Oerlikon Schlafhorst Express Contenuto
Edizione n. 1/2012 i
Innovazioni
Editoriale
Abbattere i costi di filatura con Zinser 351 Impact FX Maggiore produttività nella filatura di grossi ordinativi Funzione di riempimento per PreciFX
Gentili lettori, 2-3 4 5
Tecnologia Autoconer X5, tipo RM Convenienza nella lavorazione di spole di filatoio intermittente con l'Autoconer X5 Modernisation Kit Quick-Change Unit
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Clienti & mercati Autocoro 8 negli USA Iskur Textile Industry Inc. Le filature a rotore europee si fidano ciecamente dell'Autocoro 8 I nostri Repair Shop a livello mondiale
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Informazioni Fiere 2012
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per Oerlikon Schlafhorst il 2011 è stato un anno molto positivo, coronato dai nostri successi alla ITMA di Barcellona. Nel 2012 proseguiamo su questa scia. Stiamo lavorando duramente per fare in modo che i clienti che hanno acquistato macchine nuove restino soddisfatti per tutta la vita utile delle stesse, e si tratta di tanti tanti anni. Infatti, ai loro occhi soltanto chi è in grado di offrire un'assistenza Premium può essere considerato un fornitore Premium. Noi del Customer Support ci apprestiamo ad accettare ogni giorno questa sfida: solo noi Vi offriamo innovative soluzioni di modernizzazione, Health Check di consulenza per generazioni di macchine non tanto recenti e un'assistenza a livello mondiale per tutte le nostre tipologie di macchine. Oltre 500 collaboratori del servizio assistenza in tutte le parti della terra sono al Vostro fianco, molti di loro sul posto, nelle nostre filiali regionali e nei Repair Shop. Con i nostri pezzi originali e gli elementi tecnologici di ottima qualità, come ad es. i componenti di filatura Belcoro, oppure i componenti di filatura BD Value Line, siamo in grado di offrirvi un valore aggiunto, di qualità certificata, proveniente direttamente dal costruttore della macchina. In questo modo, sperimentate un'assistenza vissuta, all'insegna del motto "Oerlikon Schlafhorst Customer Support – We keep you competitive". Affidatevi semplicemente a noi!
Thomas Arter Senior Sales Manager Parts and Service Oerlikon Schlafhorst
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Innovazioni
Abbattere i costi di filatura con Zinser 351 Impact FX La filatura compact Zinser è il metro di valutazione della redditività Collaudata in tutto il mondo, ad impostazione precisa e compattazione sicura grazie alla tecnologia autopulente: queste le qualità per le quali è conosciuta la filatura compact Zinser. Apprestatevi a lavorare in modo affidabile e sicuramente preciso la qualità di compattazione di cui avete bisogno con i filatoi compact Zinser 351 Impact FX. Oltre alla massima qualità sempre costante dei filati compatti Zinser e alla flessibilità d'impiego della procedura per quanto riguarda materie prime e titoli di filato, questa tecnologia di filatura compact è anche la più economica sul mercato. Grazie alla redditività di livello superiore dei filatoi Zinser 351 Impact FX è possibile ridurre i costi di filatura: • • •
per fattori legati al sistema con adeguate specifiche della macchina con il massimo sfruttamento delle materie prime
Costi di filatura più bassi per fattori legati al sistema L'intelligente sistema autopulente produce automaticamente una qualità di compattazione costante senza altro personale.
Il filatoio Zinser 351 Impact FX fa risparmiare in termini di monitoraggio che impegna molto il personale, giri di controllo e perdite di produzione dovute alla pulizia a causa degli intervalli per la pulizia e agli arresti della macchina per la pulizia. L'effetto di follatura autopulente della cinghietta di compattazione Impact FX è un'assicurazione qualità incorporata. Si ottiene un elevato livello di resistenza allo sporco. In questo modo, Impact FX è insensibile anche agli effetti climatici. Per fattori legati al sistema, è possibile lavorare molto bene senza intasamento anche materie prime di qualità inferiore e fibre corte. Con l'effetto di follatura nel punto di rinvio della cinghietta di compattazione, le aperture della stessa cambiano continuamente il proprio diametro. Le particelle di sporcizia e i frammenti di fibre non riescono a depositarsi nei fori. Grazie all'ottimale aerodinamica di Impact FX, l'aria passa in linea retta attraverso il sistema, evitando così ulteriormente un eventuale rischio di intasamento. Nessun intasamento: non è necessario, non occorre arrestare la macchina e non serve personale. Nessun intasamento: nessuna perdita strisciante della qualità, bensì una qualità di compattazione automaticamente sicura e costante,
accompagnata da una maggiore produzione e da un risparmio in termini di personale. La cinghietta "non intasabile" e l'aerodinamica ottimale rendono Impact FX l'unica tecnologia di filatura compact autopulente al mondo. Rispetto ad altri sistemi, anche l'handling dell'hardware è pressoché inesistente. Gli elementi della macchina non devono essere adattati lungo la macchina. Identici componenti di tutte le lunghezze macchine non fanno correre il rischio di essere scambiati, evitando errori dovuti all'handling. I costi di filatura si riducono per quanto riguarda la logistica e il personale. Costi di filatura inferiori grazie ad adeguate specifiche della macchina Per il mercato dei volumi sono sempre più richieste macchine superlunghe. Il filatoio compact più lungo ed economico Zinser 351 Impact FX con 1.680 fusi consente i massimi regimi di rotazione e bassi tassi di rottura del filo, grazie alla tecnologia di azionamento regolata da sensori. È garantita la consistenza della qualità del filato da un fuso all'altro. Con il generatore di depressione a parte Impact FX è sempre disponibile l'intera forza di compattazione. La giusta depressione di
La tecnologia di filatura compact più economica sul mercato: Zinser 351 Impact FX con massimo 1.680 fusi/macchina.
