Oerlikon Schlafhorst Express Conteúdo
Edição N.º 1/2012 p
Inovações
Editorial
Baixar os custos de fiação com a Zinser 351 Impact FX Mais produtividade na fiação de encomendas grandes Função de enchimento para PreciFX
Prezada leitora, prezado leitor, 2-3 4 5
Tecnologia Autoconer X5, tipo RM 6 Processamento econômico de espulas selfátinas com a Autoconer X5 7 Kit de modernização Quick-Change-Unit 8
Clientes & Mercados Autocoro 8 nos EUA Iskur Textile Industry Inc. Fiações a rotor europeias confiam na Autocoro 8 Nossos Repair Shops no mundo inteiro
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Informação Feiras 2012
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2011 foi para a Oerlikon Schlafhorst um ano de muito sucesso, coroado com os nossos êxitos na ITMA em Barcelona. Em 2012 daremos continuidade a estes desempenhos. Trabalhamos arduamente para que nossos clientes entusiasmados de máquinas novas se mantenham clientes satisfeitos durante toda a vida útil da máquina, o que significa muitos e muitos anos. Pois só é considerado como um fornecedor de primeira aquele que também presta serviços de primeira. Assumimos este desafio no Customer Support a cada dia: só nós lhe oferecemos soluções de modernização inovadoras, check-up com assessoria para máquinas de gerações mais antigas e assistência mundial para todos os nossos tipos de máquinas. Mais de 500 colaboradores da assistência técnica no mundo inteiro estão ao seu dispor, muitos deles localmente em nossas filiais regionais e Repair Shops. Com as nossas peças originais e peças tecnológicas de alta qualidade, como por exemplo nossos elementos de fiar Belcoro ou nossos elementos de fiar BD Value Line, temos para você uma valorização diretamente do fabricante da máquina com uma qualidade testada. Assim você experimenta a assistência segundo o lema "Oerlikon Schlafhorst Customer Support – We keep you competitive". Confie em nós!
Thomas Arter Senior Sales Manager Parts and Service Oerlikon Schlafhorst
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Baixar os custos de fiação com a Zinser 351 Impact FX A fiação compacta Zinser define o benchmark para a rentabilidade Uma compactação comprovada mundialmente, segura e ajustável com precisão graças a uma tecnologia autolimpante – estas são as características que tornam a fiação compacta Zinser inconfundível. Fie com as máquinas de fiar compactas Zinser 351 Impact FX exatamente a qualidade compacta que você precisa, de modo confiável e seguro. Além da alta qualidade constante dos fios compactos Zinser e da utilização flexível do processo no tocante a matérias-primas e títulos de fio, esta tecnologia de fiação compacta é também a mais econômica do mercado. Graças à rentabilidade superior da Zinser 351 Impact FX, é possível baixar os custos de fiação: • • •
determinados pelo sistema através da especificação correspondente da máquina através do aproveitamento máximo da matéria-prima
Custos de fiação mais baixos determinados pelo sistema O sistema autolimpante inteligente produz automaticamente uma qualidade compacta constante, sem pessoal adicional. A Zinser 351 Impact FX economiza monitorações e controles que exigem muitos recursos humanos e falhas de produção resultantes de intervalos e paradas para limpeza. O efeito de fulonagem autolimpante do manchão compacto Impact FX é uma garantia de qualidade incorporada: é alcançado um alto grau de resistência à sujeira. O Impact FX é, por isso, também insensível a influências climatéricas. Com seu sistema, o Impact FX também consegue processar muito bem matériaprima e fibras curtas de má qualidade sem entupir. Graças ao efeito de fulonagem no ponto de inversão do manchão compacto, as aberturas do manchão alteram permanentemente o seu diâmetro. As partículas de sujeira e fragmentos de fibras não se conseguem acumular nos furos. Graças à aerodinâmica otimizada do Impact FX, o ar flui em linha reta pelo sistema, impedindo assim adicionalmente um possível perigo de
entupimento. Sem entupimento: sem limpeza, sem paradas da máquina e sem necessidade de pessoal. Sem entupimento: sem perda de qualidade gradual, mas uma qualidade automaticamente segura e constante – e isso com mais produção e economia de recursos humanos. O manchão "que não entope" e a aerodinâmica otimizada fazem do Impact FX a única tecnologia de fiação compacta autolimpante. Em comparação com outros sistemas, também não é necessário quase nenhum manuseio de hardware. Os elementos da máquina não precisam ser ajustados ao longo da máquina. Componentes idênticos em todos os comprimentos de máquina não escondem o risco de troca acidental e evitam erros de manuseio. Os custos de fiação são reduzidos no tocante a logística e recursos humanos. Custos de fiação mais baixos graças à especificação adequada da máquina Máquinas superlongas são cada vez mais solicitadas no mercado de volumes mundial. A máquina de fiar compacta mais longa e econômica Zinser 351 Impact FX com 1.680 fusos permite uma velocidade de
A tecnologia de fiação compacta mais econômica do mercado – Zinser 351 Impact FX com máx. 1.680 fusos/máquina.
