Sector del plástico, aliado estratégico

Sector del plástico, ALIADO ESTRATÉGICO S U P L E M E N TO D I G I TA L

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22

ANIPAC El plástico, un material bondadoso que exige ser utilizado de manera responsable

INSTITUTO MEXICANO DEL PLÁSTICO INDUSTRIAL La pandemia y el resurgir del PET hacia la innovación

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Certificación ISO 14001:2015

Un compromiso con el medio ambiente

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CONTENIDO

SERGIO L. GRACIA BADIOLA Presidente sergio.gracia@mexicoindustry.com MÓNICA VILLARREAL Directora General monica.villarreal@mexicoindustry.com

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ANIPAC El plástico, un material bondadoso que exige ser utilizado de manera responsable

TERESA MALPICA Gerente de Administración y Finanzas teresa.malpica@mexicoindustry.com

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IMITPH - AMMMT Revolución en el plástico: apuesta por la salud, la innovación en materiales y la capacitación

ALEJANDRA OROPEZA Gerente Editorial alejandra.oropeza@mexicoindustry.com

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LABEN El uso de nanotecnología en el desarrollo de envases reciclados

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COVESTRO El policarbonato en la innovación automotriz

ALFONSO HERRERA Coordinador de Diseño alfonso.herrera@mexicoindustry.com

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INEGI Con el plástico, industria automotriz sale ganando

DAVID AGUILAR Diseñador Web david.aguilar@mexicoindustry.com

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BIOGESTIÓN CONSULTORÍA Innovan en el desarrollo de materiales plásticos

Editores ELENNE CASTRO aux.editorgto@mexicoindustry.com

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CANACINTRA LEÓN El plástico como solución basada en sostenibilidad

25

INSTITUTO MEXICANO DEL PLÁSTICO INDUSTRIAL La pandemia y el resurgir del PET hacia la innovación

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CLÚSTER DE PLÁSTICOS DE QUERÉTARO La diversificación los hizo protagonistas en la pandemia

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TECNOLOGÍAS REVOLUCIONAN LA INDUSTRIA AUTOMOTRIZ EN EL RECICLAJE DE RESIDUOS PLÁSTICOS

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CENTRO EMPRESARIAL DEL PLÁSTICO El PET uno de los plásticos más usados en el mercado del envase

MARCOS GALLEGOS Gerente de Producción Audiovisual marcos.gallegos@mexicoindustry.com

ALAN GUTIÉRREZ editorjuarez@mexicoindustry.com LIZETE HERNÁNDEZ editorguanajuato@mexicoindustry.com ALEJANDRA MÉNDEZ editorslp@mexicoindustry.com

DIRECTORIO

LUIS MÉNDEZ luis.mendez@mexicoindustry.com ISRAEL MOLINA israel.molina@mexicoindustry.com ANAYANCY ULLOA editortam@mexicoindustry.com VÍCTOR VÁZQUEZ editorqro@mexicoindustry.com PERLA EUNICE editormty@mexicoindustry.com JESÚS RAMÍREZ Productor Audiovisual

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SPE Más que hacer daño, el plástico salva vidas

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IQH Traspasan fronteras con su nuevo modelo de capacitación

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PLAMESA Innovación en reciclaje posindustrial

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GRUPO AGA La importancia de manejar los residuos de plásticos

jesus.ramirez@mexicoindustry.com

El sector del plástico es uno de los más importantes para la economía mexicana. De acuerdo con la Asociación Nacional de Industrias de Plástico, aporta más del 3% del Producto Interno Bruto, genera más de un millón de empleos directos e indirectos y en el país se producen más de siete millones de toneladas al año.

La industria del plástico en México es altamente competitiva y versátil. Está presente en diferentes ámbitos de la vida cotidiana y participa en más del 80% de los procesos productivos.

Así, el plástico se ha convertido en un insumo fundamental para la fabricación de múltiples productos en sectores como el envase y embalaje, consumo general, construcción, electrónico, automotriz y médico, entre otros.

Cada vez más, las empresas, asociaciones e instituciones avanzan hacia una industria más inteligente, innovadora y sostenible. En los últimos años las principales tendencias han estado orientadas a encontrar materiales más duraderos, reutilizables e inteligentes, así como a generar estrategias para enfrentar estos desafíos a lo largo de toda la cadena de valor.

Ante este entorno competitivo, la industria del plástico debe adaptase para ofrecer productos con un mayor valor agregado.

Sergio Luis Gracia Badiola Presidente de Mexico Industry

CARTA EDITORIAL

SECTOR DEL PLÁSTICO, ALIADO ESTRATÉGICO | SUPLEMENTO DIGITAL

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ANIPAC

EL PLÁSTICO, UN MATERIAL BONDADOSO QUE EXIGE SER UTILIZADO DE MANERA RESPONSABLE

La industria del plástico participa en más del 80% de procesos productivos

Aldimir Torres Arenas, presidente de la Asociación Nacional de Industrias del Plástico, A.C.

Israel Molina A nivel internacional, el consumo de plásticos asciende a 400 millones de toneladas, de las cuales, el 85% se extrae del petróleo, el 14.5% proviene del plástico reciclado y el 0.5% corresponde a biopolímeros.

de más de 30,000 millones de dólares, un volumen muy significativo. De este PIB somos la cuarta parte de la industria química, representamos a pesar de las caídas, un volumen de casi un millón de empleos directos e indirectos.

En México, esta industria emplea a un millón de personas, genera ventas por 368,000 millones de pesos al año, produce más de siete toneladas, participa en más del 80% de los procesos productivos desde la construcción, medicina, agricultura, educación, aeroespacial, automotriz, electrodomésticos, pesca, agroindustria, alimentos, textil, entre otras. Es también la que aporta el 3.0% al PIB manufacturero y exporta cuatro millones de toneladas.

“Con el impacto del Covid-19 todas las cadenas de valor sufrimos un alto impacto, salvo la agrícola que se mantuvo muy estable. La mayor parte del mercado se vio afectado a lo largo del año, en 2019 cerramos en cifras negativas por primera vez, caímos casi 4.0% y este año se espera que sea el 10% negativo. Aunque los meses de septiembre y octubre fueron sobresalientes no logran contrarrestar los impactos del cierre de los negocios que se tuvo”, refirió.

Aldimir Torres Arenas, presidente de la Asociación Nacional de Industrias del Plástico, A.C. (ANIPAC), expresó que México es un país que tiene una producción de consumo cercana a los siete millones de toneladas, siendo el 47% ocupada para el envase y embalaje, 21% consumo general, 12% construcción, 7% electrónico, 6% automotriz, 3% agrícola, 2% médico y 2% categorizado como otros. “Aportamos el 3.0% al PIB manufacturero, representamos un movimiento económico

Asimismo, el presidente de ANIPAC resaltó que la industria del plástico se encuentra en todo aquel producto que tenga que ver con el ser humano. “Estamos en todas las industrias que tiene que ver con el ser humano, estamos en la construcción dándole solidez y flexibilidad, supliendo mucho material de madera. En la parte automotriz hemos hecho el auto mas confortable, seguro y liviano, lo cual genera mejor desempeño y consumo de combustible. En la industria aeroespacial

009

ANIPAC | EL PLÁSTICO, UN MATERIAL BONDADOSO QUE EXIGE SER UTILIZADO DE MANERA RESPONSABLE

hacemos más eficientes las aeronaves gracias al plástico.

La parte agrícola es fundamental porque somos parte sólida del sistema de riego, la forma de suministrar, multiplicar capacidad alimenticia en términos de insumos agrícolas en la parte ganadera, en el transporte y almacenaje de alimentos, vacunas, contenedores de alimentos, agua. En el sector médico somos parte de almacenamiento, prótesis, mangueras, carcasas de equipos de control, cánulas, bolsas, todo tiene que ver con el plástico. En el empaque multiplicamos la vida útil de muchos alimentos, eso nos da un comportamiento más eficiente en términos de control para evitar desperdicios”.

Aldimir Torres reconoció que existe un gran problema del plástico circulante que se combina con un ineficiente sistema de manejo de residuos. Sin embargo, resaltó que el plástico no es el responsable, sino la sociedad que no toma conciencia del reciclaje.

“Es fundamental que trabajemos coordinadamente y corresponsablemente día a día en la conciencia, etiquetado adecuado de productos plásticos, desarrollar materiales que nos permita una mayor reciclabilidad, nos abocamos mucho

La producción de plástico y hule en México se concentra principalmente en: Noroeste Bajío Centro

La segmentación del mercado equivale al:

47%

21%

12%

7%

6%

3%

2%

2%

Envase y embalaje

Consumo general

Construcción

Electrónico

Automotriz

Agrícola

Médico

Otros

Fuente: ANIPAC.

010

ANIPAC | EL PLÁSTICO, UN MATERIAL BONDADOSO QUE EXIGE SER UTILIZADO DE MANERA RESPONSABLE

en cuestiones sociales de educación, población. Tenemos muchas acciones como limpiar playas, cuencas, limpieza de plantas fabricantes de plástico.

Faltan muchas acciones más que requiere la industria, pero no podemos hacerla si no hay la vinculación adecuada, permanente y responsable de la autoridad y sociedad”, explicó.

Finalizó argumentando que el plástico es un material bondadoso y excelente aliado para el desarrollo de la humanidad, pero que pide a gritos que se use de manera responsable.

TOP TEN DE ESTADOS CON MAYOR PRODUCCIÓN Las más de 4,000 unidades económicas dedicadas a la producción de plásticos se encuentran dispersas geográficamente. El Estado de México encabeza el listado.

Estas son las características principales de la fabricación de plásticos en las 10 entidades federativas con mayor producción bruta total:

ENTIDAD FEDERATIVA

UNIDADES ECONÓMICAS

PERSONAL OCUPADO

REMUNERACIONES

PRODUCCIÓN BRUTA TOTAL

ACTIVOS FIJOS

Fabricación de productos de plástico

100.0

100.0

100.0

100.0

100.0

México

15.2

16.9

19.3

23.3

24.6

Nuevo León

8.2

11.8

13.3

11.3

9.7

Jalisco

15.0

9.9

7.5

10.2

10.9

Guanajuato

12.7

7.5

5.9

8.1

8.9

Distrito Federal

15.8

9.0

8.9

7.0

8.4

Coahuila

2.2

5.2

3.1

6.3

3.7

Querétaro

3.5

5.2

4.5

5.3

4.0

Baja California

3.5

8.6

10.5

4.8

4.5

Puebla

3.6

4.9

2.3

4.8

4.6

Sonora

1.4

2.3

5.6

2.8

2.2 Fuente: INEGI 2013.

011

ANIPAC | EL PLÁSTICO, UN MATERIAL BONDADOSO QUE EXIGE SER UTILIZADO DE MANERA RESPONSABLE

CIFRAS DE LA INDUSTRIA DEL PLÁSTICO EN MÉXICO: Produce más de

7 millones de toneladas

Participa con el

3% del PIB

Exporta

4 millones

manufacturero

de toneladas

Genera ventas por

368,000 millones de pesos al año

Genera más de

193,000

empleos directos

Fuente: ANIPAC.

