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Carpet

Volkmann CC

competence in twisting


competence in twisting

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CarpetTwister / CarpetCabler


Oerlikon Saurer ist mehr als eine Marke Oerlikon Saurer ist ein Geschäftsbereich im Segment Textil des weltweit erfolgreichen Technologiekonzerns OC Oerlikon. Mit wegweisenden technologischen Innovationen ist Oerlikon Saurer und seine Produktlinien Allma und Volkmann der international führende Anbieter von hocheffizienten Zwirn- und Kabliersystemen. Seit Jahrzehnten definiert die Allma Produktlinie immer wieder technologische Meilensteine in der Zwirntechnologie. Für Reifencord und technische Zwirne wird mit Allma Produktionssystemen weltweit führende Technologie angeboten. Volkmann ist seit mehr als 100 Jahren ein Inbegriff für hochwertige Zwirnmaschinen. Der weltweite Erfolg in den Marktsegmenten Stapelfaserzwirne, Glasfilamentgarne und Teppichgarne basiert auf der langjährigen engen Zusammenarbeit mit unseren Kunden.

Competence in Twisting – Teppichgarne Oerlikon Saurer ist seit vielen Jahren der weltweit führende Anbieter von Zwirn- und Kabliersystemen. Zusammen mit dem auf die Kundenbedürfnisse ausgerichteten Dienstleistungsangebot steht ein attraktives Gesamtpaket zur Verfügung – von der Projektplanung bis zur Servicegarantie und Originalteilverfügbarkeit über alle Maschinengenerationen hinweg. Volkmann bietet mit den Zwirn- und Kabliersystemen zur Herstellung von Teppichgarnen ein Optimum an Variabilität und Flexibilität. Mehr noch. Der Name Volkmann bürgt für engagierte Mitarbeitende, Spitzenqualität und eine Infrastruktur, die für alle Anforderungen von heute und morgen, von der Forschung und Entwicklung bis zum Kundendienst gerüstet ist.

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CarpetTwister

Warum Teppichgarne auf Volkmann Zwirnmaschinen verzwirnt werden ? Dafür gibt es im wesentlichen zwei Gründe: Um kostengünstig einen stabilen,

offenen Polfaden zu erzeugen. Dies gilt für die Verwendung von BCFEinfachgarnen z.B. zur Herstellung von Teppichen im Tuftingverfahren. Dieses Verfahren wird im Allgemeinen Up-Twisten genannt. oder Zur Herstellung eines besonders haltbaren Fadens für Webteppiche. Dabei werden bevorzugt Stapelfasern, Woll- oder Polyacrylgarne sowie Polyamid, Polypropylen und diverse Mischungen für die Herstellung von Teppichen verwendet. Es handelt sich hierbei um das klassische Doppeldraht-Zwirnverfahren.

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Hierbei stehen die besondere Qualität und die hohe Produktivität des Zwirnverfahrens im Vordergrund. Das Doppeldraht-Zwirnverfahren zeichnet sich dadurch aus, dass bei jeder mechanischen Spindelumdrehung zwei Drehungen in das Garn eingebracht werden. Die Garne erhalten die für den gleichmäßigen Pol wichtigen Drehungen auf ökonomische Weise. Dichte, gleichmäßige, voluminöse Teppiche überzeugen in ihrer Optik und Gebrauchsqualität.


CarpetCabler

Warum Teppichgarne auf Volkmann Kabliermaschinen kabliert werden ? Das Kablieren ist ein Verfahren der mechanischen Garnveredelung. Kablierte Garne unterstützen die perfekte Polbildung bei der Herstellung von Teppichen. Beim Direktkablieren werden in einem Arbeitsschritt zwei Garne umeinander gewunden, ohne den einzelnen Garnen eigene Drehung zu erteilen. Damit wird ein guter Zusammenhalt und damit verbunden eine bessere Stützung der Fasern erreicht. Der Pol wird beim Tuften aufrecht und stabil in das Grundgewebe eingebunden. Im Gegensatz zum Doppeldraht-Verfahren befindet sich nur ein Faden bei entsprechend geringem Luftwiderstand im Fadenballon. Der Energieverbrauch ist somit erheblich geringer.

