Oerlikon Schlafhorst Express Conteúdo
Edição N.º 2/2010 p
Inovações
Editorial
Autoconer X5 – Ready, steady, flow! Maior produtividade na fiação a anel
Prezada leitora, prezado leitor 2-3 4-5
Tecnologia O PreciFX se consolida com 3 tecnologias de bobinagem
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Clientes & Mercados Centro tecnológico Oerlikon Schlafhorst em Suzhou Allmed na China Marcando presença – Dias do cliente na Índia e Bangladesh
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Informação Oerlikon Schlafhorst Customer Support Retrospectiva da ITMA Asia
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Já se sente uma evidente recuperação do mercado mundial de máquinas têxteis há quase meio ano, o que se reflete também no consumo de peças sobressalentes. Nossos clientes estão novamente com sua produção plenamente preenchida e precisam agora das respectivas peças sobressalentes e de desgaste, como por exemplo elementos de fiar e de bobinagem para poder operar suas máquinas Oerlikon Schlafhorst de maneira eficiente. Com nosso negócio de peças, servimos aprox. 5.000 clientes em mais de 110 países. Dispomos de um estoque mundial de aprox. 56.000 peças originais ativas no valor de cerca de 40 mCHF e cobrimos assim mais de 90% dos itens solicitados. Contudo, existe uma pequena percentagem das peças sobressalentes necessárias que temos que aquirir por encomenda. Isso representa atualmente um enorme desafio. Pois a dinâmica e a intensidade da procura é também extraordinariamente grande junto aos nossos fornecedores. Sabemos bem que a rapidez no negócio das peças sobressalentes é de grande importância. Por isso trabalhamos intensivamente para assegurar os serviços e a performance esperados de nós da maneira mais rápida possível e na forma usual. Bert Schlömer
Vice President Parts Regional Sales and Service Director
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Autoconer X5 – Ready, steady, flow! Automatizar de maneira inteligente – produzir de maneira rentável A Autoconer X5 conseguiu com suas características técnicas, como por exemplo PreciFX, novo trocador X-Change, novo design com mais visibilidade para um manuseio mais reduzido, conceito de resfriamento com consumo de energia otimizado, maior flexibilidade no tocante a equipamento e gama de aplicações, uma arrancada bem sucedida no mercado. A prova disso são as muitas consultas e encomendas.
Mostre o ritmo: Conceito de logística novo e eficiente com estação de processamento central
Nesta edição iremos focar principalmente os tipos de máquina com fluxo de material automático. Mostraremos as vantagens da automatização inteligente, apresentando as vantagens especiais do conceito de automatização da Autoconer X5.
Todas as espulas, espulas com restos e espulas deformadas são aqui preparadas para o processo de bobinagem, o início do fio está fixado de maneira segura como espira superior na ponta do tubete até ao arranque do processo de bobinagem. As espulas não preparadas são empurradas diretamente para a preparação manual, não sobrecarregando o fluxo de material posterior. Após a bobinagem, ocorrem depois na estação de processamento as etapas finais do processo. O guarda-tubos trata da distribuição: os tubetes vazios são retirados e evacuados, os tubetes com restos de fio são conduzidos para a limpeza de tubetes (opcional) e os tubetes com restos que podem ser bobinados são novamente introduzidos no fluxo de material.
As vantagens de uma automatização são óbvias • • • • •
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Seqüências de processos estruturadas de maneira clara, redução a nível logístico Maior independência da disponibilidade de pessoal Potencial de maior qualidade dos produtos, sobretudo em instalações linkadas Redução das etapas de manuseio e de processo (redução das fontes de erros) Redução dos custos de manuseio e de material (menor número de tubetes no circuito da fiação, menor número de recipientes de transporte, …) Redução dos custos de logística através de menor necessidade de espaço Alívio do trabalho físico pesado
Distâncias curtas e uma logística orientada pelo consumo são típicos para o novo conceito de fluxo de material. A nova estação de processamento central está localizada no início da máquina.
Configuração flexível A preparação das espulas da Autoconer X5 D/V pode ser configurada de maneira flexível. Dessa forma, a capacidade e a funcionalidade são adaptadas de forma adequada ao seu material de alimentação e à vazão de material na sua empresa. O resultado: você produz sempre com o número de ciclos necessário para a seqüência do seu processo.