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compattazione viene impostata centralmente sullo schermo a sfioramento EasySpin. Un circuito di regolazione a sensori mantiene la forza di compattazione con precisione sul valore nominale impostato. In questo modo, la tecnologia Impact FX garantisce sempre la piena forza di compattazione, anche con 1.680 fusi. Questo significa una filatura compact con la massima redditività e uno sfruttamento ottimale della superficie. Costi di filatura più bassi grazie al massimo sfruttamento delle materie prime La tecnologia di filatura compact Zinser Impact FX possiede il massimo campo applicativo ed è in grado di estrarre il massimo da ogni materia prima. Zona e depressione di compattazione possono essere adattate con precisione alla "compattabilità" specifica di varie materie prime e fibre, centralmente tramite schermo a sfioramento EasySpin. Si possono lavorare tutti i titoli di filato, da quello fine al Denim. Con il filatoio Zinser 351 Impact FX potete impostare a piacere le caratteristiche dei filati compatti. Il filatoio Zinser 351 Impact FX rende possibile il massimo sfruttamento delle materie prime grazie alla compattazione impostabile. In questo modo, è possibile spostare verso
l'alto il limite di filatura di ogni materia prima e utilizzare meglio la sostanza della fibra. Ciò consente di migliorare le caratteristiche di svolgimento del filato e, quindi, di raggiungere una maggiore produttività rispetto ai filati standard. Persino le qualità di cotone con un tasso di cascami di pettinatura ridotto e un contenuto di fibre corte maggiore danno valori di filato validi, risparmiando sensibilmente materie prime. Infatti, l'Impact FX è in grado di effettuare per fattori legati al sistema un'ottima lavorazione delle fibre corte. Con il filatoio Zinser 351 Impact FX siete in grado di reagire sempre in fretta anche alle fluttuazioni delle materie prime.
Redditività di livello superiore I filati compatti conquistano una quota sempre maggiore di mercato. Assicuratevi di conseguire il vantaggio sulla concorrenza con la tecnologia, unica al mondo, di filatura compact autopulente. Producete, con il filatoio Zinser 351 Impact FX, filati compatti individuali sfruttando al massimo le materie prime, in modo automaticamente sicuro, senza altro personale, fino a 1.680 fusi.
Oltre che con il massimo sfruttamento delle materie prime, i costi di filatura si possono abbassare anche con la riduzione della torsione nella filatura compact. I vantaggi in termini di qualità della tecnologia di filatura compact consentono di ottenere gli stessi valori di resistenza nel filato con torsione ridotta. Oggi il 10% di riduzione della torsione e quindi di aumento di produttività è un valore pratico che si ottiene tranquillamente, con le stesse materie prime, rispetto alla classica filatura ring.
Impact FX: Maggiore produzione grazie alla tecnologia autopulente
Maggiore produzione con Impact FX: Riduzione della torsione, velocità superiore
Titolo filato
Ne 100 Ne 60 Ne 50
Fino a 7.700 kg di produzione in più
Ne 30 Ne 20
Zinser 351
130
Zinser 351 Impact FX
174
+33
%
Fino a 33% di produzione in più
150
200
t/anno
Ne 8 0
4.000
8.000
kg / anno con 1.680 fusi/macchina
Impact FX: Risparmio di materie prime grazie al tasso di cascami di pettinatura ridotto Impiego di materie prime, classico
129,5 kg 100 kg
Produzione di filato Materie prime con cascami di pettinatura ridotto Produzione di filato
121,7 kg
-6% 100 kg
È possibile risparmiare fino al 6% di materie prime
3
0
50
100
Ne 40, cotone pettinato, 1.200 fusi/macchina
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Autocoro 8 Maggiore produttività nella filatura di grossi ordinativi Autunno 2011, ITMA Barcellona: l'Autocoro 8 rivoluziona la filatura a rotore. E l'irresistibile attrazione dell'ITMA 2011 è richiesta. Ora, pochi mesi dopo il lancio sul mercato, oltre 150 macchine fanno brillare gli occhi dei responsabili delle filature. Le installazioni effettuate in tutte le parti della terra sono la dimostrazione del fatto che l'Autocoro 8 mantiene le promesse e garantisce costantemente un'elevata produttività. Sull'Autocoro 8 il riattacco è completamente integrato nella testa di filatura. La macchina risolve immediatamente interruzioni di produzione come rotture del filo e interventi da parte della stribbia. Non ci sono tempi di attesa come nei filatoi a rotore ad azionamento centralizzato. Un altro fattore positivo di produttività è garantito dal sistema di cambio partita dell'Autocoro 8. Infatti i cambi di partita, classici ammazza-produttività dei filatoi a rotore avuti finora, sono eseguiti dall'Autocoro 8 senza soluzione di continuità in produzione. Cambia le partite senza interruzione, una si allaccia perfettamente all'altra, senza finire e accelerare le partite in modo fastidioso e improduttivo. La stessa cosa vale per la produzione di rocche di prova. Vengono integrate nella produzione in corso e prodotte per modo di dire en passant, assicurando la massima produttività. Ma come fanno a beneficiare della maggiore produttività dell'Autocoro 8 quelle filature che non fanno quasi mai un cambio di partita e che producono quasi tutto l'anno senza un solo arresto? Questi produttori di filato sfruttano già allo stato attuale le possibilità delle macchine con tradizionale tecnologia di azionamento a cinghia in una misura tale da ritenere quasi impossibili ulteriori vantaggi in
termini di produttività. In questo modo, il regime di rotazione del rotore non può aumentare significativamente nei filati per tessitura e maglieria fini, dato che le macchine che hanno un supporto dei rotori Twin Disc raggiungono i propri limiti tecnici a 150.000 giri/min. E come una macchina che va sempre a tavoletta, anche per i filatoi a rotore aumenta il rischio di usura quando si opera nella fascia tecnica limite. Il nuovo Autocoro 8 è progettato per regimi di rotazione rotore che arrivano fino a 200.000 giri/min, quindi offre una sicurezza tecnica notevolmente superiore. Ne consegue che le filature che realizzano un livello di produttività molto elevato su macchine recenti con azionamenti a cinghia sull'Autocoro 8 aumentano ulteriormente di max. il 10% il regime di rotazione del rotore. E l'aspetto migliore di tutto ciò è che questo progresso in termini di produttività viene realizzato senza scendere ad alcun compromesso per quanto riguarda la qualità del filato, in pratica una specie di maggiore produttività a costo zero. Un altro vantaggio per le filature che intendono produrre grosse partite omogenee per diversi mesi è quello dell'elevata tolleranza dell'Autocoro 8 rispetto a qualità delle materie prime variabili. Sia che le rotture del filo si verifichino frequentemente o raramente, sia che la stribbia sia inserita in misura molto forte o piuttosto moderata: con l'Autocoro dotato di Quickstarter è possibile eliminare contemporaneamente fino a 12 arresti, fino a 6 volte in più rispetto a macchine che hanno un azionamento a cinghia. Ciò garantisce rendimenti estremamente elevati e si può pianificare un'elevata produttività a lungo termine.
