Sistemas de construccion Informe Ejercicio Integrador 1

Ejercicio Integrador I Universidad de los Andes Facultad de Arquitectura y Diseño Sistemas de Construcción y Estimación 2014 - II

Mauricio Dussán Cruz Santiago Gómez Longas Carlos González Giraldo Sebastián Moreno Delgado Sebastián Rodríguez Mendieta

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PRELIMINARES 0.1

ADECUACIÓN DEL TERRENO

Duración: 3 horas

En este paso, se prepara el terreno previo al replanteo para la cimentación. Se realizan los sondeos para saber los tipos de suelos y así determinar el tamaño y tipos de cimentaciones. En el caso de la maqueta, se realizó la caja que soportó el terreno. La simulación del terreno se realizó en poliuretano expandible. Este material se forma al mezclar dos aditivos que al reaccionar forman una masa aforma.

Al enfriarse, esta masa simula el terreno. La principal dificultad que se tuvo en este paso fue la mezcla inadecuada de los aditivos, lo cual no creo una masa uniforme y por ende se debió repetir el proceso. Materiales: MDF, Pegante, Aditivos Poliuretano expandible.

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PRELIMINARES 0.2

REPLANTEO 0.2.1

REPLANTEO CONTENCIONES 0.2.1.1

REPLANTEO PANTALLAS PRE-EXCAVADAS

Cantidad: 9 m2 de suelo replanteado.

Duración: 20 min .

Costo: .$55.863 en total. ($13,966 por muro de contención).

El replanteo es fundamental para definir los ejes que establecen los muros de contención. De igual forma, el replanteo ayuda a definir las dimensiones exactas de cada muro de contención, así como su dilatación de los límites del terreno. Materiales usados: Simbra.

1

MOVIMIENTO DE TIERRAS 1.1

EXCAVACIONES PARA CONTENCIONES 1.1.1

EXCAVACIÓN MECÁNICA PANTALLAS PRE-EXCAVADAS 1 1.1.1.1

PRIMERA ETAPA

Cantidad: 46.252 m³ de suelo extraido. (11.563 m³ por muro) Duración: 1 hora.

Costo: $1,314, 621. ($328,655 por muro)

La primera etapa de excavación de los muros de contención pre-excavados consiste en el movimiento de tierras del volumen en el cual se ubicara el muro de contención. Este muro de contención se encuentra dilatado de los limites del terreno y tiene una gran profundidad.

En esta etapa, aun no se excava a nivel de cimentación. Herramientas usadas: bichiroque y segeta.

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CONTENCIONES 2.1

MUROS PANTALLA PRE-EXCAVADAS 2.1.1

CONSTRUCCIÓN MUROS PANTALLAS PRE-EXCAVADOS 1 2.1.1.1

COLOCACIÓN REFUERZOS Y FORMALETAS

Cantidad: 3700.16 kg de refuerzo en acero (925.04 kg de refuerzo por muro) Duración: 1 hora.

Costo: $25,901,120 ($6,475,280 por muro)

En este paso se adecuan las formaletas del muro de contención, las cuales le dan la forma al muro y contienen el concreto cuando aun está liquido. En aplicaciones reales, lodos bentónicos son usados para evitar que el concreto se fugue de las formaletas. En el caso de esta maqueta, elementos tales como arcilla y plastilina son utilizados con este propósito. De igual forma, la vaselina cumple la función que llevaría a cabo el A.C.P.M. en una aplicación real: evitar que el concreto se adhiera a la formaleta. Los materiales usados fueron malla

metálica y balso. No obstante, en algunos casos el mismo terreno funciona como formaleta.

2

CONTENCIONES 2.1

MUROS PANTALLA PRE-EXCAVADOS 2.1.1

CONSTRUCCIÓN MUROS PANTALLAS PRE-EXCAVADOS 1 2.1.1.2

FUNDICIÓN EN CONCRETO

Cantidad: 46.252 m³ de concreto fundido. (11.563 m³ por muro) Duración: 1 hora + 36 horas de fraguado.

