Gazdaságos üzemeltetési, fenntartási és karbantartási költségek karbantartási
Karbantartás mentes és öntisztító
Ipari rövidhírek 6
E-IoT alkalmazása - 5. rész 8
Az optimális szerszám nyomában 14 Új kompakt Siegmund hegesztőcella 17
A ZOLLER számos területen bővíti termékválasztékát 23
Gleccserkutatás nyomásmérő technológiával 26
Szimulátortechnológia az oktatásban 29 Digitális megmunkálás egyszerűen 32
ENERGIAHATÉKONYSÁG
AZ ÉPÜLET-ÜZEMELTETÉSBEN 34
Új fejlesztéssel forradalmasítja az élhajlítást a PMT 36
3 ellátási lánc fejlesztési sikersztori CFF kompozit nyomtatással 40
3D nyomtatás Folyékony gyantás alapanyagokkal 42
Az aktuális Ipar 4.0 trendek áttekintése a hazai realitás kontextusában 48
Helyszíni telepítésű naperőművek megbízható szolgáltatással 52
A mesterséges intelligenciától az ergonómiáig 58
Okos épület vezérléssel az energiahatékonyságért 60
TOVÁBB FEJLŐDIK AZ OKOS LINEÁRIS MOZGÁSTECHNIKA 68
A GYORS ÉS PONTOS LELTÁROZÁS MÁR EGYSZERŰEN ELÉRHETŐ 70
Egy újgenerációs szoftverfejlesztés gyakorlati tapasztalatai 72
Üzemhatékonyság és termelés optimalizálás 76
2022. V. évfolyam, 6. szám Felelős kiadó és főszerkesztő Czakó Miklós czako.miklos@newtechnology.hu +36 70 600 44 91
Kiadó
Green Edge Media Group Kft. 1141 Budapest, Szugló u. 82. +36 70 600 44 91
előkészítés
Green Edge Communication Bt. 1141 Budapest, Szugló u. 82.
Csordás Marcell lapmenedzser csordas.marcell@newtechnology.hu +36 70 600 7838
Némethi Botond nemethi.botond@newtechnology.hu +36 30 182 0296
Szerzőink
Némethi Botond Gábor János
Szöveggondozás Digital 11 - Joláthy Dániel EV
Nyomda
Premier Nyomda Kft. 1117 Budapest, Budafoki út 64. ISSN-2560-2845
Stock képek forrása: Shutterstock, Freepik Premium
A kiadó a lapszámban a nem saját gondozásában megjelent cikkekért, sajtóanyagokért, hirdetésekért felelősséget nem vállal.
Ki gondolta volna 5 évvel ezelőtt, amikor az első, szinte pár ol dalas mintaszámunkkal megjelen tünk, hogy mostanra egy 80 oldalas, izgalmas ipari szaklappá növekszik a NEW technology magazin.
Igazán jó látni – s átélni még jobb –, hogy az 5 év alatt mennyit fejlődött a magazinunk. A koronaví rus járvány kitörésekor indítottuk az Okosipar.hu hírportálunk, amely populárisabb tartalmával már több mint 50 ezer látogatót vonz havi szinten. Ez zel egy időben indítottuk útjára a TECHference Ipari Konferenciát, amely már harmadik alkalommal ke
rül megrendezésre, és bizton mondhatom, feltettük magunkat a térképre! Minden eddiginél több látoga tó és kiállító vesz részt a rendezvényen. Tavaly elindult a NEWtechtalk podcastunk, ame lyet még tovább fejlesztünk, hogy az egyik nélkü lözhetetlen podcast lehessen az iparban dolgozók számára.
Tartsatok velünk a továbbiakban is, olvassátok a magazint és látogassatok el a további rendezvé nyeinkre is!
Miklós, főszerkesztő
Az S&T Ipari digitalizációs üzletága 30 éve áll az ipar szolgálatában. Ezt a jeles jubileumot emlékezetessé kívánja tenni az S&T. A cég olyan különleges lehe tőséget kínál fel meglévő és új partnerei számára, ami 30 évente csak egyszer fordul elő. Az összes alábbi mérnöki szoftverből, poszt-processzorokból és oktatásokból 30%-os kedvezményt biztosít 30 napig, december 13-ig.
A 30% kedvezménnyel vásárolható szoftverek: Creo, Onshape komplett CAD/CAE és PDM rendszer, Visual Components, SimSolid, Creo NC, Es prit, NCG CAM, Moldex3D.
A 30% kedvezménnyel igénybe vehető szolgáltatások: Iparban bizonyított S&T által fejlesztett egyedi poszt-processzorok és Professzionális S&T oktatások.
Az S&T a PTC egyetlen Certified Training Partner-e az országban, aki jogosult a PTC termékek (Creo, Windchill, Mathcad, Vuforia, Thingworx) oktatására.
S&T Consulting Hungary
HALLGASD TE IS A NEW TECHNOLOGY PODCASTJÁT, A NEWTECHTALK-OT!
Még szakmaibb, még érdekesebb anyagokkal jelentkezünk a 2. évadban, ahol többek között szó lesz intralogisztikáról, fémiparról, gazdasági folya matokról, a TECHference Ipari Konferencián bemutatott újdonságokról, HR-ről és sok minden másról, amely egy iparban dolgozó szakembert ér dekelhet.
A TECHference-n többek között interjút ad nekünk Falk György, a Varinex Zrt. alapítója, stratégiai igazgatója, aki a 3D nyomtatás és modellezés téma körében kalauzol el minket és Titeket, illetve rákérdezünk a piac sajátossá gaira és az aktuális trendekre is!
A NEWtechtalkot megtalálod a legtöbb podcast felületen és a Youtube-on is!
Az ausztrál James Cook Egyetem tudósaié az érdem: új, műanyag bázisú üzemanyaguk egy hozzá épített, test reszabott rakétamotorral megváltoztathatja mindazt, ahogy eddig gondolkodtunk az űrutazásról.
„Szerettük volna feltárni, hogy a kereskedelmi forga lomban kapható additív töltőanyagok alkalmasak lehet nek-e hibrid rakétaüzemanyag-szemcsék gyártására” –idézi a The Engineer Dr. Elsa Antunes projektvezetőt.
A kutatók a műanyag üzemanyag mellett kinyomtattak egy rakétát is, és letesztelték működés közben, az egye tem townsville-i kampuszán. A motor másodpercek leforgása alatt elégette a politejsav-alumínium alapú szemcséket (lásd a képen), amivel messze nem elégedet tek, de legalább magáról a koncepcióról bebizonyoso dott, hogy működik!
Gábor János, Okosipar.hu (Fotó: James Cook Egyetem)
A Sarcos Technology and Robotics Corporation komoly fejlesztéseket jelentett be az embereket helyettesítő ro bottechnológiák terén: ezúttal egy olyan darukosárra tervezett eszközt is fejlesztettek, ami kiveszi a kikötői karbantartás és javítás képletéből a humán erőt, ezzel na gyobb biztonságot és termelékenységet idéz elő, például hajógyári környezetben.
A The Robot Report szerint az új gép egyszerre lesz al kalmas olyan ellenőrzési, javítási és karbantartási felada tokra, amelyeket eddig emberek végeztek, kifejezetten veszélyes körülmények között, és a robotnál persze je lentősen lassabban. Ezt most már a gyakorlatban is sike rült bizonyítani: a Sarcos az Amerikai Haditengerészet egyik kaliforniai kikötőjében, Huenemében hajtott vég re sikeres teszteket – földön és nagyobb magasságban is.
Gábor János, NEW technology (A kép illusztráció. Forrás: Sarcos)
December elsején az SSI Schäfer Kft. ismét megrendezi szakmai napját a Budapesti Műszaki és Gazdaságtudo mányi Egyetem bemutató laborjában 9.00-14.00 között.
Az anyagmozgatási és logisztikai tanszék által bemuta tásra kerülnek, a logisztikai tervezők, vállalatok, rak tárak számára érdekes, a földrengésméretezéssel kap csolatos nézőpontok, szabályok forgalmazói és gyártói oldalról, figyelembe véve Magyarország földrajzi vi szonyait. A földrengés elleni védelem helyzete jelen leg bizonytalan. Az állványok statikai méretezéséről az MSZEN 16681:2016 szabvány rendelkezik, valamint az FEM ajánlás.
A rendezvény ingyenes, személyre szólóan küldünk meghívót az érdeklődőknek. Amennyiben a fenti témá kat érdekesnek találja és ellátogatna az eseményre, kér jük jelezze a marketing@ssi-schaefer.hu email címen.
Cikksorozatunk korábbi részeiben részletesen bemutattuk az Endrich IoT koncepciójának hardver elemeit és az azok ál tal használt korszerű technológiákat, mint például a napjainkban használatos LPWA hálózatot megvalósító NB-IoT vagy LTE-M szolgáltatásokat, beszéltünk a mikrokontrollerek területén az ARM és a RISC-V alkalmazásáról, vagy lokális szen zorhálózati megoldásunkról a neo.cortec MESH hálózatról. Jelen írásunkban szeretnénk összefoglalni a teljes koncepciót mind hardveres, mind pedig szoftveres oldalról bemutatva azokat az eszközöket, melyekhez az IoT területén tevékenykedő mérnök kollégák hozzáférhetnek.
Cikksorozatunk korábbi részeiben részletesen bemutat tuk az Endrich IoT koncepciójának hardver elemeit és az azok által használt korszerű technológiákat, mint például a napjainkban használatos LPWA hálózatot megvalósí tó NB-IoT vagy LTE-M szolgáltatásokat, beszéltünk a mikrokontrollerek területén az ARM és a RISC-V alkal mazásáról, vagy lokális szenzorhálózati megoldásunkról a neo.cortec MESH hálózatról. Jelen írásunkban szeret nénk összefoglalni a teljes koncepciót mind hardveres, mind pedig szoftveres oldalról bemutatva azokat az eszközöket, melyekhez az IoT területén tevékenykedő mérnök kollégák hozzáférhetnek.
A teljes család alapkoncepciója a 2020-as Ipar Napjai Nagydíj nyertes RISC-V alapú ipari adatgyűjtő számí tógép az E-IoT Board v052 köré szerveződik. Ennek az eszköznek a megszületésekor a legfontosabb szempont egy olyan ipari egylapos számítógép kifejlesztése volt, mely önmagában képes különféle környezeti paraméte rek érzékelésére, mikrovezérlője segítségével az alkal mazott szenzorok adatainak a feldolgozására és az elér hető LPWA ( NB-IoT/ LTE-M) vagy ezek hiányában a GSM 2G hálózatán keresztül az Endrich IoT felhőjébe
juttatására. Mindezt úgy, hogy a beépített elektronikai alkatrészek jelentős része a saját beszállítóink termékei közül kerüljenek ki, azaz az E-IoT board legyen alkal mas egy mérnöki kiértékelő készlet szerepét is ellátni a komponensértékesítés támogatására.
Értkesítő mérnök kollégáink ma egyetlen eszköz be mutatásával sikeresen képesek demózni hét különböző szenzor, antennák, DC/DC átalakítók, MEMS oszcillá torok működését, nincs szükség külön GIGADEVICE GD32 RISC-V és FIBOCOM MA510 kiértékelő kész letet telepíteni, vevőink sokkal kedvezőbb feltételek kel juthatnak egy szélesebb feladatkörre is alkalmazható kombinált tesztpanelhez. A https://E-IoT.info tudásbá zis portálon ráadásul ingyenesen közzétettük a kisszámí tógép teljes hardver leírását és az alkalmazható (szabad felhasználású) szoftverekből álló eszközkészletet és a vonatkozó mintakódokat is. További kiértékelő készlet ként forgalomba került az Endrich által tervezett és érté kesített CE-RED tanúsítvánnyal rendelkező 3BIG-MOD LPWA modem tesztelésére alkalmas komplett democso mag is. Az E-IoT alapkoncepció hármas feladatkörrel bír, első az imént említett alkatrész értékesítés támo gatására szolgáló kiértékelő eszközként való használat, azonban a fejlesztés igazi célja a további két szegmens.
1. Az E-IoT hardvercsalád felépítés
Az E-IoT alkalmas arra, hogy tetszőleges hagyományos eszközöket „okos” eszközzé alakítsunk „retrofit” módon, a hardver megfelelő illesztése útján az eredeti eszköz be - a funkciók változatlanul hagyása mellett- egy IoT számítógépet építünk be. A jól megválasztott külső vagy fedélzeti szenzorok alkalmassá teszik a hagyományos ké szüléket arra, hogy észlelt működési paramétereit (vagy az esetleges anomáliákat) folyamatosan a felhőbe juttas sa, esetleges kétirányú adatkapcsolat esetén (pl. MQTT protokoll alkalmazásakor) onnan parancsokat kapjon.
Az idei vásárokban, kiállításokon számos ilyen „okosí tott” eszközt mutattunk be, ilyen volt az okos utcalámpa, mely a fényerő és a hőmérsékleti viszonyok érzékelése mellett esetlegesen fellépő vibráció vagy hanghatások detektálására is képes. Másik példa az okos hűtőszekrény koncepció, mely nemcsak a belső és külső hőmérsékle tet figyeli és naplózza, hanem az ajtónyitások számát és azok időtartamát is. Sokkal bonyolultabb és összetetteb feladatot lát el az E-IoT koncepció a testvércégünk, az euroLighting GmbH által forgalmazott UVC légszűrők ben való alkalmazásakor, hiszen itt amellett, hogy a mű ködési paraméterek folyamatos naplózásával a megelőző karbantartás (javítás, illetve kopó-fogyó alkatrészek cse réjének szükségessége) támogatása mellett felhasználói kényelmi funkciót, nevezetesen a légminőség figyelését is megvalósít. Ez a termékváltozat előrevetíti az E-IoT harmadik, számunkra legfontosabb célját is, kiértékelő platformot biztosít saját IoT alapú termékfejlesztésre is.
Az E-IoT Board és a hozzá illesztett külső szenzorok se gítségével a majdan megvalósítani kívánt termék „desz kamodellje” készíthető el, mellyel a kipróbálás, tesztelés és akár a teljes szoftver fejlesztés azonnal elvégezhető és időt nyerünk a végleges, méretben és funkcionalitásban optimalizált végtermék létrehozásához. Mi magunk is számos ilyen származtatott PoC (proof of concept) kon cepcionális vagy végterméket is készítettünk. Ilyen volt a már fent említett UVC légtisztítókhoz fejlesztett – az
óta díjnyertes – telemetriai eszköz, illetve az ennek to vábbfejlesztéseként készült, a cikksorozat előző részében részletesen bemutatott, MESH vezetéknélküli szenzoro kat is illeszteni képes „Smart Board”. A vezetékmentes szenzorok a szub-gigahertz tartományban működő Neo. mesh protokolt használva ipari környezetben is gond nélkül el tudják juttatni adataikat a Smart Boardhoz, ami pedig Neo.mesh – LPWA gatewayként funkcionál és gondoskodik a lokális szenzorhálózat minden egyes eleme szolgáltatta adatok felhőbe juttatásáról.
Szintén a korábbiakban mutattuk be a másik LPWA ga tewayként működő eszközünket is, a városi levegőminő ség monitorozására kifejlesztett cityBox-ot, ami szintén az E-IoT egyik leszármaztatott variánsa. Az elérhető ve zetékes perifériák közül kiemelném az I2C és SPI buszon keresztül illeszthető olcsó egyedi szenzorokat, illetve a pmOLED kijelzővel rendelkező „mini monitor”-t is.
A más MCU platformokon dolgozó mérnök kollégák számára pedig kifejlesztettünk egy olyan szenzor és kommunikációs pajzs családot (2IN1 megoldás), ami egy Arduino Leonardo vagy Raspberry Pi kompatibilis egy lapos számítógépből csinál önálló IoT csomópontot.
A hardver nem sokat ér szoftveres komponensek nél kül, teljesen nyilvánvaló, hogy az E-IoT koncepció is komoly szoftver eszközkészletet vonultat fel. Az első csoportja ezen szolgáltatásoknak a beágyazott szoft verek rétege, ezek a C/C++ nyelven íródott firmware változatok ARM / RISC-V alapú mikrokontrollerek számára készültek. Az E-IoT boardhoz tartozó UDP és MQTT kommunikációra, emberi és gépi olvasásra al kalmas változatok forráskódja és mintakódjai részletes magyarázatokkal ellátva szabadon elérhetők. Az E-IoT eddig tárgyalt hardver elemei a GigaDevice GD32 ( ARM és RISC-V), a Microchip SAMD21 és SAMD51,
2. Az E-IoT szoftveres eszközkészlete
illetve az RP2040 MCU családokra épülnek, így ebben a szoftver rétegben is az ezekhez tartozó firmware vál tozatok találhatók meg.
A következő fontos szolgáltatás csomag a WEBES alapú Endrich Cloud Database , melyet egy Linux operációs rendszer alatt futó Apache Web Szerver szolgáltat My SQL relációs adatbázissal kombinálva. Itt valósul meg az ECDB felhasználó adminisztrációja és az engedélye zett eszközöket is itt lehet menedzselni. 7/24-ben futó
UDP port figyelő szolgáltatás és a közeljövőben indu ló MQTT bróker biztosítja, hogy ne maradjon el egyik okosszenzorról érkező adathalmaz regisztrálása és DBbe mentése sem. Az eszközmenedzsmenthez WEB alapú adminisztrációs portál áll rendelkezésre, ahol a hozzáfé réssel rendelkező partnereink szabadon regisztrálhatják saját E-IoT vagy egyéb IoT eszközeiket is.
A felhő alapú adatbázis egyszerre gondoskodik az admi nisztrációs feladatokról, teszi lehetővé a szenzorok ada tainak letöltését, valamint kiszolgálja az Endrich Visua lization Gateway szolgáltatást, azt a WEB alapú grafikus adatmegjelenítést, mely lehetővé teszi hordozható esz közeinken a világ bármely pontján figyelemmel kísérni eszközeink által szolgáltatott okosszenzor adatokat.
Az ADMINISZTRÁCIÓS RÉTEG felhasználói felülete a WEB alapú „Admin Tool”. A VIZUALIZÁIÓS RÉTEG-et a fent említett Endrich Visual Gateway és az újonnan fej lesztett Apple eszközökre telepíthető IoS App alkotja.
Az applikáció specialitása, hogy nemcsak a szenzorada tok megjelenítésére alkalmas, hanem az Endrich integ rálta a teljes tudásbázisát, megtalálhatók az E-IoT-vel kapcsolatos technikai információk, hardver és szoftver
4. Az E-IoT IoS App felhasználói felülete
3. Az E-IoT IoS App felhasználói felülete
útmutatók, az E-IoT-vel kapcsolatos videók, előadások, TV szereplések, valamit a cikk szerzőjének korábbi írá sai is gyűjteményes formában.
Adatokat azonban nem csak egyszerű vizuális megjelení tés útján dolgozhat fel a felhasználó, hanem saját eszkö zeire vonatkoztatva azok nyers adataihoz is hozzáférhet (ADATELÉRÉSI RÉTEG). Teheti ezt az Admin Tool-on keresztül, ahol Excel formátumban nyerhető ki az adat, de lekérdezhetők az értékek valós időben a vadonatúj E-IoT Sensor API-n keresztül is. Ilyenkor egy speciális WEB hívásra van szükség és paraméterként az eszköz IMEI számát és a lekérdezés időintervallumát megadva a szenzorok mérései JSON formátumban érkeznek meg. Ez utóbbi módszerrel a partnereink az Endrich Felhő ben tárolt adataikat saját rendszerükben képesek valós időben feldolgozni.
Reméljük, hogy cikksorozatunkkal kicsit részletesebb képet tudtunk adni az Ipar 4.0, az IoT és az AI világá ban kevésbé jártas kollégák számára is, nekünk ez az utazás alkatrész disztribútorként és újdonsült termék fejlesztőként nagyon izgalmas. Szerencsére a nemzet közi mérnöktársadalom is jól fogadja az E-IoT plat formot most a plovdivi Nemzetközi Technikai Vásár aranyérmét is odaítélte a zsűri.
A plovdivi nemzetközi műszaki vásár a kelet-európai és elsősorban a balkáni elektronikai piac legnevesebb seregszemléjeként lehetőséget adott arra, hogy végre személyes kapcsolatba is kerüljünk a helyi piaci sze replőkkel, miután évek óta rendszeresen publikálunk a helyi technikai médiában. Valószínűleg ennek köszön hetően az E-IoT koncepció itt is nagyon pozitív fogad tatásban részesült, a korábban már említett magyar dí jak és a Német Innovációs Nagydíj elnyerése után most a plovdivi Nemzetközi Technikai Vásár aranyérmét is odaítélte a zsűri, melyet a hivatalos díjátadó ünnepsé gen a helyi Kongresszusi Központ „Plovdiv” termében vehettünk át szeptemberben.
„A Nemzetközi Műszaki Vásár aranyérme a legmagasabb piaci kitüntetés a bolgár iparban, és vitathatatlan presz tízst képvisel a kitüntetettek portfoliójában” – mondta Prof. Dr. Ivan Sokolov, a Plovdivi Nemzetközi Vásár főigazgatója köszöntőjében. Kiemelte a 76. alkalommal megrendezett vásár szellemi és alkalmazott tudományos vonatkozását, és hangsúlyozta, hogy az iparág mai inno vációi biztosítják a holnap társadalmi jólétét. Nyugat-európai porondon Lyonban és Párizsban va lamint a müncheni Electronica kiállításokon találkoz hatnak a termékeinkkel, a társkonferenciákon pedig előadóként is számítottak ránk. A napokban sikerrel „vettük be” az impozáns párizsi kongresszusi palotát, a SIDO PARIS 2022 mellett megrendezésre kerülő IoT Konferencián tarthattam egy közel egy órás előadást az érdeklődőknek.
A cikkírás pillanataiban már csomagolunk a müncheni Electronica 2022 kiállításra, melyet talán nem túlzás az iparág a világon egyik legfontosabb seregszemléjének titulálni. Itt mutatkoznak be az új eszközeink a cityBox és a SmartBoard készülékcsaládok is.
A nagy nemzetközi 2021-2022-es roadshow utolsó állo mása pedig hol is lehetne máshol, mint a TECHFerence 2022 kiállításon és konferencián Telkiben, ahol a tavalyi év rendezvénysorozatát is zártuk. Remélem minél több olvasóval találkozunk és iszunk meg együtt egy „E-IoT Mojitót” standunkon, ahol személyesen „kérdezhetők ki” az E-IoT koncepció megalkotói, Kocsis Csaba hardver fejlesztőmérnök, Veresegyházy Zsolt a backoffice rend szereink alkotója és jómagam.
Hogyan határozhatjuk meg a forgácsolóüzemek elvárásait a szerszámgyártókkal szemben? A forgácsolószerszámok gyártóitól elvárják, hogy az adott alkalmazáshoz optimális szerszámot kínáljanak. Mégis, hogyan lehet meghatározni a meghatározott alkalmazáshoz optimális szerszám fogalmát? Az nyilvánvaló, hogy a kiváIó eredményhez szabványokat kell megfogalmazni. A forgácsolószerszámok szabványait is olyan alapelvek határozzák meg, amelyeket betartva az adott feladatra a lehető legjobb szerszámot lehet kiválasztani. A műszaki szakirodalomban gyakran előfordul, hogy egyik-másik szerszám optimális adott felhasználásra. Ezért elengedhetetlen az optimalizálás kritériumait egyértelműen meghatározni.
Az optimális szerszám meghatározására szolgáló kri tériumokat számos tényező befolyásolja. A gyártási volumen (kisszériás-, nagyszériás-, tömeg-), a termék választék, a megmunkált anyagok, a felhasználható szer számgépek, a forgácsolási stratégiák, és még sok más is közvetlenül befolyásolja a gyártó döntését a leghatéko nyabb szerszám kiválasztásakor. Olyan szerszám érdekli, amely a legnagyobb teljesítményt nyújtja? Ez a szerszám élgeometriájának optimalizálásával érhető el, és azzal, hogy a szerszámot a legmegfelelőbb forgácsolóanyag minőségből készítik. A választott élgeometria és minő ség kulcsfontosságú jellemzők, amelyek a megmunkált anyag típusához tartoznak. Szóval, mi is az ideális forgá csolószerszám? Egy, öntöttvasat hatékonyan megmun káló szerszám például valószínűleg nem lesz a legjobb megoldás hőálló szuperötvözetek forgácsolására.
A gyártók számára folyamatos probléma a széles hatá rok között változó alakú és méretű munkadarabok meg munkálása. Az adott alkalmazáshoz hosszú kinyúlású szerszám szükséges, más esetben azonban pont a hosszú kinyúlás korlátozza a felhasználást, mert nagyobb rezgé sek léphetnek fel, ezért csökken a teljesítmény.
Az optimális szerszám kiválasztása – más tényezők mel lett – minden megmunkálási művelet esetén az alap problémához, a megmunkálás gazdaságosságához kap csolódik. A cél eléréséhez számos, egymástól független
tényezőt kell figyelembe venni, mint például a szerszám gépek hatékony kihasználtságát, a megfelelő műveletter vezést, a rendelkezésre álló munkadarab befogókészülé keket, a szerszámok készletezését, és még sok mást is. Minden tényezőt optimalizálni kell, ez feltétlenül szük séges a megfelelő szerszámra felkutatásához.
