Materiales propiedad de Hito Master Dap. Queda prohibida su reproducción según lo dispuesto en el Código Penal vigente
Lean Manufacturing – Parte 1
1.
Conceptos de Lean Manufacturing
WIP (Work in Progress)
JIT (Just in Time)
Lead Time
Pull
2.
Técnicas y Herramientas de LEAN
3.
Las 3M´s del LEAN
Lean Manufacturing – Parte 1
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INDICE
Nro. 2
Materiales propiedad de Hito Master Dap. Queda prohibida su reproducción según lo dispuesto en el Código Penal vigente
1. Conceptos de LEAN Manufacturing
Es una forma radicalmente distinta de entender las operaciones de una compañía, como una forma de vida y de pensamiento.
Es una actitud, una manera de ser y una manera distinta de enfocar y resolver los problemas
Lean Manufacturing – Parte 1
Nro. 3
RESPECTO DE LA FILOSOFÍA LEAN
EFICIENCIA
RECURSOS
• SISTEMA PULL
Usar herramientas
Ver la organización
para asegurar la
como un conjunto de
eficiencia del trabajo
personas y recursos.
de la organización.
Las personas son
recursos.
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FLUJO en los procesos •Gestión centrada en el cliente con prioridad en el servicio (velocidad para satisfacer la necesidad del mercado)
VALOR AÑADIDO • Cualquier actividad que no dé valor añadido a nuestro producto se puede definir como desperdicio. • Recordar que LO DEFINE EL CLIENTE.
Nro. 4
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1. Conceptos de LEAN Manufacturing
WIP (Work in Progress)
Estos sistemas tradicionales provocan largos periodos de espera entre el comienzo del procesado y la obtención del resultado final para el cliente, además de una gran cantidad de WIP: FLUJO CONTINUO BASADO EN EL VALOR (evitar la acumulación) La corriente de valor debe diseñarse para satisfacer las necesidades del cliente. Para ello se debe pasar de los grandes lotes y sistemas de cola y sistemas de flujo de una sola pieza (one-‐piece flow).
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JIT (Just in Time)
Consiste en producir:
Las unidades necesarias,
En las canndades necesarias.
En el momentonecesario.
Con la calidad requerida.
Eliminando en el proceso aquello que no agrega valor (ineficiencias y tiempo improductivo). Nro. 5
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1. Conceptos de LEAN Manufacturing: Conceptos
PULL
LEAD TIME
Es el tiempo que transcurre desde que se inicia un proceso de producción hasta que se completa, incluyendo normalmente el tiempo requerido para entregar ese producto al cliente.
La reducción del Lead Time es objetivo importante en la reducción de costos o la aplicación del lean.
El camino para reducirlo consiste en la reducción de los Lead Time de los subprocesos de fabricación.
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Un sistema Pull se define como un sistema donde no se permite que un producto pase a la siguiente tarea a menos que haya una petición por parte de un cliente, en definitiva es un sistema que responde a las demandas de los clientes.
El objetivo ideal es alcanzar lotes pequeños a lo largo del flujo de una única pieza en toda la cadena de producción. En cada paso se tira (pull) de las partes que necesita de la etapa anterior. Nro. 6
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1. Conceptos de LEAN Manufacturing: Conceptos
https://www.youtube.com/watch?v=Ihtl-SZLU9o
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Nro. 7
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2. Técnicas y herramientas LEAN: EMPRESAS QUE APLICAN LEAN
TOYOTA PRODUCTION SYSTEM HOUSE
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Nro. 8
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2. Técnicas y herramientas LEAN: TOYOTA PRODUCTION SYSTEM HOUSE
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2. Técnicas y herramientas LEAN
¿Qué hago para aplicar LEAN? Se basa en el uso de INDICADORES
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Nro. 9
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2. Técnicas y herramientas LEAN: Visual Management TPM – Medición Necesidades Mant. SMED – Medición Tiempo de Cambio TRS – Medición Eficiencia de Uso 5 ’s. KAIZEN
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Nro. 10
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2. Técnicas y herramientas LEAN: Visual Management Consiste en utilizar elementos visuales para indicar los estados intermedios en cada proceso.
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Nro. 11
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2. Técnicas y herramientas LEAN: Las 3M`s del LEAN MUDA - Desperdicios Procesos o fases que no añaden valor. Desperdicios.
MURI – Consumo de recursos elevados Utilización no razonable de personas y máquinas. Esfuerzo o estrés excesivo para la realización de una tarea.
MURA - Desajustes Cargas de trabajo no niveladas en personal o máquinas. Inconsistencia de la demanda con el stock – exceso de stock.
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Nro. 12
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