Filato per tessitura Ne 16,5 / Nm 28 Filature in Europa Autocoro 8
Filato per tessitura Ne 20 / Nm 34 Filature in India
Filatoio a rotore recente con azionamento a cinghia
Filato per maglieria Ne 18 / Nm 30 Filature negli USA 90
100
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Produttività in %
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Funzione di riempimento per PreciFX Nuovo design della rocca: riduzione costi per trasporto e logistica Perché mai regalare spazio durante il trasporto? Nei punti in cui c'è uno spazio che viene riempito normalmente dall'aria, in futuro potrete trasportare più filato. È semplicissimo: con il nuovo design della rocca, grazie alla "funzione di riempimento" di PreciFX Expert. Anche se il design della rocca in un primo momento sembrerà strano, il risultato è che ci possono essere risparmi a livello di costi di logistica. Questa funzione è adatta a rocche dal formato conico e il maggiore effetto si ottiene con il formato conico di 5°57‘. Senza superare il diametro esterno grande predefinito dai formati d'imballaggio quasi sempre come dimensioni limitanti, a seconda delle impostazioni potete lavorare sulla rocca fino al 10% di filato in più. Ci si avvicina alla geometria di una rocca cilindrica e quindi durante il trasporto delle rocche sui pallet / cartonaggi si può ridurre al minimo lo spazio riempito dall'aria che si forma con la conicità.
Vantaggio economico: riduzione dei costi di logistica e dell'handling Il vantaggio economico consiste nel fatto che per ogni unità d'imballaggio è possibile spedire un peso maggiore, ossia più filato. Il numero di rocche che ci stanno ad esempio su uno strato intermedio resta sempre quello, in quanto il diametro esterno non cambia. Ma in futuro non si trasporta più uno spazio intermedio così grande pieno d'aria. Per ogni collo, per ogni container o carico sull'autocarro è possibile spedire più filato, in altre parole, si riducono complessivamente i costi di trasporto. Oltre alla riduzione dei costi di logistica, si riduce anche l'handling necessario nella lavorazione successiva: il 10% in più sulla rocca significa il 10% di handling in meno delle rocche, ad esempio a livello di maglieria, orditura e tessitura.
E come funziona? Sfruttate la speciale funzione di riempimento di PreciFX Expert. Dopo la "normale" struttura della rocca, nel range di corsa del diametro inferiore viene effettuato anche l'avvolgimento ("riempimento") del filato con una corsa di spostamento più breve, senza superare il grande diametro della rocca limitante. Il comportamento allo svolgimento di queste rocche è perfetto, in quanto soprattutto i primi strati esterni in più si srotolano con una corsa più breve eseguendo un movimento oscillatorio. Inoltre, vi è ancora una conicità residua, che impedisce un eventuale attrito sui bordi. Come rappresentato in figura, nella zona del diametro inferiore viene lavorato anche un arrotondamento minimo dei bordi. Si evitano bordi duri "a spigolo vivo" che vengono danneggiati durante il trasporto, con strati di filato spostati e quindi rotture dei bordi oppure inceppamenti durante lo svolgimento in questa zona.
Carton packing (CO, Ne 40)
Pallet packing (CO, Ne 40)
Standard
Filling function
Standard
Filling function
Package weight
2,00 kg
2,33 kg
1,89 kg
2,33 kg
Carton weight
48 kg
56 kg 520 kg
641 kg
Pallet weight Packing cost / kg Saving / kg
3,04 Rs.
2,61 Rs. 15%
4,00 Rs.
3,24 Rs. 19%
Esempio: "Funzione di riempimento" e ottimizzazione della densità sul mercato indiano (i costi per la logistica possono essere diversi se parliamo di altri mercati).
Arrotondamento minimo
Quantità di filato riempita
Quantità di filato riempita
Struttura della rocca normale
Struttura della rocca normale
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Tecnologia
Autoconer X5, tipo RM Acceleratore di svolgimento / freno antiasole: nuovo design con funzionalità migliorata Non occorre sempre una grande innovazione per migliorare ulteriormente l'utilità del cliente. La stessa cosa avviene con questa novità per l'Autoconer X5, tipo RM. Il pacchetto acceleratore di svolgimento, taglierina del filo residuo e freno antiasole si presenta con un design nuovo e funzionalità migliorata. I cambiamenti sono evidenti: • • • •
I vantaggi di una funzionalità migliorata sono evidenti: • • • • •
design aperto disposizione separata / divisa tra acceleratore di svolgimento e taglierina del filo residuo taglierina del filo residuo in acciaio inox nuovo freno antiasole con appoggio a due punti
facile accesso imbrattamento ridotto e di conseguenza meno bisogno di pulizia impostazione facile, adeguamento al formato di tubetto con una sola vite resistenza all'usura migliorata delle forbici bloccaggio sicuro del filo inferiore per una tensione omogenea del filato nel filo inferiore durante il ciclo di riattacco e di splicing
Questi nuovi gruppi costruttivi vengono usati come standard su tutti gli Autoconer X5 Tipo RM, come optional si può aggiungere lo spolveratore delle spole.
