ring spinning
Zinser Modular Concept 451
La tecnologia di filatura ad anello per filati pettinati di maggior successo nelle versioni 3 CompACT e tradizionale
IT
La libertà di creare nuovi orizzonti di mercato La Zinser Modular Concept 451 è la tecnologia di maggior successo nell‘esigente mercato dei filati pettinati Approfittate della tecnologia leader di Zinser In tutto il mondo gli impianti di filatura ad anello per filati pettinati Zinser di Oerlikon Schlafhorst godono la fama di prodotti di tecnologia superiore. Questa posizione di mercato è il frutto della nostra leadership nel campo dell‘innovazione, che si è sviluppata nel corso di decenni e che ci rende capaci di fornire soluzioni di filatura ad anello adatte ad ogni applicazione. La Modular Concept 451 concentra tutta la tecnologia superiore di Zinser per la produzione di filati pettinati di primissima qualità in un sistema flessibile. Oggi come domani preparati al meglio La Zinser Modular Concept 451 consente di sfruttare, oggi come domani, tutte le possibilità offerte dalla più moderna tecnologia di filatura ad anello per filati pettinati, sia che si producano filati di cachemire CompACT3 dei titoli più sottili per la produzione di tessuti destinati alla confezione di abiti da uomo, sia che si producano filati acrilici di grosso titolo per la maglieria. Ma il vantaggio più grande è quello di restare sempre flessibili, esattamente come lo è il mercato tessile.
> Massima efficienza, produttività e comfort Solo da Zinser: tecnologie uniche di azionamento e comando offrono comandi ottimizzati al massimo per realizzare prestazioni di classe superiore Pagina 10
> Filato pettinato di classe superiore semplicemente premendo un tasto EasySpin, comandi intuitivi che assicurano la massima qualità del filato e sgravano il personale
> Aumento automatico della produzione Con CoWeMat puntate sulla tecnologia di levata più affidabile ed efficiente del mondo
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Zinser Modular Concept 451
Zinser 451
Zinser 451 C3
Zinser 451s
filatura del pettinato tradizionale
CompACT3,
filatura del pettinato con tecnologia a testa filante
trasformabile all’occorrenza nella versione tradizionale
Zinser 451+
Zinser 451s+
filatura del pettinato tradizionale con predisposizione per CompACT3
filatura con tecnologia a testa filante con predisposizione per CompACT3
> Ampliate la gamma dei Vostri prodotti Libertà illimitata con il pregiatissimo filo il ritorto Siro, i filati Core elastici e i filati a effetto di gran moda
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Scegliete la Zinser 451 adatto alle Vostre esigenze Per il mercato dei filati pettinati, in continua mutazione, la possibilità di produrre filati delle più diverse qualità e titoli è di importanza decisiva. La Modular Concept 451 offre un sistema flessibile che si adatta alle Vostre esigenze.
Zinser 451 sC3 filatura con tecnologia a testa filante e CompACT3
Flessibile come nessun altro sistema: la Modular Concept 451 per la produzione redditizia e flessibile di richiestissimi filati pettinati di qualità superiore.
Modular Concept 451 03
Opzione 1: Zinser 451 Tecnologia superiore per la filatura ad anello tradizionale per filati pettinati
Zinser 451 per la filatura ad anello tradizionale per filati pettinati >>La tecnologia giusta per una qualità del filato eccezionale e un‘incidenza delle rotture di filo costantemente bassa >>Una costruzione intelligente, la precisa geometria di filatura e la scrupolosa lavorazione assicurano un‘elevata produttività ed affidabilità >>Zinser fornisce sistemi di filatura ad anello e unità supplementari da una sola fonte come concetto globale, personalizzato per il cliente >>Universalità di impiego per titoli fini e grossi
Sofisticata tecnologia per i mercati più esigenti I filati pettinati di qualità superiore costituiscono l‘oggetto del desiderio di qualsiasi produttore di tessuti fini, poiché costituiscono la premessa essenziale per la produzione di tessuti di marca di pregio. Con il filatoio ad anello tradizionale per filati pettinati Zinser 451 sarete all‘altezza di soddisfare in qualsiasi momento le richieste e le esigenze della Vostra clientela. La Zinser Modular Concept 451 si basa infatti su un sistema di azionamento in grado di garantire sempre una precisione assoluta e quindi una qualità del filato inconfondibile senza compromessi. Il comprovatissimo gruppo di stiro della Zinser 451 è una tecnologia leader di mercato. L‘ottimale geometria di filatura garantisce una qualità eccezionale del filato, una bassa incidenza delle rotture di filo e un‘elevata produttività. E la flessibilità è altrettanto assoluta, perché la Zinser 451 garantisce risultati davvero stupefacenti per i filati di tutte le gamme di titolo.
Filatoio ad anello Zinser Modular Concept 451: tecnologia superiore leader di mercato di comprovata efficienza.
04 Modular Concept 451
Opzione 2: Zinser 451+ Sicurezza per il futuro con l‘opzione di trasformazione per CompACT3
Zinser 451+ con opzione di equipaggiamento successivo con CompACT3 per la filatura pettinata >>Massima flessibilità per la filatura del pettinato >>Interessante soluzione a costi di investimento ridotti >>La trasformazione a posteriori per filatura compact è rapida e semplice >>La cantra è già predisposta per la filatura compact
Flessibilità ed efficienza Con il filatoio ad anello Zinser 451+ si può inizialmente lavorare in maniera tradizionale, lasciandosi aperta ogni opzione per il futuro. Basata sulla Zinser 451 per la filatura tradizionale del pettinato e dotata della straordinaria tecnologia di azionamento e comando di Zinser, questa macchina può essere facilmente trasformata in qualsiasi momento e con oneri ridotti in un filatoio compact. La cantra è già predisposta per il CompACT3. La filatura con filati variabili e con esigenze di adeguamento frequente alle tendenze attuali della moda che vogliono mantenersi flessibili per il futuro, scelgono di investire nella Zinser 451+.
>>Redditività e affidabilità elevate >>Elevata produttività, bassa incidenza delle rotture di filo ed eccezionale qualità del filato
L’opzione di trasformazione con CompACT³.