Pontos positivos da automatização da Autoconer X5 Novo sistema de transporte economiza até 5% de energia Aproveite os pontos positivos do conceito de automatização da Autoconer X5 para uma automatização rentável e eficiente das suas instalações de produção. •
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Sistema Caddy resistente, suave para o fio, com grande base estável, lamelas tensoras para uma fixação segura, armadura metálica resistente ao desgaste Fluxo de material visível de complexidade reduzida, menor manutenção e baixo consumo de peças sobressalentes Estação de processamento e de preparação central para espulas e tubetes Configuração flexível da estação de preparação central de espulas para um rendimento máximo dos ciclos Consumo de energia reduzido em até 5% graças ao novo sistema de transporte em comparação a modelos anteriores Novo sistema de transporte acionado por fricção para maior confiabilidade e um transporte sem falhas Controle de qualidade online (SPID) para uma garantia de qualidade preventiva direcionada em instalações linkadas (opcional)
O sistema de esteira usado até aqui foi substituído na área do centro de processamento e dentro dos pontos de bobinagem por um sistema de deslocamento acionado por fricção e economizador de energia. A energia só é usada quando for necessário. Você economiza em comparação com a geração Autoconer anterior em até 5% de energia. O sistema de esteira, também de concepção econômica, existe somente nos locais onde é preciso percorrer caminhos longos: na alimentação das espulas aos pontos de bobinagem e no retorno dos tubetes a partir da máquina. Comando inteligente do fluxo de material O fluxo de material é comandado em função do consumo, ou seja, logo que um ponto de bobinagem indique necessidade de consumo, é realizada a alimentação de material. A segurança de abastecimento máxima é garantida para os pontos de bobinagem também em tempos de desenrolamento curtos das espulas, uma vez que existem em cada ponto de bobinagem 3 espulas de reserva. O Caddy
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existente em posição de bobinagem é fixado com segurança por baixo do ponto de bobinagem através de força magnética. Além disso, são utilizadas agulhas magnéticas e sensores para o comando do fluxo de material orientado para o processo. Escolha do grau de automatização certo Escolha de forma consciente com base em suas necessidades o grau de automatização certo: nós fornecemos a máquina adequada da família de produtos Autoconer X5. Se você escolher também seu pacote personalizado de equipamentos a partir das características técnicas e tecnológicas de bobinagem, então terá o melhor equipamento e poderá ganhar a corrida pela melhor posição no mercado. O resumo seguinte mostra alguns critérios de decisão que poderão determinar a escolha do grau de automatização.
Tipo D
Tipo V
Máquina stand-alone
Acoplamento direto ao filatório de anéis
+ Seqüência de processos idêntica ao do tipo RM, com armazenagem intermédia das espulas, ou seja, passo "simples“ para a automatização + Alteração relativamente pequena da seqüência de processos, por isso é possível o uso das máquinas de fiar e infra-estruturas existentes com pequenos ajustes + Alta flexibilidade no tocante a tamanho da partida, mudança da partida, gama de fios
+ Necessidade mínima de pessoal + Custos de logística mínimos (acessórios, tubetes, caixas, carros, …), mas nova configuração das seqüências de processos + É necessário pouco espaço + Garantia de qualidade máxima + Garantia de qualidade preventiva no filatório de anéis durante o uso do sistema de identificação de pontos de fiar opcional SPID para a monitoração online da qualidade + Taxa de erros mínima no tocante ao manuseio, operação e seqüência de processos + Sintonização ideal das capacidades entre o filatório de anéis e a Autoconer + Taxas de ruptura do fio mais baixas originadas pelo processo devido a um transporte de espulas sem contato entre o filatório de anéis e a Autoconer
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Maior produtividade na fiação a anel A Zinser 351 Impact FX oferece novas possibilidades As vantagens de qualidade dos fios compactos representam o estado da técnica. Mas além do melhoramento da qualidade, a fiação compacta oferece outras vantagens na fiação. Um aspecto essencial é a produtividade da máquina de fiar. Para aumentar a produtividade da máquina, o método habitual é aumentar as rotações dos fusos. Mas isso implica automaticamente um aumento do consumo de energia. O
aumento das rotações significa também sempre um desgaste maior dos elementos de fiar, tais como anel viajante. Reduzindo a torção, é possível alcançar com a mesma velocidade de rotação dos fusos uma produção mais elevada. O consumo de energia elétrica e o desgaste dos elementos de fiar permanece igual. Mas tem de ser considerada a intensidade com que a redução da torção influencia os valores do fio. Os
coeficientes de torção que são usados hoje surgiram baseados em experiências de muitos anos. Mas aqui a fiação compacta oferece a possibilidade de repensar os padrões usados até agora. Atualmente, as torções já são reduzidas freqüentemente nos fios compactos. Uma redução da torção de 10% já são valores habituais com as mesmas matérias primas. Algumas fábricas produzem já hoje fios de tecelagem com αm 110-115 ao
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invés do habitual αm 125. Para testar mais ainda o limite, fiamos um fio CO, Ne 80 em uma Zinser 351 paralelamente como fio do filatórios de anéis clássico e como fio compacto. O diâmetro do anel era de 36 mm com um comprimento do tubete de 180 mm.