1: Taglierina del filo residuo 2: Acceleratore di svolgimento 3: Spolveratore delle spole 4: Freno antiasole Panoramica di tutti i nuovi elementi.
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Acceleratore di svolgimento con freno
Versione standard acceleratore di
antiasole e spolveratore delle spole.
svolgimento con freno antiasole.
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Tecnologia
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Classica, eppure moderna Convenienza nella lavorazione di spole di filatoio intermittente con l'Autoconer X5, tipo D La procedura di filatura intermittente è una procedura di filatura del filato cardato tradizionale. La sua sequenza di processo tipica limita la produttività rispetto alle procedure di filatura moderne e altamente produttive (stiro e conferimento della torsione da un lato e avvolgimento dall'altro avvengono in sequenza). Eppure, grazie alle sue particolari caratteristiche, ancora oggi trova campi applicativi interessanti e allettanti nella varietà di processi tecnici altamente produttivi: • • • •
trattamento estremamente delicato della fibra produzione di filati con un'omogeneità estremamente elevata produzione di filati con coefficienti di torsione molto bassi produzione di lotti diversi, persino di partite piccolissime di 40-50 kg
Vengono lavorate fibre d'alta qualità ed esclusive come cachemire, angora, fibre di lana fini e finissime e relative mischie (anche mischie con la seta), soprattutto nella gamma di titoli di filato Nm 10-Nm 40, ma anche fino a qualità finissime della gamma di Nm 100. I filati sono utilizzati per applicazioni pregiate, persino in partite piccolissime, tra l'altro come filati cardati in articoli di maglieria e tessitura esclusive per l'abbigliamento esterno femminile e maschile nonché per coperte o biancheria funzionale d'alta qualità. Per la lavorazione successiva automatica
dei filati di filatoio intermittente, Oerlikon Schlafhorst offre l'Autoconer X5, Tipo D. Dopo la consegna sicura sui Caddy appositamente modificati del convogliatore rettilineo circolare, avviene la preparazione automatica delicata delle spole nel centro di lavorazione centralizzato. Successivamente vengono trasportate alle teste di roccatura per il processo di roccatura. I parametri di roccatura si possono adeguare individualmente alle esigenze dei filati di filatoio intermittente. Nell'interazione di tutti i gruppi e circuiti di regolazione come Autotense FX, Ecopack FX, modulo di paraffinatura, stribbia e sensore del filo superiore e il selezionato sistema di spostamento tamburo oppure PreciFX è possibile realizzare in modo flessibile e delicato formati di rocche incrociate e caratteristiche richiesti per quanto riguarda la rispettiva lavorazione successiva. Giunzioni dei fili sicure e otticamente discrete si ottengono con lo splicer termico. Non ha alcuna importanza il fatto che si debbano lavorare piccole o grandi quantità. Sia il sistema di flusso del materiale con le sue individuali strategie di cambio nastro di alimentazione sia il cam-
biarocche universale X-Chance, tra l'altro con handling multitubetti e inizio roccatura automatico dopo il cambio partita, sono preparati al meglio. Nessun grammo di troppo di questi preziosi filati di filatoio intermittente viene sprecato come cascame, stribbiatura del filato elettronica, cicli di riattacco brevi monitorati da sensori e una misurazione della lunghezza ad alta precisione consentono il massimo sfruttamento del filato. L'Autoconer X5 è l'integrazione ideale di questo processo di filatura tradizionale e valorizza automazione, flessibilità, qualità e produttività.
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Tecnologia
Modernisation Kit Quick-Change Unit Abbinate in modo ottimale i Vostri mezzi di splicing, ora come postinstallazione per Autoconer 338, Autoconer 5 e Autoconer X5. Se disponete di una vasta gamma di filati e applicazioni, sapete bene quanto sia impegnativo e dispendioso cambiare spesso i mezzi di splicing per ottenere risultati ottimali.
Componetevi i kit di sostituzione in tutta semplicità, ad es. per filati a torsione S, filati a torsione Z, filati compatti, filati fini, filati grossi, filati elastici ecc.
La nostra offerta
La Vostra creatività non conosce limiti.
Ottimizzazione del processo di splicing in modo comodo e pratico con la nuova Quick-Change Unit, l'enorme semplificazione nel cambio dei mezzi di splicing.
Domande? customer-support.schlafhorst@oerlikon.com
Tutti i prismi e i tubetti di supporto, che avete sempre utilizzato finora e che avete a disposizione, continueranno a essere impiegati anche con la Quick-Change Unit.
Per individuare la combinazione più adatta al caso della Vostra applicazione, Vi invitiamo a richiedere una consulenza al Vostro Service Manager e/o al Vostro Parts Manager.
La Quick-Change Unit e i suoi vantaggi
Numero d'ordine 149-400 073
Numero d'ordine 149-400 073
Per ciascuna delle Vostre applicazioni, mettete insieme prisma ottimale, tubetti di supporto e pannello frontale, lamiera di copertura o lamiera di frenatura con il blocco di distribuzione, formando una "Quick-Change Unit". Una volta creata la propria QuickChange Unit, il kit completo potrà essere sostituito agendo soltanto su due viti. Le lunghe fasi di montaggio e regolazione dei singoli componenti sono ormai un ricordo del passato.
