Libreta de Ejercicios GD&T online 2022

ASME Y14.5 2018

LIBRETA DE EJERCICIOS

2

Ejercicio 1

Junto a las dimensiones de las siguientes características, indicar la condición de material máximo y mínimo para cada una de ellas

3

Ejercicio 2 Llenar los espacios en blanco con los valores correctos Datos: PERNO

Ø 50

0 - 0.01

AGUJERO Ø 50.01

MMC =

MMC =

LMC =

LMC =

+ 0.02 0

LMC Elemento Interno

MMC Elemento Interno

LMC Elemento externo

MMC Elemento externo

Juego Máximo

Juego Mínimo

Que tipo de ajuste se tiene?

Ejercicio 3 Llenar los espacios en blanco con los valores correctos Datos: PERNO

Ø 75 ± 0.01

AGUJERO

MMC =

MMC =

LMC =

LMC =

Ø 75 ± 0.02

LMC Elemento Interno

MMC Elemento Interno

LMC Elemento externo

MMC Elemento externo

Juego Máximo

Que tipo de ajuste se tiene?

Juego Mínimo

4

Ejercicio 4 Llenar los espacios en blanco con los valores correctos Datos:

PERNO

Ø 60

+ 0.01 0

AGUJERO Ø 59.99

MMC =

MMC =

LMC =

LMC =

0 - 0.02

LMC Elemento Interno

MMC Elemento Interno

LMC Elemento externo

MMC Elemento externo

Juego Máximo

Juego Mínimo

Que tipo de ajuste se tiene?

5

Ejercicio 5

Aplicación de símbolos

En el siguiente dibujo, ponga nombre a los siguientes símbolos.

1. Marco de control del elemento 2. Dimensión de referencia 3. Dimensión básica 4. Símbolo de diámetro 5. Símbolo de radio

6.

7.

8.

9.

10.

11.

Símbolo de avellanado Símbolo de cajera Símbolo de cuadrado Elemento repetitivo Símbolo de profundidad Símbolo de todo alrededor

6

Ejercicio 6 Determinar los límites de tamaño para las siguientes dimensiones

60 H7

60 g6

Limites de tamaño

Limites de tamaño

MMC: __________ LMC: __________

MMC: __________ LMC: __________

Juego máximo: __________ Juego mínimo : __________ Tipo de ajuste: ___________

Ejercicio 7 Para las partes mostradas abajo, determinar lo siguiente Limites de tamaño 70 H9 MMC: __________ LMC: __________ Limites de tamaño 70 f8 MMC: __________ LMC: __________ Juego máximo: __________ Juego mínimo : __________ Tipo de ajuste: ___________

7

Ejercicio 8 Llenar la tabla dada con los símbolos correctos

TIPO DE TOLERANCIA

CARACTERISTICA GEOMETRICA

ELEMENTOS INDIVIDUALES

ELEMENTOS INDIVIDUALES O RELACIONADOS

ELEMENTOS RELACIONADOS

8

Ejercicio 9 Llenar la tabla dada con los valores correctos

A

2X ø 23.00 - 23.07 Ø 0.05 M

POSIBLES TAMAÑOS PRODUCIDOS

A

Ø PERMITIDO DE LA ZONA

DE TOLERANCIA

9

Ejercicio 10 Llenar la tabla dada con los valores correctos POSIBLES TAMAÑOS PRODUCIDOS

Ø PERMITIDO DE LA ZONA

DE TOLERANCIA

44.51

10

Ejercicio 11 Llenar la tabla dada con los valores correctos POSIBLES TAMAÑOS PRODUCIDOS

Ø PERMITIDO DE LA ZONA

DE TOLERANCIA

8.00

11

Ejercicio 12

12

Ejercicio 13

Ejercicio 14

Llenar la tabla dada con los valores correctos

Llenar la tabla dada con los valores correctos

16.00 O 15.89 (16h11)

16.00 O 15.89(16h11) O 0.04

0.04

POSIBLES TAMAÑOS PRODUCIDOS

ANCHO PERMITIDO DE LA ZONA DE TOLERANCIA

POSIBLES TAMAÑOS PRODUCIDOS

ANCHO PERMITIDO DE LA ZONA DE TOLERANCIA

13

Ejercicio 15 Llenar la tabla dada con los valores correctos 16.00 Ø 15.89 (16h11) Ø 0.04 M

