BOBST má skvělá řešení pro rychle se měnící průmysl obalů

Švýcarská společnost BOBST předvedla ve svém sídle v Mex na tiskové konferenci 8. června novinářům z mnoha částí světa nejnovější portfolio produktů a služeb, které pomáhají orientaci zákazníků v turbulentním prostředí oblasti výroby. Od přítomného Jiřího Richtra.

Již v roce 2020 odhalil BOBST svou obalovou vizi stojící na čtyřech klíčových pilířích – konektivitě, digitalizaci, automatizaci a udržitelnosti. Současné dění ve světě urych lilo stavbu těchto pilířů jako nikdy předtím. Staly se staly základními kameny strategie společnosti BOBST, která je jednou z určujících společností směřování pro toto odvětví.

„I když jsme nemohli předvídat světové události posledních let, jako byla pandemie či vojenský konfl ikt na Ukrajině a z nich vyplývající důsledky pro naše odvětví, jako například nedostatek materiálů, strojních komponent a pracovní síly, správně jsme odhadli, kam se bude ubírat průmysl obalů,“ řekl Jean-Pascal Bobst, CEO, BOBST Group. „I když události posledních několika let tyto trendy nepochybně urychlily, BOBST pokračoval ve své strategii a vytvořil portfolio řešení a služeb, které umožňuje výrobcům obalů prosperovat i v tomto novém rušném období.“ BOBST věří, že budoucnost obalové branže se projeví v ještě větší konektivitě – propojení, vyšší digitalizaci a pružnosti, rostoucí automatizaci a tím i produktivitě, a větší udržitelnosti a odpovědnosti za život na naší planetě.

Nejnovější inovace v technologickém portfoliu BOBSTu Větší konektivita i blízkost ke svým zákazníkům Společnost BOBST je předsvědčena, že je žádoucí, aby došlo k úzkému propojení výrobců obalů se svými zákazníky, což pomáhá ke zjednodušení kontaktu se zákazníkem, urychlení výrobního procesu a tím

Jean-Pascal Bobst

i zvýšení produktivity, jak u výrobců, tak i u zákazníků. Klíčovým prvkem, který toto propojení umožňuje, je BOBST Connect, který digitalizuje přípravu a výrobu, dokáže reagovat na jejich změny, udržovat a optimalizovat výrobu, pracovní postupy zakázek. Poslední verze BOBST Connect nabízí řadu nových funkcí, které zákazníkům pomáhají hladkému průběhu jejich výrobního procesu v každé fázi fi nalizace produktu. Propojením každého jednotlivého kroku procesu BOBST Connect zvyšuje účinnost řízení, kontrolu dat a zlepšuje kvalitu a rychlost výroby v hodnotovém řetězci.

BOBST Helpline Essential zkracuje vzdálenosti Rychlé dosažení servisu je zajištěno prostřednictvím BOBST Helpline Essential určené pro stroje BOBST, které nemají přímé propojení. Tato služba vzdálené pomoci zákazníkům umožňuje přístup k streamování videa a rychlé prioritní spojení s odborníky technické služby BOBST pro rychlejší zásah a řešení problémů. Odhaduje se, že přibližně 50 % případů potřeby servisu bude řešitelné prostřednictvím streamování. Pro další zlepšení logistických služeb při potřebě náhradních a servisních dílů otevírá BOBST nové logistické centrum pro regiony Evropy, Středního východu a Afriky (EMEA). Nové centrum EMEA – se sídlem v Genku, v Belgii,

provincii Limburk – se připojuje k stávajícím centrům, umístěným v USA a Asii v pacifi cké oblasti. Logistické centrum se 100 000 díly pro všechny produktové řady strojů je k dispozici pro jejich okamžité odeslání a výrazně zlepší úroveň služeb zákazníkům EMEA díky rychlejším lhůtám dodání, včetně dispečerské služby 24/7.

