2015 3 by Olga Yakovenko

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

КУРЬЕР апрель 2015 №3

Снижение неровноты с целью экономии волокнистого материала

Фирма «ШВЕЙМАШ» способствует импортозамещению

St.Petersburg Fashion Week — еще не бизнес, но уже не праздник

МАШТЕКСИМПЭКС

10 лет с вами! ОБОРУДОВАНИЕ И ТЕХНОЛОГИИ

для текстильной промышленности и производства технического текстиля

Оборудование для крашения полотна под давлением; аппараты пряжекрасильные; сушильные, джиггера атмосферные и под давлением; лабораторные аппараты, системы рекуперации тепла, аппараты для крашения на навоях.

Oснововязальное оборудование для производства геосеток и тяжелых сеток с пропиткой в режиме «онлайн» и «оффлайн» для дорожного строительства, штукатурных сеток, рыболовных сетей, для производства 3D полотен, мультиаксиальных и биаксиальных полотен для всех видов промышленного применения, сновальные машины, машины для производства обивочных полотен и полотен для основы при дублировании.

Линии нанесения покрытия на полотно, сетки, нетканое полотно в режиме «онлайн» и «оффлайн», товарные накопители, товаро-приемные системы, специальное оборудование для пропитки композитов. Роботизированные комплексы, системы автоматизации производства любого уровня.

Машины для ламинирования и нанесения покрытий на технический текстиль, вспененные материалы и нетканые полотна; линии термоформования и литья для автомобильной промышленности. В качестве связующего используются обычно термопластичные материалы в виде пленок, нетканки, порошка и волокон. Непрерывные процессы и прерывное производство.

Прецизионные мотальные машины для крашения и перемотки; пневмотекстурирующие машины, машины пневмоперепутывания, тростильные машины, машины для газоопаливания пряжи.

Лентоткацкое оборудование для текстильногалантерейной промышленности, лент для гардин, кружев, тесьмы, этикеток; узкие Рашельмашины для медицинских целей; лентоткацкое оборудование для технических лент и строп.

Линии производства нетканых полотен с моно- и бикомпонентным СПАНБОНДОМ и материалом, создаваемым при помощи технологии АЭРОДИНАМИЧЕСКОГО РАСПЫЛЕНИЯ РАСПЛАВА, до 6 валов. Линии покрывают весь спектр потребностей рынка. Возможно применение различных полимеров и их комбинаций для производства волокна. Линии производства ШТАПЕЛЬНОГО волокна – короткое (1 стадия) и длинное прядение (2 стадии), материал: ПП и ПЭТФ. Можно перерабатывать твердые отходы ПЭТФ любого типа, без потери качества относительно первичного сырья. Производятся комплектные экструзионные линии для МОНОВОЛОКНА и ЛЕНТЫ .

Автоматы правки утка; модернизация старых сушильно-ширильных машин; системы оптимизации скорости и энергоемкости всех термосушильных и фиксирующих процессов в отделке текстиля и трикотажа, устройства определения остаточной влажности изделий.

Машины и линии автоматического и полуавтоматического раскроя, пошива и упаковки махровых изделий, постельного и столового белья.

Приготовительное и прядильное оборудование для шерстяной промышленности, запасные части к существующему оборудованию фирм Cognitex и Seidel.

Hot-Melt: производство мембран, ламинирование для гигиенических медицинских изделий, автомобильных тканей, обувных. Линия нанесения латекса для ковров.

Системы кондиционирования и климатизации воздуха в ткацких производствах, модернизация устаревших систем климатизации, оборудование для увлажнения воздуха.

Оборудование для производства полотен с покрытием для тентов и баннеров, резиновых лодок, гибкой черепицы, обоев с покрытием; пропитывающие головки, лабораторные машины и оборудование для нанесения покрытий. Предоставление технологической поддержки, поставка запчастей, сервисное обслуживание.

Ткацкие станки с позитивными и негативными рапирами для производства технического текстиля и традиционных изделий домашнего текстиля. Станки для производства тканей из углеродных, арамидных и стеклянных нитей, ПЭФ геотканей большой ширины.

Производство и поставка монофиламентных нитей.

Промышленные компьютеры для автоматического контроля непрерывных и поэтапных процессов текстильного оборудования, системы управления АСУ ТП. Программное обеспечение для технологического процесса

Машины для производства нетканых материалов: кардочесальные, иглопробивные, печи термоскрепления, системы резки, намотчики и сталкиватели - упаковщики.

Сушильно-ширильные машины, релаксационные сушки, ворсовальное и стригальное оборудование.

Секционные сновальные машины, шпулярники, вспомогательное ткацкое оборудование, тележки.

ООО «МАШТЕКСИМПЭКС» Российская Федерация, 119334 г. Москва, 5-й Донской проезд, д. 15 Бизнес-Центр «ДОНСКОЙ» Тел./Факс +7 495 955 52 80 Адрес электронной почты mashteximpex@mail.ru www.mashteximpex.com

Я ДЛЯ ШВЕЙ

НО

ГО

РУ

ДО

НИ ВА

ВА

ПОС

СТ

ТА

ОД

ВК

ЗВ

ЗАП

АЦИ М

ЕХ

АН

НЫ

ИЗ

АС

(495) 956 67 75 www.shveymash.ru

КО

МП

ЛЕК

Р ТУЮЩИЕ И С

ЕД

В СТ

ОПЫТ ДВУХ ДЕСЯТИЛЕТИЙ НА СЛУЖБЕ ЛЕГКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

ШВЕЙМАШ Москва ШВЕЙМАШ ВТО Москва ШВЕЙМАШ СПБ Санкт�Петербург обл., ШВЕЙМАШ НН Нижегородская г. Дзержинск ШВЕЙМАШ ЮГ Ростов�на Дону

Варшавское шоссе, д. 11, офис 401 ул. Усиевича, д. 20 ул. Заставская, д. 31, к..2, этаж 2

(495) 956�6775 (499) 579�8881 (812) 449�0780, 449�0781

info@shveymash.ru malkan@shveymash.ru piter@shveymash.ru

ул. Пожарского, д. 34 А

8 (8313) 34�92�90, 34�80�54

nnov@shveymash.ru

ул. Маркова, д. 45а

(863) 270�4489, (928) 270�4489

rnd@shveymash.ru

СОДЕРЖАНИЕ ОТ РАСЛ Ь И Р Ы Н О К 5 Для импортозамещения нужны ресурсы и политическая воля

ОБОРУДОВАНИЕ 14 Модернизация как способ сохранить прочные позиции на рынке

16 20

Помоги себе сам — в Петербурге создаются рабочие группы по легкой промышленности

Н Е Т КА Н Ы Е М АТ Е Р И А Л Ы 10 Снижение неровноты с целью экономии волокнистого материала

Ближе к природе, ближе к человеку Российские ткацкие станки для технического текстиля

Новое слово в перемотке пряжи от компании SSM

22 24

Ваш рациональный выбор

Фирма «ШВЕЙМАШ» способствует импортозамещению

Препараты компании RUDOLF GROUP для водо-, масло- и грязеотталкивания

Итальянские инновации — BEMATIC, TEXNOLOGY и BOMBI MECCANICA

Учредители Ольга Рожкова Ольга Яковенко

СДЕЛАНО В РОССИИ 32 Шить красиво с MADIYO DEKNA 34 Представители легкой промышленности Петербурга настроены решительно

Издатель ООО «КурьерИнформ» Зарегистрирован Управлением Федеральной службы по надзору в сфере связи и массовых коммуникаций по Санкт-Петербургу и Ленинградской области Свидетельство ПИ № ТУ78-00098 от 22.09.2008 г. Руководитель проекта

Ольга Яковенко

Редактура и корректура

Марина Абакумова Редактор моды

Людмила Трофимова Руководитель отдела маркетинга

Ольга Рожкова Дизайн

Игорь Булатовский Верстка

Андрей Голубков Рекламный отдел

Ольга Евтеева Татьяна Слугина Вадим Моисеев Дмитрий Овчинников Иван Мжельский

ИНДУСТРИЯ МОДЫ 38 St.Petersburg Fashion Week —

еще не бизнес, но уже не праздник

Отпечатано в типографии ООО «АКРОС» Установочный тираж 10 000 экз. Заказ № 1134-15 от 13.04.2015. Подписано к печати 13.04.2015

ПРОДОЛЖАЕТСЯ ПОДПИСКА!

ниманию специалистов швейных и текстильных предприятий! Вышел в свет информационносправочный сборник «Оборудование», который включает в себя весь спектр оборудования: прядильного и ткацкого, для производства нетканых материалов, кругловязального, отделочного, мерильно-браковочного, САПР и раскройного, швейного, для цифровой и трафаретной печати Открыта подписка в редакции.

Распространение бесплатное на предприятиях и в фирмах текстильной и легкой промышленности, на специализированных выставках и семинарах. Подписка через редакцию Телефоны редакции: С.-Петербург — (812) 764-5529 (812) 380-9475 Адрес редакции: 191040, Санкт-Петербург, Лиговский пр., 56-Г, оф.318

lp@lp-magazine.ru or@lp-magazine.ru www.lp-magazine.ru За содержание рекламных объявлений редакция ответственности не несет. Все рекламируемые товары и услуги имеют соответствующие сертификаты и лицензии. Перепечатка материалов только с разрешения редакции.

ДЛЯ ИМПОРТОЗАМЕЩЕНИЯ НУЖНЫ РЕСУРСЫ И ПОЛИТИЧЕСКАЯ ВОЛЯ Сегодня на федеральном уровне много говорится о необходимости импортозамещения, развития отечественной промышленности. При этом на фоне пессимистических разговоров о ситуации в текстильной отрасли, достаточно неплохо выглядят предприятия, производящие технический текстиль и нетканые материалы. Одно из наиболее успешных предприятий отрасли – ООО «Термопол». Собственно, для этого предприятия импортозамещение – никакая не новость, а каждодневная работа. О ситуации в отрасли и текущих тенденциях мы говорим с техническим директором ООО «Термопол» Сергеем Маховым.

Б еседова ла М арина М оска лева

ергей Александрович, давайте начнем с Вашего видения ситуации в отрасли на сегодняшний день. — Тут, наверное, начать нужно с некоего экскурса в историю. Наша отрасль (как я ее вижу) даже в социалистические времена не являлась лидером, доминантой, определяющей вектор развития экономики Советского Союза. Она исторически финансировалась по остаточному принципу. Поэтому в ней не было особых достижений. Вспомните, женщины давились в очередях за импортными колготками… Мы не дотягивали до того уровня, которого на тот момент достиг Запад. Но как таковая промышленность в стране была, в отрасли работали тысячи людей, производилась продукция, которая находила спрос хотя бы потому, что мы варились в своем котле, границы были закрыты. Когда страна двинулась к капитализму, предприятия отрасли были поделены. Многие новые собственники вообще не захотели заниматься производством, продав активы по бросовым ценам. Некоторые решили удержать производство, а затем и развить его. Даже сейчас мы видим последствия этого дележа. Прямое следствие — то, что отрасль неразвита, рынок заполонили импортные материалы. Хотя в стране и остались отдельные очаги развития отрасли, своего рода кластеры. На сегодняшний момент ситуация очень серьезная. И несмотря на то, что отрасль фактически вышла за границы текстильной и лёгкой промышленности, а министерство стало называться широко — Минпромторг, вопросы развития остаются критическими. У нас в стране нет собственной сырьевой базы, используется сырье (полиэфир) импортного производства. В России есть лишь предприятия, выпускающие бутылочный ПЭТФ (честь и хвала тем бизнесменам, которые это производство создали), но не ПЭТФ текстильного назначения. Сырье для производства полиэфирного волокна (терефталевая кислота, моноэтиленгликоль, параксилол и т. д.) — тоже импортное. Чисто исторически сложилось, что в СССР основным поставщиком полиэфира был Могилевский комбинат химволокна. Это огромное предприятие, которое создавал весь Советский Союз, и которое после развала Союза осталось на территории Белоруссии. Сейчас многие российские производители закупают волокно именно там. Белоруссия, в свою очередь, зависит от поставок нефти из России. И если намечаются какие-то экономические проблемы, они тут же переходят на политический уровень. Экономика полностью завязана на геополитике.

2015 2014

КУРЬЕР

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

SUMMARY

SERGEY MAKHOV: «REPLACEMENT OF IMPORTED GOODS NEED POLITICAL WILL POWER AND CERTAIN RESOURCES» Today on higher federal levels much is spoken about necessity of replacement of imported goods and development of domestic industry. At the same time notwithstanding some pessimistic forecasts for textile industry some enterprises producing technical textile and nonwoven materials feel quite well. One of the most successful enterprises of the branch is «Thermopol» LLC. Actually for this company the replacement of imported goods is not a new target but everyday working conditions. We are talking with the technical director of «Thermopol» LLC Sergey Mikhalev about the situation in the branch and about the current tendencies in the market.