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Opzione 3: Zinser 451 C3 Filato pettinato della massima qualità compact metro dopo metro: con CompACT3 si gioca sul sicuro
Zinser 451 C3 per una qualità compact superiore e sostenibile >>Ampio ventaglio di applicazioni: filatura compact per filati pettinati per pressoché tutti i tipi di fibre e mischie >>Per gamme di titolo fini e finissime >>Compattazione affidabile grazie all’unità compattante autopulente >>Qualità compact senza compromessi con elevata resistenza e ridotta pelosità >>Sviluppo di nuovi prodotti tessili mediante Yarn Engineering >>Vantaggi e riduzione dei costi nelle fasi di processo successive
Tecnologia intelligente a bassa manutenzione Il sistema Zinser CompACT³ dispiega tutto il suo enorme potenziale in particolare nell’impegnativo settore della filatura pettinata: in tale ambito, infatti, la lavorazione della lana pone particolari esigenze che il sistema ideato da Zinser è in grado di soddisfare con spontanea facilità. Il sistema è inoltre interamente autopulente: impassibile all’azione della lanolina, dei grassi di origine animale e degli agenti di avvivaggio, è quindi in grado di garantire prestazioni sempre elevate e costanti con tempi e costi di manutenzione ridotti. Non meraviglia quindi che il sistema Zinser CompACT3 dia riprova della sua efficienza ogni giorno in tutte le parti del mondo. Prestazioni costanti e risultati superiori Il sistema di Zinser è inoltre sinonimo di un livello di sicurezza di processo superiore e di qualità elevata e costante del filato. Con lo Zinser CompACT³ potete produrre senza problemi filato compatto e filato pettinato tinto in filo. A garantire prestazioni costanti in termini di qualità del filato è la depressione separata dell’unità compattante.
La tecnologia autopulente CompACT3 di Zinser garantisce in qualsiasi momento una qualità compact senza compromessi. Il dispendioso monitoraggio costante da parte del personale diventa così del tutto superfluo.
Anche la flessibilità di regolazione dello stiro di pre-tensione è l’ideale per la lavorazione delle fibre di lana: ogni tipo di lana può essere quindi lavorato in maniera ottimale con impostazioni ad hoc. Lo stiro negativo viene adeguato alla finezza e all’increspatura della rispettiva qualità di lana. Maggiore produttività Per la filatura compatta, oltre all’eccellente qualità del filato, anche la produttività è naturalmente un parametro in base al quale valutare un sistema. E anche in questo caso il sistema Zinser CompACT³ è un vero asso nella manica. In confronto agli impianti tradizionali di filatura ad anello, si registra un 50 % in meno di rotture del filo. A ciò si aggiunga che a parità di resistenza e allungamento, la torsione può essere ridotta del 10 al 15 %. In altre parole ciò si traduce in un significativo aumento della Vostra produttività. Anche i filati pettinati tinti dei titoli più fini possono essere prodotti senza problemi con la procedura di filatura compact.
CompACT3: la maggiore qualità del prodotto finale è evidente al tatto e alla vista.
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Opzione 4: Zinser 451s Produrre con il turbo: filati pettinati di classe superiore e aumento della produzione fino al 33 % con la tecnologia a testa filante
Zinser 451s: tecnologia a testa filante per una filatura ad anello per filati pettinati estremamente produttiva >>Possibilità di aumentare la produttività fino al 33 % >>Ballon ridotto, ridotta tensione di filatura >>La velocità dei fusi può essere considerevolmente aumentato >>In alternativa si riduce il numero di rotture del filo in presenza dello stesso numero di giri del fuso >>Variante di modello Zinser 451s+ predisposta come opzione per l‘equipaggiamento con CompACT3
Ballon ridotto, aumentata produttività Nella filatura con tecnologia a testa filante il ballon di filo si riduce avvolgendo più volte il filato sulla testa filante e allo stesso tempo la tensione di filatura diminuisce. Il risultato è una maggiore produttività. In confronto alla filatura del pettinato tradizionale, nella filatura con tecnologia a testa filante la frequenza delle rotture di filo è decisamente inferiore in relazione alla velocità dei fusi. Approfittate quindi della minor frequenza di rotture del filo oppure filate più velocemente con lo stesso numero di rotture del filo. Strabilianti valori del filato Sia con tecnologia a testa filante, sia senza, ogni Zinser Modular Concept 451 è in grado di produrre filato pettinato di qualità superiore e costante. La tecnologia a testa filante offre in più la possibilità di aumentare la produttività mantenendo invariata la qualità del filato.
Fino al 33 % di produttività in più La tecnologia a testa filante accelera la produzione
Testa filante
Velocità di rotazione [rpm] 14.000
Filatura ad anello
+ 14 % + 33 %
12.000
+ 30 %
10.000
8.000
6.600
Nm 56 45 % lana / 55 % PES
Nm 64 100 % lana
Nm 80 100 % lana
Confronto tra un filatoio ad anello ancora in uso di una generazione precedente senza testa filante e la Zinser 451s Tensione del filato [cN] 80.00 Senza tecnologia a testa filante: 10.000 rpm 60.00
Opzione 5: Zinser 451 sC3 Turbocompact: la tecnologia di filatura per filati pettinati CompACT3 più produttiva e flessibile
Zinser 451 sC3 – CompACT3 con tecnologia a testa filante ad alta produttività >>Coniuga i vantaggi di entrambi i procedimenti >>Filati pettinati CompACT3 e una filatura più produttiva del 10 al 30 % >>Processo di filatura più redditizio a costi ridotti: vantaggi compact già nella filatura >>Prodotti tessili innovativi mediante Yarn Engineering Testa filante Velocità di rotazione [rpm]
Filatura ad anello
>>14.000 Flessibilità costruttiva: trasformabile in qualsiasi + 14 % momento in filatoio tradizionale a testa filante + 33 %
12.000
Approfittate di un connubio perfetto: filatura compact e filatura con tecnologia a testa filante In questa macchina la tecnologia per filatura compact Zinser CompACT3 si combina con la tecnologia della testa filante, coniugando quindi i vantaggi di entrambi i procedimenti. La filatura senza triangolo di filatura insieme alla filatura a ballon ridotto consente di aumentare la produttività. Con la Zinser 451 sC3 è possibile produrre filati di lana di titoli medi e fini, nonché con mischie di pura lana e fibre sintetiche con un incremento della produttività dal 10 al 30 %. Il campo di applicazione possibile è straordinariamente ampio: con la Zinser 451 sC3 si possono lavorare tutti i tipi di fibre più importanti e le loro mischie per produrre tutti i tipi e i titoli di filati compatti maggiormente richiesti. Sviluppo di nuovi filati mediante Yarn Engineering Con la Zinser 451 sC3 si aprono gli orizzonti di nuovi prodotti: sarete in grado così di soddisfare i desideri particolari della clientela e assicurarvi una posizione di eccellenza nel mercato.