Recicla más de

1,000,000

de toneladas de desechos plásticos

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SECTOR DEL PLÁSTICO, ALIADO ESTRATÉGICO | SUPLEMENTO DIGITAL

014

IMITPH - AMMMT

REVOLUCIÓN EN EL PLÁSTICO: APUESTA POR LA SALUD, LA INNOVACIÓN EN MATERIALES Y LA CAPACITACIÓN

Las empresas del sector están apostando a la innovación en materiales y diseño

Ricardo Corona Beltrán, director general del Instituto Mexicano de Innovación y Tecnología en Plásticos y Hule

Perla Eunice Aplicaciones crecientes en el sector automotriz, el trabajo ininterrumpido durante la pandemia, su relevancia ante los nuevos escenarios en el sector salud, entre muchos otros aspectos, posicionan al sector del plástico como uno de los primordiales del rubro industrial.

Lo mismo sucede con las empresas que cuentan con equipo para fabricar contenedores de plástico para los alimentos: ante el aumento de pedidos para llevar en los restaurantes, “trabajan las 24 horas del día, los siete días de la semana”, informó Ricardo Corona, director general del IMITPH.

Además, organizaciones como el Instituto Mexicano de Innovación y Tecnología en Plásticos y Hule (IMITPH) realizan esfuerzos conjuntos con instituciones educativas para aumentar la competitividad y posicionamiento del sector.

Por otro lado, mencionó que, hoy en día, sólo existen tres respiradores fabricados en México aprobados por la Comisión Federal para la Protección contra Riesgos Sanitarios. Dos de ellos fueron desarrollados por la Universidad Nacional Autónoma de México y el Instituto Politécnico Nacional, respectivamente. El tercero fue creado por empresas neoleonesas, el Tecnológico de Monterrey y apoyo gubernamental.

Ante las nuevas circunstancias globales, el sector del plástico se ha distinguido como uno de los que han operado de manera continua; inclusive, a ritmos mayores que los que se registraban antes.

Thermo Fisher Scientific, establecida en Nuevo León, por ejemplo, es una de las pocas empresas autorizadas y con la maquinaria suficiente para producir el kit básico para prueba de Covid-19; por lo cual, debe aumentar sus esfuerzos para lograr cubrir la demanda.

“Lo desarrollaron Metalsa y Femsa aquí en Monterrey, con apoyo del Tecnológico y los empresarios del norte. Se están haciendo 50 unidades por mes y, actualmente, trabajan para lograr la aprobación de la FDA (Food and Drug Administration) de Estados Unidos para venderlos en el extranjero”, destacó.

El esfuerzo colaborativo de las empresas, las instituciones educativas y la voluntad política, “es un ejemplo palpable y real de los casos de éxito que se pueden lograr si le das vuelo a la triple hélice”, resaltó.

015

IMITPH - AMMMT | REVOLUCIÓN EN EL PLÁSTICO: APUESTA POR LA SALUD...

MATERIALES, DISEÑO E INNOVACIÓN “En materiales ha habido una revolución enorme”, destacó Ricardo Corona. En la industria automotriz, por ejemplo, cada vez hay más partes plásticas: están presentes, principalmente, en el compartimento del motor y en la mayoría de las piezas del habitáculo; además de los contenedores de líquidos y los receptáculos del sistema de refrigeración del motor y todas las mangueras.

El plástico se distingue en mezclas compuestas (compósitos) por fungir como resina o matriz al recibir diferentes tipos de materiales de refuerzo como la fibra de carbono, carbonato de calcio, magnesio, fibra de vidrio, etcétera. Por lo cual, muchas piezas de aluminio se sustituyen por piezas hechas con materiales compuestos como el nailon con fibra de vidrio o, inclusive, materiales nanocompuestos, informó el director del IMITPH. En cuanto a las tendencias en diseño, destaca que la impresión 3D, desde hace seis años en México, ha causado una disrupción en la manera en la que se enseña y se aprende a diseñar por parte de algunas instituciones educativas.

Además, es el modelo de diseño que utilizan la mayoría de las empresas que hacen su propia ingeniería, informó Ricardo Corona.

“Los empresarios de plástico le están apostando al futuro”, dijo. En Reynera, por ejemplo, van a cambiar sus máquinas con cinco años de antigüedad por unas de última generación, las cuales funcionan con tecnología híbrida.

Eduardo Medrano, presidente de la Asociación Mexicana de Manufactura de Moldes y Troqueles

“Están haciendo una inversión muy grande. A pesar de que sus máquinas son prácticamente nuevas, las cambiarán por híbridas que son mucho más rápidas y silenciosas”.

TENDENCIAS En cuanto a las tendencias mundiales para talleres en manufactura de moldes de inyección, se habla de la incursión de robots colaborativos (cobots) que puedan ayudar a hacer operaciones dentro de la manufactura, informó Eduardo Medrano, presidente de la Asociación Mexicana de Manufactura de Moldes y Troqueles (AMMMT). “Un robot hace lo mismo siempre; un cobot, trabaja de manera colaborativa y se flexibiliza de acuerdo con la necesidad”, dijo.

El trabajo con luces apagadas es otra de las metas a las que se aspira llegar. Este concepto consiste en poner la maquinaria a trabajar por horas continuas sin supervisión. En las empresas más reconocidas del sector de moldes, programan sus equipos por dos o tres días y regresan a revisarlo una vez transcurrido el tiempo.

016

IMITPH - AMMMT | REVOLUCIÓN EN EL PLÁSTICO: APUESTA POR LA SALUD...

Para ello, se ayudan de implementaciones de la industria 4.0, mediante las cuales pueden realizar el monitoreo a distancia.

“Para poder tener trabajo con luces apagadas en México, los primeros pasos son mejorar la tecnología de las máquinas, la preparación del personal, y agregar los elementos de automatización”, mencionó.

TENDENCIAS MUNDIALES EN EMPRESAS DE MOLDES DE INYECCIÓN ■■ ■■ ■■ ■■

Cobots Trabajo con luces apagadas Impresión 3D de polímeros Manufactura aditiva para moldes de inyección que se terminen en fresado ■■ Paletización de sujección estandarizada

EL IMITPH El Instituto Mexicano de Innovación y Te cnología en Plásticos y Hule lleva a cabo tareas vitales a través de tres directrices: capacitación profesional, vinculación de negocios y desarrollo de proyectos llave en mano.

Ricardo Corona Beltrán, director general del IMITPH, compartió que el primer aspecto en el que se involucran es en la capacitación profesional a las empresas.

Los capacitadores cuentan con amplia trayectoria y certificaciones, y son seleccionados cuidadosamente para ofrecer la garantía de que los conocimientos que comparten están respaldados por la experiencia, y son de gran relevancia y actualidad.

“Hace siete años comenzamos a buscar gente líder en su área: inyección, moldes, extrusión, materiales, termoformado, rotomoldeo; y que estén trabajando en la industria con alguna empresa líder”, informó Ricardo Corona.

La segunda rama es la vinculación de negocios. El instituto sirve como enlace entre empresas que buscan reubicar sus productos fabricados en China u otros paises con proveeduría local con alto contenido de integración nacional. De acuerdo con su rubro, les ofrecen apoyo para encontrar proveedores confiables en conjunto con el portal de negocios de Caintra.

Estas nuevas empresas se han establecido en lugares como Nuevo León, San Luis Potosí, Querétaro, Puebla, entre otros.

La tercera es el desarrollo de proyectos llave en mano. Para esta directriz, el instituto cuenta con un área de diseño para la manufactura, los contactos directos con los fabricantes de equipo de ultima generación y una red de integradores que se encargan de la planeación e instalación de los equipos propuestos.

“Aterrizamos la idea, generamos los layouts y los modelos en 3D, hacemos una simulación de la manufactura, y el análisis integral del proceso de manufactura; desde la fabricación de un molde hasta la integración de una línea de producción completa. Todo eso sin que el cliente gaste un solo centavo en herramentales y equipo”.

Destacó que, en el diseño de producto plástico, diseñan para que la pieza sea moldeable, asegurando ángulos de salida y evitando, dentro de lo posible, las partes movibles y la utilización de tornillos. Además, están incursionando en una cuarta rama: los servicios a la industria. “Queremos hacer pruebas con polímeros, reometría (índices de fluidez), y espectroscopía de rayos infrarojos (análisis de IR) para saber de qué están hechas las piezas o analizar si en el material hay algún contaminante”.

Finalmente, Ricardo Corona indicó que el IMITPH surgió como una iniciativa de la sección de plásticos de Caintra, principalmente del norte del país. Se apoyan en instituciones educativas como el Tecnológico de Monterrey, la Universidad Autónoma de Nuevo León, la Universidad Autónoma del Noreste, y el Conalep, entre otras.

Comenzó con un grupo de 10 empresarios transformadores del plástico, todos líderes en su ramo: maquila, diseño de producto, fabricación de moldes y componentes. Actualmente, cinco empresas inyectoras de plástico están estrechamente involucradas; tres son proveedoras de la industria automotriz, uno de muebles, y otro es el más grande fabricante de bienes de consumo de limpieza en América Latina.

SECTOR DEL PLÁSTICO, ALIADO ESTRATÉGICO | SUPLEMENTO DIGITAL

017

LABEN

EL USO DE NANOTECNOLOGÍA EN EL DESARROLLO DE ENVASES RECICLADOS

La nanotecnología se ha convertido en un aliado en el desarrollo e innovación, ya que existen en el mercado materiales mejorados con estos compuestos y fomentan la economía circular

Ana Carolina López de Dicastillo, química especialista e investigadora senior en LABEN-Chile

Elenne Castro La nanotecnología tiene un amplio potencial de aplicaciones, como la mejora de los envases de alimentación que, a su vez, pueden aumentar sus propiedades disminuyendo el contenido del material y mejorando su función.

Quien está trabajando en este proyecto es el Centro de Innovación de Envases y Embalajes LABEN de la Universidad de Santiago de Chile, que tiene más de 20 años ofreciendo servicios para esta industria y así poder contribuir a mejorar la competitividad global del sector.

Ana Carolina López de Dicastillo, química especialista en nanotecnología e investigadora en LABEN, declaró que en esta institución cuentan con 3 principales líneas de investigación que son: el envase activo-inteligente, que consiste en conocer la funcionalidad del producto; los micro y nanocompósitos, que es el uso de materiales convencionales, ecoamigables y reciclados; e interacción envase-alimento, que es la respuesta que tienen ambos compuestos, así como los ensayos de modelación, migración específica y regulaciones.

En los últimos años, LABEN ha trabajado en el uso de varios polímeros para mejorar el funcionamiento de esta industria, por lo que aumentó el interés de desarrollar materiales biodegradables y reciclados, tal es el caso de la implementación de los nanocompósitos, que son aditivos a micro o nanoescala de distintos materiales.

“Hemos estado trabajando en la regulación de envases de plásticos postconsumo para su uso en contacto directo con alimentos y la aplicación de la nanotecnología en el

EN LA GESTIÓN DE RESIDUOS PLÁSTICOS HAY TRES ESTRATEGIAS QUE SE UTILIZAN ACTUALMENTE, COMO: ■■ Desecho, la cual se implementa desde las últimas décadas, pero es una alternativa poco viable en cuestiones ambientales y económicas.

