gestión de residuos
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Hierros Altadill La excelencia empresarial en el sector de los residuos férricos
soluciones para climatización
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Guillermo Rosenberg
instalaciones de mezclas
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Joan Gutiérrez Administrador de Tecno Automática Industrial
Director General de Hitecsa
ESPECIAL
Esta información es meramente informativa
Maquinaria Industrial ¿Problemas de próstata? Tecnología láser LMR
Dr. Gironella Más información en contraportada
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Director General: Eduardo Holgado Gerente: Juan Carlos Rovira Director Comercial: Javier Rovira Coordinador General: David Holgado Suplemento producido por Estudios de Prensa Industrial, S.L. Responsable de todos los contenidos
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Hierros Altadill
La excelencia empresarial en el sector de los residuos férricos Hierros Altadill es una empresa familiar con más de setenta años de experiencia en el mundo de la gestión de residuos férricos y metales. En las últimas dos décadas, la compañía se ha enfocado principalmente a la gestión de metales y chatarras procedentes de la industria y también a la realización de desguaces industriales.
P
ara el desarrollo de su actividad, Hierros altadill cuenta con un equipo formado por personal altamente cualificado y con una larga experiencia, tanto en el sector de los desguaces industriales como en la recuperación de residuos férricos y metales. además, la empresa dispone de toda la maquinaria específica para efectuar con la máxima calidad y seguridad las tareas de desguace y derribo de instalaciones industriales, estructuras metálicas y maquinaria, y siempre asegurando una óptima eficacia en la gestión de los residuos.
guaces industriales y ofrece un amplio abanico de servicios que van desde la recogida de chatarras al prensado de chatarra in situ, pasando por los contenedores o la compra al detalle en sus instalaciones de metales y chatarra. en definitiva, la empresa comercializa todo tipo de chatarras y metales, destacando principalmente la chatarra, el cobre, el aluminio, los motores eléctricos, las baterías, el latón, el bronce, los inoxidables o los coches fuera de uso, de los que Hierros altadill está acreditado para su tratamiento.
Un servicio completo en concreto, Hierros altadill se ocupa de realizar proyectos de des-
Grandes proyectos si hablamos de los desguaces industriales, Hierros altadill ofrece
sus servicios a una tipología de cliente formada por grandes empresas de diversos sectores, como el petroquímico, el cementero o las centrales nucleares, por poner algunos ejemplos. a lo largo de los últimos años, la compañía ha realizado diversos proyectos de gran envergadura, como el desguace ferroviario de la linea de la pobla de segur a Balaguer o el de la fábrica de tabacalera en tarragona. también se ocupó del derribo de un puente en esparraguera y de hacer lo propio con el antiguo puente ferroviario de tortosa. si hablamos de industria, el personal de Hierros altadill realizó el desmontaje de los conductos de una torre refrigeración de 365 me-
tros de altura en una planta térmica de endesa.
Compromiso medioambiental desde que iniciara su actividad, la filosofía de Hierros altadill se ha basado en la búsqueda de la excelencia a partir de pilares como la integridad, la transparencia y la responsabilidad respeto a todos sus stakeholders. pero, sobre todo, el más firme compromiso de la empresa es con el entorno, un compromiso que se ha plasmado en un a política medioambiental propia que busca lograr la gestión más eficiente de los residuos. también existe una apuesta clara por la responsabilidad social corporativa que se plasma en la firma por parte de Hierros altadill del pacto de las naciones unidas.
Perspectivas continuará con su consolidación en tarragona a través de Altadill Perafort y del lanzamiento de la nueva compañía Scrap Point, que dará sin duda mas facilidades al usuario final, para poder llevar los residuos ferricos dentro de la misma ciudad. por otro lado confian en seguir creciendo como lo ha hecho en los ultimos años, cuidando la calidad en el trabajo y ofreciendo tanto a los proveedores como a los clientes el mejor servicio posible.
Más información www.hierrosaltadill.com
30 años innovando en suministros industriales Abratools tiene su origen en 1983. En estos 30 años de andadura, siempre han sido pioneros, como fabricantes y distribuidores, en ofrecer las últimas novedades en: Abrasivos, Maquinaria Metal, Soldadura y Aire Comprimido. Recientemente, han incorporado la línea de Taller y Construcción, siendo también aquí precursores.
E
n la trayectoria de abratools destacan varias fechas, unidas a sus cuatro familias de productos: aBrasiVos. Fabricante desde 1987 con un amplio abanico de calidades, marcas y presentaciones, para satisfacer cualquier necesidad del mercado y con constante
compromiso de ofrecer un mejor producto a su justo precio. -maQuinaria. pioneros desde 1983 en importar y desarrollar productos, siendo los primeros en introducir en españa taladros de columna, tornos, tronzadoras y electroafiladoras. muchos de los modelos de esta firma llevan en catálogo más de 25 años adaptándose y transformándose según las normativas en vigor y las exigencias del mercado. -soldadura. Fieles a la firma deca diffusion, s.r.l. de italia desde 1983, a guilbert express, s.a. de Francia desde 1995 e incorpora gYs Francia en el 2012. -aire comprimido. desde 1983 comercializando compresores y neumática. actualmente distribuidores de la firma Fiac spa de italia. a todo ello hay que añadir que “ahora contamos con 6.000 m2 de almacén –con más de 2 mm de euros en stocks- a su servicio, logística, investigación y asistencia técni-
ca. esta nueva ampliación nos permite realizar la actividad de logística y de control de calidad de forma más eficiente” nos dice Jaime de lapuente galán, director general de abratools, quien añade “nuestra quinta línea, la última, es la de taller y construcción, la cual incorpora nuestra filosofía de siempre: servicio personalizado, ágil y económico”.
