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Volkmann CT mit eco Technologie
competence in twisting
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Oerlikon Saurer ist mehr als eine Marke Oerlikon Saurer ist ein Geschäftsbereich im Segment Textil des weltweit erfolgreichen Technologiekonzerns OC Oerlikon. Mit wegweisenden technologischen Innovationen ist Oerlikon Saurer mit seinen Produktlinien Allma und Volkmann der international führende Anbieter von hochproduktiven und energiesparenden Zwirn- und Kabliersystemen. Seit Jahrzehnten setzt Allma immer wieder technologische Meilensteine in der Zwirntechnologie. Für Reifencord und technische Zwirne bieten Allma Produktionssysteme weltweit führende Technologie. Volkmann ist seit mehr als 100 Jahren der Inbegriff für hochwertige Zwirnmaschinen. Der weltweite Erfolg in den Marktsegmenten Stapelfaserzwirn, Glasfilamentgarn und Teppichgarn basiert auf der langjährigen, intensiven Kooperation mit unseren Kunden.
Competence in Twisting – Stapelfaserzwirne Oerlikon Saurer ist seit über fünf Jahrzehnten der weltweit führende Anbieter von Zwirn- und Kabliersystemen. Volkmann bietet mit den Doppeldraht-Zwirnsystemen zur Herstellung von Stapelfaserzwirnen ein Optimum an Variabilität und Flexibilität bei einem bis zu 40 % geringerem Energieverbrauch. Mehr noch. Der Name Volkmann bürgt für engagierte Mitarbeitende, Spitzenqualität und eine Infrastruktur, die für alle Anforderungen – von der Forschung und Entwicklung bis zum Kundendienst – gerüstet ist. Mit einem auf die Kundenbedürfnisse ausgerichteten Dienstleistungsangebot steht ein attraktives Gesamtpaket zur Verfügung – von der Projektplanung bis zur Servicegarantie mit Originalteilverfügbarkeit über alle Maschinengenerationen hinweg.
Warum Doppeldrahtzwirnen ? Zwirne für Stoffe und Strickwaren sowie Nähgarne der bekanntesten Konfektionäre werden auf Doppeldraht-Zwirnmaschinen von Volkmann hergestellt. Das Doppeldrahtzwirnen ist einer der wichtigsten mechanischen Veredlungsprozesse vor der Erzeugung der Gewebe und Gestricke und eine wesentliche Voraussetzung für die Qualität der Textilien. Der gute Griff und die edle Optik machen diese Gewebe und Strickwaren in aller Welt begehrt.
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Maschinen - Querschnitte
Doppeldraht-Zwirnverfahren Beim Doppeldraht-Zwirnverfahren werden zwei oder mehrere Einfachgarne durch Verdrehen zu einem Zwirn zusammengeführt. Mit einer Spindelumdrehung werden dem Garn zwei Zwirndrehungen erteilt. Die erste Drehung (1) erhält das Garn zwischen Fadenbremse und Austritt am Spindelrotor, die zweite Drehung (2) wird im Fadenballon zwischen Spindelrotor und Ballonfadenführer erteilt.
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19 1
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Fadenverlauf
2
Spindelantriebsriemen und Riemenleitrolle
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Fußhebel für Spindelbremse und Volcojet-Einfädelung
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Spindelrotor mit Speicherscheibe und Umlenkteller
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Spulentopf
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Fadenbremse
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Ablaufhilfen
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Ballonbegrenzer
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Separator
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Ballonfadenführer
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Fadenstopp-Einrichtung
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Fadenumlenkung
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Voreilrolle
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Fadenreserve
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Changierung
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Spulenantriebswalze
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Spulenrahmen
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Hülsenteller
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Spulen- und Hülsenablage / Transportband
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13 12 11
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9 6 7
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Der neue Volkmann CT
Volkmann CT für maximalen Kundennutzen Energie eco Antriebstechnik eco Spindeln e-save Spindelfamilie mobile Ballonbegrenzer Handling Bedienterminal Volcojet Zentralverstellungen Fadenreserve Spulenablagen Fadenstopparretierung 2 x 6” TwinPack Qualität neue Auflaufgeometrie Servo-Changierung flexibler Spulenaufbau Hubatmung Spulenabhebung Spulenrahmenentlastung
Weitere Vorteile: geringer Platzbedarf geringer Geräuschpegel geringer Wartungsaufwand kürzere Aufbauzeit
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eco Antriebskonzept mit . . .