Da aber nur ein Faden aus dem Topf abgezogen wird, kann die doppelte Länge Garn als Vorlage verarbeitet werden. Somit lassen sich lange Laufzeiten und große knotenfreie Lauflängen des kablierten Garnes erzielen. Als wichtige Vorteile des Direktkablierens gegenüber dem konventionellen Verfahren sind zu nennen: Anstelle von 7 Handhabungsvorgängen mit Garnpaketen sind hier, je nach Arbeitsorganisation, nur 3 oder 4 Vorgänge erforderlich. Das Verwechseln der Spulen wird vermieden und der Spulentransport von Maschine zu Maschine entfällt. Bezogen auf gleiche Spindeldrehzahlen betragen die Einsparungen gegenüber dem konventionellen zweistufigen Zwirnprozess bis zu 66% aller Invest-, 60% der Lohnund 40% der Energiekosten.

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Maschinen-Querschnitte

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Fadenverlauf

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Kniehebel zur Fadeneinfädelung

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Changierung

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Zwirn- / Kablier-Spindel

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Ballonfadenführer

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Spulenstopp

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Spulentopf

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Separator

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Spulenantriebswalze

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Ballonbegrenzer

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Differenzfadentaster mit SpindelStart/Stoppschalter

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Spulenrahmen

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Bremshaube

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Fadenumlenkung

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Fadenführungsrohr

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Fadenbremse und Zwirnflügel

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Voreilrolle

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Hi-Lo Gatter mit Bremse

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Hauptmerkmale

Die Volkmann CC bietet mit ihren 2 Antriebssystemen individuelle Anpassungsmöglichkeiten: Einzelspindel-Bandantrieb in Kombi-

nation mit mechanische Getriebe Motorspindel in Kombination mit

Servo-Getriebe höchste Wirtschaftlichkeit beste Zwirnqualität e-save Spindeln zur deutlichen

Energieeinsparung Universal Spindel für höhere

Flexibilität Qualitätsüberwachung Verarbeitung aller Garnqualitäten modernstes Maschinenhandling ergonomisches Aufsteckgatter,

optional mit pneumatischer Unterstützung Gatterfadenbremsen für Spezial-

garne Fußbodenfreiheit durch Kniehebel pneumatische Fadeneinfädelung reduzierter Wartungsaufwand hohe Unfallsicherheit

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Antriebskonzepte Einzelspindel-Bandantrieb mit 2-Exzenter-Getriebe

CarpetTwister und CarpetCabler der Volkmann Produktlinie sind seit Jahrzehnten bewährt und erzeugen qualitativ hochwertige Garne für anspruchsvolle Teppiche und andere Textilien auf wirtschaftlichste Weise. Die universelle Hohlschaftspindel ermöglicht die einfache Umrüstung von der Doppeldraht- auf die Kablier-Version und umgekehrt. Der bewährte Einzelspindel-Bandantrieb und das 2-Exzenter-Getriebe realisieren eine Spindeldrehzahl von 8.000 Upm und eine Liefergeschwindigkeit von bis zu 120 m/min. Diese Hauptmerkmale stehen für ein absolut robustes und konsequent mechanisches Antriebskonzept. Hauptvorteile 2 unabhängig voneinander produzierende Maschinenseiten robuste mechanische Antriebe mit Einzelspindel-Bandantrieb

und 2-Exzenter-Getriebe wirtschaftliches Maschinenkonzept bewährte textile Komponenten für hohe Garnqualität beste Kreuzspulen-Qualität einfaches Maschinenhandling und Wartung

Einzelspindel-Bandantrieb pro Maschinenseite einstellbare Spindeldrehzahl über Riemenscheiben oder

optional stufenlos mittels Frequenzumrichter am Potentiometer Antrieb über einen Wellenstrang mit Tambourscheiben automatischer Spindelstopp bei Vorlageauslauf oder Fadenbruch keine Garnverschmutzung durch Trennung des Antriebs- vom Textilbereich präziser Gleichlauf aller angetriebenen Spindeln Fadenlauf-Überwachung sichert die Garnqualität

