Klp 02 2017

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

КУРЬЕР февраль 2017 №2

20

26

36

Комтенс: новая линейка автоматизированных настилочно-раскройных комплексов Lectra: баланс между классикой и современностью M&r Printing Equipment на выставке iss long beach

DDL-9000C:

В О П Л О Щ Е Н Н О Е СО В Е Р Ш Е Н СТ В О

www.juki.biz

СОДЕРЖАНИЕ технический текстиль 5 Исследование фильтрующих материалов для очистки горячих газов

н е т ка н ы е м ат е р и а л ы 8 О новых типах и видах нетканых синтетических утеплителей

российские бренды 10 «Веллес» — 25 ступеней к успеху новые технологии 14 DiloGroup: инновационные технологии

производства нетканых материалов и не только

оборудование 16 Karl Mayer: восемь десятилетий прогресса 18 Groz-Beckert: семинар для профессионалов

20

Комтенс: новая линейка автоматизированных настилочнораскройных комплексов

24

Juki: мечты о совершенстве стали реальностью

26

Lectra: баланс между классикой и современностью

30

Автоматизированные рабочие места разработки фирмы Швеймаш

32

Препараты компании Rudolf Group для водо-, масло- и грязеотталкивания

34

Режущие плоттеры Graphtec: эффективно и практично

Учредители Ольга Рожкова Ольга Яковенко Издатель ООО «КурьерИнформ» Зарегистрирован Управлением Федеральной службы по надзору в сфере связи и массовых коммуникаций по Санкт-Петербургу и Ленинградской области Свидетельство ПИ № ТУ78-00098 от 22.09.2008 г. Руководитель проекта

Ольга Яковенко

Редактура и корректура

Марина Абакумова Редактор моды

Людмила Трофимова Руководитель отдела маркетинга

Ольга Рожкова Дизайн

Игорь Булатовский Верстка

Елена Владимирова

36 M&r Printing Equipment

на выставке iss long beach

индустрия моды 38 Уникальный fashion-перфоманс Владимира Бухинника «Взмах веера»

39 40

Русский авангард в трендах Milano Unica Компания Lady Sharm открывает новые розничные магазины в Москве и Санкт-Петербурге

Отпечатано в типографии ООО «Принт24» 194044, Санкт-Петербург, Пироговская наб., дом 17, литер А, корпус 6. Установочный тираж 10 000 экз. Заказ № 0321-17 от 06.02.2017 Подписано к печати 06.02.2017 Распространение бесплатное на предприятиях и в фирмах текстильной и легкой промышленности, на специализированных выставках и семинарах. Подписка через редакцию Телефоны редакции: С.-Петербург — (812) 764-5529

(812) 380-9475 Адрес редакции: 191040, Санкт-Петербург, Лиговский пр., 56-Г, оф.318

lp@lp-magazine.ru or@lp-magazine.ru www.lp-magazine.ru За содержание рекламных объявлений редакция ответственности не несет. Все рекламируемые товары и услуги имеют соответствующие сертификаты и лицензии. Перепечатка материалов только с разрешения редакции.

Ваш партнер в сфере развития текстильной промышленности, производства технических текстильных изделий и нетканых материалов

Представитель ведущих европейских производителей оборудования для производства:

Пряжи, тканей, трикотажных полотен Геотекстиля и георешеток Стекловолокна Медицинского текстиля Углеродного волокна и его переработки Специальных волокон для изготовления защитной и спецодежды Высококачественного текстиля из вторичной переработки отходов

Воспользуйтесь нашим многосторонним опытом! Представительство в Российской Федерации: 119526 Москва, пр. Вернадского, д. 103/1, оф. 3 Тел.: +7 (495) 937-5350 e-mail: office@textima.ru www.textima.de

Исследование фильтрующих материалов для очистки горячих газов Текстильные фильтрующие материалы широко используются в различных отраслях промышленности в качестве рукавных фильтров. Как правило, они изготавливаются тканым и нетканым способами с использованием различных видов волокон (термостойких и нетермостойких) в зависимости от выполняемых функций. В данной статье приведены исследования двух образцов тканей из термостойких волокон, предназначенных для очистки горячих газов. Г. К. М ухамеджанов , ООО «НИИНМ», к . т . н ., эксперт

зав . лабораторией

технический дирек тор

А. А. П ирогов , ООО «И ндас триа л В ос ток И нжиниринг » О. Г. М ухамеджанова ,

доцент кафедры комплексной безопаснос ти в с троите льс тве М осковского государс твенного с троите льного университета , к . т . н .

Т

екстильные материалы для рукавных фильтров в зависимости от выполняемых функций изготавливаются тканым и нетканым способами с использованием различных видов волокон (термостойких и нетермостойких). Известно, что использование термостойких волокон обеспечивает сохранение свойств текстильных материалов при попадании искр от горячих газов. При этом рабочие/пиковые температуры отличаются в зависимости от вида используемых волокон: • m-арамид (NO) 200/220 °С; • полиимид (PI) 240/260 °С; • политетрафторэтилен (PTFE) 250/280 °С. Нами совместно с ООО «Индастриал Восток Инжиниринг» и другими предприятиями проводятся исследования, направленные на использование различных видов термостойких волокон при изготовлении тканей и нетканых полотен при пошиве рукавных фильтров, предназначенных для очистки горячих газов в различных отраслях промышленности. В частности, исследованы рукавные фильтры, изготовленные из стеклоткани из мембранной пленки политетрафторэтилена (PTFE). Следует отметить, что сами стеклоткань

Внешняя сторона G

2017

2

курьер

Внутренняя сторона G

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

и мембранная пленка из PTFE обладают достаточно высокой термической стойкостью и при попадании искр от горячих газов рабочей температуры порядка 250 °С не образуют сквозные отверстия, сохраняя первоначальные свойства. Были подвергнуты исследованию два вида ткани с мембраной с маркировками: «G» (импортный образец), «I» (отечественный). В структуре

Внешняя сторона I

Внутренняя сторона I

технический текстиль

5

Таблица 1

Таблица 2 Фактическое значение показателей полотна по образцам Маркировка «G» Маркировка «I» Стеклоткань + Стеклоткань + мембрана PTFE мембрана PTFE

Наименование показателей Способ производства и структура

Фактическое значение показателей полотна по образцам Маркировка «G» Маркировка «I» Стеклоткань + Стеклоткань + мембрана PTFE мембрана PTFE

Наименование показателей Способ производства и структура

Поверхностная плотность, г/м2

757

769

Поверхностная плотность, г/м2

762

766

Воздухопроницаемость при давлении 200 Па, дм3/дм2 мин

45

22

Воздухопроницаемость при давлении 200 Па, дм3/дм2 мин

48

21

Разрывная нагрузка полоски 50х100 мм, кгс по основе по утку

248 228

520 313

Разрывная нагрузка полоски 50х100 мм, кгс по основе по утку

313 313

367 290

Относительное удлинение при разрыве, % по основе по утку

11 6

10 5

Относительное удлинение при разрыве, % по основе по утку

8 4

8 3

Прочность при продавливании шариком, даН

196

200

Прочность при продавливании шариком, даН

196

200

без изменений линейных размеров, внешнего вида и структуры

без изменений линейных размеров, внешнего вида и структуры

без изменений линейных размеров, внешнего вида и структуры

без изменений линейных размеров, внешнего вида и структуры

11 21

8 16

Термоусадка при: 200 °С 250 °С Размер частиц, прошедших через испытуемые образцы, мкм: среднее максимальное

11 21

Термоусадка при : 200 °С 250 ° С

8 16

Размер частиц, прошедших через испытуемые образцы, мкм: среднее максимальное

Коэффициент пропуска кварцевой пыли, %

0,4

0,1

Коэффициент пропуска кварцевой пыли, %

2,4

2,2

Удельная пылеемкость, г/м2

620

456

Удельная пылеемкость, г/м2

385

265

Эффективность очистки, %

99,6

99,9

Эффективность очистки, %

97,6

97,8

материала мембрана способствует уменьшению размеров частиц пыли или других загрязнений и оказывает существенное влияние на фильтрующую способность. Имеет также большое значение, с какой стороны обращен пылевой поток — со стороны стеклоткани или мембраны, т. к. мембрана дублирована со стеклотканью только с одной стороны. Поэтому материал со стороны мембраны имеет

6

гладкую поверхность, а со стороны стеклоткани — рыхлую поверхность с многочисленными порами. Проведено испытание материала, обращенного к потоку пыли, как со стороны рыхлой ткани, так и со стороны мембраны. Следовательно, наружная поверхность рукава — мембранная пленка из PTFE, а внутренняя — стеклоткань, или наоборот. Обычно для облегчения процесса регенерации гладкая сторона обращена к пылевому потоку. В табл. 1 приведены результаты испытаний стеклоткани с мембраной марки «G» и «I» (наружная поверхность рукава — мембрана, внутренняя — стеклоткань). Из данных таблицы видно, что физико-механические и фильтрующие характеристики отечественного образца марки «I» лучше, чем импортного марки «G». Отечественный образец марки «I» вполне может использоваться при очистке горячих газов от пыли и других твердых загрязнений. При этом наружная мембрана обеспечивает высокую фильтрующую способность и через нее частицы крупного размера (более 16 мкм) не проходят. В табл. 2 показаны результаты стеклоткани с мембраной «I» и «G» (наружная поверхность рукава — стеклоткань, внутренняя — мембрана, обращенная к потоку пыли) 1. На основании сравнительного анализа двух образцов тканей для рукавных фильтров (с маркировкой «G» и «I») по физико-механическим и фильтрующим характеристикам выявлено, что лучшие результаты при очистке газа от пыли в технологическом процессе показал образец ткани для рукавного фильтра с индексом «I» (отечественный образец).

2. Ткани для рукавных фильтров с маркировкой «G» и «I» рекомендуется использовать для очистки горячих газов с максимальной пиковой кратковременной температурой 250 °С и рабочей температурой 200 °С.

3. Ткани для рукавных фильтров «G» и «I», изготовленные из стеклоткани и мембранной пленки из политетрафторэтилена (PTFE) путем дублирования, при температуре 250 °С не изменяют первичные линейные размеры, внешний вид и структуру, и поэтому считаем возможным использовать их для очистки горячих газов при максимальной (пиковой) кратковременной температуре 250 °С.

4. Рекомендуется использовать в рукавных фильтрах: наружная поверхность — мембрана, а внутренняя, обращенная к пылевому потоку — стеклоткань.

технический текстиль

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

2

2017

О новых типах и видах нетканых синтетических утеплителей Предлагаем вниманию читателей продолжение темы, затронутой в статье «Современные нетканые утеплители — технологии на стыке комфорта и безопасности», опубликованной в седьмом выпуске нашего журнала за 2016 г. В данной статье речь пойдет о новых типах нетканых утеплителей, выпускаемых некоторыми отечественными и зарубежными производителями.