Un catálogo referente en el mercado abratools edita cada año un catálogo que tiene mucho prestigio en su sector. “de cara a 2013-2014, editamos 25.000 catálogos, cada uno de 650 páginas, donde se podrán ver todos nuestros productos y novedades; se trata de un catálogo muy útil y presente en las ferreterías, además de muy consultado
por los talleres” nos explica el sr. de lapuente. asimismo, abratools puede ofrecer, entre su amplia oferta, dos opciones de suministro: -sobre pedido. -aprovisionamiento de stock. de esta manera “servimos a nuestros clientes de toda españa –más de 5.500 activos- , de europa, américa central y del sur y, últimamente estamos trabajando muy bien para marruecos y argelia. en total, exportamos a unos 30 países” destaca su director general. para acometer todo ello, abratools cuenta con medios informáticos avanzados y con una gran Fuerza de Ventas, entre sus 4 Jefes de Venta, un director comercial, 25 representantes, 2 personas al frente del departamento de exportación y 4 en atención al cliente, así como
está la colaboración de más de 40 talleres oficiales. en 2013 “esperamos incrementos de facturación de entre el 8 y 10%, de la mano de nuestras exportaciones y de la línea de reparación y mantenimiento ampliada y renovada, pero ante todo, lo que queremos es ser fieles a nuestras familias de productos, cada vez más asequibles, adaptándonos así a la época actual, donde lo importante es mantenerse” concluye el sr. de lapuente.
Más información www.abratools.com
Entrevista
Daniel López Director de New Business de Kardex Sistemas para Iberia y Sudamérica
“El fabricante debe garantizar que sus soluciones sean una inversión de calidad” Kardex Sistemas pertenece al Grupo Kardex AG, una multinacional con sede en Suiza, que aglutina a unas 30 filiales en todo el mundo, líder en la fabricación de sistemas de automatización para el almacenamiento logístico y picking. En 2013, esta filial española celebra su 20 aniversario. ¿Dónde residen las claves de su liderazgo? en nuestra filosofía: como fabricantes y a su vez proveedores de nuestras propias soluciones, debemos garantizar a nuestros clientes soluciones de calidad, tanto en el propio proceso de implantación como en el tiempo en el que esta solución este operativa. estamos dedicados en exclusiva en la fabricación de los 3 tipos de sistemas que actualmente dan solución a la gestión de almacenamiento y picking, que son los sistemas Verticales lanzadera, sistemas rotativos Verticales y sistemas rotativos Horizontales. esta filosofía de producción nos posibilita el poder ofrecer soluciones de unos de estos 3 sistemas o de combinaciones de los mismos. es sin duda otro pilar clave de este liderazgo el hecho de contar con un estructura propia, que ha sido entrenada y cualificada para dar respuesta a cualquier cliente tanto en el proceso de venta, como en su posterior mantenimiento Fruto de lo descrito nos ha posibilitado tener un importante número de instalaciones realizadas en todo el mundo, que alcanzan casi los 120.000 equipos instalados. ¿Cuál es su core? Básicamente, nuestro core se sustenta los siguientes pilares: -Fabricación e instalación de equipos de calidad. -sistema de venta , basado en el conocimiento de las necesidades del cliente, analizando su situación actual, y proponiendo la solución que mejor absorbe estas necesidades. -servicio post venta, mantenimientos preventivos y correctivos, spare parts, reparaciones, y en definitiva cualquier actuación que sea precisa realizar sobre nuestras soluciones. ante todo, tenemos como objetivo acercarnos cada día más a nuestros clientes, para proponerles las soluciones más personalizadas, ya que intentamos asesorarles en sus necesidades reales.
Cada vez más pymes españolas, nos piden soluciones que les ayuden a ser más competitivos, y a establecer sus bases para los momentos actuales y los que en el futuro cercano llegarán” Hablando de opciones ¿qué soluciones brindan desde España y para qué mercados? en españa, Kardex sistemas ha alcanzado el importante nº de aproximadamente 2.500 instalaciones realizadas, y nos orgullece decir que hemos podido ofrecer estas soluciones en distintos segmentos de mercado, y/o sectores. por lo tanto nuestra apuesta es multisectorial. desde Kardex sistemas gestionamos españa, portugal y sudamérica, en este extenso territorio damos continuidad a la estrategia del grupo, ofreciendo nuestras soluciones a cualquier multinacional que se implante en algunas de estas áreas geográficas, resultándole realmente fácil la implantación de nuestras soluciones debido al carácter multinacional que nuestra organización tiene. pero sin duda hoy en día estamos haciendo un gran esfuerzo para poder acercarnos al tejido de empresas medianas y pequeñas, que tienen el gran reto de invertir en tecnología y en soluciones que les permitan cada día ser más competitivos en mercados más globales. Kardex Sistemas lleva 20 años en nuestro país ¿qué balance haría? en primer lugar me gustaría decir que estamos muy contentos y satisfe-
chos por el trabajo realizado en estos 20 años. agradezco a todas los profesionales que durante estos años han aportado su conocimiento y valía para convertir a Kardex sistemas en lo que hoy es. personas como Jean amardeil, fundador de esta filial y uno de los más reconocidos profesionales de este sector, que durante este tiempo ha estado ocupando diferentes cargos en nuestra compañía ha puesto al servicio de la estructura, así como de los clientes su conocimiento y sin duda ha sido fundamental para posicionar a Kardex sistemas como un referente dentro de nuestro mercado. Hemos estado muy cerca de muchas empresas que desde hace 20 años consideraron la necesidad de hacer algo diferente en sus organizaciones, que les permitiera preparar su futuro y sin duda esto nos hace pensar, sin ser arrogantes, que hemos puesto nuestro grano de arena en la modernización del entorno empresarial. motivo de orgullo sin duda es la fidelización que hemos conseguido en nuestros clientes, algunos de ellos tienen equipos instalados desde más de 14 años y que han ido incorporando a su parque nuevas soluciones durante los años posteriores. por supuesto debo decir que recibimos un importante número de contactos, que nos indican que otra empresa les ha mencionado los beneficios alcanzados con nuestras soluciones y el alta grado de satisfacción obtenido no sólo en la evaluación e implantación de estas, sino en la relación constante y permanente que desde nuestra estructura técnica han recibido. sin duda confío y estoy seguro de que algo estamos haciendo bien. Tengo entendido que UD entró en Kardex Sistemas en 2008 y en plena crisis ¿en qué basó su estrategia para seguir creciendo? evidentemente, la crisis nos afectó pero hemos conseguido estabilizar el negocio de la mano de varias acciones: -análisis pormenorizado de nuestras estructura, de nuestro valor, en cuanto a capital humano y por supuesto de los principales activos que teníamos y tenemos que son los clientes. -comprobación de estructura de la empresa, sobre todo a nivel de recursos internos y externos. se decidió que la mejor manera de afrontar lo que desgraciadamente no ha llegado, era equilibrar la estructura interna de ventas, con la de distribución externa y prepararnos para que durante estos años el approach hacia el mercado fuera cada vez de mayor calidad y global entre todos los actores de nuestra estructura de ventas. después de estos 5 años hemos conseguido mantener nuestro volumen de negocio y crecer incluso en beneficio, sobre todo de la mano de nuestra actividad de servicios.
