 2016) na obiekcie oczyszczającym ścieki mleczarskie pokazują uzyskane jednostkowe współczynniki energochłonności dla całego obiektu przyjmujące wartości w zakresie od 2,05 do 3,3 kWhm-3 ze średnią wartością równą 2,74 kWhm-3. Jednocześnie

RYS. 1 RYS. RYS.11Zmiany Zmianywwzużyciu zużyciuenergii energiielektrycznej elektrycznejpo pozmniejszeniu zmniejszeniuczęstotliwości częstotliwościprądu prąduzasilającego zasilającegoturbiny turbiny

Zmiany w zużyciu szym „konsumentem” energii elektrycznej na obiekcie kowe współczynniki energochłonności przyjmowały energii elektrycznej napowietrzające w reaktorach SBR. Oznaczenia: E – dobowy pobór energii czynnej [kWh] (opracowanie -3 napowietrzające w reaktorach SBR. Oznaczenia: E – dobowy pobór energii czynnej [kWh] (opracowanie okazał się system napowietrzania powierzchniowego wartości w zakresie od 1,41 do 2,2 kWhm . Vasallo po zmniejszeniu odpowiedzialny za 40% całkowitego poboru energii i in. (2009) i Zaborowska (2013) podczas badania częstotliwości prądu własne) własne) zasilającego turbiny w okresie badań. Dąbrowski i in. (1997) w wyniku energochłonności oczyszczania ścieków komunalnych napowietrzające badań przeprowadzonych na oczyszczalniach ścieków uzyskali średnie wartości jednostkowego współczynniw reaktorach mleczarskich rejonu północno-wschodniej Polski poda- ka energochłonności na poziomie odpowiednio 0,92 SBR. Oznaczenia: ją jednostkowe wskaźniki energochłonności w zakresie i 0,44 kWhm-3. Wszyscy autorzy zgodnie wskazują E – dobowy pobór energii czynnej [kWh] od 1,7 aż do 14,8 kWhm-3. Tak szerokie spektrum system napowietrzania, bez względu na zastosowaną (opracowanie własne) wyników uzyskanych w zakładach mleczarskich może technologię, jako najbardziej energochłonny. być tłumaczone zmiennymi profilami produkcyjnymi i przemawia za potrzebą indywidualnego badania Zmniejszenie zużycia energii elektrycznej w ciągu każdego przypadku. Kowalczyk (2004) przedstawia ściekowym wyniki badań uzyskane z obiektu oczyszczającego Podjęte przez operatora obiektu działania na rzecz ścieki z przetwórstwa owocowo-warzywnego. Jednost- zmniejszenia zużycia energii elektrycznej w ciągu ście-

kierunek spożywczy 2/2016 9

co odpowiada zmniejszeniu udziału w całkowitym poborze energii odpowiednio z 30,4

10,8%. Nie stwierdzono negatywnego wpływu tej trzykrotnej obniżki energochłonnoś

T E M AT N U M E R U I E F E K T Y W N O Ś Ć E N E R G E T Y C Z N A

procesu na jego jakość i skuteczność.

kowym skupiły się głównie na systemie napowietrzania powierzchniowego reaktorów biologicznych SBR. Napowietrzanie realizowane jest przez cztery turbiny typu BSK, napędzane silnikami o mocy 22 kW. Turbiny w celu zapewnienia naprzemiennych warunków tlenowych i niedotlenionych, gwarantujących prowadzenie procesów nitryfikacji i denitryfikacji, pracują z dwiema prędkościami obrotowymi: napowietrzającą i mieszającą. Pożądane prędkości osiągane są poprzez zastosowanie falowników (przetworników mocy) o regulowanej częstotliwości prądu zasilającego silniki turbin. Praca turbin jest dodatkowo skorelowana ze wskazaniami sond tlenu rozpuszczonego zainstalowanych w reaktorach. Prędkość napowietrzająca jest utrzymywana do momentu wskazania przez sondę wartości stężenia tlenu rozpuszczonego, zadanej przez operatora. Po jej osiągnięciu uruchamianaRYS. jest prędkość 2 Zmiany w zużyciu RYS. energii elektrycznej po modyfikacji reżimu tlenowego w procesie stabilizacji 2 mieszająca, mająca na celu jedynie utrzymanie biomaenergii przez najbardziej energochłonną fazę procesu w zużyciu osadu (opracowanieZmiany własne) sy w zawieszeniu. Uzyskanie prędkości napowietrzająjaką jest oczyszczanie biologiczne. Świadczy o tym energii elektrycznej cej możliwe jest przy prądzie o częstotliwości 48 Hz, po modyfikacji reżimu ujemny współczynnik kierunkowy linii trendu uzytlenowego w procesie silniki turbin pracują wtedy z mocą czynną w zakresie skany dla całej serii danych.