■■ Reciclaje, recuperación de los residuos en el procesado y obtención de nuevos productos.

■■ Recuperación química, se basa en la obtención de energía a partir de la combustión de residuos plásticos que son derivados del petróleo y por ende, cuentan con un alto valor calorífico, por lo que se puede recuperar la energía y genera una economía circular.

reforzamiento de envases PET”, aseguró.

“El reciclaje y la recuperación energética toman mayor impulso en el objetivo que tenemos. Países como Brasil la están usando; en caso de que algunos materiales no sean viables en el reciclado, la recuperación energética es una alternativa interesante”, aseguró.

Detalló que la tendencia mundial es la disminución de la gestión de residuos por vertederos, y un incremento en las dos líneas de trabajo que actualmente tiene el centro de investigación.

018

LABEN | EL USO DE NANOTECNOLOGÍA EN EL DESARROLLO DE ENVASES RECICLADOS

Asimismo, LABEN se ha visto beneficiada por el impulso de las nuevas legislaciones e iniciativas como PLASTICS PACT y el Acuerdo de Producción Limpia para el Eco-etiquetado de Envases y Embalajes, los cuales tienen la meta de generar mayor reciclaje y estrategias de recolección de envases que sea reutilizables o compostables.

Para lograr el objetivo, se tienen dos tipos de reciclaje:

Para la fabricación de envases y la reutilización de los polímeros, sobre todo los termoplásticos, es necesario el uso de calor para que se puedan ablandar o fundir, lo que se convierte en un proceso reversible y cuenta la ventaja de que se pueda reprocesar y generar nuevos productos.

Una de las empresas que apuestan por nuevas estrategias de bioreciclaje es CARBIOS, que mezcla polímeros con enzimas para producir la despolimerización y obtener los monómeros.

Asimismo, cuenta con el apoyo de compañías como L’Óreal, Pepsico y Nestlé.

“La vida del plástico se genera a partir del petróleo, cuando tenemos esos monómeros, posteriormente, se polimerizan y se genera la resina. Las empresas transformadoras de plástico lo cambian a productos, envases en los que se consumen y desechan, y la alternativa que hablamos hoy es cómo podemos darle un segundo uso”, dijo.

Greenmantra Technologies es otra firma que le apuesta al reciclaje a partir de mezclas de polipropileno y polietileno, para obtener tanto sus monómeros como otros compuestos como adhesivos o aditivos para plásticos. Esta empresa destaca porque utiliza temperaturas bajas, por lo que la huella de carbono para la despolimerización es inferior al común.

PARA LOGRAR EL OBJETIVO, SE TIENEN DOS TIPOS DE RECICLAJE

■■ Mecánico. Es un tipo de reciclado que presenta mayores ventajas por el uso directo de plásticos postconsumo, para su reutilización en materias primas evitando grandes inversiones. Involucra un proceso simple de tres etapas: separación y clasificación, lavado o remoción de contaminantes, y granulado y peletización. Su ciclo simplemente se enfoca en la recuperación del material, identificando el polímero y eliminando contaminantes.

■■ Químico. Es un reciclado que no resulta fácil por la cantidad de reactores de altas temperaturas que se necesitan, el uso de catalizadores y contar con el personal calificado para el uso de esta tecnología. Cubre dos métodos: glicolisis y metanólisis, que consisten en mezclar esos polímeros con glicoles y metanol para su desfragmentación, lo que se requiere gran inversión para contar con esta tecnología.

La especialista en nanotecnología dio a conocer otras compañías que están participando en la tendencia actual de reciclaje como Coca-Cola, que hizo la transición de botellas 100% PET en Noruega y Países Bajos; una empresa de productos de limpieza obtuvo un envase con el 50% de polietileno reciclado, así como una marca alimenticia cuenta con botellas para yogurt con material 100% poliestireno reciclado.

“Con estos ejemplos de compañías que le apuestan a la economía circular nos damos cuenta que es fundamental crear estrategias para mejorar las propiedades de plásticos reciclados. Los nanorefuerzos debido a su tamaño confieren una elevada superficie de contacto y mejor interacción con las cadenas poliméricas de los plásticos reciclados, mejorando así sus propiedades físicas, como sus propiedades mecánicas, la reciclabilidad y la seguridad de los materiales”, concluyó.

SECTOR DEL PLÁSTICO, ALIADO ESTRATÉGICO | SUPLEMENTO DIGITAL

019

COVESTRO

EL POLICARBONATO EN LA INNOVACIÓN AUTOMOTRIZ En los próximos años, las tendencias se encontrarán enfocadas en la integración de funciones en los materiales, la personalización del diseño y las superficies inteligentes

Karen Guzmán, OEM Manager Americas, Covestro En un contexto de aceleración vertiginosa del cambio, el ser humano constantemente se encuentra innovando, creando nuevos puntos de referencia y nuevas expectativas, por lo que seguramente seremos testigos de variaciones en los vehículos en menor tiempo y con notorias transformaciones.

Los autos del futuro enfrentan un par de retos importantes.

Por un lado, responder a las necesidades de movilidad de las ciudades, y, por otro lado, dar respuesta a los requerimientos de las megatendencias respecto a las tecnologías de comunicación, confort y diseño.

Los vehículos autónomos cambian las funciones del conductor y de los pasajeros, permitiendo el uso de nuevos diseños y configuraciones en el interior del vehículo que mejoran la experiencia de los usuarios. Los materiales son pieza clave para lograr la evolución hacia superficies dinámicas e inteligentes.

En este sentido, el policarbonato y sus mezclas —que se emplean ampliamente en los componentes de la cabina— están marcando un diferenciador respecto a la seguridad, ambiente, convivencia y conectividad; tanto del auto como del conductor y los pasajeros.

Particularmente en interiores automotrices, gracias a las propiedades del policarbonato, se han desarrollado conceptos replanteando los elementos clásicos con la intención de integrar componentes con superficies digitales, multifuncionales y estéticas con formas geométricas curvas, planas y complejas.

Este material también permite fabricar componentes seguros y resistentes para funciones táctiles, con superficies mate o de alto brillo, en variedad de texturas, colores, transparentes, translúcidas u opacas.

Debido a que dentro de sus atributos tiene una gran calidad y pureza óptica, se seguirá contemplando para su aplicación en piezas con sensores integrados, para transmisión y medición de señales de luz, movimiento y distancias, displays, e incluso, para crear espacios 3D con configuraciones de iluminación.

Karen Guzmán, OEM Manager Americas en Covestro

SE BUSCA: ■■ Favorecer la disminución de piezas y de materiales que componen una autoparte incrementando su funcioonalidad reduciendo el numero de ensambles,costos y complejidad en su manufactura sin tener que elegir entre resistencia y diseño estético.

■■ Implementar funciones decorativas como la iluminación ambiental personalizable, paneles touch y funciones de comando, lo que, sin duda, se traduce en una mejora para la experiencia del usuario.

De ahí que, en los próximos años, las tendencias al respecto se encontrarán enfocadas en la integración de funciones en los materiales, la personalización del diseño y las superficies inteligentes.

Por sus propiedades mecánicas, el policarbonato ha desplazado la utilización de otros materiales y facilitado la evolución del sector automotriz, debido a que el uso de resinas de ingeniería para ciertos componentes de los vehículos permite mantener o incrementar la seguridad del pasajero, disminuir el peso del auto y, por lo tanto, el consumo de combustible. Asimismo, puede convivir con tecnología multifuncional, con una mayor aportación costo-beneficio en la producción total de los vehículos; es y seguirá siendo muy atractivo para la industria automotriz.

El policarbonato representa en los autos del futuro una mejor transición hacia la movilidad inteligente, segura y estética de las próximas generaciones.

MÁS INFORMACIÓN: Karen Guzmán, OEM Manager Americas en Covestro http://covestro.com

020

SECTOR DEL PLÁSTICO, ALIADO ESTRATÉGICO | SUPLEMENTO DIGITAL

INEGI CON EL PLÁSTICO, INDUSTRIA AUTOMOTRIZ SALE GANANDO

La utilización del plástico en un vehículo reduce el peso, el combustible y el costo de manufactura El menor peso del auto también reduce el costo de su manufactura, pues el acero tradicional representa 60% de los gastos en materia prima de una armadora

Israel Molina La creciente venta de vehículos eléctricos e híbridos, así como la necesidad de la industria automotriz por mejorar el rendimiento del combustible en sus unidades, empujan a las armadoras a usar cada vez más componentes plásticos en lugar del acero, lo que ha generado una gran oportunidad para los productores de autopartes plásticas en México.

Especialistas y representantes del sector ven un gran potencial en este negocio, pues estiman que la producción nacional de autopartes plásticas puede crecer hasta 40% sobre su nivel actual, al sustituir algunas piezas que se importan de Estados Unidos, China y de otras naciones de Asia y Europa.

El sector tiene un valor de 2,550 millones de dólares, y creció a una tasa promedio de 7.3% en la última década según el Inegi.

“Existen piezas que no se producen en México por estrategia de las armadoras, pero hay otras que se podrían hacer porque son muy grandes y cuesta mucho en logística moverlas, así como otras piezas que son refacciones de constante demanda”, explicó Óscar Albín, presidente de la Industria Nacional de Autopartes.”

Estudios de la Universidad de Sheffield, en el Reino Unido, indican que por cada 10% en que se reduce en el peso total de un vehículo, se ahorra 7% de combustible. Además, por cada kilo perdido de un auto se dejan de emitir 20 kilos de dióxido de carbono.

El menor peso del auto también reduce el costo de su manufactura, pues el acero tradicional representa 60% de los gastos en materia prima de una armadora, según un análisis de la firma ATKearney sobre las armadoras de vehículos.

En la industria automotriz se utilizan 12 resinas diferentes para la fabricación de autopartes, pero principalmente se usa polipropileno y poliamida. Estos dos tipos de materiales representan 77% de las piezas plásticas de un vehículo.

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BIOGESTIÓN CONSULTORÍA INNOVAN EN EL DESARROLLO DE MATERIALES PLÁSTICOS

La industria se suma a la iniciativa del uso de plásticos que no dañen al medioambiente y sean compostables o biodegradables

Alejandra Mendez En la agenda 20-30 que marca la Organización de las Naciones Unidas, y que está basada en los objetivos de desarrollo sostenible, destacan como objetivos internacionales que del 2020 al 2025 se deben de reducir significativamente la basura marina y los microplásticos, informó Ángeles Hermosillo, directora de Biogestión Consultoría.

“Lo anterior va enlazado con el programa de las Naciones Unidas para el medioambiente donde debemos de involucrarnos todos los gobiernos, así como todos los sectores de la sociedad para abordar el problema, porque estamos interesados en la prohibición de plásticos tóxicos”, agregó.

En México han surgido diversas iniciativas encaminadas a prohibir el uso de ciertos productos plásticos con el argumento de minimizar el impacto ambiental, y es que al año se producen 300 millones de toneladas de residuos plásticos y tomará alrededor de 400 años para que los mismos se degraden.

