Volkmann_CT_eco_ru.pdf by Oerlikon Textile GmbH & Co. KG

Staple

Volkmann CT с технологией eco

competence in twisting

Эрликон Заурер – это больше, чем просто марка Эрликон Заурер – это направление деятельности успешного международного концерна ОС Эрликон в области текстиля. Располагая современными технологическими инновациями, Эрликон Заурер и его линии продуктов Аллма и Фолькманн являются ведущими мировыми поставщиками высокоэффективных крутильных и каблирующих систем. На протяжении десятилетий линия продуктов Аллма определяет направление развития технологии кручения. В производственных системах Аллма для шинного корда и технической крученой пряжи реализованы самые передовые технологии. Имя Фолькманн вот уже более 100 лет является синонимом высококачественных крутильных машин. Мировой успех в области производства крученой штапельной, филаментной стеклянной и ковровой пряжи базируется на многолетнем тесном сотрудничестве с нашими клиентами.

Компетентность в кручении – штапельная крученая пряжа Эрликон Заурер на протяжении многих лет является мировым лидером в поставке крутильных и каблирующих систем. Машины двойного кручения фирмы Фолькманн для производства штапельной крученой пряжи отличаются оптимальной универсальностью и гибкостью, потребляя на 40 % меньше энергии. И это еще не все: имя Фолькманн означает ответственность сотрудников, высочайшее качество и инфраструктуру, которая отвечает всем требованиям, от исследований и разработок до сервисного обслуживания. Предложение услуг, ориентированное на потребности клиентов, представляет собой привлекательный пакет – от планирования проекта до гарантийного и послегарантийного обслуживания с обеспечением оригинальными частями для машин всех поколений. Почему двойное кручение? Крученая пряжа для производства тканей и трикотажных изделий, а также швейные нитки выпускается на машинах двойного кручения Фолькманн. Двойное кручение – это один из важнейших механических процессов обработки пряжи перед производством ткани или трикотажа, который оказывает решающее влияние на качество текстильных изделий. Благодаря хорошему грифу и благородному внешнему виду эти ткани и трикотажные изделия пользуются спросом во всем мире.

CompactTwister

Разрез машины

Способ двойного кручения При способе двойного кручения две или более нитей объединяются в одну крученую нить. За один оборот веретена нить получает две крутки. Первую крутку (1) нить получает между натяжным устройством и выходом из ротора веретена, а вторую крутку (2) – в баллоне нити между ротором веретена и баллонным нитеводителем.

19 1 17 18 16

Движение нити

Ремень привода веретена и направляющий ролик ремня Педаль включения тормоза веретена и устройства заправки Volcojet

Кружка веретена

Натяжное устройство

Ускоритель съема

Баллоноограничитель

Разделитель

Баллонный нитеводитель

Устройство останова нити

Зажим нити

Нагонный ролик

Резерв нити

Устройство раскладки

Валик привода паковки

Бобинодержатель

Держатель катушки

Ротор веретена с накопительным и направляющим дисками

Полка для паковок и катушек / транспортер

CompactTwister

13 12 11

10 1

9 6 7

Новая машина Volkmann CT

Volkmann CT для максимальной выгоды клиентов Энергия � Приводная техника eco � Веретена eco � Серия веретен e-save � Подвижный баллоноограничитель Обслуживание � Терминал управления � Устройство Volcojet � Централизованные регулировки � Резерв нити � Полки для паковок � Фиксатор останова нити 2 x 6“ TwinPack Качество � Новая геометрия раскладки нити � Сервопривод нитеводителей � Гибкое изменение структуры паковки Раскладка кромок Отведение паковок Разгрузка бобинодержателя Другие преимущества: Малая занимаемая площадь Низкий уровень шума Низкие затраты на техническое обслуживание Короткое время монтажа

CompactTwister

Концепция привода eco с . . .

Концепция привода eco � Концепция привода eco отличается меньшим трением во всей цепи передачи крутящего момента, а включение и останов машины производится с высочайшей стабильностью крутки крученой пряжи. � Машина может иметь до 400 веретен, приводимых одним тангенциальным ремнем. � В зависимости от потребляемой мощности и количества веретен на машину устанавливается 1 или 2 электродвигателя, оптимизированных по потреблению энергии.