Na co zwracać uwagę? stabilizacji osadu od 18 do 21 kW. Częstotliwość prądu niezbędna do Dodatkowo, przed wprowadzeniem systemu po(opracowanie własne) codziennej praktyce miarowego inżynierskiej na oszczędności związane ze zużyciem ener utrzymywania prędkości mieszania wynosi 15 Hz,W przy na obiekcie, dokonano zmiany reżimu mocy czynnej silników w zakresie od 1,2 do 1,6 kW. tlenowego w reaktorach SBR. Zgodnie z początkowymi elektrycznej znaczny wpływ mają tak błahe z pozoru czynniki jak czystość urządz Po wprowadzeniu systemu monitoringu zużycia założeniami projektowymi, fazy napowietrzania i mieenergii elektrycznej na oczyszczalni ścieków S.M. szania miały następowaćW po sobie naprzemiennie przez postanowio technologicznych oraz aparatury pomiarowej. niniejszym artykule Bielmlek zdecydowano się podjąć próbę zmniejszenia cały czas napełniania reaktora. Postanowiono po fazie przedstawić na doświadczeniach własnych technologa. Pierwszym częstotliwości prądu zasilającego silniki turbin podczas dwa przypadki oparte mieszania wprowadzić dodatkową fazę „wydłużonej utrzymywania prędkości napowietrzającej. Jednoczedenitryfikacji”. Dane literaturowe potwierdzają, iż śnie obserwowano, czy zdolności napowietrzające turwydłużenie fazy niedotlenionej w reaktorze SBR pobin pozwalają na dalsze sprawne prowadzenie procesu. zytywnie wpływa na proces denitryfikacji poprzez inDokonano zmiany nastawy częstotliwości prądu z 48 tensyfikację redukcji azotanów (V) do azotu gazowego do 42 Hz. Średnia moc czynna silników turbin w czasie (Park i Yoo, 2009; Guo i in., 2007). Jednocześnie uzynapowietrzania zmalała z zakresu od 18 do 21 kW do skano zyski energetyczne związane ze zmniejszeniem zakresu od 14 do 16 kW. Postanowiono przeanalizować częstotliwości przełączania silników na prędkość nadane dotyczące zużycia energii elektrycznej przez reakpowietrzającą. Szacuje się, że zmniejszono liczbę cykli tory SBR z okresu pięćdziesięciu pięciu dni przed i po napowietrzania/mieszania w ciągu doby z ok. 36-48 do wprowadzeniu zmiany częstotliwości. Wyniki zostały ok. 24-28. Uzyskano tym samym zmniejszenie poboru zobrazowane na rysunku 1. Wykres A przedstawia rozenergii elektrycznej przez system napowietrzania rzędu rzut pomiarów dobowego zużycia energii przez reakto19-23%. Prowadzone regularnie badania jakościowe ry SBR. Czerwona przerywana linia oznacza moment ścieków nie wykazały negatywnego wpływu wydłużewprowadzenia zmian. Średnie dobowe zużycie przed nia fazy niedotlenionej na skuteczność oczyszczania. wprowadzeniem zmian przyjmowało wartości w zakresie od 272,1 do 1117,5 kWhd-1, ze średnią równą Zmniejszenie zużycia energii elektrycznej w ciągu osadowym 604,2 kWhd-1, by po wprowadzeniu zmian zmaleć do zakresu od 295,3 do 909,5 kWhd-1, ze średnią równą Badania przeprowadzone przez autora (Żyłka 2016) wskazują tlenową stabilizację osadów nad552,5 kWhd-1. Dodatni współczynnik kierunkowy linii miernych jako najbardziej energochłonny element trendu wywołany jest najprawdopodobniej dużymi ciągu osadowego. Wykorzystywana do napowietrzania wartościami zużycia energii elektrycznej przed zmianą osadu turbina powierzchniowa, zasilana silnikiem częstotliwości. Po rozdzieleniu danych na dwie serie o mocy 22 kW, odpowiedzialna jest za pobór energii uzyskano pierwszą linię trendu z współczynnikiem rzędu od 329,4 do 339,4 kWhd-1, ze średnią wartością kierunkowym równym 8,135 oraz drugą linię trendu z współczynnikiem kierunkowym równym -1,288.

334 kWhd-1 – co stanowi średnio 30,4% całkowitego Świadczy to o spadku zużycia energii bezpośrednio zużycia energii przez obiekt. Turbina pracuje przez po dokonanych modyfikacjach. Wykres B obrazuje całą dobę z prędkością napowietrzającą, bez regulacji całkowite zużycie energii przez obiekt w rozpatrywaczęstotliwości oraz pomiaru stężenia tlenu rozpuszczonym okresie czasu. Nie sposób nie zauważyć trendu nego. W następstwie analizy wyników uzyskanych po spadkowego zainicjowanego zmniejszeniem zużycia instalacji aparatury pomiarowej zdecydowano dokonać

10 kierunek spożywczy 2/2016

silnika wraz ze wzrostem zalegającej na turbinie warstwy osadu. Pobierana energia czynna silnika wzrosła z 13,8 do 14,8 kWh co stanowi wzrost rzędu 6,8% w okresie zaledwie 16 dni.

T E M AT N U M E R U

I

E F E K T Y W N O Ś Ć energetyczna

Przemawia to za koniecznością dbałości o czystość urządzeń technologicznych.

