ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
КУРЬЕР февраль 2016 №2
5 Российской
перевязке не хватает рекламы
16 Инжиниринг
«под ключ» от TEXTIMA Export Import GmbH
22 ITMA-2015
глазами российской компании
32 Бережливая
стратегия раскроя от Lectra
! Е Ж А Д РО П В Е УЖ серия DDL�900
A
ВЫСОКОСКОРОСТНАЯ ОДНОИГОЛЬНАЯ ШВЕЙНАЯ МАШИНА ЧЕЛНОЧНОГО СТЕЖКА С ПРЯМЫМ ПРИВОДОМ, ВСТРОЕННЫМ БЛОКОМ И ПАНЕЛЬЮ УПРАВЛЕНИЯ, СУХОЙ СИСТЕМОЙ СМАЗКИ
электронный зажим игольной нити
система смазки закрытого типа
аккуратно “зарабатывает” конец игольной нити на изнаночную сторону, без запутывания
встроенный в головку машины картер выполнен из аллюминия и имеет большую емкость и большую степень охлаждения
встроенный светодиодный светильник
многофункциональная панель управления
освещает зону слева и справа от входа иглы в материал
обеспечивает управление скоростью и другими параметрами шитья, которые могут быть защищены паролем
www.shveymash.ru
(495)9566775
ШВЕЙМАШ ШВЕЙМАШ ВТО ШВЕЙМАШ СПБ ШВЕЙМАШ НН ШВЕЙМАШ ЮГ
Москва Москва Санкт�Петербург Нижегородская обл., г. Дзержинск Ростов�на Дону
Варшавское шоссе, д. 11, офис 401 ул. Усиевича, д. 20 ул. Заставская, д. 31, к..2, этаж 2 ул. Пожарского, д. 34 А ул. Маркова, д. 45 а
(495) 956�6775 (499) 579�8881 (812) 449�0780, 449�0781 8 (8313) 34�9290, 34�8054 (863) 270�4489, (928) 270�4489
info@shveymash.ru malkan@shveymash.ru piter@shveymash.ru nnov@shveymash.ru rnd@shveymash.ru
СОДЕРЖАНИЕ ОТ РАСЛ Ь И Р Ы Н О К 5 Российской перевязке не хватает рекламы
ОБОРУДОВАНИЕ 16 Инжиниринг «под ключ» от TEXTIMA Export Import GmbH
ИНТЕРВЬЮ 8 Дорогу осилит идущий
19
Фейерверк новинок компании Dilo Group на выставке ITMA-2015
22
ITMA-2015 глазами российской компании
Н Е Т КА Н Ы Е М АТ Е Р И А Л Ы 11 Нетканый технический текстиль: состояние, проблемы, перспективы
14
«Фанема»: вектор успеха
Учредители Ольга Рожкова Ольга Яковенко Издатель ООО «КурьерИнформ»
24
Компания Маяк — лучшее европейское текстильное о борудование на Российском рынке
26
Модернизация как способ сохранить прочные позиции на рынке
28
«Из первых рук» по итогам ITMA-2015
Зарегистрирован Управлением Федеральной службы по надзору в сфере связи и массовых коммуникаций по Санкт-Петербургу и Ленинградской области Свидетельство ПИ № ТУ78-00098 от 22.09.2008 г. Руководитель проекта
Ольга Яковенко
Редактура и корректура
Марина Абакумова Редактор моды
Людмила Трофимова Руководитель отдела маркетинга
Ольга Рожкова Дизайн
Игорь Булатовский Верстка
29 30
Хиты в отделке на ITMA-2015
32
Бережливая стратегия раскроя от Lectra
Новинки от Konica Minolta — струйные текстильные принтеры
Андрей Голубков Рекламный отдел
Ольга Евтеева Татьяна Слугина Вадим Моисеев Дмитрий Овчинников Иван Мжельский Отпечатано в типографии ООО «АКРОС» Установочный тираж 10 000 экз. Заказ № 0390-16 от 09.02.2016 Подписано к печати 09.02.2016 Распространение бесплатное на предприятиях и в фирмах текстильной и легкой промышленности, на специализированных выставках и семинарах. Подписка через редакцию Телефоны редакции: С.-Петербург — (812) 764-5529 (812) 380-9475 Адрес редакции: 191040, Санкт-Петербург, Лиговский пр., 56-Г, оф.318
lp@lp-magazine.ru or@lp-magazine.ru www.lp-magazine.ru
34
Промышленные вышивальные машины Happy
35
Suzuki — японское сочетание минимализма и высокого качества
36
Оборудование для изготовления джинсов
За содержание рекламных объявлений редакция ответственности не несет. Все рекламируемые товары и услуги имеют соответствующие сертификаты и лицензии. Перепечатка материалов только с разрешения редакции.
sewing is believing
ООО «ДЖЕЙ-ТРЭЙД» Москва, Варшавское шоссе, д.11, офис 419 8 495 920 36 83 www.sinmos.ru www.j-trade.su sinmos@yandex.ru
эксклюзивный поставщик Kansai Special в России
РОССИЙСКОЙ ПЕРЕВЯЗКЕ НЕ ХВАТАЕТ РЕКЛАМЫ В прошлом номере мы рассказывали о «круглом столе» по госзакупкам, который прошел в Иванове в конце ноября. Разговор шел о том, что российские производители (и в частности, производители медицинского текстиля) должны иметь приоритет при формировании госзаказов. Что изменилось с того момента?
Н
М арина М оска лева
аши собеседники — генеральный директор ООО «ТДЛ Текс тиль», президент НП «Ассоциация предпринимателей текстильной и швейной промышленности Ивановской области» Михаил Шмелев и совладелец и председатель совета директоров ЗАО «Кинешемская прядильно-ткацкая фабрика», глава НП «Ассоциация добросовестных производителей и поставщиков перевязочных средств» Сергей Жуков. МИХАИЛ ШМЕЛЕВ: «ПРОЦЕСС ИМПОРТОЗАМЕЩЕНИЯ НАБИРАЕТ ОБОРОТЫ»
— Михаил Модестович, что изменилось с ноября, были ли Вы услышаны, приняты ли какие-то законодательные изменения? — В последнее время мы очень активно участвуем в программах импортозамещения и поддержки отечественного производителя. Одна из инициатив Правительства РФ — ограничение допуска иностранных медицинских изделий к госзакупкам — нами воспринята с одобрением. Сегодня отечественная марлевая перевязка еще не включена в перечень, на который распространяются ограничения для зарубежных поставщиков, и пока на внутреннем рынке мы конкурируем с иностранной продукцией, которая не соответствует требованиям российского ГОСТа. Стоит отдать должное, Минпромторг России с вниманием относится к проблемам добросовестных отечественных производителей, и, как нам стало известно, 26 января Правительство РФ подготовило программу поддержки легкой промышленности на 2016 год, которая предусматривает, в том числе, формирование понятия «монолот», и внесение изделий ватно-марлевой группы в перечень медицинских товаров, в отношении которых действуют ограничения для иностранных поставщиков. Надеемся, что весной этот вопрос получит свое логическое завершение, и мы сможем увереннее чувствовать себя на рынке госзакупок в своей стране. — Как вы оцениваете ситуацию в стране? Идет ли процесс импортозамещения? — Нам кажется, что процесс импортозамещения набирает обороты. Отечественная продукция становится все более конкурентоспособной, причем не только по качеству, но и по цене: девальвация рубля, и как следствие, увеличение разрыва
2016 2014
25
КУРЬЕР
ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ
w w w. l p - m a g a z i n e . r u
Михаил Шмелев
в стоимости отечественной и зарубежной продукции, делают товары российского производства более привлекательными. Что касается нашей компании, то мы активно реализуем проект создания современного производства перевязочных материалов, уже устанавливаем новое ткацкое и бинторезное оборудование, а это, в свою очередь, позволяет существенно увеличить объемы выпускаемой продукции. Самое главное, у нас появилась возможность выпускать марлевую продукцию, которая имеет все шансы не только закрепиться на российском рынке, но и потеснить производителей и поставщиков на мировом рынке. — Готовы ли российские производители конкурировать с зарубежными поставщиками по качеству, продвижению продукции? В частности, на упомянутом круглом столе медики говорили о том, что иностранные производители активно занимаются продвижением, презентацией своего товара, а российские — нет. — Российские производители бывают разными. Мы с полной уверенностью заявляем, что продукция нашего предприятия соответствует всем требованиям российского ГОСТа, выпускаемая марлевая перевязка отличается высоким качеством. В вопросах продвижения действительно есть проблема. Иностранные поставщики более агрессивно проводят рекламные кампании, тратят большие суммы, проявляют напористость в общении с руководством лечебных учреждений, и пока мы проигрываем в информационной войне. Тем не менее, мы учимся выстраивать принципиально новые отношения с нашими клиентами, и надеемся, что ситуация изменится, а российская продукция будет более узнаваемой. В этом нам помогают Минпромторг России и Союзлегпром, которые регулярно проводят выставки, совещания, деловые встречи в поддержку отечественных производителей.
ОТРАСЛЬ РУБРИКА И РЫНОК
5 5
— С какими проблемами сталкиваются производители при участии в тендерах? — Проблемы на госторгах остаются прежними — недобросовестные поставщики, которые поставляют продукцию, не соответствующую требованиям аукционной документации, отсутствие единых требований — так иностранцы выпускают перевязочные средства по техническим условиям, которые существенно уступают требованиям российского ГОСТа. Считаю, что требования российского ГОСТа должны носить не рекомендательный, а обязательный характер. Также существует проблема блокирующих позиций, когда в лот включаются наименования товаров, доступ к которым есть только у иностранных поставщиков или их российских дистрибьюторов. Введение понятия «монолот», то есть формирование лота из одного наименования продукции, решит данную проблему. — Участвуете ли вы в работе Ассоциации добросовестных производителей и поставщиков перевязочных средств? Что удалось сделать? — Когда эта ассоциация была создана, я возлагал на нее большие надежды, но, к сожалению, они не оправдались. Думаю, отсутствие результатов от деятельности ассоциации связано с ее руководящим органом. Сегодня при Союзлегпроме создан комитет по медицинскому текстилю. По просьбе президента Союзлегпрома Андрея Разбродина я возглавил этот комитет. На новой площадке и в новом формате я пытаюсь решать вопросы отечественных производителей медицинских перевязочных средств. Надеюсь, наша совместная работа будет результативной. СЕРГЕЙ ЖУКОВ: «НАШЕ ДЕЛО — ПОМОЧЬ ЧИНОВНИКАМ СОЗДАТЬ ВЫСОКОКОНКУРЕНТНЫЙ РЫНОК В РОССИИ, А НЕ ПРОСТО «ЛОББИРОВАТЬ ИНТЕРЕСЫ ОТЕЧЕСТВЕННОГО ПРОИЗВОДИТЕЛЯ»
— Сергей Леонидович, тоже вопрос — что изменилось в последнее время в российском законодательстве относительно госзакупок медицинского текстиля, готова ли власть слышать производителей? — Приоритет российских производителей на самом деле основан не на «преференциальных госпостановлениях», а на их рыночной конкурентоспособности. Другое дело, что лоббисты иностранных производителей и их дистрибьюторы гораздо более ухищренны в благородном (с точки зрения фирм, которым они служат) деле продвижения бренда иностранного поставщика. И здесь нам всем есть чему поучиться. Но не в смысле элементарных взяток в виде бесплатных семинаров на Майорке или трудоустройства детей госзаказчика консультантами по разным вопросам. Поэтому, если продукция отечественных производителей в нынешних условиях высококонкурентоспособна против западных и даже восточных коллег-производителей, то наше дело — помочь чиновникам создать высококонкурентный рынок в России, а не просто «лоббировать интересы отечественного производителя» (что вполне допустимо и, может быть, даже пока неизбежно в других отраслях промышленности). Но в нашем случае это приведет к тому, что интересы какого-нибудь одного из них, скорее всего, будут удовлетворены в максимально полном объеме за счет пролоббированных уже им самим ограничений на присутствие на рынке других отечественных производителей (его собственных конкурентов) и за счет ущемления интересов потребителей данной группы товаров, а также интересов самого госзаказчика. Наша Ассоциация добросовестных производителей перевязочных средств, в которую входит большинство производителей перевязочных средств России, выступила «третейским судьей» для коррекции запроса чиновникам о необходимых изменениях законодательства, направленных на создание такого «равноудаленного» и конкурентного рынка. Радует, что мы были услышаны Минпромторгом и данные изменения были им поддержаны. С оптимизмом ждем результатов. В частности, выхода Постановления о принципах формирования при госзакупках так называемого «монолота».
6
РУБРИКА ОТРАСЛЬ И РЫНОК
Сергей Жуков
— Как обстоит дело с импортозамещением? — Если брать линейку товаров медицинского текстиля из традиционной ватно-марлевой группы, то, как я уже говорил, мы настолько высококонкурентоспособны, что импортозамещение уже давно произошло за счет рыночных механизмов (соотношение цена-качество, плюс комфорт потребителя от лучшей логистики). Если же рассматривать линейку высокотехнологичных товаров, то мы проигрываем, и будем проигрывать до тех пор, пока не сможем перейти от решения проблем с коррупцией на рынке, вызывающей демпинг у отечественных производителей, к планированию инвестиций из заработанной в честной конкуренции прибыли в новые высокотехнологичные продукты. Причем не надо обольщаться, что сам государственный бюджет хоть сколько-нибудь выигрывает от ценовых битв между производителями и компаниями, связанными с госзаказчиком, участвующими в конкурсе. Во‑первых, при победе этих компаний в конкурсе за счет снижения ими цен до уровня, вынуждающего производителей отказаться от убыточных поставок, низкое качество продукции, поставляемой «победителями» (а иначе бы они не могли победить непосредственных ее производителей, вышедших на конкурс самостоятельно), сводит все преимущества такой «экономии бюджета» на нет. (И обогащает, заметим в скобках, разве что только руководителей ЛПУ, организовывающих такой «конкурс».) А во‑вторых, производители, добившиеся победы в подобных «конкурсах» за счет существенного снижения цен на свою собственную и качественную продукцию до уровня, когда даже некачественная «разряженка» не приносит ожидаемого дохода компании, близкой к госзаказчику (и заставляет их завершить участие в конкурсе), не имеют от этой победы прибыли, необходимой для развития, и являющейся, кроме этого, базой для уплаты налогов в госбюджет (в отличие от большинства «однодневок», близких к госзаказчику). В-третьих: «прописные конкурсы» выигрываются, как правило, по начальной и завышенной цене за счет отстранения от конкурса всех остальных возможных участников с помощью включения в конкурсный лот уникальной продукции. И хотя эта продукция составляет не более 5–10% от стоимости всего лота,
ЛЕГКАЯ ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ПРОМЫШЛЕННОСТЬ ТЬ
w w w. l p - m a g a z i n e . r u
К КУ УР РЬ Ь ЕЕ Р Р
52
2014 2016
российские производители, выпускающие остальные 90–95% продукции, указанной в конкурсном лоте, не могут принять в нем участие. Именно для исключения такого коррупционного подхода при формировании конкурсного лота мы и предложили ввести понятие «монолот», в котором ЛПУ будет иметь возможность заказать себе данную уникальную продукцию без ущерба как для своих пациентов, так и для честной конкурентной борьбы за поставки в данное ЛПУ традиционных перевязочных средств. — Готовы ли российские производители конкурировать с зарубежными по качеству, продвижению продукции? Меняется ли что-то в этой сфере? — Конечно. Появляются информационные вбросы о высоком качестве российских перевязочных средств, проводятся совещания, участником которых Вы были и т. д. и т. п. Но все это еще очень далеко от планомерной и квалифицированной работы по продвижению БРЕНДА ОТЕЧЕСТВЕННОГО ПРОИЗВОДИТЕЛЯ, а скорее напоминает судорожную борьбу за ДОЛЮ РЫНКА с помощью госпреференций. И дело тут не в отсутствии достаточной квалификации у отечественных производителей, либо их желании решать вопросы путем «наименьшего сопротивления» с использованием молота госпостановлений. Дело в финансовых ресурсах на продвижение бренда, которые могут появиться только при получении ими прибыли на ОТКРЫТОМ и РАВНОМ ДЛЯ ВСЕХ рынке. Поэтому с точки зрения тактики — все обстоит абсолютно разумно: удаление или ограничение присутствия на рынке иностранных компаний, изначально находящихся в неравном положении с российскими компаниями, а затем формирование бюджета у отечественного производителя на продвижение бренда для ОБЪЕКТИВНОГО вытеснения иностранных компаний за счет доведения до потребителя преимуществ российских производителей перевязочных средств. — С какими проблемами сталкиваются производители при участии в тендерах? — Если вкратце, то основной проблемой является формирование «заказного лота», прописанного компаниями, близким
к госзаказчику с одновременным «снисходительным отношением» к качеству (а иногда и к количеству) поставляемой ими продукции при предельно жестких требованиях по всем конкурсным условиям к поставщику, занявшему 1‑е место против воли госзаказчика. — Как ведется работа Ассоциации добросовестных производителей и поставщиков перевязочных средств? Что удалось сделать? — К большому сожалению, пока похвастаться особо нечем. Но не в силу объективных причин, а из-за моей личной загруженности проблемами, связанными с ситуацией вокруг одной из лучших прядильных фабрик России — «СП Кохлома» (г. Кострома), которая в силу форс-мажорных обстоятельств оказалась на грани банкротства. Мы, АО «КПТФ», взяли, как раньше говорили, шефство над этим предприятием и, надеясь на понимание банков, являющихся основными кредиторами «СП Кохлома», с их помощью планируем вернуть предприятие в зону уверенной прибыли, сохранив и рабочие места, и само это уникальное предприятие. Что касается активизации деятельности нашей Ассоциации, то в ближайшее время будет назначен ее исполнительный директор, который к тому же расширит спектр ее деятельности на область нетканых медицинских материалов, так как сам является представителем именно данной подотрасли медицинского текстиля. Это говорит о потенциале идеи нашей Ассоциации в очищении российского рынка от случайных («гаражных», как я называл их в прошлом интервью) игроков медицинского рынка, а также борьбе с коррупцией на нем. Как оказалось, эти проблемы существуют не только у производителей перевязочных средств ватно-марлевой группы, но и у наших «смежников». Уверен в реализации данного потенциала Ассоциации в течение уже этого, 2016 года. Поэтому с удовольствием буду готов рассказать Вам о ее успехах во время традиционной декабрьской медицинской выставки. Мы будем следить за развитием событий в этой стратегически важной для страны сфере.