+ 30 %
10.000
8.000
6.600
56 64 pettinatiNm 80 Filatura piùNm veloce per i Nm filati 45 % lana / 55 % PES 100 % lana Tensione minore con regimi di giri maggiori 100 % lana
Tensione del filato [cN] 80.00 Senza tecnologia a testa filante: 10.000 rpm 60.00
40.00
Con tecnologia a testa filante: 12.500 rpm
20.00
0.00
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
Tempo [ms]
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Approfittare delle innovazioni, stabilire nuovi parametri Con SynchroDrive puntate su massima potenza e precisione superiore
Potente tecnologia di azionamento per livelli di produttività superiori >> Impostazione precisa e confortevole del titolo e della torsione del filato grazie allo schermo a sfioramento EasySpin >> Tempi di cambio di partita brevissimi, massima flessibilità >>Andamento sincrono e preciso di tutti i fusi >>Regimi di giri più elevati grazie ai fusi ad alte prestazioni e grande regolarità di funzionamento >>Solo da Zinser: SynchroDraft, il doppio azionamento per macchine superlunghe >>Tecnologia redditizia per bassi consumi di energia e minor usura
Rapido cambio di partita grazie a EasySpin La trasmissione regolata del gruppo di stiro ServoDraft consente di eseguire cambi di partita in tempi brevissimi e quindi la massima flessibilità, poiché le impostazioni per il titolo e la torsione del filato possono essere modificate rapidamente e semplicemente, immettendo i nuovi parametri mediante lo schermo a sfioramento EasySpin della macchina. La torsione e lo stiro possono essere impostati a regolazione continua. L‘intelligenza del ServoDraft è garanzia di qualità Il circuito chiuso di regolazione assicura sempre il rispetto preciso dei parametri di stiro impostati. Il ServoDraft verifica la plausibilità e la coerenza dei valori impostati, prima che la macchina li acquisisca. Ciò esclude rotture di filo e difetti del filato. I dati di produzione possono essere memorizzati e richiamati in qualsiasi momento. Cambi di partita in tempi più brevi: il ServoDraft e l‘EasySpin assicurano un‘impostazione rapida e sicura dei parametri di filato giusti.
10 Modular Concept 451
konventionell Convenzionale
OptiMove
Maschinengeneration 351
Grazie all‘azionamento diretto del guidastoppini OptiMove viene garantita una sollecitazione uniforme su tutta l‘ampiezza di movimento della zettattura.
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Testata di comando dei cilindri inferiori di entrata
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Testata di comando dei cilindri inferiori intermedi
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Durata di esercizio più lunga grazie a OptiMove Un ulteriore gioiello di tecnologia è costituito dall‘azionamento elettrico separato del guidastoppini OptiMove. Grazie a OptiMove le cinghiette e i rulli di pressione sono sottoposti a una sollecitazione uniforme su tutta l‘ampiezza di movimento della zettattura. L‘usura si riduce, mentre la durata di esercizio aumenta considerevolmente. La regolazione dell‘azionamento del guidastoppini è realizzata in maniera estremamente semplice mediante un sensore di prossimità induttivo.
Testata di comando dei cilindri inferiori di uscita
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Sezione di cambio del prestiro
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Zinser SynchroDraft: Testata di comando dei cilindri inferiori intermedi opzionale a partire da una lunghezza del cilindro di ca. 35 m
Doppia potenza nel gruppo di stiro per filatoi ad anello superlunghi SynchroDraft è il pacchetto di potenza per filatoi ad anello lunghi fino a 1.200 fusi: i cilindri inferiori intermedi sono azionati da entrambi i lati e l‘azionamento del gruppo di stiro viene così sincronizzato in maniera ottimale. SynchroDrive: andamento sincrono di tutti i fusi e torsione uniforme del filato Il SynchroDrive garantisce un andamento sincrono e preciso dei fusi, premessa indispensabile per il massimo contenimento delle variazioni di torsione nel filato prodotto. Lo straordinario sistema multimotore di Zinser presenta prestazioni ottimizzate e bassi consumi di energia.
Fusi ad alte prestazioni Zinser: elevata redditività grazie a bassi consumi di energia.
Regimi di giri più elevati con i fusi ad alte prestazioni di Zinser I fusi di Zinser consentono alla macchina di esprimere tutto il suo potenziale produttivo. La tecnologia dei supporti, estremamente stabili e precisi, garantisce silenziosità di funzionamento anche alle massime velocità. I fusi hanno bassi consumi di energia, necessitano di pochi interventi di manutenzione e hanno una lunga durata di funzionamento.
Aumento automatico della produzione Levata con CoWeMat di Zinser: rispetto del filato, sicurezza, affidabilità
La tecnologia di levata più produttiva sul mercato >>Soluzioni di automazione ottimali per la levata in macchine stand-alone e collegate a roccatrice >>Massimo rendimento grazie alla massima sicurezza di funzionamento >>Riduzione dell‘intervento del personale con CoWeFeed, l‘alimentazione dei tubetti alla rinfusa, esclusiva di Zinser >>Levata completamente automatica con monitoraggio in tempi decisamente inferiori a 2 minuti >>Massima qualità del filato grazie al sistema di trasporto con pinze esterne pneumatiche che non danneggiano il filato >>Tempi di trasporto ottimizzati con BobbinTray, riserva anche per macchine lunghe
Automazione sicura per maggiore produttività Il CoWeMat di Zinser dà prova di essere la tecnologia di levata più redditizia ed affidabile su scala mondiale. La velocità di levata è decisamente orientata alla sicurezza di funzionamento, orientamento che asseconda l‘imperativo di tutte le filature: produrre il massimo numero di chilogrammi effettivi di filato per turno e questo giorno dopo giorno, su ciascuna macchina, per tutte le partite. Precisione centrale L‘azionamento centrale con regolazione di frequenza assicura la sincronia di funzionamento assoluta delle due barre di levata. La sicurezza di funzionamento risulta quindi estremamente elevata con effetti che si possono constatare nella pratica, ossia un aumento consistente del rendimento. Monitoraggio continuo e affidabilità di levata Durante il processo di levata una barriera fotoelettrica ne monitora lo svolgimento. In caso di guasto il rivelatore fotoelettrico arresta automaticamente la macchina e segnala l‘interruzione. Trasporto delicato per il filato Le pinze esterne pneumatiche con un ampio raggio di presa prendono le spole e i tubetti con sicurezza e precisione afferrando la punta del tubetto. Il bloccaggio a tre punti sulla punta del tubetto esclude la possibilità che il filato venga danneggiato dalle pinze. Le pinze esterne sono adatte anche per i filati altamente resistenti in associazione alla tecnologia di taglio dei fusi Zinser.
