Klp 05 2017

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

КУРЬЕР июль–август 2017 №5

5

«Мануфактуры BOSCO»: в Россию — с любовью!

16 Каково волокно, таково и полотно!

28 Плоттеры zÜnd — цифровая резка будущего 56 Компания Probo: мы ломаем привычные шаблоны

умное решение www.juki.biz

СОДЕРЖАНИЕ Интервью

н ау ка и п р о и з в од ст в о

5

10

«Мануфактуры BOSCO»: в Россию — с любовью!

Приходит время науки

н е т ка н ы е м ат е р и а л ы 12

С2 ГРУПП увеличивает мощности

14

Микроволокно — какое оно?

вл аст ь и от расл ь 7

На ПМЭФ заглянули в будущее легкой промышленности и индустрии моды

и н н о в а ц ии 16 19

Каково волокно, таково и полотно!

22

Качество и инновации как движущая сила на протяжении 125 лет

25

KARL MAYER:

Красители HUNTSMAN: богатая палитра ваших возможностей

ваши задачи — наши решения

9

Кто снимет кино про отрасль?

оборудование 28 Плоттеры zÜnd — цифровая резка будущего Учредители Ольга Рожкова Ольга Яковенко Издатель ООО «КурьерИнформ»

34 36 38 40

Lectra: быстро, качественно и экономично

Зарегистрирован Управлением Федеральной службы по надзору в сфере связи и массовых коммуникаций по Санкт-Петербургу и Ленинградской области Свидетельство ПИ № ТУ78-00098 от 22.09.2008 г.

Решения Lectra — для амбициозных задач

Руководитель проекта

САПР «Грация»: Комплекская автоматизация швейного производства

Редактура и корректура

Juki: умные решения для фабрик будущего

Ольга Яковенко

Марина Абакумова Редактор моды

Людмила Трофимова Руководитель отдела маркетинга

Ольга Рожкова Дизайн

Игорь Булатовский Верстка

Елена Владимирова

44

Линейка одноголовочных вышивальных машин от ГК «ВЕЛЛЕС»

46 50 53

Отпечатано в типографии ООО «Принт24» 194044, Санкт-Петербург, Пироговская наб., дом 17, литер А, корпус 6. Установочный тираж 10 000 экз. Заказ № 2315 от 18.08.2017

Точность — путь к качеству

Подписано к печати 17.08.2017

Альтернатива импорту: доступно и надежно Лучшее и передовое оборудование для печати по текстилю

интервью 56

Компания Probo: мы ломаем привычные шаблоны

индустрия моды 58

Marc Cain — с любовью к спорту и гламурному шику

в ы с та в к и 59 60

Спорт — это актуально

62

«Инлегмаш-2017»: подводя итоги

SAPE-2017: тенденции и перспективы промышленной безопасности

Распространение бесплатное на предприятиях и в фирмах текстильной и легкой промышленности, на специализированных выставках и семинарах. Подписка через редакцию Телефоны редакции: С.-Петербург — (812) 764-5529

(812) 380-9475 Адрес редакции: 191040, Санкт-Петербург, Лиговский пр., 56-Г, оф.318

lp@lp-magazine.ru or@lp-magazine.ru www.lp-magazine.ru За содержание рекламных объявлений редакция ответственности не несет. Все рекламируемые товары и услуги имеют соответствующие сертификаты и лицензии. Перепечатка материалов только с разрешения редакции.

Надежное австрийское качество

представительство в Москве 109128, Москва, Рязанский проспект, д. 10, стр. 18, оф. 9.14 тел.: +7 985 766 7045, +7 495 980 09 76, факс: +7 495 980 0975 E-mail: golubeva@tl-tex.ru, service24@tl-tex.ru www.tl-tex.ru

«Мануфактуры БОСКО»: в Россию — с любовью! Кто не знает бренд BOSCO в нашей стране? Сразу же перед глазами великолепная форма наших олимпийцев, яркие витрины магазинов BOSCO. А то, что все это великолепие теперь можно производить в России вы можете поверить? Именно так и будет уже в конце этого года. В преддверии открытия уникального производства в нашей стране мы побеседовали с Андреем Владимировичем Чураевым, генеральным директором фабрики «Мануфактуры БОСКО».

А

Б еседовала О льга Я ковенко

ндрей Владимирович, «Мануфактуры БОСКО» — далеко не первый производственный проект, которым вы занимаетесь. Какие принципиальные отличия этого проекта от предыдущих вы можете отметить? Проект «Мануфактуры БОСКО» во многом отличается от существующих производственных проектов. Первое — это продукт. Bosco работает в премиальном сегменте, и производимый продукт должен отвечать всем требованиям. Более того, технология предприятия должна иметь возможность выпускать продукт любого премиального бренда из числа партнеров Bosco. Это задача по правильному выбору технологии, парку оборудования и самое главное — подбору и обучению персонала. Второе: это первый в современной России проект фабрики с комплексным проектированием здания, с учетом современных технологий, оборудования, логистики и единого информационного пространства. Как возникла идея создания производства в России? Это решение собственника компании. Он давал много пояснений по этому поводу в СМИ. Я могу лишь предположить, что на определенном этапе развития компании это стало возможным и необходимым. Производство — это и производственные мощности, и центр разработок, и очень современная лаборатория. Посмотрев презентацию «Мануфактуры БОСКО», я была приятно удивлена: прекрасный дизайн производственного

2017

5

курьер

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

здания напоминает самые передовые европейские фабрики. Как создавался этот проект? Проект — это коллективное творчество. Это энергетика и высокие стандарты команды Bosco и правильные партнеры. Архитектурный облик рисовала Санкт-Петербургская компания «Липгарт Архитектс». Степан Липгарт — давний партнер Bosco, он проектировал в том числе олимпийские объекты. Проектирование осуществляет немецкая компания Drees&Sommer, российское отделение которой возглавляет Steffen Sendler. Выбор партнеров был очень тщательный, кропотливый, и, я бы сказал, предвзятый. Сейчас у вас идет окончательная укомплектовка фабрики оборудованием. Расскажите немного о самых важных моментах в подборе машин. Продукт Bosco — это качественная одежда, яркий дизайн, большое количество декоративных элементов и частая сменяемость коллекций. Это основная логика проектирования производственных линий. При этом мы учитываем единое информационное пространство, которое включает разработку коллекции, конструирование, планирование производства, управление производством, логистикой и зданием. Сейчас очень интересное время: мы строим умное производство, переходим к цифровой печати и ждем новое поколение швейных машин, способных заменять швейный поток. Сначала вы планируете запуск экспериментального цеха для обкатки технологий и обучения персонала. Честно говоря, раньше с таким подходом я не сталкивалась. Это взято опять же из европейского опыта? Насколько это нужно и оправдано? Это логичный подход. Он продиктован предстоящими задачами и предыдущим опытом запуска проектов. Невозможно выпускниц Калужского колледжа сервиса и дизайна посадить

интервью

5

в поток и выпускать пуховик или поло из коллекции Bosco. Сначала готовится документация на каждую модель, потом происходит обучение, аттестация специалистов. Мы планируем начать работать с простыми моделями и переходить к более сложным в течение 3 лет. Производство начнет работать уже в этом году. Поэтому приглашаем к сотрудничеству компании с хорошим горизонтом планирования продукта.

Мы очень заинтересованы в сотрудничестве с локальными поставщиками по целому ряду причин. Пусть это будет небольшая компания, но с хорошим качеством и стабильными сроками поставки.

В свете процесса импортозамещения есть ли у вас на примете отечественные производители тканей, материалов, фурнитуры? Безусловно, есть, это и флис, и пух, и полотно, и ткань. Мы очень заинтересованы в сотрудничестве с локальными поставщиками по целому ряду причин. Пусть это будет небольшая компания, но с хорошим качеством и стабильными сроками поставки. Как будет осуществляться входной контроль качества поставляемых материалов? Очень жестко. У нас самое современное лабораторное оборудование и 100% контроль на световых столах. Бренд Bosco содержит в своем составе высочайшие требования по качеству изделий. Это наша ответственность перед нашими покупателями. Их много и в России и на европейском рынке. Бренд BOSCO в первую очередь ассоциируется с российским спортом, с прошедшими Олимпийскими играми в Сочи. Планируется ли продолжить направление одежды для спорта, какой ассортимент будет производиться и на кого он будет рассчитан? Компания много лет сотрудничала со спортивными структурами. Конечно, этот опыт совместной работы и дружба никуда не делись. Мы гордимся контрактами с Международным Олимпийским комитетом. Это престиж и компании, и нашей страны в целом. Bosco — это уже национальное достояние. Мы сотрудничаем с Российским параолимпийским комитетом, разрабатываем и шьем форму для волонтеров чемпионата мира по футболу в 2018 году. Плотно работаем с Московской областью и спортивными федерациями. Собственное производство — это еще одна возможность разрабатывать и производить спортивную одежду. Что касается марки Bosco — коллекция «Авангард», это, конечно, про спорт и о спорте. Компания планирует ее развивать. Когда проект выйдет на окупаемость? Какое из заявленных основных направлений будет локомотивом? «Мануфактуры БОСКО» — это во многом имиджевый проект с очень интересной архитектурой, высокими социальными стандартами и современными технологическими решениями. Такие

проекты окупаются не быстро, но окупаются. У нас консервативная финансовая модель, нам важнее стабильность и поступательность развития. При этом у нас очень перспективная площадка, которая позволяет очень быстро ввести в эксплуатацию вторую и третью очередь проекта. Направления примерно равнозначны. Мы одинаково уделяем внимание и трикотажу и пуховикам. Возможно, в дальнейшем соотношение изменится или добавятся новые направления.

Ничего не спросила о дизайне. Это важная составляющая успеха компании, и, с другой стороны, накладывает определенную ответственность, если хотите, на формирование вкуса потребителя. Возлагаете ли вы эту миссию на себя? Я точно не могу возложить на себя такую миссию, да и задачи в компании у меня связаны исключительно с производственным проектом. Что касается компании Bosco — конечно, да. Bosco — это не только линии собственных брендов, но и 120 премиальных марок, представленных в магазинах группы. Это и фестивали «Черешневый лес», «Bosco Фреш», «Цветов», «Мороженого», это Bosco каток, ярмарки на Красной площади, Bosco кафе и ресторация Bosco. Конечно, это формирует вкус, стиль и потребительские предпочтения. Bosco — это модно и престижно. Я сам с удовольствием хожу в нашей продукции и рекомендую друзьям. Что вы считаете самым сложным в реализации этого амбициозного проекта — «Мануфактуры БОСКО»? В любом большом проекте есть сложности. Я бы назвал два момента. Первое — это внутреннее взаимодействие в компании. В Bosco своя сложившаяся корпоративная культура и стиль управления. Проект сложный с точки зрения финансов, продукта, проектирования, подбора и обучения специалистов. Но мы движемся, и на мой взгляд, очень качественно. Второе — это персонал. Штатная численность «Мануфактуры БОСКО» 900 специалистов, нам нужны конструкторы, технологи, дизайнеры, программисты, механики, лаборанты, швеи, способные работать с очень сложными изделиями в условиях частой смены коллекций. У нас очень много сложного технического оборудования в производственном процессе и высокая степень автоматизации. Мы сделали ставку на развитый регион, наши соседи по площадке — «Вольво Восток», «Вольво Компоненты», «Континентал Аутомотив Системс Рус» и другие. В Калуге хорошая система обучения. Мы нашли партнеров и сформировали учебную программу. И когда мы с вами сможем поговорить о первых успехах после запуска? Я думаю, первые итоги мы сможем подвести в марте. И очень надеюсь пригласить вас на фабрику следующим летом. Открою маленький секрет — здание спроектировано таким образом, чтобы было удобно проводить экскурсии, не мешая технологическому процессу. В здании будут специальные помещения для обучения, семинаров, зеленые зоны и, конечно, креативные зоны отдыха. Мы надеемся сделать «Мануфактуры БОСКО» центром обмена опытом и центром обучения специалистов. Это пойдет всем на пользу. Большое спасибо за интересную беседу. До новых встреч!

6

интервью

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

5

2017

На ПМЭФ заглянули в будущее легкой промышленности и индустрии моды Впервые на Санкт-Петербургском международном экономическом форуме прошла панельная сессия «Участие регионов России в развитии легкой промышленности и формировании индустрии моды как глобального сетевого рынка» как свидетельство тому, что отрасль сегодня находится в числе приоритетных, и правительство РФ начинает уделять ей большое внимание.

Л юдмила Т рофимова

Э

то не случайно: ведь легкая промышленность уже обеспечивает потребности многих отраслей, таких как автопром, авиастроение, строительство, сельское хозяйство, медицина, и, конечно, нужды обороны и безопасности государства. А теперь в поле зрения попала и мода благодаря комплексной программе «Санкт-Петербург — центр индустрии моды и легкой промышленности», разработанной в городе на Неве. «Правительство нашего города поставило перед собой амбициозную, но вполне выполнимую задачу», — сказал губернатор Георгий Полтавченко. Для этого у нас есть все предпосылки. Наш город сегодня обладает всей необходимой инфраструктурой и компетенциями для того, чтобы, надеясь на консолидацию участников рынка, обеспечить эффективную внутриотраслевую и межотраслевую кооперацию». По словам губернатора, в результате реализации данной программы планируется до 2020 года в три с лишним раза увеличить долю легкой промышленности в малом региональном продукте, а число швейных предприятий — до тысячи1, при этом объем выпускаемой ими продукции увеличить до 30 млрд рублей. Было отмечено, что профильные вузы и средние учебные заведения Петербурга ежегодно выпускают сотни высококлассных специалистов, готовых создавать свой уникальный продукт. Для молодых дизайнеров власти Санкт-Петербурга рассматривают возможность создания 1 Cейчас в городе работают 450 предприятий, производящих одежду, обувь, аксессуары. — прим. редакции.

2017

5

курьер

отраслевого бизнес-инкубатора с новейшим современным оборудованием, а также сети городских шоу-румов, где производители могли бы реализовывать свою продукцию на особых условиях. Кроме того, правительство города планирует подготовить комплекс налоговых и финансовых преференций для предприятий легкой промышленности и индустрии моды. Так называемая «амбициозная» программа уже привлекла внимание регионов. В частности, вдохновила правительство Ивановской области на создание своего форсайт-проекта, реализация которого стала возможна благодаря совместному с Минпромторгом обсуждению на площадке «Точка кипения», где были собраны перспективные молодые игроки отрасли и определены стратегические приоритеты. Выступая на заседании панельной сессии, первый замминистра Минпромторга Виктор Евтухов подчеркнул, что СанктПетербург должен стать законодателем моды России и промышленного дизайна совместно с Ивановской областью. «Создание в Санкт-Петербурге дизайнерского центра, который будет включать

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

обучение, продвижение и тиражирование российской продукции, а в Ивановской области — организация полномасштабного производства современной дизайнерской одежды на базе современных технологий (в том числе цифровых) могут образовать межрегиональный кластер и, безусловно, наше министерство будет этому помогать». Виктор Евтухов затронул также вопрос проведения мероприятий индустрии моды и легкой промышленности на новой выставочной площадке «Artplay Spb» с целью продвижения продукции дизайнеров малых и средних предприятий. Губернатор Ивановской области Павел Коньков рассказал о диверсификации промышленности региона. «Практически эта работа завершена, надеемся, что летом начнется активное строительство крупнейшего, единственного в стране комбината по производству полиэфирного текстиля, которое откроет возможности для создания новых видов тканей». В регионе хорошая база в области дизайна, конструирования одежды, передовых технологий, и вполне логично, что Иваново, как «лидер текстильной отрасли», станет пилотной площадкой для

власть и отрасль

7

По мнению участников ПМЭФ, в современных условиях индустрия моды может рассматриваться как драйвер развития креативной экономики регионов и фактор повышения конкурентоспособности легкой промышленности.

развития нового рынка Fashon Net в рамках Национально-технологической инициативы, считает Павел Коньков. Сегодня Ивановская область участвует в разработке дорожной карты FashionNet в России. Выступившие на панельной сессии представители fashion-индустрии России также поддержали креативные проекты, отметив при этом, что в эпоху глобальной коммерциализации необходимо помнить о культурном наследии, сберегать традиции, поддерживая сохранившиеся старинные ремесла и редких специалистов. Таких как мастера из Ростова Великого, вышивальщицы из Великого Новгорода, Мстеры, Ярославля, кружевницы из Вологды, Ельца и многих других регионов России.

8

«Их труд способствует, прежде всего, сохранению истории, культурного достояния страны. Это наша сокровищница и потенциал, без которого мы канем в лету. Поэтому важно сохранять традиции и старинные ремесла», — говорили представители брендов. Кстати, так делают сегодня в мировых столицах моды (во Франции и Италии), не смотря ни на какие трудности. И не только на молодых дизайнерах лежит ответственность по формированию образа

власть и отрасль

страны. Здесь важно участие правительства. По итогам работы панельной сессии была принята резолюция. По мнению участников ПМЭФ, в современных условиях индустрия моды может рассматриваться как драйвер развития креативной экономики регионов и фактор повышения конкурентоспособности легкой промышленности. Ключевой задачей остается создание эффективного механизма взаимодействия государства, предприятий, разработчиков-новаторов, специалистов в области текстильной и легкой промышленности, который позволит ускорить процесс внедрения передовых идей и технологий в области текстиля. В рамках ХХI Петербургского международного экономического форума глава Минпромторга РФ Денис Мантуров, губернатор Санкт-Петербурга Георгий Полтавченко и губернатор Ивановской области Павел Коньков подписали соглашение о намерениях. Соглашение предусматривает работу по созданию условий для привлечения дополнительных российских и зарубежных инвестиций в экономику Санкт-Петербурга, Ивановской области, СЗФО и ЦФО. Также в соглашении стороны выразили взаимное намерение о реализации проектов в сфере легкой промышленности в обоих регионах и о сотрудничестве в этом направлении.

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

5

2017

Кто снимет кино про отрасль? Город на Неве начал реализацию своего проекта «Санкт-Петербург — центр легкой промышленности и индустрии моды». К этой работе также подключились общественные организации. 3 августа состоялось совещание общественного Совета по развитию малого предпринимательства при губернаторе Санкт-Петербурга, посвященное проекту «Санкт-Петербург — центр легкой промышленности и индустрии моды». Было принято решение о создании рабочей группы по легкой промышленности, куда вошли представители профессиональных общественных объединений, учебных заведений, готовящих специалистов для отрасли и представителей производственных организаций.

Т

екущие задачи группы — подготовить предложения для включения в план мероприятий проекта «СанктПетербург — центр легкой промышленности и индустрии моды». Дефицит кадров — главная проблема отрасли

Пока рабочая группа обдумывает свои предложения, Союз производителей изделий легкой промышленности решает насущные проблемы отрасли, главная из которых — недостаток квалифицированных рабочих кадров. О первых шагах этой работы рассказал председатель оргкомитета конкурса Pro Fashion Industry (ProFI) при Союзе производителей изделий легкой промышленности Артем Миронов.

— Одна из главных проблем отрасли — дефицит кадров, стареющие кадры. Легкая промышленность Санкт-Петербурга и Ленинградской области предлагает сегодня несколько тысяч современных, хорошо оплачиваемых рабочих мест, однако не всем заинтересованным соискателям удается их получить. Связано это с тем, что для работы в отрасли требуется профильное образование. К сожалению, в результате низкой информированности населения молодые специалисты не выбирают обучение актуальным специальностям легкой промышленности. Популяризация рабочих профессий легкой промышленности сегодня нужна нам как никогда! В возрасте, когда пора подумать о выборе профессии, подростки не получают адекватную информацию о карьерных возможностях в сфере легкой промышленности. Выбор образования и карьеры в современной динамично развивающейся отрасли — залог жизненного успеха для молодого человека! Проблема низкого уровня информированности населения о карьерных перспективах в легкой промышленности привела к перекосу в системе образования. Отраслевое образование сегодня структурировано таким образом, что система выпускает каждый год на 2 порядка больше специалистов квалификации «модельер/дизайнер», чем специалистов квалификации «оператор швейного оборудования». В результате операторы швейного оборудования без труда находят профильную

2017

5

курьер

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

высокооплачиваемую работу, а дизайнеры вынуждены искать себя в другой сфере. Часто администрации фабрик обращаются в учебное заведение напрямую для того, чтобы принять на работу будущих специалистов еще на этапе обучения. Для того, чтобы решить проблему стареющих кадров, инициативная группа Союза производителей легкой промышленности запустила Проект популяризации рабочих специальностей легкой промышленности среди молодежи. Проект проводится совместно с Комитетом по образованию и с Комитетом по труду и занятости населения Санкт-Петербурга. В рамках проекта выработана стратегия профориентационных мероприятий, проводимых силами Комитета по образованию, под патронажем Союза производителей легкой промышленности. Одним из этапов данного проекта стал конкурс Pro Fashion Industry (ProFI). По условиям конкурса студентам было предложено организовать команды и снять ролик, нацеленный на популяризацию рабочих профессий среди подростков. В конкурсе приняло участие 13 команд из ведущих вузов СанктПетербурга. Три призовых места поделили между собой команды, представившие наиболее талантливые и качественные работы. Награждение победителей состоялось 17 июня на Молодежном карьерном форуме, который проходил у стен Петропавловской крепости. «Бизнес, Власть и Молодежь» — новая платформа взаимодействия, которая позволит каждому извлечь выгоду. Только работая совместно, мы построим лучшее будущее. Эффект синергии

В качестве резюме следует добавить, что вышеуказанная схема — практически готовое предложение для включения в план мероприятий проекта «Санкт-Петербург — центр легкой промышленности и индустрии моды». Ввесомый вклад в национальную задачу импортозамещения и реиндустриализации страны будет внесен, если Фонд кино выделит средства на производство полнометражного фильма, нацеленного на популяризацию рабочих профессий легкой промышленности. Тем более, что такая идея была озвучена представителями Минпромторга на одном из петербургских экономических форумов «Индустрии моды». Почему бы Союзу производителей легкой промышленности совместно с Минпроторгом не сделать такой заказ какой-либо из киностудий в рамках проекта «Санкт-Петербург — центр легкой промышленности и индустрии моды» за счет выделенных бюджетных средств? Когда-то фильм «Москва слезам не верит» о женщине-токаре, сделавшей карьеру директора завода, получил «Оскар» и стал путеводной звездой не только для советских женщин.