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rotação máxima e taxas de ruptura do fio baixas graças a uma tecnologia de acionamento regulada por sensores. A consistência na qualidade do fio de um fuso para outro é garantida. Com a unidade de vácuo Impact FX separada, a força compacta plena está sempre disponível. O vácuo compacto apropriado é ajustado de forma central no touch screen EasySpin. Um circuito de regulagem por sensores mantém a força compacta exatamente no valor nominal selecionado. A tecnologia Impact FX garante assim sempre a força compacta máxima, mesmo com 1.680 fusos. Isso significa fiação compacta com rentabilidade máxima e com o melhor aproveitamento da área têxtil. Custos de fiação mais baixos graças ao aproveitamento máximo das matériasprimas A tecnologia de fiação compacta Zinser Impact FX tem a máxima amplitude de aplicação e obtém o máximo da matéria-prima. A zona de compactação e o vácuo compacto podem ser ajustados exatamente a diferentes matérias-primas e fibras, de forma central através do touchscreen EasySpin. Podem ser processados todos os
títulos de fio, desde fio fino até denim. Com a Zinser 351 Impact FX você pode regular a característica de seus fios compactos conforme deseja. A Zinser 351 Impact FX torna possível o aproveitamento máximo da matéria-prima graças à compactação ajustável. Assim, você pode aumentar o limite de fiação para cada matéria-prima e aproveitar melhor a substância da fibra. As características de operação do fio são melhoradas e você alcança uma maior produtividade em comparação com fios standard. Mesmo as qualidades de algodão com uma baixa porcentagem de desperdícios de penteadeira e alta porcentagem de fibras curtas dão bons valores de fio, com uma economia significativa de matéria-prima. É porque, devido ao sistema, a Impact FX pode processar muito bem as fibras curtas. Com a Zinser 351 Impact FX você também pode sempre reagir de forma rápida às variações de matéria-prima.
tornam possível obter os mesmos valores de resistência no fio com uma torção reduzida. Uma redução de 10% na torção e, com isso, o aumento da produtividade são, atualmente, com as mesmas matériasprimas, valores correntes na prática, ao contrário da fiação a anel clássica. Rentabilidade superior A participação de mercado de fios compactos está em constante crescimento. Garanta a sua vantagem na concorrência com a única tecnologia de fiação compacta autolimpante a nível mundial. Produza com a Zinser 351 Impact FX fios compactos individuais com aproveitamento máximo da matéria-prima – automaticamente segura, sem necessidade adicional de pessoal, em até 1.680 fusos.
Além do aproveitamento máximo da matéria-prima, é possível baixar os custos de fiação através da redução da torção durante a fiação compacta. As vantagens na qualidade da tecnologia de fiação compacta
Impact FX: Produção adicional através de tecnologia autolimpante
Produção adicional com Impact FX: Redução da torção, rotações mais altas
Título do fio
Ne 100 Ne 60 Ne 50
Produzir até 7.700 kg mais
Ne 30 Ne 20
Zinser 351
130
Zinser 351 Impact FX
174
+33
%
Produzir até 33% mais
150
200
t/ano
Ne 8 0
4.000
8.000
kg / ano com 1.680 fusos/máquina
Impact FX: Economia de matéria-prima através da redução da proporção de borras de penteadeira Matéria-prima utilizada, clássica
129,5 kg 100 kg
Produção de fio Matéria-prima com proporção reduzida de borras Produção de fio
121,7 kg
-6% 100 kg
Possível economia de matérias-primas de até 6%
3
0
50
100
Ne 40, algodão penteado, 1.200 fusos/máquina
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Autocoro 8 Mais produtividade na fiação de encomendas grandes Outono 2011, ITMA Barcelona: a Autocoro 8 revoluciona a fiação a rotor. E o imã para os visitantes na ITMA 2011 é muito procurado. Agora, poucos meses depois da introdução no mercado, mais de 150 máquinas fazem brilhar os olhos dos gerentes das fiações. As instalações no mundo inteiro comprovam que a Autocoro 8 cumpre o que promete e que ela garante uma produtividade alta e constante. Na Autocoro 8, a emenda está totalmente integrada no ponto de fiar. Quaisquer interrupções na produção, como por exemplo rupturas de fio e intervenções do depurador, são imediatamente eliminadas pela máquina. Tempos de espera, como nas máquinas de fiar a rotor de acionamento central, não existem. Outra vantagem na produção é garantida pelo sistema de troca de partidas da Autocoro 8. As trocas de partida, o comprometimento clássico da produtividade das máquinas de fiar a rotor atuais, são realizadas pela Autocoro 8 em plena produção. Ela troca as partidas sem interrupção, uma partida segue sem emenda a próxima, sem parada e inicialização de partida. O mesmo se aplica à produção de bobinas de teste. Elas são simplesmente integradas na produção em curso e praticamente produzidas lado a lado – a produtividade máxima está garantida. Mas como podem as fiações que quase nunca realizam uma troca de partida e que produzem praticamente o ano inteiro sem uma única parada lucrar com a maior produtividade da Autocoro 8? Estes fabricantes de fios já exploram tanto as possibilidades das máquinas com tecnologia de acionamento convencional por correia,
que parece impossível obter mais vantagens na produtividade. Assim, não é possível, por exemplo, aumentar consideravelmente a velocidade de rotação do rotor em fios de tecelagem e malharia finos, uma vez que as máquinas com mancal Twin Disk atingem seus limites técnicos com 150.000 rpm. E como acontece em um automóvel que é dirigido permanentemente à velocidade máxima, também nas máquinas de fiar a rotor aumenta o risco de desgaste na área limite técnica. A nova Autocoro 8 foi concebida para rotações do rotor de até 200.000 rpm, oferecendo assim uma segurança técnica bastante superior. Daqui resulta que as fiações que produzem com máquinas recentes com acionamentos por correia a um nível de produtividade muito alto, conseguem aumentar com a Autocoro 8 a velocidade de rotação do rotor em mais 10%. E o melhor é que elas realizam este progresso na produtividade sem comprometer a qualidade do fio – obtendo uma maior produtividade quase a custo zero. Outra vantagem para as fiações que querem produzir partidas grandes e constantes ao longo de muitos meses é a alta tolerância da Autocoro 8 a variações da qualidade da matéria-prima. Quer as rupturas de fio sejam frequentes ou raras, quer o depurador de fio tenha um ajuste acentuado ou moderado, a Autocoro 8 com o Quickstarter consegue resolver até 12 paradas em simultâneo, até 6 vezes mais do que máquinas com acionamentos por correia. Dessa forma são garantidos rendimentos extremamente altos e é possível planejar uma alta produtividade a longo prazo.