LABCOATER
Нанесение, сушка и ламинирование – базовые функции модели «LTE-S» Компактная установка для нанесения для размера А3 Многофункциональное использование: - резка ножом по рулону - воздушный нож - резиновая транспортная лента - ламинация Различные опции, в т.ч. бесконтактное измерение температуры поверхности. Мы покажем как достичь оптимальной производительности с «LTE-S»
Лидеры рынка используют технологию Mathis
2016 2014
25
КУРЬЕР
ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ
w w w. l p - m a g a z i n e . r u
ОТРАСЛЬ РУБРИКА И РЫНОК
7 7
ДОРОГУ ОСИЛИТ ИДУЩИЙ Текстиль сегодня — это не только веселый ситчик. В России развивается также производство сложной, наукоемкой продукции. Например, компрессионного трикотажа. Лидер этого сегмента российского рынка — ООО «ИНТЕРТЕКСТИЛЬ корп.». Компания успешно развивает производство и осваивает новые ниши. И, несмотря на это, в полной мере ощущает сложности текущего момента. О том, с какими проблемами сталкивается производитель, мы поговорили с директором и основателем компании Олегом Балашовым.
-О
Б еседова ла О льга Я ковенко
лег Егорович, как вы оцениваете ситуацию в стране с точки зрения производителя изделий медицинского назначения? — Ситуация неоднозначная. С одной стороны — общий спад в экономике со всеми вытекающими (резкое падение курса рубля, снижение покупательной способности потребителей, неплатежи и банкротства клиентов и т. д.). С другой стороны — этот кризис не похож на все предыдущие (опыт преодоления которых мы за 20 лет приобрели). В его основе — не Крым и не санкции, а более серьезные недоработки. Все «тучные» годы власть только говорила о структурных реформах в экономике, а когда «прижало», стала в спешке пытаться развивать производство. А экономика большой страны не терпит суеты, и результаты достигаются годами, если, конечно, речь не пойдет о «переходе на военные рельсы». — Идет ли процесс импортозамещения? — Импортозамещение — миф. Этот процесс только на первый взгляд прост. Чтобы заменить товар на полке, нужно переписать большое количество законов и подзаконных актов. Коллегам в фармотрасли написали постановление «третий лишний» (если в тендере представлены хотя бы 2 отечественных препарата, иностранный к участию не допускается). Идея хорошая, но, как результат, наши препараты часто вообще не принимаются на тендеры, выигрывают иностранцы и по более высоким ценам. Дьявол в деталях. Никто не подумал о системе подтверждения страны происхождения препаратов, а у иностранцев она есть. Помните, профессор Преображенский в «Собачьем сердце» говорил: «разруха — в головах»? Вот так и импортозамещение пока существует только в головах у чиновников. Сначала нужно создать условия для развития собственного производства, а потом трубить об импортозамещении. Профессиональное сообщество до сих пор не слышат, законы принимают без общественного обсуждения (или проводят его формально). О необходимости саморегулирования в отрасли говорят уже не первое десятилетие, но оно невозможно без передачи части полномочий от федеральных ведомств. А с этим большие проблемы, поскольку полномочия — это бюджет, а по доброй воле в нашей стране с доступом к бюджету никто не расстается. Вот и пляшет под нескладную чиновничью дудку бывшая медицинская промышленность великой страны. Важный нюанс: в СССР было профильное министерство, которое занималось всей медицинской промышленностью. А теперь эту сферу регулируют Минпром и Минздрав. Одни не смыслят в особенностях медицинского производства, другие в производстве как
8
РУБРИКА ИНТЕРВЬЮ
таковом. Вот и пишут-согласовывают годами законы, касающиеся медпрома, а когда они выходят, хочется плакать. Где ты, медпром? Вернись!!! — Но вы-то все равно работаете! И импортозамещением занимаетесь. — Конечно. И нам это отчасти удается. И производство мы увеличиваем, когда уходят «буржуи», но только благодаря тому, что мы изначально создавали производство таким, мы много вкладывали и рисковали. А то импортозамещение, о котором говорят чиновники, вообще не понятно на чем должно быть основано. Почувствуйте разницу. — Легпром испытывал серьезные проблемы и в 2014 году. В чем особенности нынешней ситуации? — Даже не знаю с чего начать. Цены на сертификационные испытания выросли до таких размеров, что впору обращаться в прокуратуру. Закона о медицинских изделиях как не было, так и нет. Технические регламенты на компрессионный трикотаж, даже уже за 2012 год, устарели и годятся только для музеев. Процедура регистрации новых изделий и внесения изменений в существующую документацию, вопреки многолетним обещаниям, короче и доступнее не становится. По-прежнему это минимум год, и полная зависимость от мнения эксперта, которого ты в глаза не видел и компетентность которого ничем
ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ
w w w. l p - m a g a z i n e . r u
К КУ УР РЬ ЬЕ ЕР Р
52
2014 2016
не подтв‑ерждена. Результат — сверхусилия и сверхзатраты на создание и вывод на рынок новых изделий. А вы говорите про импортозамещение. Новые проблемы — хорошо забытые старые: как удержать цены при 100% импортного сырья и оборудования, как выжить, не повышая цены при поставках с отсрочкой платежа в 120 и более дней, за которые курс валют вырастает на 50–100%, и не хватает денег на восстановление производства, где взять резервы для повышения зарплат при резком снижении доходности предприятия, как найти средства на расширение и обновление технологического парка и т. д. — В работе с торговлей тоже есть трудности? — Торговля — отдельная песня. Попытаюсь быть корректным. Владельцы аптечных сетей, зажатые необходимостью продажи по фиксированным ценам лекарств из перечня жизненно важных и необходимых, всю свою жадность направляют на поставщиков других препаратов и, конечно, медизделий. Требуя от поставщиков таких цен, чтобы они могли сделать наценку не менее 100% и получить доступную (по их мнению) цену на полке. Представляете? Мы о такой рентабельности даже не мечтали никогда. При этом на нас еще выплаты за маркетинг и пр. и пр. и пр. И никаких вариантов. Хочешь — поставляй, не хочешь — свободен. Иностранные коллеги говорят о куда более справедливом распределении прибыли между торговлей и производством. Конечно, еще пока силен миф о том, что импортный продукт заведомо лучше отечественного. Но это от нашего невежества и нежелания хоть немного интересоваться документами, а не слепо доверять заморским «маркетологам». Наши ТУ производства медизделий во многом строже иностранных. К тому же откровенные дыры в нашем законодательстве позволяют зарубежным поставщикам тащить в страну всякую дрянь, писать на этикетках «медицинское изделие»
2014 2016
25
КУРЬЕР
ДА, МЫ ДАВНО НА РЫНКЕ, ДА, НЕ СОБИРАЕМСЯ УХОДИТЬ. НО НАШ УСПЕХ ВЕСЬМА СКРОМЕН, И МЫ МОГЛИ БЫ РАЗВИВАТЬСЯ И ПРИНОСИТЬ СВОИМ ПОТРЕБИТЕЛЯМ И СТРАНЕ ГОРАЗДО БОЛЬШЕ ПОЛЬЗЫ. МЫ НЕ БИЗНЕС РАЗВИВАЕМ, А БОРЕМСЯ ЗА ВЫЖИВАНИЕ В РОДНОЙ СТРАНЕ. ПОЛОВИНА ВРЕМЕНИ И УСИЛИЙ УХОДИТ НА ЭТУ БЕССМЫСЛЕННУЮ ВОЗНЮ
и продавать, не беспокоясь о последствиях, еще и имея существенные льготы по налогам. Вот и ведем мы (отечественные производители) на отечественных же полках неравный бой с заморскими жуликами. — Что же нужно сделать для поддержки производителей? — Здесь есть аспекты, которые зависят от власти, а есть то, что зависит от производителя и потребителя. На мой взгляд, власти необходимо помогать реальному сектору, производству, науке, а не «жирным котам». Эта помощь должна быть реальной и доступной. В прошлые годы, как говорят в Счетной палате, деньги, выделенные на поддержку малого и среднего бизнеса, не использовались и оставались на депозитах «своих» банков. Которые и зарабатывали, пока производители обивали чиновничьи пороги. Нужна настоящая ответственность чиновников, а не выговоры. Скажу банальность — нужна реальная реформа
ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ
w w w. l p - m a g a z i n e . r u
правоохранительной и судебной системы. Необходимо отменить «неофициальные планы» проверяющих органов по сбору штрафов. Уже набили оскомину высказывания различных инспекторов из серии: «плох тот инспектор, который не может найти нарушений на миллион» или «придумайте сами, за что вы заплатите миллион, или мы найдем нарушений на два». Банки, которые получают господдержку, нужно обязать снижать ставки и выдавать кредиты МСБ, вплоть до квотирования. Отдельная с трока — на логи. Государству можно было бы значительно снизить уровень финансовой поддержки бизнеса, если вычитать из налогооблагаемой базы суммы, потраченные на капстроительство, оборудование и разработку или трансфер технологий и новых изделий. НЕ СЛЫШАТ! Производителям необходимо не пасовать перед трудностями и не бояться озвучивать свою позицию. Нам нужно объединяться, писать, выступать и главное — рисковать и вкладывать в развитие производств, занимать освобождающиеся ниши после ухода с полок резко подорожавших импортных товаров. Делом доказывать власти, что мы можем, и что с нами надо считаться. А потребителям хочу сказать: пока вы не начнете интересоваться подробностями производства, не перестанете слепо доверять «ящику», пока не начнете думать, прежде чем достать кошелек, так и будете переплачивать за красивый буржуйский фантик с содержимым сомнительного качества. И конечно, не обойтись без простого доверия покупателей, которое мы стараемся завоевать и удержать качеством продукции и просветительской работой. Перспективы для отечественных производителей медизделий я вижу только при готовности рисковать в кризис, занимать место убегающих иностранных товаров. Мудрые слова — дорогу осилит идущий. — А в краткосрочной перспективе — что необходимо изменить? — В первую очередь нужно срочно пересмотреть систему госзакупок с точки зрения доступа отечественных товаров и исполнения заказчиками своих обязательств (сейчас мы по полгода ждем своих денег), отменить сборные лоты при поставках медицинской продукции, срочно принять закон об обороте медизделий и современные стандарты качества. Установить критерии реальной ответственности чиновников за принимаемые решения или их затягивание. Пересмотреть налоговое законодательство и вернуть в него инвестиционную составляющую. — При всех этих проблемах Ваша компания уже много ле т работае т на рынке и не собирается его покидать. В чем секрет успеха? — Про нашу компанию могу рассказывать много, все-таки более 20 лет на рынке. Но главное — мы компания развития.
ИНТЕРВЬЮ РУБРИКА
9 9
Мы очень внимательно следим за тенденциями и новинками рынка. Берем все лучшее, творчески дорабатываем и создаем качественный и доступный продукт. Мы сотрудничаем со многими ведущими медицинскими центрами, постоянно проводим мониторинг среди покупателей. Это залог успеха. Мы ежегодно расширяем и пополняем парк оборудования. Конечно, медицинская специфика накладывает ряд ограничений, но всегда есть возможность улучшить потребительские свойства изделия, повысить лечебный эффект. Я уже говорил, эту работу сильно тормозит чересчур длинная процедура регистрации в Росздравнадзоре. Тем не менее, мы стараемся каждый год выпускать на рынок минимум одно новое изделие, иногда получается выпустить целую товарную линейку, так было с изделиями группы «Fleur», это очень красивый элегантный женский трикотаж (гольфы, чулки, колготы), внешне неотличимый от обычного декоративного, но со всеми необходимыми лечебными свойствами. Покупатели очень высоко оценили продукт и уже более 5 лет продажи этой линейки растут хорошими темпами. Есть и серьезная проблема. Ни один из видов сырья для нашего предприятия не производится в РФ. У нас не растет хлопок, нет латекса, качественных
10
РУБРИКА ИНТЕРВЬЮ
полиэфиров и полиамидов нужных артикулов. Это глобальная проблема нашего государства, нам, малому бизнесу, ее не решить. Контроль сырья нам пока недоступен в силу его большой стоимости, мы вынуждены доверять европейским сертификатам. А вот контроль готовой продукции у нас поставлен на высоком уровне, сертифицирована система менеджмента качества по ИСО. Мы еще в 2007 году приобрели швейцарский контрольно-измерительный компьютерный комплекс, позволяющий до мельчайших деталей изучить готовое изделие и при необходимости определить, на каком технологическом участке был сбой. Мы внедрили сквозную систему фиксации технологических операций, и по стикеру изделия можем определить, из какой партии сырья, в какую смену и кто конкретно произвел изделие. Так
что за свое качество мы отвечаем. Да, мы давно на рынке, да, не собираемся уходить. Но наш успех весьма скромен, и мы могли бы развиваться и приносить своим потребителям и стране гораздо больше пользы. Мы не бизнес развиваем, а боремся за выживание в родной стране. Половина времени и усилий уходит на эту бессмысленную возню. А успех, если его таковым считать, обусловлен только нашим желанием достигать целей несмотря ни на что, умением рисковать, и коллективом единомышленников, готовых к решению разнообразных задач. Позитива действительно немного. Но мы не унываем и верим в свои силы, в наших потребителей, лояльность которых мы уже сумели завоевать. И, конечно, надеемся, что хотя бы сложившаяся ситуация в стране заставит власть взяться за реальную работу и повернуться лицом к людям.
О КОМПАНИИ Компания начала свою деятельность в 1994 году с производства эластичных и трубчатых бинтов всех типоразмеров. В 2000 году произошла смена производственной базы. В 2001 году была введена в строй не имеющая аналогов упаковочная линия по индивидуальной фасовке трубчатого бинта. Технологи компании проходили обучение на ведущих предприятиях Италии и Швейцарии по производству медицинского трикотажа. В 2006 году была закуплена линия для производства медицинского компрессионного трикотажа, а также оснащение и оборудование стенда для контроля качества. С 2012 года компания начала серийный выпуск новой летней серии компрессионного трикотажа Fleur, которая очень востребована на сегодняшний день.
ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ
w w w. l p - m a g a z i n e . r u
К КУ УР РЬ ЬЕ ЕР Р
52
2014 2016
НЕТКАНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ ТЕКСТИЛЬ: СОСТОЯНИЕ, ПРОБЛЕМЫ И ПЕРСПЕКТИВЫ Перспективы и проблемы производства и применения нетканых материалов различных ассортиментных групп на российском рынке уже неоднократно освещались на страницах нашего журнала. Каждая ассортиментная группа НМ имеет свои особенности, масштабы, проблемы, тенденции и перспективы развития. Сегодня мы предлагаем вашему вниманию статью, посвященную группе материалов производственно-технического назначения, иначе говоря, нетканому техническому текстилю, который в настоящее время является наиболее динамично развивающимся сегментом рынка.
П
Г абит М ухамеджанов , (АО «НИИ нетканых материа лов »), к . т . н ., эксперт О льга М ухамеджанова , (М осковский государс твенный с троите льный университет ), к . т . н .
