Conveyor Solutions
Trellex速 Classic Steelcord Conveyor Belts ES
Cintas transportadoras Trellex® Avaladas por más de 110 años de experiencia en desarrollo, fabricación e implementación práctica, las cintas transportadoras Trellex® satisfacen las necesidades específicas de eficiencia y fiabilidad de los clientes finales. Con filiales en más de 40 países, y más de 200 unidades de servicio en todo el mundo, Metso Mining and Construc-
tion Technology participa en el diseño, desarrollo técnico, instalación y mantenimiento de los productos, garantizando de esta forma el máximo retorno de la inversión del cliente. Dentro de la gama de productos Trellex®, las cintas con cables de acero son la eleccion ideal para instalaciones largas, de alta tensión o de alta exigencia.
Ventajas de las cintas transportadoras con cables de acero
Seguridad y vida útil mejoradas gracias a la alta resistencia de los empalmes.
Los diámetros de polea pequeños que se obtienen gracias a la alta resistencia de los empalmes, reducen el tamaño de los componentes del transportador, particularmente el de las cajas de engranajes.
Alta resistencia a los impactos, ideal para aplicaciones de alta exigencia.
Cintas transportadoras de mayor longitud, menores gastos en la planta, mayor vida útil de la cinta, menor número de puntos de transferencia, menor contaminación.
Flexibilidad transversal mejorada, lo que se traduce en mayor capacidad de transporte sin necesidad de modificar la anchura de la cinta.
Menor elongación, lo que requiere equipos de compensación de menor tamaño.
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Construcción de la cinta Cubiertas Cubiertas de alta resistencia al desgaste y buena resistencia al envejecimiento y al ozono, hechas de caucho natural o sintético. Refuerzo intermedio De manera opcional, la cinta se puede fabricar con un tejido textil o metálico de refuerzo intermedio que mejora la resistencia a los impactos. Caucho de base Excelente adhesión a los cables de acero galvanizado y a la cubierta, impregnación mejorada de los cables de acero, alta resistencia estructural y alto coeficiente de corte, resistencia al calor y a la fatiga.
Estructura Cables de acero galvanizado en caliente, dispuestos en direcciones alternadas.
Cable de acero y caucho de base La unión entre el caucho de base y las superficies metálicas, así como el relleno total de los espacios entre los alambres, son esenciales para garantizar la integridad de la estructura de la cinta en el largo plazo. La calidad de esta unión se controla constantemente mediante la realización periódica de distintas pruebas de laboratorio, tanto estáticas como dinámicas, entre las que se cuentan pruebas de adhesión normal, pruebas de resistencia a la tracción, pruebas de presión diferencial y pruebas de torsión-flexión. Los cables estándar de las cintas con cables de acero Trellex® Classic tienen una elongación de entre 0,22 y 0,28%. Las pruebas se realizan de forma dinámica con cargas de entre 2 y 20% de la capacidad nominal de la cinta. Se han desarrollado diseños especiales de cables de acero. Los cables galvaniza-
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dos en caliente estándar son de 7 x 7 y 7 x 19 y su diámetro varía entre 3,0 y 13,0 mm. El diseño de arrollamiento cruzado abierto garantiza la penetración adecuada del caucho. El sistema de adhesivo químico permite lograr una unión superior con el cable de acero. Esta unión, junto con el diseño de cable abierto, garantiza una alta resistencia a la tracción entre el cable de acero y el caucho de base, así como entre el alambre central y los alambres exteriores. Los daños en la cubierta pueden causar la entrada de humedad en la capa de cables de acero. Para lograr una protección óptima contra la corrosión y una larga vida útil, el caucho debe penetrar completamente en el cable de acero y en la unión hasta alcanzar cada alambre individual, impidiendo de esta forma la entrada de agua y la transferencia de ésta a través de los cables de acero.
