ring spinning
Zinser Modular Concept 451
Die erfolgreichste KammgarnRingspinntechnologie – CompACT3 und klassisch
DE
Die Freiheit, neue Chancen und Märkte zu erschließen Zinser Modular Concept 451 – die erfolgreichste Technologie im anspruchsvollen Kammgarnmarkt
Profitieren Sie von marktführender Zinser Technologie Zinser-Kammgarn-Spinnanlagen von Oerlikon Schlafhorst gelten weltweit als technologische Spitzenprodukte. Diese Stellung im Markt verdanken wir unserer über Jahrzehnte gewachsenen Innovationsführerschaft, die uns befähigt, Ringspinn-Lösungen für jede Anwendung liefern zu können. Das Modular Concept 451 bündelt die Zinser Spitzentechnologie für Premium-Kammgarne in einem flexiblen System. Heute wie morgen bestens aufgestellt Mit dem Modular Concept 451 nutzen Sie jetzt und in Zukunft alle Möglichkeiten der modernsten Kammgarn-Ringspinntechnologie. Ganz gleich, ob Sie feinste CompACT3Kaschmirgarne für hochwertige Anzugstoffe oder grobe Acrylgarne für die Strickerei produzieren. Und das Beste: Sie bleiben immer so flexibel wie der Textilmarkt selbst.
02 Modular Concept 451
> Höchste Effizienz, Produktivität und Komfort Nur bei Zinser: einzigartige Antriebsund Steuerungstechnologie bieten maximale Steuerungstechnologie für Spitzenleistungen Seite 10
> Automatisch produktiver Setzen Sie mit dem CoWeMat auf die weltweit zuverlässigste und effizienteste Dofftechnologie
> Per Knopfdruck zum Premium-Kammgarn EasySpin, das intuitive Bedien konzept sichert höchste Garnqualität und entlastet Ihr Personal
Seite 12
Seite 14
Zinser Modular Concept 451
Zinser 451
Zinser 451 C3
Zinser 451s
klassisches Kammgarnspinnen
CompACT3,
Kammgarnspinnen mit Spinnfinger
bei Bedarf auf klassisch umbaubar
Zinser 451+
Zinser 451s+
klassisches Kammgarnspinnen, vorbereitet für CompACT3
Spinnfingerspinnen vorbereitet für CompACT3
> Erweitern Sie Ihre Produktpalette Grenzenlose Freiheit – mit hochwertigem SiroZwirn, elastischen CoreGarnen und angesagten Effektgarnen Seite 16
Wählen Sie die Zinser 451, die zu Ihren Anforderungen passt Für den sich ständig ändernden Kammgarnmarkt ist die universelle Einsetzbarkeit für unterschiedlichste Qualitäten und Feinheiten von entscheidender Bedeutung. Das Zinser Modular Concept 451 bietet Ihnen ein flexibles System, abgestimmt auf Ihre Bedürfnisse.
Zinser 451 sC3 Spinnfingerspinnen plus CompACT3
Flexibel wie kein anderes System: Modular Concept 451 für die wirtschaftliche und flexible Produktion gefragter Premium-Kammgarne.
Modular Concept 451 03
Option 1: Zinser 451 Spitzentechnologie für klassisches Kammgarn-Ringspinnen
Zinser 451 für klassisches KammgarnRingspinnen >>Die Technologie für hervorragende Garnqualität und konstant niedrige Fadenbruchraten >>Intelligente Konstruktion, präzise Spinngeometrie und gewissenhafte Verarbeitung sichern hohe Produktivität und Zuverlässigkeit >>Zinser liefert Ihnen Ringspinnsysteme und Zusatzaggregate als Gesamtkonzept aus einer Hand – individuell angepasst >>Universelle Einsetzbarkeit von fein bis grob
Anspruchsvolle Technologie für anspruchsvolle Märkte Kammgarne höchster Qualität sind unter den Herstellern feiner Stoffe begehrt – denn sie sind die wichtigste Voraussetzung für hochwertige Markentextilien. Mit der klassischen Kammgarn-Ringspinnmaschine Zinser 451 erfüllen Sie jeder zeit die hohen Ansprüche Ihrer Kunden. Denn das Zinser Modular Concept 451 baut auf einem Antriebskonzept auf, das absolute Präzision gewährleistet – und damit eine unverwechselbare Garnqualität ohne Kompromisse. Das vielfach bewährte Streckwerk der Zinser 451 ist marktführend. Eine optimale Spinngeometrie garantiert Ihnen hervorragende Garnqualität, niedrige Fadenbruchwerte und hohe Produktivität. Und das bei absoluter Flexibilität: Denn die Zinser 451 sorgt bei feinsten, feinen und groben Garnen für überzeugende Ergebnisse.
Zinser Modular Concept 451 Ringspinnmaschinen – bewährte und marktführende Spitzentechnologie.
04 Modular Concept 451
Option 2: Zinser 451+ Zukunftssicher mit der Umrüst-Option für CompACT3
Zinser 451+ mit Option für die Nachrüstung auf CompACT3 Kammgarnspinnen
Flexibilität und Effizienz Mit der Ringspinnmaschine Zinser 451+ kann zunächst klassisch gearbeitet werden – für die Zukunft wird jedoch jede Option offen gelassen.
>>Maximale Flexibilität beim Kammgarnspinnen >>Attraktive Lösung bei geringen Investitionskosten >>Nachträglicher Umbau auf Kompaktspinnen ist schnell und einfach möglich >>Das Gatter ist bereits für Kompaktspinnen vorbereitet
Sie basiert auf der Zinser 451 für klassisches Kammgarnspinnen mit einzigartiger Zinser Antriebs- und Steuerungstechnik, kann jedoch zu jeder Zeit problemlos und mit wenig Aufwand auf das Kompaktspinnen umgerüstet werden. Das Gatter ist bereits für CompACT3 vorbereitet. Spinnereien mit wechselnden Garnen und häufigen Anpassungen an aktuelle Modetrends, die für die Zukunft flexibel bleiben wollen, wählen bei der Investitionsentscheidung die Zinser 451+.
>>Hohe Wirtschaftlichkeit und Zuverlässigkeit >>Hohe Produktivität, niedrige Fadenbruchwerte und hervorragende Garnqualität
Die Umrüst-Option CompACT³.
