Reifencord
Allma CC3 Tire Industry Supplier of the Year
competence in twisting
competence in twisting
Oerlikon Saurer ist mehr als eine Marke Oerlikon Saurer ist ein Geschäftsbereich im Segment Textil des weltweit erfolgreichen Technologiekonzerns OC Oerlikon. Mit wegweisenden technologischen Innovationen ist Oerlikon Saurer und seine Produktlinien Allma und Volkmann der international führende Anbieter von hocheffizienten Zwirn- und Kabliersystemen. Seit Jahrzehnten definiert die Allma Produktlinie immer wieder technologische Meilensteine in der Zwirntechnologie. Für Reifencord und technische Zwirne wird mit Allma Produktionssystemen weltweit führende Technologie angeboten. Volkmann ist seit mehr als 100 Jahren ein Inbegriff für hochwertige Zwirnmaschinen. Der weltweite Erfolg in den Marktsegmenten Stapelfaserzwirne, Glasfilamentgarne und Teppichgarne basiert auf der langjährigen engen Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Competence in Twisting – Reifencord Oerlikon Saurer ist seit vielen Jahren der weltweit führende Anbieter von Zwirn- und Kabliersystemen. Zusammen mit dem auf die Kundenbedürfnisse ausgerichteten Dienstleistungsangebot steht ein attraktives Gesamtpaket zur Verfügung – von der Projektplanung bis zur Servicegarantie und Originalteilverfügbarkeit über alle Maschinengenerationen hinweg. Allma bietet mit den Zwirn- und Kabliersystemen zur Herstellung von Reifencord ein Optimum an Variabilität und Flexibilität. Dies gilt sowohl für Standards als auch für neue Prozesse. Mehr noch. Der Name Allma bürgt für engagierte Mitarbeitende, Spitzenqualität und eine Infrastruktur, die für alle Anforderungen von heute und morgen, von der Forschung und Entwicklung bis zum Kundendienst gerüstet ist.
Allma CC3
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Allma CC3
Maßstab in Sicherheit, Qualität und Wirtschaftlichkeit Die Reifenindustrie setzt auf neue Technologien, um allen Marktanforderungen gerecht werden und neue Materialien einsetzen zu können. Auf den Allma Kabliermaschinen lassen sich Polyamid, Polyester und auch Rayon und Aramid kostengünstiger und mit konstant hohen Qualitätswerten verarbeiten. Durch die Summierung unserer Stärken wie Prozesssicherheit, Qualität, Wirtschaftlichkeit, Flexibilität und Bedienerfreundlichkeit festigen wir die Marktposition unserer Kunden und bringen sie ihren Zielen wieder ein Stück näher.
Innovativer Markt in Bewegung Wir bieten durch konsequente Weiterentwicklung, und dies in enger Zusammenarbeit mit namhaften Garn- und Reifenherstellern, eine Kabliermaschine an, die den gesamten Textil-, Rohstoff- und Titerbereich im Reifen abdeckt und noch darüber hinaus geht. Kablieren hat gegenüber Ringzwirnen und kombinierten Verfahren den grundsätzlichen Vorteil, dass die Herstellung des Reifencords in einer einzigen Prozessstufe erfolgt. Der Alleskönner, individuell konfiguriert, speziell für Ihre Anwendung Filamentgarne werden vorwiegend zu symmetrischen 2fach-Corden verzwirnt und finden als Reifencord in der Karkasse Anwendung. Ob Filamentgarne aus PA, PES, PES-HMLS, CV (Rayon), AR, PEN und Lyocell im Titerbereich von 940 dtex bis 2520 dtex, bei uns bekommen Sie Ihren CableCorder Allma CC3 passgenau nach Ihren Anforderungen.