Construcción 7 x 7
Construcción 7 x 19
Gama de productos En la tabla se muestra la gama de productos Trellex® estándar. Está basada en la norma DIN 22131 y en la norma europea EN ISO 15236, tipo A1. Para obtener información sobre los tipos EN C1 y C2, consulte el folleto Trellex® para los tipos de cinta “STW”, “STR” y “STX”. Especificación
St 500
Metso puede suministrar la mayoría de los tipos de cinta existentes siguiendo distintas normas internacionales. Si desea hacer alguna consulta sobre tipos de cinta que cumplen la norma EN tipo A2, sobre cintas con una anchura superior a 2400 mm o sobre otros tipos que difieren de la norma de Metso, no dude en ponerse en contacto con nosotros.
St 630
St 800
St 1000
St 1250
St 1400
St 1600
St 1800
St 200
Tensión de funcionamiento
N/mm
75
90
110
140
175
200
225
255
285
Diámetro de cable, estándar
mm
2,7
2,8
3,1
3,7
4,2
4,4
4,7
5,1
5,5
Diámetro de cable, máx.
mm
3,0
3,0
3,5
4,0
4,5
4,8
5,0
5,5
6,0
Resistencia de cable, mín.
kN
6,9
6,9
8,8
13,2
16,5
18,5
21,1
24,2
26,4
Distancia entre cables
mm
12,0
10,0
10,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
12,0
Espesor mín. de la cubierta Peso de la cinta, esp. mín. cubierta*
mm
4/4
4/4
4/4
5/5
5/5
6/6
8/6
8/6
8/6
kg/m2
18,7
16,5
17,6
26,6
23,0
25,2
29,0
30,2
31,5
* El peso de la cinta corresponde al espesor mínimo indicado para la cubierta. Por cada mm adicional de espesor de la cubierta se debe añadir 1,1 kg/m². Anchura de cinta
Número de cables de acero
mm
St 500
St 630
St 800
St 1000
St 1250
St 1400
St 1600
St 1800
St 200
800
63
75
75
63
63
63
63
63
63
1000
79
95
95
79
79
79
79
79
79
1200
94
113
113
94
94
94
94
94
94
1400
111
133
133
111
111
111
111
111
111
1600
126
151
151
126
126
126
126
126
126
1800
143
143
143
143
143
143
2000
159
159
159
159
159
159
2200
176
2400
193
4
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00
B d t s1 s2 s3 bk
anchura de la cinta en mm diámetro de los cables en mm distancia entre los cables en mm espesor de la cinta en mm (equivalente a s2+d+s3) espesor de la cubierta superior en mm espesor de la cubierta inferior en mm borde de caucho sólido
St 2250
St 2500
St 2800
St 3150
St 3500
St 4000
St 4500
320
355
400
450
500
570
645
715
760
830
900
950
5,7
6,8
7,3
7,6
8,0
8,6
9,1
10,5
10,8
11,5
12,0
12,7
6,2
7,2
7,8
8,1
8,6
8,9
9,7
10,9
11,3
11,8
12,3
13,0
4
30,0
41,2
46,0
51,9
57,1
66,0
79,2
93,5
101,0
109,0
118,0
133,0
0
12,0
15,0
15,0
15,0
15,0
15,0
15,0
16,0
17,0
17,0
17,0
18,0
8/6
8/6
8/6
8/8
8/8
8/8
8/8
8,5/8,5
9/9
10/10
12/10
12/10
5
32,3
33,9
36,0
39,8
41,8
45,5
46,7
54,0
55,7
62,2
67,5
70,6
St 5000
St 5400
St 5800
St 6300
St 6700
00
St 5000
St 5400
St 5800
St 6300
St 6700
Número de cables de acero St 2250
St 2500
St 2800
St 3150
St 3500
St 4000
St 4500
50
50
50
50
50
50
50
79
64
64
64
64
64
64
55
55
55
55
57
94
76
76
76
76
76
76
66
66
66
66
63
111
89
89
89
89
89
89
78
78
78
78
74
126
101
101
101
101
101
101
90
90
90
90
84
143
114
114
114
114
114
114
102
102
102
102
95
159
128
128
128
128
128
128
113
113
113
113
105
176
141
141
141
141
141
141
125
125
125
125
115
193
155
155
155
155
155
155
137
137
137
137
125
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5
Clases de cubierta El factor más importante que se debe tener en cuenta al elegir la calidad del caucho es el tipo de material transportado: tamaño, forma, dureza y densidad de los trozos de material, así como temperatura y/o contenido de aceite/ sustancias químicas. Las condiciones de trabajo como, por ejemplo, la temperatura ambiente, la radiación y los requisi-
tos de seguridad, también son factores importantes a considerar a la hora de elegir una cubierta adecuada. Metso fabrica distintas clases de caucho en conformidad con una amplia gama de normas internacionales. En la siguiente tabla se describen algunas clases de cubierta estándar. Todas las calidades son resistentes al ozono,
radiación UV y envejecimiento y tienen propiedades antiestática conforme a la norma ISO 284. Si tiene necesidades especiales, no dude en consultarnos.
