MATERIAIS DE PROCESSOS GRÁFICOS by natanaelvrs

MATERIAIS DE PROCESSOS GRÁFICOS

Curso: Design Grรกfico Diciplina: Materiais e processos Grรกficos

Academicos: Jefferson e Natanael

SUMÁRIO OFFSET - - - - - - - - - 01 PROCESSO DIGITAL 12 SERIGRAFIA - - - - - - - 18 FLEXOGRAFIA - - - - - - 24 ROTOGRAVURA - - - - 30 REFERÊNCIAS - - - - - - 35

2 Uma das formas mais utilizadas para impressão é o sistema offset, que e a evolução do sistema de impressão da impressão Litográfica. Qual é utilizada nos dias atuais para impressões de grande e média quantidade, o offset oferece uma boa qualidade e é feito com granderapidez.O offset é um dos processos de impressão mais utilizados desde a segunda metade do século XX. Ele garante boa qualidade para médias e grandes tiragens, além de imprimir em praticamente todos os tipos de papéis além de alguns tipos de plástico (especialmente o poliestireno).

O que é uma impressão offset? A expressão “offset” vem de “offset litography” (literalmente, litografia fora-do-lugar), fazendo menção à impressão indireta (na litografia, a impressão era direta, com o papel tendo contato direto com a matriz). O offset é ideal para grandes quantidades de impressos, pois o papel corre pela máquina, e não precisa de nenhuma intervenção humana enquanto o processo é feito. Mas não pense que o humano não tem utilidade nessa hora. Pelo contrário, a máquina precisa de vários ajustes durante a impressão, sejana quantidade de tinta e água ou seja

3 na hora em que um impresso for ter mais de uma cor. “E como um impresso por offset pode ter mais de uma cor, se no cilindro apenas vai uma?”. Isso é simples: como os impressos são geralmente feitos com o sistema CMYK (ou “Europa”) de cores, cada cor é impresso separadamente. Utilizando-se das retículas, todas as cores são impressas separadamente e mais tarde nossos olhos é que vão ver a cor planejada.

Aplicações e materiais que podem ser impressos Diferente da impressão digital, indicada para menores tiragens, a impressão offset trabalha com impressão de larga escala, ou seja, em produções com um número mais elevado de materiais, sejam eles cartões de visita, envelopes, flyers, folders, catálogos, entre outros materiais gráficos.

4 Vantagens e desvantagens do processo offset A vantagem é que a impressão pode ser feita na hora, diminuindo o tempo de impressão. A desvantagem é a qualidade inferior a offset, podendo inclusive borrar ou desbotar.

A pré-impressão offset compreende o conjunto de ações relativas a preparação de textos e imagens para a impressão. Hoje, tais ações podem ocorrer em grande parte dentro de ambientes virtuais nos quais operam os softwares de DTP, Desktop Publishing, ou seja ferramentas interativas de geração e edição de imagens e textos digitais. Em primeiro lugar a resolução de todas as imagens fotográficas digitais a serem reproduzidas deve ser compatível com a resolução da retícula de pontos que irá ser utilizada na impressão. Como as imagens vetoriais não prescindem de cuidados referentes a sua resolução apenas deve-se observar sua configuração de cores. Do mesmo modo que as fotográficas, elas apenas devem apresentar cores no padrão CMYK (Cyan, Magenta, Yellowand

5 Black, ou seja Cian, Magenta, Amarelo e Preto) quando da necessidade de reprodução de originais coloridos. Já quando intenciona-se a reprodução de trabalhos em uma, duas ou três cores deve-se indicá-las de acordo o padrão de cores especiais regido pela Escala Pantone, catálogo referência mundial de tintas offset. As marcas de impressão são as mais elementares. Existem três tipos de marcas de impressão: marcas de corte, marcas de dobra e marcas de registro. Marcas de corte são traços contínuos de aproximadamente 3 mm de comprimento e de espessura irrelevante – o suficiente para sua reprodução gráfica – que orientam os cortes retos que irão determinar as dimensões finais do impresso. Marcas de dobra são parecidas com

as marcas de corte, só que representadas por linhas pontilhadas que indicam a localização das dobras do impresso3. As marcas de registro são elementos circulares ou retangulares que apresentam duas semi-retas perpendiculares colocadas em seu centro. Elas servem para orientar o impressor na sobreposição precisa das camadas de pontos a serem impressas em um trabalho com mais de uma cor.