Por ello, la directora compartió que el 30 de enero de 2020 se hizo un decreto -el 0581 y 0582- en el cual las compañías pueden hacer una consulta para conocer cuáles son los materiales alternos que pueden implementar en sus procesos.

Estas prohibiciones entrarán en vigor en 2021 y se les otorgó un lapso de un año con el objetivo de darle tiempo necesario a la industria para innovar en el desarrollo de materiales que no dañen al medio ambiente o a la salud humana.

Ángeles Hermosillo, directora de Biogestión Consultoría

“Es importante para todos, ya que es la primera legislación en el país que promueve la eliminación de diversos artículos plásticos que son dañinos para el medioambiente y la salud humana, y el método de reciclaje es bajo”, comentó Ángeles Hermosillo.

La directora resaltó que no todos los plásticos son malos.

En los estados en los que predominantemente se localiza la industria automotriz tienen que implementar procesos no solo de biodegradación, también de reciclaje, reutilización, realizar un análisis para conocer si el nuevo material es tóxico, hacer una trazabilidad de dónde es originario el plástico, entre otras.

“Estos sectores tienen varias opciones como poder pulverizar el plástico, o bien, volverlo a utilizar. Existen diferentes procesos que pueden hacer dentro de la compañía para que tengan cero residuos, cero descargas y, sobre todo, estar alineados a la normativa que pide la Secretaría de Ecología y Gestión Ambiental en el uso de los plásticos”, dijo.

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BIOGESTIÓN CONSULTORÍA | INNOVAN EN EL DESARROLLO DE MATERIALES PLÁSTICOS

Si bien, no existen tantas normativas en México referentes al uso de plásticos, la experta indicó que están adoptando las europeas, destacando entre ellas: La normativa ISO 472013, la cual define a nivel mundial los términos utilizados en la industria plástica, además, se apoyan de la normalización española a nivel mundial, ella maneja un estándar que es la UNE-EN 13432 en su versión 2001 (acrónimo de Una Norma Española), misma que aborda el tema de envases y embalajes, los requisitos valorizables mediante compostaje y degradación, los programas y ensayos para los criterios de evaluación y la aceptación final del envase.

CUIDADO AMBIENTAL Adicionalmente, destacó el concepto de compostable y biodegradable. ¿Qué es biodegradable? Este plástico se puede descomponer en condiciones naturales mediante la acción enzimática de microorganismos que se encuentran en los suelos, nutrientes como dióxido de carbono, agua o biomasa; estos son procesos naturales de biodegradación.

Ángeles Hermosillo externó que los empaques de plásticos biodegradables deben de cumplir con la norma UNE, misma que define la biodegradabilidad final del producto, como la descomposición de un compuesto químico orgánico por microorganismos en presencia de oxígeno. ¿Qué es compostable? La directora resaltó que el hecho de que un plástico sea biodegradable, no quiere decir que sea compostable, es decir, se realizará una biodegradación orgánica, pero por medio de la intervención del hombre.

“Se hace un proceso de composta que se degrada biológicamente produciendo bióxido de carbono, agua, compuestos orgánicos, biomasa y dependiendo del resto de la materia orgánica de este compuesto, se realiza el proceso”, finalizó.

En México han surgido diversas iniciativas encaminadas a prohibir el uso de ciertos productos plásticos

La industria innovará en el desarrollo de materiales que no dañen al medio ambiente

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SECTOR DEL PLÁSTICO, ALIADO ESTRATÉGICO | SUPLEMENTO DIGITAL

CANACINTRA LEÓN

EL PLÁSTICO COMO SOLUCIÓN BASADA EN SOSTENIBILIDAD Este contribuye a la economía circular por un futuro más sostenible

Lizete Hernández

Roberto González Martínez, presidente de la Cámara Nacional de la Industria de la Transformación en León, Guanajuato.

FOTO: Carlos de las Piedras

El desarrollo de una hoja de ruta para una economía circular es importante siempre y cuando se garanticen las decisiones sobre las soluciones adecuadas para mejorar el ciclo de vida de los recursos no renovables. Es por ello que el plástico permite desempeñar un papel importante hacia un futuro más sostenible.

Roberto González Martínez, presidente de la Cámara Nacional de la Industria de la Transformación (Canacintra) en León, Guanajuato, refirió que diversas empresas han pasado del modelo lineal (que consiste en fabricar, usar y desechar) a una economía circular, a fin de aplicarlo en cada uno de sus procesos, siendo el plástico el que más capta la atención por tener múltiples usos.

“Las empresas han entendido que la economía circular es también una forma de mejorar su competitividad y eficiencia, por ello se enfocan en materiales que tengan las características ideales para lograr este cometido y es el plástico el mejor candidato”, comentó.

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CANACINTRA LEÓN | EL PLÁSTICO COMO SOLUCIÓN BASADA EN SOSTENIBILIDAD

Refirió que en el PET es necesario mejorar su circularidad y por ello consideró esencial asegurar la recuperación de más cantidad de este material, teniendo en cuenta su ciclo de vida.

“Anteriormente nos guiábamos por cuatro “R” como son: reciclar, reducir, recuperar y reutilizar; sin embargo, se han agregado otras tres “R” que son: rediseñar, renovar y reemplazar, todo esto, encaminado a la innovación”, informó.

Comentó que en el nodo de innovación con el que cuenta Canacintra, denominado Creativika, se apoya a las empresas que quieren hacer y desarrollar nuevas tecnologías; en específico en el tema del plástico, se cuenta con un comité que apoya, lidera y coordina diversas investigaciones y proyectos en particular de algunas empresas o bien, de emprendedores particulares que deseen indagar en soluciones para la industria.

“Tenemos alianzas y conexiones con centros de educación, universidades y laboratorios, a fin de buscar la manera de que los productos de nuestros asociados cumplan con las expectativas del consumidor, sobre todo, en medioambiente”, reiteró.

REDUCCIÓN DE RESIDUOS PLÁSTICOS COMO OPORTUNIDAD COMERCIAL González comentó que en el mundo existe una tendencia hacia ofrecer soluciones a la industria para prevenir la generación de residuos plásticos o bien, darles un destino final que apoye al medioambiente y a la empresa en cuestión.

Dijo que ofrecer soluciones circulares se volverá un requerimiento por parte de algunas empresas que trabajan

sobre este material, a fin de requerir de logística inversa para envases o alternativas a los plásticos desechables, una dinámica que se aceleró de manera inesperada en el segundo trimestre del 2020 y que tomará más fuerza en los próximos años.

Además, algunas empresas ya se encuentran desarrollando soluciones innovadoras para evitar la generación de microplásticos, analizando su origen, rutas de viaje y efectos sobre la salud humana.

“En este año vimos cómo la industria y las autoridades públicas estuvieron trabajando para salir a flote en el tema económico, pero ahora viene la parte ecológica y sanitaria juntas. Se verá una dinámica global en estos temas que serán aplicadas a los plásticos y residuos ya acumulados y la manera en la que se lidiará con las restricciones y cuidados en materia de salud”, opinó.

RETOS Y OPORTUNIDADES Roberto González anticipó que los retos del sector plástico tienen que ver con lograr incrementar la tasa y la calidad del reciclaje, a pasar de 30% a 50% y además rediseñar productos, artículos y empaques con el fin de facilitar su reciclabilidad, sin afectar su funcionalidad.

Reiteró que es clave comenzar a introducir tecnologías y campañas educativas para la recolección y separación, así como el consumo responsable sin introducción de contaminantes, además de demandar y desarrollar mercados para los plásticos reciclados de alta calidad.

Finalmente, dijo que el reciclaje y la reutilización del plástico, sirve de ejemplo para impulsar a otras industrias a avanzar hacia una economía circular, pues existen muchos otros materiales por recuperar.

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INSTITUTO MEXICANO DEL PLÁSTICO INDUSTRIAL LA PANDEMIA Y EL RESURGIR DEL PET HACIA LA INNOVACIÓN

Empresas del sector plástico deberán diversificarse y reeducarse en la fabricación de PET

Lizete Hernández La industria del envase en México crece a pasos agigantados, sobre todo en el sector alimenticio, debido a las estrategias de protección que se han tomado en relación al Covid-19.

Rafael Blanco, presidente del Instituto Mexicano del Plástico Industrial

Rafael Blanco, presidente del Instituto Mexicano del Plástico Industrial, refirió que en la región Bajío, la industria del plástico, y la manera en la que ha sido utilizado este material, ha tenido resonancia en otras industrias y en otras zonas del país, pues en el sector automotriz ha sido utilizado para fabricar diversas piezas a fin de brindarle mayor ligereza a las piezas de autos y para mayor precisión en su fabricación al utilizar la inyección de plástico.

Dijo que el PET sigue teniendo preferencia por sus diferentes aplicaciones y excelentes propiedades ópticas, funciones de alta barrera y por ser el plástico con el mayor índice de reciclaje a nivel mundial, opción predilecta para ser utilizado en empaques, principalmente.

“Creo que, actualmente, en este material las innovaciones apuntan a mejorar la estabilidad del material, a reducir tiempos de ciclo en procesamiento y a incrementar la productividad. En tecnología, en México existen más de 100,000 máquinas de inyección, extrusión y soplado, las cuales, producen desde piezas automotrices, hasta popotes”, comentó.

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INSTITUTO MEXICANO DEL PLÁSTICO INDUSTRIAL | LA PANDEMIA Y EL RESURGIR DEL PET HACIA LA INNOVACIÓN

Refirió que existe un área de oportunidad en la producción de aditivos específicos a fin de reducir el color amarillento de la botella reciclada, pero más aún, en la creación de fábricas dedicadas a reciclar y reutilizar, o bien, en fabricar plásticos biodegradables a bajo costo.

“Desgraciadamente el plástico biodegradable es seis veces más caro, pues se le tienen que añadir aditivos que se importan en su mayoría del extranjero, sobre todo para los plásticos que están en contacto con alimentos, una industria que está desarrollándose con mucha aceleración en el Bajío”, comentó.

Dijo que la tecnología tuvo un adelanto inesperado en este 2020 como parte de la pandemia y las medidas sanitarias, por ello el uso del PET se ha incrementado también para su uso médico.

BIOPLÁSTICOS, LA NUEVA ALTERNATIVA El PET es un material sintético del grupo de los poliésteres, es muy común en envases de bebidas y textiles. Tarda siglos en descomponerse en la naturaleza. Por eso su reciclado es importante.

Rafael Blanco comentó que el proceso de generación de bioplásticos sigue siendo muy poco común en México, aunado a ello, también hay pocas empresas que realicen procesos adecuados para el tratamiento de las botellas y otros artículos y recipientes hechos con PET, por lo que la eficiencia del reciclaje sigue dejando mucho qué desear.

“Algunas empresas ya desarrollan proyectos para optimizar cada una de las fases del ciclo por el que pasan estos productos, recipientes y embalajes, pero es necesario buscar nuevas formas de gestionar los residuos de manera inteligente, pero también el gobierno debe promover medidas que fomenten el consumo responsable”, añadió.

Dijo que en lo que se refiere a los envases, las compañías están trabajando en un rediseño que favorezca su reciclado al eliminar componentes prescindibles, por medio de mezclas de otros materiales.