Modular Concept 451 05
Option 3: Zinser 451 C3 Höchste Kammgarn-Kompaktqualität Meter für Meter Garn – mit CompACT3 auf der sicheren Seite
Zinser 451 C3 für höchste Kompaktqualität durch und durch >>Größte Anwendungsbreite – KammgarnKompaktspinnen für nahezu alle Fasertypen und Mischungen >>Für feine und feinste Nummernbereiche >>Zuverlässiges Kompaktieren durch selbstreinigende Kompakteinheit >>Überzeugende Kompaktqualität mit hoher Festigkeit und geringer Haarigkeit >>Entwicklung neuer textiler Produkte durch Yarn Engineering >>Vorteile und Kosteneinsparungen in den nachfolgenden Prozess-Stufen
06 Modular Concept 451
Intelligente, wartungsarme Technologie Das Zinser CompACT³-System spielt insbesondere beim anspruchsvollen Kammgarnspinnen seine Stärken aus. Denn die Verarbeitung von Wolle stellt besondere Anforderungen, die es spielend erfüllt. So ist das komplette System selbstreinigend. Wollfett, Schmälze und Aviage können ihm nichts anhaben, eine konstant hohe Maschinenperformance bei niedrigen Wartungszeiten und damit -kosten ist daher jederzeit gewährleistet. Kein Wunder also, dass sich das Zinser CompACT3-System jeden Tag rund um den Globus vielfach bewährt. Konstante Spitzenergebnisse Auch für höchste Prozesssicherheit und gleich bleibend hohe Garnqualität steht das System. Mit Zinser CompACT³ produzieren Sie kompaktierte und selbst kammzuggefärbte Garne problemlos. Dass dies bei konstant gleichmäßiger Garnqualität möglich ist, gewährleistet ein separater Unterdruck für die Kompakteinheit.
Selbstreinigende CompACT3Technologie von Zinser garantiert, dass zu jedem Zeitpunkt zuverlässig und perfekt kompaktiert wird. Eine ständige, personalintentensive Überwachung ist überflüssig.
Auch der flexibel einstellbare Anspannverzug ist ideal für die Verarbeitung von Wollfasern. Mit seiner Hilfe kann jede Wollqualität perfekt eingestellt werden. Sie passen schlicht die Überlieferung den jeweiligen Wollfeinheiten und der Wollkräuselung an. Höhere Produktivität Beim Kompaktspinnen kommt es neben der hervorragenden Garnqualität natürlich auf die Produktivität eines Systems an. Auch hier punktet das Zinser CompACT³-System. Im Vergleich zu klassischen Ringspinnanlagen sind etwa 50 % weniger Fadenbrüche zu verzeichnen. Hinzu kommt: Bei gleicher Festigkeit und Dehnung kann die Drehung um 10–15 % reduziert werden. Unterm Strich bedeutet das ein signifikantes Produktivitäts-Plus für Sie.
Auch feinste kammzuggefärbte Garne können problemlos im Kompaktspinnverfahren versponnen werden.
CompACT3: Die erhöhte Qualität des Endproduktes ist deutlich zu erfühlen und sichtbar.
Modular Concept 451 07
Option 4: Zinser 451s Der Drehzahlturbo: Premium-Kammgarne bis zu 33 % produktiver spinnen mit der SpinnfingerTechnologie
Zinser 451s – Spinnfinger-Technologie für hochproduktives Kammgarn-Ringspinnen
Reduzierter Ballon, höhere Produktivität Beim Spinnfingerspinnen wird der Fadenballon durch die mehrmalige Garnumschlingung am Spinnfinger reduziert. Gleichzeitig wird die Spinnspannung gesenkt.
>>Produktivitätssteigerungen bis zu 33% möglich >>Reduzierter Ballon, reduzierte Spinnspannung >>Die Spindeldrehzahl kann deutlich gesteigert werden >>Alternativ reduziert sich die Fadenbruchzahl bei gleicher Drehzahl >>Modellvariante Zinser 451s+ optional aufrüstbar auf CompACT3
Der Effekt: mehr Produktivität. Verglichen mit dem klassischen Kammgarnspinnen ist die Fadenbruchrate beim Spinnfinger-Spinnen im Verhältnis zur Drehzahl deutlich niedriger. Sie profitieren also entweder von einer günstigeren Fadenbruchrate – oder Sie können bei gleicher Fadenbruchrate viel schneller spinnen. Herausragende Garnwerte Ob mit Spinnfinger oder ohne – jede Zinser Modular Concept 451 liefert Premium-Kammgarn durch und durch. Die Spinnfinger-Technologie bietet Ihnen ein deutliches Plus an Produktivität bei gleichzeitig höchster, konstanter Garnqualität.
Bis zu 33 % mehr produzieren Der Spinnfinger beschleunigt Ihre Produktion
Spinnfinger
Drehzahl [min -1] 14.000
Ringspinnen
+ 14 % + 33 %
12.000
+ 30 %
10.000
8.000
6.600
Nm 56 45 % Wo / 55 % PES
Nm 64 100 % Wo
Nm 80 100 % Wo
Vergleich einer aktuell produzierenden Ringspinnmaschine älterer Generation ohne Spinnfinger mit der Zinser 451s Garnspannung [cN] 80.00
08 Modular Concept 451 60.00
ohne Spinnfinger: 10.000 min –1
Option 5: Zinser 451 sC3 Der Kompakt-Turbo: die produktivste und flexibelste CompACT3 KammgarnSpinntechnologie
Zinser 451 sC3 – CompACT3 plus hochproduktive Spinnfinger-Technologie >>Verknüpft die Vorteile beider Verfahren >>CompACT3-Kammgarne 10 – 30 % produktiver spinnen >>Wirtschaftlicherer, kostensparender Spinnprozess – Kompakt-Vorteile bereits beim Spinnen >>Innovative textile Produkte mitSpinnfinger Yarn Engineering Drehzahl [min -1]
Ringspinnen
>>14.000 Flexibilität eingebaut: Jederzeit umbaubar auf + 14 % klassisches Spinnfingerspinnnen + 33 %
12.000
Doppelt profitieren: Kompaktspinnen und Spinnfingerspinnen als perfektes Team Die Zinser CompACT3 Kompaktspinntechnologie wird bei diesem Maschinentyp mit der Spinnfingertechnologie kombiniert und verknüpft damit die Vorteile beider Verfahren. Spinnen ohne Spinndreieck und ballonreduziertes Spinnen ermöglichen deutliche Produktivitätssteigerungen. Mit der Zinser 451 sC3 spinnen Sie mittlere und feine Kompakt-Wollgarne, wie auch Mischungen aus reiner Wolle mit Chemiefasern 10 bis 30 % produktiver. Die Anwendungsbreite ist umfassend: Mit der Zinser 451 sC3 können Sie alle bedeutenden Fasertypen und deren Mischungen zu allen wichtigen Kompaktgarn-Qualitäten und -feinheiten verarbeiten. Neue Garne entwickeln mit Yarn Engineering Mit der Zinser 451 sC3 stehen Ihnen umfassende Möglichkeiten für neue textile Produkte offen. So können Sie auch spezielle Kundenwünsche erfüllen und sich eine Alleinstellung in Ihrem Markt sichern.
