rotor spinning
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IT DE
winding
rotor spinning
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IT
Produrre in modo conveniente, abbattere i costi e fornire qualità. Sono queste le tre colonne portanti del Vostro successo, che BD 448 sostiene con un’unica base tecnologica. Essendo la macchina più lunga
Più produzione Meno energia Meno arresti macchina Meno personale
della sua categoria, è in grado di offrire una maggiore redditività
Meno materie prime
con la massima efficienza d’impiego del materiale. E questo grazie a una straordinaria tecnologia, che richiede poco personale e meno consumi energetici per fornire il massimo rendimento e tutti i vantaggi dell’elevata qualità di filato e rocca, che ormai conosciamo. Scoprite la nuova redditività della filatura a rotore.
Più qualità
BD 448 Equipaggiamento di serie
Filati grossi fino a Ne 1 / Nm 1,7 Pagina 17
Guida del filo con E-cam Pagina 16
Sistema di segnalazione ottico e acustico Pagina 14
Design che fa risparmiare tempo Pagina 13
Burmaster BM 2 + ottimizzato Pagina 18
448 teste di filatura Pagina 09
Sistema energetico globale Pagina 11
Camera di filatura NSB 38 Pagina 18
Automazione di riattacco JSI Pagina 09
Impianto di aspirazione Pagina 11
Software ottimizzato Pagina 15
Impostazioni centralizzate Pagina 15
IDS Intelligent Drive System Pagina 15
BD 448 Opzioni
Sollevamento rocca Rocche coniche Pagina 16
Paraffinatore
Corolab Q Pagina 19
Impostazione centralizzata numero di giri cardina Pagina 14
Pulizia vaglio automatica Pagina 19
Sistema di filati d’effetto Fancynation Pagina15
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Aumento della produttività 448 teste di filatura ........................................................................................... 09 Automazione del riattacco JSI ............................................................................ 09
Risparmio di risorse Concetto globale di efficienza energetica ............................................................. 11
Meno fermi macchina, meno personale Impiego ottimizzato del personale ....................................................................... 13 Manutenzione più veloce, pulizia meno frequente ................................................. 14 Software ottimizzato ......................................................................................... 15
Rocche e filati migliori Rocche su misura in ogni gamma di titoli ............................................................. 17 Tecnologie all’avanguardia per la qualità .............................................................. 18 Sistema per filati d’effetto Fancynation ................................................................ 19
Made by Oerlikon Schlafhorst Il partner del Vostro successo ............................................................................ 21
Aumento della produttività > Il filatoio a rotore più lungo della sua categoria con 448 teste di filatura > Fino al 13% di filato in più > La tecnologia di riattacco più veloce con funzione di massa Joint Spinning In
08 BD 448
Più rendimento con l’automazione
Joint Spinning In: tempo di accelerazione dopo un blackout (448 teste di filatura)
Tempo di accelerazione Riattacco tradizionale con 2 operatori Joint Spinning In JSI
6 0
448 teste di filatura
1 ora in meno per raggiungere la produzione massima
75 90% più veloce 20
40
60
80
minuti
Automazione del riattacco JSI
448 BD 448: la macchina più veloce e produttiva della sua categoria Nm 34 / Ne 20 α metrico 105
113 128 + 13%
Nm 20 / Ne 11,8 α metrico 135
191 217
Nm 5 / Ne 3 α metrico 109
600 650 0 100
fino al 13% di produttività in più
+ 13% + 8% 300
500
700
kg di filato/ora
■ Altri filatoi a rotore (420 teste di filatura) ■ BD 448 (448 teste di filatura)
La macchina più lunga del suo segmento Con il BD 448 beneficiate della massima produttività: velocità di uscita max. di 165 m/min su ognuna delle sue 448 teste di filatura. BD 448 è l’unico filatoio semiautomatico che raggiunge una produttività tanto elevata sull’intera lunghezza macchina. Grazie alle teste di filatura particolarmente strette, potete produrre con il massimo numero di teste di filatura per metro quadrato, sfruttando in modo ottimale lo spazio che avete a disposizione.
Accelerazione: 90% più veloce Nessun altro filatoio a rotore della sua categoria accelera più in fretta del BD 448 con tecnologia Joint Spinning In (JSI). Rispetto al riattacco classico con due operatori, BD 448 riduce la dipendenza dal personale perché lo Joint Spinning In lavora in automatico. Il riattacco di massa a comando digitale su tutte le 448 teste di filatura Vi garantisce una sicurezza di riattacco del 95 per cento. Ciò significa che la macchina accelera in meno di 10 minuti anche con 448 teste di filatura. Grazie a JSI, la Vostra macchina raggiunge la piena potenza – per esempio dopo un blackout – in tempi più rapidi del 90 per cento.