eco Antriebskonzept Das eco Antriebskonzept zeichnet sich durch reduzierte Reibung im gesamten Kraftverlauf aus, und ein Starten und Stoppen der Maschine mit höchster Drehungskonstanz im Zwirn. Pro Maschine lassen sich bis zu 400 Spindeln über einen gemeinsamen Tangentialriemen betreiben. Je nach Leistungsbedarf und Spindelanzahl kommen 1 oder 2 energieoptimierte Antriebsmotoren pro Maschine zum Einsatz.
Mechanischer Antriebsblock Als Antrieb kann auch ein mechanischer Antriebsblock mit 6“ Hubexzenter gewählt werden. Optional ist eine Hubatmung erhältlich.
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Mit den Frequenzumrichtern können Spindeldrehzahl,
Zwirndrehung und Spulenaufbau elektronisch, kundenspezifisch eingestellt werden. Der mechanische Wechsel der Motorriemenscheibe entfällt. Ein besonders hoher Kundennutzen stellt sich bei der Verarbeitung kleiner Partien ein. Durch die konsequente Trennung des textilen Bereichs vom Spindelantriebsbereich wird eine Verschmutzung des Garnes vermieden.
Elektronischer Antriebsblock
. . . Servoantriebe und zentralem Bedienterminal
Servoantrieb Die neuen elektronischen Servoantriebe wurden für höchste Ansprüche ausgelegt. Spindeldrehzahl und Zwirndrehung stufenlos einstellbar Spulenform, Hub und Hubatmung individuell einstellbar elektronisch gesteuerte Bildstörung höchste Auflaufgeschwindigkeiten ölfreier, wartungsarmer Aufbau
Zwirnkreuzspulen Es können zylindrische und konische Zwirnkreuzspulen mit 6“ in den Formaten 3°30‘, 4°20‘ und 5°57‘ bis zu einem Durchmesser von 300 mm hergestellt werden (bei einer Spindelteilung von 296 mm auch mit 8“).
Bedienterminal Das neue Terminal für Maschinen mit Servogetriebe und FUAntrieb ermöglicht es, bis zu 1000 separate Partiedatensätze zu archivieren und im Bedarfsfall in kürzester Zeit zu aktivieren. Folgende Daten werden berücksichtigt: Spindeldrehzahl inklusive programmierbarer Anfahrrampe Zwirndrehung und Drehrichtung Verkreuzungswinkel Längen- und Zeitabschaltung Fadenreservelänge und Fadenposition Garnmaterial Parameter für Spulenform und Spulendichte Notizblockfunktion zur Speicherung der mechanischen
Einstellparameter
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Energieeffizienz durch e-save Spindelfamilie
Garnvorlageformate Fachvorlagen mit 6", 7", 8" und Einfachvorlagen mit 2 x 31/4" und 2 x 4" Bewicklungshub sind bei der normalen Bauart der Maschine einsetzbar. Bei abgesenkter Bauart können Vorlagen mit 10“ sowie unterschiedliche 2x6“ Vorlagen genutzt werden.