+ 30 %
10.000
8.000
6.600
56 Nm 64 Nm 80 KammgarneNmschneller spinnen 45 % Wo / 55 % PES 100 % Wo 100 % Wo Niedrigere Spannung bei höheren Drehzahlen
Garnspannung [cN] 80.00
ohne Spinnfinger: 10.000 min –1
60.00
40.00
mit Spinnfinger: 12.500 min –1
20.00
0.00
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
Zeit [ms]
Modular Concept 451 09
Von Innovationen profitieren, die Maßstäbe setzen Setzen Sie mit SynchroDrive auf volle Kraft und höchste Präzision
Leistungsstarke Antriebstechnologie für Spitzenproduktivität >> Garnfeinheit und Drehung präzise und komfortabel am EasySpin Touchscreen einstellen >> Kürzeste Partiewechselzeiten, höchste Flexibilität >>Präziser, synchroner Gleichlauf aller Spindeln >>Höhere Drehzahlen durch Hochleistungsspindeln mit bester Laufkultur >>Nur bei Zinser: SynchroDraft, der Doppelantrieb für superlange Maschinen >>Wirtschaftliche Technologie für geringen Energiebedarf und weniger Verschleiß
Schnelle Partiewechsel mit EasySpin Der geregelte Streckwerksantrieb ServoDraft ermöglicht kürzeste Partiewechselzeiten und somit höchste Flexibilität. Denn der Wechsel der Garnfeinheit und der Drehung wird einfach und schnell am EasySpin Touchscreen der Maschine eingegeben. Drehung und Verzug sind stufenlos einstellbar. ServoDraft denkt mit und sichert Ihre Qualität Der geschlossene Regelkreis gewährleistet stets die präzise Einhaltung des eingestellten Verzugs. ServoDraft überprüft die eingestellten Werte auf Plausibilität und Konsistenz, bevor sie von der Maschinensteuerung übernommen werden. So werden Fadenbrüche und Garnfehler ausgeschlossen. Die Produktionsdaten können gespeichert werden und sind jederzeit abrufbar. Zeit sparen beim Partiewechsel: ServoDraft und EasySpin sorgen für die schnelle und sichere Einstellung der richtigen Garn-Parameter.
10 Modular Concept 451
konventionell Konventionell
OptiMove
Maschinengeneration 351
Durch den direkten Luntenführerantrieb OptiMove ist über die gesamte Changierbreite eine gleichmäßige Beanspruchung gewährleistet.
■
EingangsunterwalzenAntriebseinheit
■
Mittelunterwalzen-Antriebseinheit
■
AusgangsunterwalzenAntriebseinheit
■
Vorverzugswechselstelle
■
Zinser SynchroDraft – Optionale Mittelunterwalzen-Antriebseinheit ab ca. 35 m Unterwalzenlänge
Längere Standzeiten mit OptiMove Ein weiteres technologisches Highlight ist der separate elektrische Luntenführerantrieb OptiMove. Durch OptiMove haben Riemchen und Druckroller über die gesamte Changierbreite eine gleichmäßige Beanspruchung. Der Verschleiß wird reduziert, die Lebensdauer erhöht sich deutlich. Die Einstellung des Luntenführerantriebs erfolgt sehr einfach über induktive Näherungsschalter. Höhere Drehzahlen mit Zinser Hochleistungsspindeln Mit Zinser Spindeln reizen Sie das Produktivitäts-Potential Ihrer Maschine voll aus. Speziell die präzise und hochstabile Lagertechnik sorgt für absolute Laufruhe bei Spitzengeschwindigkeiten. Die Spindeln sind wirtschaftlich durch geringen Energiebedarf, benötigen geringe Wartung und haben eine lange Lebensdauer.
Doppelkraft im Streckwerk für lange Ringspinnmaschinen SynchroDraft heißt das Kraftpaket für lange Ringspinn maschinen mit bis zu 1200 Spindeln: Die Mittelunterwalzen werden dabei von beiden Seiten angetrieben. Der Streckwerksantrieb ist optimal synchronisiert. SynchroDrive – synchroner Gleichlauf aller Spindeln, gleichmäßige Drehung im Garn SynchroDrive sorgt für den präzisen, synchronen Gleichlauf der Spindeln – Voraussetzung für geringst mögliche Drehungsschwankungen im gesponnenen Garn. Das einzigartige Zinser Mehrmotoren-Antriebssystem ist leistungsoptimiert für geringen Energiebedarf.
Zinser Hochleistungsspindeln – hohe Wirtschaftlichkeit durch geringen Energiebedarf.
Modular Concept 451 11
Automatisch produktiver Doffen mit dem Zinser CoWeMat – garnschonend, sicher, zuverlässig
Die produktivste Doff-Technologie im Markt >>Optimale Doff-Automatisierungslösungen für Stand-alone- und Verbundmaschinen >>Höchster Nutzeffekt durch maximale Betriebssicherheit >>Reduzierter Personalaufwand mit CoWeFeed – die unsortierte Hülsenvorlage – nur bei Zinser >>Vollautomatisches Doffen mit Überwachung deutlich unter 2 Minuten >>Höchste Garnqualität durch garnschonenden Transport mit pneumatischen Außengreifern >>Optimierte Transportzeiten im Verbund mit BobbinTray, Reserve auch bei langen Maschinen
Sichere Automatisierung für mehr Produktivität Der Zinser CoWeMat erweist sich im weltweiten Einsatz als die zuverlässigste und wirtschaftlichste Dofftechnologie. Die Geschwindigkeit des Doffens ist klar auf Betriebssicherheit ausgelegt. Denn in Ihrer Spinnerei kommt es einzig darauf an, wieviel Kilogramm Garn tatsächlich am Ende der Schicht herauskommen: Tag für Tag, Maschine für Maschine, Partie für Partie. Präzision aus der Mitte Der frequenzgesteuerte Mittenantrieb sorgt für absoluten Synchronlauf der beiden Abziehbalken – für höchste, in der Praxis bewiesene Betriebssicherheit. Der Nutzeffekt wird dadurch deutlich gesteigert. Lückenlose Überwachung, zuverlässiges Doffen Während des Doffvorgangs überwacht eine Lichtschranke den reibungslosen Ablauf. Im Fall einer Störung stellt die Maschine automatisch ab und signalisiert die Unterbrechung. Garnschonender Kopstransport Pneumatische Außengreifer mit weitem Fangradius fassen die Kopse und Hülsen sicher und präzise an der Hülsenspitze. Durch die Dreipunktklemmung an der Spitze wird eine Beschädigung des Garnkörpers ausgeschlossen. Die Außengreifer sind auch für hochreißfeste Garne in Verbindung mit der Trenntechnik der Zinser-Spindel bestens geeignet.
