Courier 2013 05 150dpi

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

КУРЬЕР май 2013 №5

специальный выпуск

3

Нетканые материалы в автомобильной промышленности России 7 Армирование композитов кулирным трикотажем из параарамидной нити 10 Наномодифицированные

полиэфирные волокна со специальными свойствами

www.edana.org

СОДЕРЖАНИЕ

Учредители Ольга Рожкова Ольга Яковенко Издатель ООО «КурьерИнформ»

Н Е Т КА Н Ы Е М АТ Е Р И А Л Ы 1

3 4 6

Состояние и перспективы развития производства и применения нетканых геосинтетических материалов в России и странах Таможенного союза Нетканые материалы в автомобильной промышленности России

Зарегистрирован Управлением Федеральной службы по надзору в сфере связи и массовых коммуникаций по Санкт-Петербургу и Ленинградской области Свидетельство ПИ № ТУ78-00098 от 22.09.2008 г. Руководитель проекта

Ольга Яковенко

Редактура и корректура

Марина Абакумова Редактор моды

Людмила Трофимова

Techtextil Russia Symposium 2013: еще один шаг вперед Логотип вискозного волокна «Lenzing Viscose®» на детских салфетках «Pamperino»

Руководитель отдела маркетинга

Ольга Рожкова

Дизайн и верстка

Андрей Погорельский Рекламный отдел

Ольга Евтеева Татьяна Слугина Вадим Моисеев

Отпечатано в типографии ООО «АКРОС» Установочный тираж 10 000 экз. Заказ № от 13.05.2013 Подписано к печати 13.05.2013

Распространение бесплатное на предприятиях и в фирмах текстильной и легкой промышленности, на специализированных выставках и семинарах. Подписка через редакцию Телефоны редакции: С.-Петербург — (812) 764-5529 (812) 380-9475

ТЕХНИЧЕСКИЙ ТЕКСТИЛЬ 7

Армирование композитов кулирным трикотажем из параарамидной нити

10 Наномодифицированные полиэфирные волокна со специальными свойствами

12 Экспериментальные исследования защитной одежды с биоцидными и репеллентными свойствами

Адрес редакции: 191040, Санкт-Петербург, Лиговский пр., 56-Г, оф.318

lp@lp-magazine.ru or@lp-magazine.ru www.lp-magazine.ru За содержание рекламных объявлений редакция ответственности не несет. Все рекламируемые товары и услуги имеют соответствующие сертификаты и лицензии. Перепечатка материалов только с разрешения редакции.

СОСТОЯНИЕ И ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ ПРОИЗВОДСТВА И ПРИМЕНЕНИЯ НЕТКАНЫХ ГЕОСИНТЕТИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ В РОССИИ И СТРАНАХ ТАМОЖЕННОГО СОЮЗА Мы продолжаем публиковать статьи, посвященные производству и применению нетканых материалов. На этот раз вашему вниманию предлагается основная часть доклада на Международном симпозиуме по нетканым материалам, организуемом EDANA в Санкт-Петербурге 15-16 мая 2013 г.

Г

Г. К. М ухамеджанов , зав . лабораторией ОАО «НИИ нетканых материалов », к . т . н ., эксперт

еосинтетические материалы (ГСМ), в первую очередь нетканые, широко используются в конструкциях автомобильных дорог, железнодорожном, мостовом, аэродромном, нефте-, газовом, гидротехническом, промышленно-гражданском и жилищно-коммунальном строительстве и искусственных сооружениях. Эффективность их применения в качестве разделительных, дренирующих, фильтрующих, защитных, укрепляющих и армирующих слоев в грунте очевидна и подтверждена мировой и отечественной практикой. В России и странах Таможенного союза имеются все возможности и необходимые предпосылки для развития производства и применения ГСМ. Из всех типов и структур ГСМ наиболее широкое распространение получили нетканые геотекстильные материалы (НГТМ), что обусловлено разнообразием способов производства, видов используемого сырья, в т. ч. из вторичных волокон, возможностью получения дешевых материалов по сокращенной технологии по сравнению с другими полимерными и текстильными (ткаными) материалами. По прогнозам Академии конъюнктуры промышленных рынков (АКПР), потенциальная емкость российского рынка только НГТМ составляет около 1,0 млрд. м2. По данным АКПР показаны основные области применения НГТМ по отраслям экономики РФ (рис. 1). Рис. 2. Сравнительная характеристика механических свойств лучших зарубеж‑ Из диаграммы, характеризующей области применения НГТМ, ных (1) и отечественных (2) и отечественных 80‑х годов (3) НГМ. видно, что все еще основные объемы потребления этих материалов относятся к дорожным работам. Это понятно, если учесть, что оборудованием с шириной формируемого полотна от 3,3 до 6,0 м. строительство и ремонт автомобильных дорог в России с ее огром- В России их появилось 10, в Республике Беларусь — 2, в Республике ными территориями и различными почвенно-климатическими ус- Казахстан — 2. Кроме того, на действующих предприятиях созданы ловиями стали приоритетной задачей, призванной решать социаль- новые мощности по выпуску НГТМ: в России — 22, в Республике но-экономические проблемы. Беларусь — 1. За последние годы в практике применения НГТМ произошли суРасширился ассортимент и появились новые способы и техщественные изменения в сторону улучшения: появились новые пред- нологии производства НГТМ за счет выпуска и внедрения маприятия по выпуску НГТМ, оснащенные высокопроизводительным териалов непосредственно из непрерывных ПП и ПЭ-волокон фильерным способом с последующим скреплением иглопрокалыванием, термоскреплением, с поверхностной плотностью Области применения НГТМ (АКПР) от 60 до 1200 г/м2. При этом имеются все предпосылки замены

SUMMARY STATE AND PROSPECTIVE OF MANUFACTURING AND DEVELOPMENT OF GEOSYNTHETIC NONWOVEN MATERIALS IN RUSSIA AND COUNTRIES-MEMBERS OF CUSTOMS UNION

We continue publishing the series of articles devoted to manufacturing and use of nonwoven materials. This time we bring to your attention the main part of the report prepared for the International symposium on nonwoven materials organized

by EDANA in St. Petersburg 15-16 of May 2013.

Рис. 1.

2013

5

КУРЬЕР

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

НЕТКАНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

1

Рис. 3.