RYS. 3

Wzrost obciążenia elektrycznego turbiny napowietrzającej w zbiorniku stabilizacji tlenowej w miarę wzrostu jej obciążenia zalegającym osadem (opracowanie własne)

RYS. 3 Wzrost obciążenia elektrycznego turbiny napowietrzającej w zbiorniku stabilizacji tlenowej w zmiany reżimu tlenowego w procesie stabilizacji osadu.

Dokonano analizy okresu 21 dni przed wprowadze-

miarę wzrostu jej obciążenia zalegającym (opracowanie własne) oraz 21 dni po pod kątem poboru niem modyfikacji Uznano za niezasadne utrzymywanie przez osadem całą dobę wysokiej prędkości turbiny, co wpływa niekorzystnie energii przez turbinę. Wyniki przedstawiono na rysunzarówno na zużycie energii elektrycznej, jak i na sam ku 2. Czerwona przerywana linia oznacza moment zmian. Uzyskano obniżenie poboru proces Drugim stabilizacji.

Dane literaturowe przemawiająjestwprowadzenia z omawianych przypadków utrzymanie czystości aparatury pomiarowej. za wprowadzaniem faz niedotlenionych do procesu energii elektrycznej przez turbinę ze średniej wartości -1 Na fot. 3 przedstawiono sondę służącą do pomiaru rozpuszczonego w reaktorze 334stężenia kWhd-1 dotlenu stabilizacji tlenowej. Pepliński i in. (2005) prowadzili średniej wartości 109,5 kWhd , co odobserwację procesu tlenowej stabilizacji na pracującym powiada zmniejszeniu udziału w całkowitym poborze biologicznym SBR. Od wskazań tej sondy uzależniony jest czas pracy turbiny z szybkością obiekcie przez 27 dni. Osady poddawane wydłużo- energii odpowiednio z 30,4 do 10,8%. Nie stwierdzono nemu napowietrzaniu i przebywające w warunkach negatywnego wpływu tejenergochłonny trzykrotnej obniżki energo-w napowietrzającą – czyli, jak wspomniano wcześniej, najbardziej proces podwyższonego stężenia tlenu wykazywały gorsze chłonności procesu na jego jakość i skuteczność. całym ciągusedymentacyjne technologicznym.

Z doświadczeń właściwości w wyniku deflokulacji operatora wynika iż widoczny na rysunku film kłaczków, niższy stopień zmniejszenia suchej masy Na co zwracać uwagę? biologiczny, który osadza się na sondzie jest odpowiedzialny za zakłócanie pomiaru. W osadów oraz podwyższone stężenia związków bioW codziennej praktyce inżynierskiej na oszczędnogennych w odciekach Tomei związane ze zużyciem„myśli”, energii elektrycznej znaczny rezultacie turbina, z odwadniania. która dostaje odi Carozza sondy ści błędne wskazania że musi dalej (2015) przeprowadzili badania w skali laboratoryj- wpływ mają tak błahe z pozoru czynniki, jak czystość nej mające na celu porównanie efektów stabilizacji urządzeń technologicznych oraz aparatury pomiarotlenowej i tlenowo-beztlenowej. Uzyskane wyniki wej. W niniejszym artykule postanowiono przedstawić zdecydowanie przedstawiają stabilizację z wprowa- dwa przypadki oparte na doświadczeniach własnych dzeniem fazy niedotlenionej jako bardziej korzystną technologa. Pierwszym z nich jest utrzymanie czystości ekonomicznie i efektywniejszą technologicznie. Prze- turbiny napowietrzającej zbiornika tlenowej stabiłamanie fazy tlenowej poprzez wprowadzenie fazy lizacji osadu. Na rysunku 3 przedstawiono wartości beztlenowej znacznie zmniejszyło zawartość suchej energii czynnej pobieranej przez silnik turbiny miemasy organicznej osadów. rzonej w interwałach 1-godzinowych przez okres 400 Bazując na uzyskanych wynikach oraz danych godzin, co jest w przybliżeniu równe okresowi 16 dni. literaturowych, zainstalowano falownik regulujący Z wykresem przedstawiającym obciążenie elektryczne częstotliwość prądu zasilającego silnik turbiny oraz silnika turbiny zestawiono zdjęcia stanu wizualnego wprowadzono dwie prędkości: napowietrzającą samej turbiny na początku i końcu 16-dniowego okresu i mieszającą, analogicznie jak w przypadku reaktorów między kolejnymi czyszczeniami. Zauważyć można SBR. Wprowadzono regulację czasu pracy turbiny znaczny wzrost obciążenia elektrycznego silnika wraz z określoną prędkością w celu uzyskania maksymal- ze wzrostem zalegającej na turbinie warstwy osadu. nego zmniejszenia poboru energii, przy zachowaniu Pobierana energia czynna silnika wzrosła z 13,8 do zadowalających właściwości stabilizowanych osadów. 14,8 kWh, co stanowi wzrost rzędu 6,8% w okresie