Per tutti gli Autoconer 5, X5 (fino al mese di costruzione 04/2011 compreso)
Per tutti gli Autoconer X5 (a partire dal mese di costruzione 05/2011: pacchetto di base già compreso di serie)
Numero d'ordine 148-400 854 Per tutti gli Autoconer 338 Contenuto per la trasformazione (evidenziato in rosso) Pacchetto base alimentazione aria (standard, termo e iniezione) più kit integrativo (blocco di distribuzione, lamiere, viti)
e per tutte le ordinazioni successive dei kit di sostituzione per le varie applicazioni, qualora il Vostro Autoconer sia già stato trasformato con il pacchetto di base Contenuto per la trasformazione (evidenziato in rosso) Kit integrativo (blocco di distribuzione, lamiere, viti)
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Autocoro 8 negli USA PCCA annuncia la modernizzazione dell'impianto Denim Plains Cotton Cooperative Association (PCCA) di Lubbock, Texas, ha annunciato il via a un progetto di modernizzazione nel suo impianto Denim presso l'American Cotton Growers (ACG) di Littlefield, Texas. Saranno installati nuovi modernissimi filatoi che aumenteranno in modo significativo la velocità di produzione e la flessibilità. ACG è uno dei più importanti produttori di Denim degli Stati Uniti, con una capacità produttiva di circa 33 milioni di metri lineari all'anno. Secondo quanto affermato dal PCCA Vice President di Textile Manufacturing, Bryan Gregory, la prima fase del progetto partirà all'inizio di aprile, quando arriveranno i primi tre degli otto filatoi a rotore Oerlikon Schlafhorst Autocoro 8 di 480 rotori ciascuno. "Questi nuovi filatoi sostituiranno la metà dell'attuale capacità di filatura a rotore di ACG, aumentando notevolmente la produttività", afferma Gregory. La tecnologia si basa su un'innovativa concezione di macchina, in cui ogni testa di filatura è automatizzata singolarmente e autonomamente. "La nuova tecnologia ad azionamento singolo ci consente di produrre contemporaneamente fino a cinque diversi titoli di filato su ognuno dei nuovi filatoi", aggiunge Gregory. "Possiamo provvedere alla sostituzione in modo scorrevole, senza soluzione di continuità in produzione, e quindi soddisfare meglio le esigenze dei nostri clienti, che si adeguano allo sviluppo Denim sul mercato dell'abbigliamento. Infatti, con questo nuovo impianto l'accelerazione per arrivare a raggiungere la piena produzione dura soltanto minuti e non ore."
Filatura e tessitura American Cotton Growers (ACG) nel Texas.
PCCA, con sede a Lubbock, Texas, è una cooperativa gestita da agricoltori che vende cotone. La relativa fabbrica ACG Denim e lo stabilimento Denimatrix in Guatemala City, Guatemala, comprendono l'unica catena di approvvigionamento integrata verticalmente per l'abbigliamento Denim nell'emisfero occidentale. ACG si è collocata tra i cinque finalisti per il riconoscimento "Texas Employer of the Year" 2011 e Denimatrix è stata una delle tre aziende che hanno ricevuto il riconoscimento da parte del Ministero degli esteri USA per la "Corporate Excellence" 2010.
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Iskur Textile Industry Inc. Un futuro tutto nuovo con Impact FX In meno di 20 anni Iskur Textile Industry Inc. è diventata una delle imprese tessili verticalizzate leader in Turchia e oggi ha 1.000 dipendenti distribuiti in 6 diverse aziende. La storia del suo successo si basa sulla migliore tecnologia possibile e su metodi di gestione moderni, oltre che sul massimo orientamento alla clientela. Iskur Textile Industry Inc. si è sempre concentrata sulla qualità, di cui vanta una lunga tradizione. Nella filatura a rotore, in quella ring, nel campo della maglieria circolare e nel finissaggio troviamo una tecnologia modernissima e macchine che soddisfano canoni tecnologici all'avanguardia. Si effettua la produzione e la lavorazione successiva di filati di massima qualità di cotone cardato e pettinato, viscosa, Tencel, mischie cotone e poliestere nonché mischie cotone-viscosa nella gamma di titoli da Ne 20 a Ne 80. Si producono 12 tonnellate al giorno di filato nella filatura ring, 75 tonnellate al giorno di filato nella filatura a rotore, 20 tonnellate al giorno nella filatura circolare, 25.000 metri di articoli di tessitura e 50 tonnellate di tessuti tinti e dotati di finissaggio al giorno. Inoltre la propria azienda di confezionamento produce ogni giorno 10.000 articoli nel campo dell'abbigliamento per esterni e degli indumenti intimi. 2/3 della produzione viene esportato in tutto il mondo. Dal 1993, anno in cui è partita la produzione, al centro dell'attenzione troviamo la lavorazione di cotone d'alta qualità in filati eccellenti. Nella filatura a rotore e ring, Iskur Textile Industry Inc. punta sulla
tecnologia di filatura Oerlikon Schlafhorst: nella filatura a rotore Autocoro 480, nella filatura ring banco a fusi Zinser 670 RoWeMat, filatoi ring classici Zinser 351, filatoi compact Zinser 351 Impact FX e roccatrici Autoconer 338 e X5. "L'importanza della qualità è da tempo tradizione alla Iskur Textile Industry Inc." Sulla scia della citazione del fondatore dell'azienda e della filosofia aziendale, Iskur Textile Industry Inc. continua a puntare sulla tecnologia di filatura compact di Oerlikon Schlafhorst. Il nuovo investimento in una linea di filatura compact automatizzata che ha 30.000 fusi a Kahramanmaras è all'avanguardia. Filati Premium destinati al mercato mondiale "I filati compatti fanno parte della nostra strategia per quanto riguarda il futuro. Questa tecnologia offre alla maglieria interessanti opportunità in merito a nuovi filati e a una migliore lavorazione successiva. Abbiamo preso la nostra decisione circa l'investimento a favore del filatoio Zinser 351 Impact FX. Con la nuova macchina lunga siamo in grado di produrre in modo efficiente la massima qualità, in grossi quantitativi. La costanza per quanto riguarda la qualità di Impact FX ci convince in modo particolare, questo è di vitale importanza nelle nostre operazioni. Con eccellenti filati compatti saremo in grado di ampliare straordinariamente la nostra gamma di prodotti", afferma A. Kadir Kurtul, Presidente di Iskur Textile Industry Inc.