INDISPENSABLE ESTUDIAR SOBRE LA INDUSTRIA DEL PLÁSTICO Rafael Blanco refirió que la industria del plástico cambia continuamente y este es un aliciente para estudiar constantemente los avances tecnológicos y científicos en la materia.

En el Instituto Mexicano del Plástico Industrial se imparten diversos cursos y talleres, además de carreras específicas que abordan los temas más relevantes de la industria y con ello, se puede visualizar hacia dónde camina el sector plástico en el país.

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SECTOR DEL PLÁSTICO, ALIADO ESTRATÉGICO | SUPLEMENTO DIGITAL

“Hacen falta especialistas en México se conozcan la diversidad que hay de este material en otras partes del mundo y la manera en la que es utilizado. Aquí en el país únicamente se trabaja con base en dos materiales, PVC y PET, algunas industrias indagan en otros materiales pero son pocas”, comentó.

Asimismo, dijo que las estrategias para caminar hacia un consumo más responsable y la utilización de materiales reciclados, van de la mano con el desarrollo de tecnología, la cual, también se realiza en conjunto con la academia y los diferentes centros de investigación y desarrollo en México.

“Hoy en día existe un gran interés en impulsar la competitividad de las empresas a través de la innovación, por ello están creando conciencia ecológica y compromiso con el medioambiente. En específico las empresas del sector plástico tienen la intención de buscar y crear un nuevo material que se produzca a partir de residuos vegetales, pero para ello, necesitamos expertos y personas que conozcan del tema”, enfatizó.

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CLÚSTER DE PLÁSTICOS DE QUERÉTARO LA DIVERSIFICACIÓN LOS HIZO PROTAGONISTAS EN LA PANDEMIA Compañías adheridas a la industria del plástico participaron de manera directa en la fabricación de piezas para los respiradores usados en pacientes con Covid-19.

Dicha intervención es reflejo de la diversidad que tiene este sector, que logró, además, números similares de producción y venta a los registrados en 2019 Venancio Pérez Gómez, presidente del Clúster de Plásticos de Querétaro

Víctor Vázquez El sector de plásticos en Querétaro habría logrado mantener, al cierre de 2020, los números que logró en 2019, de acuerdo con estimaciones del presidente del Clúster de Plásticos en este estado, Venancio Pérez Gómez.

Datos de la Encuesta Mensual de la Industria Manufacturera, que reporta el Instituto Nacional de Estadística y Geografía (Inegi), refieren que la variación anual en el valor de la producción de la industria queretana del plástico y del hule, entre los meses de enero a septiembre de 2020, contra mismo periodo de 2019, es negativa en 6.2 puntos porcentuales.

Si bien de enero a junio la comparativa anual es negativa, a partir de julio los números reportan variaciones positivas, con respecto a los mismos meses de 2019. En julio, el crecimiento porcentual fue de 5.8%; agosto, 5.6%; y septiembre, 9.9 por ciento.

De seguir esta tendencia, la industria del plástico podría verse poco afectada por las consecuencias de la pandemia, lo que le permitiría comenzar 2021 con menos desventaja que otros sectores.

“Se espera que al final del año casi estemos, en forma general, igual que el año pasado. A pesar de que hubo bajas entre los primeros tres y cinco meses del año, está repuntando [la

demanda]. En comparación, las ventas de este año con las del año pasado, serán casi las mismas”, detalló el líder industrial.

Son alrededor de 55 empresas las que conforman el Clúster de Plásticos de Querétaro, las cuales estaban operando en su totalidad a finales del 2020. En conjunto, estas compañías emplean a más de 14,000 trabajadores.

Además, la robusta vocación exportadora que existe en Querétaro les permite enviar el 60% de su producción al extranjero, principalmente a EE.UU.

DIVERSIFICACIÓN Una de las principales razones por las que la industria del plástico ha sorteado con éxito la pandemia generada por el Covid-19, es su diversificación. Pérez Gómez señaló que las empresas adheridas al clúster atienden a prácticamente todos los sectores productivos que se ubican en la región.

“La mayoría de las empresas del plástico no pararon, porque el plástico está en 360 grados, en todos los sectores. Las empresas que represento no solo fabrican un producto o una división, sino que están en la agricultura, en la medicina, en el sector automotriz, electrodomésticos... Y aunque unos tienen mejorías más lentas que otros, todos se van recuperando”, estimó en entrevista.

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CLÚSTER DE PLÁSTICOS DE QUERÉTARO | LA DIVERSIFICACIÓN LOS HIZO PROTAGONISTAS EN LA PANDEMIA

La diversificación que ostentan las compañías queretanas del plástico les abrió oportunidades durante la pandemia. Una de las más significativas, detalló Venancio Pérez, fue la que se impulsó a través del Programa Estatal para el Desarrollo de Tecnología e Innovación (Pedeti).

Con este programa se otorgó apoyo para el desarrollo de ventiladores de emergencia, en conjunto con el Clúster de Plásticos y el Centro de Ingeniería y Desarrollo Industrial (Cidesi), mismos que fueron presentados a nivel nacional en medio de la contingencia sanitaria.

El proyecto contó con la participación de Grupo Safran en Querétaro, quienes intervinieron en la ingeniería y diseño de los ventiladores que brindan asistencia respiratoria a pacientes infectados por Covid-19.

Mabe también se unió al proyecto con el diseño de componentes electrónicos para los ventiladores, los cuales se manufacturaron en la planta que la compañía de electrodomésticos tiene en la capital queretana, según informó el gobierno del Estado de Querétaro.

Adicionalmente, y con el apoyo del Pedeti, se financió un proyecto para duplicar la capacidad de los ventiladores mediante el desarrollo de un splitter (dispositivo reusable que permite usar un respirador en dos personas). En esta iniciativa participaron empresas adheridas al referido Clúster.

La demanda de respiradores en el país rebasó las 20,000 unidades; sin embargo, con la manufactura aditiva dispuesta en abril del 2020 se surtieron solo 2,600 piezas. Con la financiación para la fabricación de splitters mediante el uso de un molde, se consiguieron 2,300 splitters diarios.

“Se ha venido considerando al plástico como un producto contaminante, pero la pandemia sanitaria nos ha hecho revalorar sus oportunidades. Ahora nos piden que al desechar un cubrebocas no lo arrojemos a la basura así sin más, hay que sellarlo en una bolsa plástica, ahí vemos que con usos adecuados podemos utilizar plástico disminuyendo el impacto”, sostuvo el presidente del Clúster de Plásticos de Querétaro.

Las compañías adheridas al clúster emplean a más de 14,000 trabajadores en Querétaro

Son alrededor de 55 empresas las que conforman el Clúster de Plásticos de Querétaro

VALOR DE VENTAS DE LOS PRODUCTOS ELABORADOS POR LA INDUSTRIA DEL PLÁSTICO Y DEL HULE EN QUERÉTARO

Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre

Fuente: INEGI

2019 2,314,477 2,226,229 2,392,987 2,406,300 2,557,142 2,301,792 2,372,575 2,473,389 2,403,229

2020 2,333,340 2,373,774 2,528,712 1,347,174 1,551,503 2,209,439 2,509,254 2,572,482 2,573,913

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SECTOR DEL PLÁSTICO, ALIADO ESTRATÉGICO | SUPLEMENTO DIGITAL

TECNOLOGÍAS REVOLUCIONAN LA INDUSTRIA AUTOMOTRIZ EN EL RECICLAJE DE RESIDUOS PLÁSTICOS

Eckehard Strumps, corresponsal en Alemania para Mexico Industry

Eckehard Strumps A nivel Europa existen varios proyectos importantes respecto a la sustentabilidad. El tema actual es el reciclaje de residuos de plástico y los proyectos más recientes son los siguientes: El proyecto piloto llamado ChemCycling recicla el plástico de los desechos domésticos que era destinado a vertederos o incineradores, y ahora es convertido en un nuevo material de alta calidad. Dicho proyecto es realizado por Jaguar Land Rover en colaboración con la compañía química BASF. El plástico residual se transforma en aceite de pirólisis mediante un proceso termoquímico. Esta materia prima derivada se utiliza en la cadena de producción de BASF como reemplazo de los recursos fósiles. El resultado final es un producto con un nuevo grado premium que reproduce la alta calidad y el rendimiento de los plásticos “vírgenes”.

Es importante destacar que puede ser templado y coloreado, lo que lo convierte en la solución sustentable ideal para diseñar los tableros de instrumentos y las superficies exteriores de próxima generación en los modelos Jaguar y Land Rover, con lo cual la empresa cumple con su objetivo de cero residuos en vertederos para operaciones en el Reino Unido. Esto incluye la eliminación de 1.3 millones de m2 (equivalentes a 187 campos de fútbol) de plástico de su línea de fabricación y la sustitución de 14 millones de artículos de plástico de un solo uso en las operaciones comerciales.

“LA SOSTENIBILIDAD ES UNA NECESIDAD PARA LOS FABRICANTES DE AUTOMÓVILES DE HOY Y, CON EL ENFOQUE CORRECTO, TAMBIÉN PUEDE CONVERTIRSE EN UN FACTOR DIFERENCIADOR”: ECKEHARD STRUMPS.

También, Audi y el Instituto Tecnológico de Karlsruhe de Alemania trabajan en un nuevo método para reciclar el plástico.

Ellos han puesto en marcha un proyecto piloto para el reciclado químico como parte del THINKTANK “Estrategias de Recursos Industriales”, con el fin de introducir de nuevo este material.

El proyecto piloto de “Reciclaje Químico de Plásticos en la Industria Automovilística” tiene como objetivo la creación de sistemas circulares inteligentes para materiales plásticos y el establecimiento de un nuevo método como complemento del reciclaje mecánico y sustituto de la recuperación energética.

“El THINKTANK se centra en una visión global de los sistemas circulares de materias primas. El reciclaje químico puede ser un elemento importante en el reciclaje integral de plásticos, por lo que se convierte en una propuesta muy interesante para la industria automotriz”, señala Christian Kühne, director del THINKTANK. El THINKTANK y Audi están abordando conjuntamente un objetivo fundamental: hacer los automóviles más sostenibles y respetuosos con el medioambiente en el futuro, independientemente del sistema de propulsión utilizado.

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TECNOLOGÍAS REVOLUCIONAN LA INDUSTRIA AUTOMOTRIZ EN EL RECICLAJE DE RESIDUOS PLÁSTICOS

Audi y el Instituto Tecnológico de Karlsruhe de Alemania trabajan en un nuevo método para reciclar el plástico

¿Qué pueden hacer las empresas a nivel México en concreto para realizar proyectos parecidos en el tema de reciclaje de residuos plástico?

■■ Mostrar avances concretos en el área de la sostenibilidad a través de informes con datos comparables de toda la empresa y usar cifras clave estandarizadas.

■■ Perseguir la sostenibilidad como misión de toda la empresa.

■■ Establecer la responsabilidad ejecutiva e invertir en un gobierno corporativo sólido.

■■ Planificar e implementar iniciativas de sustentabilidad a lo largo de toda la cadena de valor de la industria automotriz.