Geração do Fotolito Todo o trabalho com materiais fotográficos em artes gráficas pode ser chamado de fotolito. Contudo, numa perspectiva mais objetiva do offset entende-se fotolito como um filme fotográfico que contém todas as informações que serão impressas sobre um suporte. Os fotolitos funcionam como uma espécie de máscara que irá impedir ou permitir a passagem de luz que afetará a superfície foto-sensível das chapas de impressão, gravando a informação do filme na matriz. Reticulas ou objetos ‘sólidos’ a traço sempre tronam-se áreas pretas, mesmo que sejam realizadas mais tarde em qualquer outra cor. O preto das áreas de grafismo de um fotolito serve apenas para isolar a luz não interferindo na cor da tinta que será usada mais tarde na chapa. Atualmente os filmes positivos de acetato predominam no mercado. Uma vez sobrepostos

6 a chapas virgens as partes transparentes que possuem fazem com que a emulsão não se fixe no processo de fotogravura, originando áreas de contra-grafismo. A luz as atravessa e reage com a química da matriz criando uma condição desfavorável para o acúmulo de tinta no momento da impressão. Já a parte isolada da luz pelo efeito da máscara negra permite que a emulsão se fixe na chapa e receba tinta. Como o conjunto de informações que compõem a arte final de um trabalho a ser reproduzido em offset nos dias de hoje é predominantemente composto pelos dados 5. Circunstâncias particulares em que alguns deles tenham de permanecer junto à peça gráfica pedem que sejam escondidos em pontos de cola ou dobra, como no caso de embalagens, por exemplo. PRÉ-IMPRESSÃO 12 informatizados de arquivos DTP a informação descrita na superfície dos fotolitos provem quase sempre do processamento

7 desses arquivos. Para compreender a passagem dessas informações do meio digital para o físico é preciso saber de antemão que todas as imagens digitais, sejam fotográficas ou vetoriais, são convertidas em fotográficas no momento da impressão por um aplicativo RIP. O RIP, RasterImage Processor, ou Processador de Varredura de Imagem, é uma parte essencial dos dispositivos PostScript6. Ele é o tradutor que converte as imagens digitais descritas nos arquivos em mapas de bits, na resolução adequada para a impressão offset. Após ripados, os arquivos finalizados são encaminhados a uma imagesetter, tipo de impressora laser que produz imagens fotográficas de alta resolução. O produto da separação de cores e da reticulagem é registrado nos filmes que serão processados para mais tarde serem utilizados na obtenção de chapas

O SISTEMA DE IMPRESSÃO OFFSET O offset faz uma impressão indireta: ou seja, a imagem não é impressa direta no material (neste artigo, vou usar o papel como exemplo). Isto acontece pois a superfície da chapa onde está a imagem é lisa e teria pouca fricção com o material — o que iria deixar tudo borrado. Primeiro: pega-se uma chapa metálica que é preparada para se tornar foto-sensível. A área que é protegida da luz acaba atraindo gordura — neste caso, a tinta — enquanto o restante atrai apenas água — que não chega ao papel. Segundo: a chapa é presa em um cilindro. Esse cilindro vai rolar por um outro menor que contem a tinta — que pode ser da cor ciana, magenta, amarela ou preta

TIPOS DE ACABAMENTO Terceiro: um cilindro com uma blanqueta de borracha rola em cima do primeiro cilindro (com a chapa já pintada). A blanqueta vai absorver melhor a tinta além de proporcionar uma melhor fricção ao papel. Agora, a imagem está impressa na blanqueta. Quarto: o papel passa entre o cilindro com a blanqueta e um outro cilindro que vai fazer pressão. Assim a imagem é transferida da blanqueta para o papel.