Die Doppeldraht-Zwirnspindel ist das Herz der Maschine. Hier entscheiden sich der Energiebedarf und die Qualität des erzeugten Zwirns. Die e-save Spindelfamilie umfaßt die Spindeltypenreihe VTS-07 / -08 / -09 / -10 mit bedarfsoptimierten Spindelkombinationen für die kundenspezifischen Garnnummernbereiche. Vorteile dieser Spindeltypen: optimierte Fadenführung durch hochwertige und verschleißfeste Oberflächen maximale Garnvorlagen durch optimale Gestaltung des Spulentopfes geringe Vibrationen durch elastisch gelagerten Spulentopf selbstreinigender Topfboden durch spezielle Luftführung trichterförmiger, selbstreinigender Fadenkanal im Spindelrotor Speicherscheibe mit verschleißfester Spezialoberfläche Luftkanal für Volcojet - das pneumatische Einfädelsystem für leichtes und schnelles Einfädeln ohne zusätzliche Handgriffe auf alle Garnqualitäten leicht und sicher einstellbare Fadenbremse Textil- und Antriebsbereich getrennt
eco Spindeltypen Die neu entwickelten eco Spindeln erzeugen eine neue Fadenballongeometrie und sparen zusätzlich bis zu 40 % Energiekosten gegenüber den herkömmlichen Spindlen. Diese Spindeltypenreihe umfassen: VTS-07 eco VTS-08 eco VTS-09 eco
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Optionale Handlingsoptimierung . . .
Kürzeste Umrüstzeiten durch Zentralverstellung der Ballonfadenführer und Fadenumlenkung Die Ballonfadenführer können zentral auf eine einheitliche Höhe eingestellt werden. Abweichende Ballonfadenführerhöhen werden vermieden. Speziell bei den eco Spindeln ergibt sich das volle Energiesparpotentional bei Nutzung der zentralen Verstellung auf einfachste Weise.
Die Qualität der erzeugten Zwirnkreuzspulen ist in starkem Maße von der Auflaufspannung abhängig. Sie bestimmt die Härte der Spule. Die Fadenumlenkrollen zur Beeinflussung der Auflaufspannung lassen sich seitenweise, zentral auf eine einheitliche Position einstellen.
Volcojet Volcojet ist das bewährte Einfädelsystem an der Doppeldraht-Zwirnspindel. Die Einfädelzeiten werden erheblich reduziert. Durch Betätigung des Fußhebels wird die Spindel abgebremst. Bei weiterem Durchtreten des Fußhebels wird Druckluft freigegeben, der Faden wird durch die Spindel gesaugt und um den Spulentopf nach oben geführt. Hier kann die Bedienperson den Faden leicht erfassen. Damit ist in kürzester Zeit ein Einfädelvorgang durchgeführt.
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. . . zur Verkürzung . . .
Fadenreserve Die automatische Fadenreserve-Einrichtung ermöglicht eine zentral einstellbare Fadenreservelänge in sicher abgebundener Form. Beim Blockdoffing können mit Hilfe der Servochangierung eine individuelle Fadenrerserve und Fadenlänge gewählt werden.
Spulen- und Hülsenablagen Ablagemöglichkeiten für Spulen und Leerhülsen stehen in den verschiedensten Ausführungen zur Auswahl, um je nach Anforderung mit möglichst geringen Handhabungsaufwendungen zu arbeiten. Spulentransportband Bei schweren Zwirnkreuzspulen, häufigen Spulenwechseln und langen Maschinen werden mit einem Spulentransportband erhebliche Arbeitserleichterungen erzielt. Die Handzeiten werden deutlich kürzer. Das Spulentransportband kann auch als Zwischenlager für die Zwirnkreuzspulen benutzt werden.
Fadenstopparretierung Beim Ausschalten der Maschine oder bei Stromausfall werden die Fadenstoppfühler in ihrer Arbeitsstellung automatisch arretiert. Dadurch wird ein Absinken der Fadenstoppfühler im Stillstand der Maschine vermieden. Um Fadenbrüche beim Wiederanlauf der Maschine zu verhindern, erfolgt eine zeitverzögerte Entriegelung der Fadenstoppfühler. Die automatische Fadenstopparretierung ist somit ein wichtiges Element zur Sicherung der Zwirnqualität. Zur Neubestückung der Spindel kann jeder einzelne Fadenstoppfühler an der Mittenwand magnetisch fixiert werden.
