Ingvild Hemma og Sidsel Forr Hemma har tatt opp kampen mot asiatisk billig porselen fra en nedlagt skifabrikk på Fåberg.
Kortreist porselen I en nedlagt skifabrikk på Fåberg vokser håndlaget porselen frem mellom fingrene på to kreative søstre. AV VIBEKE LINDSTAD DEGN-PETERSEN FOTO STIAN BROCH Mat & Venner 2/2014 85
MENT
Sukkertøyfargede, bevisst skjeve og gode å holde i.
F
Det avgjørende øyeblikket da den blivende porselensbollen er tykk nok, og overskuddsmassen helles fra.
or to år siden ble lokalene til verdens eldste skifabrikk på Fåberg lagt ut for salg. Det ble vendepunktet for Ingvild Hemma (35) og Sidsel Forr Hemma (45). Den kreative duoen – yngste søster utdannet eksponeringsde signer fra Westerdals og storesøster blomsterdekoratør og produksjonsdesigner – måtte ta valget mellom å flytte tilbake til Oslo for å få relevante jobber eller å ta sjansen med egen bedrift. De tok sjansen, kjøpte to por selensovner og 1000 kvadratmeter industribygg med utsikt over en smaragdgrønn Gudbrandsdalslåg, og satte i gang. Nå, halvannet års tid senere, er det full produksjon og lange ventelister i porselensselskapet «Ment». Når de inviterer innenfor blir det selvfølgelig servert kaffe fra egenproduserte porselenskopper. Kaffen tas like alvorlig som porselenet. «Kan egentlig kaffe bli for sterk,» spør Ing vild retorisk og presser tjæretykk kaffe i stempelkannen. De trenger trolig oppkvikkende kaffe i store mengder for å holde tempoet oppe. Søstrene har på bare noen måneder skapt sin egen arbeidsplass og porselenet herfra er i dag på plass i over hundre butikker fra Mandal i sør til Kirkenes i nord. Med 20 86 Mat & Venner 2/2014
«Plutselig ville alle ha porselen som var født på Fåberg»
Vasen «Jørn Ørn» på vei til brenning.
grunnformer, alt fra små skjeer til digre vaser, og med mange variasjoner i både farger og størrelser, er det nok å gjøre når de insisterer på at alt skal være håndlaget. Produktene skal være organiske i form, og de to har også vokst på den måten økonomer kaller organisk: Små skritt fremover. De bruker bare halve lokalet til sin egen produksjon, og har leid ut resten for å tjene penger til driften av huset. Innovasjon Norge har bidratt med litt støtte, men alt annet er resultat av lange dager, lite søvn, dugnadsinnsats fra familie og venner og en enorm vilje. «Veien er blitt til mens vi har gått. Det er blitt pusset opp litt innimellom produksjonen, og så har vi satt inn et støt på markedsføring,» forklarer Ingvild. «Vi har vært heldige som har fått mye oppmerksomhet helt fra starten. Plutselig ville alle ha porselen som var født på Fåberg.» Mat & Venner 2/2014 87
MENT
Sukkertøyfargede, bevisst skjeve og gode å holde i.
F
Det avgjørende øyeblikket da den blivende porselensbollen er tykk nok, og overskuddsmassen helles fra.
or to år siden ble lokalene til verdens eldste skifabrikk på Fåberg lagt ut for salg. Det ble vendepunktet for Ingvild Hemma (35) og Sidsel Forr Hemma (45). Den kreative duoen – yngste søster utdannet eksponeringsde signer fra Westerdals og storesøster blomsterdekoratør og produksjonsdesigner – måtte ta valget mellom å flytte tilbake til Oslo for å få relevante jobber eller å ta sjansen med egen bedrift. De tok sjansen, kjøpte to por selensovner og 1000 kvadratmeter industribygg med utsikt over en smaragdgrønn Gudbrandsdalslåg, og satte i gang. Nå, halvannet års tid senere, er det full produksjon og lange ventelister i porselensselskapet «Ment». Når de inviterer innenfor blir det selvfølgelig servert kaffe fra egenproduserte porselenskopper. Kaffen tas like alvorlig som porselenet. «Kan egentlig kaffe bli for sterk,» spør Ing vild retorisk og presser tjæretykk kaffe i stempelkannen. De trenger trolig oppkvikkende kaffe i store mengder for å holde tempoet oppe. Søstrene har på bare noen måneder skapt sin egen arbeidsplass og porselenet herfra er i dag på plass i over hundre butikker fra Mandal i sør til Kirkenes i nord. Med 20 86 Mat & Venner 2/2014
«Plutselig ville alle ha porselen som var født på Fåberg»
Vasen «Jørn Ørn» på vei til brenning.
