Supplemento al manuale di istruzioni per l'uso“Pompa di dosag gio e gruppo della pompa di dosaggio“ In adempienza alla normativa 94/ 9/ EG (ATEX) per pompe didosaggio.
Per poter escludere il rischio che ambienti esplosivi si infiammino, è necessario osservare assolutamente i seguenti punti. 1. Rispettare assolutamente il manuale di istruzioni per l'uso ”Pompa di dosaggio e gruppo della pompa di dosaggio”. 2. Far funzionare la pompa solo nei limiti indicati nella scheda dei dati tecnici della pompa. La scheda dei dati tecnici della pompa è fornita come allegato. 3. Tutti gli interventi da effettuarsi su impianti con protezione anti-esplosione, con inclusione di pianifica zione, trasporto, montaggio, riparazione, messa in funzione, manutenzione ed installazione devono essere eseguiti esclusivamente dal Servizio Pompe die Barmag o da personale formato e qualificato a ciò. Il personale qualificato, secondo quanto previsto dalle prescrizioni tecniche di sicurezza della pre sente documentazione, è personale in possesso dell'abilitazione per mettere in funzione, mettere a terra e contrassegnare dispositivi, sistemi e circuiti secondo gli standard tecnici di sicurezza. In virtù della loro formazione tali persone dovranno essere a conoscenza dei differenti tipi di prote zione anti-esplosione e delle procedure di installazione, delle relative regole e prescrizioni, nonché dei principi generali della suddivisione in zone. Si dovranno condurre regolarmente adeguati corsi di specializzazione o formazione del personale. Si dovranno effettuare verifiche della relativa espe rienza e della formazione necessaria. Per effettuare gli interventi di controllo, manutenzione e riparazione, Barmag offre apparecchiature da manutenzione per pompe. Se la ditta esercente effettua gli interventi di controllo, manutenzione e riparazione col suo personale, Barmag offre i corsi de formazione adeguati per questo gruppo di per sone. Oltre a ciò, è possibile commissionare manuali di servizio per ogni tipo di pompa a Barmag. È proibito apportare modifiche agli impianti dotati di protezione anti-esplosione dato che tali modifi che potrebbero danneggiare l'efficacia della protezione stessa. 4. Non azionare la pompa senza il mezzo da pompare. La pompa deve essere sempre completamente riempita con il mezzo da pompare. Devono essere previsti appositi controlli (per esempio dispositivo di controllo del livello di riempimento del recipiente di mandata o dispositivo di controllo della pres sione sul condotto di aspirazione della pompa). 5. La camera del mezzo di tenuta delle pompe preparate per un servizio con mezzo di tenuta sempre deve essere riempita completamente con il mezzo di tenuta. Nelle pompe non-preparate per un ser vizio con mezzo di tenuta si deve smontare i tappi filettati della camera del mezzo di tenuta. 6. I mezzi da pompare devono essere ben lubrificati e non devono agglomerasi. La viscosità del mezzo da pompare non deve superare 50 Pa. La dimensione delle particelle contenute nel mezzo da pom pare non deve superare i 5 m. 7. Prendendo le misure necessarie (per esempio mediante l'applicazione di un filtro o mediante richie ste ai fornitori dei mezzi da pompare), assicurasi che nella pompa non penetrino particelle > 5 μm e altri materiali estranei. 8. a. La temperatura ambiente massima ammessa per la pompa di dosaggio è di 60 °C. b. La temperatura ambiente massima ammessa per il gruppo di dosaggio Barmag (pompa con motorizzazione) è di 40 °C.
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9. a. La temperatura di funzionamento massima ammessa (pompa, mezzo da pompare ed eventualmente mezzi di riscaldamento) è di 140 °C per pompe della classe di temperatura T3. b. La temperatura di funzionamento massima ammessa (pompa, mezzo da pompare ed eventualmente mezzi di riscaldamento) è di 60 °C per pompe della classe di temperatura T4. c. La temperatura di funzionamento massima ammessa (pompa, mezzo da pompare ed eventualmente mezzi di riscaldamento) per gruppo di dosaggio Barmag (pompa con motorizzazione) è di 40 °C. Temperature più elevate sono ammesse solo con previa autorizzazione scritta della Barmag. 10. Il numero massimo di giri ammesso e 200 1/min. 11. Prendendo le misure necessarie, assicurasi che il rendimento volumetrico della pompa (rapporto quantità trasportata effettiva - teorica) è per lo meno 80 % durante ogni condizioni di funzionamento. 12. Se una delle condizioni indicate nei punti da 4 a 9 non può essere soddisfatta, è necessario control lare la temperatura superficiale della pompa durante il funzionamento. In tal caso constattate Barmag. 13. Le guarnizioni a premistoppa devono essere serrate solo con la coppia prevista (vedere le istruzioni per l'uso della pompa di dosaggio, gruppo della pompa di dosaggio, capitolo 7.1). L'applicazione di una coppia eccessiva può portare ad un riscaldamento non ammesso della pompa. 14. Durante il funzionamento è necessario controllare la temperatura della guarnizione premistoppa. A tal fine contattare Barmag. 