La tecnologia Impact FX convince su tutta la linea: vantaggio sul mercato grazie all'eccellente qualità del filato, alla flessibilità e alla redditività.
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Produrre sempre al meglio articoli di qualità Nel progettare la nuova linea di filatura compact la Direzione generale ha imposto criteri molto rigidi. Nel corso di un'analisi interna dei sistemi compatti esistenti sul mercato, Impact FX ha convinto per la sua costanza in merito alla qualità, per il personale e la manutenzione necessari. Successivamente, è stato esaminato molto attentamente un filatoio Zinser 351 Impact FX con 1.680 fusi nel corso del processo di produzione e di applicazioni specifiche della committenza. La tecnologia Impact FX ha soddisfatto pienamente tutte le aspettative, convincendo su tutta la linea la Iskur Textile Industry Inc. La decisione veniva presa, quindi, a favore della nuova linea di filatura compact di 30.000 fusi con il filaoio Zinser 351 Impact FX. Iskur Textile Industry Inc. voleva investire in una tecnologia di filatura compact affidabile nel tempo, che garantisse con sicurezza la massima qualità e avesse, nel contempo, costi di esercizio quanto più bassi possibile. L'automazione assicura e aumenta la qualità del filato Con il nuovo investimento in una linea di filatura compact automatizzata proveniente da un'unica fonte e formata da 6 banchi a fusi Zinser 670 con automazione per il trasporto delle rocche di stoppino FixFlow/CimTrack 1, 18 Zinser 351 Impact FX superlunghi con 1.680 fusi e 10 Autoconer X5, Iskur Textile Industry Inc. sfrutta la competenza in termini di processi di un solo produttore.
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Soluzioni di automazione dal banco a fusi alla roccatrice per un flusso di materiale chiaramente strutturato, maggiore produttività e massima assicurazione della qualità. Nel nuovo impianto di Kahramanmaras viene impiegata una soluzione di automazione su misura con banchi a fusi Zinser 670 RoWeMat e doffer integrati. La stazione di trasbordo integrata RoWeLift del banco a fusi è competente per quanto riguarda il trasporto automatico delle rocche di stoppino al sistema di trasporto FixFlow. Con un collegamento fisso viene effettuato il trasporto delle rocche di stoppino ai filatoi compact con automazione cantra CimTrack 1. I filatoi compact Zinser 351 Impact FX come macchine stand alone con CoWeMat 395 F consentono una produzione flessibile, fisicamente indipendente dalle roccatrici Autoconer X5. La straordinaria alimentazione tubetti non classificata CoWeFeed dei filatoi compact fa risparmiare in modo particolare tempo e personale. Tecnologia di punta per acquisire vantaggi sul mercato I marchi internazionali della moda vogliono presentare ogni stagione un nuovo look. La nuova linea di filatura compact con il filatoio Zinser 351 Impact FX in futuro offrirà a Iskur Textile Industry Inc. una flessibilità che consente possibilità creative sempre nuove di filati e tessuti specifici della committenza. Con moderne creazioni individuali di filato di massima qualità, Iskur Textile Industry Inc. può distinguersi dalla concorrenza in qualità di fornitore innovativo e guadagnare altri potenziali mercati.
Oggi Iskur Textile Industry Inc. è un'impresa tessile verticalizzata moderna con CoWeFeed, la straordinaria alimentazione tubetti non classificata: basta versare i
diverse filature, propria maglieria, tessitura, tintoria, finissaggio e un'azienda di
tubetti vuoti nel contenitore di alimentazione, non occorre alcuna classificazione.
confezionamento. www.iskur.com / mail@iskur.com
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Autocoro 8 Le filature a rotore europee si fidano ciecamente della nuova tecnologia di filatura a rotore di Oerlikon Schlafhorst
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"L'Autocoro 8 ci regala
"L'Autocoro 8 è fatto a
"La nostra decisione a
possiamo migliorare ulteriormente il
tutte le libertà. Le rocche sono di
misura della nostra azienda. Con
favore del nuovo Autocoro 8 ha
nostro elevato livello di flessibilità.
primissima qualità, cominciando
elevata produttività e alta flessibilità.
significato investire in termini di
La macchina è più produttiva di altri
da rocche per tintoria molto mor-
È il miglior filatoio a rotore che
qualità e flessibilità, in armonia con
filatoi a rotore."
bide per finire con quelle partico-
abbiamo mai avuto nei nostri 25
la nostra filosofia aziendale."
larmente grandi nel formato XXL."
anni di storia aziendale."
Manifattura di Cene S.P.A. "Siamo molto soddisfatti dell'Autocoro 8. Questo filatoio a rotore è moderno, molto flessibile e altamente produttivo."
G.M. Filati Srl "Non esiste un filatoio a rotore flessibile quanto il nuovo Autocoro 8 e nel contempo tanto produttivo."
Clienti & mercati
Oerlikon Schlafhorst Express
C.F.T. Pietro Masserini
Filatura Ariston S.r.l
J. Pereira Fernandes S.A.
"L'Autocoro 8 è il futuro
"Con l'Autocoro 8
"Con l'Autocoro 8 siamo
della filatura a rotore. Coniuga la
l'accelerazione della macchina è
massima flessibilità, un'affidabilità di punta e la massima produttività."
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Fruit of the Loom "Con il nuovo Autocoro 8
riusciti ad avere numerosi nuovi
beneficiamo di migliori performance,
più veloce che mai. Adesso siamo
clienti. Inoltre, ampliamo la nostra
maggiore produzione, filati e rocche
in grado di pianificare molto meglio
gamma di prodotti e produciamo
di qualità migliore."
la nostra riservazione macchina ed
in modo molto più economico,
effettuare la consegna just in time
nonostante le partite variabili."
ai nostri client."
