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serving the gas industry worldwide

Technische Produktinformation

gas-druckregelger채t rmg 370

rmg regel + messtechnik gmbh


gas-druckregelgerät rmg 370 Anwendung, Merkmal, Technische Daten Anwendung • Gas-Druckregelgerät (GDR), direkt wirkend (ohne Hilfsenergie arbeitend), für gewerbliche und industrielle Gasanlagen sowie Ortsversorgungsanlagen • Einsetzbar für Gase nach DVGW Arbeitsblatt G 260 und neutrale nicht aggressive Gase, andere Gase auf Anfrage Merkmal • GDR mit integriertem SAV, wahlweisem SBV für Leckgasmengen sowie Ausführung mit Sicherheitsmembran • Ventildurchmesser = Nennweite (DN) Ausnahme: DN 150 - Ventilsitz 140 • SAV mit axialem Durchgang; Druckausgleichsventil (innerer Umgang) in der Absperrklappe integriert technische daten

2

max. zulässiger Druck PS bzw. PS/PSD

16 bar integral druckfest/20 bar differentiell druckfest

spez. Führungsbereich

Wds

Regeleinrichtung RE 0

Regeleinrichtung RE 1

Regeleinrichtung RE 2

Regeleinrichtung RE 3

Sollwertfeder

Sollwertfeder

Sollwertfeder

Sollwertfeder

Nr.

<20 mbar auf Anfrage 20 mbar bis 30 mbar 25 mbar bis 50 mbar 45 mbar bis 75 mbar 70 mbar bis 100 mbar 90 mbar bis 160 mbar 150 mbar bis 200 mbar* 190 mbar bis 260 mbar 250 mbar bis 300 mbar 290 mbar bis 360 mbar 350 mbar bis 400 mbar 390 mbar bis 500 mbar 490 mbar bis 560 mbar 550 mbar bis 660 mbar 650 mbar bis 760 mbar 750 mbar bis 800 mbar 790 mbar bis 900 mbar 890 mbar bis 1 bar 1 1 bar bis 2,5 bar 2 2 bar bis 4 bar Genauigkeitsklasse AC und Schließdruckgruppe AC SG bei Ausgangsdruckbereich pd in bar 20 mbar bis 30 mbar > 30 mbar bis 100 mbar >100 mbar bis 500 mbar > 500 mbar bis 1 bar 10 > 1 bar bis 2 bar 5 > 2 bar Nennweite

FarbKennzeichnung

FarbKennzeichnung

Drahtdurch- Nr. messer in mm

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

signalblau grau enzianblau gelb feuerrot braun nussbraun hellrot rapsgelb dunkelrot hellblau rapsgelb cremeweiß enzianblau smaragdgrün feuerrot schwarz

3,6 4 4,5 4,5 5,3 5,3 6,3 6,3 7 7 7,5 8,5 9 9,5 9,5 9,5 10

AC

30 10 5 5

Drahtdurch- Nr. messer in mm

cremeweiß 8,5 smaragdgrün 10

SG

20 10

Temperaturbereich Klasse 2

FarbKennzeichnung

Drahtdurchmesser in mm

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

signalblau grau enzianblau gelb feuerrot braun nussbraun hellrot rapsgelb dunkelrot hellblau rapsgelb cremeweiß enzianblau smaragdgrün feuerrot schwarz

5 6,3 7 7 8 8 9 9 10 10 11 11 12 12 13 13 14

1 2 3 4 5 6

signalblau grau enzianblau gelb feuerrot braun

7 7,5 9 9,5 11 12

SG

AC

SG

AC

SG

50 30 20 10

10 10 5 2,5

30 20 10 10

10 10 5

30 20 10

DN 25, DN 50, DN 80, DN 100, DN 150 DIN-Flansche PN 16, Class 150 nach ANSI 16.5

Anschlussart

Werkstoff

FarbKennzeichnung

Drahtdurch- Nr. messer in mm

Andere Flansche auf Anfrage. Stellgliedgehäuse

Sphäroguss, Stahlguss

Stellantriebsgehäuse

Al-Gusslegierung

Membranen, Dichtungen

NBR / ECO

Innenteile

Al-Legierung, Stahl, Messing

Umgebungs- und Gastemperaturbereich -20 °C bis +60 °C

Funktion und Festigkeit nach DIN EN 334 und DIN EN 14382 CE-Zeichen nach PED *) RE 3: 150 mbar bis 260 mbar