зав . лабораторией

Г. К. М ухамеджанов , ООО «НИИНМ», к . т . н ., эксперт

Отечественные производители

«Термопол» (г. Москва) совместно с ТД «Текстиль» (г. Москва) проводит исследования с целью получения нетканых утеплителей специального назначения (для сварщиков, нефтяников и газовиков), обладающих повышенной огнестойкостью, что было продемонстрировано на выставке «Безопасность и охрана труда». При изготовлении такого утеплителя используется модифицированное акриловое волокно. Способ производства — термическое скрепление с использованием в составе смески утеплителя БКВ-волокна. При поднесении открытого огня утеплитель не горит, лишь приобретает коричневый оттенок, нет сквозного отверстия. Разумеется, стоимость такого утеплителя значительно ниже, чем при использовании термостойкого волокна Номекс. О О О «Си бир ский син тепон» ( г. Нов о с и б ир с к ) . Предприятие выпускает разнообразные типы объемных синтетических утеплителей и поставляет их швейным предприятиям Восточной и Западной Сибири, в центральные

8

Нетканые материалы

районы России и страны СНГ. Материал объемный 3-слойный, в котором между двумя слоями термоскрепленного спанбонда заключен термоскрепленный утеплитель. Выпускается линейка утеплителей под маркой «Миратек» — «Миратек Арктик», «Миратек Стандарт», «Миратек Микро» и «Миратек Премиум» с поверхностной плотностью от 100 до 200 г/м 2, с тепловым сопротивлением до 0,6 м2 с/Вт. Скрепление слоев производится термическим способом или прошиванием синтетическими нитями (стеганый утеплитель). Данные утеплители используются для пошива бытовой, специальной, в том числе для газовиков и нефтяников, а также форменной одежды. ТД «Файбертек» (г. Минск) продемонстрировал трехслойный утеплитель, состоящий из термоскрепленного спанбонда 17 г/м2, между двумя слоями спанбонда — волокнистый холст из ПЭ-волокон, все три слоя закреплены простегиванием нитями. В принципе, волокнистый холст может быть изготовлен из огнестойкого, например, модакрилового волокна. Отличительной особенностью этой технологии является не термическое скрепление, а простегивание нитями различной формы. Фабрика нетканых материалов «Весь мир» (г. Подольск) постоянно совершенствует технологию производства утеплителей для современной утепленной верхней бытовой и профессиональной одежды. Следует отметить материал под названием ShFashion, главное его назначение — защита от холода при минимальном объеме и поверхностной плотности 100 и 150 г/м2 за счет использования микроволокон. Удерживаемый воздух в структуре утеплителя препятствует теплообмену, и такое полотно обладает большим тепловым сопротивлением.

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

2

2017

«Термореал» (г. Москва) вырабатывает термоскрепленное полотно: утеплитель Alpolux G-150 с содержанием шерстяного волокна, дублированный с лицевой стороны термоскреплением спанбондом 17 г/м2, тепловое сопротивление 0,45 °С м2/Вт. Зарубежные производители

Фирма «Фройденберг» (Германия) выпустила 3 новых объемных утеплителя из шерстяных волокон для модной женской и мужской одежды класса премиум. Эти утеплители изготавливаются из пухоподобных шерстяных волокон афганской козы, двугорбых верблюжат и первой стрижки ягнят. Обладают высокими теплоизоляционными свойствами и шелковистой мягкостью. По сравнению с шерстью взрослых овец шерсть ягнят тонкая и мягкая, лучше удерживает тепло, имеет более стойкую извитость, тонкие волокна содержат больше филаментов. Это обеспечивает лучшие теплозащитные характеристики, к тому же эти волокна обладают упругостью и устойчивостью к появлению запаха. Фирма Thermore (Италия) разработала утеплитель «Термор Ариа», в котором 98% объема занимает воздух. Этот материал объемный и легкий, используется в качестве подкладок в сверхлегких пуховиках. Используемое сырье нетоксично, неаллергенно, что подтвержденно сертификатом Оеко-Тех. Фирма Hobbs Bonded Fibres (США) выпускает объемный легкий утеплитель из 100% шерстяных волокон. Утеплитель лучше принимает форму одежды и может использоваться в качестве альтернативы раздутым и простеганным курткам. Превосходит по сопротивлению сжатию ПЭФ объемные утеплители и пух. Цена сравнима с ценами на марочные ПЭФ-утеплители. Наиболее известными типами НУ зарубежных производителей на отечественном рынке являются «Тинсулейт» (США), «Файбертек» (Республика Беларусь), «Изософт» (Бельгия). Фирма «Теда филтерс» (Китай) после разработки микроволокнистого ПП разрывного утеплителя выпустила теплоизоляционную униформу для китайской армии и полиции. Фирма «ЗМ Тинсулейт» предложила утеплитель «Тинсулейт» нескольких видов с целью обеспечения максимальных свойств для разных участков зимней одежды. Так, для локтевых частей тела «Тинсулейт Флекс» повышенной эластичности, для туловища — «Тинсулейт Ультра», для рукавов — «Тинсулейт Классик». Он изготавливается с использованием эластичных материалов из лайкры, нейлона в смеске с полиолефиновыми микроволокнами диаметром менее 10 мкм и более грубыми волокнами. Утеплитель имеет упругое растяжение 40% в любом направлении и может подвергаться простегиванию и ламинированию, сохраняя теплоизоляционную способность после стирки и эластичность при низкой температуре. Разработан также сверхлегкий утеплитель «ТермаПор» толщиной 1 мм для одежды с термоизоляцией при минимальном объеме, он водостоек и паропроницаем, обладает лучшими теплоизоляционными свойствами, чем другой утеплитель аналогичной толщины. Применяется в сверхлегких спальных мешках.

Утеплители СЛАЙТЕКС Высокотехнологичный, экологически чистый утеплитель для производства одежды, изготовленный производственно-торговым холдингом С2 ГРУПП. Уникальность СЛАЙТЕКС: При минимальном объеме обладает высокими показателями теплового сопротивления. Благодаря специальной обработке отсутствует миграция волокон на поверхность готового изделия. В изделиях удерживается большой объем молекул воздуха, создавая воздушную подушку между телом человека и окружающей средой. Легкий, дышащий износостойкий утеплитель удерживает тепло даже во влажной среде и обладает высокими гигиеническими и гипоаллергенными свойствами.

Широкая линейка утеплителей СЛАЙТЕКС специально разработана для пошива гражданской, форменной и спецодежды. Качество утеплителей подтверждено сертификатами и испытаниями

Холдинг С2 ГРУПП: 16 лет на рынке, более 1500 партнеров в 40 регионах России и странах СНГ Производственно-торговый холдинг С2 ГРУПП: Новосибирск, ул. Кубовая, 62, тел.: +7 (383) 233-22-11 e-mail: novosibirsk@c2group.ru Москва, Ленинградский пр., 37 к. 3, тел.: +7 (495) 908-83-50 e-mail: moscow@c2group.ru 2017

2

курьер

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

www.c2group.ru

«ВЕЛЛЕС» — 25 ступеней к успеху В этом году 2 апреля компания «ВЕЛЛЕС» празднует свой 25-летний юбилей.

25 лет — много это или мало? Чтобы понять это, нужно сказать, что эта российская компания создавалась в непростые и для страны, и для швейной промышленности 1990-е годы, и сумела не только пережить кризисные периоды, но и добиться процветания, а это удалось не многим. Пройден большой путь, полный сложностей и успехов, и об основных его вехах стоит рассказать подробно.

П

р ои з в одс т в е н но коммерческая фирма «ВЕЛЛЕС» появилась в государственных реестрах 2 апреля 1992 года — именно эта дата отмечается как день рождения компании. В 1992 году в Москве рядом с «Площадью трех вокзалов» открылся коммерческий магазин по продаже бытовых швейных машин, а также вязальных машин отечественного производства «Нева», «Ладога» и швейных машин «Чайка». Со следующего года магазин фокусируется на швейной технике и расширяет ассортимент в этом направлении, добавляя на прилавки машины всемирно известных лидеров в этой индустрии: BROTHER (Япония) и JANOME (Япония). Еще через год начали завозиться первые в России швейные машины TOYOTA (Япония). Продажи росли стремительно, и фирма стала заниматься оптовой торговлей, начала строиться первая дилерская сеть. С 1995 года компания начинает плотно работать на рынке промышленных

10

швейных машин отечественного и белорусского производства. В 1996 году «ВЕЛЛЕС» становится пионером на рынке и заключает контракт с крупнейшим на тот момент заводом по производству промышленного швейного оборудования «China Feiyue Group». На российский рынок начинаются поставки машин под брендом YAMATA (Китай) и FEIYUE (Китай), которые на многие годы стали стандартом в отрасли. «ВЕЛЛЕС» помогла переоснастить многие крупные бывшие советские фабрики с устаревшим оборудованием и открыть новые производства, помогая предпринимателям строить новую российскую легкую промышленность. В 1997 году были достигнуты договоренности с партнерами в Украине и начались первые поставки за рубеж, получен опыт международной торговли. В этот же год компания переехала в свой новый офис рядом со станцией метро «Бауманская», который стал ей домом на долгие 10 лет. Предпринимательская активность в сфере легкой промышленности росла после кризиса 1998 года, который компания пережила не без потерь. В компании формируется отдел по работе с промышленным оборудованием. Чтобы заявить

РОССИЙСКИЕ бренды

о себе, «ВЕЛЛЕС» одна из первых показывает широкий спектр доступного швейного оборудования на международной выставке «ИНЛЕГМАШ» в 1998 году и на Федеральной оптовой ярмарке легкой и текстильной промышленности ТЕКСТИЛЬЛЕГПРОМ в 2000 году. С тех пор компания является ежегодным участником обеих выставок и одним из старейших игроков на рынке оборудования для легкой промышленности в России. Многие ныне известные зарубежные торговые марки были представлены впервые на российском рынке благодаря поддержке компании «ВЕЛЛЕС». В плеяду брендов, которые «ВЕЛЛЕС» представляла на российском рынке, в 2000 году добавились: GARUDAN (Чехия) — производитель швейных машин для тяжелых материалов и JUKI (Япония) — один из лидеров в производстве бытовых и промышленных швейных машин. С 2005 года промышленное направление выделяется в отдельную компанию VELLES INDUSTRIES. За этот год были проданы ставшие впоследствии хитом вышивальные системы TOYOTA (Япония), была презентована торговая марка KANSAI SPECIAL (Япония) — мировой лидер в производстве специализированных швейных машин цепного

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

2

2017

стежка, стартовали продажи промышленных швейных машин BROTHER (Япония). В последующие годы компания продолжала собирать в свой портфель новые бренды: гладильное оборудования LELIT (Италия), иглы ORGAN (Япония), программное обеспечение WILCOM (Австралия), вышивальные машины RICOMA (США), грунтовщики тканей SHULZE (Германия). В 2000-е годы компания выстраивала дилерскую сеть по всей России. Большие расстояния и долгие сроки доставки потребовали организации распределительных складов не только в Москве, но и в Сибири и других регионах страны. Открыт офис в Новосибирске, на базе крупного партнера начинаются продажи в городах-миллионниках Сибири. В 2004 году открывается собственное представительство в Украине и в Липецке, а в следующем году и в Воронеже, а позже и в Нижнем Новгороде. Также компания начинает производить под собственным брендом JASMINE машины ремесленного назначения. «ВЕЛЛЕС» показывала впечатляющие результаты работы и в 2006 году. Российским союзом промышленников и предпринимателей и Российским союзом текстильной и легкой промышленности компания была признана «Лучшим предприятием 2006 года» в рамках программы формирования национального рынка товаров текстильной и легкой промышленности. В этот же год были запущены в производство первые автоматические вышивальные машины под собственной торговой маркой VELLES, что в будущем определило принципиальную стратегию развития на 10 лет. Следующие годы ознаменовались расширением модельного ряда торговой марки VELLES: в 2006 году первые швейные, в 2007 году первые промышленные вязальные машины, в 2011 году стегальные машины рамного типа и автоматические швейные машины. Также расширялся ассортимент аксессуаров для машин, двигателей, столов, запасных частей,