Özçiçek Tekstil "L'Autocoro 8 offre nuovi mercati nel segmento del filato per maglieria. Per la prima volta siamo in grado di produrre in modo altamente economico anche filati per maglieria fini."
Filatura S. Silvestro s.r.l. "L'Autocoro 8 ci convince grazie al suo elevatissimo livello di flessibilità. Eccellente è anche l'elevata produttività nella filatura di rigenerati."
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Oerlikon Schlafhorst Express
Clienti & mercati
I nostri Repair Shop a livello mondiale Tutti i recapiti Gestiamo una rete mondiale di Repair Shop, anche nelle Vostre vicinanze, dove i nostri specialisti eseguono sul posto le riparazioni dei gruppi costruttivi funzionali e riparano i circuiti stampati elettronici di tutti i nostri filatoi e di tutte le nostre roccatrici, di tutte le linee di prodotti e per tutte le generazioni di macchine. I nostri Repair Shop sono, inoltre, il Vostro interlocutore per le riparazioni dei convertitori di frequenza in quanto officine autorizzate Bonfiglioli Vectron:
Egitto Texservice Tewfik Bibawi & Co. 570, Horia Road Alexandria Egitto Telefono: +20 3 5879447 Fax: +20 3 5864838 E-mail: texserv@rite.com Contatto: Mr. Tewfik Bibawi E-mail: tbibawi@rite.com Tecnico: Mr. Shousha E-mail: MEShousha@hotmail.com Bangladesh New Asia Ltd. Gulsan 1, Road 130, House 11/A 1212 Dhaka Bangladesh Telefono: +880 2 8816128 Fax: +880 2 8828953 E-mail: repairshop.dhaka@gmail.com Contatto: Mr. S. K. Verma E-mail: s.verma@schlafhorst.de Tecnici: Mr. Abdul Karim Mr. Mohammad Ohidujjaman Mr. Jasmin Uddin
Brasile Oerlikon Textile do Brasil Máquinas Ltda. Av. Theodomiro Porto da Fonseca 2123, Bairro Cristo Rei 93020-080 Sao Leopoldo / RS Brasile Telefono: +55 51 35798500 Fax: +55 51 35881363 E-mail: werkstatt.sdb@schlafhorst.com.br Contatto: Mr. Carlos Stahnke E-mail: schlafhorst@schlafhorst.com.br Tecnici: Mr. Marcio Gularte Mr. Gabriel Jäger Mr. Ivan Rech Mr. Luiz Scheffel Cina Schlafhorst Shanghai Service Center 14th Floor, Room 1404, New Town Center 83, Lou Shan Guan Road 200336 Shanghai Cina Telefono: +86 21 6236 9954/9952 Fax: +86 21 62368003 E-mail: sssc@public.sta.net.cn Contatto: Mr. Chen Zeng Yong E-mail: sssc@public.sta.net.cn Tecnico: Mr. Jiang Zhi An E-mail: jza888@sh163.net Europa/Medio Oriente Oerlikon Schlafhorst Zweigniederlassung der Oerlikon Textile GmbH & Co. KG Customer Support Carlstrasse 60 52531 Übach-Palenberg Germania Telefono: +49 2451 905 1000 Fax: +49 2451 905 3323 E-mail: customer-support.schlafhorst@oerlikon.com
Hongkong Tri-Union Industrial Supplies Ltd. 12/F, Golden Bear Ind. Ctr. B 66–82, Chai Wan Kok Street Tsuen Wan, N. T. Kowloon Hongkong Telefono: +852 24 932262 Fax: +852 24 136026 Contatto: Mr. Alex Kao E-mail: tuishkg@attglobal.net Tecnici: Mr. Alfred Cheung E-mail: alfredckm@netvigator.com Mr. Tony Wong India, Mumbai Oerlikon Textile India Pvt. Ltd. Schlafhorst Division Empire Industries Complex 414, Senapati Bapat Marg, Lower Parel 400013 Mumbai India Telefono: +91 22 56527900 Fax: +91 22 56527905 Contatto: Mr. U. D. Kothari E-mail: umang.kothari@textile.oerlikon.com India, Coimbatore Oerlikon Textile India Pvt. Ltd. Schlafhorst Division 105-C, Mettupalayam Road, Thudiyalur 641034 Coimbatore, Tamil Nadu India Telefono: +91 422 644621 Fax: +91 422 644578 Contatto: Mr. U. D. Kothari E-mail: umang.kothari@textile.oerlikon.com Mr. Musali Rao musali.rao@textile.oerlikon.com Tecnico: Mrs. Kavitha E-mail: s.kavitha@textile.oerlikon.com
Clienti & mercati
India, Chandigarh Oerlikon Textile India Pvt. Ltd. Repair Shop SCO 236, Sector 40-D 160036 Chandigarh India Telefono: +91 172 5001502 Fax: +91 172 5017501 Contatto: Mr. Harshad Patel E-Mail:harshad.patel@oerlikon.com Indonesia Jabar Mulia Jl. Supratman, No. 7 40114 Bandung Indonesia Telefono: +62 22 7204807 Fax: +62 22 7206954 E-mail: csasindo@rad.net.id Contatto: Mr. T. Ariadi E-mail: ariadi@jabarmulia.co.id Tecnico: Mr. Hardi Sukapitjo E-mail: csasindo@rad.net.id Messico Oerlikon Textile México S. A. de C. V. Emiliano Zapata No. 10, Col. Miguel Hidalgo 54060, Tlalnepantla, Estado de México Messico Telefono: +52 55 55656200 Fax: +52 55 55656160 E-mail: labsdm@axtel.net Contatto: Mr. Klaus Boltz E-mail: klaus.boltz@oerlikon.com Tecnico: Mr. Pablo Ocotitla E-mail: pocotitla@oerlikon-mx.com Pakistan NESTEX New Electronic Service Textile 1104 &1105, Park Avenue 11th Floor, 24 A, Block-6, P.E.C.H.S. Shahra-e-Faisal Karachi-75400 Pakistan Telefono: +92 21 34327013-14 & 34299012 Fax: +92 21 34327015 E-mail: services@nestex.com.pk Contatto: Mr. Mujahid Hussain Mr. Zahid Hussain Telefono: +92 0333 2329612