gas-druckregelgerät rmg 370 Anwendung, Merkmal, Technische Daten gerätekenngröSSen Ventil-Durchflusskoeffizient

Ventilsitz-ø

Nennweite

max. Eingangsdruck pumax

KG*-Wert in m3/(h ∙ bar)

(mm)

in bar bei Regeleinrichtung

ohne Schallreduzierung mit Schallreduzierung

RE 0

RE 1

DN 25

25

370

360

16 (20)

16 (20)

DN 50

50

1500

1200

16 (20)

16 (20)

DN 80

80

3000

2700

16 (20)

DN 100

100

4500

3600

DN 150

140

13200

11900

RE 2

RE 3

16 (20) 16 (20) 10

10

(16 bzw. 20) (16 bzw. 20) 10 (16 bzw. 20)

*) Ventil-Durchflusskoeffizient für Erdgas, (ρn=0,83 kg/m3, t = 15 °C) sav-einstellbereiche für kontrollgeräte typ rmg 673, k1a und k2a Sollwertfeder

Oberer Ansprechdruck pdso

Draht-∅

Einstellbereich

in mm 2,25

Wdso(bar) 0,025 bis 0,05

Min. Wiedereinrastdifferenz zwischen Ansprechdruck u. normalem Betriebsdruck* ∆pwo (bar) 0,03

Kontrollgerät

Oberer FarbNr. Kennzeichnung 01 enzianblau

K1a

K2a

Unterer Ansprechdruck pdsu

Unterer Einstellbereich Wdsu(bar)

Min. Wiedereinrastdifferenz zwischen normalem Betriebsdruck* und Ansprechdruck ∆pwu (bar)

Ansprechdruckgruppe ** AG 10 / 5

1

gelb

2,5

0,05 bis 0,1

0,03

10 / 5

2

hellrot

3,2

0,08 bis 0,25

0,05

10 / 5

3

dunkelrot

3,6

0,2 bis 0,5

0,1

5 / 2,5

4

weiß

4,75

0,5 bis 1,5

0,25

5 / 2,5

5

gelb

1

0,005 bis 0,015

0,012

20 / 10

6

weiß

1,2

0,014 bis 0,04

0,03

10 / 5

7

schwarz

1,4

0,035 bis 0,12

0,06

2

hellrot

3,2

0,4 bis 0,8

5

0,1

10 / 5 10 / 5

3

dunkelrot

3,6

0,6 bis 1,6

0,2

4

weiß

4,75

1,5 bis 4,5

0,3

5 / 2,5

04

enzianblau

4 bis 5,2

0,3

5 / 2,5

5

hellblau

5 1,1

0,05

0,06 bis 0,15

10 / 5

0,12 bis 0,4 6 schwarz 1,4 0,10 5 *) BEACHTEN: Wenn das Kontrollgerät gleichzeitig für den oberen und unteren Ansprechdruck eingerichtet ist, muss die Differrenz zwischen den Sollwerten des oberen und unteren Ansprechdruckes (pdso und pdsu) mindestens 10% größer sein als die Summe der für ∆pwo und ∆pwu angegebenen Werte. (pdso - pdsu)min = 1,1 ∙ (Δpwo + Δpwu) **) Die höhere AG-Gruppe gilt für die erste Hälfte, die niedrigere AG-Gruppe für die zweite Hälfte des Einstellbereiches. sicherheitsabblaseventil (Leckgas-sbv) Sollwertfeder

Regeleinrichtung

Ansprechdruck *

Nr.