приспособлений и сопутствующего оборудования. Одной из составляющих успеха стала плодотворная работа коллег в Китае, которые осуществляли разработку модельного ряда и постоянный контроль качества поступающего на склады нового оборудования. Важным этапом в жизни компании стал 2010 год, когда впервые был представлен принтер для прямой печати по текстилю. С тех пор за 6 лет сотрудники «ВЕЛЛЕС» получили высокую квалификацию в работе со сложным печатным оборудованием BROTHER серии GT, успешно продавая два поколения этого принтера. Компания столкнулась с новым для себя рынком рекламной индустрии и, чтобы лучше узнать клиента, вышла на новую для себя выставку «РЕКЛАМА», где теперь участвует каждый год и показывает оборудование для персонализации текстильной продукции: принтеры по текстилю, вышивальные машины, принтеры для термопереноса. В 2016 году «ВЕЛЛЕС» получила престижную награду из рук руководителя европейского подразделения BROTHER Ink Printing Machines в номинации «Performance Awards 2016» за высокий уровень обслуживания и профессионализм как дилер текстильных принтеров BROTHER. Фокус компании на продажу высокотехнологичного оборудования потребовал в 2012 году открытия просторного шоу-рума в Москве, где все машины представлены в рабочем виде, что дает возможность проводить презентацию и демонстрировать их возможности на глазах у клиента. Сильные позиции и опыт на рынке вышивальных машин позволили в 2015 году компании стать официальным дистрибьютором вышивальных машин MELCO (США). Таким образом удалось сформировать одну из самых широких мультибрендовых линеек вышивальных машин в России и представить ее на выставке в 2016 году. На сегодняшний день ГК «ВЕЛЛЕС» — это надежный поставщик оборудования для легкой промышленности с огромным

многолетним опытом. Широкий ассортимент и контакты с производителями по всему миру, позволяют предлагать российским производствам самые передовые технологии и разрабатывать уникальные технологические решения под нужды конкретных фабрик. Собственная складская и транспортная инфраструктура, отдел международной логистики, сервисное подразделение и отдел продаж, состоящие из специалистов в своем деле — все это позволяет решать самые сложные задачи по поставке и запуску оборудования, которые ставят клиенты. Специалисты фирмы регулярно посещают крупнейшие международные выставки, совершают визиты на заводы-производители машин, проходят обучение в европейских офисах поставщиков. Мы с гордостью заявляем, что важнейшим активом компании является профессиональный и дружный коллектив «ВЕЛЛЕС», готовый всегда прийти на помощь. Планы на будущее строятся исходя из выбранной ранее стратегии продвижения высокоавтоматизированной сложной техники. Открываются новые представительства, разрабатывается и запускается в производство новое оборудование. Такие направления как стегальное оборудование, вышивальные и вязальные машины, принтеры для печати по текстилю, автоматические программируемые швейные машины, автоматизированные раскройные комплексы — вот пул оборудования, который требует тесного взаимодействия с клиентом, проведения пуско-наладочных работ, обучения и последующего сервиса. Работа в данном сегменте рынка требует установления долгосрочных взаимоотношений с клиентом и высокой интеграции бизнес-процессов. Компания работает над тем, чтобы предлагать специализированные, «заточенные» под нужды клиента технологические решения, которые позволяют автоматизировать производство и повысить производительность труда, а за ней и конкурентоспособность нашей отечественной легкой промышленности.

Мы благодарны нашим клиентам, партнерам и поставщикам за поддержку и доверие, ведь только совместными усилиями мы можем продолжать наш путь вперед! Начав движение много лет назад, мы продолжаем его и по сей день. Проделан большой путь, но впереди — еще больше!

2017

2

курьер

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

РОССИЙСКИЕ бренды

11

DiloGroup:

инновационные технологии производства нетканых материалов и не только А. П. С ергеенков , к. т. н.

Г

лавной целью и движущей силой компании DiloGroup при разработке инновационных технических решений всегда является оптимальное сочетание экономически эффективных технологических процессов с высоким качеством выпускаемой конечной продукции. Для достижения этой цели первостепенное значение имеют три ключевых фактора: рациональное использование перерабатываемого сырья, эффективное использование потребляемой энергии и сведение к минимуму простоев оборудования. Именно с учетом этих аспектов специалистами компании непрерывно вносятся изменения в конструкции существующих машин и разрабатываются принципиально новые узлы, устройства и механизмы, нацеленные на создание оптимальных с технико-экономической точки зрения условий эксплуатации оборудования и выработки нетканых материалов, отвечающих по своим свойствам самым строгим требованиям. Несколько приведенных ниже примеров иллюстрируют результаты работы компании DiloGroup в этом направлении. Оптимизиров анная конс т рукция кипного рыхлителя Baltromix и щипальной машины фирмы DiloTemafa позволили обеспечить возможность переработки более длинных волокон, повысить производительность оборудования, увеличить сроки службы компонентов машин и снизить расходы на их чистку. Концепция новой чесальной машины VectorQuadroCard фирмы DiloSpinnbau включает в себя три варианта узла передачи волокон с предварительного на основной прочесыватель Компания DiloGroup, объединяющая фирмы DiloTemafa, DiloSpinnbau, DiloMachines и DiloSystems, приглашает всех посетителей выставки Инлегмаш-2017 обсудить новые тенденции развития в области производства нетканых материалов на своем стенде 3D68 (Москва, ЦВК «Экспоцентр», 20-22.02.2017 г., павильон 3), а также в рамках специально организованного однодневного симпозиума, который будет проходить 21.02.2017 г. в пресс-зале конгресс-центра ЦВК «Экспоцентр».

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

2

2017

с возможностью быстрой замены одного из них на другой. Фактически это позволяет компоновать чесальные машины различных типов с учетом конкретных особенностей перерабатываемого сырья, требуемого уровня производительности и качества вырабатываемых нетканых материалов. Таким образом, чесальная машина, являющаяся ключевым звеном поточной линии, существенно расширяет возможности изготовления конечной продукции для различных областей ее применения, обеспечивая при этом во всех случаях оптимальное сочетание показателей «качество» и «производительность». Усовершенствованный преобразователь прочеса из серии DLSC фирмы DiloMachines позволяет обеспечить скорость приема и раскладывания прочеса до 200 м/мин и даже выше, полностью ликвидируя тем самым узкое место в комплексных поточных линиях для производства нетканых материалов. Новая технология иглопрокалывания Variopunch основана на использовании игольной модульной техники, которая за счет варьируемого расположения игл позволяет устранять дефекты в рисунках от проколов, обеспечивая значительное улучшение равномерности распределения следов от проколов, что, в свою очередь, способствует улучшению качества поверхности иглопробивного материал. Это имеет очень важное значение, в частности для материалов автомобильного назначения. Игольные модули X22 (см. фото) были разработаны с целью повышения интенсивности процесса иглопрокалывания на иглопробивных машинах серий Hyperpunch и Cyclopunch. Они позволяют обеспечить особенно высокую плотность набора игл в игольных досках — до 20 000 и более игл на 1 м ширины доски. Каждый модуль содержит 22 иглы. Набивка игольных модулей в игольную доску может осуществляться с помощью автоматизированной системы Modulmaster. Модульная техника X22 позволяет, прежде всего, резко повысить скорость и точность установки игл в игольную доску по сравнению с традиционными способами установки одиночных игл. В дополнение к комплексным линиям для высокопроизводительного и экономичного изготовления геотекстильных или других иглопробивных нетканых материалов большой ширины компания DiloGroup предлагает теперь также компактную линию Dilo-Compact Line, предназначенную для производства высококачественных материалов в относительно небольших объемах. Она ориентирована, среди прочего, на выпуск полотен медицинского назначения, а также нетканых материалов специального назначения из углеродных и других волокон со специфическими свойствами. Важным событием второго дня работы выставки станет организованный компанией DiloGroup научно-технический симпозиум по нетканым материалам. В рамках этого симпозиума в течение всего дня 21.02.2017 г. запланированы выступления представителей не только всех подразделений компании DiloGroup, но и других тесно сотрудничающих с ней ведущих европейских партнерских фирм. Среди них: лидер в области производства игл для иглопробивных машин и гарнитуры для чесальных машин немецкая фирма Groz Beckert, специализирующаяся в области изготовления оборудования для резки и намотки нетканых материалов бельгийская фирма Matthys Group, а также широко известная благодаря своим высокоэффективным установкам для термообработки и отделки нетканых материалов немецкая компания Schott&Meissner. В докладах представителей этих компаний будут отражены актуальные тенденции развития глобального рынка нетканых материалов, а также инновационные технические и технологические решения для всей цепочки производства нетканых материалов, их дополнительной обработки и отделки, начиная от разрыхления исходного волокнистого сырья и заканчивая готовой продукцией. Присутствие большого числа специалистов ведущих фирм Европы открывает возможность участникам симпозиума для установления новых контактов и прямого высокопрофессионального обсуждения самых актуальных вопросов, как непосредственно во время симпозиума, так и в другие дни работы выставки Инлегмаш-2017.

2017

2

курьер

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

2

2017

KARL MAYER: Восемь десятилетий прогресса KARL MAYER — ведущая компания по выпуску оборудования для производства одежных трикотажных полотен, бытового и домашнего текстиля, любых видов сеток, трикотажа для автомобильной промышленности и различных видов технического текстиля, отмечает в этом году свой юбилей — 80 лет со дня основания. Это были годы упорной и плодотворной работы, которые привели немецкую компанию к мировому успеху.

Н

а сегодняшний день KARL MAYER — это компания, лидирующая на рынке основовязального оборудования, с новаторским взглядом на развитие отрасли и задающая импульс в технологии и выпуске оборудования для изготовления основовязаных трикотажных полотен и технического текстиля. Фирма вот уже многие десятки лет заботится об успехе своих клиентов по всему миру, предлагая им экономически выгодные, технически лучшие и высококачественные продукты и услуги. В компании работают свыше 2500 сотрудников. Сегодня компания KARL MAYER превратилась в международную организацию, ориентированную на близость к конечному потребителю своей продукции не только в плане сервисного обслуживания, но и в размещении производств на основных своих рынках сбыта. За последние несколько лет компания проделала непростой путь расширения и реструктуризации и теперь имеет свои подразделения в США, Индии, Италии, Гонконге, Японии, Китае, Швейцарии, а также представительства во всех частях мира. Будучи семейным предприятием, основанным в 1937 году, компания делает основной упор на финансовую независимость и экономическую устойчивость. На правах долгосрочного и надежного партнера с многолетним опытом и высоким уровнем качества во всех областях она оказывает поддержку своим заказчикам и партнерам, помогая им оставаться конкурентоспособными и стабильными в рамках непростой экономической ситуации в мире на сегодняшний день.

KARL MAYER рассматривает технический прогресс в сочетании с приносящим выгоду партнерством как одно из своих основных направлений развития. Компания постоянно находится в поиске новых идей и технологий их воплощения. Доказательством тому служат представляемые компанией на различных международных выставках новые машины и оборудование, задающие в качестве тренда развития, например, специальные трикотажные полотна для спортивной одежды, к которым сегодня предъявляются высочайшие требовании, или введение оцифровки в цепь создания проектов.

16

оборудование

Новейшим достижением в области оцифровки является новая автоматизированная платформа KAMCOS® 2 с ее расширенными возможностями. За прошедшие два года компания инвестирована в свои производства по всему миру около €40 млн. Были созданы: • новая производственная площадка KARL MAYER ROTAL в Италии; • новый центр развития двойной рашельтехнологии на NIPPON MAYER в городе Фукуи, Япония; открытие здания запланировано на начало марта 2017 г.; • новый сборочный корпус общей площадью 12000 м² и новый узкоспециализированный центр деталей и компонентов в штаб-квартире KARL MAYER в Германии. Оба здания распахнут свои двери для знакомства с посетителями в июле 2017 г. Дополнительно в эти дни будет проведена внутренняя выставка новых машин и разработок для деловых партнеров компании, а также отдельно будет проведен день открытых дверей для общественности. Результаты огромной проделанной работы компании KARL MAYER еще раз доказывают, что компания не случайно является мировым лидером. Все большее количество заказчиков и деловых партнеров, будучи довольными качеством выпускаемой продукции на оборудовании KARL MAYER и уровнем совместной работы, а также гарантийным и постгарантийным обслуживанием, становятся друзьями компании и произносят в ее адрес фразу: «Нам с вами по пути!»

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

2

2017

М А Ш ТЕ К С И М П Э К С ОБОРУДОВАНИЕ И ТЕХНОЛОГИИ для текстильной промышленности и производства технического текстиля

Оборудование для крашения полотна под давлением; аппараты пряжекрасильные; сушильные, джиггера атмосферные и под давлением; лабораторные аппараты, системы рекуперации тепла, аппараты для крашения на навоях.