(931) 244-5660 garmentspb.ru

власть и отрасль

9

Приходит время науки В конце мая в Иванове на базе Ивановского государственного политехнического университета прошел XX Международный научно-практический форум «SMARTEX-2017». Это серьезная дискуссионная площадка для обсуждения вопросов развития производства так называемого «умного» текстиля» — волокон и готовых материалов с широким спектром новых свойств.

В

М арина М оскалева

этом году форум собрал более 500 участников из разных стран. В программе — традиционная научная сессия, блок деловых вопросов, школа молодых ученых, конкурсная составляющая. На пленарном заседании форума «SMARTEX-2017» представители научного и делового сообщества обсудили тему кооперации науки и производства. В мероприятии приняли участие президент Российского союза предпринимателей текстильной и легкой промышленности Андрей Разбродин, директор Департамента экономического развития и торговли Ивановской области Александр Лодышкин, специалисты предприятий разных регионов страны, представители российских отраслевых ассоциаций, научно-исследовательских организаций. Форум прошел при поддержке Министерства образования и науки РФ, Федерального агентства научных организаций России, правительства Ивановской области, Союзлегпрома. Точка перегиба пройдена

Особенно важно, что форум «SMAR­ TEX» дает возможность для общения представителям науки и производства. Как отметил президент Союзлегпрома Андрей Разбродин, в этот раз состоялся заинтересованный диалог. И это неслучайно. «Сейчас впервые за многие годы появляется запрос от производителей, правительственных структур, регионов на научные разработки, — рассказал он. — Наступает та «точка перегиба» в текстильной и легкой промышленности, от которой начинается движение вверх и вперед. Появился спрос на отраслевую науку, а значит, пришла пора ее восстанавливать. Без этого мы всегда будем догоняющими. И даже близко не подойдем к лидерству в каких-то областях нашей отрасли».

10

По словам Андрея Разбродина, Союзлегпром рассматривает возможность формирования структуры, которая объединила бы усилия производителей и научных структур. «Большинство из тех, кто возглавляет сегодня научные институты, хорошо помнят, как строилась отраслевая наука в Советском Союзе, — отметил Андрей Разбродин. — Точно также она строится и в других странах. Это не свободный рынок. Нужно консолидироваться, правильно строить планы, правильно управлять процессами. У нас уже подписаны протоколы о намерениях с МГУ им. Ломоносова, с Высшей школой экономики. По сути, мы создаем научно-технологический и стандартизационный центр, который должен консолидировать все научные силы. Чтобы можно было создать группу под конкретную задачу. Это облачный центр для сбора и обработки информации». Сложности перевода

Большой интерес на пленарном заседании форума вызвал доклад директора по развитию проектов ООО «Термопол» (ТМ Холлофайбер, г. Москва) Владислава Иванова. «Термопол» в числе первых российских производителей начал внедрять в производство инновационные продукты, сотрудничать с научными структурами, которые занимаются изучением

наука и производство

свойств технического текстиля (не только российскими, но и мировыми). И, тем не менее, отмечает Владислав Иванов, компания до сих пор сталкивается с тем, что ученые, производственники и потребители говорят на разных языках, и понять друг друга им сложно. «Цель взаимодействия науки и производства: произвести продаваемое и продать произведенное, — отмечает Владислав Иванов. — Почему произошел разрыв? Потому что была утеряна школа подготовки кадров и школа системного развития продукта. Наверное, корни проблемы нужно искать в 1990-х и начале 2000-х годов. Производство оставалось на прежнем уровне, а наука уходила вперед. В последние годы ситуация только усугубляется. Посмотрите 400-страничный (!) сборник, который вышел по итогам форума SMARTEX. Многое разрозненно, сложно для восприятия и осмысления… тайнопись! А ведь они, ученые, пишут в первую очередь для нас и таких, как мы, производителей, разработчиков. Многое поменялось. Наверное, может быть иным и язык науки, обращенной не только к науке, но и к производству. Иначе дистанция будет только расти. Мы же стараемся объединить усилия с наукой. И это дает отличные результаты. Но, хотя мы пытаемся откликнуться на все федеральные программы, зачастую приходится опираться только на собственные инвестиционные ресурсы.

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

5

2017

Выстроенной политики в этой сфере пока нет. Например, сейчас мы работаем с группой ученых, которую возглавляет профессор Трещалин (МГУ). У них прекрасные разработки по композитным материалам на нетканой основе. Создана, например, композитная изоляция для трубопроводов, которая может служить в условиях глубокого минуса или критической жары, не разрушается на свету, не впитывает влагу. При этом, по расчетам исследователей, она дешевле той, что применяется сейчас. Но, чтобы довести дело до внедрения, необходимо преодолеть серьезные административные барьеры. Есть идея, есть научное обоснование, исследования, есть наш базовый материал, на основе которого создана концепция, но нет внедрения, нет следующего шага. Понимаете, идея может так и остаться локальной и применяться только одной организацией, хотя пользу может принести всем нам: на государственном уровне. Еще одни пример. Мы более десятилетия преодолевали убеждение, что «нетканая синтетика» вредна. Пришлось провести огромное количество научных испытаний, чтобы доказать: синтетика не только не вреднее натуральных материалов, но и зачастую превосходит их. Сейчас мы поставляем, например, наполнители для десятков тысяч матрацев, в том числе — для младенцев. А в 2005–2006 гг., когда мы выходили с этой идеей, многие крутили у виска. И утверждали, что этого не может быть, потому что не может быть никогда. Доказательств качества продукта, базирующихся на исследованиях, требует и потребитель. Он стал очень подкованным. И база для диалога — это научные исследования, и все мы проводим за собственный счет. Но зато мы с полным правом заявляем, что каждое свойство наших материалов (как базовое, так и эксклюзивное, а таких свойств сейчас более 100), подтверждено научными испытаниями». Как отмечает Владислав Иванов, в последние годы Союзлегпром успешно объединяет науку и производство, помогает всем участникам рынка договориться, организовывая форумы, симпозиумы, которые собирают сотни заинтересованных участников. Но Союзлегпром — это общественная организация, деятельность ее носит добровольный, инициативный характер. А производителям было бы гораздо удобнее и выгоднее участвовать в общегосударственных и межотраслевых программах. Точно также государству было бы полезно прислушаться к мнению производителей, когда речь идет о введении новых стандартов в отраслях, касающихся госзакупок. «К вопросам внедрения того или иного новшества нужно относиться с осторожностью, — подчеркнул Владислав Иванов. — Например, сейчас на рынке нетканых материалов возрос интерес к микроволокнам, эта тема развивается не сама по себе — очевидно, что у нее есть заинтересованное продвижение. Усиливается лоббирование применения этих волокон при изготовлении одежды для сотрудников силовых структур. Сторонники этого материала опираются на зарубежные стандарты. При этом преимущества микроволокон у нас в стране четко научно не доказаны. К тому же они не производятся в России и еще вопрос, будут ли

2017

5

курьер

производиться в ближайшее время. Я считаю, что вводить требования об использовании этого материла преждевременно. И вот здесь как раз особенно важно прислушаться к голосу научного мира, проанализировать исследования, провести испытания». Новости принимающей стороны

Ивановская область представила на форуме и свои новости. В частности, регион активно включился в работу по выработке стратегии будущего в рамках форсайт-движения. Это термин Национальной технологической инициативы (НТИ — государственная программа мер по поддержке развития в России перспективных отраслей, которые в течение следующих 20 лет могут стать основой мировой экономики). Смысл в том, что группа креативных людей предлагает свое видение будущего, а затем вырабатывает пути, по которым нужно идти, чтобы этого будущего достичь. По сути — это коллективный мозговой штурм. В Ивановской области имеет смысл обсуждать, прежде всего, перспективы моды и производства одежды в контексте развития интернет-технологий — FashionNet. Уже после форума в Иванове при поддержке Агентства стратегических инициатив открылась третья в стране «Точка кипения». На открытие приехали директор направления «Молодые профессионалы» АСИ Дмитрий Песков, замминистра промышленности и торговли РФ Виктор Евтухов, ректор РАНХиГ при Президенте РФ Владимир Мау и другие высокие гости. «Точка кипения. Иваново» — первый совместный проект департамента экономической политики и торговли правительства Ивановской области и группы компаний «Русские инвестиции», реализованный при поддержке Агентства стратегических инициатив. Это пространство для обучения, общения и творчества. В России уже успешно работают пространства коллективной работы «Точка кипения» в Москве и СанктПетербурге, которые объединили в устойчивые сообщества свыше 100 000 человек и дали старт более 500 проектам. Кроме того, по результатам конкурса «Форсайт-навигация — 2017» Ивановская область завоевала право стать одной из площадок проведения форсайт-флота (а этот тот самый тематический мозговой штурм). С 23 по 27 августа 2017 года в г. Плесе Ивановской области будет работать лагерь «Форсайт-кэмп». Кстати, в рамках форума «SMARTEX-2017» прошел отбор финалистов конкурса молодежных проектов «Рынок FashionNet: взгляд в будущее», которые смогут принять участие в работе «Форсайт-кэмпа». Представители бизнеса, науки и образования, эксперты федерального и международного уровня, чиновники, жители области с активной общественной позицией соберутся на мозговой штурм по проектированию путей стратегического развития модной индустрии на горизонте до 2035 года. По результатам должна быть предложена «дорожная карта» формирования и глобального развития рынка индустрии моды, которая будет презентована на форуме «Золотое кольцо» в сентябре. И затем ляжет в основу

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

С2 ГРУПП увеличивает мощности В последние годы рынок утеплителей для одежды находится в стадии активного роста. Сохраняется тенденция увеличения доли потребления отечественных материалов, растет спрос на новейшие технологии утепления, которые могут на равных конкурировать с импортными аналогами. С2 ГРУПП, крупный российский холдинг по производству нетканых материалов и изделий из них, увеличивает объем выпуска высокотехнологичных утеплителей СЛАЙТЕКС, стремительно завоевывая новые регионы.

К

оличество заказов клиентов холдинга неуклонно растет: это крупные швейные производители, которые отдают предпочтение материалам нового поколения. С 2016 года увеличилось число предприятий, приобретающих продукцию С2 ГРУПП для нужд Минобороны, РЖД, «Аэрофолот». В 2017 году по итогам производственных испытаний рабочая группа ЛУКОЙЛ признала эффективность испытанных утеплителей Слайтекс ФР, Слайтекс ПРО, Слайтекс Микро. Именно поэтому руководством холдинга С2 ГРУПП было принято решение о приобретении дополнительной высокотехнологичной линии по производству термоскрепленного нетканого полотна на основе полых высокоизвитых микроволокон. В мае 2017 года линия установлена на производственной площадке С2 ГРУПП, в июле — завершен монтаж, сейчас полным ходом ведутся пуско-наладочные работы, а в августе новая линия будет введена в эксплуатацию. Линия полностью автоматизирована, усилена степень контроля на всех технологических этапах: от входящего сырья, соблюдения состава рецептуры до качества готового материала на выходе. Внедрение дополнительной линии позволит увеличить выпуск утеплителя нового поколения СЛАЙТЕКС более чем в 3 раза. При производстве утеплителя СЛАЙТЕКС используется исключительно первичное высокоизвитое микроволокно, поэтому материал отличается повышенными свойствами теплоизоляции, объемности, воздухонепроницаемости, устойчивости к деформации. Особенность утеплителя СЛАЙТЕКС в том, что при минимальном объеме он обладает высокими показателями теплового сопротивления. Специальная обработка обеспечивает отсутствие миграции волокон на готовое изделие. Материал сертифицирован, имеет отличные гигиенические и гипоаллергенные свойства, износостойкий с низкой гигроскопичностью.

12

Нетканые материалы

Виталий Молчанов, коммерческий директор С2 Групп на открытии новой высокотехнологичной линии по производству термоскрепленного нетканого полотна

В рамках внедряемого ЦНИИШП национального стандарта «Материалы для специальной одежды. Утеплители», Слайтекс по своим качественным показателям относится к продукции высшего качества. При разработке ассортиментной линейки утеплителей специалисты холдинга в первую очередь ориентировались на потребности клиентов, а они достаточно разнообразны. Гидрофобность, негорючесть, повышенное тепловое сопротивление, устойчивость к деформации — вот далеко не полный перечень требований к современным утеплителям. На сегодняшний день практически невозможно создать один вид утеплителя, который бы соответствовал всем требованиям и ожиданиям клиента одномоментно, но есть возможность улучшить одни технические показатели, оставив «вторичные» в пределах границ допуска. Поэтому разработана линейка утеплителей, удовлетворяющая потребности различных клиентов. Таким образом, компания персонифицирует заказы под определенные требования клиентов, разрабатывает индивидуальные композиции из волокон, применяя уникальные технологии и технические возможности новой линии.

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

5

2017

Утеплители СЛАЙТЕКС Ассортиментная линейка утеплителей СЛАЙТЕКС разработана для шести ключевых направлений пошива одежды: спецодежда, форменная, outdoor, спортивная, детская и повседневная. Учитывая разнообразие требований и особенностей технологии производства одежды, С2 Групп предлагает широкий ассортимент утеплителей в оптимальном соотношении цен и качества. Слайтекс Стандарт — каландированный утеплитель, разработан для пошива спецодежды и форменной одежды. Слайтекс Найс с добавлением силикона, легко восстанавливающий форму, применяется производителями одежды outdoor. Слайтекс Микро — каландрированный утеплитель с повышенным тепловым сопротивлением, для производства детской и повседневной одежды, спецодежды более высокого уровня. Сертифицированные по ограниченности распространения пламени Слайтекс Про (индекс 1) и Слайтекс ФР (индекс 3) на основе метаарамидного волокна применяются при пошиве спецодежды для работников топливно-энергетических комплексов и защиты от термического воздействия, а также воздействия электрической дуги. Слайтекс Премиум — каландированный утеплитель из силиконизированного первичного микроволокна с повышенным тепловым сопротивлением и водоотталкивающими свойствами для эксплуатации в экстремальных условиях. Утеплитель нового поколения СЛАЙТЕКС выпускается с различной шириной полотна от 0,5 до 4,5 м и плотностью от 60 до 300 г/м2. СЛАЙТЕКС упаковывается рулонами и подушками, по требованию заказчика вакуумируется. Помимо серийного выпуска основного ассортимента утеплителя СЛАЙТЕКС, С2 ГРУПП производит материал по индивидуальным техническим заданиям заказчиков. Ключевым преимуществом СЛАЙТЕКС в сравнении с другими современными материалами является оптимальное соотношение цены и качества. Сегодня на предприятии С2 ГРУПП функционируют 7 линий по производству нетканых материалов из полиэфирных, искусственных и натуральных волокон. Активная модернизация производственного комплекса повышает конкурентоспособность холдинга, помогает завоевывать новые региональные рынки. К 2017 году более 60% от общего объема поставлено в центральную часть России и страны СНГ. Компания уверенно двигается по ранее выбранному направлению непрерывного улучшения качества производимой продукции при сохранении ценовой политики.

Высокотехнологичный, экологически чистый утеплитель для производства одежды, изготовленный производственно-торговым холдингом С2 ГРУПП. Уникальность СЛАЙТЕКС: При минимальном объеме обладает высокими показателями теплового сопротивления. Благодаря специальной обработке отсутствует миграция волокон на поверхность готового изделия. В изделиях удерживается большой объем молекул воздуха, создавая воздушную подушку между телом человека и окружающей средой. Легкий, дышащий износостойкий утеплитель удерживает тепло даже во влажной среде и обладает высокими гигиеническими и гипоаллергенными свойствами.

Широкая линейка утеплителей СЛАЙТЕКС специально разработана для пошива гражданской, форменной и спецодежды. Качество утеплителей подтверждено сертификатами и испытаниями

Холдинг С2 ГРУПП: 16 лет на рынке, более 1500 партнеров в 40 регионах России и странах СНГ Производственно-торговый холдинг С2 ГРУПП: Новосибирск, ул. Кубовая, 62, тел.: +7 (383) 233-22-11 e-mail: novosibirsk@c2group.ru Москва, Ленинградский пр., 37 к. 3, тел.: +7 (495) 908-83-50 e-mail: moscow@c2group.ru 2017

5

курьер

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

www.c2group.ru

Микроволокно — какое оно?

Елена Мезенцева, главный технолог заводов нетканых материалов «Термопол»

З

а разъяснениями мы обратились к разработчику и производителю наиболее известных и технологичных нетканых материалов Хол­ло­файбер® — в компанию «Термопол», которая с 2005 года выпускает высокотехнологичные утеплители с применением различных типов волокон, в том числе и таких, которые, в соответствии с новыми подходами, сегодня принято называть «микроволокном». На вопросы нашего журнала отвечает главный технолог заводов нетканых материалов «Термопол» Елена Мезенцева, соразработчик многочисленных новинок в области технического текстиля для отечественной промышленности.

14

Нетканые материалы

Волос человека

Шерсть

Шелк натуральный

Нейлон

Хлопок

— Так что же это все-таки такое — «микроволокно»?

— В соответствии с новым определением, выработанным в ходе довольно длительного и напряженного обсуждения с привлечением отечественных и зарубежных отраслевых экспертов, синтетическое «микроволокно» допустимо рассматривать как составной сырьевой элемент с базовой характеристикой не более 0,11 текс или около 1 den (это единица линейной плотности) в полотнах нетканых, использующихся в качестве утеплителей, и которые могут применяться в качестве изолирующих материалов в одежде для защиты от пониженных температур. Это не более чем дополнительная идентификация нетканых полотен, которые могут состоять из различных типов сырья. И произведены они могут быть также разными способами. Главное — чтобы нетканые полотна или так называемые «пакеты материалов» соответствовали техническим требованиям. К ним относятся разрывные нагрузки, удлинение при разрыве, неровнота по массе, устойчивость к многократному сжатию, миграция волокон, изменение размеров после мокрой обработки, химчистки и т. п.

— Поясните, пожалуйста, 1 den — это какая-то чисто техническая характеристика, некая принятая условность соотношения массы к длине, и нельзя ли хотя бы примерно сравнить «микроволокно» с чем-то очевидным, с каким-то всем понятным предметом?

— Да, конечно, можно. И это вас сильно удивит. Например, волос человека — это около 50 денье, а вот нить ловчей паутины паука — 0,07 денье. Паутинная нить, которой можно опоясать Землю по

Шелк медноаммиачный Паутина и шелк ацетатный Шелк вискозный

Стандартизации в сфере производства нетканых материалов сегодня уделяется большое внимание. Завершается подготовка ГОСТа — Национального стандарта Российской Федерации «Материалы нетканые для специальной одежды. Утеплители. Технические требования. Методы испытаний», под редакцией ОАО «ЦНИИШП». Одним из наиболее спорных вопросов для отраслевых экспертов, принимающих участие в обсуждении нового ГОСТа, стало определение так называемого «микроволокна», подходы к пониманию которого существенно изменились в последнее время.

экватору, будет весить всего около 300 г! Синтетическое «микроволокно», таким образом, это, очень условно, по размеру или, правильнее сказать, линейной плотности что-то среднее между человеческим волосом и тончайшей паутиной, которая, к слову, прочнее стальной нити. Замечу, что человеческая мысль веками движется в направлении не только копирования основных преимуществ натуральных материалов, но и их улучшения. И это не какие-то сверхновые разработки. Волокна с такой линейной плотностью широко внедрены и применяются давно в различных видах продукции. Действительно, странно, что только именно сейчас они начинают классифицироваться и только сегодня включаются в стандарты. Например, в своей продукции Холлофайбер® (завод «Термопол») применяет микроволокно различных типов практически с начала производственной деятельности, т. е. с 2005–2006 гг.

— Значит, в применении микроволокна уже накоплен некоторый опыт? Каков он? Наш многолетний опыт и практика внедрений пропорций и большого ассортимента разновидностей микроволокна говорит о том, что не всегда оно является преимуществом, особенно, когда речь идет о комплексе свойств и качеств, надежности, долговечности, длительном сохранении свойств и подобном. «Термопол» многократно отмечал, что различные типы утеплителей, состоящих более чем на 50% из условно называемого «микроволокна» или «ультратонкого волокна», имеют свои особенности при стирке, чистке, санитарной и гигиенической обработке (в том числе в полевых

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

5

2017

и походных условиях), неделикатных методах обработки изделий. Термическое сопротивление после чисток и стирок изделий, приоритетно состоящих из микроволокна, существенно ухудшается. Соединение волокнистой массы в нетканом холсте оказывается менее прочным. Это может привести к потере показателей суммарного теплового сопротивления. Волокна имеют способность терять первоначально заданный объем и расположение, приданное им в производственном холстоукладчике. Как следствие, в изделиях с различными типами микроволокон отмечается миграция, теряется форма, ухудшается внешний вид утепленных изделий. Суммарное увеличение площади поверхности ведет к значительному удержанию влаги.

— То есть ваша организация выступает против применения «микроволокна»?

