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VÖLKL WERKSFÜHRUNGEN
meet the company
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Willkommen in der Welt von Völkl! Unser Stammwerk im niederbayerischen Straubing zählt zu den modernsten Ski-Fabrikationen der Welt. Ein Ort, wo Hightech und Handwerkskunst ineinander greifen, wo Innovation und Tradition verschmelzen. Hier entstehen kompromisslose Rennmaschinen für den Skiweltcup ebenso wie fein abgestimmte Premium-Skimodelle für den Freizeitsport. Hier dreht sich alles um die berühmten hundertstel Millimeter, die den Unterschied ausmachen zwischen einem Ski und einem Völkl Ski. Denn in jedem unserer Produkte steckt neben High-Tech und High-Quality vor allem eines: Unsere grenzenlose Leidenschaft für den Sport! Ski, Snowboards, Bekleidung – alles was den Namen Völkl trägt, ist das Ergebnis unermüdlicher Forschungs- und Entwicklungsarbeit. Dabei steht Völkl insbesondere für Qualität »Made in Germany«. Dieses Prädikat ist für uns kein Lippenbekenntnis, sondern gelebte Realität. Als einziger Skihersteller, der nach wie vor in Deutschland entwickelt und produziert, verstehen wir »Made in Germany« als Verpflichtung gegenüber der Güte unserer eigenen Arbeit. Und zugleich als ein Qualitätsversprechen an Sie, unsere Kunden. Im alpinen Ski-Weltcup, aber auch im professionellen Freeski- und Snowboardbereich treiben wir die Entwicklungen beständig voran. Dieser technische Vorsprung kommt aber nicht nur den Profis zugute. Auch Sie können ihn spüren, wenn Sie die weißen Hänge hinunter gleiten – ganz egal ob Sie sportlich carven oder gemütlich Kurve für Kurve nehmen. Mit Völkl genießen Sie stets optimale Performance für maximalen Spaß im Schnee.
Nici Hosp Gesamtweltcup 2006/2007 1. Platz
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Ihr Dr. Christoph Bronder, Präsident & CEO der Marker Völkl Group, Baar, Schweiz.
Alois Vogl Slalom Weltcup Wengen 2005 1. Platz
< Hilde Gerg
18malige Weltcupsiegerin 4malige Olympiasiegerin
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Manni Pranger Slalom Weltcup 2005 Kitzbühl 1. Platz
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Katja Seizinger 4malige Olympiasiegerin
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Maria Walliser 3malige Weltmeisterin 2malige Weltcupsiegerin
Nadia Styger > Weltcupsieg 2005/2006 im Super-G in Aspen und Hafjell
Firmenbiographie 1885_Eintrag von Georg Völkl als selbständiger Wagnermeister. 1923_Franz Völkl übernimmt den Betrieb, in dem neben Kutschen und Booten bereits Ski hergestellt und unter dem Namen »Vöstra« vertrieben werden. 1952_Franz Völkl jr. (*1929) übernimmt den Betrieb mit 12 Angestellten. 1960_Beginn der Produktion von Metallskiern in Sandwichbauweise. 1967_Der erste Zebraski wird zum weltweiten Erfolg. 1973_Geburtsjahr des »Renntigers«. 1989_Mit über 340.000 Paar Ski ein Hochpunkt der Völkl-Produktion. 1994_Völkl hat als einer der ersten Skihersteller den neuen Carvingtrend entdeckt.
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1998_Werksneubau und Umzug in die neue Fabrik. 2001_Beginn der Kooperation mit Marker, welche schließlich das völlig innovative Ski-Bindungssystem »motion« hervorbringt. 2005_Der Völkl Racetiger, die Ski-Legende wird zu neuem Leben erweckt. 2007_Nici Hosp gewinnt mit Marker-Völkl den Gesamtweltcup 06/07. 2007_Eine weitere Neuheit kommt auf den Markt: Die von Marker und Völkl entwickelte Power-Switch-Technologie, ein Umschaltmechanismus, mit dem sich die komplette Charakteristik des Skis mit nur einem Dreh spürbar verändern und an die jeweiligen Pistenverhältnisse anpassen läßt.