2-Exzenter-Getriebe unterschiedliche Auflaufgeschwindigkeiten pro Seite vorderer und hinterer Wechselradbereich zur Einstellung

von Drehung, Kreuzungswinkel und Voreilgeschwindigkeit sind ölfrei und leicht zugängig der Hubexzenterbereich zum Antrieb der Changierung ist mit einer Ölumlaufschmierung versehen ein optimaler Spulenaufbau mit fehlerfreien Spulenkanten wird durch die elektronische Bildstörung realisiert

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Motorspindel mit Servo-Getriebe

Die innovative Motorspindel in Kombination mit dem Servo-Getriebe realisiert eine Spindeldrehzahl von bis zu 10.000 Upm und eine Liefergeschwindigkeit von bis zu 150 m/min. Höchste Ansprüche an Flexibilität, Garnqualität und Maschinenhandling werden damit sehr wirtschaftlich gelöst. Hauptvorteile 2 unabhängig voneinander produzierende Maschinenseiten innovative Motorspindel mit Servo-Getriebe bewährte textile Komponenten und Überwachung für höchste Garnqualität optimate Kreuzspulen-Qualität kürzeste Umstellzeiten und vereinfachtes Handling hoher Bedienungskomfort reduzierte Wartung

Motorspindel innovativer Spindelantrieb mittels Asynchronmotor mit Überwachung durch Zentralumrichter pro Maschinenseite Spindeldrehzahl-Überwachung jeder einzelnen Spindel Fadenlauf-Überwachung sichert die Garnqualität keine Garnverschmutzung durch Trennung des Antriebs- vom Textilbereich

Servo-Getriebe Servo-Getriebe mit FU-geregelte Motoren für Voreilung und Spulenantrieb, sowie Servo-Motoren für die Changierung stufenlos einstellbare Zwirndrehung und Liefergeschwindigkeit individuell einstellbare Fadenreserve, Hubatmung, Spulenform und optimierbare Bildstörung wartungs- und ölfreier Aufbau

Der Handlingsaufwand für Einstellarbeiten reduziert sich auf ein Minimum, da Partiedaten elektronisch gespeichert sind und per Knopfdruck aktiviert werden. Das macht die Maschine hochflexibel, bedienerfreundlich und sehr wirtschaftlich.

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Zentrale Bedien- und Steuereinheit

Maschine mit Motorspindel Die zentrale Bedien- und Steuereinheit "Power Panel" steuert, überwacht und informiert über die aktuellen Produktionsdaten. Eine schnelle und exakte Einstellung der Maschine wird durch einfache Eingabe über den TouchScreen des Power Panels gewährleistet. Folgende Partiedaten werden gespeichert und sind bei Umstellung leicht abrufbar: Garnnummer und Zwirndrehung Spindeldrehzahl Verkreuzungswinkel S/Z-Einstellung Längenabschaltung Bildstörung Notizblock-Funktion Als Option: Rezepturverwaltung Hubatmung Fadenreservelänge zentral für Blockdoffing Maschine mit Einzelspindel-Bandantrieb Pro Maschinenseite sind stirnseitig im Antriebsblock die Bedientafeln angeordnet. Bedienelemente und Anzeigen Standardausführung: Anzeigegerät für - Spindeldrehzahl - Produktionsgeschwindigkeit - Zwirndrehung - Verkreuzungswinkel - Zeit- und Längenabschaltung - Betriebsstundenzähler Störungsanzeige S/Z - Schlüsselschalter mit Leuchtanzeigen Starttaste Stopptaste NOT-AUS - Pilztaster Druckanzeige Volcojet bzw. Creeljet Druckanzeigen für die pneumatische Fadenlauf-Überwachung

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Sonderausführung: Potentiometer Amperemeter Start- und Stopptaste für das Spulentransportband Schaltschrankbelüftung EIN Schichtmeterzähler