A modern gyártórendszerekben átgondolt konstrukció jú, fejlett funkciókkal rendelkező CNC szerszámgépeket használnak. Bár az új, prémium szerszámgépek beszer zése költséges, a megmunkálás időszükséglete csökken, ami a gyártási költségeket csökkenti. Az ideális forgá csolószerszám maximális termelékenységet nyújt hosszú és megbízható éltartam mellett. A megfelelő megoldás meghatározásához a szerszámgyártók összetett élgeomet riákat terveznek és új forgácsolóanyag minőségeket fej lesztenek, amelyek megbízható forgácsolást végeznek nagy leválasztási sebesség (MRR) mellett, különböző forgácsolási paraméterek esetén. Mivel a szerszám vár hatóan különböző műszaki anyagok hatékony megmun kálást is lehetővé teszi, az élgeometriát és a minőségeket is ennek megfelelően kell optimalizálni.
A szerszámgép állásidejének csökkentése egy másik módszer a gyártási költségek csökkentése érdekében.
A szerszám jellemzőire vonatkozó útjelzők, amelyek lehetővé teszik a szerszám rendelkezésre állását, csök kentik a beállítási időt, elősegítik a megoldást. A szer szám kiszállítása alapvető fontosságú, tehát "optimális" helyett "megfelelő" címkével hivatkozzunk rá. Ahogy mondani szokás, "az a legjobb szerszám, amit a kezedben tartasz ", a fémmegmunkálás egyik legfontosabb alapel ve, tehát az ideális szerszám azonnal hozzáférhető.
1. ábra – A köszörült és polírozott, ISO-szabvány szerinti, rombuszlapkákat kisméretű alkatrészek termelékeny esztergálására fejlesztették ki.
Egy tökéletes világban az ideális szerszámmal teljesít ménycsökkenés nélkül lehet számos, különféle geomet riájú alkatrészt megmunkálni, hosszú- vagy rövid ki nyúlás esetén egyaránt. A szerszám testreszabása is egy további paraméter az optimális megoldás keresésekor. A fejlett szerszámgépekkel szemben elvárás, hogy op timális megmunkálási stratégiák legyenek a vezérlőbe integrálva. Ezeket a stratégiákat a számítógéppel segí tett tervezőrendszerben (CAE) kell megtervezni, be programozni, ellenőrizni és jóváhagyni, mielőtt a mű veletet elindítják a CNC szerszámgépen. A megfelelő szerszámnak ezért egy virtuális megjelenítéssel, digitá lis ikerrel kell rendelkeznie, hogy a CAE-rendszerekbe lehessen ágyazni.
2. ábra – A NEO-Y-SWISS szerszámokkal Y-tengely men tén végzett esztergálást lehet végezni.
Az ISCAR NEOLOGIQ kampányban bevezetett, új ter mékeinek széles választéka a modern fémmegmunká lás elvárásainak megfelelő, optimalizált szerszámmeg oldások szerint készült. A NEOLOGIQ alapelve az új szerszám- és lapkageometriák használata fejlett anyag minőségekkel kiegészítve. Számos új fejlesztés mellett hosszeszterga automatákhoz és többcélú szerszámgé pekhez is készültek szerszámok. Az orvostechnikai iparágban és az óragyártásnál gyak ran előforduló, kisméretű alkatrészeket általában kor rózióálló acélból és nemvasfémekből készítik. Kis- és közepes méretű hosszeszterga automatákat használnak tömeggyártásra. Az ISCAR új generációs, ISO-szabvány szerinti, rombusz esztergalapkái kifejezetten ennek az iparágnak az igényei szerint készültek. A precíziósan köszörült és polírozott lapkák termelékeny megmunká lást tesznek lehetővé kis forgácsolóerő ébredése és lé nyegesen kisebb súrlódás mellett (1. ábra). Az élgeomet riát kétféle forgácstörővel lehet párosítani, amelyeket elősimításra, simításra vagy nagyolásra lehet használni. A számos geometriai alakzattal kialakított lapka alak jánál arra törekedtek, hogy ne tudjon élrátét képződni, ezzel is növeljék a szerszáméltartamot.
Az ISCAR két új keményfém minőséget fejlesztett ki kü lönféle műszaki anyagok hatékony marására. Az IC716 titán és ötvözetei megmunkálására alkalmas. Nagy ke ménységű, keményfém minőségből készült, melyet nagy hősokk-állóság jellemez. A felületét új, nagy keménységű PVD kerámia bevonattal látták el. Az IC5600 acél meg munkálására alkalmas. Ez a minőség mikroszemcsés alap anyagból készült, többrétegű MT CVD bevonattal látták el, a bevonat is utólagos kezelést kapott. Ez a kombináció jelentősen növeli az IC5600 kopás- és hőállóságát, az al kalmazható forgácsolósebességet, és az MRR-t egyaránt.
A szerszámgépek fejlődésének köszönhetően terjedtek el széles körben az Y-tengelyes esztergák. Az így végzett műveletek rendkívül stabil forgácsolást és a hosszú forgá csok lehullását teszik lehetővé a gravitáció miatt. A fém forgácsoIásban egyértelműen nő az igény a kifejezetten az Y-tengelyes esztergáláshoz kifejlesztett szerszámok iránt.
Az ISCAR egyik legfontosabb, új termékcsaládja a NEOY-SWISS, az integrált esztergaszerszámoké. (2. ábra).
A moduláris felépítésű szerszám szabványos elemekből
(pl. alaptartó, fej, késszár, stb.) épül fel, és hatékonyan meg lehet vele találni az adott alkalmazáshoz optimális megol dást. Az ISCAR új, NEOSWISS moduláris, gyorscserélős fejrendszerével különböző, váltólapkás fejeket lehet hosz szeszterga automatákhoz használni palást esztergálására, beszúrásra, leszúrásra és menetesztergálásra (3. ábra).
A rendszerrel a korlátozott munkaterű CNC szerszámgé pekben is van lehetőség fejet vagy lapkát cserélni.
Az ISCAR a modern megmunkálás igényeinek megfe lelően a forgószerszámokhoz is kínál cserélhető fejeket, mind például a MULTI-MASTER és a CHAM-IQ-DRILL termékcsaládok. Ezek a moduláris családok a "beállítási idő nélkül" alapelvnek megfelelően a fejek gyors cseréjét teszik lehetővé, amely egyúttal a méretbeállításokat és a CNC program korrekcióit is szükségtelenné teszik. Ezzel is csökken az állásidő és javul az ismételhetőség. Az IS CAR szerszámcsaládok moduláris kialakítása a szerszám konfiguráció testreszabását is megkönnyíti.
3. ábra – NEOSWISS, a moduláris, gyorscserélős fejrend szer palást esztergálásához, beszúráshoz, leszúráshoz és menetesztergáláshoz.
Az ISCAR digitális eszköze is jelentős fejlesztést ka pott, 3D és 2D szerszámmodellek (rajzok), szerszámok összeállítási lehetősége, fejlett E-katalógus és további alkalmazási szoftver adja a virtuális szerszámkörnyezet gerincét. Az ISCAR Tool Advisor, amely NEOITA né ven is ismert, meghatározott forgácsolási művelethez optimális szerszám kiválasztására alkalmas. A rendszer mérnöki elemzések és szakértői tudásbázis alapján ge nerálja a hatékony megoldásokat a megfelelő forgá csolási adatokkal, kiszámítja az MRR-t, a forgácsolás teljesítményigényét, stb., és közvetlen hozzáférést biz tosít az E-katalógushoz, tartalmazza a szerszámkopás figyelését, és még sok minden mást.
A NEOITA egy új, reszponzív tervezési alkalmazássá vált a mobileszközökre. A felhőalapú technológiáknak köszönhetően a NEOITA több nyelven, folyamatosan rendelkezésre áll.
A Siegmund idei újdonsága a hegesztőrobotos alkalmazásokhoz használható, többféle méretben is elérhető, kompakt felépítésű zárt gyártócella. Segítségével gyorsan, egyszerűen és a biztonságtechnikai előírásoknak teljes mértékben megfelelve vezethe tünk be automatizált hegesztési műveleteket a gyártási folyamatba.
A hegesztőcella 2000 × 1000 mm, 2400 × 1200 mm és 3000 × 1500 mm méretben választható. Alapja egy spe ciális furatelrendezéssel ellátott, plazmanitridált felületű hegesztőasztal, amelyhez a cella elemei és a készülékcse rére szolgáló rendszer elemei csatlakoznak. Belső ma gassága 1300 mm, oldalfalai alumínium profil vázszer kezetből és alumínium kompozit panelekből épülnek fel. Belső elrendezését tekintve két munkahelyes kiala kítású. A munkahelyek két oldalon, külön nyitható aj tók mögött helyezkednek el, a robot pedig középen, egy választható magasságú szigetelt talapzaton foglal helyet. Míg az egyik oldalon zajlik a hegesztési folyamat, a má sik oldalon elvégezhető a kész termék kiemelése és az új munkadarabok behelyezése.
Az ajtók ISO25980 szerinti sötétített, áttetsző panelek kel és nyitásérzékelő biztonsági kapcsolókkal vannak fel szerelve. A gyártócella sarkain LED megvilágítású piros, illetve zöld színű fénycsíkok jelzik a gyártási folyamat állapotát. A cella tetejét szintén nyitható panelek fedik le, amelyek lehetővé teszik a nagyobb tömegű munkada rabok daruval történő be- és kiemelését. A tetőpanelen kapott helyet továbbá a hegesztési füstelszívás bekötésé re szolgáló csatlakozófelület is.
A hegesztőkészülékeket 16 mm, 22 mm vagy 28 mm átmérőjű furatrácsos alaplemezekre építhetjük fel tá joló és rögzítőszerszámok használatával – a hagyo mányos hegesztőasztaloknál már megszokott módon. A jól ismert szerszámok mellett a Siegmund új rögzítő tornyai is alkalmazhatók. Ezeket saját lézervágott vagy forgácsolt sablonelemekkel kombinálva helytakarékos módon alakíthatunk ki pozícionáló-rögzítő pontokat.
Az összeállított készülékek gyors és nagy pontosságú cseréjét az új nullpont rendszer teszi lehetővé. A golyós
tájoló és szorító mechanizmuson alapuló rögzítőele mek mechanikusan vagy pneumatikusan működtetett változatban is elérhetők.
A hegesztőcellát az asztal alá szerelt szekrény egészíti ki, amelybe a nullpont rendszert és a hegesztőkészülékeket működtető pneumatikus vezérlést építhetjük be, vagy akár szerszámok és eszközök tárolására is használhatjuk. hegesztoasztal.hu
SCHUNK, az automatizálás specialistája új, egyedileg konfigurálható standard termékekkel csökkenti a tervezés bonyolult ságát, és egyedi adaptációs lehetőségeket kínál az alkalmazások széles skálájához.
Autóvásárláskor vagy szobatervezéskor magától ér tetődő egy intelligens 3D konfigurátor használata. Az iparban a gyártás gyakran még mindig költségigé nyes, speciális gyártásautomatizálási megoldásokra tá maszkodik, amelyek összetett folyamatláncot és hosszú szállítási időket vonnak maguk után. Az egyre csökke nő gyártási szériák, valamint a vevői elvárások ezzel párhuzamos növekedése azonban rövid válaszidőt, va lamint megfizethető és könnyebb tervezést igénylő há lózati megoldásokat igényelnek. A SCHUNK új, köny nyen konfigurálható megfogókat dobott piacra, melyek egyszerűen, az adott feladathoz illeszthetők.
A pneumatikus és elektromos megfogók, megfogóujjak, valamint a befogópofák maximum 4 lépésben egyedileg illeszthetők a megrendelő igényeihez még tervezési szak tudás nélkül is. A licencmentes, böngészőalapú webesz közök ingyenesen elérhetők a SCHUNK weboldalán.
A SCHUNK két új, konfigurálható szabványos megfo gót fejlesztett ki a nagy, nehéz alkatrészek kezeléséhez. Az új megfogók erősségei elsősorban a csomagoló-, autó-, háztartási- vagy logisztikai iparágakban mutat koznak meg. A felhasználók a PLG vagy az ELG meg fogó közül választhatnak, attól függően, hogy pneuma tikus, vagy elektromos rendszerük van.
A pneumatikus PLG kétujjas párhuzamos megfogó ke vesebb mint 10 perc alatt konfigurálható. A robosztus profilos alappofa megvezetés a hosszú megfogóujjak
A nagy löketnek köszönhetően a hosszú löketű PLG megfogó egyetlen ujjkészlettel képes munkadarabok széles választékát lefedni. Egy online eszközzel könnyen testreszabható.
Az FGR ujjkonfigurátorral testreszabott megfogóujjak minden pneumatikus és elektromos SCHUNK megfogóhoz kiválaszthatók.
használatát is lehetővé teszi, így a nehezen hozzáférhető szállítóeszközökből is könnyedén kiemeli a nagyméretű munkadarabokat, 20-as méretben 2000, 120-as méret ben pedig 12000 N-ig terjedő megfogórővel. Még a kihí vást jelentő működési körülmények, például a dinamikus robotmozgások sem jelentenek neki problémát. A pofa nagy lökete 100-tól 400 mm-ig milliméteres pontos sággal állítható. Ez a nagy termékmix-szel rendelkező felhasználók számára jelent megtakarítást, mert a PLG egyetlen ujjkészlettel fedi le az összes terméket. Ezenkí vül az opcionális integrált folyamatfelügyelet révén fo kozott biztonságot is kínál. Az opcionálisan előre szerelt nyomástartó szelepnek köszönhetően még nyomáskima radás esetén is megbízhatóan tartja a megfogási pozíciót és erőt. Az 5 méretben kapható nagy teljesítményű meg fogó a számos konfigurálható extra funkciónak köszön hetően számos alkalmazási lehetőséget kínál.
Az hosszú löketű elektromos ELG megfogó a konfigu rálható SCHUNK megfogók legújabb csúcsragadozója. Pneumatikus típushoz megfelelően alkalmazások széles skáláját fedi le, és szabadon átalakítható szervomotor ral szerelt elektromos hajtás működteti. A megfogó a teljes löket alatt, 100-400 mm között finoman állítható és folyamatosan pozícionálható. A kezelési folyamat cik lusideje az ujjak előzetes pozicionálásával csökkenthető. Egyedülálló erő-löket aránnyal rendelkezik, ezenkívül azonnal rendelkezésre álló és szabályozható megfo góerőt kínál 30-as méretben akár 3000, 120-as méret ben pedig 12000 N-ig.
A SCHUNK-nak köszönhetően már nincs szükség a munkadarab-specifikus megfogóujjak házon belüli ter vezésére és gyártására. A tervezés az új FGR ujjkonfi gurátornak köszönhetően rendkívüli mértékben leegy szerűsödött, ami nem csak a költségek 50%-át, hanem értékes időt és erőforrásokat is képes megtakarítani. Nyolc szabványos alapgeometria biztosítja a megfelelő forma megtalálását, ami a második lépésben egyedileg
illeszthető a munkadarab követelményeihez. Az alumí nium ujjak számos SCHUNK elektromos és pneuma tikus megfogóval kombinálhatók, ingyenes, személyre szabott címkézéssel a termék felső részén.
Az új easyJAW pofa-konfigurátor több mint 500 különbö ző szabványos felsőpofát tartalmaz. Az online eszközben testreszabható a geometria, az anyag, a súly, a felület és sok más paraméter.
Az új easyJAW pofa-konfigurátor több mint 500 külön böző szabványos felsőpofát tartalmaz. Azok, akik a világ legnagyobb, 1200 pofatípusból álló tokmánypofa prog ramjában nem találják meg, amit keresnek, mostantól egyszerűen tervezhetnek saját puha felsőpofákat, teljes befogású, vagy monoblokk pofákat. Az online eszközben testreszabható a geometria, az anyag, a súly, a felület és sok más paraméter. A felhasználók így 1-3 héten belül testreszabott speciális tokmánypofákat kaphatnak. Az új tervezési eszközökkel az alkalmazásszakértő olyan praktikus építőelemeket kínál, amelyek új szintre emelik a testreszabott megoldások felé vezető utat. A konfigu ráció után a felhasználóknak lehetőségük van a tervezett megoldást közvetlenül letölteni bármilyen CAD formá tumban, ajánlatot kérni vagy közvetlenül megrendelni azt – folyamatosan átlátható árak és aktuális szállítási idők mellett. Nincs több időigényes házon belüli meg oldás és hetekig tartó tervezési idő – a SCHUNK meg fogókhoz, megfogóujjakhoz és pofákhoz kifejlesztett új konfigurátorainak köszönhetően.
A DMG MORI vállalatcsoport gyártásütemező szoftvermegoldása mögött egy nemzetközi csapat részeként a magyar szék helyű DMG MORI HEITEC DIGITAL Kft. szoftverfejlesztői állnak, hagyatkozva a vállalat közel 150 fős szoftverfejlesztői gárdájára. A szerszámgépóriás gyártástervező megoldása alternatívát nyújt a papíralapú vagy Excel-es ütemezési feladatok ra, hogy hatékonyabbá és átláthatóbbá tegye a kis- és közepes, valamint a nagyvállalatok tervezési kihívásait.
„A DMG MORI HEITEC ISTOS-t támogató csapata 2020 óta, egyre növekvő felelősségi körrel járul hoz zá a németországi vállalat szoftver- és termékfejlesztés munkájához. Jelenleg 14 fő dolgozik dedikáltan a cég közel 150 fős fejlesztői stábjából az ISTOS és a DMG MORI gyártásütemező megoldásán, mind a nagyválla latok számára optimalizált „PRO”, illetve a főleg kis- és közepes méretű cégek számára ajánlott „SME” verzió elemein. A magyar csapat hozzáadott értéke a ter mék minden egyes funkciójánál jelentkezik, legyen az frontend, azaz a felhasználók által látható felület, vagy backend, amely a szoftver mögött álló architektúrát és motort jelenti.„ – Kovács Sándor – Team Manager ISTOS, DMG MORI HEITEC
A PRODUCTION PLANNING & CONTROL gyártástervező megoldás márka- és gyártófüggetlen megoldást ad tervezési feladataira
A németországi székhelyű ISTOS GmbH a DMG MORI vállalatcsoporton belül fejleszti a gyártásütemező meg oldását PRODUCTION PLANNING & CONTROL néven. Az ütemező rendszerébe a gyártás számos te rületéről érkeznek információk, melyeket feldolgozva magasabb kihasználtságot és szállítási megbízhatóságot érhetünk el. A termelésben dolgozó kollégák valós ide jű visszajelzésével gördülékenyebb és pontosabb lehet a tervezés, míg a gépi kapacitások, az emberi erőforrások, a technológiai folyamatok és a megrendelések ismereté ben gyorsabban leszünk képesek reagálni a változások ra. A szoftver vizualizált tervezőjének köszönhetően a teljes gyártás átláthatóbb lesz, akár 25%-kal javítva a ki használtságot, akár 80%-kal csökkentve tervezésre szánt időt az analóg (papír, vagy Excel alapú) tervezéshez ké pest. Mindezeken felül a böngészőn elérhető, felhőalapú rendszer akár néhány nap alatt teljes funkcionalitásával használatba vehető.
A PRODUCTION PLANNING & CONTROL – SME GYÁRTÁSÜTEMEZŐ HÁROM FŐ FUNKCIONÁLIS
A Planning Board, egy a gyártástervező kollégát tá mogató elem, amely asszisztens funkciókkal segíti az ütemezést. Intuitív, vizualizált tervezést biztosít, ami
Készítsen saját gyártástámogató applikációkat a TULIP platformmal, programozói ismeretek nélkül.
Foglaljon időpontot most ingyenes bemutatóra, és igényeljen próba licenszet!
egyszerűen képes kiváltani a korábbi Excel-es, esetleg papíralapú módszereket. A tervezés a gépek, a munka erő, a választott technológia, az elvárt szállítási hatá ridő és egyéb paraméterek által megszabott limitációk kal egyeztetve valósul meg.
A Production Feedback jeleníti meg a termelésben dol gozó kollégák számára a terv szerint következő meg rendeléseket, illetve ez az elem teszi lehetővé a vis z szajelentést a gyártás tervezés felé. Ez a valós idejű, két irányú kommunikáció nagyon hasznos mind a tervező nek, aki az aktuális előremenetel alapján tud tervezni, illetve a termelésben dolgozóknak, akik közvetlenül megkapják az aktualizált feladatlistát a szükséges infor mációkkal.
A Production Cockpit a menedzsment számára kiemel ten fontos, hiszen a kulcsrakész riportokon felül vizua lizált kimutatásokat készít termelésről különböző infor mációkat összevetve. A műszerfal egyszerűen személyre és munkakörre szabható, így minden kolléga a számára fontos információkat látja át egy gombnyomásra.
Számos gyártócégnek már kiépített informatikai infra struktúrája van, melyek beépültek a szervezet életébe és ezek integrációja elsődleges egy új rendszer bevezetése kor is. Ezt felismerve az ISTOS nagy hangsúlyt fektet a meglévő megoldásokhoz, vállalatirányítási rendszerek hez való integráció kiépítésére. A korábban létrejött adatok fontosak a megfelelő ütemezéshez, így az ISTOS közvetlen, két irányú adatkapcsolatra is képes az elter jedt vállalatirányítási rendszerekkel. Ez segíti a teljes folyamatbiztonságot, mivel elkerülhető az adatok dupli kálása, a rendszer pedig naprakész adatokból dolgozhat.
„A DMG MORI HEITEC magyar fejlesztői csapatának egyre nagyobb bizalmat és felelősséget szavaznak a né met ISTOS kollégák, így mára a tervező megoldás összes kulcs komponensében a magyar kódsoraink és koncepci óink találhatóak meg. A német termékfejlesztő csapattal napi szintű kapcsolatunk révén hangoljuk össze a piaci visszajelzésekből érkező fejlesztési igényeket, melyeket az ügyfelek a soron következő frissítéskor a rendszerü kön tudhatnak. Kiemelt jelentőségű a magyar fejlesztők szempontjából a külső komponensekkel való összeköt tetés kiépítése, amellyel a PRODUC TION PLANNING & CONTROL adatokat tud fogadni és küldeni más peri fériás rendszerekből, illetve annak a háttérkomponens nek a fejlesztése, ami gyakorlatilag a rendszer szívét adja és a szoftveren belül megtalálható elemek közt végzi az adatkommunikációt.„ – Némethy István – Senior Soft ware Engineer ISTOS, DMG MORI HEITEC
A még összetettebb és professzionálisabb gyártásterve zést igénylő ügyfelek a PRODUCTION PLANNING & CONTROL - PRO rendszerét is igénybe vehetik. A ki fejezetten automatikus gyártástervezésre és ütemezésre fejlesztett szoftvert a szolgáltató az ügyfél telephelyén alakítja ki, a meglévő IT megoldásokhoz csatlakozva. A PRO verzió számos kiegészítő funkcióval teszi lehetővé a még precízebb tervezést, figyelembe véve készletinfor mációkat, belső megrendeléseket, minimális rendelési méreteket, gyártógép rezsiköltségeket, dolgozói mun kabéreket, kompetencia mátrixokat, termelési eszközök elérhetőségét, szerszámozottságot és alternatív terve zési lehetőségeket, csak hogy néhány példát említsünk. A program mindezen befolyásoló tényezőket még 7 le hetséges optimalizációs stratégiával is összeveti, mely során fókuszálhatunk a gyártó gépeink legteljesebb ki használtságára, a legköltséghatékonyabb gyártásra, leg kevesebb átállásra, a legtöbb időben kiszállított meg rendelésre, vagy egyéb stratégiákra.
A nemzetközi piacra fejlesztett, magyar hozzáadott ér téket tartalmazó tervező megoldás a magyar ügyfelek számára különösen előnyös, hála a magyar nyelvű fe lületnek és a teljeskörű, magyar nyelvű támogatásnak, valamint a piacról érkező visszajelzések gyors figye lembevételének. Ezen felül az érdeklődőknek díjmen tes tesztelési lehetőség is rendelkezésre áll előkészített demó adatokkal, vagy akár saját mintaadatokkal fel töltve, teljes funkcionalitással, éles szituációkkal, hogy kipróbálhassák hogyan illeszkedik a jelenlegi folyama taikhoz a rendszer. A tesztfiók igénylését a sales@dmg mori-heitec.hu címen tehetik meg az érdeklődők.
Szerszámbefogók, kiegyensúlyozás, és zsugorítás – A ZOLLER bemutatja új, innovatív termékeit.
A családi tulajdonban lévő technológiai vállalat, az E. ZOLLER GmbH & Co. KG bemutatja új, előremutató termékeit a szer számtartók, a zsugorberendezések és a kiegyensúlyozás területén.
Balról:
E. ZOLLER GmbH & Co. KG ügyvezető igazgatói, három új terméket mutatnak be a zsugorító, kiegyensúlyozó és szerszámbefogó termékeik közül.
„Tapasztalatainkat és szakértelmünket ezen új termé keink kifejlesztésére összpontosítottuk, ezzel újabb mérföldkövet állítottunk fel, és jelentősen bővítettük a forgácsolás és gyártás során a szerszámelőkészítéshez szükséges termékportfóliónkat” – mondja Christoph Zoller, a ZOLLER vezérigazgatója.