kierunek spożywczy 2/2016 11

napowietrzać osad w którym rzeczywiste stężenie tlenu rozpuszczonego kilkukrotnie przekracza już wymaganą wartość. Oczywisty wniosek jaki nasuwa się po analizie przedstawionego materiału jest następujący: aby nie dopuścić do marnotrawienia energii T E M AT N U M E R U I E F E K T Y W N O Ś Ć E N E R G E T Y C Z N A elektrycznej należy zwracać szczególną uwagę na czystość aparatury pomiarowej. denitryfikacji w reaktorach biologicznych czy też 6,8% przy utrzymywaniu czystości turbiny do stabilizacji osadu. W skali roku są to koszty, które pozwalają na zaprzestanie traktowania zakładowej oczyszczalni jak wspomniane na wstępie piąte koło. Efektywna energetycznie oczyszczalnia ścieków staje się szanowanym członkiem zakładowej załogi. Badania na obiekcie S.M. Bielmlek będą kontynuowane w celu maksymalnej optymalizacji procesu pod względem jego energochłonności. ________________________________________________ Autor składa podziękowania Prezesowi Spółdzielni Mleczarskiej Bielmlek w Bielsku Podlaskim, Panu Tadeuszowi Romańczukowi, za otwartą postawę wobec inwestycji w nową aparaturę pomiarową oraz wspieranie współpracy naukowo-technicznej między Spółdzielnią a Politechniką Białostocką. Autor pragnie również podziękować Panu dr. hab. inż. Wojciechowi Dąbrowskiemu z Wydziału Budownictwa i Inżynierii Środowiska Politechniki Białostockiej za wsparcie naukowe.

FOT.biologiczny 3 FOT. 3 Film zakłócający wskazania sondy tlenowej (archiwum własne autora) Film biologiczny zaledwie 16 dni. Przemawia to za koniecznością dba- Literatura zakłócający wskazania 1. Singh P., Carliell-Marquet C., Kansal A. (2012), Energy łości o czystość urządzeń technologicznych. sondy tlenowej pattern analysis of a wastewater treatment plant. Applied *** (archiwum własne Water Science, 2/2012: 221-226.

Drugim z omawianych przypadków jest utrzyma- 2. Dąbrowski W., Żyłka R. (2015) Określenie energochłonautora) Celem niniejszego artykułu było uświadomienie czytelnikom, jak wiele korzyści może nie czystości aparatury pomiarowej. Na fot. 3 przedności oczyszczalni ścieków S.M. Bielmlek w Bielsku przynieść samo zainstalowanie do pomiaru zużycia stężenia energii elektrycznej.

Nie Podlaskim.

Inżynieria Ekologiczna, vol. 43: 68-74. stawionoosprzętu sondę służącą do pomiaru tlenu 3. www.lumel.com.pl; dostęp 27.04.2016. rozpuszczonego w reaktorzeczy biologicznym SBR. Od potrzeba skomplikowanych modeli matematycznych metod optymalizacyjnych na R. (2016) Flotacja DAF w oczyszczaniu ścieków 4. aby Żyłka wskazań tej sondy uzależniony jest czas pracy turbiny mleczarskich - skuteczność procesu a jego energochłonpodstawie obserwacji uzyskanych wyników podjąć odpowiednie kroki w kierunku z szybkością napowietrzającą – czyli, jak wspomniano ność. Badania i Rozwój Młodych Naukowców w Polsce oszczędności. Każdy operator oczyszczalni ścieków, przemysłowej bądźw całym komunalnej, jest w i Ścieki. Monografie; 10:116-120.

– Woda wcześniej, najbardziej energochłonny proces 5. Dąbrowski W., Magrel L., Boruszko D. (1997), Energociągu technologicznym. operatora wystanie przeliczyć jaką realną obniżkę kosztów Z doświadczeń wyrażoną w złotówkach niesie za chłonność sobą systemów oczyszczania ścieków mleczarskich nika, iż widoczny na rysunku film biologiczny, który w regionie Północno-Wschodniej Polski. Mat. z II Konosiągnięcie wymienionych w artykule spadków zużycia energii rzędu 19-23% po wydłużeniu osadza się na sondzie, jest odpowiedzialny za zakłóferencji Naukowo-Technicznej. „Energetyczne Aspekty Oczyszczania Ścieków” –30.09-01.10.1997. Ustroń: czasu denitryfikacji w reaktorach biologicznych czy też turbina, 6,8% przy utrzymywaniu canie pomiaru.

W rezultacie która dostaje czystości 165-171. od sondy błędne „myśli”, że musi dalej turbiny do stabilizacji osadu.

W skali rokuwskazania, są to koszty, które pozwalają na zaprzestanie 6. Zaborowska E. (2013), Energetyczne aspekty działania napowietrzać osad w którym rzeczywiste stężenie tlenu komunalnej oczyszczalni ścieków. Gaz, Woda i Technika traktowania zakładowej oczyszczalni jak wspomniane na wstępie piąte koło. Efektywna rozpuszczonego kilkukrotnie przekracza już wymaganą Sanitarna, 10/2013: 411-414. wartość. Oczywisty wniosek, jaki nasuwa się po ana- 7. Kowalczyk R. (2004), Wpływ strumienia ścieków i ładunku zanieczyszczeń w zakładzie przemysłu owocowo lizie przedstawionego materiału, jest następujący: aby -warzywnego na energochłonność ich oczyszczania. Gaz, nie dopuścić do marnotrawienia energii elektrycznej, Woda i Technika Sanitarna, 6/2004: 219-222. należy zwracać szczególną uwagę na czystość aparatury 8. Vassallo P., Paoli C., Fabiano M. (2009), Emergy required for the complete treatment of municipal wastewater. pomiarowej.