роизводство нетканых материалов (НМ) относится к наиболее динамично развивающемуся сектору текстильной промышленности, как в мире, так и в России. Среднегодовые темпы роста производства НМ значительно превышают средние показатели роста по сравнению с другими видами продукции текстильной и легкой промышленности. Это, прежде всего, обусловлено их технико-экономическими преимуществами, разнообразием способов и технологий производства, видами используемого сырья, в том числе регенерированных волокон из бутылок (ПЭТФ), быстрой окупаемостью затраченных средств, высокой производительностью технологического оборудования, и, как следствие, инвестиционной привлекательностью. Возможность изготовления НМ с широким диапазоном потребительских и эксплуатационных свойств позволяет решить проблему расширения областей применения в различных отраслях промышленности и секторах экономики. Это главным образом относится к НМ производственно-технического назначения, иначе говоря, техническому текстилю (ТТ). Само понятие «технический текстиль» полностью не сформировалось, и до сих пор среди специалистов бытуют разные мнения на этот счет. Какие ассортиментные группы следует отнести к ТТ? Известно, что все текстильные материалы обычно подразделяют на текстиль бытовой, домашний и технический. Такое деление чисто условное, ибо домашний — это текстиль также бытового назначения. Что касается технического, то это прежде всего текстиль, используемый в качестве продукции и изделий производственно-технического назначения: в отраслях промышленности, технике. Выполняя разные функции и задачи, ТТ — это быстро развивающийся сегмент рынка текстиля в мире. Так, по разным экспертным оценкам, во многих промышленно развитых странах, например, в США и Западной Европе, на долю ТТ приходится до 40% производства и потребления, а в развивающихся странах, например, в Китае, общая доля ТТ составляет более 20%. А в России наиболее конкурентоспособной продукцией среди текстильных материалов безусловно является нетканый технический текстиль (НТТ). Его доля в общем объеме текстильной продукции с каждым годом растет благодаря введению новых предприятий и производственных мощностей, прежде всего по фильерно-раздувной технологии из непрерывных нитей (спанбонд, спанбонд-мелтблаун в различных сочетаниях), обладающей высокой
2014 2016
25
КУРЬЕР
ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ
w w w. l p - m a g a z i n e . r u
производительностью. Рост производства НТТ также обусловлен развитием в России таких отраслей промышленности, как дорожное, гидротехническое и жилищное строительство, автомобильная промышленность, изделия санитарно-гигиенического и медицинского назначения, фильтрация и очистка газов, аэрозолей, жидкостей и т. д. Рынок спецодежды, в особенности утеплителей, будет развиваться за счет использования новых структур утеплителей и прокладок. Вряд ли можно составить конкуренцию производителям из Китая и Юго-Восточной Азии в отношении бытового текстиля, который доминирует на российском рынке. В этих странах имеются возможности увеличения производства текстиля бытового назначения из натуральных и искусственных волокон, т. к. имеются сырьевые ресурсы. В условиях рыночной экономики эта тенденция и в дальнейшем сохранится. Что касается НТТ, то отечественные производители вполне конкурентоспособны и ориентируются на расширение областей применения в различных отраслях промышленности, и доля НТТ с каждым годом растет на российском рынке. Об этом красноречиво свидетельствует пуск в эксплуатацию новых предприятий, оснащенных современным высокотехнологичным оборудованием ведущих западноевропейских фирм и ориентированных на использование прежде всего отечественного сырья и импортозамещения в различных регионах России. На фоне сокращения объемов производства продукции текстильной и легкой промышленности, а подчас ликвидации неконкурентоспособных предприятий, появление новых предприятий по производству НМ — это отрадный факт. Так, новые предприятия, такие как ООО «Технолайн» (г. Отрадный, Самарская обл.), ОАО «Ортон» (г. Кемерово), ООО «Фройденберг Политекс» (г. Заволжье, Нижегородская обл.), ЗАО «Полиматиз» (г. Елабуга, Республика Татарстан),
НЕТКАНЫЕ МАТЕРИАЛЫ РУБРИКА
11 11
ООО «Термопол» (г. Москва), ООО «Полилайн» (г. Великий Новгород), ООО «Славрос Геосинтетика» (г. Ростов, Ярославская обл.), ООО «Гекса — нетканые материалы» (г. Красногорск, Московская обл.), Фабрика нетканых материалов «Весь мир» (г. Подольск, Московская обл.) и другие, ориентированы на выпуск НТТ широкого ассортимента шириной от 3,2 до 6,0 м и поверхностной плотностью от 15 до 1000 г/м2. Также введены новые производственные мощности по выпуску в основном НТТ на действующих предприятиях: ОАО «Комитекс» (г. Сыктывкар»), ООО «Сибур-Геотекстиль» (г. Сургут, Ханты-Мансийский автономный округ Югра), ЗАО «Втор-Ком» (г. Челябинск), ООО «Нипромтекс» (г. Железногорск, Курская обл.), ООО «Номатекс» (п. г. т. Новая Майна, Ульяновская обл.), ОАО «Монтем» (г. Москва), ОАО «Вистекс» (п. Кудиново, Московская обл.), ОАО «Щекиноазот» (Тульская обл.) и др. А общее число предприятий НМ по наиболее прогрессивной технологии непосредственно из расплава полимера непрерывных нитей (волокон), так называемой технологии «спанбонд», «спанбонд-мелтблаун», достигнет в 2016 г. четырнадцати. Причем все эти указанные предприятия построены и пущены в эксплуатацию только за счет средств инвесторов. На предприятиях практически представлены все способы и технологии производства: из штапельных волокон, непрерывных нитей (волокон) непосредствнно из гранул полимеров: холстопрошивные, нитепрошивные, термоскрепленные, иглопробивные, комбинированные в различных сочетаниях с текстильными и нетекстильными материалами, фильерно-раздувные «спанбонд», «спанбондмелтблаун», гидроструйные и т. д. Таким образом, уровень техники и технологии НМ позволяет производить текстильные материалы технического назначения практически с любыми характеристиками и свойствами в соответствии с требованиями потребителей. О тенденциях развития технического текстиля в мире свидетельствуют многие обзорные материалы и данные, представляемые Европейской ассоциацией производителей нетканых мате-риалов (EDANA). Участники «Европейского клуба ТТ» (ЕТТ Сlub) выделяют 9 рыночных сегментов ТТ вместо 12‑ти, определенных компанией Messe Frankfurt (Германия). В Западной Европе продолжает преобладать ориентация на нетканые изделия санитарно-гигиенического, медицинского и краткосрочного назначения, обтирочные (для грубой и тонкой обтирки) и упаковочные. В то же время активно развивается НТТ: геотекстильные, кровельные, фильтрующие, автомобильные, материалы для защитной одежды. В исследовании, подготовленном консалтинговой фирмой «Дэвид Ригби Ассошейтс» (Англия) прогнозируется, что мировое потребление НТТ достигнет более 6,3 млн тонн на сумму 25 млрд долларов. В технологическом аспекте наиболее быстро будет расти производство аэродинамическим (сухим или бумагоделательным) и из расплава полимеров (фильерно-раздувным, комбинированным) способами. Наиболее перспективными способами скрепления сформированного волокнистого холста из штапельного волокна или из непрерывных нитей (спанбонд-мелтблаун) являются иглопробивной, термоскрепленный, гидроструйный и комбинированный. В отличие от других видов текстильных материалов в применении НМ не отмечается кризисной ситуации, несмотря на удорожание сырья и электроэнергии. В потреблении сырья лидирует полипропиленовое (ПП-волокна и гранулы), полиэфирное (ПЭ), целлюлозная масса и вискозное волокна. А на натуральные волокна, преимущественно хлопок и лен, приходится сравнительно небольшой объем по удельному весу. В последние полтора года отмечается всплеск капиталовложений в мощности произ-водства НМ из расплава полимеров. Наблюдается переключение изготовителей с термоскрепленных из штапельных на базе прочесов на фильерные и фильернораздувные НМ по технологии спанбонд и спанбонд-мелтблаун. Так, «Сибур Холдинг» запустил линии по фильерной технологии в г. Узловой и г. Кемерово мощностью по 10 тыс. тонн каждая, используя собственное сырье (полимерные гранулы), а общий объем НМ только по «Сибур Холдингу» составит 23 тыс. тонн.
Что касается объемов производства НМ в России по отдельным областям применения и ассортиментным группам, то они носят разрозненный и противоречивый характер. Однако, общая тенденция роста производства и потребления НМ, в особенности в изделиях производственно–технического назначения, четко прослеживается. Это объясняется, прежде всего, отсутствием четкого разделения и классификации по областям применения НМ и другим признакам. С учетом особенности и структуры производства и потребления НТТ на отечественном рынке уже существуют следующие ассортиментные группы: • агротекстиль; • геотекстиль; • медицинский и санитарно-гигиенический; • фильтрующий, сорбирующий и сепарирующий; • строительный; • автомобильный; • мебельный; • упаковочный; • утеплители для верхней и специальной одежды и для строительства Таким образом, нами выделено 10 ассортиментных групп НТТ, востребованных на российском рынке и фактически присутствующих на нем. Каждый из перечисленных сегментов рынка имеет свои рыночные проблемы и перспективы дальнейшего роста. Если доля отечественных производителей на российском рынке по бытовому текстилю составляет всего около 20%, то по техническому текстилю эта доля достигает до 80%, а остальное — за счет импортной поставки. В дальнейшем долю отечественных производителей по НТТ можно довести до 80%, главным образом за счет дальнейшего наращивания объемов выпуска нетканых материалов. Для этого имеются все условия на предприятиях: современное высокопроизводительное оборудование, разнообразие способов и технологических возможностей и отечественные сырьевые ресурсы, в первую очередь ПП и ПЭ-гранулы для выпуска продукции по наиболее перспективной фильерной технологии. Ниже рассмотрим перспективы развития НТТ по ассортиментным группам и проблемы, сдерживающие широкое внедрение продукции отечественных производителей на российском рынке. Агротекстиль. Нетканые материалы из расплава полимера спанбонд термическим скреплением поверхностной плотностью от 15 до 60 г/м2 нашли широкое применение в агропромышленном комплексе в качестве укрывного материала при выращивании с/х культур, в особенности на ранних стадиях роста растений, обеспечивая условия роста растений и получение высоких урожаев и ландшафтном строительстве. Эффективность применения этих материалов подтверждена практикой. Это особенно актуально для условий России с пятью различными климатическими зонами и резкими колебаниями температуры в весенний период. Если раньше в России единственным предприятием по выпуску термоскрепленного спанбонда было ООО «СибурГеотекстиль» (г. Сургут), то в последние годы пущены в эксплуатацию и другие предприятия по этой технологии («Полиматиз», «Эластик», «Щекиноазот», Котовский завод нетканых материалов, «Регент Нетканые материалы», «Альфа-Технология», «Авгол» и др.). Создание новых производственных мощностей приведет к усилению конкуренции на рынке и снижению цен, а также к постепенному вытеснению зарубежных производителей данной продукции. Вместе с тем использование агротекстиля в качестве укрывного, парникового и мульчирующего материала носит сезонный характер. Важным направлением увеличения производства агротекстиля может стать возможность его использования в части замены полиэтиленовой пленки для теплиц. Однако для этого необходимо, с одной стороны, решить проблему повышения устойчивости к УФ-облучению, с другой стороны, прочности за счет уплотнения структуры и повышения поверхностной плотности. Совместно с предприятиями в ИЛ ОАО «НИИНМ» проводятся исследования по выбору рациональных типов и марок
УФ-светостабилизаторов и их массовой доли для достижения сроков службы не менее 2‑х сезонов. В отличие от ПЭ-пленок нетканый ПП-агротекстиль морозостоек, воздухо-, водо-, паропроницаем и стоек к воздействию агрессивных сред, что благоприятно влияет на условия роста растений (сохраняет влагу воздуха, питая ею корневую систему растений, защищает растения от резких температурных колебаний). Геотекстиль (ГМ). Термоскрепленный, иглопробивной геотекстиль из штапельных волокон и из расплава полимера непрерывных нитей, в сочетании с другими полимерными материалами (георешеткой, геосеткой, мембранной и ПЭ пленкой и др.) имеет большие перспективы роста в различных секторах строительства. Прогнозируемый на 2010 г. объем потребления только нетканых ГМ в России оценивается в 290 млн м2, что на 76% больше объема потребления в 2006 г. Подавляющая часть (около 53%) потребляемых ГМ приходится на долю дорожного строительства, остальные используются в строительстве ж/д объектов, нефте-, газопроводов, при укреплении откосов, берегов водоемов, в гидротехническом, промышленно-гражданском и ландшафтном строительстве, а также в жилищно-коммунальном хозяйстве. Особенности и масштабы потребления ГМ на российском рынке обусловлены широкой областью применения, возрастающими темпами строительства дорог, трубопроводов и искусственных сооружений. А разнообразие климатических и почвенно-минералогических условий: диапазон колебания температур от +43 до –60оС, переувлажненные участки, горные местности, различие в химическом составе грунта (от щелочной, нейтральной до кислой среды) требует применения различных по типам, структуре и свойствам ГМ, главным образом, нетканых. Ибо до 90% ГМ это нетканые, а остальные — в основном ткани для армирования грунта. Несмотря на возрастающие темпы и объемы производства и потребления ГМ, имеется ряд проблем, мешающих широкому продвижению ГМ на российский рынок. Это, прежде всего: • отсутствие обоснованной и общепринятой классификации и терминологии, т. к. сейчас присутствуют на рынке более 100 типов и структур; • отсутствие в общероссийском классификаторе продукции (ОКП) кодов на ГМ, что затрудняет идентификацию, стандартизацию и сертификацию; • методы контроля (испытаний) ГМ значительно отстают от зарубежной практики, т. к. в России каждое ведомство вводит свои методики оценки качества, в то время как в стандартах ИСО действуют единые методы испытания ГМ без отраслевой принадлежности. Так, на методы испытаний геотекстиля и геосинтетики действуют более 90 стандартов ISO, EN, DIN, ASTM, а в России — методы испытаний геосинтетики ориентированы по отраслевому признаку (Росавтодор, Газпром, РЖД и другие), что создает путаницу и неразбериху при оценке качества ГМ, выполняющих одни и те же функции для всех отраслей экономики (армирование, разделение, дренирование, утепление, защиту и др.). В процессе эксплуатации на ГМ воздействуют повышенные отрицательные температуры, химические агрессивные грунтовые среды (солевые растворы почвенных вод, циклическое замораживание и оттаивание, переменный уровень увлажнения/ высыхания, ультрафиолетовое облучение, одновременное воздействие давления, ударных воздействий и трения грунта. Все перечисленные факторы оказывают влияние на долговечность и срок службы. А по требованию проектировщиков и строителей используемые при проектированиии строительного объекта срок службы и долговечность ГМ принимаются в пределах 20‑ти и более лет. Этим требованиям может соответствовать только ГМ из синтетических полимеров. Поэтому получение более точных и достоверных сведений о сроках службы и долговечности ГМ путем проведения сравнительных натурных и лабораторных испытаний является на сегодняшний день актуальной задачей.
2016
2
КУРЬЕР
ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ
w w w. l p - m a g a z i n e . r u
ООО «Компания ИГЛА» Официальный торговый партнер Groz-Beckert
ПРОБИВНЫЕ ИГЛЫ Фильеры для Спанлейс технологии Европейские запасные части для иглопробивных машин: игольные доски, очистительные и подкладочные столы Оборудование для нетканых материалов Ramina: Каландры, Печи, Airlays, Резка, Намотка и др.
info@ramina.it - www.ramina.it
Тел.: (812) 449-10-32, (921) 995-51-20 e-mail: elena.kartinina@yandex.ru; igla92@bk.ru 196653, С.-Петербург, Колпино, ул. Веры Слуцкой, 38, а/я 5.
«ФАНЕМА»: ВЕКТОР УСПЕХА Фабрика «Фанема» является одной из старейших по производству нетканых полотен в Санкт-Петербурге, в настоящее время производит довольно обширный ассортимент продукции для самых различных областей применения. Компания принимает участие в выставке «Текстильлегпром», и в преддверии этого события мы побеседовали с (исполнительным) директором фабрики, Галиной Корсаковой.