Resistencia a la tracción, mín. N/mm
Elongación de rotura, mín. %
Abrasión máx. mm3
Características y aplicación
X
25
450
120
Cubierta de alta resistencia para materiales gruesos y filosos Resistente a los impactos y cortes Cumple las siguientes normas: X (DIN), RMA1, H (ISO), M (AS), M24 (BS)
Y
20
400
150
Cubierta resistente al desgaste diseñada para condiciones de trabajo normales Cumple las siguientes normas: Y (DIN), RMA 1&2, L (ISO), N (AS), N17 (BS)
W
18
400
90
Cubierta con excelente resistencia al desgaste por erosión Para material abrasivo de tamaño pequeño Cumple las siguientes normas: W (DIN), RMA 1&2, D (ISO)
K
20
400
200
Cubierta resistente a la abrasión con características ignífugas conforme a la norma ISO 340
VT
17
350
175
Cubierta con propiedades de resistencia al fuego conforme a la norma DIN, vt
15
400
175
Cubierta resistente a la abrasión y al calor, para temperaturas de hasta 120°C
Calidad Trellex Resistente al desgaste
Resistente al fuego
Resistente al calor T120
Refuerzos y detección de roturas En el caso de aplicaciones que requieren una mayor resistencia contra daños en la cinta, las cintas Trellex® pueden equiparse con una protección más eficaz. Los refuerzos transversales ofrecen mayor resistencia a los impactos y cortes y pueden integrarse en la cubierta superior, inferior o en ambas cubiertas. Los refuerzos textiles están hechos de cordones elásticos de poliamida con buena capacidad de absorción de energía de impacto. Se puede lograr mayor resistencia transversal utilizando un refuerzo compuesto de cables de acero elásticos. El diseño abierto del tejido de refuerzo intermedio garantiza el máximo
de adhesión entre las capas de caucho. Aun cuando el uso de refuerzos puede impedir que los objetos rasgen la cinta, se debe tener en cuenta que estos elementos no proporcionan una protección completa. En aplicaciones de alto riesgo puede ser conveniente utilizar un sistema de detección de roturas. Este sistema consta de bucles sensores, vulcanizados en la cinta, y de un detector que monitoriza la condición de los bucles. Un daño severo en la cinta causará la rotura de uno o varios bucles sensores. Esta condición será detectada por el sistema, lo cual puede activar una parada de emergencia. 6
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Diámetros de polea Los diámetros de polea recomendados varían en función del diámetro de los cables de acero, la tensión real de la cinta y el ángulo de deflexión de las poleas. Las poleas de un sistema de cinta transportadora se dividen en grupos según su posición y función; vea la ilustración:
Poleas del grupo C: Poleas de baja tensión, con un ángulo de deflexión de 30° o menor
Utilización de resistencia en % = 105 x S x T / (B x kN)
En la siguiente tabla se indican los diámetros de polea mínimos para cintas con cables de acero en función de la capacidad nominal de la cinta, grupo de poleas y utilización de resistencia.