grunnformer, alt fra små skjeer til digre vaser, og med mange variasjoner i både farger og størrelser, er det nok å gjøre når de insisterer på at alt skal være håndlaget. Produktene skal være organiske i form, og de to har også vokst på den måten økonomer kaller organisk: Små skritt fremover. De bruker bare halve lokalet til sin egen produksjon, og har leid ut resten for å tjene penger til driften av huset. Innovasjon Norge har bidratt med litt støtte, men alt annet er resultat av lange dager, lite søvn, dugnadsinnsats fra familie og venner og en enorm vilje. «Veien er blitt til mens vi har gått. Det er blitt pusset opp litt innimellom produksjonen, og så har vi satt inn et støt på markedsføring,» forklarer Ingvild. «Vi har vært heldige som har fått mye oppmerksomhet helt fra starten. Plutselig ville alle ha porselen som var født på Fåberg.» Mat & Venner 2/2014 87
MENT
Flue i maten? Nei, flue i porselenet. Frokostserviset «Beite» har vilkårlig plasserte fluer i glasuren. Det skal mye manuell pussing og vasking til før en sukkertøyskål er klar til tørking og brenning. Lokalt designet porselen til frokosten gir den lokalproduserte maten et ekstra løft.
Produksjonen er kortreist, og «Født på Fåberg» er blitt et slagord. «Vi vil ha så kortreist produksjon som overhodet mulig,» forteller Sidsel. Det er hun som er sjef over produksjonen mens Ingvild promoterer. Men arbeidsoppgavene i en liten bedrift glir over i hverandre, så lillesøster kan håndtere pus sesvampen i produksjonen like godt som en proff. For tiden vokser de også så fort at de trengte litt hjelp. «Vi utvikler gipsformene til porselensstøping her på Få berg, men nå har vi funnet to fabrikker i Portugal som arbei der manuelt og for hånd, akkurat som oss. De er bare flinkere enn oss på de mest kompliserte produktene,» sier hun. Porselenet som fødes på Fåberg er gjennomfarget. Små poser med høykonsentrert fargepulver ligger klar til å bli blandet ut i de store bøttene med ferdig porselensmasse som kommer fra Danmark. «Gjennomfargingen gjør at porselenet tåler en støyt. Som på disse koppene her,» sier Ingvild og lar hånden gli langs utsiden som går fra glasert på toppen til uglasert nederst. «Denne uglaserte delen blir bare bedre og bedre å ta på jo flere ganger koppen sendes gjennom oppvaskmaskinen,» sier hun og understreker at det er bruksporselen de lager.
«Vi har vært heldige som har fått mye oppmerksom het helt fra starten» Ulempene med at alt skal være håndlaget er åpenbare, som at det blir dyrt, at det begrenser produksjonsmengden og at det er utrolig arbeidskrevende. «Vi konkurrerer i ytterste konsekvens mot Ikeas porselen, kinesisk produksjon og asiatiske lønninger. Derfor må vi skape en annen verdi, vi må lage fantastiske produkter, gjøre gode ting og sørge for at resultatet har høy kunstnerisk kvali tet og høy brukskvalitet,» sier Ingvild. De kunne valgt å ta den helt ut med å blande sin egen pors elensmasse, men der sa de stopp. «Porselen er en vanskelig masse, og det er mengden vann som avgjør hvor fint sluttproduktet blir. Det er mulig å blande sin egen porselensmasse, men det har vi droppet i denne omgangen, siden vi har funnet noe som fungerer,» forklarer produksjonsansvarlig Sidsel. Fordelene ved å lage alt for hånd er like åpenbare som ulempene. Mat & Venner 2/2014 89
MENT
Flue i maten? Nei, flue i porselenet. Frokostserviset «Beite» har vilkårlig plasserte fluer i glasuren. Det skal mye manuell pussing og vasking til før en sukkertøyskål er klar til tørking og brenning. Lokalt designet porselen til frokosten gir den lokalproduserte maten et ekstra løft.