-Г
Б еседова ла М арина А бакумова
алина Евгеньевна, мы знаем, что Ваше предприятие производит широкий спектр материалов — от геотекстиля до всевозможных утеплителей для одежды, обуви и т. д. Какое направление сейчас наиболее актуально? — В основном наше производство охватывает 5 областей: это материалы для строительной сферы (например, межвенцовые утеплители), всевозможные утеплители для одежды и обуви (синтепон, холлофан, шерстикрон), наполнители для постельных принадлежностей (синтепухи и комфорели, силиконизированные полотна, шерстикроны с овечьей и верблюжьей шерстью, бамбуковое полотно), мебельные войлоки и полотна, а также такой уникальный материал как биомат, который применятся в сфере ландшафтного строительства и дизайна. — Что это за материал? Расскажите подробнее. — Биоматы — экологически безопасный материал, растительного происхождения и вследствие этого полностью биоразлагаемый. Может быть изготовлен из соломы, кокосового волокна, льна или джута, иногда их смеси. Такой материал защищает грунт от происходящих в нем эрозийных процессов, восстанавливает почвенно-растительный слой. Биомат производят следующим образом: из натуральных волокон изготавливают два слоя материала, между которыми укладывают специальную смесь, включающую питательные вещества (органические, минеральные удобрения, почвообразующие бактерии, стимуляторы роста растительности) и семена многолетних растений. Семена подбираются исходя из особенностей объекта и климатической зоны. Цена биомата оптимально сочетается с его эксплуатационными характеристиками, он успешно применяется в ландшафтном дизайне, для рекультивации почвы после человеческого вмешательства (прокладки кабелей, труб и пр.), озеленения парков, скверов, садов, устройства подпорных стен (в сочетании с габионными конструкциями); как антиэрозийное покрытие откосов водоотводных сооружений или откосов насыпей. Этот уникальный материал по достоинству будет оценен не только строителями крупных объектов, но и представителями частного сектора, где нужны небольшие объемы. — На чем еще Вы ставите акцент? — Сейчас одно из перспективных направлений — это изготовление полотен для банного текстиля. Из этих полотен делают шапочки, рукавицы и т. п., а также материалы для творческого рукоделия. Один из наших главных козырей и наша особенность — это работа с большим ассортиментом натуральной шерсти, в т. ч. крашеной. В производстве нетканых материалов сегодня существует целый ряд проблем, основные — это отсутствие обязательной сертификации и входного контроля на производимую продукцию. Стремясь к удешевлению, многие производители стремятся использовать больше синтетики, чем натуральных материалов, и качество от этого страдает.
14
НЕТКАНЫЕ РУБРИКА МАТЕРИАЛЫ
— Сейчас для легпрома настали непростые времена. Как Вы преодолеваете трудности? Трудности — закаляют и стимулируют. Наш способ их преодоления — это расширение ассортимента продукции и освоение новых направлений и технологий. Введение в план производства дополнительных видов продукции позволит расширить клиентскую базу, проводить гибкую ценовую политику. Сейчас мы начинаем работать с полотнами из цветного полиэфира, и в марте этого года планируем уже запуск производства в этом направлении. Часть коллекции собираемся представить уже на предстоящей выставке «Текстильлегпром», а основную — на осенней. — Что нового будет у Вас на производстве в ближайшее время? Какие планы? — Еще один способ для компании не только выжить в трудное время, но и развиваться — повышать качество своей продукции. Это невозможно без современного оборудования. Поэтому мы планируем закупать импортные высокопроизводительные и максимально функциональные машины. Например, сейчас высока потребность производить полотна для мебельного производства шириной более двух метров, и такое оборудование мы планируем приобрести. В целом для нас обновление парка оборудования — это перспектива на год. — Как Вы подготовились к «Текстильлегпрому»? Что можно будет увидеть на вашем стенде? — Наша экспозиция будет частью корпоративного стенда компании «ОЛДОС». Мы представим большое количество образцов продукции — новые иглопробивные полотна, новый ассортимент цветных войлоков, то есть практически все, кроме строительного ассортимента, которые мы планируем продемонстрировать на тематической выставке.
ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ
w w w. l p - m a g a z i n e . r u
КУРЬЕР
25
2016 2014
ИНЖИНИРИНГ «ПОД КЛЮЧ» ОТ TEXTIMA EXPORT IMPORT GMBH Корни основания немецкой внешнеторговой компании TEXTIMA уходят в далёкий 1948 год. Все эти годы компания была и остаётся надежным партнером не только при поставке инновационного оборудования, но и при реализации комплексных технологических решений в различных отраслях текстильной промышленности.
С
60‑х и до конца 80‑х годов прошлого века крупнейшим рынком по продаже своего текстильного оборудования для научно-производственного комбината TEXTIMA являлся Советский Союз. В те времена в Москве располагалось самое большое торговое представительство компании, и TEXTIMA всегда традиционно поддерживала с предприятиями легкой промышленности СССР интенсивные взаимовыгодные отношения. 30 июля 1991 года внешнеторговая компания комбината TEXTIMA перешла в частную собственность и сменила свое название на TEXTIMA Export Import GmbH (http://www.textima.de), при этом основной вид деятельности остался неизменным, т. е. экспорт высокотехнологичного европейского оборудования на рынки стран СНГ. Сохраняя традиционные доверительные отношения с поставщиками, фирма TEXTIMA с 1991 года на эксклюзивной основе представляет компании-лидеры европейского текстильного машиностроения из Германии, Швейцарии, Франции и Голландии. Инфраструктура компании включает в себя 9 региональных представительств и две дочерние структуры в России, Белоруссии, Казахстане, Украине, Прибалтике и Узбекистане. В начале 2012 года TEXTIMA открыла в г. Хемнице (бывший Карлмарксштадт) собственный инжиниринговый центр, в котором трудится опытный и высококвалифицированный персонал, ориентированный в первую очередь на работу с клиентами из стран СНГ. Создание данного подразделения позволило на практике осуществлять компетентное сопровождение комплексных промышленных проектов на всех стадиях их становления и реализовывать сдачу объектов «под ключ», выступая в роли генерального поставщика, а также брать на себя ответственность за разработку
16
и внедрение всего технологического цикла и экономической эффективности производства. ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ИНЖИНИРИНГОВОГО ЦЕНТРА TEXTIMA:
1. Разработка проектов и эскизное проектирование • первичное технологическое и коммерческое консультирование; • оценка на месте перспективности проекта; • разработка предварительного проекта, включая первичные технологические и экономические расчеты, принципиальные схемы расстановки машин и оборудования, схемы общего расположения основных производственных объектов. 2. Детальное проектное планирование и инжиниринг • комплексный проект, включая технологию, технологический инжиниринг, планирование производственных мощностей, потребности в сырье и материалах; • планирование и инжиниринг всех инженерных систем; • чертежи и планировка сооружений, производственных цехов и территорий; • подбор технологических параметров, показателей установленной мощности оборудования и расхода средств; • уточненный расчёт и рекомендации по подбору расходных материалов; • планирование потребности в рабочей
РУБРИКА ОБОРУДОВАНИЕ
силе и персонале согласно режиму работы; • детальное описание технологических процессов, конкретизированные технологические схемы. 3. Закупка и поставка • выбор поставщиков, закупка машин, оборудования; • координация поставки (транспорт, страховка, логистика). 4. Монтаж и ввод в эксплуатацию • координация выполнения монтажных работ, планирование и управление с • использованием трудовых ресурсов при монтаже; • подготовка и оснащение монтажностроительных площадок; • ввод в эксплуатацию: функциональные испытания отдельных систем без материала и с ним, пробный пуск комплексного оборудования, выход на проектные мощности, оформление протоколов приёмо-сдаточных испытаний; • обучение и подготовка в учебных центрах производителей оборудования, тренировка и/или закрепление практических навыков на месте; • помощь в управлении производством, техническая помощь на стадиях опробования и запуска в производство. 5. Проектирование и реализация сооружений, инженерных и вспомогательных систем, дополнительного оборудования • производственные, инженерные и административные здания и сооружения,
ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ
w w w. l p - m a g a z i n e . r u
КУРЬЕР
52
2014 2016
Текстильные машины и оборудование Ваш партнер в области развития традиционной текстильной промышленности, производства технического текстиля и нетканых материалов в России. Представляя ведущие европейские машиностроительные компании, мы предлагаем: • серийные машины для прядильного, ткацкого, трикотажного производства, отделочное и печатное оборудование; • комплектные установки и технологические линии • модернизацию и реконструкцию имеющегося оборудования; • общие проектные решения, обусловленные требованиями заказчика, от планирования, финансирования и до реализации «под ключ»; • разностороннюю поддержку наших клиентов в вопросах сервисного обслуживания поставляемого оборудования, технической помощи и в обеспечении запасными частями. Воспользуйтесь нашим богатым опытом!
Наши специалисты с удовольствием помогут Вам. Представительства в Российской Федерации: В Москве:
В Уральском регионе:
В Иваново:
119526, г. Москва Проспект Вернадского103/1, оф.3 Телефон: (495) 937 53 50 email: office@textima.ru
450104, г. Уфа ул. Российская, 33/4, к. 815 A/ 815 Б Телефон: (3472) 77 05 84 Телефакс: (3472) 77 05 84 e-mail: ufa@textima.ru
153003, г. Иваново ул. Зеленая, д. 18-1 Телефон: (4932) 93 60 20 Телефакс: (4932) 93 60 20 e-mail: otatarintseva@textima.ru
Другие представительства:
Минск/ Беларусь, Киев/ Украина, Ташкент/ Узбекистан, Алматы/ Казахстан
выполненные в виде массивных конструкций и лёгких металлоконструкций; • отопительное оборудование, сантехника и приточно-вытяжная вентиляция; • электромонтаж: средне- и низковольтные распредустройства, трансформаторы, аварийное питание, кабельная разводка; • техника для кондиционирования воздуха, устройства для отсоса пыли
• • • •
и очистки воздуха, холодильные установки; устройство выработки пара и/или горячей воды; системы подготовки воды и очистки сточных вод; пневматические и компрессорные установки; системы противопожарной защиты с пожарной сигнализацией и спринклерным
оборудованием, системы с гидрантами внутрии снаружи помещений, оборудование пожаротушения; • мастерские, лабораторное оборудование, внутризаводской транспорт, системы связи и безопасности. Результатом активной деятельности центра стал недавно реализованный и высокотехнологичный проект TEXTIMA в России — это строительство первого производственного предприятия по выпуску углеродного волокна из ПАН-прекурсора. Заказчик проекта Холдинговая компания «Композит» остановила свой выбор именно на компании TEXTIMA для реализации проекта в особой экономической зоне в Татарстане «Алабуга» на производстве «Алабуга-Волокно». Инвестиции в технологическое оборудование составили 30 млн евро. Компания TEXTIMA привлекла для осуществления проекта своих партнеров: Eisenmann Anlagenbau GmbH&Co, KG, Ruhstrat GmbH & Co. KG, Trützschler Nonwovens & Man-Made Fibers GmbH, Georg Sahm GmbH & Co. KG, Cygnet Texkimp Group. Проект был успешно реализован с 2012 по 2015 год. Это лишь один из примеров успеха компании Специалисты фирмы TEXTIMA имеют высокую квалификацию, огромный опыт и готовы к реализации самых сложных высокотехнологичных проектов, в которых так нуждается современная Россия.
ФЕЙЕРВЕРК НОВИНОК КОМПАНИИ DILO GROUP НА ВЫСТАВКЕ ITMA-2015 В период с 12 по 19 ноября 2015 г. в Милане около 1600 компаний, производящих оборудование для всех звеньев технологических цепочек изготовления текстильных материалов, продемонстрировали свои новейшие достижения. В центре внимания оказались машины и поточные линии для производства нетканых и других текстильных полотен технического назначения. Компания Dilo Group продемонстрировала свои новейшие достижения на примере двух действующих поточных линий, размещенных на стенде площадью более 1200 м2.
Н
Фото 1. Скорость выпуска прочеса чесальной машиной большой производственной линии компании Dilo Group на ITMA‑2015 превышала 200 м/мин Й. Ф. Д ило , А. П. С ергеенков ,
а протяжении всего 2015 г. наблюдался высокий спрос из разных стран мира на поточные линии компании Dilo Group для производства нетканых материалов. Результатом подобного спроса стало поступление большого количества заказов с основных мировых рынков, значительно превосходящее их обычный среднегодовой объем. Уже не одно десятилетие группа компаний Dilo Group рассматривает выставку ITMA как важнейшую площадку для демонстрации своих машин и комплексных поточных линий. Являясь лидером в секторе оборудования для производства иглопробивных нетканых материалов,
2014 2016
25
КУРЬЕР
Dilo Group традиционно представляет на этой выставке комплексные поточные линии, чтобы продемонстрировать в их составе новые достижения в совершенствовании и разработке всех ключевых компонентов. Демонстрация начинается с оборудования для разрыхления и смешивания волокон фирмы Dilo Temafa, продолжается чесальными машинами и автопитателями чесальных машин фирмы Dilo Spinnbau, и завершается преобразователями прочеса и иглопробивными машинами фирмы Dilo Machines. DILO LINE — БОЛЬШАЯ ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ С РАБОЧЕЙ ШИРИНОЙ 7 М
На своем выставочном стенде Dilo Group продемонстрировала две поточные линии, которые позволили представить широкий спектр оборудования из полной программы поставок. Была
ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ
w w w. l p - m a g a z i n e . r u
показана иглопробивная поточная линия большой ширины для изготовления нетканых материалов технического назначения, которая, в первую очередь, ориентирована на производство геотекстильных полотен. Комплект оборудования фирмы DiloTemafa для подготовки волокнистого материала начинается с кипного рыхлителя BTDL новой конструкции, позволяющего, среди прочего, перерабатывать и волокна увеличенной длины. Установленная за ним щипальная машина KW сочетает в себе повышенную производительность с эффективным предварительным разрыхлением и перемешиванием волокнистого материала. На ней также можно перерабатывать волокна увеличенной длины. Конструкция машины обеспечивает более продолжительный срок службы и минимальные расходы на обслуживание. Узел тонкого
ОБОРУДОВАНИЕ РУБРИКА
19 19
рыхления следующей машины — дозатора-рыхлителя DON — обеспечивает подачу волокнистого материала в новый питатель VRS-P чесальной машины. Питатель VRS-P сочетает в себе принципы объемного дозирования и высокой точности питания с преимуществами открытого питателя с виброшахтой и позволяет отказаться от применения монтируемой на бункере для волокна резервной шахты большой высоты. В результате достигается лучшее и более равномерное распределение волокнистого материала по всей ширине бункера машины, а также обеспечивается возможность установки оборудования в помещениях с меньшей высотой, что способствует уменьшению объема инвестиций, в том числе и в строительство производственных зданий. Таким образом, снижаются расходы на строительство цехов и их обслуживание. Формируемый питателем волокнистый слой уплотняется на выпускном транспортере, через ленту которого с нижней стороны отсасывается воздух. Это также способствует более равномерному распределению волокон в сформированном слое. Дополнительные управляющие клапаны обеспечивают более равномерное распределение волокон по всей длине выходящего из машины волокнистого слоя. В целом питатели серии VRS в наибольшей степени пригодны для переработки волокон средней и высокой линейной плотности со средней и увеличенной длиной. Новая чесальная машина Vector Quadro Card включает в себя совершенно новый модульный передаточный узел, расположенный между предварительным и основным прочесывателями. Возможность гибкой и быстрой смены передаточного узла позволяет создать чесальные машины трех моделей: • модель VQ-Q с передаточным узлом Quattro, включающим два съемных барабана и два валика для передачи волокон на главный барабан, обеспечивает максимальную равномерность формируемого чесальной машиной прочеса, а также лучшее перемешивание волокон за счет двойной передачи их с предварительного на основной прочесыватель; • модель VQ-V с передаточным узлом, состоящим из верхнего съемного барабана с передаточным валиком и нижнего передаточного барабана, обеспечивает высокую производительность за счет эффекта дублирования потоков волокон, передаваемых с предварительного на основной прочесыватель; • модель VQ-T с единственным передаточным барабаном между предварительным и основным прочесывателями предназначена для переработки волокнистых материалов, не требующих интенсивного чесания. Чесальные машины серии VQC имеют 4 пары рабочих и съемных валиков на предварительном прочесывателе и пять
20
Фото 2. Специальные игольные модули X22 позволяют резко увеличить проекционную плотность игл на игло‑ пробивной машине и повысить интенсивность процесса срекления волокнистого холста
Фото 3. Йоганн Филипп Дило (в центре), владелец и руководитель компании Dilo Group, торжественно пере‑ дает новую компактную поточную иглопробивную линию Институту текстильных технологий (г. Аугсбург) в присутствии профессоров Стефана Шлихтера (Stefan Schlichter) (ITA-Augsburg) (слева) и Томаса Гриса (Thomas Gries) (Institutfuer Textiltechnikder RWTH Aachen)
рабочих пар на основном прочесывателе. Конструкция системы съема прочеса может гибко варьироваться с созданием самых разных вариантов, в числе которых: • два съемных барабана с выпуском двух слоев прочеса с параллелизованными волокнами; • два съемных барабана, работающие с парами сгущающих валиков (сверху и снизу); • вариант с рандомизирующими валиками, съемными барабанами, сгущающими валиками и валичными съемными устройствами. Универсальные чесальные машины серии Vector Quadro Card включают в себя различные варьируемые компоненты, используемые в зависимости от области их применения. В центре внимания компании неизменно находится увеличение производительности при обеспечении высокого качества прочеса. Представленная на выставочном стенде чесальная машина серии VQC с рабочей шириной 3,2 м
РУБРИКА ОБОРУДОВАНИЕ
ориентирована, прежде всего, на производство геотекстильных полотен. Электромеханическая скорость приема прочеса новым преобразователем прочеса модели Super-DLSC 200 может достигать 200 м/мин в зависимости от характеристик перерабатываемых волокон, благодаря чему устраняется еще одно узкое место, ограничивающее общую производительность поточной линии (фото 1). На входе преобразователя прочеса устанавливается успешно зарекомендовавшая себя на практике система регулирования профиля волокнистого холста CV1 A, обеспечивающая снижение неровноты иглопробивного нетканого материала и широкие потенциальные возможности экономии волокнистого материала. Очень высокие скорости приема прочеса на входе преобразователя прочеса достигаются за счет увеличения мощности привода при сохранении трехленточной конструкции машины. Во всех приводах лент и раскладывающей каретки использованы
ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ
w w w. l p - m a g a z i n e . r u
КУРЬЕР
52
2014 2016
безредукторные электродвигатели с высоким крутящим моментом и водяным охлаждением (так называемые torque-моторы), что исключает износ редукторов. Одновременно в конструкцию преобразователя прочеса внесены изменения, способствующие снижению и даже полному исключению вибрации лент, благодаря чему обеспечивается чистое смыкание краев раскладываемых слоев прочеса. Кроме того, предусмотрена комплексная направляющая система для прочеса Florleitsystem (FLS), предотвращающая образование складок, например, при изменении скорости движения верхней каретки. Ширина принимаемого прочеса (для выставочного экземпляра преобразователя прочеса) составляет 3,2 м, а ширина его раскладки — 7 м. За поперечным транспортером преобразователя прочеса была установлена иглопробивная машина новой модели DI-LOOM OD-IIAB с подающим устройством типа CBFS. При конструировании этой иглопробивной машины для предварительного прокалывания особое внимание было уделено вопросу экономичности. Машины серии DI-LOOM AB характеризуются наиболее благоприятным соотношением показателей «цена-производительность».