A készülékek TÜV és UL/CSA tanúsítvánnyal rendel keznek a biztonságos működés érdekében, és megfelel nek a nemzetközi szabványoknak is.
A „powerShrink 400/600” készüléksorozat ergono mikus kialakítással rendelkezik a hatékony alkalmazás érdekében. Ennek az évekig tartó fejlesztésnek a sajá tossága a 30%-os energia megtakarítás az OEM előd modellhez képest. Ezzel a ZOLLER jelentős mértékben hozzájárul a fenntartható termeléshez a gyártásban. Az új ZOLLER »actbyLight« kezelési koncepcióval a tech nológiaicég fényvezérelt kezelői útmutatót fejlesztett ki,
A „powerShrink 400/600” megfelel a fenntarthatósági követelményeknek: A zsugorrendszer 30%-os energiameg takarítást eredményez a korábbi modellhez képest.
amely támogatja az eszközök biztonságos és hatékony használatát. A "powerShrink 400/600" készüléksorozat optimális együttműködést alakít ki az elektronika, a szoftver és a mechanika között, és megbízhatóan, gyor san végig vezet a zsugorítási folyamaton. Ennek ered ményeként csökken a villamosenergia költség, csökken a munkaidő és védi a zsugorbefogót.
A ZOLLER által kifejlesztett "toolBalancer 550/750" egy nagy pontosságú kiegyensúlyozó rendszer szerszá mokhoz és szerszámtartókhoz, amely növeli a gyártott alkatrészek folyamatbiztonságát és minőségét. A szer számhossztól függően ZOLLER két lehetőséget kínál, a »toolBalancer 550-t« 550 mm, és a »toolBalancer 750t« 750 mm szerszám kinyúlásig. Mindkét készülék szi lárd gépalappal rendelkezik a merev, rezgéscsillapító UHPC anyag használatának köszönhetően, és „twinPa nel” biztonsági burkolattal van felszerelve, amely maxi mális védelmet garantál a kezelőnek a szerszámalkatré szekkel szemben. Ezenkívül a ZOLLER »toolBalancer« ergonomikus kialakítású, hogy megkönnyítse a mun kát: egy adapter-rakodópolc billenthető előlappal kínál helyet az ergonomikus és hátkímélő adapter cseréhez.
A ZOLLER Tooling Solutions szerszámtartók széles választékát kínálja a megmunkálási folyamat minden egyes követelményéhez. A nagy pontosságú, kemény megmunkálással kialakított behúzó horony akár 10 μmos körfutást kínál, ami ötszörösen meghaladja az elő írt DIN szabványt. Az opcionálisan elérhető "idChip" technológia biztosítja, hogy minden szerszámtartó bár mikor azonosítható legyen, és a ZOLLER rendszerme goldással olyan információk jelenjenek meg, mint a he vítési folyamatok és a gépen történő bevetések száma.
A ZOLLER Tooling Solutions szerszámtartók „idChip” rendszerrel is fel vannak szerelve, ami fontos lépés a digitalizáció felé: A DataMatrix kód segítségével egy egyszerű szkenneléssel azonnal felismerhető és azono sítható az összes szerszámbefogó.
Az új termékekkel a ZOLLER létrehozta az új MY ZOLLER ügyfélplatformot is. A portál az üzleti folya matok egyszerűsítését és hatékony kezelését szolgálja, vala mint gyors online szolgáltatást kínál. A MYZOL LER-el az Ügyfelek abban a helyzetben vannak, hogy online tudják kezelni ZOLLER termékeiket. Így tudják a fogyóeszközöket és alkatrészeket, valamint a karban tartási szerződéseket és licenceket online menedzselni. A webáruház egyszerű, áttekinthető és gyors választé
A ZOLLER Tooling Solutions szerszámtartók „idChip” rendszerrel is fel vannak szerelve, ami fontos lépés a digitalizáció felé: A DataMatrix kód segítségével egy egyszerű szkenneléssel azonnal felismerhető és azonosítható az összes szerszámbefogó.
kot kínál a keresett termékekből, gombnyomással beál lítja a Digitális Iker-t, és garantálja az árak átláthatósá gát egy igényes beszerzési piacon.
Az új ZOLLER termékek az innovációt és a fejlődést jelentik. A családi cég 2002 óta kínál kiegyensúlyozó és zsugoreszközöket, ennek megfelelően a pleidelsheimi ek két évtizedes tapasztalattal rendelkeznek ezen alkal mazások területén. A cég számára nagyon fontos volt, hogy a régi OEM termékeket a ZOLLER által fejlesztett és gyártott készüléksorozatokra váltsa fel. Így jött létre a "powerShrink 400/600" és a "toolBalancer 550/750" készüléksorozat valamint a Tooling Solutions „megol dások” azokkal a szabványokkal, amiket a ZOLLER az innováció, a funkció, a dizájn és a minőség terén meg fogalmazott.
„Nagyon jól ismerjük termékeinket: tudjuk, mire képesek, mennyire hatékonyak, és hogyan kell elvégezni a karbantartást és a szervizelést” – nyilatkozta Christoph Zoller.
Az eszközök minőségi szempontjai mellett, az ügyve zető igazgató kiemelten fontosnak tartja a szükséges értékesítési biztonságot is, amelyet a cég biztosít.
A megjelent termék képek illusztrációk, amik egyéb op cionális termékeket vagy szolgáltatást is ábrázolhatnak.
Optimalizált tároló rendszerek szerszám alkatrészekhez és komplett szerszámokhoz
» toolOrganizer « szerszámszekrény
A szerszámok és tartozékaik átlátható tárolásához és rendszerezéséhez.
» keeper « szerszámszekrény
A komplett szerszámok áttekinthető tárolásáért.
» twister « szerszámadagoló
A szerszám alkatrészek és tartozékok átlátható adagolása.
A gleccserek a Föld legfontosabb édesvíztárolói – édesvízkészleteink mintegy háromnegyedét a gleccserek jege tárolja bolygónkon. A sarkokat, illetve az Antarktiszt és Grönlandot borító nagy jégtakarók annyi tárolt vizet tartalmaznak, hogy ha elolvadnak, jelentősen megemelik a tengerszintet, és áradásokat okozhatnak. A globális hőmérséklet és a szén-dioxid-kibocsátás növekedésének következtében számos hegyi gleccser teljesen eltűnhet, és fennáll a valós veszélye annak, hogy a sarkvidékekről is jelentős mennyiségű jég fog elolvadni.
Annak érdekében, hogy jobban megértsük, miképpen hat az éghajlatváltozás a hegyi gleccserekre és a sarki jégtakarókra, a walesi Cardiffi Egyetem kifejlesztett egy új berendezést, amelyet a csapat Cryoeggnek neve zett el. A készülék a KELLER PA-20D nyomásjeladót, a víznyomás mérésére szolgáló megbízható érzékelőt tartalmazza, és a kezdeti vizsgálatok lenyűgöző ered ményeket hoztak.
A Cryoegg célja, hogy a jövőben segítse a kutatást, és pontosabb információkat gyűjtsön a folyékony víz áramlásának pontos menetéről a gleccserek és jégtakarók belsejében és alatta.
A kutatás eredményei várhatóan új módszereket java solnak majd, amelyekkel megvédhetjük gleccsereinket a következő generációk számára.
A „krioszféra” kifejezést a tudósok a bolygón található fa gyott vízforrásokra használják. A Földön a krioszféra az éghajlati rendszerre is jelentős hatást gyakorol, mivel a jég nagyfokú visszaverő- képessége miatt nagy mennyi ségű napfényt és hőt terel. Ezt a hatást „albedó hatásnak” nevezik, amely közvetve felelős bolygónk lehűléséért.
A tartósan hideg sarkvidékek a globális éghajlati rend szer részét képezik – a légkörben és az óceánokban áramló hő segíti az időjárás és az óceáni keringés alaku lását. A Golf-áramlat vizei például hőenergiát szállítanak a Mexikói-öbölből az Atlanti-óceánon át Norvégiába, ami enyhe klímát teremt Európában.
Az üvegházhatású gázok kibocsátása azonban az iparo sodás kezdete óta folyamatosan emelkedik, és ezzel boly gónk alaphőmérséklete is. Ez azt jelenti, hogy gleccsere ink és sarkvidékeink évről évre egyre jobban olvadnak, ami már most számos ökológiai és társadalmi hatást gya korol az ökoszisztémánkra. De nem csak világunk nö vény- és állatvilága van veszélyben. Egyre gyakoribbak a környezeti katasztrófák is, amelyek kihatással vannak emberi létünkre. Ha távolabbra tekintünk, a gleccsereink olvadása még jelentősebb problémákhoz vezethet, pél dául globális ivóvízhiányhoz. Gleccsereink és pólusaink kutatása és védelme ezért létfontosságú a jelenlegi és jö vőbeli földi életünk szempontjából.
A gleccserek nem csak szilárd jégből állnak, nyáron eze ken sétálva gyakran láthatók apró patakok vagy folyók, amelyek a jeges felszínen keresztül folynak. Ez az olva dékvíz. Ha követjük az egyik ilyen patakot, nagy való színűséggel egy ponton eltűnik egy lyukban, és folytatja útját a föld alatt. Ezeket a lyukakat „moulin”-nak neve zik, ami franciául malmot jelent, mivel hasonlítanak egy hagyományos vízimalom gyorsan folyó vizére.
Eddig a tudósok gyakran fúrtak lyukat mechanikusan vagy melegvizes fúróval. A szondát ezután egy kábel vé gére erősítve leeresztik. A vezeték táplálja az érzékelőt, a szenzor pedig az általa rögzített adatokat visszaküldi a felszínen lévő számítógépnek. A gleccser mozgása miatt a fúrólyukak deformálódnak, és a kábel addig feszül, amíg el nem szakad. A jelenlegi gleccser alatti szondák élettar tama ezért többnyire csak néhány hétre korlátozódik.
Liz Bagshaw gleccserkutató és Mike Prior-Jones mér nök, a walesi Cardiffi Egyetem Föld- és Környezettu dományi Karának munkatársai a szubglaciális szondák új, innovatív formáját fejlesztették ki, amelyet Cryoegg névre kereszteltek.
A víz eltűnik a moulinban, és a gleccser jege alatt áramlik tovább, amíg annak végén ki nem bukkan – az alatta lévő völgybe vagy a tengerbe. Mivel nem látunk a gleccserjég alá, nagyon nehéz megérteni, hogyan viselkednek ezek a vízfolyások, és hogyan befolyásolják a gleccserek áram lását. A kutatások kimutatták, hogy a hegyi gleccsereken a víznyomás tavasszal megnő, ami megolajozza a glecs csert, és gyorsabbá teszi az áramlását. Később, nyáron és ősszel a víz csatornákat váj a jég alá, csökkentve a nyo mást, és ismét lelassítva a gleccsert.
A kutatók nem kizárólag azért tanulmányozzák ezeket a moulinokat, hogy mélyebb betekintést nyerjenek he gyi gleccsereink rejtett csatornáiba. Sokkal fontosabb, hogy megfelelőbb módszereket keressenek annak ta nulmányozása és megértése érdekében, hogyan működ nek a nagy sarkvidékek és földalatti csatornáik olyan helyeken, mint például Grönland.
A moulinok rendkívül veszélyesek. Jéghideg, gyorsan áramló vízzel teltek, és erős áramlatokkal rendelkez nek. Emiatt a gleccsereket búvárok nem tanulmányoz hatják. Az eddigi kutatások „szubglaciális szondákat” használtak a gleccserek áramlásának tanulmányozására (A szubglaciális azt jelenti, hogy a jég alatt.) A szubg laciális szondák különféle érzékelőket tartalmaznak, és kifejezetten a gleccserek kutatására tervezték őket.
A Cryoegg egy vezeték nélküli, golyószerű eszköz, amely akkumulátort, érzékelőket és rádióadót tartalmaz. A gömbszerű alakja lehetővé teszi, hogy könnyen és simán csússzon a gleccserek vízcsatornáiban. Ezért kevés a va lószínűsége, hogy elakadjon. Mivel a Cryoegg vezeték nélküli, egyszerűen bele lehet engedni egy moulinba vagy leereszteni egy fúrólyukba.
„A KELLER nyomásérzékelői rendelkeznek azzal a meg bízhatósággal és konstrukcióval, amely a legdurvább környezeti hatásoknak is ellenáll. A digitális I2C inter fésznek köszönhetően pedig nagyon könnyen integrál hatóvá vált az elektromos tervezésbe” – mondta Mike Prior-Jones.
A három paramétert, a nyomást, a hőmérsékletet és az elektromos vezetőképességet a Cryoeggbe integrált érzékelőkkel mérik. A nyomásérzékelő egy KELLER PA-20D (250 bar). Vákuumzáras membránnal rendel kezik, és digitális I2C interfészen keresztül kommunikál a mikrokontrollerrel. A jeladó 16 bites nyomásértéket továbbít a mikrokontrollernek, de a rendelkezésre álló tartománynak csak a felét használja ki. A fennmaradó részt a kalibrált tartományt kissé meghaladó nyomások jelentésére alkalmazza. Ez azt jelenti, hogy a legkisebb jelenthető nyomásintervallum 7,6 mbar. A gyakorlati helyszíni tesztek során a KELLER érzékelő akár 0,1 bar pontossággal is képes volt érzékelni a víznyomás válto zásait. A hőmérséklet és a vezetőképesség mérésére kü lön, egymástól független érzékelőket szereltek fel.
A Cryoegg terepi tesztjeit 2019-ben a svájci Rhône-glecs cseren végezték el. A csapat a Cryoegget egy kötélre erősítette, és tesztelés céljából leeresztette egy moulin ba. Amint a Cryoegg elérte a moulin alját, a monitoron megjelent a KELLER PA-20D érzékelővel mért víznyo más. Mivel a nyomás egy órán keresztül folyamatosan nullára csökkent, a csapat arra a következtetésre jutott, hogy a tárolt víz kifolyik a moulinból.
Egy további helyszíni kísérletet végeztek a kelet-grön landi jégmagprojekt fúrólyukában. Ez megmutatta, hogy a Cryoegg több mint 1,3 km vastag jégen keresztül is képes adatokat szolgáltatni, és hogy az érzékelők -30 °C-os hőmérsékleten is ellenállnak a működésnek.
A Cryoegg csapata az elkövetkező években vissza kíván térni az East Greenland Ice Core Project (EastGRIP) helyszínére. Ezt a fúrást az Északkelet-Grönlandi Jégá ramlatba (NEGIS) fúrják, amely a grönlandi jégtakaró
egy nagyon gyorsan mozgó szakasza. Annak megérté se, hogy a NEGIS hogyan reagál az éghajlatváltozásra, fontos annak előrejelzéséhez, hogy a grönlandi jégta karó jege milyen gyorsan éri el a tengert és emeli meg a globális tengerszintet. Amint az EastGRIP jégmag elkészül, egy 2,5 km mély fúrást hagynak maguk után, amelyen keresztül a Cryoegg hozzáfér a jégtakaró alatti környezethez.
A Cryoegg jelenleg további optimalizáláson esik át a Cardiffi Egyetemen, hogy megbirkózzon a NEGIS alatti nagy nyomással. A ház átalakítása és egy KELLER 7LD érzékelő felszerelése lehetővé teszi a víznyomás megbíz ható és valós idejű mérését. A KELLER 7LD nyomás mérő transzmitter optimális megoldást jelenthet erre. Kompakt mérete mellett nagyon megbízható méréseket is biztosít, és chip-in-oil technológiájának köszönhető en rendkívül ellenálló a környezeti hatásokkal szemben. Az I2C interfész itt is támogatja a meglévő rendszerbe való egyszerű integrációt. A nyomástovábbító alacsony energiafogyasztásának köszönhetően ideális az akkumu látoros rendszerekben való használatra is.
A Cryoegg csapatának célja, hogy a legújabb technoló giát felhasználva jobban megértse a gleccserek műkö dését. Ez pedig végső soron lehetővé teszi, hogy meg oldásokat találjunk a gleccserek és a sarkvidékek hosszú távú fenntartására és hatékony védelmére.
Legutóbbi blogunkból kiderült, hogy a WELDONE projekt stabil híd a hagyományos képzési módok és a jövő digitális újításai között. A didaktikai forradalom szerves része: a szimulátortechnológia alkalmazása az oktatásban. A Soldamatic hegesztő szimulátor - e forradalom képviselőjeként - a jövő oktatási eszköze, mely azonban hagyományos didaktikai alapokon nyug szik, modern, digitális technológiával ötvözve.
Ha a WELDONE projekt híd, akkor a hegesztő szimu látor az elengedhetetlen eszköz abban a didaktikai for radalomban, amely jelenleg zajlik. A spanyol hegesztő szimulátor (1. kép) a világon az első olyan ívhegesztő oktató berendezés, amely a kiterjesz tett valóság élményét (angolul AR-t) használja korunk leghatékonyabb képzési folyamatában.
1. kép: A
2. kép: Kávénk a kiterjesztett
A kiterjesztett valóság a virtuális valóságtól eltérően nem egy teljesen mesterséges világot teremt körénk, hanem inkább egy „kevert valóság”-ba kalauzol minket. Itt, a ténylegesen látható tárgyakra, illetve köréjük, digitálisan hozzáadott információt, tartalmat vetít az
azt közvetítő eszköz (szemüveg, maszk, telefon, stb.). Emlékezzünk csak vissza, például, a Jumanji című film ben, amikor vészhelyzetkor, az arra megoldást rejtő karakter körül megjelentek a különböző tulajdonságai, erősségei, gyengeségei. Valahogy így képzelték ezt el 2017-ben, amikor a film készült:
A hegesztő szimulátor-szettben a valódi hegesztőgépre kísértetiesen hasonlító alapgép mellett minden olyan eszköz megtalálható, amely elengedhetetlen a szimulált hegesztés megkezdéséhez. A valódinak látszó hegesztő fejpajzs beépített kamerákkal és világítással, egy valódi bevontelektróda fogó, egy valódi huzalelektródás he gesztőpisztoly, egy valódi TIG pisztoly és kettő darab pálca, amelyek bevontelektródaként vagy TIG pálca ként is használhatóak, mind részei a kezdő csomagnak. A gyártó, ráadásul, egy pár igazi hegesztőkesztyűt is mellékel a szimulátorhoz, hiszen nagyon fontos, hogy a tanuló a képzési folyamat elejétől kezdve megszokja, hogy a munkavédelmi és minőségi előírásoknak meg felelő, esztétikus varratok elkészítéséhez kesztyűben végzendő finom kézmozdulatokra van szükség.
A Soldamatic alap oktatócsomag tartalmazza a 4. képen látható 5 db lemez jellegű munkadarabot is, amelyeken a kezdő hegesztők azonnal elkezdhetik a gyakorlást!
3. kép: A Jumanji kiterjesztett valósága (forrás: mafab.hu)
Bár a kiterjesztett valóság technológiája még kiforrat lanabb, mint a virtuális valóságé, annál sokrétűbbek lehetnek a jövőbeli alkalmazási lehetőségei, melyek így minden előnyét kiaknázhatják, az adott területen, illet ve szakmában.
A REHM Hegesztéstechnika Kft-nél meggyőződésünk, hogy a hegesztés egyfajta művészet. Csak művészi szin ten szabad és érdemes művelni. Ehhez viszont gyako rolni kell. Méghozzá, rengeteget. Kereskedelmi szakcég lévén, e gyakorlás gazdaságosabbá tételén dolgozunk, és ehhez legfőbb eszközként a Solda matic hegesztő szimulátort kínáljuk ügyfeleinknek.
A szimulátor esetében a kiterjesztett valóság az, ami nagy mértékben segíti a tanulási folyamatot, fejleszti a hegesztéshez szükséges készségeket és az izommemó riát. Élmény vele a tanulás. Biztonságos oktatóbázist jelent, ahol a tananyag személyre szabható, ráadásul, a kiterjesztett valóság még látványossá és vonzóvá is teszi a tanulást az új generáció számára.
A kiterjesztett valóság továbbá, lehetőséget kínál egy újfajta tanulási folyamathoz, ahol a tanuló biztonságos körülmények között elsajátíthatja az alapokat, mielőtt tovább lép a valódi hegesztő műhelybe. Természetesen, arra is lehetőség van, hogy a szimulátoros és valós ok tatás egymással párhuzamosan történjen.
A szimulátorban lévő E-Learning Management szoft ver segíti az oktatókat a képzési folyamat irányításá ban, a tanulók teljesítményének figyelemmel kísérésé ben és kiértékelésében, valamint az ezzel kapcsolatos statisztikák és jelentések készítésében.
A haladó, illetve ipari szinteken egyéb, akár egyéni és összetett varrattípusok is igényelhetők. A haladó szintű munka- és vizsgadarabok ugyanazon a munkadarabon kínálnak feladatokat különböző anyagvastagságokra és hegesztési pozíciókra, más-más anyagminőségben.
4. kép: A szett részei
A TIG-pedál és a munkadarab befogó nem része az alap szettnek, opcióként rendelhetők.
A hegesztő szimulátor a kiterjesztett valóságot a QR kódok segítségével teremti meg. QR kód van a teszt munkadarabok felületén, a hegesztőpisztoly gázterelő jén, illetve gázfúvókáján. A fejpajzson elhelyezett ka merák ezek segítségével állítják elő a tanuló számára a kiterjesztett valóság élményét.
5. kép: A Soldamatic bemutató videó QR-kódja
6. kép: A QR-kód olvasása
tésről van szó, hanem annak rendkívül életszerű imi tálásáról. Nincs valós szikra, nincs tényleges fröcskö lés, nincs forróság, csak aktív tanulási folyamat, amely fejleszti a hegesztéshez szükséges készségeket, rögzíti a helyes tartást és mozdulatokat, azaz játékosan, élmény szerűen fejleszti az izommemóriát. Akár ötszörösére nőhet az ívidő, és négyszer annyi ta nuló képezheti magát ugyanazon műhelyben, ahol ed dig hagyományos képzés folyt.
Ezek után nem kérdés, hogy melyik a gazdaságosabb, jobb, gyorsabb, vonzóbb és hatékonyabb oktatási mód szer: a hagyományos vagy a szimulátoros?
34%-kal több minősített hegesztő képezhető, ugyan annyi idő alatt, mint a hagyományos módszertan alkal mazásával, mert a kiterjesztett valóság miatt gyorsabb, izgalmasabb és hatékonyabb a tanulási folyamat! 56%-kal rövidebb a tananyag elsajátítására fordítandó idő, azaz jóval hamarabb válhat egy tanulóból képzett hegesztő!
68%-kal csökkennek a tanműhely fenntartási és anyag költségei, hiszen csak a QR-kódos minta-munkadara bokon gyakorol a tanuló, így egymás után többször is próbálkozhat egy-egy varrat elkészítésével! Nem kell kidobni egy próba munkadarabot sem, amelyen elron tott varrat van, hiszen azokat a kiterjesztett valóság ban hegeszti meg a tanuló, és a pajzsot levéve, a varrat képe eltűnik a szemünk elől, viszont a rendszerben el is menthető, a feladat kiértékelésével együtt. Ezzel a se lejtek tehát megszűnnek létezni, így a környezetünket sem terheljük a felhalmozott fémhulladékkal. 82%-kal kevesebb üzemi baleset történik a szimulátoros képzésben, hiszen tulajdonképpen nem valódi hegesz
8. kép: Minősített hegesztő képzés közben
A Soldamatic hegesztő szimulátor a kézi hegesztés begy akoroltatása mellett, korunk egyre jobban robotosított világában is helytáll. Az átfogó és programozható robo tos hegesztési kurzus a 21. század képzett munkaerejének magasiskolája. Robotok speciális hegesztési feladatokra való programozását teszi lehetővé, valós pisztoly és ro bot használata mellett, közben nagy mértékben kímélve a környezetet és a pénztárcánkat is.
A szimulátort javasoljuk oktatóbázisoknak, iskoláknak, valamint cégek oktatóműhelyeibe, vagy akár hegesztők felvételénél „vizsgáztatásra” is. (És még így sem biztos, hogy minden lehetséges felhasználási területet felsorol tunk.) A központi szerveres rendszer egész osztály termek felszerelését, és akár 10-15 fő (vagy még több) párhuzamos képzését és vizsgáztatását teszi lehetővé.
A REHM Hegesztéstechnika Kft., a Soldamatic hegesz tőszimulátor forgalmazója, készséggel áll a rendelke zésükre Soldamatic bemutatóval, valós és szimulátoros ismeretmegújító képzésekkel kapcsolatban.
Bálintné Dalmay Judit, termékmenedzser rehm.hu
A legkisebb gyártási hiba is magas költségekkel járhat. Ennek megelőzésére a fémforgácsolási vezető Sandvik Coromant olyan digitális megmunkálási megoldást kínál, mely „szemet és fület” ad a műhelyeknek. Az innovatív szoftvert és a hálózatba kapcsolt szerszámokat tartalmazó CoroPlus® kínálatával lehetővé válik a gépet, a szerszámokat és az alkatrészeket érő károk optimalizálása és megelőzése, ugyanakkor pedig a nem kívánt gyártásleállások megszüntetése.
mokat vigyenek át számítógéppel támogatott gyártási (CAM) rendszerükbe. Ennek köszönhetően jelentősen csökken a forgácsolószerszámok összköltsége.