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. . . der Umrüstzeiten
Mobile Ballonbegrenzer Bei Verarbeitung von reibungsresistenten Fasern, oder Anwendung des Aviviersystems Constant-Lubritwist kann, für Spindeln mit freiem Fadenballon, der einhängbare Ballonbegrenzer nachgerüstet werden. Hierdurch wird der Garnnummernbereich erweitert, so dass auch gröbere Garne verzwirnt werden können.
Bei geeigneten Garnen kann mit den zusätzlichen Ballonbegrenzern eine deutliche Reduzierung des Energieverbrauchs und eine Steigerung der Produktion erzielt werden.
2 x 6“ Direktvorlagen mit TwinPack Diese bewährte Einrichtung für die Verarbeitung von 2x6"- Direktvorlagen mit 2 Spulentöpfen bietet neben der Einsparung des Fachprozesses eine Reihe von weiteren Vorteilen. Getrennter Einlauf der Vorlagegarne mit gleichem Einlauf-
winkel Gleichmäßige Ablaufspannung Vermeidung von Garnreste auf den Vorlagespulen Prozess-Sicherheit durch automatischen Spindelstopp Einfaches Handling, insbesondere beim Einfädelungs-
vorgang Kurze Ballonbegrenzer schützen vor Garnverschmutzung Einsatz für Hülsenformate 4°20' und 5°57‘ inklusive Bull-
nose Der untere Topf kann separat für 8"-Vorlagen genutzt
werden. Dementsprechend reduzieren sich die Ballonspannung und der Energiebedarf
Alternative Vorlagen bei abgesenkter Maschine Weiterhin bietet Volkmann die bewährte Direktvorlage 2x6" in einem Spulentopf, die ebenfalls neben der Einsparung des Fachprozesses über folgende Vorteile verfügt. Möglicher Einsatz des Constant-Lubritwist Systems zur
Avivierung der Garne Verwendung von zylindrischen und konischen Hülsen-
formaten Der einteilige Spulentopf erlaubt einen Einsatz von Fachspulen mit bis zu 10" Bewicklungshub und erweitert somit die Flexibilität
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Zwirn- und Spulenqualität
Neue Auflaufgeometrie Das verlängerte Auflaufdreieck bietet eine gleichmäßigere Zwirnqualität und einen homogenerer Spulenaufbau. Die neue Auflaufgeometrie optimiert die Qualität des Zwirns. Desweiteren werden die Spulenkanten weicher und die Spule insgesamt gleichmäßiger, was für weitere Anwendungen (z.B. Färberei) von Vorteil ist. Bewährtes und Neues Der neue CompactTwister macht hinsichtlich der Qualität fadenführender Elemente keine Kompromisse. Bewährte Elemente wie: Voreilscheiben, rotierende Fadenreservestange, Changierfadenführer und Friktionswalze wurden in die neuen Geometrie übernommen. Das neu gestaltete Abdeckblech hat die bewährten Ablagen.
Spulenrahmen Es können Zwirnkreuzspulen bis zu einem Durchmesser von 300 mm bewickelt werden. besonders gleichmäßigen Spulenaufbau optimierte Klippverbindung der Hülsenteller und Schutz vor Wickelbildung
Spulenabhebung (Option) Die pneumatische Spulenabhebung hebt die fertige Zwirnspule zeitverzögert von der Antriebswalze ab und vermeidet somit unnötiges Walken an der Spulenoberfläche. Die abgehobene Spule ist über die gesamte Maschinenseite hinweg gut sichtbar. Spulenrahmenentlastung (Option) Eine zentral einstellbare pneumatische Spulenrahmenentlastung dient in Verbindung mit großen Umschlingungswinkeln an der Voreilung zur Herstellung von extrem weichen Färbespulen.
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Spezielle Anwendungs-Pakete
Folgende anwendungsbezogene Pakete haben wir für Sie zusammengestellt:
Pneumatik-Paket Das Pneumatik-Paket umfasst eine Reihe von pneumatisch unterstützten Handlingshilfen wie die bewährte Volcojet Fadeneinfädelung, die SpulenrahmenAbhebung und -Entlastung für weiche Spulen. Dadurch werden sowohl das Handling vereinfacht wie auch die Spulenqualität verbessert.