Somos profesionales en la implantación de soluciones de automatización para picking y almacenamiento, que a base de recoger información real del cliente, le ofrecemos la solución que mejor puede cubrir sus necesidades”
Ahora que están más estabilizados, como dice, ¿qué otros objetivos tienen? lo más importante, como dice, era estabilizar nuestra organización y nuestro negocio. una vez que consideramos este objetivo cumplido, debemos: -incrementar nuestro posicionamiento en iberia (españa y portugal). estamos haciendo todo lo posible porque nuestros clientes y potenciales clientes, encuentren en nuestras soluciones un medio de mejora, crecimiento, posicionamiento, con un nivel de inversión aceptable y un retorno de la inversión lo más rápido posible. Ya hemos hablado anteriormente de nuestro core business, pero me gustaría aprovechar para decir que las empresas deben ser cada vez más exigentes en sus demandas y pedir a los proveedores como Kardex que ofrezcamos soluciones de calidad, que sus inversiones estén cuidadas y garantizadas no solo en el momento inicial de la implantación, sino en el tiempo. -consolidar nuestra actividad en sudamérica. Hemos alcanzado un interesante volumen de negocio en los principales mercados de sudamérica (Brasil, chile, colombia, peru, argentina), pero ahora debemos crecer a un ritmo más rápido en estos mercados locales. durante los 4 últimos años hemos dedicado parte de nuestro esfuerzo a la preparación de nuestros distribuidores en cada uno de los países mencionados y ahora consideramos que están preparados para asumir retos más exigentes.
Know-How propio El Grupo Kardex cuenta con plantas de fabricación propias, lo que le posibilita dos grandes ventajas y diferencias frente a sus competidores: - Control Total de la Producción. - Oferta flexible y adaptada a la demanda, según necesidades, ya sea en Sistemas Verticales Lanzaderas, Sistemas Rotativos Verticales y Sistemas Rotativos Horizontales, por separado o combinados.
-lanzar nuevas soluciones que complementen las existentes. desde nuestras fábricas están trabajando en la evaluación de nuevas soluciones y estoy seguro que en no mucho tiempo podremos ver nuevos productos y soluciones Kardex. -por último debemos hacer un esfuerzo por incorporarnos a las nuevas herramientas de comunicación, para poder enseñar a todos los mercados posibles, en cualquier parte del mundo que hacemos, como lo hacemos y que podemos ofrecerles. Además destacaría… la filosofía en la que basamos nuestra empresa: es la de ofrecer soluciones de calidad que cumplan con las expectativas de los clientes. por lo tanto pediría que los clientes, siempre exijan a sus proveedores una garantía sobre sus inversiones, esto es, productos de calidad, no sólo buenos precios, sino que dichos productos o soluciones sean rentables, duraderos y que respondan a sus necesidades.