Идеи для обновления
DCL-DILO COMPACT LINE — КОМПАКТНАЯ ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ С РАБОЧЕЙ ШИРИНОЙ 2,2 М
Наряду с большими поточными линиями для экономичного крупносерийного производства геотекстильных или других нетканых материалов, компактная линия Dilo Compact Line позволяет продемонстрировать свои преимущества при изготовлении небольших партий высококачественных материалов медицинского назначения, а также материалов из специальных волокон, в частности, углеродных. Рабочая ширина входящей в линию чесальной машины составляет 1,1 м, а ширина раскладки прочеса — 2,2 м. На иглопробивной машине, входящей в состав компактной линии Compact Line, впервые использованы игольные модули X22 (фото 2). Подобные модули были разработаны с целью повышения интенсивности процесса иглопрокалывания на иглопробивных машинах серий Hyperpunch и Cyclopunch; они позволяют обеспечить особенно высокую плотность набора игл в игольных досках — до 20000 и более игл на 1 м ширины доски. На компактной иглопробивной машине эта модульная техника реализована в форме классической схемы «рыбьей кости», причем каждый модуль содержит 22 иглы. Набивка игольных модулей в игольную доску может осуществляться с помощью автоматизированной системы Modulmaster. Модульная техника X22 позволяет, прежде всего, резко повысить скорость и точность установки игл в игольную доску по сравнению с традиционными способами установки одиночных игл. Следует добавить, что Йоганн Филипп Дило (Johann Philipp Dilo), владелец и руководитель компании Dilo Group, передал эту суперсовременную поточную линию Институту текстильных технологий (г. Аугсбург) (фото 3).
Линии для иглопробивных материалов
VPX 2020 (DILO VARIOPUNCH) — НОВАЯ СТУПЕНЬ РАЗВИТИЯ ТЕХНОЛОГИИ ИГЛОПРОКАЛЫВАНИЯ
Новая технология иглопрокалывания Variopunch основана на использовании игольной модульной техники, которая за счет варьируемого расположения игл позволяет устранять дефекты в рисунках от проколов, обеспечивая значительное улучшение равномерности распределения следов от проколов. Основные принципы этой совершенно новой технологии иглопрокалывания были продемонстрированы в виде графической анимации. Максимально равномерное распределение следов от проколов способствует улучшению качественного состояния поверхности иглопробивного материала, что имеет очень важное значение, в частности, для материалов автомобильного назначения. На выставочном стенде были представлены также многочисленные образцы иглопробивных материалов для самых разных областей применения. Обслуживанием заказчиков и интересующихся занимался персонал сектора реализации продукции, насчитывающий почти 50 человек.
21
ОБОРУДОВАНИЕ
сте н
016, ев р а л я 2 24 – 26 ф ва тр, Моск Экспоцен ем ш нас на на Посетите он 3 , п а в ил ь 5 3 E 3 № де
DiloGroup P. O. Box 1551 69405 Eberbach / Germany Phone +49 6271 940-0 Fax +49 6271 711 42 info@dilo.de, www.dilo.de
ITMA-2015 ГЛАЗАМИ РОССИЙСКОЙ КОМПАНИИ По признанию большинства специалистов отрасли, прошедшая ITMA-2015 оказалась интереснее и успешнее выставки, состоявшейся в 2011 году, о чем свидетельствует и статистика, и отзывы непосредственных участников. Такого же мнения придерживается и Александр Клепиков, генеральный директор российской компании «Маштексимпэкс» — официальный торговый представитель ведущих европейских производителей оборудования для текстильной промышленности.
К
омпании, которые наша фирма представляет в России, Белоруссии, а также по некоторым видам оборудования и в других странах бывшего СССР, входят в число лидеров своих рынков, а диапазон предлагаемого нами оборудования почти полностью покрывает технологическую цепочку производства как классического, так и технического текстиля., от первичной обработки до заключительной отделки изделий. На ITMA был показан целый ряд новинок, которые будут очень интересны профессионалам. Так, швейцарская компания SSM представила новую модульную платформу SSM XENO, которая является основой оборудования для перемотки под крашение, стандартной перемотки и трощения, при этом используются три разные технологии намотки. Возможно исполнение платформы XENO с лопастями, вращающимися в противоположных направлениях (XENO-BW), с фрикционным приводом (XENO-FW) и с высокотехнологичной системой направления пряжи SSM (XENOYW). Использование этой новой платформы также позволяет SSM предложить три технологии намотки также и для трощения (XENO-BD, XENO-FDandXENO-YD). Поскольку стоимость трудовых ресурсов имеет тенденцию к повышению, существует запрос на увеличение степени автоматизации оборудования, и SSM стремится удовлетворять этот запрос. Все машины XENO могут быть оснащены автоматическим съёмником. Еще одним преимуществом оборудования на платформе XENO является использование улучшенного алгоритма намотки DIGICONE®2, который позволяет наматывать паковки на 10–20% плотнее при аналогичной красильной рецептуре. Оборудование SSM на платформе XENO будет полностью производиться в Швейцарии, и отвечать самым строгим требованиям, обеспечивая наилучшее качество продукта. Уникальные характеристики специальных высококачественных типов пряжи позволяют им во многих случаях вытеснять обычные материалы в самых разных областях применения; по этой причине объёмы применения технического текстиля и его производства постоянно растут. Прецизионная мотальная машина SSM DURO-TW может работать с любыми типами нитей для технического текстиля до 50 тыс. дтекс и обеспечивает качественно новый уровень технологической гибкости и качества намотки на одной машине. Компания KARL MAYER показала новые машины для производства традиционных основовязаных полотен. Например, машина шириной 5 метров для прокладочных полотен «interlining» с минимальным весом и абсолютно равномерной плотностью, при этом ее производительность составляет 4000 об/мин.
22
РУБРИКА ОБОРУДОВАНИЕ
Также имеется встроенная в машину система контроля качества, работающая в режиме on-line, т. е. практически отпадает необходимость в участке разбраковки. Как всегда, машины KARL MAYER востребованы по всему миру для производства различного вида сеток: сельскохозяйственных, упаковочных для сельхозпродуктов, строительных, защитных, рыболовных и т.д., из монофиламентных нитей или PET ленточек. Компания THIES в своей экспозиции продемонстрировала 2 принципиально новые машины. Одна из них — пряжекрасильный аппарат модели «i‑cone», который имеет новую систему циркулирования красильного раствора, что вместе с новой компоновкой самого котла позволяет проводить процесс пряжекрашения с модулем ванны 1:3,5. При этом за счет новых конструкторских решений стало возможным устанавливать циркуляционные насосы с меньшей
ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ
w w w. l p - m a g a z i n e . r u
КУРЬЕР
52
2014 2016
XEN
мощностью двигателя, при сохранении и даже повышения и качества крашеной пряжи. Оба этих момента позволяют весьма существенно снизить себестоимость процесса. Другая новинка — аппарат для крашения полотна «miniMaster» с загрузкой от 20 до 80 кг. Он не имеет аналогов в мире. Мотовило находится внутри котла, а не снаружи, как у всех других производителей. Аппарат оснащен VARIO-соплом, VARIOнакопителем и подвижным раскладчиком жгута в накопитель внутри аппарата. Все это делает его способным красить практически абсолютно любые трикотажные полотна без ограничений по весу и составу сырья, при этом достигая модуля до 1:3,7. Также при крашении махровых тканей ни один другой аппарат не дает таких экономических и качественных показателей как «i‑Master». Обе эти инновационные машины были прямо на выставке законтрактованы и после ее окончания сразу же отгружены заказчикам. Компания PANTER показала принципиально новый ткацкий станок UNIRAP. Вместо классической системы с 2‑мя гибкими рапирами — монорапира. Это идеальный станок для технических тканей из стекла, базальта, арамида, углерода. Также были показаны производимые компанией станки шириной 5,5 м для суперпрочных геотканей из полиэфира, сверхширокие полотна из полипропиленовых ленточек, полотна специального назначения из монофиламентов. ITMA‑2015 была для нас особым успехом: по сравнению с ITMA‑2011, на ней было гораздо больше конкретных проектов и, более того, заключенных контрактов. Во время выставки были согласованы условия и непосредственно после выставки подписаны контракты с известными европейскими производителями: SSM • с компанией «Нордтекс» — машины для мотки в пряжекрашении; • «Светлогорскхимволокно» — машина пневмотекстурирования. Сейчас уже завершены пусконаладочные работы, будет обеспечена поставка полиэфирных текстурированных нитей для производства мебельных и обивочных тканей высокого качества. PANTER Ткацкие станки для компании «Завидовский текстиль», которые имеют уникальную возможность работать как с позитивной, так и с негативной рапирной системой передачи нити. THIES • для Оршанского льнокомбината (комплектная фабрика по отбелке ровницы, включая автоматическую химстанцию, рекуперацию тепла, общую компьютерную систему управления всем производством). SCHMALE DURATE • с компанией «Нордтекс» — оборудование для автоматического пошива махровых изделий.
O-YW
Новая Модульная платформа намотки
2
КУРЬЕР
Крашение / перемотка DIGICONE® 2 алгоритма намотки, позволяющие увеличивать от 10 до 20% плотность паковки для крашения без изменения рецептуры Новый 15” сенсорный экран машины для упрощенного использования Опциональная автоматическая система доффера для максимальной производительности практически для всей штапельной и филаментной пряжи
24-26 февраля 2016 ЦВК «Экспоцентр», Москва Павильон № 3
2016
SSM XENO – модульная платформа, покрывающая все типы намотки для крашения, перемотки и трощения с тремя ведущими технологиями намотки SSM. SSM XENO-YW прецизионная намотка, ключевой фактор для самых высоких требований к качеству паковки – и соответственно, Вашему успеху на рынке.
SSM Schärer Schweiter Mettler AG 8810 Horgen · Швейцария Тел. +41 44 718 33 11 Факс +41 44 718 34 51 www.ssm.ch
ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ
w w w. l p - m a g a z i n e . r u
Ведущая
технология для производства и намотки пряжи
Компания Маяк — лучшее европейское текстильное оборудование на Российском рынке Наша Компания предлагает полный цикл услуг по разработке текстильных проектов: подбор оборудования, расстановка и планирование производства, запуск и сервисное обслуживание.
Компания ITEMA — крупнейший производитель ткацких станков с фабриками в Италии, Швейцарии и Китае. Частная компания с оборотом более 250 миллионов Евро в год и единственная в мире, обладающая тремя технологиями уточной прокладки: рапирная, пневматическая и микрочелночная. Новые модели пневматических и рапирных станков с самым низким энергопотреблением и долгим сроком службы имеют гарантию 2 года. Непревзойденные лидеры в производстве тканей для дома, рубашечных и костюмных тканей, махровых тканей с рапирной технологией, технических материалов. Функциональность, большое количество разнообразных опций, взаимозаменяемость деталей между рапирными и пневматическими станками, одинаковое меню управления. Высокая надежность оборудования благодаря качественному исполнению деталей из современных материалов, применяемых в аэро индустрии. Легендарные микрочелночные станки — Сделано в Швейцарии — незаменимы при производстве широких технических тканей до 6,5 м и для денима. Самые лучшие показатели по производительности в условиях реального производства. Усиленная станина и привод, а так же отсутствие вибрации гарантируют самый долгий срок эксплуатации.
Dyeing machines
LorisBellini — Итальянское оборудование для крашения пряжи и волокна. Новая технология Pulsar, уже произвела революцию среди самых крупных мировых компаний, которые специализируются на крашении. Успех машины Pulsar в комбинации низкого модуля ванны и еще более низкого энергопотребления. Технология Pulsar обеспечивает высокое качество крашения для любых видов пряжи, меньший расход воды и химических веществ, что гарантирует быстрый возврат инвестиций. LorisBellini производит вертикальные и горизонтальные машины крашения под давлением (технология Pulsar), машины для крашения мотков, оборудование быстрой и атмосферной сушки и лабораторные аппараты. Всегда используется нержавеющая сталь самого высокого качества и электрические компоненты мировых производителей. Благодаря системе управления Galileo планирование и работа цеха крашения становится полностью автоматической, с возможностью дистанционного контроля. TMT Manenti — CIMI –MAT — группа компаний, которая специализируется на производстве шлихтовального оборудования и широкого спектра машин для отделки тканей. Уникальная комбинированная технология шлихтования по-касательной и традиционным методом погружения обеспечивает сохранение естественной влажности волокна и позволяет точно регулировать количество аппрета. Эффективно применяется как для натуральных, так и для синтетических основ разной степени плотности. Обеспечивает высокую производительность в ткачестве и значительно уменьшает расходы в процессе расшлихтовки. Линейка отделочного оборудования включает машины для промывки и заваривания в расправку, валяния в жгуте, каландры для придания различных эффектов, машины декатировки и отпаривания. Сухие и влажные процессы отделки позволяют получить самые разные эффекты ткани, придание блеска, мягкость, эффект бумаги, повышенную впитываемость и многое другое. Оборудование соответствует самым высоким требованиям по качеству, надежности и минимальному расходу ресурсов. Фирма Galan– тростильно-крутильные машины с 1940 г. Оборудование широко представлено в России для производства различных видов изделий, применяемых в сельском хозяйстве, рыболовстве, альпинизме, изготовления упаковки, геотекстиля и искусственного газона, и конечно же, в традиционном ткачестве. Машины Galan успешно работают с любыми видами технических волокон, благодаря конструкции, которая учитывает все специфические характеристики. Galan предлагает кольцекрутильные машины для первой и второй крутки, а также машины с комбинированной системой предварительной двойной крутки и тростильно-крутильным блоком. Любые типы намотки на бутылочные бобины в дальнейшем могут быть перемотаны в паковки с сердечником и без.