Handling-Paket Bediener-Effizienz ist wichtig und kann durch einige Ausstattungsmerkmale deutlich unterstützt werden. Dadurch werden auch Qualität, Machinen-Verfügbarkeit und der Energieverbrauch positiv beeinflusst. Eine zusätzliche 2-Spulenablage, ein Spulentransportband, Volcojet für schnellstes Einfädeln, und die zentrale Einstellungen für Ballonfadenführer und Fadenumlenkung machen das Maschinenhandling einfach und reduzieren Bedienzeiten. Eine verbesserte Arbeitsplatzumgebung wird durch geeignete Schallschutzmaßnahmen erzielt.
Färbespulen- and Nähgarn-Paket Bei Ausstattung der Maschine mit mechanischem Getriebe bieten wir Ihnen ein auf beste Spulenqualität ausgerichtetes Paket an. Der mittenkorrigierte Exzenter und die Hubatmung optimieren die Fadenablegung für Nähgarne und Färbespulen. Mit Hilfe der pneumatischen Spulenrahmenentlastung kann zusätzlich der Auflagedruck eingestellt werden.
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Technische und technologische Daten
Volkmann CT eco
56.5
752
1254 1228 *
2100
2100
2124 (elektronisch) 2167 (mechanisch)
257
L
Maschinenabmessungen Maschinenbreite
620 mm
Maschinehöhe
Antriebseinheit 1542 mm / Maschinensektion 1600 mm / Endeinheit 1400 mm
Spindelteilung / (spi./Sektion)
207 mm (20) / 230 mm (18) / 259 mm (16) / 296 mm (14)
Spindeltype Serie VTS
-07 / -08 / -09 / -10 — -07 eco / -08 eco / -09 eco
Spindeltype
VTS-07
VTS-08
VTS-09
VTS-10
Drehungsbereich:
77 - 1925 T/m 1.95 - 48.83 T/inch
110 - 2763 T/m 2.79 - 70.09 T/inch
110 - 2763 T/m 2.79 - 70.09 T/inch
110 - 2763 T/m 2.79 - 70.09 T/inch
Spindeldrehzahl: effektiv:
bis zu 11.000 min-1 bis zu 22.000 min-1
bis zu 12.500 min-1 bis zu 25.000 min-1
bis zu 13.500 min-1 bis zu 27.000 min-1
bis zu 14.000 min-1 bis zu 28.000 min-1
Nm 20/2 - 200/2 Nm 17/2 - 200/2
Nm 17/2 - 200/2 Nm 50/2 - 200/2
Nummernbereich (max.): (Teilbereiche je nach Spindelkonfiguration) mit Ballonbegrenzer: Nm 5/2 - 100/2 Nm 10/2 -110/2 ohne Ballonbegrenzer: Nm 16/2 - 100/2 Nm 12/2 - 170/2 Garnvorlage:
Ø bis zu 180 mm (zylindrisch) Ø bis zu 185 mm (konisch)
Ø bis zu 155 mm (zylindrisch) Ø bis zu 160 mm (konisch)
Ø bis zu 135 mm (zylindrisch) Ø bis zu 140 mm (konisch)
Ø bis zu 125 mm (zylindrisch)
Zwirnkreuzspule:
konisch bis zu 5°57 Ø bis zu 300 mm
konisch bis zu 5°57 Ø bis zu 300 mm
konisch bis zu 5°57 Ø bis zu 300 mm
konisch bis zu 5°57 Ø bis zu 300 mm
* Längenangaben für 2-Motorenantrieb max. bis 20 Sektionen
VTS-07 / -08 / -09 / -10 Anzahl Sektionen
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13*
14*
15*
Spindeln (296 mm)
14
28
42
56
70
84
98
112
126
140
154
168
182
196
210
Spindeln (259 mm)
16
32
48
64
80
96
112
128
144
160
176
192
208
224
240
Spindeln (230 mm)
18
36
54
72
90
108
126
144
162
180
198
216
234
252
270
Spindeln (207 mm)
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
220
240
260
280
300
Gesamtlänge L (mm)
4524
6624
8724
10824
12924
15024
17124
19224
21324
23424
25524 27624 30652 32752 34852
Gesamtlänge L (ft)
14.83
21.72
28.60
35.49
42.37
49.26
56.14
66,13
73,02
79,90
86,78
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93,67 100,56 107,45 114,34