— Конечно, нет. Напротив, мы активно участвуем в работе экспертной группы, инициировавшей четкую классификацию волокон, чтобы швейникам, производственникам, а в итоге и потребителям можно было избегать путаницы при выборе синтетических нетканых утеплителей, понимать состав, точно и внятно отвечать на основной вопрос: а что внутри? Мы сами дозированно, взвешенно, сбалансированно и в соответствии с задачами заказчиков наших материалов применяем «микроволокно» для оптимизации некоторых свойств продукции Холлофайбер®, наше оборудование и технологии обеих линий позволяют выпускать широкий спектр микроволоконных материалов. Однако «Термопол» всегда обращает внимание на крайне недостаточную к настоящему времени проработку вопросов, связанных с использованием и применением условно называемого «микроволокна». Стоит отметить, что данное определение применяется и сегодня преимущественно как маркетинговый термин, а не техническая терминология. Я специально сейчас делаю акцент на том, что «микроволокно» — это пока не вершина технологии, а одна из многочисленных особенностей. Не более того! Переоценивать «микроволокно» в технологии производства нетканых утеплителей не стоит, это может привести к существенному заблуждению и отрасли, и потребителей.

— А сырье для производства «микроволокна» в России есть?

— Сырье для производства есть, а производства нет. Вот такой парадокс. Углеводородное сырье из России перерабатывается за рубежом, и только потом мы закупаем его в виде волокна. Мы признаем, что это тотальная зависимость от импорта, но ничего пока не поделаешь, приходится закупать. Но я напомню вам, что с 2005 года «Термопол» повсеместно декларирует импортозамещение и внедряет отечественные продукты наивысшего качества. Благодаря этой многолетней системной деятельности российские компании получили доступные по цене и удобные по поставкам высокотехнологичные утеплители для одежды, практически вытеснив с рынка дорогостоящий и нецелесообразный импортный продукт, поставлявшийся под различными брендами, и в том числе и когда-то маркетингово позиционировавшийся как «микроволоконный» американский. В рамках работ по реализации программы импортозамещения в государственных заказах ООО «Термопол» ведет внедрение различных типов химических волокон, производящихся в РФ и Республике Беларусь. Завод принимает участие в развитии проекта «Создание комплекса по производству полиэтилентерефталата (ПЭТФ) текстильного назначения в Ивановской области». Проект пока не предоставляет четкой информации о выпуске, свойствах и качествах «микроволокон», в том ассортименте, технологическом диапазоне и объемах, которые предварительно обозначены как потенциально интересные к настоящему времени. Соответственно, полная ориентация на микроволоконные технологии носит сегодня заведомо импортоориентированный характер и может представлять угрозу для безопасности государства с точки зрения полной сырьевой и нормативной зависимости — И что же делать швейникам, потребителям нетканых утеплителей?

— Выпускать продукцию высокого качества, тщательно отбирать комплектующие, ориентироваться на экспертные мнения: мы готовы оказать в этом содействие; а также следовать букве норматива

Фотографии пакетов одежды с применением утеплителей из условно называемого «микроволокна» (не менее 60%) после всего лишь 5 (!) стирок в щадящем режиме.

и законодательства РФ. Важно не забывать, что сегодня действует также «Стандарт», подготовленный нашими давними отраслевыми партнерами — НИИ нетканых материалов. Кроме этого, производители ориентируются и на ГОСТ Р 12.4.236–2011 ССБТ «Одежда специальная для защиты от пониженных температур. Технические требования», комплексно разработанный ЦНИИШП при участии научно-исследовательского института медицины труда РАМН (НИИМТ РАМН). Вариантов много. ГОСТ не ограничивает внедрение, а, напротив, регулирует возможности, подсказывает. А мы, как разработчики и производители зарекомендовавшей себя продукции с наивысшими показателями качества и превосходящими ГОСТ, считаем, что для формирования правильных выводов следует более тщательно проработать данный вопрос. На данный момент наш завод не считает целесообразным снижать качественные и эксплуатационные характеристики признанных, апробированных, многократно протестированных, имеющих сбалансированную рецептуру, разработок, например, Холлофайбер®, применяющихся в разнообразных модификациях и в самых различных секторах использования специальной одежды и средств индивидуальной защиты. Б еседова ла М арина А бакумова

+7 (812) 383-1978 +7 (921) 940-0894

Каково волокно, таково и полотно! Для каждой прядильной фабрики точная информация о сырье имеет очень большое значение. Проверка качества входящих волокон необходима для определения наладочных параметров всей производственной цепочки (кардочесание, ленточные машины, прядильные машины и т. д.). Надежное лабораторное оборудование высокого технического уровня поможет оптимизировать качество пряжи, повысить производительность — и, соответственно, прибыль.

Система BALEXPERT в лаборатории фирмы Trützschler, Германия

Ч

тобы выполнить эту задачу, фирма Textechno разработала систему FCS (Fibre classifying System — Система классификации волокон) для проверки всех характерных параметров, как на хлопке, так и на химических волокнах. FCS является комплексной системой, состоящей из индивидуальных модулей. Она может быть применена для всех типов короткои длинноштапельных волокон (до 190 мм) в виде волокна, ленты или ровницы. Чтобы оценить качество волокон, рекомендации международного стандарта качества (USDA) включены в программное обеспечение FCS , которое также дает оценку прядомости для оптимизации прядильного процесса. Все параметры измеряются абсолютно (не относительно). Это дает возможность с FCS получить также значимые результаты для химических волокон и смесок. Для проверки хлопка не требуется калибровочного хлопка. Однако при желании система может быть откалибрована при помощи калибровочного

16

инновации

хлопка, чтобы перепроверить результаты, полученные на приборах HVI. В нижеприведенной таблице указаны все модули и измеренные на них параметры. В рамках актуальной версии системы FCS наряду с хорошо известными на рынке приборами МICRINAIR и FIBROTEST предлагается два новых модуля: FCS_OPTOTEST и MDTA 4, краткое описание которых приведено ниже. FCS_OPTOTEST заменяет FCS_FIBROCOLOR и FCS_NT-DA. Новый прибор для определения степеней белизны и желтизны FCS_OPTOTEST объединяет в себе определение оптических характеристик, степеней белизны Rd и желтизны+b с определением сорных примесей по HVI стандартуASTMD 5867-05. Дополнительно — в соединении с анализатором сорных примесей TEXTECHNO MDTA 4 — этот новый модуль системы FCS (Fiber Control System). Он реализует метод проверки AFIS test, а именно — определение количества непсов, SCN и сорных частиц в 1 г волокнистого материала Анализатор сорных примесей MDTA 4

В свое время комплект приборов MDTA 3 и QuickSpinUnit (QSU) был разработан в Текстильно-технологическом исследовательском институте г. Денкендорф в Германии (ITV

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

5

2016

Составляющие системы BALEXPERT

хлопка-волокна и определения содержания неволокнистых составляющих, фрагментов волокон и сора. Все это стало возможным благодаря применению цифрового управления скоростными режимами всех движущихся элементов, а также давления для отсоса 1 и 2. Оба уровня давления (отсоса) сейчас регулируются независимо друг от друга. Скорости транспортного ремня, разрыхлительного вала и заправочных валиков индивидуально регулируются посредством цифрового управления.

Denkendorf). После этого производством и продажей занимались разные фирмы, пока фирма Textechno, как специалист по лабораторному оборудованию, в 2009 г. не переняла права на данное оборудование от Института. С тех пор вместе со специалистами института фирма работает над усовершенствованием MDTA 3 в полной уверенности, что данный прибор и в дальнейшем встретит интерес всемирного рынка. Прибор MDTA 3 предоставляет следующую информацию: • способность очистки волокна и сцепляемость (когезия); • поведение при разрыхлении и липкость; • показывает тенденции и влияние в результирующие из разных исходных; • материалов; • точное прогнозирование свойств пряжи и ее способности к переработке; • помогает составить экономически выгодные смески разных волокон. Одним из недостатков MDTA 3 являлось его производство на машиностроительном заводе, а не на специализированной фирме по производству лабораторного оборудования, и поэтому некоторые слабые места в техническом исполнении не были замечены. Это в большой мере касалось основной цели применения — определения содержания неволокнистых составляющих, фрагментов волокон и сора. Не было возможности управлять скоростью транспортного ремня, скоростью ротора и скоростью заправочных валиков. Но именно это стало предпосылкой для оптимизации выделения примесей из чистого хлопка. Уровень давления для разделения волокон и примесей в разрыхлительной системе не мог быть обеспечен с необходимой точностью. Усовершенствование прибора и его новая модификация MDTA 4 были результатом кооперации между фирмой Textechno (г. Мёнхенгладбах) и НИИ ITV (г. Денкендорф). Одной из основных целей была необходимость интегрировать модуль определения длины отдельных волокон в прибор. В дополнение к этому общая производительность была улучшена относительно отделения сорных примесей от чистого

Определяются следующие параметры: • непсы, непсы с кожурой (SCN) и содержание сора в г/%; • содержание пыли и фрагментов волокон в г/%; • неволокнистое содержание (согласно ASTM), • количество сора, SCN и непсов в г (с модулем NTDA); • распределение длины волокон (штапельная диаграмма) по весу; • распределение длины волокон (штапельная диаграмма) по количеству волокон; • необходимая для разрыхления волокон работа (сопротивление против разрыхления); • эффективность очистки.

3

1

4 2 7 5 6

MDTA 4 — вид спереди: 1 — роторное кольцо для образования волокнистого кольца; 2 — место переключения (проверка длины волокон /определение сора и непсов); 3 — камера для непсов, непсов с кожурой и сора; 4 — транспортный ремень; 5 — приемник отходов после определения длины; 6 — оптическая система (двухплоскостное сканирование) для определения длины; 7 — камеры для приема фрагментов волокон и сора

SCN, непсы и сорные частицы, собранные из камеры MDTA 4 и отсканированные на NTDA сканере

Стенд компании на выставке «ТЕХТЕКСТИЛЬ 2017». Представлено оборудование для автоматической комплексной проверки химических волокон FAVIMAT+ AUTOFEED и для определения адгезионной прочности в системе матрица-волокно FIMATEST

Измерительный монитор модуля NTDA (тот же образец , как на рис. 4): 1 — неволокнистое содержание, пыль и фрагменты волокон в процентах (%); 2 — подсчитанные сорные частицы (на рис. отмеченные синим цветом); 3 — подсчитанные частицы непсы скожурой (отмеченные оранжевым цветом); 4 — подсчитанные непсы (отмеченные зеленым цветом) Oпциональный модуль для MDTA 4

Модуль NTDA (модуль для цифрового анализа изображений сорных примесей) состоит из сканера с высокой разрешающей способностью и специального программного обеспечения анализа изображения. С его помощью можно получить следующие результаты: • количество непсов, SCN и сорных частиц на 1 г, • классификация непсов, SCN и сорных частиц по 3 размерным классам (>0,5 мм, >0,75 мм, > 1,0 мм). Проверяются образцы весом между 5 и 10 г (в зависимости от степени загрязнения). Оператор собственными глазами может увидеть, что он проверяет. Определение длины волокна — MDTA 4_LEN Module

Разрыхленные волокна при помощи воздушного потока проводятся через прямоугольную камеру с окном размером 7 × 9 cм. Это окно наблюдается высокоскоростной камерой. Освещение реализуется с помощью особого сверхлегкого особенного источника света. Снимки запоминаются и анализируются один за другим.

MDTA4 — это новый прибор, который измеряет длину волокон (штапельную диаграмму) на основе их количества и веса, а также процентное соотношение и количество примесей, таких как сор, непс и SCN. Содержание коротких волокон из-за двухплоскостного принципа измерения определяется с очень высокой точностью. Дополнительно для измерения примесей в хлопке-волокне используется полностью новая система, что делает определение количества непсов, SCN и сора более прозрачным. Специальный разрыхлительный вал гарантирует уменьшение повреждения волокон: только 2,5% больше коротких волокон по сравнению с 7,5% у прибора AFIS. Оборудование Textechno также широко используется в области контроля качества химических и специальных технических волокон и комплексных нитей. Более подробную информацию о производственном ассортименте вы найдете на сайте www.textechno.com, в том числе на русском языке.

Более подробную информацию по отдельным приборам можно найти на нашем сайте http://www.textechno.com Текстехно Герберт Штайн ГмбХ & Ко КГ Офис Кемниц ул. Шульштрассе 68 09125 Кемниц Германия Тел.: +49 371 33471917 E-mail: textechno-chemnitz@t-online.de chemnitz@textechno.com Textechno Herbert Stein GmbH & Co.KG Büro Chemnitz Schulstraße 38 D-09125 Chemnitz Germany

Пример протокола

18

инновации

Tel: +49 (0) 371 33471917 E-mail: textechno-Chemnitz@t-online.de chemnitz@textechno.com http://www.textechno.com

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

5

2016

Красители HUNTSMAN: богатая палитра ваших возможностей Требования к текстильным материалам — не только служить для изготовления одежды и предметов быта, украшать жизнь человека, но также обеспечить комфорт при их использовании и долговечность. Необходимый внешний вид, функциональные и потребительские свойства тканей обеспечивает их отделка. Мировой производитель высокотехнологичной химической продукции компания HUNTSMAN предлагает свои инновационные разработки в области красителей и текстильно-вспомогательных веществ. Х. Ш лафке , HUNTSMAN T extile E ffec ts предс тавите льс тво компании HUNTSMAN

глоба льный маркетинг - менеджер

М осковское

С

Компания использует самые передовые технологии для развития инновационных решений и создания современных продуктов и технологий с интеллектуальными эффектами, такими как создание эффекта «свежести», защиты от солнца.

оздание новых поколений красителей и стремление сделать процесс крашения более надежным и экономичным — это реакция на потребности клиентов и вклад в решение экологических проблем. Результатом многолетней успешной работы компании HUNTSMAN стал разнообразный спектр препаратов для предварительной подготовки, оптических отбеливателей, текстильно-вспомогательных веществ для крашения, препаратов для заключительной отделки, как, например, продукты для повышения устойчивости окраски, продукты для свойств несминаемости и малоусадочности, для придания специальных эффектов масло-, водо- и грязеотталкивания, препараты для получения мягкого грифа, свойств негорючести.

2016

5

курьер

Инновации в области крашения активными красителями

Появившись в конце 1950-х годов, активные красители отличались от прямых повышенной устойчивостью к стиркам, а от кубовых — широкой гаммой более ярких оттенков. Сегодня около 65 % всего производимого в мире хлопка, а это составляет примерно 30 млн т, окрашивается активными красителями. Венцом проводимых интенсивных научно-исследовательских работ стал вывод на рынок в 2010 г. новой гаммы активных красителей AVITERA® SE, которые являют собой продукты совершенно нового поколения, состоящие из вновь синтезированных сложных молекул с несколькими активными группами. Красители AVITERA® могут применяться на стандартном красильном оборудовании и не требуют от текстильных предприятий каких-либо капитальных вложений. Важно отметить, что красители AVITERA ® SE — это первая гамма активных красителей, которые не содержат в своем составе ограниченные в применении ариламины. И, что особенно важно, полностью исключается образование парахлоранилина (PCA) — вредного побочного продукта крашения, представляющего риск для здоровья людей и экологии. Таким образом, ткани, окрашенные красителями AVITERA® SE, соответствуют экологическим требованиям производителей и продавцов текстильной

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

продукции всех ведущих марок. Это помогает предприятиям поддержать свой позитивный имидж на рынке и укрепить уважение к своей марке, а также повысить доходность, производительность и снизить затраты на обработку.

AVITERA® SE: рациональное решение

На стандартном красильном оборудовании для крашения 1 кг трикотажного хлопчатобумажного полотна (без учета затрат процессов предварительной обработки и отделки) традиционными активными системами требуется в среднем 30–40, а иногда и до 100 л воды. При использовании красителей AVITERA ® SE этот объем сокращается до 15–20 л/кг, т. е. экономия воды достигает около 50 %.

инновации

19

Кроме того, использование красителей AVITERA® SE приводит к повышению эффективности производства и обеспечивает высокие прочностные свойства окраски. Преимущества AVITERA® SE для текстильных отделочных предприятий

• Сокращение расхода воды — до 50 % • Сокращение времени промывки — до 25 % • Сокращение энергопотребления — до 50 % • Сокращение объема выбросов CO2 — до 20% Использование имеющегося оборудования и процессов По всеобщему признанию, красители AVITERA® SE обеспечили настоящий прорыв, совершенный в текстильной отрасли в плане повышения ее экологической и экономической эффективности. Они были признаны абсолютным победителем 2014 ICIS Innovation Awards и стали первым обладателем награды ICIS за лучшую инновацию по защите окружающей среды и рациональному использованию ресурсов. Кроме того, красители AVITERA® SE получили 5-звездочный рейтинг в рамках программы Environmental Leader Technology (ELT) Review (Лидер Экологических Технологий).

Расширение палитры цветов AVITERA® SE

Вс е по следние г оды компа ния HUNTSMAN продолжает расширять линейку продукции AVITERA® SE, пополняя ее новыми цветами, в том числе AVITERA Black (Черный) SE и AVITERA Deep Black SE (Глубокий черный) для получения черных оттенков, и одновременно улучшая их технологические показатели и снижая их себестоимость. Сегодня линейка красителей AVITERA® SE полноcтью охватывает всю гамму цветов и оттенков. Цветовая гамма красителей AVITERA SE

Красители новых цв е тов, т акие как Gold (Золото) SE, Sky (Небо) SE и Deep Sea (Глубокое море) SE, отличаются большей экономичностью, помогая потребителям снизить себестоимость рецептур крашения. Эти красители обладают более высокими показателями светопрочности, отличаются улучшенными ровняющими характеристиками и высокой воспроизводимостью крашения, что также способствует снижению уровня затрат. Возвращаясь к экологии, охране труда и технике безопасности, необходимо отметить также тот факт, что черные активные красители традиционно содержали опасное химическое вещество — парахлоранилин (PCA). Краситель AVITERA®

Black SE не содержит PCA, соответствуя строгим ограничениям по RSL (Restricted Substances List / Список Запрещенных Субстанций) ведущих производителей и потребителей текстиля в Европе. Он демонстрирует наилучшие прочностные показатели к мокрым обработкам среди всех современных черных красителей, и устанавливает в этом направлении новый эталонный уровень. Помимо этого он идеально подходит для тканей, к которым предъявляются наивысшие требования по показателям светопрочности и устойчивости к хлору. AVITERA® Black SE предназначен для крашения при очень невысоких модулях ванны (обычно не более 6:1) и не более чем с четырьмя циклами промывки при 60 °C, что гарантирует наименьшие затраты на крашение. Кроме того, он обеспечивает такой же уровень экономии воды и энергии, как и остальные красители линейки AVITERA®, и кардинально сокращает время крашения,

Мировой лидер и эксперт в отделке текстиля предлагает: Все виды красителей, включая широкий спектр чернил для цифровой печати. Препараты для предварительной подготовки, текстильные вспомогательные вещества для крашения, Богатый ассортимент химикатов для заключительной отделки с приданием всевозможных свойств мягкости, малосминаемости, негорючести, масло и водооталкивания. Оптические отбеливатели. Препараты для нанесения покрытий на текстиле Квалифицированный сервис, технологическая поддержка. Московское представительство: +7 (494) 935-8476 Продажа со склада в Москве: www.grenia.ru

20

инновации

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

5

2016

Время AVITERA Fast SE

5 ч 45 мин

Две ванны с промежуточной восстановительной очисткой

9 ч 30 мин

Экономия за счет Fast SE

позволяя увеличить производство на 25 % и более по сравнению со стандартными черными красителями. Краситель AVITERA® Black SE может применяться для получения любых насыщенных оттенков черного и подходит для получения средних и глубоких оттенков серого. Решение проблем, связанных с крашением целлюлознополиэфирных (Цел/Пэф) текстильных материалов

Синтетические волокна на протяжении уже многих десятилетий обеспечивают рост текстильной отрасли. За последние 10 лет особенно заметной стала тенденция к все более широкому использованию текстильных материалов из смесей целлюлозы и полиэфира (CEL/PES) при производстве одежды и домашнего текстиля. Крашение таких смесей является существенной задачей, поскольку разные волокна требуют разных подходов в крашении. Как при периодическом двухванном крашении по методу выбирания, так и при непрерывном двухстадийном крашении после закрашивания полиэфирной составляющей дисперсными красителями требуется промежуточная стадия восстановительной очистки, необходимая для удаления олигомеров и незафиксированного дисперсного красителя. Этот промежуточный процесс снижает производительность и конкурентоспособность красильно-отделочных предприятий по причине дополнительных затрат времени, снижения прочностных свойств и трудностями с обеспечением воспроизводимости результатов.

2016

5

курьер

В связи с этим необходимы решения, позволяющие сократить время и уровни энерго- и водопотребления при окрашивании текстильных материалов из смесей с различным содержанием CEL/PES. Эту задачу позволяют решить использование активных красителей AVITERA® SE и дисперсных красителей TERASIL® W/WW компании HUNTSMAN. Специальные дисперсные красители TERASIL® W/WW — это красители, которые в щелочной среде (необходимой для фиксации активных красителей) переходят либо в водорастворимое состояние, либо разрушаются до бесцветных составляющих. Таким образом, отпадает необходимость в промежуточной восстановительной очистке после закрашивания полиэфирной составляющей. Учитывая отличную вымываемость при пониженных температурах красителей AVITERA® SE после закрашивания целлюлозной составляющей, процесс крашения в целом существенно сокращается. Если сравнивать со стандартным процессом крашения смесей Цел/Пэф по методу выбирания, то использование нового способа позволяет сократить время процесса крашения более чем на 40 %. Кроме того, снижается уровень водо- и энергопотребления примерно на 50 %. Данный способ крашения получил название AVITERA® SE Fast — двухванное крашение без промежуточной восстановительной очистки. В представленной ниже таблице приведены данные для процесса крашения по методу выбирания (см. таблицу). Красители AVITERA® SE и TERASIL® W/WW позволяют стабильно получать очень широкий диапазон оттенков при крашении как по методу выбирания, так и непрерывному методу. Они также обеспечивают прекрасные прочностные показатели и непревзойденную воспроизводимость результатов крашения. В дополнение к этому, красители Huntsman гарантируют также высокую скорость крашения смесей Цел/Пэф и по непрерывному методу. При этом за счет снижения потребления воды, энергии и текстильно-вспомогательных веществ обеспечивается сокращение производственных затрат на уровне 50 %.Комбинация AVITERA ® SE и TERASIL ® W/WW позволяет проводить непрерывное крашение в одной ванне, при котором после крашения полиэфира, процесс крашения активными красителями («плюсованиезапаривание») используется для удаления дисперсных красителей одновременно с фиксацией активных красителей в запарной камере. Еще одной замечательной особенностью этих красителей является

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

∼40 %

Вода

∼50%

Пар

Выбросы СО2

∼50%

пониженная склонность к термомиграции (сублимации) в процессах заключительной отделки. Таким образом, даже для глубоких и насыщенных тонов достигаются прекрасные показатели к мокрому и сухому трению. Преимущества при использовании комбинации AVITERA® SE и TERASIL® W/WW для крашения смесей CEL/PES

• Сокращение времени крашения и промывки почти на 50 % .