ОТРАСЛЬ РУБРИКА И РЫНОК

5 5

В России были попытки создания крупбизнесмен придет через пять лет работы «КОГДА ВЕСЬ МИР НАЧНЁТ и скажет: вот он я, готов платить по полной ных производств штапельного полиэфирПОЛЬЗОВАТЬСЯ МАТЕРИАЛАМИ программе — это, наверное, утопия. Значит, ного волокна. Но, увы, эти проекты не ста«ХОЛЛОФАЙБЕР» — нужно контролировать этот процесс, чтобы ли локомотивами на мировом рынке. и государство осталось не в накладе. Чтобы В качестве выхода из ситуации предлагаВОТ ТОГДА Я УСПОКОЮСЬ!» инвестиции не «закопали» в землю. лось создание комбината по выпуску химво— Сейчас правительство РФ заявлялокна в Иванове. Но к этому вопросу у меня двоякое отношение. С одной стороны, он нует о необходимости импортозамещения. На ваш взгляд, в каких сегментах рынка жен. С другой стороны, заявленные мощимпортозамещение возможно, а в каких ности (изначально речь шла о мощности его ждать не приходится? до 200 тысяч тонн волокна в год, потом — — Сам по себе запрос понятен. Если о 100 тысячах) — это не те объемы, которые при открытых границах все необходимое требуются сегодня России. Сейчас в Азии можно просто купить, то когда мы сталкиесть предприятия, производящие миллионы тонн волокна в год. ваемся с какими-то санкциями, все видитЕсть же умные люди, которые сидят ся другими глазами. Выясняется, что страв министерствах. Пусть посчитают потребне нужно все и сразу. ности российского рынка! И найдут ответ на вопрос — нужен ли стране этот комбинат в таком виде. Чтобы это не было появлением «мертворожденного ребенка». Хотя, замечу, мы с первых дней проекта поддерживаем идею ивановского комбината, консультируем экспертов, даём своё видение и требования к продукции, которую мы готовы были бы потреблять, но только в том случае, если она будет соответствовать нашему видению безупречного качества. — Внес ли кризис свои коррективы в состояние отрасли? — Да. Девальвация рубля мгновенно привела к росту цен на волокно. Как результат, мы вынуждены поднимать цену на свою продукцию. Пусть не в два раза, как скакнул доллар, а плавно. Но все равно рост составил около 30%. По состоянию отрасли в целом полной картины пока нет. Никто не знает, сколько людей разорилось, кто не смог выдержать этот период, печально закончил свои бизнес-проекты. Но, конечно же, для кого-то кризис оказывается временем возможностей, кто-то успеет перестроить бизнес. Это те, у кого есть запас собственных средств, средства, привлеченные на долгосрочной основе. Кризис — это не только время расплат, но и время рождения новых проектов. — Есть мнение, что технический текстиль и нетканые материалы — это единственная перспективная ниша для развития текстиля в России. Вы с этим согласны? — Я за разнообразие. За то, чтобы развивалось и производНо я к возможностям импортозамещения отношусь филоство натуральных тканей. Я, например, люблю хлопковые рубашки. Меня же не заставят носить рубашки из технического тексти- софски. Оно, безусловно, необходимо. Но, возможно, некотоля? Пусть будет представлено все. рые отрасли нет смысла развивать в России. Особенно, если нет Может быть, вообще произойдет какой-то технологический для этого сырья, людских ресурсов, отечественных технологий прорыв. Например, хлопок вырастят в Сибири! Какие-то устой- и оборудования. Есть отрасли — такие как электроника — где мы существенно отстаём от мировых лидеров. чивые культуры появятся. Импортозамещение не может произойти быстро, по всем по— Ожидаете ли поддержки от государства? Что государство может реально сделать для отрасли, конкретных пред- зициям и на пустом месте. Это длительный процесс, для котоприятий? рого нужны политическая воля, а также определенные ресурсы. — Государство действительно старается поддержать отрасль. Я за комплексный подход. Рассуждать могут все. Как добитьЕсть положительные примеры субсидирования процентных ста- ся импортозамещения на деле — вот в чем вопрос. Это действивок по кредитам. Плюс и в том, что от таможенных пошлин осво- тельно трудно. Нужно досконально знать отрасль, статистику бождено оборудование, которое не производится на территории (причем она должна быть не серая, а соответствующая реальРоссии. Наша компания практически не пользуется господдерж- ному состоянию дел), объединять возможности предприятий. Сразу, не вкладываясь, не занимаясь этим вопросом постокой (мы не просим денег и не высасываем бюджет, скорее, наоборот — поддерживаем социальные бизнесы, стимулируем стар- янно, добиться результатов не получится. — Что уже сделано компанией «Термопол», кого удалось тапы, внедряем инновации, поддерживаем научные разработки). Но мы следим за ситуацией, постоянно участвуем в мероприяти- потеснить с рынка, сложно ли это было? — Мы занялись импортозамещением гораздо раньше, в эпоях, отраслевых совещаниях. — Много споров о том, что допустимо и более эффектив- ху открытой конкурентной борьбы. 2 апреля нашему предприно — налоговые льготы для вновь создаваемых предприятий ятию исполнилось 11 лет. Одна из основных задач, которую мы или прямые государственные инвестиции? ставили себе изначально, — создать хороший качественный уте— Сложный вопрос. Я думаю, прямое финансирование воз- плитель для обыкновенного потребителя. Встал вопрос: что приможно при реализации крупных, значимых для государства про- нять за стандарт качества? Мы ещё в 2004 (!) году выбрали в каектов. А небольшие предприятия проще поддерживать с помощью честве ориентира известный импортный материал. Создав свой налоговых льгот. Конечно, бизнесу нужно время, чтобы развить- материал — «Холлофайбер» — и проведя серию тестов в лабося. Но важно, чтобы и бизнес не злоупотреблял льготами. То, что раториях, мы поняли, что по качеству «Холлофайбер» не только

не уступает зарубежной дорогостоящей разработке, но и превосходит её по целому ряду ключевых показателей. Но при этом на тот момент он был в 2,5 раза дешевле, а сегодня — почти в 10 раз (!). Так что зарубежная компания была вынуждена была «подвинуться» на рынке. Хотя сегодня некоторые отечественные компании по инерции продолжают закупать невыгодный и нецелесообразный, на наш взгляд, импорт. «Холлофайбер» — первый в РФ нетканый материал, получивший сертификат международного признания OEKO-TEX standard 100 class 1 по показателям абсолютной гигиеничности и безопасности. Первый отечественный утеплитель, который прошел европейскую сертификацию EN 533 (нераспространение пламени и сохранение свойств при стирке при t свыше 75 0С). Первый материал, альтернативно пришедший на смену поролону, кокосу, синтепону, ватину, шерсти. Первый отечественный утеплитель, вытеснивший сомнительную зарубежную синтетику. Потребитель сам имеет право выбирать, что ему использовать. Наши потребители — это и крупные бренды, такие как Adidas, и госструктуры (МО, МВД, МЧС, ФСИН, ФСО и др.), и нефтегазовый сектор. Если они сотрудничали с нами и использовали наш материал, значит — для этого были причины. За многие годы показали себя безупречно. Мы ставим себе задачу работать качественно. Качество — это наш конёк, наш приоритет, наша фишка. Используем только первичное волокно. К сожалению — импортного производства. — Расскажите о вашей борьбе с контрафактом. — Сегодня на рынке синтетических утеплителей и наполнителей сложилась такая ситуация, когда производители одежды, мебели, матрасов, продукции для новорожденных вынуждены выбирать не только между ценой и качеством, но и между рекламными декларациям и реальными свойствами утепляющих материалов и наполнителей. Ни для кого не секрет, что наш «локомотивный» бренд «Холлофайбер», несмотря на абсолютную правовую и технологическую защищенность, находится в наиболее уязвимом положении. В погоне за прибылью и желанием во что бы то ни стало реализовать произведенный синтетический материал, даже производители «с историей», рискуя, в нарушение моральных норм и законодательства РФ, называют свои продукты «аналогами холлофайбера», а иногда и напрямую «Холлофайбер». В заблуждение вводятся не только слабо осведомленные потребители утепленной одежды, но и отраслевые специалисты. Но нужно иметь в виду вот что: слово «холлофайбер» и наш товарный знак подделать, разумеется, можно: увы, контрафакт — бич российского рынка текстильной и лёгкой промышленности. А вот утеплители и наполнители «Холлофайбер» — подделать невозможно. Это уникальная палитра рецептур, инженерных решений и сырьевых технологий. Известны многократные и абсолютно безуспешные случаи «китайщины» — вывоза образцов утеплителей «Холлофайбер» за рубеж с целью «разложить по кусочкам» и воспроизвести рецептуры. Есть и обратные случаи, когда в Россию ввозилось аналогичное нашему оборудование и сырье. Но получается пока лишь «подделка холлофайбера». Обладателем технологии является исключительно завод «Термопол». Все прочие заявления по поводу идентичного сырья, похожих специалистов и т. п. и т. д. можно свести к примитивной аналогии с картофелем: никому ведь в голову не приходит сравнивать чипсы и пюре по принципу: «ну а чё, ну сырьё ж такое ж!»… Опасности подмены технологии «Холлофайбер», несоблюдения рекомендаций производителя — очевидны и, увы, фатальны. До сих пор продолжается разбирательство на федеральном уровне по поводу замены на малоизвестные (и, как выяснилось, не столь эффективные) материалы рекомендованного утеплителя «Холлофайбер» для новой зимней военной формы. Впрочем, у меня к контрафакту двоякое отношение. С одной стороны, это мешает, с другой — популяризирует нашу же продукцию. Если потери большие, естественно, с этим надо бороться. А если в каждой мелкой лавочке нам делают рекламу, ну пусть они живут… А покупателям можно посоветовать проявлять бдительность и обращаться напрямую к производителю.

— Сейчас опытные бизнесмены нередко дают советы выживания в кризис тем, для кого этот кризис первый. Что Вы могли бы посоветовать? Были ли Вами приняты какие-то антикризисные решения? Отличаются ли они от подходов 2008го года? — 2008‑й год, как ни странно, наша компания прошла, даже не заметив его. Если задуматься, чем отличаются эти два кризиса? Ведущие экономисты — такие как специалисты Высшей школы Экономики — говорят о том, что кризис 2008 года начался с кризиса ипотечного кредитования в США. В той или иной степени он затронул многие страны мира, но лишь поверхностно. Нынешний кризис, я склонен к этой оценке, — наш, внутренний. Падение производства действительно началось в 2013‑м году. Но он еще и усугублен санкциями, тем, что перекрыт доступ к внешним заимствованиям. Компании не могут перекредитоваться, реструктуризировать свои долговые обязательства. И начинается коллапс. Как правило, все крупные компании живут на кредитные деньги, собственных средств у предприятий достаточно мало. И если нет денег, это ведет к стагнации. И страдают не только импортеры, но отечественные производители. Во‑первых, для них изменилась цена импортного сырья, оборудования, комплектующих. Во‑вторых, изменилась ставка по кредитам. Вы сами знаете, что ключевая ставка ЦБ была 9%, а затем выросла до 17% (с последующей коррекцией до 15%). Деньги стали дороже. Для всех. Поэтому не удивительно, что цены в магазинах выросли. Советовать что-то трудно, потому что у всех разная структура бизнеса, разные объемы. Средство только одно — оптимизировать производство, логистику, сокращать расходы. Что-то отложить на перспективу. Приоритет нужно отдать тому, что принесет больше прибыли в короткие сроки. У себя мы сделали то же самое. Но пока мы даже не дошли до сокращения штата. — Слышала мнение о том, что российские промышленники в последнюю очередь сократят персонал, будут держаться сколько возможно. — Абсолютно согласен. В любой организации есть грамотный, обученный костяк. Лишиться этих людей, которые знают процесс производства, которые много лет проработали на предприятии, которых не нужно учить и которым ничего не нужно объяснять — значит, лишить себя заработка, фактически, лишить себя бизнеса. Естественно, любой предприниматель будет стараться сохранить коллектив. — Можете ли поделиться секретами успеха компании «Термопол»? — Я думаю, что секрет успеха — это изначально правильный выбор рыночной ниши, оборудования, глубокая проработка потребностей рынка. Очень важно хорошо представлять свой рынок, его суть, предполагать перспективу дальнейшего развития рынка, выбирать те направления движения, которые дадут быструю отдачу, эффективно вкладывать деньги. На мой взгляд, сейчас не время для вложений на долгосрочную перспективу. Нужно вкладывать и получать. Потом, когда вы стабилизируетесь на этой базе, увидите перспективы, вы сможете занять ниши ушедших с рынка компаний либо продолжить развитие в собственном направлении. В нашем случае успешным решением было приобретение оборудования, которое позволяет выпускать большой спектр продукции, производить как материалы текстильной группы, так и наполнители для мебели, матрасов, строительства. Когда оживает одна отрасль, мы работаем для нее, там наступает спад — мы переключаемся на другие сферы. И эта схема, которая позволяет, подстраиваясь под сезонность наших партнеров, выпускать разный товар, дает нам возможность держаться на плаву. Правильно говорят, что нельзя класть все яйца в одну корзину. Нас выручает именно то, что мы можем предложить потребителям широкую линейку производимой нами продукции. — Расскажите о планах и перспективах компании. — Планы — удерживать рынок, свои объемы, оптимизировать производство еще больше, искать новых клиентов, выпускать новые материалы. И, естественно, развиваться дальше.

ПОМОГИ СЕБЕ САМ — В ПЕТЕРБУРГЕ СОЗДАЮТСЯ РАБОЧИЕ ГРУППЫ ПО ЛЕГКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ В начале февраля в Комитете по развитию предпринимательства и потребительского рынка (КРППР) Санкт-Петербурга состоялось совещание по вопросу поддержки предприятий легкой промышленности, в котором приняли участие руководители 25 компаний отрасли, представители КРППР и Координационного совета по конкурентной политике.

Л юдмила Т рофимова

ак известно, Координационный совет по конкурентной политике был создан в сентябре прошлого года по решению правительства города. Цель совета — координация и усиление взаимодействия Правительства СанктПетербурга, исполнительных органов государственной власти Санкт-Петербурга с юридическими и физическими лицами, индивидуальными предпринимателями, в целях координации деятельности участников закупок, осуществляемых в соответствии с Федеральным законом «О закупках товаров, работ, услуг отдельными видами юридических лиц» и Федеральным законом «О контрактной системе в сфере закупок товаров, работ, услуг для обеспечения государственных и муниципальных нужд». Сегодня при Координационном совете формируются рабочие группы отраслевой направленности, которым предстоит разработать ряд вопросов по продвижению товаров к закупке. В легкой промышленности только создается такая группа. По словам председателя Комитета по государственному заказу Санкт-Петербурга Сергея Русина, в ее состав должны войти представители фирм, хорошо знающие отрасль и разбирающиеся в технологиях закупочной деятельности. На совещании прозвучали выступления руководителей компаний, которые предложили свои программы по решению нескольких ключевых вопросов, как-то: производство школьной формы, проблемы развития обувного производства и проблемы госзаказа, с которыми сталкивается малый бизнес. После их обсуждения инициативным руководителям компаний было предложено войти в состав отраслевой рабочей группы. Сергей Русин призвал других руководителей предприятий быть более активными, использовать в своей работе имеющиеся инструменты, в том числе законодательные. Чиновник подробно рассказал о направлениях этой работы. ЗАКОН, КОТОРЫЙ КАК ДЫШЛО

Особенно отметил потенциал 44‑го Федерального Закона, который окончательно вступит в силу с 2018 года и обеспечит полную прозрачность закупок и управляемость многими актуальными сегодня вопросами. Пока ситуация с законом напоминает известную пословицу про дышло. «Если хочешь на что-то сослаться и не хочешь сделать — сошлись на 44‑й, и если чтото хочешь сделать, также примени 44‑й, и у тебя тоже получится. То есть, — резюмировал С. Русин, — 44‑й Федеральный Закон не является камнем преткновения, чтобы не решить те задачи, о которых мы говорим здесь. И если кто-то отгораживается 44‑м Федеральным Законом, значит, просто не хочет ничего делать».