Más información www.kardex.com
Entrevista
Guillermo Rosenberg Director General de Hitecsa
“En España somos una marca líder en climatización” Hace menos de un año que el grupo inversor PHI Industrial adquirió Hitecsa en el proceso concursal en el que se hallaba desde enero de 2012. ¿Cómo han sido estos primeros meses? muy intensos, ya que es el momento en que arrancamos todos los cambios. para ello contamos con un equipo de profesionales, mayoritariamente ingenieros, que participan en la restructuración, tanto en la fase de análisis como en la posterior implantación. así, hemos conseguido excelentes resultados en muy poco tiempo, acometiendo mejoras en las tres áreas de la empresa: Finanzas, comercial y operaciones. durante toda la restructuración ponemos especial atención en el equipo humano y se ha reforzado el departamento comercial y el de operaciones. gracias a todas las acciones realizadas, la empresa goza en la actualidad de muy buena salud, tenemos un balance muy saneado y disponemos de todos los recursos y capacidades necesarios para acometer con garantías los próximos años. ¿Donde están más implantados en estos momentos? en españa, donde somos una marca líder en el mercado de climatización y estamos haciendo un gran esfuerzo por crecer en exportación: estamos presentes en todos los países
de la unión europea y estamos expandiéndonos a europa del este, oriente medio, turquía, África y américa latina. ¿Cuál es su portafolio y catálogo de productos actuales? nuestro portafolio incluye todo tipo de soluciones para climatización industrial y comercial. nuestra empresa es líder en el mercado nacional de autónomos y somos la primera empresa europea en tener equipos autónomos inverter. además, ya contamos con toda una gama nueva de roof tops que están dando un resultado excelente y cuya familia crece con la incorporación del módulo con quemador de gas así como el ventilador plug & fan en impulsión accionado por motor ec incorporado. también hemos desarrollado y completado toda una gama de enfriadoras de fabricación propia con la misma filosofía de calidad que nos han colocado como marca de referencia en otros productos. todos los productos que se están desarrollando están enfocados a una mayor eficiencia energética y siempre con la filosofía de ser los equipos más robustos combinados con un sencillo mantenimiento y fácil instalación. una de las principales ventajas competitivas de Hitecsa es la de poder ofrecer productos específicos a cada cliente según sus
necesidades en un tiempo muy inferior al de nuestros competidores, para ello la empresa ha dispuesto todos los recursos necesarios, desde el departamento de ingeniería y producción, hasta la gestión de inventarios. Y en cuanto a I+D, ¿Qué recursos destinan? consideramos la i+d como uno de los pilares fundamentales del futuro de Hitecsa y desde nuestra entrada, hemos fortalecido el departamento con dos ingenieros experimentados, y hemos incorporado la metodología de gestión de proyectos a este departamento con el fin de maximizar los resultados. con la creación de un nuevo comité de proyectos hemos potenciado y enfocado nuestros recursos para conseguir acelerar el “time to market”. gracias a estos esfuerzos estamos consiguiendo lanzar al mercado nuestros nuevos roof tops y enfriadoras. por otro lado, estamos desarrollando herramientas de consulta on-line para que nuestros clientes puedan configurar los equipos de acuerdo a sus necesidades y puedan acceder a toda la documentación técnica que necesiten. Tengo entendido que con su nueva gestión, hay nuevos planes estratégicos… el nuevo plan estratégico se basa en tres grandes pilares que son: las mejoras en pro-
ducción y productividad, siempre manteniendo y mejorando la calidad de nuestros productos; el desarrollo de nuevos productos con mejoras de eficiencia y adaptados a los cambios y tendencias del mercado; y el desarrollo de la gama con un nuevo enfoque en el Área comercial, servicios post-Venta y de asistencia técnica, para lo cual hemos creado serv-Hiplus, un nuevo servicio de atención enfocado, inicialmente, a la venta de repuestos, que cuenta con una atención personalizada y rápida, y con una nueva tarifa mucho más competitiva, acorde a lo que demanda el mercado. todo esto con el objetivo de ofrecer el mejor producto, en el mejor plazo y con el mejor servicio para nuestros clientes.
Más información www.hitecsa.com
Entrevista
Joan Net Gerente de Net i Serra
“Conseguimos hacer ahorrar dinero a nuestros clientes a través de la creación de maquinaria sencilla a medida” NET I SERRA es una ingeniería industrial creada el año 1985 dedicada a la optimización de procesos de trabajo mediante el diseño y la fabricación de automatismos y útiles. ¿Qué ofrece NET I SERRA? diseñamos y fabricamos maquinas basándonos en los siguientes principios: Funcionalidad, eficiencia, simplicidad, robustez, seguridad, y claramente accesibles para facilitar las tareas de operación y mantenimiento, garantizando así la producción y el funcionamiento del proyecto. ¿Cuál es el proceso de fabricación? una vez captada la necesidad del cliente, desarrollamos todos los pasos necesarios hasta que la máquina está funcionando per-
Automatismo ensamblaje y encajado. Prod. 7500 p/h
Entrevista
fectamente en sus instalaciones. al ser un proceso integral, el cliente encuentra en net i serra a un único proveedor para satisfacer todas sus necesidades de automatización de procesos. le invitamos a que lo compruebe en primera persona, le realizamos un estudio de optimización de sus procesos productivos, sin ningún tipo de compromiso. todos nuestros servicios cumplen con los estándares de calidad y seguridad de la ce. ¿Me podría dar algún ejemplo de sus automatizaciones? máquinas de ensamblaje de componentes, líneas de encajado, máquinas apiladoras, máquinas de impresión por tampografía, equipos de verificación y control, robots de soldadura, etc. ¿Cuál es el nivel de respuesta de NET I SERRA ante sus clientes? en caso de ser necesario, net i serra garantiza una respuesta inmediata, nacional e internacional por ser ple-
namente consciente del nivel de importancia que tiene no interrumpir ningún proceso productivo. ¿Cuáles son los sectores que atiende? principalmente, trabajamos para la industria de inyección termoplástica, tampografía, electrónica de consumo y automoción, aunque la ingeniería de automatismos permite atender a multitud de sectores. de hecho, tenemos también mucha experiencia en alimentación, farmacéutica, electrónica industrial y siderurgia, entre otros.
Automatismo montaje tapones. Prod. 4500 p/h
¿A qué se debe su constante crecimiento? la clave de nuestro éxito se basa en que conseguimos hacer ahorrar dinero a nuestros clientes a través de la creación de maquinaria sencilla a medida. esta filosofía es la que nos ha permitido tener una trayectoria ascendente, desde hace más de 30 años.
¿Cómo se prepara NET I SERRA para el futuro? a pesar de la situación actual, hemos apostado por mejorar el servicio a nuestros clientes trasladándonos a unas nuevas instalaciones con más prestaciones y con mayor capacidad de desarrollo y creando un nuevo departamento de gestión comercial.