S Factor de seguridad (6,7 a 8 para cintas con cables de acero) B Anchura de la cinta en mm T Tensión local de la cinta en kN kN Capacidad nominal de la cinta (resistencia nominal) en N/mm
Poleas del grupo A: Poleas de impulsión y descarga u otras poleas de alta tensión
Poleas del grupo B: Poleas posteriores o de deflexión sometidas a baja tensión de la cinta
Diámetro mínimo de polea en mm Utilización de resistencia, grupo A
Utilización de resistencia, grupo B
Utilización de resistencia, grupo C
Tipo de cinta
> 60%
>30 ... 60%
≤ 30%
> 60%
>30 ... 60%
≤ 30%
> 60%
>30 ... 60%
≤ 30%
St 500
400
315
250
315
250
250
250
200
200
St 630
500
400
315
400
315
315
315
250
250
St 800
500
400
315
400
315
315
315
250
250
St 1000
630
500
400
500
400
400
400
315
315
St 1250
800
630
500
630
500
500
500
400
400
St 1400
800
630
500
630
500
500
500
400
400
St 1600
800
630
500
630
500
500
500
400
400
St 1800
800
630
500
630
500
500
500
400
400
St 2000
1000
800
630
800
630
630
630
500
500
St 2250
1000
800
630
800
630
630
630
500
500
St 2500
1250
1000
800
1000
800
800
800
630
630
St 2800
1250
1000
800
1000
800
800
800
630
630
St 3150
1250
1000
800
1000
800
800
800
630
630
St 3500
1250
1000
800
1000
800
800
800
630
630
St 4000
1400
1000
800
1000
800
800
800
630
630
St 4500
1400
1250
1000
1250
1000
1000
1000
800
800
St 5000
1600
1250
1000
1250
1000
1000
1000
800
800
St 5400
1800
1400
1250
1400
1250
1250
1250
1000
1000
St 5800
1800
1400
1250
1400
1250
1250
1250
1000
1000
St 6300
1800
1400
1250
1400
1250
1250
1250
1000
1000
St 6700
2000
1600
1250
1600
1250
1250
1250
1000
1000
Conveyor Solutions
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Empalme Las cintas transportadoras con cables de acero Trellex® Classic se empalman mediante un proceso de vulcanización en caliente conforme a la norma DIN. La longitud del empalme y el número de pasos dependen de la clasificación de la cinta. Los empalmes estándar son diagonales (aprox. 17°), pero también es posible realizar empalmes rectangulares. En las siguientes ilustraciones se muestran los diseños de los empalmes.
Se debe prestar especial atención al procedimiento de empalme. El método, condiciones y kit de empalme empleados tienen gran influencia en la calidad del empalme. Para obtener instrucciones precisas sobre cómo realizar los empalmes, póngase en contacto con Metso. Se recomienda encarecidamente usar materiales de empalme aprobados por el proveedor.
B anchura de la cinta d diámetro de los cables Ist longitud de paso Iv longitud efectiva del empalme
Empalme de un paso Tipo de cinta
Long. Pasos x long. de paso de empalme lV en mm lST en mm
St 500
1 x 600
800
St 630
1 x 600
800
St 800
1 x 600
800
St 1000
1 x 600
800
B belt travel
150
50
Empalme de dos pasos Tipo de cinta
50
lST lV
150
0,3*B
~4*d
Long. Pasos x long. de paso de empalme lV en mm lST en mm
St 1250
2 x 350
1050
St 1400
2 x 400
1150
St 1600
2 x 400
1150
St 1800
2 x 400
1150
St 2000
2 x 400
1150
St 2250
2 x 450
1250
St 2500
2 x 500
1350
St 2800
2 x 600
1550
St 3150
2 x 650
1650
B belt travel
150
50
lST
50
lST
50
150
0,3*B
lV
8
Conveyor Solutions
Empalme de tres pasos
~4*d
B belt travel
200
50
50
lST
50
lST
50
lST
200
0,3*B
lV
Empalme de cuatro pasos
~4*d
B belt travel
250
50
lST
50
lST
50
lST
50
lST
50
250
0,3*B
lV
Empalme de tres pasos Tipo de cinta St 3500
Conveyor Solutions
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Long. Pasos x long. de paso de empalme lV lST en mm 3 x 650
Empalme de cuatro pasos Tipo de cinta
Long. Pasos x long. de paso de empalme lV lST en mm
2450
St 5000
4 x 900
4250
St 5400
4 x 1000
4650
St 4000
3 x 750
2750
St 4500
3 x 800
2900
St 5800
4 x 1100
5050
St 6300
4 x 1200
5450
St 6700
4 x 1300
5850
Longitudes de transición Una forma fiable de calcular las longitudes mínimas de transición (la distancia entre la polea posterior/de descarga y el primer/último rodillo de "acanalmiento"/guía) es utilizar los factores que se indican en la tabla. Los factores dependen del ángulo de "acanalamiento" y de la disposición, y
deben multiplicarse por la anchura de la cinta. Si la polea está elevada respecto del nivel del rodillo de guía central, se puede disminuir la longitud de transición. Generalmente, la elevación (hp) es un tercio de la altura total de "acanalamiento" (h).