Costo: $27,406,345 ($6,851,586 por muro)

La fundición del concreto se lleva a cabo en la excavación, refuerzos y formaletas dispuestas previamente para la realización de los muros de contención. Para que se realice este proceso adecuadamente, se debe fraguar y vibrar el concreto para evitar fisuras, fallas técnicas e imperfecciones.

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MOVIMIENTO DE TIERRAS 1.1

EXCAVACIONES PARA CONTENCIONES 1.1.1

EXCAVACIÓN MECÁNICA PANTALLAS PRE-EXCAVADAS 1 1.1.1.2

SEGUNDA ETAPA

Cantidad: 213.996 m³ de suelo extraído. (53.499 m³ por muro) Duración: 1 hora y 30 min.

Costo: $6,082,408 ($1,520,602 por muro)

La segunda etapa de excavación de los muros de contención consiste en la extracción del volumen de tierra que se encuentra próxima al muro, la cual hará parte del nivel de cimentación de la estructura. De esta forma, el muro de contención retiene las fuerzas ejercidas por el terreno en beneficio del terreno excavado. Herramientas utilizadas: segueta y bichiroque.

1

MOVIMIENTO DE TIERRAS 1.1

EXCAVACIONES PARA CONTENCIONES 1.1.2

EXCAVACIÓN MECÁNICA PANTALLAS PRE-EXCAVADAS 2 1.1.2.1

PRIMERA ETAPA

Cantidad: 23.126 m³ de suelo extraído. (11.563 m³ por muro) Duración: 30 min.

Costo: $657,310. ($328,655 por muro)

Luego de realizar los muros de contención periféricos, se procede a la construcción de los muros de contención pre-excavados intermedios. Nuevamente se repite la primera etapa de excavación, similar a la ya realizada con los muros de contención periféricos.

Estos muros de contención deben contener la misma anchura de los anteriores para evitar cambios en las fuerzas propiciadas por el

terreno.

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CONTENCIONES 2.1

MUROS PANTALLA PRE-EXCAVADOS 2.1.2

CONSTRUCIÓN MUROS PANTALLA PRE-EXCAVADOS 2 2.1.2.1

COLOCACIÓN FORMALETAS Y REFUERZOS

Cantidad: 1850.08 kg (925.04 kg de refuerzo por muro) Duración: 45 min Costo: $12,950,560 ($6,475,280 por muro)

De igual forma, estos muros de contención también deben contener un refuerzo en acero. Asimismo, las formaletas deben ser necesarias. Estas pueden ser propiciadas por el mismo terreno o se pueden insertar como normalmente se suele hacer. Los refuerzos deben ser semejantes a los de los muros de contención previamente realizados, asegurando así la uniformidad estructural de los muros de contención.

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CONTENCIONES 2.1

MUROS PANTALLA PRE-EXCAVADOS 2.1.2

CONSTRUCCIÓN MUROS PANTALLA PRE-EXCAVADOS 2 2.1.2.2

FUNDICIÓN CONCRETO

Cantidad: 23.126 m³ de concreto fundido. (11.563 m³ por muro) Duración: 1 hora + 36 horas de fraguado Costo: $13,703,172 ($6,851,586 por muro)

Al igual que los muros pantalla pre-excavados previamente, estos son fundidos en concreto mediante el proceso de vibrado, fraguado y secado. La fundición de este muro pantalla debe tener el mismo grosor de las otros muros pantalla pre-excavados. Esta fue una dificultad que se tuvo a la hora de realizar los muros pantalla pre-excavados, puesto que su grosor variaba por la expansión de las formaletas. La solución fue lijar los muros de contención para volver constante su grosor.

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MOVIMIENTO DE TIERRAS 1.1

EXCAVACIONES PARA CONTENCIONES 1.1.2.

EXCAVACIÓN MECÁNICA PANTALLAS PRE-EXCAVADAS 2 1.1.2.2

SEGUNDA ETAPA

Cantidad: 106.988m³ de suelo extraído. (53.499 m³ por muro) Duración: 45 min.