BD 448 09
Risparmio di risorse > Fino al 10 per cento di costi per l’energia in meno > Azionamenti perfezionati > Eccellente gestione dell’aria e della depressione con EVA
10 BD 448
Bilancio energetico migliorato
Risparmio di energia nella filatura BD
Filato per tessuti Nm 34 / Ne 20
Risparmio/giorno: 38 kWh
0
4.000
Fino al 10% di energia in meno
8.000 12.000 16.000 kWh/anno regime di rotazione rotore 57.000 giri/min, 600 tpm
Concetto globale di efficienza energetica
Dettagli con soluzioni innovative per risparmiare fino al 10% di energia L’impianto di aspirazione e l’azionamento del rotore figurano tra i componenti che consumano più energia in un filatoio a rotore. Per questo motivo, Oerlikon Schlafhorst ha messo a punto nuove soluzioni costruttive più efficienti. Il successo: con una tecnologia di azionamento e regolazione perfezionata in modo intelligente, BD 448 riduce il Vostro consumo di energia elettrica fino al 10% rispetto alle generazioni precedenti di BD.
Camera di filatura a depressione ottimizzata La scatola del rotore è stata dotata di una tenuta ancora più efficiente, in modo da prevenire oscillazioni e perdite di depressione con una soluzione che ribadisce la coerenza degli interventi progettuali. EVA – un miglioramento senza precedenti Anche EVA, l’impianto di depressione a regolazione elettronica e a basso consumo, è stato migliorato ulteriormente: grazie alla pulizia automatica del vaglio, anch’essa elettronica, il sistema deve regolare la depressione a intervalli meno frequenti. Un provvedimento che contribuisce a risparmiare altra energia.
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Meno personale, meno fermi macchina > Impiego ottimizzato del personale grazie a macchine più lunghe > Design intuitivo della camera di filatura NSB 38 > Intervalli di pulizia più lunghi > Software di controllo più veloce e più informazioni > Cambio di partita più veloce
12 BD 448
Per abbattere i Vostri costi di filatura
Macchina più lunga = impiego più efficiente del personale Costi per il personale Nm 34 / Ne 20
– 7,1 %
Nm 17 / Ne 10
fino al 7% di costi per il personale in meno
– 7,0 %
Nm 10 / Ne 7
– 6,7 %
88
90
92
94
96
98 100
%
■ D 416 (416 teste di filatura) ■ BD 448 (448 teste di filatura)
Impiego ottimizzato del personale
Design che fa risparmiare tempo
Riduzione del Vostro fabbisogno di personale Più è lunga la macchina, più potete utilizzare in modo efficiente il personale. I campi di azione centralizzati, come la zona di rimozione o l’impianto di aspirazione, sono progettati per “servire” fino a 448 teste di filatura su BD 448. In questo modo occorrono meno operazioni per ogni testa di filatura. La lunghezza da sola è già sufficiente a ridurre i costi per il personale fino al 7% rispetto a una macchina che ha ad es. 416 teste di filatura.
Guadagno di tempo – migliore pianificazione Il nuovo design di BD 448 semplifica al massimo l’uso e la manutenzione della macchina da parte del Vostro personale. Tutti gli elementi di comando di BD 448 sono realizzati in colore giallo segnaletico che li rende immediatamente identificabili – per poter agire in fretta. Anche i componenti di filatura sono accessibili senza alcun problema e si possono sostituire con particolare rapidità. Il vantaggio per Voi: i tempi di inattività si riducono, lo sfruttamento della macchina viene ottimizzato e il Vostro personale può occuparsi di un numero maggiore di teste di filatura.
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Manutenzione più veloce, pulizia meno frequente
Meno pulizia del vaglio grazie a intervalli di intervento prolungati da 30 a 60 minuti
Spese per la pulizia Pulizia manuale del vaglio
747
Pulizia automatica del vaglio
fino al 50% di pulizia in meno
373 0
200
400
600
Ore per 800 anno/macchina
Spese per ore di pulizia vaglio / anno e macchina
Pulizia automatica del vaglio
Sistema di segnalazione innovativo
Spese per la pulizia dimezzate I costi per il personale addetto alla pulizia del vaglio nella zona dell’impianto di aspirazione sono spesso notevoli. A seconda della materia prima e del filato, possono rendersi necessarie circa 750 ore di lavoro per macchina all’anno. Con BD 448 non è così. Un pulitore scorrevole integrato rimuove automaticamente e regolarmente lo sporco dal vaglio. L’operatore non deve fare altro che rimuovere lo sporco dal contenitore di raccolta anziché pulire faticosamente a mano il vaglio, come succedeva finora. In questo modo, si dimezzano le spese per il lavoro della pulizia del vaglio.