Os diversos tipos de acabamento disponíveis no mercado podem ser combinados de acordo com o projeto dos designers e se prestam a dar a forma final a cada impresso completando a criação. Eles podem acrescentar elementos decorativos interferindo na textura tátil e visual dos papeis e tintas utilizados originalmente Os picotes se caracterizam por uma seqüência de cortes que determina uma A laminação brilho, mais comum, refere-se a aplicação de uma película plástica brilhosa e lisa. A aplicação de verniz é um recurso que pode ser utilizado por algumas impressoras offset ou por máquinas específicas para sua aplicação.

9 O hot stamping ĂŠ muito semelhante ao relevo seco. Ele difere no uso de fitas com pigmentos metalizados que em contato com as matrizes aquecidas do relevo seco permitem a transferĂŞncia das cores e efeitos das fitas para o papel.

acabamento hot stamping

10 modelo de como e feito a impressĂŁo offset

Matriz transferindo a tinta para o papel

13 A IMPRESSÃO DIGITAL A impressão digital é um processo que permite imprimir e reproduzir imagens e textos, tendo como ponto de partida um arquivo digitalizado.

Na DRUPA de 1995, feira realizada na Alemanha, a impressão digital ganhou a atenção de todos, sendo a grande estrela da maior mostra de equipamentos gráficos da época.

O sistema de impressão digital surgiu nos anos 90 através das mídias digitais. A impressão digital está dentro do grupo de tecnologias de comunicação e, com o passar do tempo, teve uma evolução significativa. Dessa forma, o sistema de impressão digital é o mais promissor e inovador processo de impressão utilizado na indústria gráfica.

Já na edição de 2000 da DRUPA, quando a feira comemorou seus 50 anos, a impressão digital mostrou que veio mesmo para ficar. A digitalização do processo de pré-impressão criou a possibilidade única de produção dentro da rede, integrando todas as fases da cadeia gráfica.

Em 1993, na feira internacional IPEX – The Networking Resource Centre For The Global Print Industry, ocorrida na Inglaterra, foi apresentado os primeiros sistemas digitais de impressão em policromia.

A automação do fluxo de trabalho foi expandida, objetivando a inclusão dos sistemas de desenvolvimento digital, desde a fase da pré-impressão até a de acabamento.

14 Tipos de suporte e Aplicações Para implantar a tecnologia digital em uma empresa é preciso mais do que investimento em tecnologia. É imprescindível promover uma ruptura e criar novos conceitos de parceria, com fornecedores e clientes.

Esse tipo de impressão tem uma vasta aceitação de papeis como por explo( Papel sulfite, Papéis opaline, vergê, linho e demais texturizados, Envelopes Diversas gramatura, Papel glossy ou fotográfico Qualidade de impressão excelente O verso pode ser impresso Papel glossy adesivo Qualidade de impressão excelente Papel glossy dupla face Papel matte ou de alta resolução Vinil adesivo Transparência adesiva para jato de tinta Papel high glossy de altíssima qualidade Papel Color Plus fosco Papel Color Plus metalizado Papel “couché” para jato de tinta Tambem podendo imprimir outros tipos de materias planos tais como cd´s

Impressão Vantagens e desvantagens

Os Benefícios da Impressão Digital As principais vantagens deste sistema são a agilidade do processo de impressão, e a possibilidade de reproduzir sob demanda, pequenas tiragens a um preço mais acessível. A impressão digital já faz parte do presente e quando se trata de impressões de baixas tiragens ou quando falamos em prazos curtos, é a melhor solução. Em contra partita e a limitação para grande tiregens

O princípio de funcionamento da impressão digital a laser é a eletricidade estática, com sensibilização das áreas a serem impressas e transferência ao substrato (papel), com posterior fixação do tonner através de fusor com alta temperatura. Primeiramente uma carga elétrica positiva é aplicada em toda a extensão do cilindro foto receptor. Ele então começa a girar, enquanto o laser descarrega pontos específicos correspondentes à imagem ou texto contido no arquivo digital. Dessa forma, o laser cria um desenho eletrostático no cilindro a partir das informações transmitidas pelo computador.

