8
Minőségi DTF nyomtatás elérhető áron A Signdepot Europe Kft. webinárján bemutatták az asztali, illetve a tekercses DTF (Direct to Foil – ami közvetlenül a fóliára történő nyomtatást jelenti) nyomtatóik típusait, előnyeit és hátrányait. E két felhasználási terület lefedi a DTF nyomtatási piac jelentős részét, hiszen a kisebb asztali berendezések az induló vállalkozások számára kínálnak kiváló alternatívát, míg a lényegesen produktívabb tekercses változattal folyamatos megrendelések teljesíthetők. Az online eseményen a technológia alapjait mutatták be a vállalat munkatársai.
betöltött festékekről a folyamatos festék cirkuláció gondoskodik. Fontos megemlíteni, hogy a raktározott festékeket is időközönként rázni kell. A fólia szintén kiemelt szereppel bír a DTF nyomtatás esetében. A használatos pet (polietilén-poli-teraflalát) anyagok kínálatában megkülönböztetünk egy- vagy kétoldalon kezelt, valamint tekercses és íves fóliákat. Ezek különböző típusokban és vastagságban kaphatók, kiválasztásuk festék- és porfüggő. Végül, de nem utolsó sorban ragasztópor szükséges a DTF nyomtatáshoz, amely a szitanyomáshoz hasonlóan összekötő anyagot jelent a textília és a nyomat között.
RÖVIDEN A TECHNOLÓGIÁRÓL: EZEK A KELLÉKEK SZÜKSÉGESEK A DTF NYOMTATÁSHOZ „Ahhoz, hogy DTF technológiával nyomtassunk, a legfontosabb kellék a tintasugaras asztali vagy széles formátumú nyomtató” – mutatja be a lényeges kellékeket Baranyi Ferenc, a Signdepot Europe Kft.-nél a DTF technológiák és a transzfertechnológiák projektfelelőse. „Termékpalettánkon megtalálható az OPTIJET A3+, amely tökéletes belépőt jelent azoknak, akik textilre kívánnak tartós, felvasalható nyomatokat gyártani. Az ipari szintű igényekre – magas minőség és tartósság – pedig az Audley DTF tekercses nyomtatónkat ajánljuk.” A DTF technológia másik elengedhetetlen eleme a vízbázisú, pigmentes festék és a hozzá tartozó egyedi színprofil. A megfelelő festék minőség fenntartásához kiemelt figyelmet kell szentelni a festék tárolására és keringetésére egyaránt. Az Audley és Optijet nyomtatók tartályaiban található festékek állapotáról az automatizált festék keverő, míg a rendszerbe
A DTF nyomtatóval a DTF fóliára első rétegként a színes, azaz a nyomdai alap CYMK színek kerülnek nyomtatásra és erre kerül a fehér fedő réteg. A fehér réteg mennyiségéről a professzionális CADLINK szoftver gondoskodik. A nyomtatást követően a felületet ragasztóporral látjuk el, melyet hőkezelünk, így a por ráolvad. Az asztali nyomtatóknál a fólia adagolás, porozás és hőkezelés manuális kézi folyamat, míg a szélesformátumú Audley rendszereknél automatikus. A végső, elkészült nyomatot síkhőprés segítségével szinte bármilyen textil felületre felvasalhatjuk. A nyomat mosásálló és rugalmas.
KORLÁTOK NÉLKÜL, GYORSAN - ANYAGOK ÉS SZÍNEK SZÉLES VÁLASZTÉKA ELŐKEZELÉS NÉLKÜL „Óriási előnye a DTF technológiának, hogy nem korlátozódik kizárólag pamutra” – hangsúlyozza Baranyi Ferenc. „A közismert póló nyomtatás ( DTG – Direct To Garment ) során közvetlenül a célfelületre vihetjük