• Сокращение расхода воды примерно на 50 %.

• Сокращение энергопотребления (и объема выбросов CO2) примерно на 50 %.

• Сокращение расхода солей и химических веществ.

• Повышение эффективности работы за счет стабильных свойств красителей.

• Достижение гарантированных прочностных показателей.

• Полнота возможной шкалы оттенков. Несмотря на достигнутый за последние годы значительный прогресс в области разработок и применения активных красителей, сегодня текстильной отрасли требуются еще более эффективные решения, как с точки зрения экологии, так и экономичности. Компания HUNTSMAN изыскивает новые способы сокращения потребления воды при крашении хлопчатобумажных текстильных материалов, преобладающая доля использования которых в нашей отрасли в ближайшем будущем сохранится, и постоянно стремится оказывать всестороннее содействие потребителям с целью оптимизировать и стандартизировать применяемые ими процессы для наращивания объемов производства и прибыли. Компания продолжает работать над тем, чтобы сделать AVITERA® SE еще более экономичным продуктом.

Huntsman Textile Effects предоставляет своим клиентам своевременный высокотехнологичный cервис, где бы они не находились.

инновации

21

Качество и инновации как движущая сила на протяжении 125 лет Начав c небольшой мастерской в 1892 году, компания Stäubli прошла долгий путь и подошла к своему юбилею как ведущий промышленный производитель высококачественных мехатронных решений и технологий. Сегодняшний успех компании не был бы возможен без постоянного стремления к инновациям и сохранения при этом традиций качества и надежности.

В

конце XIX века, в эпоху расцвета швейцарской текстильной промышленности, Рудольф Шеллинг и Герман Штоубли объединили свои профессиональные технические навыки, основав фирму Schelling & Stäubli в деревне Хорген. В то время в этой деревне на берегу озера Цюрих было многих фабрик, на которых работали в общей сложности около 1000 ткацких станков. Первоначальной специализацией Schelling & Stäubli был ремонт машин, но в скором времени фирма занялась производством превосходной техники. Компания стремилась создавать такие станки, с помощью которых ткацкие фабрики могли достичь оптимальных результатов: производить больше тканей по более низкой цене, более высокого качества и с большим разнообразием переплетений. Уже в 1893 году Schelling & Stäubli выпустили свой первый ткацкий станок с кареткой, спроектированный и построенный в домашних условиях. В 1900 году они представили первую в мире ремизоподъемную каретку «dobby», которая до сих пор широко используется. После смерти Рудольфа Шеллинга в 1909 году компания была переименована в Stäubli. В 1909 году фирма построила свой первый завод во Франции, затем дополнительные производственные площадки в других европейских странах, а также в Северной и Южной Америке, Китае. Текстильная деятельность компании постепенно расширялась. В 1969 году Stäubli приобрела немецкую компанию

22

Trumpelt, специализирующуюся на тяжелых кареточных станках. Затем компания решила включить в сферу своей деятельности ткачество жаккарда, и это привело к приобретению Verdolin Lyon, производителя механических жаккардовых машин. И чтобы еще расширить ассортимент своей продукции и охватить большинство производственных процессов, в 1994 и 1998 годах были приобретены компании Zellweger (подготовительное оборудование для ткачества) и Schönherr (системы ковроткачества). Наконец, включив в свой состав компанию DEIMO, давнего отраслевого партнера, Stäubli обеспечила свое производство системами привода и управления для широкого спектра приложений. Стратегия расширения ассортимента постоянно дополняется интенсивными исследованиями и разработками, и сегодня результат можно увидеть в широком спектре высокопроизводительных продуктов, интегрирующих самые современные технологии. Оборудование Stäubli славится исключительной надежностью, непревзойденной производительностью и очень долгим сроком службы машин. Ткацкие станки SX и LX / LXL, обладают максимальной точностью и высокой скоростью для экономичного производства качественных тканей. Автоматические машины SAFIR, новейшие устройства S3000/S3200, электронные

оборудование

жаккардовые машины LX/LXL, системы Carpetweaving ALPHA, технические ткацкие системы TF и решения для вязания DEIMO — все это свидетельствует о непрерывности развития и страсти к инновациям, которые были добавлены в ДНК компании. «Дух инноваций определил нашу компанию с самого начала — она глубоко укоренилась в природе Stäubli», — говорит Рольф Штребель, исполнительный директор Stäubli. «Именно по этой причине мы постоянно разрабатываем новые решения. Наше стремление — постоянно улучшать, на человеческом, профессиональном и техническом уровне — и оставаться таким же успешным в течение следующих 125 лет». На выставке CAITME 2017, которая пройдет с 13 по 15 сентября в Ташкенте (Узбекистан), Stäubli продемонстрирует свой ассортимент на Textimabooth, представит ультрасовременные технологические решения. Посетители выставки смогут узнать больше об автоматизированной подготовке ткачества и инновационных решениях литья, таких как кулачковые механизмы, инструменты и жаккардовые машины, а также машины для производства ковров и технического текстиля. Передовые технологии Stäubli неоценимы для многих сегментов легкой промышленности, в том числе для модной одежды, домашнего текстиля, напольных покрытий, автомобильной промышленности, безопасности и защиты на производстве.

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

5

2017

М А Ш ТЕКСИ М ПЭКС ОБОРУДОВАНИЕ И ТЕХНОЛОГИИ для текстильной промышленности и производства технического текстиля

Оборудование для крашения полотна под давлением; аппараты пряжекрасильные; сушильные, джиггера атмосферные и под давлением; лабораторные аппараты, системы рекуперации тепла, аппараты для крашения на навоях.

Прецизионные мотальные машины для крашения и перемотки; пневмотекстурирующие машины, машины пневмоперепутывания, тростильные машины, машины для газоопаливания пряжи. Весь спектр основовязальных машин для одежных трикотажных полотен, бытовых, домашнего текстиля, автомобильной промышленности, любых видов сеток. Оборудование для производства геосеток, мультиаксиальных полотен из стекла, базальта, арамида и карбона.

Машины и линии автоматического и полуавтоматического раскроя, пошива и упаковки махровых изделий, постельного и столового белья.

Лентоткацкое оборудование для текстильногалантерейной промышленности, лент для гардин, кружев, тесьмы, этикеток; узкие рашельмашины для медицинских целей; лентоткацкое оборудование для технических лент и строп.

Линии нанесения покрытия на полотно, сетки, нетканое полотно в режиме «онлайн» и «оффлайн», товарные накопители, товароприемные системы, специальное оборудование для пропитки композитов. Роботизированные комплексы, системы автоматизации производства любого уровня.

Машины для ламинирования и нанесения покрытий на технический текстиль, вспененные материалы и нетканые полотна; линии термоформования и литья для автомобильной промышленности. В качестве связующего используются обычно термопластичные материалы в виде пленок, нетканки, порошка и волокон. Непрерывные процессы и прерывное производство.

Автоматы правки утка; модернизация старых сушильно-ширильных машин; системы оптимизации скорости и энергоемкости всех термосушильных и фиксирующих процессов в отделке текстиля и трикотажа, устройства определения остаточной влажности изделий.

Ткацкие станки с позитивными и негативными рапирами для производства технического текстиля и традиционных изделий домашнего текстиля. Станки для производства тканей из углеродных, арамидных и стеклянных нитей, ПЭФ геотканей большой ширины.

Оборудование для производства полотен с покрытием для тентов и баннеров, резиновых лодок, гибкой черепицы, обоев с покрытием; пропитывающие головки, лабораторные машины и оборудование для нанесения покрытий. Предоставление технологической поддержки, поставка запчастей, сервисное обслуживание.

Системы кондиционирования и климатизации воздуха на ткацких производствах, модернизация устаревших систем климатизации, оборудование для увлажнения воздуха.

Промышленные компьютеры для автоматического контроля непрерывных и поэтапных процессов текстильного оборудования, системы управления АСУ ТП. Программное обеспечение для технологического процесса.

Линии производства нетканых полотен с моно- и бикомпонентным СПАНБОНДОМ и материалом, создаваемым при помощи технологии АЭРОДИНАМИЧЕСКОГО РАСПЫЛЕНИЯ РАСПЛАВА до 6 валов. Линии покрывают весь спектр потребностей рынка. Возможно применение различных полимеров и их комбинаций для производства волокна. Линии производства ШТАПЕЛЬНОГО волокна – короткое (1 стадия) и длинное прядение (2 стадии), материал: ПП и ПЭТФ. Можно перерабатывать твердые отходы ПЭТФ любого типа, без потери качества относительно первичного сырья. Производятся комплектные экструзионные линии для МОНОВОЛОКНА и ЛЕНТЫ.

Машины для производства нетканых материалов: кардочесальные, иглопробивные, печи термоскрепления, системы резки, намотчики и сталкиватели - упаковщики.

Оборудование для мокрой отделки шерстяных тканей, линии промывки врасправку непрерывного и периодического действия, валяльно-промывные машины.

Сушильно-ширильные машины, релаксационные сушки, ворсовальное и стригальное оборудование.

Hot-Melt: производство мембран, ламинирование для гигиенических медицинских изделий, автомобильных тканей, обувных. Линия нанесения латекса для ковров.

Производство и поставка монофиламентных нитей.

Приготовительное и прядильное оборудование для шерстяной промышленности, запасные части к существующему оборудованию фирм Cognetex и Seidel.

Оборудование для сухой отделки шерстяных тканей, автоклавы: декатиры периодического действия, декатиры непрерывного действия, машины для краббинга, компакторы.

ООО «МАШТЕКСИМПЭКС» 119334 г. Москва, 5-й Донской проезд, д. 15 Бизнес-Центр «ДОНСКОЙ» Тел./Факс +7 495 955 52 80 Тел.: +7 916 6966249 +7 916 6830336 mashteximpex@mail.ru www.mashteximpex.com

KARL MAYER: ваши задачи — наши решения Оборудование всемирно известной компании KARL MAYER, выпускающей технический текстиль, трикотажные полотна, а также полотна из углерода, стекла, базальта для различных целей и задач, давно и хорошо известно в нашей стране. Сегодня, в свете возрождения отечественного сельского хозяйства и отраслей промышленности по выпуску товаров народного потребления, компания рада предложить оборудование, которое поможет реализовывать масштабные проекты в этих сферах.

Рашельная машина для производства сеток модель RS2 EL-F FTL1

С

ельское хозяйство является приоритетной отраслью российской экономики, так как оно позволяет обеспечить продовольственную безопасность страны. Еще недавно заброшенные поля начали снова обрабатываться для кормовых и хлебных культур. Сезонную сохранность скошенного сена в зимний период как раз и призваны обеспечивать сенажные сетки, которые заменили использование шпагатов, увеличив тем самым скорость и качество обработки валков для закладки их на хранение. Рашельная машина фирмы KARL MAYER модель RS 2 EL-F и ее модификации позволяют производителям выпускать высококачественную продукцию для нужд сельского хозяйства, такую как затеняющие сетки, сельскохозяйственные сетки, ветрозащитные сетки, защитные сетки от птиц, защитные сетки от града, антимоскитные сетки, сетки для упаковки кип с сеном, рыбацкие сети, снегозащитные заграждения и многое другое. Так, в 2013 году компания « Поли­ плекс», работающая на рынке реализации

2016

5

курьер

полимеров (ПВД, ПП, ПНД, каучуки) с 2000 года, запустила новый проект, не имеющий аналогов в России — производство сетки сенажной. Проведя огромную предварительную работу, изучив передовой зарубежный опыт, технологам компании удалось получить сетку для тюкования сена по качеству не уступающую, а по многим характеристикам превосходящую импортные аналоги. Современное европейское оборудование, высокая культура производства, многоступенчатый контроль качества на всех этапах производства, начиная с приемки сырья и заканчивая упаковкой готовой продукцией на паллетах — все это вместе взятое позволяет компании «Полиплекс» в условиях жесточайшей конкурентной борьбы занимать лидирующие позиции в области поставок сетки сеновязальной во все регионы России и страны СНГ. Компания «Полиплекс» с успехом эксплуатирует оборудование фирмы KARL MAYER и в ближайшее время в планах расширение производства сетки и закупка новых единиц оборудования. Говоря о рашельных машинах фирмы KARL MAYER, следует понимать, что универсальность данного типа машин состоит в возможности производства полотен начиная от открытых

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

и до полностью закрытых сетчатых структур. В качестве исходного материала может использоваться как мононить или ленты, так и их комбинация. Возможность вшивания в полотно бейки с отверстиями для пуговиц или кнопок позволяет из этих полотен изготавливать удобные и легкие навесы, теневые занавесы, защитные навесы для использования в сельском хозяйстве (антиградные сетки и сетки против птиц) и многое другое. Специальная конструкция рашельмашины для производства технического текстиля с гладкой, закрытой, сетчатой структурой позволяет успешно использовать данный продукт при производстве обуви, спортивных сумок и рюкзаков.

инновации

25

Машина подходит для производства полотен 3D, которые используются в обувной промышленности, при изготовлении матрацев, в автомобильной и мебельной промышленности, при производстве обивочных тканей только начинает завоевывать российский рынок. До недавнего времени вся продукция, выпускаемая на такого типа оборудовании, полностью импортировалась. Особенностью данной машины является способность бесступенчато регулировать высоту полотна до 15 мм. Все машины данного типа используются в средних классах. Машина RD 7/2-12 EN отличается особенной гибкостью в использовании и высокой производительностью. Данная машина является новым, многоцелевым концептом для производства товаров различного назначения:

26

инновации

спортивной и домашней обуви, мебели и автомобильных сидений, специальной одежды и средств защиты, подложки и матрацы. Помимо вышеназванных машин, KARL MAYER предлагает: • основовязальное оборудование для производства геосеток дял дорожного строительства, укрепления откосов и шахтных сводов; • оборудование для производства мультиаксиальных и биаксиальных полотен для всех видов промышленного применения, включая использование стеклянных, карбоновых, базальтовых и арамидных нитей; • раскатные машины для карбона; • сновальные машины; • машины для производства обивочных полотен и ПВХ-полотен, искусственных кож и основ под дублирование. Использование на производстве машин KARL MAYER позволяет производить широкий спектр продукции, и не только для сельского хозяйства.

• тенеобразующие сетки для затенения растений, сельскохозяйственные сетки, ветрозащитные сетки, защитные сетки от птиц, от града, антимоскитные сетки, сетки для упаковки кип с сеном, рыбацкие сети, снегозащитные заграждения; • 3D-трехмерное полотно для армирования бетона, штукатурная сетка, защитные и предохраняющие решетки, текстильные навесы и солнцезащитные зонты, мембраны; • эластичные ткани для одежды, прокладочные ткани, обувные ткани, бельевые ткани, тюль, эластичный и неэластичный трикотаж, подкладочные ткани, рабочая одежда; • тяжелые георешетки для дорожного, железнодорожного строительства, горнодобывающей промышленности, укрепления откосов, создания

ландшафтов, укрепления насыпей, укрепления берегов водоемов; • бБалконные навесы, матрасы, обивочные материалы, солнцезащитные тенты, маркизы, гардины, хозяйственный текстиль, защитные шторки; • углеродное полотно для высокотехнологичных конструкций, санация трубопроводов, композитные материалы, основы под покрытие, структурные и формовочные детали, рекламные баннеры, тентовые структуры, полотна для флагов, клейкие ленты, конвейерные ленты, строповочные и фиксирующие ленты; • объемные полотна для производства матрасов (Dekubitus), бандажей, изделий гигиенического наначения, медицинских прокладок, матов, одежды для операционной и белья для пациентов; • обогрев сидений с проводящими карбоновыми нитями, автомобильные сиденья/чехлы, внутренняя обивка, потолочная обшивка, автомобильные сетки, солнце- и ветрозащита; • к амуфляжные сетки для укрытий в военной зоне, защитная одежда, обшивка, шлемы и каски, защитные жилеты; • брезенты, упаковочные сетки, сетки для поддонов, укрывной материал, мешки; • 3D-трехмерные полотна для спортивной обуви, одежда для плавания, спортивные сетки, неэластичная и эластичная спортивная одежда, спортивный инвентарь, производство изделий мебели. Тесное взаимодействие с клиентами при разработке и реализации индивидуальных решений обеспечивает компании KARL MAYER лидирующую позицию на рынке. Благодаря этому создаются высокотехнологичные производства для различных текстильных назначений.

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

5

2016

Плоттеры zund — цифровая резка будущего Швейные предприятия в последние годы активно занимаются техническим перевооружением, переходят на автоматизированную и высокопроизводительную технику, ведь производство постоянно требует новых и эффективных решений. Швейцарская компания Zünd Systemtechnik AG готова предложить точное и надежное оборудование для выполнения задач различной степени сложности, как в производстве наружной рекламы, так и в авиационной, автомобильной, текстильной, мебельной промышленности и других областях.

Цифровой режущий плоттер Zund L3

К

омпания Zünd Systemtechnik AG успешно работает на мировом рынке разработки и производства цифровых режущих систем уже более 30 лет. Клиентами компании являются производители продуктов и поставщики услуг, работающие в таких областях как рекламная графика, индустрия упаковки, текстильная промышленность, производство товаров из кожи, обработка технического текстиля и композитных материалов. На протяжении всего существования фирма занимается усовершенствованием технологий и инновационными разработками в области цифровой резки и фрезерования. Предлагаемые продукты и услуги гарантируют производительность и надежность, необходимые для успеха бизнеса в самых различных областях и сферах деятельности. Линейка оборудования Zünd состоит из четырех основных моделей цифровых режущих систем Zünd S3/G3/L3/D3 с множеством различных конфигураций от размера стола до огромного разнообразия инструментов и опций. Сегодня компания представляет цифровой режущий плоттер Zünd L3, имеющий 17 различных размеров режущего стола, созданный для производства изделий из кожи. Это уникальное

28

оборудование

оборудование для выполнения задач различной степени сложности. Инновационные технологии и качество конструирования гарантируют минимальные затраты на техническое обслуживание. Оптимальные методы обработки материала, современные генераторы вакуума, продуманные системы подачи материала сокращают энергопотребление, а также делают системы цифровой резки Zünd L3 экологичными. Список материалов, которые можно обрабатывать на оборудовании, разнообразен. Это резина, кожа, ткани, препреги, композитные панели типа Dibond, алюминий, акрил, углеткань, арамид, стеклоткань и другие типы промышленных тканей, широко используемых в различных индустриях.

Модульная система с визуализацией

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

5

2017

Рабочая поверхность плоттера Zund L3 с настраиваемыми вакуумными зонами

Непрерывное производство с одновременной загрузкой и разгрузкой

Идеально подобранные инструменты для обработки кожи и текстиля, в частности мягких и материалов средней плотности с детализированными контурами дают возможность обработать материал с высокой скоростью и превосходным качеством. Режущий плоттер для резки кожи Zünd L3 поражает своей уникальной комбинацией продуманного управления движениями, точной системой приводов и усовершенствованных технологий резки. Рабочий стол плоттера выполнен из алюминия и расположен под углом 10° для упрощения загрузки и разгрузки. Использование осциллирующего инструмента и большого количества разнообразных ножей для различных видов обработки — это возможность выполнять раскрой кожи и других материалов со скоростью до 1 м/с. На плоттере L3 установлен энергосберегающий бесступенчатый генератор вакуума с настраиваемыми зонами. Режущая поверхность плоттера разделена на индивидуально настраиваемые вакуумные зоны. Такое зональное распределение вакуума обеспечивает надежный прижим кожи во время обработки. Режущий плоттер L3 разработан для непрерывного производства (24/7): резка/обработка материала и загрузка/разгрузка происходят одновременно. На плоттерах установлена светодиодная подсветка, которая, загораясь зеленым светом, обозначает зону режущего плоттера, на которой можно безопасно выполнять подачу материала или разгрузку деталей, в то время как резка продолжается в другой зоне рабочей поверхности стола. Установленная на плоттер проекционная система визуально помогает оператору расположить детали на коже в автоматическом режиме. Вы сможете сэкономить на материале, т. к. автоматическая система раскладки учитывает все зоны качественного материала и зоны брака. Используя визуальное проецирование, программа помогает посмотреть расположение и удалить

Испанский производитель женской обуви и сумок Unisa Europa успешно применяет плоттеры Zund

Проекционная система

Работа с рулонными материалами

2017

5

курьер

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

ненужные, идентичные или расположенные рядом детали, которые выделяются другим цветом. Так, например, все детали обуви одного размера или определенной модели могут быть отсортированы за короткий срок. Контуры обработки кожи и ранее определенные качественные зоны записываются камерой. Детали автоматически располагаются на коже на основании записанной камерой информации. В дополнение к контуру обработки кожи, все ошибки и качественные зоны также фиксируются данной функцией. Цифровые режущие плоттеры Zünd L3 — это гибкость в использовании. На плоттерах Zünd вы можете обрабатывать тяжелые и легкие рулонные материалы. Например, при частой смене рулонов небольшого веса отлично подойдет универсальное устройство размотки. Заменить рулон при помощи такого устройства просто

оборудование

29

Стенд компании Zünd на выставке Simac-2017

Индикатор зеленой зоны

и быстро. Для предотвращения вращения рулона в устройстве используется регулируемый тормоз. А использование направляющих для рулонных материалов значительно уменьшает возможность образования складок в процессе работы. Быстрая, точная, эффективная работа плоттеров Zünd с превосходным качеством и производительностью была продемонстрирована на прошедшей в Милане Международной выставке оборудования и технологий для обувной и кожевенной промышленности SIMAC, организованная Assomac, национальной ассоциацией машиностроителей для кожевенной отрасли промышленности. Выставка собрала свыше 31 000 специалистов и профессионалов кожевенного и обувного производства. На большом стенде были представлены цифровые режущие плоттеры Zünd совместно с партнерами Mind Technology, которые выпустили новую версию MindCAD 3D Design&Engineering. Новый MindCAD 2017 — это инновации для проектирования и конструирования обуви с возможностью применения новых

мощных инструментов для создания высокореалистичных моделей и разработка инновационных коллекций обуви с высокими техническими характеристиками. Режущие плоттеры Zünd дают возможность заглянуть в будущее благодаря своей системе умного управления, непревзойденной гибкости и безупречной технологии резки. Уникальные качества оборудования Zünd — это надежность, точность и непревзойденная производительность. Надежность универсальных цифровых режущих систем Zünd подтверждается двухлетней гарантией от производителя на основную часть оборудования — стол с блоком управления, вакуумные насосы/турбины и механические инструменты-вставки. Даже на изнашиваемые инструменты-вставки дается гарантия 6 месяцев. Компания ООО «ОктоПринт Сервис» является официальным дистрибьютором и предлагает возможность обучать специалистов и поставлять эти инновации на рынок России и стран СНГ.