16 É a partir daí que o tonner entra. Ele consiste em um pó fino, composto de carbono e polímero, que tem carga elétrica positiva. Por causa disso, ele fica depositado nas áreas descarregadas pelo laser, que têm carga negativa, e é repelido pela área restante, de carga positiva. O papel ao entrar para impressão, recebe uma carga negativa mais forte que a da imagem eletrostática e passa pelo cilindro. Ao entrar em contato com o cilindro, o papel atrai o pó e assim fica com a imagem gravada. O Tambor cilíndrico é então descarregado para que o papel não fique preso a ele.

Para que o toner seja fixado definitivamente ao papel, este precisa passar entre dois outros cilindros, que recebem o nome de fusor. Estes rolos são aquecidos a temperaturas que chegam até 200 ºC, fazendo com que o toner se funda à folha ao passar por eles, o passo final é a folha ir para a bandeja de saída. O cilindro inicial então é totalmente descarregado, ficando pronto para uma próxima impressão.

Sistema interno de impressĂŁo

19 Breve historia

Aplicação

A serigrafia é técnica antiga mais versátil que existe para decoração, ou impressão em diversos materiais desde materiais planos até os irregulares. Uma técnica que surgiu na China. Mas somente no começo do século XIX é que a serigrafia foi sendo aperfeiçoada. Depois de alguns séculos mais tarde, as técnicas de serigrafias foram se desenvolvendo na Europa, onde encontramos as melhores e mais utilizadas atualmente. A palavra serigrafia vem de “sericum” que em latim significa seda e “graphia”, que em grego significa desenhar, escrever e/ou gravar.

O processo pode ser utilizado para impressão em variados tipos de materiais (papel, plástico, borracha, madeira, vidro, tecido, etc.), superfícies (cilíndrica, esférica, irregular, clara, escura, opaca, brilhante, etc.), espessuras ou tamanhos, com diversos tipos de tintas ou cores. O uso mais comum é para produção de camisetas, confecção de posters, quadros, peças de arte e diversos tecidos comerciais. Pode ser aplicada em pequena, altas e medias e baixas quantidades

Vantagem e desvantagens VANTAGENS: - Barato; - Fácil de manusear; - Aceita impressões em tecido, papel, plástico, vidro, entre outros; - As telas podem ser reaproveitadas. DESVANTAGENS: - Este método não é indicado para impressões com muitas cores; - É mais adequado e econômico se forem impressos os materiais em grande quantidade (Exemplo das camisas, acima de 100).

Processo de pré impressão:

Na serigrafia, a pré-impressão compreende as etapas de preparação dos filmes que serão usados na gravação das telas de serigrafia, podemos também incluir na pré-impressão a produção de telas (matrizes). Quando a imagem original possui mais de uma cor, se faz necessário realizarmos a separação das cores , ou seja, para cada cor um filme e uma tela correspondente. Desta forma, quanto maior o número de cores do original, maior será o custo de produção. Vejamos um trabalho de impressão com 10 cores na imagem original, irá gerar 10 filmes e 10 telas gravadas respectivamente.

21 Existem várias formas de prepararmos os filmes para gravação de telas. • · Desenho manual com caneta de nanquim sobre papel vegetal ou poliéster leitoso; • · Filme de recorte; • · Poliéster, vegetal ou transparência impresso em impressoras a laser, ou seja, Laserfilm; • · Fotolito digital, através de imagesetter; • · Fotolitos produzidos através de impressora a jato de tinta de grande formato, com linguagem PostScript, capaz de reproduzir imagens reticuladas.