Produksjonen er kortreist, og «Født på Fåberg» er blitt et slagord. «Vi vil ha så kortreist produksjon som overhodet mulig,» forteller Sidsel. Det er hun som er sjef over produksjonen mens Ingvild promoterer. Men arbeidsoppgavene i en liten bedrift glir over i hverandre, så lillesøster kan håndtere pus sesvampen i produksjonen like godt som en proff. For tiden vokser de også så fort at de trengte litt hjelp. «Vi utvikler gipsformene til porselensstøping her på Få berg, men nå har vi funnet to fabrikker i Portugal som arbei der manuelt og for hånd, akkurat som oss. De er bare flinkere enn oss på de mest kompliserte produktene,» sier hun. Porselenet som fødes på Fåberg er gjennomfarget. Små poser med høykonsentrert fargepulver ligger klar til å bli blandet ut i de store bøttene med ferdig porselensmasse som kommer fra Danmark. «Gjennomfargingen gjør at porselenet tåler en støyt. Som på disse koppene her,» sier Ingvild og lar hånden gli langs utsiden som går fra glasert på toppen til uglasert nederst. «Denne uglaserte delen blir bare bedre og bedre å ta på jo flere ganger koppen sendes gjennom oppvaskmaskinen,» sier hun og understreker at det er bruksporselen de lager.
«Vi har vært heldige som har fått mye oppmerksom het helt fra starten» Ulempene med at alt skal være håndlaget er åpenbare, som at det blir dyrt, at det begrenser produksjonsmengden og at det er utrolig arbeidskrevende. «Vi konkurrerer i ytterste konsekvens mot Ikeas porselen, kinesisk produksjon og asiatiske lønninger. Derfor må vi skape en annen verdi, vi må lage fantastiske produkter, gjøre gode ting og sørge for at resultatet har høy kunstnerisk kvali tet og høy brukskvalitet,» sier Ingvild. De kunne valgt å ta den helt ut med å blande sin egen pors elensmasse, men der sa de stopp. «Porselen er en vanskelig masse, og det er mengden vann som avgjør hvor fint sluttproduktet blir. Det er mulig å blande sin egen porselensmasse, men det har vi droppet i denne omgangen, siden vi har funnet noe som fungerer,» forklarer produksjonsansvarlig Sidsel. Fordelene ved å lage alt for hånd er like åpenbare som ulempene. Mat & Venner 2/2014 89
MENT
I fabrikken på Fåberg har søstrene også showroom som er åpent for besøkende og kunder hver fredag.
«Hvert eneste produkt er unikt. Kundene kan for eksempel velge hvor tykke eller tynne porselensgjenstander de vil ha. Det handler om hvor lenge massen står i gipsformene,» forklarer Sidsel, vipper på en form og lar overskuddsporselent renne ut etter nøyaktig riktig tid. Det er snakk om sekundpresisjon for å få det rett. «Det tar om lag fire dager fra vi begynner å helle porselens massen i formene til bollen, koppen eller vasen er klar til å bli pakket og sendt til kunden. Dessuten gjør brenningen at det ikke er mulig å pushe på tid. Det tar den tiden det tar, og hvis vi prøver å skynde på prosessen ender vi opp med at alt eksploderer i ovnen,» forklarer Sidsel. En full brennovn tar ca. 50 av koppene de lager, så øverst på ønskelista akkurat nå står to ovner til for å øke kapasiteten. De to har ganske sammenfallende tanker rundt design. Som blomsterdekoratør er Sidsel inspirert av organiske former, former som flyter litt, uten å være fastlåste og altfor rette. Alle koppene har for eksempel den samme skjeve toppkanten, men står godt på bordet. «Det er viktig at alt funker,» sier hun og avslører etter litt press at det er en drøm å lage en velfungerende tekanne. Inntil videre må det vente, for det er fortsatt butikker som venter på neste forsendelse med bestillinger fra Lågens bredd.*
SLIK LAGES PORSELEN Det tar lang tid å designe et produkt og å lage moderformen. Det er moderformen som er utgangspunktet for gipskopiene som blir brukt til å støpe i. Porselenet farges og helles i formene. Det er nå det bestemmes hvor tykt produktet skal bli. Gipsen trekker fuktighet ut av porselensmassen og lager en tørr «skorpe» i formen. Når den skorpen er tykk nok, helles overskytende masse ut og skorpen får tørke videre. Den blir så vasket og pusset for å få fine kanter. Alt gjøres for hånd. Produktene tas ut av formene, settes i ovnene og «råbrennes» ved 980 grader i ca. ett døgn for at porselenet skal bli fast. Så skal produktet glaseres, tørkes og brennes igjen, denne gangen ved 1250 grader i ca. ett døgn. Først etter denne brenningen kommer den riktige fargen frem. Så skal logoen på og brennes ved 820 grader i et lite døgn før hvert eneste produkt får en ekstra pussing på de matte, uglaserte delene for å få riktig glans.