12 Modular Concept 451
Der CoWeMat mit Außengreifer schont Ihr Garn.
Noch schneller mit dem CoWeMat 395 F und der unsortierten Hülsenvorlage Der Zinser CoWeMat 395 F nimmt Ihnen bei Stand-aloneMaschinen noch mehr Arbeit ab. Mit der unsortierten Hülsenvorlage CoWeFeed können die Leerhülsen sogar unsortiert in den Vorlagebehälter an der Ringspinnmaschine geschüttet werden.
Zinser CoWeMat 395 V – die Verbundlösung für mehr Wirtschaftlichkeit Der CoWeMat 395 V bietet ein komplettes Doff- und Transportsystem, passend für Verbundanlagen mit allen marktüblichen Spulmaschinen. Das Zinser Bobbin Tray System befördert Kopse und Leerhülsen berührungsfrei und sichert so die hohe Zinser Garnqualität.
CoWeFeed minimiert den Bedienaufwand an der Maschine deutlich und macht die manuelle Hülsensortierung in Kästen überflüssig.
Die einzeln geführten, tellerförmigen BobbinTray und das Transportband sorgen für das genaue Positionieren beim Doffen und einen zügigen, sicheren Materialfluss.
Besonders attraktiv ist CoWeFeed bei superlangen Maschinen mit 1.200 Spindeln: Auch hier erfolgt der Abtransport der Kopse und das Speisen der Leerhülsen problemlos zwischen zwei Doffs, da die Taktzeit sehr kurz ist.
Passgenau: Dämpfen im Verbund Selbstverständlich bieten die Ringspinnmaschinen Modular Concept 451 für alle marktüblichen Dämpfsysteme im Verbund die jeweils optimale Schnittstelle. Der kontinuierliche Dämpfprozess zwischen der Ringspinnmaschine und der Spulmaschine reduziert die Durchlaufzeiten der Produktion zusätzlich.
Ein Doff kann auch bei 1.200 Spindeln mit einer Hülsenfüllung am CoWeFeed abgearbeitet werden. Unterbrechungen aufgrund von Hülsenmangel gibt es nicht.
Nur bei Zinser: Die Hülsen werden einfach in den Vorratsbehälter geschüttet –
Mehr Produktivität: Zinser BobbinTray passt zu allen marktüblichen
CoWeFeed holt sich den benötigten Nachschub automatisch.
Verbundlösungen.
Modular Concept 451 13
Per Knopfdruck zum Premium-Ringgarn Warum kompliziert spinnen, wenn es so einfach geht – mit EasySpin
Selbsterklärende Bedienung für konstant höchste Garnqualität >>Einfache Bedienbarkeit durch eine einheitliche, übersichtliche und selbsterklärende Menüstruktur >>Sprachunabhängig durch eine Menüstruktur mit Bildern und Symbolen >>Artikeldatenarchiv für einfaches Einstellen der Maschine >>Höhere Produktivität durch OptiStep >>Erhöhte Läuferstandzeiten durch OptiStep >>Erhöhte Läuferstandzeiten und reduzierter Bedienaufwand durch OptiStart
Schnell und genau zur richtigen Einstellung – für optimale Spinnergebnisse Zinser Modular Concept 451 Kammgarn-Ringspinnmaschinen sind so sicher und einfach zu bedienen, dass Sie sich jederzeit auf beste Spinnergebnisse verlassen können. Am komfortablen EasySpin Touchscreen wird der Bediener Schritt für Schritt durch den Einstellprozess geführt. Die klar strukturierte Oberfläche ist leicht verständlich. Die Menüstruktur ist einheitlich und durch Bilder und Symbole sprachunabhängig gestaltet – die Bedienung erklärt sich von selbst. So findet sich Ihr Personal bereits nach einer kurzen Einlernphase intuitiv zurecht. Schnellstens wieder in Produktion durch komfortable Fehlersuche Auch bei der Behebung von Störungen gibt EasySpin Ihrem Personal intelligente Hilfestellung, so dass der Fehler schnell behoben ist und die Produktion weitergehen kann.
Selbsterklärende Bedienerführung in verschiedenen anwählbaren Sprachen am EasySpin Touchscreen: So wird mit Sicherheit immer präzise mit den richtigen Einstellungen gesponnen.
14 Modular Concept 451
Kurze Rüstzeiten mit dem Artikeldatenarchiv – für mehr produktive Maschinenlaufzeit.
Artikeldatenarchiv für den raschen Zugriff Mit dem EasySpin Artikeldatenarchiv gewinnen Sie Flexibilität – Sie können bis zu 10 unterschiedliche Partien pro Maschine speichern und jederzeit abrufen. Damit reduzieren Sie Ihre Rüstzeiten auf ein Minimum. So können Sie jederzeit jede Partie in identischer Qualität reproduzieren. Noch flexibler mit der Zinser Memory Card Darüber hinaus lassen sich beliebig viele Partien auf Zinser Memory Cards sichern und von einer Zinser Ringspinn maschine auf die andere übertragen. Komfortabel und kostensparend: OptiStart, das automatische Einfahrprogramm für Ringläufer Das automatische Ringläufer-Einfahrprogramm OptiStart (optional) übernimmt zuverlässig und äußerst genau die einzelnen Einlaufphasen der Ringläufer bis zur Produktionsdrehzahl. Die Läuferstandzeiten werden dadurch deutlich erhöht, Ihr Personal wird entlastet.
Auch bei häufigem Umrüsten produzieren Sie mit der Zinser Memory Card mühelos identische Garnqualität – ohne zeitaufwändiges Programmieren.
Höhere Drehzahlen fahren mit OptiStep Mit OptiStep sichern Sie sich maximale Produktivität. Die An-, Ab- und Hauptspinndrehzahlen lassen sich sehr genau über eine 10-Punkte-Kurve definieren. So können Sie über die gesamte Kopsreise deutlich näher an der technologischen Spinngrenze fahren und erreichen höchste Produktivität. Auch die Läuferstandzeit verlängert sich. Optional ist eine Lagensteuerung erhältlich.