Einstellbarkeit auf Zwirnen, Uptwisten oder Kablieren

Kugelfadenbremse Die neu entwickelte Kugelfadenbremse deckt den gesamten Fadenspannungsbereich ab. Ein Wechsel auf eine andere Bremskapsel wie bei herkömmlichen Kapselbremsen ist nicht mehr erforderlich. Die Bremskraft ist ohne zusätzliches Handling sekundenschnell in 24 Stufen einstellbar und die Bremseinstellung ist klar sichtbar. Die Vorteile der Keramikkugel sind: leichtes Gewicht keine Korrosion nahezu keinen Verschleiß

Universal-Hohlschaftspindel Die Universal-Hohlschaftspindel des CarpetTwisters und CarpetCablers ermöglicht die einfache Umrüstung von der Doppeldraht- auf die KablierVersion und umgekehrt. Eine garnschonende Fadenführung wird durch qualitativ hochwertige und verschleißfeste Oberflächen ermöglicht. Die optimale Gestaltung des Spulentopfes ermöglicht maximale Garnvorlagen. Hysteresebremse Die kalibrierten, präzisen Volkmann Hysteresebremsen wurden speziell für die Verarbeitung von Teppichgarnen im Direkt-Kablierprozess entwickelt. Sie decken den kundenspezifischen Titerbereich der zur Verarbeitung kommenden Garnqualitäten ab. Diese Bremsen gewährleisten durch hochwertige Keramikteile eine textilfreundliche Fadenführung und eine homogene Garnqualität von Stelle zu Stelle. CarpetTwister / CarpetCabler

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CarpetCabler Aufsteckgatter mit optionalen Gatterfadenbremsen

Mechanisches Hi-Lo Gatter Das Gatter ist federunterstützt und bietet folgende Vorteile: ergonomisch optimale Bestückungsposition leichte Hoch- / Tief-Bedienung robust und betriebssicher automatische Verriegelung optimierter Fadenlauf 2- oder 3-Dornaufsteckung Zusatz-Aufsteckungen für jede Kundenanforderung Fadenbremsen für jeden Anwendungsbereich nachrüstbare Präparations-Einrichtung Option Integrierte Pneumatiksteuerung

Kompensationsbremse Die universell einsetzbare Kompensationsbremse gewährleis­tet einen gleichmäßigen Fadenabzug mit reproduzierbar einstellbaren Abzugskräften.

Die Vorteile sind: hochwertige Keramik erzeugt durch fadenschonende Umlenkungen die gewünschte Bremskraft einfachste Einstellung über Drehknopf mit Skalierung und Übertragung der Einstellung auf alle weiteren Stellen

Hysteresebremse Zusätzlich zur bewährten Hysteresebremse für die Spulentopfvorlage ist eine speziell für den Einsatz im Aufsteckgatter abgestimmte Hysteresebremse für höchste Ansprüche entwickelt worden.

Die Vorteile sind: hohe Präzision einfache und schnelle Einstellung verschleißfeste und robuste Keramik absolute Reproduzierbarkeit von Bremse zu Bremse

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e-save Spindelfamilie

Energieeinsparungen durch e-save Spindeln e-save 285 = -15% e-save 260 = -35% Die energieoptimierte Spindel reduziert In vielen Märkten kommen Vorlageden Energieverbrauch um bis zu 15%. spulen bis zu 260 mm zum Einsatz Die Standardverkaufsspulen lassen sich Mit der neuen optimierten Spindel/ sowohl zum Uptwisten als auch zum Topf-Geometrie lassen sich bis zu 35% Kablieren einsetzen. Dank der optimierEnergie einsparen. ten Spindelgeometrie eignet sich der Beim Uptwisten und Kablieren Garnnummernbereich für alle Hauptkönnen alle wichtigen Garnnummern garnnummern. verarbeitet und die Produktionskosten Die e-save 285 Spindel ist also für alle deutlich reduziert werden. typischen Anwendungen einsetzbar.

Universal 285 Ø285

e-save 220 = -40% Mit der neuen e-save 220 Spindel sparen Sie bis zu 40% Energie, vor allem bei kablierten Garnen. Dies bedeutet einen Quantensprung in der Wirtschaftlichkeit. Der Produktionsprozess bedingt hier angepasste Spulendurchmesser, was zu einen verbesserten Produktionsablauf und idealen Spulengrößen führt. Vorteile der e-save Spindel: Weniger Energie pro Spindel Reduzierter Energieverbrauch pro kg Höhere Produktion auf gleicher Fläche Optimale Garnqualität Höhere Flexibilität

power

e-save 285 Ø285

e-save 260 Ø260

e-save 220 Ø220

rpm CarpetTwister / CarpetCabler

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Vom Spindel- . . .