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Das ist unser geniales Lagersystem für Laufsohlen in allen Breiten und Stärken.
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9_Oberflächen Die Oberflächen sind nun fertig bedruckt und bereits auf die richtige Breite beschnitten.
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> 4_»Paternoster«
1_Entwicklung Bevor es überhaupt in die Fertigung geht, bestimmt zunächst ein monatelanger Entwicklungsprozess den Arbeitsalltag bei Völkl.
2_Wareneingang Lagerung von Holz, Polyethylen und Kanten.
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3_Kanten Die vorgefertigten Kanten werden im Haus noch weiter verarbeitet und veredelt.
10_Holzkerne In unserer modernen Holzfräsabteilung werden die Höhen- und Seitenzüge millimetergenau in die Holzkerne eingearbeitet.
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7_Jetzt Druck Im mehrfachen Siebdruck werden dann die einzelnen Farben auf die Oberflächenplatten aufgetragen.
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11_Intarsien Alle »Cut-In-Elemente« werden passgenau per Hand in die Laufsohlen eingesetzt. > 12_Alles bereit Auftragsbezogen werden in kleinen Serien alle Bauteile, die einen Ski ausmachen, auf einem Wagen perfekt geordnet und organisiert.
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6_Achtung Foto Zuerst müssen die Siebe für den Druck in der hausinternen Grafikabteilung belichtet werden.
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5_Alu-Titanalbleche Alu-Titanalbleche werden auf die erforderlichen Längen und Breiten geschnitten und gefräst.
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8_Vorsicht Schnitt Ein voll automatischer USS-Cutter zaubert filigrane Motive in die Ski-Laufsohlen.
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14_Mächtig Druck: Alle Komponenten werden bei 100° C und 9 Bar Druck bis zu 36 Minuten lang in der Skipresse miteinander verbacken.
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18_Spannung! Völkl-typisch wird jedes einzelne Skipaar auf Vorspannung und Verwindung auf den hundersten Millimeter genau kontrolliert.
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13_Jetzt kommts: In der sog. »Sandwich-Bauweise« wird jede einzelne Bauteillage mit Harz benetzt und in der Form gepresst. 17_Spitzenmontage Auf dem fertig polierten Ski werden die skitypischen Protektor-Spitzen montiert.
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15_Konturenschnitt Die exakte Kontur des Skis wird von einer vollautomatischen Konturenfräse ausgeschnitten. >
20_Endkontrolle All unsere Skier werden zu 100 % technisch und optisch überprüft, bevor sie zur Verpackungsstation kommen und dort etikettiert sowie vesandfertig verpackt werden. 19_In Reih&Glied Erst warten – dann testen. Jeder einzelne Ski wird nach der Rail-Montage einem Belastungstest unterzogen.
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16_Der Meisterschliff Erst die Maschine und dann die kundige Hand des Könners. Das gibt dem Ski den letzten Schliff.
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DA S WER K I N Z A HLEN 400 Mitarbeiter. 28 Mio Euro Investition. 16.000 m2 überbaute Fläche. Produktion in drei Schichten. 125 Arbeitsschritte pro Ski. Durchlaufzeit 20 Tage. Jahresproduktion mehr als 450.000 Paar Ski.
BESUCHEN SIE UNSER WERK IN STRAUBING: Marker Tecnica Völkl GmbH Europaring 8 D-94315 Straubing Tel.: 09421-320-224 Fax: 09421-320-186 eveline.christl@voelkl.de www.voelkl.de
credits: art_www.michael-jaugstetter.de pics_christian böhm+moritz garhammer+daniel geiger+michael jaugstetter
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