A fiação compacta oferece assim, além do melhoramento da qualidade, também a possibilidade de um aumento da produção que não implica necessariamente num aumento do consumo de energia e do desgaste dos elementos de fiar. Aqui existe mais potencial para o uso da Zinser 351 Impact FX.
Aí conseguimos constatar que, mesmo com uma redução do coeficiente de torção para αm = 99, o fio compacto ainda está apto para ser usado. É também importante que todos os valores do fio compacto sejam melhores ainda após a redução da torção do que os valores iniciais do fio de filatório de anéis clássico.
Comparação do aumento de produção e do consumo de energia com
Comparação do aumento de produção e do consumo de energia com
a alteração da velocidade de rotação Ne 80 – algodão penteado
a alteração da torção Ne 80 – algodão penteado
Velocidade de rotação dos fusos rpm Consumo de energia do acionamento dos fusos em %
Aumento da produção em %
Coeficiente de torção αm (αe) Consumo de energia do acionamento dos fusos em %
Aumento da produção em %
Tenacidade máxima com 21.000 rpm em função da torção
Valores IPI com 21.000 rpm em função da torção
Ne 80 - 100% algodão penteado
Ne 80 - 100% algodão penteado
Coeficiente de torção αm (αe)
Coeficiente de torção αm (αe) Zinser 351 Impact FX
Zinser 351
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Zinser 351 Impact FX
Zinser 351
Drehungsbeiwert αm (αe) Zinser 351 Impact
Zinser 351
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Tecnologia
O PreciFX se consolida com 3 tecnologias de bobinagem Bobinagem de precisão e de precisão escalonada para a Autoconer Já falamos aqui de aplicações interessantes das bobinas PreciFX com enrolamento desordenado preciso sem imagens. Hoje iremos abordar mais pormenorizadamente as características e os potenciais da bobinagem de precisão e de precisão escalonada. Características das bobinas – propriedades típicas Com base em alguns parâmetros é possível definir no aspecto da estrutura das bobinas as características fundamentais das diferentes tecnologias de bobinagem e suas marcas típicas distintas: • Ângulo de cruzamento, proporção de enrolamentos • Distância entre fios, posição dos fios entre si • Existência de zonas de imagem • Densidade da bobina Mas o que significam estes "princípios teóricos" na prática?
"quase" ilimitada, uma vez é possível selecionar com um simples toque de botão outro "tambor" e isso com uma diversidade muito mais detalhada (passos intermediários) e abrangente (área de passos aumentada) do que a geometria de ranhura fixa da colocação de tambor jamais permitiria. Por esse motivo, esta função é mais que adequada para fiações de venda com perfil de exigências ampliado. Bobinagem de precisão PreciFX:
Bobinagem de precisão escalonada PreciFX: A bobinagem de precisão escalonada combina as vantagens do enrolamento desordenado PreciFX (densidade uniforme devido ao ângulo de cruzamento quase constante em todos os diâmetros) e da bobinagem de precisão (deposição precisa do fio em forma de grade, com distância constante entre os fios). Estas "bobinas de precisão escalonada" são por isso adequadas para tingimentos de alta qualidade absolutamente uniformes, para bobinas duras com requisitos de elevadas densidades de enrolamento, como por ex. durante a retorcedura. Devido à escolha livre dos parâmetros de bobinagem, a estrutura da bobina pode ser configurada de forma tão direcionada como em nenhuma outra das tecnologias de bobinagem.
