27 minute read
Congresoverzicht
Congresprogramma Kunststoffen 2022 Woensdag 14 september
Room 1
10:30 Innovative coatings as a key to low-maintenance and efficient molding tools Ewa Bienk, product manager Mold & Die, CemeCon Scandinavia A/S on behalf of DAHANAN | mould concepts Thin ceramic coating increases wear and corrosion resistance, improves demolding, reduces sticking and need for demoulding agents and enables lubrication-free production. The service life of the tool is extended, and the product quality is improved, at the same time as production errors are reduced. Maintenance and cleaning are minimized. All this leads to improved productivity, reduces production costs and improves competitiveness. Through individually constructed coatings customised for different applications and challenges, CCMold Solution dramatically improves the performance of your injection moulding tools and the quality of the products. This will be shown in several industrial applications.
11:00 Onderzoek naar de oppervlakte van een kunststof met de look & feel van natuurlijke materialen Dr. ir. Jakob Buist, onderzoeker kunststofverwerken, Lectoraat Kunststoftechnologie van Hogeschool Windesheim Het materiaal Softell-Textile van LyondellBasell is een polypropyleen-compound met de bijzondere eigenschap dat het een ‘look and feel’ heeft van een natuurlijke materiaal. De compound kan een uitstekende vervanging zijn van bijvoorbeeld wol of leer. Het wordt bijvoorbeeld toegepast in de behuizing van huishoudelijke apparatuur of dashboards van auto’s. De unieke ‘look and feel’ komt door de toevoeging van specifieke materialen, zoals glasvezels of elastomeren. Daarnaast wordt een structuur aangebracht in de matrijzen van de spuitgietmachines waarin het materiaal wordt verwerkt. Hoe worden de glasvezels in SoftellTextile verdeeld tijdens een spuitgietproces? Tot in hoeverre komen deze glasvezels terecht in de textuur van de oppervlakte van het materiaal?
11:45 Werken aan maatschappelijk gewaardeerde producten Drs. Erik de Ruijter, duurzaam innovator, de Transitiemakelaar Hoe vind je het oog van de storm als mkb-ondernemer? Door maatschappelijke gewaardeerde producten op de markt te brengen. In 2017 legde de Verenigde Naties de wereldwijde duurzaamheidsambities vast in de 17 Sustainable Development Goals (SDG’s). Daarin hoort ook de vierde industriële revolutie ‘Internet of Things’ of Smart Industry. Als Transitiemakelaar verbind ik die SDG’s met de wereld van de mkb-ondernemer door praktische tips te formuleren die richting geven aan het handelen. Vandaag ga ik in op 12 thema’s waarmee de Innovatiespin© opties tot handelen bundelt. Een scoresysteem helpt de mkb-ondernemer te zorgen voor samenhang tussen zijn bedrijfsprofiel, strategie en concrete acties. Het doel is hét goede in één keer goed te doen. Dat is werken aan maatschappelijk gewaardeerde producten! 12:15 Hoe zou een volledig circulaire kunststofketen er in 2050 uit kunnen zien en hoe komen we daar? Nicolein Blanksma MSc, senior consultant Circular Economy, Rebel Group De Rijksoverheid streeft naar een volledige circulaire economie in 2050. Maar hoe ziet zo’n volledige circulaire economie er voor de kunststofketen uit? Rebel werkte in 2021 in opdracht van het Ministerie van IenW drie tot de verbeelding sprekende scenario’s uit voor een circulaire kunststofketen in Nederland, met de titels ‘Plastic Fantastic’, ‘Reuse Society’ en ‘Precious Plastic’. Nicolein neemt u in deze lezing mee in dit gedachte-experiment over de toekomst. Om vervolgens samen te bepalen: welke lessen halen we hieruit?
13:30 Revaluing waste through circularity Femme van Gils, Ace & Tate After two years of research and development, Ace & Tate will introduce its first-ever circular business model and product. Together with Reflow, an Amsterdam-based start-up experienced in recycled plastics and 3D printing materials, Ace & Tate has revalued an abundant waste stream into new raw materials. To secure the shape of a frame, demo lenses are put in place when a pair of glasses travel from the factory to its warehouse. When prescription lenses are put in the frame, these lenses are discarded. This waste can total up to 1200 kg’s annually, for Ace & Tate alone. By introducing a circular solution to this material Ace & Tate is diverting plastics from landfill, and keeping fossilfuels in the ground.
14:00 Value Engineering: how to solve complex metal to plastic challenges Jolande Mooij-Persoon, senior product developer & plastics specialist, Pezy Group In our experience, to keep a product competitive, it is important to continuously look for ways to make a product more distinguishable from the market. Gaining new market insights on product design, performance and cost can spark an interest in changing parts from metal to plastic. In practice, this transition is not a one-to-one exchange of one material and process for another. Instead, to make an effective redesign, a wider scope and a focus on risk reduction is required. This white paper will give more insight on how to approach such a transformation; from a metal part to plastics.