Механический приводной блок В качестве привода может быть выбран механический приводной блок с эксцентриком 6“. В качестве опции предлагается устройство раскладки кромок.

CompactTwister

Применение преобразователей частоты позволяет

индивидуально задавать частоту вращения веретен, крутку пряжи и структуру паковок. Механической смены шкивов двигателя больше не требуется. Максимальная выгода от этого достигается при выпуске мелких партий пряжи. Благодаря полному разделению зоны движения нити и зоны привода веретен загрязнение пряжи полностью исключается.

Электронный приводной блок

. . . сервоприводом и центральным терминалом управления

Сервопривод Новые электронные сервоприводы рассчитаны на выполнение самых строгих требований. Частота вращения веретен и величина крутки задаются бесступенчато Формат паковок, величина хода и раскладка кромок регулируются индивидуально Высочайшие скорости намотки Не содержащая масляной ванны конструкция, не требующая большого обслуживания

Паковки с крученой пряжей Могут выпускаться цилиндрические и конические паковки с крученой пряжей шириной 6“ в форматах 3°30’, 4°20’ и 5°57’ диаметром до 300 мм (при шаге веретен 296 мм – с шириной 8“).

Терминал управления Новый терминал для машин с серворедуктором и приводом с преобразователем частоты позволяет архивировать до 1000 наборов данных партий и, при необходимости, вызывать их в кратчайшее время. Сохраняются следующие данные: Частота вращения веретен, включая программируе-

мую кривую разгона Величина и направление крутки Угол скрещивания витков Отключение по длине нити и по времени Длина резерва нити и позиция нитей Материал пряжи Параметры, определяющие структуру и плотность

паковки Функция заметок для сохранения механических параметров настройки CompactTwister

Энергоэффективность благодаря веретенам серии e-save

Формат питающих паковок На машине в стандартном исполнении могут использоваться питающие паковки с трощеной пряжей с шириной намотки 6“, 7“, 8“ и с одинарной пряжей 2 х 31/4“ и 2 х 4“. На машине с уменьшенной конструктивной высотой могут использоваться питающие паковки с трощеной пряжей 10“ и паковки с одинарной пряжей 2 х 6“.

Крутильное веретено двойной крутки является сердцем машины. Оно определяет величину потребления энергии и качество производимой крученой пряжи. В серию e-save входят веретена типов VTS-07 / -08 / -09 / -10 с оптимизированными комбинациями элементов для перекрытия диапазона линейной плотности пряжи, необходимого пользователю. Преимущества этих типов веретен: Оптимальное направление нити благодаря высококачественным и износостойким поверхностям Максимальная масса питающих паковок за счет оптимальной конструкции кружки веретена Низкий уровень вибрации благодаря эластичной опоре кружки веретена Самоочищающееся основание кружки веретена благодаря специальному направлению воздушного потока Воронкообразный самоочищающися канал для нити в роторе веретена Накопительный диск со специальной износостойкой поверхностью Воздушный канал для пневматического устройства заправки Volcojet для быстрой и легкой заправки нити без дополнительного ручного вмешательства Натяжное устройство, легко и надежно настраиваемое на любые виды пряжи Зона движения нити и зона привода разделены Типы веретен eco Вновь разработанные веретена серии eco формируют новую геометрию баллона нити и дополнительно экономят до 40 % расходов на энергию по сравнению с обычными веретенами. В эту серию входят веретена: � VTS-07 eco � VTS-08 eco � VTS-09 eco

CompactTwister

Дополнительная оптимизация трудозатрат . . .

Минимальное время переналадки за счет централизованной регулировки баллонных нитеводителей и направляющих роликов. Баллонные нитеводители могут быть централизованно установлены на одинаковую высоту. Отклонение отдельных нитеводителей по высоте исключается. Именно веретена серии eco позволяют наиболее простым способом реализовать весь потенциал экономии энергии при использовании централизованной настройки.