Ablagehilfen Diverse Ablagemöglichkeiten im Bereich der Zwirnstelle ermöglichen dem Bedienpersonal ein einfaches und schnelles Handling. Fadenklemme Ablagedorn Hülsenablage Bremshaubenablage

Zusatz-Ballonbegrenzer (Option) Spindeln mit freiem Fadenballon können mit mobilen, zusätzlichen Ballonbegrenzern ausgerüstet werden. Dadurch wird der Energieverbrauch gesenkt und der Garnnummernbereich für gröbere Garne erweitert.

Up-Twisten (Hochdrehen) nach dem Doppeldrahtverfahren (Option) Speziell konzipierte Ablaufhilfen erlauben die Verarbeitung auch schwieriger Garnqualitäten. Die Up-Twist Ausrüstung ermöglicht z.B. die Verarbeitung von Polypropylen-BCF- Garnen mit geringer Zwirndrehung. Bei der Bildung eines Innenballons, resultierend aus sehr hohen Abzugsgeschwindigkeiten, gewährleistet die Schutzhaube eine räumliche Trennung des Innen- und Außenballons.

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. . . bis zum Auflaufbereich . . .

Tast-, Klemm-, SchneidEinrichtung Bei Bruch eines Fadens wird der Fadenbruch gut sichtbar signalisiert, der zweite Faden wird geklemmt, geschnitten und die angeschlossenen Funktionen wie z.B. Spindelstopp und Spulenabhebung werden aktiviert. Das Überwachungssystem ist pro Maschinenseite zentral auf eine Fadenspannung einstellbar und reagiert auch bei Überbelastung, z.B. beim Verhaken des Fadens. Die neue, kompakte Bauform beinhaltet auch den Multi-Funktionsschalter für Spindelstart und -stopp und bietet noch mehr Freiraum bei der Spindelbestückung. Optional ist auch der Reset für die Längenabschaltung pro Spindel integriert.

Spulenrahmen in ViergelenkAusführung Der Spulenrahmen erlaubt durch seine stabile Ausführung hohe Auflaufgeschwindigkeiten. Es können Spulen von max. 400 mm Durchmesser hergestellt werden. Ein einstellbares Andrucksystem gewährleistet eine gleichmäßige Wickeldichte.

Hülsenteller Leicht austauschbare, auf Kugelbolzen gelagerte Hülsenteller erlauben ein einfaches und schnelles Umrüsten auf unterschiedliche Hülsenformate. Darüber hinaus gewährleistet Oerlikon Saurer eine kundenspezifische Optimierung der notwendigen Hülsenzentrierungen.

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. . . bieten Volkmann-Maschinen optimale Sicherheit.

Spulenstopp-Einrichtung Bei Auslauf der Vorlagespule oder bei Fadenbruch wird die Spindel automatisch stillgesetzt. Zeitverzögert wird die Kreuzspule durch eine Schaufel von der Spulenantriebswalze abgehoben und gestoppt. Das Walken an der Spulenoberfläche wird vermieden und die Qualität der erzeugten Kreuzspule ist somit gesichert. Diese Funktionen werden automatisch durch die FadenlaufÜberwachung ausgelöst.

Sicherheitsabdeckung mit Fadenreserve Die Voreilung und der Spulenantriebsbereich sind komplett abgedeckt. Dadurch wird die Arbeitssicherheit erhöht. Ein Fadenführungselement erleichtert die Herstellung der Fadenreserve.

Neue magnetische Sicherheitseinrichtung (Option) Zur plasmabeschichteten Standard-Spulenwalze und Voreilrolle bietet Volkmann zusätzlich neu entwickelte Sicherheitseinrichtungen mit automatischer Selbstaktivierung bei Überlast.