Com o PreciFX é possível aumentar a qualidade das bobinas através de uma ausência total de imagens com uma característica comprovada das bobinas do enrolamento desordenado. O acesso à colocação do fio sem tambor é mais fácil, porque são usados parâmetros de bobinagem conhecidos (por ex. passo). A flexibilidade na variedade de aplicações do enrolamento desordenado é
A estrutura característica em forma de grade é a prova da deposição absolutamente uniforme do fio, com distância constante entre os fios. Forma-se uma estrutura de bobina uniforme. Devido ao sistema, o ângulo de cruzamento torna-se menor com o aumento do diâmetro da bobina. Isto implica um aumento uniforme da densidade da bobina na parte exterior. Com o enrolamento de precisão é possível obter uma densidade de enrolamento maior em comparação com o enrolamento desordenado devido à deposição característica do fio e todos os enrolamentos de fio são bem fixados. O aumento da densidade de enrolamento pode ser adaptado individualmente às exigências através dos parâmetros ajustáveis, tais como distância entre fios, ângulo de cruzamento inicial ou força de tração do fio. A fixação segura dos fios impede que os fios se desloquem ou escorreguem, o que tem como consequência ótimas características de saída. Bobinagem de precisão PreciFX:
Bobinagem de precisão escalonada PreciFX:
Enrolamento desordenado preciso PreciFX:
• Sem zonas de imagem
• Sem zonas de imagem
• Sem zonas de imagem
• "Estrutura de grade" uniforme com ângulo
• "Estrutura de grade" uniforme com ângulo
Enrolamento desordenado preciso PreciFX:
• "Estrutura de furos" variável
que diminui
Panorama A realização da bobinagem de precisão e da bobinagem de precisão escalonada, não apenas para a rebobinagem, mas também para o processamento de espulas, é a etapa seguinte, abrindo no futuro especialmente para a fabricação de bobinas duras novos potenciais e aplicações que até agora só estavam reservadas a rebobinadeiras. E somente a Autoconer 5 ou X5 pode oferecer isso com o PreciFX para o processamento de espulas.
quase constante
Clientes & Mercados
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Centro tecnológico da Oerlikon Schlafhorst em Suzhou Centro de serviços para a indústria têxtil chinesa Tecnologia têxtil sob medida como a chave para o sucesso Na rede mundial de centros tecnológicos da Oerlikon Schlafhorst, o centro tecnológico chinês em Suzhou tem um papel de liderança. Ele mostra a oferta completa de produtos da Oerlikon Schlafhorst, e também as novidades Autoconer X5 e Zinser 351 Impact FX apresentadas agora pela primeira vez na feira ITMA Asia. A formação continuada e permanente dos colaboradores próprios da área de assistência técnica e tecnologia têxtil, mas também dos colaboradores dos clientes chineses, garante um nível de conhecimentos elevado. Esse conhecimento assegura o sucesso dos clientes através da transformação direta em processos de fabricação de fios eficientes na fiação a anel e a rotor e através da fabricação de bobinas cruzadas de alta qualidade, otimizadas para a cadeia de processos têxteis.
Um laboratório com equipamento moderno e padrões de ensaio Oerlikon Schlafhorst uniformes permitem comparar ensaios e resultados a nível mundial. Ocorre permanentemente a troca de conhecimentos entre os colegas da Alemanha e da China, são comparados os resultados de testes e são discutidas experiências para estarem sempre ao mesmo nível de conhecimentos. Dessa forma, os pedidos especiais dos mercados são também transmitidos por via direta para a Alemanha.
Testes minuciosos dos materiais no moderno laboratório têxtil.
Nossos especialistas locais gostam dos desafios – nossos parceiros de contato locais são Liu Feng e Frank Pippig. Se deseja ter uma formação ou precisa de apoio na elaboração de parâmetros de fiação e bobinagem ideais para a sua aplicação, entre em contato com seu parceiro de contato local ou o Service-Manager competente. Centro tecnológico da Oerlikon Schlafhorst em Suzhou.