15:00 Paneldiscussie aan de hand van diverse stellingen Onder leiding van Maarten Roos, manager Hightech Platform, Mikrocentrum
Room 2
Many moulders are daily involved in new applications where the bio or recycled plastics are applied. Based on this, Oerlikon HRSflow supports and develops cutting edge hot runner solutions to meet the highest quality requirements.
11:00 Computertomografie, multimateriaal scannen en scheiden met subvoxelnauwkeurigheid! Marcel Weijs, country manager, Werth Messtechnik De WinWerth® MultiMaterialScan maakt de automatische, subvoxel nauwkeurige berekening mogelijk van afzonderlijke STLpuntenwolken per materiaal uit CT-volumegegevens, bijvoorbeeld voor plastic en metalen componenten van connectoren. Conventionele algoritmen maken een automatische en voldoende nauwkeurige bepaling van oppervlaktepunten zonder voorafgaande informatie over het onderdeel (bijvoorbeeld CAD-model of STL-puntenwolk van een masteronderdeel) alleen mogelijk voor meetobjecten die uit één materiaal bestaan. Met de nieuwe WinWerth® MultiMaterialScan wordt nu automatisch een aparte meetpuntenwolk berekend voor elk materiaal. De materialen die door het algoritme in aanmerking moeten worden genomen, kunnen door de operator worden gedefinieerd, grijswaarden worden automatisch toegewezen aan het desbetreffende materiaal.
11:45 Waarom, wat en hoe: zo doe je voordeel met AM Fran Dendooven, marketing- en communicatiemanager, Flam3D De mogelijkheden van 3D-printing nuttig inzetten: het blijft een uitdaging. Dat is begrijpelijk, want het is best wel complexe materie. Meer dan 30 verschillende technologieën, nog meer verschillende materialen, en wanneer heb je een goede businesscase? In een half uurtje krijg je de details rond 3D-printing niet uitgelegd, maar we proberen toch een inleiding te geven over waarom je de technologie moet overwegen, waar jouw potentieel voordeel zit, en hoe je er dan aan begint.
12:15 Structural lightweight applications with composite additive manufacturing Dr. ir. Richard Janssen, business development manager, Brightlands Materials Center Composite Additive Manufacturing combines the advantages of 3D printing with the need for lightweight structural components in the mobility industry. Continuous fiber additive manufacturiing is a relatively new technology that allows for mechanically strong components to be made in small and medium series and with complex shapes. Shape or topology optimization creates the opportunity to save additional weight and material. The presentation will highlight the status of the technology and will show examples.
13:30 Design for CE & ketensamenwerking Ir. Martin van Dord, innovation agent, Federatie Nederlandse Rubber- & Kunststofindustrie (NRK) In 2030 moeten uw producten al 50 procent circulair zijn en een veel lagere CO2-uitstoot hebben! Hoe gaat u dat realiseren? De kunststof&rubber-industrie heeft hier al veel ervaring in, juist omdat rubber en kunststof in de gebruiksfase vele duurzaamheidsvoordelen hebben en er altijd wordt samengewerkt met de ketenpartijen. In deze presentatie geven we aan hoe onze industrie dit aanpakt en hoe dat uw bedrijf kan helpen. Daarnaast wordt inzicht gegeven in het handelingsperspectief en de tools die er voor ontwikkelaar, ontwerpers en constructeurs zijn om uw producten circulair te ontwerpen.
14:00 Geleerde lessen uit circulaire ketentracks binnen de maakindustrie, bouw, consumptiegoederen en kunststofsector Ir. Ingeborg Gort, expert Kunststoffen & Consumptiegoederen, CIRCO In de afgelopen jaren hebben circa 1500 bedrijven een CIRCO Track gevolgd. Vele tracks waren in ketenverband binnen een specifieke sector, productgroep of materiaalgroep. Denk hierbij oonder andere aan de medische disposables, matrassen, pompen, windmolens, zacht PVC, single use plastics, herbruikbare cateringverpakkingen, sierteeltverpakkingen, kunststoffen in de bouw, meubel en interieurbouw, mobiliteitshulpmiddelenen professional cleaning. Wat zijn de geleerde lessen uit deze tracks op het gebied van ketensamenwerking en circulair ontwerpen voor het creëren van circulaire business?