Ha megmunkálásról van szó, a Silent ToolsTM Plus fúró rudak és a Coromant Capto® Plus szerszámtartók okos, érzékelő alapú megoldást kínálnak, mely a szakértelmet és a gyártási adatokat kombinálva segíti a termelékeny ség növelését. Nagy igény mutatkozik a gép-gép vagy szerszám-gép közötti kommunikációt megvalósító meg oldásokra, mivel ez képezi a folyamatadatok elemzésé nek és intelligens felhasználásának az alapját.
A CoroPlus® révén a Sandvik Coromant az értéklánc minden egyes elemére megoldást kínál, a tervezéstől és kialakítástól a hálózatba kapcsolt gépekig és a folyamatfelügyeletig.
A digitalizálás számos lehetőséget nyit meg, melyek le győzik a kihívásokat, minimalizálják a forrásvesztést, az idő- és adatveszteséget és nyereségesebb működést tesznek lehetővé. A gyártási folyamatok sikeres digita lizációjáért a gyártónak lépésről lépésre kell haladniuk, az elérhető erőforrásoknak megfelelően. A CoroPlus® révén a Sandvik Coromant az értéklánc minden egyes elemére megoldást kínál, a tervezéstől és kialakítástól a hálózatba kapcsolt gépekig és a folyamatfelügyeletig.
A digitális megoldások jelentős mértékben hozzájárul hatnak a tervkészítési és előkészítési folyamatokhoz, programozáshoz, valamint a szerszám- és költséggaz dálkodáshoz. A megmunkálási módszertől, az anyagtól és a géptől függően a Sandvik Coromant CoroPlus ® Tool Guide megoldása egyetlen kattintásra képes szer számokra és forgácsolási adatokra vonatkozó javasla tokat adni.
Továbbá a CoroPlus® Tool Library, a digitális szerszá madatbázis révén már nem szükséges katalógusokban vagy weboldalakon kutatni a megfelelő szerszámadatok után. A könyvtár hozzáférést biztosít a digitális szer számváltozatokat tartalmazó katalógusokhoz, és lehe tővé teszi a felhasználók számára, hogy teljes szerszá
A CoroPlus ® Machining Insights megoldás adatokat gyűjt, segít a probléma azonosításában, és kellő betekintést nyújt a probléma megoldásához szükséges lépésekbe. Így elérhető a zökkenőmentes átmenet a digitális munkafolyamatba és az Ipar 4.0 technológiába.
A CoroPlus ® kínálata a digitális gyártási intelligencia gyártási folyamatokba történő integrálásának külön böző módjait teszi lehetővé, támogatja az egyszerű és gyors folyamatoptimalizálást és maximalizálja a gépki használtságot és a nyereséget, mindezt nagy volumenű befektetések és a folyamatok módosítása nélkül.
sandvik.coromant.com
A CoroPlus® révén a Sandvik Coromant az értéklánc minden egyes elemére megoldást kínál, a tervezéstől és kialakítástól a hálózatba kapcsolt gépekig és a folyamatfelügyeletig.
A tradAR bemutatja, Magyarországon egyedülálló iparfüggetlen kiterjesztett valóság alapú oktatási és üzemeltetési szoftvermegoldását. Cégünk 2019 óta foglalkozik ipari kiterjesztett valósággal, azóta számos hazai nagyvállalatnak nyújtunk oktatási, kiképzési, műszaki üzemeltetési és karbantartási megoldásokat.
Az épületek energetikai hatékonyságának növelése kiemelten fontos területté vált az elmúlt időszakban. Megfelelő automa tizálási megoldások telepítésével rendkívüli eredmények érhetők el. A lehetőségekről Várföldi Róbert, a Siemens Zrt. HVAC épületautomatizálási üzletágának kereskedelmi vezetője beszélt.
A Magyar Napelem Napkollektor Szövetség által meg rendezett Rezsikonferencián a Siemens szakembere az épületgépészeti automatizálás előnyeit osztotta meg a kö zönséggel. Már a legkisebb beavatkozással is hatékonyabb működés érhető el, és nem feltétlenül szükséges a rendszer nagyobb komponenseinek a cserélése hozzá. Az automa tizálási megoldások rövid idő alatt, egyszerűen és gazda ságosan telepíthetők, az ilyen beruházások megtérülése pedig kivételesen gyors.
„A magyar háztartások 80-90 százaléka még ma is egy szerű kapcsolótermosztáttal szabályozza a fűtést, pedig már közel 20 éve elérhetők a korszerű öntanuló ter mosztátok, melyek kb. 10 százalék energiamegtakarí tást is elérhetővé tesznek” – hangsúlyozza Várföldi Ró bert. „Ezek az eszközök megtanulják az adott rendszer hőtechnikai jellemzőit, és ahhoz alakítják a szabályozás jellegét, aminek köszönhetően tökéletesen pontos hő mérséklettartás biztosítható minimális energiafogyasz tás mellett. Máshogy kifejezve: az öntanuló termosztá tok alkalmazásával komfortvesztés nélkül szűnik meg az energiapazarlás.”
Másik tipikus kihívás a nagyobb alapterületű, többszin tes lakóházak fűtési költségcsökkentése. Ilyenkor a köz ponti fűtésszabályozás helyett a szintenként (zónánként) működtetett fűtés szabályozással javítható jelentősen a hatékonyság és 10-30 százalékos energiamegtakarítást érhető el.
Ugyancsak problémás a közintézményeknél (pl. iskolák nál, kormányhivataloknál, stb.) a nagy kiterjedésű radi átoros fűtési rendszerek hatékony működtetése, ahol a vezetékes zónaszabályozás ill. egyedi helyiségszabályozás kiépítése fizikailag nehezen kivitelezhető. Ekkor jelenthet
jó megoldást a vezeték nélküli automatika rendszerek te lepítése. A radiátorokra felszerelhető rádióvezérlésű sze lepmozgatók gyorsan és egyszerűen telepíthetők, haszná latukkal elérhető az energiahatékony működés. „Ezen rendszerek alkalmazása 20-30 százalékos energia megtakarítási potenciált jelent” – részletezi Várföldi Róbert. „Sőt, mivel ezek a rendszerek internetes kap csolódási képességükkel jellemzően távfelügyelhetősé get is biztosítanak, ezért az intézmények üzemeltető je felügyelheti, ellenőrizheti és távolról akár be is tud avatkozni a rendszer működésébe – ha szükséges, ezzel is javítva a közintézmény működésének biztonságát és hatékonyságát.”
Irodaházaknál, bevásárlóközpontoknál célszerű töre kedni a kommunikációképes helyiségszabályozók alkal mazására. Ilyen eszközök alkalmazása mellett pl. pontos hőigény jelzés adható a zónák felől a hőtermelő felé, valamint a központi lekapcsolás, vagy üzemmód váltás ugyancsak kivitelezhető, ami jelentős, akár 30%-os üze meltetési költség csökkenést tesz lehetővé.
Az energiaárak drasztikus emelkedése miatt ugyancsak jellemző a több hőtermelős fűtési rendszerek elterjedése. Ilyenkor a gázkazán mellé pl. hőszivattyút, elektromos
kazánt vagy kandallót telepítenek egyéb kiegészítőikkel (puffer tároló, stb.). A többféle hőtermelő nagyobb ellá tásbiztonságot nyújt, viszont mindegyik külön elvárá sokkal rendelkezik a szabályozás terén. Lényeges, hogy ilyen rendszerek esetén olyan automatika megoldást al kalmazzunk, ami 100%-ban képes lefedni valamennyi rendszer komponens integrálását és működtetését, mert csak így biztosítható a teljes rendszer hatékony üzeme és garantálható az invesztíció megtérülése is” - magyarázza Várföldi Róbert.
Némethi Botond, NEW technology magazin
PMroboT - robotos automatizált élhajlító
Mindannyian látjuk és érzékeljük, hogy az ipari termelésben óriási változások történtek az elmúlt néhány évtizedben. Ez sokkal bonyolultabbá, összetettebbé teszi a beruházási döntéseket. A régi, alapvetően műszaki követelményeket figyelembe vevő tényezőkön túl nagyságrenddel több, folyamatosan változó szempontot kell értelmezni és átgondolni ma már egy közép vállalkozás vezetőjének is, mint tíz-húsz évvel ezelőtt. Óriási a nyomás az innovációra, nemcsak a gépgyártóknál, hanem az üzemeltetőknél is.
KIHÍVÁSOK AZ ÉLHAJLÍTÓ GÉPEK KIVÁLASZTÁSÁBAN ÉS ÜZEMELTETÉSÉBENA termelés bővítés, a termelékenység növelés és haté konyság javítás a hagyományos módszerekkel ma már nem érhető el. Egy kezelő 8 órát tud termelni heti öt napon keresztül (leszámítva a kieső időket), és ekkor még nem beszéltünk az ipart sújtó munkaerőhiányról, amely cégmérettől függetlenül, így a KKV szektorban is jelen van.
A robotos élhajlító cella megoldást jelenthet erre a prob lémára, hiszen egy automatizált rendszer napi 24 órát, akár heti hét napon keresztül is képes működni. A rész ben vagy teljesen automatizált élhajlító gép esetében az alkatrész kezelést (alkatrész felvétel, hajlítási lépések el végzése, forgatás, alkatrész lerakás) és / vagy az élhajlító szerszám cserét kezelői beavatkozás nélkül automatiku san végzi a rendszer. A legnagyobb nemzetközi szakkiállításokon bemuta tott fejlesztések ugyanakkor azt mutatják, hogy a meg oldások alapvetően nem a kis- és középvállalkozásokra irányulnak.
Aki ma ilyen rendszert kíván üzembe helyezni – legyen szó a világ bármely pontjáról –, két lehetősége van. Vá sárolhat sztenderd rendszert egy élhajlító gép gyártó cégtől, amellyel egy megfelelően tesztelt, biztos üzemi konstrukciójú megoldást választ, viszonylag rövidebb szállítási határidővel. Ugyanakkor szinte biztos, hogy a késztermék nem felel majd meg teljesen a technológiai követelményeknek, és később egyedi fejlesztésre lesz szükség az üzembe helyezéshez.
A másik megoldás, hogy az adott cég megvásárol egy sztenderd élhajlító gépet, és egy robottechnikával fog lalkozó szakcéggel elkészítteti az automatizált rendszert. E megoldás előnye, hogy teljes mértékben a felhasználó technológiai igényeire alakítható, ugyanakkor a fejlesz tés időigényes és költséges, nagy hibalehetőséggel.
„Sztenderd automatizált rendszereket ma a világ néhány vezető élhajlító gép gyártója készít. A tapasztalatok azt mutatják, hogy ezeknek a rendszereknek – melyek alap
koncepcióban is jellemzően eltérnek egymástól – van egy közös jellemzőjük, mégpedig a magas költségvonzat. Költséges az alapgép, a szerszámozás és igen bonyolultak a megoldások. Jelenleg mindenki a nagy, tömegtermelő cégek igényeire fejleszti a rendszereit. E kihívás hívta életre fejlesztésünket.” – mondta Somodi Viktor, a PMT Szerszámgép Zrt. vezérigazgatója.
A PMT egy olyan automatizált gyártó cellát alakított ki, amely kisvállalkozások részére is megfizethető árszinten van, modulárisan épül fel, azaz később is bővíthető. Uni verzális kialakításával a gép használható hagyományos CNC élhajlító gépként is, így olyan kisvállalkozásoknak is előnyös, akiknek van széria és egyedi hajlítási feladata is.
Az ígéretes magyar fejlesztéssel európai piacra lép a csongrádi PMT Szerszámgép Zrt.
1. A technológiai követelményeknek megfelelő, de jelentősen kedvezőbb árú alapgép alkalmazása.
2. US (Amada-Promecam) szerszámrendszer alkal mazása az automatizált cellához, amelyre univerzali tása és az árszintje miatt esett a PMT választása. Ehhez egy egyedi grippert (robotos szerszám meg fogót) is kifejlesztettek, mely gyakorlatilag az összes US típusú szerszám megfogására alkalmas. Kiala kították a gripper WILA szerszámok megfogására alkalmas változatát is, alternatívát kínálva azoknak, akik ezt a rendszert kívánják használni. A szükséges szerszám átalakításokra és a gripperekre nemzetkö zi szabadalmi bejelentést is benyújtottak.
3. A PMT gripperes megoldása olyan fejlesztés, amely kevés és egyszerű többletmunkát igényel a szerszá mok gyártásakor, tehát csak kis mértékben növe li a szerszámok árát. Akár meglévő szerszámok is
átalakíthatóak robotos megfogásra. Alkalmazható mindkettő, a WILA és az US szerszámrendszerre, de kisszériás, csak egy gyártó által alkalmazott és egyedi szerszámokhoz is, ezáltal biztosítva a teljes választási lehetőséget a vevők számára.
4. Az élhajlító gép és a robot egy egységet képez, a ro botot az élhajlító gépre építették fel. A rendszer így helytakarékos, könnyen áttelepíthető, nem merül fel szinkron probléma, elmozdulásból eredő hiba. Mindez egyedi megoldásnak számít jelenleg a piacon.
5. Az élhajlító cella univerzálisan használható, 15 má sodperc alatt átállítható automatizált üzemmódról hagyományos CNC élhajlító géppé, és vissza auto matizált üzemmódra. Ennek előnye, hogy azon vál lalkozásoknak, akik nem engedhetnek meg maguk nak több gépberuházást, lehetőségük nyílik azon termékek gyártására is, amelyeket nem lehet (vagy túl költséges lenne) automatizált rendszerrel előál lítani. (Például délelőtt gyártják a kézzel hajlítható alkatrészeket, délután pedig működik az automati zált rendszer.)
6. Az automatizált cella modulárisan épül fel. Az alap egységet az élhajlító gép a robotos alkatrész kezelő rendszerrel felszerelve képezi. Emellett kiegészítő felszerelések integrálhatóak, illetve egyedileg a ter mékekre szabhatók.
• Automatizált szerszámcserélő rendszer (gripper, szerszámtár, robotos cserélésre alkalmas szerszámrögzítő rendszer) • Alkatrész pozícionáló és fordító egyedileg kiala kítva a gyártmányokhoz – cserélhető • Aktív lemezvastagság mérő
Alapanyag tároló és pozícionáló
Késztermék csúszda
Késztermék tároló rendszerek
Egyedi igény szerinti kiegészítők
pmtgep.hu pmrobot.eu
Az adatok gyűjtésére számos megoldással rendelkezünk és egyedi készülékek fejlesztésére is nyitottak vagyunk. A rendszer egyik legmegbízhatóbb végponti modellje a ToolChecker E40-es készülék, amely mikrovezérlő bá zisú, operációs rendszer nélkül működik. A készülékbe épített 10”-os érintőképernyőn keresztül a dolgozói in terakciók könnyen kivitelezhetőek. Az alapvető terme lési információk gyűjtésén kívül ,mint a hatékonyság,
Az adatgyűjtő rendszer alap pillére a gyártási folyama tok, a temékekbe beépülő alapanyagok, termelés ak tuális állapota, valamint az ebben résztvevő dolgozók monitorozása. Napjainkban különösen fontossá vált az enegria-hatékony üzemeletetés valamint az okos gyár tástervezés az IPAR4.0 eszközeinek segítségével.
A digitalizálásnak számos előnye van a papír alapú adat gyűjtéssel szemben, a legfontosabb a valós idejű adatok vizualizációja valamint az azonnali eszkaláció problé mák esetében. A szolgáltatott információk birtokában időben lehessen intézkedéseket hozni. Megoldásunkkal a felügyelet kiterjeszthető a terme lésben résztvevő összes dolgozóra és berendezésre. Ez különösen fontos abban az esetben, ha nem csupán a gyártó berendezések termelékenysége és veszteség ide je kerül fókuszba, hanem a munkában résztvevő dolgo zók teljesítménye és aktív ideje is.
Digitális bemenetek száma 16
Digitális kimenetek száma 14 Soros port 2
RFID olvasó 1 RGB toronylámpa vezérlő (IO-Link) 1 Interfész LAN/WIFI
műszak kihasználtság, minőség, OEE, gyártott termé kek, selejt analízis számos újdonsággal bővült a rendsze rünk, amelynek fejlesztése és személyre szabása az elsőd leges célkitűzésünk.
A termelési adatok digitalizálásának köszönhetően azon a berendezések és szerszámok, amelyekre kiterjed a rendszerünk összeköthetőek a megelőző karbantartás modullal. A gyártócellán, gyártósoron operátor által, rendszer által generált karbantartó hívás az eszkalációs értesítésen kívül automatikusan generál egy digitális munkalapot. Az eszkalációs értesítés lehet e-mailben és SMS csatornákon.
Ezáltal mérhetővé válik a karbantartás reakció ideje és a javítást követő időablak a termelés reakció ideje a termelés újraindításáig. A javítás elvégzését követően a karbantartónak az elvégzett munkát regisztrálnia szük séges. Hiba ok, felhasznált alkatrészek, külső beavatko zások költségei, javítási akta létrehozása műszakokon átnyúló javítások esetén. A megelőző karbantartás ese tében létrehozhatóak dinamikus karbantartási sémák, amelyek lehetnek elvégzett ciklus, üzemóra valamint
hagyományos időszak alapúak. A rendszer ezen infor mációk alapján generálja le az ütemezett feladatokhoz a digitális munkalapokat.
A minőség-ellenőrzés digitalizálása alapvetően hason lít a karbantartási digitális munkalapos rendszerhez. A vállalatnál alkalmazott iránymutatások alapján új ter melés indulásakor a rendszer generál egy munkalapot, amelyen keresztül elvégezhető a gyártás validációja a megadott időablakon belül. A gyártási validációt köve tően ISO szabvány szerinti mintavételezés, időszakos ellenőrzések kezelése is megoldható.
A végpontok előnye, hogy a dolgozónak van lehetősé ge valós időben a selejt munkadarabok regisztrációjára. A gyűjtött információk alapján létrehozhatóak figyel meztetések a minőségellenőrzés részére. A termelési vizualizáció vonatkozásában van lehetőség vevői rekla mációk, kritikus jelzők alkalmazására. A FactoryScope modulok alkalmazásával jelentős költségcsökkentés és energiamegtakarítás érhető el.
pknd.eu
AUTOMOTIVE HUNGARY
Nemzetközi járműipari beszállítói szakkiállítás Társrendezvény: IPAR NAPJAI Nemzetközi ipari szakkiállítás Magyarország legjelentősebb üzleti eseménye és találkozója az iparban Helyszín: HUNGEXPO Budapest Kongresszusi és Kiállítási Központ Kedvezményes jelentkezési határidő a kiállítók részére: 2023. február 28. Bővebb információ: www.automotivexpo.hu
AUTOMOTIVE HUNGARY 11. Nemzetközi járműipari beszállítói szakkiállítás
A jövőhöz vezető út itt van. 2023. május 16–19.
Bármelyik nagyobb hírportált olvasva azzal szembesülhetünk, hogy az ellátási lánc zavarok még mindig globális szintű fennakadásokat okoznak. A szakértői előrejelzések szerint ezek a problémák a belátható jövőben is fennmaradnak. Míg egyesek alkalmazkodni próbálnak a hosszabb szállítási időkhöz, mások inkább a kompozit 3D nyomtatáshoz fordulnak.
tervezése és elkészítése, amelyhez alkatrészigényeik leg nagyobb részét négy darab, 70%-os kihasználtság fölött működő Markforged CFF kompozit 3D nyomtatóval teljesítik. Az eljárással elérhető minőségnek köszönhe tően teljesen sikerült leváltaniuk a forgácsolást kompo zit nyomtatással.
Folyamatfejlesztés és bridge megoldások ▶ Dana Hungary Kft.
Markforged 3D nyomtató folyamatos szénszálat helyez az élekhez
Egy gyors és megbízható kompozit 3D nyomtatóval a gyártó vállalatok számos beszerzési kockázatot kivédhet nek a korábbinál teljesebb kontrollt gyakorolva. A folya matos szálerősítéses nyomtatás eljárását (CFF – Conti nuous Fiber Fabrication) kifejlesztő Markforged kutatása szerint a kompozit 3D nyomtatókat az átlagot jelentősen meghaladva vetik be beépülő komponensek, gyártóalkat részek előállítására.
A legtöbb ma kompozitnak nevezett 3D nyomtató dara bolt szálakkal töltött műanyag nyomtatószálakat dolgoz fel. A Markforged professzionális 3D nyomtatói ezzel szemben folyamatos üveg-, kevlár- és szénszálak be ágyazásával dolgoznak, így a hagyományos kompozit 3D nyomtatókhoz képest sokszoros szilárdságot lehet elérni velük. A CFF eljárással az eddig marógépekre vagy külső szolgáltatónak kiszervezett műanyag és fémalkatrészigé nyek házon belül magabiztosan kiválthatók.
Forgácsolt, beépülő alkatrészek leváltása
▶ Sheldon Invest Kft.
A dunaújvárosi Sheldon Invest Kft. gyakorlata jól mutat ja, hogy a jelenben a 3D nyomtatás milyen széles lehető ségeket nyit az ellátási láncok optimalizálásában. A vál lalkozás profilja egyedi gyártóberendezések, robotcellák
A győri Dana Off-Highway gyárában egy késve beérke ző alkatrész 3D nyomtattatásával indult az additív tech nológiák iránti nyitás. Azóta Markforged X7 kompozit nyomtatójukat széles körben használják korábban ki szervezett alkatrészek előállítására és folyamatfejlesztés re. Egyik nagy sikerű projektjük során olyan szerszám tartókat terveztek, amelyekbe visszajelzést nyújtó jeladó kapcsolókat építettek. A fejlesztés eredményeként a so ron 0-ra csökkent a hibaszám. Egy másik esetben késett egy présalátét, amely napi 20-30 ezer Euró veszteséget jelentett volna. Kompozit nyomtatással pótolták az alá tétet, amelyre a fémalkatrész beérkezéséig 3 tonnának megfelelő erő hatott mégis gond nélkül helytállt.
Autóipari gyártóeszközök ▶ Tier 1 autóipari beszállító
A FreeDee egyik Tier 1 autóipari beszállító partnere szintén arról számolt be, hogy a csúszások elkerülésére már számos esetben nyújtott megoldást a kompozit 3D nyomtatás. Az autóiparban a nyomtatott alkatrészek nek főleg szilárdsági elvárásoknak kell megfelelniük, mivel a termelésbe kerülő eszközök nincsenek kímélve. A Markforged Onyx mátrix alapanyag erős és szívós, a folytonos szálerősítés a kritikus pontokon elhelyez ve pedig mindig meghozza a várt eredményt. Ráadásul a nyomtatással elérhető gyorsaságot szinte lehetetlen pénzben kifejezni.
A FreeDee Kft. tapasztalatai több mint 1500 átadott 3D nyomtató után egyértelműen mutatják, hogy az első, házon belül elérhető 3D nyomtató mérföldkövet jelent a legtöbb cég működésében. Ezt a pozitív hatást pedig exponenciálisan növeli, ha az a nyomtató a prototípu sokon túl erős, funkcionális gyártásra is képes.
freedee.hu
Az új VCN-700 nagy teljesítményű, kategóriájában az egyik legjobb függőleges megmunkálóközpont, a nagy igénybevételű vágástól a nagy sebességű dinamikus megmunkálásig minden munkafolyamat elvégzésére alkalmas. TELEFON: +36 23 920 480 E-MAIL:
A VCN-700 a pontosság, a minőség és a teljesítmény új szintjét nyújtja, a legújabb digitális technológiának és az iparági standardnak számító vezérlőrendszerünknek köszönhetően növeli a termelékenységet, a feladattól függetlenül. A széleskörű alkalmazástechnológiai lehetőségeknek köszönhetően a függőleges megmunkálógépek új generációját képviselő VCN-700 alkalmazkodik az Ön igényeihez. További információkért vegye fel a kapcsolatot kollégáinkkal!
Az additív gyártás jelenlegi felfutó szakaszában a fejlesztések szédületes sebességgel történnek mind a műszaki megoldások mind az alapanyagok tekintetében. A 3D nyomtatás ipari felhasználása a gyors prototípus készítéstől a direkt gyártás irá nyába tolódik, az új alapanyagok már lehetővé teszik beépítésre alkalmas végtermékek szerszám nélküli gyors elkészítését, ezzel forradalmian új lehetőséget adva az ipari szereplők számára.
Az utóbbi években az akadozó ellátási láncok miatt az iparban megnőtt az igény a helyben gyártott alkatré szekre, amelyre költséghatékony megoldást nyújthat a házon belüli 3D nyomtatás. A legújabb fejlesztésű folyékony műgyantás alapanyagok már hosszú távú környezeti stabilitással bírnak és felveszik a versenyt a fröccsöntött alkatrészek felületi minőségével és mecha nikai tulajdonságaival.
hamvad el, mivel egyszerűen nem éri meg felszerszá mozni abból kifolyólag, hogy csupán 100-200 darabra lenne szükség belőle, ezek a projektek a műgyanta alapú technológiával könnyedén megvalósíthatók.