*** Celem niniejszego artykułu było uświadomienie czytelnikom, jak wiele korzyści może przynieść samo zainstalowanie osprzętu do pomiaru zużycia energii elektrycznej. Nie potrzeba skomplikowanych modeli matematycznych czy metod optymalizacyjnych, aby na podstawie obserwacji uzyskanych wyników podjąć odpowiednie kroki w kierunku oszczędności.

Każdy operator oczyszczalni ścieków, przemysłowej bądź komunalnej, jest w stanie przeliczyć, jaką realną obniżkę kosztów wyrażoną w złotówkach niesie za sobą osiągnięcie wymienionych w artykule spadków zużycia energii rzędu 19-23% po wydłużeniu czasu

12 kierunek spożywczy 2/2016

Ecological Engineering, 35: 687-694.

9. Park J.Y., Yoo Y.J. (2009), Biological nitrate removal in industrial wastewater treatment: which electron donor we can choose. Applied Microbiology and Biotechnology 82:415-429.

10. Guo J., Yang Q., Peng Y., Yang A., Wang S. (2007), Biological nitrogen removal with real-time control using stepfeed SBR technology. Enzyme and Microbial Technology 40:1564-1569.

11. Pepliński M., Lidzbarski R., Bojanowska I. (2005), Ocena stopnia i warunków przebiegu procesu stabilizacji tlenowej osadu ściekowego w oczyszczalni w Tczewie. Gaz, Woda i Technika Sanitarna, 2/2005: 24-28.

12. Tomei M.C, Carozza N.A (2015), Sequential anaerobic/ anaerobic digestion for enhanced sludge stabilization: comparison of the process performance for mixed and waste sludge. Environmental Science and Pollution Research 22:7271-7279.

Temat numeru:

OPAKOWANIA

Przyciągająca otoczka czy funkcjonalny element produktu?

TEMAT NUMERU

BEZPIECZNY PRODUKT SPOŻYWCZY

TEMAT NUMERU

•

WODA I ŚCIEKI

• •

czyli od uzdatniania do oczyszczania Piwo z kanału > 34

Producencie, nie bądź BURAK… > 43

Kilka dni w kilka godzin > 66

higieniczna produkcja kontrola czystości opakowania

Rewolucja w składzie produktów > 18

Kufel niezgody

> 46

Czyste intencje i etykiety > 54

Etykiety nie do zdarcia

> 20

Spontaniczna fermentacja > 38 świadomości

23 LATA NA RYNKU Kierunek wciąż ten sam

Mercedes w mleczarstwie

> 76

T E M AT N U M E R U I E F E K T Y W N O Ś Ć E N E R G E T Y C Z N A

MNIEJ ZUŻYWAĆ I MNIEJ PŁACIĆ • • •

Gdzie szukać oszczędności?

Praktyczne pomysły pracowników Własne źródła energii

Rozwiązania (jak) z marsa > 14

Browar nie jest już tylko browarem > 33

VadEmecum znakowania żywności > 76

Z P O R TA L U

kierunekspożywczy. pl

Polska Rada Winiarstwa wita nowego członka Do grona członków ZP PRW dołączyła firma Bognar Wineries Polska Sp. z o.o. Jest to importer węgierskich win, z siedzibą w Krakowie. Związek Pracodawców Polska Rada Winiarstwa liczy obecnie 11 członków, wiodących producentów, importerów i dystrybutorów win, miodów pitnych oraz innych przedsiębiorców związanych z rynkiem wina w Polsce.

Carlsberg odtworzył piwo z oryginalnych drożdży sprzed 133 lat Stosując techniki w stylu iście z „Jurassic Park”, naukowcy i piwowarzy Carlsberga odtworzyli pierwsze na świecie piwo uwarzone z zastosowaniem czystych kultur drożdży opracowanych w Laboratorium Carlsberga w 1883 roku. Żywe komórki pierwszych czystych drożdży zachowały się w odnalezionej w piwnicach Carlsberga butelce piwa, w której przetrwały aż 133 lata. Po roku intensywnej pracy, stosując tradycyjne metody warzenia piwa oraz składniki o parametrach zbliżonych do tamtego okresu, po raz pierwszy w historii udało się odtworzyć recepturę i smak piwa, które w czasach naszych prapradziadów cieszyło podniebienia piwnych smakoszy.

– Przyjęcie firmy do naszej organizacji nastąpiło jednogłośnie, przez aklamację. Mam zaszczyt wyrazić oficjalne gratulacje dla firmy Bognar oraz w imieniu pozostałych członków serdecznie ją powitać w naszych strukturach – mówi Jerzy Kwaśniewski, prezes ZP PRW. Źródło, fot.: Polska Rada Winiarstwa

Źródło, fot.: Carlsberg

Browarnicy z Browaru Dojlidy Białystok składają tej wiosny hołd przodkowi żubra białowieskiego i powiększają stado o piwo Prażubr. Nowy, niepasteryzowany lager został wprowadzony do sprzedaży w kwietniu 2016 roku.