■■ Usar tecnología para mejorar la sostenibilidad de las operaciones.

■■ Fortalecer alianzas y asociaciones para lograr un mayor impacto.

¿Cómo es el actual panorama de la industria del plástico en México y Alemania?

Alemania es el productor número uno de plástico en Europa, líder en investigación y desarrollo de esta industria; al día de hoy, hay más de 3,300 empresas el sector, para atender el 25% de la demanda del polímero, con una factura anual de 92 billones de euros.

A su vez, México ocupa el 11.° lugar a nivel mundial como productor de plásticos, fabrica más de 8 millones de toneladas anuales gracias a las más de 4,500 empresas pertenecientes a la industria de plástico, las cuales generan más de 7 millones de toneladas al año y mantienen una tendencia encaminada a “Go green”.

Ambos países mantienen una sólida relación comercial que permite un fuerte intercambio de productos y servicios de alta calidad e innovación tecnológica.

Finalmente, cabe mencionar que la sostenibilidad es una necesidad para los fabricantes de automóviles de hoy y, con el enfoque correcto, también puede convertirse en un factor diferenciador. Cualquiera que logre desarrollar un concepto global coherente y también lo comunique con autenticidad será recompensado por los clientes con aceptación y éxito.

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CENTRO EMPRESARIAL DEL PLÁSTICO

SECTOR DEL PLÁSTICO, ALIADO ESTRATÉGICO | SUPLEMENTO DIGITAL

Instalación para lavado de hojuelas de PET reciclado de la empresa PETSTAR

EL PET UNO DE LOS PLÁSTICOS MÁS USADOS EN EL MERCADO DEL ENVASE

Lizete Hernández De acuerdo con el Centro Empresarial del Plástico, el PET (Polietén Tereftalato) es un material que posee una resistencia mecánica superior a otros commodities, además de una buena resistencia química que le permite estar en contacto permanente con la mayoría de los líquidos de limpieza, donde tiene un mercado importante. Pese a que sus cualidades de barrera son superadas por otros plásticos y materiales como el Etilén Vinil Alcohol (EVOH), vidrio y aluminio, posee suficiente barrera a diversos gases que le permite abarcar un amplio mercado en el envase de bebidas gasificadas, por ejemplo.

Una de sus primeras aplicaciones fue para la fibra textil, reemplazando al algodón y al lino con relativo éxito; posteriormente, se utilizó en películas plásticas para el envasado de alimentos y como sustituto de botellas de vidrio para bebidas, sobre todo las carbonatadas.

A partir de este suceso, el PET tomó gran importancia en el envase, extendiéndose a otros mercados y aplicaciones, convirtiéndose en un plástico commodity muy popular.

Extrusión de PET en estado amorfo

La aplicación más conocida son las botellas para el envase de infinidad de productos alimenticios, de consumo, automotrices e industriales SU UTILIZACIÓN EN EL TERMOFORMADO DE EMPAQUES Uno de los aspectos más importantes del PET es el grado de pureza de los monómeros. Mientras que el MEG (monoetilenglicol) no tiene problemas para su obtención en un grado de pureza aceptable, el PTA (ácido tereftálico purificado) y su obtención es la parte del proceso que suele ser determinante para la calidad del PET. De acuerdo con la Enciclopedia del Plástico, realizada por el Centro Empresarial del Plástico y el Instituto Mexicano del Plástico Industrial (IMPI), el PET es un plástico semicristalino de aspecto blanco lechoso. En general, cualquier grado de PET posee una alta cristalinidad, mayor a 50%; no obstante, al momento de sobrepasar el punto de fusión, la estructura cristalina se pierde y pasa a un estado amorfo, lo cual puede conservarse mediante el control de temperatura durante todas las fases de su procesamiento, obteniéndose piezas plásticas completamente transparentes y brillantes.

A partir de esto, se suele nombrar al PET de dos formas: como PET amorfo (apet) o como PET cristalino (cpet) en función del estado de cristalinidad en que se encuentre. Sin embargo, el

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CENTRO EMPRESARIAL DEL PLÁSTICO | EL PET UNO DE LOS PLÁSTICOS MÁS USADOS EN EL MERCADO DEL ENVASE

PROPIEDADES DEL PET Compra y venta de resinas plásticas y residuos plásticos.

Triturado, molienda y peletizado de scrap plástico.

FÍSICAS: ■■ Su densidad es menor a la del vidrio (de 1.33 a 1.34 g/cm3) ■■ Es un material muy sensible a la hidrólisis, factor determinante para su procesamiento ■■ Amplio rango en contracción de moldeo MECÁNICAS:

El PET aporta rigidez y soporte a los envases stand up pouch

■■ Dureza y rigidez son mayores en su estado semicristalino ■■ Tenacidad y resistencia al impacto ■■ Garantía de buen desempeño a la tensión ■■ Se considera un plástico rígido ■■ Estabilidad dimensional TÉRMICAS

PET como materia prima, son gránulos o pellets en estado altamente cristalino, excepto en aquellos procesos especiales donde se consume como material 100% reciclado.

Pese a que el PET se fabrica en láminas y películas, el uso de aditivos para este tipo de productos, como antislips, antiestéticos, lubricantes y antibloqueantes, entre otros, no es común.

APLICACIONES EN EL MERCADO DEL ENVASE El PET suele utilizarse con mayor frecuencia en envases y poliolefinas, acaparando casi por completo el mercado. Las botellas, tarros y frascos para bebidas, alimentos, conservas, productos cosméticos y farmacéutico, e incluso algunos fertilizantes y productos químicos no agresivos.

También es común envasar en PET aceite comestible, vinagre, salsas, aderezos, productos lácteos, artículos de tocador, geles, cremas, medicamentos, lubricantes y aditivos automotrices.

Los productos termoformados a partir de láminas de PET tienen cada vez más aplicaciones, ganando mercado a otras opciones como el PS y el PVC. OTRAS APLICACIONES Este material también es utilizado en otros mercados como el industrial, eléctrico-electrónico y automotriz.

■■ Al someterse a altas temperaturas, se conserva el estado amorfo que se obtiene al procesarlo ■■ En estado amorfo la resistencia del PET va de 60 a 70ºC ■■ Como plástico semicristalino se encuentra entre 100 y 164ºC, para productos como las botellas ■■ En forma de láminas alcanza resitencia hasta de 200ºC ■■ La temperatura mínima recomendada es de -20ºC ■■ Barrera ■■ Garatiza la integridad de los productos que se suelen envasar ■■ Se utilizan aditivos secuestrantes del oxígeno o scavengers

Las fibras se usan como refuerzo de mangueras y llantas compitiendo con la Poliamida (PA), también se utilizan en cinturones de seguridad en los hilos para costura.

Su resistencia química permite su aplicación para cercas de brochas para pintura y cepillos industriales. También se utiliza en cuerdas de paracaídas, películas magnéticas, cintas de video, placas de rayos X, películas para hot stamping, heat transfer e in mold decoration, así como protectores de pantallas para smarthphones y tablets.

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SECTOR DEL PLÁSTICO, ALIADO ESTRATÉGICO | SUPLEMENTO DIGITAL

SPE

MÁS QUE HACER DAÑO, EL PLÁSTICO SALVA VIDAS

Las tendencias apuestan por una mayor conciencia en el reciclaje

José Luis Chávez, presidente de la Society of Plastics Engineers

Anayancy Ulloa Luna El sector del plástico, como las demás industrias a nivel global, tuvieron que enfrentar diversos retos durante el 2020.

Uno de los desafíos estuvo relacionado con las condiciones climatológicas; como fue el caso del paso del huracán en la costa del golfo de México que afectó al abastecimiento del polipropileno y polietileno.

Otro reto que se presentó fue con la pandemia, pues todos los fabricantes y empresas empezaron a reducir inventario, ya que no se esperaba un repunte como se tuvo en octubre, que fue uno de los meses en la industria tan bueno como enero del 2020. Un tercer desafío fue el transporte, con relación a la disponibilidad del mismo, y esto tanto en EE.UU. como en México.

“La tendencia para el 2021, y que ya se ve inclusive desde el 2020, es una gran conciencia en el reciclaje del plástico”, mencionó José Luis Chávez, presidente de la Society of Plastics Engineers (SPE).

Para las empresas que consumen plástico, todo lo relacionado con sustentabilidad y economía circular será como hace algún tiempo, en el que si no contabas con una certificación ISO no podías ser proveedor. Ahora las empresas deberán mostrar una iniciativa de sustentabilidad en el plástico donde se tengan programas de reciclaje o programas donde utilizan materiales reciclados en los procesos. En sí, el 2021 será un cambio drástico para todo.

“Programas de conciencia de sustentabilidad en el plástico en el 2021, creo que va a ser algo principal. Además, el cambio de la administración en EE.UU. que está a favor del medio ambiente, traerá muchas reestructuras nuevas hacia la sustentabilidad en el plástico”, explicó José Luis Chávez.

LA INDUSTRIA DEL PLÁSTICO Y SU IMPORTANCIA El presidente de la SPE comentó que esta industria sigue siendo importante, ya que “el plástico, más que causar daño, salva vidas”. Un ejemplo que mencionó es en un hospital, cuando llega un paciente y necesita que se le coloque un catéter o un tubo de PVC con una solución o medicamento.

“Si no fuera de plástico sería más caro, además se trata de productos desechables, y esto –si no lo fueran– pondría en riesgo la salud del paciente a exponerlo a alguna bacteria o virus por el hecho de no ser desechable”, dijo José Luis Chávez.

Agregó que, sobre todo, en esta pandemia el uso de plástico de un solo uso se ha intensificado.

SPE / ALLIANCE TO END PLASTIC WASTE | MÁS QUE HACER DAÑO, EL PLÁSTICO SALVA VIDAS

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UN CAMBIO DE CULTURA EN FAVOR DEL RECICLAJE DE PLÁSTICO Dijo que eodo el plástico se puede reciclar, el problema es que no se tiene esa cultura de reciclaje como lo tienen países en Europa.

“Es necesaria la cultura, aún hay personas que no separan la basura, que no sabe que el plástico se puede reciclar, que existen centros de acopio.Hay empresas que, en la actualidad, sus productos de empaque plástico son 100% de un contenido reciclado”, expicó Chávez.

Además, refirió que así como existen personas que recolectan botes de aluminio y los venden en un centro de reciclaje, lo mismo se puede hacer con el plástico. En EE.UU., en estados como California, existen incentivos de retorno de paga por reciclar plástico.

¿A QUÉ SE VAN A ENFRENTAR LAS EMPRESAS? El presidente de la Society of Plastics Engineers comentó que el reto principal a futuro será que las empresas presenten programas de sustentabilidad y economía circular.

Existen empresas con objetivos muy claros como Procter & Gamble o Coca Cola, que tienen establecido, por ejemplo, que para el 2030 sus plásticos serán 100% reciclables, o bien, implementarán programas de reciclaje más intensivos de lo que actualmente manejan.