Прецизионные мотальные машины для крашения и перемотки; пневмотекстурирующие машины, машины пневмоперепутывания, тростильные машины, машины для газоопаливания пряжи. Весь спектр основовязальных машин для одежных трикотажных полотен, бытовых, домашнего текстиля, автомобильной промышленности, любых видов сеток. Оборудование для производства геосеток, мультиаксиальных полотен из стекла, базальта, арамида и карбона.

Машины и линии автоматического и полуавтоматического раскроя, пошива и упаковки махровых изделий, постельного и столового белья.

Лентоткацкое оборудование для текстильногалантерейной промышленности, лент для гардин, кружев, тесьмы, этикеток; узкие рашельмашины для медицинских целей; лентоткацкое оборудование для технических лент и строп.

Линии нанесения покрытия на полотно, сетки, нетканое полотно в режиме «онлайн» и «оффлайн», товарные накопители, товароприемные системы, специальное оборудование для пропитки композитов. Роботизированные комплексы, системы автоматизации производства любого уровня.

Машины для ламинирования и нанесения покрытий на технический текстиль, вспененные материалы и нетканые полотна; линии термоформования и литья для автомобильной промышленности. В качестве связующего используются обычно термопластичные материалы в виде пленок, нетканки, порошка и волокон. Непрерывные процессы и прерывное производство.

Автоматы правки утка; модернизация старых сушильно-ширильных машин; системы оптимизации скорости и энергоемкости всех термосушильных и фиксирующих процессов в отделке текстиля и трикотажа, устройства определения остаточной влажности изделий.

Ткацкие станки с позитивными и негативными рапирами для производства технического текстиля и традиционных изделий домашнего текстиля. Станки для производства тканей из углеродных, арамидных и стеклянных нитей, ПЭФ геотканей большой ширины.

Оборудование для производства полотен с покрытием для тентов и баннеров, резиновых лодок, гибкой черепицы, обоев с покрытием; пропитывающие головки, лабораторные машины и оборудование для нанесения покрытий. Предоставление технологической поддержки, поставка запчастей, сервисное обслуживание.

Системы кондиционирования и климатизации воздуха на ткацких производствах, модернизация устаревших систем климатизации, оборудование для увлажнения воздуха.

Промышленные компьютеры для автоматического контроля непрерывных и поэтапных процессов текстильного оборудования, системы управления АСУ ТП. Программное обеспечение для технологического процесса.

Линии производства нетканых полотен с моно- и бикомпонентным СПАНБОНДОМ и материалом, создаваемым при помощи технологии АЭРОДИНАМИЧЕСКОГО РАСПЫЛЕНИЯ РАСПЛАВА до 6 валов. Линии покрывают весь спектр потребностей рынка. Возможно применение различных полимеров и их комбинаций для производства волокна. Линии производства ШТАПЕЛЬНОГО волокна – короткое (1 стадия) и длинное прядение (2 стадии), материал: ПП и ПЭТФ. Можно перерабатывать твердые отходы ПЭТФ любого типа, без потери качества относительно первичного сырья. Производятся комплектные экструзионные линии для МОНОВОЛОКНА и ЛЕНТЫ.

Машины для производства нетканых материалов: кардочесальные, иглопробивные, печи термоскрепления, системы резки, намотчики и сталкиватели - упаковщики.

Оборудование для мокрой отделки шерстяных тканей, линии промывки врасправку непрерывного и периодического действия, валяльно-промывные машины.

Сушильно-ширильные машины, релаксационные сушки, ворсовальное и стригальное оборудование.

Hot-Melt: производство мембран, ламинирование для гигиенических медицинских изделий, автомобильных тканей, обувных. Линия нанесения латекса для ковров.

Производство и поставка монофиламентных нитей.

Приготовительное и прядильное оборудование для шерстяной промышленности, запасные части к существующему оборудованию фирм Cognetex и Seidel.

Оборудование для сухой отделки шерстяных тканей, автоклавы: декатиры периодического действия, декатиры непрерывного действия, машины для краббинга, компакторы.

ООО «МАШТЕКСИМПЭКС» 119334 г. Москва, 5-й Донской проезд, д. 15 Бизнес-Центр «ДОНСКОЙ» Тел./Факс +7 495 955 52 80 Тел.: +7 916 6966249 +7 916 6830336 mashteximpex@mail.ru www.mashteximpex.com

Groz-Beckert: семинар для профессионалов Семинар «Технологии нетканых материалов. Последние разработки. Иглы и Jet Strips» проходил в отеле «Холидэй Инн Московские Ворота» в Санкт-Петербурге 25.01.2017. Организаторами выступили концерн Groz-Beckert и «Компания ИГЛА» — эксклюзивный официальный торговый партнер Groz-Beckert в России, а главным докладчиком — г-н Риккардо Ла Кара (Mr. Riccardo La Cara) — руководитель региональных продаж на территории России (отдел нетканых материалов Groz-Beckert). запросы рынка сегодняшнего дня и активно формирует рынок дня завтрашнего. Основные задачи — готовые инновации и повышение производительности, а также новые возможности по всей цепочке текстильного производства, передача ноухау и обучение, услуги и эксперименты, совместное развитие. Концепция нетворкинга также занимает центральное место. Слушателям семинара было подробно рассказано о последних разработках в области пробивных игл — Ecostar, Gebecon, Twisted.

Т. Наумова, Е. С. Картинина, С. А. Картинин («Компании ИГЛА»)

М

ероприятие началось с радушного приветствия Сергея Александровича Картинина и Елены Сергеевны Картининой при полной поддержке третьего поколения, которое постепенно начинает становиться частью «Компании ИГЛА» — Татьяны Наумовой. Затем г-н Риккардо Ла Кара (Mr. Riccardo La Cara), которого все уже хорошо знают, начал свое выступление с общей презентации концерна Groz-Beckert, рассказал о нескольких основополагающих «камнях» концерна. Один из них — это Академия (Academy), где Groz-Beckert предлагает комплексную программу обучения, которая охватывает все наиболее важные аспекты текстильного производства. В дополнение к многочисленным курсам начального уровня Basic открыты продвинутые Advanced и специальные курсы. Центр Технологии и Развития (TEZ) в городе Альбштадт — место, где представлено все текстильное технологическое оборудование для курсов. Без преувеличения можно сказать, что TEZ в значительной мере предопределяет будущее текстильной отрасли в целом, поскольку совместно с изготовителями оборудования и производителями текстильных изделий, институтами полностью отвечает на

18

оборудование

Ecostar — универсальная пробивная игла для практически любого применения: износостойкая, энергосберегающая и долговечная, имеет специальную форму рабочей части. Характеристики и особенности: • Равносторонне сформированная треугольная рабочая часть иглы.

• Параллельная рабочая часть от острия до конического перехода.

• Размеры зазубрин идентичны по всем краям.

• Стандартное число зазубрин: 2 (две) зазубрины на грань.

• Края поверхности прямоугольной формы. Уменьшенное поперечное сечение по сравнению со стандартной иглой (поперечное сечение поверхности иглы уменьшено на 13%).

• Высокий уровень стабильности за счет вертикально выступающих граней (те же свойства, прочность на изгиб как у стандартной иглы). Преимущества: • Более ровная, гладкая поверхность готового продукта.

• Меньшее усилие при прокалывании и лучшее скрепление волокон без ущерба эффективности.

• Уменьшение потребления энергии во время иглопрокалывания. Более узкий угол (способствует лучшему подхватыванию и перемещению волокон) и компактное поперечное сечение иглы (волокна меньше раздвигаются) являются ключевыми для этих преимуществ. Области применения: все, в которых необходимо высокое качество продукта.

Gebecon — это сочетание хороших свойств конечного продукта и оптимальной прочности иглы при изгибе. Характеристики и особенности: • Коническая рабочая часть, непрерывное сечение конической формы от острия до стержня.

• Зазубрины разного размера: чем ближе к острию, тем меньше зазубрина.

• Уменьшенное количество зазубрин.

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

2

2017

• Меньше рабочая часть по сравнению со стандартной конической иглой. Преимущества: • Большая прочность на изгиб в сочетании с высокой гибкостью иглы приводят к улучшенной стабильности по сравнению со стандартными пробивными иглами, а также более высокой скорости производства по сравнению с коническими Поперечное сечение рабочей пробивными иглами.

• Снижение усилия прокалывания части игл Gebecon и Ecostar предотвращает поломку иглы.

• Снижение нагрузки благодаря меньшему количеству зазубрин.

• Улучшение качества поверхности (меньше отверстий от иглопрокалывания в конечном продукте) по сравнению с коническими пробивными иглами, а также снижение нагрузки машину из-за уменьшения силы прокалывания. Области применения: • Предварительное иглопрокалывание во всех сегментах, где предъявляются строгие требования к качеству продукции (поверхности) и качеству иглы (поломка/изгиб), таких как автомобильная промышленность, геотекстиль, искусственная кожа, фильтры и др.

• Иглопрокалывание из тонкого, ультратонкого, микро- и специальных волокон.

Twisted — пробивная игла со скрученной рабочей частью, особенно хорошо подходит для производства конечного продукта с высокой прочностью на разрыв. Характеристики и особенности: • Определенный поворот рабочей части.

• Равносторонне сформированная треугольная рабочая часть • Размеры зазубрин идентичны по всем краям.

• Традиционное количество зазубрин: 2 (две) зазубрины на грань.

• Улучшенное расположение зазубрин на рабочей части по сравнению со стандартной пробивной иглой. Преимущества: • Более эффективная пробивка благодаря высокой транспортировке волокна.

• Повышенная прочность на разрыв и улучшение изотропных свойств (MD:CD) конечного продукта за счет модифицированного расположения зазубрин.

• Оптимизированное качество поверхности конечного продукта.

• Возможно повышение скорости производства за счет уменьшения плотности прокалывания.

• Хорошее уплотнение нетканого материала.

• Более высокая степень разделения при использовании микроволокон. Области применения: • Автомобильная промышленность.

• Фильтры. В завершение семирнара было более разверну то рассказано о приспособлениях Jet Strips, предназначенных для скрепления волокон гидроструйным методом по технологии спанлейс. Сейчас Groz-Beckert производит 3 вида Jet Strips: версия «А» — стандартная, версия «В» — с покрытием Gebedur, версия «D» — последняя разработка со специальной жесткостью. В своем докладе Риккардо Ла Кара (Mr. Riccardo La Cara) осветил множество тем, лишь некоторые из которых мы упомянули сегодня в нашем материале. В конце семинара участники задавали интересующие их вопросы, на каждый из которых получили исчерпывающий ответ. О льга Р ожкова

2017

2

курьер

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

ООО «Компания ИГЛА» Официальный торговый партнер Groz-Beckert

ПРОБИВНЫЕ ИГЛЫ Фильеры для Спанлейс технологии Европейские запасные части для иглопробивных машин: игольные доски, очистительные и подкладочные столы Оборудование для нетканых материалов Ramina: Каландры, Печи, Airlays, Резка, Намотка и др.

info@ramina.it - www.ramina.it

Тел.: +7 (812) 383-1978 E-mail: igla92@bk.ru, elena.kartinina@yandex.ru 196084 Санкт-Петербург, ул. Смоленская, д. 13, лит. А, пом. 20-Н

КОМТЕНС: новая линейка автоматизированных настилочно-раскройных комплексов В течение 10 лет КОМТЕНС сотрудничает с итальянской фирмой FKGROUP в сфере продажи и обслуживания автоматизированных настилочно-раскройных комплексов (АНРК). На сегодняшний день в России внедрено более 45 АНРК FK в различных отраслях лёгкой промышленности: в производстве рабочей и военной экипировки, домашнего текстиля, детских автомобильных кресел, одноразовой медицинской одежды, купальников, нижнего белья, женской одежды из шелка, верхней одежды и трикотажа, текстильных элементов обуви.

