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VITRIFIED SUPERABRASIVES
Years of experience have enabled Molemab to become one of the leading manufacturers of Vitrified CBN and Diamond grinding wheels. The success development of bond systems tailor made to suit individual superabrasive grits. This includes very tough blocky CBN grits, friable lower fracture of a variety of porosity systems, which can be chosen depending on the superabrasive grit used and the material being ground, has been an Jahrelange Erfahrung haben es Molemab ermöglicht, einer der führenden Hersteller von keramisch gebundenen CBN und Diamant-Schleifscheiben kontinuierlichen und intensiven Forschung und Entwicklung von Bindungssystemen unter Anpassung bzw. zerreibbare nicht bruchfeste CBN-Körner oder Diamantkristalle mit gleichwertigen die in Abhängigkeit vom Schleifkorn und von dem zu schleifenden Material gewählt Entwicklung dieses Produktes.
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CBN
of this product is the result of continuous intensive research into the strength CBN grits or the equivalent Diamond grits. Also the development important factor to the success of the product. zu werden. Der Schlüssel zum Erfolg dieses Produktes liegt in der an die jeweiligen Schleifkörnungen, seien es sehr beständige blockige Eigenschaften. Die Entwicklung einer Vielzahl von Porositätssystemen, werden können, ist ebenfalls ein wichtiger Faktor in Hinblick auf die
Cubic Boron Nitride, the second hardest known material, is synthesised from hexagonal Boron Nitride under high pressures and temperatures. Compared to conventional grits, CBN is superior in the key requirements of an abrasive grit, including hardness, resistance to thermal and chemical attack, maintenance of sharp cutting edges and good thermal conductivity. Today an improved choice of high quality CBN grits is available and it is the ability of the wheel producer to match correctly the important grit attributes eg. crystal strength, particle shape and morphology to the application in question, which can give that extra advantage over competitors. The same principle applies to diamond grits where the majority of grits used in Vitrified Diamond products are synthetically manufactured because their superior abrasive properties. Kubisches Bornitrid, bekannt als das zweithärteste Material, wird aus hexagonalem Bornitrid unter hohem Druck und hohen Temperaturen synthetisch hergestellt. CBN ist herkömmlichen Schleifmitteln gegenüber in Bezug auf die Schlüsselanforderungen (Härte, thermische und chemische Beständigkeit, Beständigkeit der Schneidschärfe, Wärmeleitfähigkeit) überlegen. Heutzutage steht eine verbesserte Auswahl an hochqualitativen CBN-Körnungen zur Verfügung und es bedarf der Fähigkeit des Schleifscheibenproduzenten, die wichtigsten Korneigenschaften wie z.B. Kristallhärte, Partikelform, Morphologie für den praktischen Einsatz optimal zu kombinieren, um zusätzliche Vorteile im Wettstreit mit dem Mitbewerber zu erzielen. Die gleiche Grundregel trifft auf keramisch gebundenen Schleifscheiben eingesetzte Diamantkörner zu, die vorwiegend synthetisch produziert werden und überragende Schleifeigenschaften aufweisen.
Knoop Hardness (kg/mm2)
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Applications - Anwendungen The variable porous structures available in Molemab Vitrified CBN allow high material removal rates and readily dressable wheels and make this product uniquely suitable for profile grinding applications. Such profiles are typical when grinding broaches, gear hob cutters and various thread profiles. The dressability can be extended to crushing complicated profiles directly onto the wheels when required. This is common practice when grinding thread dies. Die variablen, porösen Strukturen in keramisch gebundenen CBN-Schleifscheiben von Molemab erlauben hohen Materialabtrag und die Abrichtbarkeit der verwendeten Scheiben und machen damit dieses Produkt einzigartig beim Profilschleifen. Derartige Profile sind typisch für das Schleifen von Ahlen, Abwälzfräsern und verschiedenartigen Gewindeprofilen. Die Abrichtbarkeit kann, falls notwendig, auch auf komplizierte Scheibenprofile ausgedehnt werden. Dies wird allgemein beim Schleifen von Gewindeprofilen angewendet.