Costo: $3,041,204 ($1,520,602 por muro)

Al igual que los primeros muros pantalla pre-excavados, luego de la fundición de los muros pantalla, se excava el terreno contiguo a nivel de cimentación. De esta forma, un poco más de la mitas del terreno ya se encuentra excavado a nivel de cimentación. Herramientas utilizadas: bichiroque y segeta.

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PRELIMINARES 0.2

REPLANTEO 0.2.

1

REPLANTEO CONTENCIONES 0.2.1.2

REPLANTEO TRINCHERAS PANTALLAS TIE-BACK 1

Cantidad: 57m2 de suelo replanteado. (19m2 por muro) Duración: 20 min.

Costo: $471,732 ($117,933 por muro)|

Tras la conclusión de la construcción de los muros pantalla pre-excavados, se procede al replanteo de los muros pantalla tie-back. Este replanteo es fundamental para definir el eje de estos muros pantalla tie-backcomo también de sus dimensiones. Herramientas utilizadas: simbra.

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MOVIMIENTOS TIERRAS 1.1

EXCAVACIONES PARA CONTENCIONES 1.1.3

EXCAVACIÓN MECÁNICA TRINCHERAS PANTALLAS TIE-BACK 1 1.1.3.1

PRIMERA ETAPA

Cantidad: 25m³ de suelo extraído. (12.5m³ por muro) Duración: 40 min.

Costo: $1,520,602 ($3,041,204 por muro)

A continuación, se realiza la excavación necesaria para la posterior realización de los muros pantalla tie-back perimetralres. Esta se realiza de la misma forma que se hace la excavación en primera etapa de los muros pantalla pre-excavados. Herramientas utilizadas: simbra.

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CONTENCIONES 2.2

MUROS PANTALLA TIE-BACK 2.2.1

CONSTRUCCIÓN MUROS PANTALLA TIE-BACK 1 2.2.1.1

ANCLAJE FORMALETA Y COLOCACIÓN REFUERZOS

Cantidad: 2000kg (1000 kg de refuerzo por muro) Duración: 1 hora.

Costo: $14,000,000 ($7,000,000 por muro)

A diferencia de los muros pantalla pre-excavados, estos muros de contención si requieren necesariamente de una formaleta para su elaboración. Esta es sostenida por un anclaje que atraviesa el terreno que se desea contener. El anclaje atraviesa en una parte la formaleta y se sostiene en el terreno contiguo al muro de contención que se desea realizar.

2

CONTENCIONES 2.2

MUROS PANTALLA TIE-BACK 2.2.1

CONSTRUCCIÓN MUROS PANTALLA TIE-BACK 1 2.2.1.2

FUNDICIÓN CONCRETO

Cantidad: 25m³ de concreto fundido. (12.5m³ por muro) Duración: 45 min + 36 horas de fraguado.

Costo: $14,813,600 ($7,406,800 por muro).

A continuación, se funde el concreto al interior de la formaleta. Este concreto debe permear totalmente el anclaje para poder así sostener adecuadamente el muro de contención. La dificultad que tuvimos al realizar este ´proceso fue tratar que el concreto permeara en su totalidad el anclaje. La solución fue hacer una mezcla no tan espesa.

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MOVIMIENTO DE TIERRAS 1.1

EXCAVACIONES PARA CONTENCIONES 1.1.4

EXCAVACIÓN MECÁNICA TRINCHERAS PANTALLAS TIE-BACK 2 1.1.4.1

PRIMERA ETAPA

Cantidad: 12.5m³ de suelo extraído. (solo se excava un muro) Duración: 30 min.

Costo: $3,041,204 (solo se excava un muro)

Al igual que en la excavación de los primeros muros pantalla tie-back, se realiza un movimiento de tierras de donde se plantea realizar el muro de contención. Herramientas utilizadas: simbra.

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CONTENCIONES 2.2

MUROS PANTALLA TIE-BACK 2.2.2

CONSTRUCCIÓN MUROS PANTALLA TIE-BACK 2 2.2.2.1

ANCLAJE FORMALETA Y COLOCACIÓN REFUERZOS

Cantidad: 1000 kg de refuerzo (solo se realiza un muro) Duración: 1 hora .

