Reifencord
Allma CC4
competence in twisting
competence in twisting
Oerlikon Saurer ist mehr als eine Marke Oerlikon Saurer ist ein Geschäftsbereich im Segment Textil des weltweit erfolgreichen Technologiekonzerns OC Oerlikon. Mit wegweisenden technologischen Innovationen ist Oerlikon Saurer und seine Produktlinien Allma und Volkmann der international führende Anbieter von hocheffizienten Zwirn- und Kabliersystemen. Seit Jahrzehnten definiert die Allma Produktlinie immer wieder technologische Meilensteine in der Zwirntechnologie. Für Reifencord und technische Zwirne wird mit Allma Produktionssystemen weltweit führende Technologie angeboten. Volkmann ist seit mehr als 100 Jahren ein Inbegriff für hochwertige Zwirnmaschinen. Der weltweite Erfolg in den Marktsegmenten Stapelfaserzwirne, Glasfilamentgarne und Teppichgarne basiert auf der langjährigen engen Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Competence in Twisting – Reifencord Oerlikon Saurer ist seit vielen Jahren der weltweit führende Anbieter von Zwirn- und Kabliersystemen. Zusammen mit dem auf die Kundenbedürfnisse ausgerichteten Dienstleistungsangebot steht ein attraktives Gesamtpaket zur Verfügung – von der Projektplanung bis zur Servicegarantie und Originalteilverfügbarkeit über alle Maschinengenerationen hinweg. Allma bietet mit den Zwirn- und Kabliersystemen zur Herstellung von Reifencord ein Optimum an Variabilität und Flexibilität. Dies gilt sowohl für Standards als auch für neue Prozesse. Mehr noch. Der Name Allma bürgt für engagierte Mitarbeitende, Spitzenqualität und eine Infrastruktur, die für alle Anforderungen von heute und morgen, von der Forschung und Entwicklung bis zum Kundendienst gerüstet ist.
Allma CC4
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Allma CC4
Kostenfalle Energie Die Herstellung von Reifencord ist ein sehr energieintensiver Produktionsablauf. Bei Betrachtung der Zwirnkosten stellt Energie den größten Kostenblock dar. Für die Zukunft werden weitere dramatische Energiepreissteigerungen prognostiziert, so dass die Kosten weiter steigen werden. Twist & Save Genau das war unser Ansatzpunkt. Mit dem einzigartigen Verfahren der Allma CC4 ermöglichen wir Ihnen die Einsparung von bis zu 50 % Energie im Vergleich zu anderen Modellen am Markt. Analog sinkt die Abwärme der Maschine, so dass weitere Einsparungen über die Klimatisierung winken. Diese Vorteile stärken Ihre Wettbewerbsfähigkeit enorm und rüsten Sie für die Zukunft. Für die zukunftsgerichtete Technologie der Allma CC4 spricht die Verleihung des „Tire Technology Award for Innovation and Excellence 2011“ in der Kategorie „Tire Industry Supplier of the Year“.
Revolution im Kablieren Die Allma CC4 kabliert PA, PES, PES-HMLS, CV (Rayon), AR, PEN und Lyocell im Titerbereich von 940 dtex bis 2520 dtex mit bis zu 50 % niedrigerem Energieverbrauch. Die Allma CC4 ist ein neuer Meilenstein in der Herstellung von hochwertigem Reifencord. Das Energiesparwunder Dank der neuen Prozesstechnologie nehmen Sie die enorme Energieeinsparung auch über Ihren Gehörsinn wahr. Die Allma CC4 arbeitet mit einem erheblich reduzierten Lärmpegel. Ein angenehmeres Raumklima sorgt für höhere Leistungsfähigkeit Ihrer Mitarbeiter.
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Allma CC4
Neue Maßstäbe für Reifencord der Spitzenklasse Die Allma CC4 setzt mit neuer innovativer Technologie neue Maßstäbe in Hinblick auf Wirtschaftlichkeit, Qualität und Bedienerfreundlichkeit. Ausgestattet mit modernster Technologie verhilft das Energiesparwunder Allma CC4 unseren Kunden zu neuen Spitzenleistungen, denn Qualitätsreifencord wird wirtschaftlich nur auf Allma Zwirn- und Kabliermaschinen hergestellt!