24
РУБРИКА ОБОРУДОВАНИЕ
ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ
w w w. l p - m a g a z i n e . r u
КУРЬЕР
52
2014 2016
Компания Groz-Beckert — мировой лидер по производству ткацких аксессуаров и оборудования для подготовки к ткачеству. Узловязальные и автоматические проборные машины Groz-Beckert — это необходимый минимум для эффективной работы любого ткацкого производства. Благодаря им процесс подготовки основы становится очень быстрым, не требует более одного оператора и гарантирует высокое качество ткани. Ремизные рамы, галева, ламели, основонаблюдатели, перевивочные системы Groz-Beckert давно зарекомендовали себя по всему миру как самые надежные. Ткацкая оснастка изготавливается в Германии в соответствии с высочайшими стандартам качества и гарантирует долгий срок службы при работе с любыми видами волокон на современном ткацком оборудовании. Для фабрик с большим парком станков Groz-Beckert предлагает различные системы для очистки и ухода за ткацкими аксессуарами. Компактные машины для снятия загрязнений с ламелей и галев (рекомендуется при работе с сильно зашлихтованными основами), устройство для очистки пневматических берд прямо на ткацком станке и аппарат для промывки берд, галев и ламелей в большом объеме. Ratera — плетельные машины этой испанской компании включают линейку из более чем 300 моделей, что обеспечивает запросы клиентов по всему миру. Машины Ratera применяются для производства шнурков, шнуров, канатов, веревок, декоративных изделий, рукавов и шлангов, в том числе из металлической проволоки, в диапазоне от 80 до 680 класса. Уникальная запатентованная система крыльчатки гарантирует надежную и долгую службу оборудования с минимальным износом деталей. В дополнение к плетельным машинами Ratera предлагает перемотку для подготовки шпуль плетельной машины, раскладчики для готовых изделий и оборудование для производства обувных шнурков. Электронные жаккарды Grosse c 1878 г. Уникальная система с расположением выталкивающих рычагов в направлении основы обеспечивает равномерную нагрузку на модули и увеличивает срок их службы. Исполнение машины гарантирует отсутствие перегрева электронных компонентов, а внутренне давление защищает от загрязнений. Индивидуальное формирование зева позволяет работать с различными видами основ. Простое управление и удобный доступ к модулям. Grosse предлагает различные виды жаккардовых машин, в том числе и именные жаккарды на 8 полос, для установки на любые современные ткацкие станки. Оборудование Grosse изготавливается в Германии и в Китае. Испанская фирма Rius специализируется на производстве сновального оборудования с 1940г. Семья Риус передает накопленные традиции, а каждое поколение добавляет новые технические разработки, поэтому компания стабильна и успешна на рынке. Сновальные машины ленточного и партионного типа подходят для работы с любыми видами натуральных и синтетических основ. Для обеспечения качественного снования Rius использует самые современные и мощные двигатели, которые гарантируют моментальный запуск или остановку машины без перепадов натяжения основы даже при работе на выской скорости. В модельном ряду оброрудования Rius представлены партионные машины для навоев шириной от 300мм, ленточные машины шириной до 5ти метров и шпулярники с различными системами натяжения. RadiciGroup – крупнейший Европейский холдинг с интересами в сферах химической промышленности, пластиковых материалов, синтетических волокон, текстильного оборудования (Компания ITEMA) и энергетики. RadiciGroup –широко известна в мире как производитель синтетических волокон для автомобильной промышленности, мебельных тканей, спортивной одежды, технического текстиля. Полиамид 6 и 66, в том числе выской прочности, акрил, полиэстер, бикомпонентные волокна и микрофибра изготавливаются по различным технологиям и предлагаются на рынок в виде волокна либо пряжи на бобинах в широкой цветовой гамме или без окрашивания.
Приглашаем Вас на выставку ИНЛЕГМАШ‑2016, Экспоцентр на Красной Пресне, Москва, с 24 по 26 февраля. Стенд Компании Маяк — павильон 3, 3G80. Компания Маяк, Санкт-Петербург, Цветочная ул., д. 25 А. +7 812 6002021 office@mayakrussia.com
2014 2016
25
КУРЬЕР
ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ
w w w. l p - m a g a z i n e . r u
ОБОРУДОВАНИЕ РУБРИКА
25 25
МОДЕРНИЗАЦИЯ КАК СПОСОБ СОХРАНИТЬ ПРОЧНЫЕ ПОЗИЦИИ НА РЫНКЕ Каждое производство, от прядения до отделки, независимо от отрасли, борется с ростом расходов, обусловленным повышением цен на энергоносители и заработную плату. В этой связи возникает вопрос: как текстильное предприятие может оптимизировать свои расходы? Ответом на этот вопрос является модернизация и, вне сомнения, производители оборудования и систем должны предлагать своим клиентам более эффективные и оптимальные технологии и продукты, а также оптимизировать их для снижения энергозатрат.
С
овершенно очевидно, что сегодня нельзя не учитывать меняющиеся нормы и законы, касающиеся окружающей среды. Капитальные затраты в разных странах и на предприятиях различны. Стоимость сырья, как правило, составляет около 50% себестоимости продукции и зависит от рыночных условий, на которые невозможно влиять. На старых текстильных предприятиях очень высоки издержки на техническое обслуживание и чистку, установлены неэкономичные громоздкие вентиляторы с очень низкой эффективностью, как результат — необоснованно большой расход энергии. Данная проблема особенно характерна для вентиляторов, рабочие лопасти которых чрезмерно изнашиваются и, соответственно, не могут гарантировать необходимую мощность. То же относится и к системам управления, которые больше не функционируют как надо, иногда даже работают в ручном режиме, вследствие чего
26
воздух уже невозможно отрегулировать надлежащим образом. Новое производственное оборудование с более высокой производительностью, но имеющее также и более высокую тепловую нагрузку, устанавливается без проведения соответствующей настройки системы кондиционирования воздуха, также усугубляет ситуацию. Негативно влияет на состояние дел и отсутствие на рынке запасных частей по разумным ценам. Данные примеры лишь частично дают представление о возможностях модернизации отдельно взятого предприятия с целью увеличения его рентабельности. Найдите время, посмотрите вокруг, и вы увидите на своем предприятии возможности для модернизации. Luwa Air Engineering AG всегда рада помочь Вам в выборе отдельных компонентов для того, чтобы сделать Ваш бизнес снова прибыльным. Вернемся к теме более современного оборудования: чтобы в полной мере использовать преимущества новых технологий, необходимы подходящий климат в цеху, фильтрация и рекуперация тепла. Это требует профессионального планирования и проектирования для учета условий в цеху и особенностей здания. Вы бы очень осложнили себе жизнь,
РУБРИКА ОБОРУДОВАНИЕ
отремонтировав здание и забыв проложить каналы для возвратного воздуха в полу. Новый пол надо было бы разрушать или искать компромиссное решение для размещения стояков, что привело бы к значительному увеличению инвестиционных расходов и издержек производства. Речь идет именно об этой проблеме, так как в большинстве случаев покупают новейшее и более мощное оборудование, планируют его расстановку и рассчитывают производственные показатели, но все это дает результат только тогда, когда соблюдаются необходимые для производства определенного продукта условия окружающей среды. Климатические условия зависят от целого ряда факторов, при этм, как правило, влажность воздуха является основным показателем, который влияет на производительность оборудования и качество продукции. В свою очередь влажность зависит от географического расположения производства, конструкции здания, наличия окон и их расположения, и, конечно, от выделяемого и поглощаемого тепла оборудования, запланированного для установки. Также
ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ
w w w. l p - m a g a z i n e . r u
КУРЬЕР
52
2014 2016
необходимо учитывать тепло, выделяемое работниками и освещением в цеху. При помощи адиабатического кондиционирования воздуха, учитывая законы физики, можно добиться самой благоприятной влажности воздуха при минимальном потреблении энергии. Свежий и циркуляционный воздух в зависимости от внешних условий транспортируется в производственное помещение, чтобы создать желаемые климатические условия. На основе детальных расчетов определяется необходимый объем воздуха. Размеры каналов определяются оптимальной скоростью воздуха, при этом турбулентностей воздуха в производственном помещении возникать не должно, так как это может повлиять на процесс производства. Циркуляция воздуха создается благодаря возврату из производственного помещения нагретого воздуха, который, как правило, содержит пыль. Данный воздух очищается с помощью фильтра, а затем используется, в зависимости от внешних условий, за пределами цеха или для рециркуляции воздуха. Этот автоматизированный и регулируемый способ кондиционирования воздуха существенно снижает энергетические и производственные расходы. Также снижают расход энергии осевые
2014 2016
25
КУРЬЕР
и центробежные вентиляторы, предназначенные для подачи необходимого количества воздуха с оптимальной энергоэффективностью. Делаем следующий вывод: для модернизации производственных мощностей очень важно ставить перед собой цели и разумно планировать их выполнение. Предприятие определяет, какие продукты должны выпускаться и надо ли уже планировать на будущее новые мощности. В соответствии с этими планами выбирается новое производственное оборудование, которое учитывается на плане расстановки со всеми необходимыми изменениями существующих строительных конструкций и производственных площадей. Необходимые для этого данные (типы и количество оборудования, перерабатываемое сырье, установленные мощности, конструкция здания и его планировка) должны быть предоставлены поставщиками систем кондиционирования воздуха. На их основе рассчитываются ожидаемые объемы воздуха, мощности необходимых фильтрационных установок и размеры каналов (особенно подземных). Уже на базе этих данных можно примерно определить площадь, необходимую для системы кондиционирования и фильтрации и, таким образом, учесть на плане расстановки
ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ
w w w. l p - m a g a z i n e . r u
оборудования в цеху. В сотрудничестве с клиентом, архитектором, производителем производственного оборудования и поставщиком систем кондиционирования воздуха предварительный план расстановки в цеху должен быть оптимизирован. Акцент при этом делается на процесс производства и возможность установки впоследствии системы рекуперации тепла. Когда план готов, можно начать строительные работы. Как результат — создание оптимального и ориентированного на будущее производства. Luwa Air Engineering AG предлагает полный комплекс проектных работ и расчетов для систем кондиционирования и фильтрации. Вы найдете в нашем ассортименте современные компоненты систем различной производительности с учетом Ваших особых требований, такие как вентиляторы, насосы и новейшие элементы управления для постепенной модернизации и снижения энергозатрат Вашего производства. Благодаря правильно подобранной системе рекуперации тепла Вы сможете дополнительно оптимизировать затраты на электроэнергию. Не медлите и обращайтесь к нам, мы поможем Вам в реализации Ваших планов по созданию современного и эффективного производства.
ОБОРУДОВАНИЕ РУБРИКА
27 27
«ИЗ ПЕРВЫХ РУК» ПО ИТОГАМ ITMA-2015 По итогам прошедшей выставки ITMA многие компании-участники готовы поделиться информацией о своих инновациях, представленных в Милане. Надеемся, что читателям будет интересно узнать «из первых рук» о новых технологиях и оборудовании от ведущих мировых компаний.
Н
есмотря на все растущее количество международных выставок, ITMA по-прежнему остается для группы Textechno Herbert Stein GmbH & Co.KG (Германия) самой главной. И в этот раз мы имели возможность познакомить специалистов всего мира как со своими новшествами, так и с приборами, которые сегодня уже являются стандартными во многих хорошо оснащенных лабораториях текстильной промышленности. Количество посетителей нашего стенда превзошло все наши ожидания. Особенно много гостей было из Италии, Индии, Германии, США, Турции, ЮгоВосточной Азии, Латинской Америки. К сожалению, число посетителей из СНГ было весьма скромным, несмотря на то, что в этих странах есть большой отложенный спрос, ведь оснащение большинства лабораторий сегодня не отвечает мировым стандартам. Долголетние и потенциальные клиенты особое внимание уделили высокому уровню автоматизации процесса проверки и объективности полученных измерительных результатов. Вторым приоритетным вопросом для наших посетителей являлся контроль качества во время производственного процесса в реальном времени (онлайн). Это подтверждает, что путь нашей дочерней фирмы Lenzing Instruments, — специализироваться в этом перспективном направлении — был выбран правильно. Новая инспекционная система обнаружения эстетических и физических дефектов для всех типов полотен INVISPEC вызвала всеобщий интерес многочисленной публики. Хлопкоперерабатывающие компании особенно заинтересовала наша линия по контролю хлопка «CottonControlLine», которая была дополнена инновационными приборами, а именно прибором MDTA 4, в котором объединены
определение сора, пыли и непсов с определением длины волокна, и прибором COVASLIVE (автоматический емкостный ровнотомер для ленты и ровницы). Не менее интересными для специалистов оказались наши новые приборы для проверки филаментных нитей и химических волокон. Хотя это на выставке и не являлось для нас главной целью, мы рады сообщить, что было
заключено несколько контрактов на разное оборудование, например на MDTA 4, FAVIMAT+AUTOFEED, DYNAFILME+ и COVAMAT. Для нас было очень важно, что мы смогли установить много новых многообещающих контактов. Подводя итоги, можно отметить, что результаты нашей работы последних лет получили широкое признание. Это дает нам силы и уверенность на ближайшие годы.
ХИТЫ В ОТДЕЛКЕ НА ITMA-2015
K
омпания MHM-Arioli заинтересовала российских гостей новой печатной машиной IQ-Oval, отличительной особенностью которой является модульность. Эта модель представляет собой промышленный конструктор: купив первоначально машину на 8 печатных столов, клиент может увеличить ее в разы вплоть до 60 столов при особой необходимости. Причем, увеличение может производиться ступенчато, путем добавления модулей. Предлагается 2 вида моделей: на 4 и 6 печатных столов. Размеры печати: 50х70 см; 70х100 см; 80х110 см; Ра змер р амы: 75х112 см; 95х144 см; 105х154 см; Производительность машины 1350–1500 шт./час. Таким образом, линейка оборудования MHM-Arioli выглядит так: X‑TypePlus; S‑TypeXtreme; SP 4000; IQ-Oval. Также компания MHM-Arioli представила: • новый зрельник Vapo 2015. Поскольку компания MHM-Arioli имеет богатый опыт в цифровой печати по текстилю, ее новая разработка учитывает особенности подготовки и последующей сушки полотен с цифровой печатью. Зона ввода разработана таким образом, что полотно в ней не соприкасается с валами, и, следовательно, рисунок не размазывается; • современную промывную линию Uniwash. Ее отличительная особенность — высокоэффективная промывка способом «aquablade» (водное лезвие). Компании Henriksen, BRUGMAN, VANWYK предложили производителям современные джиггеры и системы дозирования. Компания Klieverik представляла весь перечень оборудования для дублирования и триплирования различных текстильных материалов. Настоящим хитом выставки стала машина BRIO 24 фирмы Biancalani. Машина предназначена для деликатной отделки и снятия механического напряжения трикотажных полотен. Машина не имеет аналогов в мире. Также российские текстильщики проявили большой интерес к хорошо известной машине AIRO 24 этой фирмы. Компания «ТЛ-Текс» всегда готова не только поставить вышеназванное оборудование, но и оказать помощь в отработке любых технологий, предложить предпроектную поддержку и подготовку технической документации. На выставке ITMA-2015 технологиям отделки и печати по текстилю было уделено особое внимание. Огромный павильон был занят стендами ведущих компаний, специализирующихся на самых разных видах печатного оборудования. Российская компания «ТЛ Текс», представляющая фирмы MHMArioli, Henriksen, VANWYK, BRUGMAN, Biancalani, Klieverik на российском рынке, отметила высокий уровень интереса российских производителей к новинкам этих компаний — участников выставки.
Отделочное оборудование Запасные части Сервис
текстильно-вспомогательные вещества
Отделочное текстильное оборудование Оборудование для карусельной печати Запчасти и вспомогательные материалы Химия, мягчители и ТВВ для текстильного производства
119049, г. Москва ул.Мытная д. 3, оф. 34 т.: +7 495 980 09 76 info@tl-tex.ru http://www.tl-tex.ru 2016
2
КУРЬЕР
ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ
w w w. l p - m a g a z i n e . r u
НОВИНКИ ОТ KONICA MINOLTA — СТРУЙНЫЕ ТЕКСТИЛЬНЫЕ ПРИНТЕРЫ В ноябре 2015 Konica Minolta, Inc. представила три новых текстильных принтера Nassenger 10, Nassenger 8 и Nassenger SP-1 на выставке ITMA- 2015. Модельный ряд, представленный Konica Minolta, полностью удовлетворяет всем требованиям современного рынка.
С
труйные текстильные принтеры уверенно завоёвывают рынок благодаря недавним усовершенствова ниям функциональности печатных головок и качества чернил, повышению производительности, а также уникальным возможностям цифровой печати, таким как печать по требованию тиражей различных объемов, печать без печатных форм и улучшенные экологические характеристики благодаря сокращению отходов и сокращению использования энергоресурсов. Принтеры Nassenger 10 и Nassenger 8 дополняют текущую линейку высокоскоростных текстильных струйных принтеров Konica Minolta. Эти модели оснащены новейшими струйными печатными головками, которые также использу ются в старшей модели – Nassenger SP-1. Настраиваемый размер капли и широкий цветовой охват красителей собственной разработки Konica Minolta позволяют в высоком качестве воспроизводить градиенты цветов, тонкие линии, мелкие геометрические рисунки-орнаменты, которые трудно напечатать на обычных текстильных принтерах. Современная технология обработки изображения Konica Minolta сводит проблемы появления полос и неравномерной плотности изображения к минимуму и снижает брак печати. Расширенные функции диагностики и устранения возможных проблем делают принтеры простыми в обслуживании и минимизируют время простоя. Среди них – удалённый доступ по сети; оповещение о статусе принтера по электронной почте, функция автоматического определения замятия ткани и автоматическая система обслуживания печатных головок. Кроме того, поверхность печатающих головок сконструирована таким образом, чтобы предотвратить проблемы с неровностью материала. Младшая модель среди новинок, Nassenger 8, предназначена для выполнения множества задач — от печати образцов
30
Nassenger 10. Текстильный струйный принтер
Nassenger 8. Текстильный струйный принтер
Nassenger SP-1. Текстильный струйный принтер
до небольших тиражей, оптимальна для средних объемов печати. Несколько режимов печати: режим высокой производительности (240 м2/час), режим высокого качества изображения и режим высокой плотности красителя делают эту модель выгодной заменой стандартному струйному текстильному принтеру. Nassenger 10 наилучшим образом подходит для клиентов, печатающих большие объёмы продукции, которым требуется высокое качество воспроизведения изображений. Скорость печати до 580 м2/час позволяет этой модели заменить традиционную машину для плоскотрафаретной печати.