Il CoWeMat con pinza esterna tratta con cura il Vostro filato.
Sempre più veloci con il CoWeMat 395 F e l’alimentazione dei tubetti alla rinfusa Il CoWeMat 395 F di Zinser montato su macchine standalone consente grandi risparmi in termini di lavoro: con il sistema di alimentazione dei tubetti alla rinfusa CoWeFeed, i tubetti vuoti possono essere riversati nel serbatoio di alimentazione del filatoio ad anello senza bisogno di essere separati. Il sistema CoWeFeed minimizza l’intervento dell’operatore della macchina e rende superflua la separazione manuale dei tubetti nei cassoni di alimentazione. Il sistema CoWeFeed si rivela particolarmente pratico ed efficace in macchine superlunghe con 1.200 fusi: anche in questo caso lo scarico delle spole e l’alimentazione dei tubetti vuoti avviene tra due levate successive, poiché la durata del ciclo è molto breve.
Zinser CoWeMat 395 V: soluzione collegata per una maggiore redditività Il CoWeMat 395 V offre un sistema completo di trasporto e levata, adatto agli impianti collegati con tutte le marche di roccatrici comunemente in commercio. Il sistema BobbinTray di Zinser convoglia le spole e i tubetti vuoti in assenza di contatto e assicura così un’elevata qualità del filato. I BobbinTray a forma di piattello, pilotati singolarmente, e il nastro di trasporto assicurano l’esatto posizionamento durante la levata e un flusso di materiale rapido e sicuro. Integrazione precisa: vaporizzo in collegamento Ovviamente i filatoi ad anello Modular Concept 451 offrono un’interfaccia ottimale a tutti i sistemi di vaporizzo comunemente sul mercato. Il processo di vaporizzo continuo tra filatoio ad anello e roccatrice riduce ulteriormente i tempi di ciclo della produzione.
Con CoWeFeed è possibile eseguire una levata con una sola ricarica anche in impianti con ben 1.200 fusi senza che la produzione debba essere interrotta per mancanza di tubetti.
Solo da Zinser: i tubetti vengono semplicemente riversati nel serbatoio di
Maggiore produttività: il BobbinTray di Zinser si adatta a tutte le
alimentazione, mentre il CoWeFeed li preleva automaticamente quando è
soluzioni di collegamento comunemente sul mercato.
necessario.
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Filato pettinato di classe superiore semplicemente premendo un tasto A che servono le complicazioni, se con EasySpin è tutto così semplice?
Comandi intuitivi e trasparenti per avere sempre la massima qualità del filato >>Facilità d‘uso grazie a una struttura dei menu uniforme, chiara e trasparente >>Nessuna barriera linguistica grazie a una struttura di menu con immagini e simboli >>Nessuna barriera linguistica grazie a una struttura di menu con immagini e simboli >>Produttività più elevata grazie a OptiStep >>Durata di vita dei cursori più lunga grazie a OptiStep >>Durata di vita dei cursori più lunga e interventi ridotti da parte dell‘operatore con OptiStart
Rapidità e precisione di impostazione per risultati di filatura ottimali Il comando dei filatoi ad anello per filati pettinati Zinser Modular Concept 451 è così facile e sicuro da garantire sempre i migliori risultati di filatura. Con il comodo schermo a sfioramento EasySpin l’operatore viene guidato passo dopo passo attraverso il processo di impostazione. L‘interfaccia dalla struttura chiara e trasparente è immediatamente comprensibile. La struttura dei menu è unitaria e grazie all‘uso di immagini e simboli è comprensibile indipendentemente dalla lingua dell‘operatore: grazie all‘intuitività dei comandi dopo una breve fase di addestramento il personale è già in grado di usare la macchina. Tempi ridotti di fermo macchine grazie alla comoda ricerca dei guasti Anche per l‘eliminazione dei guasti EasySpin supporta il Vostro personale in maniera intelligente, così che i guasti possano essere rimossi nel minor tempo possibile e che la produzione possa essere riavviata. Guida dell‘operatore con autospiegazioni in diverse lingue selezionabili sullo schermo a sfioramento EasySpin: una garanzia di precisione e correttezza per le impostazioni della filatura.
Brevi tempi di preparazione con l‘archivio dati articoli, per un tempo di funzionamento della macchina più produttivo.
Archivio dati degli articoli per un rapido accesso ai dati L‘archivio dati articoli di EasySpin aumenta la Vostra flessibilità: si possono memorizzare e richiamare in ogni momento fino a 10 partite diverse per ogni macchina. Così i tempi di preparazione si riducono al minimo. In qualsiasi momento potete riprodurre ogni partita nella stessa identica qualità. Ancora più flessibili con la Memory Card di Zinser Con le schede di memoria Zinser è inoltre possibile salvare un numero di partite a proprio piacimento e trasferirle da un filatoio ad anello Zinser all‘altro. Confortevole e parsimonioso: OptiStart, il programma di avvio automatico dei cursori Il programma di avvio automatico dei cursori OptiStart (opzionale) gestisce in maniera affidabile ed estremamente precisa le fasi di avviamento dei cursori fino al raggiungimento della velocità di produzione. La durata di vita dei cursori aumenta decisamente, mentre si riduce l‘intervento da parte del personale.
Anche in caso di frequenti riallestimenti, con la scheda di memoria Zinser riuscirete a produrre senza fatica una qualità di filato sempre identica, senza perdere tempo con la programmazione.
Velocita dei fusi più elevate con OptiStep OptiStep Vi assicura il massimo della produttività. Le velocità di filatura iniziale, finale e principale possono essere definite con precisione estrema mediante una curva a 10 punti. In questo modo diventa possibile lavorare alla massima velocità tecnicamente possibile nell‘arco dell‘intero percorso della spola e raggiungere la massima capacità produttiva. La durata di vita dei cursori si allunga. Come opzione è disponibile la stratificazione controllata.