15:00 Inzicht in milieu-impact van duurzaamheidstrategieen & circulair ontwerp Ing. Jeannette Levels-Vermeer, adviseur / vennoot, CIRCO & LBP|SIGHT In samenwerking hebben TNO, LBP|SIGHT en CIRCO met ondersteuning van het Uitvoeringsprogramma Circulaire Maakindustrie een milieu-impact tool ontwikkeld. Tijdens de workshop wordt de tool toegelicht en aan de hand van praktische voorbeelden krijgt u inzicht in welke mogelijkheden u heeft voor uw bedrijf. U krijgt inzicht in welke milieu-impact producten maken over de gehele levenscyclus en hoe u dit kan verbeteren. Met de tool kunt u spelen met materiaalkeuzes en interventies om tot nieuwe duurzamere productstrategieën te komen. De tool brengt de milieu-impact van uw product in kaart voor de gehele levenscyclus of slechts voor een enkele fase. U ontvangt na deelname de link naar de gratis tool vandaag nog om jouw organisatie duurzaam en circulair in beweging te krijgen.
15:30 ReLFT: a new alternative for Long Fiber Reinforced Thermoplastic Composite Materials Dr. Ir. Ali Rezaei, Brightlands Materials Center In modern industries, sustainability is becoming a crucial factor. For instance, European Legislations will force car manufacturers to use more recyclable materials in their products. Within this view, development of proper technologies to produce high-quality and high-performance recycled materials is of utmost interest. This presentation focuses on the concept of reLFT* (recycled Long Fiber Thermoplastic) technology and describes its potential in serving the near-future composite materials industry. The ReLFT technology uniquely uses post-industrial or postconsumer continuous fiber-reinforced thermoplastic wastes and turns them into high-quality engineering material.
* reLFT technology is developed at BMC (Brightlands Materials Center) and during the last few years it is supported by OPZuid and its partners (EFRO, Province of Limburg and Province of Zeeland).
Room 3
10:30 Herbruikbare verpakkingen: kansen voor kunststoffen Ir. Siem Haffmans, partner en strategisch adviseur Circulaire Economie, Partners for Innovation Verpakkingen zijn veelal niet ontworpen om lang mee te gaan, zeker niet de primaire verpakkingen die rechtstreeks het product beschermen. Juist kunststof leent zich bij uitstek om als verpakkingsmateriaal opnieuw te gebruiken. Dat betekent wel dat je al bij het ontwerpproces rekening moet houden met hergebruik, de retourlogistiek goed op orde moet hebben en gebruikers moet verleiden om de verpakking weer in te leveren. Hoe krijg je alle partijen zover dat ze hier gezamenlijk mee aan de slag gaan en resultaten boeken waar iedereen baat bij heeft?
11:00 Gerecyclede kunststof; tussen geweldige verrichtingen en enorme verwachtingen Dr. E.U. (Ulphard) Thoden van Velzen, senior onderzoeker verpakkingstechnologie en recycling, Wageningen University & Research (WUR) De kunststofrecycling heeft zich in het afgelopen decennium enorm ontwikkeld in Noordwest Europa. De recyclingcapaciteit is enorm uitgebreid en de kwaliteit van de recyclaten is enorm verbeterd. Toch willen bijna alle belanghebbenden meer en die wensen en gedachten conflicteren vaak.
11:45 De uitdagende transitie van virgin naar circulaire materialen Marc Meijers MSc., eigenaar/directeur, DenimX Tot voor kort was het allemaal best eenvoudig. Een product moest bepaalde eigenschappen bezitten en om deze te bereiken ging een producent of designer te rade bij het uitgebreide aanbod van virgin materiaalleveranciers. En als het juiste materiaal er niet bij zat kon dit vaak op maat worden ‘gecomponeerd’. Duurzaamheid speelde hierbij geen grote rol. Nu dat de wereld circulair móet worden, is één van de grote uitdagingen hoe we materialen, die reeds een leven hebben gehad, die vaak vervuild zijn en waarvan de afkomst niet altijd bekend is, kunnen transformeren naar producten, die net zoveel waarde hebben (of liefst nog meer) dan de producten waarmee we zijn opgegroeid. Marc Meijers neemt u tijdens zijn lezing mee in de uitdagingen, hobbels en valkuilen die hij met zijn bedrijf DenimX is tegengekomen. Want om het tij te keren zullen we samen moeten gaan omdenken.
12:15 Maatwerkoplossingen voor (genormeerde) kwaliteitstesten Eric Sülter, managing director, Enduteq BV Om inzicht te krijgen in de kwaliteit van uw product of materialen, zijn (non)destructieve praktijk testen noodzakelijk. Vaak zijn standaard beschikbare tooling en/of apparaten niet toereikend voor uw beoogde testen. Door gebruik te maken van reeds ontwikkelde bouwstenen is het mogelijk om snel en betrouwbaar maatwerkoplossingen te realiseren. Waarbij de focus ligt op het meten van beweging, kracht en temperatuur. In de presentatie wordt een toelichting gegeven hoe de ontwikkelde bouwstenen samengesteld kunnen worden tot vele maatwerkoplossingen.