– Rynek piw niepasteryzowanych rozwija się dynamicznie i ciągle przyciąga do siebie nowych fanów. Konsumenci coraz chętniej sięgają po alternatywne smaki oraz szukają nowości. Prażubr to propozycja skierowana w ich stronę – mówi Tycjan Lewandowski, Brand Director marki Żubr. Źródło, fot.: Kompania Piwowarska

42 kierunek spożywczy 2/2016

Wycieczka do Browaru Kasztelan… …to jeden z punktów programu IX Konferencji Naukowo-Technicznej Woda i Ścieki w Przemyśle Spożywczym. Spotkanie odbędzie się 20-22 września 2016 r. we Włocławku.

Miło nam poinformować, że Browar Kasztelan w Sierpcu pełni rolę Honorowego Gospodarza najbliższej edycji imprezy.

Fot.: BMP

Prażubr – nowy, niepasteryzowany lager z Browaru Dojlidy

Z P O R TA L U

Fot.: 123rf

Polacy pokochali cydr. Jego spożycie rośnie w tempie dwucyfrowym i szacuje się, że w tym roku sięgnie 15 mln litrów. Ma on również szansę zdobyć zagraniczne rynki. Do tego jednak konieczne są regulacje, które będą wspierać produkcję napoju z krajowych jabłek.

– Po trzech latach od wprowadzenia cydru na pewno możemy mówić o wielkim sukcesie.

Rynek rośnie. W 2015 roku znacznie przekroczył 10 mln litrów, spodziewamy się, że w tym roku wzrost będzie ponownie kilkudziesięcioprocentowy – ocenia w rozmowie z agencją Newseria Biznes Robert Ogór, prezes zarządu Ambra SA, producenta Cydru Lubelskiego.

Fot.: BMP

Źródło: newseria.pl

Za nami XVIII Szkoła Technologii Fermentacji 14-16 kwietnia 2016 r. w Kocierzu odbyła się XVIII Szkoła Technologii Fermentacji. W ciągu dwóch dni uczestnicy wysłuchali 23 referatów, z czego 13 wygłoszonych przez prelegentów z ośrodków zagranicznych.

– Jest to rekordowa edycja, która zgromadziła aż 147 osób, z czego ponad 60 to przedstawiciele browarów i słodowni. Przyjechało również 40 reprezentantów firm i dostawców dla przemysłu piwowarskiego oraz 40 osób reprezentujących środowisko naukowe – powiedział dr hab. inż.

Aleksander Poreda podczas otwarcia XVIII Szkoły Technologii Fermentacji.

RO Z M A I TO Ś C I

22 tys. hl piwa „na głowę” pracownika produkuje Arcyksiążęcy Browar w Żywcu. Dzięki temu w kwestii produktywności jest najlepszym browarem w całej grupie Heineken.

„

Innowacje produktowe stanowią w tej chwili ponad 10% naszego wolumenu i 15% sprzedaży. To dużo. Żeby osiągnąć takie rezultaty musimy sporo próbować – część propozycji nie sprawdza się, część jednak pozostaje na rynku – Tomasz Bławat, prezes Carlsberg Polska.

Wraca Festiwal BIROFILIA w Żywcu 17 czerwca 2016 r. w Żywcu rusza wielkie świętowanie miłośników piwa. Będzie można spotkać wyjątkowych ludzi, odkryć niezwykłe skarby związane z kulturą piwa, rozwinąć swoje piwne kolekcje i posłuchać nietuzinkowej muzyki.

Fot.: freeimages.com

Cydr może być polskim hitem eksportowym

kierunekspożywczy. pl

Okazją do świętowania jest Giełda Birofiliów w Żywcu. Jedno z największych wydarzeń tego typu w Europie. Przez cały weekend w Piwiarni Żywieckiej i na dziedzińcu Arcyksiążęcego Browaru w Żywcu trwać będą piwne imprezy. Źródło, fot.: Grupa Żywiec

Jantoń rozbudowuje portfolio produktowe Jantoń rozbudowuje portfolio w obszarze alkoholi wysokoprocentowych. Oprócz podpisanej 8 kwietnia br. umowy na wyłączną dystrybucję wódki Medoff w Polsce, firma pracuje intensywnie nad 2 nowymi produktami spirytusowymi.

– Widzimy potencjał na rynku dla innowacyjnych produktów spirytusowych. Przygotowujemy 2 wódki, które odpowiadają zarówno światowym trendom, jak i potrzebom polskiego konsumenta – mówi Jakub Nowak, wiceprezes zarządu Jantoń S.A. Sp. K. Źródło: Jantoń S.A. Sp. K

kierunek spożywczy 2/2016 43

Z P O R TA L U

kierunekspożywczy. pl

Żywiec Zdrój uruchomił nowy zakład rozlewniczy Nowy zakład produkcyjny firmy Żywiec Zdrój wraz z nowoczesną linię produkcyjną, zapleczem technicznym, magazynowym i biurowym usytuowany jest w gminie Radziechowy-Wieprz na Żywiecczyźnie. Produkcja ruszyła niecały rok od rozpoczęcia inwestycji.