Az új gyártási minőségű, tartós felhasználást biztosí tó folyékony műgyanták azért váltak fontos fejlesztési területévé az additív gyártásnak, mert segítségükkel rendkívül részletgazdag, precíz nyomatok készíthetők, így már nem kell kompromisszumot kötni a tartósság és a kiváló felületi minőség között.
3D Systems Figure 4 PRO-BLK alapanyaggal készült kilincs (jobb oldali fekete) mind megjelenésében, mind mechanikai tulajdonságaiban alig különbözik a fröccsöntött mintadarabtól | Fotó: 3D Systems
A 3D állomány már nem a fröccsöntő szerszám kiindu lási alapja, hanem azonnal végtermék készülhet belőle. Ha figyelembe vesszük a fröccsöntőszerszám horribilis költségét és a gyártási, tesztelési idejét, a műanyag addi tív gyártás átformálja az iparágat. Számos ötlet poraiban
A 3D Systems Accura AMX Rigid Black műgyantája nagy áttörést hoz az SLA nyomtatásban, mert segítségével olyan nagyméretű, precíz tárgyak készíthetők, amelyek akár 8 év beltéri és 1,5 éves kültéri mechanikai igénybevételnek is ellenállnak. (Fotó: 3D Systems)
Ha szívesen megismerkedne az új innovatív gyártási lehetőségekkel, vegyen részt a közelgő TECHference konferencián, ahol Bogár Judit, a Kvint-R Kft. additív gyártás szakértője tart előadást a folyékony műgyanta alapú 3D alapanyagok alkalmazásáról.
A Kvint-R Kft. magyar tulajdonú vállalkozás közel tíz éve foglalkozik ipari additív gyártási megoldásokkal. Je lenleg az ország legszélesebb - kilenc különféle 3D tech nológiát felölelő - kínálatával rendelkezik. Ez a változa tos portfólió és az alapanyagok széles választéka lehetővé teszi számukra, hogy megtalálják az ügyfeleik gyártási igényeinek leginkább megfelelő megoldást.
kvint-r.hu
A bankkártyákkal kapcsolatos csalások száma folyamatosan növekszik, de ami a felderítést különösen nehezíti, az az elkövetések módja is egyre „színesebb”.
Mesterséges intelligencia eszközökre (neurális hálók, machine learning, deep learning) épülő megoldásunk alkalmas az illetéktelen kezekbe jutott bankkártyával, vagy bankkártya adatokkal végzett tranzakciók kiszűrésére, amennyiben a tulajdonos és/vagy a tulajdonos demográfiai csoportjának kártyahasználati szokásai eltérnek a vizsgált tranzakció jellemzőitől.
Az ML és AI megoldások betanításához adattisztításon és gazdagításon átesett adatokat (feature engineering) használunk. A rendszer betanítását többféle gépi tanulás, illetve mesterséges intelligencia alapú megoldással végezzük, mint például „hagyományos” ML algoritmusokkal (random forest, logistic regression, support vector machine), Megoldásunk kiszűri a szabályos mintázattól jelentősen eltérő tranzakciókat. A kiszűrt tranzakciók ezután humán ellenőrzésre kerülnek és bemenetként szolgálhatnak a mesterséges intelligencia komponensek finomításához (reinforcement learning).
A megvalósítás kutatási szakaszában jelentős tudást halmoztunk fel a témával kapcsolatosan, melyet készek vagyunk egyedi ügyfélprojektekben is kamatoztatni.
A kutatás/fejlesztés eredményeként emellett készült egy keretrendszer, amely konkrét ügyfélprojektek megvalósításának alapjául fog szolgálni.
A keretrendszer moduláris felépítésű és kézen fogva vezeti a témában nem szakértői szinten járatos felhasználót egy üzemeltethető megoldás kialakításához, az adatok betöltésétől, elemzésétől kezdve a MI algoritmusok ezen speciális, az adott ügyfél tevékenységéből származó tranzakciós adathalmazzal való betanításán keresztül a betanított algoritmusok operatív környezetben való implementálásáig.
User Rendszerház Kft, 1039 Budapest, Zöld utca 2
Email: info@userrendszerhaz.hu 2018-1.1.1-MKI-2018-00115
A cseh központú Közép-európai Automatizálási Holdinghoz 2021-től már három vállalat is tartozik, amelyek működésükben kiegészítik egymást, ezáltal megbízhatóan és gyorsan végzik el a nagyobb projekteket is. Jelenleg ezt a szinergiát mélyítik. Az Automa cseh vállalat célgépek, gyártósorok és robotizált munkaállomások tervezésére és gyártására szakosodott. Az Antra ID az intralogisztikai megoldásokat nyújtja, az Auware Engineering pedig a gyártósorok mellé PC és PLC programozást biztosít, illetve kisebb, kiegészítő gyártósorokat készít.
Az Auware Engineering küldetése, hogy innovatív tech nológiák alkalmazásával magas színvonalú mérnöki szolgáltatásokat nyújtsanak partnereik részére. Ügyfele iknek segítenek növelni gyártósoruk kapacitását, csök kenteni a gépek állásidejét, a hulladékra és az üresjárati időre fordított kiadásokat, valamint energiát és pénzt megtakarítani.
„Ügyfeleinknek a termelés jövőjét biztosítjuk” – mond ja Szalai Zoltán, az Auware Engineering automatizálási megoldások projektvezetője. „Arra törekszünk, hogy az ügyfelek számára a legjobb alternatívákat nyújtsuk a magas szintű szakértelmet igénylő területeken, mint például az ipari vezérlések szoftverfejlesztése és a cél zott szoftverek egyedi igény szerinti fejlesztése. Azért dolgozunk, hogy segítsük a vállalatokat rugalmasan reagálni a digitalizáció nyomása alatt is az ipari auto matizálás folyamatos fejlődésére.”
Az Auware Engineering az ipar 4.0 és az ipari automati zálás területére összpontosító professzionális szolgálta tásokat és megoldásokat nyújtó vállalat, amely megfelelő kompetenciákkal rendelkezik a tervezés, a programo zás, az utólagos átépítési projektek és a stratégiai ta nácsadás területén.
„Erősségünk a termelés optimalizálása, karbantartása és szabványosítása, különösen az autóiparban végzünk ilyen tevékenységeket. A magasan képzett szakmai csapatunk elsősorban nagyvállalatoknak és különböző beszállítók nak nyújt támogatást Közép-Európa-szerte. Olyan terü leteken tevékenykedünk, mint például az ipari vezérlé sek szoftverfejlesztése, valamint igény szerinti szoftverek fejlesztése. Megoldásainkat a partnereink igénye szerint látjuk el különböző funkciókkal, amelyekkel hatéko nyabbá tehetik a termelést, azaz akár mesterséges intelli genciával látjuk el, illetve megtervezünk és legyártunk olyan automatizált, speciális gépeket vagy robotcellákat, amelyek
lehetővé teszik a műveletek optimalizálását” – részletezi Szalai Zoltán. Az Auware Engineering gyártósorokhoz vagy önálló gépekhez nyújt szolgáltatást, azaz a teljes vezérlőrendszer programozását elvégzik, továbbá az üzembe helyezésnél, illetve a gyártás közbeni támoga tásban is segítséget nyújtanak.
„Elvégezzük a termelési folyamat elemzését, és javasla tot teszünk a folyamat biztonságosabbá, valamint gyor sabbá tételére. A gépek működése közben megkeres sük a hatékonyságot gátló tényezőket, majd a rendszer gyenge pontjainak javításával eszközöljük a végső hi baelhárítást. Az ipari szoftverfejlesztés területén pedig könnyen használható és módosítható alkalmazásokat készítünk, amelyeket elsősorban az automatizálásban használnak” – hangsúlyozza Szalai Zoltán.
A szoftverek között megtalálhatók a kisebb termelőbe rendezéseket támogató megoldások, például a PLC-kből Excel-fájlokba történő mentést lehetővé tevő eszközök, a kisvállalkozásoknak szánt szoftvercsomagok biztosí tásával és fejlesztésével. Az ipari vezérlésekhez egyedi igényeknek megfelelően készítik el a szoftvereket és a hozzájuk tartozó megjelenítő felületeket. A szoftvertesz telés pedig akár az ügyfél telephelyén is történhet.
„Egy autóalkatrész-gyártónál két hasonló gépsor volt, amelyeken hasonló termékeket állították elő. Ezek rend kívül nagy helyet foglaltak el a csarnokban, és összes ségében nem voltak hatékonyak sem munkaerőkölt ség, sem energia, sem elkészítési idő szempontjából, ami kártékonyan hatott a termék árára. Azért kerestek meg minket, hogy optimalizáljuk a termelést a minőség romlása nélkül.
Szakértőink elemezték a gyártást, és úgy döntöttek, hogy a két gépsort egyetlen berendezéssé egyesítik. En nek a műszaki változtatásnak köszönhetően az ügyfél klasszikus állomásokat használhat ugyanazokhoz a fo lyamatokhoz, így némi helyet takarít meg a gyárban, amelyhez kevesebb ember szükséges, és összességében az egész folyamat hatékonyabbá válik. Hosszabb ciklu
sok esetén párhuzamos műveletekkel duplikálni tudtuk az állomásokat. Ez redundánsabb és biztonságosabb működést eredményezett” – szemlélteti egy példán ke resztül szolgáltatásukat Szalai Zoltán.
A meglévő berendezések sokszor nem biztosítanak ha tékony termelést, azok lecserélése azonban megterhelő beruházást jelentene. Az Auware Engineering szolgál tatásai között ennek áthidalása érdekében megtalálható az utólagos felszerelés. A hosszú ideje gyártásban lévő gépek korszerűsítésével és átprogramozásával még leg alább öt évig biztosítható a problémamentes termelés. A retrofit berendezések pénzügyileg hatékonyabb meg oldást jelenthetnek, mint az újak üzembe helyezése.
„Egyik fő szakterületünk a több éve gyártásban lévő gépek utólagos felszerelése, felokosítása. Ez azt jelenti, hogy átalakítjuk és újraprogramozzuk őket, hogy ugyanazokat vagy más termékeket lehessen rajta gyártani” – magyarázza Szalai Zoltán.
A tervezett megelőző karbantartás és az elhasználódott alkatrészek rendszeres cseréje csökkenti a selejtek szá mát. Az Auware Engineering a robot aktuális állapotá tól függően meghatározott időközönként támogatást nyújt a felhasználóknak. A megelőző karbantartás ma gába foglalja a rendszeres tesztelést, illetve gondozást (pl. a mechanikus alkatrészek kenése), valamint az el használódott alkatrészek cseréjét.
„Vannak olyan kisebb vállalatok, amelyek nem rendel keznek elegendő programozó/mérnöki személyzettel. Mivel hatékonyabb kiszervezni a szakképzett munka erőt, így mi speciálisan és magasan képzett, tapasztalt szakembereket tudunk biztosítani a hét minden napján, akár a helyszínen vagy távoli eléréssel. Ha egy gép meg hibásodik, akkor a partnerünk telephelyén ellenőrizzük a berendezést” – emeli ki Szalai Zoltán.
Az Auware Engineering 2021 májusában a Central European Automation Holding egyik kulcsfontosságú tagjává vált, ezzel jelentősen kibővítve az ipari automa tizálási szolgáltatásokra és megoldásokra összpontosító, illetve magasan képzett szakemberek szélesebb portfóli ójához való hozzáférést. Az Auware Engineering a test vérvállalatokkal, az Automa és az Antra ID-vel kialakí tott szinergiák kihasználásával az autóipari és más ipari szegmensekben tevékenykedő ügyfelei bármilyen ipari automatizálási igényét képes kielégíteni.
Auware Engineering
Az Auware Engineering Kft. szakmai szolgáltatáso kat és megoldásokat kínál az Ipar 4.0 és az ipari automatizálás területére fókuszálva, és bizonyítható kompetenciákkal rendelkezik a tervezés, a programozás, a projektáttervezés valamint a stratégiai tanácsadás terén.
Egy alaposan és szisztematikusan képzett szakmai csapat kínálja szolgáltatásait és megoldásait Közép-Euró pa szerte az autóipari szegmensben elsősorban nagyvállalatok és kritikus beszállítók számára. Olyan magas szintű szakértelmet igénylő területeken tevékenykednek, mint például az ipari vezérlések szoftverfejlesztése és az egyedi igény szerint személyre szabott célorientált szoftverfejlesztés, beleértve az élenjáró területek, pl. a mesterséges intelligencia alkalmazását valamint speciális automatizált célgépek és robotcellák tervezését, gyártását és üzembe helyezését az ügyfél igényei alapján.
A vállalat profiljához igazított automati zálási technológia növeli a gyártósorok kapacitását, csökkenti a ciklusidőt, az állásidőt és a hulladékkeletkezést, vala mint energiát és pénzt takarít meg.
Az Auware Engineering Kft. elemzi a gyártási folyamatot, és javaslatot tesz annak biztonságosabbá/gyorsabbá té telére. A gépek működése során meg keressük a hatékonyságot csökkentő okokat, és a rendszer gyenge pontjainak fejlesztésével elvégezzük a végső hibael hárítást.
Az Auware Engineering könnyen hasz nálható és módosítható szoftvertermé kei elsősorban az ipari automatizálás ban használatosak.
A szoftverek között éppúgy megtalálha tó a kisebb gyártóeszközöket támogató megoldások, mint például PLC-kről excel fájlokba történő adatmentést lehetővé tevő eszközök, mint a kisvállalati szoft vercsomagok fejlesztése. Egyedi igények alapján vállal szoftverkészítést ipari ve zérlőkre és az azokhoz kapcsolódó kijel ző felületekre.
Tételezzük fel, hogy már több éve van működésben gyártó- vagy szerelősora, és egy újabb jelentős beruházás az Ön szem pontjából nem hatékony. Ilyen esetben felajánljuk, hogy áttervezzük a gépeit.
Tapasztalatból tudjuk, hogy a már 20 éve gyártásban lévő berendezések korszerűsítése és átprogramozása még minimum öt évig biztosítja a probléma mentes gyártást és szerelést, ez pedig anyagilag jóval hatékonyabb, mint új berendezéseket vásárolni, és ezáltal to vább növelni a végtermék árát.
A tervezett megelőző karbantartás és a sérült alkatrészek rendszeres cseréje csökkenteni a selejt mennyiségét. Az Auware Engi neering Kft. kiemelkedő támogatást biztosít meghatározott időszakonként, mely a robot valós állapotán alapul. A megelőző kar bantartás tartalmaz rendszeres ellenőrzéseket, rendszeres karbantartást (pl. mechanikai alkatrészek kenése) valamint tartalmazza az előre meghatározott alkatrészek cseréjét.
Ipari automatizálási gépek tervezése és építése
Az Auware Engineering Kft. a vevői igényekre szabott egyedi automata, félautomata célgépek tervezését, gyártását is vállalja. Legyen szó egyszerűbb összeszerelő állomásról vagy akár komolyabb szaktudást igénylő több robotos automata celláról, a cég ta pasztalt mérnöki csapata felügyeli a folyamatot a tervezéstől, a gyártáson és a telepítési munkálatokon át, a garanciális javításokig.
Elérhetőségeink: Auware Engineering Kft, 2142 Nagytarcsa, Felső Ipari krt. 2/FBép., E-mail: info@auware.hu
A Com-Forth Kft. innovatív ipari informatikai megoldásokkal teszi hatékonyabbá a termelést, valamint a gyártógépek kö zötti kommunikációt. Az aktualitásokról Bóna Péterrel, a vállalat ügyvezető igazgatójával beszélgettünk.
Előadásodban az aktuális ipar 4.0 trendeket vizsgálod meg a hazai realitások tükrében. Mennyire mások a hazai folyamatok ezen a területen, mint például Nyugaton?
Dolgozunk néhány multinacionális vállalattal nemzet közi, illetve globális projekteken is, és ez alapján azt látjuk, hogy a hazai leányvállalatok teljes mértékben felveszik a versenyt nyugati vagy éppen tengerentú li társaikkal, sőt, bizonyos esetekben a magyar gyár a zászlóshajó a digitalizáció mentén. A hazai tulajdonú kkv gyárak viszont többnyire elmaradnak nemzetközi társaiktól, de közöttük is találunk üdítő példákat.
Az előadásomban elsősorban azt emelem ki, hogy a nagy piackutató cégek előrejelzései, illetve az IT óriások marketinggépezetei, valamint a (nem csak) hazai gyárak valós kihívásai és fejlődési szintjei között óriási szaka dék található. Az egyik oldal már évek óta azt szeretné, hogy minden gyár mesterséges intelligenciát használjon a folyamatok automatizálására, hogy mindenhol AGV-k furikázzanak a gyárakban, amik 5G-n keresztül kom munikálnak egymással, és hogy minden operátor AR szemüvegen keresztül tanuljon be az első munkanapján.
Addig a gyárak nagy többsége ott tart, hogy egy MES vagy egyéb adatgyűjtő rendszer segítségével megpróbál ja átláthatóvá tenni a gyártási folyamatait, szeretnének arról valós képet kapni, hogy ki, mikor, milyen felada tot, hogyan és milyen minőségben végez el a gyárban. Vannak persze kezdeményezések, pilot projektek a fenti innovatív technológiák mentén, és vannak olyan cégek is, akikkel évtizedek óta együtt dolgozunk, így ők már egészen más érettségi szinten vannak, mint akik csak most vágnak bele az ipar 4.0-ba.
Fontos látni, hogy a gyárak számára mindig az lesz az elsődleges, hogy menjen az üzem. A néhány százalékos hatékonyságnövelési projektek gyakran másodlagosak azzal szemben, hogy pl. egy új beruházás során egy gyártósort vagy egy új üzemcsarnokot beüzemeljenek. Ilyenkor általában a folyamatmérnökök a beruházáso kon dolgoznak – a minél hamarabbi indulás érdekében –, és nem a meglévő folyamatok adat alapú fejlesztésén. Nem beszélve arról, hogy napjaink kihívásai szintén gyakran háttérbe szorítják az ipar 4.0-hoz kapcsolódó fejlesztéseket, hiszen ahogy manapság sokan mond ják: „Nincs ember, nincs alapanyag – főleg chip –, és minden drágul”. Ezek mind hátráltatják a digitalizációs törekvéseket. Ugyanakkor az is látszik, hogy akik már érettebbek, van egy jól megfogható víziójuk és digitális stratégiájuk, azok reziliensebbek ezekkel a „csapások kal” szemben, és kevésbé zökkennek ki a digitális fej lesztések flow-jából.
Mindenesetre az a gyakorlati tapasztalatunk, hogy az iparban szépen lassan haladnak ezek a projektek, ezért nagyon sok türelem és kitartás szükséges ahhoz, hogy végigvigyük ezeket a folyamatokat.
A TECHference Ipari Konferencián workshop keretében mutatjátok be az EDGE-TO-CLOUD adatgyűjtést. Mit is jelent ez pontosan?
Amikor bejött az ipar 4.0-ás őrület, és a csapból is az IoT folyt, akkor a nagy IT cégek (pl. Microsoft, Google vagy akár GE Digital) referencia architektúrái mind úgy néz tek ki, hogy a terepen összegyűjtjük az adatokat, van egy kommunikációs infrastruktúra, és a rendszer „tetején” az adatokat egy felhő alapú platformon vagy SaaS alkal mazásban tároljuk el, elemezzük és jelenítjük meg. Ez a felhő alapú adatvizualizációs és -elemzési megközelítés számos iparágban nagyon jól működik, de az ipari sze replők alapvetően két okból nagyon szkeptikusak voltak:
A termelő vállalatok féltik a gyártási adataikat. Koráb ban volt egy olyan hiedelem, hogy „ha az én üzemem falain belül vannak az adatok, akkor biztonságban van nak”, így a túlnyomó többség inkább az on-prem meg oldásokat preferálta. A felhőszolgáltatások általános elterjedése ügyviteli szinten (pl. e-mailezés, O365 stb.) azonban meghozta a kedvet és a bizalmat, ráadásul a felhőszolgáltatók nagyon komoly erőfeszítéseket tet tek arra, hogy magas szintű IT biztonsági szolgáltatást tudjanak nyújtani.
A másik probléma alapvetően a valós idejű folyamatok kezelésével és a késleltetéssel volt, hiszen akik már elő rehaladtak az ipar 4.0 ösvényén, azok eljuthatnak arra a pontra, hogy már nemcsak adatokat gyűjtenek a gyártó gépekről, hanem kétirányú kommunikációt is megvaló sítanak. Ilyen esetekben a gyártás erősen függ az infor matikai rendszerektől, így ha leáll az IT infrastruktúra, akkor megállhat a gyártás is. Egy ilyen kritikus alkalma zást viszont nem szabad felhő alapú megoldásokra bízni, hiába biztosít a szolgáltató 99,xx százalékos rendelke zésre állást. Ha nincs internetkapcsolat, leáll a gyártás, ennek pedig horribilis költségei vannak, főleg a nem ter vezett, váratlan leállásoknak. Ezt a kihívást pedig az edge computing elterjedése kezdte feloldani, hiszen az edge computing eszközök a gépekhez közel, akár az üzemen belül találhatóak, és lekezelik az időkritikus folyamato kat, itt történik az adatgyűjtés, egy előzetes feldolgozás, naplózás, és egyfajta store&forward funkcionalitás, ami
azt jelenti, hogy az internetkapcsolat szakadása esetén az adatokat átmenetileg eltárolja, és a kapcsolat helyreállása után feltölti a felhő alapú alkalmazásba. Így az edge-tocloud architektúrával a felhasználók élvezhetik a felhő rugalmasságát, skálázhatóságát és egyszerű használatát, miközben az edge computing biztosítja a maximális ren delkezésre állást.
További információk: comforth.hu
A Vulcan Automation egy magyar robotikai rendszerintegrátor cég. Ugyanez a csapat korábban már felépített egy sikeres robotikai céget (Optoforce Kft.), most még egyszer szeretnék ezt megvalósítani. Profi, összeszokott társaság, amelynek célja, hogy az automatizálási problémákat felderítse, ezzel egy alternatívát nyújtva a magyar üzemeknek, hogy hosszútávon ver senyképesek tudjanak maradni. Mindezt a lehető legegyszerűbb, legátláthatóbb, legkiszámíthatóbb módon.
Az elmúlt időszakban a vállalatok rohamos tempóban kezdtek el automatizálni. Hogy alakult az idei évetek, és mik a tervek a jövőre nézve?
A Vulcan Automation Kft. 2021 novemberében alakult, a tavalyi évünk a fókuszterületünk és a stratégiánk ki alakításával telt. Az idei évben számos rendezvényen és konferencián szerepeltünk, ahol a szakmai érdeklődők megismerhették a megoldásainkat. Öt kiállításon vet tünk részt, továbbá két saját eseményt rendeztünk meg, ezekre több, mint száz résztvevő volt kíváncsi.
A NEW technology magazinnak Dömötör Ákos, a Vulcan Automation Kft. ügyvezetője adott interjút.
Számos automatizálással foglalkozó vállalat született az elmúlt időszakban. A Vulcan Automation miben más a többi integrátor céghez viszonyítva?
Úgy gondoljuk, hogy szakértelmünket azokra az ipar ágakra érdemes fókuszálni, amelyek felzárkóztatásra szorulnak e téren. Két irányvonalat határoztunk meg, amelyek egyrészt a felületkezelés, másrészt pedig a nyomdaipari gépek kiszolgálása. Megfizethető és gyor san megtérülő megoldásokat nyújtunk. A projektjeink általában 50-100.000 euró közötti áron mozognak, és hangsúlyt fektetünk arra, hogy minden ajánlatunk, amit kiadunk, két, de legkésőbb három éven belüli megtérü lést realizáljon.
Strukturált folyamattal dolgozunk, azaz a partnerünkkel szoros együttműködésben alkotjuk meg a koncepciót, ami azt jelenti, hogy meghatározzuk a célokat és elvárá sokat. Ami lehet például költség minimalizálás, kapaci tás növelés, vagy a biztonsági kockázatok csökkentése. Az ingyenes folyamatfelmérés során megvizsgáljuk a je lenlegi gyártási folyamatokat és javaslatokat teszünk az automatizálási lehetőségekre, kiszámoljuk a megtérülést és készítünk egy koncepciót, valamint egy árajánlatot. Ezután, ha szükséges elvégezzük az esetleges módosítá sokat a tervezeten, majd indulhat a tesztelés és megva lósítás. A kész projektet az ügyfél telephelyén adjuk át, ilyenkor az installálás és tesztelés mellett a karbantartók, mérnök kollégák oktatását, betanítását is vállaljuk.
A terveink szerint a közeljövőben bővítjük a csapatun kat, január elsejével már kezd is egy új munkatársunk, illetve az év folyamán további szakembereket is szeret nénk felvenni. A két fókuszterületünkön belül kiszéle sítjük a kínálatunkat, azaz még fejlettebb megoldásokat kínálunk a partnereink számára.
Tovább folytatjuk a kiállításokon való szereplést, vala mint a nyílt napok szervezését is. Februárban a legna gyobb lengyel nyomdaipari expón állítunk ki, május ban itthon az Ipar Napjain. Legalább két nyílt napot jövőre is tervezünk – de ha valaki olyankor szeretne megismerkedni az általunk integrált robotokkal, ami kor épp nincs rendezvényünk, akkor is szívesen látjuk a telephelyünkön.