продукции зарубежных производителей отечественными, если речь недорогие материалы, используемые при строительстве и ремонте идет о таких известных на российском рынке материалах как Тайпар, временных дорог, в т. ч. притрассовых нефте-, газопроводов, а такПолифельт и Стабиленка. же на других объектах. Так, на рис. 2 показана обобщенная характеристика прочности НГТМ используются при создании многослойных и композити диаметра перфорации лучших зарубежных (1), отечественных (2) ных материалов, выполняющих многоцелевые функции. Так, сочеи отечественных 80‑х годов (3) типа «Дорнит» материалов в основ- тание с георешеткой, геосеткой, полимерной пленкой (геокомпоном из отходов производств и вторичного сырья. зиты), и специальной глиной (бентонит), способной набухать при Постепенно предпринимаются усилия по вытеснению НГТМ за- воздействии воды, позволяет производить продукты с необходимырубежных фирм отечественными. На импортные поставки прихо- ми физико-механическими и водно-физическими характеристиками. дятся в основном те позиции, которые отечественные предприятия В качестве примера на рис. 3 приведена схема геокомпозита, предпока не производят. С целью расширения сырьевых ресурсов в по- ставленного компанией «Славрос», полученного дублированием последние годы освоена технология получения вторичных волокон лимерной геосетки и иглопробивного полотна. Таким же способом из полиэтилентерефталатных бутылок на ряде предприятий: ОАО можно сдублировать иглопробивное полотно с георешеткой и по«Комитекс», ООО «Си Айрлайд», ООО «Втор-Ком», «РБ Групп» и др. лимерной пленкой для армирования, фильтрации и гидроизоляции. Возможность использования в производстве НГТМ вторичных воВ странах Таможенного союза, по экспертным оценкам, ежегодлокон из бутылочных флексов позволила получать сравнительно ный рост потребности в НГТМ составляет не менее 10%, а в мире — не менее 5%. При этом опережающими темпами будет развиваться производство иглопробивных и термоскрепленных полипропиленовых и полиэфирных полотен на основе формируемых из расплава полимеров фильерным способом волокнистых холстов. Только на предприятиях «Сибур-Геосинт» ежегодный выпуск полипропиленовых иглопробивных и термоскрепленных полотен непосредственно из полимерных гранул достигнет 23 тыс. тонн с использованием собственных сырьевых ресурсов (ПП-гранулы). К этому можно добавить выпуск НГТМ из ПЭ-гранул фильерным способом на ОАО «Могилевхимволокно» (Республика Беларусь) и ООО «Номатекс» (Россия). В области армогрунтового строительства имеются широкие перспективы для дальнейшего расширения производства полимерных георешеток, геосеток, геокомпозитов как в отдельности, так и в сочетании с неткаными материалами, используемыми в качестве армирующих элементов, защитных и гидроизоляционных слоев. Перспективы увеличения объемов потребления имеют термоскрепленные НГТМ с поверхностной плотностью до 150 г/м2 для разделительных слоев и ландшафтного строительства, а также иглопробивные полотна с семенами трав для укрепления откосов и др. Проведенный анализ состояния производства и потребления НГТМ на рынках стран Таможенного союза свидетельствует о больших перспективах и потенциальных возможностях для дальнейшего наращивания их применения в самых различных областях, таких как строительство и ремонт автодорог, ж/д, нефте-, газопроводов, гидротехническом и жилищно-коммунальном строительстве. На основе комбинированных технологий и новых сырьевых ресурсов представляется возможным получить НГТМ с многофункциональными свойствами, значительно расширить и освоить новые сферы и области их применения. Необходимо провести комплексные натурные и лабораторные исследования различных типов и структур геосинтетических материалов с учетом климатических, почвенно-минералогических и грунтовых условий в странах Таможенного союза в целях определения сроков службы из полимерного сырья разных типов, способов и технологий производства.

2

НЕТКАНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

КУРЬЕР

5

2013

НЕТКАНЫЕ МАТЕРИАЛЫ В АВТОМОБИЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ РОССИИ Нетканые материалы как сырье для производства различных автомобильных компонентов в России применяются со времен СССР. Не смотря на это, до начала локализации производства иностранными автомобильными компаниями в нашей стране, ассортимент нетканых материалов был ограничен. Сейчас ситуация в этой области стала меняться.

А

ссортимент нетканых материалов, используемых в производстве отечественных автомобилей, не очень разнообразен. Как правило, это иглопробивные полотна различной плотности и состава, с дополнительной термофиксацией или пропиткой. Кроме этого, до сих пор применяются холстопрошивные полотна. Спектр нетканых материалов, применяемых зарубежными автопроизводителями, значительно более широк и технологичен. В связи с этим локализация зарубежными автопроизводителями в России своих заводов должна привести к изменениям как в объеме потребляемых нетканых материалов в автомобильной промышленности, так и в их характеристиках. Рост производства автомобилей в России происходит с каждым годом. Несомненно, экономический кризис 2008 года оказал отрицательное влияние как на продажи, так и на производство автомобилей в России, но уже в 2012 году объем производства достиг докризисных показателей, вплотную приблизившись к отметке в 2 млн. автомобилей в год. Статистика производства и продаж автомобилей в России

Производство Продажи

Как видно из диаграммы, продажи автомобилей в 2012 году сравнялись с докризисными показателями. В то же время производство автомобилей в России увеличились. Это происходит не только благодаря росту производства отечественных марок, но также и локализации производств иностранными автоконцернами — доля производимых в России иномарок возрастает с каждым годом. Российские марки Иномарки

Уже в 2011 году количество произведенных в России иномарок превысило производство отечественного автопрома. Вслед за ростом производства автомобилей в России растет и рынок автомобильных компонентов. За иностранными автомобильными концернами (Toyota, Ford, Renаult и другие), локализующими свои производства в России, начинают приходить и зарубежные производители автомобильных комплектующих. За последнее время в России организовали свои производства такие компании, как HP Peltzer, GrupoAntolin, Tramico и другие. Эти компании примечательны тем, что производят автомобильные комплектующие из нетканых материалов. Как правило, ассортимент и качество отечественных нетканых материалов не всегда

2013

5

КУРЬЕР

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

отвечает требованиям иностранных компаний. В связи с этим намечается рост импорта нетканых материалов для производства автомобильных компонентов. Если за весь 2011 год, по данным таможенной статистики, объем импорта нетканых материалов для производства автомобильных комплектующих составил примерно 900 тонн, то за 9 месяцев 2012 года он превысил 1000 тонн. Основными импортерами стали следующие компании: 1. ЗАО «ПХР», дочерняя компания AD Plastik (Хорватия), специализируется на производстве уплотнителей, обивки крыши салона, ковровых покрытиях, облицовке багажника. Доля в импорте в 2012 году составила 39%.