Fio de tecelagem Ne16,5/Nm28 Fiação na Europa Autocoro 8
Fio de tecelagem Ne20/Nm34 Fiação na Índia
Máquina de fiar a rotor recente com acionamento por correia
Fio de malharia Ne18/Nm30 Fiação nos EUA 90
100
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Produtividade em %
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Função de enchimento para PreciFX Novo design de bobinas – redução de custos em transporte e logística Porquê desperdiçar um valioso compartimento de carga? O espaço que está normalmente preenchido com ar pode ser utilizado futuramente para transportar mais fio. É simples: com o novo design de bobina graças à "função de enchimento" especial do PreciFX Expert. Mesmo que o design da bobina pareça estranho à primeira vista, o resultado poderá originar economias nos custos logísticos. Esta função é adequada para formatos de bobina cônicos, sendo o maior efeito no formato cônico 5°57‘. Mesmo sem ultrapassar o diâmetro exterior grande, geralmente indicado como tamanho limitador por formatos de embalagem, você pode bobinar até mais 10% de fio na bobina. A geometria aproxima-se das bobinas cilíndricas, permitindo assim durante o transporte das bobinas em paletas / cartonagens minimizar o espaço vazio preenchido com ar resultante da conicidade.
Vantagem econômica: redução dos custos logísticos e do manuseio A vantagem econômica é que é possível enviar mais peso, ou seja mais fio, por cada unidade de embalagem. O número de bobinas cruzadas que cabe, por exemplo, em um espaço intermediário fica igual, uma vez que o diâmetro exterior não se altera. A diferença é que, futuramente, não é transportado tanto espaço vazio preenchido com ar. Será possível enviar mais fio por cada embalagem, cada contêiner ou cada carga de caminhão, ou seja os custos de transporte são reduzidos de forma geral. Além da redução dos custos logísticos, é também reduzido o manuseio no processamento posterior: mais 10% na bobina significa menos 10% de manuseio das bobinas, por exemplo na malharia, urdidura ou tecelagem.
Como funciona? Aproveite a função de enchimento especial do PreciFX Expert. Depois de realizada a construção "normal" da bobina, é bobinado ("enchido") fio adicional na área do curso do diâmetro menor com um curso de colocação mais curto sem ultrapassar o diâmetro grande limitador da bobina. O comportamento de desenrolamento destas bobinas cruzadas é perfeito porque são em especial as primeiras camadas exteriores adicionais que são desenroladas de forma oscilante com um curso mais curto. Além disso, existe ainda uma conicidade residual que evita uma possível fricção das bordas. Tal como mostra a figura, é bobinado adicionalmente na área do diâmetro menor um arredondamento mínimo das bordas. São evitadas as bordas duras, de arestas vivas, que podem ser facilmente danificadas no transporte, o que resulta em camadas de fio deslocadas e, consequentemente, rupturas das bordas ou enganchamentos durante o desenrolamento nesta área.
Carton packing (CO, Ne 40)
Pallet packing (CO, Ne 40)
Standard
Filling function
Standard
Filling function
Package weight
2,00 kg
2,33 kg
1,89 kg
2,33 kg
Carton weight
48 kg
56 kg 520 kg
641 kg
Pallet weight Packing cost / kg Saving / kg
3,04 Rs.
2,61 Rs. 15%
4,00 Rs.
3,24 Rs. 19%
Exemplo: "Função de enchimento" e otimização da densidade do mercado da Índia (os custos logísticos poderão ser diferentes em outros mercados).
Arredondamento mínimo Quantidade de fio preenchida
Quantidade de fio preenchida
Construção normal da bobina
Construção normal da bobina
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Tecnologia
Autoconer X5, tipo RM Acelerador de desenrolamento / freio para laços com novo design e funcionalidade melhorada Não é necessário uma grande inovação para melhorar um pouco mais o benefício para o cliente. É isso que acontece com esta novidade para a Autoconer X5, tipo RM. O pacote de acelerador de desenrolamento, tesoura de restos de fio e freio para laços apresenta um novo design, com funcionalidade melhorada. As modificações são evidentes: • • • •
As vantagens de uma funcionalidade melhorada são óbvias: • • • • •
Design aberto Disposição separada do acelerador de desenrolamento e da tesoura de restos de fio Tesoura de restos de fio em aço inoxidável Novo sistema de freio para laços com dois pontos de fixação
Boa acessibilidade Sujeira reduzida e, assim, trabalhos de limpeza reduzidos Ajuste simples, adaptação ao formato de tubetes com somente um parafuso Melhor resistência das tesouras ao desgaste Aperto seguro do fio inferior para uma tensão uniforme do fio inferior durante o ciclo de operação e emenda
Estes novos módulos de série são utilizados em todas as Autoconer X5 tipo RM, sendo opcional o equipamento adicional com desempoeiramento de espulas.