Draht-Ø in mm

1

3,5

RE 1

15 bis 90

1

3,5

RE 2

15

2

3,6

3

4,5

2

3,6

3

4,5

*) wählbare Einstellung

Einstellung über pds (mbar)

30 60 RE 3

15 30

3


gas-druckregelgerät rmg 370 Aufbau und Arbeitsweise

Ausführungsarten (Optionen)

4

- wahlweise mit Leckgas SBV (9) bei Regeleinrichtung 1, 2 und 3 (pd bis 0,5 bar) - mit SAV-Handauslösung - wahlweise mit SAV-Elektromagnet Fernauslösung - wahlweise mit elektrischer Stellungsanzeige SAV „ZU“ durch induktiven Näherungsinitiator - Regeleinrichtung 1 und 2 wahlweise mit Sicherheitsmembran - mit Atmungsventil Typ RMG 915 (SAV/RE) - wahlweise ohne SAV - wahlweise mit Schallreduzierung Aufbau und Arbeitsweise Das direkt wirkende, (ohne Hilfsenergie arbeitende) Gas-Druckregelgerät RMG 370 hat die Aufgabe, den Ausgangsdruck unabhängig von Eingangsdruck- und Abnahmeänderungen in der Regelstrecke weitgehend konstant zu halten. Es besteht aus einer Regeleinrichtung (1), dem Stellglied (2), dem SAV-Stellglied (3) mit Schaltgerät (4) und Kontrollgerät (5) und dem Stellgliedgehäuse (6). Der jeweils erforderliche Sollwert wird über den Sollwerteinsteller (14) eingestellt. Das Stellglied der Regeleinrichtung ist mit einer Druck-Ausgleichsmembran (7) ausgeführt. In die Regeleinrichtung RE 1, RE 2 bzw. RE 3 kann wahlweise ein Leckgas-SBV (9) eingebaut werden. Über den Messleitungsanschluss wird der zu regelnde Ausgangsdruck zum Vergleichermesswerk geleitet. Dieses vergleicht den lstwert mit dem durch die Kraft der Sollwertfeder (10) vorgegebenen Sollwert. Jede Abweichung vom Sollwert bewirkt über die Ventilstange (11) eine Verstellung des Stellgliedes (2) in der Weise, dass der lstwert dem Sollwert angeglichen wird. Bei Nullabnahme schließt das Stellglied dicht ab. Bei der Ausführung mit Sicherheitsmembran liegt über der Vergleichermembran (8) die Sicherheitsmembran (52), die sich beim Bruch der Membran (8) am Sicherheitsmembrandeckel anlegt und einen unzulässigen Gasaustritt in die umgebende Atmosphäre verhindert. Zur Schallreduzierung kann im Stellglied ein Metallschaumzylinder (12) eingesetzt werden. Das eingangsseitig angeordnete Sicherheitsabsperrventil sperrt den Gasdurchfluss ab, wenn der Ausgangsdruck vorgegebene Grenzwerte über- bzw. unterschreitet. Dabei wird die Messmembran (20) aufgrund des Soll- Istwertvergleiches des Kontrollgerätes (5) so verschoben, dass die Kugeln (21) des Rastmechanismus die Schaltstange (22) freigeben. Durch die Federkraft der Feder (24) schlägt diese auf die Rastbuchse des Schaltgerätes (4), wodurch die Welle (23) des SAVStellgliedes (3) entriegelt wird, das SAV schließt. Das SAV lässt sich nur von Hand öffnen. Der Ausgangsdruck am Messort muss mindestens um den Betrag der Wiedereinrastdifferenz (∆p) unter den oberen Ansprechdruck abgesenkt werden bzw. über den unteren Ansprechdruck angehoben werden. Montage, Inbetriebnahme und Wartung Für Einbau und Wartung sind die DVGW-Arbeitsbläfter G 491, G 495 und G 600, sowie die Allgemeine Betriebsanleitung zu beachten. Die „Betriebs- und Wartungsanleitung; Ersatzteile“ gibt über Einbau, Inbetriebnahme, Wartung und wichtige Ersatzteile ausführliche Auskunft. Das Gas-Druckregelgerät ist vorzugsweise in waagerechter Lage in die Rohrleitung einzubauen.