Фото1. Раскройная машина со статическим окном вырезки Brutus

В асилий Н аумович Д митрий Ч ернышёв

К

омпания FKGROUP постоянно работает в направлении совершенствования настилочно-раскройных комплексов, пополняя и увеличивая линейку оборудования, внедряя новые опции, что улучшает их технические и эксплуатационные характеристики. В 2015 году появилась новая серия автоматизированных раскройных установок моделей Topcut SuperJeans и Biliardo Brutus, а также настилочных

20

машин Super Jeans. Все оборудование оснащается системой энергоэффективности Ecopower, которая позволяет снизить энергопотребление конвейерных АНРК в среднем до 5,5 кВт, а стационарных до 5 кВт, что ниже, чем у аналогичных производителей в среднем на 10 кВт. Для сравнения: у производителей аналогичной техники среднее энергопотребление составляет около 10–15 кВт. Новая линейка автоматической раскройной системы спроектирована для раскроя джинсовой ткани, параарамидных тканей — Kevlar®, Twaron®, полиамидных тканей, таких как Cordura®, и других типов ткани: лайкры, хлопка и т. д. Данные системы имеют исполнение как со статическим Brutus (фото 1), так и с динамическим SuperJeans (фото 2) раскройным окном. Mодели машин оснащены усиленным типом раскройной головы, позволяющей производить раскрой настилов из вышеназванных материалов высотой до

оборудование

6 см в сжатом виде. С целью повышения долговечности и поддержания высокой износостойкости раскройная голова моделей Brutus и SuperJeans была оснащена линейными направляющими, применяемыми при больших радиальных нагрузках, за счет чего обеспечивается равномерное линейное перемещение с большой точностью и долговечностью. Запатентованная высокоскоростная система заточки ножа реализует дополнительное перемещение ножа относительно заточных камней в процессе заточки. С целью соблюдения определённого температурного режима в зоне раскроя вышеназванных материалов предусмотрены генерирование и подача охлаждающей жидкости на поверхность ножа. Также автоматизированы подача смазывающего вещества в поршневую группу ножа и воздушное охлаждение подшипника центральной группы вращения, а для контроля режимов обработки и снижения износа установлен

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

2

2017

Фото 2. Раскройная машина с динамическим окном вырезки SuperJeans

датчик контроля перегрева приводных механизмов. Среди новых моделей линейки TopCut следует также отметить модель TopCut 2.5 Freccia (фото 3), модифицированную в 2016 году (КОМТЕНС демонстрирует такую машину на своем стенде 66 G, пав. 75 во время 48 Федеральной оптовой ярмарки ТЕКСТИЛЬЛЕГПРОМ на ВДНХ с 14 по 17 февраля 2017 г.). TopCut 2.5 — это инновационная автоматическая раскройная система, спроектированная для раскроя материала до 2,5 см в сжатом виде, идеальное решение для малого и среднего выхода продукции. На машине данной модели имеется возможность кроить большую номенклатуру полотен при значительном сокращении потребляемой энергии и расходов на производство. Модифицированная раскройная голова данной модели спроектирована с целью минимизации времени на обслуживание, с заранее рассчитанным ресурсом каждого из узлов раскройной головы. По истечении вышеупомянутого ресурса определенный узел раскройной головы может быть заменен без больших

временных затрат. Компактный и утончённый стиль, в котором выполнена данная модель, позволяет приспособить модель TopCut 2.5 под любые производственные условия. Все АНРК производства FKGROUP продолжают применять систему числового программного управления от компании Siemens с мини-компьютером с сенсорной панелью, что позволяет осуществлять диагностику и настройку, а также использовать набор функций для выполнения команд управления. На настилочной машине автоматически показывается состояние и режим ее работы. Весь интерфейс доступен с удобными и доступными подсказками на русском языке, поэтому у операторов не возникает лишних вопросов по работе с машинами. Простое в освоении программное обеспечение FK Evo позволяет создавать необходимое количество профилей в соответствии со свойствами материала и дает быстрый доступ к требуемым параметрам раскроя. Для настилания ткани КОМТЕНС предлагае т ус тановки серии 590 Е,

облегченные модели предшествующей 590 PLC CRADLE в комплектации PLUS, а для тяжелых тканей — модель Super Jeans. Отличительной особенностью настилочных машин FKGROUP является «колыбельная подача» с индивидуальным натяжением ремней. Установки для настилания ткани обладают высокими скоростными характеристиками, а также большим набором дополнительных опций, которые дают возможность осуществлять настилание практически любого вида материала и разными способами настилания. АНРК FKGROUP зарекомендовали себя как производительное и надежное оборудование, достаточно простое в обслуживании и ремонте. Опыт показывает, что устранение большинства поломок возможно силами специалистов предприятий. КОМТЕНС со своей стороны широко практикует удаленную поддержку через интернет, позволяющую максимально сократить время на внеплановые остановки и выполнить 3-часовой норматив по диагностике и настройке оборудования.

Фото 3. Обновленная модель TopCut 2.5 Freccia

2017

2

курьер

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

оборудование

21

Juki: мечты о совершенстве стали реальностью На мировом рынке швейного оборудования компания JUKI давно уже стала символом качества и надежности. И сегодня можно с уверенностью сказать: на швейном небосводе «зажглась новая звезда», которая полностью изменила представление о промышленной универсальной швейной машине. Итак, встречайте: DDL-9000CF — новейшее поколение швейной системы от компании JUKI.

П авел С ироткин , «Д жуки Р оссии

предс тавите льс тво Ц ентра льная Е вропа » в

Б

лагодаря первому в мире электронному приводу перемещения по горизонтали и вертикали высота подъема зубчатой рейки легко регулируется в зависимости от плотности и состава материала, таким образом улучшая качество шва. Данная модель полностью оцифрована и управляется при помощи электроники. Японские конструкторы JUKI воплотили в данной модели все новейшие достижения в области электроники. Машина имеет три шаговых мотора, два из которых управляют горизонтальным и вертикальным перемещениями зубчатой рейки, а третий отвечает за регулировку давления и подъем прижимной лапки. Электронная регулировка зубчатой рейки позволяет менять траекторию ее движения (эллипсную или прямоугольную), а также угол наклона. Теперь при остановке машины, когда игловодитель находится в верхнем положении, зубчатая рейка не выступает над игольной пластиной, обеспечивая беспрепятственное удаление материала из зоны шитья, и предотвращается его повреждение о зубчатую рейку. Внедрение электронного механизма перемещения рейки позволило также выполнять обрезку нити, когда зубчатая рейка находится в нижнем положении, что в тандеме с системой

Стандартная модель

24

оборудование

обрезки двойного вращающегося ножа обеспечивает получение короткого хвостика нити после обрезки. «Хвостик» нити после обрезки сокращен до 3 мм

Именно благодаря системе обрезки двойного вращающегося ножа длина нити, остающаяся на материале, после обрезки составляет менее 3 мм. АКТИВНОЕ НАТЯЖЕНИЕ НИТИ И ДАВЛЕНИЕ ПРИЖИМНОЙ ЛАПКИ

Два вращающихся ножа пересекаются друг с другом непосредственно под точкой входа иглы, чтобы обрезать нить. Кроме того, применена система пазового эксцентрика и кулачка, позволяющая выполнять принудительную обрезку нити (двойной вращающийся нож), даже если он заблокирован, таким образом, гарантируя стабильную длину хвостика нити, остающуюся после обрезки. Натяжение нити, соответствующее конкретным условиям шитья, может быть внесено в память машины с панели управления. Активное натяжение нити, например, очень эффективно в процессе исполнения отделочной строчки таких сложных

DDL-9000C

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

2

2017

Качественное изделие

участков, как пройма рукава в рабочей одежде, где необходимо получить равномерные стежки, несмотря на различия по плотности и толщине ткани. Электронная регулировка давления прижимной лапки позволила расширить возможности применения данной модели. Машина автоматически определяет толщину материала и меняет величину давления и длину стежка на утолщениях — это позволило избавиться от пропусков и нестабильности стежков, а также плохой утяжки нити на сложных участках. ПРИМЕНЕНИЕ БЕСПРОВОДНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ

Сегодня достаточно трудно представить себе любое электронное устройство без возможности беспроводной передачи данных или выхода в интернет. Люди используют в своей повседневной жизни различные гаджеты и даже не задумываются, что совсем недавно мы легко обходились и без них, но развитие технологий не стоит на месте и инженеры компании JUKI также учли в разработке новейшей модели DDL-9000C современные тенденции.

2017

2

курьер

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

Брак

В максимальной комплектации швейная система DDL-9000C имеет цветной сенсорный ЖК-дисплей с диагональю 4,3 дюйма. И самое главное, теперь управлять машиной можно даже на расстоянии, имея мобильный телефон или планшет на базе системы Android 6.0. Все основные настройки можно выполнить на мобильном устройстве, и далее через беспроводное соединение NFC в одно мгновение данные передаются на машину. На встроенной панели управления есть возможность выбора между двумя режимами: режим «оператор», где выставляются приоритетные для шитья параметры, и режим «механик», где можно управлять настройками машины. Теперь больше не нужно кропотливо настраивать каждую машину в швейном цехе или перестраивать поток под другую ткань или ассортимент. Достаточно ввести данные настроек в планшет и «одним движением руки» мы перестраиваем все универсальные машины в потоке. Так что можно с уверенностью сказать: мечты об идеальном качестве шитья обрели реальность благодаря новейшей разработке от компании JUKI . Попробуйте сами и сделайте правильный выбор!

оборудование

25

Lectra: баланс между классикой и современностью Международная компания Jack Victor вот уже более 100 лет поставляет высококачественную мужскую одежду в универсальные магазины, специализированным розничным торговцам и в малые бутики. По праву гордящееся наследием трех поколений, это семейное предприятие продолжает выдерживать строгий баланс между классическим и современным подходом к мужской моде. Во многом это стало возможным благодаря применению на производстве новейших технических решений от компании Lectra.

К

омпании Jack Victor требовались технические решения, которые позволили бы сохранить высокое качество поставляемой продукции экономически эффективным образом. Учитывая растущий спрос и обязательства по сохранению производственных предприятий в Канаде, руководство компании приняло решение о переходе на самую современную технологию производственного процесса.

Jack Victor рассмотрела целый ряд поставщиков технологии, способных помочь вывести компанию на новый уровень конкурентоспособности. Кроме того, компания стремилась найти партнера, который помог бы ей сохранить уважение к исходным ценностям ее основателя — совершенству качества продукции и обслуживания заказчиков.