ГОСЗАКУПКИ СТАНУТ БОЛЕЕ ПРОЗРАЧНЫМИ

Что касается механизма общественного обсуждения госзакупок, чиновник подчеркнул, что «общественный контроль имеет место быть, но не следует подменять общественным советом комиссию и всю закупочную деятельность от планирования до приемки». Добавил, что есть четкое поручение губернатора — «всем заказчикам реагировать на запросы от общественных организаций по подготовке технического задания». Для этого создан механизм взаимодействия с компаниями. Все планы по госзаказу будут размещены на общероссийском сайте. По интересующим закупкам можно смело обращаться к заказчикам и с помощью своей общественной организации получить подходящий заказ. В случае отказа заказчика — информировать об этом Координационный совет по конкурентной политике (открыта горячая линия на сайте), где будут рассматривать каждый конкретный случай. ИНФОРМАЦИЯ К СВЕДЕНИЮ

С. Русин привел интересные цифры, в которых также должны будут разобраться отраслевые рабочие группы. В частности, «из присутствующих на совещании 25 предприятий, только пять имеют прямые контракты (информацию нашли в базе): «Славянский текстиль», Комбинат им. Кирова, «БТК Групп», «Красная нить», «Авангард». Всего на общую сумму, не превышающую по совокупности 1 миллион рублей. Возникает вопрос: «Либо эта продукция присутствует в закупках, но представлена другими поставщиками, посредниками, либо вообще ее нет, по каким-то неведомым нам причинам». SUMMARY

ASSIST YOURSELF - IN ST. PETERSBURG, A WORKING GROUP ON LIGHT INDUSTRY In the beginning of February the Committee for development of business and consumer market in Saint Petersburg held a meeting. The main issue of the meeting was the support of garment producers of the region. Over 25 managers of textile and sewing enterprises took part in the meeting together with representatives of KRPPR and the Coordinating Council for Competition Policy..

РЕЕСТР ТОВАРОВ КАК СРЕДСТВО КОММУНИКАЦИИ

В настоящее время в Комитете формируется реестр товаров, который призван решить проблему информационной коммуникации, чтобы заказчик, получивший указание от руководства города — «покупай городское», «покупай отечественное», мог сориентироваться, что есть в городе достойное. Планируется проводить мониторинг обращений к реестру товаров, на основании которого заказчику уже сложно будет аргументировать отказ. Если он там видел какой-то конкретный городской товар, но сформировал техническую документацию так, что исключил возможность продвижения его к закупке, это уже будет рассматриваться как откровенная манипуляция. Вся информация о реестре товаров размещена на сайте Комитета по госзаказу. СТАНДАРТЫ И ЭКСПЕРТИЗА

Что касается стандартов и норм технического регулирования, чиновник отметил, что рабочая группа для создания технического регламента должна быть четко ориентирована на работу по региональным методическим документам (РМД). Относительно экспертизы на приемку товара сообщил, что Торгово‑промышленная палата выступает с инициативой упорядочить эту работу и централизовать закупку самой экспертной работы. Например, один заказчик получает главные распределительные средства, закупает экспертизу для всех и дальше уже она идет в обязательном порядке.

2015 2014

КУРЬЕР

ГОРОДСКИЕ ЗАКУПКИ

В результате анализа закупочной номенклатуры города городскими заказчиками присутствующих здесь предприятий было выявлено 10 тысяч 263 разновидности товаров, которые покупаются. Это порядка 4639 контрактов за 2014 год на сумму 1 млрд 408 миллионов рублей, что составляет 10 процентов закупочного бюджета по лимитам. «Здесь присутствует наш важный сегмент — закупочный, — подчеркнул С. Русин, — с которым нам дальше нужно плотно работать. Закупки 1 млрд 400 млн достаточно сильно дробятся на более мелкие (500 млн, миллион, полтора и т. д.). Поэтому есть возможность проводить совместные торги. Если они будут свыше 50 млн, проводить уже через Комитет по госзаказу. НОВОВВЕДЕНИЕ — ГОСЗАКАЗ АДМИНИСТРАЦИЙ РАЙОНОВ

С 1 января этого года помимо Комитета по госзаказу Администрации районов также являются уполномоченными органами по проведение закупок от 3 до 5 миллионов. Создана специальная комиссия уполномоченных представителей при администрациях районов, потому что большая доля закупок этого направления будет проходить через них. То есть, будут проводиться заседания с обязательным участием общественных объединений по отраслевой направленности. По словам чиновника, это реальный механизм для рабочей группы. Общественные организации могут направлять туда свои предложения,

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

выделять своих представителей в эти комиссии. Комитет по госзаказу готов дать рабочим группа разъяснения по этому вопросу. СПРАВОЧНИК ШАБЛОНОВ КАК СИСТЕМА НАБЛЮДЕНИЯ

Для того чтобы система в закупке была абсолютно прозрачной, Координационным Советом вводится так называемый справочник шаблонов в конечном каталоге наименований, который позволит решить три проблемы — логистики наименований и ограничения технических характеристик. Это обеспечивает стандарт описания объекта закупки, для того чтобы исключить манипулирования характеристиками. «По существу — это система наблюдения, — говорит С. Русин. Планируется формировать трехлетний прогноз». ЭЛЕКТРОННЫЙ МАГАЗИН И ЦЕНТР ОБЕСПЕЧЕНИЯ ИНФОРМАЦИЕЙ

Комитет по госзакупкам постепенно переходит на электронные процедуры. Внедряется электронный магазин, электронный документооборот снизит до минимума вопросы сбора бумажных документов. Вместе с тем по-прежнему остается проблема информационного обмена. Иногда это просто незнание. Не знают заказчики, не знают поставщики, о том, что идет закупка. Для этих целей создается единый Центр обеспечения информацией участников контрактной системы, который будет оказывать гарантированную помощь.

ОТРАСЛЬ РУБРИКА И РЫНОК

9 9

СНИЖЕНИЕ НЕРОВНОТЫ С ЦЕЛЬЮ ЭКОНОМИИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА Производители оборудования и изготовители текстильных материалов систематически предпринимают большие усилия для повышения равномерности волокнистых потоков и уменьшения за счет этого неровноты получаемых продуктов. В статье анализируются основные причины возникновения неровноты и принципиальные подходы к проблеме ее снижения. Рассматриваются практические решения, позволяющие добиться минимальной неровноты вырабатываемого на поточной линии иглопробивного нетканого материала.

Й.Ф. Д ило , D ilo G roup

тремясь уменьшить неровноту вырабатываемых текстильных материалов (пряжи, нетканых полотен и др.) производители среди прочего преследуют очень важную цель, заключающую в снижении расхода волокнистого сырья на изготовление единицы продукции. Реальность достижения этой цели основана на том, что уменьшение диапазона варьирования поверхностной плотности полотна при поддержании на неизменном уровне ее минимального значения (обеспечивающего заданные прочностные или другие свойства материала) сопровождается снижением среднего значения поверхностной плотности (рис. 1). В производстве нетканых материалов неровнота готового изделия во многом определяется неровнотой скрепляемого волокнистого холста. Поэтому именно вопросам снижения неровноты формируемого холста уделяется особое внимание производителями чесального и холстоформирующего оборудования. На достижение этой цели направлены многочисленные технические решения, среди которых можно отметить повышение равномерности питания чесальных машин, повышение точности укладки и стыковки слоев прочеса на механическом преобразователе прочеса. Только при системном и согласованном подходе к разработке всех компонентов поточных линий разрозненные мероприятия, касающиеся оптимизации работы отдельных видов приготовительного, чесального и холстоформирующего оборудования, могут быть учтены в комплексе, использованы при наладке систем обслуживания, приводных устройств и средств автоматизации с последующим включением в единую систему регулирования технологического процесса. Ниже на примере поточной линии для формирования и скрепления волокнистого

Рис. 1. холста рассмотрены основные технологические принципы, соблюдение которых способствует снижению неровноты полуфабрикатов и готовых полотен. Минимизация вытяжки. Волок нистый поток при передаче с о дного участка технологического процесса на другой подвергается вытягиванию, так как для преодоления сил трения и сцепления между волокнами и направляющими элементами приходится прикладывать определенные нагрузки. Эти растягивающие нагрузки создаются за счет разницы скоростей приемных и передающих рабочих органов текстильных машин. Возникающая при этом в зоне между

передающим и приемным рабочим органом неконтролируемая вытяжка волокнистого полуфабриката очень часто превышает величину его упругой деформации и приводит к возникновению остаточной деформации. В процессе вытягивания более тонкие участки полуфабриката оказывают меньшее сопротивление и потому растягиваются в большей степени, чем его утолщенные участки. В результате общая неровнота вытягиваемого волокнистого полуфабриката увеличивается. Отсюда возникает задача снижения неконтролируемой вытяжки до минимума. Эта задача может на отдельных участках технологической цепочки решаться путем сопровождения волокнистого полуфабриката обрабатывающими его рабочими органами. В качестве примеров такой «позитивной транспортировки» можно назвать перемещение полуфабрикатов через иглопробивные машины некоторых типов с помощью щеточных транспортером или сопровождение прокалываемого холста движущимися по эллиптической (или круговой) траектории пробивными иглами. Иногда вытяжка волокнистого полуфабриката является технологически необходимой, как например, при необходимости изменения ориентации волокон в его структуре. В этих случаях (например, при вытяжке холстов на холстовытяжных машинах) процесс должен быть организован таким образом, чтобы минимизировать протяженность зон неконтролируемой вытяжки, в которых обрабатываемый материал не взаимодействует с вытягивающими рабочими органами.

SUMMARY

DECREASING THE ROUGHNESS IN ORDER TO SAVE FIBER MATERIAL Equipment producers and textile manufacturers systematically take much effort to increase the steadiness of fiber streams and at the same time decreasing the roughness of the final products. While working the main reasons for the roughness occurance are being analyzed and specialists are looking for fresh approaches to decrease it. Practical solutions that can help to achieve minimal roughness of nonwoven material produced in the production line are being developed.

НЕТКАНЫЕ РУБРИКА МАТЕРИАЛЫ

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

КУРЬЕР

2015 2014

Сгущение. Каждый этап сгущения (увеличения поверхностной плотности) волокнистого полуфабриката независимо от способа и места его осуществления сопровождается в отличие от вытяжки снижением неровноты, так как утоненные и утолщенные участки материала отчасти компенсируют друг друга. Примером такого процесса может служить увеличение поверхностной плотности прочеса на выходе из чесальной машины с помощью сгущающих валов. Дублирование. Использование процесса дублирования (сложения) с целью снижения неровноты применяется в производстве пряжи и текстильных полотен. Оно основано на одном из положений теории Мартиндейла (Martindale), которое в приложении к рассматриваемому вопросу может быть сформулировано следующим образом: среднее квадратическое отклонение поверхностной плотности продукта So, полученного путем дублирования n отдельных слоев, равно корню квадратному из суммы средних квадратических отклонений Si дублируемых слоев, т. е.

где n — число дублируемых слоев. С учетом этого коэффициент вариации поверхностной плотности продукта Со может быть выражен через коэффициенты вариации поверхностной плотности дублируемых слоев Сi следующим образом: Классическим примером оборудования, на котором реализуется рассматриваемый принцип дублирования слоев, является механический преобразователь прочеса. На этой машине не только обеспечивается требуемая ширина и поверхностная плотность волокнистого холста, но также обеспечивается существенное снижение неровноты волокнистого полуфабриката в соответствии с изложенным выше принципом. Очень многие меры, направленные на снижение неровноты текстильных материалов, основаны на использовании трех рассмотренных выше процессов: минимизации вытяжки, сгущения и дублирования. Основными необходимыми условиями образования равномерного потока волокнистого материала являются несомненно эффективное разрыхление штапельных волокон на приготовительном

Фото 1.

2015

КУРЬЕР

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

• • •

•

• Фото 2. оборудовании до клочков оптимальной величины, тщательное перемешивание этих клочков и безупречная синхронизация скоростей работы отдельных машин с помощью современных приводных систем. Рассмотренные выше общие положения могут быть дополнены кратким перечнем основных процессов, реализуемых на различных участках поточной линии и способствующих снижению неровноты вырабатываемых нетканых материалов: • обеспечение регулируемой дозированной подачи клочкообразного волокнистого материала; • обеспечение сложения и уплотнения потока клочкообразного волокнистого

материала, подаваемого в чесальную машину (фото 1); регулирование количества подаваемого в чесальную машину волокнистого материала с помощью ленточных весов; сгущение выходящего из чесальной машины прочеса; профилирование (локальное вытягивание) прочеса в продольном направлении с помощью системы CV1 (фото 2) с целью предотвращения образования утолщенных краев формируемого на преобразователе прочеса волокнистого холста; предотвращение деформации укладываемого в холст прочеса за счет высокоточной работы приводных механизмов преобразователя прочеса; контролируемое вытягивание сформированного многослойного холста с целью снижения его поверхностной плотности на холстовытяжной машине; сжатие неуплотненного холста и подача его непосредственно к первым иглам

Рис. 2.

иглопробивной машины с помощью специальной питающей системы (рис. 2); • сопровождение волокнистого полуфабриката в процессе иглопрокалывания с помощью щеточного транспортера или за счет использования технологии Hyperpunch (движение игл по эллиптической траектории); • контролируемое вытягивание подвергнутого предварительному иглопрокалыванию волокнистого холста с целью переориентации волокон; • использование замкнутого контура регулирования поверхностной плотности волокнистого полуфабриката в масштабах всей поточной линии. Компания Dilo Group располагает многочисленными специфическими техникотехнологическими решениями, используемыми на всех участках поточной линии и позволяющими обеспечить эффективное снижение неровноты вырабатываемых полотен. Вытяжки во всех зонах либо сведены к минимуму, либо выполняются в контролируемых условиях. Уплотнение клочкообразной волокнистой массы и сгущение прочеса также способствуют уменьшению неровноты. Классический способ дублирования слоев на преобразователе прочеса обеспечивает особенно эффективное выравнивание даже при подаче в чесальную машину клочкообразного волокнистого материала. Весь комплекс многообразных решений, используемых на стадиях формирования и скрепления волокнистых холстов и направленных на снижение неровноты вырабатываемых материалов, обозначается общим термином «Dilo-Isomation» и постоянно совершенствуется.

Перевод А. П. Сергеенкова 192019, Санкт-Петербург, ул. Мельничная, д.14 Литер Т тел. (812) 9589940, 9931094 www.machinesocks.ru

SOOSAN

Формировочный шкаф

Полностью автоматическая машина с компьютерным управлением. Программное обеспечение содержит более 200 программ с моделями изделий, которые можно менять по своему желанию. Одна основная система плюс пять цветных групп нитеводов с возможностью 16-цветного рисунка. Высокая скорость вязания и производительность около 360 пар за 24 часа. Модели DP1F и DP2F с возможностью вязания 3D и 2-системные.

