Respaldada por más de un siglo de experiencia en el sector de la carpintería metálica mediana y pesada, Ocem ha logrado a lo largo de los últimos 30 años hacerse un hueco de primera importancia a nivel internacional en la fabricación de estructuras complejas de acero, para el uso industrial y para el empleo en grandes obras.
Estamos especializados en el mecanizado, el corte y el ensamblaje de tubos de hasta 1 metro de diámetro y 12 metros de largo: por eso, nos encontramos entre los proveedores más apreciados del sector del ocio y, en particular, entre los fabricantes de montañas rusas.
Nuestro personal es altamente especializado y cada fase de la producción es sometida a controles rígidos de calidad.
Proporcionamos a nuestros clientes un producto de excelencia y de nivel muy elevado, que contribuye a sus éxitos. Avalados por nuestras competencias y por la experiencia adquirida colaboramos, actualmente, con los principales interlocutores del sector a nivel nacional e internacional.
La misión de la empresa es atender a nuestros clientes desde la fase del proyecto, apoyándoles con tecnologías y competencias para que puedan comercializar productos innovadores y altamente competitivos.
Desde hace unos años, gracias al know-how adquirido en el campo, nuestra actividad se
ha enriquecido con un nuevo servicio de modernización para atracciones obsoletas y que han llegado al final de ciclo. Esta prestación se dirige a esos propietarios de parques que, por razones estéticas, de seguridad y de traslado, quieren renovar sus atracciones. Nuestras soluciones abarcan la MODERNIZACIÓN COMPLETA y la MODERNIZACIÓN PARCIAL
En el primer caso, la estructura de la atracción es rediseñada totalmente y reconstruida en función del nuevo lugar y los espacios disponibles. En el segundo caso, la fabricación es reestructurada y mejorada, eliminando y sustituyendo solamente las partes desgastadas y no conformes con las normas de seguridad.
Nuestra plantilla específica de ingenieros y técnicos montadores sigue todas las fases necesarias: inspecciones de verificación, levantamientos, diseño, análisis de los riesgos, fabricación, instalación y certificación final.
Nuestras fábricas están ubicadas en la provincia de Padua, entre Este (nuestra sede histórica) y la nueva fábrica de Monselice. Con la adquisición de este nuevo sitio, la empresa ocupa ahora una superficie total de 40.000 m2 aproximadamente, 10.000 de los cuales cubiertos, para garantizar una mayor capacidad de producción. La empresa está compuesta por una plantilla de unas 60 personas, de las cuales 40 son obreros cualificados en el montaje y la soldadura.
Desde su fundación, la familia Marchetti regenta Ocem y, en la actualidad, ha llegado a la segunda generación.
CERTIFICACIONES
EN 1090-1 EXC3
Producción de estructuras construidas en acero, ampliada a la clase de ejecución EXC3
EN 1091-2
Producción de componentes de acero y aluminio para parques de atracciones y sistemas de desplazamiento de personas
ISO 3834-2
Soldadura por arco de carpintería metálica mediana-pesada en acero para parques de atracciones y para construcciones mecánicas (IAF 17)
UNI EN 15085-2
Soldadura de nivel CL1
ISO 9001
Suministro de carpintería metálica y carpintería mediana-pesada bajo especificación del cliente para parques de atracciones y para construcciones mecánicas (IAF 17)
40.000 m² DE ÁREA TOTAL
SEDE DE PRODUCCIÓN 10.000 DE LOS CUALES CUBIERTOS
60 PERSONAL TRABAJADORES EN TOTAL
40 DE LOS CUALES SON MONTADORES Y SOLDADORES CUALIFICADOS
10 Y SON TÉCNICOS, PROYECTISTAS Y ASISTENTES AL CLIENTE
VOLÚMENES 3.000 toneladas DE ACERO MECANIZADO ANUALES 6.700 metros DE CARRILES ENSAMBLADOS ANUALES
10.000.000 € SECTOR DEL OCIO
2.000.000 € SECTOR INDUSTRIAL Y GRANDES OBRAS
12.000.000 € DE VOLUMEN DE NEGOCIOS ANUAL
Ocem pone experiencia y capacidades técnicas al servicio de sus clientes desde las primeras fases de desarrollo del proyecto.