100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10%
Vorsprung durch Innovation Bei Oerlikon Saurer, Allma Produktlinie, steht der Kunde im Mittelpunkt. Eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, ein jahrzehntelanges Know-how bei technischen Zwirnmaschinen und über 1500 verkaufte CableCorder ermöglichen es uns passgenaue Lösungen für unsere Kunden zu entwickeln. Oerlikon Saurer, Allma Produktlinie, ist Ihr starker Partner mit einer Prozesskettenkompetenz, die ihresgleichen sucht. Hier finden Sie die richtigen Ansprechpartner für Ihre Themen: Ob technisch, technologisch oder prozessübergreifend, von der Faser über die Kreuzspule bis zum fertigen Reifencord. Mit Oerlikon Saurer, Allma Produktlinie, an Ihrer Seite sind Sie für die Zukunft bestens aufgestellt.
0% China
Westeuropa
Osteuropa
Südostasien
Anteil Stromkosten
Mittlerer Osten
Nordamerika
Südamerika
Indien
Anteil andere Kosten
Abb. Anteil Energiekosten an Zwirnkosten (Anlage nicht abgeschrieben)
100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0% China
Westeuropa
Osteuropa
Südostasien
Anteil Stromkosten
Mittlerer Osten
Nordamerika
Südamerika
Indien
Anteil andere Kosten
Abb. Anteil Energiekosten an Zwirnkosten (Anlage abgeschrieben)
Allma CC4
5
Allma CC4
2
1
1
13
12 11 15 3 10 4 9 8
7
6
14
5
1
Gattervorlage mit Reservespule
6
Spulentopf / Vorlagespule
11
Changierung / Aufwickelwalze
2
Gattervorbremse
7
Fadenballon
12
Zwirnspule
3
Außenfadenlieferwerk
8
Innenfadenbremse
13
4-Gelenk-Spulenrahmen
4
Lufteinfädelung
9
Cord Regulator
14
Absaugung
5
Motorspindel
10
Galette mit Online-Überwachung
15
Transportband
6
Allma CC4
Allma CC4 – für maximalen Kundennutzen
Ihre Vorteile Bis zu 50 % niedrigerer Energieverbrauch im Vergleich zu anderen Modellen am Markt, dank neuartigem System Bis zu 50 % niedrigere Wärmebelastung durch reduzierten Energieverbrauch, was auch reduzierte Investitionskosten bedeutet Bis zu 50 % weniger Fadenbrüche Erheblich reduzierter Lärmpegel durch kleineren Fadenballon Maximale Wirtschaftlichkeit und Qualität durch modernste Technologie
Allma CC4
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Allma Antriebs- und Steuerungskonzept – für höchste Produktivität
Garantiert erfolgreich Als Markt- und Innovationsführer stehen wir in der Verpflichtung unseren Kunden Lösungen anzubieten, die sie für die Herausforderungen der Zukunft rüsten und ihren Erfolg garantieren. Steigende Rohstoff- und Energiepreise gehören zu diesen Herausforderungen. Die Anforderung an Sie ist es ein Hochqualitätsprodukt wirtschaftlich herzustellen. Die Anforderung an uns ist es Ihnen die richtigen Produktionsmittel zur Verfügung zu stellen. Das Energiesparwunder Allma CC4 ist der Garant für Ihren Erfolg.
Erfolg garantiert Liefergeschwindigkeiten von bis zu 60 m/min stufenlos einstellbar, große Vorlage- und Zwirnspulengewichte bis 17 kg für höchste Produktivität. Mit der neuen Technologie für eine Energieeinsparung von bis zu 50 % stellen Sie Ihre Einsparung direkt am bedienerfreundlichen Touchscreen ein!
Steuerung mit Industrie-PC
– Einspeiseeinheit – Frequenzumrichter, Spindel, Aufwindung, Galette, Changierung – Betriebsmodul
����
����
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Allma CC4
Kühlung der Elektronik Die Allma CC4 kann optional mit 2 Luft/Wasser-Wärmetauschern zum Kühlen des elektronischen Schaltschranks ausgerüstet werden. Alternativ sind auch Luft/KältemittelWärmetauscher zur Kühlung des Elektronikschaltschranks möglich. Gesteuerter Maschinenauslauf Gesteuerter Maschinenauslauf und Neustart bei Stromausfall durch unterbrechungsfreie Stromversorgung USV (Zusatzeinrichtung), kein Produktivitätsverlust, kein Qualitätsverlust.