2. ООО «Антолин Групп Санкт-Петербург» входит в состав международного холдинга GrupoAntolin, производящего компоненты для внутренней отделки салонов автомобилей. Доля в объеме импорта нетканых материалов составила 13%.

3. ООО «НВХ Рус» — российское отделение корейской компании NVH Korea. Компания занимается производством обшивки крышки багажника, внутренней обшивки дверей, напольного покрытия салона. Доля в импорте нетканых материалов составила 14%. Исходя из этих данных, можно с большой долей уверенности сказать, что локализация иностранными автоконцеранми производства в России приведет как к значительному увеличению потребления нетканых материалов в автомобильном сегменте, так и к расширению ассортимента производимых в России нетканых материалов. В отличие от российских производителей, иностранные компании давно обратили внимание на нетканые материалы благодаря их низкой цене, малому весу и легкости в обработке. Нетканые материалы и различные композиты на их основе активно вытесняют традиционные текстиль, пенополиуретан, пластик, резину и т. д. По оценкам экспертов, в современном автомобиле используется более 40 различных деталей из нетканых материалов. Доля текстильных материалов в общем объеме деталей и комплектующих автомобиля достигает 17%. По данным зарубежных производителей, в автомобиле используется около 20 м 2 различных нетканых материалов, в отдельных случаях эта цифра может доходить до 35 м 2. Основываясь на этих данных, можно сделать вывод, что потенциальный объем потребления нетканых материалов в России для производства автомобильных комплектующих в 2012 году составил порядка 40 млн. м 2. Источники: 1. Доклад «Автомобильный рынок России: результаты 2012 года и перспективы», Стенли Рут и Сергей Летвиненко, PwC от 22.01.2013 2. Доклад «Автомобильный рынок России и СНГ. Обзор отрасли. Февраль 2012 года». Ernst&Yaung.

3. Доклад «Нетканые материалы в автомобильной промышленности России», май 2013, TWEGroup.

SUMMARY NONWOVEN MATERIALS IN AUTOMOBILE INDUSTRY IN RUSSIA

Nonwoven materials as raw materials for automobile spare parts and components manufacturing in Russsia have been used since USSR times. Though before foreign automobile manufacturers entered the market in our country the range of these nonwoven materials was quite small. This situation is changing recently.

НЕТКАНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

3

TECHTEXTIL RUSSIA SYMPOSIUM 2013: ЕЩЕ ОДИН ШАГ ВПЕРЕД 18-19 апреля в Москве в отеле «Ренессанс Москва Монарх Центр» состоялся VII Международный симпозиум по техническому текстилю, нетканым материалам и защитной одежде Techtextil Russia Symposium 2013. В этом году главной темой симпозиума стала «Защитные и строительные материалы на волокнистой основе: новые технологии, опыт применения в России».

П

рошедший симпозиум стал самым крупным из всех проводившихся ранее, в нем приняли участие более 180 специалистов из 92 компаний, представители профильных ассоциаций и СМИ из различных регионов России и зарубежья. В течение двух дней делегаты получили актуальную информацию о текущей ситуации в мировой и отечественной текстильной промышленности, о перспективах ее развития, узнали о новых технологиях и опыте ведущих компаний-производителей, разработчиков технического текстиля. В рамках официального открытия симпозиума выступил управляющий делами Торгово‑промышленной палаты Российской Федерации Владимир Быков, генеральный директор «Мессе Франкфурт РУС» Ойген Аллес, директор бренда Techtextil Михаэль Енеке. Оживленную дискуссию вызвала приветственная речь президента Российского союза предпринимателей текстильной и легкой промышленности Андрея Разбродина, который отметил, что «производство технического текстиля является перспективной отраслью и обладает высоким потенциалом роста, способным коренным образом изменить ситуацию в отечественной текстильной и легкой промышленности». Пленарное заседание открыл генеральный директор КТК «Иврегионсинтез» Василий Гущин, рассказав о перспективах развития текстильного производства в Ивановской области. О тенденциях в крупнейших странах-производителях технического текстиля (Германия, Америка, Индия, Китай) подробно рассказал

4

SUMMARY TECHTEXTIL RUSSIA SYMPOSIUM 2013: STEP FORWARD FOR SPECIALISTS

On April 18-19, 2013 in Moscow hotel “Renaissance Moscow Monarch Center” the VII international symposium for techtextile, nonwoven materials and protective clothes Techtextile Russia Symposium 2013 was held. This year the core issue of the symposium was “Protective and construction materials with fibrous base: new technologies, experience of use in Russia”. Михаэль Енеке, директор бренда Techtextil. Продолжил пленарное заседание Юрий Хаханов из ОАО «РОСНАНО», выступив с докладом об инновационных технологиях в текстильной промышленности России и реализуемых проектах. В связи со вступлением России в ВТО была рассмотрена актуальная тема несоответствия в действующих классификаторах в части нетканых материалов (об этом был доклад президента Союза производителей нетканых материалов «Р. И.Т. М.» Максима Жигачева). Вторая часть пленарного заседания началась с выступления Дирка Кеунена, посвященного разработкам

НЕТКАНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

компании Outlast в области материалов с фазовым переходом и их использованию для регулирования температуры. Большой интерес со стороны аудитории подтвердил актуальность данной темы для российских специалистов. Во вр емя симпози у ма раб от а ли специализированные секции, посвященные защитному и строительному текстилю. С докладами выступили: Титов В. А. (ИГХТУ), Кудрявцева Т. Н. (ОАО «ЦНИИЛКА»), Кричевский Г. Е. (Российский союз химиков и колористов), Мальнев С. А. (TWE Group), Королев С. В. (Объединение «Специальный текстиль»),