Nuestra plantilla atiende todas las solicitudes del cliente, estudiando las mejores soluciones de ejecución y fabricación mediante el uso de softwares de cálculo y de modelado en 3D. En nuestra larga historia, hemos realizado estructuras de acero de gran tamaño para varios sectores industriales. En las últimas décadas, en particular, nos hemos especializado en el sector de los parques de atracciones y del petróleo y gas, en la industria alimentaria y en el sector de las obras complejas, públicas y privadas.
La primera fase operativa es el control, la aprobación y la preparación del material siguiendo los procedimientos de calidad más rigurosos. Es una etapa fundamental para la construcción de cualquier tipo de carpintería, porque la conformidad y el seguimiento del material de salida (hablando en términos de calidad y cantidad) residen en la base de un proceso de producción, que nos permite ofrecer un producto duradero y seguro a lo largo del tiempo.
Cada fase se cierra siempre con la certificación del trabajo acabado. Solamente entonces el material se encuentra listo para pasar a la fase siguiente.
Nuestra máquina MPC350/SPC1000 es una perfiladora 3D para tubos, que utiliza la técnica al plasma y al oxicorte.
La máquina recibe los datos en el formato CAD/ STEP directamente del software 3D y puede cortar tubos redondos, cuadrados o rectangulares. Realiza todas las formas de corte demandadas en un modo sencillo, rápido y preciso. Permite realizar todos los chaflanes necesarios para el ensamblaje sucesivo y la soldadura.
El corte con proceso de oxicorte utiliza una llama de acetileno y un chorro de oxígeno puro. Se basa en el principio de que los materiales ferrosos, con bastante carbono, llevados a incandescencia, se queman si están en una atmósfera de oxígeno: de hecho, se genera una reacción química en gran medida exotérmica de oxidación del hierro. Por consiguiente, el oxicorte se puede utilizar solamente con los aceros al 0,12-0,25% de carbono.
Especificaciones para el oxicorte
Grosor mínimo de la pared: 3 mm
Grosor máximo de la pared: 70 mm Ángulo de corte: de -70° a 70°
El corte al plasma utiliza un soplete de plasma: el gas es soplado con alta presión instaurando un arco eléctrico entre un electrodo y la superficie que cortar, que transforma el gas en plasma. El plasma transfiere calor al material hasta ponerlo en fusión. La energía cinética del gas expulsa el metal fundido por la zona de corte para poder continuar con la operación. El plasma viaja a más de 15.000 km/h (a más de 12 veces la velocidad del sonido).
Especificaciones para el corte al plasma
Grosor mínimo de la pared: 3 mm
Grosor máximo de la pared: 20 mm Ángulo de corte: de -45° a 45°
CHS (tubos)
SHS (cuadrados)
DIÁMETRO MÍNIMO
DIÁMETRO MÁXIMO
LONGITUD MÍNIMA
LONGITUD MÁXIMA
RHS (rectangulares)
CONSTRUCCIÓN Y ENSAMBLAJE. En nuestra amplia sede de producción podemos ensamblar todos los tipos de estructuras siguiendo una secuencia lineal, desde los subgrupos hasta el conjunto total, antes de pasar a la fase siguiente de soldadura. La posibilidad de efectuar el montaje, completo o parcial, en construcciones multiformes nos permite llevar a cabo una inspección mejorada y más precisa de las tolerancias y de las deformaciones.
SOLDADURA. Nos sentimos especialmente orgullosos de la calidad de ejecución de nuestras soldaduras. Es un procedimiento, que ha demandado años de perfeccionamiento y que necesita conocimientos profundos de los procesos de contracción y deformación de las carpinterías metálicas. Nuestro personal está cualificado para todos los procesos de soldadura mediante permisos certificados por entes notificados.
CONTROLES NDT. Efectuamos cualquier tipo de control NDT (no destructivo) en las soldaduras. Dependiendo de las especificaciones demandadas por el cliente, empleamos la técnica de ultrasonidos, con contacto magnético, con líquidos de penetración, con rayos C o, simplemente, mediante una inspección visual certificada.
MECANIZADOS, PINTURA, GALVANIZADO, PRUEBA. Cuando así se requiera, realizamos mecanizados, pintura, galvanizado y la prueba final.
Asimismo, completamos el montaje integrando las construcciones con toda la parte mecánica de los sistemas eléctricos e hidráulicos.
EMBALAJE Y ENVÍO. Por último, nos encargamos de todos los trámites de envío para la entrega de la carga al cliente.
Esta fase requiere competencias logísticas y aduaneras particulares. De hecho, no es cuestión de garantizar solamente la seguridad del transporte, sino de ofrecer también un servicio de asesoramiento sobre envíos especiales y multimodales en países UE y fuera de la UE, con consecuencias normativas aduaneras complejas.