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Ampliate la gamma dei Vostri prodotti Libertà illimitata con il pregiatissimo filo ritorto a due capi, i filati Core elastici e i filati a effetto di gran moda
Tre moduli, innumerevoli possibilità >>Produzione di filato efficiente e variata direttamente sul filatoio ad anello >>Fili ritorti a due capi della massima qualità: senza gli ulteriori oneri del processo di ritorcitura >>Filati Core con anima elastica, per stoffe pratiche e altamente vestibili >>Filati a effetto in tutte le possibili varianti mediante il controllo di stiro e torsione, cambiamenti di massa e di torsione >>Tutti i parametri possono essere memorizzati nell‘archivio dati articoli
Filare e ritorcere in una sola operazione con SiroSpun di Zinser Con la Modular Concept 451 e l‘opzione SiroSpun si possono produrre filati ritorti direttamente sul filatoio ad anello. Una tecnica possibile solo grazie alla superiore precisione della macchina. Con la procedura SiroSpun i due stoppini vengono introdotti in parallelo nel gruppo di stiro per unirsi solamente dopo il punto di pinzatura del cilindro superiore e del cilindro inferiore di uscita. Dai due singoli fili ritorti si ottiene un il ritorto Siro, un filo ritorto a due capi con torsione. Il filo ritorto a due capi il ritorto Siro dà prova delle sue caratteristiche eccellenti sia nelle fasi di lavorazione successive sia nel prodotto finale con una sezione del filato circolare, un‘elevata resistenza e una superficie levigata e poco pelosa.
Produzione di filati corespun rigidi e morbidi con CoreSpun Ampliate la gamma dei Vostri prodotti con i filati CoreSpun e quindi con una varietà di campi di applicazione, ossia con tessuti per la confezione di capi di abbigliamento raffinati, ma allo stesso tempo comodi. Nei filati CoreSpun morbidi l‘anima di filamento continuo elastico viene avvolta da materiale fibroso, consentendo così di ottenere tessuti caratterizzati da maggiore elasticità e vestibilità. Con i filati CoreSpun rigidi, con un‘anima non elastica, potete invece ottenere una maggiore resistenza del filato. Oppure si possono combinare i due procedimenti. Raffinatissimi tessuti elastici per l‘abbigliamento Il procedimento SiroSpun senza dispositivo di sorveglianza del filo e il CoreSpun morbido sono combinabili: da questo connubio nascono filati pettinati speciali estremamente fini con buone caratteristiche elastiche che ben si adattano alla produzione di tessuti pregiati per la confezione di abiti.
Effetti a piacere con FancyDraft I tessuti strutturati sono di gran moda in tutto il mondo: ogni stagione vengono richiesti nuovi effetti, come per esempio per la maglia jersey o per i tessuti fini per l’abbigliamento esterno uomo e donna. I filatoi ad anello Zinser Modular Concept 451 offrono FancyDraft, una tecnologia pratica e flessibile per la produzione di filati a effetto in grado di soddisfare tutte le esigenze della Vostra clientela. Comodo, preciso, flessibile Yarn Engineering con FancyDraft utilizza la straordinaria tecnologia di trasmissione della Zinser 451 per produrre filati a effetto personalizzati: – l’azionamento elettronico del gruppo di stiro ServoDraft – l’azionamento dei fusi SynchroDrive – e l’interfaccia per l’operatore EasySpin.
1001 effetti combinando due possibilità di impostazione Con FancyDraft si possono creare rapidamente e facilmente gli effetti desiderati.
MultiCount
MultiTwist
X
X
Possibilità 1: M ultiCount: con la modifica mirata dello stiro principale si può variare il titolo del filato. Possibilità 2: M ultiTwist: con la modifica mirata della velocità di uscita si può variare la torsione.
Y
T/m X
MultiCount e MultiTwist in combinazione
Y
T/m Y
Usati singolarmente sia MultiCount sia MultiTwist sono in grado di produrre diversi effetti: combinandoli insieme, la varietà di effetti ottenibili diventa addirittura infinita.
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Risparmiare risorse, aumentando la produttività OptiSuction: il sistema a depressione intelligente che risparmia energia solo dove si può
Riducete il consumo di energia con OptiSuction >>Circuito di regolazione intelligente che produce esattamente la quantità di depressione necessaria >>Adeguamento ottimale della depressione all’articolo
Circuito di regolazione intelligente che risparmia le risorse L’impianto di aspirazione regolato a flauti singoli dei filatoi ad anello Modular Concept 451 produce sempre esattamente la quantità di depressione necessaria e consente quindi di risparmiare preziosa energia. Un circuito di regolazione dotato di sensore di depressione e di un motore con regolazione di frequenza adatta costantemente la depressione al valore impostato per l’articolo.
>>Aumento del rendimento >>Comoda impostazione centralizzata del valore di depressione mediante lo schermo EasySpin >>Anche il generatore di depressione per CompACT3 si avvale dell’ottimizzazione energetica della tecnologia OptiSuction
Riduzione del fabbisogno di energia Con regolazione ottimizzata della depressione
Depressione
Convenzionale Con OptiSuction: valore ottimale di depressione costante grazie alla regolazione della velocità del ventilatore
Potenza assorbita
Convenzionale Risparmio di energia
Con OptiSuction Grado di riempimento della cassetta filtrante (resistenza al flusso d’aria)
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Il risparmio di energia si massimizza quando la cassetta filtrante è vuota, poiché in quel momento sia il numero di giri del ventilatore sia la depressione sono al minimo. Impostazione precisa mediante EasySpin Le impostazioni vengono eseguite semplicemente e comodamente mediante lo schermo a sfioramento EasySpin. La produzione risulta pertanto non solo redditizia, ma anche sicura, poiché la depressione può essere sempre adeguata in maniera ottimale al carattere del filato. Con il circuito chiuso di regolazione viene garantita una depressione costante per tutto il percorso della spola. OptiSuction con CompACT3 Zinser Per la compattazione la Zinser 451 C3 e la Zinser 451 sC3 si avvalgono di un secondo generatore di depressione, regolato anch’esso con il principio OptiSuction, ottimizzato per quanto riguarda il consumo di energia.
Fidarsi è bene, controllare è meglio: il sistema Guard di Zinser
FilaGuard di Zinser riconosce le rotture
Il sistema di arresto dello stoppino
di filo direttamente su ciascun fuso.
RovingGuard risparmia materiale e impedisce gli avvolgimenti di filo.