Za nami XIX Sympozjum KUPS 11-13 maja 2016 roku w Arłamowie odbyło się XIX Międzynarodowe Sympozjum Krajowej Unii Producentów Soków.

Tematem przewodnim spotkania były „Perspektywy, szanse i innowacyjność branży sokowniczej”. Sympozjum objął honorowym patronatem minister rolnictwa i rozwoju wsi (MRiRW) oraz prezes Agencji Rynku Rolnego (ARR).

Podczas tegorocznego sympozjum uczestnicy wysłuchali 24 prelekcji, w trzech blokach tematycznych: • Rynek soków i baza surowców do ich produkcji.

• Nowe wyzwania i perspektywy rozwoju branży.

• Innowacyjność branży sokowniczej.

Coroczne Sympozjum KUPS zapisało się na stałe w kalendarzu najważniejszych wydarzeń branży sokowniczej. W tym roku zgromadziło ponad 205 przedstawicieli przemysłu, nauki oraz mediów, głównie z Polski, jak również z takich krajów, jak: Austria, Belgia, Francja, Niemcy, Południowa Afryka, Turcja, Włochy oraz Ukraina. Stowarzyszenie KUPS zapewniło tłumaczenie symultaniczne. Źródło: KUPS, fot. BMP

Nowość marki Łowicz – syropy na bazie zielonej herbaty W ofercie marki Łowicz pojawiły się unikalne propozycje – syropy w trzech wyjątkowych wariantach do wyboru. Wśród nich zupełna nowość – syropy na bazie zielonej herbaty i owoców.

Łowicz co roku latem stara się pozytywnie zaskakiwać konsumentów. Na ten sezon do znanego i lubianego wakacyjnego smaku limonki z cytryną dołączyły oryginalne syropy na bazie zielonej herbaty. Pierwsza nowość to popularne połączenie zielonej herbaty z cytryną, a druga – wariant nieco bardziej egzotyczny – zielona herbata z mango.

Warta 100 mln pln inwestycja o powierzchni 8600 m2 powstała w zaledwie 10 miesięcy. – Dokładnie 16 czerwca 2015 r. zapowiadałem, że zakład powstanie w niecały rok. Niewiele osób w to wierzyło, ale dziś mogę z dumą powiedzieć, że udało się wybudować fabrykę w rekordowo krótkim czasie i jest to zakład, który spełnia najwyższe międzynarodowe standardy produkcji – powiedział Fabrizio Gavelli, dyrektor generalny firmy Żywiec Zdrój. Źródło, fot.: Żywiec Zdrój

Przeciętny Polak pije 33 ml soku dziennie Przeciętny Polak spożywa 11,9 l rocznie, czyli zaledwie 33 ml soku każdego dnia. W innych krajach konsumpcja soków jest jeszcze niższa i wynosi odpowiednio: 5,2 l w Czechach, 4,8 l na Litwie, 4,1 l na Słowacji i 1 l w Rumunii na mieszkańca kraju w skali roku.

Tymczasem spożycie soków 100% w krajach UE w latach 2010-2014 wyniosło przeciętnie 13,3 l/mieszkańca, a w Niemczech nawet 29,7 l/mieszkańca. Wyniki badań świadomości, przeprowadzonych na zlecenie Stowarzyszenia „Krajowa Unia Producentów Soków”, sugerują jednak dużą rozbieżność pomiędzy faktycznym spożyciem soków a deklaracjami konsumentów we wszystkich pięciu krajach.

Głównymi konsumentami soków owocowych w naszym kraju, podobnie jak na pozostałych badanych rynkach, pozostają dzieci (85%), jednakże coraz częściej po soki owocowe sięgają wszyscy domownicy. Deklarowane spożycie soków w tej grupie wzrosło o 5% w porównaniu do badań z 2015 roku. Źródło: FleishmanHillard, fot. 123rf.com

Źródło, fot.: maspex.com

kierunek spożywczy 2/2016 57

Fot. 123rf

Z życia branży

Pomagamy wyławiać z tłumu Konferencje branżowe to doskonała okazja do wymiany doświadczeń i nawiązania nowych kontaktów. Czasami jednak trudno „wyłowić” z tłumu uczestników te osoby, z którymi chcielibyśmy porozmawiać. Dzięki nowej platformie B2B stało się to o wiele prostsze.

F

irma BMP stworzyła prostą w obsłudze platformę B2B skierowaną do uczestników organizowanych przez nią konferencji. Jakie możliwości daje to narzędzie?

Łatwe logowanie Każdy uczestnik konferencji na kilka tygodni przed wydarzeniem otrzymuje aktywacyjnego maila. Znajduje się w nim hasło, które służy do pierwszego logowania w systemie. Jako loginu używa się swojego adresu e-mail, a przydzielone hasło można łatwo zmienić na własne, łatwe do zapamiętania. Warto uzupełnić swój profil o zdjęcie oraz informacje o firmie i stanowisku pracy.