¿Qué medidas está adoptando NET I SERRA para afrontar la situación actual? aplicar en nuestros procesos equipos eficientes de última generación, ser capaces de dar respuesta inmediata a incidencias y reforzar y ampliar la relación internacional existente.
Más información www.netiserra.com Telf. 93 570 44 74
Omar Vallortigara Director General de OVA Projects
“Tecnología e innovación para la industria alimentaria” OVA Projects, S.L. es una empresa dedicada al diseño y fabricación de maquinaria especial para la industria alimentaria. Para saber de primera mano en qué consiste su labor, hablamos con su Director General, Omar Vallortigara. ¿Cuándo nació OVA Projects? la empresa fue fundada en el año 2008, aunque mi experiencia en el sector empezó hará ya 20 años en italia, mi país de origen.
Inyectadora de cremas para panettones
¿Cuál es su actividad? Fabricamos maquinaria adaptada a las necesidades de cada cliente. tras un estudio tecnológico de la aplicación nuestros ingenieros, avalándose en software de última generación, desarrollan el proyecto mecánico y eléctrico. una vez fabricados todos los componentes necesarios para la construcción, los sometemos a un riguroso control de calidad y finalmente procedemos al montaje y puesta en marcha de la máquina. ¿Qué tipo de máquinas producen? nuestra especialidad es la dosificación, el llenado y la condimenta-
ción de elaborados alimentarios en procesos industriales automáticos de alta producción. nuestro mercado se centra principalmente en dos sectores: pastelería industrial y productos salados tipo pizza, focaccia,... no obstante, actualmente también trabajamos en el sector de la pasta (canalones, pasta fresca rellena,...) por la gran demanda de automatización que hay hoy en día en este tipo de industria. ¿Cómo definiría la filosofía de trabajo de OVA Projects? desde siempre hemos apostado por la innovación. a nivel mundial somos muy pocas las empresas que fabricamos este tipo de maquinaria, aun así, para diferenciarnos de nuestros competidores, es necesario ofrecer a los clientes máquinas más eficientes energéticamente, más higiénicas y más productivas. invertimos gran parte de nuestros recursos a la creación de nuevos prototipos pensando siempre en estas tres premisas y actualmente tenemos varias patentes que avalan nuestro carácter innovador. ¿Qué papel juega el precio en este mercado? con la situación de crisis actual, como en todos los otros mercados, el precio es un aspecto que influye mucho en las ventas. oVa projects intenta ofrecer siempre la mejor calidad-precio en sus máquinas. damos varias opciones para un mismo tipo de máquina para que el cliente pueda decidir cual se
Dosificador de queso rallado para canalones
adapta mejor a sus necesidades como por ejemplo: lavado automático o manual de la máquina, elección de las marcas comerciales de componentes mecànicos y eléctricos (motores, rodamientos,...), etc. ¿Cuáles son los objetivos de futuro de la empresa? en estos cinco años, con gran esfuerzo y dedicación, hemos conseguido consolidar como clientes a grandes empresas españolas y a varias multinacionales afincadas en países como alemania, rusia, Brasil o chile. nuestro objetivo de futuro es seguir abriendo mercado a nivel mundial y llegar a ser una empresa de referencia en nuestro sector.
OVA PROJECTS, S.L. Mestral, 5 P.i. Explasa - 08507 Sta. Eugènia de Berga (Barcelona) Tel. 938 897 426 www.ovaprojects.com e-mail: ova@ovaprojects.com
Especialistas en uniones flexibles para unir y reparar tuberías Uniones Arpol es una empresa familiar que nació hace 35 años, está asentada en Monistrol de Montserrat y se dedica exclusivamente al diseño y fabricación de uniones flexibles para la conexión y reparación de todo tipo de tuberías, idóneas para aplicaciones de gravedad, vacío y alta presión.
E
n la actualidad, uniones arpol lidera el mercado español del agua y se encuentra en un momento de importante expansión internacional. así, por ejemplo, en 2012 suministró uniones flexibles a más de 40 países en todo el mundo, aumentó la facturación de exportaciones un 30% y reforzó su red de distribución internacional en varios países en pleno crecimiento económico.
el mercado principal de uniones arpol es el sector del agua, por lo que, entre sus clientes habituales, se encuentran empresas de aguas, depuradoras, desaladoras, comunidades de regantes, constructoras dedicadas a obra hidráulica y explotaciones mineras.
EMPRESA DE REFERENCIA los rasgos característicos de uniones arpol son tanto de tipo técnico como humano.
PROYECTOS DE FUTURO Uniones Arpol está trabajando en proyectos muy innovadores: - Incorporación al mercado de materiales limpios y duraderos: las nuevas uniones con manguitos de estanqueidad de una mezcla propia de silicona que permite trabajar con agua potable, así como agua y vapor a altas temperaturas. Uniones Arpol es en la actualidad el único fabricante que está apostando por este tipo de materiales. - Soluciones para presiones altas: la nueva Serie H para altas presiones de trabajo en tuberías de gran diámetro. Uniones Arpol es hoy en día, el único fabricante que ofrece uniones flexibles en acero inoxidable capaces de solventar ambas dificultades.
