Best Practice Bot tle-to-Bot tle
RCS GROUP PRODUZIERT LEBENSMITTELTAUGLICHES rPET MIT NEUEM VACUNITE SYSTEM ®
> HERAUSRAGENDE QUALITÄTSWERTE BESTÄTIGEN DIE HOHEN ERWARTUNGEN <
In Werne/Deutschland wurde im Frühjahr 2020 eines der ersten VACUNITE
bereits angeliefert, da aber das Montage-
sind“, erklärt Alexander Rimmer, Geschäfts-
durch ihren geringen Energieverbrauch aus.
Team nicht in Deutschland einreisen durfte,
führer der RCS Gruppe.
Das Verfahren kommt mit 40 Prozent weni-
begann RCS selbst mit dem Aufbau der
VACUNITE
basiert auf der Kombination
ger Komponenten aus und verbraucht bis zu
Recyclinganlage. Zur Inbetriebnahme konnte
der seit 20 Jahren bewährten und für
36 Prozent weniger Energie, als vergleichbare
diese
wieder ein EREMA-Team vor Ort sein. ®
Bottle-to-Bottle Systeme in Betrieb genommen. Mit der Anlage erweitert die
NEUER MASSSTAB FÜR REZYKLATQUALITÄT
®
weiterentwickelten
Systeme am Markt: Der Energieverbrauch für
VACUREMA® Technologie von EREMA mit
den gesamten Produktionsprozess vom Flake
einer neu patentierten, Vakuum unterstütz-
bis zum finalen Granulat liegt bei lediglich
ten Stickstoff-Solid State Polykondensation
0,35 kWh pro kg, was auch den unterneh-
Anwendung
RCS Gruppe, die bereits PET-Flakes für den Non-Food-Bereich produziert, ihre
Im 7-Tage-Betrieb und rund um die Uhr pro-
(V-Lean SSP), die von Polymetrix ebenfalls
mensinternen Nachhaltigkeitsstandards von
Kunststoff-Recyclingsparte um die Herstellung von lebensmitteltauglichem
duziert RCS nun damit rPET, das nicht nur
speziell für diese anspruchsvolle Anwendung
RCS entgegenkommt.
PET-Rezyklat für Lebensmittel- und Getränkeverpackungen, Folien und Blister.
alle bestehenden FDA- und efsa-Vorgaben
entwickelt wurde. Dadurch erfolgen alle ther-
Mit der Inbetriebnahme der VACUNITE®
für den Lebensmitteldirektkontakt und die
mischen Prozessschritte unter Stickstoff- und/
Anlage mit einer Durchsatzleistung von bis
vielfach noch strengeren Bestimmungen
oder Vakuumatmosphäre. Unerwünschte
zu 1,8 to/h kann RCS seinen Kunden nun
ür die Weiterverarbeitung der PET-
wenige Monate davor auf den Markt
Vakuum unterstützt und unter Stickstoff-
namhafter Getränke-Brands erfüllt. Es
Verfärbungen von Flakes und Pellets kön-
neben hochwertigen rPET-Flakes auch für
Flakes errichtete die Entsorgungs- und
®
gebrachte VACUNITE Recyclingsystem wird
atmosphäre. Wegen der rigiden Reisebe-
übertrifft auch die Erwartungen des Kunden
nen so weitestgehend ausgeschlossen und
den Lebensmitteldirektkontakt geeignetes
Recyclingunternehmensgruppe auf
hier jährlich bis zu 15.000 Tonnen PET-Flakes
schränkungen durch den Corona-bedingten
deutlich. „Unsere Analysen zeigen, dass wir
Zusätze, die in der Schmelze zu ungewoll-
rPET-Granulat anbieten. Die Zusammen-
einem 10.000 Quadratmeter großen Areal
aus der deutschen Pfandflaschensammlung
Lockdown wurde die Inbetriebnahme der
bei allen potenziellen Kontaminanten Werte
ten Reaktionen führen könnten, zuverlässig
arbeit von RCS mit einem führenden PET-
einen neuen Standort, wo 20 zusätzliche
sowie aus anderen europäischen Quellen
Anlage zu einer unerwarteten Herausfor-
erreichen, die deutlich unter unseren Ziel-
entfernt werden. Neben diesen Qualitätsfak-
Flaschen und Preform-Hersteller macht am
Arbeitsplätze entstanden. Das von EREMA
zu hochwertigem Rezyklat verarbeiten,
derung für alle Beteiligten. Die Anlage war
werten liegen oder gar nicht detektierbar
toren zeichnet sich diese neue Technologie
Beispiel des aus dem deutschen Pfandsystem
F
» Bei uns und unseren
Kunden überwiegt die Überzeugung, dass Kunststoffrecycling als wesentlicher Beitrag für Kreislaufwirtschaft nicht an Bedeutung verlieren und die Nachfrage nach hochqualitativem Regranulat mittelfristig weiter steigen wird. Christoph Wöss, Business Development Manager in der EREMA Group
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RECYCLING NEWS
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