Универсальная паровая формировочная машина, предназначена для формования чулочно-носочных изделий из х/б, п/ш, акрила и другой пряжи. Подходит как для детских и женских колготок, так и мужских и детских носков. Большая производительность

Автоматическая кеттельная машина, модель SW-25B Двухголовочная зашивка, Автоматический контроль зашивки, ЖК дисплей, Подъем и опускание второй системы при зашивке углов мыска, Автоматическая подача, Автоматическое выравнивание, Автоматическая обрезь отработки, Автозашивка в одной операции, Регулирование плотности шва, Контроль обрыва нити, Регулирование натяжения нити

HONGWAI Высокоскоростная чулочно-носочная, полностью электронная двухцилиндровая машина с различными видами переплетений, в том числе кулирная гладь, перекидная платировка лстичное плетение. Диметр цилиндра 4", 41/2 количество игл от 96 до 176.

Колготочные машины UNIPLET Машины марки CIXING (технологии UNIPLET) для производства эластиковых колгот. Возможность отбора селекторов для производства изделий с гладким переплетением, перекидной платировкой и жаккардовым переплетением.

2014 2015

КУРЬЕР

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

НЕТКАНЫЕ МАТЕРИАЛЫ РУБРИКА

13 13

МОДЕРНИЗАЦИЯ КАК СПОСОБ СОХРАНИТЬ ПРОЧНЫЕ ПОЗИЦИИ НА РЫНКЕ Каждое производство, от прядения до отделки, независимо от отрасли, борется с ростом расходов, обусловленным повышением цен на энергоносители и заработную плату. В этой связи возникает вопрос: как текстильное предприятие может оптимизировать свои расходы? Ответом на этот вопрос является модернизация и, вне сомнения, производители оборудования и систем должны предлагать своим клиентам более эффективные и оптимальные технологии и продукты, а также оптимизировать их для снижения энергозатрат.

овершенно очевидно, что сегодня нельзя не учитывать меняющиеся нормы и законы, касающиеся окружающей среды. Капитальные затраты в разных странах и на предприятиях различны. Стоимость сырья, как правило, составляет около 50% себестоимости продукции и зависит от рыночных условий, на которые невозможно влиять. На старых текстильных предприятиях очень высоки издержки на техническое обслуживание и чистку, установлены неэкономичные громоздкие вентиляторы с очень низкой эффективностью, как результат — необоснованно большой расход энергии. Данная проблема особенно характерна для вентиляторов, рабочие лопасти которых чрезмерно изнашиваются и, соответственно, не могут гарантировать необходимую мощность. То же относится и к системам управления, которые больше не функционируют как надо, иногда даже работают в ручном режиме, вследствие чего воздух уже невозможно отрегулировать надлежащим образом. Новое производственное оборудование с более высокой производительностью, но имеющее также и более высокую тепловую нагрузку, устанавливается без проведения соответствующей настройки системы

кондиционирования воздуха, также усугубляет ситуацию. Негативно влияет на состояние дел и отсутствие на рынке запасных частей по разумным ценам. Данные примеры лишь частично дают представление о возможностях модернизации отдельно взятого предприятия с целью увеличения его рентабельности. Найдите время, посмотрите вокруг, и вы увидите на своем предприятии возможности для модернизации. Luwa Air Engineering AG всегда рада помочь Вам в выборе отдельных компонентов для того, чтобы сделать Ваш бизнес снова прибыльным. Вернемся к теме более современного оборудования: чтобы в полной мере

SUMMARY

UPGRADING AS A WAY TO KEEP STABLE MARKET POSITIONS

All textile plants from Spinning to Finishing are fighting against increasing manufacturing cost, due to higher energy and labour costs. Additional costs arise from stricter laws in respect of environmental regulations. The Capital costs are country regulated and differ from company to company on their assets. Raw materials constitute more than 50% and are dependant on internationalmarket prices, and therefore are hardly to be influenced on. The question is how the a textile factory can minimize its expenses to survive in the market? Modernization is the key factor and it is undisputable that the machinery manufacturers and engineers are constructing the production facilities more productively with increased efficiency and cost saving.

РУБРИКА ОБОРУДОВАНИЕ

использовать преимущества новых технологий, необходимы подходящий климат в цеху, фильтрация и рекуперация тепла. Это требует профессионального планирования и проектирования для учета условий в цеху и особенностей здания. Вы бы очень осложнили себе жизнь, отремонтировав здание и забыв проложить каналы для возвратного воздуха в полу. Новый пол надо было бы разрушать или искать компромиссное решение для размещения стояков, что привело бы к значительному увеличению инвестиционных расходов и издержек производства. Речь идет именно об этой проблеме, так как в большинстве случаев покупают новейшее и более мощное оборудование, планируют его расстановку и рассчитывают производственные показатели, но все это дает результат только тогда, когда соблюдаются необходимые для производства определенного продукта условия окружающей среды. Климатические условия зависят от целого ряда факторов, при этм, как правило, влажность воздуха является основным показателем, который влияет на производительность оборудования и качество продукции. В свою очередь

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

КУРЬЕР

2014 2015

влажность зависит от географического расположения производства, конструкции здания, наличия окон и их расположения, и, конечно, от выделяемого и поглощаемого тепла оборудования, запланированного для установки. Также необходимо учитывать тепло, выделяемое работниками и освещением в цеху. При помощи адиабатического кондиционирования воздуха, учитывая законы физики, можно добиться самой благоприятной влажности воздуха при минимальном потреблении энергии. Свежий и циркуляционный воздух в зависимости от внешних условий транспортируется в производственное помещение, чтобы создать желаемые климатические условия. На основе детальных расчетов определяется необходимый объем воздуха. Размеры каналов определяются оптимальной скоростью воздуха, при этом турбулентностей воздуха в производственном помещении возникать не должно, так как это может повлиять на процесс производства. Циркуляция воздуха создается благодаря возврату из производственного помещения нагретого воздуха, который, как правило, содержит пыль. Данный воздух очищается с помощью фильтра, а затем используется, в зависимости от внешних условий, за пределами цеха или для рециркуляции воздуха. Этот автоматизированный и регулируемый

способ кондиционирования воздуха существенно снижает энергетические и производственные расходы. Также снижают расход энергии осевые и центробежные вентиляторы, предназначенные для подачи необходимого количества воздуха с оптимальной энергоэффективностью. Делаем следующий вывод: для модернизации производственных мощностей очень важно ставить перед собой цели и разумно планировать их выполнение. Предприятие определяет, какие продукты должны выпускаться и надо ли уже планировать на будущее новые мощности. В соответствии с этими планами выбирается новое производственное оборудование, которое учитывается на плане расстановки со всеми необходимыми изменениями существующих строительных конструкций и производственных площадей. Необходимые для этого данные (типы и количество оборудования, перерабатываемое сырье, установленные мощности, конструкция здания и его планировка) должны быть предоставлены поставщиками систем кондиционирования воздуха. На их основе рассчитываются ожидаемые объемы воздуха, мощности необходимых фильтрационных установок и размеры каналов (особенно подземных). Уже на базе этих данных можно примерно определить площадь, необходимую для системы

кондиционирования и фильтрации и, таким образом, учесть на плане расстановки оборудования в цеху. В сотрудничестве с клиентом, архитектором, производителем производственного оборудования и поставщиком систем кондиционирования воздуха предварительный план расстановки в цеху должен быть оптимизирован. Акцент при этом делается на процесс производства и возможность установки впоследствии системы рекуперации тепла. Когда план готов, можно начать строительные работы. Как результат — создание оптимального и ориентированного на будущее производства. Luwa Air Engineering AG предлагает полный комплекс проектных работ и расчетов для систем кондиционирования и фильтрации. Вы найдете в нашем ассортименте современные компоненты систем различной производительности с учетом Ваших особых требований, такие как вентиляторы, насосы и новейшие элементы управления для постепенной модернизации и снижения энергозатрат Вашего производства. Благодаря правильно подобранной системе рекуперации тепла Вы сможете дополнительно оптимизировать затраты на электроэнергию. Не медлите и обращайтесь к нам, мы поможем Вам в реализации Ваших планов по созданию современного и эффективного производства.

БЛИЖЕ К ПРИРОДЕ, БЛИЖЕ К ЧЕЛОВЕКУ Европейский рынок «зеленых» строительных материалов быстро растет — продукты из натуральных волокон становятся все более и более популярными. Французская компания LAROCHE разработала специальное оборудование по переработке всех видов натуральных волокон, таких как хлопок, шерсть, шёлк, древесина, кокос, а также всех видов лубяных волокон, таких как пенька, джут, лён, кенаф, сизаль, необходимое для производства инновационных и экологически чистых материалов.

омпания LAROCHE — лидер в области производства оборудования и промышленных линий для переработки текстильных отходов, натурального волокна (хлопка, шерсти, льна, пеньки, и т.д.), технического волокна (синтетическое и искусственное волокно, например, арамидное, стекловолокно, полиэфирсульфон, полипропилен, полиамид, и т. д.); технологий разрыхления волокон, смешивания и дозировки, холстоформирования Airlay, иглопробивания и термоскрепления, просмоленного войлока Аirlaid, специализированного оборудования для производства одноразовых гигиенических средств. Все, что необходимо для прядильного и нетканого производства для применения в мебельной, автомобильной, бумажной и химической промышленностях, а также в звуко- и термоизоляции, геотекстиле, фильрирующих материалах, одноразовых салфетках— спектр интересов компании. LAROCHE предлагает своим клиентам комплексные линии «под ключ» на всех этапах: инженерная разработка, технология производства и постпродажное обслуживание. Мы предоставляем нашим клиентам возможность протестировать оборудование в Техническом центре LAROCHE площадью 2000 м2, чтобы выявить наилучший способ получения конечного продукта и оценить его качество. С сентября 2014 г. мы установили две новые линии холстоформирования Airlay (методом аэроукладки) на демо-площадке в г. Кур-ляВиль (Франция), одна из которых оснащена печью для термоскрепления компании Schott & Meissner. Эта немецкая компания — наш новый стратегический партнер в развитии рынка нетканых материалов. Вторая линия называется Airlay Resinated Felt, или линия аэроукладки с просмаливанием (рабочая ширина 2,4 м). Данное оборудование в основном предназначено для производства термо- и звукоизоляционных материалов для автомобильной промышленности. ВИДЫ ПРИМЕНЕНИЯ ЛУБЯНЫХ ВОЛОКОН В ПРОМЫШЛЕННОСТИ

• • • • • •

Строительная промышленность: Тепло- и звукоизоляционная продукция в виде рулонов или панелей для перекрытий и кровли. Панели, половая доска, блоки (с натуральными или искусственными связующими элементами). Потолочная плитка. Автомобильная промышленность: Укрепление литых частей. Тепло- и звукоизоляционная продукция. Комплектация салона.

SUMMARY CLOSER TO NATURE, CLOSER TO HUMANS Еuropean market of “green” construction materials grows fast – products made of natural fiber become more and more popular. The French company LAROCHE has developed special equipment for refinery of all kinds of natural fiber such as cotton, wool, silk, wood, coconut, as well as all kinds of bast fiber, such as hemp, jute, flax, kenaf, sisal, that is necessary for producing innovational and ecologically clean fabrics

Рис. 1. Материал из джута и полипропилена для автомобильной промышленности

Рис. 2. Пеньковая солома

Рис. 3. Пеньковое волокно

Рис. 4. Пеньковая костра

Рис. 5. Утеплитель из пенькового волокна

Рис. 6. Детали для комплектации салона из пенькового волокна (технология AIRLAY)

Рис. 7. Тонкая пряжа для одежды

Рис. 8. Банкноты из бумажной массы с добавлением льняного или пенькового волокна

Текстильная промышленность: • Тонкая льняная пряжа для одежды и обивки. • Джутовая пряжа для сумок, подкладка для ковров. • Пеньковая и сизалевая веревка. • • • • • •

Бумажная промышленность: Целлюлозная масса (беленая и небеленая). Сигаретная и специальная бумага. Ценная бумага (банкноты, чеки). Писчая и печатная бумага. Бытовая бумага. Гофрированный картон. ПЕНЬКОВАЯ КОСТРА

• Засыпная тепло- и звукоизоляция перекрытий. • Тепло- и звукоизоляция перекрытий, кровли, внутренних стен (смеси в пропорции 30-50% костры и 50-70% известковой глины). • Бетон с содержанием костры 20-30% для стен и полов. • Бетон с содержанием костры 50-60% для кровли. • Панели из чистой костры или смесей с древесным волокном. Костра обладает очень хорошими теплозащитными свойствами и способностью впитывать и высвобождать влагу. В Европе костра пользуется широким спросом для производства строительных материалов. Пеньковая пыль может использоваться как источник тепла в виде спрессованных брикетов. Таким образом, используется 100% пеньковой соломы!

Рис. 9. Строительный блок из технической конопли.

Рис. 10. Масличный лен.

Однако первенство во Франции принадлежит льну, т. к. с давних пор на ее территории лен произрастал в больших количествах, а на сегодняшний день Франция является мировым лидером по производству льна (85 тыс. тонн в год). В Европе произрастает два типа льна: текстильный лен и масличный лен. Текстильный лён выращивается для производства длинного или короткого волокна. Длинное волокно используется в традиционном текстиле, а короткое волокно при помощи современных технологий для производства котонина — модифицированного короткого льноволокна, близкого по технологическим свойствам к хлопку, — становится пригодно для совместного прядения с хлопком и шерстью. LAROCHE является несомненным лидером в механической технологии котонизации льна. ИННОВАЦИОННАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЛЬНА

При помощи новой технологии для очистки волокна LAROCHE 25% материала может перерабатываться в короткое волокно для изготовления технических видов продукции. Данная технология позволяет увеличить ценность материалов, которые раньше просто выбрасывались. Льняное волокно идеально подходит для производства строительных материалов. Оно может с легкостью перерабатываться на оборудовании LAROCHE FLEXILOFT в изоляционные материалы с низкой теплопроводностью и способностью регулировать уровень влажности. Оно так же, как и пеньковое волокно, безопасно для здоровья человека. Благодаря своей легкости и высокой прочности (лён имеет более высокое сопротивление на разрыв, чем кевлар) это волокно также используется в композитных материалах. Льняная костра также идет на

Рис. 11. Линии разрыхления, очистки и котонизации очесов и льняных отходов для прядильного производства и производства нетканых материалов. Производительность до 250 кг/час. Рабочая ширина: до 1500 мм.