26

В лице Lectra компания Jack Victor нашла долгосрочного партнера. Решения ведущей компании-поставщика технических решений можно найти повсеместно на расположенном в Монреале производственном предприятии компании, в том числе — в подразделениях по разработке изделий и раскрою. Практически 20-летнее сотрудничество обеспечило

оборудование

многочисленные преимущества этому производителю одежды, включая рост эффективности раскладок с 86 до 90% и 2-процентную экономию материала. Ни одна компания не смогла бы просуществовать целый век, не опираясь на прочное объединение одаренных личностей. «Своим успехом мы обязаны труду наших 900 работников, — поясняет

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

2

2017

Винс д’Агостино, вице-президент по производству. — Мы верим в лозунг „Сделано в Канаде“ и в необходимость защиты рабочих мест для народа Канады. Сохраняя весь производственный процесс в Канаде, мы также можем более эффективно обслуживать своих заказчиков». Внимание к деталям, начиная от линии плеч и силуэта и вплоть до совмещения рисунка ткани в мелкую полоску, позволяет создать неповторимый облик, который заказчики ожидают сегодня от продукции компании Jack Victor. Компания понимала, что для сохранения этой неповторимости и экономически эффективного удовлетворения растущего спроса ей следует повести модернизацию для перевода производственного процесса на самую современную технологию. Раскладка лекал в компании Jack Victor управляется мощным решением

28

компании Lectra, гарантирующим неизменно высокий уровень эффективности раскладки лекал для достижения наилучшего качества готовой продукции. Силвана Лулиано, руководитель отдела разработки продукции, добавляет: «Благодаря компании Lectra мы нарастили свои возможности и эффективность процесса раскладки лекал». Теперь переместимся в раскройный цех, где компания добилась повышения производительности за счет применения раскройных решений Lectra. Lectra предлагает комплексное решение по планированию и оптимизации порядка раскроя. Оно объединяет весь процесс определения порядка раскроя для улучшения контроля и наглядности всего производственного процесса; от планирования и разработки выкроек, оценки материала, моделирования затрат и до совмещения лекал, настила и раскроя. «Решение помогло нам лучше понять процесс раскладки лекал, обеспечивая наиболее эффективное планирование их размещения в наших условиях. Благодаря компании Lectra мы теперь можем взять нашу ткань и подкладку, и быстро и эффективно произвести необходимые изменения прямо на экране, — пояснил Самбат Ти, специалист по выкройкам, работающий в тесном сотрудничестве с дизайнером компании Jack Victor Марио Рота. — Наши раскройные комплексы Lectra удивительно хорошо подошли нам с самого начала. Первый раскройный комплекс Lectra был закуплен нами 18 лет тому назад и позволил добиться очень хороших результатов. Недавно мы установили машины нового поколения Vector компании Lectra и были просто поражены точностью раскроя криволинейных и угловых участков, и сопутствующей экономией материала. Благодаря встроенным в систему датчикам и средствам контроля рабочих параметров мы можем действовать активно и заблаговременно заказывать детали, осуществлять поиск и устранение неисправностей». Отношения между компаниями Lectra и Jack Victor продолжаются уже почти 20 лет, и это стало возможным благодаря технологическим преимуществам, неуклонно обеспечиваемым компанией Lectra. От упрощения процесса до сокращения потребления материала и до улучшения показателей рабочего времени и сокращения затрат на рабочую силу, компания Jack Victor может изменяться вместе с ситуацией на рынке и сохранять конкурентоспособность. «Мы приняли сознательное решение инвестировать средства в технику компании Lectra, так как увидели преимущества, предлагаемые коллективом Lectra. Эти решения позволили нам выйти на уровень современной техники и поставлять нашим заказчикам лучшую продукцию», — пояснил г-н д’Агостиньо. Компания Jack Victor с течением лет принимала целый ряд решений

оборудование

в отношении закупки оборудования и, соотвественно, поставщиков для своих производственных процессов. На каждом из этапов принятия решений руководящий состав оценивал всех поставщиков технических средств. И каждый раз в качестве партнера выбиралась компания Lectra. С самого начала Lectra работала в тесном сотрудничестве с коллективом компании Jack Victor, обеспечивая успешное внедрение технологий и прохождение всеми работниками надлежащего обучения. Специалисты по решениям Lectra оказывают поддержку на предприятии по мере внедрения различных решений в производственный процесс. Опираясь на решения Lectra, компания Jack Victor продолжает выполнять свое обязательство перед канадцами — важное обещание, которое компания намеревается сдерживать и дальше, перейдя через вековой рубеж своей деятельности. Миссия компании Lectra, опирающейся в работе на 40-летний опыт работы в индустрии моды и производства одежды, заключается в предоставлении всего спектра решений для разработки, проектирования и производства, отвечающих требованиям XXI века. От творческого озарения до готовой продукции, профессиональные услуги охватывают весь технологический процесс от начала и до конца. Компания оказывает поддержку текущей производственной деятельности наших заказчиков более чем в 100 странах, круглосуточно осуществляя оптимизацию технологических процессов. От производителей «быстрой моды» до одежды класса «люкс», и до производителей готовой продукции, 23 000 заказчиков компании Lectra работают на самых разнообразных рынках, выпуская повседневную, спортивную, верхнюю и джинсовую одежду и нижнее белье, и представ- ляют самые разнообразные модели развития и снабжения. Помимо поставщиков и производителей среди них встречаются ваши любимые бренды и магазины, в которые вы ходите за покупками.

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

2

2017

Автоматизированные рабочие места разработки фирмы швеймаш Автоматизированные или агрегатированные рабочие места (АРМ) в швейном производстве появились в конце 1980-х годов как логичное развитие швейных машин, средств малой механизации, устройств автоматизации вспомогательных приемов и микропроцессорной техники. Сегодня интерес российских швейников к применению АРМ на своих производствах неуклонно растет, и фирма ШВЕЙМАШ готова предложить несколько своих эффективных разработок.

А. А. Г анулич , к. т. н.

А

РМ стали называться комплексы, состоящие из швейных машин с автоматизированными приводами и автоматическими устройствами обрезки ниток, закрепки, подъема лапки, приспособлений для формирования швов, дополнительных средств автоматизации вспомогательных приемов, например, обрезки тесьмы, укладчиков обработанных деталей, организационно-технологической оснастки: кронштейнов, полок, плоскостей, позволяющих оператору рационально выполнять ручные приемы работы. Такие рабочие места позволили обеспечить повышение производительности труда и качества выполнения операций относительно дешевыми средствами и практически без снижения универсальности швейного оборудования, так как, в отличие от швейных полуавтоматов, конфигурация строчки в них задавалась вручную. Если при появлении первых АРМ ведущие фирмы швейного машиностроения почти все составляющие такого оборудования производили самостоятельно на своих заводах, то уже в ХХI веке появился ряд узкоспециализированных организаций, которые стали серийно выпускать комплектующие АРМ. Можно назвать известные компании — RACING PULLER и GRAND. Еще одним обстоятельством, позволившим разрабатывать и шире применять АРМ, стало серийное производство недорогих автоматизированных энергосберегающих приводов. Это открыло возможность создавать новые АРМ силами крупных торговых

30

АРМ 747KS/AC1301/ASU27-55

агентов. По этому пути пошла фирма ШВЕЙМАШ, разработавшая несколько эффективных АРМ, с некоторыми из которых мы и познакомим читателя. АРМ JUKI DLU-5490NBB/PF6/UMA 210-B/POWERMAX ASU 27-55 предназначено для двойной подгибки низа мужских сорочек с фигурным срезом. Особенностью операции является то, что на выгнутых участках нужно «посаживать» подогнутый край. Это достигается увеличением хода верхней рейки, которое обеспечивает оператор нажимом на педаль. Для формирования шва используется приспособление для двойной подгибки края вверх UMA 210-B, которое для более эффективного выполнения операции снабжено пневматическим соплом. АРМ снабжено автоматизированным энергосберегающим приводом. А РМ JUKI MO-6814S-BE6-24H/ RACING PO-F/POWERMAX ASU 27-55 предназначено для втачивания воротника в трикотажную рубашку типа «поло». Стандартная 4-ниточная машина обметочного стежка снабжена ленточным транспортером с настраиваемым вариатором скорости продвижения и приспособлением для формирования обтачки,

оборудование

которая в дальнейшем будет закрывать срез втачивания. Приспособление может выводиться из рабочей зоны с помощью миниатюрного пневматического цилиндра, а для обеспечения эффективного расправления обтачки и ее формирования применяются пневматические сопла. АРМ MO-6504S-0A4-150/RACING RK-SP/POWERMAX ASU 27-55 предназначено для изготовления лямок для купальников типа «спагетти». В нем одновременно формируется шов из заготовки, соединяется обметочной строчкой и выворачивается на лицевую сторону. Специальные тянущие ролики позволяют выполнить достаточно сложный набор операций практически в автоматическом режиме. Оператор лишь нажимает на педаль и контролирует правильность выполнения операции.

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

2

2017

АРМ LZ2284ATO/CTP-1P-EC

АРМ JUKI MO-6914C-BE6-307/GRAND AC1301/POWERMAX ASU 27-55 предназначено для притачивания предварительно соединенной в кольцо детали к горловине футболки. Применение машины обметочного стежка с цилиндрической платформой и комплекта растягивающих роликов пневматического действия для размещения и продвижения цилиндрического ворота позволяет выполнять указанную операцию быстро и с высоким качеством. АРМ JUKI MF-7523C11-B56/S 123 A/GRAND CTP-1P-EC/POWERMAX

АРМ MO6904C/GMD-18/GFU-1/UT

ASU 27-55 предназначено для операций окантовывания трикотажных деталей бейкой. На машине установлен окантователь с полуторной подгибкой и пневматическое устройство обрезки бейки. Обрезка происходит либо по сигналу датчика края детали, либо нажатием оператора на кнопку. Автоматизированный энергосберегающий привод делает работу на этой машине простой и комфортной. Опыт работы фирмы ШВЕЙМАШ убедительно показывает взрывной рост интереса российских производителей

к применению АРМ в процессах по изготовлению массовых видов изделий: футболок, маек, рубашек «поло», купальников, мужских сорочек. Объясняется он тем, что АРМ позволяют обеспечить повышение производительности труда на отдельные операции от 15 до 100% и даже более, как, скажем, при изготовлении лямок купальников. Оборудование можно увидеть и попробовать использовать под свои изделия в демонстрационном зале ООО «Фирма ШВЕЙМАШ».

Швейцарское Качество Воздушный инжиниринг По всему миру с 1935

Чистый трикотажный цех и повышение производительности при помощи систем LUWA Фирма Luwa - мировой лидер в производстве систем кондиционирования воздуха, фильтрации и обработки отходов для текстильной промышленности. Наша фирма с 1935 г. является поставщиком для текстильной промышленности и предлагает передовые технологии, создавая условия для обеспечения самой высокой эффективности работы Вашего оборудования. Благодаря нашим передовым разработкам, мы можем предложить Вам энергосберегающие решения, разработанные специально для Вас с учетом лучшего соотношения «цена-качество». Наша философия – быть всегда рядом с нашим клиентом.

Luwa Air Engineering AG I Weiherallee 11a I CH-8610 Uster I Швейцария Тел: +41-44-943 1100 Эл.почта: info@luwa.com

2017

2

курьер

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

www.luwa.com

оборудование

31

Препараты компании RUDOLF GROUP для водо-, масло- и грязеотталкивания Сохранение здоровья человека, а также обеспечение безопасности при работе с химическими препаратами остается актуальной задачей современного производства. Немецкая фирма RUDOLF — одна из первых химических компаний, которая была награждена специальным призом за возобновляемые сырьевые ресурсы и охрану окружающей среды, и сейчас занимает лидирующие позиции в области экологической водо-, масло- и грязеотталкивающей отделки текстиля.

М

еждународная фирма RUDOLF по производству текстильно-вспомогательных веществ для текстильной промышленности представлена на всех главных рынках производства текстиля. Со времени основания в 1922 году RUDOLF была семейным бизнесом, и в течение последних 80 лет развилась в международную группу компаний с более чем с 20 партнерами за границей и около 30 агентствами, со штаб-квартирой RUDOLF GROUP в Геретсриде, которая контролирует деятельность компании. RUDOLF GROUP сфокусирована на клиентоориентированное развитие новых текстильно-вспомогательных веществ и специальных химикатов с высоким уровнем технического сервиса для клиентов, с ISO-сертифицированной системой управления качеством по сохранению окружающей среды и социальной ответственности.

32

В течение некоторого времени средства массовой информации неоднократно сообщали о ­з апрете в Европейском Союзе химических веществ, содержащих перфтороктансульфоновую (ПФОС) и перфторооктановую кислоты (ПФОК). Эти вещества контролируются, поскольку они не разлагаются в окружающей

оборудование

среде и их токсичность пока не была тщательно изучена.