Качество наматываемых паковок с крученой пряжей в значительной мере зависит от натяжения намотки. Оно определяет плотность паковки. Направляющие ролики, которые определяют натяжение намотки, могут быть централизованно установлены в одинаковое положение.

Volcojet Volcojet – это система заправки нити в веретено двойного кручения. Время заправки нити значительно сокращается. При нажатии педали веретено затормаживается. При дальнейшем ее нажатии включается подача сжатого воздуха, нить всасывается в веретено и направляется вокруг кружки вверх. Здесь оператор может легко взять ее рукой. Таким образом, процесс заправки выполняется очень быстро.

CompactTwister

. . . для сокращения . . .

Резерв нити Автоматическое устройство позволяет наматывать резерв нити с централизованно заданной длиной и надежно фиксировать его. При блочном съеме можно с помощью сервоприводов нитеводителей индивидуально задавать положение резерва и длину нити.

Шпильки для паковок и катушек Приспособления для укладки паковок и пустых катушек предлагаются в самых разных вариантах, чтобы снизить трудозатраты обслуживающего персонала до минимума. Транспортер для отвода паковок При выпуске тяжелых паковок, частоте смене паковок и большой длине машины транспортер существенно облегчает работу обслуживающего персонала. Время, затрачиваемое на ручные операции, сокращается. Транспортер может служить и для временного хранения готовых паковок.

Фиксация датчиков останова нити При выключении машины или при исчезновении питающего напряжения датчики останова нити автоматически фиксируются в своем рабочем положении. Это исключает опускание датчиков при неработающей машине. Чтобы исключить обрывы нитей при последующем включении машины, разблокировка датчиков останова нити производится с задержкой по времени. Таким образом, автоматическая фиксация датчиков останова нити является важным элементом системы обеспечения качества крученой пряжи. При дооснащении веретен каждый отдельный датчик останова нити может крепиться на промежуточной стенке с помощью магнита.

CompactTwister

. . . времени наладки

Подвижные баллоноограничители При переработке устойчивых к трению волокон или использовании системы авивирования ConstantLubritwist можно установить на веретена со свободным баллоном подвесные баллоноограничители. За счет этого расширяется диапазон линейной плотности пряжи, так

как можно перерабатывать более грубую пряжу. При переработке определенных видов пряжи дополнительные баллоноограничители позволяют существенно снизить потребление энергии и повысить производительность.

Питающие паковки 2 x 6“ с TwinPack Это хорошо себя зарекомендовавшее устройство для переработки паковок 2х6“ с двумя кружками веретена наряду с исключением процесса трощения дает ряд других преимуществ. Раздельный вход нитей с питающих паковок под оди-

наковым углом Равномерное натяжение сматывания На питающих паковках не остается нитей Надежность процесса благодаря автоматическому

останову веретена Простота обслуживания, особенно процесса заправки Короткие баллоноограничители защищают от загряз-

нения пряжи Использование катушек формата 4°20’ и 5°57’, вклю-

чая закругленную часть Нижняя кружка может использоваться отдельно для

паковок 8“. В соответствии с этим уменьшается натяжение нити в баллоне и потребление энергии.

Альтернативные питающие паковки на машине с уменьшенной конструктивной высотой Далее, установка на машине Volkmann питающих паковок 2х6“ в одной кружке дает, наряду с исключением процесса трощения, следующие преимущества: Возможно применение системы Constant-Lubritwist

для авивирования пряжи Использование цилиндрических и конических паковок Цельная кружка позволяет использовать питающие паковки с шириной намотки 10“, что повышает гибкость машины

CompactTwister

Качество крученой пряжи и паковок

Новая геометрия намотки Измененный треугольник намотки обеспечивает более стабильное качество крученой пряжи и равномерную структуру паковок. Новая геометрия намотки оптимизирует качество крученой пряжи. Далее, кромки паковок становятся более мягкими, а паковки в целом более равномерными, что важно для последующих применений (например, при крашении). Испытанное старое и новое Новая машина CompactTwister не допускает никаких компромиссов в отношении качества нитенаправляющих элементов. Хорошо себя зарекомендовавшие элементы, такие как вращающаяся штанга для намотки резерва нити, нитеводитель и фрикционный валик получили новую геометрию. На крышке новой конструкции установлены хорошо себя зарекомендовавшие шпильки.