Modular Concept 451 15
Erweitern Sie Ihre Produktpalette Grenzenlose Freiheit – mit hochwertigen Zweifachzwirnen, elastischen Core-Garnen und angesagten Effektgarnen
Drei Module, unzählige Möglichkeiten >>Effiziente und vielfältige Garnproduktion direkt an der Ringspinnmaschine >>Zweifachzwirne in höchster Qualität – ohne den Aufwand eines zusätzlichen Zwirnprozesses >>Core-Garne mit elastischem Kern- bzw. Seelenfaden, für bequeme Stoffe >>Effektgarne in allen Variationen durch Steuerung von Verzug und Drehung, Masseveränderungen und Drehungsveränderung >>Alle Effektparameter im Artikeldatenarchiv speicherbar
Spinnen und Zwirnen in einem Arbeitsgang: mit Zinser SiroSpun Spinnen Sie gezwirntes Garn direkt an der Ringspinnmaschine – mit der Modular Concept 451 und der SiroSpunOption. Eine Technik, die nur aufgrund überragender Maschinenpräzision möglich ist. Beim wirtschaftlichen SiroSpun-Verfahren werden zwei Vorgarne getrennt parallel durch das Streckwerk geführt und erst nach dem Klemmpunkt der Ausgangsober- und Ausgangsunterwalze vereinigt. Aus den gedrehten Einzelfäden entsteht ein SiroZwirn, ein Zweifachzwirn mit Drehung. Der Zinser SiroZwirn überzeugt in der Weiterverarbeitung ebenso wie im Endprodukt – durch einen runden Garnquerschnitt, überaus hohe Garnfestigkeit und eine glatte, wenig haarige Garnoberfläche.
Harte und weiche Core-Garne einfach mit Zinser CoreSpun spinnen Erweitern Sie Ihr Angebot um Core-Garne und damit um vielfältige Anwendungsgebiete – etwa feine und gleichzeitig bequeme Anzugstoffe. Bei CoreSpun weich wird ein elastischer Kern- beziehungsweise Seelenfaden aus Endlosfilament mit dem Fasermaterial umsponnen und verschafft ihm vorteilhafte Eigenschaften: mehr Elastizität und mehr Tragekomfort. Sie können auch CoreSpun hart, mit nicht elastischer Seele, wählen für mehr Festigkeit im Garn oder auch beide Verfahren kombinieren. Feinste, elastische Anzugstoffe Übrigens: SiroSpun ohne Fadenwächter und CoreSpun weich sind kombinierbar. Etwa für feinste Spezialkammgarne mit Elasto-Anteil, für hochwertige Anzugstoffe.
16 Modular Concept 451
Effekte nach Wunsch mit FancyDraft Strukturierte Stoffe sind ein weltweites modisches Thema. Jede Saison sind wieder neue Effekte gefragt – zum Beispiel bei Single Jersey und in feinen Damen- und Herren-Oberbekleidungsstoffen. Die Zinser Ringspinnmaschinen Modular Concept 451 bieten Ihnen mit FancyDraft eine komfortable und flexible Effektgarntechnologie, mit der Sie jeden Kundenwunsch erfüllen können. Komfortabel, präzise, vielfältig Yarn Engineering mit FancyDraft nutzt die einzigartige Antriebstechnologie Ihrer Zinser 451 für Ihre individuelle Effektgarn-Produktion: – den elektronischen Streckwerksantrieb ServoDraft – den Spindelantrieb SynchroDrive – und die EasySpin Bedienoberfläche.
Kombinieren Sie zwei Einstell-Möglichkeiten für tausendundeinen Effekt Mit FancyDraft können Sie die gewünschten Effekte schnell und einfach generieren.
MultiCount
MultiTwist
X
X
Y
T/m X
MultiCount und MultiTwist kombiniert
Y
T/m Y
Möglichkeit 1: MultiCount – variieren Sie die Garnnummer durch gezielte Veränderung des Haupt verzugs. Möglichkeit 2: MultiTwist – variieren Sie die Drehung durch gezielte Veränderung der Liefer geschwindigkeit. MultiCount und MultiTwist liefern bereits jeweils für sich unterschiedliche Effekte. Wenn Sie MultiCount und MultiTwist kombinieren, stehen Ihnen unendlich viele Effekt-Varianten offen.
Modular Concept 451 17
Ressourcen sparen, Produktivität steigern OptiSuction – das intelligente Unterdrucksystem spart Energie, wo es nur geht
Energie einsparen mit OptiSuction >>Intelligenter Regelkreis – produziert nur exakt so viel Unterdruck, wie gebraucht wird >>Optimale Anpassung des Unterdrucks an den Artikel >>Steigerung des Nutzeffektes >>Bequeme Einstellung des Unterdruckwertes zentral am EasySpin Screen >>Unterdruck-Aggregat für CompACT3 ebenfalls mit energieoptimierter OptiSuctionTechnologie
Energiebedarf reduzieren Durch optimal geregelten Unterdruck
aufgenommene Leistung
Unterdruck
konventionell Mit OptiSuction: Konstanter, optimaler Unterdruck durch geregelte Lüfterdrehzahl
konventionell Energieeinsparung
mit OptiSuction Füllgrad des Filterkasten (Strömungswiderstand)
18 Modular Concept 451
Intelligenter Regelkreis spart Ressourcen Die geregelte Einzelrohr-Absauganlage der Ringspinnmaschinen Modular Concept 451 produziert immer nur genau den Unterdruck, der gebraucht wird und spart so wertvolle Energie. Ein Regelkreis mit Unterdrucksensor und frequenzgesteuertem Motor passt den Unterdruck ständig auf den für den Artikel eingestellten Wert an. Die Energieeinsparung ist bei leerem Filterkasten am größten, da die Lüfterdrehzahl und der Unterdruck zu diesem Zeitpunkt am niedrigsten sind. Präzise Einstellung über EasySpin Die Einstellung nehmen Sie einfach und bequem am EasySpin-Touchscreen vor. So produzieren Sie nicht nur wirtschaftlich, sondern auch sicher, da der Unterdruck immer optimal für den jeweiligen Garncharakter angepasst werden kann. Mit dem geschlossenen Regelkreis ist ein konstanter Unterdruck über die gesamte Kopsreise gewährleistet. OptiSuction auch bei Zinser CompACT3 Die Maschinen Zinser 451 C3 und Zinser 451 sC3 besitzen für das Kompaktieren ein zweites, ebenfalls nach dem OptiSuction-Prinzip geregeltes, energieoptimiertes Unterdruck-Aggregat.
Vertrauen ist gut, Kontrolle ist besser: das Zinser Guard-System
Produktion online überwachen, Produktivität steigern
Zinser FilaGuard erkennt Fadenbrüche
Zinser RovingGuard Luntenstopp
direkt an jeder Spindel.
spart Material und vermeidet Wickel.
Fadenbrüche schneller erkennen und beheben Steigern Sie die Produktivität Ihrer Spinnerei durch eine optionale automatische Produktionsüberwachung. Damit Fadenbrüche möglichst wenig Schaden verursachen.