Entrevista
a nivel técnico, sus uniones destacan por el sistema de estanqueidad hidráulica, cosa que las diferencia de otras soluciones del mercado y que se centra en la flexibilidad y protección que aporta a las tuberías. la fabricación se hace a medida, según las necesidades de cada proyecto y cliente. esto es posible, gracias a que el 95% de la producción se lleva a cabo en sus propias instalaciones de monistrol de montserrat, de manera que la flexibilidad de fabricación y la rapidez de entrega se optimizan considerablemente (aspecto especialmente relevante en el mercado internacional). otra característica importante de uniones arpol es su constante inversión en i+d+i. la empresa ofrece un servicio técnico directo y ágil, muy bien acogido por su mercado que, a su vez, le permite tener un profundo conocimiento de los problemas reales que encuentran sus clientes. con la voluntad de solucionarlos, uniones arpol se dedica permanentemente a buscar nuevos productos y sistemas. el resultado es que en la actualidad dispone de una gama de produc-
tos y soluciones especialmente variada. Y, por supuesto, siempre con el nivel más alto de calidad, como demuestran las diversas certificaciones con que cuentan: isos de calidad y medioambiente, además de las relativas a la aplicabilidad de sus materiales para agua potable. en cuanto a las características humanas mencionadas, se perciben claramente en la concepción de la red comercial de uniones arpol. las personas son importantes, tal como nos comenta lidia cabado, gerente de la empresa: “nuestros distribuidores son parte de la familia arpol; ellos son nuestros ojos y
nuestro canal para llegar al cliente final por lo que, nuestra confianza y fidelidad mutuas, son incuestionables”.
Más información www.arpol.com
Joan Gutiérrez Administrador
“Nuestra excelencia radica en la implicación, el compromiso y la pasión por la innovación” ¿En qué radica la excelencia del trabajo del equipo humano de Tecnomix? la excelencia del equipo humano de tecnomix radica en la implicación, el compromiso y la pasión por la innovación, hecho que permite una eficiente integración de las distintas áreas técnicas que participan en el proyecto para la consecución del reto planteado por el cliente, tal como avalan nuestros más de 30 años de experiencia.
Tecno Automática Industrial S.A., a través de la marca Tecnomix, está especializada en el diseño, la fabricación y el control de instalaciones de mezclas. En esta entrevista, Joan Gutiérrez nos expone los motivos por los que esta empresa ha logrado mantenerse en el sector durante más de 30 años. Tecnomix se ha especializado en las plantas de mezclas. ¿Qué problemática especial reúne este tipo de instalaciones y qué soluciones pueden ofrecer desde su compañía? las instalaciones en las que intervienen procesos de mezclas requieren de la integración de diferentes disciplinas técnicas, entre las que destacan la experiencia y el conocimiento del producto para la definición del lay-out y la mezcladora, el diseño mecánico de los equipos y estructuras que intervienen, los sistemas de automatización, control y adquisición de datos y, ante todo, la actitud proactiva e innovadora para resolver los retos que el cliente plan-
tee. tecnomix proporciona una solución integral de la instalación mediante el concepto llaves en mano. ¿Cuáles son los sectores en los que trabajan principalmente? los principales sectores de actividad en los que se centra la actividad de tecnomix son el medio ambiente, principalmente en instalaciones de inertización/estabilización, instalaciones de oxidación química y plantas para el tratamiento de lixiviados, y el sector de los materiales más técnicos del sector de la construcción (morteros especiales, hormigones tecnológicos, etc.). asimismo,
también trabajamos para los sectores de alimentación, química y automoción. ¿Cómo definiría la relación que mantienen con sus clientes? el cliente participa en todo momento en el desarrollo del proyecto. satisfacer sus expectativas requiere de una comunicación bidireccional entre ambos. durante el montaje y la puesta marcha, ponemos especial énfasis en la implicación del cliente para su formación y total autonomía. para limitar la dependencia industrial-cliente, utilizamos componentes y equipos que cumplen estándares de amplia implantación industrial. a través del software de control, un sistema de supervisión inteligente alerta de cualquier incidencia, permitiendo en todo momento un completo conocimiento del estado de la instalación. no obstante, el servicio de asistencia técnica se halla permanentemente disponible para la resolución de posibles contingencias.
¿Qué proyectos más emblemáticos han llevado a cabo en 2012? los proyectos más representativos de 2012 han sido una instalación de oxidación química para la descontaminación de lodos en españa, así como plantas de morteros especiales e instalaciones de hormigones técnicos en asia, África y sudamérica.
Más información Rafael Gay de Montellà, 10 08500 Vic (Barcelona) tecnomix@tecnomix.es T 0034 93 881 42 00 F 0034 93 881 42 02 www.tecnomix.es