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Clientes & Mercados
Allmed na China O especialista em têxteis para o setor da medicina aposta na Autocoro A empresa chinesa Allmed Medical Products Co. Ltd. se transformou em menos de 20 anos em um fabricante líder de têxteis para o setor da medicina. A partir da sua sede principal em Shenzhen, o Diretor Cui Jinhai dirige as diferentes fábricas em várias províncias com mais de 4.000 colaboradores. A Allmed fornece a clínicas e médicos tudo o que é composto por fibras têxteis, desde material para ataduras, passando por compressas e bandagens, até vestuário especial para o pessoal hospitalar. Sobretudo no setor da saúde, a qualidade é obrigatória e é esse o lema da Allmed. Das receitas de sucesso da empresa fazem parte produtos de qualidade alta e constante em combinação com um rigoroso gerenciamento de custos. A elevada exigência de qualidade da empresa é documentada por inúmeras certificações ISO, sendo também evidente a produção em conformidade com a diretriz européia relativa a artigos para medicina. Essa é uma das
O Diretor Cui Jinhai aposta sistematicamente na qualidade e em máquinas de alta tecnologia, como as Autocoro 480.
razões pelas quais os produtos da Allmed estão presentes nas salas de cirurgia do mundo inteiro. A Allmed investe continuamente na ampliação e modernização do parque de máquinas. O novo projeto grande é a instalação de uma fiação a rotor totalmente automática na fábrica de Yichang na província de Hubei com mais de 9.000 pontos de fiar e uma capacidade anual de 12.000 toneladas de fios muito finos para vestuário especial. Cui Jinhai: "Com a qualidade de ponta dos nossos produtos e nossa assistência excelente somos o número um no mercado chinês de têxteis para o setor da medicina. A tecnologia Autocoro comprovada milhões de vezes se ajusta de maneira adequada à filosofia da nossa empresa, pois também aqui a Autocoro brilha com desempenhos de primeira qualidade. A produtividade é excelente e também a qualidade dos fios e bobinas se destaca de maneira evidente da de outras máquinas. Estamos por isso convencidos que as novas máquinas Autocoro nos fornecem o fundamento extraordinário para conseguirmos
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ampliar no futuro mais ainda nossas capacidades.“ A decisão a favor da Autocoro 480 foi precedida de uma abrangente análise de mercado. Cada máquina de fiar a rotor existente no mercado foi submetida intensivamente a um teste minucioso até ao mais ínfimo detalhe. Os aspectos técnicos e tecnológicos de cada tipo de máquina foram tão importantes quanto os serviços de assistência técnica dos fabricantes. Pois a assistência técnica é indispensável para manter uma máquina de fiar a rotor em um nível de topo ao longo de muitos anos.
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As novas Autocoro irão iniciar a produção na Allmed no verão asiático em meados deste ano. E para que nada falhe desde o início, os engenheiros dirigentes na Allmed já se estão preparando há algumas semanas para essas novas máquinas. Eles podem ser encontrados quase todos os dias no centro tecnológico em Suzhou, onde elaboram em conjunto com os tecnólogos têxteis da Oerlikon Schlafhorst as regulagens ideais para as máquinas e definem as novas bases para um futuro bem sucedido da Allmed.
Durante o treinamento intensivo no centro tecnológico em Suzhou, os engenheiros recebem dicas e truques valiosos para o uso profissional das novas máquinas de fiar a rotor Autocoro 480.
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Clientes & Mercados
Marcando presença – Dias do Cliente na Índia e Bangladesh Série de palestras interessantes e bem sucedidas O tema foi muito bem escolhido: isso ficou provado pelo grande interesse dos clientes nos eventos dos Dias do Cliente em Maio na Índia e Bangladesh. Mais de 1.500 visitantes participaram e escutaram com interesse as apresentações dos oradores. Foram apresentadas as inovações e tecnologias chave de toda gama de produtos da Oerlikon Schlafhorst: •
Autocoro 480, Autocoro S360 e BD 416 na fiação a rotor
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Tecnologia de fiação a anel da Zinser incl. fiação compacta e maçaroqueiras
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Autoconer X5 e a colocação do fio sem tambor PreciFX na bobinagem cruzada automática
Impressões de uma série de palestras bem sucedida e interessante.
Os eventos em Ludhiana, Kolhapur, Nagpur, Vijayawada, Madurai e Coimbatore (tudo na Índia), assim como em Dhaka (Bangladesh), foram planejados pela Oerlikon Schlafhorst conjuntamente com as organizações regionais de vendas e assistência, bem como com as representações, e realizados de maneira profissional. Os clientes deram um retorno muito positivo nas rodadas de discussões realizadas logo após as palestras e aproveitaram a oportunidade para uma troca de informações intensiva diretamente com os especialistas da Alemanha. As respostas sobre as novidades do ponto de vista prático foram dadas diretamente a quem perguntava, mas também foram discutidas de forma abrangente e animada pelas duas partes sugestões especiais e as solicitações dos clientes aos critérios técnicos dos produtos da Oerlikon Schlafhorst.