1: Tesoura de restos de fio 2: Acelerador de desenrolamento 3: Desempoeiramento das espulas 4: Freio para laços Vista geral de todos os elementos novos.
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Acelerador de desenrolamento com freio para laços
Versão padrão do acelerador de desenrolamento
e desempoeiramento das espulas.
com freio para laços.
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Tecnologia
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Clássico e moderno ao mesmo tempo Processamento econômico de espulas selfátinas com a Autoconer X5, tipo D O método de fiação intermitente é um tradicional método de fiação de fio cardado. Sua sequência de processo típica limita a produtividade em comparação com os métodos de fiação modernos altamente produtivos (a estiragem e a atribuição de torção, por um lado, e o enrolamento, por outro, sucedem-se). Contudo, graças às suas características permite, também hoje, encontrar campos de aplicação interessantes e atrativos na grande variedade dos processos têxteis altamente produtivos: • • • •
Tratamento extremamente suave das fibras Produção de fios com grande uniformidade Produção de fios com valores de torção muito baixos Produção de diferentes tamanhos de lotes, mesmo partidas pequenas de 40-50 kg
São fiadas fibras exclusivas de alta qualidade, tais como cachemira, angorá, fibras de lã finas e muito finas e suas misturas (também misturas com seda), predominantemente na gama de título de fio Nm 10-Nm 40, mas também até qualidades muito finas na área de Nm 100. Estes fios são utilizados para aplicações nobres, mesmo em tamanhos de lotes muitos pequenos, entre outros
como fios cardados em artigos de malharia ou tecelagem exclusivos para vestuário feminino e masculino, bem como em cobertores e roupa funcional de alta qualidade. Para o processamento automático dos fios da fiação intermitente, a Oerlikon Schlafhorst disponibiliza a Autoconer X5, tipo D. Após a entrega segura para os Caddys especialmente adaptados no transportador plano circular, a preparação automática suave das espulas é realizada no centro de processamento central. Em seguida, elas são conduzidas para os pontos de bobinagem para o processo de bobinagem. É possível adaptar individualmente os parâmetros de bobinagem às exigências dos fios de fiação intermitente. Combinando todos os agregados e circuitos de regulagem utilizados, como Autotense FX, Ecopack FX, módulo de parafinagem, depurador de fio, sensor do fio superior e o sistema de colocação selecionado composto por tambor ou PreciFX, é possível produzir de maneira flexível e suave os formatos e características de bobinas cruzadas exigidos para o respectivo processamento posterior. As emendas de fio seguras e visualmente
discretas são realizadas com o splicer térmico. Não interessa se têm de ser processadas quantidades pequenas ou grandes. Tanto o conceito de fluxo de material com suas estratégias individuais de troca de alimentação, como também o trocador universal X-Change com, entre outras coisas, manuseio de tubetes múltiplos e início automático da bobinagem após a troca da partida, estão 100% preparados. Não é desperdiçado um único grama adicional destes valiosos fios de selfátina, uma vez que a depuração eletrônica do fio, ciclos de operação curtos controlados por sensores e a medição de comprimentos de alta precisão permitem o aproveitamento máximo do fio. A Autoconer X5 é o complemento ideal para este processo de fiação tradicional, valorizando a automatização, a flexibilidade, a qualidade e a produtividade.
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Tecnologia
Kit de modernização Quick-Change-Unit Combine seus elementos de emenda de forma otimizada – agora disponíveis para montagem posterior na Autoconer 338, Autoconer 5 e Autoconer X5 Se você tiver uma paleta de aplicações e de fios variada, conhece bem a complexidade da troca frequente de elementos de emenda para conseguir obter resultados de emenda otimizados.
Basta compor conjuntos de troca, por exemplo para fios S, fios Z, fios compactos, fios finos, fios grossos, fios elásticos, etc. A sua criatividade não tem limites.
A nossa oferta: Otimização confortável e sem esforço do processo de emenda com a nova Quick-Change Unit – a enorme simplificação na troca dos elementos de emenda.
Perguntas? customer-support.schlafhorst@oerlikon.com Deixe-se aconselhar pelo Service Manager e/ou Parts Manager para encontrar a melhor combinação para o seu caso.
Todos os prismas e tubinhos de retenção que você possui e que tem utilizado até agora, podem também ser aplicados com a QuickChange Unit.
A Quick-Change Unit e suas vantagens
Número de encomenda 149-400 073
Número de encomenda 149-400 073
Componha para cada uma das suas aplicações o prisma, tubinho de retenção e placa frontal, de cobertura ou de frenagem com o bloco distribuidor, formando uma "Quick Change Unit". A partir daqui, você precisa somente trocar esta Quick-Change Unit por meio de dois parafusos como um conjunto completo. Etapas e ajustes individuais demorados fazem parte do passado.