Costo: $7,000,000 (solo se realiza un muro)

A diferencia de los muros pantalla pre-excavados, estos muros de contención si requieren necesariamente de una formaleta para su elaboración. Esta es sostenida por un anclaje que atraviesa el terreno que se desea contener. El anclaje atraviesa en una parte la formaleta y se sostiene en el terreno contiguo al muro de contención que se desea realizar.

2

CONTENCIONES 2.2

MUROS PANTALLA TIE-BACK 2.2.2

CONSTRUCCIÓN MUROS PANTALLA TIE-BACK 2 2.2.2.2

FUNDICIÓN CONCRETO

Cantidad: 12.5m³ de concreto fundido (solo un muro).

Duración: 40 min + 36 horas de fraguado.

Costo: $7,406,800 (solo un muro).

A continuación, se funde el concreto al interior de la formaleta. Este concreto debe permear totalmente el anclaje para poder así sostener adecuadamente el muro de contención. La dificultad que tuvimos al realizar este ´proceso fue tratar que el concreto permeara en su totalidad el anclaje. La solución fue hacer una mezcla no tan espesa

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PRELIMINARES 0.2

REPLANTEO 0.2.2

REPLANTEO CIMENTACIONES 0.2.2.1

REPLANTEO GENERAL CIMENTACIONES Y PILOTES

Cantidad: 30m2 de suelo replanteado.

Duraciรณn: 20 min.

Costo: $186,210.

Tras finalizar el proceso de contenciones, se procede a la realizaciรณn de las cimentaciones. En primera instancia, se realiza el replanteo de los pilotes y las cimentaciones en general. Este paso es importante para definir los ejes de las cimentaciones y las dimensiones de las mismas.

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MOVIMIENTO DE TIERRAS 1.2

EXCAVACIONES PARA CIMENTACIONES 1.2.1

EXCAVACIONES PILOTES

Cantidad: 1.96m³ de suelo extraído. (0.392 m³ por pilote) Duración: 30 min.

Costo: $55,709 ($11,141 por pilote).

A continuación, se realizan las perforaciones necesarias para la posterior construcción de las perforaciones. Estas son de forma circular y profundas. Herramientas utilizadas: segueta y bichiroque.

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CIMENTACIONES 3.1

CONSTRUCCIONES PILOTES 3.1.1

COLOCACIร N REFUERZOS

Cantidad: 234.4kg (46.88 kg de refuerzo por pilote) Duraciรณn: 30 min.

Costo: $1, 640, 800 ($328,160 por pilote)

A continuaciรณn, se colocan los refuerzos de los pilotes donde posteriormente se fundirรกn los pilotes. Estos refuerzos tiene una forma circular.

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CIMENTACIONES 3.1

CONSTRUCCIONES PILOTES 3.1.2

FUNDICIÓN CONCRETO

Cantidad: 2.344 m³ de concreto fundido (0.586 m³ por pilote).

Duración: 40 min + 36 horas de fraguado.

Costo: $1,388,923 ($277,784 por pilote).

A continuación se realiza la fundición del concreto, mediante el proceso de fraguado, vibrado y secado.

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MOVIMIENTOS DE TIERRAS 1.2

EXCAVACIONES PARA CIMENTACIONES 1.2.2

EXCAVACIÓN GENERAL

Cantidad: 31.5m³ de suelo extraído.

Duración: 45 min.

Costo: $895,324.

Luego se excava el resto de la cimentación. Allí se fundirá las vigas de cimentación. Sobre esta excavación se realiza la fundición del concreto, mediante el proceso de fraguado, vibrado y secado.

3

CIMENTACIONES 3.1

CONSTRUCCIÓN PILOTES 3.1.3

DEMOLICIÓN CONCRETO

Cantidad: 0,97 m³ de pilote demolido (0,194 m³ por pilote).

Duración: 20 min.

Costo: $139,078 ($27,816 por pilote).