De uma forma geral, o resultado foi muito positivo para todos os participantes, tendo a troca intensiva de informações antes da ITMA Asia ter contribuído para um ambiente otimista para a recuperação da situação do mercado têxtil.
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Oerlikon Schlafhorst Customer Support Seu parceiro forte – agora todos os serviços de assistência centralizados em Übach-Palenberg
A crise financeira mundial e a má situação do mercado em 2009 foi usada positivamente por nós para rever de maneira crítica nossos recursos e processos e para os otimizar em proveito do cliente. No âmbito da concentração de todos os produtos topo de linha em uma unidade central em Übach-Palenberg, Alemanha, também o Customer Support foi reorganizado.
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2010: Criação de um Repair Shop em Übach-Palenberg para todos os clientes da Europa Central e África do Norte
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Abril - Junho 2010: Mudança de todos os colaboradores do Customer Support da Administração, Central de Assistência Técnica e Venda de Peças de Reposição para Übach-Palenberg
Podemos relatar com orgulho que concretizamos em 2010 conforme planejado todas as etapas do processo de otimização:
Assim estamos muito bem preparados para a recuperação mundial do mercado, já sentida desde o início do ano.
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2009: Criação de um depósito central em Übach-Palenberg para todas as peças originais Oerlikon Schlafhorst para todas as máquinas Autocoro, BD, Autoconer e Zinser: para vias mais curtas e tempos de reação mais rápidos
Pedimos a compreensão de todos os clientes pelo fato de não termos conseguido durante este processo cumprir os prazos de todas as encomendas e agradecemos a sua confiança e compreensão.
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31.12.2009: Uniformização de todas as seqüências e processos com suporte informatizado para todas as linhas de produtos. Com isso conseguimos apresentar todos os nossos produtos em um documento, desde a oferta até a fatura. Tudo de modo visível a partir da mesma origem
Estamos trabalhando com muito empenho no melhoramento contínuo de nossos tempos de reação e processamento, pois queremos que os clientes fiquem satisfeitos conosco, como seu parceiro confiável, competente e forte. Oerlikon Schlafhorst Customer Support We keep you competitive
Nossa equipe empenhada do Customer Support nos novos escritórios em Übach-Palenberg está sempre disponível para ajudar o cliente.
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Oerlikon Schlafhorst Customer Support Portal dos clientes myOerlikon.com Todas as informações sobre máquinas e assistência reunidas na Internet Deseja acessar sempre as informações mais recentes sobre todos os produtos da Oerlikon Schlafhorst? Entre no nosso portal do cliente na Internet em myOerlikon.com. Aqui você encontra online, com proteção de senha e exclusivamente para nossos clientes • • • • •
Todas as informações sobre peças originais Todas as informações sobre pacotes de modernização, tecnológicos e de serviços Todos os manuais das suas máquinas Todos os catálogos de peças sobressalentes das suas máquinas SECOS, nosso sistema de encomendas online para peças originais
Bem vindo ao portal Oerlikon Textile Customer Acesso e registro em: www.myoerlikon.com Perguntas? Entre em contato com a equipe do myOerlikon por e-mail: customer-support.schlafhorst@oerlikon.com
Em myOerlikon.com todos os clientes encontram os manuais e os catálogos de peças sobressalentes das suas máquinas.
Apresentação na feira com sucesso Retrospectiva da ITMA Asia (22 a 26.6.2010, Shanghai)
Impresso
Editor: Oerlikon Schlafhorst / Filial da Oerlikon Textile GmbH & Co. KG / Carlstr. 60 / D - 52531 Übach-Palenberg /
Telefone: +49 2451 905 - 1000 / Fax: +49 2451 905 - 1001 / Internet: www.oerlikon.com/textile / E-mail: info.schlafhorst@oerlikon.com / Responsável pelo conteúdo e redação: Marketing de produto Oerlikon Schlafhorst: Heike Scheibe, Waltraud Jansen, Birgit Pakowski, Roland Fraas / Fotografia: Oerlikon Schlafhorst / Tiragem: 10.000 exemplares / A Oerlikon Schlafhorst Express é publicada nos seguintes idiomas: chinês, alemão, inglês, francês, italiano, espanhol, turco, português do Brasil, russo