13:30 Data analysis, replacement or aid for experts Ruud Heerkens, application & digitalization engineer, ENGEL Benelux Tot nu toe worden assistentiesystemen gebruikt om afzonderlijke stappen in het spuitgietproces, zoals injectie of koeling, te optimaliseren. Digitalisering gaat nog een aantal stappen verder en geeft een overzicht van het hele proces. Dankzij iQ process observer welke continu enkele honderden procesparameters in alle vier de fasen van het spuitgietproces: plastificeren, injecteren, koelen en ontvormen observeert. Hierdoor kunnen veranderingen in het proces in een vroeg stadium worden gesignaleerd, waardoor operators hun oorzaken kunnen achterhalen en sneller een oplossing kunnen vinden.
14:00 High-quality surfaces thanks to dynamic and local mold temperature control with Heat-Inject Andre de Vries, INCOE International Europe Thanks to the technology developed with our cooperation partner, we are able to increase the mold wall temperature specifically where it is needed. This requires only a fraction of the energy needed for liquid-based variothermal temperature control and has no significant impact on cycle time. Heat-Inject enables the injection molder to produce efficiently while maintaining high surface quality. For the first time, INCOE supplies a complete solution. Hot
runner and dynamic spot temperature control from a single source lead to shorter cycle times and reduce the possibility of errors.
15:00 3D-printen van composietmaterialen Jan Bernards, lector, Fontys Research Group Applied Natural Sciences In de Fontys onderzoeksgroep Applied Natural Sciences is ‘Polymers’ een van de onderzoeksthema’s. Onderzoek wordt gedaan naar de verwerking en recycling van polymeren. In Europees verband wordt deelgenomen aan het Interreg project AACoMa. In dit project worden demonstrators gemaakt van licht gewicht composieten waarbij gebruikt wordt gemaakt van nieuwe materialen en nieuwe productiemethodes. Bij Fontys Engineering hebben wij de beschikking over een CEAD 3D composiet printer. Met deze printer wordt onderzoek gedaan naar het gebruik van verschillende materialen en het testen van de mechanische eigenschappen van de geprinte producten.
15:30 Circular use of plastics and textiles: challenges and opportunities Isabel De Schrijver, R&D Manager PCPR (Plastic Characterisation, Processing & Recycling) and FTT (Functional Thermoplastic Textiles), Centexbel-VKC The textile and plastic industry have been the driving sectors of the economy for many centuries, however due to recent events the industry is being challenged at both ends of the application’s lifetime. At end-of-life, textile and plastic waste is becoming an unavoidable issue due to the rate we consume textiles/plastics. Consumers awareness is increasing, but rather than reducing their consumption the onus is put on corporations to come up with more sustainable, circular materials and governments to institute more stringent legislation. This leads to an increased industrial interest in circular textiles/plastics in recent years. In this presentation examples are shown how to circular use plastics and textiles.
Live stage
11:00 Duurzame oplossingen alleen mogelijk door proactief en actief investeren! Harry van Aken, videoproducent, In Actie Media Ik geloof in het product van plastic en wat het te bieden heeft voor onze maatschappij. Daarbij is het nog wel zo dat plastic veelal van virgin plastic gemaakt wordt. Ik zie een plastic toekomst voor me waarbij de Nederlandse industrie de toon zet op het gebied van design for recycle en innovatieve verwerkingmethodes. We moeten toewerken naar een scenario waarbij het gebruik van slimme oplossingen en baanbrekende ideeën een verdienmodel worden, in plaats van dat het een bottleneck vormt. Het is nodig dat bedrijven pro actief en agressief gaan investeren in duurzame oplossingen. Alleen dan behoud je als land concurrerend vermogen in de economie van morgen. Dit matcht tevens met de visie van mij als maker. Ik geloof in praktische oplossingen die een Kompas vormen voor de toekomst. Voorbeelden, verteld in een krachtig verhaal, die mensen bewust maken van de verandering die deze tijd van ons vraagt. In actie.
12:00 Bent u bekend met de 200 miljoen Euro uit het groeifondsprogramma Circulaire Plastics NL? Dr Esther Zondervan – van den Beuken, programmamanager Kennis en Innovatie Agenda Circulaire Economie, Nationaal Platform Plastics Recycling / Circulaire Plastics NL Het kabinet investeert 220 miljoen euro in het groeifondsprogramma Circulaire Plastics NL om de ontwikkeling en opschaling van circulaire plastics aan te jagen. Dit bedrag wordt verdubbeld door industrie en andere stakeholders. Met Circulaire Plastics NL bestrijden de partijen klimaatverandering, vermindert het gebruik van fossiele grondstoffen en vermindert milieuvervuiling. Daarbij wordt het duurzaam verdienvermogen van Nederland versterkt. Circulaire Plastics NL heeft als doel de plasticketen te sluiten en is tot stand gekomen via het Nationaal Platform Plastics Recycling.