Бобинодержатель Крученую пряжу можно наматывать на паковки диаметром до 300 мм. Особо равномерная структура паковок Оптимальное крепление держателей катушки и защита от образования намотов

Отведение паковки (опция) Пневматическое устройство с задержкой по времени отводит готовую паковку от приводного валика и предотвращает тем самым свойлачивание верхних слоев пряжи. Отведенная паковка хорошо видна с любой точки по всей длине машины. Разгрузка бобинодержателя (опция) Пневматическое устройство разгрузки бобинодержателя с централизованной регулировкой в сочетании с большими углами охвата нитью нагонного ролика обеспечивает намотку особо мягких паковок для крашения.

CompactTwister

Специальные пакеты приложений

Мы подготовили для вас следующие пакеты, ориентированные на определенные применения:

Пакет пневматики Пакет пневматики включает ряд пневматических приспособлений, таких как хорошо себя зарекомендовавшее устройство заправки Volcojet, устройство подъема и разгрузки бобинодержателя для намотки мягких паковок. За счет этого облегчается работа обслуживающего персонала и повышается качество паковок.

Пакет для удобства обслуживания Эффективность работы оператора очень важна и может быть существенно повышена за счет некоторых особенностей оборудования. Это положительно влияет на качество, коэффициент использования машины и потребление энергии. Дополнительная полка для 2 паковок, транспортер для отвода паковок, устройство Volcojet для быстрой заправки нити и централизованная регулировка баллонного нитеводителя и направляющего ролика делают обслуживание машины более простым и сокращают время работы. Улучшение условий труда достигается за счет дополнительных мер по снижению уровня шума.

Пакет для паковок для крашения и швейных ниток При оборудовании машины механическим редуктором мы предлагаем пакет, ориентированный на качество паковок. Скорректированный в центре эксцентрик и устройство раскладки кромок оптимизируют раскладку нити для намотки швейных ниток и паковок для крашения. С помощью пневматического устройства разгрузки бобинодержателя можно дополнительно регулировать давление прижима.

CompactTwister

Технические и технологические данные

Volkmann CT eco

56.5

752

1254 1228 *

2100

2124 (электронный привод) 2167 (механический привод)

257

Размеры машины Ширина машины

620 мм

Высота машины

Приводная секция 1542 мм / секция машины 1600 мм / концевая секция 1400 мм

Шаг веретен / (веретен в секции)

207 мм (20) / 230 мм (18) / 259 мм (16) / 296 мм (14)

Типы веретен серии VTS

-07 / -08 / -09 / -10 — -07 eco / -08 eco / -09 eco

Типы веретен

VTS-07

VTS-08

VTS-09

VTS-10

Диапазон крутки:

77 - 1925 кр/м

110 - 2763 кр/м

1.95 - 48.83 кр/дюйм

2.79 - 70.09 кр/дюйм

Частота вращения веретен:

до 11.000 об/мин

до 12.500 об/мин

до 13.500 об/мин

до 14.000 об/мин

эффективная:

до 22.000 об/мин

до 25.000 об/мин

до 27.000 об/мин

до 28.000 об/мин

Диапазон номеров (макс.):

(частичные диапазоны в зависимости от конфигурации веретен)

с баллоноограничителем:

Nm 5/2 - 100/2

Nm 10/2 -110/2

Nm 20/2 - 200/2

Nm 17/2 - 200/2

без баллоноограничителя:

Nm 16/2 - 100/2

Nm 12/2 - 170/2

Nm 17/2 - 200/2

Nm 50/2 - 200/2

Питающие паковки:

Ø до 180 мм (цилиндрические)

Ø до 155 мм (цилиндрические)

Ø до 135 мм (цилиндрические)

Ø до 125 мм (цилиндрические)

Ø до 185 мм (конические)

Ø до 160 мм (конические)

Ø до 140 мм (конические)