Para todas as Autoconer 5, X5 (até inclusive o mês de construção 04/2011)
Para todas as Autoconer X5 (a partir do mês de construção 05/2011: pacote básico já incluído de série)
Número de encomenda 148-400 854
e para todas as encomendas posteriores de conjuntos de troca para suas diferentes aplicações, caso a sua Autoconer já tenha sido remodelada com o pacote básico
Para todas as Autoconer 338 Conteúdo do pacote de remodelação (marcado a vermelho) Pacote básico de alimentação de ar (standard, térmico ou injeção) mais o conjunto complementar (bloco distribuidor, chapas, parafusos)
Conteúdo do pacote de remodelação (marcado a vermelho) Conjunto complementar (bloco distribuidor, chapas, parafusos)
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Autocoro 8 nos EUA A PCCA anuncia a modernização da instalação de denim A Plains Cotton Cooperative Association (PCCA) em Lubbock, Texas, anunciou o início de um projeto de modernização em sua instalação de denim na American Cotton Growers (ACG) em Littlefield, Texas. São instaladas novas máquinas de fiar ultramodernas que aumentam consideravelmente a velocidade de produção e a flexibilidade. A ACG é um dos fabricantes de denim mais importantes dos Estados Unidos, com uma capacidade de produção de aprox. 33 milhões de metros lineares por ano. De acordo com as afirmações do PCCA Vice President of Textile Manufacturing, Bryan Gregory, a primeira fase do projeto começa no início de abril com a chegada da primeira de um total de três máquinas de fiar a rotor Autocoro 8 da Oerlikon Schlafhorst com 480 rotores cada. "Estas novas máquinas de fiar substituem metade da atual capacidade de fiação a rotor da ACG com uma produção muito mais alta", diz Gregory. A tecnologia se baseia em um conceito de máquina inovador, no qual cada ponto de fiar é autônomo e está automatizado individualmente. "A nova tecnologia de acionamento individual permite a produção simultânea de até cinco títulos de fio diferentes em cada uma das novas máquinas de fiar", acrescenta Gregory. "Eles podem ser trocados com a produção em curso e assim satisfazer melhor as necessidades dos nossos clientes que se estão adaptando à evolução do denim no mercado de vestuário. Pois com esta nova instalação, a inicialização até alcançar a produção plena demora somente alguns minutos e não horas."
A fiação e tecelagem American Cotton Growers (ACG) em Texas.
A PCCA, com sede em Lubbock, Texas, é uma sociedade cooperativa dirigida por agricultores que se dedica à comercialização de algodão. A sua fábrica de denim ACG e a fábrica Denimatrix na Cidade da Guatemala, Guatemala, albergam a única cadeia de abastecimento integrada verticalmente para vestuário de denim no hemisfério ocidental. A ACG foi uma das cinco finalistas para o prêmio "Texas Employer of the Year" 2011 e a Denimatrix foi uma das três premiadas pelo Ministério das Relações Exteriores dos EUA com o prêmio "Corporate Excellence" 2010.
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Clientes & Mercados
Iskur Textile Industry Inc. Desenhar o futuro com o Impact FX Em menos de 20 anos, a Iskur Textile Industry Inc. transformou-se em uma das empresas têxteis líderes da Turquia com, atualmente, 1.000 colaboradores em 6 empresas. A história de sucesso se baseia na melhor tecnologia, métodos de gestão modernos e máxima orientação dos clientes. O enfoque está sempre na qualidade, que tem uma longa tradição na Iskur Textile Industry Inc. Na fiação a rotor, na fiação a anel, na área da malharia circular e no acabamento são utilizadas tecnologia de ponta e as máquinas mais modernas. São fabricados e processados fios da mais alta qualidade em algodão cardado e penteado, viscose, tencel, misturas de algodão com poliéster e misturas de algodão e viscose na gama de títulos de fio de Ne 20 a Ne 80. São produzidas 12 toneladas/dia de fio na fiação a anel, 75 toneladas/dia de fio na fiação a rotor, 20 toneladas/dia na malharia circular, 25.000 metros de artigos de tecelagem e 50 toneladas de têxteis tingidos e acabados por dia. Além disso, a fábrica de confecção própria da empresa fabrica diariamente 10.000 artigos na área do vestuário e roupa íntima. Dois terços da produção se destinam ao mercado mundial. A transformação de algodão de alta qualidade em fios de excelência é o centro das atividades desde o início da produção em 1993. Na fiação a rotor e a anel, a Iskur Textile Industry Inc. aposta na tecnologia de fiação da Oerlikon Schlafhorst: na fiação a rotor a
Autocoro 480, na fiação a anel a maçaroqueira Zinser 670 RoWeMat, filatórios de anéis clássicos Zinser 351, máquinas de fiar compactas Zinser 351 Impact FX e bobinadeiras Autoconer 338 e X5. "A importância da qualidade tem uma longa tradição na Iskur Textile Industry Inc." Seguindo a citação do fundador e a filosofia da empresa, a Iskur Textile Industry Inc. continua apostando na tecnologia de fiação compacta da Oerlikon Schlafhorst. O novo investimento em uma linha de fiação compacta com 30.000 fusos em Kahramanmaras define a tendência. Fios Premium para o mercado mundial "Os fios compactos fazem parte da nossa estratégia para o futuro. Esta tecnologia cria para a malharia opções interessantes para novos fios e um melhor processamento posterior. A nossa decisão de investimento foi tomada a favor da Zinser 351 Impact FX. Com a nova máquina longa conseguiremos produzir de forma eficiente uma qualidade máxima em grandes quantidades. Estamos especialmente convencidos da constância da qualidade da Impact FX, o que é um dos fatores mais importantes no nosso negócio. Com fios compactos de primeira qualidade conseguiremos ampliar de forma excelente nossa gama de produtos", diz A. Kadir Kurtul, o presidente da Iskur Textile Industry Inc.
A tecnologia Impact FX convence em toda a linha – vantagens no mercado graças a uma excelente qualidade do fio, flexibilidade e rentabilidade.