Entrevista
D. Pablo González Administrador Único de HEROLSE, S.A.
“Somos especialistas en fabricar moldes para iluminación de vehículos en España” HEROLSE nace de la mano de D. Pablo González Rubio, quien lleva casi medio siglo fabricando moldes para inyección de plásticos. Hace 35 años, tuvo la visión de enfocar su actividad hacia la producción de unos moldes muy especiales, destinados a la iluminación en el sector de automoción, donde HEROLSE es hoy, un gran referente español. ¿Por qué son únicos en HEROLSE? porque creamos moldes a medida de las necesidades de nuestros clientes, a través de un proceso de gestión integral, desde la concepción de la pieza de plástico hasta su obtención real. todo ello, utilizando sofisticados medios productivos que garantizan las elevadas exigencias de calidad de nuestros moldes. todo ello, por supuesto, con el máximo de artesanía y experiencia de nuestros profesionales. ¿A quiénes dirigen todo este trabajo? nuestros clientes son multinacionales, que mediante nuestros moldes, industrializan la fa-
bricación de faros y pilotos que suministran a las marcas y modelos de automóviles más conocidas en el mundo. actualmente exportamos más de un 60% de nuestra producción, a países como alemania, Francia, reino unido, república checa, polonia, turquía, etc. Para satisfacer toda esta demanda, contarán con medios destacables ¿no? así es. nuestras instalaciones en Barberà del Vallés cuentan con una planta de fabricación y oficinas técnicas, con un total de 2.000 m2. disponemos de profesionales altamente cualificados en la materia y con una dilatada experiencia en nuestro sector. también es destacable nuestra maquinaria de última generación, 20 máquinas de alta precisión, algunas de ellas son centros de mecanizado de alta velocidad con 5 ejes. a las que en breve se sumará una inyectadora bicolor Km1450t, muy sofisticada y de vanguardia, que nos permitirá validar "in-house" nuestros moldes, y muy probablemente también, abrir nuevas líneas de negocio. ¿Les afecta la crisis? de momento, hasta el día de hoy estamos es-
Entrevista
Tenemos 30 máquinas de alta precisión, a las que en breve se sumará otra mucho más sofisticada y de vanguardia, de “Ultimísima” generación” quivando la crisis principalmente gracias a nuestra especialización y "know-how" en este tipo de molde de inyección para piezas ópticas, y en buena parte también, gracias a la expansión de la empresa hacia nuevos mercados exteriores durante la última década. nuestro producto es un componente de gran valor añadido, por lo que está soportando bien la deslocalización industrial hacia mercados emergentes "low-cost". por consiguiente, la competencia es más reducida que en otros tipos de moldes. Ahora, ¿cuáles son sus metas? en breve cumpliré 70 años y sigo administran-
do la empresa con la misma pasión y vocación. además desde hace unos años la segunda generación da continuidad al negocio, puesto que Herolse tiene un marcado carácter familiar. además, continuaremos la línea de inversiones para satisfacer los requerimientos de nuestros clientes y mantener el prestigio de nuestro producto. la meta es continuar en lo más alto. Además destacaría… me gustaría, desde mi humilde posición, hacer una llamamiento a la administración. el sector de los moldes de inyección ha sido históricamente un sector muy arraigado en la industria catalana, al que no se le ha dado la atención y las ayudas necesarias.
Más información Tel. 93 729 95 95 Email: administracion@herolse-gbc.com
Antoni Comadira fundador de Vac-Tron
Soldadura VIDRIO - METAL " Hermetic Seal GLASS to METAL Technology "
Para el encapsulado bajo VACIO de componentes ELECTRÓNICOS Vac-Tron es una empresa especializada en la fabricación de productos para la encapsulación hermética de componentes electrónicos profesionales. Para conocer de primera mano en qué consiste su labor, hablamos con Antoni Comadira, ingeniero industrial, fundador de la empresa y uno de los pioneros a nivel mundial en el uso de técnicas de soldadura vidrio-metal. ¿Cuáles son los orígenes de la empresa? Vac-tron se creó en 1985, aunque mi experiencia en el sector se remonta a los años sesenta, cuando comencé a emplear el vidrio como alternativa a la cerámica que se empleaba para producir componentes electrónicos como los transistores. ese trabajo lo realicé en una multinacional en parís en la que trabajé hasta 1980. ¿Por qué esa necesidad de un producto alternativo? la creciente necesidad de proteger los materiales electrónicos y sus componentes cuando son sometidos a condiciones climáticas desfavorables, necesitan un encapsulado perfectamente hermético. los pasantes aislantes herméticos realizados en tecnología vidrio-metal han permiti-
do soluciones muy fiables a los problemas de hermeticidad, puesto que el vidrio aporta una suma de características positivas como la inalterabilidad al tiempo y la resistencia a la solicitación eléctrica, térmica, mecánica y química. difícilmente se podrá encontrar otra solución técnica y de fácil reproducción como la que nos ofrece la asociación del vidrio y el metal. la utilización de la cerámica era una solución relativamente más cara que incidía en el coste de cada componente, de manera que había de buscar otro material que tuviera el mismo coeficiente de dilatación que el silicio, teniendo en cuenta que en los años 60, había un desarrollo a nivel mundial de innumerables proyectos e importantes cantidades. podemos decir que el vidrio fue la solución en cuyo desarrollo participé activamen-
te, trabajando con el departamento técnico de empresas especializadas en vidrios técnicos. ¿A qué perfil responden sus clientes? nuestros clientes pertenecen al mundo de los componentes electronicos profesionales, los sectores mas relevantes son, el medical, espacio, aeronÁutica, petroQuimia, deFensa, telecomunicaciones sin olvidar los sistemas de seguridad y control del automoVil y roBótica. ¿Cómo definiría la filosofía de trabajo de Vac-Tron? creo que hay varios aspectos que nos definen. además de la experiencia personal que suponen mis 50 años de presencia en este sector, los clientes valoran nuestra capacidad para ofrecer soluciones a la medida de sus necesidades. por regla general, cuando una empresa de los sectores que le he comentado se dirige a nosotros, lo hace con una necesidad concreta que nosotros estudiamos para diseñar la mejor solución posible, confeccionándole un traje a medida. es una venta técnica y ahí tenemos el aval de una trayectoria pionera. ¿Existe mucha competencia? lo cierto es que no le engaño si le digo que no hay más de 10 empresas en todo el mundo que se ocupen de realizar procesos de soldadura vi-
drio-metal con unos niveles de hermeticidad y calidad como los de Vac-tron. es un mercado con pocos actores, por lo que la calidad, la flexibilidad y la capacidad de resolver problemas concretos son algunas de nuestras ventajas competitivas. por fortuna, contamos con el respeto de muchos profesionales tanto en españa como en el extranjero; gente que valora nuestra trayectoria, que confía en nuestras capacidades y que nos ha encargado más de 6.000 estudios técnicos. además, este no es un mercado de precio, sino que se trata de sectores fieles y que priman más las prestaciones y los aspectos técnicos que los aspectos económicos. ¿Cuáles son los retos de futuro de Vac-Tron? nos movemos en un mercado muy abierto y los movimientos que hemos hecho recientemente asistiendo a diversas ferias nos han ayudado a darnos a conocer en otros países y a recibir diversas solicitudes de proyectos. Yo sigo al pie del cañón a mis 80 años de edad, pero también mis hijos están en la organización, por lo que la continuidad de la empresa y su filosofía están aseguradas.