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Allma CC3
Neue Ausstattung der Allma CC3 für 2fachReifencord der Spitzenklasse Die Allma CC3-Baureihe ist für das High-End-Produktionssegment konzipiert. Unternehmen, die Reifencord von höchster Qualität produzieren, erhalten mit der Allma CC3 ein in jeder Beziehung überlegenes Produktionsmittel. Dafür sorgt der Einsatz modernster Technologie. Resultat: bessere Produktivität und weiter gestärkte Wettbewerbsfähigkeit. Die Allma CC3 wurde um die Kombiversion erweitert. Mit dem Doppeldrahtpaket (Zusatzeinrichtung) lassen sich Einfachzwirne sowie symmetrische und asymmetrische Zweifach- und Dreifachzwirne wirtschaftlich herstellen. Erfolg durch Know-how Wer den Erfolg will, sollte den gesamten Prozess im Blick haben. Oerlikon Saurer, Allma Produktlinie, ist Ihr starker Partner mit einer Prozesskettenkompetenz, die ihresgleichen sucht. Hier finden Sie die richtigen Ansprechpartner für Ihre Themen: Ob technisch, technologisch oder prozessübergreifend, von der Faser über die Kreuzspule bis zum fertigen Reifencord. Jahrzehntelanges Know-how bei technischen Zwirnmaschinen und über 1200 verkaufte CableCorder machen Allma zu einem kompetenten Partner für sichere und innovative Produktentwicklung. Passt! Die richtige Technologie für Ihren Betrieb Die Allma CC3 bietet Hochleistungstechnologie für reibungslose und wirtschaftliche Prozesse.
Allma CC3
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Allma CC3 Kablieren und Doppeldrahtzwirnen – für höchste Flexibilität Kablieren
Doppeldrahtzwirnen (Zusatzeinrichtung)
2
1
1
12 13
16
11 18 3 10 4
9
15
8
7
14
6 17
5
1
Gattervorlage mit Reservespule
7
Fadenballon
13
4-Gelenk-Spulenrahmen
2
Gattervorbremse
8
Innenfadenbremse
14
Fadenbremse
3
Außenfadenbremse
9
Cord Regulator
15
Ballonfadenführer
4
Lufteinfädelung
10
Galette mit Online-Überwachung
16
Spulenrahmendämpfung
5
Motorspindel
11
Changierung / Aufwickelwalze
17
Absaugung
6
Spulentopf / Vorlagespule
12
Zwirnspule
18
Transportband
6
Allma CC3
Allma CC3 – für maximalen Kundennutzen
Ihre Vorteile Maximale Wirtschaftlichkeit und Qualität durch modernste Technologie Höchste Zwirnqualität durch moderne und zuverlässige Prozessüberwachungssysteme, minimale Fadenbruchzahlen, optimierte Fadenlaufgeometrie sowie schonende und spannungsarme Fadenführung Gesteigerte Flexibilität durch einzigartiges Doppeldrahtpaket in der Kombiversion zum Hochdrehen von Einfachgarnen für Cap ply, Chafer und andere technische Zwirne und zur Herstellung von symmetrischen und asymmetrischen Zweifach- und Dreifachkonstruktionen Minimaler Rüstungsaufwand durch ausgeklügeltes Maschinenkonzept Erhöhte Bedienerfreundlichkeit durch neues Sektionskonzept
Allma CC3
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Allma Antriebs- und Steuerungskonzept – für höchste Produktivität
Ihr großes Plus Ihr großes Plus an Innovationskraft – ein klares Profil für die Zukunft – die lückenlose Vielfalt fest im Blick, das alles garantiert Ihnen die Allma CC3. Der weltweite Markt für Reifencord ist hochdynamisch und stellt einen der wachstumsstärksten Industriezweige dar. Die Anforderungen an Sie, Ihre Produkte und Dienstleistungen steigen stetig. Mehr denn je werden übergreifende Lösungen, Weiterentwicklungen und Innovationen erwartet. In diesem Umfeld ist Agieren wichtiger als Reagieren. Die Allma CC3 unterstützt Sie dabei als profitable Kablier- und DoppeldrahtZwirnmaschine. Dafür steht unser neues anwenderorientiertes Konzept – ein Konzept für Ihren Erfolg.
Wirtschaftlichkeit Liefergeschwindigkeiten bis zu 60 m/min stufenlos einstellbar, große Vorlage- und Zwirnspulengewichte, Vorlagespulengewichte bis 18 kg, Zwirnspulengewichte bis 17 kg für höchste Produktivität. Maschinensteuerung über Industrie-PC mit Bedienerführung, keine Wechselräder, kein Verschleiß oder Nachstellen von Kupplungen.
Steuerung mit Industrie-PC
– Aufwindung – Frequenzumrichter – DC/DC Konverter – DS-Modul – Servoregler – – Changierung
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Allma CC3
Flexibilität Die Allma CC3 ist in ihrer Kombiversion die ideale Maschine zum Kablieren von symmetrischem 2fach-Reifencord und für die Herstellung von Einfachzwirnen sowie symmetrischen und asymmetrischen Zweifach- und Dreifachzwirnen. In dieser Ausführung sind Liefergeschwindigkeiten von bis zu 120 m/min stufenlos einstellbar. Zwei völlig voneinander unabhängig steuerbare Maschinenseiten unterstreichen die Flexibilität der Allma CC3. Kühlung der Elektronik Die Allma CC3 kann optional mit 2 Luft/Wasser-Wärmetauscher zum Kühlen des elektronischen Schaltschranks ausgerüstet werden. Alternativ sind auch Luft/KältemittelWärmetauscher zur Kühlung der Elektronikschaltschränke möglich.