13:00 ALARM: kunststoffen mogen produceren is compleet afhankelijk van innovatie! Gijs Langeveld, managing director, Polymer Science Park Kunststoffen zijn de enabler van de duurzame transities die onze samenleving moet maken. Wel vraagt de samenleving producenten om in balans met de grenzen van de aarde te produceren zoals door reductie van CO2, meer hernieuwbare bronnen en het voorkomen van uitval in de natuur. Om de licence-to-operate van de kunststofsector te behouden, is het noodzaak om sneller te innoveren en slimmer de plastic waardeketen in te richten door inzet op hoogwaardige recycling, biobased, goed productontwerp en een slimme inrichting van de waardeketen.
14:00 Pitches door start-up
15:00 Recycling stagneert door tekort materiaal! Jan Willem Wieringa, ceo, Desch Plantpak De laatste jaren wordt er meer en meer gebruik gemaakt van gerecycled plastic (waar mogelijk), en de volgende uitdaging is; hoe zorgen we dat er voldoende gerecycled materiaal beschikbaar is/komt om aan de enorm toegenomen vraag te voldoen.
16:00 Rubber en kunststof zijn waardevolle materialen voor onze maatschappij en ons ecosysteem Harold de Graaf, Algemeen directeur, NRK Rubber en kunststof zijn waardevolle materialen voor onze maatschappij en ecosysteem.
Room 1
10:30 De slimme matrijs Arjen Vos, directeur, Verbi Michel Kuipers, hoofd Service en Onderhoud, Verbi Hoe ziet een matrijs er uit in het tijdperk van industrie 4.0 ? Tijdens deze lezing vertelt Verbi over een matrijs die zij hebben gemaakt in het kader van hun deelname in het Fieldlab sensoring en connectivity in Helmond. Zij laten zien hoe je een matrijs slimmer kunt maken met sensoren zodat de matrijs zelf aan kan geven wanneer onderhoud nodig is. Dit alles op weg naar predictive maintenance en service as a bussiness.
11:00 Greenwashing of (bio)plastics Prof. Pieter Lemstra, ceo, Plempolco BV In our society the focus is on a ‘circular economy’ which implies for materials and products made thereof, recycling and preferably biobased. Confusion arises regarding the use of terms like biobased, biodegradable, biocompostable plastics. It is next to impossible to differentiate for the public at large including politicians and policy makers between the various statements made by producers of biobased/biocompostable plastics. Companies should take responsibily to ‘educate’ the consumers with respect to the end-of-life options of their products. However, some companies seem not to restrain themselves on some ‘greenwashing’ of their products. Striking examples will be presented.
11:45 RUD Hijs- en kanteltechniek: Veilig en efficiënt hijsen en kantelen van matrijzen Jelle Wiekema, accountmanager RUD Conveyor & Drive systems Dick van Rossum, directeur RUD Lifting & Engineering Wij informeren u over de regelgeving voor het hijsen en kantelen van matrijzen. Wat zijn de meeste gemaakte fouten en wat zijn de risico? Rud presenteer u oplossingen om de risico’s te verlagen en de efficiency te verhogen.
12:15 Inline viscosity measurement in PET and polyolefin recycling - techniques and applications Johannes Lorenz, sales manager, Dynisco Europe GmbH Measuring viscosity directly at the extrusion provides some benefits which can help to enhance productivity and quality for extruded products such as regranulates, film or sheet. The presentation will show the main principle, various approaches how to implement on existing equipment and discuss case studies for various applications.
13:30 LyondellBasell Sustainability Approach Linda Duijs, program manager Circular Economy, LyondellBasell on behalf of Albis Benelux In this presentation the three pillars Ending Plastic Waste, Addressing Climate Change and Thriving Society will be addressed. Besides that, mega trends and reporting will be touched upon. 14:00 Sluiten van de plastics kringloop. Waar staan we en wat zijn de belangrijkste uitdagingen? Theo Stijnen, director, PlasticsEurope Nederland De kunststof keten wordt steeds verder gesloten. We zijn echter nog een flink stuk verwijderd van de 2030 doelen. Wat gaat er goed en wat moet er anders en beter? En levert dit ook milieuwinst in de vorm van emissiereducties van CO2 op? Samenwerking binnen de keten en flankerend overheidsbeleid vormen de sleutel.