Descripción y Reflexión sobre el proceso: Se demuelen el concreto fundido que había quedado anteriormente , en la fundición pasada. Se uso una segueta con el fin de raspar el concreto, el cual fragmentaria, y limpiaríamos hasta llegar al refuerzo únicamente. En un caso real usaríamos un cepillo de fibras gruesas, la cual limpiaría hasta dejar totalmente limpios los refuerzos de acero. La labor fue algo atareada ya que se estaba complicado limpiar en los bordes entre el terreno y el pilote

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CIMENTACIONES 3.2

CONSTRUCCIÓN CIMENTACIÓN GENERAL 3.2.1

COLOCACIÓN FORMALETAS Y REFUERZOS

Cantidad: 1170kg Duración: 1 hora.

Costo: $8,190,000.

Descripción y Reflexión sobre el proceso: Se usa de refuerzo la malla enrollada, la cual actuaria como canasta de refuerzo, para reforzar toda la vigueta de cimentación.

Las formaleta se apoyaría en un sobresalto de terreno que dejaríamos de la excavación. Nos serviría de apoyo para la formaleta, no tendríamos que colocar ningún soporte si el concreto llegase a rebosar.

Las formaletas se humedecen de vaselina en la maqueta, en casos reales es muy útil el ACPM. Al humedecerse la reacción que tendría el concreto no se afectaría.

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CIMENTACIONES 3.2

CONSTRUCCIÓN CIMENTACIÓN GENERAL 3.2.2

FUNDICIÓN CONCRETO

Cantidad: 14.625 m³ de concreto fundido.

Duración: 45 min + 36 horas de fraguado.

Costo: $8,665,956.

Descripción y Reflexión sobre el proceso Se mezcla y se vierte el concreto en las formaletas, se deja hasta que quede al ras con la formaleta, luego se vibra el concreto con una varilla que penetra y sale del concreto, la cual se supondría que explota las burbujas que quedan en la fundición del concreto, si estuviésemos en una obra real, y tuviésemos pequeños obreros que pudiesen golpear las formaletas la cual ayudaría con el vibrado del concreto. Al no tener esa ventaja usamos la varilla como mejor recurso.

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SUPERESTRUCTURA 4.1

APOYOS 4.1.1

COLUMNAS SOTANO 4.1.1.1

COLOCACIÓN FORMALETAS Y REFUERZOS

Cantidad: 179.84 kg ( 89.92 kg por columna).

Duración: 30 min.

Costo: $359,680 ($179,840 por columna).

Descripción y Reflexión sobre el proceso Acero refuerzo PDR 60 Se colocan las formaletas de las columnas, las mismas en la maqueta se humedecen con vaselina, y si estuviesemos en una obra real, se recurriría al ACPM, para no afectar el proceso del concreto el cual al encontrarse las formaletas secas, dañarían la reacción.

Se usa malla enrollada intentando representar una canasta de refuerzo, ideal para la columna de concreto.

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SUPERESTRUCTURA 4.1

APOYOS 4.1.1

COLUMNAS SOTANO 4.1.1.2

FUNDICIÓN CONCRETO

Cantidad: 2.248 m³ de concreto fundido (1.124m³ por columna).

Duración: 40 min + 36 horas de fraguado.

Costo: $1,382,564 ($691,282 por columna).

Descripción y Reflexión sobre el proceso Se funde la columna de concreto, esta se intenta vibrar golpeando las caras externas de la maqueta, como también insertando y sacando un alambre, el cual ayuda a sacar las burbujas que quedan en el proceso de fundir el concreto.

Se deja un extremo de el refuerzo limpio, ya que este va a ser fundido con la placa de concreto que irá encima, unida con las columnas, se procura limpiar lo mas que se pueda, para que la unión sea segura.

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SUPERESTRUCTURA 4.1

APOYOS 4.1.2

MUROS PANTALLA 4.1.2.1

COLOCACIร N FORMALETAS Y REFUERZOS

Cantidad: 720 kg (solo un muro pantalla).

Duraciรณn: 45 min.

Costo: $1,420,000 (solo un muro pantalla).

Descripciรณn y Reflexiรณn sobre el proceso - Para reforzar el muro pantalla se hace un rollo muy ancho de malla, intentando representar una canasta de refuerzo, se humedecen las formaletas con vaselina, para poder retirarlas sin problema de la pantalla.