Distancia de transición mínima LTR Ángulo de "acanalamiento"
Desplazamiento de la polea compensadora La baja elongación es una de las características de las cintas transportadoras con cables de acero Trellex® Classic. El desplazamiento de la polea compensadora es significativamente menor que el que se produce en las cintas textiles. Al diseñar el sistema de compensación, la longitud de compensación Ssp no debe considerar únicamente el desplazamiento de la polea compensadora S*sp causado por la elongación elástica del refuerzo. Se recomienda añadir también
una longitud extra para empalmes de emergencia, ya sea para compensar errores de medición o para corregir la comba de la cinta. Al instalar la cinta, asegúrese de que la polea compensadora tenga espacio suficiente en ambas direcciones para compensar la elongación máxima que se produce al arrancar el transportador a plena carga. En la ilustación se muestra la longitud de compensación Ssp mínima recomendada.
Distancia entreConveyor centros Center del transportador Distance in m(en m)
(B = anchura de la cinta)
Elevación de la polea hp=0
hp=h/3
20°
1,5 x B
1,0 x B
25°
1,8 x B
1,2 x B
30°
2,2 x B
1,5 x B
35°
2,5 x B
1,6 x B
45°
3,0 x B
2,0 x B
3500 3000 2500
sSP
2000
s*SP 1500
sSP
1000 500
0
1
2
3
4
5
6
7
8
Recommended Take-Up Length SSP in m
Longitud de compensación Ssp recomendada (en m)
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Formulario para consultas sobre cintas transportadoras Cliente Proyecto Transportador
Nombre Fecha
Datos del transportador Capacidad de transporte t/h Distancia entre centros m Altura de elevación m Anchura de la cinta mm Velocidad m/s Tiempo de funcionamiento h/d Temperatura ambiente °C
Datos del material Material Densidad aparente t/m3 Temperatura °C Tamaño del material mm Características del material (p. ej., abrasivo, quím. agresivo, aceite/grasa) Altura de caída m
Accionamiento Estaciones de rodillos de "acanalamiento"/guía Posición / Número Ángulo de "acanalamiento" ° Potencia del motor kW Peso rodillo intermedio Transporte kg Ángulo de tracción ° Retorno kg Revestimiento de poleas Paso Transporte m Dispositivo reductor de par Retorno m (p. ej., acoplamiento hidráulico, Diámetro exterior Transporte mm convertidor de frecuencia, etc.) Retorno mm Tiempo de arranque/parada s Distancia de transición Frontal m Posterior m Compensación Tipo (peso, tornillo...) Cinta Posición Longitud sinfín m Peso de compensación t Tipo de refuerzo Longitud de compensación m Resistencia a la tracción N/mm Espesor de la cubierta mm : mm Diámetro de polea Clase de cubierta Accionamiento, polea frontal mm Puntos especiales Retorno, polea posterior mm Cinta instalada Polea de contracurvado mm Notas
Diagrama
Conveyor Solutions
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Metso Minerals (Deutschland) GmbH Conveyor Solutions ClausthalstraĂ&#x;e 2 DE-47 441 Moers Germany Phone: +49 2841 16955-0 Fax: +49 2841 16955-127 Metso Minerals (Wear Protection) AB Conveyor Solutions P.O. Box 74 SE-231 21 Trelleborg Sweden Phone: +46 410 525 00 Fax: +46 410 526 02 www.metsominerals.com For contact with your local Metso representative, visit www.metsominerals.com/trellex for information about your nearest sales office.
Subject to alteration without prior notice.
Brochure No.2347-01-10-MBL/Trelleborg-Spanish
Š 2009.12 Metso
Printed in Sweden