Konstante Garn- und Spulenqualität durch komplett reproduzierbare Produktionsdaten Ihre Kunden wollen sich auf die vereinbarte Zwirn- und Spulenqualität verlassen. Darum können Sie bei der Allma CC4 alle Produktionsdaten einfach und zentral am Bildschirm einstellen und speichern. So können Sie jederzeit jede Partie in identischer Qualität reproduzieren. Darüber hinaus lassen sich beliebig viele Partiedaten sichern und von einer Allma CC4 auf die andere übertragen.
Allma CC4
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Allma CC4 Spindelkonzept – für höchste Zwirnqualität
Stabiler und spielfreier
Viergelenk-Spulenrahmen Perfekter Spulenaufbau für ideale
Ablaufeigenschaften Konstante Aufwindespannung,
zentral einstellbar Gleichmäßiger Anpressdruck der
Spule während der Spulenreise Sicherer Fadenlauf bei allen
Garnen Geringere Spannungs- und
Drehungsunterschiede Vereinfachte Kontrolle und exakte
Reproduzierbarkeit Gleichzeitiges Öffnen aller
Klappen für den Vorlagespulen wechsel Einfachere Bedienung der
Zwirnstelle Übersichtlicher Fadenlauf Erhebliche Reduzierung der
Bedienzeiten Höchste Produktqualität durch
Online-Überwachung der Fadenspannung an jeder Zwirnstelle Minimalste Längenunterschiede
der Einzelfäden durch überlegene Cord Regulator-Technologie Maximale Drehzahl von
11000 U/min und 60 m/min Liefergeschwindigkeit für hohe Produktion
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Allma CC4
Oerlikon Saurer – Weltweit Nummer 1 für technische Zwirne Unsere Kunden erwarten von uns Produkte, mit denen sie sich klar von ihren Mitbewerbern unterscheiden. Reifencord ist ein Sicherheitsprodukt und als solches werden an ihn höchste Qualitätsansprüche gestellt. Mit der neuen Allma CC4 hat ein neues Zeitalter begonnen, was die wirtschaftliche Herstellung von Qualitätsreifencord angeht. Mit dem Programm an technischen Zwirnmaschinen bietet Ihnen Oerlikon Saurer, Allma Produktlinie, eine Produktpalette an, die Sie von Ihrem Wettbewerb unterscheidet und Sie klar in Führung bringt.
Hohe Cordqualität Der Cord Regulator sorgt für gleiche Längen von Innen- und Außenfaden im Cord und sichert damit eine hohe Cordqualität. Der Cord Regulator bietet hohes Ausgleichsvermögen bei niedriger Gesamtfadenzugkraft.
Das Energiesparwunder Durch Eingriff in den Prozessablauf mit dem neuartigen Außenfadenlieferwerk wird die Ballongröße optimiert. Die raffinierte Lösung bietet eine Energieeinsparung von bis zu 50 %. Weniger Fadenbrüche Das Außenfadenlieferwerk löst verhängte Garne an der Außenfadenvorlage und sorgt somit für einen reibungslosen Ablauf. Die bereits sehr niedrigen Fadenbruchzahlen werden um bis zu 50 % weiter gesenkt.
Hohe Präzision Dank Galettenprinzip arbeitet die Allma CC4 Innenfadenbremse hochpräzise. Die Einstellungen sind auf alle Spindeln schnell und einfach übertragbar und jederzeit reproduzierbar. Hohe Prozesssicherheit Mit der Online-Überwachung der Fadenspannung (EasyGuard) an jeder Zwirnstelle ist die höchste Produktqualität jederzeit sichergestellt.
Allma CC4
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Allma CC4 – Maßstab in Sicherheit, Qualität und Wirtschaftlichkeit
Hohe Effizienz Dank Außenfadenlieferwerk wird die Effizienz enorm gesteigert: Der Energieverbrauch sinkt um bis zu 50 %. Die Abwärme sinkt analog zum reduzierten Energieverbrauch, was wiederum eine Reduzierung der Investitionskosten für die Klimatisierung bedeutet. Die Fadenbruchzahl wird ebenfalls um bis zu 50 % gesenkt.
Bedienerfreundlichkeit Die Ladekante der Klappe erleichtert das Bestücken erheblich. Der durch das Außenfadenlieferwerk optimierte Fadenballon bewirkt eine enorm reduzierte Lärmbelästigung.