www.ment.no 90 Mat & Venner 2/2014
Mat & Venner 2/2014 91
MENT
I fabrikken på Fåberg har søstrene også showroom som er åpent for besøkende og kunder hver fredag.
«Hvert eneste produkt er unikt. Kundene kan for eksempel velge hvor tykke eller tynne porselensgjenstander de vil ha. Det handler om hvor lenge massen står i gipsformene,» forklarer Sidsel, vipper på en form og lar overskuddsporselent renne ut etter nøyaktig riktig tid. Det er snakk om sekundpresisjon for å få det rett. «Det tar om lag fire dager fra vi begynner å helle porselens massen i formene til bollen, koppen eller vasen er klar til å bli pakket og sendt til kunden. Dessuten gjør brenningen at det ikke er mulig å pushe på tid. Det tar den tiden det tar, og hvis vi prøver å skynde på prosessen ender vi opp med at alt eksploderer i ovnen,» forklarer Sidsel. En full brennovn tar ca. 50 av koppene de lager, så øverst på ønskelista akkurat nå står to ovner til for å øke kapasiteten. De to har ganske sammenfallende tanker rundt design. Som blomsterdekoratør er Sidsel inspirert av organiske former, former som flyter litt, uten å være fastlåste og altfor rette. Alle koppene har for eksempel den samme skjeve toppkanten, men står godt på bordet. «Det er viktig at alt funker,» sier hun og avslører etter litt press at det er en drøm å lage en velfungerende tekanne. Inntil videre må det vente, for det er fortsatt butikker som venter på neste forsendelse med bestillinger fra Lågens bredd.*
SLIK LAGES PORSELEN Det tar lang tid å designe et produkt og å lage moderformen. Det er moderformen som er utgangspunktet for gipskopiene som blir brukt til å støpe i. Porselenet farges og helles i formene. Det er nå det bestemmes hvor tykt produktet skal bli. Gipsen trekker fuktighet ut av porselensmassen og lager en tørr «skorpe» i formen. Når den skorpen er tykk nok, helles overskytende masse ut og skorpen får tørke videre. Den blir så vasket og pusset for å få fine kanter. Alt gjøres for hånd. Produktene tas ut av formene, settes i ovnene og «råbrennes» ved 980 grader i ca. ett døgn for at porselenet skal bli fast. Så skal produktet glaseres, tørkes og brennes igjen, denne gangen ved 1250 grader i ca. ett døgn. Først etter denne brenningen kommer den riktige fargen frem. Så skal logoen på og brennes ved 820 grader i et lite døgn før hvert eneste produkt får en ekstra pussing på de matte, uglaserte delene for å få riktig glans.
www.ment.no 90 Mat & Venner 2/2014
Mat & Venner 2/2014 91
Ingvild Hemma og Sidsel Forr Hemma har tatt opp kampen mot asiatisk billig porselen fra en nedlagt skifabrikk på Fåberg.
Kortreist porselen I en nedlagt skifabrikk på Fåberg vokser håndlaget porselen frem mellom fingrene på to kreative søstre. AV VIBEKE LINDSTAD DEGN-PETERSEN FOTO STIAN BROCH Mat & Venner 2/2014 85
Salater og enkle retter for varme dager
Grillspesial!
S SM OM AK ME EN RE!
Den naturlige maten er den beste maten. Nr 2/2014 Pris 79,-
Søte sommer kaker
* oppskrifter og tips * marinader og sauser * grønt på grillen
80 O P P S K R IF T E
R
Jordbær Magiske gulrøtter
RETURUKE 35 INTERPRESS NORGE
Drueskolen:
Pinot Noir
Jordbærterte med sitron- og vaniljekrem
Norsk porselen