- Se llena de plastilina los bordes entre la formaleta y la viga, para evitar lo mรกximo posible el desborde del concreto mientras se funde en las formaletas. Mas que todo en las juntas, que es donde existe mas riesgo del filtro.

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SUPERESTRUCTURA 4.1

APOYOS 4.1.2

MUROS PANTALLA 4.1.2.2

FUNDICIÓN CONCRETO

Cantidad: 9 m³ de concreto fundido (solo un muro pantalla).

Duración: 40 min + 36 horas de fraguado.

Costo: $5,535,180 (solo un muro pantalla).

Descripción y Reflexión sobre el proceso Se funde el concreto, llegando hasta que rebose con la formaleta, este hace algo de presión en la formaleta, haciendo que esta se dilate un poco, al ver que esto podría cambiar la forma de la pantalla, intentamos amarrar las formaletas con una cuerda, también envolviendo las formaletas con cinta. Se revisó en todo momento que el concreto no se filtrara por las juntas, lo cual eventualmente pasó y se evitó colocando otra formaleta en las juntas, o aplicando inmediatamente plastilina.

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SUPERESTRUCTURA 4.2

PLACA PRIMER PISO 4.2.1

VIGAS Y VIGUETAS 4.2.1.1

COLOCACIÓN FORMALETAS Y REFUERZOS

Cantidad: 855.44 kg .

Duración: 1 hora y 30 min.

Costo: $1,710,780.

Descripción y Reflexión sobre el proceso Se arma la estructura para resistir toda las tablas de la placa, luego se juntan las formaletas del borde de la placa, , se rellenan todas las juntas con plastilina, y en algunos casos, por lo seco que era la madera, la plastilina no pegaba lo suficiente, así que se uso silicona para rellenar las juntas entre cada lamina de madera. También existe un nuevo riesgo ya que esta se coloca encima de las caras de las columnas y la pantalla, dejando juntas por todo costado, se aplica plastilina en estos sitios también.

Para usar de casetones, se uso bloques de oasis, los cuales son livianos pero compactos para mantener el concreto en sus sitio. Usando los casetones moldearíamos las vigas y las viguetas de la placa. Se dejan los casetones de una altura mayor al de las formaletas, para que cuando se funda el concreto estos resalten, se puedan sacar (previamente humedecidos) o si es el caso, escarbar.

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SUPERESTRUCTURA 4.2

PLACA PRIMER PISO 4.2.1

VIGAS Y VIGUETAS 4.2.1.2

FUNDICIÓN CONCRETO

Cantidad: 10,693m³ de concreto fundido .

Duración: 1 hora + 48 horas de fraguado.

Costo: $1,388,785.

Descripción y Reflexión sobre el proceso Se funde el concreto hasta quedar al ras de la formaleta, los casetones quedan elevados a el concreto fundido. Se revisan todas las juntas para ver que no se derrame en las juntas de las tablas, las juntas entre formaletas y tabla, y la junta entre la formaleta y las columnas y la pantalla de concreto previamente fundidas.

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SUPERESTRUCTURA 4.1

APOYOS 4.1.3

COLUMNAS PRIMER PISO 4.1.3.1

COLOCACIÓN FORMALETAS Y REFUERZOS

Cantidad: 355.84 kg (88.86 kg por columna).

Duración: 45 min.

Costo: $711,680 ($177,920 por columna).

Descripción y Reflexión sobre el proceso Se colocan formaletas de madera de menor tamaño a las columnas del nivel bajo ya que la placa que se hará sobre estas estará a nivel 0 del terreno, y gracias con la profundidad de la excavación, estas quedaron de menor tamaño.

Queda refuerzo que se inserto en la placa, este se junta con el refuerzo de las columnas propias, así se junta con toda la estructura.

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SUPERESTRUCTURA 4.1

APOYOS 4.1.3

COLUMNAS PRIMER PISO 4.1.3.2

FUNDICIÓN CONCRETO

Cantidad: 4.448 m³ de concreto fundido (1.112m³ por columna).

Duración: 1 hora + 36 horas de fraguado Costo: $2,735,609 ($683,902 por columna).