Geringe Wartung Nachschmierbarer Cord Regulator und Spindelmotoren sorgen für lange Standzeiten. Eine solide Bauweise und hochwertige Komponenten ergeben ein langes Maschinenleben bei minimalem Wartungsaufwand an Ihrer Allma CC4.
0,180
-2
0,160
9%
%
USD/kg
9 -2
0,120
Geringer Abfall Ständige und unabhängige Überwachung von Spindelgeschwindigkeit, Aufwickelgeschwindigkeit und Länge des produzierten Cords an jeder Spindel sichert die Spulenqualität und minimiert den Abfall auch in den Folgeprozessen.
-2
1%
0% -3
0,140
0,100 0,080 0,060 0,040 0,020 0,000 CC3 230/10"
CC4 230/10"
CC3 230/10"
Indien
CC4 230/10"
Indonesien Energiekosten
Raumkosten
CC3 230/10"
CC4 230/10"
Korea Arbeitskosten
CC3 230/10"
CC4 230/10"
China Abfallkosten
Abb. Kosteneinsparung Asien (Einsparung der Klimaanlagekosten nicht berücksichtigt)
0,400
-1
0,350
6
%
0,300
USD/kg
0,250
-12
0,200
% -2
0,150
-26
0,100
6%
%
0,050
Hohe Materialflexibilität Es sind die vielen Details, die bei Hochleistungs-Zwirnmaschinen den Unterschied ausmachen. Über 1500 CableCorder am Markt haben uns gelehrt, worauf es bei der Herstellung von technischen Textilien ankommt. Allma Kablier- und Zwirnmaschinen sind die einzig anerkannten Maschinen für die Verarbeitung von Aramid und Rayon auf dem Weltmarkt. Optimierte Oberflächen und spezialbehandelte Fadenleitorgane sowie ein ausgeklügeltes Maschinenkonzept ermöglichen Spitzenqualitäten. 12
Allma CC4
0,000 CC3 230/10"
CC4 230/10"
CC3 230/10"
Westeuropa Energiekosten
CC4 230/10"
Osteuropa Raumkosten
CC3 230/10"
CC4 230/10"
Nordamerika Arbeitskosten
CC3 230/10"
CC4 230/10"
Südamerika Abfallkosten
Abb. Kosteneinsparung Europa und Amerika (Einsparung der Klimaanlagekosten nicht berücksichtigt)
Warmluftabsaugung (Zusatzeinrichtung) Abführung der Wärme aus dem Spindelraum sorgt für ein optimiertes Klima und für hochwertige Qualitätszwirne. Die weitere Reduzierung des Lärmpegels ist dabei ein positiver Effekt. Das Konzept der Allma CC4 sowie die stark gesenkte Energiebilanz ermöglichen eine erheblich reduzierte Klimaanlage. Lärmdämmung (Zusatzeinrichtung) Weitere Reduzierung des Lärmpegels mit Dämmmatten.
Aramid- und Rayonausrüstung (Zusatzeinrichtung) Spezielle Ausrüstung und Oberflächen der Fadenleitorgane für fadenschonende Verarbeitung von Materialien wie Aramid und Rayon. Schaltbare Galette (Zusatzeinrichtung) Für die individuelle Abstellung der Galette an jeder Spindel zur Vermeidung von Wickeln bei längeren Stillstandszeiten. CordGuard (Zusatzeinrichtung) Der CordGuard misst die Gesamtfadenzugkraft, erkennt Fadenbrüche, überwacht kontinuierlich den Zwirnprozess, erkennt mechanische Fehler an Innenfadenbremse, Cord Regulator und Galette sowie Einfädelfehler des Bedieners und Ablaufstörungen an den Vorlagespulen. Hi-Lo Gatter (Zusatzeinrichtung) Für eine ergonomisch optimale Bestückungsposition.
Allma CC4
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2985
2865
Maschinenabmessungen
1420 Teilung 450 und 500
L
588
2118 Teilung 500
1918 Teilung 450
2154
Allgemeine Hinweise Forschung und Entwicklung stehen nicht still. Dies kann bedeuten, dass die eine
können auch Zusatzeinrichtungen enthalten, die nicht zum serienmäßigen
oder andere Aussage über Allma Produkte durch technischen Fortschritt überholt
Lieferumfang gehören. Für die verbindliche Maschinenausführung sind unsere
ist. Die Abbildungen sind nach informativen Gesichtspunkten ausgewählt. Sie
technischen Details in Angebot und Auftragsbestätigung maßgebend.