Gesteuerter Maschinenauslauf Gesteuerter Maschinenauslauf und Neustart bei Stromausfall durch unterbrechungsfreie Stromversorgung USV (Zusatzeinrichtung), kein Produktivitätsverlust, kein Qualitätsverlust. Konstante Garn- und Spulenqualität durch komplett reproduzierbare Produktionsdaten Ihre Kunden wollen sich auf die vereinbarte Zwirn- und Spulenqualität verlassen. Darum können Sie bei der Allma CC3 alle Produktionsdaten einfach und zentral am Bildschirm einstellen und speichern. So können Sie jederzeit jede Partie in identischer Qualität reproduzieren. Darüber hinaus lassen sich beliebig viele Partien sichern und von einer Allma CC3 auf die andere übertragen.
Allma CC3
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Allma CC3 Spindelkonzept – für höchste Zwirnqualität
Neuer stabiler und spielfreier
Viergelenk-Spulenrahmen Perfekter Spulenaufbau für ideale
Ablaufeigenschaften Konstante Aufwindespannung,
zentral einstellbar Gleichmäßiger Anpressdruck der
Spule während der Spulenreise Sicherer Fadenlauf bei allen
Garnen Geringere Spannungs- und
Drehungsunterschiede Vereinfachte Kontrolle und exakte
Reproduzierbarkeit Gleichzeitiges Öff-
nen aller Klappen für den Vorlagespulenwechsel Einfachere Bedienung der
Zwirnstelle Übersichtlicher Fadenlauf Erhebliche Reduzierung der
Bedienzeiten Höchste Produktqualität durch
Online-Überwachung der Fadenspannung an jeder Zwirnstelle Minimalste Längenunterschiede
der Einzelfäden durch überlegene Cord Regulator-Technologie Maximale Drehzahl von
11000 U/min und 60 m/min (120 m/min) Liefergeschwindigkeit für hohe Produktion
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Allma CC3
Oerlikon Saurer – Ihr Partner für technische Zwirne In einer modernen und leistungsfähigen Zwirnerei hat jede Zwirnmaschine eine bestimmte Funktion. Einerseits sind technologische Parameter zu erfüllen, andererseits soll jeder Zwirn bzw. Cord wirtschaftlich hergestellt werden können. Mit dem Programm an technischen Zwirnmaschinen bietet Ihnen Oerlikon Saurer, Allma Produktlinie, eine Produktpalette an, die Ihre Wettbewerbsfähigkeit auch in Zukunft sicherstellen wird. Die faserfreundliche Zwirnstelle Es sind viele kleine Details, die bei Hochleistungs-Zwirnmaschinen den großen Unterschied ausmachen. Über 1200 CableCorder im Markt haben uns gelehrt, worauf es bei der Herstellung von technischen Textilien ankommt. Hohe Cordqualität Der Cord Regulator sorgt für gleiche Längen von Innen- und Außenfaden im Cord und sichert damit eine hohe Cordqualität. Der Cord Regulator bietet hohes Ausgleichsvermögen bei niedriger Gesamtfadenzugkraft.
Hohe Prozesssicherheit Mit der Online-Überwachung der Fadenspannung (EasyGuard) an jeder Zwirnstelle ist die höchste Produktqualität jederzeit sichergestellt. Hohe Präzision Dank Galettenprinzip arbeitet die Allma CC3 Innenfadenbremse hochpräzise. Die Einstellungen sind auf alle Spindeln schnell und einfach übertragbar und jederzeit reproduzierbar.