30

оборудование

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

5

2017

Phoe

Синхро-раск

x ni

1977 / 2017

IMA — 40 лет инноваций

ройный цех

Представительство фирмы IMA в России: ООО «АМБРА», г. Москва, ул. Марксистская, д. 34, корп. 7 Тел. (495) 792-57-75, доб. 145, факс (495) 792-57-66, e-mail: ambra1@inbox.ru

www.imaitaly.biz

Lectra: быстро, качественно и экономично Компания LECTRA — лидер в области комплексных технологических решений, обслуживает ведущие мировые рынки: индустрию моды, автомобильную и мебельную отрасли, а также широкий круг других отраслей. Учитывая особенности каждой отдельной отрасли, решения LECTRA позволяют заказчикам автоматизировать и оптимизировать проектирование, разработку и производство своих изделий. Одно из таких решений — Modaris V8 для производства коллекций.

М

одные бренды находятся под колоссальным давлением, так как от них требуют создания большого количества коллекций. Modaris, ведущее решение по изготовлению двух- и трехмерных лекал, позволяет сократить время создания и обновления стилей, благодаря чему бренды могут гарантировать более высокое качество своих коллекций. Это особенно верно, когда они выбирают уникальную технологию Expert системы Modaris. Используя в качестве основы весь производственный опыт, Modaris гарантирует высокое качество производства коллекций в условиях ограниченного времени. Благодаря полной интеграции с другими решениями компании Lectra, такими как Kaledo, Diamino и Lectra Fashion PLM, Modaris предлагает возможность совместной работы, что позволяет уменьшить вероятность искажения информации и последующих ошибок, одновременно сокращая срок вывода коллекций на рынок.

2. Уменьшение времени на изменение стилей с использованием технологии Expert. Чтобы обеспечить на протяжении всего процесса разработки неизменное качество лекал, создавайте связи между компонентами или к таблице измерений.

3. Использование новых простых и гибких ментов, обеспечивающих болеее быстрое размещение логотипов и вышивки любого размера на деталях выкроек и бразцах.

Ускоренные процесс разработки и подгонки лекал

1. Оптимизированная производительность при разработке дизайна с улучшенным интерфейсом пользователя и более гибкой навигацией. Индивидуальная настройка системы Modaris всего за несколько нажатий кнопок мыши. Простота применения полученного опыта во время доработки продуктов.

34

оборудование

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

5

2017

Согласованное промышленное производство для всех коллекций

1. Возможность для команд, которые занимаются разработкой продуктов, делиться отраслевыми методами легким путем сохранения технологий и методов и их повторного применения.

2. Уменьшение времени производства моделей для всего размерного ряда благодаря новому способу управления геометрическими вариациями в системе Modaris и усовершенствованной интеграции с Diamino. Создавайте связи между геометрическими данными и определенными размерными таблицами. Визуализируйте геометрию деталей, связанную с каждой размерной группой раскладки.

3. Экономия времени на выполнение градации стилей благодаря усовершенствованному управлению параллельной градацией и логотипами вышивкой.

4. Обеспечение повторного применения существующих значений градации за счет новых инструментов визуализации и онтроля связей между компонентами.

плоских 2D-выкроек, 3D-моделирования и соответствующих раскладок.

2. Использование всех преимуществ моделирования при преобразовании из 2D в 3D для создания дизайна и принятия решений о продвижении продукции и чрезвычайно быстрая проверка подгонки лекал при меньшем количестве физических прототипов.

3. Повышение производительности совместной разработки трехмерных изделий с использованием богатой библиотеки тканей и возможностью использовать манекены от Alvanon® в системе Modaris.

Совместная работа

1. Значительное уменьшение количества ошибок и случаев искажения информации благодаря взаимосвязанности между Modaris, Diamino и Lectra Fashion PLM. Получайте прибыль исключительно от интеллектуальных связей между компонентами

2017

5

курьер

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

Экономия времени при изменении складок

1. Создание за один раз нескольких складок любого типа за счет гибкого и интуитивно понятного процесса. Интерактивное управление количеством складок или создание связей между ними и таблицей измерений, чтобы контролировать размер и количество складок для каждого размера.

2. Обеспечение того, что партнеры по разработке понимают сборки складок, что обеспечивается использованием примечаний и стрелок, а также усовершенствованное вычерчивание и инструменты прямой печати.

оборудование

35

Решения Lectra — для амбициозных задач Производители по достоинству оценили раскройный комплекс компании Lectra: за 10 лет продано три тысячи решений Vector®. Lectra гордится, что ее клиенты последовательно выбирают флагманское решение Vector®, которое гарантирует высокие производственные показатели и готовит почву для перехода в эпоху Индустрии 4.0.

14

марта 2017 года в Париже компания Lectra объявила, что недавно продала трехтысячный по счету раскройный комплекс Vector за 10 лет. Линейка решений Vector произвела настоящую революцию в оснащении автоматических цехов раскроя тканей, сразу же завоевав популярность в мире моды, у автомобилестроителей и производителей мебели. Сегодня решения Vector, вне всякого сомнения, — эталон оснащения цехов раскроя тканей, что подтверждает и увеличение продаж в 2016 году на 15%. Энтузиазм производителей в отношении решений Vector, причем, как в развитых странах, так и на новых рынках, связан с рядом конкурентных преимуществ. Рекордная эксплуатационная готовность Vector — свыше 98% — плюс общая производительность минимизируют себестоимость продукции и повышают уровень рентабельности производства клиентов Lectra. Кроме того, Vector обеспечивает такую точность раскроя, благодаря которой производители экономят материалы и сотни тысяч долларов ежегодно.

О компании Lectra Компания Lectra является мировым лидером в области комплексных технологических решений (программное обеспечение, автоматизированное раскройное оборудование и сопутствующие услуги) для отраслей, в которых для производства продукции используются ткани, кожа, технический текстиль и композитные материалы. Компания работает на крупнейших мировых рынках моды и одежды, автомобилестроения и производства мебели, а также во многих других отраслях. Решения Lectra, отвечающие потребностям каждого рынка, позволяют заказчикам автоматизировать и оптимизировать дизайн, разработку продукции и производство. Имея в штате почти 1550 сотрудников, Lectra поддерживает привилегированные отношения с престижными заказчиками более чем в 100 странах, помогая им обеспечивать высокие стандарты профессиональной деятельности. В 2016 году выручка компании Lectra составила $288 млн; ее акции торгуются на бирже Euronext.

36

оборудование

Ряд знаковых инноваций послужил основой для дальнейшей работы компании Lectra, стремящейся помочь своим клиентам добиться выполнения все более амбициозных задач. Начиная с 2007 года при реализации решений Vector был совершен ряд значительных технологических рывков, которые открывают новые горизонты с точки зрения скорости, качества и надежности. Новое поколение решений Vector, выпущенных в 2012 году, задает новые стандарты производительности и управляемости, которые по сей день остаются непревзойденными. В конце 2016 года в составе семейства Vector появились две новые модели: Vector iQ с резаком, который обеспечивает увеличение производительности на 10%, и модель VectorAuto iX6, предназначенная для раскроя синтетических тканей для сидений и салона автомобилей. Надежность решений Vector обеспечивают многочисленные датчики, которыми они оснащены. Вначале их было 120, но теперь в системе насчитывается 180 датчиков, которые обеспечивают профилактическое и диагностическое обслуживание. Решения Vector, установленные в разных странах мира, коммуницируют в режиме реального времени с пятью международными колл-центрами, эксперты которых могут немедленно вмешаться в ситуацию удаленно.

«Vector — новаторское раскройное решение, работающее по принципу Интернета вещей, первое на рынке, подключенное к Интернету и использующее систему диагностического обслуживания. Линейка Vector полностью соответствует концепции Индустрии 4.0, а ее инновационные возможности — важнейший актив для цеха раскроя в будущем», — подчеркивает Дэниэл Харари, генеральный директор компании Lectra.

Vector® является зарегистрированным товарным знаком компании Lectra. С более подробной информацией вы можете ознакомиться на нашем сайте www.lectra.com.

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

5

2017

САПР «ГРАЦИЯ»: КОМПЛЕКСНАЯ АВТОМАТИЗАЦИЯ ШВЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА В статье рассматриваются реализованные в САПР «Грация» высокие компьютерные технологии и комплексный подход к автоматизации швейного производства, которые обеспечивают решение задач на качественно новом уровне с улучшением всех показателей и повышают конкурентоспособность швейных предприятий.

руководите ль

В италий Е щенко , разработчиков САПР «Г рация », кандидат физ .- мат . наук

С

овременные швейные предприятия включают значительное число подразделений и служб, имеют разветвленную структуру. Обеспечение эффективной работы предприятия требует автоматизации не только производственных процессов, но также организационных и бизнес-процессов, осуществления оперативного обмена достоверной информацией. САПР «Грация» автоматизирует все процессы швейного производства: от планирования будущих коллекций до реализации продукции и анализа эффективности деятельности предприятия. Подсистема «Планирование коллекций» предназначена для ведения информации о планируемых к выпуску изделиях и ходе их разработки. При включении модели в план разработки составляется Техническое описание, указываются ответственные исполнители Дизайнер, Конструктор и Технолог и срок выполнения задания. В процессе разработки заполняют протоколы приемки образцов, указывают возникшие замечания и пожелания. В целом формируется информация о разрабатываемых моделях, стадиях их разработки и результатах работы каждого специалиста. Это позволяет руководителю оперативно контролировать выполнение плана разработки коллекции и принимать решения. В подсистеме «Дизайн» создаются и хранятся в электронном виде эскизы, рисунки или фото модели. Они доступны Конструктору, Технологу и другим специалистам. Подсистема «Конструирование и Моделирование» предназначена для автоматизации решения всех задач конструкторской подготовки. Конструктор строит базовую и модельную конструкцию изделия по любой методике конструирования в базовом размере. Размножение лекал по размерам и ростам выполняется автоматически. Система строит лекала нужных размеров и ростов, повторяя процесс построения с соответствующими значениями размерных признаков. Лекала каждого размера строятся отдельно и запоминается их форма. В каждом размере система осуществляет контроль и корректировку балансовых характеристик и сопряжений. Формируются Таблица контрольных измерений и Спецификация лекал. Построение лекал модели на конкретного человека выполняется автоматически по его размерным признакам. Они

38

оборудование

хранятся в подсистеме «Индивидуальные и Корпоративные заказы». При выполнении корпоративных заказов система анализирует размерные признаки клиентов и распределяет их на типовые и оригинальные. Наличие условного оператора «Если…» позволяет автоматически учитывать особенности построения лекал в разных размерах, организовать интеллектуальные и циклические процессы проектирования. Быстро и качественно решается задача внесения изменений в конструкцию после отшива и оценки образца. Конструктор вносит изменения в основные лекала, а соответствующие изменения в производные и сопрягаемые лекала выполняются автоматически. Предложенная в САПР «Грация» высокая компьютерная технология обеспечивает комплексную автоматизацию задач конструкторской подготовки, качество изделий во всех размерах и резкое повышение производительности. В подсистеме «Технология изготовления» задают данные о выпускаемом ассортименте изделий, используемом оборудовании и расценках труда специалистов. Технолог создает справочник типовых неделимых операций и блоков поузловой обработки. С использованием этих данных составляются технологические последовательности изготовления изделий и схемы разделения труда. Расчет времени и стоимости изготовления выполняет программа автоматически. Реализована возможность использования штрихового кодирования для автоматизации учета выполненных работ и расчета заработной платы швей. Задача организации массового производства изделий эффективно решается с помощью подсистем «Планирование производства», «Учет материалов» и «Раскладка лекал». Задается план выпуска изделий, автоматически рассчитываются необходимые для этого материалы и проверяется наличие их на складе. Если есть все необходимое для выполнения Заказа, то запускают его в производство. На основе анализа плана выпуска формируются задания на построение раскладок. В подсистеме «Раскладка лекал» проектируют раскладки лекал с учетом рисунка материала, способа настилания, технологических требований и применяемого раскройного оборудования. В «Грации» реализован универсальный подход, который позволяет проектировать раскладки в ручном, автоматическом и комбинированном режимах, сочетать опыт раскладчика и быстродействие компьютера, строить экономичные и технологичные раскладки, существенно сократить время построения раскладок и повысить процент использования материалов. Раскладки печатаются в масштабе на принтере, зарисовываются в натуральную величину на плоттере или представляются в виде ISO-файлов для раскроя настилов на АРК. Детальная информация о ходе выполнения Плана выпуска содержится в Маршрутных листах. Система предоставляет возможность оперативно получить информацию о ходе

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

5

2017

выполнения заказа и состоянии незавершенного производства, автоматически рассчитать себестоимость изделия и отпускную цену. Готовые изделия поступают на склад готовой продукции. В подсистеме «Учет готовой продукции» ведется информация о наличии изделий, отгрузке и оплате. В подсистеме «Управление предприятием» руководители и менеджеры предприятия могут в течение нескольких минут получить информацию об объемах изделий на складе или в производстве, о динамике производства и реализации любого изделия за любой период времени. Эта информация служит основой для расчета и анализа производственных показателей, принятия решений по повышению эффективности производства и при формировании оптимального плана выпуска на будущий период. Все подсистемы САПР «Грация» взаимосвязаны, и внесение изменений в одной подсистеме автоматически влечет изменения в других. Автоматический обмен информацией между подсистемами «Грации» и программный контроль позволяет минимизировать ошибки, связанные с человеческим фактором. САПР «Грация» с 1992 года эффективно работает на сотнях малых, крупных и очень крупных предприятий при подготовке производства швейных, трикотажных и меховых изделий, специальной и форменной одежды, головных уборов и туристского снаряжения. «Грация» успешно используется при организации учебного процесса и проведении исследовательских работ в 87 ВУЗах, 90 колледжах и 17 лицеях. С целью ознакомления на сайте можно просмотреть Видео презентации, скачать Ознакомительную версию и выполнить процессы проектирования своего реального изделия. Инструкции, Самоучители и Видео уроки позволяют самостоятельно освоить навыки работы в системе. Этой возможностью широко пользуются специалисты учебных заведений, студенты и опытные конструкторы, желающие освоить современные компьютерные технологии. На швейных предприятиях ознакомление с возможностями подсистем САПР «Грация» осуществляется бесплатно в ходе проведения Презентации и Проверки эффективности на примере подготовки к производству реального изделия. Проверка эффективности занимает 1-2 дня, позволяет оценить эффективность использования САПР «Грация» при решении задач конкретного предприятия, сравнить с результатами использования других САПР и дает полную информацию для принятия обоснованного решения. До приобретения также предоставляется возможность установить подсистемы САПР «Грация» на 2 месяца бесплатно для апробации. Замена устаревших САПР осуществляется с повышением эффективности производства и подключением используемого оборудования. Необходимые подсистемы САПР «Грация» можно приобрести или взять в аренду. Аренда САПР «Грация» позволяет увидеть реальный эффект от применения высоких компьютерных технологий без вложения больших денежных средств. Годовая стоимость аренды засчитывается в стоимость приобретения. Приглашаем принять участие в семинаре «Проблемы швейного производства и их решение с использованием САПР «Грация», который проводится в рамках деловой программы «Текстильлегпром» в Москве на ВВЦ в павильоне № 75, конференц-зал № 102, 30 августа 2017 года в 11-00. Вход свободный. Участнику семинара выдается Сертификат, дающий право на установку САПР «Грация» на 6 месяцев бесплатно для апробации или скидку 10% при приобретении.

Juki: умные решения для фабрик будущего Мировой рынок моды и технологий стремительно меняется и требует инновационного подхода к решению современных вызовов. Мы, в JUKI, всегда находимся в центре событий, знаем настоящие потребности наших партнеров, поскольку общаемся с клиентами по всему миру и угадываем будущие тренды в технологиях.

Г аджи К адиев

Н

аш новый слоган отражает новую философию корпорации: JUKI Smart Solution — Умные Решения JUKI. Он подразумевает: интеграцию Человека и Системы, оптимальные производственные Линии, соединение систем посредством Интернета Вещей. Смысл термина «интеграция Человека и Системы» означает создание высокофункциональных автоматических машин, сокращающих применение ручного труда и внедрение цифровых технологий. Оптимальные производственные линии — это предложение клиенту готовых производственных решений, включающих не только швейные машины, но и весь комплекс оборудования для создания высокотехнологичного производства. «Интернет Вещей» — глобальная поддержка производств через интернет. Наш приоритет — создание «умных фабрик», которые дружественны как к человеку, так и к окружающей среде. С выводом на мировой рынок в 2016 году модели DDL9000C, вместо термина «швейная машина» мы внедрили новый термин «Швейная система», который, на наш взгляд, точнее соответствует наступающей эре цифровых технологий. ШВЕЙНЫЕ СИСТЕМЫ — это уже не просто швейная машина, а именно система, объединяющая механику и интеллект, это новые реалии.

DDL-9000C — первая в мире швейная машина, оснащенная электронным приводом механизма продвижения, с качественной передачей данных благодаря преимуществу технологий беспроводного соединения IoT (интернет вещей) и NFC (беспроводная передача данных). Данная модель позволяет осуществлять цифровой ввод параметров пяти приводных механизмов через панель управления. В швейных системах DDL-9000CS серии цифрового типа регулировка высоты зубчатой рейки, длина стежка и 4 траектории перемещения зубчатой рейки контролируются электроникой. Длина оставшейся нити после обрезки всего 3 мм — это устраняет необходимость обрезать нить вручную. Это достигается благодаря комбинации вращательного движения ножа и контрножа, и того, что зубчатая рейка опускается в нижнее положение, чтобы ткань была как можно ближе к обрезчику, насколько это возможно. Порт USB позволяет сохранить данные, хранящиеся в швейной системе путем передачи их на электронный носитель. Это

40

оборудование

ускоряет настройку других машин, используемых в производстве для того же типа операции. Значительно сокращается время настройки головки каждой машины, так как после калибровки одной настройки могут быть легко переданы на другие машины. Установка приложения «Juki Smart App» на ваш планшет позволяет настраивать различные параметры машины, а затем быстро загружать их через беспроводное соединение NFC. Вы также можете сделать резервное копирование данных швейной системы и моментально передать их с помощью NFC на другие машины, при этом сохраняя на всех машинах в производственном потоке одинаковые установки. Установка длины стежка может быть произведена программно или вручную. Обратная подача также может быть запрограммирована или вводиться вручную с помощью кнопки, расположенной под рукавом машины, или с помощью рычага обратного хода. Прижимная лапка приводится в дейс­твие шаговым мотором, который уменьшает уровень шума в данном узле. Давление прижимной лапки и натяжение нити иглы можно регулировать вручную. Машина также имеет рычаг для выполнения закрепок

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

5

2017

идеального качества с высокой производительностью на изделиях с различной траекторией шитья (в отличие от стандартного шитья в одной, горизонтальной плоскости). В мае 2017 года мы представили во Франкфурте роботизированные системы с поворотной на 360 градусов головой. Система AMS-251 мгновенно стала популярной у производителей люксовых брендов сумок, люксовых автомобилей (для обивки сидений) и автомобильных подушек безопасности.