Рис. 14. Линия FLEXILOFT с новой печью для термоскрепления S&M с рабочей шириной 1,5 м

продажу — она используется для изготовления подстилок для животных и других сельскохозяйственных нужд. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА НЕТКАНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Рис. 15. Линия RESINFELT с просмаливанием с рабочей шириной 2,4 м

LAROCHE в сотрудничестве с одним из своих клиентов разработала новую комплексную и гибкую линию, позволяющую производить «зеленые» теплоизоляционные нетканые материалы по очень конкурентоспособной цене. Технология требует наличия предприятия с законченным производственным циклом средней производительности, расположенного вблизи от сырьевых источников и рынков сбыта. Первое такое производство в Европе основано во Франции — недалеко от города Ла-Рошсюр-Йон, одним из главных французских фермерских кооперативов CAVAC. Этот завод обладает способностью перерабатывать 25000 тонн соломы в год, что дает выход продукции в виде 17000 тонн костры и 5000-6000 тонн волокна и позволяет производить 2 млн квадратных метров термоскрепленного теплоизоляционного материала (100 мм толщиной, 30 кг/м3, теплопроводность — примерно 0,040 Вт/м2 C°). Технологический процесс очистки волокна и производства нетканых материалов из пеньки и льна состоит из двух этапов. Каждый этап обеспечивается комплексной производственной линией: 1) Линия по полному процессу разрыхления, смешивания, трепания и очистки лубяных волокон. Продукция: волокно с максимальным содержанием костры 3-5%. Производительность: 1,2–1,5 тонны волокна в час. 2) Линия производства нетканого материала аэродинамическим способом AIRLAY FLEXILOFT c термоскреплением. Продукция: утеплитель в виде рулонов или плит (от 300 г/м2 до 5 000 г/ м2 с конечной толщиной до 200 мм). Производительность: до 600-700 кг/ч с рабочей шириной 1 метр.

Рис. 16. Линия производства нетканого материала AIRLAY FLEXILOFT LAROCHE с термоскреплением

В этом году компании LAROCHE и Schott & Meissner участвуют в международной выставке оборудования для производства и обработки текстиля «ИНЛЕГМАШ-2015», которая пройдет в Москве в Экспоцентре с 21 по 24 апреля. Мы ждем Вас на нашем стенде N° 3G67 — hall 03

Комплексные производственные линии по переработке волокна Лидер в области производства оборудования и промышленных линий для переработки текстильных отходов, натуральных волокон (хлопка, шерсти, льна, пеньки) технических волокон (синтетических и искуственных волокон) технологий разрыхления, смешивания и дозировки волокна холстоформирования аэродинамичным способом Airlay оборудования иглопробивания и термоскрепления производства просмоленного войлока Аirlaid Применение в промышленности для прядильного и нетканого производства в мебельной, автомобильной, бумажной и химической промышленностях в звуко- и термоизоляции, геотекстиле, фильтрующих материалах, одноразовых салфетках, и т.д.

Для большей информации: www.laroche.fr 2014 2015

Представитель компании ЛАРОШ в России: Галина Ельчанинова www.agent-consult.ru 19

КУРЬЕР

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

ОБОРУДОВАНИЕ РУБРИКА

РОССИЙСКИЕ ТКАЦКИЕ СТАНКИ ДЛЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ТЕКСТИЛЯ

тдельным направлением в развитии производства ткацких станков стало создание машин для выработки технических тканей, поскольку изначально базовые модели ткацких станков с микропрокладчиками были предназначены для выработки относительно легких по плотности, переплетению и массе бытовых тканей. За последнее время в связи со спросом на технический текстиль конструкторской службой были разработаны специальные станки для выработки: • геотекстиля, фильтровальных, особо плотных тканей типа «бельтинг», сеток с фиксированной ячейкой; • тканей из волокон — стеклянных, углеродных, арамидных, полиэфирных и полипропиленовых. Разработан и изготовлен специальный ткацкий станок со смонтированным на нём сновальным устройством для сновки полиэфирных мононитей со шпулярника ОАО «Текстильмаш» является единственным в Российской Федерации предприятием по производству бесчелночных ткацких станков с малогабаритными прокладчиками утка.

на секционный навой, который также установлен на ткацком станке. Идут испытания ткацкого станка для выработки синтетической высокообъемной ткани. В настоящее время разрабатываются станки для выработки многослойной ткани специального переплетения для армированных композиционных материалов. Применение 26 мотор-редукторов, управляемых единым контроллером,

расширяет технологические возможности станков и позволяет быстро перепрограммировать ассортимент вырабатываемых тканей. Как известно, ткацкое переплетение является наиболее прочным для целей армирования композиционных материалов. Создание данного типа ткацких станков позволяет решать проблемы, связанные с импортозамещением тканей для армирования композиционных материалов.

SUMMARY

RUSSIAN LOOMS FOR TECHNICAL TEXTILES JSC "Textilmash" is the only Russian company for the production of shuttleless looms with small-size plotters duck.

ОАО «Текстильмаш» — Разработка Производство Сервис Модернизация +(8352) 32-57-17 приемная 32-47-33 заказам из России, 32-40-28 заказам по экспорту. Факс: +(8352) 66-20-43. klavdia2005@mail.ru для заказов по РФ ns.textilmach@gmail.com для заказов по СНГ, странам Балтии и дальнего зарубежья 428022, Чувашская Республика, г. Чебоксары, пр.Машиностроителей, д.1. www.tehmashholding.ru

единственный российский производитель ткацкого оборудования

НОВОЕ СЛОВО В ПЕРЕМОТКЕ ПРЯЖИ ОТ КОМПАНИИ SSM

есмотря на растущие показатели производства, его объемы могут сильно варьироваться — от больших партий с традиционными видами пряжи до небольших партий специализированной пряжи, что становится сложной задачей для любого производителя. Машина SSM DURO-TW для перемотки технических видов пряжи толщиной до 50000 dtex предлагает новый уровень мобильности и качества перемотки пряжи в одной машине, таким образом обеспечивая выполнение требований заказчика. Установка для перемотки DUROTD о беспечивае т трощение пряжи из нескольких нитей; при этом не важно, одинаковые нити тростятся или разные. Дополнительно машина обеспечивает трощение без петлеобразования, а также оптимальную размотку в процессе трощения. Возможность обеспечения прецизионной намотки обеспечивает высокую плотность паковки, что увеличивает длину нити без узлов. Помимо представленных областей применения компания SSM производит машины для пневмотекст у рирования, фрикционные текс т у рирующие машины (от SSM GIUDICI), машины для фасонной пряжи пневматические и традиционные, машины перемоточные с вытяжкой, тростильные ма шины, ма шины для перемотки швейных ниток, газопальные машины для пряжи. Как лидер в своей области, компания SSM имеет безупречную репутацию. К тому же, компания SSM обеспечивает сервис по всему миру и проводит обучение персонала своих покупателей, обеспечивая окупаемость вложений. Компания SSM с нетерпением ждет встречи с вами. Мы будем рады обсудить новые проекты и последние разработки. Уникальные характеристики высококачественной специализированной пряжи позволяют ей заменить другие классические материалы в огромном количестве случаев, что способствует постоянному росту использования технического текстиля и его потребления. Компания SSM анонсировала свое участие в грядущей выставке Techtextil во Франкфурте, где планирует показать свою новую машину для различных видов технической пряжи и нитей.

SUMMARY

THE NEW WORD IN THE WINDING YARN FROM THE COMPANY SSM The unique characteristics of high-quality specialized yarns allow it to replace other classic materials in a huge number of cases that promotes steady growth in the use of technical textiles and its consumption. SSM Company has announced its participation in the upcoming exhibition Techtextil in Frankfurt, where they plans to show its new car for the different types of technical yarns and threads.

Гибкость с двумя паковками

Прецизионная тростильная мотальная машины для технических нитей SSM DUROTD для грубых технических нитей до 50,000 дтекс предлагает новый уровень гибкости и качества намотки в одной машине; тем самым гарантируя оптимальную размотку и производственный процесс всех видов трощения. Основными характеристиками являются: ■ fastflex™ электронная система укладки нити для гибкости с работой всех типов нитей и диаметров патронов ■ Точная намотка DIGICONE® для гарантированного исполнения процесса размотки ■ короткое время для смены типа нити к нити и патрона к патрону

КУРЬЕР

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

/ стенд

D05

■ простая в управлении ■ большой диапазон опций для широкого спектра применения ■ низкая шумовая нагрузка в сравнении с обычным исполнением. Машина DURO-TD предназначена для следующих областей использования: ■ Трощение и намотка всех типов пряжи ■ Намотка остатков и коротких паковок ■ Перемотка деформированных паковок.

Машины для производства пряжи и мотальные машины фирмы SSM для всех случаев применения Крашение / перемотка Пневмотекстурирвание Текстурир. ложн. круч. Пневмоперепутывание мотальновытяжная машина Трощение Опали-вание Швейные нитки Обычная технология перемотки

2015

Зал 3.0

SSM Schärer Schweiter Mettler AG CH-8810 Horgen · Switzerland Тел. +41 44 718 33 11 Факс +41 44 718 34 51 www.ssm.ch

SSM – лидирующая Швейцарская технология в области мотания и производства пряжи.

ВАШ РАЦИОНАЛЬНЫЙ ВЫБОР Высокие требования, которые предъявляет рынок сегодня к текстильному оборудованию, заставляют производителей постоянно совершенствовать свои разработки и предлагать заказчикам оптимальные решения поставленных сложных задач. Рациональный подход во всем и экономия – основные критерии для ведущих европейских предприятий.

ирма Thies была основана в 1892 году и уже более 120 лет специализируется на производстве высокоэффективных аппаратов для крашения пряжи и ткани, отбелки и сушки различного рода текстильных полотен. Семейное предприятие из Вестафлии с местом расположения основного производства в г. Косфельд (Германия) оснащено самым современным оборудованием для разработки и производства оборудования. Качественные продукты фирмы Thies экспортируются по всему миру и с успехом используются на различных рынках тканых полотен, трикотажа или технического текстиля.

Рис. 1. Аппарат для крашения ткани и трикотажных полотен iMaster H2O отбелкой, крашением, а также эффективной промывкой при скорости движения полотна от 90 до 500 м/мин и с различным модулем ванны. ДЛЯ КРАШЕНИЯ И ОТДЕЛКИ Потребление воды, сброс стоков, использование химикатов, красителей, Значительное удорожание воды электроэнергии и тепловой энергии яви стоков вынуждает предприятия предпринимать шаги по уменьшению затрат ляются значительными затратными факпутем использования более тонких техторами при крашении. Возможность оптимизации их использования при нологий при использовании ресурсов, крашении пряжи достаточно ограниченового осмысления технологий и увеличения эффективности процессов. Фирма на предварительно заданной геометрией Thies гарантирует своим заказчикам понамотки и плотностью намотки. Фирма Thies рассчитывает оптимальный диамощь в решении поставленных сложных задач и предлагает новейшие разработметр красильного котла и расположение на основе предварительно заданного коки в области крашения тканей и пряжи. Ярчайшим примером отличных техличества шпуль на носителе. Данная синологических параметров, эффективностема позволяет сохранять один и тот же модуль ванны при работе различных разго использования ресурсов и сокращения времени на технологию являются меров партий и аппаратов. Не требуетинвестиции в новый аппарат для крася дополнительная подгонка параметров. Рис. 2. Новый аппарат для крашения пряжи iCone Новая разработка фирмы Thies — шения ткани iMaster H2O (рис. 1), в котором мотовило находится внутри кра- натуральных и синтетических материа- аппарат iCone (рис. 2) — основывается на анализе потоков при прохождении сильного котла. лов, а также их комбинации. Данный аппарат был разработан Аппарат iMaster H2O может работать жидкости. Концепция фирмы Thies в исдля гибкого использования различных со всеми процессами мокрой отделки, пользовании преимущества двустороннего прохождения красильного раствора, а именно: изнутри наружу и снаружи — SUMMARY внутрь. Аппарат iCone был сконструирован таким образом, что при прохождении YOUR RATIONAL CHOICE раствор достигает пряжи с минимальныHigh demands for textile industrial equipment make producers constantly improve their ми потерями. Значительно минимизироdevelopment and offer their customers optimal decisions for complicated tasks. Rational ван объем, требуемый для промывки. approach in every step and economy are the major criteria Благодаря оптимизации дизайfor leading European enterprises. на и функционала была достигнута

РУБРИКА ОБОРУДОВАНИЕ

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

КУРЬЕР

2014 2015

возможность значительной экономии времени — в зависимости от глубины цвета — от 35 до 60 минут. С точки зрения всего процесса экономия времени может достигать 12,5%, а экономия электричества до 11%. Немаловажное значение для получения высококачественного продукта после отделки имеет и его предварительная подготовка. В частности, при крашении пряжи большое значение уделяется перемотке и качеству бобин под крашение. ДЛЯ ПРЯЖИ И НИТЕЙ

Рынок нитей и пряжи также предъявляет сегодня высокие требования к оборудованию. Швейцарская компания SSM является лидером на международном рынке производителей оборудования для мотальных процессов и производит высокопроизводительные машины для пневмотекстурирования, трощения, мягкой мотки. Выработка уникальных по своим характеристикам специальных высококачественных нитей для традиционного и технического текстиля помогает осваивать предприятиям широкий диапазон новых продуктов, увеличивая использование технического текстиля, а, следовательно, и его производство. Опыт различных красильных производств показал, что идеальное формирование паковки влияет на суммарные затраты крашения в 6 раз большое, чем затраты на мотку. Если исходить из того, что амортизация составляет около 30% от затрат на мотку, то время окупаемости прецизионных мотальных машины фирмы SSM составляет период меньше одного года по сравнению с дешевой технологией. Намотка DIGICONE и прецизионная намотка позволяют повысить плотность примерно на 20% по сравнению со случайной намоткой, что пропорционально повышает вместимость красильного аппарата. Так, прецизионная мотальная машина фирмы SSM модель DP5‑W представляет интерес для производства бобин под крашение, для подготовки бобин под ткацкое производство, основовязание, кругловязание, а также для перемотки с или без дополнительной обработки нити.