15:00 Groeifonds Circulair Plastics (& Rubber) NL | Doe mee! Ronald Korstanje MSc, cluster director Plastics Recycling CPI, DPI • Shaping polymer innovation Martin van Dord, Innovation Agent, Federatie Nederlandse Rubber- & Kunststofindustrie (NRK) Binnenkort start het Nationaal Groeifonds programma Circulaire Plastics NL. In dit 8-jarige programma met totaal budget van ruim € 500 miljoen, werken bedrijven, kennisinstellingen en overheid samen aan het 2030 doel om 50 procent van alle plastics te recyclen. Ook streven ze ernaar dat er minder plastics naar de afvalverbranding gaan. Circulaire Plastics NL bestrijdt klimaatverandering, vermindert het gebruik van fossiele grondstoffen en vermindert milieuvervuiling. Daarnaast wordt het duurzaam verdienvermogen van Nederland en de plastic&rubber-ketens versterkt. In deze presentatie worden de doelen, opzet en planning van het programma toegelicht en komt u te weten op welke wijze u deel kunt nemen aan het programma.
Room 2
10:30 Nieuwe verbindingen voor de chemie – Chemicals Strategy for Sustainability Rosienne Steensma, MSc., programme lead Chemicals Strategy for Sustainability, VNCI De chemische industrie staat met de komst van de Chemicals Strategy for Sustainability (CSS) voor een grote uitdaging om de chemie nog duurzamer en veiliger te maken voor mens en milieu. De VNCI onderschrijft de doelstellingen van de CSS en benadrukt het belang van een duidelijk transitiepad, waarbij ook aandacht is voor de haalbaarheid en uitvoerbaarheid van de CSS in Nederland. Op die manier kan de CSS uitgroeien tot een innovatie- en groeistrategie. De chemie blijft innoveren en zoeken naar nieuwe verbindingen om de wereld schoner en veiliger te maken, samen met partners in de keten en klanten.
11:00 Sustainability reporting on the way to a climate-neutral Europe Kees Kerstens, co-founder, Salacia The Corporate Sustainability Reporting Directive (CSRD) will soon fundamentally change the sustainability reporting landscape in the EU. Larger companies will have to start preparing for this disclosure obligation on various ESG topics to stay compliant. The EU states this will end green washing. This presentation will provide you with the ins and outs of this new legislation and the impact on your business.
11:45 Energietransitie: van het gas en andere facetten & CO2-reductie Ing. Jos Lenselink, senior consultant, BlueTerra Energy Experts De rubber&kunststof-industrie heeft of krijgt te maken met de energietransitie. Vragen zoals ‘wat doen we met het gasgebruik?’, ‘kunnen we ons bedrijf elektrificeren?’, ‘we willen uitbreiden, maar kan dit wel gezien onze energieaansluitingen?’, ‘onze klanten willen dat we CO2 neutraal produceren, maar hoe doe ik dat?'. Allemaal vragen die te maken hebben met de energietransitie, en waar u soms (onverwachts) mee te maken gaat krijgen. BlueTerra gaat in op een aantal onderwerpen van de energietransitie en CO2 reductie die spelen in de Rubber en Kunststofindustrie.
12:15 Recyclaat Ingeborg Gort, PFI
13:30 Signify and materials for industrial additive manufacturing Ir. Stijn Meijers, New Business development manager, Signify Netherlands BV 3D printing of lighting products is of a focus area for Signify. In multiple printing farms located in several regions thousands of (customized) luminaires are produced and shipped to professional customers and consumers. For this promising market and for scaling up to industrialization Signify decided to invest in in house production of the required materials. Over 50 FDM filament types are produced and sustainability is at the core of the material - and production policy. Since 2022 materials are also offered to external parties. The lecture will elaborate on the Signify’s approach and material solutions and applications.
14:00 How additive and digital manufacturing can help disrupted supply chains back on track Hugo da Silva, vice president Additive Manufacturing, Covestro Additive manufacturing The market is demanding more agile and sustainable production processes, to safe guard supply chains in an increasingly disrupted world as well as to deliver personalized solutions. Additive manufacturing (AM) has opened the door to digital and local production as it offers an efficient and sustainable method to realize smaller production runs and personalization in a cost-effective way. Such shift requires collaboration across the value chain - printer companies, software, materials and end users. If everybody in the value chain works together, we can create an ecosystem that will offer benefits to all players and grow the entire market.
15:00 Application driven manufacturing systems for scaling up in personalized production Marco Cavallaro, PhD, head of R&D, Industrio BV Having application driven manufacturing systems and machines that specifically address user specific requirements can make the industrial production of individual devices much more sustainable and reliable. Factories in a Container, dedicated and specialised Machines to enable a new way to produce: distributed, flexible and personalised.
15:30 End-to-end automation & cost per part as flywheel of growth of the AM industry Carlos Zwikker, chief commercial officer, AM-Flow Additive Manufacturing promises many benefits for the manufacturing industry: full freedom of design, waste reduction, production on demand, speed, flexibility, reducing logistics impact and ultimately cost reduction, to mention a few. However, to date, only 0,5% of plastics produced is the world is through AM. When design is approved, quality of output is guaranteed, a viable business case of the application determines whether to 3D print or not. Automation will impact this dramatically in the next couple of years.