Система оснащена панелью с цветным сенсорным 4,3-дюймовым экраном, который облегчает программирование всех настроек Электронная регулировка давления прижимной лапки и натяжения игольной нити: Мотор поднимает лапку и позволяет программировать необходимое давление. В автоматическом режиме датчик на прижимной лапке считывает толщину ткани и изменяет текущее давление, в соответствии с толщиной ткани. Регулировка натяжения нити выполняется электронным способом при помощи панели, что позволяет выполнять быструю установку различных настроек. Регулировка давления прижимной лапки и натяжение нити помогает предотвратить неравномерности стежков при шитье материала различной толщины, тем самым улучшая качество шва и поддерживая его равномерность. Принимая во внимание, что швейная система DDL-9000C знаменует собой некую точку отсчета в создании швейного оборудования, нужно понимать, что весь модельный ряд JUKI, а позже и ассортимент других производителей швейного оборудования будет создаваться по новому алгоритму. В 2016 году на выставке в Японии мы представили роботизированные решения трехмерного шитья, позволяющие добиться

Благодаря механизму поворота швейной головы на 360° AMS251 может исполнить швы различной конфигурации с великолепным качеством вне зависимости от траектории швов. Уникальный механизм поворота головки машины может выполнять бесчисленное количество вращений головки, что позволяет машине непрерывно исполнять сложные рисунки. В случае непрерывного кольцевого шитья механизм поворота головки машины позволяет всегда точно выходить в исходную точку, тем самым обеспечивая идеальное качество шва независимо от направления и траектории шитья.

Система оснащена функцией подъема головы до 50 мм, что облегчает смену рамок и шаблонов. Применена технология многоосевого контроля, которая применяется для одновременного управления по шести осям: для поворота головы, поворота челночного механизма, главного вала, привода челночного вала, привода по оси X, привода по оси Y. Применение горизонтально ориентированного полноротационного челнока тройной емкости помогает снизить частоту замены бобины, даже при использовании толстой нити. Для защиты оператора от несчастных случаев в защитный кожух поворотной головы и кожух поворотного челночного механизма встроены датчики открытия и закрытия. Система не начнет свою работу, если защитный кожух открыт, либо автоматически остановится, если кожух откроется в процессе работы. Такая же защита применена в устройстве смены шпулей. Шпули могут сменяться через открывающуюся защиту на поверхности стола, без необходимости нагибаться под стол.

2017

5

курьер

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

оборудование

41

Мы создали уникальную Швейную Станцию для производства разрываемых швов для подушек безопасности на автомобильных сиденьях. В случае аварии подушки безопасности, монтируемые в сиденья, панели и другие места в автомобиле, должны прорваться через определенные швы. Этот влияющий на безопасность шов должен быть достаточно прочным, чтобы противостоять нагрузке при нормальных условиях, но в то же время он должен гарантировать беспрепятственный и точный выход подушки безопасности, когда это необходимо. Швейная станция SADE ведет журнал событий и обеспечивает, чтобы материалы, использованные при шитье, были корректными и были внесены в специальный отчет. Создав ряд «умных машин», мы пришли к созданию «умных фабрик», которые обеспечивают повышение производительности, гибкость процесса и создают дружественную среду для работников. Системы сублимационной печати воспроизводят идеи дизайнеров в создании эксклюзивного принта.

Система автоматизированного раскроя обеспечивает оптимальный расход ткани и точность кроя. Раскроенные детали перемещаются между машинами автоматической тележкой AGV. Повышение производительности и качества обеспечивается минимальным количеством работников-универсалов, одновременно выполняющих различные операции в цифровой производственной ячейке. Бригадир на планшете видит текущее соответствие плановому заданию и имеет возможность мгновенно реагировать на изменения. Каждая машина оснащена устройством считывания меток, которые крепятся на детали изделия. Благодаря этому можно удаленно наблюдать за производительностью каждой ячейки и процесса в целом. Это позволяет вносить необходимые корректировки в режиме он-лайн. Мы находимся у истоков новой промышленной революции, в которой JUKI будет играть одну из важнейших ролей, и в ближайшее время станем свидетелями бурного роста технологий.

Швейные нитки для спортивной одежды и трикотажа Появление новых высокотехнологичных и тонких материалов для производства спортивной одежды влечет за собой необходимость использования более тонких и мягких ниток для пошива. Чтобы изделия соответствовали необходимым параметрам и выдерживали нагрузки, возникающие при носке, нитка должна быть достаточно прочной, эластичной, при этом обеспечивать нужную плотность застила и мягкость. Важно, чтобы швы облегающей одежды не вызывали раздражения на коже. Ассортимент швейных ниток Coats способен удовлетворить самого взыскательного потребителя, т.к. включает в себя универсальные армированные (Epic), эластичные (Eloflex), текстурированные нитки из полиэстера (Gramax), микроволокна (Seamsoft) и нейлона (Surfilor), а также продукты со световозвращающими свойствами и многое другое.

Тел.: +7 (495) 510-5184, +7 (916) 345-7334 E-mail: russia.contactus@coats.com www.coatsindustrial.com/ru

42

оборудование

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

5

2017

Линейка одноголовочных вышивальных машин от ГК «ВЕЛЛЕС» На сегодняшний день в ассортименте ГК «ВЕЛЛЕС» представлена широкая линейка вышивальных машин, которые могут использоваться как небольшими ателье, так и крупными фабриками. Уже на стадии разработки была поставлена задача создать машины под выполнение специфических задач, и в итоге компания предлагает широкий спектр вышивальных машин, который позволяет каждому клиенту найти машину под свой бюджет и свои потребности. Машина позиционируется для тех производств, которые планируют наносить собственные логотипы на готовую продукцию. Базовой универсальной моделью в линейке является машина VELLES VE 21C-TS. C полем шитья 510 × 360 мм эта машина находится в «золотой середине»

К

омпания накапливала опыт и стала лучше понимать рынок, и с прошлого года начала строить структурированную товарную матрицу, расположив все машины по возрастанию функционала и производительности и соответствующей стоимости. Для тех, кто только заинтересовался вышивкой, и хобби переходит в бизнес — разработана бытовая вышивальная машина Brother Innov-is V3. Она позволяет вышивать в плоских пяльцах в поле 300 × 180 мм. Нажатием одной кнопки можно заправить нитку в иголку и приступить к работе. Машина легко помещается на столе и позволяет как редактрировать широкий набор встроенных дизайнов и шрифтов, так и вышивать рисунки, созданные в вышивальных редакторах. Идеально подходит для создания собственных дизайнов к машине программа от Brother PE-Design. На следующей ступени находится одноигольная бытовая машина Brother VR. Она позволяет вышивать не только на крое, но и на готовых изделиях, таких как футболки, толстовки, кепки, кеды и др. Отличительной особенностью является возможность установки большого стола и специальной лапки для квилтинга (опция), что позволяет перевести машину в режим свободно-ходовой стежки и, передвигая руками ткань, заниматься творчеством. Обладает полем шитья 200 × 200 мм, скорость шитья 1000 ст./мин. 7-дюймовый сенсорный HD дисплей является фирменной особенностью машин Brother. Новинка 2016 года — машина Ricoma EM-1010 совместила в себе простоту в управлении и работе, присущую бытовой машине с широким функционалом: 10 игл, рукавная платформа, скорость 1000 ст./мин, запатентованная система датчика обрыва нити, автоматические смена

44

цвета и обрезка нити. В комплекте уже идут 4 типа пялец для готовых изделий, устройство для вышивки на кепках, кепочные пяльцы — 2 шт., устройство для запяливания кепок. Можно объединять по сети до 4-х машин, опционально машина может ставиться на устойчивый металлический стол. Ряд промышленных вышивальных машин открывает 9-игольная машина VELLES VE 11C-TS (Touch screen), поле шитья 300 × 300мм, скорость до 1200 ст./мин. В комплекте поставки идет усиленный промышленный стол на колесиках, набор пялец для готовых изделий и кроя, а также устройства для вышивки на кепках.

оборудование

модельного ряда, именно поэтому она является хитом продаж. При относительно не высокой стоимости машина позволяет вышивать как на коже, так и на футболочном трикотаже, на шевронной ткани, на кепках и обуви. Предлагается широкий набор опций для вышивки пайетками/блестками, шнуром, также на машину можно установить увеличенную бордюрную раму (пантограф), который расширяет поле вышивки до 1200 × 360 мм.

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

5

2017

VELLES VE25C-TS NEXT на момент выхода стала первопроходцем в своем классе. Машина сделана на базе VE 21C-TS, но обладает увеличенным полем вышивки по оcи Y — c 360 до 420 мм, что особенно удобно при вышивке на наволочках, флагах и при изготовлении других больших декоративных элементов. Машина также опционально может дополняться пантографом с полем шитья 1200 × 420 мм. Для вышивки на крупногабаритных изделиях, таких как верхняя одежда, сумки, портфели, плащи — удобно, когда машина не имеет нижнего стола. С этой задачей легко справится VELLES VE 22C-TS Freestyle — особая конструкция рамы по-

зволяет существенно расширить диапазон готовых изделий для вышивки. Для тех, кто много работает с изготовлением шевронов и нашивок, надежным помощником в работе будут VELLES VE 23CW-TS и VELLES VE 23CW-TSL. Это машины на базе модели VE 21C-TS, которые обладают существенно расширенным полем шитья: 800 × 500 и 1200 × 500 мм соответственно. Операционная система позволяет

2017

5

курьер

загружать в машину большие дизайны с размноженными картинками и запускать вышивку в бордюрной раме. Можно вышивать на готовых изделиях и крое. Новая современная операционная система, которая управляет машинами VELLES — ALL SERVO: все двигатели (ось X, Y, Z) управляются с единого сервоконтроллера машины, что позволяет развивать прежде недоступную скорость в 1200 ст./мин, не теряя при этом плавности и точности вышивки. На машины устанавливаются оригинальные японские челночные устройства, объем памяти до 16 млн стежков или 400 рисунков, есть функция трассировки рисунка по пяльцам, автоматическая обрезка и смена цвета, возможность создания собственных пялец. В ходе вышивки работает датчик обрыва нити. Компьютер считывает все основные вышивальные форматы файлов, а на дисплее можно вносить корректировки в загруженный дизайн. Все машины в комплекте имеют лазерный позиционер, подсветку поля шитья, профессиональный металлический стол на колесах, электрическую моталку для шпулек, устройства для вышивки на кепках, 5 типоразмеров пялец и бордюрную раму 540 × 360 мм. Особняком стоят VELLES VE 19CTS и VELLES VE 27C-TS. Данные машины также являются универсальными ма-

шинами, но собираются на другом заводе и позиционируются как премиум-сегмент. Модель VELLES VE 27C-TS будет впервые представлена на выставке в Москве в Феврале 2018 года — у нее будет 8-дюймовый сенсорный HD дисплей, с возможностью подключения видеокамеры для точности позиционирования вышивки и совмещения нескольких полотен. На верху линейки находятся американские вышивальные автоматы от компании MELCO — модели BRAVO и EMT16plus. Обе модели сделаны на единой базе, но Bravo имеет заниженную скорость шитья до 1000 ст./мин и уменьшенное рабочее поле до 322 × 267 мм, что позволяет поддерживать ее в недорогом ценовом сегменте. Напротив, флагманская модель линейки MELCO EMT16plus является одним из лидеров американского рынка за счет своей феноменальной скорости в 1500 и 1300 ст./мин на кепках. Машины

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

могут объединяться в крайне эффективные модульные системы до 30 голов, и давать выпуск и экономию рабочего времени оператора и повышенную загрузку, что позволяет говорить о модульной системе как возможной замене в будущем классических многоголовочных машин. Для создания дизайнов вышивки на машинах предлагается на выбор экономичное российское программное обеспечение Urfunus, всемирно известная и популярная система WILCOM и фирменная программа Designshop от Melco. Все машины можно увидеть 2 раза в год на выставке «Текс­тильлегпром» на ВДНХ, один раз на выставке «Инлегмаш» и «Реклама» в Экспоцентре, а также в новом большом 200-метровом выставочном зале компании «ВЕЛЛЕС» по адресу: Москва, Щелковское шоссе д. 5, бизнесцентр «Сокол». www.velles.ru | sm@velles.ru +7 (495) 665-01-32

оборудование

45

Точность — путь к качеству Разбраковка и измерение длины и ширины материалов являются неотъемлемой частью технологического процесса текстильного, швейного, мебельного и других предприятий, производящих и перерабатывающих различные ткани и материалы. Машиностроительная компания ООО «Роллтекс» является лидирующим производителем в России и странах СНГ современного, соответствующего мировому уровню текстильного оборудования.

К

омпания производит линейку оборудования для высокоточного измерения длины кусков тканей, трикотажного полотна и технических тканей, используя разные виды перемотки: из рулона в рулон на трубку или планшет, из рулона в сдвоенный рулон, из стопы в рулон и т. д. Мерильно-браковочное оборудование незаменимо для текстильной, швейной, мебельной и других отраслей промышленности, где в производстве используются текстильные материалы. Оно необходимо для контроля качества, измерения длины и ширины материалов, учета и рационального использования, а также для подготовки материала к дальнейшим технологическим операциям. Калининградская машиностроительная компания «Роллтекс» для повышения точности измерения различных материалов разработала размоточнонамоточные устройства, позволяющие минимизировать напряженно-деформированное состояние материала, датчики и измерительные устройства, объединяющие преимущества бесконтактного и контактного методов измерения длины. Использование автоматических устройств для измерения линейных размеров материала позволяет компьютеризировать регистрацию результатов измерений и дальнейшее их использование в технологическом процессе. К рулонам материалов существуют особые требования намотки — обес­печение

46

Рис. 1. Перемотка из стопки или рулона мод. B02.11

ровного края наматываемого рулона с погрешностью не более ±2 мм по базовой стороне и плотность намотки рулона, которая регулируется в зависимости от типа наматываемого материала. Товарная намотка требуется не только для создания презентабельного вида поставляемого материала, но и обеспечивает экономное хранение, доставку в зависимости от транспорта и возможностей покупателя, а также подготовку рулонов материала к дальнейшему настилу. На любом производстве по выпуску суровых тканей, готовых материалов или на швейных фабриках производится визуальный контроль дефектов ткачества, крашения, печатания и пр. Контроль качества предполагает, прежде всего, выявление бракованной продукции и отделение ее от продукции, соответствующей всем требованиям качества, установленным на производстве, дальнейшим технологическим операциям, требованиям

оборудование

конечного потребителя. Конечно, качество продукции за счет отбраковки не повысится, но, как правило, эффективная система контроля качества в большинстве случаев способствует своевременному предупреждению или снижению ошибок и рекламаций при работе с покупателями, поставщиками или готовой продукцией, а также исправлением их с минимальными материальными затратами и потерями. Поэтому в процессе контроля особое внимание уделяется тщательному контролю производственных процессов, предупреждению брака и качественной отбраковке поступающих материалов. В зависимости от требований поставщиков и потребителей материалов, а также от технологических внутрипроцессных требований используют несколько видов намотки и размотки текстильных материалов. Машины могут перематывать материал из рулона в рулон, из стопки в рулон, из рулона

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

5

2017

Рис. 2. Перемотка из рулона в рулон мод. B02.4

в стопку; из рулона в паллету, с контактной телеги в рулон, стопку, паллету и пр., перемотка рулонов возможна с картонной втулкой внутри и без картонной втулки. На текстильных фабриках в технологических процессах для суровых или готовых материалов используются паллетирующие машины, мерильно-двоильные машины, машины для укладки материалов в стопку, которые предназначены для укладки текстильных материалов в паллету высотой до 2000 мм, для складывания материалов вдвое и скручивания в рулон без картонной втулки внутри и перемотки материалов из рулона или стопки в стопку. Большой популярностью на фабриках пользуются машины, выполняющие несколько операций, а именно: осуществляющие размотку материалов, поступающих в различных формах (например, рулоны,

Рис. 3. Перемотка из рулона в рулон или стопку мод. B02.24

стопки, контактные телеги и т. д.), их разбраковку и намотку в несколько требуемых форм, например, в рулон, стопку или паллету. По специальному требованию покупателя «Роллтекс» может интегрировать браковочно-мерильное оборудование в систему автоматизированного учета материалов и управления предприятием. Компания разработала специальное программное обеспечение АСТРА Rolltex, которое позволяет с помощью ПК создавать базу данных материалов, которые находятся в производстве или на складе. В базе может храниться информация об артикуле, сырьевом составе, производителе материала, длине и ширине куска материала, дефектах внешнего вида и координатах их расположения по длине куска, даты поступления и отпуска материала со склада, адрес хранения рулона и другая информация по желанию предприятия.

Рис. 4. Мерильно-двоильная машина мод. C02.2

2017

5

курьер

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

Система оптимизирована для быстрого внесения данных о рулоне и информации о виде и месте расположения дефектов. Оператору нет необходимости отвлекаться, записывая координаты дефекта от начала куска. Из базы данных рулонов на подключенных принтерах могут быть напечатаны различные отчеты, например, паспорт рулона, короткий паспорт-наклейка, отчет о промеренной серии рулонов — промерочная ведомость. Данные могут быть отправлены в более общую систему управления предприятием или в систему бухгалтерского учета, например, в 1С. Сейчас такие системы производства «Роллтекс» установлены более чем на 40 предприятиях России и Беларуси. Производство мерильно-браковочных машин и другого текстильного оборудования непрерывно развивается в направлении совершенствования и расширения

Рис. 5. Машина для перемотки материала в стопку мод. B02

оборудование

47

Рис. 6. Паллетирующая машина для измерения метража, контроля качества и укладки материала на паллету высотой до 2000 мм

функций, таких как взвешивание рулона, автоматическое отрезание полотен материала заданной длины, автоматизация записи информации о рулоне и учета материала, автоматизация распознавания текстильных дефектов. Компания «Роллтекс» непрерывно работает в направлении увеличения функциональности и повышения производительности оборудования. Машины могут комплектоваться: • встроенным устройством для измерения массы куска; • устройством для снятия статического электричества; • автоматическим отрезным устройством; • сис темой подмотки материа ла и сшивки концов рулонов для сокращения времени заправки;

48

• любым из двух видов равнения материала в рулоне: по кромке или середине материала. Проведенные компанией «Роллтекс» исследования взаимодействия текстильных материалов с рабочими органами браковочно-мерильных машин, использование современных датчиков измерения геометрических размеров материалов позволили разработать новые конструкции размоточных и измерительных устройств, обладающих высокой точностью измерений и степенью автоматизации. Опыт эксплуатации и экспериментальные исследования точности измерения различных материалов показали, что оборудование компании «Роллтекс» по технологическим и техническим параметрам соответствует лучшим мировым образцам. В настоящее время оно эксплуатируется более

оборудование

чем на 500 предприятиях России, Беларуси, Украины, Казахстана, Кыргызстана, Литвы, Латвии и пр. Это текстильные предприятия — производители хлопчатобумажных, камвольных, суконных и технических тканей, трикотажных полотен, швейные предприятия, перерабатывающие все виды текстильных материалов и полотен, мебельные фабрики, работающие с группой обивочных и нетканых материалов, производители стеклотканей, углетканей и многие другие.

ООО «Роллтекс» г. Калининград, ул. Ялтинская, д. 66

Т ел . +7 (4012) 35-77-10 e-mail: sales@rolltex.ru

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

www.rolltex.ru

курьер

5

2017

Альтернатива импорту: доступно и надежно На данный момент в России практически отсутствует отрасль машиностроения для легкой промышленности. А предложение на рынке складывается из качественной, но дорогой европейской техники, и дешевой, но некачественной — азиатской. Однако, все-таки есть российские компании, предлагающие оборудование, не уступающее по качеству ведущим европейским брендам, но по приемлемым ценам. обувные, рыболовные и т. д. Шнуры могут быть плоские и круглые, с наполнителем и без. При производстве можно использовать различное сырье, такое как полипропилен, полиамид, полиэфир, хлопок, базальт, арамид и др. Диаметр выпускаемой продукции может варьироваться от 1,5 мм до 14 мм. Продукция, изготовленная на данном оборудовании, находит свое применение в таких отраслях как обувное и швейное производства, реклама (изготовление ручек для бумажных пакетов, бейджей), рыболовство, производство игрушек и др. Если вы уже работаете в одной из этих сфер, то вам просто необходима ШВМ-2, т. к. приобретение данной машины приведет к снижению издержек на закупку используемых шнуров, сокращению сроков поставки, отсутствию зависимости от поставщика и сокращению складских запасов. Также ШВМ-2 подходит и для организации своего дела, так как срок окупаемости составляет от 2,5 месяцев («купил машину и сырье и работай!»). Специалисты компании готовы провести обучение и настроить ШВМ-2 под выпуск нужной продукции. Мерильно-фасовочный станок МФС

Если организация планирует производить веревочную продукцию для последующей продажи, то ей необходим мерильно-фасовочный станок, чтобы красиво, качественно, быстро и недорого упаковать свою продукцию. МФС предназначен для фасовки веревочной и тесемочной продукции в виде мотков, на картонные формы и катушки. Станок оборудован счетчиком метража и устройством автоматической остановки.

ШВМ-2

К

омпания «Текстильные машины SIRENKO» занимается производством станков и оборудования для легкой промышленности. Производство находится в г. Челябинске, что позволяет осуществлять доставку готовой продукции в любую точку РФ от 2 до 10 дней. Шнуровязальная машина ШВМ-2

Данная машина предназначена для производства вязаной веревочной продукции, такой как шнуры хозяйственные,

50

оборудование

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

5

2017

МФС

Также компания предлагает вспомогательное оборудование для шнуроплетельных станков. Полуавтоматическая перемоточная машина ППМ

Предназначена для перематывания нити на фланцевые катушки катушки (шпули) плетельных машин. Машина осуществляет намотку с высоким качеством на шпули высотой от 140 до 420 мм. Машину положительно оценили потребители, так как качество намотки существенно влияет на качество конечной продукции.

2017

5

курьер

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

ППМ

Бухтообразователь

Бухтообразователь

Предназначен для укладки канатно-веревочной продукции в виде бухт при выходе с плетельного станка. Также может использоваться как наматывающее и разматывающее устройство. Приобретая продукцию «Текстильные машины SIRENKO», Вы получаете весь спектр услуг: гарантийное и постгарантийное обслуживание, обучение, запчасти, консультации высококвалифицированных специалистов.

