Avec plus d’un siècle d’expérience dans le secteur de la charpente métallique de poids moyen, Ocem a joué ces 30 dernières années un rôle majeur au niveau international dans la construction de structures complexes en acier à usage industriel et pour l’emploi dans de grands ouvrages.
Spécialisés dans la fabrication, la découpe et l’assemblage de tubes allant jusqu’à 1 mètre de diamètre et 12 mètres de long, nous sommes parmi les fournisseurs les plus appréciés dans le secteur du divertissement, notamment par les constructeurs de montagnes russes.
Notre personnel est hautement qualifié et chaque étape de la production est soumise à des contrôles de qualité très stricts.
Nous fournissons à nos clients un produit d’excellence et de très haut niveau qui contribue à leurs succès. Forts de nos compétences et de l’expérience acquise, nous collaborons actuellement avec les acteurs principaux du secteur tant au niveau national qu’international.
La mission de notre entreprise est d’accompagner nos clients dès la phase de conception, en les assistant avec des technologies et des compétences pour qu’ils puissent être présents sur le marché avec des produits innovants et hautement compétitifs.
Grâce au savoir-faire acquis sur le terrain, notre activité s’est enrichie depuis quelques
années d’un nouveau service de “Revamping” (restructuration) pour attractions obsolètes et en fin de course. Cette prestation s’adresse aux propriétaires de parcs qui pour des raisons esthétiques, de sécurité et de transfert désirent rénover leur attraction. Les solutions que nous proposons vont du REVAMPING COMPLET au REVAMPING PARTIEL
Dans le premier cas, la structure de l’attraction est totalement reconçue et reconstruite en fonction du nouvel emplacement et des espaces disponibles. Dans le second cas, la construction est restructurée et améliorée, en éliminant et en remplaçant uniquement les parties usées et non conformes aux normes de sécurité.
Une équipe dédiée d’ingénieurs et de techniciens monteurs suit toutes les étapes nécessaires: visites d’inspection sur place, relevé, conception, analyse des risques, construction et certification finale.
Nos sites de production sont situés dans la province de Padoue, entre Este (notre premier siège) et la nouvelle usine de Monselice. Avec l’acquisition de ce nouveau site, l’entreprise s’étend aujourd’hui sur près de 40.000m², dont 10.000 couverts, garantissant ainsi une plus grande capacité de production. L’entreprise compte environ 60 salariés dont 40 sont des ouvriers qualifiés en assemblage et soudage.
Ocem est gérée depuis sa fondation par la famille Marchetti qui en est aujourd’hui à sa deuxième génération.
CERTIFICATIONS
EN 1090-1 EXC3
Production de composants structuraux en acier, étendue à la classe d’exécution EXC3
EN 1091-2
Production de composants en acier et en aluminium pour parcs d’attractions et dispositifs de déplacement de personnes
ISO 3834-2
Soudage à l’arc de charpente métallique de poids moyen en acier pour parcs d’attractions et pour constructions mécaniques (IAF 17)
UNI EN 15085-2
Soudage de niveau CL1
ISO 9001
Fourniture de charpente métallique et charpente de poids moyen sur demande du client pour parcs d’attractions et pour constructions mécaniques (IAF 17)
SITE DE PRODUCTION
UNE AIRE TOTALE DE 40.000 m²
VOLUMES
3.000 tonnes
D’ACIER TRAVAILLÉ PAR AN
DONT 10.000 COUVERTS 60 SALARIÉS AU TOTAL 40
2.000.000 € SECTEUR INDUSTRIEL ET GRANDS OUVRAGES
DONT ASSEMBLEURS ET SOUDEURS QUALIFIÉS
10.000.000 € SECTEUR DIVERTISSEMENT
6.700 mètres DE RAILS ASSEMBLÉS PAR AN 10 ET TECHNICIENS, CONCEPTEURS ET ASSISTANTS CLIENT
12.000.000 € CHIFFRE D’AFFAIRES ANNUEL
Ocem met à disposition de ses clients son expérience et ses compétences techniques dès les premières phases du développement du projet. Notre équipe est en mesure de finaliser n’importe quelle demande du client en étudiant les meilleures solutions d’exécution et de construction grâce à l’usage de logiciels de calculs et de modélisation 3D. Tout au long de notre longue histoire, nous avons réalisé des structures en acier de grandes dimensions pour différents secteurs industriels. Au cours de ces dernières décennies, notamment, nous nous sommes spécialisés dans le secteur des Parcs d’attractions et de l’Oil&Gas, dans l’industrie alimentaire et dans le secteur d’ouvrages complexes tant publics que privés.