>>Fadenbrüche schneller erkennen und beheben >>Materialeinsparung durch Luntenstopp >>Vermeidung von Maschinenschäden durch Verhindern von Wickeln >>Weniger Personalkosten durch höhere Spindelzuteilung >>Optimierte Produktivität über die gesamte Spinnerei
Das elektronische Auge: FilaGuard Der Einzelfadenwächter FilaGuard überwacht die Rotation des Stahl-Ringläufers jeder einzelnen Spinnstelle und stellt jeden Fadenbruch sofort fest. Optische Signale zeigen den Fadenbruch gezielt an, das Bedienpersonal wird wirksam entlastet. Die Störung kann auf schnellstem Weg behoben werden. Luntenstopp RovingGuard verhindert Materialverlust und Wickelbildung Der automatische Luntenstopp RovingGuard unterbricht bei Fadenbruch die Vorgarnzufuhr im Bereich des Streckwerks. Die Reaktion erfolgt in Millisekunden. Materialverlust wird minimiert und gefährliche Wickelbildung wird verhindert. Steigern Sie die Produktivität Ihrer gesamten Spinnerei – mit DataGuard und RingPilot Die aktuelle Produktionssituation an der Ringspinnmaschine verändert sich ständig. Viele Einflüsse bestimmen die spätere Garnqualität. Die Fadenbruchhäufigkeit ist ein Indiz für eine momentane Produktionssituation. Zur permanenten Überwachung des Produktionsprozesses bietet Zinser das DataGuard-System zur erweiterten Prozessdatenerfassung an. DataGuard sammelt und verdichtet die Informationen, EasySpin visualisiert diese. Mit dem Zinser RingPilot können die Daten aller Produktionsmaschinen in der Spinnerei verdichtet und visualisiert werden.
Die optische Leithilfe des FilaGuard zeigt Ihrem Personal einen Fadenbruch schon aus großer Entfernung an – dieser kann dann gezielt und schnell behoben werden.
Modular Concept 451 19
Die richtige Konstruktion zählt Zinser Modular Concept 451 – entwickelt für die besten Kammgarne der Welt
Konstruktiver Vorsprung für konstant beste Spinnergebnisse >>Fertigung aller Komponenten mit höchster Präzision >>Technologisch wichtige Bauteile aus eigener Produktion in Deutschland >>Stabile Konstruktion des Maschinenrahmens mit Zwischenständern aus Guss >>Kräfte des Doffers wirken nicht auf die Maschine ein >>Kräfte des Gatters wirken nicht auf den Streckwerksbereich ein >>Zentriergenauer Lauf der Fadenleitelemente durch separate Führungen
20 Modular Concept 451
High-tech aus Deutschland Mit Modular Concept 451 Kammgarn-Spinnmaschinen sichern Sie sich innovative Oerlikon Schlafhorst State-ofthe-art-Technologie. Alle Komponenten werden mit höchster Präzision gefertigt. Technologisch wichtige Bauteile wie Spindeln und Streckwerkskomponenten stammen aus eigener Produktion in Deutschland. Entkoppelte Konstruktion sorgt für höchste Laufkultur Die Kräfte des Doffers wirken nicht auf die Maschine ein. Die Zwischenständer nehmen die Kräfte des Gatters auf, ohne den Streckwerksbereich negativ zu beeinflussen.
R ingschiene B alloneinengungsring F adenführer
Zentriergenauer Lauf der Fadenleitelemente durch separate Führungen –
Mehr als 500 Entwickler arbeiten bei Oerlikon Schlafhorst täglich an neuen
die konstruktive Basis für die Produktion gefragter Premiumgarne.
Lösungen für höchste Produktivität in der textilen Prozesskette.
Präzise Fertigung, präzises Garn Die Zwischenständer sind aus Guss und bilden damit die stabile Grundlage des Maschinenrahmens. Die Bearbeitung der Gusszwischenständer erfolgt mit der integriert bearbeiteten Aufnahme der Führungseinheiten der Fadenleitelemente. Somit werden die Teile mit einer hervorragenden Passgenauigkeit gefertigt, die gleichzeitig eine der Ausrichtbasen für den Maschinenrahmen darstellt. Damit wird für die Bewegung der Fadenleitelemente höchste Genauigkeit erzielt.
Exakte Spinngeometrie für höchste Garnqualität durch getrennte Führung der Fadenleitelemente Der Antrieb der Fadenleitelemente erfolgt über einen programmgesteuerten Motor. Der Kopsaufbau mit Windungslänge, Hublänge und Verlegung kann somit zentral und präzise am EasySpin Touchscreen erfolgen und ist einfach und schnell zu optimieren.
Auch die Spindelbänke werden, wie die Zwischenständer, aus massivem Guss hergestellt. Die schwingungsdämpfenden Eigenschaften von Guss wirken sich positiv auf das Laufverhalten der Ringspinnmaschine und damit auf die Garnqualität aus.
Die exakte Führung der Fadenleitelemente wird von Präzisionsführungen an allen Zwischenständern unterstützt. Diese Führungselemente sind wartungsarm und zeichnen sich durch eine lange Lebensdauer aus. Die genaue Position jedes einzelnen Fadenleitelements ist damit gewährleistet. Die Spinnspannung wird durch die exakt aufeinander abgestimmten Bewegungen konstant gehalten, was sich wiederum positiv auf das Laufverhalten der Ringspinnmaschinen auswirkt.
Modular Concept 451 21
Profitieren Sie vom weltweiten Oerlikon Schlafhorst Know-how-Netzwerk Wir stehen dafür ein, dass Ihre Investition sich auszahlt
Perfekter Vor-Ort-Service für eine profitable Maschinen-Lebenszeit >>Oerlikon Schlafhorst bündelt technologisches Know-how entlang der gesamten textilen Prozesskette – zu Ihrem Nutzen >>Weltweites Oerlikon Schlafhorst Know-howund Service-Netzwerk >>Maßgeschneiderte, wirtschaftliche Serviceangebote >>Persönliche Beratung, Schulung und Service auf Wunsch bei Ihnen im Betrieb
Erfolg durch Know-how Wer den Erfolg will, sollte den gesamten Prozess im Blick haben. Oerlikon Schlafhorst ist Ihr starker Partner mit einer Prozesskettenkompetenz, die ihresgleichen sucht. Hier finden Sie die richtigen Ansprechpartner für Ihre Themen: Ob technisch, technologisch oder prozessübergreifend, von der Faser über das Garn bis zur Kreuzspule. Präzisions-Technologie, die viele Jahre exzellente Leistung bringt Nutzen Sie unsere maßgeschneiderten Serviceangebote – unsere Experten unterstützen Sie gern mit individuellen Wartungs- und Pflegetipps bis hin zum Wartungsvertrag. Denn vorausschauendes Handeln vermeidet unnötige Stillstandszeiten der Maschine und macht sich daher schnell bezahlt.