Intervento veloce, maggiore produzione Se una testa di filatura non produce, è importante trovarne subito la causa. Grazie a segnali ottici e acustici, BD 448 supporta attivamente l’operatore nella veloce individuazione delle cause che hanno interrotto la produzione e, di conseguenza, nell’incremento della produttività.
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La nuova spia di segnalazione centrale e un allarme acustico indicano in modo ben visibile e preciso gli interventi necessari come, ad esempio, la necessità di pulire le camere filtranti o di svuotare il nastro trasportatore pieno di rocche. I LED visibili da lontano segnalano che le rocche sono piene o che si sono verificate rotture del filo. Ciò è molto utile soprattutto nel caso di macchine lunghe.
Possibilità di richiamare la potenza premendo un tasto
Software più potente
Intelligent Drive System IDS
High-speed e nuove funzioni BD 448 è dotato di un software di nuova generazione molto più veloce e potente. Il tempo è denaro: con BD 448 potete controllare più rapidamente tutte le funzioni e ottimizzarle mentre la macchina è in servizio. Il display di BD 448 visualizza anche informazioni individuali per ogni testa di filatura – ad es. per il cambio rocca o il rendimento delle teste di filatura, in modo da ottimizzare ulteriormente il processo di filatura e la produttività della macchina.
Rapido cambio di partita con la macchina in funzione Il sistema Intelligent Drive System (IDS) Vi rende più veloci e indipendenti. Impostazioni ormai collaudate per varie materie prime e titoli rendono rapido e semplice il cambio di partita. Tutte le impostazioni sono effettuate centralmente sul display di input, dal numero di giri delle cardine e dei rotori fino allo stiro e alla torsione del filato, dalla depressione di filatura fino all’aspirazione impurità. Le modifiche del titolo del filato non richiedono più la sostituzione degli ingranaggi intercambiabili. I Vostri collaboratori arrivano a tutte le impostazioni e informazioni facendo al massimo tre clic. I pittogrammi di facile comprensione rendono particolarmente veloce l’utilizzo dei menu.
BD 448 15
Rocche e filati migliori > Rocche migliori grazie alla struttura gestita elettronicamente con E-Cam > Anche filati grossi fino a Ne 1 / Nm 1,7 > Ulteriore miglioramento dei riattacchi > Corolab Q per un controllo efficace del filato > Tecnologia per filati d’effetto Fancynation per max. 448 teste di filatura
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Rocche su misura in ogni gamma di titoli
BD 448: il regime di rotazione rotore ottimale per ogni titolo del filato Possibile regime di rotazione rotore
Regime di rotazione rotore ottimale
Nm 1,7 – 5,1 / Ne 1– 3
0
Nm 6,8 – 68 / Ne 4 – 40
40.000
80.000
Tutti i titoli del filato con una macchina
di rotazione 120.000 Regime rotore giri/min ■ Altri filatoi a rotore ■ BD 448
Guida del filo comandata da software
Tutti i titoli
Spostamento bordi Corsa rocca
Angolo d’incrocio
Stiro da tensione
Rocche migliori premendo un tasto Con il guidafilo E-Cam a comando elettronico, basta premere un tasto per produrre rocche su misura. Da oggi le impostazioni del guidafilo determinanti ai fini della qualità si effettuano sul pannello di comando centrale di BD 448, che Vi consente di controllare angolo d’incrocio, sistema anticordonature, corsa della rocca e stiro da tensione. In questo modo, E-Cam Vi offre la massima performance e precisione. Un’altra garanzia di qualità: la roccatrice con ammortizzatore ottimizzato, che migliora la densità della rocca facendo di BD 448 la soluzione ideale anche per filati in viscosa e fibre chimiche.
L’unico nel suo segmento che arriva fino a Ne 1 (Nm 1,7) BD 448 lavora tutti i titoli di filato – aprendo prospettive del tutto nuove in fatto di flessibilità. È l’unica macchina del suo segmento che Vi consente di produrre persino filati grossi fino a Ne 1 (Nm 1,7) con un livello qualitativo ormai collaudato. Non occorre modificare nulla, basta soltanto eseguire un normale cambio di partita e inserire nella macchina un paio di componenti e mezzi di filatura adatti ai requisiti dei filati grossi.
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Tecnologie all’avanguardia per una qualità migliore
Tecnologia di punta per la camera di filatura
Riattacco ottimizzato Design ottimizzato dell’alimentazione in ceramica
SDSI
Aerodinamica ottimizzata per la camera di filatura La camera di filatura NSB 38 è stata migliorata inserendo una nuova guarnizione ottimizzata, che garantisce una depressione di filatura costante dalla prima camera fino alla 448a. Tutti i componenti che trasportano aria sono strutturati per garantire un orientamento della fibra e una qualità ottimali. Forza centrifuga e flussi d’aria interagiscono perfettamente tra loro. L’intero bilancio pneumatico di BD 448 viene, inoltre, comandato elettronicamente grazie a EVA. Ne consegue che si ottengono valori di filato costantemente buoni, con un’elevata stabilità di filatura e produttività, anche quando si lavorano materie prime difficili, come ad es. certi tipi di cotone dalle fibre molto corte o cascami di pettinatura di bassa qualità.
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Tecnologia di riattacco di ultimissima generazione Il riattacco effettuato con BD 448 è sinonimo di un elevato numero di operazioni riuscite a fronte di una notevole riproducibilità, anche per la lana e per le fibre simili ad essa. Tutto ciò è possibile grazie al Burmaster BM 2+ con la tecnologia a comando digitale SDSI (Single Drive Sliver Intake Technology). I componenti in ceramica dell’alimentazione del nastro di fibre sono stati ulteriormente ottimizzati a livello di design e geometria delle superfici. In questo modo, si migliora ancora una volta l’alimentazione del nastro di fibre, ottenendo riattacchi di qualità superiore, senza alcun bisogno di aria compressa.
Controllo del filato con Corolab Q
Sistema per filati d’effetto Fancynation
Garanzia della qualità con triplice effetto Con Corolab Q, montate sulla macchina uno dei migliori Quality Guard che offre il mercato. La sua potente tecnologia controlla i Vostri filati non soltanto durante la filatura: esaminando attentamente anche i “fili fermi”, assicura la qualità dei Vostri riattacchi – persino nel Joint Spinning In, che offre la funzione di riattacco di massa per tutte le teste di filatura. Inoltre, Corolab Q controlla se il titolo del nastro corrisponde esattamente alle Vostre impostazioni.
Filati d’effetto: integrati e produttivi Qualità senza compromessi, anche nella produzione di filati d’effetto. Con il sistema Fancynation integrato del Vostro BD 448, potete salvare in formato digitale fino a 100 formule per filati d’effetto e 100 partite. Il Single Drive Sliver Intake (SDSI) a comando elettronico realizza l’effetto programmato per ogni singola testa di filatura, con una guida del filo assolutamente precisa. La lavorazione continua con il rapporto giusto persino dopo una rottura di filo. La funzione “reverse” del motore passo-passo consente effetti particolarmente decisi. E tutto ciò a fronte di una produttività che supera le prestazioni di qualsiasi altra tecnologia della categoria raggiungendo, per i filati d’effetto, un massimo di 150 m/min su tutte le teste di filatura.
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Made by Oerlikon Schlafhorst > Leader a livello di mercato e innovazioni nella filatura a rotore > Oltre tre milioni di teste di filatura BD vendute > Specialista nell’aumento della redditività per la filatura a rotore > Soluzioni tecnologiche con efficienza energetica superiore, flessibilità più elevata delle materie prime e automazione intelligente > Assistenza nota in tutto il mondo per la propria qualità
Tecnologia Premium
20 BD 448
Il vantaggio del leader di mercato
Dalle soluzioni di sistema fino alla rocca
Sedi in tutto il mondo
Assistenza di prim’ordine
Il Partner del Vostro successo
Redditività su misura
Know-how a richiesta
Soluzioni efficienti per le filature Oltre 3 milioni di teste di filatura BD vendute in tutto il mondo parlano chiaro. In qualità di leader di mercato nella filatura a rotore, Oerlikon Schlafhorst Vi offre tecnologie all’avanguardia per affrontare i problemi che si pongono attualmente come, per esempio, l’impiego economico delle materie prime e delle risorse, la maggiore produttività in linea con le più rigorose esigenze qualitative, un’automazione razionale in tutti i segmenti di mercato, una qualità di filato e rocca che garantisca una creazione di valore ottimale e offra la base di partenza ideale per le lavorazioni successive.
Condividiamo le nostre conoscenze Con Oerlikon Schlafhorst beneficiate del know-how del numero uno nel campo della filatura a rotore. Siamo un’azienda leader nel campo della tecnologia e dell’assistenza, con centri tecnologici in ogni parte del mondo. Grazie a soluzioni su misura per quasi tutte le applicazioni, sarete in grado di reagire velocemente sul mercato. Da noi avrete le risposte e la consulenza che daranno una marcia in più alla Vostra attività. Personalmente e direttamente, oppure grazie a materiali di supporto durante il funzionamento. Basta contattarci.
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Dettagli tecnici di BD 448
Tipo di macchina Filatoio a rotore Oerlikon Schlafhorst BD 448 con 32-448 teste di filatura – Tecnologia di riattacco semiautomatico Burmaster BM 2+ – Struttura a sezioni con 16 teste di filatura ciascuna – Scartamento delle teste di filatura 210 mm
Ugelli d’uscita – Inserti ceramici lisci, intagliati, ugelli a spirale – Ugelli in acciaio lisci, intagliati per filati grossi
Dati tecnologici Materie prime Fibre naturali e chimiche e relative mischie, lunghezza fibra fino a 60 mm
Roccatrice Formati della rocca – Rocche cilindriche fino a 300 mm, peso 4,2 kg – Rocche coniche 2° fino a 280 mm, peso 3,8 kg * – Rocche coniche 4°20’ fino a 280 mm, peso 3,5 kg *
Gamma titoli del filato 588–15 tex/Nm 1,7–67/Ne 1–40 Alimentazione nastro di fibre 7,0–2,5 ktex/Nm 0,14–Nm 0,40/ Ne 0,08–Ne 0,24 Stiro 40–350 volte (IDS) Macchina base – IDS Intelligent Drive System. Parametri di riattacco, regime di rotazione rotore, depressione di filatura, aspirazione impurità, velocità cardine *, velocità di uscita a regolazione continua – LED a 2 colori su ogni testa di filatura per la guida dell’operatore – Nastro trasportatore per la rimozione delle rocche – Monitoraggio lubrificazione centrale – Spia di segnalazione a 3 colori per il supporto dell’operatore Camera di filatura NSB 38 – SDSI Single Drive Sliver Intake, alimentazione del nastro di fibre azionata da motore singolo con funzione “reverse”, velocità di introduzione 0,04–13 m/min – Supporto diretto dei rotori e delle cardine Componenti di filatura “Value Line” Rotori – Rivestimenti disponibili: D = diamantato DN = diamantato e nichelato BD = borutato e diamantato (rivestimento 3d) – Diametro rotore 32–76 mm – Regimi di rotazione rotore 15.000–120.000 giri/min Cardine – Rivestimenti disponibili: DN = diamantato e nichelato (rivestimento 3d) – Varie geometrie di denti
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Inserti per la pulizia – Inserti per la pulizia a scelta con deflettori d’aria per ottimizzare il bilancio pneumatico nella camera di filatura
Dimensioni tubetti cilindrici lisci/bordati – Ø 50 x 170 mm, Ø 54 x 170 mm, Ø 40/50 x 170 mm, Ø 44/54 x 170 mm Dimensioni tubetti conici lisci/bordati – 2° Ø 44/65 x 170 mm, Ø 54/65 x 170 mm – 4°20’ Ø 33/59 x 170 mm, Ø 28/59 x 170 mm Angolo d’incrocio – 30°–40° – Semplice regolazione elettronica senza attrezzi Velocità di uscita In funzione della lunghezza della macchina: – Forma cilindrica: 32 – 320 teste di filatura: fino a 180 m/min 336 – 448 teste di filatura: fino a 165 m/min – Forma conica: fino a 165 m/min – con Fancynation fino a 150 m/min Corsa del guidafilo – Forma cilindrica e conica: 150 mm – Spostamento laterale a regolazione continua da 0 a 4 mm – Sistema anti-cordonature con variazione periodica del movimento del guidafilo Dispositivo di paraffinatura * – Azionamento centrale del rullo di paraffina Sollevamento rocca meccanico * – Sollevamento rocca a comando meccanico Deposito dopo aver raggiunto la lunghezza del filo – Dispositivo di misurazione per realizzare rocche con lunghezze filo definite