Monitoraggio online della produzione, aumento della produttività >>Maggiore tempestività nel riconoscimento ed eliminazione delle rotture di filo >>Maggiore tempestività nel riconoscimento ed eliminazione delle rotture di filo >>Protezione della macchina da danni evitando avvolgimenti di filo >>Riduzione dei costi per il personale grazie all’assegnazione di un numero superiore di fusi >>Produttività ottimizzata per tutto il processo di filatura
Maggiore tempestività nel riconoscimento ed eliminazione delle rotture di filo Aumentate la produttività della Vostra filatura con il sistema automatico opzionale di monitoraggio della produzione. Limitate i danni causati dalle rotture di filo. FilaGuard, l’occhio elettronico Il sistema FilaGuard controlla ciascun filo, monitora la rotazione del cursore in acciaio di ciascuna testa di filatura e riconosce immediatamente le rotture di filo. Dei segnali ottici visualizzano la rottura di filo e la necessità di intervento del personale si riduce. Il guasto può quindi essere rimosso con tempestività. Il sistema di arresto dello stoppino RovingGuard riduce lo spreco di materiale e impedisce gli avvolgimenti In caso di rottura di filo, il sistema automatico di arresto dello stoppino RovingGuard interrompe l’alimentazione dello stoppino in corrispondenza del gruppo di stiro. Il sistema reagisce in pochi millisecondi. Gli sprechi di materiale si minimizzano e si evita la formazione di avvolgimenti. Aumentate la produttività complessiva della Vostra filatura con DataGuard e RingPilot. La situazione produttiva sui filatoi ad anello varia di continuo e molti influssi determinano la qualità successiva del filato. Il tasso di rottura del filo è indice di una situazione di produzione momentanea. Per un monitoraggio costante del processo produttivo Zinser offre il sistema DataGuard che estende la capacità di rilevamento dei dati di processo. DataGuard raccoglie e concentra le informazioni, mentre EasySpin le visualizza. Con il sistema RingPilot di Zinser i dati di tutte le macchine di produzione della filatura possono essere condensati e visualizzati.
L’ausilio ottico di FilaGuard segnala al personale le rotture del filo anche a grandi distanze: il guasto può quindi essere rimosso a colpo sicuro e con rapidità.
Modular Concept 451 19
Progettazione vincente che porta i suoi frutti Modular Concept 451 di Zinser: concepito per produrre i migliori filati pettinati del mondo
Progettazione all‘avanguardia in grado di garantire sempre il massimo dei risultati di filatura >>Componenti prodotti con la massima precisione >>Componenti importanti per la tecnologia da stabilimenti propri situati in Germania >>Stabilità strutturale del telaio della macchina con montanti intermedi in ghisa >>Le forze del doffer non influiscono sulla macchina >>Le forze della cantra non influiscono sulla zona del gruppo di stiro >>Movimento perfettamente centrato degli elementi guidafilo grazie alle guide separate
Successo grazie a know-how Chi vuole avere successo, deve avere sotto controllo l‘intero processo. Avvaletevi della straordinaria competenza di Oerlikon Schlafhorst nell‘ambito della filiera del processo tessile. Alla Oerlikon Schlafhorst potete trovare gli interlocutori giusti per i Vostri argomenti, indipendentemente che siano di carattere tecnico, tecnologico, interprocessuale, che riguardino la fibra, il filato e la rocca di qualità. High-tech made in Germany I filatoi ad anello per filati pettinati Modular Concept 451 assicurano tutti i vantaggi dell‘innovativa tecnologia „state of the art“ della Oerlikon Schlafhorst. Tutti i componenti vengono prodotti con la massima precisione. I componenti importanti per la tecnologia come i fusi e i componenti del gruppo di stiro provengono da stabilimenti propri situati in Germania. La struttura disaccoppiata garantisce la massima regolarità e silenziosità di funzionamento Le forze del doffer non influiscono sulla macchina. I montanti intermedi assorbono le forze della cantra, senza influire negativamente sulla zona del gruppo di stiro.
otaia R Anello di restringimento Guidafilo
Movimento perfettamente centrato degli elementi guidafilo grazie alle guide
Alla Oerlikon Schlafhorst oltre 500 progettisti lavorano quotidianamente a nuove
separate: la base strutturale per produrre filati di qualità superiore.
soluzioni per il massimo della produttività nella filiera del processo tessile.
Precisione costruttiva, precisione di filato I montanti intermedi in ghisa costituiscono una solida base per il telaio della macchina. Nei montanti intermedi è già integrata la sede di alloggiamento per le unità degli elementi guidafilo. Le parti della macchina vengono quindi prodotte in modo tale da adattarsi perfettamente l‘una all‘altra e costituiscono allo stesso tempo una delle basi della messa in bolla del telaio della macchina. Grazie alla stabilità strutturale della macchina il movimento degli elementi guidafilo raggiunge il massimo della precisione.
Esatta geometria di filatura per filati di qualità superiore grazie alla guida separata degli elementi guidafilo L‘azionamento degli elementi guidafilo avviene mediante un motore gestito da programma. I parametri per la struttura della spola, ossia la lunghezza delle spire, la lunghezza della corsa e lo spostamento, possono essere così impostati in maniera precisa e centralizzata mediante lo schermo a sfioramento EasySpin e possono essere facilmente e rapidamente ottimizzati.
Anche i banchi porta-fusi, come i montanti intermedi, vengono prodotti in ghisa. La ghisa assorbe le oscillazioni, proprietà questa che si riflette positivamente sul funzionamento del filatoio ad anello e quindi sulla qualità del filato.
La guida esatta degli elementi guidafilo è supportata dalle guide di precisione poste su tutti i montanti intermedi. Questi elementi di guida necessitano di pochi interventi di manutenzione e si contraddistinguono per una lunga durata operativa. Ciò garantisce quindi il preciso posizionamento di ciascun elemento guida filo. La tensione di filatura viene mantenuta costante dal movimento perfettamente armonizzato delle parti della macchina, il che ha a sua volta effetti positivi sull‘andamento dei filatoi ad anello.