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

КУРЬЕР

5

2013

Идеи для обновления

Х. Саллинен (Klebchemie), Мухамеджанов Г. К. (НИИ нетканых материалов), K.‑П. Вендт (Liba Maschinenfabrik), Пророкова Н. П. (Институт химии растворов РАН), Дж. Селфхоут (Klieverik Heli BV), Филиппов К. В. (НЦ РФ Институт медико-биологических проблем РАН), Трещалин Ю. М. (Московский институт государственного и корпоративного управления), Девятилов А. Н., Столяров О. Н. (ООО «Мегатех инжиниринг»), Сергеенков А. П. (МГУТД), Оренбах С. Б. (МНТЦ Текма). Симпозиум собрал представителей таких компаний, как «Газпром СтройТЭК Салават», «БАСФ», «Коутс», Dilo Group, «Лента», «Энергоконтракт», «Химпродукт», ВЗТМ, Textima, «Полиматиз» EPC Engineering, «Кадотекс 2000 ПФ», «Балтекс», «Лефнин», «Термопол» (ТМ Холлофайбер), «Владполитекс», «Нижнекамскнефтехим», ТД «Текстиль», «Нипромтекс», «Стеклонит», «Технолайн», Pil Membranes, «Сибур Геосинт», «БТК Групп» и многие другие. Участие в симпозиуме позволило компаниям, работающим на российском рынке, не только узнать о новых технологиях в текстильной промышленности, но и пообщаться и обменяться опытом с коллегами из разных стран и регионов России, а также завязать новые деловые контакты. Симпозиум прошел под патронатом Министерства промышленности и торговли Российской Федерации, Торгово‑промышленной палаты Российской Федерации, Российского союза строителей, Российского союза предпринимателей текстильной и легкой промышленности. Мероприятие получило поддержку ведущих российских и иностранных профильных организаций. Официальным деловым партнером мероприятия стал общенациональный деловой журнал «Эксперт», стратегическими информационными партнерами — аналитические журналы «СНИП» и «Нефть и капитал» издательской группы «Индустрия».

Techtextil Russia Symposium 2013, который прошел в этом году как самостоятельное мероприятие, продолжил традицию успешной подготовки в развитии выставки с одноименным названием в следующем году. Международная выставка по техническому текстилю, нетканым материалам и защитной одежде Techtextil Russia 2014 состоится 11–13 марта 2014 года в Москве, в ЦВК «Экспоцентр».

2013

5

КУРЬЕР

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

Линии для иглопробивных материалов

DiloGroup P. O. Box 1551 69405 Eberbach / Germany Phone +49 6271 940-0 Fax +49 6271 711 42 info@dilo.de, www.dilo.de

НЕТКАНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

5

ЛОГОТИП ВИСКОЗНОГО ВОЛОКНА «LENZING VISCOSE®» НА ДЕТСКИХ САЛФЕТКАХ «PAMPERINO» Российский производитель «Авангард» верит в позитивный имидж бренда вискозного волокна «Lenzing Viscose®». Его решение изображать логотип вискозного волокна «Lenzing Viscose®» на упаковках детских салфеток «Pamperino» позволит родителям в России узнать больше о сырье, из которого изготовлены детские салфетки «Pamperino».

В

лажные детские салфетки «Pamperino» понравятся как детям, так и их родителям. Говорит Олег Рябошапка, г енер а льный менеджер компа нии «Авангард»: «Из нашего опыта мы знаем, что только самые лучшие продукты достаточно хороши для нежной детской кожи. Наши салфетки должны быть максимально удобны и позволять родителям действовать быстро в необходимых случаях. Также мне представляется важным дать возможность потребителям принимать осознанные решения. Я полностью убеждён в преимуществе вискозного волокна «Lenzing Viscose®» и поэтому помещаю логотип этого бренда на упаковке салфеток и использую его в наших кампаниях по продвижению товара». Вискозное волокно «Lenzing Viscose®» полностью соответствует требованиям к продуктам детской гигиены. Это волокно мягкое и нежное, а его целлюлозное происхождение позволяет ему естественным образом впитывать лосьон, питающий детскую кожу. Вольфганг Плассер, генеральный менеджер делового подразделения волокон для нетканых материалов концерна «Ленцинг АГ», замечает: «Когда мы говорим о детских продуктах, всегда важно объединить качественные характеристики продукта и его экологическую безопасность. Родители сейчас уделяют особое внимание защите окружающей среды, т. к. они хотят, чтобы наша планета оставалась пригодной для жизни их детей». Детские салфетки «Pamperino» являются частью Матери-Природы, т. к. вискозное волокно «Lenzing Viscose®» изготовлено из древесины. Для «Ленцинга» забота о сохранении окружающей среды начинается с поиска древесины из тех лесных угодий, в которых практикуется бережное отношение к лесам на протяжении всего производственного цикла. После использования вискозное волокно «Lenzing Viscose®» может возвратиться обратно в природу, т. к. оно полностью биологически разлагаемо.

6

SUMMARY VISCOSE RAYON LOGO “LENZING VISCOZE®” ON BABY WIPES “PAMPERINO”

За

дальнейшей информацией просим обращаться :

L enzing AG, B usiness U nit N onwoven F ibers nonwovens @ lenzing . com

www . lenzing . com

НЕТКАНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Russian manufacturer “Avangard” believes in positive image of the brand of viscose rayon “Lenzing Viscoze®”. His decision to place the logo of viscose rayon “Lenzing Viscoze®” on packages of baby wipes “Pamperino” will allow Russian parents to know more about raw materials baby wipes are made of.

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

КУРЬЕР

5

2013

АРМИРОВАНИЕ КОМПОЗИТОВ КУЛИРНЫМ ТРИКОТАЖЕМ ИЗ ПАРААРАМИДНОЙ НИТИ Одним из самых интересных и перспективных направлений применения технического текстиля, несомненно, является армирование композиционных материалов. Данная статья предлагает читателям подробно ознакомиться с последними разработками в данной области, технологическими параметрами и свойствами таких материалов, а также их применением в промышленности.