---

Конические до 5°57‘

Ø до 300 мм

Паковки с крученой пряжей: Конические до 5°57‘ Ø до 300 мм

* Данные по длине для привода с двумя двигателями и до 20 секций

VTS-07 / -08 / -09 / -10 Количество секций 1

13*

14*

15*

Веретен (296 мм)

112

126

140

154

168

182

196

210

Веретен (259 мм)

112

128

144

160

176

192

208

224

240

Веретен (230 мм)

108

126

144

162

180

198

216

234

252

270

Веретен (207 мм)

100

120

140

160

180

200

220

240

260

280

300

Общая длина L (мм)

4524

6624

8724

10824

12924

15024

17124

19224

21324

23424

25524 27624 30652 32752 34852

Общая длина L (фт)

14.83

21.72

28.60

35.49

42.37

49.26

56.14

66,13

73,02

79,90

86,78

CompactTwister

93,67 100,56 107,45 114,34

Служба технической поддержки – защита инвестиций, создание стоимости и качество продукта

В качестве законченного дополнения к машинам и компонентам фирма Эрликон Шлафхорст имеет обширные предложения по сервису – от обучения и консультирования до поставки оригинальных запасных частей на протяжении десятилетий – для вашего долгосрочного успеха. Обучение Профессиональные инструкторы проводят обучение вашего персонала теории и практике в большом учебном центре, оборудованном по последнему слову техники. Актуальную учебную литературу вы можете найти на нашем портале myOerlikon. Консультирование / технологическая поддержка Мы проводим консультации по всем вопросам кручения пряжи в наших текстильно-технологических центрах. Опытные эксперты всегда к вашим услугам в полностью оснащенных сервисных центрах на всех основных текстильных рынках. Касается ли это монтажа, ввода в эксплуатацию, ремонта или посещения клиентов – вы гарантированно получаете самую квалифицированную консультацию. Техническое обслуживание и ремонт Вы получите нашу поддержку там, где вы работаете. Это обеспечивают наша служба техобслуживания, ремонтные центры и наши компетентные сотрудники. Модернизация машин Модернизация машин позволяет поддерживать их на современном уровне развития техники, повышает надежность и производительность. Чтобы даже более старые машины могли выигрывать от новинок, мы предлагаем интересные пакеты модернизации. Обеспечение оригинальными запасными частями Чтобы ваша установка всегда была готова к работе, мы создали систему заказа запасных частей SECOS. Поставка оригинальных частей высочайшего качества в максимально короткие сроки – это не обещание. . С системой e-save вы снижаете расходы на энергию Компоненты e-save – это инновационное решение для снижения расходов на энергию при эксплуатации существующих машин. В центре технологии e-save стоит впечатляющий потенциал экономии до 20 – 35 % энергии. myOerlikon – новый уровень сервиса myOerlikon – это портал для клиентов, который помогает вам в решении всех производственных вопросов. Инновационные модули оказывают вам всестороннюю поддержку: при покупке, размещении, управлении складским хозяйством помогает SECOS, а в процессе производства вы можете положиться на онлайновую документацию по техническому обслуживанию, поддержанию в исправном состоянии и устранению неисправностей.

CompactTwister

Oerlikon Saurer Zweigniederlassung der Oerlikon Textile GmbH & Co. KG Volkmann Produktlinie Weeserweg 60 47804 Krefeld Deutschland T: +49 2151 71701 F: +49 2151 717474 www.saurer.oerlikontextile.com www.secos.myoerlikon.com sales-volkmann.saurer@oerlikon.com Oerlikon Textile Inc. 8801 South Boulevard Charlotte, NC 28273, USA T: +1 704 394 8111 F: +1 704 393 1502 info.twisting@saurerinc.com Oerlikon Textile Far East Ltd. Room 2806, China Resources Building, 26 Harbour Road, Wanchai, Hong Kong T: +852 2866 3501 F: +852 2866 2715 info-hk@oerlikon.com Saurer Textile Systems Far East Ltd. Shanghai Representative Office 48F, Intercontinental Business Center No. 100 Yutong Road Shanghai 200070 P.R. China T: +86 21 5288 5888 F: +86 21 5288 5926 saurer.china@oerlikon.com