POSIBLES TAMAÑOS PRODUCIDOS

ANCHO PERMITIDO DE LA ZONA DE TOLERANCIA

Ejercicio 16

Ejercicio 17

Ejercicio 18

15

Ejercicio 19 Llenar la tabla dada con los valores correctos

POSIBLES TAMAÑOS PRODUCIDOS

MMC

10.012

LMC

DIAMETRO PERMITIDO DE LA ZONA DE TOLERANCIA

Ejercicio 20 Llenar la tabla dada con los valores correctos POSIBLES TAMAÑOS PRODUCIDOS

DIAMETRO PERMITIDO DE LA ZONA DE TOLERANCIA

17

Ejercicio 21 De una parte fabricada con el dibujo mostrado se obtuvieron con una máquina de medición por coordenadas los resultados de inspección mostrados, determinar si la pieza es aceptable haciendo un análisis gráfico

RESULTADOS DE LA MEDICIÓN TAMAÑO REAL AGUJERO DEL AGUJERO EN X 1 ø .503 .749 2 ø .498 .752 3 ø .502 2.746 4 ø .499 2.745

EN Y 2.252 .744 2.245 .7552 18

19

Ø .015

Ø .014

Ø .013

Ø .012

Ø .011

Ø .010

Ejercicio 22 De una parte fabricada con el dibujo mostrado se obtuvieron con una máquina de medición por coordenadas los resultados de inspección mostrados, determinar si la pieza es aceptable haciendo un análisis gráfico

RESULTADOS DE LA MEDICIÓN TAMAÑO REAL AGUJERO DEL AGUJERO EN X 1 ø .3025 .749 2 ø .303 .752 3 ø .302 2.746 4 ø .304 2.7454

EN Y 2.2525 .744 2.2457 .7552 20

21

Ø .015

Ø .014

Ø .013

Ø .012

Ø .011

Ø .010

El dibujo mostrado, representa una placa con tolerancia de posición.

Utilizando la tabla, determinar si la pieza es aceptable o no.

Ejercicio 23- VERFICACIÓN DE AGUJERO EN MMC

Ejercicio 23- VERFICACIÓN DE AGUJERO EN MMC (continuación)

El dibujo mostrado, representa una placa con tolerancia de posición.

Utilizando la tabla, determinar si la pieza es aceptable o no.

Ejercicio 24- VERFICACIÓN DE AGUJERO EN LMC

Ø .410

Ø .408

Ejercicio 24 - VERFICACIÓN DE AGUJERO EN LMC (continuación)

Para este caso, ignorar las tolerancias de perfil.

Ejercicio 25 - POSICIÓN – DATO EN MMC El dibujo representa una placa con tolerancia de posición en dos agujeros y el dato en condición de material máximo.

Determinar si la pieza esta dentro de especificaciones.

JUEGO PERMITIDO POR EL DATO B

TAMAÑO ACTUAL DEL DATO B

CONDICION VITUAL DEL DATO B

ACCEP Ó RECH

TOLERANCIA ADICIONAL (

Ejercicio 25- POSICIÓN – DATO EN MMC (continuación)

)

ACCEP Ó RECH

Y

28

X

0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09 0.10 0.11 0.12 0.13 0.14

0.15 0.16 0.17 0.18 0.19 0.20

0.01 0.028 0.045 0.063 0.082 0.102 0.122 0.141 0.161 0.181 0.201 0.221 0.241 0.261 0.281 0.301 0.321 0.340 0.360 0.380 0.400

0.02 0.045 0.056 0.072 0.089 0.108 0.126 0.146 0.165 0.184 0.204 0.224 0.243 0.263 0.283 0.303 0.322 0.342 0.362 0.382 0.402