15. Per evitare forze radiali non ammesse sull'albero motore della pompa, l'albero motore della pompa deve essere allineato esattamente all'albero dell'azionamento. 16. Nell'installazione di un giunto flessibile tra la pompa ed il motore, tenere in considerazione le quote di montaggio necessarie del giunto! 17. E necessario fissare i gruppi propulsore ad telaio stabile o simile. 18. La pompa di dosaggio ed il gruppo pompa di dosaggio devono avere messa a terra. (Messa a terra della pompa per esempio mediante le viti di fissaggio della pompa, messa a terra del motore mediante una vite di presa di terra). La copertura di protezione del gruppo della pompa di dosaggio deve essere conduttiva e deve es sere compresa nella compensazione del potenziale. 19. La pompa non deve essere esposta a onde ultrasonore e radiazioni ionizzanti. In vicinanza agli allacciamenti della pompa non devono avvenire processi di compressione adiaba tica. Inoltre, è vietato di immettere onde d’urto nella pompa. 20. Non esporre le pompe ad urti. 21. Per evitare il rischio che parti verniciate si carichino elettrostaticamente (per es. supporto del blocco), pulire queste parti solo con un panno umido. 22. Tutti i raccordi di giunzione e la guarnizione per alberi devono essere controllati regolarmente per trovare i difetti di tenuta. Eventualmente il impianto deve essere fermato ed il difetto di tenuta elimi nato (intervalli di controllo dipendono dal carico, per lo meno una volta al mese). 23. I mezzi da pompare / di tenuta / di riscaldamento utilizzati non devono attaccare chimicamente i ma teriali della pompa. Caso mai contattare Barmag.
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Informazione!
Sulla pompa e sulla dichiarazione di conformità vengono indicate le temperature massime della superfi cie.
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24. Nella scelta del mezzo da pompare, del mezzo di tenuta ed eventualmente del mezzo di riscalda mento, tenere in considerazione la temperatura superficiale massima. La temperatura di autoigni zione del mezzo da pompare, del mezzo di tenuta ed eventualmente del mezzo di riscaldamento deve essere superiore alla temperatura superficiale massima della pompa di almeno 50 °C. 25. Nel caso in cui si utilizzano mezzi da pompare o mezzi di tenuta che a contatto con l'aria provocano reazioni esotermiche, tali mezzi, durante e dopo la reazione chimica, non devono raggiungere tem perature superiori alla temperatura superficiale massima della pompa, considerando la temperature ambiente e di funzionamento massima ammessa. 26. Utilizzare esclusivamente parti originali Barmag.
27. Pompe con accoppiamento magnetico 27.1 Fissare tutte le viti importanti (vedi fig. 1 e 2) in modo che non possano allentarsi, per esempio usando Loctite 243. 27.2 Il rotore esterno rotante (1) non deve toccare il separatore (2) (vedi fig. 3). Per questo motivo, le pompe e i meccanismi devono avere una disposizione radiale esatta le une verso gli altri. Si consi glia di utilizzare meccanismi Barmag originali. 27.3 Il rotore esterno (1) dell'accoppiatore magnetico deve essere disposto in modo assiale rispetto al rotore interno e non deve toccare il separatore (2). Caso mai contattare Barmag. 27.4 Nell'inserimento della pompa nel rotore esterno, le forze magnetiche forte attirano la pompa. Perciò introdurre la pompa prudentemente. I pezzi non devono battere l'uno contro l'altro perché questo può danneggiare il magnete che porta a trascinare. Nell'utilizzo di propulsioni Barmag, usare barre di montaggio adatte durante l'inserimento della. E possibile di ordinare le barre da Barmag. Concernente l'utilizzo di queste barre di montaggio contattare Barmag. In ogni caso osservare le istruzioni per l'uso. 27.5 Dopo il montaggio dell'accoppiamento magnetico, far girare il magnete esterno per assicurare che il magnete non trascina. Durante l'esercizio badare a rumori di trascinare e vibrazioni. Eventualmente, fermare la propulsione immediatamente. 27.6 La camera di tenuta e lo spazio dell'innesto magnetico devono essere riempiti completo con liquido di tenuta. 27.7 La viscosità massima ammessa del mezzo di tenuta dell'accoppiatore magnetico è di 130 cSt. 27.8 Il rotore esterno e quello interno devono avere lo stesso numero di giri. Non deve esserci slittamento per non causare un surriscaldamento non ammesso. Ciò si può con trollare per esempio a traverso il controllo della capacità. 28. Intervalli di manutenzione: Pompe: 4000 ore di esercizio, dopo 12 mesi al più tardi. Giunto dentato elicoidale: Per la prima volta dopo 2000 ore di esercizio, dopo 3 mesi al più tardi. In caso di nessun'usura od usura insignificante: 4000 ore di esercizio, dopo 12 mesi al più tardi. Innesto magnetico: In caso di montaggio ed uso secondo le istruzione, senza manutenzione. Motoriduttore: Controllo visivo: ogni mese; controllo da vicino: ogni 500 ore di esercizio; dopo 3 mesi al più tardi. Controllo dettagliato: ogni 3000 ore di esercizio, dopo 6 mesi al più tardi.
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