Processo de impressão: Serigrafia ou silk-screen é um processo de impressão no qual a tinta é vazada, pela pressão de um rodo, através de uma tela preparada, normalmente de seda ou náilon. A tela é esticada em um bastidor de madeira ou aço.

tela sobre a camisa

fotolito

tinta sobre a tela

transferencia de tinta completa Processo de impressĂŁo

Processo de impressĂŁo em tecido

25 Breve historia A flexografia é um processo de impressão direta, caracterizado pelo emprego de uma forma relevo gráfico (isto significa que seus grafismos ou áreas de impressão estão em relevo) e resiliente, produzida na forma de chapas planas ou camisas (tubulares, para máquinas impressoras dotadas de mandris e sistema de ar comprimido, indicadas para trocas rápidas). A impressão em flexografia foi apresentada em 1890 por Bibby Baron & Sons de Liverpool como um modo de imprimir materiais de embalagens não permeáveis. Mas só em 1952 se começou a usar o termo flexografia. É um sistema de impressão de relevo, rotativa, com clichês plásticos e tintas

fluidas de secagem rápida. Historicamente, o primeiro processo “industrial” de obtenção da forma flexográfica foi o processo conhecido como “matriz negativa” - uma forma relevográfica de tipografia (clichê de zinco) era colocada em uma prensa com plateaus aquecidos a altíssima pressão, juntamente com um material termo moldável: o baquelite, bastante utilizado na fabricação de cabos de panelas, por exemplo.

26 Aplicações: A flexografia pode imprimir praticamente qualquer tipo suporte, e atua em diversos segmentos, desde a impressão em banda larga (embalagens) até a banda estreita (etiquetas e rótulos). Apesar de ter sido estigmatizada durante muitos anos como um processo de impressão de pequena ou baixa qualidade, quando comparada à rotogravura, o avanço tecnológico da flexografia levou-a a um novo patamar de qualidade, tão boa quanto a impressão rotogravura ou offset, desde que sejam observados os inúmeros controles e monitoramento das variáveis durante o processo.

Esse tipo de impressão pode ser aplica em vários tipos de superfícies como materiais, como por exemplo, materiais Promocional tais como (embalagens e peças de apoio) porem o maior crescimento da flexografia encontra-se no ramo das embalagens flexíveis (celofane, polietileno, polipropileno, nylon, poliéster, alumínio, papel etc.), etiquetas e rótulos auto-adesivos e as embalagens de papelão ondulado. Pode-se também imprimir materiais decorativos, a exemplo dos papéis para presente, móbiles, crepom, papel tissue, TNT (tecido não-tecido) dentre outros. Imprime-se também a cerâmica, tecidos, fórmica e bens duráveis.

27 Vantagens e desvantagens: Com as tiragens cada vez menores, os convertedores estão em busca de uma alternativa viável a processos dispendiosos como a rotogravura. Sem sacrificar a qualidade de impressão, eles querem um processo que seja eficiente em termos de custo nas pequenas e médias tiragens. a flexibilidade para imprimir os mais variados suportes, de durezas e superfícies diferentes, bastando somente adequar a dureza da fôrma relevográfica ao suporte a ser impresso.

Em contra partida o custo elevado dos insumos desse tipo de impressão limita bastante os adeptos desse tipo de impressão, os custos de manutenção e dos clichês assim como todas as manutenções a serem feitas no processo alteram consideravelmente o custo final do produto.

28 Impressão A máquina impressora é composta por um rolo tomador de borracha que passa a tinta à matriz. Um cilindro porta matriz, onde é montado o clichê de borracha. Um cilindro impressor. A chapa de impressão é flexível e pode ser montada sobre os cilindros de chapa com fita adesiva. A área a ser impressa está em relevo, quando a superfície é entintada, a área ao redor, sendo mais baixa não recebe tinta e, portanto não imprime. A tinta é transferida do clichê diretamente para o suporte, conhecido como filme de embalagem flexível e comumente utilizado em embalagens de produtos.