Modular Concept 451 21
Approfittate della rete mondiale di know-how Oerlikon Schlafhorst Ci impegniamo perché il Vostro investimento porti i suoi frutti
Efficiente servizio di assistenza sul luogo per una durata della macchina lunga e redditizia >>Oerlikon Schlafhorst concentra in sé il know-how tecnologico dell‘intera filiera del processo tessile e lo mette a Vostra disposizione >>Il know-how e la rete di assistenza Oerlikon Schlafhorst sono presenti a livello mondiale >>Offerte di servizio di assistenza convenienti e su misura >>A richiesta consulenza personalizzata, corsi di addestramento e servizio di assistenza presso la Vostra sede
Successo grazie a know-how Chi vuole avere successo, deve avere sotto controllo l‘intero processo. Avvaletevi della straordinaria competenza di Oerlikon Schlafhorst nell‘ambito della filiera del processo tessile. Qui potete trovare i giusti interlocutori per i Vostri argomenti, indipendentemente che siano di carattere tecnico, tecnologico, interprocessuale, dalla fibra al filato e alla rocca incrociata. Tecnologia di precisione per prestazioni eccellenti a lungo termine Sfruttate le nostre offerte di assistenza su misura: i nostri esperti saranno lieti di poter Vi supportare con consigli personalizzati per la manutenzione e la cura della macchina e per il contratto di manutenzione. Infatti agire in modo lungimirante evita che la macchina abbia inutili periodi di fermo e contribuisce quindi ad assicurare redditività alla Vostra produzione.
>>Il nostro personale tecnico parla la Vostra lingua ed è a conoscenza delle condizioni di produzione locali
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Oerlikon Textile Switzerland: Arbon Winterthur
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Contattateci! Vi aiuteremo ad integrare nel migliore dei modi il filatoio ad anello Modular Concept 451 nei Vostri processi aziendali.
Beijing, China Jinan, China
Kumi City, South Korea Seoul, South Korea Suzhou, China Shanghai, China Taipei, Taiwan Taenan, Taiwan Hongkong, China Bandung, Indonesia
Dati tecnici Zinser 451
L L1 X
L L1
X
820
250
820
250
Lunghezza macchina L in mm L = 5.794 + X (Zinser 451 con CoWeMat 395 F) L1 = 3.820 + X (Zinser 451 senza CoWeMat 395 F)
500
840
10
1400
1974
500
840
10
1400
1974
1270
1270
Numero fusi x scartamento Numero fusi x scartamento
Zinser 451 con CoWeMat 395 F – stand-alone – CoWeFeed – BobbinTray.
L X
Numero fusi fusi x scartamento Numero xL scartamento X
1164 mm 1.164 mm max. 1.515 1515 mmmm max.
820
250
500
Lunghezza macchina L in mm L = 3.850 + X (Zinser 451 con CoWeMat 395 V) 820
250
Zinser 451 con CoWeMat 395 V – collegato – BobbinTray.
Dati caratteristici
1400
500
840 10
1400
Stiro
Opzioni
8–80 volte
Zinser FancyDraft
30
Scartamento dei fusi
Zinser RovingGuard
75; 82,5 mm
Zinser DataGuard Zinser RingPilot
Tipo di materie prime Tutti i tipi di lana, fibre animali,
Lunghezza tubetti
Zinser SiroSpun
seta, ramiè, fibre chimiche
220–260 mm
CoreSpun
e le loro mischie
Combinazione Zinser SiroSpun Diametro anello
Gamma di titoli
30
Zinser FilaGuard
Campo d’impiego Fibra tagliata fino a 200 mm
840 10
Attenzione: Le lunghezze delle interfacce di collegamento devono essere considerate in aggiunta. Dimensioni vincolanti nel piano di installazione della commessa.
e CoreSpun
42–58 mm
167–8 tex (Nm 6–120, Nefilato pettinato 5,3–106)
Numero fusi 240–1.200 (T = 75)
Gamma di torsione
180–1.116 (T = 82,5)
100–3.500 t/m
Modular Concept 451 23
Dati tecnici Zinser 451+
L L1 X
L L1 X
1270
Numero fusi fusi x scartamento Numero x scartamento
250
820
250
500
840
1400
10*
1974
1270
820
Lunghezza macchina L in mm L = 5.794 + X (Zinser 451+ con CoWeMat 395 F) L1 = 3.820 + X (Zinser 451+ senza CoWeMat 395 F)
500
840
10*
1400
1974
Zinser 451+ con CoWeMat 395 F – stand-alone – CoWeFeed – BobbinTray.
L X
Numero fusifusi x scartamento Numero x scartamento
L X
1214 mm 1.214 mm max.1.677 1677 mm max. mm
820
250
500
Lunghezza macchina L in mm L = 3.850 + X (Zinser 451+ con CoWeMat 395 V)
840
10*
1400
30
Attenzione: Le lunghezze delle interfacce di collegamento devono essere considerate in aggiunta. Dimensioni vincolanti nel piano di installazi ommessa.
Zinser 451+ con CoWeMat 395 V – collegato – BobbinTray.
Lo Zinser 451+ ha un telaio macchina largo. La cantra è già predisposta
820
250
Dati caratteristici
Stiro 8–80 volte
Opzioni
840
10*
Zinser FancyDraft
Scartamento dei fusi
Zinser RovingGuard
75; 82,5 mm
Zinser DataGuard Zinser RingPilot
Tipo di materie prime Tutti i tipi di lana, fibre animali,
Lunghezza tubetti
Zinser SiroSpun
seta, ramiè, fibre chimiche
220-260 mm
CoreSpun
e le loro mischie
Combinazione Zinser SiroSpun Diametro anello
Gamma di titoli
e CoreSpun
42–58 mm
167–8 tex (Nm 6–120, Nefilato pettinato 5,3–106)
Numero fusi 240–720 (T = 75)
Gamma di torsione
180–720 (T = 82,5)
100–3.500 t/m
* Opzione scarico aria CompACT3 verso il basso, + 195 mm
24 Modular Concept 451
1400
Zinser FilaGuard
Campo d’impiego Fibra tagliata fino a 200 mm
500
30
per la filatura con il sistema CompACT3.
Dati tecnici Zinser 451 C3
L L1 X
L L1 X
820
820
250
250
500
Lunghezza macchina L in mm L = 5.794 + X (Zinser 451 C3 con CoWeMat 395 F) L1 = 3.820 + X (Zinser 451 C3 senza CoWeMat 395 F)
840
500
10*
1400
840
10*
1270
1270
Numero fusi fusi x scartamento Numero x scartamento
1974
1400
1974
Zinser 451 C3 con CoWeMat 395 F – stand-alone – CoWeFeed – BobbinTray.
L X
Numero fusifusi x scartamento Numero x scartamento L X
1214 mm 1.214 mm max.1.677 1677 mmmm max.
820
250
500
Lunghezza macchina L in mm L = 3.850 + X (Zinser 451 C3 con CoWeMat 395 V)
840
1400
10*
30
Attenzione: Le lunghezze delle interfacce di collegamento devono essere considerate in aggiunta. Dimensioni vincolanti nel piano di installazione della commessa.