La première phase opérationnelle est le contrôle, l’approbation et la préparation du matériau conformément aux procédures de qualité les plus rigoureuses qui soient.
Il s’agit d’un passage fondamental pour la construction de tout type de charpente car la conformité et la traçabilité du matériau de départ (tant en termes de qualité que de quantité) sont à la base d’un processus de production qui nous permet de fournir un produit durable et fiable dans le temps. Chaque étape se termine toujours par la certification du travail fini. Seulement alors le matériau est prêt à passer à la phase suivante.
Notre machine MPC350/SPC1000 est une profileuse 3D pour tubes qui utilise la technique au plasma ou l’oxycoupage.
La machine, qui reçoit directement du logiciel 3D les données en format CAD/STEP, peut découper des tubes circulaires, carrés ou rectangulaires. Elle peut aisément réaliser tous les gabarits de découpe demandés, de manière rapide et précise. Elle permet de réaliser tous les chanfreins nécessaires pour l’étape suivante d’assemblage et de soudage.
La découpe avec procédé d’oxycoupage utilise une flamme d’acétylène et un jet d’oxygène pur. En effet, les matériaux ferreux contenant suffisamment de carbone, portés à incandescence, brûlent s’ils sont en contact avec l’oxygène: on génère ainsi une réaction chimique fortement exothermique d’oxydation du fer. L’oxycoupage, donc, n’est utilisable qu’avec des aciers à 0,12%-0,25% de carbone.
Caractéristiques oxycoupage
Épaisseur minimale paroi: 3 mm
Épaisseur maximale paroi: 70 mm
Angle de découpe: de -70° à 70°
La découpe au plasma utilise une torche au plasma: le gaz est soufflé à haute pression en instaurant un arc électrique entre une électrode et la surface à découper, qui transforme le gaz en plasma. Le plasma transfert de la chaleur au matériau jusqu’à le porter au point de fusion. L’énergie cinétique du gaz expulse le métal fondu de la zone de découpe permettant ainsi de poursuivre l’opération. Le plasma voyage à plus de 15.000 km/h (plus de 12 fois la vitesse du son).
Caractéristique découpe au plasma
Épaisseur minimale paroi: 3 mm
Épaisseur maximale paroi: 20 mm
Angle de découpe: de -45° à 45°
CHS (tubes)
SHS (carrés)
DIAMÈTRE MINIMUM
DIAMÈTRE MAXIMUM
LONGUEUR MINIMALE
LONGUEUR MAXIMALE
RHS (rectangulaires)
CONSTRUCTION ET ASSEMBLAGE. Notre vaste site de production nous permet d’assembler tous types de structures en séquence linéaire, des sous-groupes à l’ensemble complet, avant l’étape suivante de soudage. La possibilité d’effectuer le montage complet ou partiellement complet sur des constructions multiformes, nous permet une inspection plus poussée des tolérances et des déformations.
SOUDAGE. Nous sommes particulièrement fiers de la qualité d’exécution de nos soudures. Il s’agit d’un procédé ayant nécessité des années de perfectionnement et qui nécessite une connaissance approfondie des procédés de retrait et de déformation des charpentes métalliques. Notre personnel est qualifié pour tous types de soudage comme l’attestent les certificats délivrés par des organismes agréés.
CONTRÔLES NON DESTRUCTIFS. Nous effectuons divers types de contrôles non destructifs sur les soudures. En fonction des demandes spécifiques du client, nous utilisons la technique à ultrasons, à contrôle magnétique, à liquides pénétrants, à rayons X ou simplement par inspection visuelle certifiée.
USINAGES MÉCANIQUES, PEINTURE, GALVANISATION, ESSAIS. Si nécessaire, nous effectuons les usinages mécaniques, la peinture, la galvanisation et les essais finaux. Nous complétons par ailleurs le montage des constructions avec l’intégration de toute la partie mécanique des installations électriques et hydrauliques.
EMBALLAGE ET EXPÉDITION. Nous nous chargeons également de toutes les démarches d’expédition pour la livraison du chargement au client.
Cette étape nécessite des compétences logistiques et une expertise douane particulières. En effet, il ne s’agit pas seulement d’assurer le transport, mais aussi d’offrir un service de conseils concernant des expéditions spéciales et multi modales dans des pays de l’Union Européenne et des pays hors UE, avec une réglementation douanière complexe.
