3 minute read

Tytus Adamczewski, Witold Prusiński

Next Article
Barbara Miernik

Barbara Miernik

Tytus Adamczewski Witold Prusiński

Naciśnij i przejdź na naszą stronę www

Advertisement

Zaopatrzenie w wodę w przemyśle

Praca pomp odgrywa często bardzo ważną rolę w produkcji, gdzie istotne jest zapewnienie jak najwyższej wydajności przy możliwie najniższych kosztach . Dotyczy to zarówno zużycia wody, odprowadzania ścieków jak i zużycia energii .

Zaopatrzenie w wodę w przemyśle

Zaopatrzenie w wodę w przemyśle jest bardzo szerokim tematem obejmującym wiele różnych aplikacji . Zasadniczo zaopatrzenie w wodę w przemyśle należy postrzegać bardziej jako miniaturową infrastrukturę wodociągową niż jako konkretną, pojedynczą aplikację . Często w większych zakładach przemysłowych problem z instalacją jest tak duży, że trudno jest uzyskać całościowy obraz sytuacji . Nie jest problemem dokonać specjalistycznego przeglądu konkretnego urządzenia lub maszyny, takiego jak kocioł, sprężarki lub dedykowanego urządzenia technologicznego . Kłopot może pojawić się wtedy, gdy należy przyjrzeć się całości infrastruktury . Jeśli użytkownik nie posiada pełnego obrazu własnej instalacji to trudno jest eksploatować pompy w sposób prawidłowy i efektywny . Dodatkowo w takim przypadku wykrywanie usterek i awarii może stać się bardzo skomplikowanym procesem . Dlatego też najważniejsze jest uzyskanie pełnego obrazu swojej infrastruktury, a dobrym sposobem na to jest „bycie w stałym kontakcie” ze swoimi pompami .

W przypadku zakładów, gdzie procesy związane z pompowaniem odbywają się w różnych miejscach, warto, aby pompy były podłączone do systemów zarządzających lub wizualizacyjnych typu SCADA lub BMS . Poza monitoringiem tego, co się dzieje w instalacji, otrzymujemy informacje o alarmach, trendach oraz mamy dostęp do zapisu zdarzeń . Co więcej, dzięki uzyskanym informacjom użytkownik jest w stanie reagować jeszcze przed wystąpieniem poważnej awarii i zapobiec zatrzymaniu produkcji . Nie sposób zatem przecenić korzyści wynikających z posiadania sprawnej i uporządkowanej infrastruktury oraz jej monitoringu . Typowe zastosowania pomp w zakładach przemysłowych to: • Podnoszenie ciśnienia • Regulacja poziomu cieczy • Regulacja temperatury • Dystrybucja cieczy • Uzdatnianie

Rozwiązania Grundfos iSOLUTIONS dotyczą wszystkich wymienionych powyżej obszarów . Jest to sposób na uproszczenie i optymalizację instalacji przy użyciu inteligentnych produktów firmy Grundfos . Należy zdać sobie sprawę z faktu, że pompa nie pracuje sama ale zawsze jest częścią większego układu i współpracuje z całym szeregiem innych urządzeń . Dlatego też przy opracowywaniu nowych rozwiązań Grundfos myślimy nie tylko o pompie, ale również o całej instalacji . Przykładem na to są oferowane pompy elektroniczne E-solution oraz rozwiązania Grundfos iSOLUTIONS .

Rozwiązania Grundfos E-solution – zintegrowana inteligencja

Rozwiązania E-solution firmy Grundfos to pompa, silnik, sterownik zarządzający pracą i przetwornica częstotliwości w jednym . Dzięki zastosowaniu tego ostatniego elementu do regulacji prędkości obrotowej pompy w zależności od zapotrzebowania w instalacji, możliwe jest osiągnięcie znaczących oszczędności energii . To nie są puste hasła, pompy elektroniczne mają najwyższą klasę energetyczną IE5 .

Rozwiązania Grundfos iSOLUTIONS – optymalizacja układu pompowego

Grundfos iSOLUTIONS to inteligentne rozwiązania, które wprowadzają układy pompowe na wyższy poziom . Rozwiązania E-solution (takie jak pompa zintegrowana ze sterowaniem) to urządzenia wyposażone w rozwiązania elektroniczne, natomiast rozwiązanie iSOLUTIONS optymalizuje współdziałanie pomp, przetwornic, sterowników, zabezpieczeń, urządzeń pomiarowych i modułów komunikacyjnych .

Wnioski

Podsumowując, zaopatrzenie w wodę w zakładzie przemysłowym można porównać do sprawnie działającej infrastruktury wodociągowej . Celem takiego podejścia jest spojrzenie na instalację nie z perspektywy poszczególnych elementów, ale współpracującej całości . Podłączenie każdej z pomp do systemów SCADA lub BMS w taki sam sposób, jak zostały już podłączone główne urządzenia procesowe, pozwoli na pełny monitoring . Dodatkowo można wykorzystać pompę i jej wejścia i wyjścia jako lokalny sterownik zbierający sygnały i przesyłający je do sterownika nadrzędnego . To z kolei pozwala uzyskać informację, który z procesów pompowych należy zoptymalizować, bez względu na to, czy jest to podnoszenie ciśnienia, regulacja poziomu lub temperatury, uzdatnianie czy dystrybucja cieczy . Monitoring i stosowanie odpowiedniej strategii dla poszczególnych obszarów pracy pompy daje następujące korzyści: • Oszczędność energii • Większa wydajność produkcji zakładu • Mniejsze zużycie wody • Szybsza reakcja w przypadku wystąpienia awarii, a nawet uniknięcie przestojów dzięki podłączeniu do systemów SCADA lub BMS . • Unifikacja części zamiennych (np . użycie tego samego typu pompy lub silników w różnych miejscach w zakładzie) .

Wyżej wymienione zalety można uzyskać dzięki rozwiązaniom Grundfos iSOLUTIONS . To podejście wykracza daleko poza pompę, a myśląc o optymalizacji bierzemy pod uwagę cały układ pompowy i instalację . Grundfos stara się określić potrzeby klientów i pomóc im poprzez zaproponowanie najbardziej inteligentnych i efektywnych rozwiązań pompowych w aplikacjach przemysłowych . n

This article is from: