Oerlikon Schlafhorst Express Содержание
Выпуск № 1/2009 r
Новости
От редакции
125 лет фирме Oerlikon Schlafhorst 2-3 История, часть 1 4-5
Дорогие читательницы и читатели!
Инновации Серия машин Autoconer 5 для перемотки паковок Ровничная машина Zinser с новыми свойствами Новый ремень привода роторов – высочайшее качество для максимальных скоростей
6-7 8
9
Технология Модернизация Autocoro – особенности системы Corolab XF Oerlikon Schlafhorst и Birla Cellulose Совершенство благодаря PreciFX Потенциалы компактного прядения
10 11 12 13
Клиенты и рынки Century Textiles & Industries Ltd. Beyteks Tekstil San. Ve Tic. A. S. Hermann Bühler AG (Швейцария) перематывает пряжу с PreciFX Очередной шаг к успеху фирмы Kettelhack Arunachala Gounder Textile Mills Ltd.
14 15 16-17 18 19
Шансы и риски, экономические подъемы и спады, внедрение новых и снятие старых продуктов неизбежны в жизни предприятия, развития отрасли экономики, мировой экономической жизни. В текстильной промышленности и текстильном машиностроении таких колебаний рынка тоже немало. Однако 125летний юбилей фирмы Oerlikon Schlafhorst в 2009 году доказывает: технические и технологические Ноу-хау, творчество и инновации, надежность и доверительные отношения с клиентами являются гарантом надежного положения на рынке и высочайшей конкурентоспособности. Поэтому в стабильном нынешнем положении предприятия мы видим шанс еще более интенсивно работать над улучшением наших продуктов и структурированием процессов, чтобы увеличить выгоду наших клиентов и дать им преимущества в конкурентной борьбе. Инновации для наших линий продуктов, таких как кольцевое прядение, перемотка и пневмомеханическое прядение, мы рассматриваем как инвестиции в будущее, с тем чтобы вы, наши клиенты, наилучшим образом были подготовлены к ожидаемому оживлению рынка.
Информация Оригинальные части Schlafhorst на www.secos.myoerlikon.com 20 Доктор наук Юрген Майер Вице-президент фирмы Oerlikon Schlafhorst по научным исследованиям и разработкам
2
Oerlikon Schlafhorst Express
Новости
125 лет фирме Oerlikon Schlafhorst Верность традициям и устремленность в будущее Для фирмы Oerlikon Schlafhorst 2009 год является особенным: мы можем отметить 125-летие успешной деятельности в области текстильного машиностроения. Все эти 125 лет опыт, Ноу-хау, традиции и творческий дух служат основой того, чтобы успешно преодолевать все вызовы глобальной текстильной промышленности.
Начало
Подъем, годы войны и разработка текстильных машин
Все началось в 1884 году, когда Вильгельм Шлафхорст, бывший текстильный промышленник, организовал в Менхенгладбахе фирму под названием W. Schlafhorst. Она занималась изготовлением и продажей запасных частей и расходных материалов для прядильных машин и ткацких станков, которые находились тогда, главным образом, в Англии. Бум в текстильной промышленности во второй половине 19 века вызвал огромный спрос на прядильные машины и ткацкие станки, в том числе и в Менхенгладбахе и во всем регионе Нижнего Рейна. Шлафхорст использовал этот уникальный шанс, чтобы начать производство оборудования рядом с клиентами. Приход на фирму молодого инженера Вильгельма Райнерса и его техническое руководство оказалось настоящим счастливым случаем и имело решающее значение для всей последующей истории фирмы. Сейчас все усилия были направлены на разработку текстильных машин, в основном, для подготовки ткацкого производства. Благодаря высокой технической компетентности Вильгельм Райнерс внес решающий вклад в то, чтобы фирма Schlafhorst стала настоящей кузницей идей для текстильной промышленности, что подтверждается большим количеством патентов.
Под названием W. Schlafhorst & Co. фирма, выпускающая сновальные, уточно-мотальные, кольцекрутильные и крестомотальные машины, стала лидером мирового рынка в области машин для подготовки ткацкого производства. Из-за первой мировой войны и мирового экономического кризиса ее позиции ослабли совсем незначительно. В 1939 году фирма Schlafhorst, на которой работали 650 человек, выпускала 20 различных серийных машин. Вторая мировая война нанесла тяжелые раны и почти полностью разрушила производство. Несмотря на это, в 1947 году вновь было получено разрешение на производство запасных частей, а позднее – и текстильных машин. В 1950 году, когда численность сотрудников достигла 1.000, были разработаны машины новых серий. Важный вклад в это внес главный конструктор Штефан Фюрст. На выставке ITMA, проходившей в 1959 году в Милане, впервые был представлен Autoconer, который способствовал быстрому развитию фирмы. Наряду с машинами для подготовки текстильного производства в 1978 году была запущена вторая, чрезвычайно успешная сегодня, линия машин Autocoro.
Вид на старые здания и производственные площади, 1910 год, Менхенгладбах
Доктор наук Вильгельм Райнерс внес огромный вклад в историю фирмы и разработку продуктов.
Вильгельм Шлафхорст использовал шанс для успешного основания предприятия.
Oerlikon Schlafhorst Express
Новости
От семейного предприятия к концерну 1991 год стал годом решающих перемен для фирмы W. Schlafhorst AG & Co., которая была продана швейцарскому концерну Saurer. Проведенные в последующие годы структурные и организационные изменения, а также сильная регионализация фирмы дали уверенность в условиях глобализации текстильной промышленности. В 2007 году вся группа Saurer была интегрирована в концерн Oerlikon. Фирма Oerlikon Schlafhorst, насчитывающая около 3.000 сотрудников во всем мире, сосредоточила свою деятельность в области кольцевого прядения, пневмомеханического прядения и перемотки пряжи. Чутье на перспективные технологии Сегодня Oerlikon Schlafhorst является лидером в своей области и единственным участником рынка, который может обслуживать всю технологическую цепь кольцевого и пневмомеханического прядения. Autoconer с момента своего появления на рынке произвел
революцию в деле перемотки пряжи и с каждой новой серией подтверждает свою лидирующую роль в инновационной технологии перемотки. Мировой премьерой в 1978 году Autocoro, первой пневмомеханической прядильной машины, которая автоматизировала процесс присучивания и смены паковок, фирма Oerlikon Schlafhorst вновь подтвердила свое полное понимание технологических процессов и широчайший кругозор. Успешной интеграцией технологии кольцевого прядения Zinser удалось идеально дополнить предложение. Партнер глобальной текстильной промышленности В течение 125 лет идеи непрерывно превращались в высокоэффективные продукты, была развернута широкая сервисная сеть, пожелания клиентов стояли в центре внимания при разработке любого инновационного продукта. Мотивированно и заинтересованно коллектив фирмы встречает вызовы глобальной текстильной промышленности, чтобы в будущем обеспечить ее динамичное развитие.
Текстильная промышленность всего мира знает и высоко ценит товарные знаки фирмы Oerlikon Schlafhorst.
3
4
Oerlikon Schlafhorst Express
Новости
Машины для подготовки ткацкого производства завоевывают мировую славу История, часть 1 Вильгельм Шлафхорст начинал в 1884 году с продажи запасных частей для механических ткацких станков и прядильных машин. С приходом Вильгельма Райнерса в 1896 году началось быстрое превращение мелкой мастерской в производственное предприятие. Первый патент был получен в 1897 году на „Двухходовую ремизоподъемную каретку для ткацких станков“, успешная продажа которых быстро привела предприятие к пределу производственной мощности. В 1901 году Вильгелм Райнерс принял очередное важное решение: выпускать машины для подготовки ткацкого производства. Его патент на „Машины для перемотки уточной и основной пряжи из хлопка, шерсти и льна“ определил направление развития и создал основу будущей программы продуктов. Об успешной
международной продаже свидетельствуют проспекты на многих языках, даже на китайском. С расширением гаммы продуктов фирмы Schlafhorst за счет сновальных рамок и сновальных машин производственная программа в 1910 году распространилась и на третью область подготовки ткацкого производства – снование. Концентрация на машинах для подготовки ткацкого производства и мотальных машинах сделала фирму Schlafhorst в последующие десятилетия лидером рынка в этой области, а ее Ноу-хау стали важной основой постоянного успеха технологического лидера, в том числе и с новыми линиями продуктов.
Сновальные машины фирмы Schlafhorst получили высокую оценку текстильных предприятий всего мира и завоевали немало наград на различных выставках. Вильгельм Райнерс первым внедрил „способ снования с неподвижных конических паковок“, который не изменился до сих пор.
Фирма Schlafhorst со своими патентами стала пионером в области автоматизации Первые мотальные машины фирмы Schlafhorst.
намотки уточных шпуль. Слева модель SE 1, справа Autocopser ASE.
Oerlikon Schlafhorst Express
Новости
Машина крестовой намотки М3 была лидером продаж. Лопастной нитеводитель обеспечивал раскладку нити как „бережными руками“.
Различные модели сновальных машин, их разные функции были защищены многочисленными патентами.
Запатентованный высокоскоростной сновальный шпулярник обеспечивал высокие скорости снования и равномерное натяжение нитей и уже имел запатентованные электрические нитенаблюдатели.
5
6
Oerlikon Schlafhorst Express
Инновации
Серия машин Autoconer 5 для перемотки паковок Привлекательные, изготовленные на заказ модели для наилучшего качества паковок Индивидуальные требования к перемотке – наше детально разработанное предложение Привлекательный, интересный сегмент выпуска паковок крестовой намотки – это перемотка пряжи с паковки на паковку. Большое разнообразие технологических процессов определяет различные условия и предъявляет самые разные требования к процессу перемотки. Если рассмотреть различные форматы паковок и варианты их конечного использования, то сразу становится ясно, что одна мотальная машина не может обеспечить оптимальное качество и гибкость. Логическая последовательность: Oerlikon Schlafhorst предлагает в серии продуктов Autoconer 5 различные модели и концепции, которые отвечают разнообразным требованиям процесса перемотки. Решение о том, машина какого типа и в какой конфигурации является правильной, может быть принято с учетом индивидуальных потребностей пользователя. При выборе вы можете учитывать как текстильные требования, так и технологические особенности.
Autoconer 5, тип E и тип K Оба эти типа известны по предыдущим сериям машин и интегрированы в концепцию новой машины Autoconer 5. Благодаря нескольким вариантам оборудования они обеспечивают высочайшую гибкость процесса перемотки, включая очистку пряжи, процесс сплайсерных соединений и различные возможности автоматизации смены питающих и готовых паковок. Впервые наряду с барабанной раскладкой предлагается и безбарабанная система раскладки PreciFX. Для Autoconer 5 типа K вы можете в качестве опции выбрать функцию „Перемотка 1:1“. Autoconer 5, тип RC Экономичное использование и переработка образующихся в процессе перемотки остатков пряжи на паковках отвечает вашим пожеланиям, особенно в условиях постоянного роста расходов на сырье? Autoconer 5 типа RC разработан именно для этого: перемотка паковок с остатками пряжи диаметром до 115 мм. Благодаря этому можно из нескольких маленьких паковок получить паковку большого формата для экономич-
К текстильным критериям относятся: • • • •
В соответствии с технологическими требованиями вы можете найти для своего предприятия нужную степень автоматизации машин и даже выбрать комбинацию различных моделей в одной машине. Основные характеристики, важные для принятия решения, представлены в табличной форме.
формат и внешний вид паковок степень очистки перематываемой пряжи требования последующих процессов и новое: выбор технологии раскладки
Обзор технических характеристик.
Тип машины
Питающие паковки
AC 5 тип S
AC 5 тип E
Паковки крестовой намотки
Паковки крестовой намотки
Ширина 3” - 10”
Ширина 3” - 10”
Ширина 3” - 6”
Ширина 3” - 6”
макс. ø 280 мм
макс. ø 300 мм
макс. ø 240 мм
макс. ø 115 мм
AC 5 тип K
AC 5 тип RC
Паковки крестовой намотки Паковки с остатками пряжи
Формат питающих паковок
Вручную,
Вручную,
Вручную, удобно с
Вручную,
простое насаживание
простое насаживание
резервной паковкой
в круговой магазин
Подача питающих паковок
для всех типов: ширина 3” - 6”, макс. ø 320 мм
Готовые паковки Макс. мот. головок в секции
10
10
10
5
Шаг мотальных головок
320 мм
320 мм
320 мм
640 мм
Комбинация
нет
с K, RC
с E, RC
с E, K
Oerlikon Schlafhorst Express
Инновации
ного дальнейшего использования. Спецификацию машины типа RC вы можете выбрать, например, аналогично машине Autoconer для переработки початков. Тем самым гарантируется, что вы можете выпускать паковки с такими же свойствами, что и при перемотке с початков. Если образуется небольшое количество паковок с остатками пряжи, то можно комбинировать эти секции с секциями типа Е или К на одной машине. Новое!!! Autoconer 5 S Абсолютно новым в серии мотальных автоматов является Autoconer 5 S. Его основное назначение – перемотка уже очищенной пряжи. Поэтому мы сознательно отказались от дополнительной очистки пряжи, соединений пряжи и автоматизации, чтобы вы выигрывали от меньшего потребления ресурсов. Autoconer 5 S в стандартном варианте исполнения оборудован базовым пакетом PreciFX. Это гарантирует высочайшее качество паковок, гибкость в выборе их характеристик и дает возможность использовать самые современные тех-
7
нологии перемотки. В качестве опции предлагаются пакеты PreciFX Plus и PreciFX Expert. В зависимости от ваших технологических процессов могут быть выбраны хорошо себя зарекомендовавшие компоненты Autotense FX, Ecopack FX и новое устройство парафинирования. В расширенной серии машин Autoconer для перемотки паковок вы всегда найдете модель, в наибольшей степени отвечающую вашим потребностям. Обратитесь к нашему инженеру по продажам, он проконсультирует вас при выборе.
Тип К: с автоматической сменой смотанной паковки уложенной резервной паковкой.
Тип Е: с простым насаживанием паковки, включая очистку и соединение нитей.
Варианты оборудования для выбора индивидуальной спецификации машины.
Тип Характеристика
Тип S PreciFX
Тип E, K, RC мот. барабанчик
Тип E, K, RC PreciFX
Autoconer 5 S: без очистки пряжи, с системой PreciFX.
Технология раскладки Барабанная неупорядоченная намотка Прецизионная неупорядоченная намотка Ступенчатая неупорядоченная намотка
Экономически выгодное использование остатков
Прецизионная намотка
пряжи благодаря Autoconer 5, RC.
Мотальный аппарат (технологии) Очиститель Сплайсер Устройство парафинирования Autotense FX Propack FX Ecopack FX Автоматизация Автосъемщик паковок Отгрузка готовых паковок нет
базовое оборудование
опция
8
Oerlikon Schlafhorst Express
Инновации
Ровничная машина Zinser с новыми свойствами Быстро, экономично, бережно
Сейчас фирма Oerlikon Schlafhorst предлагает вам ровничные машины Zinser 668 и Zinser 670 RoWeMat с выдающимися свойствами для эффективного производства ровницы. Это новое: •
Шпулярник с опцией малой габаритной высотой
•
Дополнительные транспортные валики на входе бережно направляют чувствительную волокнистую ленту.
•
Система обдува со схемой Eco экономит энергию.
Благодаря этому ровничные машины Zinser 668 и Zinser 670 RoWeMat создают основу для эффективного и экономичного производства тонкой пряжи высочайшего качества. Высококачественная ровница за рекордное время Высочайшая частота вращения при низкой обрывности ровницы достигается за счет уникальной концепции привода SynchroDrive и системы управления EasySpin. Дополнительно система EasySpin обеспечивает быструю смену партии и требуемое качество за счет простого управления. Благодаря прецизионной и в тоже время нечувствительной технологии, а также концепции Oerlikon Schlafhorst Spulen-Engineering производительность машин и качество ровницы сохраняются на высочайшем уровне. Совершенные катушки с ровницей – основа получения высококачественной пряжи
ления EasySpin гарантируют получение прецизионной структуры катушек. Натяжение пряжи остается постоянным во всей катушке. Это мы называет Oerlikon Schlafhorst Spulen-Engineering. Прецизионная геометрия прядения машин Zinser 668 и Zinser 670 RoWeMat обеспечивает постоянные характеристики ровницы. Ровница входит в веретена под одинаковым углом на обоих рядах веретен. Это улучшает качество ровницы, поскольку не возникает абсолютно никаких различий между передним и задним рядами веретен. Повышается и производительность за счет равномерного натяжения ровницы. Малая габаритная высота входного шпулярника и дополнительные транспортные валики гарантируют бережную подачу питающей ленты, что важно для производства высококачественной тонкой пряжи. Повышать качество, снижать потребление энергии Мягкий обдув стола создает только необходимый поток воздуха: точки входа ровницы остаются чистыми от пуха, при этом пыль не поднимается. А чем чище производство, тем выше качество вашей пряжи. Новой является схема Eco, которая экономит энергию. При производстве тонкой пряжи из длинноволокнистого чесаного материала ровничная машина загрязняется меньше. Поэтому мы встроили в систему обдува схему экономии энергии, которую вы можете активизировать через систему управления EasySpin. Здесь можно настроить периодичность включения и длительность интервалов обдува и всасывания. За счет этого вы можете экономить до 80 % энергии по сравнению с обычной системой обдува. Малая габаритная высота и транс-
Только из совершенных катушек с ровницей получается высококачественная пряжа. Привод SynchroDrive и система управ-
портные валики способствуют бережной подаче питающей ленты и обеспечивают производство высококачественной пряжи.
Новое: схема Eco экономит энергию.
Oerlikon Schlafhorst Express
Инновации
9
Служба поддержки Oerlikon Schlafhorst – оригинальные части для Autocoro Новый тангенциальный ремень привода роторов – высочайшее качество для максимальных скоростей Оригинальное всегда лучше
Преимущества для вас:
Надежное производство, всесторонний сервис и полное удовлетворение рекламационных претензий. Это дают только оригинальные запасные части от фирмы Oerlikon Schlafhorst.
• • • • •
Ремни привода роторов предъявляют максимальные требования к материалу и качеству изготовления
Надежная работа благодаря высокой теплостойкости Снижение затрат на техническое обслуживание Увеличение срока службы на 25 - 75 % Повышение производительности Эксклюзивное предложение фирмы Oerlikon Schlafhorst
У вас есть вопросы? Изготовление тангенциальных ремней для привода роторов на машинах Autocoro относится к высшему пилотажу в этой области и определяет стандарты для максимальных требований. Это относится как к материалу, так и к месту стыка.
Просто запросите нашу новую рекламную листовку. E-Mail: customer-support.schlafhorst@oerlikon.com
Знаете ли вы, что нажимной ролик прижимает тангенциальный ремень к оси ротора с усилием 19 Н, а ротор от 10 до 20 раз в день разгоняется в течение 1,5 с до максимальной частоты вращения, которая может достигать 150.000 об/мин в зависимости от диаметра ротора? Это соответствует скорости движения ремня 65 м/с или 234 км/час! И это при температуре окружающей среды около 60°C. Имеются также вибрации и микроколебания. Сплайсерный стык и новый материал для максимального срока службы Вы можете повысить эффективность работы своих машин Autocoro: фирма Oerlikon Schlafhorst оптимизировала как материал, так и место стыка, что значительно увеличивает срок службы ремня: •
•
Место стыка ремня выполнено в виде так называемого сплайсерного соединения с многослойным пластиковым сердечником. Поверхность оптимизирована путем термообработки.
Новый черно-красный тангенциальный ремень со сплайсерным стыком для привода роторов: высочайшее качество увеличивает срок службы до 75 %.
Вид на место сплайсерного стыка – красная сторона ремня: стык почти не виден как на верхней, так и на нижней стороне ремня.
10
Oerlikon Schlafhorst Express
Технология
Служба поддержки Oerlikon Schlafhorst Модернизация Autocoro Особенности системы Corolab XF Ориентированная на будущее система обнаружения посторонних волокон может применяться на Autocoro всех серий
Датчик Corolab XF Датчик Corolab XQ
В технологии очистки пряжи очень важно быстро реагировать на потребности и требования рынка. Тенденции моды отражаются даже на функциональности систем очистки пряжи.
Autocoro Autocoro 480
Премия за очищенную от посторонних волокон пряжу Новейшие исследования показывают, что почти все сорта хлопка загрязнены посторонними волокнами. Из Индии сообщают, что на внутреннем рынке цена очищенной (от утолщений и утонений) пряжи увеличивается на несколько процентов, еще несколько процентов можно получить за пряжу, очищенную от посторонних волокон. На внешнем рынке очистка пряжи, включая удаление посторонних волокон, является обязательной. Во всем мире непрерывно растет спрос на очистители пряжи от посторонних волокон. В ближайшем будущем эта функция будет входить в состав стандартного оборудования каждой пневмомеханической прядильной машины. Прядильные предприятия Autocoro лидируют в очистке пряжи от посторонних волокон
Autocoro S 360
Autocoro 360 Autocoro 312 Autocoro 288 Autocoro 240 Autocoro STD
Возможность применения датчиков Corolab XQ и Corolab XF.
Corolab XQ и XF для машин всех серий Естественно, все машины Autocoro с устаревшими системами очистки без проблем могут быть оборудованы системами Corolab XQ и Corolab XF, как это показано на рисунке вверху. Беспроблемная установка Corolab XQ и Corolab XF
Пользователи Autocoro имеют некоторое преимущество перед конкурентами. Эмпирические исследования показывают, что уже сегодня 95 % всех прядильных предприятий Autocoro делают ставку на систему Corolab. Это большое доверие!
Модернизация не может быть проще: благодаря интеллектуальной системе „два-в-одном“ можно на каждое прядильное место установить систему Corolab XQ путем простой замены датчика Corolab XQ на Corolab XF.
Мы являемся экспертом в области модернизации Это, несомненно, относится и к инновационной концепции модернизации фирмы Oerlikon Schlafhorst: новейшие разработки технологии пневмомеханического прядения для повышения производительности и качества пряжи можно без проблем интегрировать в существующие установки Autocoro. Это, естественно, относится и к технологии очистки пряжи. Расходы на модернизацию окупаются в кратчайшее время.
= Новый датчик
Corolab XF с функцией обнаружения
Corolab XF.
+ Датчик Corolab XQ.
Обнаружение посторонних волокон.
посторонних волокон. Как и Corolab XQ, она может применяться на Autocoro всех серий.
У вас есть вопросы? E-Mail: customer-support.schlafhorst@oerlikon.com
Oerlikon Schlafhorst Express
Технология
11
Oerlikon Schlafhorst и Birla Cellulose Окрашенная в массе вискоза – универсал среди вискозных волокон Известная индийская фирма Birla Cellulose является одним из крупнейших в мире производителей вискозного волокна для выпуска одежных тканей. Производственные предприятия во всем мире выпускают более 250 миллионов тонн волокна в год. Наиболее известными продуктами и марками предприятия являются Birla Viscose, Birla Ecocel, Birla Modal и Birla Excel. Кроме того, фирма Birla выпускает и окрашенные в массе вискозные волокна под маркой Birla Spunshades. Фирмы Birla Cellulose и Oerlikon Schlafhorst активно сотрудничают в области разработки продуктов из окрашенных в массе вискозных волокон. В индийском городе Карах фирма Birla Cellulose открыла исследовательский текстильный центр (TRADC). В опытном цехе, оборудованном современными Autocoro и всеми машинами для дальнейшей переработки пряжи, можно моделировать текстильное производство, что открывает широкие возможности по разработке волокон, пряжи и текстильных изделий, которые будут пользоваться спросом. Окрашенная в массе вискоза – хорошо для кошелька, полезно для окружающей среды Основные усилия за последние месяцы были направлены на дальнейшую разработку окрашенной в массе вискозы. Это вискозное волокно отличается экологичностью и экономичностью, оно не содержит тяжелых металлов и полностью разлагается биологически. Производство волокна позволяет экономить все ресурсы, включая воду и энергию, а также затраты времени. Баланс отработанной воды и пара также является весьма выгодным. Эко-
Окрашенные в массе вискозные волокна идеально подходят дляпрядильных предприятий Autocoro.
номность продолжается и в оборудовании, все процессы, например, окрашивания, очень экономичны. Особенностью является и то, что текстильные изделия из окрашенной в массе вискозы не выглядят непритязательно. Они обладают превосходными потребительскими свойствами, такими как внешний вид, яркость цветов, стойкость окраски и стабильность формы. Oerlikon Schlafhorst и Birla Cellulose открывают путь к успеху прядильных и ткацких предприятий Чтобы многочисленные прядильные предприятия Autocoro могли извлечь максимальную выгоду от переработки этих вискозных волокон, фирма Oerlikon Schlafhorst совместно с Birla Cellulose разработали оптимальные настройки для выпуска самых разных типов трикотажной и ткацкой пряжи, которые точно согласованы с требованиями окрашенной в массе вискозы и объединяют аспекты как качества пряжи, так и производительности. Так, например, частота вращения роторов при выпуске трикотажной пряжи увеличивается до 115.000 об/мин без запыления, которое часто возникает при использовании вискозы в трикотажном и ткацком производстве, и без снижения прочности пряжи, тканей и трикотажных изделий. Ваше прядильное предприятие тоже может выиграть от выдающихся свойств окрашенной в пряже вискозы. Технологи фирм Oerlikon Schlafhorst и Birla Cellulose охотно помогут вам в этом. Просто обратитесь к нашим специалистам.
Окрашенная в массе вискоза для выпуска великолепных тканей с яркими цветами.
12
Oerlikon Schlafhorst Express
Технология
Совершенство благодаря PreciFX Новый дизайн паковок для крашения для бережной, надежной дальнейшей переработки Для процесса окрашивания пряжи в паковках ключом к достижению высочайшего качества и производительности является оптимально намотанная и подготовленная паковка. Необходим огромный технологический опыт и компетентность, чтобы обеспечить структуру паковок, которая бы в полной мере отвечала требованиям процесса крашения. Важнейшие требования и параметры паковок для крашения Важнейшим критерием является высочайшая равномерность структуры и плотности паковки, в пределах как одной паковки, так и партии. На это влияют многие факторы процесса перемотки, в том числе натяжение нитей, оформление кромок, давление прижима, упорядоченная раскладка нити, отсутствие ленточной намотки. „Вопросом философии и доверия“ является выбор технологии намотки: „неупорядоченная намотка“, прецизионная или ступенчатая прецизионная намотка. Фирма Oerlikon Schlafhorst с машинами Autoconer 338 и Autoconer 5 и системами Autotense FX и Propack FX, централизованной настройкой параметров намотки, механической раскладкой нити и береж-
ной укладки пряжи уже в значительной мере обеспечила оптимизацию паковок для крашения, а в области барабанной намотки исчерпала почти все возможности этой технологии. Целенаправленно выявлять и устранять узкие места с системой PreciFX Новая безбарабанная система раскладки нити PreciFX значительно увеличивает степень свободы при формировании структуры паковки, отвечающей требованиям процесса крашения. Одним из решающих факторов успеха при крашении является оформление кромок паковки. Специалисты фирмы Oerlikon Schlafhorst исследовали эту „болевую точку“ для разработки новых идей и получения требуемых результатов. Круглые кромки – решение задачи Кромки паковки, если они еще и мягкие, всегда таят опасность плохого прокрашивания („мертвая зона“). Обычно паковки перед крашением подвергаются механической деформации для скругления кромок с целью улучшения прокрашивания за счет „разрушения“ более плотных кромок. То, что это приводит к
Новый дизайн паковок благодаря PreciFX.
нарушению структуры паковки и ухудшению ее разматываемости из-за сдвига слоев пряжи, ясно каждому. Поэтому девиз „Прочь кромки“ звучит уже при перемотке, поскольку тогда они уже не смогут быть источником пороков. С системой PreciFX программа управляет раскладкой нити так, что скругление кромок происходит в процессе намотки паковки. Фактически это закругление, а не скос, как при механическом воздействии (образовании фаски с двумя новыми кромками). Паковка сразу получает окончательную форму с равномерной плотностью во всех направлениях. В зависимости от предъявляемых требований и материала можно задать различные радиусы закругления путем простого ввода через Информатор нужных параметров. Система PreciFX сама рассчитывает изменение хода намотки. Это можно использовать для всех способов намотки. Наряду с огромным преимуществом в качестве создается и экономическое преимущество, которое трудно переоценить. Во-первых, исключается механическое воздействие на пряжу, что сохраняет структуру паковки. Во-вторых, можно отказаться от второго процесса перемотки после крашения, так как слои пряжи отлично сматываются и без этого. Таким образом, благодаря системе PreciFX создается „совершенная паковка“, что уже подтверждают первые отзывы клиентов.
Закругленные кромки в различном проявлении. Кромки как источник поро-
Принцип механического
ков из-за неравномерного
скругления кромок.
прокрашивания.
Технология
Oerlikon Schlafhorst Express
13
Потенциалы компактного прядения Гибкость, повышение производительности и качества
Технология Zinser CompACT³ является универсальной и может применяться для очень широкого спектра волокон в широком диапазоне линейной плотности пряжи. Возможен выпуск пряжи любых номеров – от джинсовой до самой тонкой. Настройка на сырье благодаря регулируемому агрегату Zinser CompACT³ Свойства перерабатываемых волокон оказывают сильное влияние на процесс прядения. Правильное натяжение волокон в зоне уплотнения в значительной мере определяет качество пряжи. Благодаря возможности настройки передачи в Zinser CompACT³ можно индивидуально отрегулировать зону уплотнения в соответствии со свойствами волокон. Передача задается централизованно для всей машины. Дополнительно за счет изменения давления уплотнения можно корректировать настройку в зависимости от „склонности к уплотнению“ различных волокон. Регулировка давления уплотнения производится просто и быстро через систему EasySpin с пульта управления машины. Yarn Engineering – регулируемая структура пряжи, новые текстильные изделия Низкая ворсистость компактной пряжи желательна далеко не для всех областей применения. В отдельных случаях требуется высокая ворсистость. Возможность регулирования передачи при способе прядения Zinser CompACT³ позволяет влиять на свойства пряжи. За счет этого можно достичь требуемых характеристик и структуры пряжи в соответствии с ее назначением. Компактное прядение позволяет полнее использовать материал и расширить границы прядения. Благодаря этому возможно простое и быстрое реагирование на изменение требований и тенденций рынка. Точно так же можно быстро реагировать на колебания свойств сырья. Система Zinser CompACT³, естественно, позволяет использовать систему Yarn Engineering, т.е. разрабатывать новые текстильные продукты. Повышение производительности и экономия энергии Компактное прядение открывает новые пути повышения производительности, которое достигается за счет либо более высокой частоты вращения веретен, либо снижения крутки. Как ведут себя характеристики пряжи? Многочисленные исследования показали, что их вариации в обоих случаях незначительны. Лишь при очень сильном снижении величины крутки необходимо обратить внимание на прочность разрыв и удлинение. Но если дополнительно оценить энергетический баланс и эффективность использования ресурсов, то видно, что увеличение частоты вращения веретен приводит к росту
потребления энергии. При этом увеличивается и скорость износа элементов прядильной системы. В отличие от этого, снижение крутки пряжи не имеет отрицательного влияния на износ элементов прядильной системы и потребление энергии. Возможности, которые открывает этот способ прядения, должны быть проанализированы в каждом конкретном случае и индивидуально проверены на реализуемость. Система компактного прядения, гарантирующая качество Постоянное, равномерное качество пряжи с выбранной характеристикой уплотнения может гарантировать только Zinser CompACT³. В процессе работы машина для компактного прядения Zinser 351 C³ отличается очень плавным ходом и высокой стабильностью. Такие факторы, как пыль, частицы загрязнений или авиваж, не оказывают влияния на технологию CompACT³. Элемент CompACT³ нечувствителен к скоплениям частиц и волокон. Ремешок CompACT³ самоочищается за счет разных радиусов изгиба. Контрольного обхода обслуживающим персоналом для поддержания качества не требуется. Сокращение простоев и затрат времени на чистку и техническое обслуживание проявляется в повышении производительности, снижении затрат на обслуживающий персонал и более эффективное использование ресурсов. Благодаря самоочистке узла Zinser CompACT³ достигается высочайшая надежность процесса. Вы можете быть уверены в том, что в любой момент получаете отличное качество пряжи компактного прядения.
Zinser CompACT³ – гибкость применения, качество и эффективность.
14
Oerlikon Schlafhorst Express
Клиенты и рынки
Birla Century Группа Textiles & Industries Ltd., Джагадия, Бхарух, Гуйарат Качество пряжи всегда на первом месте Birla Century является предприятием полного производственного цикла, включая прядение, ткачество, отделку и выпуск готовых изделий. Выпускается и перерабатывается пряжа в диапазоне линейной плотности Ne 50 – Ne 200. Выпуск высококачественной пряжи из первосортного хлопка имеет для предприятий Century Textiles & Industries Ltd. в Мумбаи и Мадхья-Прадеш (Индия) давнюю традицию. Фирма была основана еще в 1897 году под названием Cotton Textile Mills. С 1951 года предприятие находится в процессе диверсификации и быстрого развития. Сегодня Century Textiles является предприятием полного цикла, включая прядение, ткачество, отделку тканей и выпуск готовых изделий. Это лидер в своей области и поставщик высококачественных и модных хлопчатобумажных, джинсовых тканей, хлопчатобумажной пряжи и готовых текстильных изделий. Century Textiles в Мадхья-Прадеш выпускает в год около 5.000 тонн пряжи, а Century Denim – 21 млн. метров джинсовой пряжи. Современное предприятие Birla Century в Гуджарате выпускает в год около 25 млн. метров тонких и супертонких хлопчатобумажных тканей. Президент Century Textiles & Industries Ltd. г-н Р.К. Далмия подчеркивает: „Фирма Century известна, прежде всего, высоким качеством своей продукции“. Качество от кип хлопка до конечного продукта не отдается на волю случая. Сквозной контроль гарантирует отличное качество конечных продуктов. Предприятие сертифицировано на соответствие ISO 9001 и получило немецкий знак Oeko-Tex® на всю продукцию. Пряжа, ткани и готовые изделия Century экспортируются по всему миру. Работает новая автоматическая прядильная линия Сегодня работает новый прядильный цех с более чем 100.000 кольцевых веретен, оборудованный новейшими машинами.
При принятии решения на инвестиции на первом месте стояло качество. Используется технология кольцевого прядения фирмы Oerlikon Schlafhorst: ровничные машины Zinser 670 RoWeMat, классические кольцепрядильные машины Zinser 351, машины для компактного прядения Zinser 351 C³ и мотальные автоматы Autoconer 5 типа D. Индивидуально спроектированная автоматическая система транспортировки от ровничных машин к кольцепрядильным способствует выполнению высоких требований к качеству пряжи и конечных продуктов, которые предъявляет фирма Century Textiles. Автоматизация процессов и качество пряжи Century Textiles & Industries Ltd. выбрала для производства пряжи ровничную машину Zinser 670 RoWeMat с встроенным автоматическим съемником. 16 ровничных машин Zinser 670 RoWeMat связаны системой автоматизации с 72 кольцепрядильными машинами Zinser 351 и Zinser 351 C³. Автоматическая станция перестановки RoWeLift на ровничной машине передает катушки с ровницей в систему автоматической транспортировки. В гибкой сопряженной установке на кольцепрядильных машинах установлены автоматические шпулярники CimTrack 3. „Благодаря автоматической транспортировке чувствительных катушек с ровницей от ровничных машин к кольцепрядильным мы достигаем высочайшего качества пряжи. Повреждение ровницы и ошибки обслуживающего персонала распространяются на всю технологическую цепь и резко снижают качество. Этот факт, а также четко структурированный поток материала были определяющими факторами при принятии решения на инвестирование в систему транспортировки с максимальным уровнем автоматизации на нашем новом месте“, - говорит исполнительный директор Century Textiles & Industries Ltd. г-н У. К. Гарг. Преимуществами этого индивидуально спроектированного решения являются наглядность процессов, однозначная связь и снижение до минимума вмешательств обслуживающего персонала. За счет этого достигается высокий уровень качества и производительности на предприятии Century Textiles & Industries Ltd.
Индивидуально спроектированная система автоматизации ровничные – кольцепрядильные машины гарантирует качество.
Ровничные машины Zinser с автоматическим съемником CoWeMat 395 F.
Oerlikon Schlafhorst Express
Клиенты и рынки
15
Beyteks Tekstil San. Ve Tic. A.S. Высококачественная пряжа с машин Zinser CompACT³ Фирма Beyteks Tekstil San. Ve Tic. A.S., находящаяся в собственности семьи Ибейли, была основана в 1993 году и входит сегодня в число крупнейших производителей пряжи в Турции. На 10 фабриках в городах Сейхан и Османие занято 1.700 человек и выпускается ежедневно более 100 тонн пряжи. 5 фабрик пневмомеханического прядения и 5 фабрик кольцевого прядения выпускают трикотажную пряжу с линейной плотностью Ne 20 - Ne 40. Используется исключительно чесаный хлопок из США. Использование больших партий высококачественного хлопка является ключом к постоянному качеству, этому способствует и применение современных, надежных технологий. Beyteks Tekstil San. Ve Tic. A.S. делает ставку на технологию пневмомеханического и кольцевого прядения фирмы Oerlikon Schlafhorst. В цехах кольцевого прядения используются ровничные и кольцепрядильные машины Zinser и мотальные автоматы Autoconer 338. С 2003 года Beyteks Tekstil San. Ve Tic. A.S. покупает и машины для компактного прядения Zinser 351 C³, которые убеждают качеством выпускаемой пряжи. „Качество пряжи, которую мы выпускаем на коль-
цепрядильных машинах Zinser 351 C³, а также стабильность свойств выпускаемой на этих машинах компактной пряжи очень важны для нас как для продавца пряжи“, – говорит Адил Ментес, генеральный менеджер Beyteks Tekstil San. Ve Tic. A.S. Цех компактного прядения за последние годы был значительно расширен. Сегодня здесь работает 98 машин Zinser 351 C³ с 118.000 веретен, на которых производится компактная пряжа, экспортируемая по всему миру. Качество уплотнения стабильно и надежно Сильной стороной технологии Zinser CompACT³ является универсальность применения для широкого спектра волокнистых материалов в большом диапазоне линейной плотности пряжи. Все больше пряжи в диапазоне средних номеров выпускается способом компактного прядения, который гарантирует высокое качество. По сравнению с классическим кольцевым прядением новая технология означает настоящий прогресс в повышении качества пряжи. Прогресс состоит, прежде всего, в более эффективном использовании материала и более высоких скоростях выпуска. Стабильная характеристика уплотнения и постоянное, равномерное качество пряжи может гарантировать только Zinser CompACT³.
Только здесь можно нажатием кнопок и централизованной настройкой через систему EasySpin задать структуру компактной пряжи в соответствии с требованиями готового изделия. Система Zinser CompACT³ является гибкой и в отношении используемого волокнистого материала. Так, например, можно гибко реагировать на колебания качества хлопка. Благодаря самоочистке системы уплотнения достигается высочайшая надежность процесса. Качество уплотнения остается стабильным и неизменным. Снижаются и расходы на чистку и техническое обслуживание по сравнению с другими системами. С высокой производительностью выпускается пряжа с неизменно высоким уровнем качества. 2-миллионное веретено серии машин Zinser 351 / 451 поставлено на фирму Beyteks. 2-миллионным веретеном серии машин Zinser 351 / 451 является веретено Zinser 351 CompACT³, которое было поставлено на фирму Beyteks Tekstil San. Ve Tic. A.S., фабрика Сейхан. В торжественных условиях Маркус Вурстер и Мартин Ляйхтер из отдела продаж фирмы Oerlikon Schlafhorst передали Хасану Ибейли и Адилу Ментесу золотое веретено как символ поставленного 2-миллионного веретена.
Ровничная машина Zinser 670 RoWeMat –
Стабильное высокое качество пряжи
Вручение золотого веретена Хасану Ибейли и
лучшее начало пути к качественной пряже.
благодаря системе Zinser CompACT³.
Адилу Ментесу, 5 марта 2009 года.
16
Oerlikon Schlafhorst Express
Клиенты и рынки
Hermann Bühler AG (Швейцария) перематывает пряжу с PreciFX Качество, инновации и специализация – сильные аргументы в мировой конкуренции Фирма Oerlikon Schlafhorst представила на ITMA 2007 новинку для автоматов крестовой намотки: систему PreciFX. Непосредственно перед выставкой швейцарская фирма Hermann Bühler AG первой приобрела Autoconer 5 с новой системой раскладки нити PreciFX. Сейчас оба предприятия работают над тем, чтобы полностью раскрыть заложенный в ней потенциал. Готовность к инновациям, стремление к новым технологиям и разработка новинок рынка являются основой успешного бизнеса (для Oerlikon Schlafhorst это производство мотальных машины, для Hermann Bühler AG – выпуск тонкой и тончайшей пряжи из хлопка и смесей) для обеих фирм, которые характеризуются специализацией, креативностью и функциональностью. Выполнение самых высоких требований покупателей в отношении качества, эксклюзивности сырья и креативной, новой структуры пряжи определяет философию фирмы Hermann Bühler AG вот уже более 150 лет. Например, за последние годы была успешно выпущена на рынок пряжа с антибактериальными свойствами, поглощающая запахи (Silver), функциональная пряжа с направленной передачей влажности (BeDry) и, как мировая новинка, глубоко окрашенная хлопчатобумажная пряжа на основе технологии Rainbow для достижения особых цветовых эффектов. Тем самым фирма Hermann Bühler AG подчеркивает свой инновационный потенциал и владение Ноу-хау. Для каждого метра пряжи используется только лучший длинноволокнистый хлопок Supima и эксклюзивное микромодальное волокно. Самые современные производственные установки, компетентность и обязательность хорошо обученных сотрудников, а также первоклассный сервис – вот важные аспекты, от которых выигрывают все покупатели. Высочайшее качество и технологические требования как преимущество в конкуренции Фирма Hermann Bühler AG выпускает высококачественную пряжу на двух фабриках и относится к ведущим поставщикам пряжи. В Зенхофе (Швейцария) ежегодно выпускается около
4.000 тонн тонкой пряжи со средней линейной плотностью Nm 95/1. Примерно такое же количество пряжи со средней линейной плотностью Nm 68/1 выпускается на фабрике Джефферсон (США). Пряжа поставляется на трикотажные и ткацкие фабрики в Европе, Америке и Азии. Чтобы ускорить разработку и сбыт новых видов пряжи, фирма Hermann Bühler AG постоянно работает в двух направлениях: непосредственно с продавцами и швейниками обсуждаются преимущества необычных новинок, так как они показывают текущие тенденции моды и дают импульс к разработке новых видов пряжи. Непосредственно с покупателями, т.е. красильными, трикотажными и ткацкими предприятиями, производится обмен мнениями относительно оптимизации технологических процессов. А благодаря системе PreciFX фирма Hermann Bühler AG сейчас имеет отличную возможность поставлять паковки, отвечающие требованиям процессов дальнейшей переработки и гарантирующие высочайшее качество и надежность всех процессов. PreciFX – оптимальные паковки нажатием кнопки Поэтому фирма Hermann Bühler AG считает бескомпромиссное, индивидуально согласованное качество паковок важным аргументом, чтобы предлагать своим покупателям паковки нужного качества. Поскольку это повышает экономичность этапов последующей переработки пряжи, в основном благодаря более высоким скоростям съема или более равномерному прокрашиванию. Обслуживающий персонал доволен тем, что свойства паковок задаются централизованно через Информатор. При этом используется богатый опыт разработчиков, поскольку он необходим для правильной установки индивидуально согласованной комбинации параметров. Компромисс в отношении структуры паковок остался для фирмы Bühler в прошлом, новая козырная карта называется „гибкость“. Паковки без ленточной намотки, чтобы восхищать клиентов Наряду с огромным повышением гибкости есть и второй аргумент: улучшение качества паковок, особенно полное отсутствие зон ленточной намотки. Поскольку „неупорядоченная намотка PreciFX“ объединяет преимущества неупорядоченной намотки с преимуществами раскладки нити под управлением программы. В результате клиенты получают паковки с известными характеристиками, но абсолютно без ленточной намотки. Им предстоит знакомство с новыми, фантастическими свойствами окрашиваемости и разматываемости.
Клиенты и рынки
Oerlikon Schlafhorst Express
17
Новый уровень качества и организации процесса на примере красильной фабрики Особое значение эти преимущества, как считают на фирме Hermann, приобретают при поставке пряжи на красильные фабрики. Здесь проявляются все сильные стороны системы PreciFX. Паковки для крашения не только не имеют зон ленточной намотки, они отличаются абсолютно равномерной плотностью, в том числе и на кромках, что достигается программным управлением раскладкой нити. Результат: с паковками PreciFX красильные предприятия достигают воспроизводимых результатов. Особенно привлекательным является то, что система PreciFX увеличивает свободу выбора параметров и их комбинаций. Так, специфический профиль намотки, т.е. внешнюю форму и внутреннюю структуру паковки для крашения, можно задать строго в соответствии с требованиями процесса крашения. Такая индивидуализация структуры паковок требует хорошо продуманной системы, но позволяет в будущем открыть очень широкие возможности оптимизации процессов, которые будут реализовываться совместно с красильными предприятиями, определяющими требования к технологическим процессам.
Паковки для крашения с новым дизайном, маркировка для отправки клиентам.
Конкретные возможности оптимизации процессов благодаря новому дизайну кромок Система PreciFX позволяет сформировать нужный дизайн кромок благодаря изменению хода нитеводителя в зависимости от диаметра. Специалисты фирмы Hermann Bühler AG совместно с технологами фирмы Oerlikon Schlafhorst разработали паковки с закругленными кромками. Благодаря этому можно отказаться от необходимого раньше процесса механической деформации кромок перед крашением. А это положительно влияет и на разматываемость паковок после крашения, так как смещения слоев пряжи не происходит. То есть, благодаря равномерной структуре паковок с закругленными кромками без зон ленточной намотки и отказу от процесса механической деформации можно исключить процесс перемотки паковок после крашения. Даже за сравнительно короткий период использования системы PreciFX (по сравнению с технологией барабанной намотки, используемой на протяжении десятилетий) специалисты фирмы Hermann Bühler AG убедились в ее возможностях. Технологи фирмы Oerlikon Schlafhorst и Hermann Bühler AG ежедневно разрабатывают новые способы оптимизации, чтобы максимально использовать потенциал системы PreciFX.
Справа налево: Курт Ритц (Кампхаузен прядильного цеха фирмы Hermann Bühler AG), Херберт Рюскенс и Клаус Кампхаузен (технологи фирмы Oerlikon Schlafhorst) оценивают паковки PreciFX. Система PreciFX хорошо зарекомендовала себя на фирме Hermann Bühler AG.
18
Oerlikon Schlafhorst Express
Клиенты и рынки
Очередной шаг к успеху фирмы Kettelhack Belcoro – качество „Сделано в Германии“ Немецкая фирма Hch. Kettelhack GmbH & Co. KG, Райне, вот уже более 130 лет с успехом работает в текстильной отрасли и является предприятием полного производственного цикла. Ее основное направление деятельности – производство высококачественного одноцветного текстиля для рабочей одежды, а также постельного белья для гостиниц и больниц, которое продается во всей Европе. Знак Belcoro для пряжи Kosima Для производства высококачественной пряжи фирма Kettelhack впервые приобрела пневмомеханические прядильные машины Autocoro в 1996 году. Сегодня здесь работают исключительно прядильные машины фирмы Oerlikon Schlafhorst. Пряжа и выпускаемое из нее
постельное белье, которое продается под торговой маркой „Kosima“, получили знак Belcoro. Результаты испытаний постельного белья во многом даже превзошли требования ориентированного на практику стандарта качества Belcoro. Пряжа Belcoro отлично подходит для выпуска постельного белья и полностью отвечает требованиям рынка. Фирма Kettelhack – это ориентированное на будущее предприятие, которое придает большое значение стабильному качеству и на первое место ставит требования клиентов и пожелания конечных потребителей. Следуя этому, она провела лицензирование Belcoro, которое стало очередным этапом реализации философии фирмы. Доктор наук Уве Штайнмайер, коммерческий директор, говорит: „Постоянное выполнение всех требований к качеству от волокна до готового продукта, а также
ориентированные на будущее инвестиции во всех производственных областях позволили нам стать членом сообщества Belcoro. После сертификации Belcoro мы можем предлагать нашим клиентам наши продукты очень высокого качества“. Следуя курсом на высокое качество „Сделано в Германии“, фирма Kettelhack оптимально подготовлена к тому, чтобы и в будущем успешно отвечать на все вызовы рынка.