Congresprogramma Kunststoffen 2022 Donderdag 15 september
Room 3
10:30 Sustainable solutions Pieter van Leeuwen, technical service manager Benelux, Resinex Netherlands Een blik op de nieuwe mechanische en chemische ontwikkelingen op het gebied van recycling in de kunststofindustrie.
11:00 How to minimize your product’s carbon footprint through smart material selection Henrik Palokangas, Application Development – sustainability specialist, POLYKEMI AB 60-80 percent of your product’s carbon footprint is driven by your material choice. With more than 50 years experience developing materials based on both fossil and recycled feedstock. We have analyzed our materials in a modular LCA where we can simulate and optimize your product. We will share our insights, enabling you to optimize your carbon footprint without compromising quality nor cost. Using the optimal virgin polymer can be better for the climate than just going for recyclates. Based on 100 tons of material: • replacing virgin PA6 GF15 with virgin PP GF15 would save 730 ton
CO2 e • replacing virgin PA6 GF15 with a high content recycled PA6 GF 15 would save 600 ton CO2 e
11:45 Peter Obbema, Chemieuro Benelux BV De lezing zal gaan over duurzame materialen en recycling.
12:15 The Sustainable Materials Lab: Helping You Design the Future Yana Petkova-Olsson, development engineer, HEXPOL TPE Many brands want to switch to renewable or recycled materials when developing their next product, both to reduce their impacts and to align with consumer demands. But how can switching a material make a difference to the impact of a product, and how can we measure those impacts?
13:30 Het KURZ recycling programma van PETrestmateriaal René Goossens, Directeur, Leonhard Kurz Benelux BV KURZ ontwikkelt en produceert decoratieve coatings die worden aangebracht via een PET drager film en die getransfereerd (hotstamping) worden op een breed scala van producten: voor decoratie van auto-onderdelen en andere kunststof producten. Traditioneel zijn PET-dragers niet meer belangrijk als de transferdecoratie eenmaal op de ondergrond is aangebracht, het PET restmateriaal wordt afgevoerd en meestal gebruikt als vervangende brandstof. Met KURZ RECOSYS® bieden we een retour- en recyclingsysteem aan en zetten het PET restmateriaal om in een hoogwaardig spuitgietmateriaal genaamd RECOPOUND®. In de lezing gaan wij dieper in op onze visie op duurzaamheid en de technische mogelijkheden van RECOPOUND® . 14:00 Optimaliseren van extrusie-mengkwaliteit doormiddel van stromingsimulaties Tijmen Mateboer MSc, onderzoeker Kunststofverwerken, Lectoraat Kunststoftechnologie, Hogeschool Windesheim Doorgaans worden kunststof profielen en buizen geproduceerd met enkelschroefsextruder. In de enkelschroefsextruder kunnen additieven gemengd worden, of het plastic wordt eerst gecompoundeerd in een dubbelschroefsextruder. Een dubbelschroefsextruder mengt veel beter dan een enkelschroefsextruder, maar is nadelig omdat het een extra verwerkingstap is. Daarom doet het Lectoraat Kunststoftechnologie onderzoek naar het optimaliseren van mengen met een enkelschroefsextruder. Het lectoraat heeft een methodiek ontwikkeld voor het simuleren van mengkwaliteit. Deze methodiek is gevalideerd doormiddel van extrusie experimenten. Met deze simulatie methode kan de mengkwaliteit van veel verschillende schroefgeometrieën met elkaar vergeleken worden om de optimale geometrie te vinden.
15:00 Flame retardants: a changing Landscape James Houlder, Marketing Manager, Polymer Compounders Limites namens Kedu Polymers Industries BV Due to the growing health concerns regarding the toxicity of flame retardants in polymers in Europe and the Americas, Polymer Compounders Limited (PCL) investigated ways to develop a safer alternative. They achieved their goal by creating the Notoxicom® family of flame retardant materials. Notoxicom® B6000 (FR PC/ABS) and Notoxicom® S6000 (FR PC/ASA). Notoxicom® is our registered tradename for specialist halogen and aryl phosphate ester free flame retardant polymers. These materials are unique because they retain industry-leading performance whilst being much less toxic to human health. Notoxicom® polymers can be used in many different applications, such as battery casings to state-of-the-art medical devices. “World’s first UL94 V0 at 0.8 mm halogen and aryl phosphate ester free, very low toxicity FR PC/ABS and FR PC/ASA materials that do not compromise material properties and give lightweighting advantages”, Stephen Blair, 2022, technical manager.
15:30 Challenges in de kunststoffenmarkt? Studententeams hebben de oplossing! Ir. Dirk van Meer, ceo, CORE Team CORE is a student team from the Eindhoven University of Technology, focused on solving problems within the waste and chemical industry. During the two days of the Kunststoffen fair we are going to showcase the potential of student teams by live challenge solving. Throughout the fair itself multiple companies have challenged us with a problem from the plastic market and during this lecture we will summarize the most interesting solutions and explain the potential use of student teams.