Clientes & Mercados
Produzir artigos de qualidade sempre da melhor maneira possível Durante o planejamento da nova linha de fiação compacta, a direção definiu os mais altos padrões. Em uma análise interna dos sistemas compactos habituais no mercado, a Impact FX convenceu no tocante à constância de qualidade, necessidade de recursos humanos e manutenção. Uma Zinser 351 Impact FX com 1.680 fusos foi, em seguida, testada em todas as vertentes no processo de produção e em aplicações específicas de clientes. A tecnologia Impact FX satisfez todas as expectativas e convenceu totalmente a Iskur Textile Industry Inc. Foi assim tomada a decisão por uma nova linha de fiação compacta de 30.000 fusos com a Zinser 351 Impact FX. A Iskur Textile Industry Inc. quis investir em uma tecnologia de fiação compacta de futuro garantido, que assegurasse a qualidade máxima com toda a segurança e simultaneamente mantivesse os custos operacionais tão baixos quanto possível. A automatização garante e aumenta a qualidade do fio Com o novo investimento em uma linha de fiação compacta automatizada do mesmo fornecedor, composta por 6 maçaroqueiras Zinser 670 com automatização do transporte das bobinas de mecha FixFlow/CimTrack 1, 18 Zinser 351 Impact FX super longas com 1.680 fusos e 10 Autoconer X5, a Iskur Textile Industry Inc. explora a competência de processos de um único fabricante.
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As soluções de automatização desde a maçaroqueira até a bobinadeira para um fluxo de material estruturado de forma clara, mais produtividade e máxima garantia de qualidade: na nova instalação em Kahramanmaras é utilizada uma solução de automatização sob medida com maçaroqueiras Zinser 670 RoWeMat e trocadores integrados. A estação de transferência integrada RoWeLift da maçaroqueira é responsável pelo transporte automático das bobinas de mecha para o sistema de transporte FixFlow. O transporte das bobinas de mecha é realizado em uma linkagem fixa para as máquinas de fiar compactas com a automatização da gaiola CimTrack 1. As máquinas de fiar compactas Zinser 351 Impact FX, como máquinas stand-alone, com CoWeMat 395 F permitem uma produção flexível, em espaço independente das bobinadeiras Autoconer X5. A alimentação de tubetes desordenada CoWeFeed única das máquinas de fiar compactas permite economizar tempo e recursos humanos. Com tecnologia de ponta para obter dianteira no mercado As marcas de moda internacionais querem apresentar um novo look em cada estação. A nova linha de fiação compacta com Zinser 351 Impact FX permite à Iskur Textile Industry Inc. no futuro ter a flexibilidade para novas opções de configuração de fios e têxteis específicos para os clientes. Com criações de fio personalizadas da melhor qualidade, a Iskur Textile Industry Inc. poderá se destacar da concorrência como um fornecedor inovador e explorar mais potenciais de mercado.
CoWeFeed, a alimentação de tubetes desordenada única: os tubetes vazios são
A Iskur Textile Industry Inc. é hoje uma empresa têxtil verticalizada moderna com
esvaziados simplesmente em um recipiente de alimentação – a ordenação não
várias fiações, malharia, tecelagem, tinturaria e acabamento próprios e uma
é necessária.
fábrica de confecção. www.iskur.com / mail@iskur.com
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Clientes & Mercados
Autocoro 8 As fiações a rotor europeias apostam na nova tecnologia de fiação a rotor da Oerlikon Schlafhorst
Textile des Dunes
Fil Man Made Group
Intercot S.A.
Marchi & Fildi
"Com a nova Autocoro 8
"A Autocoro 8 nos permite
"A Autocoro 8 se adapta
"Nossa decisão a favor
podemos melhorar mais uma vez
todas as liberdades. As bobinas
extraordinariamente à nossa
nosso elevado grau de flexibilidade.
são de primeira qualidade, desde
empresa: com alta produtividade e
mento na qualidade e na flexibilida-
A máquina é mais produtiva do que
as bobinas de tingimento muito
flexibilidade. Ela é a melhor máquina
de em harmonia com a filosofia da
outras máquinas de fiar a rotor."
macias até às bobinas especial-
de fiar a rotor que já tivemos na
nossa empresa."
mente grandes em formato XXL."
história de 25 anos da empresa."
Manifattura di Cene S.P.A. "Estamos muito satisfeitos com a Autocoro 8. Esta máquina de fiar a rotor é moderna, muito flexível e altamente produtiva."
G.M. Filati Srl "Não existe nenhuma outra máquina de fiar a rotor que seja tão flexível como a Autocoro 8 e simultaneamente tão produtiva."
da nova Autocoro 8 foi um investi-
Clientes & Mercados
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C.F.T. Pietro Masserini
Filatura Ariston S.r.l
J. Pereira Fernandes S.A.
"A Autocoro 8 é o futuro
"Com a Autocoro 8, a
"Com a Autocoro 8
da fiação a rotor. Ela reúne uma
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Fruit of the Loom "Com a nova Autocoro 8
inicialização nunca foi tão rápida.
conseguimos adquirir inúmeros
lucramos com aumentos de
flexibilidade máxima, confiabilidade
Agora conseguimos planejar a
clientes novos. Além disso,
rendimento, maior produção, fios
de ponta e máxima produtividade."
ocupação das máquinas de forma
aumentamos nossa gama de
e bobinas de melhor qualidade."
muito melhor e efetuar a tempo
produtos e produzimos de forma
os fornecimentos para os nossos
muito mais produtiva, apesar dos
clientes."
tamanhos variáveis de partidas."
Özçiçek Tekstil "A Autocoro 8 abre novos mercados no segmento do fio de malharia. Pela primeira vez conseguimos produzir também fios de malharia finos com alta rentabilidade."