Un ejemplo de las acciones que se han implementado a través de los programas que desarrolla Alliance to End Plastic Caste fue “Ciudades sin residuos plásticos”

Existen organismos como Alliance to End Plastic Waste en donde los principales manufactureros de plásticos pertenecen a este organismo, así como los principales consumidores de la talla de Procter & Gamble, Coca Cola o Pepsi (por mencionar algunos) forman parte de los programas de esta asociación.

“Todos los CEO de las grandes empresas se han reunido para juntar fondos que permitan implementar iniciativas para reducir el desperdicio de plásticos”, dijo Chávez añadió que existen otros organismos, pero el Alliance to End Plastic Waste es el más grande, es también el que ha recaudado más fondos y donde se ve más compromiso de los CEO de las grandes empresas para llevar a cabo las medidas necesarias en la reducción del desperdicio del plástico.

Un ejemplo de los programas que se han desarrollado fue “Ciudades sin residuos plásticos”, en donde el reto consistió en que en muchas partes del mundo en desarrollo, la infraestructura para gestionar los desechos no se ha mantenido a la par con la rápida urbanización y el crecimiento demográfico. Dos de estos ejemplos son Puducherry, India, que tiene una población de más de 240,000 habitantes, y Tan An, Vietnam, cuyo centro urbano crece un 25% anual.

En Puducherry se generan diariamente 350 toneladas de desechos sólidos y la recolección regular de basura se limita a contenedores públicos o para personas que pueden pagar servicios privados. Estos residuos recolectados no se clasifican, por lo que dos tercios terminan en vertederos. La basura no recolectada, especialmente en los vecindarios de bajos ingresos, se filtra al medio ambiente.

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SPE / ALLIANCE TO END PLASTIC WASTE | MÁS QUE HACER DAÑO, EL PLÁSTICO SALVA VIDAS

La Economía Circular es una de las mejores alternativas actuales para la minimización de los residuos sólidos generados por los procesos industriales y para el alargamiento de la vida útil de los rellenos, y así contribuir con la disminución de la contaminación por dichos residuos

En Vietnam existe la costumbre de separar los materiales de desecho recuperables que se pueden vender, como plástico o metales, y estos se venden a una de las 3,000 aldeas artesanales de reciclaje del país. Sin embargo, a menudo se utilizan tecnologías obsoletas e inseguras para procesar estos materiales reciclables, lo que pone en riesgo la salud de las personas que reciclan, el medio ambiente y, potencialmente, la pérdida de valor de los materiales. Tan An es un área económica clave en Vietnam del Sur y se encuentra en el delta del Mekong, lo que la convierte en un candidato ideal para facilitar el desarrollo socioeconómico y proteger una de las principales vías fluviales de Vietnam.

EL PLÁSTICO Y LA I4.0 De acuerdo con el presidente de la SPE, la industria del plástico, desde hace tiempo, comenzó a integrar en sus procesos tecnología 4.0. Sin embargo, dijo que a raíz de la nueva normalidad de trabajo remoto, cada vez más se escucha a técnicos que anteriormente tenían que ir a una máquina a hacer ajustes en procesos de alguna maquinaria de inyección de plástico, y hoy en día desde casa acceden al PLC de la

máquina de inyección y realizan el ajuste en parámetros sin necesidad de estar frente a la máquina.

“Esto ya se ve cada día más, y más aún en esta nueva normalidad donde mucha gente tiene trabajo remoto. Se intensificó más a raíz de la pandemia por el Covid-19 y será tendencia a lo largo del tiempo”, mencionó.

ACERCA DE LA SOCIETY OF PLASTICS ENGINEERS Esta asociación sin fines de lucro tiene el objetivo de apoyar a la industria del plástico. Uno de sus enfoques es cómo ayudar en el gran reto de la sustentabilidad y economía circular.

A esta asociación pertenecen empresas de Estados Unidos y México:“Somos gente que estamos en esta industria y damos nuestro tiempo para promoverla y ayudarla, desde compartir conocimientos, inclusive apoyo para becas a estudiantes que quieren pertenecer a esta industria”, concluyó.

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SECTOR DEL PLÁSTICO, ALIADO ESTRATÉGICO | SUPLEMENTO DIGITAL

IQH

TRASPASAN FRONTERAS CON SU NUEVO MODELO DE CAPACITACIÓN

Las herramientas tecnológicas de educación a distancia que se sumaron a los programas de capacitación del Instituto Queretano de Herramentales “llegaron para quedarse”. El centro ya opera con un modelo dual y otro 100% a distancia que les permite, incluso, ofrecer servicios fuera de México Carolina Sedano Gómez, directora de operaciones y de proyectos en el IQH

Víctor Vázquez Nuevos cursos, modalidades duales que alternan adiestramientos virtuales y presenciales, así como un mayor alcance de audiencia, fueron algunas de las capacidades que el Instituto Queretano de Herramentales (IQH) concretó a raíz de la pandemia sanitaria.

Carolina Sedano Gómez, directora de operaciones y de proyectos en el IQH, explicó que las adaptaciones que sufrió su plan de estudios, que se caracterizaba por ofrecer enseñanza 70% práctica, los orilló a romper esquemas y cambiar paradigmas.

“Esto implicó la adaptación de los programas a través de simuladores, valiéndonos de videos, para que pudiera ser comprensible para el participante la capacitación que llevamos a dar de esta manera virtual”, detalló en entrevista.

Desde finales de marzo y hasta julio de 2020, el Instituto ofreció cursos totalmente virtuales en fundamentos de moldes y troqueles, diseño y manufactura, programas de soldadura, y aplicación del software de diseño, por citar algunos.

Docentes y aprendices tuvieron que adaptase de inmediato a alternativas tecnológicas que incluyeron salas de reuniones virtuales, videos y simuladores que suplieron la parte práctica de los cursos.

Varias empresas continuaron así con las formaciones continuas que tienen de manera periódica con sus trabajadores; sin embargo, la modalidad a distancia permitió que técnicos independientes, que viven fuera de Querétaro, lugar donde se ubica el IQH, pudieran acceder a la oferta de esta institución.

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IQH | TRASPASAN FRONTERAS CON SU NUEVO MODELO DE CAPACITACIÓN

“Muchos trabajadores ya estaban en proceso de cuarentena, laborando desde sus casas, y eso les facilitó la posibilidad de tomar capacitación de forma remota. Al rediseñar nuestros programas, empezamos a tener un mayor alcance, a tener mayor participación de otros países que se interesaron por la capacitación. Ya hemos tenido participantes de Colombia, El Salvador, Argentina, Chile, de manera que las capacitaciones empezaron a atravesar las fronteras y al día de hoy tengo solicitudes de empresas en otros países que me están requiriendo capacitación en esta modalidad remota”, aseguró Sedano Gómez.

Las tecnologías adoptadas, que “llegaron para quedarse”, se incluyen en los programas duales que el IQH ya oferta, los cuales han dado la vuelta a su tradicional modelo de enseñanza, que ahora es 30% práctico y 70% teórico.

MÉXICO Dentro del país, el IQH atiende a alrededor de 47 empresas, todas afiliadas al Clúster de Plásticos de Querétaro, organismo al que está ligado el instituto.

Además, trabajan de manera directa con 14 universidades y tecnológicos, cuatro de estos se ubican en Querétaro, el resto en otros estados de la República Mexicana.

La modalidad virtual les permite reforzar sus lazos con estas instituciones educativas foráneas, lo cual se empata con los intereses de la industria local, que está cada vez más interesada en capacitar y contratar talento de zonas con menor desarrollo industrial.

Esto responde, explicó Carolina Sedano, a que el capital humano foráneo registra una menor rotación laboral dentro de las compañías, pues al tener menos oportunidades de emplearse, generan una mayor lealtad con las empresas que les brindan espacios de trabajo.

Así, centros educativos de Chiapas, Guerrero, Oaxaca, Hidalgo, Colima, entre otros estados, se han unido a los programas de capacitación y becas del IQH.

Mariel Estrada Galindo, directora de bachillerato

“Al rediseñar nuestros programas, empezamos a tener un mayor alcance, a tener mayor participación de otros países que se interesaron por la capacitación. Ya hemos tenido participantes de Colombia, El Salvador, Argentina, Chile, de manera que las capacitaciones empezaron a atravesar las fronteras y al día de hoy tengo solicitudes de empresas en otros países que me están requiriendo capacitación en esta modalidad remota” Carolina Sedano Gómez Directora de operaciones y de proyectos en el IQH

El IQH atiende a alrededor de 47 empresas, todas afiliadas al Clúster de Plásticos de Querétaro, organismo al que está ligado el instituto

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SECTOR DEL PLÁSTICO, ALIADO ESTRATÉGICO | SUPLEMENTO DIGITAL

NOVEDADES A las modificaciones antes detalladas, se les unirán nuevos rubros y es que el Instituto Queretano de Herramentales dará cabida a temas de habilidades blandas y cuestiones administrativas. Ejemplo de ello es el curso de marketing digital 4.0 que ofrecieron por primera vez este año.

“Desarrollamos este programa, precisamente este año, para las necesidades que tiene la industria, ya que es difícil que la industria se valga de las plataformas para promover sus productos o servicios. Este programa lo que les ha permitido es llevar un programa de marketing, con métricas que les permiten usar estas plataformas para promover la parte de comunicación y servicios”, detalló la directora de operaciones y de proyectos.

El instituto trabaja de manera directa con 14 universidades y tecnológicos, cuatro de estos se ubican en Querétaro y el resto en otros estados de la República Mexicana

Para el año que está por comenzar, el IQH considera dirigir sus esfuerzos educativos para 11 rubros de la industria, entre los que se encuentran: plásticos, seguridad, troqueles, calidad, diseño, maquinados convencionales, soldadura y movilidad.

Para atender estos programas, el Instituto prevé unir a otros especialistas a sus cursos, como comunicólogos y psicólogos, quienes se unirán a los alrededor de 20 capacitadores técnicos que ya ofrecen su conocimiento en el IQH.

Mientras que las habilidades blandas se enfocarán en inteligencia emocional, solución de conflictos, atención a clientes y servicios, manejo de quejas y reclamaciones, “que tienen que ver con el área de ventas, marketing digital, desarrollo de presentaciones efectivas en el entorno digital, desarrollo de habilidades de supervisión, la NOM 035, que son todas estas áreas que no son propiamente del sector industrial o más bien que muchas ocasiones separamos del sector industrial, pero vienen a fortalecer el área de competencias de los técnicos. Son programas complementarios”, destacó la entrevistada.

De igual forma, el Bachillerato Tecnológico Bi-Valente por competencias nacionales, que ofrece este instituto, también adoptará parte de los cambios sufridos durante esta pandemia.

Mariel Estrada Galindo, la entrante directora de este bachillerato, explicó que si bien su modelo educativo será en esencia presencial, adoptarán los simuladores, videos y plataformas existentes de comunicación como herramientas de estudio, pues son herramientas que el campo laboral ya está adoptando.