Live stage
11:00 Toekomst plastics onder druk door falende recycling? Rob Daniels, founder, co-owner, director, Packaging Partners BV Onmiskenbaar moet plastics productie, processing en beheer beter en efficiënter, te beginnen bij het 6 R principe waarop producenten moeten anticiperen in samenwerking met afnemers en gebruikers (verpakkers, retailers etc.) (verpakkings)plastics moeten geschikter worden voor hergebruik, dunner en beter recyclebaar worden. Dat laatste hangt sterk samen hoe goed de keten daarachter aansluit. Te beginnen bij de inzameling, gevolgd door betere sorteersystemen (ruim 40 procentverdwijnt nu nog in de verbranding) en als laatste en zeer belangrijk, investeringen in verbeterde recyclingtechnieken waardoor niet alleen laagwaardige kunststoffen na recycling overblijven (downcycling) maar ook upgrading voor hoogwaardig gebruik, ook voor direct levensmiddelen contact (oonder andere middels chemische recycling).
12:00 Pezy
13:00 Klimaatneutraal kunststofgebruik volledig afhankelijk van combinatie recycled en plantaardig gebaseerde kunststoffen! Ir. Jan Willem Slijkoord, co-Founder/directeur, Bywyd BV Voor een circulaire economie is het essentieel dat we een volledig klimaatneutraal materiaalgebruik gaan realiseren in al onze toepassingen. Steeds meer producten zullen in de nabij toekomst worden belast met een CO2-heffing om hun milieu-impact te neutraliseren. Bywyd B.V. gelooft dat een klimaatneutraal materiaal gebruik mede bereikt kan worden door fossiel gebaseerde kunststoffen te vervangen door een combinatie van recycled en plantaardig gebaseerde kunststoffen. Op basis van onze materiaalkundige- en transitie-expertise heeft Bywyd B.V. de ambitie om aanbieders en producenten van kunststof producten te helpen om aan hun CO2-verminderingsopdracht te voldoen. Bywyd B.V. past de specificaties van laagwaardige reststromen aan, zodat hoogwaardige en innovatieve grondstoffen ontstaan. Hieruit kunnen duurzame producten met economische toegevoegde waarde worden geproduceerd. Voorbeeld is de Blue Finn stoel die Bywyd B.V. uit polypropyleen Bluewrap ziekenhuisafval in samenwerking met Vepa, Prezero, LUMC en Timmerije heeft ontwikkeld en vermarkt. Hierdoor wordt ca. 35 procent CO2-eq bespaard ten opzichte van virgin polypropyleen. Ervaring leert ook dat er vele partijen betrokken moeten worden om dit mogelijk te maken. Bywyd ontsluit deze keten tot werkende businesses.
14:00 Jacqueline vaessen - Topsector Chemie/Chemistry NL 15:00 Zonder verbruiksreductie en duurzame opwekking exploderen de energiekosten! Harm van de Braak, energieconsultant, Energy-Check Energiekosten wordt een steeds belangrijkere kostenpost voor de kunststofindustrie. Voor veel bedrijven zijn de kosten van energie al verdubbeld in 2022, maar de echte klappen vallen in 2023. Als bedrijven nu geen financiële buffer opbouwen, is de kans groot dat ze volgend jaar financiële problemen ondervinden. De landen om ons heen hebben het nog zwaarder, waardoor de Nederlandse industrie met hogere kostprijzen nog steeds een voordeel op kan leveren ten opzichte van buitenlandse concurrenten. Voor de maakindustrie is duurzame opwek vaak slechts een druppel op een gloeidende plaat, aangezien ze 24/7 produceren, met grotere vermogens dan ze zelf op kunnen wekken. Uiteraard blijft de beste besparing elke kilowattuur elektra of elke kuub gas die ze niet hoeven te gebruiken. Het blijft dus verstandig om wel te investeren in verbruiksreductie en duurzame opwek waar mogelijk. Congestie wordt vaak gezien als drempel om te investeren, maar vaak zijn deze problemen te tackelen door te denken in oplossingen en niet in problemen.
16:00 Future Proof Plastics - Innovative, Sustainable and Smart Barend Blom, programmamanager Opleidingen voor het vakgebied Kunststof en matrijstechnologie, Mikrocentrum Om als (kunststof) bedrijf succesvol zaken te blijven doen is aanpassingsvermogen nodig, wat ook betekend dat er ook aandacht is voor strategische opleidingsplannen voor individuele medewerker en teams. Veel bedrijven hebben hier moeite mee. Naast het beschikbaar stellen van voldoende opleidingsbudget is het in kaart hebben van de aanwezige kennis en de ontbrekende kennis essentieel om een doelmatig opleidingsplan concreet te maken en uit te voeren.