Рис. 3. Прецизионная тростильная машина TW2-D

Рис. 4. Пневмотекстурирующая машина DP5-Т

Весомую долю в программе поставки фирмы SSM занимает и пневмотекстурирующая машина DP5‑T DIGICONE fastflex, которая предназначена для гибкого производства высококачественных пневмотекстурированных пряж. Все типы филаментных нитей (ПЭ, ПА, ПП, стекло и т.д) в форме (FDY/FOY, POY) могут быть переработаны в широкий ассортимент для таких областей применения, как: • автомобильная промышленность • технический текстиль • домашний текстиль (опционально как фасонная пряжа) • швейные нитки КОМПЛЕКТНЫЕ ПРОИЗВОДСТВА И НОУ-ХАУ

ООО «Маштексимпэкс» является компетентным партнером практически

Рис. 5 Мультиаксиальная машина Copcentra MAX 5 CNC

2014 2015

КУРЬЕР

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

во всех областях применения традиционного и технического текстиля. Поставляет технологию и оборудование для переработки всех видов сырья (стекло, базальт, углерод, арамид, полиэфир), хлопчатобумажного сырья для технических тканей и т. д., а также традиционных типов: хлопок, лен, шерсть, шелк и другие. ООО «Маштексимпэкс» поставляет не только разрозненное оборудование, но и комплектные производства, включая технологическое сопровождение и передачу ноу-хау: Основовязальное оборудование фирмы «Karl Mayer Liba» (Германия) и пропиточное оборудование фирмы «Ontec» (Германия) производит высококачественные геосетки из стеклонитей или полиэфирных нитей, выпускает продукцию в городах Уфа, Туймазы, Рязань, Тверь, Кимры, Волжский. Большинство всей производимой в России качественной современной широкой дорожной геосетки выпускается на оборудования фирмы «Karl Mayer Liba». Фирма «Karl Mayer Liba» является безусловным лидером по производству машин для мультиаксиальных полотен из углерода, стекловолокна, базальтового волокна, арамида и полиэфира, Большинство эксплуатируемых в мире ветряных электростанций, корпусов судов, корпусов самолетов из углеродных нитей, изделий специального назначения и облегченных конструкционных элементов, а также конструкции корпуса нового поколения автомобилей состоят из компонентов, основа для которых произведена на машинах «Karl Mayer Liba». Мультиаксиальные машины, работающие в России на стеклонитях в Уфе, на углеродном волокне в Москве и Дубне, а также на базальте в Дубне — производства фирмы «Karl Mayer Liba». Машины «Karl Mayer Liba» с успехом производят основу для тентов и баннеров в Могилеве. Лентоткацкие станки фирмы «Jakob Müller» (Швейцария) работают на десятках предприятий в России и странах СНГ, производят ленты из стеклонитей, стропы и ленты для специальных применений в Судогде, Чебоксарах, Иваново, Рахманово, Волжский и многих других городах. На некоторых предприятиях эти станки эксплуатируются уже более 30 лет. Комплексные линии фирмы «SILTEX» (Италия) для нанесения ПВХ или пропитсоставов других композиций производят высококачественную продукцию (тентовые и баннерные ткани, лодочные ткани, стеклоткани, искусственные кожи и т. д.), успешно работают в Казани и Волжском. Ткацкое производство «под ключ» для любых технических тканей: ткацкое оборудование «Panter» (Италия), транспортное и вспомогательное оборудование. Такие комплектные проекты успешно реализованы ООО Маштексимпэкс на ОАО «ИСКОЖ» (г. Нефтекамск), «Декоравто» (г. Тольятти), Объединение «Стеклонит» (г. Уфа).

ОБОРУДОВАНИЕ РУБРИКА

23 23

ИТАЛЬЯНСКИЕ ИННОВАЦИИ — BEMATIC, TEXNOLOGY И BOMBI MECCANICA Итальянские компании — BEMATIC, TEXNOLOGY и BOMBI MECCANICA более 40 лет специализируются на производстве оборудования для изготовления нетканых материалов. Современный рынок непрерывно растет и повышает требования к оборудованию в сторону снижения себестоимости материала и улучшения качества, вместе с этим меняются и технологии.

EMATIC, TEXNOLOGY и BOMBI MECCANICA предлагают решения для производства любых видов изделий: геотекстиль, тепло- и звукоизоляция, абразивные и протирочные материалы, медицинский и гигиенический ассортимент, наполнители для матрасов и отделка мебельных тканей, потолочные и напольные панели, гражданское, автомобильное и самолетостроение, материалы из стеклянного, углеродного и керамического волокна, фетры, фильтры и многое другое. Каждая линия или ее отдельный блок изготавливаются индивидуально под заказчика, исходя из качественных

характеристик конечного продукта, сырья и производительности. Переработка отходов текстильных производств или производство материалов с высокими разрывными характеристиками —любая

РУБРИКА ОБОРУДОВАНИЕ

из этих задач успешно решается. Мы предлагаем проект «под ключ», включая инжиниринг, промышленное оборудование, монтаж, запуск, обслуживание и всю необходимую инфраструктуру.

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

КУРЬЕР

2014 2015

Компания BEMATIC производит оборудование для первичной обработки сырья по двум технологиям: кардная и аэродинамическая, что позволяет эффективно обрабатывать первичное и переработанное волокно, синтетическое и натуральное. BEMATIC изготавливает карды с различными техническими характеристиками: для микроволокона, хлопка и вискозы, первичного и вторичного волокна. Производительность 1500 кг/час, ширина до 3,5 м. Формирование аэродинамического холста происходит со скоростью до 5000 кг/час, максимальный вес материала 5000 г/кв. м., ширина 5 м, толщина от 50 до 500 мм. Кипоразбиватели, блоки разволокнения, смешивания, очистки и дозирования поставляются со всеми необходимыми аксессуарами: фильтрами, системами взвешивания, триммерами, отводом и переработкой обрезков, металлодетекторами и т.д. Для производства высококачественного готового продукта очень важна постоянная равномерность сырья на первоначальном этапе, так как это будет влиять на качество конечного продукта. Оборудование BEMATIC отвечает требованиям высокой производительности, адаптируемости ко всем типам волокон, простой смене партий, отсутствию промежуточных блоков хранения, постоянного автоматического контроля и минимального обслуживания.

2014 2015

КУРЬЕР

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

Революционные решения в обработке кардной ленты предлагает компания TEXNOLOGY. Преобразователь прочеса принимает кардную ленту одинаковой плотности на постоянной скорости, а выпускает изменяемой плотности на постоянной скорости. Больше нет ограничений по весу холста и тонкости волокна. Кроме изменения веса машина корректирует направление волокон и может быть с успехом установлена в любую существующую линию. В новой иглопробивной системе TEXNOLOGY соединительные прутки смыкаются и превращаются в единую передачу, которая вращается не только вертикально, но и горизонтально, захватывая овальные территории нового стандарта, при этом игла всегда выступает на входе и выходе в направлении движения материала. Относительное движение передачи снижает трение до нуля. При овальной схеме движения игла сопровождает материал по всему проходу, уменьшая вытягивание и натяжение в свободном ходе, что впоследствии дает меньше деформаций размера. Оборудование TEXNOLOGY изготовлено с применением самых современных материалов, в том числе углерода, обладает низким энергопотреблением и позволяет экономить до 10% сырья. Оборудование BOMBI MECCANICA обеспечивает термообработку и соединение материалов на заключительной стадии. Компания выпускает печи с рабочей температурой до 1000°С и производительностью до 300 м/мин.

ОБОРУДОВАНИЕ РУБРИКА

25 25

РУБРИКА ОБОРУДОВАНИЕ

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

КУРЬЕР

2014 2015

Линии ламинирования с подачей сыпучих или жидких связующих и последующей обработкой каландрами или прессом с давлением до 6000 N/см. Эффективное решение для стабилизации — обработка на перфорированном барабане. Между его поверхностью и материалом создается вакуум, горячий воздух циркулирует посредством специального насоса, тем самым обеспечивается равномерный прогрев. Кромка фиксируется игольчатыми планками по краю барабана, которые предотвращают перекосы поверхности. Линия может быть дополнена поперечной или продольной резкой с выходом в рулонах или в стопках. BOMBI MECCANICA изготавливает всю необходимую инфраструктуру для производственных линий: фильтрация воздуха, пеногенераторы и кухни для подачи пропитывающих составов, упаковочные компакторы для объемных материалов. Оборудование BEMATIC, TEXNOLOGY и BOMBI MECCANICA полностью разработано и изготовлено в Италии.

Ждем Вас на выставке ИНЛЕГМАШ 2015, 21-24 апреля, Экспоцентр на Красной Пресне. Павильон 3, стенд 3Н80.

Представитель в России: Компания Маяк, Санкт-Петербург, Цветочная ул., д. 25А. Телефон: +7 812 6002021, office@mayakrussia.com www.bematic.it www.texnology.it www.bombimeccanica.com 2014 2015

КУРЬЕР

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

ОБОРУДОВАНИЕ РУБРИКА

27 27

ФИРМА «ШВЕЙМАШ» СПОСОБСТВУЕТ ИМПОРТОЗАМЕЩЕНИЮ Любой экономический кризис наряду с отрицательными последствиями имеет и некоторые положительные стороны. Просто нужно своевременно и рационально ими воспользоваться. В связи с двукратным ростом основных мировых валют относительно рубля стала объективно актуальна замена импорта на продукцию отечественного производства. Если в некоторых отраслях промышленности и сельского хозяйства такой процесс может занять долгие годы, то изготовление продукции легкой промышленности можно организовать в стране в считанные месяцы.

А. А. Г анулич , к. т. н.

екоторые крупные игроки на рынке одежды, которые несколько последних лет выводили капиталы из России и организовывали производства в Азии, уже всерьез рассматривают изменение вектора своего развития: возврат фабрик обратно в нашу страну. В самом деле, этому может способствовать не только прямое удешевление производства изделий легкой промышленности в России, но и высвобождение рабочей силы из других отраслей, запреты на ввоз отдельных товаров из некоторых стран, ужесточение таможенного контроля ввоза готовой одежды и обуви из-за рубежа. Когда предприниматель начинает задумываться над организацией производства изделий в России, перед ним в качестве одних из первых задач встают приобретение оборудования и овладение необходимыми технологиями. Вот здесь-то он и может воспользоваться отлаженными поставками технологического оборудования ведущих мировых производителей, которые уже больше двадцати лет обеспечивает ООО «Фирма «Швеймаш». Заказчики могут найти в ассортименте ее поставок машину любого технологического назначения, степени автоматизации и ценового диапазона. Однако главным направлением деятельности фирмы «Швеймаш» является продвижение на рынок высококачественного оборудования со значительной степенью автоматизации, в то же время оптимального по критерию ценакачество. Этому способствует направленный выбор швейных машин из всего громадного ассортимента продукции мирового лидера этого сегмента машиностроения — корпорации JUKI. Рассмотрим в качестве примера машину наиболее широкого применения — одноигольную машину челночного стежка. С 2015 г. корпорация JUKI предлагает машину нового SUMMARY

FIRM «SHVEYMASH» PROMOTES IMPORT SUBSTITUTION Any economic crisis along with the negative consequences has some positive aspects. You just need to promptly and efficiently take advantage of them. In connection with the twofold increase in the world's major currencies against the ruble has become objectively urgent replacement of imports for domestic products. If in some industries and agriculture, this process can take many years, the production of light industry products can be organized in the country in a matter of months.

Рис. 1

Рис. 2

конструктивного ряда DDL‑900A. Этот ряд машин занимает промежуточное положение между давно известными рядами DDL‑8700 В и DDL‑9000B. У него имеются все функции и достоинства более совершенной машины, а средства, которыми это достигнуто, проще, отсюда и цена машин нового ряда на 30% ниже, чем у оборудования высшего уровня. Если сказать доступным языком, «для домохозяек», новая машина базируется на DDL‑8700 В, но с некоторыми принципиально важными отличиями. Это, прежде всего, новая система смазки, которая позволяет отнести машину DDL‑900 А к «полусухим» швейным машинам или к машинам с дозированной смазкой. В ней нет открытого масляного картера. Вместо него выполнен миниатюрный закрытый картер с небольшим насосом. Насос подает масло ко всем трущимся поверхностям, но маслопроводы, идущие к игловодителю и челноку, снабжены винтами тонкой регулировки, позволяющими очень точно дозировать количество масла. Игловодитель машины к тому же снабжен новой системой

Рис. 3 съема и отвода излишков масла (рис. 1). Таким образом, гарантируется отсутствие масляных пятен на обрабатываемом швейном изделии, но, одновременно, обеспечивается и высокая скорость вращения главного вала, которая равна 5000 об/мин. Машина DDL‑900A продолжает реализацию принципов мехатроники, объединения в едином корпусе механических устройств, приводов и систем управления (рис. 2). В ней применен новый энергосберегающий встроенный двигатель, пульт управления и электроника управления встроены в единый с ним корпус на задней части швейной головки, причем, в нем выполнен алюминиевый радиатор для отвода тепла (рис. 3). Главный выключатель электроэнергии машины также находится в общем корпусе. Таким образом, зона движений рук оператора сокращена до возможного минимума. Новый привод обеспечивает увеличение усилия прокола на 10%, а экономию электроэнергии — до 25% в сравнении с обычным приводом с клиноременной передачей. В машине обеспечена угловая скорость вращения главного вала при доводке его до верхнего положения и обрезке ниток — 300 об/мин, что в полтора раза выше, чем у предыдущих моделей и аналогов других фирм. Упрощена регулировка установки челнока. Миниатюрный светодиод применен в рассматриваемой машине как стандартная комплектация. Покупателю не нужно тратить дополнительные деньги на средства, позволяющие осветить зону шитья. В зоне шитья также расположена сенсорная кнопка обратного хода машины. Ее высота легко регулируется, а система управления контролирует угол поворота главного вала машины, снижая риск поломки иглы при переключении направления шитья. Аналогичные новации корпорация JUKI предлагает и в области обметочных и стачивающе-обметочных швейных машин. Новый конструктивный ряд серии МО‑6800 обладает оптимизированной конструкцией привода основных рабочих органов, прежде всего нитепритягивателя и петлителя. В машине также снижены уровни шума и вибрации. В механизме дифференциального перемещения материала упрощены регулировки. Высота основной рейки легко выставляется с помощью отвертки при откинутой фронтальной крышке, а амплитуда движений дифференциальной рейки регулируется вращением вручную микровинта (рис. 4). Устройство охлаждения иглы входит в поставку как стандартная комплектация. Кроме того, в машине расширенная зона шитья, что облегчает работу на ней. Но главное — оптимизация конструкции машины позволила снизить и ее стоимость. При этом все технические параметры остались на уровне ее аналога, машины известного ряда МО‑6700. Однако, зачастую для начинающих производителей важнее даже, чем выбор конкретного оборудования, оптимизация всей технологической линии. По своему характеру производство одежды и обуви в основном характеризуется дискретными сборочными процессами. В таких процессах важно, чтобы все оборудование обеспечивало заданную технологию изготовления, а его производительность на каждом технологическом переходе

Рис. 4

соответствовала бы общей производительности линии. Иначе можно затратить большие средства, но не получить ожидаемого эффекта. Фирма «Швеймаш» для заказчиков бесплатно подбирает оборудование в линии. Более того, если заказчик покупает оборудование у нее, может сопроводить поставку машин технологическим проектом. В проекте содержится технологическая последовательность операций, схема разделения труда, планировка, обоснованные затраты времени на каждую операцию, перечни технологического оборудования и приспособлений, приводятся расчеты объема незавершенного производства, технико-экономических показателей. Фирма «Швеймаш» имеет богатый опыт поставок оборудования не только в России, но и в страны ближайшего зарубежья: Беларусь, Украину, Казахстан, Среднюю Азию. Для действующих предприятий может представлять интерес еще одна услуга фирмы «Швеймаш» — выезд специалистов и технический аудит производств с выработкой рекомендаций по их совершенствованию. Остается добавить, что «Швеймаш» не бросает своих заказчиков после поставки машин, а сопровождает их в течение длительного времени. Имеется в виду снабжение запасными частями, приспособлениями, иглами, гарантийные обязательства и послегарантийное обслуживание. Значительная сеть филиалов и фирмпартнеров на всей территории России и в ближайшем зарубежье придают реальность выполнения всех обещанных заказчикам обязательств.