Burmaster BM 2+ – Alimentazione del nastro di fibre a comando elettronico SDSI Single Drive Sliver Intake con funzione “reverse” per proteggere il filo – Controllo del riattacco ottico digitale con Corolab Q * Joint Spinning In – Riattacco di massa a comando elettronico, ad es. dopo un blackout – Controllo del riattacco ottico digitale con Corolab Q * Impianto di aspirazione – EVA Electronic Vacuum Adjustment per una depressione di filatura costante e un’aspirazione impurità a regolazione elettronica in entrambi i casi – Raccolta separata di residui di filo, cascami e fibre in un sistema a due camere – Pulizia automatica del vaglio tramite apposito dispositivo * Display di comando – Inserimento di tutti i parametri di filatura e riattacco, depressione di filatura, aspirazione impurità, velocità di uscita – Supporto grafico tramite pittogrammi – Raccolta e analisi dei dati – Visualizzazione degli intervalli di manutenzione – Visualizzazione dei dati sullo schermo Corolab Q Digital Technology * – Sensori digitali Corolab Q per rilevare gli errori di diametro del filato e la qualità di riattacco su ogni testa di filatura – Inserimento dei parametri sul display del Corolab Pulitore viaggiante * – Pulitore viaggiante per il soffiaggio/la pulizia delle teste di filatura e l’aspirazione di pelucchi fibrosi Vasi di filatura ** Dimensioni vasi di filatura circolari: – Diametro 9“, 10“, 12“, 14“, 16“ – Altezza 36“ – 42“ Dispositivo per filati d’effetto Fancynation * – Alimentazione del nastro di fibre azionata da motore singolo SDSI Single Drive Sliver Intake, software di gestione – Impostazione sul terminale operativo – Funzione “reverse” per effetti più decisi – Controllo del rapporto durante il riattacco – Memoria integrata per 100 record di dati d’effetto * Optional ** Non compreso nel volume di fornitura della macchina
Teste di filatura Sezioni
Ingombro in m2 senza vasi
Ingombro in con vasi da 14 pollici2
Ingombro in con vasi da 16 pollici
Lunghezza L1 mm
32
2
9,89
11,30
13,55
8.245
48
3
12,03
13,73
16,48
10.025
64
4
14,17
16,17
19,41
11.805
80
5
16,30
18,61
22,33
13.585
96
6
18,44
21,05
25,26
15.365
112
7
20,57
23,49
28,19
17.145
128
8
22,71
25,93
31,11
18.925
144
9
24,85
28,37
34,04
20.705
160
10
26,98
30,80
36,97
22.485
176
11
29,12
33,24
39,89
24.265
192
12
31,25
35,68
42,82
26.045
208
13
33,39
38,12
45,74
27.825
224
14
35,53
40,56
48,67
29.605
240
15
37,66
43,00
51,60
31.385
256
16
39,80
45,44
54,52
33.165
272
17
41,93
47,87
57,45
34.945
288
18
44,07
50,31
60,38
36.725
304
19
46,21
52,75
63,30
38.505
320
20
48,34
55,19
66,23
40.285
336
21
50,48
57,63
69,15
42.065
352
22
52,61
60,07
72,08
43.845
368
23
54,75
62,51
75,01
45.625
384
24
56,89
64,94
77,93
47.405
400
25
59,02
67,38
80,86
49.185
416
26
61,16
69,82
83,79
50.965
432
27
63,29
72,26
86,72
52.745
448
28
65,42
74,70
89,65
54.525
L1 1780
2475
1200
1780
1780
1780
2210
Air-conditioning box.
Unità di climatizzazione
Sezioni macchina
Machine sections.
Drive box.
Unità di azionamento
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Il sistema di gestione qualità di Oerlikon Schlafhorst corrisponde a quanto d isciplinato dalla norma EN ISO 9001.
In merito a questo opuscolo La ricerca e lo sviluppo non si fermano. Questo può significare che l’una o l’altra delle presenti affermazioni sui filatoi ring BD siano superate dal progresso tecnico. Le illustrazioni sono scelte dal punto di vista informativo e possono anche comprendere delle attrezzature speciali che non fanno parte del volume della fornitura di serie. BD 448 23
161-641.135/OSC/ROT/02-12/BD448/1IT
Oerlikon Schlafhorst Zweigniederlassung der Oerlikon Textile GmbH & Co. KG Carlstr. 60 52531 Übach-Palenberg Germany Phone: +49 2451 905 1000 Fax: +49 2451 905 1001 E-Mail: info.schlafhorst@oerlikon.com Internet: www.schlafhorst.oerlikontextile.com