оборудование

51

192019, Санкт-Петербург, ул. Мельничная, д.14 Литер Т Тел.: (812)9589940, 9931094 www. machinesocks.ru www.needlesocks.ru НОВИНКИ Одноцилиндровая • Мультиплатинный колпак для плюша и глади 3-системная машина • Рисунок на пятке и носке SOOSAN Модели серии SS-804 — это 3-системная одноцилиндровая машина, с возможностью гладкого, плюшевого, жаккардового преплетения, а также перекидной платировки.

• Полностью компьютерная одноцилиндровая машина • 7 актуаторов (отборов игл) = 1 основной + 1 (цветной для борта 2 сист. + 1 обратный.

• 1 (цветной 3 сист. + 3 цветных.

• 8 актуаторов (отборов игл) = 1 основной + 1 (цветной для борта 2 сист. + 1 обратный. 1 (цветной 3 сист. + 4 цветных.

• 7(8) шаговых магнитных подъемных актуатора (16 flaps) каждый

Кругловязальная машина для производства шапок и шарфов, модель OPEK36 • Диаметр цилиндра: 7’’ 8’’ 9" 10’’.

• Количество игл: от 144 до 392.

• Скорость вращения цилиндра: 120 об./мин.

• Машина оснащена 11-ю 16-шаговыми актуаторами (отборами игл).

• Количество систем: 7 + 4 вязальные системы. В первой системе — 7 цветов в одном вязальном ряду. Во второй системе 4 цвета в одном вязальном ряду.

• 2 сбавочника, 2 прибавочника для реверса.

Машина для нанесения ПВХ Модель GW-100TRS

Принтер для нанесения рисунка на чулочно-носочные изделия, модель DS-CW Для нанесения ПВХ и латексного состава на чулочно-носочные и перчаточные изделия. Одноцветная печатная машина для нанесения ПВХ, трафаретной печати в текстильной промышленности. Скорость может быть до 2000 шт./ час. Подходит для печати одежды, носочных изделий Очень удобен для загрузки/ выгрузки изделий.

• Нанесение рисунков на носки с помощью 360-градусной цифровой печати — это совершенно новая технология.

• Новый метод обеспечивает возможность получения идеальных рисунков, которые невозможно получить с использованием старой методики.

• Оборудование отличается простотой в управлении. Можно наносить печать на бесшовные хлопчатобумажные, шерстяные,

бамбуковые носки и т. п.

Лучшее и передовое оборудование для печати по текстилю Печать по текстильному крою и готовым изделиям и по рулонам текстиля — одно из самых перспективных и активно развивающихся отраслевых направлений в текстильной промышленности. Компания «СТЕНСАРТ» («НИССА Дистрибуция») ужe более 20 лет занимается поставкой линий печати по текстилю как по штучным изделиям (трафаретных и цифровых), так по рулонам ткани (цифровой), причем любой степени сложности. Специалисты компании, по праву являющиеся экспертами в данной области, предлагают вашему вниманию данную статью с анализом рынка высоких технологий печати и информацией о самых новейших разработках.

С. Т. В оронин

Ситуация на рынке печати

Печать по текстилю (и аналоговую и цифровую) можно условно разделить на два направления: печать по полотну и по штучным изделиям: крою и по товарам в разной степени готовности. В свою очередь, печать по рулонам текстиля подразделяется на трафаретную (ротационные и плоскопечатные машины) и цифровую. На ротационных машинах производят основной объем продукции, т. к. они не превзойдены по скорости печати, а на плоскопечатных машинах изготавливают престижные товары: набивные шерстяные платки и шали, дорогостоящее постельное белье и т. п. В настоящее время в Европу новые рулонные печатные трафаретные промышленные линии не поставляются, а старые — демонтируются. Практически все производство перенесено в Турцию, Индию, Китай, Пакистан, Бангладеш. Большие проекты реализованы в Узбекистане.

2017

5

курьер

Туда же сдвигаются и продажи трафаретного оборудования для печати по штучным изделиям. Но пока они неплохо продаются как в Европе, так и в Южной Америке. И в это же время настоящий бум переживает цифровая печать во всех сегментах производства: от малопроизводительных принтеров по штучным изделиям до цифровых печатных машин, производительность которых приближается

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

к трафаретным ротациям. Появляются и гибридные печатные системы, сочетающие особенности (достоинства/недостатки) обоих методов. Для всемирно известных фирм, выпускающих принтеры небольшой производительности, оказалось невозможным перейти на базе старого конструктива к новым принципам построения скоростных печатных машин. Поэтому за

LAFORTE

оборудование

53

KLIEVERIK

последние годы они раскупили буквально всех производителей мощных цифровых печатных машин для ткани. Одной из первых была компания EPSON, инвестировавшая в Robustelli (Monna Lisa). Потом были и Dover (США) и Efi (США), приобретшие соответственно MS и Reggiani (ReNOIR) и другие. И последняя в этом списке — Mimaki, купившая LaMechanika. Причем, все приобретенные — итальянские фирмы. Получив инвестиционные вливания, купленные фирмы расширяют свою номенклатуру, увеличивают скорость печати и маркетинговые усилия. Впр очем, е с ть и фирмы, давно и успешно разрабатывающие свои высокопроизводительные печатные комплексы. К ним надо отнести Stork/SPGPrints, KonicaMinolta (семейство машин Nas­sen­ ger и однопроходная машина SP-1), Zim­ mer (Colaris), ALEPH (LAFORTE), китайс­ кие фирмы типа ATEXCO (семейство VEGA), японские, например, DUPONT ICHINOSE и некоторые другие. Цифровая печать от СТЕНСАРТ («НИССА Дистрибуция»)

По своей специализации СТЕНСАРТ («НИССА Дистри­буция») занимается поставкой линий печати по текстилю как по штучным изделиям (трафаретных и цифровых), так по рулонам ткани (цифровой), причем любой степени сложности и уже более 20 лет. Реализованы сотни проектов (многие из них — пионерские) самой различной степени сложности. Предлагаются и печатные устройства: принтеры и цифровые высокопроизводительные печатные машины, и все виды вспомогательного оборудования (стентеры, стимеры, моющие линии и др.). Сотрудники фирмы работали и с D.gen (и продолжают работать со всей номенклатурой), и с ZIMMER (COLARIS), и с REGGIANI (ReNOIR), и с MS (семейство JP и однопроходная LaRio). На основе накопленного опыта и знаний фирма остановила свой выбор на итальянской ALEPH, работающей в области цифровой печати по текстилю с 1999 года.

ALEPH производит широкую номенклатуру печатных устройств под общим

54

ALEPH в сборе с сушкой

названием LAFORTE как для прямой печати на ткани, так и для сублимационной печати: на бумаге с последующим термопереносом на каландрах типа KLIEVERIK на полиэстер. Все печатные устройства LAFORTE имеют самые современные двухканальные головы KYOCERA, системы СНПЧ, могут использовать как собственные разработки программного обеспечения типа SmartPrint Textile (РИП), Newton (профилер) и др., так и программы сторонних производителей РИПов, профилеров, программ работы с цветом и т. п. Печать производится с переменным размером капли от 4 до 72 pl, со скоростями до 920 м2/час и с шириной печати 1850, 2200 и 3200 мм. Максимальное разрешение составляет 1200 dpi. В зависимости от потребностей клиента на устройства может устанавливаться различное количество голов: 2–4– 6–8–12–16. В будущем, если необходимо повысить производительность устройства, клиент может сделать апгрейд и нарастить количество голов до требуемого значения. Головы устанавливаются рядно — от 1-го ряда (2 или 4 головы) до четырех. Штатные подмотчики / размотчики работают с рулонами до 400 мм диаметром. Опционально доступны другие размеры вплоть до 1000 мм. Внешние сушки на ИК-лампах используются и для подсушки запечатанного материала и для фиксации красителя (для полиэстера).

оборудование

Трафаретная и гибридная печать

Для традиционной трафаретной печати по штучным изделиям поставляются лучшие на взгляд специалистов СТЕНСАРТ комплексы, основу которых составляют печатные машины австрийской компании MHM и вспомогательные устройства от немецкой TESOMA и голландской Calmatech. В частности, для всех интересующихся печатью красками на водной основе, интересно будет знать, что только электрические сушки TESOMA обеспечивают «однопроходную» фиксацию краски вплоть до самых высоких скоростей печати.

MHM выпустила на рынок революционную разработку — iQ DIGITAL на основе трафаретной печатной машины овального построения iQ OVAL и цифровой печатной машины ArioPrint, выпускаемой Arioli Grup. Суть разработки в том, что над овалом установлен расширенный мост ArioPrint, по которому движется блок головок, который таким образом за один проход может печатать по обе стороны овала. Поскольку трафаретная машина имеет модульную конструкцию, то, установив достаточное количество модулей расширения, можно одновременно выполнять два производственных задания с разными изделиями или дизайнами. Ни одна печатная машина, ни одного производителя, кроме MHM ARIOLI, не позволяет такого!

iQ DIGITAL

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

5

2017

2017

5

курьер

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

оборудование

55

Компания Probo: мы ломаем привычные шаблоны Голландская компания Probo занимается цифровой печатью средств визуальной коммуникации, и на своем производстве успешно сочетает применение ультрасовременного оборудования, технологий печати и идеально отлаженную схему приема онлайн-заказов. Представляем вниманию читателей интервью с Эрвином Постма, управляющим директором компании Probo Sign B.V.

П

Б еседовала О льга Р ожкова

ожалуйста, представьте компанию Probo нашим читателям. Компания Probo — это современная, идущая в ногу со временем компания. Мы постоянно следим за развитием технологии цифровой печати и всегда готовы инвестировать в инновационные идеи. Наша основная специализация — производство уникальной продукции. Клиенты Probo могут в любое время дня разместить заказ на выпуск любого количества продукции. Мы же гарантируем выполнение заказа и доставку большей части выпускаемой нами продукции в течение 24 часов. Наша компания — это в первую очередь надежный партнер на рынке цифровой печати. Наши покупатели — исключительно реселлеры. Наш бизнес сосредоточен в основном на них. Мы работаем на принципах взаимовыгодного сотрудничества, взаимоуважения и взаимного развития. Если хотите, это новая модель ведения бизнеса — мы направляем свои усилия на развитие и процветание всего рынка в целом. И самое главное, верим в надежное партнерство с нашими клиентами. Взаимное развитие в качестве партнеров — наша главная задача. Помимо производства рекламных вывесок компания Probo также специализируется на выпуске текстильной продукции. Насколько важным для вашего бизнеса стал текстильный рынок? Набирает ли он обороты? Мы уверены, что инновации — это продукт, помимо этого мы постоянно ищем новые способы решения задач, поступающих от наших клиентов. Мы не просто запускаем в производство новую продукцию. Мы ломаем привычные шаблоны, сложившиеся на этом рынке. Например, за счет сервиса обработки и приема заказов, за счет печати изделий любых размеров

56

интервью

(начиная с 1 м²) и любых тиражей, а также за счет быстрой доставки и приемлемых цен. Теперь о текстиле. Мы уже давно печатаем различные текстильные изделия (флаги, баннеры), используя два принтера Durst серии Rhotex. Принтеры Durst Alpha помогут нам модернизировать технологию производства и выпускаемые нами рекламные вывески из текстиля. К примеру, мы уже улучшили характеристики нашего самого востребованного продукта — баннера из ПВХ для наружного применения. Мы разработали полностью утилизируемый и пригодный для повторной переработки Pro Pes баннер. Его рисунок стал более четким и более светостойким (7–8 по шкале Blue Wool Scale), а сам баннер стал водонепроницаемым и более легким. Теперь его можно сложить, в то время как баннер из ПВХ все время приходилось сворачивать в рулон. А это уже сокращает расходы на транспортировку баннера на большие дистанции. Помимо этого, нам открывается новый мир текстильных изделий. Мы очень востребованы у компаний, которые вместе с нами хотят менять рынок с помощью печати по текстилю по запросу. За последние годы этот рынок увеличился вдвое, и, по моему личному убеждению, даже самые оптимистичные прогнозы недооценивают его рост. Мы верим в индивидуализацию и возможности по созданию уникальной продукции, напечатанной по запросу, также мы не видим необходимости в наличии большого объема складских помещений. С каждым днем возрастает спрос на уникальность. Вы же не хотите иметь занавески точь-в-точь, как у вашего соседа. Для печати по текстилю вы применяете цифровые принтеры компании Durst. Какие именно типы принтеров вы используете и почему из всех производителей цифрового печатного оборудования вы выбрали именно Durst? Принтеры Durst серии Alpha представляют собой новое поколение высокопроизводительных Multi-pass струйных принтеров, созданных для экономичной и эффективной цифровой печати по текстилю. Самый первый принтер этой серии был установлен именно на нашем производстве.

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

5

2017

Причина, по которой мы выбрали компанию Durst, заключается в том, что оборудование компании Durst — это лучшее из того, что компании, подобные Probo, могут приобрести. Например, 90% нашего оборудования — это принтеры Durst. Эти машины очень надежные, а качество печати — лучшее. Более того, компания Durst — единственный производитель оборудования для печати по текстилю с такими уникальными характеристиками. Компания Durst заявила, что при использовании новых пигментных чернил Greentex отпадает необходимость в предварительной и последующей обработке таких материалов, как хлопок или полиэстер. Расскажите о своем опыте работы с этими чернилами и что об этом говорят ваши клиенты? Мы рады, что причастны к цифровой печати экологичными чернилами на водной основе. Спрос на экологичную продукцию растет, а использование подобных чернил становится еще одним преимуществом для наших клиентов. Пигментные чернила намного лучше каких-либо других. Большее содержание связующего улучшает их стойкость даже в отсутствие предварительной подготовки. Но мы все же используем нашу сушильно-ширильную машину производства компании Brückner для предварительной и последующей обработки по нашей собственной технологии для достижения наилучшего результата. Мы строим лабораторию, чтобы самим проверять каждый этап производства, например, фиксацию краски, предварительную и последующую обработку. Вскоре мы сможем сделать нашу ткань, например, водонепроницаемой, жаропрочной, более мягкой (за счет добавления специальных добавок), антибактериальной или же устойчивой к УФ-излучению. Судя по отзывам, оставленным нашими клиентами, они действительно впечатлены нашими возможностями и качеством нашей продукции. Например, такими характеристиками, как четкость изображения, уникальная светостойкость, насыщенность цвета. Какая-то выпускаемая продукция была улучшена в соответствии с запросами наших клиентов, например, занавески и натяжные тенты. А что еще делает ваш бизнес уникальным? Могли бы вы сказать, что цифровая печать по текстилю сопоставима по качеству с трафаретной и какие существуют принципиальные отличия? Не сопоставима, цифровая печать предлагает нам гораздо больше возможностей. Например, печать персонализированной продукции высочайшего качества. Благодаря симметричному расположению 8-ми цветов последовательность их наложения одинакова в обоих направлениях печати. Такое расположение печатных модулей устраняет полошение и увеличивает скорость печати на 30% по сравнению с принтерами с асимметричным расположением печатных модулей. Более того, с 8-ю цветами наше производство стало более гибким. Использование пигментных чернил гарантирует более высокую цветостойкость (7–8 по шкале Woolscale), что очень важно для продукции, используемой вне помещений, например, для натяжных тентов, экранов и для дачной мебели. Мы стремимся развиваться вместе с признанными производителями. На выставке Heimtextile 2017 во Франкфурте была представлена стратегия будущего развития текстильной индустрии под названием “Digital micro textile factory” («Цифровой текстильный микрозавод») в рамках программы “Industry 4.0” и “batch size of 1” (мелкотиражного производства). Не потому ли вы улыбаетесь, что вот уже пару лет вы ведете свой бизнес в рамках этой стратегии? Хороший вопрос! Это будущее для большинства компаний. Локальное производство, быстрая доставка, отсутствие необходимости в наличии каких-либо складских помещений, печать по запросу — это альтернатива Китаю. Для компании Probo это уже существующая реальность. Продукция, которую мы каждый день делаем и доставляем,

2017

5

курьер

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

полностью произведена на нашем заводе. Начиная с размещения заказа и заканчивая его доставкой, все операции: производство, печать, раскрой, упаковка — выполняются компанией Probo. Правда ли, что при правильном выборе цифрового печатного оборудования фактически любая компания сможет предоставлять аналогичные услуги? Насколько высоко вы цените опыт и компетентность? Ведение бизнеса, подобного нашему, зависит не только от правильного выбора оборудования. Для того чтобы иметь бизнес масштабов нашей компании необходимо, например, наличие современной инфраструктуры и совершенной технологии приема и обработки онлайн-заказов. Комбинация мощного производства и 100% интернет-коммерции делает компанию Probo уникальной. Ваши покупатели — это предприятия по разработке наружной рекламы, застройщики выставочных стендов и рекламные агентства. Почему вы не предлагаете свои услуги клиентам напрямую? У этого рынка большой потенциал, разве не так? Мы считаем, что необходимо экономить время и средства. Наш конек — цифровая печать. Наши партнеры отлично справляются с дизайном, маркетингом и монтажом. Наша компания — это в первую очередь производственная единица на службе у наших клиентов. Мы больше инвестируем в новейшие технологии печати. Мы представляем разные сферы рынка, но вместе с тем отлично дополняем друг друга. Компания Probo также причастна к запуску Motiflow. Какая идея стоит за этим новым сервисом? Мы заметили, что сейчас среди как производителей, так и покупателей текстиля и текстильной продукции для дома имеется огромный спрос на креативность. Для того чтобы помочь нашим клиентам разобраться в огромном количестве дизайнов и паттернов и предложить им больше возможностей, мы и запустили Motiflow. Дизайн — это то, ради чего создан Motiflow. Обычно дизайн высокого качества стоит довольно дорого и не доступен большинству людей. Мы хотим это поменять.

Motiflow — это платформа для дизайнеров, где они могут делиться своими эскизами, скетчами и т. д. с покупателями. Последние в свою очередь могут выбрать наиболее понравившиеся им работы независимых дизайнеров в зависимости от личных предпочтений, сезона или тренда. Опыт наших клиентов, помноженный на возможности Motiflow, выводит качество их продукции на новый уровень и открывает для них новые перспективы. Мы рады помочь людям в разработке оригинальной и качественной печатной продукции, которая сделает их бизнес, интерьер дома или же одежду более привлекательной. Наша основная задача — производство и доставка печатной продукции высокого качества с уникальными паттернами и рисунками от самых лучших дизайнеров. При этом наши услуги легкодоступны, а цены такие же, как и для наших дистрибьюторов. Девиз нашей компании прост, но в то же время амбициозен: «Классный дизайн каждому!» www . signart . ru

интервью

57

Marc Cain — с любовью к спорту и гламурному шику В конце мая в Санкт-Петербурге в Мраморном зале Российского Этнографического музея состоялось fashion-шоу Ballet magnifique немецкого бренда Marc Cain. По этому поводу в город на Неве прибыли бессменный креативный директор Marc Cain Карин Файт (Karin Veit) и управляющий директор Marc Cain Норберт Лок (Norbert Lock). Л юдмила Трофимова

Н

овая коллекция марки сезона Осень-Зима 2017/2018 вдохновлена балетом, отсюда название шоу. Действо в Мраморном зале началось с современного балетного танца, на «выпорхнувших» в образе балерин моделях вместо пачек были свободные черные юбки, белые футболки и черные пуанты. Эффектные балетные па танцовщиц напоминали разминку перед представлением. Так и произошло, своеобразный экзерсис плавно перешел в показ коллекции, который по цветовому накалу не

уступал экспрессивному танцу. Яркие, на первый взгляд не сочетаемые детали одежды были приведены к единому знаменателю общемировых трендов и производили впечатление целостности. Такая стилизация под силу только перфекционисту. В целом эту разноплановую коллекцию можно охарактеризовать как микс стилей — спортивного, классики, романтики и гламурного шика. Публике были продемонстрированы хорошо скомбинированные, удобные повседневные модели, элегантные ве-

черние наряды. Присутствующие в зале, несомненно, оценили немецкое качество. Наградой были бурные аплодисменты. Следует добавить, что марка Marc Cain, ставшая сегодня общепризнанным брендом, существует с 1973 года, имеет также производство в Германии, в Бодельсхаузене. Бренд известен далеко за пределами Европы как один из самых инновационных в создании трикотажа и нанесения принтов на ткани. В производстве используются новейшие

58

ИНДУСТРИЯ МОДЫ

технологии обработки ткани, позволяющие работать со всеми видами материалов: кожей, шелком, хлопком, шерстью. Особое внимание Marc Cain уделяет исследованиям и разработкам. Главным принципом, помогающим компании с собственным производством уверенно держаться на рынке, является неустанное стремление к внедрению инноваций. Еще в 1970-е годы марка одной из первых использовала вязальные машины с электронным управлением. Сегодня на немецкой фабрике работают машины для 3D производства вязаных изделий. Результат одного рабочего цикла такого агрегата — завершенная бесшовная трикотажная вещь, что позволяет выпускать вязаные изделия Made in Germany. Марка Marc Cain представлена в 61 стране мира, в том числе и в России. На петербургском рынке бренд присутствует с 2003 года.

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

5

2017

Спорт — это актуально На сегодняшний день тенденция такова, что производство спортивной одежды и обуви в нашей стране неуклонно растет. И это наглядно продемонстрировала прошедшая в июне 2017 года выставка-презентация «Технологии Sport Casual», вызвавшая большой интерес среди производителей одежды, обуви, аксессуаров и оборудования для спорта и активного отдыха, а также представителей торговых сетей.