ПРЕПАРАТЫ КОМПАНИИ RUDOLF GROUP ДЛЯ ВОДО-, МАСЛО- И ГРЯЗЕОТТАЛКИВАНИЯ Сохранение здоровья человека, а также обеспечение безопасности при работе с химическими препаратами остается актуальной задачей современного производства. Немецкая фирма RUDOLF — одна из первых химических компаний, которая была награждена специальным призом за возобновляемые сырьевые ресурсы и охрану окружающей среды, и сейчас занимает лидирующие позиции в области экологической водо-, масло- и грязеотталкивающей отделки текстиля.

еждународная фирма RUDOLF по производству текстильно-вспомогательных веществ для текстильной промышленности представлена на всех главных рынках производства текстиля. Со времени основания в 1922 году RUDOLF была семейным бизнесом, и в течение последних 80 лет развилась в международную группу компаний с более чем с 20 партнерами за границей и около 30 агентствами, со штаб-квартирой RUDOLF GROUP в Геретсриде, которая контролирует деятельность компании. RUDOLF GROUP сфокусирована на клиентоориентированное развитие новых текстильно-вспомогательных веществ и специальных химикатов с высоким уровнем технического сервиса для клиентов, с ISOсертифицированной системой управления качеством по сохранению окружающей среды и социальной ответственности. В течение некоторого времени средства массовой информации неоднократно сообщали о з апрете в Европейском Союзе химических веществ, содержащих перфтороктансульфоновую (ПФОС) и перфторооктановую кислоты (ПФОК). Эти вещества контролируются, поскольку они не разлагаются в окружающей среде и их токсичность пока не была тщательно изучена. RUDOLF GROUP успешно разработала препараты для водо-, масло- и грязеотталкивания на основе экологически оптимизированной перфтороктановой кислоты, содержание которой составляет менее чем 1 ppm, и совсем не содержащие перфтороктансульфоновую кислоту. С новой RUCO-GUARD/BIONOC-FINISH/C6 продуктовой SUMMARY

CHEMICALS PRODUCED BY RUDOLF GROUP FOR WATER- OIL AND DIRT REPULSION Saving human’s health as well as providing safety while working with chemical compounds has been an actual target for modern production. German company RUDOLF is one of the first chemical producing companies awarded the special prize for renewable raw material resources and environmental protection. Nowadays the company keeps its leading positions in ecologically friendly chemicals for water-, oil- and dirt repulsion for textiles.

РУБРИКА ОБОРУДОВАНИЕ

линией и всеобъемлющей концепцией заключительной водо-, масло- и грязеотталкивающей отделки текстиля RUDOLF GROUP занимает лидирующие позиции в области экологической водо-, масло- и грязеотталкивающей отделки текстиля. Данные препараты под марками RUCO-GUARD и RUCOSTAR представлены в серии BIONIC FINISH. Фторполимеры, сделанные из C6-мономеров, не содержат ПФОС и ПФОК в пределе обнаружения, существующем в природе. Продукты компании RUDOLF GROUP, а именно серия BIONIC FINISH, были отмечены Европейским агентством по химическим веществам как альтернатива, позволяющая избежать проблемы по содержанию ПФОС и ПФОК. Использование в качестве основы фторуглеродных препаратов для продуктов RUCO-GUARD обусловлено тем, что только эти продукты позволяют модифицировать текстильную поверхность таким образом, что вода, масло, кофе, вино, молоко, а также другие вещества отталкиваются. При этом обеспечивается отличная воздухо- и паропроницаемость. В то время как продукты на основе парафина, модифицированных производных жирных кислот или силиконов не позволяют достигнуть таких эффектов. ОТ ФТОРУГЛЕРОДНОЙ СМОЛЫ ДО ПРЕПАРАТОВ BIONIC FINISH

Обычно фторуглеродная пленка на текстильном материале не тонкая и мономолекулярная, а состоит из нескольких слоев. На стадии охлаждения после конденсации углеводородные остатки кристаллизуются в основном около фторуглеродных

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

КУРЬЕР

2014 2015

боковых цепей. Эта процедура очень неэффективная, так как требуется достаточно большое количество фторуглеродных полимеров. При этом отталкивающие свойства проявляет только внешний слой, а все остальные слои служат лишь резервом в случае необходимости высокой устойчивости. Основной идеей серии BIONIC FINISH было создавать препараты, используя принципы самоорганизации, аналогично природе, для более эффективного использования химических реагентов. Для этой цели RUDOLF GROUP разработала новый комбинированный класс — дендримеры, известные как гиперразветвленные или звездчатые полимеры. Во время нагревания и охлаждения при заключительной отделке происходит процесс самоорганизации, т. е. как только дендримеры начинают кристаллизоваться благодаря своей структуре, они принуждают к совместной кристаллизации углеводородные боковые цепи фторполимеров. Перфторированные боковые цепи будут выталкиваться к поверхности ткани. В результате достигается отделка с улучшенной организацией фторуглеродных боковых цепей и, следовательно, лучший эффект. Таким образом получаются более экономичные и производительные эффекты с тем же фторуглеродным полимером, но при значительно меньшем их количестве.

Водоотталкивающий эффект препарата RUCO-DRY ECO

ОБЗОР ПРЕПАРАТОВ RUDOLF GROUP СЕРИЙ RUCO-GUARD, BIONIC FINISH, BIONIC FINISH ECO

СЕРИЯ RUCOSTAR

Во многих областях защитная пропитка необходима для придания текстилю эффектов, устойчивых к дождю, снегу, а также к жирным загрязнениям. RUDOLF GROUP синтезировала гиперразветвленные полимеры (дендримеры), способные построить кристаллические структуры, придающие водоотталкивающий эффект, устойчивый к стирке и истиранию. С помощью добавок, входящих в RUCOSTAR, обеспечиваются водо-, масло- и грязеотталкивающие эффекты на самом высоком уровне. Текстильные материалы, обработанные с RUCOSTAR, имеют мягкий гриф. BIONIC FINISH ECO — ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ГИДРОФОБНАЯ ОТДЕЛКА

Для получения гидрофобной отделки RUDOLF GROUP разработала серию препаратов BIONIC FINISH ECO, основанных на рецептурах, не содержащих фтор. Дополнительные ускорители (сшивающие агенты) обеспечивают оптимальные свойства и устойчивость отделки на многих текстильных субстратах. Для оптимальной ориентации и присоединения к поверхности волокна RUCODRY ECO, отделочный препарат серии BIONIC-FINISH ECO, не только использует разветвленные полимеры, но также специально приспособленные «гребенчатые» полимеры. При этом обеспечивается уровень водоотталкивающего эффекта на текстиле, который до сих пор был возможен только с использованием фторполимеров.

2014 2015

КУРЬЕР

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

Официальное представительство компании RUDOLF GROUP GmbH на территории РФ и СНГ: Компания TL Tex 119049, Россия, Москва, ул. Мытная, д. 3, оф. 34. Сайт: www.tl-tex.ru Телефон: +7 495 980 09 76; +7 985 766 70 45. Факс: +7 495 980 09 75 E-mail: info@tl-tex.ru

ОБОРУДОВАНИЕ РУБРИКА

31 31

ШИТЬ КРАСИВО С MADIYO DEKNA Компания MADIYO DEKNA — известный производитель трикотажных полотен, поддерживающий качество на уровне мировых стандартов. Производство высококачественной продукции и ее широкий ассортимент обусловлены внедрением новейших технологий, пополнением парка оборудования самыми современными инновациями. Так, в январе 2015 года на фабрике была запущена цифровая линия печати на тканях.

ехнология сочетает в себе современные методы обработки и отделки тканей с возможностями цифровой печати на широкоформатных принтерах. Крашение тканей происходит с использованием современных технологий европейского производства. Компания внимательно следит за качеством и экологичностью выпускаемой продукции. Технология обработки ткани позволяет получать качественные изображения, яркие и сочные цвета. Еще одной хорошей новостью является запуск оборудования по производству трикотажного полотна в рулонах шириной 180–190 см. Это позволило увеличить объем выпускаемой продукции на фабрике, и на данный момент он составляет 23 тонны в сутки. «МАДИО ТЕКСТИЛЬ» не просто производит трикотажное полотно под заказ

и реализует текстиль оптом — специалисты делятся опытом, оптимизируя взаимодействие с учетом различных факторов, которые складываются на рынке легкой промышленности. Это позволяет клиентам успешно развивать свое производство и оптовую торговлю. Компания MADIYO DEKNA существует на рынке уже более 13 лет. Ее производственную политику традиционно отличает оптимальное сочетание цены и качества, широкий ассортимент трикотажного полотна, постоянное обновление дизайна. Это позволило фирме занять прочное место в списке лидеров рынка текстильной продукции и приобрести репутацию опытного и надежного

поставщика трикотажных полотен. В настоящее время клиентская сеть компании охватывает всю территорию России. Компа ния а к тивно р а звив ае тся, к 2013 году были созданы филиалы в Иваново, Казани, Пятигорске, Новосибирске. В ближайшее время планируется открытие филиала в Екатеринбурге. Сеть филиалов попрежнему будет расширяться, охватывая все регионы России. Учитывая обширную клиентскую базу и большой спрос на трикотажное полотно, в 2012 году руководство компании приняло решение об открытии производства в России, в Ивановской области на базе бывшего Фурмановского

SUMMARY

BEAUTIFUL SEAMS TOGETHER WITH MADIYO DEKNA MADIYO DEKNA Company is the world famous manufacturer of high-quality knitted fabrics. Our production lines are equipped with latest technological equipment which helps us to meet worldwide quality standards of final goods. We always implement our production lines with innovative technologies. In January 2015 a new production line of digital printing was launched.

СДЕЛАНО В РОСИИ

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

КУРЬЕР

2015

литейно-механического завода. И уже в феврале 2014 года фабрика «МАДИО ТЕКСТИЛЬ» была открыта и успешно продолжает работать по сей день. Производство оснащено новым, современным европейским (итальянским, немецким и турецким) оборудованием. Для производства гладкокрашеных тканей установлены высокопроизводительные красильные линии, которые обеспечивают производство тканей высокого качества.

Компания MADIYO DEKNA производит огромное количество трикотажного полотна различного дизайна на самый изысканный вкус. Это позволяет удовлетворять потребности малого, среднего и крупного бизнеса и поставлять в короткие сроки любой объем заказанной продукции. Работе с клиентами компания придает особое значение: выполняет специальные заказы на вкус покупателя, работает с эксклюзивными дизайнерскими рисунками и предоставляет дополнительные услуги. MADIYO DEKNA постоянно участвует в проведении различных выставок текстильных изделий. На сайте madiyodekna. ru представлен каталог выпускаемой продукции, где покупатель может удаленно

2015

КУРЬЕР

ознакомиться с лучшими образцами полотна, помимо этого есть возможность проверить наличие того или иного полотна на складах компании. Компания имеет значительный опыт в сфере производства и оптовой продажи трикотажного полотна. Приоритетом в работе с покупателями для нас является создание долгосрочных партнерских

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

отношений. Постоянно увеличивающийся спрос на нашу продукцию дает нам стимул к расширению производства. Мы всегда гарантируем своим покупателям отличное качество и широкий ассортимент выпускаемой продукции. Компания MADIYO DEKNA всегда рада сотрудничеству, а доверие клиента — лучшая награда нашей деятельности!

СДЕЛАНО В РОСИИ

ПРЕДСТАВИТЕЛИ ЛЕГКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ПЕТЕРБУРГА НАСТРОЕНЫ РЕШИТЕЛЬНО В рамках специализированной выставки «Индустрия моды», проходившей в середине марта в Санкт-Петербуре, состоялась конференция «Практика выживания на стагнирующем рынке», в которой приняли участие представители администрации города, российских общественных организаций, петербургского отделения профсоюза, руководители предприятий, консалтинговых компаний. В очередной раз обсуждалось положение дел в отрасли.

Л юдмила Т рофимова

оклад председателя Комитета по развитию предпринимательства и потребительского рынка Эльгиза Качаева был достаточно оптимистичным. По словам чиновника, в Санкт-Петербурге сосредоточено более 7% предприятий легкой и текстильной промышленности Российской Федерации, что соответствует более 1400 предприятиям (включая индивидуальных предпринимателей). Легкая промышленность города на Неве сегодня представлена текстильными, швейными, кожгалантерейными предприятиями, производством кожи и изделий из нее. По оценке Комитета по развитию предпринимательства и потребительского рынка СанктПетербурга, объем налоговых поступлений от предприятий

легкой промышленности в бюджет города за первое полугодие 2014 года составил 619,1 млн рублей (1,9% от общего объема платежей промышленных предприятий). Рассказывая о положительных тенденциях в развитии отрасли, глава комитета констатировал наличие проблем, негативно влияющих на ее экономический рост и финансовую устойчивость. Это: нехватка финансовых ресурсов, высокая стоимость аренды помещений для производства товаров легкой промышленности, отсутствие у производителей и индивидуальных дизайнеров рынков сбыта и клиентов для реализации произведенной продукции. При этом чиновник отметил существенно возрастающую роль малого бизнеса, особенностью которого является высокая мобильность, позволяющая предприятиям осуществлять быструю смену ассортимента продукции при любых конъюнктурных изменениях рынка, связанных с сезонными изменениями спроса и моды, не уменьшая при этом объемы выпуска, и, соответственно, объемы продаж.