Die Voreilrolle kann verchromt oder mit strapazierfähiger Plasmabeschichtung ausgerüstet sein.

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Die neue Spulenantriebswalze ist mit mittiger oder vollflächiger Plasmabeschichtung ausgerüstet.


Spulentransportband (Option) Zur Verbesserung der Ergonomie ist das Spulentransportband so gestaltet, dass am Transportbandaustritt eine seitliche Entnahme der Kreuzspulen möglich ist. Diese Maßnahme erlaubt eine weitere Reduzierung der Tätigkeitszeiten, verbunden mit einer Arbeitserleichterung beim Durchsatz großer Garnmengen. Das Spulentransportband kann auch als Zwischenlager für die Kreuzspulen benutzt werden. Eine Lichtschranke am Transportbandende erlaubt eine getaktete Spulenentnahme.

Weitere Vorteile sind: breiteres Transportband, ausgelegt für den Abtransport von Kreuzspulen einer kompletten Maschinenseite muldenförmiges Führungsblech verhindert das Verklemmen von Spulen und Hülsen sowie die Bildung von Schleppfäden Rutschen am Transportbandende sind für den kontinuierlichen Abtransport als Option erhältlich

Creel-Jet und Volcojet Diese seit Jahrzehnten bewährten pneumatischen Einfädel-Systeme werden über einen Kniehebel aktiviert und tragen erheblich zur Reduzierung der Bedienzeit bei.

Kniehebel Durch die Bedienung über den Kniehebel wird ein ergonomisch optimierter Arbeitsablauf und eine verbesserte Arbeitshaltung erzielt.

Fußbodenfreiheit Durch den Kniehebel ergibt sich eine fußbodenfreie Maschine. Der Bereich unterhalb der Maschine ist zugänglich und kann optimal gereinigt werden.

Creel-Jet Creel-Jet ist das pneumatische Einfädelsystem an der Direkt-Kablierspindel. Beim Auslösen des Einfädelvorgangs wird durch Unterdruck der Gatterfaden durch das Fadenführungsrohr und die Hohlachse der Spindel gesaugt. Der Luftstrom leitet den Faden um den Spulentopf herum nach oben, wo er leicht von der Bedienungsperson erfasst werden kann.

Volcojet Volcojet ist das bewährte Einfädelsys­ tem an der Doppeldraht-Zwirnspindel. Die zugeführte Druckluft leitet den Faden durch die Hohlachse, wobei er ohne zusätzliches Handling automatisch die Breme passiert. Anschließend wird der Faden durch den Luftstrom um den Spulentopf herum nach oben geführt. Der Faden kann nun leicht von der Bedienungsperson erfasst werden.

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Optionen

Übersicht verfügbaren Optionen:

TwistControl bei der Maschine mit Einzelspindel-Bandantrieb Die zentrale Bedieneinheit TwistControl ist stirnseitig am Antriebsblock angeordnet und dient zur Steuerung und Überwachung der Längenabschaltung und Drehzahlüberwachung. Die Bedienung erfolgt über den Touchscreen.

Eine menügeführte Bedienung in Form von Piktogrammen führt zu einer selbsterklärenden Handhabung des Systems.

Für alle Maschinentypen: Zusatz-Ballonbegrenzer Magnetische Sicherheitskupplung für Voreilrolle und Spulenantriebswalze Spulentransportband Meldeleuchten je Maschinenseite

Doppeldrahtmaschine: High-Speed Ausrüstung für das Up-Twisten (Hochdrehen) Spezielle Ablaufhilfen Aviviersystem Constant-Lubritwist

Hauptvorteile: Längenmessung pro Spindle Drehzahlüberwachung pro Spindel BDE-Funktionen

Kabliermaschine: Pneumatisches Aufsteckgatter Rollen-, Hysterese- oder Kompensationsbremse für das Aufsteckgatter

Reduzierung der Aufbauzeiten

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Die Volkmann Zwirnmaschinen von Oerlikon Saurer zeichnen sich durch ihre qualitätsgeprüfte Sektionsbauweise aus. Die Zwirnstellen sind zu Maschinenfeldern zusammengefasst. Diese verlassen das Werk in Krefeld im

voreingestellten und geprüften Zustand. Die Felder werden beim Kunden nur noch ausgerichtet und verbunden. Dadurch lassen sich die Aufbauzeiten bis zum Produktionsbeginn stark reduzieren.