Las montañas rusas son estructuras caracterizadas por geometrías tridimensionales variables de gran complejidad. Son construcciones sometidas a esfuerzo por masas en movimiento, que alcanzan velocidades altas. Precisamente por este motivo, a lo largo del tiempo, Ocem ha perfeccionado los procesos de ensayo dimensional y ha diseñado herramientas específicas para garantizar la seguridad y el deslizamiento de las vías. Algunas de estas atracciones pueden ser móviles y, por consiguiente, presentan exigencias operativas de montaje y desmontaje frecuentes: por eso, los controles se han multiplicado y las fases de soldadura demandan todavía más atención, sobre todo, porque algunas vías tienen curvas, especialmente estrechas, para permitir la compacidad y la transportabilidad.
Montamos las estructuras en nuestra sede y realizamos las pruebas mecánicas para que el deslizamiento de los coches sea uniforme y sin la mínima vibración.
• Air Launch Coaster, Changsha Window of the World (China)
• Azteka Coaster, Le Pal (Francia)
• Bobsled Coaster, Prater Viena (Austria)
• Boomerang Coaster, Energylandia (Polonia)
• Cobra des Amun Ra Coaster, Belantis (Alemania)
• Torre de caída, Motiongate Dubái (Emiratos Árabes)
• Dueling Dragons, Guangzhou Sunac Land (China)
• Electric Eel Coaster, SeaWorld San Diego (EE.UU.)
• Evergrande SBB, Ocean Flower Island, Hainan (China)
• Family Boomerang Coaster, Global Village Dubái (Emiratos Árabes)
• Family Coaster, Land of Legends Theme Park (Turquía)
• Family Coaster, ViaSea (Turquía)
Fury Coaster, Bobbejaanland (Bélgica)
• Gozimba Air Loop Coaster, Serengeti Park (Alemania)
• Grand Huit Coaster, La Récré des 3 Curés (Francia) Green Hornet Coaster, Motiongate Dubái (Emiratos Árabes)
• HangTime Coaster, Knott’s Berry Farm (EE.UU.)
• Hype Coaster, Särkänniemi (Finlandia)
Inverted Coaster, Tusenfryd (Noruega)
• Launch Coaster, Sun Tzu Cultural Park (China)
• Namazu Launch Coaster, Vulcania (Francia)
LSM Coaster, SeaWorld Abu Dhabi (Emiratos Árabes)
• Magic Mountain Coaster, Gardaland (Italia)
• Magma Blast Tower, Doha Quest (Qatar)
• Matador Coaster, Shima Spain Village (Japón)
• Merlin’s Mayhem Coaster, Dutch Wonderland (EE.UU.)
Meryal Coaster, Lusail (Qatar)
• Moto Coaster, Fuji-Q Highland (Japón)
• Mystery Mine Coaster, Dollywood (EE.UU.)
• Hospital Universitario de Odense (Dinamarca)
• Paradise Fall Coaster, Sun World Danang Wonders (Vietnam)
• People Mover, Bolonia estación-aeropuerto (Italia)
• Phobia Phear Coaster, Lake Compounce Family Theme Park (EE.UU.)
• Puente Morandi, Génova (Italia)
• Modernización pista de montaña rusa, Parc Festyland (Francia)
• Robot Coaster, Sunac Land Guangzhou (China)
• Noria, Argel (Argelia)
• Noria, Estambul (Turquía)
• Noria, Tolón (Francia)
• Spike Coaster, Ducati World, Mirabilandia (Italia)
• Estadio Al Janoub, Al Wakrah (Qatar)
• Steel Curtain Coaster, Kennywood (EE.UU.)
• Tantrum Coaster, Six Flags Darien Lake (EE.UU.)
• The Monster Coaster, Adventureland (EE.UU.)
• The Oath of Kärnan Coaster, Hansa Park (Alemania)
• Thrill Towers, Ferrari Land (España) Tigris Coaster, Busch Gardens Tampa Bay (EE.UU.)
• Tivoli Coaster, Fraispertuis City (Francia)
• Vertika Coaster, La Récré des 3 Curés (Francia) Viking Voyage Flume Ride, Tayto Park (Irlanda)
• Wakala Coaster, Bellewaerde (Bélgica)
• Wild Chase Coaster, Sunway Lagoon (Malasia)
info@ocemmarchetti.it | www.ocemmarchetti.it