Descripción y Reflexión sobre el proceso Se funde el concreto, se tiene que revisar que las columnas queden rectas, ya que a veces pueden quedar las formaletas mal acomodadas y esto puede causar una forma desproporcional de las columnas que haremos.e

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SUPERESTRUCTURA 4.3

PLACA SEGUNDO PISO 4.3.1

VIGAS 4.3.1.1

COLOCACIÓN FORMALETAS Y REFUERZOS

Cantidad: 556.16 kg (1132.32 kg por viga).

Duración: 1 hora y 30 min Costo: $2,264,640 ($1,132,320 por viga).

Descripción y Reflexión sobre el proceso Se implanta una estructura alta para las ultimas placas del nivel que da con el terreno. Unas se situan desde el nivel hasta don de se excavo, otra se implanta en el borde de la placa, encima de estos debe reposar la formaleta para la placa que se hará, esta es un rectangulo completo, aunque solo se valla a fundir el borde, creemos que es por que si tuviese su hueco, la formaleta sería inestable para soportar el concreto vertido.

Se coloca formaleta interior y exterior de la placa, se usa la malla enrollada para representar la canasta estructural, esta queda enlazada con la malla que usamos en los muros de contención para hacer una unidad estructural de todo el cuerpo del edificio y se humedecen todas las formaletas.

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SUPERESTRUCTURA 4.3

PLACA SEGUNDO PISO 4.3.1

VIGAS 4.3.1.2

FUNDICIÓN EN CONCRETO

Cantidad: 7.077 m³ de concreto fundido (14.154 m³ por viga).

Duración: 1 hora + 48 horas de fraguado Costo: $698,613 ($1,397,226 por viga).

Descripción y Reflexión sobre el proceso Se funde el concreto hasta que este quede al ras de la formaleta, el refuerzo estructural de los muros de contención queda todavía resaltado en la placa, esperando a que pueda servir para reforzar después un muro o una columna en la misma placa. Sobre estas vigas, luego se ubicará la lamina de aluminio que funcionará para la placa de steeldeck.

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SUPERESTRUCTURA 4.3

PLACA SEGUNDO PISO 4.3.2

PLACA STEELDECK 4.3.2.1

ANCLAJE LAMINA ALUMINIO

Cantidad: 17.03 m2 de lamina (34.06 m2 por viga).

Duración: 30 min.

Costo: $980,928 ($490,464 por lamina).

Descripción y Reflexión sobre el proceso LA lámina de aluminio será utilizada como base para la paca de steeldeck. Esta se moldea para que obtenga una forma corrugada, con el fin de que soporte adecuadamente el peso a la cual sea exigida la placa. Laplaca de aluminio debe ser atravesada por los pelos de los refuerzos pertenecientes a los muros de contención y las columnas.

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SUPERESTRUCTURA 4.3

PLACA SEGUNDO PISO 4.3.2

PLACA STEELDECK 4.3.2.2

COLOCACIÓN FORMALETAS Y REFUERZOS

Cantidad: 556.16 kg (1132.32 kg por viga).

Duración: 1 hora.

Costo: $2,264,640 ($1,132,320 por viga).

Descripción y Reflexión sobre el proceso Se realizan formaletas perimetrales para luego fundir el concreto.

Asimismo, se coloca un refuerzo sobre la placa de aluminio para contener rígidamente el concreto. De esta forma, tan solo falta fundir el concreto sobre la placa para finalizar el sistema constructivo.

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SUPERESTRUCTURA 4.3

PLACA SEGUNDO PISO 4.3.2

PLACA STEELDECK 4.3.2.3

FUNDICIร N CONCRETO

Cantidad: 556.16 kg (1132.32 kg por viga).

Duraciรณn: 1 hora + 36 horas de fraguado Costo: $2,264,640 ($1,132,320 por viga).

Descripciรณn y Reflexiรณn sobre el proceso Finalmente se funde el concreto sobre el refuerzo y la placa de aluminio. Al igual que en otros procesos, se lleva acabo el fraguado, vibrado y secado. De esta forma se concluye el sistema constructivo del modelo.