22

–24 января 2018 г. в Москве в гостинице «Измайлово Альфа» пройдет выставка-презентация SPORT CASUAL MOSCOW сезона Осень-Зима 2018/19. Выставка объединяет два формата: предзаказ коллекций одежды, обуви, аксессуаров и оборудования для спорта и активного отдыха, и экспозицию «Технологии Sport Casual». Предзаказы проводятся в гостинице «Измайлово Альфа» с 2014 г., а экспозиция «Технологии Sport Casual» была впервые организована в июне 2017 г.. На выставке представлены категории товаров: спортивная, повседневная, туристическая одежда и обувь, одежда для фитнеса и плавания, танцевальная одежда и обувь, аксессуары и туристическое оборудование, а также новейшие технологии, материалы и оборудование для производства спортивной, повседневной и туристической одежды (пух, мембранные ткани, флисовые и трикотажные полотна, утеплители российского производства), швейное оборудование, оборудование и комплектующие для безниточного производства, комплексные технологические решения для спортивной и outdoor индустрии. Российские фабрики — производители спортивной и верхней одежды, трикотажа, работающие по системе аутсорсинга, представят свои возможности по размещению крупных и мелкосерийных партий одежды. Для участников и посетителей выставки будут организованы семинары по новейшим технологиям и материалам и круглые столы. Посетители выставки — представители торговых сетей, универмагов, мультибрендовых магазинов, интернет-магазинов, работающих в сегментах Sportswear, Casualwear, Outdoor, Jeans, производители спортивной и повседневной одежды, экипировочные центры. В зимней сессии традиционно выше число российских участников из Москвы, Санкт-Петербурга, Ростова-на-Дону, представляющих сегмент верхней одежды и экипировки для спорта и активного отдыха (сегмент Outdoor), функциональной одежды для наших родных просторов и климатов. Их продукция по своим качествам не уступает, а иногда и превосходит продукцию мировых брендов, при этом выигрывая по цене. В июне 2017 г. в выставке-презентации приняли участие 50 брендов из 13 стран - России, Германии, Испании, Ирландии, Италии, Канады, Китая, Норвегии, Португалии, Турции, Финляндии, Швеции, Шотландии. Доля российских участников выставки составила 50%. Впервые были выделены категории «Одежда для фитнеса и одежда для плавания». Коллекции представили лидеры российского рынка и постоянные участники — Grishko и EMDI, а также новички: российские бренды Dzeta и DALI Sport Wear, немецкий бренд BECO и турецкий Bilcee. Спортивную экипировку показали безусловный лидер компания Forward и Fan

2016

5

курьер

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

Sport, верхнюю одежду с системой Climate-Control® — российско-немецкие бренды AutoJack и LimoLady, термобелье – норвежский бренд Janus. Обувные компании впервые представили бренды: COOPER, DALI Shoes, DAZE, Editex, Kamik, Li-Ning, Rosconi Sport, Trien, UN1TA, спортивную одежду, одежду и снаряжение для активного отдыха: БАСК, Didriksons1913, Five Seasons, HISPO, ICEPEAK, LUHTA, Mac In A Sac, MUND, POIVRE BLANC, Rukka, Satila, Stayer, Tenson, Torstai, Trespass, Wind X-treme. Деловая программа выставки включала семинары «Исполь­ зование пуха в производстве спортивной и повседневной одежды. Виды пуха. Международные стандарты» (спикеры: Денис Пак, генеральный директор ООО «Хайспо Дженерейшн», Александр Куруленко, директор СП «Белполь»), «Реалии разработки и производства мембранных материалов на примере Адвентум Технолоджис» (спикер: Елена Чернавских, продакт-менеджер направления покрытия и мембраны ООО «Адвентум технолоджис»), «Безниточные технологии в производстве городской и спортивной одежды. Функциональная современная фурнитура» (спикеры: Федоров Сергей, ведущий специалист «СпортТекс», Ким Игорь Алексеевич, генеральный директор «СпортТекс»), «Автоматизация трикотажного производства» (спикер: Маркович Станислав, ведущий технический специалист компании КНИТ), презентации компаний «Эколайф» и «Фан Спорт». В последний день выставки состоялся итоговый круглый стол по проблемам производства спортивной и туристической одежды в России «Мультипликационный эффект кооперации. Продвигаем друг друга, от иголки до прилавка», организованный при поддержке Russian Outdoor Group. Модератором выступил Гребцов Алексей Николаевич, председатель правления ROG. За 3 дня выставку посетили более 240 профессионалов из 60 городов России и Беларуси. Среди посетителей отмечены представители известных сетей магазинов, производителей спортивной, повседневной и спецодежды экипировочных центров, интернет-магазинов, поставщиков тканей и фурнитуры. Информационными партнерами выставки выступили интернет-порталы Riamoda.ru, R-O-G.ru, ShoesReport.ru, FashionUnited.ru, Legport.ru, ModaNews.ru, Modnaya.ru, NewRetail.ru, Moda247.ru, Membra.ru, Pambiancomagazin.ru, KiddyPages.ru.

выставки

59

SAPE-2017: тенденции и перспективы промышленной безопасности VIII Международная выставка по промышленной безопасности и охране труда SAPE прошла в г. Сочи 11–14 апреля 2017 г. В этом году в Главном медиацентре Сочи свою продукцию представили 150 российских и зарубежных компаний. Масштаб SAPE2017 впечатляет: экспозиция выставки заняла более 6,5 тыс. кв. метров, превысив прошлогоднюю в полтора раза. Е лена В осканян

Современная деловая площадка

— Наша выставка превратилась в современную деловую площадку, где можно ознакомиться с новейшими тенденциями и перспективами деятельности в области охраны труда, развитием обеспечения безопасных условий труда, экологии и сохранения здоровья. Важно отметить, что компании стремятся приурочить презентацию своих новых продуктов и технологических решений именно к открытию SAPE, что, безусловно, говорит об успешности проекта, — подчеркнул организатор мероприятия, генеральный директор ОАО «Выставочный павильон «Электрификация» Владимир Затынайко. Одними из первых экспозицию осмотрели зампред правительства РФ Ольга Голодец, министр труда и социальной защиты России Максим Топилин и его заместитель Григорий Лекарев, губернатор Краснодарского края Вениамин Кондратьев, заместитель министра энергетики России Андрей Черезов, директор Департамента условий и охраны труда Минтруда РФ Валерий Корж. Высокие гости не только познакомились с новейшими разработками ведущих компаний в области промышленной безопасности и охраны труда, но и внесли предложения по усовершенствованию некоторых решений, а также узнали из первых рук о проблемах, с которыми приходится сталкиваться отечественным компаниям. Одна их ключевых — сложности продвижения российской продукции на иностранные площадки. Другая, не менее важная, касается поддерживаемого государством курса на импортозамещение: внедряя отечественные разработки, производители сталкиваются с недостатком качественного российского сырья и материалов. Почетные гости в свою очередь заверили: все прозвучавшие замечания обязательно будут рассмотрены на уровне соответствующих министерств и ведомств. По словам руководителя SAPE-2017 Елены Пфаф, главная особенность выставки заключается в возможности лично протестировать представленное на стендах оборудование, которое в дальнейшем будет использоваться на производстве. Постоянный участник SAPE, компания «Скинкеа» на этот раз презентовала два новых бренда — специальную серию для офисов Office Bloom и решение для пищевой индустрии FoodPro, а также представила уже известные торговые марки «Риза», ProGreen, Ruskin, «Линия обороны» и рассказала об изменениях в линейках. Кроме того, компания пригласила к участию в мероприятии первого в мире летчика-космонавта во втором поколении Сергея Волкова: в рамках деловой программы он рассказал

о космических инновациях и средствах индивидуальной зашиты, используемых сотрудниками Роскосмоса. Привлек гостей выставки новинками продукции стенд компании Uvex, представители которой отметили: огромный потенциал российского рынка СИЗ делает его привлекательным для зарубежных производителей, но если раньше все ограничивалось, главным образом, импортом продукции, то сегодня многие из них стремятся идти дальше, активно развивая доверительные и взаимовыгодные партнерские отношения с российскими коллегами. Понятно, что открытие производства в России влечет целый ряд выгод и преимуществ: снижение издержек, внедрение новых технологий в российское производство, а также более полное удовлетворение потребностей рынка в инновационном высококачественном продукте для обеспечения промышленной безопасности и защиты здоровья человека. Высоко оценила прошедшую выставку компания «3М Россия». Генеральный директор компании Роберт Николс отметил, что он посещает множество отраслевых выставок по всему миру, но редко встречает выставки и форумы в объединенном формате. По его мнению, в области охраны труда очень важна образовательная часть, а площадка SAPE дает возможность для диалога экспертов, клиентов и производителей, что особенно важно на рынке охраны труда. Кстати, нынешнюю выставку посетили 11,5 тыс. человек. Аварийность под контролем

Насыщенной была и деловая программа, центральным событием которой стало VII Всероссийское совещание главных инженеров-энергетиков, традиционно проводимое под эгидой Минэнерго России. Помимо представителей ведомства в мероприятии участвовали специалисты Ростехнадзора, главные инженеры и технические руководители субъектов электроэнергетики и другие заинтересованные организации. Открывая заседание, Андрей Черезов заверил, что Мин­ энерго будет продолжать контролировать и анализировать

аварийность, а также продолжит работу по проведению точечных совещаний с компаниями, на объектах которых наблюдается ухудшение показателей производственной деятельности. Особое внимание коллег — руководителей компаний замминистра акцентировал на существующих проблемах с техническим состоянием и облуживанием устройств релейной защиты и автоматики, указал на имеющиеся недоработки в части работы с персоналом.

— Стабильная работа объектов электроэнергетики в целом и эффективное развитие энергетики задают импульс движению вперед всей российской экономики, именно поэтому приоритетной задачей государственной энергетической политики является обеспечение энергетической безопасности страны и ее регионов. Наряду с непрерывным мониторингом состояния и технического развития энергетической отрасли важной задачей является совершенствование организации охраны труда на предприятиях энергетики, — подчеркнул Андрей Черезов. Он также отметил, что Минэнерго проводит анализ эффективности использования финансовых ресурсов, направляемых на реновацию и обновление основных производственных фондов, и такая работа продолжится в дальнейшем. В ходе совещания также обсудили пользу технологий индустриального интернета для энергетики. По мнению вице-президента, генерального конструктора ЗАО «РКСС» Андрея Бадалова, в настоящее время все большую актуальность приобретает проблема информационной безопасности «умных сетей» Smart Grid и индустриального интернета вещей. Это связано с развитием самого интернета вещей и систем диспетчерского управления, а также с отсутствием доверенных каналов связи. Другая важная тема – барьеры и ограничения для реализации проектов по строительству генерации на основе возобновляемых источников энергии. Заместитель генерального директора по операционной деятельности — главный инженер ОАО «Фортум», вице-президент по тепловому бизнесу Парвиз Абдушукуров поделился опытом строительства первого в России ветропарка в Ульяновской области. Для нашей страны это — уникальный опыт, но в процессе строительства ВЭС выяснилось, что действующее нормативно-техническое регулирование не учитывает специфики объектов ВИЭ. Если применить к объекту ВИЭ те же требования, что и к традиционному объекту энергетики, то инвестиции, можно сказать, будут выброшены на ветер. Главный инженер филиала «Оренбургский» ПАО «Т Плюс» Валерий Великороднов, рассказавший об опыте строительства и эксплуатации Сакмарской солнечной фотоэлектрической станции, поддержал: ряд необходимой нормативно-технической документации для реализации проектов ВИЭ или не создан, или не актуализирован. Это тормозит развитие ВИЭ и приводит к неоправданным затратам. Поводя итоги совещания, его участники отметили практическую значимость мероприятия, которое позволяет обменяться опытом с коллегами со всей России, обсудить важнейшие проблемы и совместно найти их решения.

2017

2

курьер

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

«Инлегмаш-2017»: подводя итоги С 20 по 22 февраля в ЦВК «Экспоцентр» прошла 17-я международная выставка «Инлегмаш-2017». Мировые и отечественные специалисты легкой промышленности и текстильного машиностроения вновь встретились на самой востребованной в России выставочной площадке для демонстрации инновационных и перспективных решений в отрасли. Мероприятие было организовано «Экспоцентром» при поддержке Российского Союза предпринимателей текстильной и легкой промышленности, под патронатом Торгово-промышленной палаты РФ.

В

ыставка приняла на своей территории площадью 1305 м2 126 компаний из 18 стран, 4427 уникальных посетителей. Вниманию присутствующих были представлены новейшие разработки и образцы оборудования и машин для всех этапов текстильного производства: • оборудование для первичной обработки натуральных волокон; • оборудование для производства и переработки химических волокон; • прядильно-крутильное оборудование для натуральных и химических волокон; • ткацкое, текстильно-отделочное оборудование; • красочные материалы и химикалии для легкой промышленности; • оборудование для трикотажного, швейного, раскройного, валяльно-войлочного производства; • оборудование для влажно-тепловой обработки, для прачечных и химчисток; • оборудование для производства нетканых материалов. Посетители увидели экспонируемое оборудование в дейс­ твии. Страны Индия и Республика Корея впервые представили национальные экспозиции. Оборудование для швейного и текстильного производства продемонстрировали такие известные компании, как Automatex, Dilo, Emmebi Impianti, Gf Machinery, Juki, Reggiani, Picanol, Rieter, «Веллес», «Зенон», «Книт», «Мирэкс», «Нат Групп», «Роллтекс», «Русском Графикс», «Текстиль и Технологии», «ТЛ Текс», «Швеймаш», «Эрэнджи» и других. Были компании, которые впервые приняли участие в выставке. Среди них – Dalian Sinosun, Hannam, Lee Wha, Pinco, Samhwa Machinery, Silitex, Smit, Yash Textile, «Перевалов», «Стормтекс», «Текстильные машины Сиренко», «Текстильмаш». На выставке «Инлегмаш-2017» особое внимание было уделено вопросам профессионального образования и подготовки кадров для предприятий легкой промышленности. Работала специальная экспозиция «Центр науки и образования», представленная Инновационным научно-производственным центром текстильной и легкой промышленности Минпромторга РФ и Инжиниринговым центром текстильной и легкой промышленности. Выставка проходила в рамках крупнейшего выставочноконгрессного проекта отечественного легпрома «Российская неделя текстильной и легкой промышленности». Это важное

62

выставки

отраслевое мероприятие, проходившее во второй раз, уже закрепило за собой статус крупнейшего в стране тематического проекта. Кроме «Инлегмаш-2017» в рамках Недели прошли сразу несколько ведущих отраслевых выставок — 18-я международная выставка «CJF — Детская мода-2017. Весна», 3-я специализированная выставка тканей и фурнитуры «Интерткань-2017», 9-я международная выставка материалов на волокнистой основе «Techtextil Russia 2017» и IV Международный отраслевой форум легкой промышленности «Легпромфорум-2017». Объединенная экспозиция стала результатом плодотворного сотрудничества организаторов Недели — АО «Экспоцентр», Российского союза предпринимателей текстильной и легкой промышленности. Масштабное отраслевое событие проводилось при поддержке Министерства промышленности и торговли РФ, Торгово-промышленной палаты РФ и Общественной Палаты РФ. На открытии Российской недели текстильной и легкой промышленности участников приветствовали председатель комитета Государственной Думы ФС РФ по образованию и науке Вячеслав Никонов, президент Российского союза предпринимателей текстильной и легкой промышленности Андрей Разбродин, директор бренда Techtextil и Texprocess, Messe Frankfurt Exhibition Михаэль Енеке, исполнительный директор направления «Уход за текстилем, Технологии для ткани и кожи» Союза машиностроителей Германии (VDMA) Эльгар Штрауб и другие официальные лица. Проведение на одной площадке ведущих специализированных смотров предоставило уникальную возможность специалистам легкой и текстильной индустрии ознакомиться сразу с несколькими тематических направления легкой промышленности. Проведение такого масштабного отраслевого мероприятия показало, как развивается российская легкая промышленность. Отечественные предприятия проявили больший интерес к специализированным выставкам как средству продвижения своей продукции на внутреннем и международном рынках. Деловая

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

5

2016

программа была интересной и насыщенной. Участники большого количества мероприятий получили полезную информацию. Деловая программа

Насыщенная деловая программа Недели, которая была представлена сразу на нескольких коммуникационных площадках «Экспоцентра», включала в себя пленарные заседания и отраслевые совещания с участием руководства профильных министерств и ведомств, мастер-классы, семинары и круглые столы для всех категорий участников отрасли, а также торгово-закупочные сессии и промоакции. Среди основных тем Недели: вопросы государственной поддержки и субсидирования предприятий отрасли, государственных и муниципальных заказов, лизинговых программ, создания отраслевого банка, дальнейшего развития импортозамещения, итоги внедрения RFID-меток как наиболее эффективной меры по предотвращению и выявлению контрафактной продукции, инновации в направлении технического текстиля, специфика электронной коммерции и многие другие. Ключевым мероприятием насыщенной четырехдневной деловой программы «Недели легпрома» стал IV Международный форум легкой промышленности «Легпромфорум-2017»: Конкурентные преимущества и межотраслевая кооперация в легкой промышленности. Организаторами форума выступили Российский союз предпринимателей текстильной и легкой промышленности (Союзлегпром) и АО «Экспоцентр». Проведение «Легпромфорума-2017» поддержали Министерство промышленности и торговли РФ, Торгово-промышленная палата РФ и Правительство Москвы. Центральное конгрессное событие Недели открылось пленарным заседанием, на котором были рассмотрены новые инициативы по продвижению товаров легкой и текстильной промышленности, а также меры господдержки и стимулирования притока инвестиций в отрасль. Выступая с докладом, заместитель Министра промышленности и торговли РФ Виктор Евтухов отметил новое направление господдержки — субсидии для финансирования расходов лизинговых организаций на обеспечение легкой промышленности оборудованием, что имеет большое значение для модернизации предприятий легкой промышленности. Замминистра выделил и такое значимое для высокотехнологичного развития отрасли направление, как субсидирование затрат на проведение научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ. Председатель Комитета Государственной Думы по образованию и науке Вячеслав Никонов констатировал, что отечественная легкая промышленность даже в сложных экономических условиях демонстрирует очень неплохие показатели и энергичный рост. Участниками мероприятий стали делегаты из всех регионов России и стран СНГ, представители федеральных и региональных органов власти, ведущих предприятий легпрома и смежных отраслей, отраслевой науки, торговых организаций, известные дизайнеры и эксперты. Профессионалы отрасли обсудили техническое перевооружение и модернизацию производства, новые разработки в сфере текстильного машиностроения, инновации в технологиях изготовления нетканых материалов и многое другое. Возможности развития рынка текстильной и легкой промышленности, модернизации отечественного легпрома, создания конкурентоспособных российских производств обсуждали участники круглого стола «Новые технологии и оборудование для легкой промышленности», организованного Российским союзом предпринимателей текстильной и легкой промышленности. Перед российскими предприятиями текстильной и легкой промышленности стоит задача по выпуску конкурентоспособной продукции и увеличению своей доли на внутреннем рынке, а для этого необходимы инновационные технологии, новые знания, современное техническое оснащение, которые на круглом столе представили компании-экспоненты Российской недели текстильной и легкой промышленности.

В дискуссии приняли участие представители российских и иностранных компаний: Veit (Германия), La Roche (Франция), Ferrostaal (Германия), Э.Н.Тех (Италия), Mario Crosta (Италия), Picanol (Бельгия), Icomatex (Испания) «Мосточлегмаш», «Текстильмаш», «Текстиль и Технологии», «СТОРМ Текс» и других предприятий. Они рассказали о возможностях переоснащения отечественной текстильной и швейной отрасли. О возможностях лизинга для приобретения необходимого оборудования проинформировала представитель фирмы «Дойче Лизинг Восток». В рамках «Легпромфорума-2017» прошли круглые столы и дискуссионные панели с участием представителей бизнеса и государственных органов, лекции и мастер-классы от лидеров индустрии и авторов инновационных разработок. Еще одним важным мероприятием Недели стал 2-й Меж­ дународный научно-практический симпозиум «Наука — текстильному производству: новейшие отраслевые научные разработки в сфере технического текстиля и практический опыт их применения», организованный Российским союзом предпринимателей текстильной и легкой промышленности и МГУ им. М. В. Ломоносова. Перед участниками симпозиума выступили директор Департамента развития внутренней торговли, легкой промышленности и легализации оборота продукции Минпромторга РФ Евгений Рыжов, президент Союзлегпрома, член Общественной палаты РФ, Андрей Разбродин, доктор техн. наук, профессор, заслуженный деятель науки РФ Сергей Николаев, Начальник управления ФДА «Росавтодор» Александр Бухтояров. В работе симпозиума приняли участие более 200 человек, практически все научно-исследовательские организации, вузы и производители продукции основных текстильных центров России: Москвы, Санкт-Петербурга, Иваново, Костромы, Твери, Казани, Ярославля. Среди выступающих и гостей симпозиума были ученые и бизнесмены Германии, Франции, Латвии, Республики Беларусь. На обсуждение были вынесены вопросы, связанные с разработкой инновационных текстильных материалов технического назначения для создания композитов и обеспечения жизнедеятельности, с модификацией волокон и отделкой текстильных изделий. Работа «Недели легпрома-2017» показала не только достижения легкой и текстильной промышленности, но и наладила кооперацию и взаимодействие как среди производителей, поставщиков и заказчиков, так и со смежными отраслями экономики страны. По количеству участников, затрагиваемой тематике и объемам проделанной работы Российская неделя текстильной и легкой промышленности в очер едной раз стала крупнейшей в своей отрасли. В павильонах «Экспоцентра» на площади 25 000 м² разместились более 2000 компаний из 17 стран. Мероприятия посетили свыше 20 тыс. посетителей-специалистов. Ждем Вас на 18-й международной выставке «Инлегмаш-2018», которая пройдет с 19 по 21 февраля 2018 года в ЦВК «Экспоцентр»!