gas-druckregelger채t rmg 370 Aufbau und Arbeitsweise Ausf체hrung mit Sicherheitsmembran

ohne Sicherheitsmembran mit Sicherheitsabblaseventil f체r Leckgasmengen Atmungsbohrung Sicherheitsmembran (52)

14 10 1 Atmungsleitungsanschluss

8 9 7

3

Messleitungsanschluss 11 2 12 6

4

23 24 21

Messleitungsanschluss 20

Atmungsventil RMG 915 22 5

5


gas-druckregelgerät rmg 370

DN25/50- 200 DN80/100- 300 DN150- 350

Abmessung, Gewicht und Anschluss

F

ØG

Ø DN

6

E

C

A

abmessung DN A

B

C

D

70

B

E

D

F

G

Regeleinrichtung RE0

RE1

RE2

Gewicht

Regeleinrichtung RE3

RE0

RE1

RE2

Regeleinrichtung RE3

RE0

RE1

in mm 25

184

80

52

40

286

338

RE2

RE3

in kg

358

---

---

--195

50

254*

114

75

50

273

364

387

506

---

80

298

140

83

65

345

562

---

550

---

---

27

23

---

---

---

34

34

45

---

---

65

---

59

---

---

---

75

92

---

---

---

152

310

---

400

225 100

352

160

100

72

350

---

---

550

600

--560

150

451

227

120

106

340

---

---

---

680

---

---

---

*) Baulänge 250 mm optional anschluss der messleitung und atmungsleitung Stellantrieb Messleitung

SAV-Kontrollgerät Atmungs-/ Abblaseleitung

Anschluss* für:

Anschluss* für:

DN 25/50

Rohr 12 x 1,5 (Gewinde M16 x 1,5)

Rohr 12 x 1,5

DN 80

Rohr 16 x 2 (Gewinde M22 x 1,5)

(Gewinde M16 x 1,5)

Mess- und Atmungsleitung Anschluss* für:

RE 0

RE 1 DN 25/50

Rohr 12 x 1,5 (Gewinde M16 x 1,5)

Rohr 12 x 1,5 (Gewinde M16 x 1,5)

RE 2 DN 50

Rohr 12 x 1,5 (Gewinde M16 x 1,5)

Rohr 12 x 1,5 (Gewinde M16 x 1,5)

DN 80/100 RE 3 DN 100/150

Rohr 16 x 2 (Gewinde M22 x 1,5)

Rohr 12 x 1,5 (Gewinde M16 x 1,5)

*) Lötlose Rohrverschraubungen mit Schneidring nach DIN 2353 Anschlussverbindungselemente: DN 25: Schrauben M12 x L EN 24014 - 5.6

DN 50 bis 100: Schrauben M16 x L EN 24014 - 5.6

L variiert je nach Ausführung

DN 150 Schrauben M20 x L EN 24014 - 5.6


gas-druckregelgerät rmg 370 Gerätebezeichnung

150 Einstellbereich in bar Who

K1a

Whu

0,025 bis 1,5 0,005 bis 0,12

K2a

0,4 bis 5,2

K1a

0,06 bis 0,4

K2a

elektromagnet-fernauslösung Auslösung bei:

Stromgebung / Stromausfall

E1 / E2

handauslösung Handauslösung mit Tastventil RMG 912

HA

fernübertragung Elektrische Fernübertragung der Ventilstellung „ZU“

F

regeleinrichtung DN

Größe

Ventil

mit SBV

mit SM

--

--

--

1

1L

1S

--

--

--

1

1L

1S

RE 2

2

2L

2S

2...