Allma CC3
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Allma CC3 – Maßstab in Sicherheit, Qualität und Wirtschaftlichkeit
Hohe Effizienz Der energieoptimierte Spindelmotor sowie der schlanke Fadenballon in Verbindung mit dem voll geschlossenen Spulentopf ergibt einen Energieverbrauch bei der Allma CC3, der erheblich niedriger als der ihrer Wettbewerber ausfällt. Fadenbruchzahlen sind dank geschlossenem Spulentopf ebenfalls minimiert. Geringe Wartung Nachschmierbarer Cord Regulator und Spindelmotoren sorgen für lange Standzeiten. Eine solide Bauweise und hochwertige Komponenten ergeben ein langes Maschinenleben bei minimalem Wartungsaufwand an Ihrer Allma CC3. Geringer Abfall Ständige und unabhängige Überwachung von Spindelgeschwindigkeit, Aufwickelgeschwindigkeit und Länge des produzierten Cords an jeder Spindel sichert die Spulenqualität und minimiert den Abfall auch in den Folgeprozessen.
Hohe Produktionsflexibilität In der Kombiversion mit Doppeldrahtpaket (Zusatzeinrichtung) ermöglicht die Allma CC3 durch das neue Spindelkonzept die Herstellung von symmetrischem 2fach-Reifencord sowie Einfach- und Dreifachzwirnen auf derselben Maschine. Mit nur wenigen Handgriffen ist die Maschine von Kablieren auf Doppeldrahtzwirnen umgerüstet.
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Allma CC3
Hohe Materialflexibilität Die Allma CC3 ist die einzige anerkannte Kablier- und Doppeldrahtzwirnmaschine für die Verarbeitung von Aramid und Rayon auf dem Weltmarkt. Optimierte Oberflächen und spezialbehandelte Fadenleitorgane sowie ein ausgeklügeltes Maschinenkonzept ermöglichen Spitzenqualitäten. Bedienerfreundlichkeit Ladekante der Klappe erleichtert das Bestücken der Spindel erheblich.
CordGuard (Zusatzeinrichtung) Der CordGuard misst die Gesamtfadenzugkraft, erkennt Fadenbrüche, überwacht kontinuierlich den Zwirnprozess, erkennt mechanische Fehler an Innenfadenbremse, Cord Regulator und Galette sowie Einfädelfehler des Bedieners und Ablaufstörungen an den Vorlagespulen. Hi-Lo Gatter (Zusatzeinrichtung) Für eine ergonomisch optimale Bestückungsposition. Warmluftabsaugung (Zusatzeinrichtung) Abführung der Wärme aus dem Spindelraum sorgt für ein optimiertes Klima und für hochwertige Qualitätszwirne. Die Reduzierung des Lärmpegels ist dabei ein positiver Nebeneffekt. Das Konzept der Allma CC3 ermöglicht eine erheblich reduzierte Klimaanlage. Lärmdämmung (Zusatzeinrichtung) Dämmmatten zur erheblichen Reduzierung des Lärmpegels.
Doppeldrahtpaket (Zusatzeinrichtung) Das neu konzipierte Doppeldrahtpaket ermöglicht Herstellung von Einfachzwirnen sowie symmetrischen und asymmetrischen Zweifach- und Dreifachzwirnen. Aramid- und Rayonausrüstung (Zusatzeinrichtung) Spezielle Ausrüstung und Oberflächen der Fadenleitorgane für fadenschonende Verarbeitung von Materialien wie Aramid und Rayon. Schaltbare Galette (Zusatzeinrichtung) Für die individuelle Abstellung der Galette an jeder Spindel zur Vermeidung von Wickeln bei längeren Stillstandszeiten. Allma CC3
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2848
Maschinenabmessungen
1960
Allma CC3
1420 Teilung 450 und 500 1584 Teilung 670
L
982
1918 Teilung 450
1399 Teilung 670
1399 Teilung 670
2154
2118 Teilung 500
Allgemeine Hinweise Forschung und Entwicklung stehen nicht still. Dies kann bedeuten, dass die eine
können auch Zusatzeinrichtungen enthalten, die nicht zum serienmäßigen
oder andere Aussage über Allma Produkte durch technischen Fortschritt überholt
Lieferumfang gehören. Für die verbindliche Maschinenausführung sind unsere
ist. Die Abbildungen sind nach informativen Gesichtspunkten ausgewählt. Sie
technischen Details in Angebot und Auftragsbestätigung maßgebend.
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Allma CC3
Technische und textile Daten Allma CC3
Allma CC3
CC3-450
CC3-500
CC3-670
Teilung
mm
450
500
670
Spindelgrößen
mm Ø/Hub
*205/10“, 230/10“, 230/12“, 250/10“, 250/12“ (205/12“ auf Anfrage)
230/10", 230/12", 250/10", 250/12", 290/10", 290/12"
300/10", 300/12", 330/10", 330/12"
Spindelanzahl
max.