К

А. В. Т руевцев , Е. С. Ц обкалло , К. А. М олоснов (С анкт -П етербургский государственный университет технологии и дизайна )

омпозиционные материалы представляют собой систему, состоящую из нескольких различных компонентов. Последние сохраняют свою индивидуальность, но их объединение дает эффект, равносильный созданию нового материала. Принципиальных компонентов у такой системы два: матрица, или связующее, и наполнитель, зачастую являющийся армирующим компонентом. Известно, что свойства композита зависят не только от свойств каждого элемента в отдельности, но и от характера их взаимодействия на границе раздела компонентов [1]. Ткани, нетканые материалы и мультиаксиальный основовязаный трикотаж в качестве наполнителя конструкционных композитов используются достаточно давно [2]. Эти материалы много лет с успехом применяются в качестве заменителя металлов в конструкциях самолетов, автомобилей, автобусов, катеров такими фирмами как «Боинг», «Мерседес», «Тойота» и др. При этом вклад композитов в уменьшение веса конструкции транспортных средств в 1990‑е годы составлял 10%, а сейчас в отдельных моделях приближается к 30%. Этот поразительный эффект достигается за счет того, что данные материалы по многочисленным показателям, и, прежде всего, по отношению прочности к весу или жесткости к весу, превосходят металлы. Представить в роли наполнителя «обычный» кулирный трикотаж до сих пор представлялось маловероятным, поскольку, согласно классическим представлениям теории композитов, материал годится для армирования только в случае, если его разрывное удлинение меньше, чем у матрицы, а прочность — больше, иначе от армирования не будет достигнуто никакого полезного эффекта. Так как кулирный трикотаж не соответствует данным требованиям [3], то и сама возможность его применения в подобном качестве не рассматривалась. Однако уникальные свойства трикотажных полотен, в частности, способность принимать сложные пространственные формы, определяют актуальность попытки использования кулирного трикотажа в качестве армирующего элемента композиционного материала. Кулирный трикотаж обладает рядом уникальных свойств, отличающих его от ткани (высокая пористость, высокая драпируемость, «локальная» растяжимость, возможность формовки без дополнительного раскроя). Высокая пористость кулирного трикотажа позволяет связующему равномерно заполнять объем формы. Поскольку наиболее доступным материалом для матрицы композита можно считать эпоксидную смолу, авторами был разработан композиционный материал на базе матрицы из эпоксидной смолы, армированной кулирным трикотажем. Использование подобного материала для изготовления реплик изделий сложной формы, таких как шлемы, каски, наручи, поножи, кирасы и т. п. представляется крайне актуальным для

2013

5

КУРЬЕР

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

Рис. 1. Оригинал пехотной каски 1915 г. из коллекции А.В. Арановича и ее реплика из композита, армированного кулирным трикотажем

мелкосерийного производства при подготовке киносъемок, театральных постановок и различных исторических реконструкций. По предлагаемой технологии можно сделать слепок прямо с оригинальной вещи, не повреждая её. Использование

SUMMARY WEFT KNITTED PARA-ARAMID FABRIC AS COMPOSITE FILLER

Reinforcing the composites is one of the most interesting fields of the technical knits application. For a long time multiaxial warp knitted fabrics were used as a reinforcement component of composites for the body-parts of cars, buses, airplanes and boats.

The problem of the nature of the reinforcing effect produced by knits has not been solved yet. So the reason for raising the admission value for increasing the strength of the composite is not obvious. The authors propose several knitted filling structures remarkably lighter than traditional multiaxial knit. There were single jersey and double jersey fabrics made of para-aramid yarn “Heracron” (“Kolon Industries”, Korea).

It is well known that the filler must have less elongation than the matrix. That is why weft knitted structures were not used as fillers of composites before: their elongation is greater than that of plastics. The knitted fabric can be easily strained because the yarns of the neighboring loops can slide one across the other. Being entered in the matrix the loops lose the above mentioned possibility and thus the deformation of the material can occur only due to the elongation of the yarn. Moreover, the yarn itself became a rigid composite because the substance of the matrix fills the space between fibers or filaments of the yarn.

Therefore the extensibility of the knit in the free state does not affect its reinforcing ability but the strength of the yarn plays the dominant role.

ТЕХНИЧЕСКИЙ ТЕКСТИЛЬ

7

композита вместо обычной эпоксидной смолы даёт существенное улучшение прочностных характеристик материала. Для демонстрации возможностей технологии был изготовлен опытный образец реплики исторического предмета с использованием кулирного трикотажа. В качестве оригинального объекта была использована подлинная пехотная каска, принятая на вооружение Францией и Россией в 1915 году (рис. 1). Легко видеть, что кулирный трикотаж позволяет вполне удовлетворительно воспроизвести конфигурацию оригинала без какихлибо швов. В современных текстильно-армированных композитах обычно применяются армирующие текстильные материалы из высокопрочных нитей. Однако переработка подобных нитей на вязальном оборудовании недостаточно отработана и может вызывать трудности. При этом целесообразность использования именно высокопрочных нитей еще следует обосновать: далеко не всегда армирующий компонент композита должен быть прочным. Например, в дисперсно-армированных композитах наполнитель вообще не выполняет функцию несущей конструкции (песок в бетоне, к примеру, лишь препятствует развитию трещин, но и этого вполне достаточно [1]). Конечно, очень важно, чтобы композиты были прочными, но с косвенным упрочнением материала