>>Unsere Techniker sprechen Ihre Sprache und kennen sich weltweit mit den regionalen Produktionsbedingungen aus
Main Oerlikon Textile Service Network Stations plus more than 120 agencies worldwide
Kruishoutem, Belgium
Oerlikon Textile Switzerland: Arbon Winterthur
West Yorkshire, Great Britain
Oerlikon Textile Germany: Neumünster Mönchengladbach Übach-Palenberg Krefeld Remscheid Chemnitz Ebersbach Kempten
Oerlikon Textile Czech Republic: Kostelec Liberec Oerlikon Textile Italy: Milano Jerago Istanbul, Biella Turkey Kahramanmaras, Turkey
Moscow, Russia
Tashkent, Usbekistan
Oerlikon Textile France: Rixheim Villers Charlotte, USA
Alexandria, Egypt
Barcelona, Spain Mexico City, Mexico
Urumqi, China
Oerlikon Textile Portugal: Porto Moreira de Conegos
Bursa, Turkey
Teheran, Iran
Aleppo, Syria Lagos, Nigeria
Karachi, Pakistan
Chandigarh, India Dhaka, Bangladesh
Mumbai, India Baroda, India Coimbatore, India
Sao Leopoldo, Brazil
Durban, South Africa
Buenos Aires, Argentina
Oerlikon Schlafhorst ist weltweit immer in Ihrer Nähe.
Sprechen Sie uns an! Wir unterstützen Sie dabei, die Zinser Modular Concept 451 Ringspinnmaschine bestmöglich in Ihre Betriebsabläufe einzupassen.
22 Modular Concept 451
New Delhi, India Bangkok, Thailand Jakarta, Indonesia
Beijing, China Jinan, China
Kumi City, South Korea Seoul, South Korea Suzhou, China Shanghai, China Taipei, Taiwan Taenan, Taiwan Hongkong, China Bandung, Indonesia
Technische Daten Zinser 451
L
L1 X
L L1
X
820
250
820
250
Maschinenlänge L in mm
L = 5.794 + X (Zinser 451 mit CoWeMat 395 F) L1 = 3.820 + X (Zinser 451 ohne CoWeMat 395 F)
500
840
10
1400
1974
500
840
10
1400
1974
1270
1270
Spindelzahl x Teilung Spindelzahl x Teilung
Zinser 451 mit CoWeMat 395 F – Stand-alone – CoWeFeed – BobbinTray.
L X
Spindelzahl x LTeilung Spindelzahl x Teilung X
1164 mm 1.164 mm max. 1.515 1515 mmmm max.
820
250
500
Maschinenlänge L in mm L = 3.850 + X (Zinser 451 mit CoWeMat 395 V) 820
250
500
Zinser 451 mit CoWeMat 395 V – Verbund – BobbinTray.
Kenndaten
1400
840 10
1400
Spindelteilung T
Optionen
75; 82,5 mm
Zinser FancyDraft
30
30
Zinser FilaGuard
Einsatzbereich Stapelfasern bis 200 mm
840 10
Bitte beachten: Verbund-Interfacelängen sind zusätzlich zu berücksichtigen. Verbindliche Maße im Auftrags-Aufstellungsplan.
Hülsenlänge
Zinser RovingGuard
220–260 mm
Zinser DataGuard Zinser RingPilot
Rohstoffqualitäten Sämtliche Wollen, edle Tierhaare,
Ringdurchmesser
Zinser SiroSpun
Seide, Ramie, Chemiefasern
42–58 mm
CoreSpun
und deren Mischungen
Kombination Zinser SiroSpun Anzahl Spindeln
Nummernbereich
240–1.200 (T = 75)
167–8 tex
180–1.116 (T = 82,5)
und CoreSpun
(Nm 6–120, NeKammgarn 5,3–106) Drehungsbereich 100–3.500 T/m Verzugsbereich 8–80-fach
Modular Concept 451 23
Technische Daten Zinser 451+
L
L1
X
L L1 X
1270
Spindelzahl x Teilung Spindelzahl x Teilung
250
820
250
500
840
1400
10*
1974
1270
820
Maschinenlänge L in mm
L = 5.794 + X (Zinser 451+ mit CoWeMat 395 F) L1 = 3.820 + X (Zinser 451+ ohne CoWeMat 395 F)
500
840
10*
1400
1974
Zinser 451+ mit CoWeMat 395 F – Stand-alone – CoWeFeed – BobbinTray.
L X
Spindelzahl x Teilung Spindelzahl x Teilung
L X
1214 mm 1.214 mm max.1.677 1677 mm max. mm
820
250
500
Maschinenlänge L in mm L = 3.850 + X (Zinser 451+ mit CoWeMat 395 V)
840
10*
1400
30
Bitte beachten: Verbund-Interfacelängen sind zusätzlich zu berücksichtigen. Verbindliche Maße im Auftrags-Aufstellungsplan.
Zinser 451+ mit CoWeMat 395 V – Verbund – BobbinTray.
Die Zinser 451+ hat einen breiten Maschinenrahmen. Das Gatter ist
820
Kenndaten
250
Verzugsbereich 8–80-fach
Optionen
840
10*
Zinser FancyDraft
Spindelteilung T
Zinser RovingGuard
75 ; 82,5 mm
Zinser DataGuard Zinser RingPilot
Rohstoffqualitäten Sämtliche Wollen, edle Tierhaare,
Hülsenlänge
Zinser SiroSpun
Seide, Ramie, Chemiefasern
220–260 mm
CoreSpun
und deren Mischungen
Kombination Zinser SiroSpun Ringdurchmesser
Nummernbereich
und CoreSpun
42–58 mm
167–8 tex (Nm 6–120, NeKammgarn 5,3–106)
Anzahl Spindeln 240–720 (T = 75)
Drehungsbereich
180–720 (T = 82,5)
100–3.500 T/m
* Option Abluft CompACT3 nach unten, + 195 mm
24 Modular Concept 451
1400
Zinser FilaGuard
Einsatzbereich Stapelfasern bis 200 mm
500
30
bereits für CompACT3Spinnen vorbereitet.
Technische Daten Zinser 451 C3
L
L1 X
L L1 X
820
250
820
250
500
Maschinenlänge L in mm
L = 5.794 + X (Zinser 451 C3 mit CoWeMat 395 F) L1 = 3.820 + X (Zinser 451 C3 ohne CoWeMat 395 F)
840
10*
500
1400
840
10*
1270
1270
Spindelzahl x Teilung Spindelzahl x Teilung
1974
1400
1974
Zinser 451 C3 mit CoWeMat 395 F – Stand-alone – CoWeFeed – BobbinTray.
L X
Spindelzahl x Teilung Spindelzahl x Teilung L X
1214 mm 1.214 mm max.1.677 1677 mmmm max.
820
250
500
Maschinenlänge L in mm L = 3.850 + X (Zinser 451 C3 mit CoWeMat 395 V)
840
1400
10*
30
Bitte beachten: Verbund-Interfacelängen sind zusätzlich zu berücksichtigen. Verbindliche Maße im Auftrags-Aufstellungsplan.