168
160
120
Spindeldrehzahl
U/min
Drehungsbereich
T/m
67 – 1370
m/min
8 – 60 bzw. 16 – 120** in der Kombiversion
dtex x 1, x 2, x 3
940 – 2 520
max.
4 000 – 11 000 Spindel 205, 230, 250 und 4 000 – 10 000 Spindel 290, 300 und 4 000 – 8000 Spindel 330
Drehungsrichtung
S oder Z
Liefergeschwindigkeit Materialien
PA, PES, AR, CV, (PES-HMLS, AR und CV mit Zusatzeinrichtung)
Titerbereich
Zusatzeinrichtungen: Netzfilter, BDE-Schnittstelle, Hi-Lo Gatter, Ferndiagnose, Luft-/Wasser- oder Luft-/Kältemittel-Wärmetauscher, Lärmdämmung, Absaugung nach oben oder unten, Fadenreserve, Fadenzugkraftmesser, Stroboskop, Splicer, Rayon- und Aramidausstattung, Doppeldrahtpaket (Kombiversion), CordGuard, schaltbare Galette, USV, Facheinrichtung * = nicht erhältlich in der Kombiversion, **= in der Kombiversion ist die Liefergeschwindigkeit abhängig von der Spindelanzahl Vorlagespulen
Ø 205 mm
Ø 230 mm
Ø 250 mm
Ø 290 mm
Ø 300 mm
Ø 330 mm
Spindel
kg
kg
kg
kg
kg
kg
Hub 10“
PA 5,0
PA 7,0
PA 8,5
PA 12,2
PA 13,1
PA 16,3
PES 6,0
PES 8,0
PES 9,8
PES 14,1
PES 15,2
PES 18,9
CV 6,2
CV 8,5
CV 10,4
CV 14,7
CV 16,0
CV 19,9
AR 6,2
AR 8,5
AR 10,4
AR 14,7
AR 16,0
AR 19,9
PA 8,2
PA 10,2
PA 14,5
PA 15,7
PA 19,5
PES 9,5
PES 11,8
PES 17,0
PES 18,2
PES 22,6
Hub 12“
Zwirnspulen
CC3
CC3
CC3
CC3
Zwirnmaterial
PA
PES
CV / AR
Einfachzwirn
Hub 10“
11,8 kg
13,0 kg
14,5 kg
17,5 kg
Hub 12“, Tlg 500 und 670
14,2 kg
15,6 kg
17,6 kg
21,0 kg
Durchmesser mm
350
Die Gewichte sind nur Richtwerte, d. h. sie können je nach Hülsengröße und Spulendichte abweichen. PA = Polyamid, PES = Polyester, AR = Aramid, CV = Rayon, PEN = Polyethylennaphthalat
Maschinenlängen ohne Abmessungen der Kühlgeräte; Maschinenlängen mit Absaugkanal nach oben Abmessungen + 700 mm pro Absaugturm Allma CC3, Teilung 450 Spindelanzahl Maschinenlänge
8
16
24
32
40
48
56
64
72
80
88
mm
5 054
6 972
8 890
10 808
12 726
14 644
16 562
18 480
20 398
22 316
24 234
96
104
112
120
128
136
144
152
160
168
mm
26 152
28 070
29 988
31 906
33 824
35 742
37 660
39 578
41 496
43 414
Spindelanzahl Maschinenlänge
Allma CC3, Teilung 500 Spindelanzahl Maschinenlänge
8
16
24
32
40
48
56
64
72
80
88
mm
5 254
7 372
9 490
11 608
13 726
15 844
17 962
20 080
22 198
24 316
26 434
96
104
112
120
128
136
144
152
160
mm
28 552
30 670
32 788
34 906
37 024
39 142
41 260
43 378
45 496
Spindelanzahl Maschinenlänge
Allma CC3, Teilung 670 Spindelanzahl Maschinenlänge
mm
Spindelanzahl Maschinenlänge
mm
8
16
24
32
40
48
56
64
72
80
88
5 934
8 732
11 530
14 328
17 126
19 924
22 722
25 520
28 318
31 116
33 914
96
104
112
120
36 712
39 510
42 308
45 106
Allma CC3
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Warum e-save?