0.03 0.063 0.072 0.085 0.100 0.117 0.134 0.152 0.171 0.190 0.209 0.228 0.247 0.267 0.286 0.306 0.325 0.345 0.365 0.385 0.404

0.04 0.082 0.089 0.100 0.113 0.128 0.144 0.161 0.179 0.197 0.215 0.234 0.253 0.272 0.291 0.310 0.330 0.349 0.369 0.388 0.408

0.05 0.102 0.108 0.117 0.128 0.141 0.156 0.172 0.189 0.206 0.224 0.242 0.260 0.278 0.297 0.316 0.335 0.354 0.374 0.393 0.412

0.06 0.122 0.126 0.134 0.144 0.156 0.170 0.184 0.200 0.216 0.233 0.250 0.268 0.286 0.305 0.323 0.342 0.360 0.379 0.398 0.418

0.07 0.141 0.146 0.152 0.161 0.172 0.184 0.198 0.213 0.228 0.244 0.261 0.278 0.295 0.313 0.331 0.349 0.368 0.386 0.405 0.424

0.08 0.161 0.165 0.171 0.179 0.189 0.200 0.213 0.226 0.241 0.256 0.272 0.288 0.305 0.322 0.340 0.358 0.376 0.394 0.412 0.431

0.09 0.181 0.184 0.190 0.197 0.206 0.216 0.228 0.241 0.254 0.269 0.284 0.300 0.316 0.333 0.350 0.367 0.385 0.402 0.420 0.439

0.10 0.201 0.204 0.209 0.215 0.224 0.233 0.244 0.256 0.269 0.283 0.297 0.312 0.328 0.344 0.360 0.377 0.394 0.412 0.429 0.447

0.11 0.221 0.224 0.228 0.234 0.242 0.250 0.261 0.272 0.284 0.297 0.311 0.325 0.340 0.356 0.372 0.388 0.405 0.422 0.439 0.456

0.12 0.241 0.243 0.247 0.253 0.260 0.268 0.278 0.288 0.300 0.312 0.325 0.339 0.354 0.369 0.384 0.400 0.416 0.433 0.449 0.466

0.13 0.261 0.263 0.267 0.272 0.278 0.286 0.295 0.305 0.316 0.328 0.340 0.354 0.368 0.382 0.397 0.412 0.428 0.444 0.460 0.477

0.14 0.281 0.283 0.286 0.291 0.297 0.305 0.313 0.322 0.333 0.344 0.356 0.369 0.382 0.396 0.410 0.425 0.440 0.456 0.472 0.488

0.15 0.301 0.303 0.306 0.310 0.316 0.323 0.331 0.340 0.350 0.360 0.372 0.384 0.397 0.410 0.424 0.439 0.453 0.469 0.484 0.500

0.16 0.321 0.322 0.325 0.330 0.335 0.342 0.349 0.358 0.367 0.377 0.388 0.400 0.412 0.425 0.439 0.452 0.467 0.482 0.497 0.512

0.17 0.340 0.342 0.345 0.349 0.354 0.360 0.368 0.376 0.385 0.394 0.405 0.416 0.428 0.440 0.453 0.467 0.481 0.495 0.510 0.525

0.18 0.360 0.362 0.365 0.369 0.374 0.379 0.386 0.394 0.403 0.412 0.422 0.433 0.444 0.456 0.469 0.482 0.495 0.509 0.523 0.538

0.19 0.380 0.382 0.385 0.388 0.393 0.398 0.405 0.412 0.420 0.429 0.439 0.449 0.460 0.472 0.484 0.497 0.510 0.523 0.537 0.552

0.20 0.400 0.402 0.404 0.408 0.412 0.418 0.424 0.431 0.439 0.447 0.456 0.466 0.477 0.488 0.500 0.512 0.525 0.538 0.552 0.566

X Y

29

31

En el siguiente dibujo hay algo extraño. Veamos si puedes encontrar algún error. (símbolos faltantes, datos mal aplicados, marcos de control incorrectos, etc.)

Ejercicio 26

Símbolos ASME vs ISO

32

Símbolos ASME vs ISO

33

34