свойств трикотажа в свободном состоянии, которое характеризуется возможностью легкого смещения точек контакта между петлями: эта особенность объясняет высокую растяжимость вязаной структуры. Однако, будучи помещенным в связующее, трикотаж принципиально меняет свои свойства. Точки контакта между петлями уже не могут свободно смещаться, и удлинение трикотажа возможно лишь за счет деформирования нити, растяжимость которой на 1–2 порядка ниже, чем у вязаной структуры в свободном состоянии. Этот феномен объясняет способность кулирного трикотажа выступать в качестве армирующего компонента композиционного материала. Необходимо добавить, что параарамидная комплексная нить прочнее обоих других видов пряжи в 10 раз, но композит с наполнителем в виде трикотажа из нее — лишь в 3–5 раз (см. таблицу 2). Это требует более детального исследования взаимодействия нити с эпоксидной смолой. Поэтому выбранные нити, как в свободном состоянии, так и после заливания эпоксидной смолой, были испытаны на разрыв на измерительном комплексе Instron 4302 при зажимной длине 50 мм. Результаты опытов сведены в таблицу 3. Как видно из таблицы 3, ПАН пряжа практически не изменяет свои свойства, что может говорить о плохой адгезии между смолой и волокном: поскольку разрывное удлинение пластмассы соТаблица 1. Параметры образцов трикотажа переплетения «кулирная гладь» ставляет около 4%, очевидно, что ПАН Плотность по гопряжа выскальзыЛинейная плотПлотность по верПоверхностная Вид нити ризонтали, певае т из плас тмас2 ность нити, текс тикали, петель/дм плотность, г/м сы и почти не созтель/дм даёт армирующего Комплексная нить «Херакрон» (Южная Корея) 110 25 34 278 эффекта. Это соглаПАН пряжа (Беларусь) 31 х 2 х 2 24 49 210 с уе тся и с данными таблицы 2. Хлопчатобумажная пряжа (ФРГ) 29 х 2 х 2 30 39 214 Хлопчатобумажная пряжа, в свою очеТаблица 2. Механические свойства образцов редь, после заливания смолой разиУдельная разрывРазрывная нагрузка Отношение прочности композительно меняет свои Варианты армирующих матеРазрывная нагрузная нагрузка никомпозиционных мата к прочности пластмассы (косв ойс тв а. Е ё ра зриалов ка трикотажа, Н тей, сН/текс териалов, Н эффициент армирования) рывное удлинение становится практиБез армирования – – 677 1 чески равным разКомплексная нить «Херакрон» 118 967 4397 6,5 ры в ном у уд л и не ПАН пряжа 10,3 321 783 1,2 нию пластмассы, а пр очно с ть в озХлопчатобумажная пряжа 10,6 197 1389 2,1 растает более чем в два раза: связующее проникае т Таблица 3. Прочность нитей в свободном состоянии и в структуре композита в воздушные промежутки в структуре Нить в свободном состоянии Залитая нить нити. Однако лучУдельная разрывОтносительное Удельная разрывОтносительное шим армирующим Вид нити ная нагрузка, сН/ разрывное удлиная нагрузка, сН/ разрывное удлиматериалом следутекс нение, % текс нение, % е т считать трикотаж из «Херакрона», Комплексная нить «Херакрон» 153 3,3 123 4,2 так как эта нить имеПАН пряжа 14 18 16 19,6 е т хорошую а дгеХлопчатобумажная пряжа 8 5,6 19 3,6 зию с пластмассой

8

за счет торможения развития трещин теоретически справится любая нить, не обязательно специальная. В задачу настоящего исследования входила проверка гипотезы о возможности армирования композитов кулирным трикотажем из традиционных видов пряжи, применяемой для бытового текстиля. Для проведения эксперимента были выбраны три вида текстильных нитей разной природы со сравнимыми значениями линейной плотности (таблица 1). Образцы трикотажа были связаны переплетением «кулирная гладь» при одинаковой глубине кулирования. В качестве матрицы будущего композита была выбрана эпоксидная смола 128 и отвердитель полиэтиленполиамин (ПЭПА). Полученные образцы композитов, армированных трикотажем, были испытаны на растяжение до разрыва в направлении петельных столбиков на универсальном измерительном комплексе Instron 4302. Результаты сведены в таблицу 2, из которой можно видеть, что кулирный трикотаж способен выступать в качестве армирующего компонента в композите. Материал, армированный трикотажем, оказался прочнее пластмассы без армирования, хотя, как отмечалось выше, кулирный трикотаж традиционно считается непригодным для армирования композитов. Указанная общепринятая точка зрения базируется на исследовании

ТЕХНИЧЕСКИЙ ТЕКСТИЛЬ

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

КУРЬЕР

5

2013

Рис. 2. Графическая запись переплетения «кулирная гладь»

Рис. 3. Графическая запись переплетения «ластик 1+1»

Рис. 4. Разрушающее напряжение композитов, армированных двойным трикотажем из нитей «Херакрон»

(разрывное удлинение залитой нити равПолученные образцы композитов, ар- объект имеет сложную форму, воспроно разрывному удлинению пластмассы) мированных двойным кулирным трико- изведение которой требует использоваи обеспечивает очень высокую прочность тажем, были испытаны на растяжение ния структуры с большой облегаемостью композита (см. таблицу 2). Таким образом, до разрыва в направлении петельных и растяжимостью, то следует выбирать прочность нити, из которой изготовлен столбиков на универсальном измеритель- в качестве армирующего компонента триармирующий трикотаж, оказывает суще- ном комплексе Instron 1195, их механиче- котаж двойных переплетений, несколько ственное влияние на механические свой- ские характеристики представлены в та- теряя в прочности получаемого компоства композита. блице 5 и на рис. 3. зита. Из вышесказанного следует вывод, Учитывая полученные выше резульЛегко видеть, что отношение проч- что наиболее рациональным армируютаты, было решено в дальнейших иссле- ности композита к прочности пласт- щим компонентом может служить трикодованиях использовать параарамидную массы без армирования («коэффициент таж переплетения «кулирная гладь», обенить «Херакрон» 110 текс. армирования» Карм), растет с увеличени- спечивающий максимальную прочность Выше были исследованы образцы ем доли рядов кулирной глади в струк- из всех рассмотренных переплетений. композитов, армированных главным оди- туре двойного трикотажа. В самом деле, нарным переплетением «кулирная гладь» в ластике 1+1 их нет совсем (К арм=2,8), ЛИТЕРАТУРА (рис. 2), так как оно является базовым в репсе — 50% (К арм=3,5), в миланском 1. Композиционные материалы: в теории вязания. Однако кулирная гладь ластике — 67% (К арм=3,7). Наибольший справочник/В. В. Васильев, В. Д. Протасов, обладает негативным свойством — закру- коэффициент армирования (К арм =6,5) В. В. Болотин и др. — М.: Машиностроение, 1990. — чиваемостью по краям, что усложняет ра- достигается в композите на основе соб- 512 с. боту с полотном при изготовлении ком- ственно кулирной глади (см. таблицу 2). 2. Агапов В. А. Будущее за мультиаксиальным позита. Поэтому было решено обратиться Следовательно, при необходимости трикотажем/В. А. Агапов, А. А. Карасева//Курьер. к двойным переплетениям: как прави- получить более прочный материал, целе- Легкая промышленность. — 2005. — № 3. — ло, их структура уравновешена, и поэ- сообразно использовать кулирную гладь, С. 12–14. тому они не закручиваются. Наиболее преодолевая её закручиваемость путем 3. Кобляков А. И. Структура и механические свойства простым из них является переплетение фиксации краев трикотажа на период из- трикотажа: монография/А. И. Кобляков. — «ластик 1+1» (рис. 3). Структуры ластика готовления композита до полного вы- М.: Легкая индустрия, 1973. — 239 с. и кулирной глади имеют фундаменталь- сыхания смолы. Если же создаваемый ное различие: кулирная гла дь являе тТаблица 4. Технологические параметры кулирного трикотажа двойных переплетений ся по сути плоской, дву хмерной структурой, а ластик 1+1 — Плотность по горизонтали, Плотность по вертикали, Поверхностная плотВид переплетения структ урой объемПг, петель/дм Пв, петель/дм ность, г/м2 ной, трёхмерной. Ластик 1+1 37 47 524 Кроме того, для Репс 48 63 566 дальнейших экспериментов были связаны Миланский ластик 44 76 576 образцы трикотажа Хлопчатобумажная пряжа 10,6 197 1389 двойных комбинированных переплетений «репс» (сочеТаблица 5. Средние значения разрывных характеристик образцов кулирного трикотажа двойных тание одного ряда переплетений и композитов на их основе ластика 1+1 и одного ряда к улирной Разрушающе наглади) и «миланский Разрывная нагрузКоэффициент арВарианты армирующих материалов Вид переплетения пряжение комполастик» (сочетание ка трикотажа РР, Н мирования зита σ, МПа одного ряда ластика 1+1 и дву х ряЛастик 1+1 1204 164,2 2,8 дов кулирной глади). Трикотаж из нити «Херакрон» Репс 1408 207,7 3,5 Технологические па110 текс раметры трикотажа Миланский ластик 1752 221,5 3,7 сведены в таблицу 4. Пластмасса без армирования 59,5 1