Customer Support – Sicherheit für Investition, Wertschöpfung und Produktqualität
Als perfekte Ergänzung zu den Anlagen und Komponenten bietet Oerlikon Saurer Ihnen eines der umfassendsten Serviceangebote – von der Schulung und Beratung bis zur Originalteilelieferung über Jahrzehnte hinweg – für Ihren langfristigen Markterfolg. Schulung Professionelle Instruktoren in großzügigen und mit modernster Textiltechnologie ausgestatteten Ausbildungszentren schulen Ihr Personal gezielt in Praxis und Theorie. Die aktuellen Schulungsunterlagen finden Sie im Kundenportal myOerlikon. Beratung / Technologiesupport Wir beraten Sie rund um den Zwirn in unseren Textiltechnologiezentren. Erfahrene Inspektoren sind für Sie unterwegs und in großen Textilmärkten stehen Ihnen voll ausgerüstete Servicestellen zur Verfügung. Ob Montage, Inbetriebnahme, Reparatur oder Kundenbesuch, Sie haben die Gewähr bester Beratung und Betreuung. Wartung und Reparatur Sie finden unsere Unterstützung, wo immer Sie produzieren. Das garantieren unser Wartungsservice, die Repaircenter und unsere kompetenten Ansprechpartner. Upgrades für Maschinen Mit Upgrades bringen Sie Ihre Maschine immer auf den neuesten Stand der Technik und verbessern somit Zuverlässigkeit und Produktivität. Damit auch Ihre älteren Maschinen von Neuheiten profitieren können, stehen Ihnen immer interessante Upgradepakete zur Verfügung. Originalteil-Service Damit Sie Ihre Anlage immer zur vollen Verfügung haben, steht Ihnen unser Originalteil-Bestellsystem SECOS zur Seite. Originalteile in höchster Qualität schnellstmöglich zu liefern ist mehr als nur ein Versprechen. Mit e-save sparen Sie Energiekosten Mit den e-save Komponenten erhalten Sie innovative Lösungen für Ihren bestehenden Maschinenpark zur Reduktion der Energiekosten. Im Zentrum der e-save Technologie steht ein beeindruckendes Energiesparpotential von bis zu 40 %. myOerlikon ist die neue Servicedimension myOerlikon ist das Kundenportal, das Ihnen in allen Produktionsfragen hilft. Innovative Module unterstützen Sie umfassend: Bei Einkauf, Disposition und Lagermanagement hilft SECOS und in der Produktion können Sie sich auf die Online-Dokumentationen für Wartung, Instandhaltung und Störungsbehebung verlassen. CompactTwister
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Oerlikon Saurer Zweigniederlassung der Oerlikon Textile GmbH & Co. KG Volkmann Produktlinie Weeserweg 60 47804 Krefeld Deutschland T: +49 2151 71701 F: +49 2151 717474 www.saurer.oerlikontextile.com www.secos.myoerlikon.com sales-volkmann.saurer@oerlikon.com Oerlikon Textile Inc. 8801 South Boulevard Charlotte, NC 28273, USA T: +1 704 394 8111 F: +1 704 393 1502 info.twisting@saurerinc.com Oerlikon Textile Far East Ltd. Room 2806, China Resources Building, 26 Harbour Road, Wanchai, Hong Kong T: +852 2866 3501 F: +852 2866 2715 info-hk@oerlikon.com Saurer Textile Systems Far East Ltd. Shanghai Representative Office 48F, Intercontinental Business Center No. 100 Yutong Road Shanghai 200070 P.R. China T: +86 21 5288 5888 F: +86 21 5288 5926 saurer.china@oerlikon.com
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