El modelo de enseñanza ahora es 30% práctico y 70% teórico

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PLAMESA

INNOVACIÓN EN RECICLAJE POSINDUSTRIAL Los más de 20 años que tiene Plásticos de las Américas reciclando desechos industriales la han convertido en referencia en el mercado mundial. Su capacidad de innovación la lleva ahora al terreno de las “telas no tejidas”, donde busca emular sus altos estándares de calidad

Víctor Vázquez Plásticos de las Américas (PLAMESA) nació en 1997 como una empresa de inyección de plásticos, fabricante de productos de consumo y piezas para la industria de electrodomésticos; sin embargo, la compañía familiar dio un giro en el año 2000, con la entrada de Gregorio Peláez Velázquez, su actual director general, quien, al buscar hacer más rentable la empresa, decidió explorar con insumos de menor costo, pero sin que eso representara bajar la calidad de sus productos.

“Me incorporo en la empresa con la intención de mejorar sistemas y hacerla más rentable y en los primeros seis meses intento integrar plástico reciclado y encuentro que no había empresas serias.

Detecto un nicho importante, un área de oportunidad y empiezo a comprarle desperdicios a Mabe. Ahí es que PLAMESA comienza como una empresa de reciclaje de plásticos”, recordó Peláez Velázquez en entrevista.

A partir de entonces, la compañía queretana se dedicó, como hasta ahora, al reciclado de desperdicios posindustriales, utilizando el plástico que por motivos estéticos o funcionales descartaban empresas de los sectores automotriz o electrodomésticos, principalmente, quienes se volvieron, a su vez, en clientes y proveedores de PLAMESA.

PROFESIONALIZACIÓN Al inicio de su aventura como recicladora de plásticos, la compañía llegó a manejar “entre colores, aditivos y resinas, un inventario de más de 230 números de parte. Nos dimos cuenta que eso era una locura”, recordó el entrevistado.

El aprendizaje los llevó a reenfocarse en menos productos, pero con mayor especialización para ciertos segmentos industriales. Así, Gregorio y su socio, Javier Luengas Capetillo, actual director de operaciones de PLAMESA, se hicieron expertos en el tema.

“Y es que hace 20 años, la bibliografía sobre reciclaje posindustrial era prácticamente inexistente”, recordaron.

Gregorio Peláez, director general de PLAMESA y Javier Luengas, director de operaciones de la empresa “Muchas técnicas las vas aprendiendo, vas entendiendo cómo nacen, incluso vas utilizando hasta los sentidos: el sonido, el olfato, la textura [de cada plástico] Es algo complejo, porque cada plástico es una historia, hay algunos que son muy fáciles, muy nobles, los empiezas a trabajar y te das cuenta que es difícil regarla, pero hay otros que son súper celosos, que incluso, después de años de estarlos trabajando, a veces te confundes, generas ese error o que incluso un cambio en la temperatura o el más mínimo cambio en el proceso, [el plástico] te lo hace saber”, expuso el director de operaciones.

Tras 20 años trabajando en este negocio, Peláez y Luengas han logrado estándares de calidad muy altos, lo que les permite ofrecer insumos que pueden ser mezclados con resinas vírgenes, práctica que muchas empresas rehúyen hacer, pues un material mal reciclado, lejos de generar ahorros, puede llegar a comprometer toda una línea de producción.

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PLAMESA | INNOVACIÓN EN RECICLAJE POSINDUSTRIAL

“Lo que buscamos siempre fue profesionalizar el reciclaje para entregar resinas de la más alta calidad y que fueran confiables, con garantías, siempre cuidando agregar valor al cliente, así es como se le dio el giro a la empresa; pero definitivamente, el haber inyectado plástico me abrió a conocer las necesidades y la importancia del cliente en cuanto al procesamiento de los plásticos y la importancia que tiene la calidad de los materiales que se utilizan”, subrayó Gregorio Peláez.

La especialización que ofrecen los pone en un nicho de oferta que solo comparten con otras cinco empresas en el país. Sin embargo, PLAMESA cuenta con una plantilla de 55 empleados expertos, maquinaria creada para sus propios ciclos de reciclaje, y conocimiento especializado en cuanto al desarrollo de proyectos productivos para grandes empresas, que se ha vuelto uno de los principales activos de la empresa.

TRASPASAN FRONTERAS La calidad de sus procesos de reciclado ha llevado a PLAMESA a exportar entre el 60 y 70% de su producción. Actualmente, la empresa queretana tiene capacidad para recolectar y procesar hasta 120 toneladas de plástico por semana.

La mayoría de estas exportaciones llega a China y EE.UU., aunque lo producido por Plásticos de las Américas ha viajado a Europa y Corea del Sur. “En 20 años, yo creo que hemos exportado alrededor de un promedio de 60 contenedores por año, más de 1,200 contenedores exportados desde entonces, estamos hablando que cada contenedor lleva unas 20 toneladas, por lo que llevamos entre 20 y 25 millones de kilogramos exportados”.

La compañía queretana tiene capacidad para recolectar y procesar hasta 120 toneladas de plástico por semana.

La empresa asegura tener una tasa de rechazo muy baja, de alrededor del 0.05 por ciento.

PLAMESA cuenta con dos plantas en México, una ubicada en el municipio de El Marqués, Querétaro, y otra más en Irapuato, Guanajuato. En total, cuentan con poco más de 4,900 metros cuadrados de superficie techada para realizar sus procesos industriales productivos, principalmente enfocados en las regiones centro y bajío del país.

Asimismo, manejan dos modelos de negocio, el primero consiste en recoger los residuos de una empresa y procesarlos conforme a las necesidades del cliente [traje a la medida] para que esta misma los reutilice; la otra vertiente de negocio consiste en comprar el residuo a una determinada compañía y transformar ese desecho en material que se pueda reutilizar en otros segmentos de la industria.

“Tenemos siempre muy presente que es el cliente, su necesidad y su producto, quien manda. Es él quien nos dice a nosotros qué alternativas podríamos ofertarle. Eso es algo muy importante, porque es lo que diferencia a un reciclador de plásticos de un chatarrero”, explicó el director general.

La mayoría de las exportaciones de Plásticos de las Américas llega a China y EE.UU.

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PLAMESA | INNOVACIÓN EN RECICLAJE POSINDUSTRIAL

Los clientes de PLAMESA apuestan por el plástico reciclado por sus varios beneficios, ya que les permite cumplir con metas de productividad, con indicadores de sustentabilidad o requerimientos ecológicos que ciertas industrias o países exigen para la adquisición de sus mercancías.

Además, la resina proveniente de plásticos profesionalmente reciclados puede generar ahorros promedio de entre un 30 y hasta un 50%, contra los costos de una resina virgen.

COVID-19 Plásticos de las Américas tiene a la mayoría de sus clientes en los sectores automotriz y de electrodomésticos. Sin embargo, la crisis que ocasionó la pandemia por Covid-19 orilló a una menor demanda en los productos de consumo que estas industrias generan.

Incluso, muchas de estas empresas pararon durante al confinamiento, pues, al igual que PLAMESA, no fueron consideradas como industrias esenciales.

Esta situación llevó a la recicladora queretana a buscar nuevas oportunidades de negocio. La gran cantidad de cubrebocas desechables que se han utilizado durante la pandemia y que generan miles de desechos de textiles de fibras de poliéster, llamó la atención de la empresa experta en plásticos.

Una plantilla de 55 empleados conforman a la compañía queretana

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“Con el polipropileno o el nylon se hacen fibras, hilitos súper delgados que luego se tejen, pero provienen de una resina”, explicó Javier Luengas.

SERVICIOS: Compra y venta de resinas plásticas y residuos plásticos.

Triturado, molienda y peletizado de scrap plástico.

Luego de recuperar este tipo de materiales desechados, PLAMESA se encuentra en la fase experimental para poder procesar estas fibras y convertirlas en resinas que puedan tener usos futuros.

“Hicimos una fase de pruebas para ver si podíamos reciclar el tema de los cubrebocas, que fue una industria que creció rápidamente. Primero se tiene que desarrollar el proceso de reciclaje y después la cadena de venta. Estamos ya en etapas de prueba para algunos clientes y afortunadamente son clientes grandes, de cadenas de suministro de industria automotriz y alimentos. Vamos por buen camino”, advirtió Peláez Velázquez.

PLAMESA cuenta con dos plantas, una ubicada en el municipio de El Marqués, Querétaro, y otra más en Irapuato, Guanajuato

Descontaminación de resinas plásticas.

Limpieza y reducción de finos.

Destrucción fiscal de partes y componentes.

Recolección y disposición de residuos.

Consultoría en servicios integrales de reciclaje.

Logística: almacenaje, control de inventarios y entregas en tiempo.

La innovación es el eje de esta compañía, quien ha crecido gracias a su capacidad de adaptación y experimentación.

Dicha cualidad les permitió sobrellevar el 2020 y su característica pandemia, así como explorar nuevas áreas de negocio, que prevén capitalizar en el corto plazo, sin que ello signifique sacrificar los estándares mundiales que los han posicionado entre sus clientes.

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GRUPO AGA

LA IMPORTANCIA DE MANEJAR LOS RESIDUOS DE PLÁSTICOS

Gibrán Solís, director de Grupo Aga

Alan Gutiérrez Aprovechar los residuos de plástico es una necesidad y oportunidad para que Ciudad Juárez se convierta en una urbe líder en la utilización de este material, destacó Gibrán Solís, director de Grupo Aga, empresa dedicada a este rubro.

Solís dijo que, a pesar de la mala imagen pública que tienen los plásticos y su uso, el verdadero problema recae en el uso que se le da. Por esta razón, sostuvo que es importante que se desarrollen y adquieran tecnologías para aprovechamiento de residuos.

En este sentido, aclaró que los clientes se deben volver aliados para la vigilancia de la disposición de los residuos. “Todavía hay empresas en donde el aspecto del medio ambiente se lo encargan al departamento médico. Eso sugiere la falta de comprensión sobre el aprovechamiento”, detalló.

La forma en que se han manejado los residuos no será la misma debido a la opinión pública sobre los plásticos.

“Necesitamos hacer inversiones conjuntas par convertir a Juárez en destino de maquiladoras con altos compromisos ambientales”, dijo.

Un ejemplo es Nueva Deli, en la India. “Son conocidos como la capital de la basura del mundo, pero desde hace dos años han desarrollado plantas waste-to-energy que permiten aprovechar la basura como combustible, convirtiéndola en calor, el cual se evapora. El vapor se utiliza como energía a través de turbinas”, compartió.

Sostuvo que es momento de ser líderes en el manejo de residuos: “En la medida que incorporemos en los análisis e inversión el aspecto medioambiental, le daremos vuelta al ciclo que tenemos hoy en día”, declaró.

Explicó que la industria manufacturera en Ciudad Juárez recibe piezas para ensamblar, puesto que no todas las plantas fabrican sus productos. “Para proteger las piezas al momento de transportarla, se utilizan plásticos. Estos residuos postindustriales tienen como destino las empresas nacionales fabricantes de popotes y bolsas de autoservicio, pero después de la prohibición estas empresas tuvieron que cerrar y estos residuos ya no se pudieron reaprovechar”, detalló.

También, declaró que los gobiernos deben hacer inversiones para adquirir la infraestructura ambiental desarrollada para manejar estos residuos. “No lograremos la cero generación de residuos. Esto aún no es posible. Lo que debemos lograr es el 100% del aprovechamiento de la basura”, declaró.