РУБРИКА ОБОРУДОВАНИЕ
Старшая из представленных моделей — Nassenger SP-1 обладает расширенным функционалом, в том числе впечатляющей производительностью и высоким разрешением печати. В отличие от других машин серии, модель Nassenger SP-1 использует однопроходную систему печати, при которой ткань подаётся под зафиксированный печатный модуль, что обеспечивает более высокую производительность по сравнению с принтерами, где каретка с печатной головкой движется вперёд и назад. Модель Nassenger SP-1 отвечает запросам клиентов, которым необходимы цифровые решения, работающие со скоростью машин трафаретной печати. Точный контроль подачи чернил позволяет печатать изображения большого разрешения на высоких скоростях. В принтере установлены печатные головки последней разработки, обеспечивающие меньший размер капли по сравнению с обычными принтерами, а также используется собственная технология контроля подачи чернил от Konica Minolta, которая даёт возможность настраивать размер капли (большой, средний и малый). Это позволяет добиться воспроизведения изображения с высокой степенью детализации и с плавными градиентами цветов. Весь модельный ряд поставляются с чернилами 8 цветов (CMYK + 2 специальных цвета + 2 светлых оттенка) и одним дополнительным цветом. В моделях используются собственные дисперсные чернила[1] и чернила на основе активных красителей[2] Konica Minolta. Чернила на основе активных красителей соответствуют требованиям Общемирового стандарта органической текстильной продукции (GOTS)[3]. [1] Данные чернила лучше всего подходят для тканей на основе синтетических волокон, например, полиэстера. [3] Данные чернила лучше всего подходят для тканей на основе растительных волокон – хлопка и вискозы. [3] GOTS – общемировой стандарт для текстильной продукции из органических волокон, регулирующий использование химикатов в процессе производства от хлопка-сырца до готовой продукции. Сертификаты GOTS получают продукция и красители, соответствующие экологическим и социальным критериям GOTS.
ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ
w w w. l p - m a g a z i n e . r u
КУРЬЕР
52
2014 2016
2014 2016
25
КУРЬЕР
ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ
w w w. l p - m a g a z i n e . r u
ОБОРУДОВАНИЕ РУБРИКА
31 31
БЕРЕЖЛИВАЯ СТРАТЕГИЯ РАСКРОЯ ОТ LECTRA Компания Lectra работает на рынке уже 35 лет и поставляет раскройное оборудование, которое помогает пользователям осуществить солидную экономию материалов и сократить производственные издержки благодаря высочайшим производительности и качеству. В данной статье компания освещает свой удачный опыт сотрудничества с фирмой — изготовителем белья WACOAL INTERNATIONAL, а именно — применение принципа «бережливого» раскройного цеха.
Р
асположенная в Доминикан ской Республике компания — изготовитель белья Wacoal America насчитывает более 1300 работников и выпускает свыше 4,7 миллиона изделий в год. Рост рыночной доли компании Wacoal America объясняется как повышенным спросом в США, так и расширением представительства компании в Северной и Южной Америках и в Евр опе/Ав с т ра лии (Австралия — как результат приобретения британской компании Eveden). В результате компания Wacoal поставила цель добиться роста производительности своих предприятий в Доминиканской Республике на 20–30%.
32
Задача заключалась в увеличении объемов производства без роста затрат. «Мы работали с компанией Lectra уже свыше девяти лет, поэтому обратились к ней в первую очередь. Мы искали такое решение, которое одновременно было бы и способным повысить производительность нашего раскройного цеха, и лучшим из имеющихся на рынке по раскрою малых деталей из эластичного материала», — вспоминает Вирджилио Эстевез, руководитель производства. Следуя рекомендациям Lectra, компания Wacoal смогла добиться оптимальной экономии затрат и повышения производительности путем усовершенствования своих процессов. Эти улучшения стали возможными за счет реализации проекта бережливого раскройного цеха и проведения модернизации раскройного комплекса Vector Lingerie. Это комплексное решение, по словам Эстевеза, позволило
РУБРИКА ОБОРУДОВАНИЕ
добиться «значительного роста качества, более чистых процессов и техник, позволивших нам выполнять раскрой различных материалов и форм, а также повысить производительность труда на 20%». На предприятии в Доминиканской Республике производится 60% нижнего белья компании Wacoal America. «Мы в своем производстве используем очень красивые и высококачественные ткани. Они требуют применения самых сложных технических решений, — поясняет Рамон Энрике Ривера, вице-президент по производству. — Чтобы сохранить конкурентоспособность на этом все более и более требовательном рынке, мы обязаны ежедневно внедрять инновации». УПРАВЛЕНИЕ ИЗМЕНЕНИЯМИ
Благодаря этому подходу, ориентированному на процесс в целом, а не на отдельные задачи, Lectra помогла компании
ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ
w w w. l p - m a g a z i n e . r u
КУРЬЕР
52
2014 2016
Wacoal реализовать на практике изменение своих бизнес-процессов. «Синергия между компаниями Lectra и Wacoal означает, что предложенные Lectra изменения были внедрены очень быстро и практически не потребовали прерывания выпуска продукции благодаря плавному процессу, основанному на хорошо продуманном плане мероприятий», — говорит Эстевез. Бережливая стратегия совершенствует управление этапом индустриализации, устраняя не приносящие дополнительной ценности задачи, при этом не допуская замедления производственного процесса. ПОЭТАПНЫЙ ПРОЕКТ
Предложенный Lectra проект был выполнен в несколько этапов, начиная со стадии «диагностика» для понимания текущих узких мест и возможностей их улучшения. За этим последовали предложения
раскройного цеха позволяет добиться «роста эффективности за счет более эффективных процессов, повышения качества и сокращения затрат, а лучшая организация процессов позволяет повысить параметры готовности оборудования», — отмечает Санди Мендез, руководитель раскройного подразделения. И, в качестве дополнительного эффекта, — «этот процесс также помог поднять моральный дух работающих здесь людей». РЕЗУЛЬТАТЫ ПОЭТАПНОГО ПРОЕКТА
по оптимизации использования материала и совершенствованию последовательности операций, а также обучение операторов. Бережливый подход к организации работы раскройного цеха позволил упростить технологические процессы и повысить производительность труда. В настоящее время все процессы раскроя ткани управляются системой Vector ix6 Lingerie. Vector ix6 позволяет выполнять раскрой с нулевым запасом и рассчитывает показатели для контроля над улучшением рабочих характеристик. «Мы получили более ясный и лучше организованный процесс, а также сократили запасы избыточного материала. Следом за этим мы повысили производительность», — поясняет Эстевез.
2014 2016
25
КУРЬЕР
«Этот процесс позволил нам сэкономить около 3% сырьевых материалов, — сообщает Эстевез. — С внедрением принципа бережливого производства и приобретением новых технических решений Lectra мы повысили производительность труда на 20%. Эти усовершенствования позволили нам выполнить дополнительные объемы работ, не увеличивая количества рабочих часов, и, таким образом, мы теперь можем выпускать больше продукции при неизменных ресурсах». Сочетание новой системы Vector и внедренных принципов бережливого
ПОДДЕРЖИВАЯ РОСТ, СОВМЕСТНЫЙ ПРОЕКТ
«Lectra — эксперт в области раскройных технологий. Принцип бережливого раскройного цеха произвел на меня большое впечатление. Это — лучшее, что мне довелось видеть в моей профессиональной карьере, — говорит Ривера. — Я надеюсь на очень прочные будущие отношения с компанией Lectra, поскольку мы не смогли бы добиться стабильного роста без поддержки со стороны компании, изготавливающей столь высококачественные технические средства и неуклонно стремящейся к повышению производительности».
КСТАТИ LECTRA В ИНДУСТРИИ МОДЫ Миссия компании Lectra, опирающейся в работе на 40‑летний опыт работы в инду‑ стрии моды и производства одежды, заключается в предоставлении всего спектра ре‑ шений для разработки, проектирования и производства, отвечающих требовани‑ ям XXI века. От творческого озарения до готовой продукции — наши профессиональ‑ ные услуги охватывают весь технологический процесс от начала и до конца. Мы оказы‑ ваем поддержку текущей производственной деятельности наших заказчиков более чем в 100 странах, круглосуточно осуществляя оптимизацию технологических процессов. От производителей «быстрой моды» до одежды класса «люкс» и до производителей го‑ товой продукции, 23000 заказчиков компании Lectra работают на самых разнообразных рынках, выпуская повседневную, спортивную, верхнюю и джинсовую одежду, нижнее бе‑ лье, и представляют самые разнообразные модели развития и снабжения. Помимо по‑ ставщиков и производителей среди них встречаются ваши любимые бренды и магази‑ ны, в которые вы ходите за покупками.
ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ
w w w. l p - m a g a z i n e . r u
ОБОРУДОВАНИЕ РУБРИКА
33 33
ПРОМЫШЛЕННЫЕ ВЫШИВАЛЬНЫЕ МАШИНЫ HAPPY Вышивание — творческий и очень увлекательный процесс, который ускорился в десятки раз с появлением вышивальной машины. Выполненные в такой технике изделия не отличаются от вышитых вручную, а значит, помимо качества и долговечности, будут такими же яркими и эксклюзивными. Остается только правильно выбрать оборудование!
П
ромышленные вышивальные машины предназначены для массового нанесения вышивки на швейных изделиях из любого материала. Они должны обеспечивать возможность работы в три смены с небольшими перерывами на техобслуживание. Вышивальные машины Happy имеют широкий ассортиментный ряд: от компактных одноголовочных до двенадцатиголовочных машин, на которых выполняется крупносерийная вышивка на производствах, где одноголовочной машины будет недостаточно. В мае 2015 года на выставке Texprocess в Германии впервые была представлена новая модель вышивальной двухголовочной 15‑игольной машины Happy HFRW1502A‑120 с расширенным полем вышивки 1200х1200 мм. Данная модель может вышивать одновременно два дизайна размером 600х1200 мм, а также единый дизайн размером 1200х1200 мм. Такие машины возможны в применении при вышивке скатертей и церковного облачения. Вышивальные машины Happy — э то с овр еменно е выс око те хнологичное вышивальное оборудование,
34
основное назначение которого — вышивка гладью. Однако при использовании специальных материалов и приспособлений становятся доступными такие техники вышивки, как ришелье (боринг), вышивка пайетками, шнуром, объемная вышивка и другие виды. Также для вышивальных машин Happy были разработаны и уже поступили в продажу специальные приспособления для вышивки на головных уборах, сумках, готовых изделиях, а также на обуви и поясах. Все модели вышивальных машин Happy имеют:
РУБРИКА ОБОРУДОВАНИЕ
• Удобный сенсорный экран с русифицированным интерфейсом. • Автоматическую обрезку нити. • Встроенный шпуленамотчик. • Лазерный указатель • Скорость до 1000 стежков в минуту (у модели HCD2 до 1200 стежков в минуту). Программное обеспечение Happy Link/Lan позволяет быстро пересылать готовые дизайны с ПК на машину и объединять несколько вышивальных машин в рабочую сеть. Высокое качество вышивального оборудования Happy подтверждается двухлетней гарантией на всю выпускаемую продукцию. Продукцию компании Happy представляет компания WELLTEX — комплексный поставщик товаров и услуг для швейных предприятий, обладающий эксклюзивными правами по продвижению торговой марки Happy в России, Украине, республике Беларусь. Масштабная филиальная сеть WELLTEX позволяет широко представить данный ассортимент на закрепленной территории, оказывая в том числе и качественные сервисные услуги по наладке, установке и ремонту оборудования.
ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ
w w w. l p - m a g a z i n e . r u
КУРЬЕР
52
2014 2016
SUZUKI — ЯПОНСКОЕ СОЧЕТАНИЕ МИНИМАЛИЗМА И ВЫСОКОГО КАЧЕСТВА Швейники знают: одну из сложных частей любой отделки верхней одежды (жакетов, пальто или блузок) составляет правильная петля, которая должна быть идеально гладкой и ровной, чтобы подчеркнуть изделие и сделать его оригинальным. Более 60 лет компания Suzuki Machinery LTD (Япония) специализируется на машинах специального назначения, разрабатывая высококачественное оборудование для швейного производства.
О
дной из самых популярных моделей является петельный полуавтомат цепного стежка. Эти полуавтоматы способны обеспечить высококачественную петлю на любом изделии независимо от сложности материала. Петля на изделиях может существенно повлиять на их внешний вид. Ведь почти все остальные строчки скрыты от потребителя и об их качестве можно судить лишь по косвенным признакам, тогда как переплетение нитей петли всегда на виду. Хорошая петля сама по себе вряд ли исправит плохо сшитый пиджак, но плохая наверняка испортит внешний вид даже безупречно выполненного изделия. Качество петли определяется следующими параметрами: равномерность стежков, правильное формирование бисерного стежка поверх каркасной нити, симметричная форма глазка, пропорциональность формы и размера, качественная закрепка. При изготовлении петель на верхних изделиях из тканей костюмной и пальтовой группы используется двухниточное цепное переплетение с использованием каркасной нитки для создания рельефности и предотвращения растягивания петли. На петельных полуавтоматах фирмы Suzuki, учитывая зависимость от свойств материалов, на которых выметывается петля, прорубание входа в петлю выполняется до или после обметывания срезов. Закрепка выполняется в конце цикла изготовления петли. Данная машина универсальна: на ней можно изготавливать как прямую, так
2014 2016
25
КУРЬЕР
и глазковую петлю, изменяя положение регулятора на панели управления. До настоящего времени машины для производства глазковой петли были крупногабаритными и тяжелыми. Компания Suzuki изменила представление о конструкции данного вида машин. Петельные полуавтоматы ECLS имеют отличительную особенность: благодаря встроенному в корпус электроприводу и блоку управления, они легкие и компактные, несмотря на то, что они предназначены для производства в промышленных условиях. Используя высококачес твенное оборудование Suzuki на производстве, возможно не только увеличить
ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ
w w w. l p - m a g a z i n e . r u
производительность труда, но и производить высококачественные изделия, востребованные на конкурентном рынке. Особенности промышленных петельных полуавтоматов Suzuki: • Надежность • Простота освоения эксплуатации и обслуживания • Приемлемая цена среди японских производителей за счет оптимального набора видов петель • Подробная русифицированная документация • Квалифицированный сервис и поддержка осуществляются сервисными центрами филиалов компании WELLTEX.
ОБОРУДОВАНИЕ РУБРИКА
35 35
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЖИНСОВ Резкое ослабление рубля по отношению ко всем твердым валютам открыло новые возможности по изготовлению швейных изделий в нашей стране. Некоторые виды ассортимента, которые продаются под российскими брендами, но в последние лет десять делавшиеся исключительно за рубежом, вдруг обрели экономическую привлекательность производства внутри страны. К ним, прежде всего, относятся джинсы и изделия джинсового ассортимента.