Filatura S. Silvestro s.r.l. "A Autocoro 8 convencenos pela sua flexibilidade extremamente alta. Excelente é também a produtividade na fiação de regenerados.“
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Clientes & Mercados
Nossos Repair Shops no mundo inteiro Todos os dados de contato em resumo Operamos uma rede mundial de Repair Shops, inclusive perto de sua empresa. Aqui, nossos especialistas realizam consertos de módulos funcionais eletrônicos no local e consertam placas eletrônicas de circuitos impressos de todas as nossas máquinas de fiar e bobinadeiras de todas as linhas de produtos e de todas as gerações de máquinas. Nossos Repair Shops são ainda, como oficinas autorizadas da Bonfiglioli Vectron, o seu parceiro de contato para o conserto de conversores de frequência. Egito Texservice Tewfik Bibawi & Co. 570, Horia Road Alexandria Egito Tel.: +20 3 5879447 Fax: +20 3 5864838 E-mail: texserv@rite.com Contato: Sr. Tewfik Bibawi E-mail: tbibawi@rite.com Técnico: Sr. Shousha E-mail: MEShousha@hotmail.com Bangladesh New Asia Ltd. Gulsan 1, Road 130, House 11/A 1212 Dhaka Bangladesh Tel.: +880 2 8816128 Fax: +880 2 8828953 E-mail: repairshop.dhaka@gmail.com Contato: Sr. S. K. Verma E-mail: s.verma@schlafhorst.de Técnico: Sr. Abdul Karim Sr. Mohammad Ohidujjaman Sr. Jasmin Uddin
Brasil Oerlikon Textile do Brasil Máquinas Ltda. Av. Theodomiro Porto da Fonseca 2123, Bairro Cristo Rei 93020-080 Sao Leopoldo / RS Brasil Tel.: +55 51 35798500 Fax: +55 51 35881363 E-mail: werkstatt.sdb@schlafhorst.com.br Contato: Sr. Carlos Stahnke E-mail: schlafhorst@schlafhorst.com.br Técnico: Sr. Marcio Gularte Sr. Gabriel Jäger Sr. Ivan Rech Sr. Luiz Scheffel China Schlafhorst Shanghai Service Center 14th Floor, Room 1404, New Town Center 83, Lou Shan Guan Road 200336 Shanghai China Tel.: +86 21 6236 9954/9952 Fax: +86 21 62368003 E-mail: sssc@public.sta.net.cn Contato: Sr. Chen Zeng Yong E-mail: sssc@public.sta.net.cn Técnico: Sr. Jiang Zhi An E-mail: jza888@sh163.net Europa/Oriente Médio Oerlikon Schlafhorst Zweigniederlassung der Oerlikon Textile GmbH & Co. KG Customer Support Carlstrasse 60 52531 Übach-Palenberg Alemanha Tel.: +49 2451 905 1000 Fax: +49 2451 905 3323 E-mail: customer-support.schlafhorst@oerlikon.com
Hongkong Tri-Union Industrial Supplies Ltd. 12/F, Golden Bear Ind. Ctr. B 66–82, Chai Wan Kok Street Tsuen Wan, N. T. Kowloon Hongkong Tel.: +852 24 932262 Fax: +852 24 136026 Contato: Sr. Alex Kao E-mail: tuishkg@attglobal.net Técnico: Sr. Alfred Cheung E-mail: alfredckm@netvigator.com Sr. Tony Wong Índia, Mumbai Oerlikon Textile India Pvt. Ltd. Schlafhorst Division Empire Industries Complex 414, Senapati Bapat Marg, Lower Parel 400013 Mumbai Índia Tel.: +91 22 56527900 Fax: +91 22 56527905 Contato: Sr. U. D. Kothari E-mail: umang.kothari@textile.oerlikon.com Índia, Coimbatore Oerlikon Textile India Pvt. Ltd. Schlafhorst Division 105-C, Mettupalayam Road, Thudiyalur 641034 Coimbatore, Tamil Nadu Índia Tel.: +91 422 644621 Fax: +91 422 644578 Contato: Sr. U. D. Kothari E-mail: umang.kothari@textile.oerlikon.com Sr. Musali Rao musali.rao@textile.oerlikon.com Técnico: Sra. Kavitha E-mail: s.kavitha@textile.oerlikon.com
Clientes & Mercados
Índia, Chandigarh Oerlikon Textile India Pvt. Ltd. Repair Shop SCO 236, Sector 40-D 160036 Chandigarh Índia Tel.: +91 172 5001502 Fax: +91 172 5017501 Contato: Sr. Harshad Patel E-mail:harshad.patel@oerlikon.com Indonésia Jabar Mulia Jl. Supratman, No. 7 40114 Bandung Indonésia Tel.: +62 22 7204807 Fax: +62 22 7206954 E-mail: csasindo@rad.net.id Contato: Sr. T. Ariadi E-mail: ariadi@jabarmulia.co.id Técnico: Sr. Hardi Sukapitjo E-mail: csasindo@rad.net.id México Oerlikon Textile México S. A. de C. V. Emiliano Zapata No. 10, Col. Miguel Hidalgo 54060, Tlalnepantla, Estado de México México Tel.: +52 55 55656200 Fax: +52 55 55656160 E-mail: labsdm@axtel.net Contato: Sr. Klaus Boltz E-mail: klaus.boltz@oerlikon.com Técnico: Sr. Pablo Ocotitla E-mail: pocotitla@oerlikon-mx.com Paquistão NESTEX New Electronic Service Textile 1104 &1105, Park Avenue 11th Floor, 24 A, Block-6, P.E.C.H.S. Shahra-e-Faisal Karachi-75400 Paquistão Tel.: +92 21 34327013-14 & 34299012 Fax: +92 21 34327015 E-mail: services@nestex.com.pk Contato: Sr. Mujahid Hussain Sr. Zahid Hussain Tel.: +92 0333 2329612