Прошли те времена, когда на постели лежали простыни и подушки одного
Слева направо: коммерческий директор фирмы Kettelhack доктор наук Уве
вида – сейчас можно создавать свежий, индивидуальный облик за счет
Штайнмайер, руководитель производства фирмы Kettelhack Вернер
различного дизайна подушек приятных цветов. Ткани Kosima позволяют
Шютце, менеджер фирмы Oerlikon Schlafhorst Томас Зибен и инженер по
комбинировать преимущества прокатного постельного белья с возможно-
продажам фирмы Oerlikon Schlafhorst Курт Бойерле на церемонии офици-
стями индивидуального оформления. Современное, элегантное, привле-
альной передачи сертификата Belcoro в Райне.
кательное и, естественно, приятное на ощупь белье от фирмы Kettelhack.
Oerlikon Schlafhorst Express
Клиенты и рынки
19
Arunachala Gounder Textile Mills Ltd. Курс на успех с Autocoro S 360 и Belcoro
Южноиндийская прядильно-ткацкая фабрика Arunachala Gounder Textile Mills Ltd. (называемая ниже AGT Mills) всего за несколько лет превратилась из мелкого поставщика пряжи местного значения в широко известного производителя высококачественных вискозных продуктов. История успеха предприятия началась в 1995 году с нескольких машин, насчитывающих всего 5.000 веретен. В последующие годы AGT Mills последовательно расширила производственные мощности до почти 20.000 веретен и приобрела большое количество ткацких станков. Едва ли есть вискозная пряжа, которую не может поставить фирма AGT Mills. Она выпускает классическую вискозную пряжу в широком диапазоне линейной плотности, модальную пряжу, пряжу из бамбука, из смесей с хлопком или акрилом. Ежегодно производится 20.000 т вискозной пряжи и 40 млн. метров тканей для выпуска одежды для досуга. Крупнейшими рынками сбыта продукции AGT Mills являются ткацкие фабрики в Европе и Южной Америке, покупатели в США и южно-азиатском регионе.
Сертифицированная пряжа премиум класса упрощает сбыт Для того, чтобы оптимально подтвердить достигнутое качество пряжи, фирма AGT Mills произвела сертификация произведенной на Autocoro S 360 вискозной пряжи на соответствие требованиям Belcoro. Директор по маркетингу Рамеш Натараян говорит: „Belcoro подтверждает наши преимущества по сравнению с нашими конкурентами и является ценной поддержкой при продаже нашей пряжи. Наши клиенты знают, что они получают пряжу Belcoro премиум класса. Наши клиенты очень высокого мнения о пряже Autocoro, знак Belcoro дополнительно повышает ее ценность. Во-первых, наши клиенты могут быть уверены в том, что паковки отлично разматываются в их трикотажном и ткацком производстве. Немаловажен и тот факт, что нашим клиентам – производителям трикотажа и тканей – значительно проще продать свой товар, если они скажут, что он выпущен из пряжи Belcoro.“
Последовательные стратегии качества приносят плоды Превосходное качество пряжи и паковок – вот основная цель и рецепт успеха фирмы AGT Mills. Эта стратегия охватывает все сферы и всех 700 сотрудников. Немецкие высококачественные машины также играют большую роль, как и гибкое и опытное руководство предприятия, в состав которого входят исполнительный директор П. Нутраян, финансовый директор Н. Пробхуран и директор по маркетингу Рамеш Натараян. В области пневмомеханического прядения AGT Mills делает ставку на Autocoro S 360. П. Нутраян говорит: „Эта новая серия машин Autocoro как будто специально разрабатывалась для нас. В Autocoro S 360 сочетается много преимуществ. Во-первых, он отлично вписывается в нашу концепцию качества, поскольку прядильная машина Autocoro в известной степени является гарантией качества пряжи и паковок. Во-вторых, мы приветствуем технологические новшества этой новой машины. Новая технология присучивания DigiPiecing на Autocoro S 360 с цифровой системой управления и контроля является настоящим прорывом. Autocoro S 360 – это первая пневмомеханическая прядильная машина, которая реализует наши требования к качеству, в том числе и в секторе полуавтоматических машин, поэтому обе новые машины являются надежным инвестированием в будущее.“ Исполнительный директор П. Нутраян.
Autocoro S 360 на фабрике AGT: гарантия качества пряжи и паковок.
20
Oerlikon Schlafhorst Express
Информация
Оригинальные запасные части Schlafhorst на www.secos.myoerlikon.com Эксклюзивно для наших клиентов SECOS: привлекательные специальные предложения Улучшите характеристики своих машин за счет оригинальных частей Schlafhorst: только в оригинальных частях заложены наши Ноу-хау, которые позволяют полностью использовать потенциал машин. Только в системе SECOS мы предлагаем привлекательные специальные цены на выбранные оригинальные части Oerlikon Schlafhorst, элементы прядильной системы и пакеты модернизации для машин Autocoro, Autoconer и Zinser. Наша предыдущая акция, действовавшая до конца 2008 года, продолжается и в 2009 году, поскольку получила хорошие отзывы клиентов. Наши специальные предложения вы можете найти на сайте SECOS в разделе „Sonderangebote”. Эта акция действительна только при заказе в системе SECOS, и только если соответствующие части есть на складе. Используйте выгодные условия.
Обзор: специальные предложения в системе SECOS, включая самую свежую информацию по наличию и ценам.
Вы еще не клиент SECOS? Один клик, и вы станете им. Зарегистрируйтесь бесплатно и без обязательств на сайте: www.secos.myoerlikon.com У вас есть вопросы? Свяжитесь с командой SECOS по E-Mail: customer-support.schlafhorst@oerlikon.com Oerlikon Schlafhorst Customer Support We keep you competitive.
Выходные данные
Издатель: Oerlikon Schlafhorst / Zweigniederlassung der Oerlikon Textile GmbH & Co. KG / Блуменбергерштрас-
се 143-145 / D - 41061 Менхенгладбах / P.O box 10 04 35 / D - 41004 Менхенгладбах / телефон: +49 2161 28 - 0 / факс: +49 2161 28 2645 / Интернет: www.oerlikon.com/textile / E-Mail: info.schlafhorst@oerlikon.com / Ответственные за содержание и редакция: отдел маркетинга продуктов фирмы Эрликон Шлафхорст: Хайке Шайбе, Вальтрауд Янсен, Клаудиа Бауманн, Биргит Паковски / Фотографии: Oerlikon Schlafhorst / Тираж: 10.000 экз. / Oerlikon Schlafhorst Express выходит на следующих языках: английский, испанский, итальянский, китайский, немецкий, португальский, русский, турецкий, французский