Dostęp do listy uczestników Każdy uczestnik konferencji, który aktywował swoje konto, uzyskuje dostęp do pełnej listy uczestników. Daje to możliwość przeglądania profili innych osób, które również wezmą udział w konferencji.

Umawianie spotkań Każdy z uczestników konferencji może zapraszać innych na spotkania biznesowe. Otrzymane zaproszenia trafia bezpośrednio na skrzynkę mailową zapraszanego, a ten może je zaakceptować lub odrzucić. Osoby umówione na spotkanie mogą za pośrednictwem platformy prowadzić korespondencję.

Strefa B2B KO N F E R E N C J E B M P D L A B R A N Ż Y spożywczej : • Woda i Ścieki w Przemyśle Spożywczym (21-22 września 2016 r., Włocławek) • Bezpieczny Produkt Spożywczy (14-15 listopada 2016 r., Mikołajki) • Utrzymanie Ruchu w Przemyśle Spożywczym (marzec 2017 r.)

Więcej informacji o poszczególnych konferencjach znajdziesz na

72 kierunek spożywczy 2/2016

Umówione wcześniej spotkania odbywają się podczas konferencji w specjalnie oznaczonym miejscu – „Strefie B2B”. Rozmowy mogą również toczyć się na stoisku firmy, która wysłała zaproszenie na spotkanie.

Masz pytania?

Skontaktuj się z koordynatorem platformy B2B. Małgorzata Pozimska tel. 32 415 29 21 wew. 36 tel. kom. 792 679 044 e-mail: malgorzata.pozimska@e-bmp.pl

Fot.: 123rf.com

WejdĹş na https://www.kierunekbmp.pl/b2b lub zeskanuj kod

Z życia branży

Po raz ósmy o UR Adam Wita

W Krakowie po raz ósmy spotkali się specjaliści utrzymania ruchu z zakładów przemysłu spożywczego. Dyskutowali o podnoszeniu niezawodności, diagnostyce, efektywności energetycznej oraz sposobach na przewidywanie i przeciwdziałanie awariom. Jednym z punktów programu była wycieczka do Zakładu Butelkowania Wód Mineralnych Coca-Cola HBC Polska w Tyliczu – Honorowego Gospodarza imprezy.

UCZESTNICY Prelekcjom dotyczącym kwestii utrzymania ruchu w zakładach przemysłu spożywczego przysłuchiwało się około 200 przedstawicieli branży

PRZERWY W PROGRAMIE… …były okazją do rozmów i wymiany doświadczeń na stoiskach

74 kierunek spożywczy 2/2016

Z życia branży

REFERATY SPECJALISTÓW Z BRANŻY Kazimierz Wiercigroch z Arcyksiążęcego Browaru w Żywcu mówił m.in. o stosowanych w browarze metodach diagnostycznych. Swoje referaty wygłosili również przedstawiciele takich firm, jak Jantoń, Perła Browary Lubelskie, Coca-Cola HBC Polska, Multivita czy BONA-AGRA

PANEL DYSKUSYJNY Debatę pt. „By zbudować zespół, relacje i poszerzać wiedzę” moderował Wojciech Mączyński z firmy WoMa Solution. Udział w niej wzięli: Andrzej Olkowski – prezes zarządu Stowarzyszenia Regionalnych Browarów Polskich, Krzysztof Rudnicki – dyrektor ds. operacyjnych w Zakładzie Butelkowania Wód Mineralnych Coca-Cola HBC Polska w Tyliczu, Zbigniew Sielanko – kierownik Działu Technicznego w BONA-AGRA Sp. z o.o., Tomasz Sowiński – kierownik utrzymania ruchu w Okręgowej Spółdzielni Mleczarskiej w Sierpcu oraz Kazimierz Wiercigroch – główny inżynier w Arcyksiążęcym Browarze w Żywcu

W Y DA R Z E N I E W P I G U Ł C E

WYCIECZKA TECHNICZNA Ostatnim punktem konferencji była wycieczka techniczna do Zakładu Butelkowania Wód Mineralnych CocaCola HBC Polska w Tyliczu, który pełnił rolę Honorowego Gospodarza imprezy

Nazwa VIII Konferencja Naukowo-Techniczna Utrzymanie Ruchu w Przemyśle Spożywczym Data 8-9 marca 2016 r.

Miejsce Hotel Best Western Premier Kraków Honorowy Gospodarz Coca-Cola HBC Polska w Tyliczu Zakładu Butelkowania Wód Mineralnych Patronat Krajowa Unia Producentów Soków Krajowy Związek Spółdzielni Mleczarskich Stowarzyszenie Regionalnych Browarów Polskich Związek Polskich Przetwórców Mleka Związek Pracodawców Przemysłu Piwowarskiego – Browary Polskie Patronat naukowy Instytut Eksploatacji Maszyn, Ergonomii i Procesów Produkcyjnych Uniwersytet Rolniczy w Krakowie Patronat medialny kwartalnik „Agro Przemysł” portal kierunekagro.pl

kierunek spożywczy 2/2016 75