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África do Sul Texmate Textiles Oerlikon Schlafhorst Service Center Shop 3, Lower Level Hillgate Centre 3650 Hillcrest, KwazuluNatal África do Sul Tel.: +27 31 7640353 Tailândia Union Thailand Engineering (1977) Co. Ltd. 1168/62, 22nd Floor, Lumpini Tower Rama 4 Road 10120 Bangkok Tailândia Tel.: +66 2 2856350-3 Fax: +66 2 2856354 E-mail: ute@loxinfo.co.th Contato: Sr. Suthichart E-mail: twnywsc@ms38.hinet.net Turquia, Istambul Erler Makine ve Mümessillik Tic. A.S. Dergiler Sokak No.5, Büyükdere Cad. 80300 Esentepe–Istanbul Turquia Tel.: +90 212 2887245-11 Fax: +90 212 2887367 E-mail: sch@erlermakina.com.tr Contato: Sr. Turgut Karabulut Técnico: Sr. Cem Kara Turquia, Kahramanmaraş Erler Makine ve Mümessillik Tic. A. S. Egemenlik Mahallesi Doğu Çevreyolu İşmerkezi No: 19/6 46100 Merkez / Kahramanmaraş Turquia Tel.: +90 3442353556 Fax: +90 3442353557 E-mail: sch@erlermakina.com.tr Contato: Sr. Sebahattin Gökyardim E-mail: erlermaras@gmail.com Técnico: Sr. Cem Kara
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EUA Oerlikon Textile Inc. 8801, South Boulevard 28224 Charlotte, N. C. Postbox: 240828, 28224 Charlotte, N. C. EUA Tel.: +1 704 5540800 Fax: +1 704 9164324 Contato: Sr. Dan Loftis E-mail: dloftis@saurerinc.com Técnico: Sr. Dale Christy E-mail: DChristy@saurerinc.com Usbequistão Oerlikon Textile Middle Asia GmbH Service Center A. Kodirijstr. 2a 100017 Taschkent Usbequistão Tel.: +998 71 2343334 Fax: +998 71 1353330 E-mail: service@otma.oerlikon.uz Contato: Sr. Oskar Iltner
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Informação
Cultivar contatos, informar sobre novidades Presença da Oerlikon Schlafhorst em feiras em 2012 Depois do grande feedback da nossa clientela no mundo inteiro por ocasião da ITMA 2011, teremos também em 2012 várias oportunidades para os clientes conhecerem ao vivo as novidades e inovações na área da gama de produtos da Oerlikon Schlafhorst. Inúmeros eventos constam do calendário oficial de feiras em 2012, nas quais a Oerlikon Textile apresentará suas inovações em um stand comum. Os eventos mais importantes neste ano serão: •
a ITM Texpo Eurasia em abril em Istambul / Turquia
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a ITMA Asia + CITME em junho em Shanghai / China
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a India ITME em dezembro em Mumbai / Índia
O ano de 2012 contém também muitas feiras com uma área de exposição menor que são de grande interesse para o público profissional, por exemplo, nos mercados do México, Paquistão, Bangladesh ou Rússia e que, por isso, também são apoiados pela Oerlikon Schlafhorst com artigos de exposição atrativos e colaboradores competentes. Além disso, haverá em mercados selecionados eventos individuais para clientes para apresentar produtos novos de forma mais intensiva, discutir tendências e exigências dos mercados com os parceiros de negócios e planejar em conjunto futuros desenvolvimentos e projetos. Fale com o engenheiro de vendas e/ou Service Manager responsável pelo seu mercado, que lhe transmitirá os detalhes necessários.
A Oerlikon Textile estará representada nas seguintes feiras no ano 2012:
9. DTG, Dhaka (Bangladesh) 09.-12.2.2012
3. ITM Texpo Eurasia, Istambul (Turquia) 21.-24.4.2012
ITMA Asia + CITME 2012, Shanghai (China) 12.-16.6.2012
13. Inlegmash, Moscovo (Rússia) 12.-14.3.2012
Saigontex, Ho Chi Minh City (Vietnã) 11.-14.4.2012
7. CAITME, Taschkent (Usbequistão) 12.-14.9.2012
18. Exintex, Puebla (México) 13.-16.3.2012
10. Indo Intertex, Jacarta (Indonésia) 19.-22.4.2012
9. India ITME, Mumbai (Índia) 02.-7.12.2012
Impresso Editor: Oerlikon Schlafhorst / Zweigerniederlassung Oerlikon Textile GmbH & Co. KG / Carlstr. 60 / D 52531 Übach-Palenberg / Telefone: +49 2451 905 - 1000 / Fax: +49 2451 905 - 1001 / Internet: www.oerlikon.com/textile / E-mail: info.schlafhorst@oerlikon.com / Responsável pelo conteúdo e redação: Marketing de produto Oerlikon Schlafhorst: Heike Scheibe, Waltraud Jansen, Birgit Pakowski, Birgit Jansen, Roland Fraas / Fotografia: Oerlikon Schlafhorst / Tiragem: 10.000 exemplares / A Oerlikon Schlafhorst Express é publicada nos seguintes idiomas: chinês, alemão, inglês, francês, italiano, espanhol, turco, português do Brasil, russo