Zinser 451 C3 mit CoWeMat 395 V – Verbund – BobbinTray. 820
250
Kenndaten
500
10*
Verzugsbereich
Optionen
8–80-fach
Zinser FancyDraft
Spindelteilung T
Zinser RovingGuard
75 ; 82,5 mm
Zinser DataGuard
30
Zinser RingPilot
Rohstoffqualitäten Sämtliche Wollen, edle Tierhaare,
Hülsenlänge
Zinser SiroSpun
Seide, Ramie, Chemiefasern
220–260 mm
CoreSpun
und deren Mischungen
Kombination Zinser SiroSpun Ringdurchmesser
Nummernbereich
1400
Zinser FilaGuard
Einsatzbereich Stapelfasern bis 200 mm
840
und CoreSpun
42–58 mm
38 tex und feiner (Nm 28 und feiner,
Anzahl Spindeln
NeKammgarn 25 und feiner)
240–720 (T = 75) 180–720 (T = 82,5)
Drehungsbereich 100–3.500 T/m * Option Abluft CompACT3 nach unten, + 195 mm
Modular Concept 451 25
Technische Daten Zinser 451s und 451s+ L X
L
X
1270
1270
Spindelzahl x Teilung Spindelzahl x Teilung
820 820
250
500
250
500 Maschinenlänge L in mm
840 10 840 10
1400
1400
1974 1974
1214 mm 1.214 mm max. 1.677 1677 mm max. mm
L = 5.794 + X (Zinser 451s mit CoWeMat 395 F)
Zinser 451s mit CoWeMat 395 F – Stand-alone – CoWeFeed – BobbinTray.
L X
L
X
Spindelzahl x Teilung Spindelzahl x Teilung
1214 mm 1.214 mm max. 1.677 1677 mmmm max.
820 820
250 250
500 Maschinenlänge L in mm L = 3.850 + X (Zinser 451s mit CoWeMat 395 V)
840 10
1400
30
500 840 10 sind 1400 Bitte beachten: Verbund-Interfacelängen zusätzlich zu 30 berücksichtigen. Verbindliche Maße im Auftrags-Aufstellungsplan.
Zinser 451s mit CoWeMat 395 V – Verbund – BobbinTray.
Die Ringspinnmaschine Zinser 451s ist optional auch vorbereitet für die
Kenndaten
Verzugsbereich
Optionen
Zinser 451 sC3 erhältlich.
8–80-fach
Zinser FancyDraft
Das Gatter ist dann bereits
Zinser FilaGuard
für Kompaktspinnen
Spindelteilung T
Zinser RovingGuard
vorbereitet.
75; 82,5 mm
Zinser DataGuard
Einsatzbereich Stapelfasern bis 200 mm
Zinser RingPilot
Abluft nach oben
Sämtliche Wollen, edle Tierhaare,
Hülsenlänge
Zinser SiroSpun
und unten erhältlich.
Seide, Ramie, Chemiefasern
260 mm / Normreihe 1 /
CoreSpun
Maschinenmaße beachten
und deren Mischungen
Armierung an der Hülsen-
Kombination Zinser SiroSpun
bei Abluft nach unten.
spitze
und CoreSpun
167–8 tex
Ringdurchmesser
Modellvariante Zinser 451s+
(Nm 6–120, NeKammgarn 5,3–106)
42–58 mm
Rohstoffqualitäten
Nummernbereich (umbaubar auf Zinser 451 sC3) *nur bis 720 Spindeln Drehungsbereich
Anzahl Spindeln
100–3.500 T/m
240–1.200* (T = 75) 180–1.116* (T = 82,5)
26 Modular Concept 451
Technische Daten Zinser 451 sC3 L X
L X
820
250
820
250
500
Maschinenlänge L in mm L = 5.794 + X (Zinser 451 sC3 mit CoWeMat 395 F)
500
840
10*
840
10*
1400
1974
1400
1270
1270
Spindelzahl x Teilung Spindelzahl x Teilung
1974
Zinser 451 sC3 mit CoWeMat 395 F – Stand-alone – CoWeFeed – BobbinTray.
L X
Spindelzahl x Teilung Spindelzahl x LTeilung X
1.214 mm 1214 mm max.1.677 1677 mm max. mm
820
250
500
Maschinenlänge L in mm L = 3.850 + X (Zinser 451 sC3 mit CoWeMat 395 V)
Zinser 451 sC3 mit CoWeMat 395 V – Verbund – BobbinTray. 820
250
Kenndaten
500
Spindelteilung T
Zinser RingPilot
75; 82,5 mm
Zinser SiroSpun
10*
1400
30
840
10*
1400
30
(ohne Fadenwächter)
Einsatzbereich Stapelfasern bis 200 mm
840
Bitte beachten: Verbund-Interfacelängen sind zusätzlich zu berücksichtigen. Verbindliche Maße im Auftrags-Aufstellungsplan.
Hülsenlänge
CoreSpun
260 mm / Normreihe 1 /
Kombination Zinser
Rohstoffqualitäten
Armierung an der Hülsen-
SiroSpun
Sämtliche Wollen, edle Tierhaare,
spitze
und CoreSpun
Ringdurchmesser
* Option Abluft CompACT3 nach unten, + 195 mm
Seide, Ramie, Chemiefasern und deren Mischungen
42–58 mm Nummernbereich 38 tex und feiner
Anzahl Spindeln
(Nm 28 und feiner,
240–720* (T = 75)
NeKammgarn 25 und feiner)
180–720* (T = 82,5)
Drehungsbereich
Optionen
100–3.500 T/m
Zinser FancyDraft Zinser FilaGuard
Verzugsbereich
Zinser RovingGuard
8–80-fach
Zinser DataGuard
Das Qualitätsmanagementsystem von Oerlikon Schlafhorst entspricht den Forderungen der EN ISO 9001. Zu diesem Prospekt: Forschung und Entwicklung stehen nicht still. Dies kann bedeuten, dass die eine oder andere Aussage durch den technischen Fortschritt überholt ist. Die Abbildungen sind nach informativen Gesichtspunkten ausgewählt. Sie können auch Sonderausstattungen enthalten, die nicht zum serienmäßigen Lieferumfang gehören.
Modular Concept 451 27
OSC/ZIN/09-08/MC451/1DE
Oerlikon Schlafhorst Zweigniederlassung der Oerlikon Textile GmbH & Co. KG Blumenberger Strasse 143 –145 41061 Mönchengladbach Germany Phone: +49 2161 28 0 Fax: +49 2161 28 2645 Internet: www.schlafhorst.oerlikontextile.com E-Mail: info.schlafhorst@oerlikon.com