Zinser 451 C3 con CoWeMat 395 V – collegato – BobbinTray. 820
250
Dati caratteristici
500
10*
Stiro
Opzioni
8–80 volte
Zinser FancyDraft
Scartamento dei fusi
Zinser RovingGuard
75; 82,5 mm
Zinser DataGuard
30
Zinser RingPilot
Tipo di materie prime Tutti i tipi di lana, fibre animali,
Lunghezza tubetti
Zinser SiroSpun
seta, ramiè, fibre chimiche
220–260 mm
CoreSpun
e le loro mischie
Combinazione Zinser SiroSpun Diametro anello
Gamma di titoli
1400
Zinser FilaGuard
Campo d’impiego Fibra tagliata fino a 200 mm
840
e CoreSpun
42-58 mm
38 tex e minore (Nm 28 e minore,
Numero fusi
Nefilato pettinato 25 e minore)
240–720 (T = 75) 180–720 (T = 82,5)
Gamma di torsione 100–3.500 t/m * Opzione scarico aria CompACT3 verso il basso, + 195 mm
Modular Concept 451 25
Dati tecnici Zinser 451s e 451s+ L X
L
X
1270
1270
Numero fusifusi x scartamento Numero x scartamento
820 820
250
500
250
500
840 10 840 10
1400
1400
1974 1974
1214 mm 1.214 mm max. 1.677 1677 mm max. mm
Lunghezza macchina L in mm L = 5794 + X (Zinser 451s con CoWeMat 395 F)
Zinser 451s con CoWeMat 395 F – stand-alone – CoWeFeed – BobbinTray.
L X
L
X
Numero fusifusi x scartamento Numero x scartamento
1214 mm 1.214 mm max. 1.677 1677 mmmm max.
820 820
250 250
Lunghezza macchina L in mm L = 3.850 + X (Zinser 451s con CoWeMat 395 V)
500 840 10 1400 30 Attenzione: Le lunghezze delle interfacce di840 collegamento devono essere 500 1400 30 considerate 10 in aggiunta. Dimensioni vincolanti nel piano di installazi ommessa.
Zinser 451s con CoWeMat 395 V – collegato – BobbinTray.
Come opzione il filatoio ad anello Zinser 451s è disponibile con
Dati caratteristici
Stiro
Opzioni
predisposizione per
8–80 volte
Zinser FancyDraft
Zinser 451 sC3. La
Zinser FilaGuard
cantra è già predisposta
Scartamento dei fusi
Zinser RovingGuard
per la filatura compact.
75; 82,5 mm
Zinser DataGuard
Campo d’impiego Fibra tagliata fino a 200 mm
Zinser RingPilot
Scarico aria disponibile
Tutti i tipi di lana, fibre animali,
Lunghezza tubetti
Zinser SiroSpun
verso l‘alto e verso il
seta, ramiè, fibre chimiche
260 mm / Norma 1 /
CoreSpun
basso. In caso di scarico
e le loro mischie
Rinforzo alla punta del
Combinazione Zinser SiroSpun
verso il basso considerare
tubetto
e CoreSpun
le dimensioni.
167–8 tex
Diametro anello
Variante di modello Zinser
(Nm 6–120, Nefilato pettinato 5,3–106)
42-58mm
451s+
Gamma di torsione
Numero fusi
100–3.500 t/m
240–1.200* (T = 75)
Tipo di materie prime
Gamma di titoli
(trasformabile in Zinser 451 sC3)
180–1.116* (T = 82,5)
26 Modular Concept 451
*solo fino a 720 fusi
Dati tecnici Zinser 451 sC3 L X
L X
820
250
820
250
500
Lunghezza macchina L in mm L = 5.794 + X (Zinser 451sC3 con CoWeMat 395 F)
840
500
10*
840
10*
1400
1270
1270
Numero fusi fusi x scartamento Numero x scartamento
1974
1400
1974
Zinser 451 sC3 con CoWeMat 395 F – stand-alone – CoWeFeed – BobbinTray.
L X
Numero fusifusi x scartamento L Numero x scartamento X
1.214 mm 1214 mm max.1.677 1677 mm max. mm
820
250
500
Lunghezza macchina L in mm L = 3.850 + X (Zinser 451 sC3 con CoWeMat 395 V)
Zinser 451 sC3 con CoWeMat 395 V – collegato – BobbinTray. 820
250
Dati caratteristici
500
Scartamento dei fusi
Zinser RingPilot
75; 82,5 mm
Zinser SiroSpun
10*
1400
30
840
10*
1400
30
(senza dispositivo di sorve-
Campo d’impiego Fibra tagliata fino a 200 mm
840
Attenzione: Le lunghezze delle interfacce di collegamento devono essere considerate in aggiunta. Dimensioni vincolanti nel piano di installazione della commessa.
Lunghezza tubetti
glianza del filo)
260 mm / Norma 1 /
CoreSpun
Tipo di materie prime
Rinforzo alla punta del
Combinazione Zinser
Tutti i tipi di lana, fibre animali,
tubetto
SiroSpun e CoreSpun
Diametro anello
* Opzione scarico aria CompACT3 verso il basso, + 195 mm
seta, ramiè, fibre chimiche e le loro mischie
42-58 mm Gamma di titoli 38 tex e minore
Numero fusi
(Nm 28 e minore,
240–720* (T = 75)
Nefilato pettinato 25 e minore)
180–720* (T = 82,5)
Gamma di torsione
Opzioni
100–3.500 t/m
Zinser FancyDraft Zinser FilaGuard
Stiro
Zinser RovingGuard
8–80 volte
Zinser DataGuard
Il sistema di gestione qualità di Oerlikon Schlafhorst corrisponde a quanto disciplinato dalla norma EN ISO 9001. Per questo opuscolo: La ricerca e lo sviluppo non si fermano. Questo può significare che l’uno o l’altro particolare descritto sia superato dal progresso tecnico. Le illustrazioni sono scelte dal punto di vista informativo e possono anche comprendere delle attrezzature speciali che non fanno parte del volume della fornitura di serie.
Modular Concept 451 27
OSC/ZIN/09-08/MC451/1IT
Oerlikon Schlafhorst Zweigniederlassung der Oerlikon Textile GmbH & Co. KG Blumenberger Strasse 143 –145 41061 Mönchengladbach Germany Phone: +49 2161 28 0 Fax: +49 2161 28 2645 Internet: www.schlafhorst.oerlikontextile.com E-Mail: info.schlafhorst@oerlikon.com