A Photon Energy csoport 2008-as megalapítása óta folyamatosan megújuló ener gia termelő egységekbe invesztál. Szakmai befektetőként kiemelt figyelmet fordít a telepített naperőművek üzemeltetésére és karbantartására. Ennek minél magasabb szintű kiaknázására saját fejlesztésű szoftverrel felügyelik a parkok mindenko ri termelését. A jelenlegi IPP portfóliójuk mérete 91,9 MWp, amelyből 52 MWp Magyarországon található. Ezek az erőművek a közcélú hálózatra termelnek meg újuló energiát. A NEW technology magazinnak Kovács Gábor, a Photon Energy értékesítési vezetője adott interjút.
Az elmúlt időszak változásai sokak számára fordulópon tot jelentett, azaz a társaságok ráébredtek arra, hogy a vállalkozásuk működéséhez szükséges energia megter melésében akár aktív szereplőként is részt vehetnek, ezzel csökkentve kitettségüket a villamos energia piac esetleges változásainak. Erre az igényre reagálva hozta létre a Photon Energy a kifejezetten ipari és kereskedel mi cégek számára nyújtott szolgáltatását, ami egy koráb bi tevékenységünk kiegészítése, a helyszíni telepítésű naperőmű megoldások. A korábbi, hálózatra termelő erőművek építésében szerzett sokéves tapasztalatot fel használva professzionális, kulcsrakész megoldást nyúj tunk a hozzánk forduló ügyfeleknek.
Egy ipari termelő cégnek milyen mértékben segíthet egy helyszíni telepítésű naperőmű? Milyen opciókra kell felkészülni azoknak a vállalatoknak, akiket érdekel ez a lehetőség?
A Photon Energy megközelítése az optimális méret meghatározásához a potenciális ügyfél fogyasztási ada taiból indul ki, amihez természetesen elengedhetetlen ismerni a várható jövőbeni beruházási terveit, amelyek befolyásolhatják a villamosenergia felhasználásukat.
A jelenlegi szabályozás szerint a nagyfogyasztó ipari cégeknek nem lehetséges a hálózatra történő visszater melés, így az erőmű által megtermelt energiát helyben, azonnal fel kell használni. Az utóbbi időben az érdek lődés középpontjába kerültek a helyszíni energia táro lási lehetőségek, amelyek segíthetik a felhasználókat az egyenletesebb termelési profil kialakításában.
A hozzánk forduló érdeklődők számos megoldási lehető ség és többféle finanszírozási struktúraközül választhat nak. (lsd. táblázat) Ezen kívül segítünk ügyfeleinknek megtalálni a legmeg felelőbb finanszírozási opciót, illetve tájékoztatjuk őket a rendelkezésre álló pályázati lehetőségekről.
A bevezetőben elmondottakból arra következ tetek, hogy a folyamatnak közel sincs vége a naperőmű telepítésével. Milyen megoldásaitok vannak a telepített erőművek üzemeltetésére?
Valóban igaz, hogy a telepítést követően sokat tehe tünk a naperőmű hosszú élettartamáért. Saját portfóli ónk üzemeltetését ellátó technikusi gárdánk magasan képzett szakemberekből áll, akik mindig megtalálják a megfelelő megoldást a felmerülő helyzetekre. Sokat elmond ennek minőségéről az is, hogy az évek során ezen szolgáltatásunkat más intézményi befektetőknek
Milyen hatással vannak a jelenlegi piaci változások a működésetekre?Energia, mint szolgáltatás
Költségviselő Felelős Költségviselő Felelős
Előzetes engedélyek Ügyfél Photon Energy Ügyfél Photon Energy
Megvalósítás, kivitelezés
Tulajdonos, költségek és kockázatok
Beruházó
Ügyfél Photon Energy Photon Energy Photon Energy
Ügyfél Ügyfél Photon Energy Photon Energy
Ügyfél Ügyfél Photon Energy Photon Energy
Energiatermelő Ügyfél Ügyfél
Ügyfél vagy Photon Energy Ügyfél vagy Photon Energy
is fel tudtuk ajánlani. Felismerve a rendszeres megelőző karbantartással, folyamatos monitorozással, rövid kiszál lási és javítási idővel járó előnyöket, a parkok hozama nagy mértékben megnövelhető, és az esetleges termelési kiesések időtartama csökkenthető. Ezen a területen szer zett tapasztalatainkat, illetve erőforrásainkat jól tudjuk kamatoztatni az ipari ügyfeleink számára is. Mivel készültök a TECHference konferenciára?
A prezentációnkban szó lesz a helyszíni telepítésű naperőművek létesítésének alapvető lépéseiről, illetve az eddig megszerzett tapasztalatainkról. Esettanulmányon keresztül mutatjuk be a lehetőségeket és a várható meg takarítás mértékét. A konferencia idején a minket felke reső ügyfelek számára díjmentes tanácsadást nyújtunk egy előzetes kalkuláció segítségével a potenciális és op timális méret meghatározására, illetve a várható beru házási költség nagyságrendi meghatározása érdekében.
A Yamazaki Mazak hivatalosan is bemutatta a VCN függőleges megmunkálóközpontok új generációját. Ezeket a gépeket a nagy teljesítményű megmunkálásra terveztük, az új zászlóshajónk a "performace line" szériából a VCN-700-as modell.
Az új, lenyűgöző VCN-700-at arra terveztük, hogy ké pes legyen számottevően növelni a gyártás produktivi tását minden területen, a nagyigénybevételű vágástól a nagysebességű megmunkálásig. Ezenfelül a VCN-700 fejlesztésénél figyelembe vettük az egyre népszerűbb CAM fejlesztési technológiákat, mivel a CAM-fejlesz tők új, dinamikus marási stratégiákat fejlesztenek, így az orsó és a forgácsolószerszám állandó terhelése meg marad az anyagleválasztási sebesség maximalizálása ér dekében. A Mazak szakértői a tervezés során a legújabb innovációkat integrálták a VCN-700-ba, mint a vége selemes módszerrel optimalizált alap és C-vázszerke zet, a precíziós lineáris görgővezetők vagy a Mazatrol SmoothG 4-tengelyes szimultán CNC technológia.
A VCN-700 kompakt, 3,1 × 4,4 × 3,7 méteres (H× Sz×M ) alapterülettel rendelkező nagy teljesítményű gép rend kívül tágas munkaterületet biztosít az 1500 × 700 mm-es asztallal, amely akár 1800 kg-os alkatrészeket is képes befogadni. A nagy munkaterület és a széles egyoldalas ajtó kényelmes hozzáférést biztosít mind a kezelősze mélyzet, mind pedig a daru számára, ezáltal biztosítva, hogy a VCN-700 megfeleljen a közepes és nagy mun kadarabok gyártására. Annak ellenére, hogy a VCN-700
nagy munkaterülettel és masszív alappal rendelkezik, a kis munkadarabok befogadására és megmunkálására is kiválóan alkalmas, erőteljes, nagy sebességű 15.000 fordulat/perc 22kW és 120 Nm-re képes orsó 1300 mm × 700 mm × 650 mm-t képes lefedni, 42 m/perc sebesség mellett.
Ahogyan megszokhatták a Mazaktól, a minőség a gép minden részén megjelenik, ezt mi sem bizonyítja jobban, mint a közvetlen hajtású szervomotorok és a rendkívül merev lineáris görgővezetők minden tengelyen. Ezen tu lajdonságok együttesen bámulatos pontosságot és ismétel hetőséget, illetve kategóriaelső kinematikát biztosítanak, mind a nagyteljesítményű, mind a nagy sebességű meg munkálás során. A nagy pontosságú szerkezetet a Mazak egyedülálló Thermal Shield kompenzációs rendszere tá mogatja a stabil megmunkálási pontosság érdekében. Ami a sebességet illeti, A VCN-700 kényszerpályás automata, kétkaros szerszámcserélővel rendelkezik (ATC), mely le hetővé teszi a 30 szerszámos szervóhajtású szerszámtár számára az 1,3 másodperc alatti szerszámcserét, ezáltal mi nimálisra csökkentve a mellékidőt.
Az új VCN-700-at a Mazatrol SmoothG CNC vezérlő rendszer teszi igazán különlegessé és felhasználóbarát tá. A legfrissebb hardvert és szoftvert magában foglaló Mazatrol SmoothG a világ leggyorsabb CNC-jeként is mert 540 m/perc feldolgozási sebességével és 60 GB-os merevlemezével ideális nagy kapacitást igénylő, mikro szegmenses programokhoz, szabad formájú felületek megmunkálásánál. Az összetett felületek is könnyedén megmunkálhatók és testreszabhatók a Smooth Machi ning Configuration-nak köszönhetően (SMC).
Az érintőképernyőn használt csúszkák egyszerűen hasz nálhatóak, mivel nagyon hasonlítanak a hétköznapi életünk során használt szabályozókhoz, például egy au dio rendszer szabályozóihoz. Ezen csúszkák segítségé vel tudjuk beállítani a sebességet, a pontosságot és a felület egyenletességét, például a nagyolást, az elősi mítást és a simítást. Mivel a SmoothG rendszer Win dows 10 operációs rendszert használ, ezért könnyedén csatlakozhatunk vele a hálózatokhoz, a nyílt forráskó dú, szabványosított programnyelvet a szerszámgépek számára az MTConnect biztosítja. Ahogyan a gépet is, a SmoothG-t is úgy fejlesztettük, hogy integrálható le gyen a kiegészítő automatizálási rendszerekkel, illetve az Ipar 4.0 technológiával.
Míg a VCN-700 lenyűgöző alapfunkciók sokaságát kí nálja, az opcionális extrák révén ez a függőleges meg munkálóközpont kiváló választás lehet bármely műhely számára, az iparágtól függetlenül. Azon gyártók számá ra, akik a minőségi és kiemelkedő gyártást tartják szem előtt remek döntés a VCN-700, mely kulcsrakészen, automatizálási rendszerek széles spektrumával látha tó el, mely mind a jobb-, és baloldalról mind pedig a gép elejéhez integrálhatók. A munkaterületen belül a Mazak olyan megoldásokat kínál, mint az automatikus szerszám- és munkadarabmérés, valamint a szerszám
törés észlelése. Emellett a Tool ID segítséget nyújt, hogy a hálózatba kapcsolt gépek automatikusan továbbítsák a szerszámok állapotát. Azon gyártók számára, akiknek nagyobb orsósebesség re van szüksége, a gép elérhető egy 18.000 fordulat/ perc 30kW-os orsóval is, számos szerszámozási opció val, mely magában foglalja a HSK-63A-t és a BIG PLUS BBT-t a homlok-, illetve kúpos érintkezés biztosításá val a maximális merevség és futáspontosság érdekében. Az új 60 000 vagy 80 000 fordulat/perc fordulatszámú Mazak Ultraspindle teljesen integrálható és CNC vezé relhető, mely kiváló a fröccsöntő-, és öntőforma ipar, a kisalkatrész gyártó ágazatok és azon ügyfelek számára, akiknek szükségük van a kiváló minőségű felületmeg munkálásra
Az automatizálási és orsókonfigurációs lehetőségek mel lett a VCN-700 48 vagy 60 szerszámos ATC-vel is vá lasztható, a nagy precíziós biztonságot igénylő gyártók számára pedig a belső hűtéses golyósorsók, illetve a mérő léc visszajelzés mind az X-, Y-, és Z tengelyeken elérhető. A kezelő kényelmét szolgálja, hogy a VCN-700 kiegészítő munkalámpákkal és elszívóval is ellátható. Annak érde kében, hogy a még rugalmasabb és könnyebb legyen a gép beállítása a végfelhasználók számára, a Kitagawa GT 320-as körasztal negyedik tengelyként is integrálható a VCN-700-ba.
Ahogyan a Mazak gépektől megszokhattuk, a VCN700-hoz is hatféle forgácskihordó és hűtőfolyadék-kez elő rendszer közül választhatunk, mely magában foglal ja az elárasztó hűtést, az ágymosatást, az orsóhűtést és a forgácseltávolítást. Hogy még közelebbről megismerje a VCN-700-ban rejlő lehetőségeket, forduljon biza lommal a Mazak magyarországi képviseletéhez..
mazakeu.huHelyszíni naperőműves megoldások Vállalkozások számára
A cégre szabott egyedi megoldásunk biztosítja, hogy a legoptimálisabb naperőmű kerüljön telepítésre az Ön helyszínén is.
Photon Energy Hungary – B2B Megoldások +36 70 770 7938 | gabor.kovacs@photonenergy.com www.photonenergy.com/hu
Alacsonyabb villamosenergia-költség
Magasabb energiabiztonság
Alacsonyabb ökológiai lábnyom
A “Techference22” hivatkozással hozzánk forduló Ügyfelek számára ingyenes konzultációt biztosítunk 2022. december 31-ig.
Az okos gyártási folyamatok, az Ipar 4.0 forgatókönyvek, pl. a prediktív karbantartás, az adatok rendelkezésre bocsájtásán és a hálózatba kötött kommunikáción alapulnak. A Rittal most 2 új digitális megoldással még könnyebbé teszi a munkavégzést.
Az egyik új eszköz a Rittal új IoT interfésze, mellyel lerakta a hűtőberendezések és folyadékhűtők Ipar 4.0 rendszerekbe történő optimális integrálásának alapjait. Ez ugyanis folyamatos kommunikációt tesz lehetővé az érzékelőtől a felhő felé, valamint kapcsolatot biztosít a fölérendelt felügyeleti és energiakezelő rendszerekkel. A másik pedig a Rittal ePocket, mellyel a panelrendsze rek és kapcsolóberendezések teljes életciklusára vonat kozó fájlok is a felhőbe költöznek.
A modern szekrényklimatizálási megoldások működte tése során hatalmas információmennyiség keletkezik. Korábban csak az üzemórák számának és az aktuális szekrény belső hőmérsékletnek a feljegyzése tűnt prak tikusnak. A modern berendezések esetében azonban, amelyek közé a Rittal Blue e+ termékcsalád hűtőberen dezései és folyadékhűtői is tartoznak, rengeteg érték és más információ is mérhető és rögzíthető. Ezek közé tartozik a szekrényen belüli és kívüli hőmérséklet, a párologtató és a kondenzátor hőmérséklete, és a körül ményektől függően, a szekrény belsejében elhelyezett további érzékelőkből származó mérési eredmények. Az egyszerű üzemóra-számláló helyett külön rögzítésre kerül a kompresszor, illetve a külső és a belső venti látor üzemideje. Előfordulnak rendszerüzenetek, a ka pacitás kihasználtságára vonatkozó adatok és aktuális paraméterezési információk is.
A nagy mennyiségű adatból hozzáadott érték úgy hoz ható létre, ha az információ a fölérendelt rendsze rek számára rendelkezésre áll. Az adatok fennaka dásmentes kommunikálásának biztosítására a Rittal új IoT interfészét ajánlja, amely a Blue e+ sorozatú hű tőberendezéseket és folyadékhűtőket IoT-kompatibilis eszközökké alakítja. Az IoT interfész felszerelhető az egyik felső kalapsínre, vagy közvetlenül a hűtőberen dezésre vagy folyadékhűtőre. Támogatott protokoll az OPC-UA, Profinet, SNMP, Modbus és a CANopen.
A támogatott protokollok nagy száma lehetővé teszi a fölérendelt felügyeleti vagy energiakezelő rendsze rekhez történő csatlakoztatást szinte minden esetben.
A hűtőberendezések és folyadékhűtők adatai ezután bármikor rendelkezésre állnak ezekben a rendszerek ben. Az IoT interfészen keresztül a paraméterek be is állíthatók és konfigurálhatók.
Az eszközökből származó információ elemzések széles skálájához is használható. Az új IoT interfészen keresz tül rendelkezésre álló kommunikációs lehetőségek lehe tővé teszik a klímaszabályozási megoldások IoT alkal
mazásokba történő integrálását, ami az új alkalmazások és okos szolgáltatási megoldások számára készíti elő a terepet. Az opciók például a klímaszabályozási megol dások karbantartási és szervizelési munkálatainak op timalizálására is lehetőséget nyújtanak, így csökkentve a működési költségeket. További fontos alkalmazás az energiakezelés. Mivel minden adat mindig rendelkezés re áll, az energiahatékonyság szintje megnövekszik, ami költségcsökkenést is jelent.
A panel- és kapcsolóberendezés-rendszerek elektrotech nikai dokumentációja és digitális ikre új otthont kapott. A Rittal ePocket – a digitális kapcsolási rajz csomag – fel hőbe költözik. A munkatársak okostelefonjukkal vagy tabletükkel közvetlenül a műhelyben hozzáférhetnek az aktuális tervezési adatokhoz. A digitális életciklus fájl váltja fel a papíralapú dokumentumok mappáját, rugal masságot biztosítva a létesítményekért és gépekért felelős munkatársaknak az üzemeltetéshez és a karbantartáshoz.
Más szóval: dokumentummappa és analóg formátum helyett felhő és digitális formátum. A rendszer olyan egyszerű, olyan logikus és olyan jó, hogy mindenki profitál belőle valamilyen módon – a gépekért és léte sítményekért felelős személyek, a szekrénygyártók és karbantartást végző mérnökök egyaránt – hiszen a Rittal ePocket mindannyiuk számára egyszerű hozzáférést biz tosít a mindig aktuális adatokhoz. A panel- és kapcsoló berendezés-rendszerek digitális életciklus fájlja minden releváns kérdésre választ ad, amelyet az üzemeltetés szé les körében a munkatársak feltehetnek.
2021 vége óta az Eplan felhőben minden Rittal VX25, VX SE, AX és KX típusú szekrény számára elegendő hely biztosított. A szekrényekre vonatkozó összes pro
jektadat, így a kapcsolási rajzok, karbantartási tábláza tok, tanúsítványok és kézikönyvek itt tárolhatók. Min den, jogosultsággal rendelkező felhasználó használhatja a közös Eplan eView alkalmazást okostelefonján vagy tabletén, és a szekrényen található QR-kód beolvasásá val hozzáférhet az adatokhoz. Asztali számítógépről is lehetséges a hozzáférés, így például a tervezési módosí tások és a karbantartások konzekvensen dokumentál hatók, és a projektadatok frissíthetők. A Rittal ePocket egy új ökoszisztéma digitális központi elemévé épül ki, amelyben a különböző érdekelt felek a kapcsolóberen dezés teljes életciklusa alatt együttműködnek.
• Mindig aktuális adatok a létesítmény és az eszköz teljes élettartama alatt.
• Gyors pótalkatrész-beszerzés és javítás hiba esetén.
• A szükséges adatokon kívül eszközök várható üzem idejére vonatkozó információ megjelenítése.
• Karbantartási munkálatok tervezhetőek, így költséghatékonyabb és előre tervezhető lehet a munkavégzés.
• Az adatok kalibrálhatóak.
• A frissített digitális iker egyértelmű társítása az ak tuális tényleges modellel, összes tartozékával együtt.
• Nincs többé szükség a papíralapú dokumentációra – ez jelentősen csökkenti a CO2 lábnyomot.
• Lehetőség a digitális kapcsolási rajz csomag bővítésére a karbon lábnyomra vonatkozó adatok hozzáadásával.
rittal.hu
A DURABLE a jövő munkahelyi megoldásait mutatta be a TECHference 2022 szakmai
Az elmúlt két év rohamos fejlődése megmutatta, milyen gyorsan változik a munkakultúra, és milyen gyorsan elavulnak a kommunikáció és a munka eddig ismert formái. Egyre inkább egy „fizitális” világban élünk, amely egyesíti a fizikai és a di gitális eszközöket. Ez olyan megoldásokat igényel, amelyek fenntarthatóan ötvözik e két terület elemeit, amelyek az emberek igényeire és szükségleteire összpontosítanak.
A DURABLE már évek óta küldetésének tekinti, hogy aktívan alakítsa a jövő világát, és úttörő megoldásokat kínáljon a munkahelyek számára. A „Touch Solutions – Feel Innovation” mottó alatt a DURABLE az TECHference kiállításon (2022. november 24-25-én, a Glo ball Hotel Telkiben) mutatta be új termékeit. Az eszkö zöket fizitálisan, azaz digitális és analóg módon is meg lehetetett tekinteni. Az alábbiakban részletesen bemu tatjuk az ehhez kapcsolódó szortimentet.
A DURABLE a LUCTRA® lámpatestmárkával a vilá gítástechnika jövőjét prezentálja. A LUCTRA ® VI TAWORK® eszközei a hálózaton keresztül csoportokba szervezhetők. Az integrált lámpatestek érzékelője ezután automatikusan vezérli a kívánt világítási formulát. De mit tud ez az okoslámpa?
Ha az adott munkaállomásokon nem tartózkodnak dol gozók, a LUCTRA® lámpatestek a vezérlésüknek kö szönhetően automatikusan tompított fényt bocsátanak ki. Az éppen használt és üres munkahelyek közötti éles fényes-sötét kontrasztok ezáltal elmúlnak. Ehelyett egy olyan fényerősség-gradiens jön létre, amely kellemes környezetet biztosít. Ugyanakkor csökken a balesetve szély – a botlásveszélyes akadályok és a küszöbök jól láthatók maradnak. További pozitív hatást jelent, hogy az energiaköltségek csökkenthetők, mivel csak a való ban szükséges lámpatestek bocsátanak ki fényt.
A BITKOM új tanulmánya szerint az emberek ma már napi tíz órát töltenek képernyő előtt, és ennek nagy ré szét a munkahelyükön. Ez a testtartást rendkívül igénybe
veszi. A monitor helyes elhelyezése elősegíti az er gonómiát és megelőzi az egészségügyi problémákat.
A DURABLE új monitortartó termékcsaládját pontosan ilyen céllal tervezték, és a PRO, SELECT és SELECT PLUS sorozatával az alkalmazások teljes spektrumát le fedi. A PRO termékkel a felhasználók kiváló minőségű eszközt kapnak, amely eleganciájának köszönhetően esz tétikus benyomást kelt. A SELECT és SELECT PLUS jó választás mindenütt, ahol flexibilitásra van szükség, pél dául otthoni irodában vagy az íróasztal megosztásakor.
A DURABLE monitortartók tartósságuknak köszön hetően fenntarthatók. Különböző változatokban kap hatók – egy vagy két monitorhoz, valamint egy mo nitorhoz plusz tablethez, asztali vagy fali rögzítéshez, karos vagy oszlopos rögzítéssel.
A PRO sorozat megkapta az IGR tesztpecsétet is, azaz hivatalosan is ergonomikus terméknek nyilvánították, és az Iconic Award-díjat is elnyerte mint „kiemelkedő en jó termék” a „kiemelkedő formatervezési minőség” kategóriában. A DURABLE tíz év garanciát vállal a Né metországban gyártott PRO monitortartókra.
A digitalizáció találkozik az analóg megoldásokkal: reg gel tervezési ülések a kávézóban, külsős munkatársak kal; napközben az íróasztal melletti munka spontán ösz szehívott videokonferenciákkal; délután az eredmények bemutatása a tárgyalóban. Mindazok számára, akik ru galmasan, helytől függetlenül dolgoznak, és a kommu nikációhoz, valamint a prezentációkhoz (is) képernyőt használnak, a DURABLE COWORKSATION® megfe lelő modern munkasegéd. A mobil TV-kocsi kiváló mi nőségű anyagokból készült, és számos praktikus részletet tartalmaz a technológia és a kábelkezelés terén. Nagy tá volságokat kell megtenni a munkahelyen? Nem problé ma. A COWORKSATION® szűk liftekbe, szűk ajtókon és egyenetlen padlón is kiválóan gurul – helytakarékos formájának és négy sima futású görgőjének köszönhe tően. A DURABLE TV-kocsi funkcionális kialakításáért elnyerte a German Design Award-díjat.
Az otthonokban, iskolákban és a vállalkozásoknál is elsőszámú kérdéssé vált idén az energiatakarékosság. A lakossági felhasz nálók és a cégek egyaránt keresik azokat a lehetőségeket, amelyek csökkentik kiadásaikat. Ez a helyzet újabb lökést adhat az elmúlt években már eleve egyre népszerűbb okosotthon-, illetve okosépület-rendszerek elterjedésének, hiszen ezekkel a megoldá sokkal nagyobb fokú energiamegtakarítás is elérhető. A Visual Europe Project Kft. projektjének köszönhetően egységesíti és tudományosan validálja a világszerte használt különféle megoldásokat.
Személyre szabott, automatizált rendszereink magas szin tű kényelmet, teljes biztonságot és optimális energiafo gyasztást kínálnak a mindennapokban. Az automatizált rendszer működtetéséhez csak egy mobiltelefonra vagy tabletre van szüksége, amelyről egy kezelőfelület segítsé gével az otthon minden funkciója irányítható.
A Visual Europe digitális távoktatási rendszerét, ta nárok közreműködésével, hazai fejlesztők készítették, ügyfélszolgálata magyar nyelven, a nap 24 órájában el érhető. A rendszer a közoktatásban és a felsőoktatásban egyaránt használható. Segít a diákok és tanárok közötti kommunikáció megteremtésében, továbbá növeli a ta nulási hatékonyságot.
• Videóközvetítést biztosít a tananyagról, élőképet ad a táblára író tanárról.