Les montagnes russes sont des structures caractérisées par des géométries tridimensionnelles variables de grande complexité. Il s’agit de constructions fortement sollicitées par des masses en mouvement à grandes vitesses. C’est pourquoi, au fil des ans, Ocem a perfectionné les processus de contrôle dimensionnel et a mis au point des équipements spécifiques pour garantir la sécurité et la fluidité des rails.
Certaines de ces attractions pouvant être mobiles, elles nécessitent, par conséquent, de fréquentes opérations de montage et démontage: les contrôles sont donc plus nombreux et encore plus d’attention est apportée aux étapes de soudage, notamment parce que certains rails subissent des courbures particulièrement serrées pour permettre la compacité et la transportabilité. Les structures sont montées dans notre usine et nous procédons au test mécanique afin que les voitures glissent aisément et sans aucune vibration.
QUELQUES GRANDS PROJETS (2015-2022)
• Air Launch Coaster, Changsha Window of the World (Chine)
• Azteka Coaster, Le Pal (France)
• Bobsled Coaster, Prater de Vienne (Autriche)
• Boomerang Coaster, Energylandia (Pologne)
• Cobra des Amun Ra Coaster, Belantis (Allemagne)
• Drop Tower, Motiongate Dubai (Emirats Arabes)
• Dueling Dragons, Guangzhou Sunac Land (Chine)
• Electric Eel Coaster, SeaWorld San Diego (USA)
• Evergrande SBB, Ocean Flower Island, Hainan (Chine)
• Family Boomerang Coaster, Global Village Dubai (Emirats Arabes)
• Family Coaster, Land of Legends Theme Park (Turquie)
• Family Coaster, ViaSea (Turquie)
Fury Coaster, Bobbejaanland (Belgique)
• Gozimba Air Loop Coaster, Serengeti Park (Allemagne)
• Grand Huit Coaster, La Récré des 3 Curés (France) Green Hornet Coaster, Motiongate Dubai (Emirats Arabes)
• HangTime Coaster, Knott’s Berry Farm (USA)
• Hype Coaster, Särkänniemi (Finlande)
Inverted Coaster, Tusenfryd (Norvège)
• Launch Coaster, Sun Tzu Cultural Park (Chine)
• Namazu Launch Coaster, Vulcania (France)
LSM Coaster, SeaWorld Abu Dhabi (Emirats Arabes)
• Magic Mountain Coaster, Gardaland (Italie)
• Magma Blast Tower, Doha Quest (Qatar)
• Matador Coaster, Shima Spain Village (Japon)
• Merlin’s Mayhem Coaster, Dutch Wonderland (USA) Meryal Coaster, Lusail (Qatar)
• Moto Coaster, Fuji-Q Highland (Japon)
• Mystery Mine Coaster, Dollywood (USA)
• Hôpital Universitaire à Odense (Danemark)
• Paradise Fall Coaster, Sun World Danang Wonders (Vietnam)
• People Mover, Bologna gare-aéroport (Italie)
• Phobia Phear Coaster, Lake Compounce Family Theme Park (USA)
• Pont Morandi, Gênes (Italie)
• Restructuration parcours d’un grand huit, Parc Festyland (France)
• Robot Coaster, Sunac Land Guangzhou (Chine)
• Grande Roue, Alger (Algérie)
• Grande Roue, Istanbul (Turquie)
• Grande Roue, Toulon (France)
• Spike Coaster, Ducati World, Mirabilandia (Italie)
• Stade Al Janoub, Al Wakrah (Qatar)
• Steel Curtain Coaster, Kennywood (USA)
• Tantrum Coaster, Six Flags Darien Lake (USA)
• The Monster Coaster, Adventureland (USA)
• The Oath of Kärnan Coaster, Hansa Park (Allemagne)
• Thrill Towers, Ferrari Land (Allemagne) Tigris Coaster, Busch Gardens Tampa Bay (USA)
• Tivoli Coaster, Fraispertuis City (France)
• Vertika Coaster, La Récré des 3 Curés (France)
Viking Voyage Flume Ride, Tayto Park (Irlande)
• Wakala Coaster, Bellewaerde (Belgique)
• Wild Chase Coaster, Sunway Lagoon (Malaisie)
info@ocemmarchetti.it | www.ocemmarchetti.it