2015

КУРЬЕР

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

СДЕЛАНО В РОСИИ

В качестве резюме — у отрасли есть перспектива в случае создания благоприятных условия для развития малого бизнеса, что является как раз задачей представителей власти. Эльгиз Качаев акцентировал внимание на новых специальных программах господдержки малого и среднего бизнеса, которые реализует Комитет. В частности, это «Выставочноярмарочная деятельность» и «Субсидирование части арендных платежей субъектов малого и среднего предпринимательства, осуществляющих производственную деятельность в области легкой промышленности» — программа предусматривает компенсацию до 50% затрат на аренду производственных помещений, но не более 500 тыс. рублей. Программа «Субсидирование затрат субъектов малого и среднего предпринимательства, осуществляющих деятельность в сфере ремесленничества и народных художественных промыслов» предусматривает компенсацию до 70% материально подтвержденных затрат, с максимальным объемом субсидии до 500 тыс. рублей. Другие программы, которые будут реализовываться Комитетом в 2015 году: «Кредитование коммерческими банками субъектов малого и среднего предпринимательства»; «Поддержка социального предпринимательства»; «Предоставление основных средств в лизинг»; «Сертификация» и др. Всего программ около десятка. С условиями участия в каждой из них можно ознакомиться на сайте Комитета или в «Центре развития и поддержки предпринимательства». Светлана Беляева, представляющая Российский союз производителей одежды, говорила о необходимых антикризисных мерах поддержки отрасли, которая сегодня расширяется за счет малого и среднего бизнеса. Около 50 процентов объемов производства приходится на долю малых предприятий и вторая половина — на средние предприятия с численностью порядка 400 человек. Отрасль производит примерно 20 процентов объема продукции текстильной и легкой промышленности. Отчисления предприятий в консолидированный бюджет составили порядка 20 млрд руб., а в пенсионные страховые фонды — порядка 50 млрд руб. «То есть, отрасль жива, — подытожила докладчик, — но, к сожалению, меры поддержки для ее развития отсутствуют. В программах и постановлениях правительства не прописано ни одного предложения, касающегося предприятий текстильной и легкой промышленности». Светлана Беляева призвала руководителей предприятий проявлять инициативу, поскольку в этой ситуации многое зависит от взаимодействия регионов, установления между ними партнерских отношений, необходимости обмениваться положительным опытом. В частности, отметила тот факт, что в СанктПетербурге Ассоциация предприятий легкой промышленности работает в тесной связи с Комитетами Правительств города и области, которые помогают решать локальные вопросы. Здесь также создаются отраслевые рабочие группы. Екатерина Демидова, возглавляющая территориальную профсоюзную организацию Санкт-Петербурга и Ленобласти, подчеркнула, что после совещания представителей легкой промышленности города у губернатора Полтавченко действительно заметно активизировалась жизнь в отрасли. Некоторые вопросы здесь решаются лучше, чем в других регионах. Вместе с тем она отметила, что основные меры поддержки отрасли нужно решать на государственном уровне. В целом, не сформулированы конкретные предложения, есть только направления, в которых можно развиваться, нет четких ориентиров. Малый и средний бизнес нуждаются в доступных кредитных ресурсах, реальном налогообложении, стабильном регулировании рынка. Пока эти вопросы не решены, программы носят локальный характер, ручное управление не эффективно. Светлана Беляева сообщила, что Федеральная ассоциация Союза производителей готовит меры по защите отрасли и обращение в комиссию таможенного союза. Бизнес-сообщество также приняло решение по объединению усилий власти, бизнеса и общественных организаций и необходимости обращения к президенту. Прежде всего поднимаются вопросы доступности кредитных ресурсов, снижении налогов. Представитель отраслевой рабочей группы, руководитель компании «Стилон» Евгения Кривошеина предложила внести

на рассмотрение вопрос патентного налогообложения — почему в России стоимость патента невысокая, но очередь за ними не выстроилась, производители не вышли из «тени»? По ее мнению, есть два пути положительного решения вопроса. Первый — снять ограничение по численности (не более 15 человек) для предприятий, желающих приобрести патент. Логичнее рассчитывать единый налог с единицы оборудования, например, с 10 машин. Тогда государство сможет контролировать предприятия: сколько установлено оборудования, столько и собрано налогов. Такая схема даст прогрессивное налогообложение и позволит небольшим швейным предприятиям перейти на патентную систему. Второй — скорректировать социальные выплаты, которые сегодня неподъемные (40 процентов с дохода) и не пополняют фонд социальных выплат. В прениях прозвучало главное пожелание — нельзя бросать свою реальную экономику, это чревато и для национальной безопасности, и социальных аспектов, и населения. Сегодня пора вспомнить, что страна живет, пока работают заводы. Результаты хозяйствования 90‑х налицо: резко повысился уровень безработицы, возросло социальное напряжение. Настало время исправлять ошибки. И хотя, на первый взгляд, дороже производить у себя в стране, но производство закрывает многие вопросы, это: зарплата трудящихся, налоги, фонд соцстрахования и т. д. Поэтому надо создавать новые предприятия, закупать оборудование, передовые технологии. Об одном из новых производств, строящихся в рамках проекта Индустриальный парк «Пикалево», рассказал Артем Миронов, замдиректора «Леди Шарм», резидента проекта. Создание индустриального парка «Пикалево» реализуется в рамках комплексного инвестиционного плана модернизации города Пикалево Ленинградской области. План создания данного проекта одобрен Рабочей Группой Внешэкономбанка и Министерством промышленности и торговли Российской Федерации. Основными инвесторами вступили ВЭБ и правительство Ленобласти. В 2014 году был объявлен конкурс на строительство первой очереди ИП. Среди прочих участников победил проект швейного производства, который был предложен Союзом производителей легкой промышленности. 10 февраля 2015 года три предприятия Ассоциации легкой промышленности Санкт-Петербурга подписали соглашение с правительством Ленобласти о резиденстве в ИП Пикалево. Ими стали: «Леди Шарм», «Вега» (торговая марка POMPA) и Швейная мануфактура. В рамках плана «Швейные предприятия» индустриального парка «Пикалево» предполагается создать более 200 рабочих мест и наладить производство с выпуском порядка 50 тысяч швейных изделий в месяц. Плановый запуск ИП «Пикалево» запланирован на 1 квартал 2017 года. На данный момент основная проблема — это кадры. «Конечно, потребуются квалифицированные кадры со среднетехническим образованием, — отметил Артем Миронов. — На данном этапе ведется активное сотрудничество с Комитетом по труду и занятости Ленобласти, а также с комитетом по образованию. Резидентами ИП был составлен график перспективной потребности в трудовых кадрах. Сейчас разрабатываются учебные программы, ориентированные на то, чтобы в соответствии с планом запуска поставить трудовые кадры, которые смогут занять места в Индустриальном парке». По словам замдиректора «Леди Шарм», данный проект позволит решить несколько задач для его участников. Это — расширение собственных производственных мощностей, повышение уровня жизни населения посредством создания современных, эффективно оборудованных рабочих мест и осуществление импортозамещения. Делясь опытом строительства нового производства, Артем Миронов подчеркнул: «Любой этап развития — это всегда много работы, ежедневный труд, но именно совместное обсуждение и диалог взаимодействия с администрацией дает свой результат. Главное — хотеть разговаривать, изучать возникающие проблемы, и в принципе правительство Ленобласти лояльно относится к предпринимателям и открыто к сотрудничеству».

2015

КУРЬЕР

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

СДЕЛАНО В РОСИИ

ST.PETERSBURG FASHION WEEK — ЕЩЕ НЕ БИЗНЕС, НО УЖЕ НЕ ПРАЗДНИК

а открывающей прессконф ер ен ции присутствовал с т атс-с екр е т арь, замминистра промышленности и торговли Виктор Евт ухов, подчеркнувший важность прохождения подобного мероприятия в СанктПе т е р б у рг е . О н также отметил, что в силу экономической сит уации у российских дизайнеров и производителей появилась возможность занять нишу, освободившуюся из-за роста цен и санкций, и прочно закрепить ее за собой. Одной из мер поддержки назвал скорый запуск двух проектов: «Знак качества» и «Сделано в России», направленных на формирование потребительского спроса на российскую продукцию и повышение конкурентоспособности отечественных производителей. Чиновник рассказал, что в 2015 году на поддержку отрасли выделено 957 млрд рублей, которые в первую очередь будут использованы для развития производственного потенциала легкой промышленности, в частности, для решения вопросов с сырьевым обеспечением, предоставления субсидий на техническое перевооружение предприятий и создания новых производств. В завершение замминистра отметил, что министерство открыто для диалога, готово рассмотреть различные инициативы, обсудить возможности реализации творческих ресурсов российских дизайнеров. Председатель Наблюдательного Совета Fashion Syndicate St.Petersburg Никита Кондрушенко рассказал о своих проектах в рамках поддержки и развития фэшниндустрии Санкт-Петербурга, сделав акцент на том, что дизайн играет важную Не успела завершиться СанктПетербургская Неделя Моды FW 2015-2016, организаторы уже анонсировали даты следующего сезона – с с 1 по 4 октября. Теперь в городе на Неве осталась одна официальная неделя моды, которая проходит под патронажем Fashion Syndicate St.Petersburg при поддержке Минпромторга РФ и Администрации Санкт-Петербурга. Местом ее проведения стала Новая сцена Александринского театра, самая современная, технически оснащённая театральная площадка России.

роль в создании высококачественной импортозамещающей продукции. В этом сезоне St.Petersburg Fashion Week были представлены более 40 коллекций дизайнеров, включая выпускников двух вузов: Mod’Art St.Peterburg и СПбГЭУ. Молодые дарования продемонстрировали большое желание стать дизайнерами. Особенным креативом отличились студенты СПбГЭУ, представившие коллекцию «Рыбы не спят» (художественный руководитель Владимир Бухинник), которая отличалась грамотным композиционным построением моделей, правильным подбором тканей, а также умением совмещать творческую и коммерческую части в изделиях. Среди молодых дизайнеров следует отметить Ольгу Малярову, фаворитку проекта «Новые имена», получившую возможность сделать отдельный показ. Являясь дипломницей СПГУТД, она имеет победы на конкурсах «Адмиралтейская игла‑2012» и Who’s Next Paris 2013. На неделе моды дизайнер представила коллекцию платьев от кутюр. По словам специалистов, она практически единственный в Петербурге дизайнер, создающий коллекции от кутюр высокого уровня. В формате пресс-показа была представлена капсульная коллекция второй линии компании Fabric Fancy, которая демонстрировалась в рамках Парижской недели prêt-à-porter в профессиональном шоу-руме New Couture и привлекла внимание байеров парижской сети универмагов Galeries Lafayette. Новая коллекция Fabric Fancy FallWinter 2015–2016 — «Континуум» — навеяна эзотерическими науками. Фактурная вышивка, лежащая в основе ДНК Fabric Fancy, отражает дизайнерскую мысль и рассказывает о путешествии из прошлого в будущее, перевоплощаясь в мифологические образы и талисманы женской сущности — цветы. Коллекции основных участников недели моды можно обозначить как микс, в силу несоблюдения сезонности дизайнерами, похоже, часть из них не имеет представления об этой схеме работы. Удачно, что в рамках St.Petersburg Fashion Week проходит профессиональная образовательная программа, полезная в первую очередь для молодых дизайнеров, «которых необходимо подготавливать к тому,

чтобы они наряду с искусством занимались бизнесом, потому что мода — балансирование между искусством и бизнесом, и чем раньше они это поймут, тем больших успехов добьются». Об этом не устает говорить Никита Кондрушенко. Апти Езиев (Apti Eziev) повторил свой успех, представив позитивную коллекцию Postman с участием собственной команды моделей. Его герой — спокойный, уверенный в себе человек, транслирующий настоящие ценности — простоту и искренность, которые в эпоху общения в социальных сетях являются дефицитом. Удобная одежда из добротных тканей, шарф, связанный вручную, авторская кожаная сумкa и трогательный аксессуар — палочка-карандаш как своеобразный артефакт, напоминающий о настоящем письме в конверте. Хедлайнер недели «король авангарда» Владимир Бухинник порадовал замечательной мужской коллекцией «Любовь и Война», лейтмотивом которой стала песня Джона Леннона «Mind Games». Главный герой — пацифист и этим прекрасен. Ему к лицу пальто-халат яркой осенней расцветки или черное, с леопардовой отделкой на воротнике и карманах, накидкапончо, однотонный свитер толстой вязки или с мультяшными принтами, бархатный пиджак в цветочек, ботинки цветные или в клетку шотландки, и неизменные наушники. «Несомненно, настоящий мужчина по своей природе — воин, — говорит автор, — но есть многое, куда можно направить эту мощную энергию — строить, помогать, спасать, лечить, учить и… любить…» На показе коллекции Milla Berillo «Исповедь седой волчицы» делаешь открытие, что можно откровенно любоваться кроем. Дизайнер мастерски укрощает любую ткань, будь то шелк или современные технологичные материалы. В минималистичных изделиях со скульптурными деталями сочетается свобода европейского кроя, когда, образно говоря, вытачку можно сделать там, где это необходимо, и российская точность расчета деталей. Получается щедеврально. Образование дизайнер получала в Омске и Лондоне. Стиль Петербурга читается в лаконичных цветах. Вывод: искусство дизайна не имеет границ. Л юдмила Т рофимова

Специальный гость недели моды — модный дом Harlen, выпускающий лучшие в городе пальто, популярные в России, известные за рубежом. Показ был посвящен памяти директора модного дома Леновой Ларисы Емельяновны. Публике представили ключевые модели женских пальто последних сезонов, которые подтвердили свою актуальность, востребованность вне зависимости от меняющихся модных тенденций. Авторы коллекций — уникальная творческая группа Harlen — дизайнеры Татьяна Дьякова и Анастасия Боровикова, гордость и главное «детище» Ларисы Емельяновны. Талант руководителя, редкий дар окружать себя людьми, преданными делу, профессионалами высокого класса, дальновидность и страсть к постижению нового помогли Ларисе Емельяновне успешно возглавлять Harlen более 20 лет.

РУБРИКА ИНДУСТРИЯ МОДЫ

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

КУРЬЕР

2014 2015

КУРЬЕР

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

ИНДУСТРИЯ РУБРИКА МОДЫ

39 39

РУБРИКА ИНДУСТРИЯ МОДЫ

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

КУРЬЕР

2014 2015

12 – 19 НОЯБРЯ FIERA MILANO RHO МИЛАН, ИТАЛИЯ

ИННОВАЦИОННЫЕ РЕШЕНИЯ ДЛЯ УСТОЙЧИВОГО РАЗВИТИЯ

На крупнейшей в мире выставке интегрированных технологий производства текстиля и одежды Выставочная площадь 200 000 кв.м Более 1 500 участников из более 40 стран 100 000 посетителей из более 140 стран

• Выставка сырья, стандартов и сертификации устойчивого развития, а также технологий для организации рационального производства • Совместная работа и перспективы сотрудничества с руководителями со всего мира • Авторитетные представители и эксперты на международном саммите по текстильной промышленности, форуме текстильных красителей, лидеров в области химических веществ и форуме производства нетканых материалов Планируйте свою поездку заранее. Закажите карточку посетителя онлайн со скидкой!

Приветствуем участников выставки ITMA 2015 в Милане, городе моды и культуры!

Владелец выставки

Организатор

MP Expositions Pte Ltd

Перейти на сайт

Ассоциации CEMATEX ACIMIT (Италия) AMEC AMTEX (Испания) BTMA (Великобритания) GTM (Нидерланды) SWISSMEM (Швейцария)

SYMATEX (Бельгия) TMAS (Швеция) UCMTF (Франция) VDMA (Германия)