2013

5

КУРЬЕР

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

ТЕХНИЧЕСКИЙ ТЕКСТИЛЬ

9

НАНОМОДИФИЦИРОВАННЫЕ ПОЛИЭФИРНЫЕ ВОЛОКНА СО СПЕЦИАЛЬНЫМИ СВОЙСТВАМИ В настоящее время становится актуальной задача снижения вредного воздействия на человека последствий ухудшения условий окружающей среды. Поскольку текстиль является одним из основных элементов в формировании среды обитания человека, именно текстильные изделия со специальными свойствами незаменимы при решении этой стратегической задачи.

З

Применение полиэфирных волокон пониженной горючести в изделиях легкой промышленности Г рищенкова В алентина А лександровна , зам . генерального директора ОАО «ЦНИИЛКА», к . т . н ., К удрявцева Т амара Н иколаевна , зав . лабораторией переработки химических волокон и нитей , к . т . н .

а последние десятилетия в мире резко снизилась безопасность среды обитания человека. Наблюдается повсеместное ухудшение экологических и иммунологических характеристик окружающей среды, терроризм, в том числе биотерроризм, военные конфликты, техногенные катастрофы. Как следствие этого резко ухудшилось качество жизни, снизились пожаро- и биобезопасность. Резкое ухудшение характеристик безопасности в среде обитания человека относится к стратегическим рискам. Прогноз на среднесрочную и долгосрочную перспективу показывает возможность синергетического усиления указанных рисков. Становится актуальной минимизация вредного воздействия на человека последствий, ухудшающих условия среды обитания. Текстиль является одним из основных конструктивных элементов в формировании среды обитания человека. Текстильные изделия со специальными свойствами могут быть отнесены к принципиально новым формам, которые могут выполнять не только профилактические функции, но и являться донором лекарственного или защитного препарата. Одновременно они могут служить конструкционным материалом для изготовления изделий и могут быть запрограммированы

10

на распознавание и купирование пораженных участков. Текстильные изделия реагируют на резкое изменение параметров окружающей среды и минимизируют последствия вредных воздействий. При этом необходимо рассматривать текстильную составляющую среды обитания как единую комплексную систему: человек — нательное белье — верхняя одежда — обувь — изделия интерьера — текстильные аксессуары — технический текстиль. В стратегии развития легкой промышленности на период до 2015 года, разработанной Минпромэнерго России, определена прогнозная потребность к 2015 г. в защитных текстильных изделиях, которая составляет 180 млн. шт. в год. Основными потребителями являются государственные структуры МВД, МЧС, МО, сеть корпоративных объединений (спортсмены, нефтяники, шахтеры, охотники, зимовщики и т. п.), бытовые потребители. Одним из наиболее простых современных средств обеспечения защитных функций текстильных изделий является использование для их производства химических волокон, обладающих способностью повышать безопасность этих изделий. В настоящее время многими ведущими фирмами

ТЕХНИЧЕСКИЙ ТЕКСТИЛЬ

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

SUMMARY NANOMODIFIED POLYEFIR SPECIAL FIBRES

Lately reducing of negative influence of bad environment on people has become very important and popular. As textile is one of key elements in environment formation for people, textile goods with special features are really useful for solving this strategic task.

КУРЬЕР

5

2013

Применение бактерицидных полиэфирных волокон в изделиях легкой промышленности мира производится широкий ассортимент химических волокон со специальными свойствами, в том числе на основе нанотехнологий. В Южной Корее, Германии, Израиле и ряде других стран разработаны антибактериальные материалы с введением наночастиц серебра. Серебро угнетает свыше 650 различных видов патогенных организмов. Для постановки новых видов защитных текстильных изделий на производство в экономически целесообразных объемах требуется их системная проработка от сырья до готовой конкурентоспособной продукции для различных направлений использования. На сегодня такая системная проработка в России отсутствует. Основным не решенным вопросом широкого освоения данных технологий и производства многофункциональных текстильных изделий, в том числе с защитными функциями, является отсутствие практической оценки использования технологий в промышленности и отсутствие оценки рынка (по стоимости и объемам) на указанные защитные изделия. Такие оценки могут быть произведены только после реализации опытно-промышленной партии

каждого вида изделий в объеме 5–7 тыс. шт. Покупатели заинтересованы в приобретении функциональных текстильных изделий, особенно в техническом, спортивном, бельевом секторах и верхней одежде. Большинство покупателей готово платить более высокую цену за такие изделия, но только в том случае, если новые функции понятны потребителю. Оценка преимуществ функциональных свойств текстильных изделий требует постоянного разъяснения, необходима широкая рекламная компания, презентации, популяризация новых функциональных свойств модных текстильных изделий и исчерпывающие консультации производителей и продавцов для того, чтобы реализовать на рынке продукт с заданными функциями. Производство текстильных материалов с использованием модифицированных полиэфирных волокон нового поколения обеспечит: — получение новых функциональных свойств текстильных изделий в смесях с хлопком, льном, шерстью, вискозой; создание высокотехнологичных мультиэффективных защитных и медико-гигиенических биологически активных, пониженной