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Allma CC4
Technische und textile Daten Allma CC4
Allma CC4
CC4-450
CC4-500
Teilung
mm
450
500
Spindelgrößen
mm Ø/Hub
205/10“, 230/10“, 230/12“, 250/10“, 250/12“ (205/12“ auf Anfrage)
230/10", 230/12", 250/10", 250/12", 290/10", 290/12"
Spindelanzahl
max.
168
160
Spindeldrehzahl
U/min
Drehungsbereich
T/m
67 – 1370
m/min
8 – 60
dtex x 2
940 – 2 520
max.
4 000 – 11 000 Spindel 205, 230, 250 und 4 000 – 10 000 Spindel 290
Drehungsrichtung Liefergeschwindigkeit
S oder Z
Materialien Titerbereich
PA, PES, AR, CV, (PES-HMLS, AR und CV mit Zusatzeinrichtung)
Zusatzeinrichtungen: Netzfilter, BDE-Schnittstelle, Hi-Lo Gatter, Ferndiagnose, Luft-/Wasser- oder Luft-/Kältemittel-Wärmetauscher, Lärmdämmung, Absaugung nach oben oder unten, Fadenreserve, Fadenzugkraftmesser, Stroboskop, Splicer, Rayon- und Aramidausstattung, CordGuard, schaltbare Galette, USV Vorlagespulen
Ø 205 mm
Ø 230 mm
Ø 250 mm
Ø 290 mm
Spindel
kg
kg
kg
kg
Hub 10“
PA 5,0
PA 7,0
PA 8,5
PA 12,2
PES 6,0
PES 8,0
PES 9,8
PES 14,1
CV 6,2
CV 8,5
CV 10,4
CV 14,7
AR 6,2
AR 8,5
AR 10,4
AR 14,7
PA 8,2
PA 10,2
PA 14,5
PES 9,5
PES 11,8
PES 17,0
Hub 12“
Zwirnspulen Zwirnmaterial
PA
PES
CV / AR
Hub 10“
11,8 kg
13,0 kg
14,5 kg
Hub 12“, Tlg 500
14,2 kg
15,6 kg
17,6 kg
Durchmesser mm
350
Die Gewichte sind nur Richtwerte, d. h. sie können je nach Hülsengröße und Spulendichte abweichen. PA = Polyamid, PES = Polyester, AR = Aramid, CV = Rayon, PEN = Polyethylennaphthalat
Maschinenlängen ohne Abmessungen der Kühlgeräte; Maschinenlängen mit Absaugkanal nach oben Abmessungen + 700 mm pro Absaugturm Allma CC4, Teilung 450 Spindelanzahl Maschinenlänge
8
16
24
32
40
48
56
64
72
80
88
mm
4 660
6 578
8 496
10 414
12 332
14 250
16 168
18 086
20 004
21 922
23 840
96
104
112
120
128
136
144
152
160
168
mm
25 758
27 676
29 594
31 512
33 430
35 348
37 266
39 184
41 102
43 020
Spindelanzahl Maschinenlänge
Allma CC4, Teilung 500 Spindelanzahl Maschinenlänge
8
16
24
32
40
48
56
64
72
80
88
mm
4 860
6 978
9 096
11 214
13 332
15 450
17 568
19 686
21 804
23 922
26 040
96
104
112
120
128
136
144
152
160
mm
28 158
30 276
32 394
34 512
36 630
38 748
40 866
42 984
45 102
Spindelanzahl Maschinenlänge
Allma CC4
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Warum e-save?
Mit e-save sparen Sie Energiekosten Die Indikatoren weisen in eine Richtung: Energie wird in Zukunft knapper und teurer. Deshalb werden Energieeinsparungen in der Produktion immer wichtiger. Die Bereitschaft in neue Technologien zu investieren, um energieeffizient und damit marktgerecht produzieren zu können, wächst stetig. Die Produkte der Allma Produktlinie bieten innovative Lösungen auch im Sinne gesteigerter Energieeffizienz. Die Allma CC4 mit einer Energieeinsparung von bis zu 50 % ist ein weiterer Meilenstein im erfolgreichen Oerlikon Saurer Energieeffizienzprogramm e-save. Für diese nachhaltige und Ressourcen schonende Entwicklung wurde Oerlikon Saurer, Allma Produktlinie, mit dem „Award for Innovation and Excellence 2011“ ausgezeichnet.