Mit e-save sparen Sie Energiekosten Die Indikatoren weisen in eine Richtung: Energie wird in Zukunft knapper und teurer. Deshalb werden Energieeinsparungen in der Produktion immer wichtiger. Die Bereitschaft in neue Technologien zu investieren, um energieeffizient und damit marktgerecht produzieren zu können, wächst stetig. Die Produkte der Allma Produktlinie bieten innovative Lösungen auch im Sinne gesteigerter Energieeffizienz. Seit 2007 erhalten Allma Maschinen mit einem im Verhältnis zum Marktstandard mindestens um 20 % reduzierten Energieverbrauch die e-save Zertifizierung.
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Allma CC3
Einsatzgebiete
Neue Märkte, neue Chancen und neue Produkte Neue Ideen, Weiterentwicklung und interdisziplinäre Herangehensweisen sind die Motoren für Innovationen im Markt. Mit unserer Allma CC3 sind Sie für dieses Marktsegment bestens aufgestellt.
Allma CC3
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Customer Support – Sicherheit für Investition, Wertschöpfung und Produktqualität
Als perfekte Ergänzung zu den Anlagen und Komponenten bietet Oerlikon Saurer seinen Kunden eines der umfassendsten Serviceangebote – von der Schulung und Beratung bis zur Originalteilelieferung über Jahrzehnte hinweg – für Ihren langfristigen Markterfolg. Schulung Professionelle Instruktoren in großzügigen und mit modernster Textiltechnologie ausgestatteten Ausbildungszentren schulen Ihr Personal gezielt in Praxis und Theorie. Die aktuellen Schulungsunterlagen finden Sie auf unserer Homepage und im Kundenportal myOerlikon.com. Beratung / Technologiesupport Wir beraten Sie rund um den Zwirn in unseren Textiltechnologiezentren. Erfahrene Inspektoren sind für Sie unterwegs und in großen Textilmärkten stehen Ihnen voll ausgerüstete Servicestellen zur Verfügung. Wartung und Reparatur Sie finden unsere Unterstützung, wo immer Sie produzieren. Das garantieren unser Wartungsservice, die Repaircenter und unsere kompetenten Ansprechpartner. Upgrades für Maschinen Mit Upgrades bringen Sie Ihre Maschine immer auf den neuesten Stand der Technik und verbessern somit Zuverlässigkeit und Produktivität. Damit auch Ihre älteren Maschinen von Neuheiten profitieren können, stehen Ihnen immer interessante Upgradepakete zur Verfügung. Originalteil-Service Damit Sie Ihre Anlage immer zur vollen Verfügung haben, steht Ihnen unser Originalteil-Bestellsystem SECOS zur Seite. Originalteile in höchster Qualität schnellstmöglich zu liefern ist mehr als nur ein Versprechen. Mit e-save sparen Sie Energiekosten Mit den e-save Komponenten erhalten Sie innovative Lösungen für den bestehenden Maschinenpark zur Reduktion der Energiekosten. Im Zentrum der e-save Technologie steht ein beeindruckendes Energiesparpotential von 20 % bis 35 %. myOerlikon ist die neue Servicedimension myOerlikon ist das Kundenportal, das Ihnen in allen Produktionsfragen hilft. Innovative Module unterstützen Sie umfassend: Bei Einkauf, Disposition und Lagermanagement hilft SECOS und in der Produktion können Sie sich auf die Online-Dokumentationen für Wartung, Instandhaltung und Störungsbehebung verlassen.
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Allma CC3
Oerlikon Saurer Zweigniederlassung der Oerlikon Textile GmbH & Co. KG Allma Produktlinie Leonhardstrasse 19 87437 Kempten Deutschland T +49 831 688-0 F +49 831 688-321 www.saurer.oerlikontextile.com www.secos.myoerlikon.com sales-allma.saurer@oerlikon.com Oerlikon Textile Inc. 8801 South Boulevard Charlotte, NC 28273 USA T +1 704 394 8111 F +1 704 393 1502 info.twisting@saurerinc.com Oerlikon Textile Far East Ltd. Room 2806 China Resources Building 26 Harbour Road Wanchai Hong Kong T +852 2866 3501 F +852 2861 2715 info.hk@oerlikon.com Oerlikon Textile Far East Ltd. Shanghai Representative Office Room 1410 A New Town Center No. 83 Lou Shan Guan Road Shanghai 200336 P.R. China T +86 21 6236 8018 +86 21 6236 8019 F +86 21 6236 8981 saurer.china@oerlikon.com
Allma CC3 - 11-2009_de • Subject to alterations without prior notice! • Printed in Germany • © The copyright of this brochure remains with Oerlikon Saurer.