• Valós idejű kérdezési lehetőséget teremt a diákok számára.
• Gyors teszteket tesz lehetővé, amelyekkel felmérhető, mennyire tudta az oktató átadni a tananyagot.
• Könnyű számonkérési lehetőségeivel akár a dolgozatok is kiválthatók.
központi vezérlő nyitásérzékelő központi termosztát okos zár intelligens konnektor multimédia vezérlés fényerő-szabályzó relék vagy dimmerek mozgásérzékelő helyiségenkénti fűtésszabályozás redőnyvezérlés kaputelefon jelzés router klímavezérlés tablet riasztó integráció saját szoftver füstérzékelő
• A közvetítés visszanézhető, megosztható.
• Jegyzetek készíthetők a videó adott pillanataihoz.
• A rendszer támogatja az önálló tanulást.
Az épületben minden eszköz egyetlen platformon ke resztül vezérelhető, otthona és irodája biztonságossá és kényelmessé válik.
Plusz érték az Ön megmunkáló központjának felszereléséhez. Növelje rendszere hatékonyságát a SCHUNK szerszám- és munkadarab befogó rendszereivel: Rövidebb átállási idők és nagyobb rugalmasság.
A jelenlegi gazdasági helyzetben minden forint számít, ha versenyképesek akarunk maradni. Mi, a közel 25 éve 3D nyomtatással foglalkozó VARINEX Zrt.-nél azt látjuk, hogy ma a gyártásban a legkézenfekvőbb megoldásnak az automatizálás, illetve a 3D nyomtatás bevezetése tűnik. A felügyelet nélkül működő, megfelelő műszaki színvonalú 3D nyomtatókra univerzális robotokként is tekinthetünk, melyek egyben gyártási segédeszközöket és befogókat előállító, költségcsökkentő berendezések is.
felünknek, akinek több különböző desktop technológia is a rendelkezésére állt, szénszállal erősített alkatrészre volt szüksége. Mivel a megvásárolt Stratasys Fortus450 berendezésük szénszálas anyagot is képes nyomtatni, adta magát a lehetőség, hogy megpróbálják azzal legyár tani az eddig desktop megoldáson készített, folyamato san hiányzó alkatrészeket. Míg az asztali gépen 3 alkat részt tudtak egyszerre indítani 23 órás gyártási idővel, a Stratasys gépen 5-öt is lehetett kevesebb, mint 5 órás gyártási idővel! Ráadásul, mivel Stratasys ipari berende zésről volt szó, minimum 96%-os sikeres gyártási arányt is garantáltunk.
A mai munkaerőköltségek mellett úgy véljük, a cégek nek érdemes kiszámolniuk, hogy asztali 3D nyomtatók alkalmazása esetén – ahelyett, hogy más, értékteremtő feladatot végeznének –, az erre dedikált kollégák mennyi időt töltenek a 3D nyomtatással történő gyártások indí tásával, felügyeletével és hibaelhárításával. Mennyi selejt kerül legyártásra, mennyit költenek fogyóalkatrészek re? Éjszakára ott lehet-e hagyni a nyomtatót felügyelet nélküli gyártásra? Ezekre a kérdésekre az ügyfeleinktől kapott válaszok messziről is jól látható összegekben öl tenek testet, nem beszélve a kihagyott költségcsökkentő lehetőségekről.
Egyre többen keresnek meg minket azzal, hogy igényeik már meghaladják az asztali 3D nyomtatók adta lehetősé geket: valahogy növelnék a termelést, javítanák a mi nőséget és csökkentenék a gyártási költségeket. Egy ügy
A 96%-ban a tolerancián kívüli gyártások is benne van nak és mindez felügyelet nélkül, egy dedikált kolléga munkaidejének maximum 10%-os kihasználása mellett. Jobban hangzik, mint két-három kolléga szuperbruttó ja és minden járulékos költsége éveken át? A nyakun kon lévő válság leendő nyertesei szerint biztosan. Rugalmasabb termeléskiszolgálás, nulla logisztikai költ ség, a beszállítói függőségek minimalizálása, elsősorban a kritikus gyártósori eszközök terén: ezt kínálja a VARI NEX, valóban ipari minőségű berendezésekkel, szerviz háttérrel, megbízható minőségű alapanyagokkal és akár 10 év gyártói garanciával.
Két új Composite Ready 3D nyomtató is megjelent idén a kínálatunkban, a Stratasys F190CR és az F370CR. Ezek a berendezések irodai környezetben is egyszerűen hasz nálhatók NylonCF nyomtatásra, megfizethető áron. Ter mészetesen a Fortus450, az F770 és a legnagyobb mun katerű F900 3D nyomtatóink is elérhetők ügyfeleink számára, ha nagy teljesítményű ipari gyártórendszerre van szükségük. Ezekkel a berendezésekkel belső vá kuumcsatornákkal rendelkező, robotkarokra szerelhető megfogókat tudunk gyártani töredék áron, úgy, hogy a CAD fájl betöltése után, egy éjszaka alatt legyártásra ke rül az alkatrész, és másnap fel is szerelhetjük a robotra.
Ismerje meg, hogyan teheti hatékonyabbá a gyártási műveleteket ipari kompozit 3D nyomtatás segítségével! Töltse le a 4 oldalas, magyar nyelvű ismertetőt a VARINEX honlapján! (link: www.varinex.hu/f123cr)
varinex.hu
A GrECo egy osztrák központú vállalati biztosításokra és kockázatokra specializálódott biztosítási alkusz. Magyar országon már több, mint 30 éve van jelen és szolgálja ki Ügyfeleit, de a CEE, CESE régió többi 17 országában is vannak irodái.
Büszkék vagyunk rá, hogy a kezdetektől fogva családi tulajdonú cég vagyunk, amely ezáltal multinacionális jellege ellenére meg tudta tartani ügyfélközpontúsá gát. Mindig is az Ügyfeleinkkel való találkozások és rendszeres kapcsolattartás állt a középpontban, hiszen így lehet megfelelő kockázati tanácsadást nyújtani és biztonsággal tervezni a jövőt. Nálunk a bizalom alap követelmény.
Hisszük, hogy amennyi cég, annyi megoldás, illetve amennyi iparág, annyi lehetséges kockázat. Az ördög mindig a részletekben rejlik és nekünk tisztában kell lenni minden lehetőséggel. Éppen ezért lehetetlen, hogy min denki mindenhez értsen és tökéletes tanácsadást tudjon nyújtani minden biztosítással kapcsolatban egyszerre.
A kulcs a specializálódás. Mindennapjainkban az ügy feleink kockázatainak feltárásában az Account Manage rekkel karöltve dolgoznak Specialista kollégáink, akik adott iparágakban, tevékenységekben tudnak szakértő, nemzetközi tanácsokkal szolgálni. Ezáltal az ügyfele
ink nem csak a magyar piacról, hanem az egész világról tudnak lehetőségeket összehasonlítani és a számukra legmegfelelőbbet választani.
A gyártó és tech cégek a cyber kockázatokkal abszolút megérdemlik a helyet az a specializált kockázatok kö rében. A GrECo-nál azon dolgozunk, hogy olyan meg oldásokat és nemzetközi szemléletet kínáljunk az Ügy feleinknek, amelyek segítenek megérteni a biztosítást, könnyebben eligazodjanak saját kockázataik között. En nek érdekében saját magunk is fejlesztünk termékeket.
Az egyre erősödő vírustámadások és ebből adódó zsarolások, valamint üzemszüneti események indukálták egyik ilyen termékünk, a CyberSolid megjelenését.
Ez a biztosítás bármilyen vállalat számára átfogó vé del met nyújt egy cyber esemény következtében felme rülő károk ellen szublimitek nélkül. Egy ilyen kritikus esemény bekövetkeztével bizony jól jön a szakértői segítség. Önnek nem kell semmivel foglalkoznia, csak felhívnia a kríziskezelőt, aki onnantól átveszi az irányí tást, felveszi a kapcsolatot az összes szükséges szakértő vel (Jogi, IT, PR, stb) akik a lehető legrövidebb idő alatt megoldják a problémát. Az üzemszünet miatt kiesett árbevétel sem jelenthet problémát, hiszen a biztosító megtéríti! A termék lényege, hogy a nehéz időben leve gye a terhet az Ön válláról és visszaállítsa vállalkozását a támadás előtti állapotba.
Az elmúlt évek tapasztalata világított rá, mennyire fon tos, hogy a cégek alkalmazottai is részesülhessenek azok ban a modern egészségügyi megoldásokban, amelyek széleskörű magánegészségügyi szolgáltatásokhoz adnak hozzáférést egy esetleges sérülés vagy betegség során. Erre adnak megoldást egyedi egészségbiztosítási csoma gajánlataink.
A Vezető tisztségviselők élete sem lett egyszerűbb az évek során. Az új helyzetek újabb előre nem látható koc kázatokat és következményeket rejtenek. Fedje le cége vezetőinek előre nem látható hibáit D&O biztosítással!
Gyakran találkozunk olyan Tech cégekkel, amelyek egy projektjük miatt keresnek fel minket. Ennek oka vagy az, hogy ők maguk kockázatosnak ítélik meg elkö vetkező munkájukat, vagy pusztán a megrendelő kéri tőlük adott limit erejéig a szakmai felelősségbiztosítás meglétét. A megrendelői óvatosság abszolút tenden ciája az iparágnak, így előfordul, hogy ahány projekt, annyi biztosítás, és akkor a minden cég által ismert és használt általános felelősség, illetve vagyonbiztosítá sokról nem beszéltünk. Ezek alapján előfordul, hogy adott cégnek van 4-5 darab biztosítása, különböző li mitekkel és szublimitekkel, mindegyikhez külön defi níciók, értelmezések és fedezetek.
Nem lenne könnyebb egy dokumentumba sűríteni min dent? Nem lenne sokkal jobb, ha nem kellene azon mér gelődni, hogy egy adott kárunk esetében a kötvényben lévő alacsony szublimit miatt alig törleszt a biztosító? Más szempontból pedig fizetni 4-5 különböző típusú kockázatra egy adott limitet mindig többe fog kerülni, mint 1 kötvényben kezelni mindent. Ezért állunk mi kapcsolatban olyan külföldi biztosítók kal, amelyek teljes védelmet kínálnak ügyfeleink részére.
A jelenlegi helyzetre való tekintettel ajánljuk figyel mükbe a speciális költségcsökkentő szolgáltatásunkat, azoknak a cégeknek, akik az Okosipar.hu, illetve a NEW technology-n keresztül értesültek rólunk. Ennek keretein belül felajánljuk Önöknek, hogy ingyenesen megvizsgáljuk összes vállalati biztosításukat és igény esetén díjmentesen megversenyeztetjük őket lokális és adott esetben nemzetközi biztosítási piacon, mellyel átlagosan 15-30%-ot tudunk spórolni meglévő bizto sítási díjain!
Keressenek minket bizalommal és tegyék próbára a szakértelmünk! greco.services
Bár gyártásukat egyre inkább robotok és számítógépek vezérlik, a mindannapok során használatos termékeket ma is többnyire olyan gépeken állítják elő, amelyek alkatrészei forognak és folyamatosan mozognak. Ennek megfelelően a súrlódás csökkentése érdekében állandó kenésre van szükségük: az olajok, zsírok és más kenőanyagok elengedhetetlenek a mechanikus működésükhöz. Ha a rendszer valahol szivárog, a folyadék a földre csöpög, ami veszélyeket rejt magában, hiszen a dolgozók a tócsákon könnyen elcsúszhatnak. A Mewa kiváló megoldást nyújt erre a problémára, ugyanis a Multitex olajfelfogó szőnyegek minden folyadékot képesek magukba szívni. Így a padlózat tiszta marad, miközben a munkavégzés biztonsága jelentősen emelkedik.
A szőnyegeket a problematikus helyeken – a berendezé sek szivárgása vagy a szervizekben az autókból csöpögő folyadékok alá – kell elhelyezni a padlón. A szőnyegek olyan anyagszerkezettel rendelkeznek, amely hihetet len mennyiségű folyadék felszívására képes. A szűkebb helyeket egyetlen szőnyeg lerakása is megvédi a szivár gástól, nagyobb területekre pedig egymás mellett több szőnyeget is el lehet helyezni. Az anyag – az olajteknők kel ellentétben – nem merev és szögletes, így könnyeb ben mozgatható és a padlót sem károsítja.
„Olajfelfogó szőnyegeink külső textilrétege a folyadékot a belső szövetstruktúrába továbbítja, ahol azt a nagy felszívókapacitású mag folyamatosan tárolja” – magya rázza a Mewa Multitex működését Horváth László, a Mewa magyarországi ügyvezetője. Ennek következtében a szőnyeg felszíne viszonylag száraz marad, míg a belső részben található speciális filc akár három liter folyadé kot is fel tud venni, és azt belül egyenletesen eloszlat ja. A szőnyegeket szinte minden ágazatban használják
Ha csöpög, ha szivárog – semmi baj, a padló tiszta és száraz marad.
a kisméretű gépkocsi-szervizektől a közepes esztergá lyos-műhelyeken át a hatalmas ipari üzemcsarnokokig. Az olajfelfogó szőnyegeket a Magyarországon elsősor ban ipari törlőkendőiről ismert német vállalat meg szokott, teljes körű szolgáltatása keretében szállítják ki az üzemekbe. A szőnyegeket használat után begyűjtik, kimossák és újra kiviszik a felhasználás helyére. Ez nem csak kis- és középméretű üzemek számára jelent nagy előnyt, amelyek esetében a hatékonyság mindig előtér ben van, hanem a nagy iparvállalatok számára is, ame lyek a szolgáltatás igénybe vételével hajszálpontosan meg tudják tervezni költségszerkezetüket. A Mewa Multitex szőnyegek „textilsharing” – azaz az üzemi textíliák meg osztásán alapuló – szolgáltatási rendszere olyan „okos” segítség az üzemekben, amely gondoskodik arról, hogy a padló mindig tiszta és rendes maradjon.
A szőnyegek használatával elkerülhető, hogy olajtól vagy más folyadékoktól csúszós legyen a padló vagy ezek megtapadjanak a dolgozók cipőtalpán. Így meg lehet
A Mewa Multitex olajfelfogó szőnyegek javítják az üzemek biztonságát.
akadályozni, hogy a munkatársak elcsússzanak, és ennek következtében balesetet szenvedjenek. A cég eleget tesz a biztonsági előírásoknak, az üzemcsarnokok tiszták maradnak, a dolgozók pedig alapfeladataikra tudnak koncentrálni.
Más segédeszközökkel összehasonlítva a rugalmasan be vethető textilszőnyeg alkalmazása nagyon jó eredményre vezet. A műanyagból készült edények sok helyet foglal nak, és nem is férnek be a szűkebb sarkokba. A homok vagy más granulátumok nedvszívó képessége kisebb, rá adásul könnyen szétszóródnak a műhelyben, és csúszás veszélyesek. Az eldobható rongyok pedig jelentősebb
A mobil hegesztő-kobot segítségével egyszerűvé válik a nagy méretű munkadarabokon történő hegesztés, mivel könnyedén átmozgathatjuk egyik munkahelyről a másikra. A hegesztés programozása a REHM MPT-nek köszönhetően egyszerű és gyors.
Könnyen mozgatható, mobilis hegesztőállomás Akár 1
szivárgások esetén bizonyulnak elégtelennek: sok kell belőlük, és használat után piszkosan hevernek szanaszét az üzemben.
A Mewa olyan vállalat, amely különösen nagy hangsúlyt fektet a fenntarthatósági elvek betartására. Ezt a filozófi át képezi le a Mewa teljes körű szolgáltatási rendszere, amely igen takarékosan bánik a természeti erőforrások kal: az energiával, a vízzel. A szőnyegeket környezetbarát módon kimossák, majd újra felhasználják. A szőnyegek ből kivont olajból hőt nyernek, és a szőnyegek többszöri használata révén nem keletkeznek környezetkárosító szeméthegyek.
Mindezen túl, az üzemvezetőknek nem kell a Mewa Multitex szőnyegek beszerzésével és eltávolításával fog lalkozniuk: ezeket a teljes körű szolgáltatás keretében közvetlenül a felhasználás helyére, az üzemcsarnokokba vagy a szervizekbe szállítják, majd használat után spe ciális biztonsági konténerekben, az ún. SaCon-okban elszállítják, és tisztákat telepítenek a helyükre. Így az ott dolgozó kollégák számára ez nem jelent további felada tot: a fontos problémára a szolgáltatás igénybe vétele egyszerű megoldást nyújt.
mewa.hu (Fotók: Mewa)
www.rehm.hu
A WeldoRaptor és a REHM FOCUS.Puls alkalmazásával erőteljesen növelheti a termelékenységet, jelentősen javíthatja a minőséget és nagyon sok költséget takaríthat meg!
A termelékenység növelése érdekében: 30%-kal nagyobb leolvadási teljesítmény
Költségcsökkentés és a minőség javítása érdekében: 90%-kal kevesebb fröcskölés 30%-kal kisebb hőbevitel 30%-kal kisebb deformáció 30%-kal kisebb energiafelhasználás
Az egészség érdekében: 70%-kal alacsonyabb füstképződés
A mechatronikai alrendszerek esetében rendkívül fontos a gyors beállítás, automatikus üzembe helyezés és a költséghatékony folyamatok. A Bosch Rexroth Smart MechatroniX portfóliója tovább bővült. Eddig a Smart Function Kit for Pressing – komp lett présalrendszer – és a Smart Function Kit for Handling – két- és háromtengelyes manipulátor alrendszer – alkották ezt a termékcsaládot. A kínálat a Smart Function Kit for Handling Dispensing funkcióval – ami adagolást tesz lehetővé – és a Smart Flex Effector – szenzoralapú kompenzációs modul – eszközzel bővült. Ezek működését Terjék Ádám, a Bosch Rexroth Kft. terméktámogató mérnöke mutatta be magazinunknak.
Az újdonságok bemutatása előtt röviden összefoglaltuk, a két korábbi alrendszer tulajdonságait is, hogy ezek milyen elő nyökkel rendelkeznek, valamint részle tezzük, hogy a Rexroth támogatást biztosít hozzájuk.
A Smart Function Kit for Pressing alrendszert többek közt szilárd illesztésre, krimpelésre, hajlításra, csapok, csapágyak bepréselésére vagy tengelyekre húzására használható. A Rexroth a terméket különböző csoma gokban kínálja – az ügyfél igényeire szabva –, amelyek 2-től 75 kilonewton (kN) tartományban dolgoznak. Ezekhez minden szükséges elemet a Rexroth biztosít, az ügyfélnek csupán össze kell állítania az útmutató sze rint az alrendszert.
A Smart Function Kit for Handling a keze lési felada tokat költséghatékonyan, pontosan és időt megtakarít va támogatja. Az intelligens manipulációs mechatroni kai alrendszer kiválasztása, tervezése, konfigurálása és telepítése az eddigieknél gyorsabban kivitelezhető. Az egyszerű testre szabási folyamatnak köszönhetően a tengelyek pontosan, a megfelelő dimenzióban helyez kednek el. A hagyományos derékszögű rendszerek hez képest a mérnöki tervezési ráfordítás jelentősen csökken. Az alrendszer néhány lépéssel konfigurálható az adott feladatra. Több megoldás is található a Rex roth portfóliójában, attól függően, hogy a tengelyek külön vagy egyszerre mozognak.
„A Smart Function Kit for Dispensing tökéletes adago lórendszer különböző feladatok ellátásához, például ra gasztáshoz és tömítéshez. Az előre telepített szoftverrel az alrendszer és az adagolófej gyorsan üzembe helyez hető. A modern és intuitív webes felület leegyszerűsíti a programozást, kijelzi a felhasználók számára az aktuális folyamatokat, például a pozíciót, az áramlási sebességet és a ciklusidőt. Ezek maximális rugalmasságot és terme lékenységet biztosítanak. Számos iparágban használha tó, többek között az autóiparban, csomagolóiparban, de még az akkumulátor- és félvezetőgyártásban is. Több fajta adagolási műveletet is képes ellátni, így például a felhordást, töltést, permetezést egyszerűen és gyorsan elvégzi, de szinte végtelen a felhasználási módja” – mu tatja be a termék előnyeit Terjék Ádám.
A berendezéssel egyszerűvé válik a munka az automata beüzemelési varázslónak köszönhetően, amely felismeri a tengelyeket, illetve a hozzá tartozó motort, manipulá tor esetén a löketeket is. Az intuitív dashboard felületen monitorozható a teljes folyamat, így valós időben látható, hogy hol tart éppen a munkafo lyamat. Különböző adatok olvashatók ki a műveletek során, többek között a cik lusidők, mozgások sebessé ge. A Rexroth folyamatosan fejleszti a termékeket, ezáltal a felhasználhatóságuk és a hatékony ságuk tovább növekszik.
„A diszpenzáló a manipulátorhoz alrendszerhez hason lít a leginkább, annyiban különbözik tőle, hogy speci álisabb. Gyakorlatilag ugyanazokból a komponensek ből épül fel, csak a végére egy adagolófejet rögzítettek, amelyből a ragasztót vagy más anyagokat vihetnek fel a különböző felületekre” – mutatja be a fő különbséget Terjék Ádám, majd hozzáteszi: „A szoftveres megol dásunk ebben az esetben is sokat segíthet. Nemcsak a tengelymozgásokat képes kezelni, hanem a diszpenzá lófejhez tartozó feladatokat is ellátja. Az eszköz konfi gurációja pedig gyorsan és egyszerűen hajtható végre a Rexroth által biztosított felületen. Emellett a vezérlést a saját fejlesztésű ctrlX AUTOMATION látja el.”
„A Smart Flex Effector egy szenzoralapú kompenzációs modul, amely hat szabadságfokú aktív mérési funkció val rendelkezik. Az eszköz használatával jelentősen nö velhető az anyagmozgató robotok és karteziánus rend szerek pontossága. Ezzel a végeffektorral a szerszám pozícióeltérései nagy felbontású helyzetérzékelőkkel detektálhatók, a manipulátor aktív korrekciós mozgást végezhet általa. Az okos szenzortechnológia teszi lehető vé, hogy valós idejű utánállítás történjen. A mért értékek pedig információt szolgáltatnak a folyamat minőségé ről, így minőségellenőrzési és naplózási célokra is kiválóan alkalmazható” – sorolja a termék előnyeit Terjék Ádám.
A Rexroth teljesen új terméket hozott létre a Smart Flex Effector-ral, amely tökéletesen illesz kedik a szabványosított robotvégekre. Ezen kie gészítő elemre kerülnek rá a különböző gripperek. Előfordul, hogy robotok, karteziánus rendszerek a manipuláció során nem találnak rá pontosan a meg fogni kívánt termékre, vagy kis tűrésmezővel ren delkező alkatrészeket kell elhelyezniük, viszont a Smart Flex Effectorban található optikai szen zorcsomag korrigálja az esetlegesen felmerülő eltéréseket.
„A szenzorok a megfogó vala milyen irányú elmozdulását vizsgálják, ami a tárgyak
érintkezése során a Smart Flex Effectorban végbemegy, a kommunikáció ezeket a koordinátákat visszacsatolja a robotnak, ami arra törekszik, hogy ezeket az értékeket nullára hozza ki 10 ms-on válaszidővel. A hat független szabadságfokú kompenzációs modul együttesen bizto sítja az összetett feladatok során az illesztés pontosságát – még alacsony tűréshatárok mellett is. Számos, eddig kihívást jelentő folyamat egyszerűen kivitelezhető álta la, mintha emberi kézzel dolgoznánk. Például a kamerás rendszerek kiváltására tökéletes megoldás, magasabb hatékonyság mellett alacsonyabb költséget jelent. Óriási előnye, hogy a folyamat stabi lizálható, ezáltal jelentősen lecsökken a selejtszám, il letve az állásidő. Továbbá ez egy jövőbiztos megoldás, azaz bármikor utólagosan is beépíthető retrofit elem ként” – foglalja össze Terjék Ádám.
A Bosch Rexroth okos mechatronikai megoldásai felső kategóriás lineáris mozgatástechnikai részegységekből, automatizálási hardverből és szoftverből állnak. Szá mos feladathoz használhatók, kiemelkedő előnyei az egyszerű termékválasztás, a gyors üzembe helyezés és programozás.
Némethi Botond, NEW technology magazinHogyan lehet gyors és pontos leltározást végezni? A kérdésre a válasz egyszerűnek hangozhat: RFID technológia segítségével. De mit is jelent pontosan ez a fogalom, hogy működik, és mire kell odafigyelnie azoknak, akik ilyen irányba kívánnak fejleszteni? Többek között ezeket a kérdéseket válaszolta meg Tóthné Komlósi Erzsébet, a Vonalkód Rendszerház Kft. division managere.
A vállalkozásoknak minden év végén fel kell mérnie a vagyontárgyait és készleteit, ami nemcsak törvényi kötelezettségük, a mérleg elkészítéséhez szükséges mű velet, hanem üzleti érdek is fűződik hozzá. A gyors és pontos leltár elvégzéséhez viszont olyan digitális meg oldás szükséges, amely rengeteg időt megtakarít a vál lalatoknak.