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Allma CC4
Einsatzgebiete
Neue Märkte, neue Chancen und neue Produkte Neue Ideen, Weiterentwicklung und interdisziplinäre Herangehensweisen sind die Motoren für Innovationen im Markt. Mit unserer Allma CC4 sind Sie für die Herausforderungen des Marktes bestens aufgestellt.
Allma CC4
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Customer Support – Sicherheit für Investition, Wertschöpfung und Produktqualität
Als perfekte Ergänzung zu den Anlagen und Komponenten bietet Oerlikon Saurer seinen Kunden eines der umfassendsten Serviceangebote – von der Schulung und Beratung bis zur Originalteilelieferung über Jahrzehnte hinweg – für Ihren langfristigen Markterfolg. Schulung Professionelle Instruktoren in großzügigen und mit modernster Textiltechnologie ausgestatteten Ausbildungszentren schulen Ihr Personal gezielt in Praxis und Theorie. Die aktuellen Schulungsunterlagen finden Sie auf unserer Homepage und im Kundenportal myOerlikon.com. Beratung / Technologiesupport Wir beraten Sie rund um den Zwirn in unseren Textiltechnologiezentren. Erfahrene Inspektoren sind für Sie unterwegs und in großen Textilmärkten stehen Ihnen voll ausgerüstete Servicestellen zur Verfügung. Wartung und Reparatur Sie finden unsere Unterstützung, wo immer Sie produzieren. Das garantieren unser Wartungsservice, die Repaircenter und unsere kompetenten Ansprechpartner. Upgrades für Maschinen Mit Upgrades bringen Sie Ihre Maschine immer auf den neuesten Stand der Technik und verbessern somit Zuverlässigkeit und Produktivität. Damit auch Ihre älteren Maschinen von Neuheiten profitieren können, stehen Ihnen immer interessante Upgradepakete zur Verfügung. Originalteil-Service Damit Sie Ihre Anlage immer zur vollen Verfügung haben, steht Ihnen unser Originalteil-Bestellsystem SECOS zur Seite. Originalteile in höchster Qualität schnellstmöglich zu liefern ist mehr als nur ein Versprechen. Mit e-save sparen Sie Energiekosten Mit den e-save Komponenten erhalten Sie innovative Lösungen für den bestehenden Maschinenpark zur Reduktion der Energiekosten. Im Zentrum der e-save Technologie steht ein beeindruckendes Energiesparpotential von 20 % bis 50 %. myOerlikon ist die neue Servicedimension myOerlikon ist das Kundenportal, das Ihnen in allen Produktionsfragen hilft. Innovative Module unterstützen Sie umfassend: Bei Einkauf, Disposition und Lagermanagement hilft SECOS und in der Produktion können Sie sich auf die Online-Dokumentationen für Wartung, Instandhaltung und Störungsbehebung verlassen.
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Allma CC4
Oerlikon Saurer Zweigniederlassung der Oerlikon Textile GmbH & Co. KG Allma Produktlinie Leonhardstrasse 19 87437 Kempten Deutschland T +49 831 688-0 F +49 831 688-321 www.saurer.oerlikontextile.com www.secos.myoerlikon.com sales-allma.saurer@oerlikon.com Oerlikon Textile Inc. 8801 South Boulevard Charlotte, NC 28273 USA T +1 704 394 8111 F +1 704 393 1502 info.twisting@saurerinc.com Oerlikon Textile Far East Ltd. Room 2806 China Resources Building 26 Harbour Road Wanchai Hong Kong T +852 2866 3501 F +852 2861 2715 info.hk@oerlikon.com Oerlikon Textile Far East Ltd. Shanghai Representative Office Room 1410 A New Town Center No. 83 Lou Shan Guan Road Shanghai 200336 P.R. China T +86 21 6236 8018 +86 21 6236 8019 F +86 21 6236 8981 saurer.china@oerlikon.com
Allma CC4 - 03-2011_de • Subject to alterations without prior notice! • Printed in Germany • © The copyright of this brochure remains with Oerlikon Saurer.