Internal grinding - Innenrundschleifen In conventional grinding, small wheels require very frequent dressing and this has meant that there has long since been a search for a more suitable abrasive. Vitrified CBN has been the answer to many problems in this difficult area of internal grinding, most especially for production grinding setups. Using Molemab Vitrified CBN can mean increases in dressing cycles up to 100 fold accompanied by improved surface integrity, better dimensional tolerance and significantly reduced costper-part. Due to an extensive home market in this area Molemab has focused on this sector and has developed a world class product. Typical applications include compressor and pump parts, bearing races, injection nozzles, hydraulic lifters, gear bores and many others. Typical grinding machines include Voumard, UVA, Nova, Overbeck, Ex-Cell-O, etc. Kleine Scheibenabmessungen, die sehr häufiges Abrichten mit konventionellen Schleifmitteln erfordern, haben schon vor langem die Entwicklung von geeigneteren Schleifmitteln ausgelöst. Keramisch gebundenes CBN ist die Antwort auf viele Probleme im Bereich des Innenrundschleifens besonders im Bereich der Serienfertigung. Der Einsatz von keramisch gebundenem CBN von Molemab bedeutet die fast 100 fache Verkürzung des Abrichtzykluses, begleitet von verbesserter Oberflächenbeschaffenheit, besserer Maßhaltigkeit und erheblich verringerten Stückkosten. Aufgrund eines umfangreichen Binnenmarktes hat sich Molemab auf diesen Marktsektor konzentriert und ein Produkt von Weltformat entwickelt. Typische Anwendungen sind das Schleifen von Kompressoren- und Pumpenteilen, von Kugellagerlaufbahnen, Einspritzdüsen sowie hydraulischen Hebern und Zahnradbohrungen. Typische Schleifmaschinen, auf denen Molemab Scheiben zum Einsatz kommen, sind unter anderem Voumard, UVA, Nova, Overbeck und Ex-Cell-O.
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Camshaft & Crankshaft - Schleifen von Nocken und Kurbelwellen Advances in automotive technology mean constantly changing cam shapes, materials ranging in hardness from under 30 to over 60 HRC, and an array of alloying elements not necessarily chosen to make the life of the grinding wheel manufacturer easy. The Challenge of camshaft grinding has been taken on by Molemab and the results speak for themselves. Molemab is now a very experienced camshaft grinding wheel supplier for all types of camshafts ranging from the smallest Motorbike camshafts to the largest truck Diesel engine camshafts. Bearing Journals, standard cam lobes and reentry concave cam profiles are applications where Molemab Vit CBN has proven itself to be a world-class product. Similarly crankshaft grinding with Vit CBN is standard practice and Molemab supply an extensive range of wheels for this application.
Fortschritte in der Automobiltechnologie bringen einerseits ständige Änderungen der Nockenformen, wobei sich die Materialhärten von 30 bis über 60 HRC erstrecken, und andererseits eine Reihe von Legierungselementen mit sich, was dem Schleifscheibenhersteller nicht unbedingt ein einfaches Leben beschert. Molemab hat die Herausforderung Nockenwellenschleifen angenommen und lässt die Ergebnisse für sich sprechen. Molemab hat sich mittlerweile zu einem äußerst erfahrenen Lieferanten von Schleifscheiben für alle Arten von Nockenwellen, die von den kleinsten Motorradnockenwellen bis zu den größten Dieselmotornockenwellen für LKWs reichen, entwickelt. Lagerzapfen, Standardnockenvorsprung und konkave Reentry-Nockenprofile sind Standardanwendungen, bei denen sich Molemab´s keramisch gebundene CBN-Schleifscheiben als Weltklasseprodukte bewährt haben. Ähnlich verhält es sich bei Kurbelwellen, bei denen das Schleifen mit keramisch gebundenen CBN-Schleifscheiben üblich ist. Für diese Anwendung bietet Molemab eine umfangreiche Palette an Schleifscheiben an.
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Fine Grinding - Feinschleifen After an intensive development programme Molemab has become a leading supplier in the field of fine grinding. As fine grinding is replacing lapping in many applications, Vitrified CBN has proved to be the best solution in this area where parallelism, flatness and surface finish requirements may be specified to less than 2 microns. Careful choice of grits, reliable, consistent and innovative methods of production, combined with specially composed micron grit structures, has led to an end product which is superior in the most difficult of these fine grinding applications. Nach einem intensiven Entwicklungsprogramm ist Molemab zu einem führenden Lieferant auf dem Gebiet des Feinschleifens geworden. Da Feinschleifen das Läppen in vielen Anwendungen ersetzt hat, haben sich keramisch gebundene CBN-Schleifscheiben als die beste Lösung in diesem Bereich erwiesen, wobei eine maximale Planparallelität bzw. Planizität von 3 µm garantiert wird. Die Oberflachengüte kann mit kleiner 2 µm spezifiziert werden. Überlegte Auswahl von Korn, zuverlässige, beständige und innovative Produktionsmethoden kombiniert mit speziell zusammengesetzten Mikronkornstrukturen ergeben ein Endprodukt, das sich als hervorragend in einer der schwierigsten Anwendungen des Feinschleifens erwiesen hat.