Oerlikon Schlafhorst Express
Sudafrica Texmate Textiles Oerlikon Schlafhorst Service Center Shop 3, Lower Level Hillgate Centre 3650 Hillcrest, KwazuluNatal Sudafrica Telefono: +27 31 7640353 Tailandia Union Thailand Engineering (1977) Co. Ltd. 1168/62, 22nd Floor, Lumpini Tower Rama 4 Road 10120 Bangkok Tailandia Telefono: +66 2 2856350-3 Fax: +66 2 2856354 E-mail: ute@loxinfo.co.th Contatto: Mr. Suthichart E-mail: twnywsc@ms38.hinet.net Turchia, Istanbul Erler Makine ve Mümessillik Tic. A.S. Dergiler Sokak No.5, Büyükdere Cad. 80300 Esentepe–Istanbul Turchia Telefono: +90 212 2887245-11 Fax: +90 212 2887367 E-mail: sch@erlermakina.com.tr Contatto: Mr. Turgut Karabulut Tecnico: Mr. Cem Kara Turchia, Kahramanmaraş Erler Makine ve Mümessillik Tic. A. S. Egemenlik Mahallesi Doğu Çevreyolu İşmerkezi No: 19/6 46100 Merkez / Kahramanmaraş Turchia Telefono: +90 3442353556 Fax: +90 3442353557 E-mail: sch@erlermakina.com.tr Contatto: Mr. Sebahattin Gökyardim E-mail: erlermaras@gmail.com Tecnico: Mr. Cem Kara
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Stati Uniti Oerlikon Textile Inc. 8801, South Boulevard 28224 Charlotte, N. C. Postbox: 240828, 28224 Charlotte, N. C. Stati Uniti Telefono: +1 704 5540800 Fax: +1 704 9164324 Contatto: Mr. Dan Loftis E-mail: dloftis@saurerinc.com Tecnico: Mr. Dale Christy E-mail: DChristy@saurerinc.com Usbechistan Oerlikon Textile Middle Asia GmbH Service Center A. Kodirijstr. 2a 100017 Taschkent Usbechistan Telefono: +998 71 2343334 Fax: +998 71 1353330 E-mail: service@otma.oerlikon.uz Contatto: Mr. Oskar Iltner
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Oerlikon Schlafhorst Express
Informazioni
Curare i contatti, fornire informazioni sulle novità Oerlikon Schlafhorst, fiere 2012 Vista la grande risonanza da parte della nostra clientela internazionale in occasione dell'ITMA 2011, anche nel 2012 offriremo più volte l'opportunità di conoscere attivamente da vicino novità e innovazioni riguardanti la gamma di prodotti Oerlikon Schlafhorst. Il calendario ufficiale delle fiere 2012 prevede numerosi eventi in cui Oerlikon Textile presenterà le proprie innovazioni con uno stand congiunto. Quest'anno saranno particolarmente importanti: •
la ITM Texpo Eurasia che si terrà in aprile a Istanbul / Turchia
•
la ITMA Asia + CITME nel mese di giugno a Shanghai / Cina
•
l'India ITME nel mese di dicembre a Mumbai / India
L'anno fieristico 2012 prevede tuttavia anche numerose fiere con una superficie espositiva di dimensioni un po' più contenute, di grandissimo interesse per il pubblico di settore di mercati come ad es quelli di Messico, Pakistan, Bangladesh o Russia, che saranno seguiti anche da Oerlikon Schlafhorst con interessanti pezzi da esposizione e collaboratori competenti. Inoltre, in mercati selezionati ci saranno eventi individuali per la clientela, per presentare in modo più intenso le novità riguardanti i prodotti, discutere le tendenze e le esigenze del mercato insieme ai partner commerciali e valutare insieme attentamente sviluppi e progetti futuri. Rivolgetevi agli ingegneri del settore Sales e /o Service Manager competenti per il Vostro mercato, saranno lieti di comunicarvi i relativi dettagli.
Nel 2012 Oerlikon Schlafhorst è presente ai seguenti eventi fieristici:
9. DTG, Dhaka (Bangladesh) 09.-12.2.2012
3. ITM Texpo Eurasia, Istanbul (Turchia) 21.-24.4.2012
ITMA Asia + CITME 2012, Shanghai (Cina) 12.-16.6.2012
13. Inlegmash, Mosca (Russia) 12.-14.3.2012
Saigontex, Ho Chi Minh City (Vietnam) 11.-14.4.2012
7. CAITME, Taschkent (Usbechistan) 12.-14.9.2012
18. Exintex, Puebla (Messico) 13.-16.3.2012
10. Indo Intertex, Giacarta (Indonesia) 19.-22.4.2012
9. India ITME, Mumbai (India) 02.-7.12.2012
Annotazione di pubblicazione Pubblicato da: Oerlikon Schlafhorst / Zweigniederlassung der Oerlikon Textile GmbH & Co. KG / Carlstr. 60 / D-52531 Übach-Palenberg / Telefono: +49 2451 905 - 1000 / Fax: +49 2451 905 - 1001 / Internet: www.oerlikon.com/textile/ e-mail: info.schlafhorst@oerlikon.com / Responsabili contenuto e redazione: Marketing prodotto Oerlikon Schlafhorst: Heike Scheibe, Waltraud Jansen, Birgit Pakowski, Birgit Jansen, Roland Fraas / Fotografia: Oerlikon Schlafhorst / Tiratura: 10.000 copie / Oerlikon Autoconer Express viene pubblicato nelle seguenti lingue: cinese, tedesco, inglese, francese, italiano, spagnolo, turco, portoghese, russo