RUDOLF GROUP успешно разработала препараты для водо-, масло- и грязеотталкивания на основе экологически оптимизированной перфтороктановой кислоты, содержание которой составляет менее чем 1 ppm, и совсем не содержащие перфтороктансульфоновую кислоту. С новой RUCO-LINK/RUCO-GUARD/ BIONOC-FINISH/C6 продуктовой линией и всеобъемлющей концепцией заключительной водо-, масло- и грязеотталкивающей отделки текстиля RUDOLF GROUP занимает лидирующие позиции в области экологической водо-, маслои грязеотталкивающей отделки текстиля. Данные препараты под марками RUCOGUARD и RUCOSTAR представлены в серии BIONIC FINISH. Рано или поздно по всему миру будет прекращено производство продуктов на основе углеродной цепочки С8 и в настоящий момент происходит переход на С6-полимеры. Фторполимеры, сделанные из C6мономеров, не содержат ПФОС и ПФОК в пределе обнаружения, существующем в природе. Пр од у к ты компа нии RUD OLF GROUP, а именно серия BIONIC FINISH, были отмечены Европейским агентством

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

2

2017

по химическим веществам как альтернатива, позволяющая избежать проблемы по содержанию ПФОС и ПФОК. Использование в качестве основы фторуглеродных препаратов для продуктов RUCO-LINK обусловлено тем, что только эти продукты позволяют модифицировать текстильную поверхность таким образом, что вода, масло, кофе, вино, молоко, а также другие вещества отталкиваются. При этом обеспечивается отличная воздухо- и паропроницаемость. В то время как продукты на основе парафина, модифицированных производных жирных кислот или силиконов не позволяют достигнуть таких эффектов. От фторуглеродной смолы до препаратов BIONIC FINISH

добавок, входящих в RUCOSTAR, обеспечиваются водо-, масло- и грязеотталкивающие эффекты на самом высоком уровне. Текстильные материалы, обработанные с RUCOSTAR, имеют мягкий гриф.

BIONIC FINISH ECO — экологическая гидрофобная отделка

Для получения гидрофобной отделки RUDOLF GROUP разработала серию препаратов BIONIC FINISH ECO, основанных на рецептурах, не содержащих фтор. Дополнительные ускорители (сшивающие

агенты) обеспечивают оптимальные свойства и устойчивость отделки на многих текстильных субстратах. Для оптимальной ориентации и присоединения к поверхности волокна RUCO-DRY ECO, отделочный препарат серии BIONIC-FINISH ECO, не только использует разветвленные полимеры, но также специально приспособленные «гребенчатые» полимеры. При этом обеспечивается уровень водоотталкивающего эффекта на текстиле, который до сих пор был возможен только с использованием фторполимеров.

Водоотталкивающий эффект препарата RUCO-DRY ECO

Обычно фторуглеродная пленка на текстильном материале не тонкая и мономолекулярная, а состоит из нескольких слоев. На стадии охлаждения после конденсации углеводородные остатки кристаллизуются в основном около фторуглеродных боковых цепей. Эта процедура очень неэффективная, так как требуется достаточно большое количество фторуглеродных полимеров. При этом отталкивающие свойства проявляет только внешний слой, а все остальные слои служат лишь резервом в случае необходимости высокой устойчивости. Основной идеей серии BIONIC FINISH было создавать препараты, используя принципы самоорганизации, аналогично природе, для более эффективного использования химических реагентов. Для этой цели RUDOLF GROUP разработала новый комбинированный класс — дендримеры, известные как гиперразветвленные или звездчатые полимеры. Во время нагревания и охлаждения при заключительной отделке происходит процесс самоорганизации, т. е. как только дендримеры начинают кристаллизоваться благодаря своей структуре, они принуждают к совместной кристаллизации углеводородные боковые цепи фторполимеров. Перфторированные боковые цепи будут выталкиваться к поверхности ткани. В результате достигается отделка с улучшенной организацией фторуглеродных боковых цепей и, следовательно, лучший эффект. Таким образом получаются более экономичные и производительные эффекты с тем же фторуглеродным полимером, но при значительно меньшем их количестве.

Обзор препаратов RUDOLF GROUP серий RUCO-GUARD, BIONIC FINISH, BIONIC FINISH ECO

Серия RUCOSTAR

Во многих областях защитная пропитка необходима для придания текстилю эффектов, устойчивых к дождю, снегу, а также к жирным загрязнениям. RUDOLF GROUP синтезировала гиперразветвленные полимеры (дендримеры), способные построить кристаллические структуры, придающие водоотталкивающий эффект, устойчивый к стирке и истиранию. С помощью

2017

2

курьер

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

Официальное представительство компании RUDOLF GROUP GmbH на территории РФ и СНГ: Компания TL Tex 119049, Россия, Москва, ул. Мытная, д. 3, оф. 34. Сайт: www.tl-tex.ru Телефон: +7 495 980 09 76; +7 985 766 70 45. Факс: +7 495 980 09 75 E-mail: golubeva@tl-tex.ru

оборудование

33

Режущие плоттеры Graphtec: эффективно и практично Профессиональные планшетные режущие плоттеры — незаменимый инструмент для вырезки лекал из картона в САПР для одежды и обуви. Японская фирма Graphtec по праву гордится своей репутацией признанного лидера в области продукции для рынка графики, проектирования одежды, дизайна и упаковки, и предлагает сегодня планшетные плоттеры серии FCX2000 — современное автоматизированное решение для любого швейного производства.

П

ланшетные режущие плоттеры Graphtec имеют широкую область применения. Например, макетирование промышленных материалов, малое производство, последующая обработка печати, вывод лекал из картона. На швейных предприятиях и дизайн-студиях одежды/обуви они применяются для зарисовки и вырезки лекал в натуральную величину. Вывод лекал с использованием режущего плоттера позволяет полностью исключить операцию обмеловки настила. За счет этого сокращаются временные и трудовые затраты на подготовку раскроя, повышается качество кроя. После создания макета одежды, обуви, сумки и т. д. конструктор не тратит свое время на вывод лекала из картона вручную для отшивки мелкотиражной или единичной «стартовой» продукции. Достаточно положить картон на стол плоттера и отправить с компьютера лекала на резку. Благодаря тому, что плоттер удерживает одновременно два инструмента (нож и фломастер/ручку), лекало будет не только вырезано, но и иметь необходимую разметку для удобства дальнейшего использования. Линейка плоттеров представлена тремя размерами рабочей области с вакуумным способом фиксации материала: • FCX2000-60VC • FCX2000-120VC • FCX2000-60VC

Типичное применение:

• Лекала (одежда)

• Лекало (обувь)

Размер стола (площадь резки)

Особенности планшетных режущих плоттеров Graphtec FCX2000: Способ крепления материала

VC — вакуумное присасывание. Материал прижимается к панели при помощи давления воздуха.

34

оборудование

1. Высокое качество резки. Достигается повышенной жесткостью приводного механизма.

2. Простота работы. Поддерживает функцию управления данными с использованием штрих-кода, функцию автономной резки с помощью USB-устройств.

3. Усовершенствованная модель вакуумного стола. Расстояние между отверстиями для прижима материала на панели вакуумного стола 20 мм. Это помогает удерживать небольшие куски материала.

4. Интуитивное управление. 3,7-дюймовый ЖК дисплей.

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

2

2017

5. Держатель рулона. Обеспечивает возможность подвесить на держатель различные типы материалов в рулонах шириной до 950 мм и весом до 5 кг.

Таблица используемых материалов и типы ножей для них Типы материала

Толщина, мм

Ножи

Самоклеящаяся пленка (ПВХ, флуоресцентная, светоотражающая)

до 0,25

CB09UB

Жесткая бумага/картон (бумага для лекал)

до 0,5 до 1,0

CB15U, CB15U-K30 CB30UC

Пенополистирол, пенокартон

до 0,8

CB15U-K30, CB15U-K20

Микрогофра (тип F/G)

до 1,1

CB30UC

Прозрачный пластик для упаковки

до 0,5 до 1,0

CB15UA CB15UA-K30

Пескоструйный резист

до 1,0

CB15U-K30, CB15U-K20

Высокоинтенсивная светоотражающая пленка

до 0,5 до 1,0

CB15UA CB15UA-K30

Высокая производительность и эффективность работы достигается за счет нескольких факторов:

6. Повышенная безопасность. Плоттер оснащен специальной кнопкой выключения для аварийной остановки.

7. Место для хранения аксессуаров. Хранение таких расходных материалов, как нож, держатель ножа, скотч, фломастер и т. п.

Плоттер может использовать файл настроек резки (файлы чертежей), сохраненный на флеш-накопителе USB и запустить его в работу. Резка может быть выполнена без использования ПК, как автономная операция. Это повышает эффективность работы.

• При резке не используется ПК и приложения программного обеспечения. Резка может быть выполнена оператором, даже если он не имеет навыка обращения с ПК.

• ПК не занят работой с плоттером, и может быть использован для создания последующих эскизов. Двойная конфигурация: один FCX2000 можно использовать различных целей, как будто это несколько разных машин. Сохраняет настройки для двух пользователей и 8 параметров настроек для разных видов материалов. Кнопки быстрого доступа позволяют оперативно переключаться между режимами пользователей. Один плоттер может быть использован несколькими операторами и для различных целей.

Компания ООО «РуссКом-РекТех» является официальным поставщиком в Россию режущих плоттеров Graphtec (Япония)

2017

2

курьер

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

оборудование

35

M&r printing equipment на выставке iss long beach С 20 по 22 января 2017 года на западном побережье Америки в городе Лонг-Бич (Лос-Анджелес), прошла крупная выставка ISS Long Beach, на которой компания M&R PRINTING EQUIPMENT, Inc. представила свое новейшее оборудование для трафаретной печати по готовым изделиям и трикотажному крою.

В

от уже более 30 лет выставка ISS Long Beach является лидером по предложению оборудования и технологий для работы в швейной промышленности и рекламной индустрии. Многие покупатели знают — это место, где уже в самом начале года можно увидеть новейшее оборудование, технологии, материалы, ознакомиться с тенденциями в отрасли, методиками и разработками. На стенде компании был представлен победитель выставки SGIA-2016, получивший почетное звание «Продукт года» в категории автоматических станков для шелкотрафаретной печати по футболкам, готовым изделиям и крою трикотажа, высокоскоростной M&R Gauntlet III. Печать по футболкам или трикотажному крою на скоростях в 900–1000 единиц в час не является чем-то нереальным, если на производстве установлена именно эта машина. Среди прочего оборудования также были показаны трафаретные машины карусельного типа: Stryker™, Sportsman® EX и Diamondback S™. Среди ручных карусельных машин можно было ознакомиться с такими печатными машинами, как: Kruzer™, Sidewinder™ и Sidewinder Solo™. В семействе туннельных сушилок были продемонстрированы все наиболее востребованные и популярные модели:

36

оборудование

Sprint® 3000, Radicure™, Fusion™ и Economax D™, а в классе промежуточных ИК сушилок — BluFlash™, Red Chili D™, и совсем новая подсушка Red Chili DX™. Цифровые технологии печати были представлены принтером для прямой струйной печати по футболкам и трикотажному крою M&R MLink X™ и системой для предварительной обработки изделий или кроя — праймером EZPrep™. Все принтеры M&R MLink теперь поддерживают новые программные фильтры полутонов — DigiTone™.