RE 0

--

--

--

0

2

2L

2S

2

2L

2S

3

3L

--

3

3L

--

RE 0

25

RE 1

25

RE 0 50

RE 1

80

RE 2 RE 2

100

RE 3

150

Ventil-

SBV blockiert

RE 3

50

80 100 140

sitz-Ø 25

20 mbar bis 30 mbar 25 mbar bis 50 mbar 45 mbar bis 75 mbar 70 mbar bis 100 mbar 90 mbar bis 160 mbar 150 mbar bis 200 mbar* 190 mbar bis 260 mbar 250 mbar bis 300 mbar 290 mbar bis 360 mbar 350 mbar bis 400 mbar 390 mbar bis 500 mbar 490 mbar bis 560 mbar 550 mbar bis 660 mbar 650 mbar bis 760 mbar 750 mbar bis 800 mbar 790 mbar bis 900 mbar 890 mbar bis 1 bar 1 bar bis 2,5 bar 2 bar bis 4 bar *) RE 3: 150 mbar bis 260 mbar Technische Änderungen vorbehalten

1... 0

50

80 100 140

Spezifischer Führungsbereich Wd

0

Sollwertfeder Nr. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 1 2

1...

2... 2... 3... 3...

Sonderausführung (ist näher zu erläutern)

DN 150 Kontrollgerät

Sollwertfeder-Nr. in Regeleinrichtung

100

Ausführung der Regeleinrichtung

80

DN 100

Ventilsitz-Durchmesser

50

DN 80

Elektr. Fernübertragung der Ventilstellung „Zu“

DN 50

Handauslösung

25

Elektromagnet-Auslösung

DN 25

SAV-Kontrollgerät

nennweite

Nennw. DN

RMG 370 - 50 - K1a / E1 / HA / F - 50 / 1L / 3 - So Typ

Beispiel

7


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RMG ist Ihr kompetenter Partner entlang der ge­samten Kette von der Exploration bis zur Versorgung von Endverbrauchern. Unsere zuverlässigen Produkte und Systeme bieten Ihnen die volle Kontrolle im Bereich der Regel-, Sicherheits und Messtechnik.

Darüber hinaus planen und bauen wir anforderungsgerechte Anlagen und bieten Ihnen auch in der Stationsautomatisierung verlässliche und moderne Lösungen an. Sprechen Sie uns an - wir freuen uns auf Ihre Herausforderungen.

www.rmg.com

deutschland RMG Regel + Messtechnik GmbH Osterholzstraße 45 D-34123 Kassel Fon +49 (0)561 5007-0 Fax +49 (0)561 5007-107

WÄGA Wärme-Gastechnik GmbH Osterholzstraße 45 D-34123 Kassel Fon +49 (0)561 5007-0 Fax +49 (0)561 5007-207

RMG Messtechnik GmbH Otto-Hahn-Straße 5 D-35510 Butzbach Fon +49 (0)6033 897-0 Fax +49 (0)6033 897-130

RMG Gaselan Regel + Messtechnik GmbH Julius-Pintsch-Ring 3 D-15517 Fürstenwalde Fon +49 (0)3361 356-60 Fax +49 (0)3361 356-836

england

Kanada

Bryan Donkin RMG Gas Controls Ltd. Enterprise Drive, Holmewood Chesterfield S42 5UZ, England Fon +44 (0)1246 50150-1 Fax +44 (0)1246 50150-0

Bryan Donkin RMG Canada Ltd. 50 Clarke Street South, Woodstock Ontario N4S 7Y5, Canada Fon +1 519 53-98531 Fax +1 519 53-73339

polen

USA

Gazomet Sp. z o.o. ul. Sarnowska 2 63-900 Rawicz, Polen Fon +48 (0)65 54624-01 Fax +48 (0)65 54624-08

Mercury Instruments LLC 3940 Virginia Avenue Cincinnati, Ohio 45227 Fon +1 513 272-1111 Fax +1 513 272-0211

Technische Änderungen vorbehalten

Stand 05/2009

Gas-Druckregelgerät RMG 370


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