A különböző tárgyak RFID (rádiófrekvenciás) azo nosító tageket kapnak, amelyeket RFID adatgyűjtővel olvashatnak le. A technológia nem igényel közvetlen rálátást a tételre, elég csupán a helyiségben elvégezni az információgyűjtési műveletet.
„A leltárfelvétel során UHF technológiát alkalmazunk, ami közép-hatótávolságról – egy-másfél méter – képes beolvasni a kódokat. Ezzel szemben a HF koncepció csu pán 10-20 centiméterről érzékeli a tageket, ami kevésbé hatékony megoldás. A korszerű leltározás úgy történik, hogy az RFID címkék felkerülnek az eszközökre, példá ul: székre, asztalra, szekrényre, számítástechnikai eszkö zökre, mosogatógépre, azaz bármilyen irodai környezet ben megtalálható tárgyra. Ezen egyszerű művelet által
a leltározás rendkívüli módon felgyorsul és pontosabbá válik, ugyanis a kódokat csak le kell olvasni egy erre al kalmas eszközzel” – részletezi Tóthné Komlósi Erzsébet.
A leltározott tárgyak kiértékelésében szintén támogatást nyújt a Vonalkód Rendszerház, az erre alkalmas szoftve res megoldásával. Az eredmények egyszerűen, elektro nikus formában kerülhetnek át a könyvelési vagy válla latirányítási rendszernek. A technológia által az emberi hibázás lehetősége kizárt, így pontosabb adatok állnak rendelkezésre a vállalatok számára.
„A Vonalkód Rendszerház passzív tageket használ. Az ak tív tag azt jelenti, hogy akkumulátorral látták el azokat, amelyek segítségével sugározzák a jelet. Ezzel szemben az általunk applikált tagekben nincs erőforrás, azaz rendkívül sokáig használhatók – magyarázza Tóthné Komlósi Erzsébet.
A passzív RFID tagek számára az olvasó által kibocsá tott rádiófrekvenciás jel biztosítja az energiát, azaz a „megszólítása” során feléled, és választ küld az adatké résre. Hatótávolságuk eltérő, az egészen alacsony két millimétertől egy-két méterig terjed.
„A rendszer installálása mindig komoly tervezési mun kát igényel. Ekkor határozzuk meg, hogy milyen távol ságból lehessen megszólítani az RFID tageket. A szoft veres megoldás kialakításánál szabjuk meg az olvasási távolságot. Raktárak esetében a nagyobb hatótávot irá nyozzuk elő.
Számos struktúrát alkottunk meg, amelyek között meg található a hibrid rendszer is, azaz a vonalkódos azo nosítás mellé RFID címkét helyeztünk, a vonalkódos azonosítót pedig beírtuk az RFID címkébe. Ezáltal a régi rendszer megmaradhat, de korszerűbb technológiát ka punk” – mondja Tóthné Komlósi Erzsébet.
„Az első körben egyeztetjük a partnerünkkel, hogy hány darab eszközt kívánnak leltárazni RFID technológiá val” – mutatja be a működési mechanizmusukat Tóthné Komlósi Erzsébet. „Ezt követően az előkészítési fázisban
rögzítjük a törzsadatokat, és azokat az adatokat, melye ket rögzíteni kell az eszközökről. Majd a felmérési sza kaszban megtörténik a leltárfelvétel metódusa, amikor kimegyünk az adott területre, és miközben végig me gyünk a szobákon, felcímkézzük az eszközöket, rögzít jük az eszközök tulajdonságait, illetve melyik eszköz hol található. A leltár felvételt követően elkészül egy elté réslista, amely kimutatja, mi került felvételezésre, illetve minek kellene szerepelnie még. Ennek elkészítésében szintén támogatást nyújt a Vonalkód Rendszerház. Teljes körű szolgáltatást nyújtunk a leltárfelvételben, és annak kiértékelésésben.”
Az RFID technológiával végzett leltározás minden olyan vállalatnak kiváló lehetőséget biztosít, ahol az egy helyi ségben lévő tárgyi eszközök száma nagy, s ezek nehe zen megközelíthetők, vagyis magas vagy éppen eldugott helyen találhatók. A leltározás hatékonysága növelhető azzal, hogy a felvétel ideje lecsökken. Az RFID technoló giával végzett műveletek során az olvasóegységnek nem kell rálátnia a keresett eszközre, illetve egyszerre több tárgy megszólítására képes. A címkék tetszőleges adato kat tartalmazhatnak, de igény esetén akár újraírhatók.
Némethi Botond, NEW technology magazin
A ProDSP mérnökiroda több üzletágból áll, de a cég eredetileg a hardver- és beágyazottszoftverfejlesztésből nőtte ki magát. Ez utóbbi területre helyezzük most a hangsúlyt. A hardver- és beágyazottszoftver-fejlesztéshez milyen szolgáltatások és megoldások tartoznak?
Annak idején a négy alapító, egyben tulajdonos még a BME villamosmérnöki karán oktatott és dolgozott, ahol digitális jelfeldolgozás, hardverfejlesztés és beágyazott programozás volt a témájuk. Aztán az ipari projektek annyira fókuszba kerültek, hogy inkább saját céget ala pítottak. Az egyik első nagy projekt egy vasúti súlymérő berendezéshez fűződő méréstechnikai megoldás kidol gozása, valamint a méréshez szükséges hardver és be ágyazott szoftver fejlesztése volt. Ez a projekt azóta is része a ProDSP életének. Az első néhány évben végig a hardver- és beágyazottszoftver-fejlesztés, méréstechnika témák köré szerveződtek a projektjeink, a munkáink je lentős részét a magyar és német Bosch fejlesztőközpont számára végeztük.
Ma már ebben az üzletágban egy 13 fős szoftverfejlesz tő és egy 5 fős hardverfejlesztő csapat szolgálja ki az ügyfeleket a legkülönfélébb projektek kapcsán, magyar
és nyugati partnereink számára egyaránt. Saját termé keink nincsenek, minden esetben megbízás alapján dolgozunk.
Ennek köszönhetően általában változatos műszaki feladatokkal találjuk szemben magunkat, ami segít frissen tartani a kollégáinkat és fenntartani a lelkesedést a szakma iránt.
A ProDSP Technologies olyan high-tech tervezőközpont, amely egyedi mérnöki megoldásokat és tesztrendszereket kínál az ipari elektronika, az autóipar és az e-mobilitás szereplői számára. A NEW technology magazinnak Vadász István, a vállalat product managere adott interjút. szoftver
Legfőképpen az autóipar számára szolgáltattok megoldásokat. Milyen más iparágakat szolgáltok ki? Az elmúlt években volt átrendeződés?
Az autóipari irány leginkább az automatizált tesztbe rendezéseket fejlesztő és gyártó üzletágunkra jellemző. Aki manapság találkozik a ProDSP-vel, elsőre valóban ezt látja, mert az utóbbi 4-5 évben hatalmasat fejlődtünk ezen a területen is. A hardver- és a beágyazottszoft ver-fejlesztés részleg viszont nem alakult át. Itt egyaránt kiszolgáljuk a nagyobb autóipari cégek fejlesztőközpont jait a laborban elvégzendő mérésekhez szükséges egyedi hardverekkel, valamint más területeken tevékenykedő cégeknek is segítünk prototípus- és termékfejlesztésben, áttervezésekben vagy gyártásban.
A TECHfrence konferencián egy régóta futó projektről fogsz előadást tartani, amely az újgenerációs szenzorfejlesztés gyakorlati tapasztalatait foglalja magába. Arra kérlek, hogy a projektet, valamint a szerzett ismereteket foglald össze!
Ez a projektünk már 5 éve fut. Az eredeti megkeresés egy közepesen bonyolult hard ver- és két különböző szoftverfejlesztésre vonatkozott (egy, az általunk fejlesztendő hardverre, egy másik pedig hasonló funkciona litással, de egy fejlesztőkártyára). Akkoriban még lényegesen kisebb csapattal dolgoztunk, és volt több bizonytalanság is a projektet illetően.
Mindezek ellenére mindenképpen szerettünk volna belevágni ebbe a projekt be, hiszen az ügyfél roadmapjének a végén egy egyedi fejlesztésű és gyártású ASIC szerepelt, aminek a fejlesztésében így aktívan részt vehettünk. Ilyenre előtte még a cég életében nem volt példa, és szeretünk új dolgokkal megismer kedni, új dolgokat tanulni, örülünk a kihívásoknak. Előadásomban erről az útról emelek ki néhány tanulságot, amelyek meglepetések voltak a számunkra, vagy csak olyan tényezők, amilyenekre az elején egyáltalán nem gondoltunk. Az első ASIC-eket már legyártottuk, a szükséges teszteken átmentek. A jelen leg gyártásban lévő nagyobb mennyiség (~ 20 000 darab) alkalmazásspecifikus lábkiosztást és tokozást kap. Ezekből motorba építhető enkóder termék lesz, de maga az ASIC és a feldolgozó algoritmus számos egyéb felhasználási lehe tőséget rejt magában. Ezek közül, amire már érkezett megkeresés és a kezdeti fejlesztések is elindultak, a következők: hidraulikacső elmozdulásának figye lése, 6 tengelyű hexapod mozgásfigyelése, Lidar, AR.
Egy érdekes blogbejegyzésben írtál egy problémáról, méghozzá a „Vajon hardver-e a szoftver?” kérdésben. Milyen más konceptuális problémák jelentkeztek az elmúlt időszakban? És minek köszönhetők ezek az anomáliák?
Abban a blogbejegyzésben egy ügyféllel szerzett tapasztalatot részleteztem. Lé nyegében arról van szó, hogy a gyakorlatban nehéz éles határt definiálni a hard ver és a szoftver között, mert különböző perspektívából nézve máshol lehet a határ. Erre egy jó példa akár az előadásom tárgyát képező ASIC is. Ha ezt valaki megvásárolja, akkor egy ASIC-et, egy IC-t kap, amire elsőre azt mondanánk, hogy hardver. Mégis, több tízezer órát fejlesztjük a szoftvert erre a hardverre, tehát valójában amit az ügyfél kap, az javarészt a rajta futó szoftver. prodsp.hu
Új csapattagot keresünk ipari automatizálási szoftverekkel foglalkozó csapatunkba.
MILYEN FŐBB FELADATAID LESZNEK?
■ Jelfeldolgozási, méréstechnikai eljárások kidolgozása
■ Mérések tervezése és végzése a hardveren
■ Műszerdriverek, UI, framework és tesztszekvenciák fejlesztése
■ Automatizált tesztkörnyezethez kapcsolódó komponensek fejlesztése
MIKOR ÉRDEMES JELENTKEZNED?
■ Ha van gyakorlati PC/beágyazott szoftverfejlesztési tapasztalatod
■ Érdekel az ipari automatizálás, tesztelés, villamos méréstechnika, műszerek, berendezések építése
■ Ha nem ijedsz meg elemi villamos jelenségek méréséhez kapcsolódó feladatoktól
MI JELENT ELŐNYT?
■ National Instruments (vagy hasonló) termékek ismerete
■ Méréstechnikai ismeretek, műszerismeret
■ PLC/HMI programozási tapasztalat
■ Ha tudsz elektromos tervet és PCB tervet olvasni és értelmezni
MIT TUDUNK NYÚJTANI NEKED?
■ Havi fizetést biztosan; féléves bónuszt is, ha ügyes vagy
■ A fizetést az éves inflációval automatikusan indexáljuk
■ Jófej, kompetens, barátságos kollégákat és vezetőket
■ Rugalmas időbeosztást
■ Őszinte és nyitott munkahelyi légkört
Küldd el a CV-det a hr@prodsp.hu e-mail címre, vagy látogass el a prodsp.hu/karrier oldalra, ahol még többet megtudhatsz a pozícióról!
ProDSP Technologies Zrt. H-1035 Budapest, Raktár u. 25-31. info@prodsp.hu
Egyszerűségre és a hatékonyságra fókuszál a vállalkozások digitalizációs törekvéseinek támogatása során, a több mint 25 éves tapasztalattal rendelkező CAD-Terv Mérnöki Kft. kiváló szakembergárdája. A vállalatot Nadj István ügyvezető mutatta be a NEW technology magazinnak.
Az egyik leghatékonyabb és legszélesebb körben hasz nált fejlesztő rendszer kiemelkedő felület-és alkatrész modellezési képességekkel, nagy számú összeállítások hatékony kezelésével. Az automatizálási lehetőségek nek csak a képzelet szab határt.
Az innovatív és hatékony termékfejlesztés kulcsa, hogy a szimulációra a folyamat részeként tekintsünk, már a koncepció megalkotásánál is. Így folymatosan kézben tartható a termék viselkedése, s mindeközben bizto sítható a magas minőség is. Csökkenthető a fejlesztés költsége és hamarabb vezethető be az áru a piacra.
A mérnöki gyakorlat során a tervezőrendszerekkel kap csolatban számos egyedi igény merül fel, ahol arra van szükség, hogy a mérnöki szemlélet programozói tudással egészüljön ki. Ezek azok a megoldások, amit kezdetben a konstrukciós idő megtakarítása érdekében kezdünk el fejleszteni. Ahogy haladunk előre gyorsan rájövünk és realizáljuk azokat az előnyöket, ami a fejlesztési folyamat digitalizációja mögött rejenek.
„Mérnökinformatikai vállalkozásként dolgozunk, s mára személyre szabott digitalizációs megoldásokat nyújtunk együttműködő partnereinknek. Amikor elindítottuk a cé get, akkor a tervezés és a fejlesztés volt a fő területünk, ami a mai napig a gerincét képezi a tevékenységünknek. Erre épül a konzultációs szolgáltatásunk, amelynek az alapjait a Dassault Systems termékei alkotják. Nem licenc kulcsokat árulunk, hanem olyan kulcsrakész terméket, amivel az ügyfeleink a lehető leggyorsabban használhat ják azokat a szoftvermegoldásokat, amiket vásároltak. A digitalizációs megoldásaink része az, hogy ne csak pa rancsokat használjunk és ismerjünk, hanem olyan auto matizmusokat építsünk be a fejlesztési folyamatunkba, amivel időt, energiát, takaríthatunk meg, és minőségi ter mékeket állíthatunk elő” – mondja Nadj István.
A platform használatával a folyamatok minden szerep lője egy forrásból képes lesz az összes információt elér ni, ami lehet műszaki vagy üzleti tartalom.
A Red Dot design díjas fejlesztő csapat az ötlet felme rülésétől a tervek részletezésén keresztül a sorozatgyár tásig támogatja az ügyfeleket, legyen szó komplex ter mékfejlesztésről vagy kisebb, egyszerűbb projektekről.
A vállalkozás hitvallása, hogy a digitalizációs törek vések megvalósítása során a Partnerek a szükséges és elkerülhetetlen átalakulási lépéseket kellemes élmény ként éljék meg. Ennek elengedhetetlen feltétele a Part nerek közötti kölcsönös bizalmon alapuló együttmű ködés kialakítása.
„A tavalyi évben előadást tartottam a TECHference kon ferencián, amelynek a hangulata magával ragadó volt. Számunkra kifejezetten inspiráló környezetet biztosít az esemény sokszínűsége azáltal, hogy résztvevők az ipar minden területéről érkeznek” – összegzi Nadj István. cadterv.hu
Ő Alice, az amerikai Eviation Aircraft szeme fénye, egyben a világ egyik legerősebb versenyzője a szépen alakuló elektromos repülés piacán. Erényeit több mint egykilométeres magasságban nyolc percen át repülve bizonyította, amikor a minap felszállt a Grant Megyei Nemzetközi Repülőtérről Washington államban.
A The Engineer Gregory Davis vezérigazgatót idézve közölte: „ma átléptünk a repülés következő korszaká ba: sikeresen felvillanyoztuk az eget Alice felejthetetlen első repülésével”. A szerénytelennek tűnő szólamokat nem minden alap nélkül hangoztatja, hiszen sikeresen demonstrálták, hogyan is néz ki a „tényleg megfizethe tő, tiszta és fenntartható repülés, egy merev szárnyú, teljesen elektromos géppel”.
Az Alice a kisebb távolságokra ingázó utasokat és áru szállítókat célozza meg, hiszen a tervek szerint 250-400 kilométeres távolságokon lesz képes menetrend szerint közlekedni. Kevés? Nem az: máris olyan vállalatoktól kaptak megrendelést 75, illetve 50 Alice-re, mint az USA-ban regionális repüléseket teljesítő Cape Air és
Global Crossing Airlines, sőt, 12 Alice eCargóra bene vezett a DHL Express is. Előbbi cég elnöke, Dan Wolf közölte: a Cape Air ennyi e-repülővel a teljes tevékeny sége 80 százalékát lesz képes lefedni, pedig napi 400 járatot indítanak az Egyesült Államokon belül és onnan a karibi térségbe.
Az Alice háromféle kivitelben fog megjelenni: kilenc személyes ingázó, hatszemélyes exkluzív és a fentebb is írt teherszállító (eCargo) típusát lehet megrendelni. A gép két, egyenként 700 kilowattos magni650-es elekt romos motorral, 480 km/h-s végsebességgel repül, és 1,1-1,2 tonna hasznos terhet tud célba juttatni.
Gábor János, NEW technology
Napjainkban egyre nagyobb nyomás nehezedik a termelő vállalatokra, hogy többet, gyorsabban és olcsóbban termeljenek. Ezért a berendezések a teljesítmény, a megbízhatóság és a hatékonyság tekintetében szűk keresztmetszetet jelentenek.
lémát képes észlelni és feldolgozni, beleértve a kiegyen súlyozatlanság, az egytengelyűségi hiba, a magas hőmér séklet, a laza illesztés, villamos eredetű rezgés, valamint a korai szakaszban lévő fogaskerék- és csapágyhibákat.
Az összegyűjtött adatok elküldhetők egy kiszolgáló szá mítógépre vagy akár az SKF felhőbe. Az SKF REP (Ro tating Equipment Performance) központjaiban pedig lehetőség van egy szakértői gárda általi adat elemzésre.
A berendezésekkel és eszközökkel kapcsolatban elvá rás, hogy hosszabb ideig és rendkívül megbízhatóan üzemeljenek. A teljesítményoptimalizáláshoz alapvető fontosságú a berendezések állapotfelügyelete és rend szeres karbantartása. A hordozható eszközökkel manu álisan végzett ellenőrzések és a gyakoribb karbantartás napi kihívást jelent.
Az SKF javaslata, hogy a forgó gépek rendelkezésre állá sának növelése érdekében a manuális vizsgálatok helyett az üzemeltetők álljanak át az automata állapotfelügyeleti rendszerekre és adatgyűjtési folyamatokra. Az SKF IMx-1 rezgés- és hőmérsékletérzékelői lehetőséget biztosítanak a berendezések állapotadatainak gyakoribb gyűjtésére a korábban elérhetetlen helyekről. Az érzékelők használa tával az értékes technikusi erőforrás másra fordítható és javul a munkahelyi biztonság. Továbbá így a gépkezelők gyorsabban észlelhetik a problémákat, és előrejelzést kapnak a berendezés küszöbön álló meghibásodásai ról. Ez lehetővé teszi a proaktív módú megelőző kar bantartást. A meghibásodások kiküszöbölése csökkenti a költséges nem tervezett leállásokat és a karbantartási költségeket, emellett az üzemeltetők számára további előnyt jelent a berendezések hosszabb életciklusa és a megbízhatóság.
A kompakt, akkumulátorral működő, könnyen telepít hető IMx-1 érzékelők lehetővé teszik egy felhőalapú IoT-megoldásokkal támogatott automata állapotfel ügyeleti rendszer bevezetését. A csapágyházra szerelt ér zékelő automatikusan méri a forgóalkatrészek állapotát, és egy saját, könnyen skálázható hálózatot képez az egyes szenzorok között. Az SKF IMx-1 számos általános prob
Az adatok elemzésével felbecsülhetetlen értékű infor mációkat nyerhetünk a forgóberendezések teljesítményoptimalizálásához. A teljes eszközparkra történő nagyobb rálátás segítséget nyújt a rendelkezésre állás, a termelé kenység, a biztonság növelésében valamint a környezeti hatások csökkentésében, így megvalósítható a fenntart ható, hatékony és nyereséges üzemeltetés.
Az IMx-1 rendszer alapja egy „mesh” hálózat, amely le hetővé teszi, hogy az érzékelők adatokat továbbítsanak egymás között úgy, hogy a rádiós rálátást akadályozó objektumokat kikerüljék, mint pl. a csővezeték háló zatok. A „mesh” hálózat önformáló, amely egyszerű és gyors telepítést biztosít. Továbbá a rendszer innovatív módon kezeli a sávszélességet és az érzékelők energia fogyasztását, mely hosszabb akkumulátor-élettartamot eredményez.
A robusztus SKF IMx-1 eszközt kifejezetten az IP69K védettségi szint elérésére tervezték. Ez azt jelenti, hogy megbízhatóan működik mostoha üzemi körülmények között - például por, szennyeződés, olaj, zsír, szennye zőanyagok, szálló törmelék, hőmérsékleti változások, szél, eső, nagynyomású forróvizes-lemosás stb. esetén is.
Az ISO 9000 FÓRUM közhasznú egyesület 1994 december 14-én alakult meg 42 lelkes vállalkozás összefogásával. Az ISOFÓRUM olyan szervezetek egyesülése, amelyek rendelkeznek valamilyen tanúsított irányítási rendszerrel (MIR, KIR, MEBIR, IIR, EIR, stb.) vagy elkötelezettséget tanúsítanak a minőségszemlélet terjesztése, illetve a TQM (Teljes Körű Minőségirányítás) és minőségfejlesztési eszközök gyakorlatba ültetése érdekében.
biztosítunk az Integrált irányítási rendszerek bemutatá sának, a LEAN, Kaizen, HR és EFQM szervezeti kiváló ság szemléletnek, az Ipar 4.0, Ipari digitalizáció, körfor gásos gazdaság és a fenntarthatóság témaköröknek, ahol kiváló cégek szakemberei és felsőoktatási pedagógusok ismertetik tapasztalataikat.
Tavaszi és őszi szakmai konferenciákat rendezünk és 8-10 alkalommal szervezünk térítésmentes szakmai ren dezvényeket és tapasztalatcsere céglátogatást kiváló vál lalatokhoz és jól működő intézményekhez a Best Practice módszerek megismerése érdekében: pl. Grundfos Gyár tó Kft. Székesfehérvár, Continental Automotive Veszp rém, KNORR-Bremse Fékrendszerek Kft. Kecskemét, Herendi Porcelánmanufaktúra Zrt., Paksi Atomerőmű Zrt., Macher Zrt. Székesfehérvár, KNORR-Bremse VJRH Budapest, AUDI Hungária Zrt. Győr, ZWACK Unicum Nyrt., Mercedes Benz Kft., HungaroControl Zrt., ROTO Elzett Certa Kft., ZalaZone Járműipari Tesztpálya stb. szerepeltek a meglátogatott vállalatok között.
Tevékenyégeinkről a (www.isoforum.hu) weboldalon tájékozódhat.
Tagjaink között számos ipari ágazatot képviselő Kkv-k és nagyméretű vállalatok, szolgáltató szervezetek, egye temek, egészségügyi intézmények, tanúsító és tanácsadó szervezetek, stb. szerepelnek. Az egyesületnek közel 300 Jogi tagja és közel 200 Egyéni tagja van.
Az ISOFÓRUM Egyesület Magyarország legismertebb és legelfogadottabb minőségügyi egyesülete, amely mi nőségi szolgáltatásokat nyújt.
A minőség iránt elkötelezett tagszervezetek és egyének (Tagság) együttműködésének szervezése annak érdeké ben, hogy azok a - gyakorlatban már működő, a nemzet közi követelményeknek igazoltan megfelelő - minőség kultúrát tovább erősítve és terjesztve minél magasabb szintre emeljék versenyképességüket.
Az ISOFÓRUM fő rendezvénye immár a 30. éve meg tartott Nemzeti Minőségügyi Konferencia (NMK), me lyen 300-330 fő vesz részt és 35-40 előadó adja át tapasz talatait a résztvevőknek. A konferencián külön szekciót
• Kedvezményes részvételi lehetőség (-25%) a szep temberi Nemzeti Minőségügyi Konferencián, mely a legnagyobb országos szakmai rendezvény a minő ségügyben.
•
Térítésmentes tagsági részvétel évi 6-8 alkalom mal a tapasztalatcsere céglátogatásokon.
• Folyamatos tájékoztatás és információk az orszá gos minőségügyi rendezvényekről.
• Aktív részvételi lehetőség egy olyan közösségben, mely közhasznú tevékenységet végez, két évtizede tanúsítottan működő szervezet, átlátható és pénz ügyi stabilitással rendelkezik, tagsága elkötelezett a minőségszemlélet és a minőségtudatosság ter jesztése tekintetében, az SDG fentarthatósági cé lok megvalósítása céljából.
• A hagyományőrzésen alapuló elismerésekből való tagi részesülés.
Az ISO 9000 FÓRUM az a közhasznú minőségügyi szer vezet, amely hozzáadott értéket nyújt tagságának.
Rózsa András, elnök
A kivételes eredmények mindig az optimális megmunkálási folyamat és a tökéletes szerszám kombinációjaként jönnek létre. Ennek érdekében a HORN ötvözi a csúcstechnológiát a teljesítménnyel és a megbízhatósággal.