горючести текстильных изделий для населения и военнослужащих; — создание новых текстильных носителей для современных дезинфектантов пролонгированного действия и текстильных материалов на их основе, способных в значительной степени улучшить биологическую защиту человека; — активное импортозамещение hi-tech технологий производства многофункциональных текстильных материалов в России; — расширение производства отечественных инновационных текстильных продуктов на основе освоения нанотехнологий; — повышение доходности производства за счет выпуска наукоемких текстильных изделий с высокой добавленной стоимостью; — повышение конкурентоспособности предприятий, производящих наукоемкие текстильные изделия, что особо актуально в условиях вступления России в ВТО; — повышение уровня национальной безопасности за счет повышения иммунной, микробной и фунгицидной безопасности и негорючести текстильной составляющей военного и гражданского имущества.

Участки напряженного состояния полиэфирного волокна: I – зарождение крейзов, II – рост, III – уширение крейзов, IV – формирование фибриллярной структуры волокна. 1 – стенки трещины, 2 – трещина, 3 – тяжи.

2013

5

КУРЬЕР

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

ТЕХНИЧЕСКИЙ ТЕКСТИЛЬ

11

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ЗАЩИТНОЙ ОДЕЖДЫ С БИОЦИДНЫМИ И РЕПЕЛЛЕНТНЫМИ СВОЙСТВАМИ Текстиль – это «вторая кожа», защищающая человека от разнообразных неблагоприятных внешних факторов: холода и жары, дождя и снега, избыточного солнечного излучения, укусов насекомых и т.д., и эта защита должна быть надежной.

Н

К. т . н . К оролев С.В., В олкова И.В., «О бъединение «С пециальный текстиль »

а протяжении десятков лет, как за рубежом, так и в СССР, а затем и в России, велись и ведутся активные исследования, направленные на создание текстильных волокон, материалов и изделий, обладающих биоцидными и репеллентными свойствами и обеспечивающих защиту человека от патогенной микрофлоры и кровососущих насекомых. Эпидермофития стоп — наиболее распространенный дерматомикоз, характеризующийся хроническим рецидивирующим течением, относится к группе инфекционных заболеваний человека. для защиты людей, как в бытовых условиях, так и на рабочих Согласно эпидемиологическим исследованиям, наличие грибко- местах широко применяются разнообразные текстильные издевых заболеваний встречается у 20–25% взрослых людей, причем лия со специальными биоцидными и репеллентными свойствами.

40% больных составляют лица старше 65 лет. Несмотря на улучОбъединение «Специальный текстиль» занимается исслешение качества жизни, гигиеническое воспитание, соблюдение дованиями и производством текстильной продукции с биоправил личной гигиены, заболеваемость микозами остается вы- цидными и репеллентными свойствами. Понимая специфику сокой. Одним из существенных факторов снижения кожной за- российских условий, в своей деятельности мы неукоснительболеваемости, наряду со специфическим лечением, является но- но придерживаемся принципа «европейское качество по отечешение антимикробных и противогрибковых носков, обувных ственным ценам», сочетая современные европейские технологии стелек, повседневной, спортивной и рабочей обуви. с низкими ценами и обеспечивая, таким образом, доступность Необходимость защиты людей от нападения клещей и других кро- продукции жителям всех регионов нашей огромной Родины. вососущих насекомых обусловлена их способностью передавать Работу в этом сегменте рынка мы начали в 1995 году с разчеловеку возбудителей различных очаговых трансмиссивных за- работки технологии производства носков «Гигиена-грибок»

болеваний. Существенный вклад в предотвращение потенциально опасных заболеваний вносят мероприятия по защите человека от клещей и кровососущих насекомых с использованием специальных защитных костюмов. Основное требование к подобным костюмам — их эффективность (защитные свойства) и безопасность для здоровья человека. В России не все научные результаты, достигнутые отечественными специалистами в этой области, нашли широкое применение при производстве текстильной продукции повседневного спроса и спецодежды. Между тем, уже многие годы за рубежом, причем не только в развитых странах Европы и Америки, но и в Азии,

12

ТЕХНИЧЕСКИЙ ТЕКСТИЛЬ

SUMMARY EXPERIMENTAL RESEARCH OF BIOCIDAL AND REPELLENT PROTECTIVE CLOTHES

Textile can be called "the second skin" that protects us from different negative external factors, such as cold and heat, rain and snow, ultraviolet, insect stings, etc.

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

КУРЬЕР

5

2013

Костюм "Барьер-инсекто" Модель № 1

Костюм "Барьер-инсекто" Модель № 2

с биоцидными свойствами, которые прошли всесторонние лабораторные и клинические испытания и начали выпускаться в соответствии с техническими условиями ТУ 8430–002–40452930– 95, зарегистрированными Госстандартом РФ. Варьируя различные технологии биоцидной отделки текстильных материалов, мы создали гамму текстильных изделий для использования в бытовых условиях и на производстве: носки, домашние тапочки, домашние сапожки, стельки для обуви, которые обеспечивают надежную защиту человека от патогенной микрофлоры. Все эти изделия могут быть успешно использованы в комплексном подходе в борьбе с микозами, сочетающем медикаментозные и немедикаментозные методы борьбы с эпидермофитией. В полевых условиях на природных популяциях иксодовых клещей проведены испытания костюмов «Барьер-инсекто» модель № 1 и «Барьер-инсекто» модель № 2, обладающих репеллентными и акарицидными свойствами.

2013

5

КУРЬЕР

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

ТЕХНИЧЕСКИЙ ТЕКСТИЛЬ

13

Международная выставка технического текстиля и нетканых материалов.

11. – 13. 6. 2013 Франкфурт-на-Майне, Германия

Ь Т С О Н Ь Л А ФУНКЦИОН ДИЗАЙН ЭНЕРГИЯ Т КОМФОР Синергия двух выставок на одной площадке.

10. – 13. 6. 2013

info@russia.messefrankfurt.com Тел. +7 (495) 649-87-75

Более подробная информация: QR-код www.techtextil.com