Customer Support – Sicherheit für Investition, Wertschöpfung und Produktqualität

Als perfekte Ergänzung zu den Anlagen und Komponenten bietet Oerlikon Saurer seinen Kunden eines der umfassendsten Serviceangebote – von der Schulung und Beratung bis zur Originalteilelieferung über Jahrzehnte hinweg – für Ihren langfristigen Markterfolg. Schulung Professionelle Instruktoren in großzügigen und mit modernster Textiltechnologie ausgestatteten Ausbildungszentren schulen Ihr Personal gezielt in Praxis und Theorie. Die aktuellen Schulungsunterlagen finden Sie im Kundenportal myOerlikon. Beratung / Technologiesupport Wir beraten Sie rund um den Zwirn in unseren Textiltechnologiezentren. Erfahrene Inspektoren sind für Sie unterwegs und in großen Textilmärkten stehen Ihnen voll ausgerüstete Servicestellen zur Verfügung. Ob Montage, Inbetriebnahme, Reparatur oder Kundenbesuch, Sie haben die Gewähr bester Beratung und Betreuung. Wartung und Reparatur Sie finden unsere Unterstützung, wo immer Sie produzieren. Das garantieren unser Wartungsservice, die Repaircenter und unsere kompetenten Ansprechpartner. Upgrades für Maschinen Mit Upgrades bringen Sie Ihre Maschine immer auf den neuesten Stand der Technik und verbessern somit Zuverlässigkeit und Produktivität. Damit auch Ihre älteren Maschinen von Neuheiten profitieren können, stehen Ihnen immer interessante Upgradepakete zur Verfügung. Originalteil-Service Damit Sie Ihre Anlage immer zur vollen Verfügung haben, steht Ihnen unser Originalteil-Bestellsystem SECOS zur Seite. Originalteile in höchster Qualität schnellstmöglich zu liefern ist mehr als nur ein Versprechen. Mit e-save sparen Sie Energiekosten Mit den e-save Komponenten erhalten Sie innovative Lösungen für den bestehenden Maschinenpark zur Reduktion der Energiekosten. Im Zentrum der e-save Technologie steht ein beeindruckendes Energiesparpotential von 15 % bis 40 %. myOerlikon ist die neue Servicedimension myOerlikon ist das Kundenportal, das Ihnen in allen Produktionsfragen hilft. Innovative Module unterstützen Sie umfassend: Bei Einkauf, Disposition und Lagermanagement hilft SECOS und in der Produktion können Sie sich auf die Online-Dokumentationen für Wartung, Instandhaltung und Störungsbehebung verlassen. CarpetTwister / CarpetCabler

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Oerlikon Saurer Zweigniederlassung der Oerlikon Textile GmbH & Co. KG Volkmann Produktlinie Weeserweg 60 47804 Krefeld Deutschland T: +49 2151 71701 F: +49 2151 717474 www.saurer.oerlikontextile.com www.secos.myoerlikon.com sales-volkmann.saurer@oerlikon.com Oerlikon Textile Inc. 8801 South Boulevard Charlotte, NC 28273, USA T: +1 704 394 8111 F: +1 704 393 1502 info.twisting@saurerinc.com Oerlikon Textile Far East Ltd. Room 2806, China Resources Building, 26 Harbour Road, Wanchai, Hong Kong T: +852 2866 3501 F: +852 2866 2715 info-hk@oerlikon.com Oerlikon Textile Far East Ltd. Shanghai Representative Office Room 1410 A New Town Center No. 83 Lou Shan Guan Road Shanghai 200336 P.R. China T: +86 21 6236 8018 +86 21 6236 8019 F: +86 21 6236 8981 twisting@china.saurer.com

Volkmann CC - 03-12_0.2_de • Subject to alterations without prior notice! • Printed in Germany • © The copyright of this leaflet remains with Oerlikon Saurer.


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