Método de impressão flexografia utilizada em embalagens

29 MĂŠtodo de impressĂŁo flexografia utilizada em embalagens

31 Rotogravura é um sistema de impressão que utiliza vários cilindros com pequenas perfurações para colorir o papel com a tinta. Também é conhecido como processo de baixo relevo, uma vez que a imagem na matriz fica em baixo relevo em relação à superfície do cilindro. Como são muitos cilindros usados, a impressão é mais rápida e possível também de ser feita em quantidades bem altas. A origem da rotogravura começou com os criativos artistas da Renascença italiana nos anos 1300. Belas gravuras e entalhes foram feitas à mão em placas de cobre mole. A imagem gravada na superfície era constituída de canais ou

áreas mais ou menos profundas. A palavra italiana intaglio (pronuncia-se in-ta-lio) significa “gravado ou cortado em sulcos”. O primeiro projeta de uma máquina com matriz de impressão apresentando o grafismo gravado, foi patenteada em 1784 por Thomas Bell. Porém, o primeiro projeto de um equipamento rotativo de impressão a utilizar deste tipo de processo data de 1860, e deve-se a Karl Klic, (ao lado) que é considerado pai da Rotogravura

Aplicação Esse tipo de impressão e adequada para impressão de materiais lisos, flexíveis, macios No mercado a aplicação mais comum e em editoras para impressão de revisas com maior tiragem, encontramos uma grande utilização nas embalagens flexíveis, que são compostas de substratos como por exemplo: o celofane, plásticos (polietileno, polipropileno, nylon, poliéster etc.), alumínio, papel e cartolina, impressão utilizada para grandes tiragens uma vez que o cilindro 6 a 10 milhões de impressões.

Vantagens Maior largura na bobina de papel, Possibilita o uso de papel mais barato Menor perda de refile Menor desperdício global Sistema de dobra mais simples

Desvantagens Texto serrilhado (pode casar problemas de definição em escadinha) Problemas de Fechamentos (célula não esvazia completamente)

33 Processo de pré impressão

Processo de impressão:

O trabalho de pré-imppressao e bastante meticuloso e muito variáveis ao trabalho escolha de cores A trama e escolhida também na pré impressão e adaptada ao trabalho a ser feito, A fabricação do cilindro Verificação de oscilações dos cilindros, alisamento da superfície para que esteja homogênea Teste dos cilindros com impressões para verificar as cores.

No processo de impressão em rotogravura, um cilindro de impressão é gravado com cada uma das cores de impressão. Todos os elementos de impressão estão gravados na superfície do cilindro na forma de pequenas células. A tinta escoa para as células, enquanto o excesso é retirado das áreas livres de impressão por uma lâmina raspadora. Assim, a tinta permanece apenas nas áreas rebaixadas que serão impressas. O cartão passa entre o cilindro de rotogravura e o cilindro de contrapressão, a tinta é transferida para o cartão

REFÃ&#x160;RENCIA

REFĂ&#x160;RENCIA https://medium.com/chocoladesign/o-que-%C3%A9-uma-impress%C3%A3o-offset-5489957 https://cardquali.com/offset-quando-optar-por-ela/ http://www.tiposdoacaso.com.br/wordpress/wp-content/uploads/2009/05/producao_impressos_offset.pdf http://www.reclick.com.br/blog/como-funciona-o-processo-de-impressao-digital/ http://www.graficasaveli.com.br/index.php/processos-graficos http://gravapac.com.br/o-que-e-flexografia/ http://www.equipgraf.com.br/entenda-melhor-o-processo-flexografico/ https://cardquali.com/rotogravura/ https://pt.wikipedia.org/wiki/Rotogravura https://cardquali.com/rotogravura/