Ф
А. А. Г анулич , к . т . н ., ООО «Ф ирма ШВЕЙМАШ»
ирма «ШВЕЙМАШ» традиционно предлагала для подобных производств оборудование японского концерна JUKI, комплектуя недостающие позиции машинами фирмы UNION SPECIAL. Такие машины известны не только высоким качеством, но и заоблачными ценами, поэтому специалисты «ШВЕЙМАШ» в последние годы усиленно искали ему замену: высокого качества, но по разумным ценам. Сейчас в качестве такой замены твердые позиции заняла японская фирма MARIMOTO, выпускающая швейное оборудование под торговой маркой KANSAI SPECIAL. Если охарактеризовать общий подход фирмы «ШВЕЙМАШ» к разработке процессов по изготовлению изделий из ткани DENIM, то он следующий: машины челночного стежка, включая полуавтоматы, применяются фирмы JUKI, а цепного стежка — KANSAI SPECIAL. Из марок, не слишком знакомых потребителю, имеющему дело с оборудованием JUKI, необходимо отметить группу машин для изготовления пояса. Она включает как простые машины с плоской платформой серии DLR, так и высшие достижения в этой области — оборудование с цилиндрической платформой и высокой степенью автоматизации серии FBX, в частности, FBX 1100PA‑2WAC (рис. 1). Эта машина с двумя или четырьмя иглами снабжена реечным и игольным двигателями ткани и дифференциальным пуллером, позволяющим продвигать пояс с разной подачей по его ширине, обеспечив тем самым пространственную форму готового пояса. Из элементов автоматизации в машине присутствует программируемое устройство пропуска стежков и механизм обрезки пояса, который срабатывает в начале и в конце шитья. В стандартном исполнении на машине установлено устройство для формирования цельнокроенного пояса. Машина с числом оборотов главного вала 4000 об/мин обеспечивает двукратное повышение производительности труда на операции по сравнению с неавтоматизированными вариантами. Она исключает операцию ручной подрезки ниток при обработке концов пояса. Машины серии SX предназначены для выполнения пространственных швов «в замок», например, шаговых, средних, боковых, швов кокетки. Машина имеет «свободный» цилиндрический рукав, в обиходе называемый «обними меня» изза характерной рабочей позы оператора. Три иглы, расстояние между крайними 6,4 или 7,2 мм, реечный двигатель материала с продольным дифференциальным движением крайней рейки, мощный пуллер, расположенный вплотную к прижимной лапке, которая поднимается на 8 мм — вот основные технические
Рис. 1. FBX 1100PA‑2WAC
достоинства машины, позволяющие прошить даже самые проблемные места, например, 16 слоев ткани плотностью 14 унций на квадратный ярд. Шлевочную ленту целесообразно изготавливать на машинах серии BLX, двухигольных машинах плоского цепного стежка с передним механизмом для вырезания заготовки ленты. Ширина вырезаемой заготовки может регулироваться в диапазоне 8–20 мм, для чего ножи раздвигаются. При ширине более 16 мм требуются специальные игольная пластина и рейка. Прижимная лапка выполнена из двух частей с шарнирным соединением. Основная часть оснащена фиксатором для ее удержания в поднятом положении, а подвижная передняя часть упрощает заправку шлевки в начале шитья. Машина BLX‑2202PC дополнительно снабжена пуллером для облегчения перемещения заготовки. Двух- и трехигольные машины серии WX‑8842 предназначены для настрачивания отрезного бочка на подкладку боковых карманов. За счет верхнего и нижнего застилов, выполняемых одновременно, отпадает необходимость в предварительном обметывании края бочка, обеспечивается красивый внешний вид. Машина WX‑8842-1 прокладывает дополнительную усилительную строчку. KANSAI SPECIAL предлагает широкую гамму машин для выполнения декоративных строчек. Машины серии DFB‑1403PSM за счет смены кулачка, управляющего верхним раскладчиком, выполняют различные варианты зигзагообразных трехигольных строчек, которые применяются для отделки верхних краев накладных карманов, боковых срезов джинсов и т. д. Новая разработка фирмы — машина DX‑9906MLH, шестиигольная плоскошовная для выполнения защипов. В рабочую зону подается три шнура, вокруг которых и формируются красивые
Рис.2. BLX 2202 PC
пространственные швы. С ее помощью можно обрабатывать накладные карманы или выполнять отделочные швы на передних и задних половинках джинсов. Позиции корпорации JUKI традиционно сильны в области автоматизированных машин челночного стежка, как одно-, так и двухигольных, в обметочных и стачивающе-обметочных машинах, а также в различных полуавтоматах. Здесь целесообразно остановиться только на последней группе машин, еще не достаточно широко известных швейникам. Новинкой JUKI нужно признать швейный полуавтомат для выполнения закрепок класса LK‑1900BB. Он выполнен на базе уже ставшего каноническим полуавтомата с электронным управлением LK‑1900, но имеет отличия, которые можно с гордостью назвать «первыми в мире». Это новый механизм обрезки ниток и зажим кончика нитки. В совокупности эти две новинки позволяют уменьшить длину оставшегося после обрезки кончика нитки до 2 мм и меньше, а также избежать перепутывания ниток
на изнаночной стороне закрепки, известного как «птичье гнездо». В результате обеспечивается выполнение закрепки, смотрящейся аккуратно с любой стороны обрабатываемого изделия. Традиционной технологией настрачивания накладных карманов является загибание краев (фальцевание) и настрачивание на задние половинки джинсов, выполняемые на одном полуавтомате. При высоких производительности и качестве выполнения операций такой полуавтомат имеет и большой недостаток: сложность его наладки на другую форму кармана. В этой области компания JUKI предлагает новинку: полуавтомат класса AP‑874S. В него следует подавать предварительно сфальцованные карманы, например, на двухпозиционном прессе фирмы ROTONDI R002. Сам полуавтомат настрачивает карманы на задние половинки джинсов и производит укладку деталей в пачку. Разделение операций загибки краев карманов и их настрачивания на задние половинки джинсов позволяет повысить гибкость процесса, так как детали, определяющие форму кармана и форму строчки, можно менять гораздо быстрее, чем при традиционной схеме, а стоимость сменных деталей ниже. При этом производительность комплекта не уменьшается, так как один оператор работает и на прессе и на швейном полуавтомате. Полуавтоматы для автоматического настрачивания шлевок на пояс джинсов JUKI производит в течение длительного времени и сейчас является по сути монополистом в этой области, тем более, что фирма непрерывно совершенствует их конструкцию. Последний вариант полуавтомата MOL‑254 содержит шьющую головку, выполняющую две закрепки одновременно. Частота вращения главного вала этой головки повышена до 2500 об/мин. Одновременно выполнено усовершенствование механизмов подачи, отрезания и загибки шлевки. Это позволило сократить время настрачивания одной шлевки до 1,2 с. В полуавтомате упрощена также регулировка длины настрачиваемой петли в диапазоне 48—78 мм. Полуавтомат может обрезать шлевочную ленту простым поперечным резом или под острым центральным углом. Рассмотренные в статье машины позволяют изготавливать джинсы за минимальное время.
Рис.3. AP 874
ОДИН ДЕНЬ ИЗ ЖИЗНИ AURORA FASHION WEEK XI международная неделя моды Aurora Fashion Week проходила в обновленном формате. Сегодня это мероприятие позиционируется как фестиваль, объединивший моду, гастрономию, кино, фотографию, спорт, современное искусство и в перспективе — туризм. AFW и Артема Балаева поддерживает Комитет по развитию предпринимательства и потребительского рынка , а также постоянные спонсоры (они же партнеры) Михаил Баженов и Евгений Гуревич, которые верят в проект.
О
Л юдмила Т рофимова
сновные события AFW проходили в ДЛТ — старейшем Торговом Доме Санкт-Петербурга. В рамках выставки передовых петербургских марок одежды и аксессуаров Showcase Saint-Petersburg свои работы представили SH’U, Voronoi, Order Armat, Simple White, My812, Behind the scenes, Vazovsky, 3A studio by Aleksandra Almazova, Inspire, Kokosina, Уста к устам, Facile, Miro, Hvorost clothing и Medooza. Творческую атмосферу на выставке создавали ароматы ESTEL Haute Couture Limited Edition 2015 олицетворяющие философию: «вдохновлять, соблазнять и подчёркивать независимость». В ДЛТ также проходили показы — на радость модной публике, которая воспринимала благосклонно как работы молодых, так и хорошо известных дизайнеров. Коллекции представлялись в формате презентаций и дефиле, иногда в них были модели текущего сезона или внесезонные, но все они прекрасно вписались в формат фестиваля. Хорошее впечатление оставили презентации начинающих дизайнеров: Кристины Вазовски и Alina Muha, представивших достаточно оригинальные творения, вдохновленные картинами художников, путешествиями в дальние страны, а также дизайнера марки Uot Лены Максимовой, продемонстрировавшей, как можно создавать моду «здесь и сейчас» в тандеме с коллегой-художником, который расписывал модели прямо на манекене, превращая их в арт-объекты. So Number One для своей текстильнотрикотажной коллекции выбрали чистые цвета: красный, черный, белый, оранжевый и зеленый оттенка весенней травы. Именно этот яркий зеленый сделал коллекцию «эмоционально-звучащей», запоминающейся. Илькин Бахшиев представил на подиуме достаточно простую мужскую коллекцию одежды в черном цвете. Паранжа была явно лишним акцентом, к тому же повтором, считающимся моветоном на подиуме. Лиля Киселенко в своей работе как всегда была лаконична, немногословна. В коллекции присутствовали традиционные для дизайнера японские мотивы — сочетание разнофактурных тканей,
38
РУБРИКА СТИЛЬ ЖИЗНИ
различные оттенки черного и белого, трикотаж с авторскими принтами « а‑ля цуба японского меча», асимметрии, драпировки, плиссировки (очень необычно- плиссированный сарафан), быстрая семенящая походка у моделей и в финале — неожиданное взрывное платье в яркий горох как праздничный фейерверк. В коллекции Яниса Чамалиди просматривался микс стилей с четко выраженным шинуазри. Изящные силуэты, сочная цветовая гамма в переливах шелка, строгие тафта, хлопок и шерсть, тонкие цитаты восточных орнаментов, многослойность в одежде — все вместе это вполне подходящий гардероб для активной современной женщины. Концептуальное шоу Артема Шумова достойно бурных аплодисментов. Его показ был самым ярким в буквальном смысле этого слова. Привлекали внимание фантазийные прически мужчин, они были всех цветов радуги (неоновых) и не только — это был и цвет драгоценностей: золота, серебра, бриллиантов, изумрудов, сапфиров, гранатов. Непревзойденные стилисты «Эстель» (абсолютного лидера по производству профессиональной косметики для волос в России и странах СНГ, на продукции которого на данный момент работает каждый второй салон страны) практически вывели деликатную коллекцию Шумова на уровень от-кутюр. Сценические мужские образы также этому соответствовали. Конечно же, блок моделей со свисающими нитками говорил о художественных экспериментах и муках творчества автора. И эта коллекция — несомненно, самоутверждение молодого творца, открытого миру, у которого вся душа нараспашку, о чем свидетельствовал голый торс. Он беден, но талантлив, творческая личность, голова у него драгоценная. Его скромная муза верит в своего героя и готова за ним пойти за край света полуодетая. Ведь главное — не одежда, а любовь. Философия художника — «любите друг друга». Остальное — приложится (или пришьется) само собой. Сергей Бондарев — хедлайнер и «абсолютный персонаж фестиваля», по мнению журналистов. Он не занимается постоянно моделированием одежды, чтобы не утомлять дух: то пишет картины, то выставки проводит, то делает коллекцию одежды. И все у него отлично получается. На этот раз у Сергея Бондарева возникла дизайнерская идея — показать модную женщину в кризис, который открывает для нее новые возможности для самореализации. Рассказал об этом в своей внесезонной коллекции № 5 очень весело, обхохочешься, когда обивка (чехол) дивана превращается в платье. Его работа — также новый взгляд художника на декаданс и постмодернизм.
ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ
w w w. l p - m a g a z i n e . r u
КУРЬЕР
52
2014 2016
ДЕБЮТЫ НА ПЕТЕРБУРГСКОЙ НЕДЕЛЕ МОДЫ Санкт-Петербургская неделя моды (SPBFW) активно осуществляет поддержку и продвижение молодых талантливых дизайнеров, способствуя развитию индустрии моды в России. В очередной раз мероприятие проходило на Новой сцене Александринского театра, изобиловало абсолютно новыми именами, этим было интересно.
П
Л юдмила Т рофимова
римечательно, что SPBFW также дает возможность заявить о себе начинающим дизайнерам, в частности, выпускникам Санкт-Петербургского Государственного Экономического Университета (СПГЭУ). Именно показ студентов кафедры креативных индустрий СПГЭУ под руководством Владимира Бухинника можно назвать символичным, отражающим суть этой недели моды. Тема презентации студенческих коллекций — «Снова утро» — о модной круговерти и вечном поиске творца. Каждый из девяти дизайнеров (Аленина Елена, Власова Анжела, Зарубина Анастасия, Ишмурзина Эльвира, Кириллова Александра, Ленкина Анна, Никифорова Алена, Федорова Татьяна, Шарапов Владислав) представил по 5 моделей, выполненных в разных стилях, но очень талантливо и грамотно — практически все они могут быть внедрены в производство. Дизайнеры в ожидании предложений не бездействуют, кто-то из них уже разработал свой сайт, кто-то собирается открывать интернет-магазин. В этом сезоне SPBFW большинство участников выступало с дебютными коллекциями, в которых демонстрировалось желание заниматься дизайном, создавать новые формы. Представление о дизайне разнились, как и вдохновения модельеров, показы были совершено неоднородные. Например, петербурженка Мила Маркина, впечатлившись свежестью и легкостью лета, свое настроение трансформировала в геометричную бабочку, которая стала главным элементом в моделях и «фишкой» автора. Креативная коллекция московского дизайнера Галины Дрозд вдохновлена красивыми станциями московского метро (Комсомольская, Новослободская, Новокузнецкая). Отсюда — необычные конструкции моделей, передающие архитектуру подземки, авторские ткани с витражами и инкрустацией. Экспериментируя с кроем, автор мастерски справилась с различными материалами, такими как ниопрен, лен, шифон, сетка. Самодостаточный дизайнер представляет новый развивающийся российский бренд женской одежды. Традиционно в неделе моды приняли участие иностранные дизайнеры. Специальный гость из Англии — Корри Нильсен с эко-коллекцией The Single Girl. Дизайнер уже более пяти лет на рынке, до этого в течение 6 лет она работала у Вивьен Вествуд. Кори Нильсон представила авангардную коллекцию в стиле ньюкутюр, которую можно назвать экспериментально-утонченной, ироничной, где-то даже пародирующей эпоху последней трети прошлого столетия, разные стили, в том числе треш-кутюр. На смену консервным банкам пришли высокотехнологичные, гламурные ткани, в том числе из нефти, в качестве аксессуаров автор предлагает конструкции, имитирующие мебельные элементы, изящные трубы отопления. Примечательны модели платья, напоминающего мусорный мешок и юбки а‑ля мусорное ведро.
2014 2016
25
КУРЬЕР
ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ
w w w. l p - m a g a z i n e . r u
Работа дизайнера — новый взгляд на эко-коллекцию. Ее героиня — смелая независимая хрупкая женщина, прошедшая «огонь, воду и медные трубы». Дизайнер из Сербии Даниэла Божич показала диаметрально противоположную коллекцию. Здесь женщина — приверженница национальных традиций, которые придают ей силу, возможность почувствовать себя королевой и гордиться собой. Для создания образа автор обращается к традиционным бархатным тканям и цветам, характерным для королевских одежд — пурпур, сапфир, изумруд, золото на черном бархате. Современный дизайн, оригинальное использование вышивки крестов на застежках позволяют по-другому взглянуть на исторический костюм. Самым эффектным, пожалуй, был показ коллекция Azzum” (решительный) Басыровой Наили (режиссура Никиты Кондрушенко, музыка Стинга). Коллекция петербургского дизайнера в театрализованной постановке заиграла новыми красками и сорвала бурные аплодисменты публики. Видеоклип с бураном и барханами, странствующие путники в ярких восточных одеждах, задрапированные шарфами, окутанные дымом — это бальзам на душу для публики. Но для прессы и байеров красивой музыкой и шарфами коллекцию не задрапируешь. В этом шоу дизайнер выступила больше в роли стилиста. Завершал неделю моды бренд Fabric Fancy с несколько пессимистичной коллекцией «Затерянный мир». Автор размышляет о меняющемся эмоциональном мире в эпоху информации и высоких технологий, когда естественность соседствует с фальшью, а общество во многом предсказуемо. Отсюда и соответствующая муза, слегка агрессивная, мимикрирующая. В коллекции откровенные наряды соседствуют с достаточно скромными. Основные материалы: шелковая сетка, шелк, шелковая органза и хлопок. Силуэты — полуприлегающие. Неоднозначный образ подчеркнут характерным контрастным сочетанием цветов: белого, черного, фиалкового и теплого зеленого. Второй сезон в рамках SPBFW проходила образовательная программа, включающая мастер-классы, семинары, а также документальные фильмы Луи Прижана из цикла «За день до..» о Соне Рикель, Карле Лагерфельде, Жане-Поле Готье. Сюрпризом стали новые фильмы о Жане Поле Готье и его выставке, посвященной 40‑летию творчества — «С тротуара на подиум», прошедшей этим летом в Париже (примечателен артистичный синхронный перевод с французского Ольги Калашниковой). В целом, образовательная программа проходила на высоком уровне, в полной мере удовлетворившем аудиторию
СТИЛЬ РУБРИКА ЖИЗНИ
39 39
РОССИЯ ул. Красная Пресня, апарт. 307 № 28/2. Москва, Россия Тел: +7 499 253 87 91 Тел/Факс: +7 499 253 89 35
ТУРЦИЯ Авеню Фатих, ул. Акасия No:7/45, Мертер. Стамбул, Турция Тел: +90 212 637 70 00 Факс: +90 212 637 70 09
www.elipstekstil.com
elips@elipstekstil.com
УЗБЕКИСТАН Bobur str., 2B Blok, No: 34,Tashkent Tel: +998-90-168 79 24