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Vitrified Diamond Keramisch Gebundenen Diamant
Vitrified Diamond is a recent development in the field of super abrasive manufacture and has provided a new and exciting challenge to the Molemab Vitrified Superabrasive team. The driving force behind this development has been the tendency in the marketplace away from tool materials like HSS towards longer life tools in Tungsten Carbide. Thus the tool producer requires free cutting grinding wheels with the ability to remove harder materials faster and to tighter tolerances. Alrea dy Molemab has gained valuable experience with successes in applications ranging from internal grinding to profile grinding of gear hob cutters, flute grinding of milling tools, the “Diamab” range of PCD grinding wheels to cylindrical roll grinding of coated rolls for the paper industry with wheels up to 900mm in diameter. Als eine der jüngsten Entwicklungen auf dem Gebiet der Hoch leistungsschleifmittel stellen keramisch gebundene DiamantSchleifscheiben eine neue und aufregende Herausforderung für das Molemab Superabrasive Team dar. Der Antrieb zu die ser Entwicklung ist in der Markttendenz weg von Werkzeug materialien wie HSS hin zu langlebigen Werkzeugen aus Wolframcarbid zu finden. Somit benötigt der Werkzeughersteller freischneidende Schleifscheiben mit der Eigenschaft, härtere Materialien schneller und unter Einhaltung feinerer Toleranzen abzutragen. Molemab hat wertvolle Erfahrung bei erfolgreichen Anwendungen erworben, die vom Innenrundschleifen über das Profilschleifen von Abwälzfräsern und das Nutenschleifen von Fräser sowie über das Schleifen mit Diamab PKD-Schleifschei ben bis zum Außenrundschleifen von beschichteten Walzen für die Papierindustrie mit Scheiben bis zu einem Durchmesser von 900 mm reichen.
Dressing - Abrichten One of the most critical factors when grinding with Vitrified CBN is the dressing of the wheel. Correct dressing will not only ensure that the wheel is running true but also that it has the required geometry and surface condition, ensuring optimal material removal without additional use of dressing sticks. During this dressing process the two hardest substances meet – a true clash of the titans- and to ensure the desired result (required wheel surface with minimal wear of both the wheel and the diamond roll) careful and accurate control of the products and process parameters is required. It is now well known that rotary dressing systems are the preferred choice. Nowadays CBN compatible grinding machines are supplied with the necessary dressing systems which allow touch dressing and accuracy down to one micron removal. This allows effective economical use of the wheel and is the ideal situation. Molemab can supply a range of dressing systems including Turbo – Flywheel dressers for smaller wheels or diamond roll dressers which can be either plated, sintered or infiltrated depending on the application in question. We recommend you contact molemab technical support for advice on the correct selection of the dressing system. Einer der kritischsten Faktoren beim Schleifen mit keramisch gebundenen CBN-Schleifscheiben ist das Abrichten der Scheiben. Ordnungsgemäßes Abrichten stellt nicht nur den einwandfreien Einsatz der Scheibe sicher, sondern garantiert auch die geforderte Geometrie und Oberflächenbeschaffenheit als Voraussetzung für einen optimalen Materialabtrag ohne zusätzliche Verwendung von Abrichtsteinen. Während des Abrichtprozesses prallen die zwei härtesten Materialien aufeinander – eine Kollision wahrer Giganten. Um das gewünschte Ergebnis zu erhalten (geforderte Oberfläche mit minimalem Verschleiß sowohl von Schleifscheibe als auch Diamantabrichtrolle), bedarf es einer sorgfältigen und genauen Kontrolle der Produkt- und Prozessparameter. Es ist weitgehend bekannt, dass rotierende Abrichtsysteme bevorzugt eingesetzt werden. Darüber hinaus sind heutzutage CBN-kompatible Schleifmaschinen mit den notwendigen Abrichtsystemen ausgestattet, welche eine Abrichtgenauigkeit von kleiner 1 µm und damit den effizienten Einsatz der Schleifscheibe ermöglichen. Molemab ist in der Lage ein Sortiment an Abrichtsystemen anzubieten, welches Turbo-Flywheel-Abrichter für kleinere Scheiben oder Diamantrollen – anwendun gsspezifisch in galvanischer, gesinterter oder infiltrierter Ausführung – umfasst. Mole mab unterstützt Sie gerne mit technischen Ratschlägen bei der korrekten Auswahl Ihres Abrichtsystems.
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