VAC-TRON Juan de la Cierva, 6 Naves G-H P.I. Can Castells 08420 CANOVELLES (Barcelona) Tel. 93 849 46 12 www.vac-tron.es acomadira@vac-tron.es - comercial@vac-tron.es
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La solución a los problemas de próstata TECNOLOGÍA LÁSER LMR para el crecimiento benigno de próstata y CRIOCIRUGÍA para el cáncer de próstata localizado vidad normal en pocos días, el ingreso hospitalario mínimo (12/24 horas), no hay sangrado, y los problemas de incontinencia y de impotencia son casi inexistentes. En algunos casos, incluso, el paciente es dado de alta el mismo día de la intervención.
Criocirugía para el cáncer de próstata localizado ¿Qué es la criocirugía? La criocirugía es una tecnología de última generación para el tratamiento del cáncer de próstata localizado. Se basa en el frío extremo y consiste en congelar el tejido prostático sin necesidad de extirpar el órgano dañado. Esta técnica está descrita por las asociaciones americana y europea de urología como una de las opciones para su tratamiento según las características clínicas e histológicas del tumor prostático.
El Dr. Gironella es un referente europeo en problemas de próstata
¿Qué ventajas ofrece esta técnica?
El Dr Gironella - Instituto Laser Medical Rent (LMR) dispone de todos los láseres del mercado y es uno de los pioneros en la realización de las técnicas más modernas para el tratamiento del crecimiento benigno de próstata: Fotovaporización, Enucleación, Vaporesección. ¿Qué es el crecimiento benigno de la próstata? Es un agrandamiento de la próstata que dificulta la salida de la orina. Los síntomas son: necesidad de orinar con frecuencia ( sobre todo por la noche ), goteo postmiccional, disminución de la fuerza miccional o urgencia urinaria, entre otros. Es una patología muy común en los hombres a partir de los 50 años y en muchos casos requiere cirugía.
¿Qué es la tecnología láser LMR? La tecnología Láser LMR permite ofrecer a nuestros pacientes los láseres más avanzados para la cirugía benigna de próstata. Ofrecemos Medicina Personalizada según las características clínicas de cada paciente y el tamaño de la próstata. El Instituto Laser Medical Rent cuenta con todos los láseres del mercado para la fotovaporización de las próstatas de tamaño pequeño/medio,y también del nuevo Láser Cyber Tulio 180w de disparo frontal para la enucleación y vaporesección en próstatas grandes o muy grandes. En resu-
men, cirugía personalizada y avanzada para obtener los mejores resultados
Sin incontinencia ni impotencia y con rápida recuperación ¿En qué consisten la enucleación y la vaporesección de la próstata? La enucleación con Láser Cyber Tulio 180w consiste en eliminar la práctica totalidad del adenoma o tejido prostático agrandado, que es el que produce los problemas de obstrucción. Este proceso se produce mediante una fibra especial de disparo frontal que trabaja separando de las paredes de la próstata este tejido. El Láser Cyber Tulio 180w proporciona una alta capacidad de hemostasia, al contrario que otros láseres de corte en frio sin coagulación. No produce sangrado durante la cirugía, o este es mínimo. Es una técnica ideal para próstatas grandes.
La vaporeseccion es una mejora de la resección transuretral a través del Láser Cyber Tulio 180w. Se utiliza una fibra especial que trabaja sobre el tejido, cortando pequeños fragmentos sin sangrado. Esta técnica consigue eliminar prácticamente la totalidad del tejido, por lo que también está indicada en próstatas de gran tamaño. Entre las ventajas de estas dos técnicas destacan, la rapidez, la mayor capacidad de extracción de tejido, y la posibilidad de obtener muestras de tejido para su posterior análisis de anatomía patológica
Mínimo ingreso hospitalario (24/48h), rápida recuperación, sin ingreso en UVI, sin transfusiones ni sangrado, un alto índice de calidad de vida y riesgo de incontinencia urinaria mínimo. Además sirve como terapia de rescate en recidivas de pacientes tratados con radioterapia que hayan desarrollado de nuevo el cáncer. La criocirugía también está dando buenos resultados para el tratamiento, en determinados casos, de cáncer de riñón en tumores de pequeño tamaño.
El análisis PCA 3 puede evitar biopsia innecesarias ¿Qué es el análisis PCA 3? Es un análisis genético que detecta las células cancerígenas del cáncer de próstata en orina por lo que es una herramienta muy útil para el estudio del cáncer de próstata, y evita, en muchas ocasiones, la biopsia de próstata.
¿Existe cobertura para toda España de estas tecnologías?
¿Qué ventajas ofrecen estas tecnologías y avances?
Por supuesto. Laser Medical Rent trabaja con médicos, hospitales y clínicas en toda España. Desde su centralita podrán ser informados y remitidos a los especialistas de su provincia.
Cada paciente dispone del láser más acorde a sus circunstancias. La recuperación es rápida, volviendo a su acti-
Sin listas de espera
Dr. Gironella - Instituto Laser Medical Rent CATALUÑA • ZARAGOZA Teléfono gratuito: 900 102 378
Esta información es meramente informativa
¿Problemas de próstata? Tecnología láser LMR Laser Medical Rent dispone de una de las plataformas tecnológicas médicas más completa y avanzada de Europa. Es líder en tecnología médica desde hace más de 8 años y cuenta con profesionales médicos en toda España, siendo un referente de la medicina avanzada.
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