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

2

2017

Самые современные системы для прямой печати с компьютера на трафаретную раму (computer-to-screen): i-Image STE I™, i-Image S™ также были представлены на стенде. Оборудование «цифровой комнаты для производства печатных форм» включает в себя и экспозиционную камеру Starlight Gemini™ и две экспозиционные камеры Starlight™ с источниками засветки на LEDдиодах. Демонстрируемое формное оборудование включало в себя автоматическую установку для нанесения фотоэмульсии на печатные трафаретные рамы UniKote™, автоматическую систему для проявления трафаретных рам EcoRinse™, а также камеру Ecotex™ для регенерации и очистки трафаретных рам. Еще в этом году на выставке можно было увидеть показы одежды с дизайнами, нанесенными с помощью шелкографии и цифровой печати, как на текстильном крое, так и непосредственно на одежде. Все эти элементы декора были нанесены на изделия с помощью новейшего печатного оборудования M&R. Также были представлены и специальные продукты, такие как, например, краски на водной основе для печати по текстилю и готовой одежде со спецэффектами. Особого внимания заслуживает трафаретная машина овального построения M&R Stryker™ c установленным промышленным модулем цифровой струйной печати Digital Squeegee™. Печать по белому трикотажу производилась непосредственно цифровой секцией напрямую на готовые футболки. При этом каждая футболка может быть абсолютно уникальной и иметь собственный дизайн. В случае печати по цветным, черным изделиям или крою белая подложка наносится красками на водной основе через трафаретную форму, и уже по ней происходит цифровая печать секцией Digital Squeegee™. Если же кого-то интересует финишное оборудование, то нужно обратить внимание на машину складывания трикотажных изделий K-950™, новый модуль компании M&R — AB9000™ для автоматической упаковки готовых изделий или полуавтоматический упаковочный модуль OmniBagger™, машину для наклейки этикеток L15H™, а также систему UPA II™ для печати информационных этикеток. В настоящий момент становится более доступным развитие индивидуальности и эксклюзивности дизайна одежды — благодаря использованию относительно недорогих технологий и оборудования для трафаретной печати или прямой струйной цифровой печати на текстильных изделиях. Все, кто работает в отрасли швейной промышленности — будь то трафаретная печать, вышивка, рекламная продукция, розничная торговля или маркетинг, — на выставке могли убедиться наглядно, как добиться качественных результатов и сделать это с прибылью при помощи оборудования M&R PRINTING EQUIPMENT, Inc. Компания «Мировые печатные системы» представляет интересы, технологии и оборудование M&R PRINTING EQUIPMENT, Inc. в России и странах СНГ на эксклюзивной основе и готова поделиться своим большим опытом и знаниями в области трафаретной печати для организации печатного участка любого текстильного производства под ключ, для получения вами максимальной прибыли.

2017

2

курьер

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

оборудование

37

Уникальный fashion-перфоманс Владимира Бухинника «ВЗМАХ ВЕЕРА» В преддверии Нового года в петербургском музее «Искусство веера» состоялся fashionперфоманс от знаменитого петербургского дизайнера, доцента кафедры дизайна костюма СПбГЭУ Владимир Бухинника. Театральное представление объединило фрагменты его последней коллекции SS17 с тайным языком флирта XVIII века.

О

Людмила Трофимова

ткрыли мероприятие Владимир Бухинник, исполнительный директор музея «Искусство веера» Алена Королькова и генеральный продюсер New Couture Events Надежда Кожевникова. Каждый из них приветствовал собравшихся, держа в руках современный веер с видами Петербурга и ярким рисунком Малевича, что выглядело очень интригующе и создавало определенное настроение. Под звуки классической музыки модели продемонстрировали looks из мужской коллекции Владимира Бухинника SS17, которую сам автор охарактеризовал так: «Fashion-перфоманс «Взмах веера» — это модное переосмысление исторических образов парадного мужского костюма в уникальном музейном интерьере, воссоздающем дворцовое убранство невероятно вдохновляющей эпохи императорского Петербурга. Современного человека часто обвиняют в равнодушии и черствости, но, на мой взгляд, это не совсем так. В глубине души каждый из нас — немного романтик, немного поэт, человек тонкой душевной организации, просто мы не всегда это замечаем. Чтобы все это могло проявиться, человеку нужно окунуться в атмосферу галантной эпохи, иного мировосприятия и темпа жизни. Моя коллекция позволяет это сделать, и в душе я надеюсь, что мир от этого станет прекраснее, тоньше и добрее». Дизайнеру удалось создать прекрасные галантные образы XVIII века, миксуя совершенно разные стили. Молодые люди оставались денди, будучи в изысканных нарядах, как-то: цветных брюках с яркими подтяжками и полосатых этнических рубашках, дополненных плиссированным воротниками (фреза), в романтичных кружевных жабо, украшенных брошами или бабочками (на принтованном жабо), в рубашках с кружевными манжетами, в лосинах с принтом зебры, кроссовках (с леопардовым рисунком) на босу ногу или изящных красных замшевых туфлях, жилетах в английскую клетку либо с гавайским рисунком и т. д. Все это удивительным образом сочеталось друг с другом, соответствовало роскошным интерьерам, создавало салонную атмосферу и выглядело очень авангардно. Очевидно, Владимир Бухинник владеет секретным кодом.

38

ИНДУСТРИЯ МОДЫ

После Fashion-показа юные дамы-модели с помощью вееров показали гостям приёмы тайного общения с кавалерами, актуальные во времена, когда нельзя было себе позволить открыто говорить о своих чувствах и желаниях. Не менее увлекательной была экскурсия по музею, проведенная Аленой Корольковой. Интересно, что веер изначально был мужским аксессуаром и символизировал власть и положение в обществе. Гораздо позже дамы стали его использовать как элемент флирта. В XVIII веке французские придворные дамы изобрели особый «язык веера», который позволял им, не прибегая к словам, общаться с кавалерами, выражать свои эмоции, чувства. При каждом дворе изобретали свои тайные жесты, чтобы посторонние не могли понять их «игру». С помощью веера можно был коммуницировать, передавать секретные сигналы. Он был важной частью светского этикета. Алена Королькова также выразила признательность дизайнеру: «Восхитительное в своей необычности мероприятие прошло в музее «Искусство веера», благодаря изысканному и утонченному чувству прекрасного маэстро Владимира Бухинника. Его элегантно-авангардные костюмы с вкраплениями историзмов более чем органично встроились в дворцовые интерьеры стиля ампир, вызвав бурю эмоций, и в очередной раз продемонстрировав, что красота и современность по-прежнему идут рука об руку, и что музейное пространство как никогда живо и готово к экспериментам». Надежда Кожевникова заметила, что в этот день Музей открылся не только как хранилище уникального собрания вееров, но и как редкая по красоте и энергетике площадкатрансформер, где возможно все: выставка, концерт, коктейль, fashion-show... В качестве резюме. Петербургский музей «Искусство веера» — единственный в России музей, экспонирующий веера. Более 300 эксклюзивных экспонатов великолепно иллюстрируют историю моды и искусства, начиная с конца XVII века. В их числе экспонаты таких престижных фирм, как Duvelleroy, Faucon, Alexandre. В свою эпоху эти производители были самым востребованным среди королевских особ, а Duvelleroy продолжает свою работу и по сей день: выпускает новые коллекции, сотрудничает с легендарными домами, такими как Van Cleef & Arpels, Cartier, Dior... Всего несколько лет назад подобное собрание можно было найти лишь в двух столицах моды — Париже и Лондоне.

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

2

2017

Русский авангард в трендах Milano Unica С 1 по 3 февраля в Милане прошла итальянская международная выставка текстиля и аксессуаров Milano Unica, которую регулярно посещают многочисленные российские компании — производители одежды, дизайнеры, закупщики тканей. Постоянный участник Milano Unica, директор текстильного агентства «Евротекс» Надежда Дронова рассказала о том, что будет модно весной-летом 2018 года по мнению итальянских разработчиков.

Т

олько что в Италии закончилась одна из важнейших текстильных выставок — Milano Unica, которая во второй раз проходила на новом месте в выставочном комплексе RHO Fieramilano. Очевидно, что организаторы учли недостатки прошлого сезона и сделали компоновку выставки более рациональной и логичной, что позволило огромному числу посетителей со всего света быстро находить необходимые ткани и аксессуары и уделить больше внимания трендзоне. Разработчики тенденции на весну-лето 2018 года вновь удивили оригинальностью и свежестью концепции, которая будоражит творческое воображение, заставляет размышлять, углублять свои знания, сопоставлять историю и современность и находить внутреннюю связь между ними. Они поместили некогда реально жившие персонажи, известные своим влиянием на стиль и художественные вкусы эпохи, в совершенно другие временные и географические точки, с которым, вместе с тем, эти личности

2017

2

курьер

каким-то образом связаны. Эти головокружительные смешения породили взрыв красок и форм, которые выразились в цветах, рисунках и фактуре тканей и аксессуаров. Так, Нефертити, легендарная красавица и царица Египта, оказалась на Ибице — острове, где живут или проводят время артисты, поп-звезды, и куда на модные вечеринки стремится молодежь. В результате образовался симбиоз древнеегипетских приемов росписи и декорирования со свободным стилем, присущим современным обитателям поп-олимпа. В этом направлении часто встречаются прозрачные ткани, многослойные, плиссированные или гофрированные, всевозможные кисти, плюмажи, украшения крупными камнями или их имитация, и рисунки, напоминающие египетские фрески. Цветочные или орнаментальные принты и жаккарды довольно крупные. В формировании трендов не обошлось без влияния русской культуры и особенно модного сейчас русского авангарда. Казимир Малевич волею итальянских профессионалов стиля появился под солнечным небом Сорренто. Фантастические краски этого великого художника пополнили палитру современных тканей, а мотивы живописи

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

абстракционистов нашли отражение в геометрических рисунках и аппликациях на ткани. С другой стороны, атмосфера Сорренто с его традиционной керамикой, плетеными кружевами также отразилась на формировании этого тренда. Рисунки

ИНДУСТРИЯ МОДЫ

39

могут быть очень многоцветными с вкраплением узнаваемого желтого, сошедшего с картин Малевича, или красно-сине-белыми, напоминающими морскую тематику, присущую этому романтическому городу, куда всегда стремились мыслители, писатели и поэты. Другой сюжет переноса в пространстве и во времени отправил знаменитого туринского архитектора Карло Молино в Тегеран. Уникальная личность Молино, не так хорошо известная у нас, достойна изучения. В начале XX века он много сделал

не только в архитектуре, но и в развитии фотографии, в производственном дизайне и в дизайне мебели, и даже в пилотировании. Персидские мотивы, восточная роскошь и нега, богатые ткани с затейливыми рисунками и орнаментами, присущими одной из древнейших цивилизаций, эклектично сочетаются в этом тренде с элементами западной культуры. И, разумеется, в тенденциях присутствует вечная классика. Выбор дизайнеров остановился на четырех основных цветах: цинковый белый, графитовый черный, кремовый и нейтральный серый.

Компания Lady Sharm открывает новые розничные магазины в Москве и Санкт-Петербурге Модный дом Lady Sharm — это крупнейший производитель одежды для женщин от 48 размера.

40

ИНДУСТРИЯ МОДЫ

К

омпания имеет более чем 25-летний опыт работы на рынке и сегодня является одним из лидирующих игроков. В настоящее время, несмотря на достаточно тяжелые времена в отрасли и уход с рынка многих крупнейших конкурентов, компания Lady Sharm открывает новые розничные магазины в Москве и Санкт-Петербурге и активно развивает новое для российского рынка направление — производство молодежной одежды размера плюс под брендом Vix&Vox. Вот уже второй сезон дизайнеры марки предлагают интересные решения в этом направлении. Учитываются последние тенденции и тщательно выбираются фактуры, чтобы современной моднице размера плюс было комфортно в предлагаемой брендом одежде. Большой опыт работы и постоянный мониторинг тенденций и пожеланий потребителей позволяют каждый сезон предлагать клиенткам широчайший ассортимент одежды для работы, отдыха, путешествий и праздничных событий. Все изделия компании проходят технологический контроль и соответствуют последним модным тенденциям. Конструктора марки постоянно изучают особенности женской фигуры, чтобы одежда имела идеальную посадку. Дизайнеры марки выбирают ткани на лучших фабриках Европы и России. Модный дом Lady Sharm — это изделия, сделанные с любовью к красоте каждой женщины.

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

2

2017

Ведущая международная выставка технического текстиля и нетканых материалов

techtextil.com

CONNECTING THE FUTURE 9 – 12. 5. 2017, Франкфурт-на-Майне, Германия Откройте для себя текстильную промышленность будущего! Какие инновации преображают отрасль? Techtextil объединяет удивительные возможности современного текстиля и захватывающие перспективы будущего. Узнайте о новых потенциальных возможностях сбыта и реализации в швейной и обувной промышленности.

info@russia.messefrankfurt.com Тел. +7 (495) 649-87-75

а также