Ještě více digitalizace a fl exibility Potřeba digitalizace roste, protože nadále umožňuje snižování počtu kroků výrobního procesu a snižuje i objem odpadu. Pro divizi Folding Carton BOBST ohlašuje pro skládací a lepicí technologii (skládačky lepičky) nový ACCUCHECK RECIPE EDITOR. Funkce „Inline Inspection System“ na Accucheck, která byla zavedena do výroby v roce 2020, pečlivě kontroluje defekty přířezů i krabic a zaručuje úplnou stálost kvality. Nový Editor Accucheck umožňuje v rámci platformy BOBST Connect uživatelům ovládat a na dálku upravovat požadavky na kontrolní zařízení Accucheck a odesílat je i na více systémů Accucheck najednou. Díky využití dat ze vzorového PDF obalu toto řízení zjednodušuje a výrazně zkracuje dobu nastavení. Výsledkem je vyšší produktivita, vyšší kvalita a snížení výmětu omezením poten ciálu lidských chyb. Jistě nezůstane bez povšimnutí, že letos v březnu byly spuštěny také produkční stroje All-in-One Digital Master 340 a Digital Master 510, které zásadně mění způsob, jakým je výroba etiket řízena daty získanými z PDF se 100% inline inspekcí v uzavřené smyčce, aby byl sjednocen pracovní proces výroby etiket s jejich dokončovacím procesem.

Více automatizace a produktivity V době, kdy se zpracovatelům obalů stále zvyšuje poptávka po jejich produktech, rostou jejich požadavky na průmysl obalů a balení, který ovšem čelí problémům s nedostatkem kvalifi kované pracovní síly a surovin. Proto automatizace a produktivita výroby obalů nebyla nikdy důležitější. V sektoru vlnité lepenky je k mání nová řada EXPERTLINE, sestávající z EXPERTCUT 1.7 | 2.1 a EXPERTFLEX pro velký formát s kombinací kombinující plochý výsek s fl exo potiskem, ideální pro oblast e-komerce. Nabízí velkou fl exibilitu a je k dispozici ve standardní a zrcadlové verzi. Nová Expertline poskytuje bezkonkurenční kvalitu krabic díky veliké přesnosti registru výseku i tisku. Krátké doby nastavení v kombinaci s technologií Toolink zajišťují nejkratší dobu přípravy a produktivitu až 20 milionů metrů čtverečních lepenky ročně. Díky nízkému TCO (Total Cost of Ownership, celkové náklady na vlastnictví) je perfektním řešením pro každou fi rmu která se zabývá e-commerce, tedy obchodováním pomocí internetu a FMCG (rychloobrátkové spotřební zboží). V sektoru skládaček BOBST oznamuje nástup nové řady SPEEDSET, která je k dispozici pro všechny ploché výsekové stroje. Tato novinka výrazně zkracuje dobu přípravy a zvyšuje výkon. Jde o vylepšená ergonomická řešení, např. další 15palcová obrazovka vedle podavače, což umožňuje rychlejší konfi guraci systému. Balíček také zahrnuje zvýšenou úroveň automatizace, např. zvednutí palet pro přípravu nové zakázky a motorizovaný mikrometrový systém pro přesnost pozice výsekové formy. Funkce nástroje Toolink umožňuje digitální připojení ke stroji pro výměnu pracovních dat během několika sekund.

Mezi další highlights letošního roku patří MASTERLINE DRO, nové řešení pro výsek, které nabízí větší výkon, větší přidanou hodnotu s nejvyšší automatizací a propojením v interlogistice; dále MASTERCUT 1.65, jediný plochý výsek, schopný zpracovat karton a vlnitou lepenku, a to včetně tří a pětivrstvé, a také kašírovanou lepenku, od síly 0,5 mm do plošné hmotnosti 2 000 g/m2; EXPERTFOLD 165 E-Commerce, nová skládačka lepička navržená speciálně pro splnění požadavků e-commerce; a také NOVAFOLD 50 | 80 | 110, nová skládačka lepička s vysokou spolehlivostí i výkonem.

Ještě více udržitelnosti a odpovědnosti „Ve společnosti BOBST věříme, že udržitelnost není výzvou pro zítřek – a jsme připraveni ji řešit již dnes,“ říká Jean-Pascal Bobst. BOBST – spolu se svými partnery – je stále na špici dodavatelů výrobních celků pro obalový průysl. V rámci iniciativy Cefl ex (Circular Economy for Flexible Packaging) však nedávno zavedl nové řešení fl exibilní bariéry s nízkou propustností a dobrou recyklovatelností. Jedná se o první potištěný stojací sáček s bariérou, vyrobený z rPP, recyklovaného materiálu který se vyskytuje v domácnosti. Pracuje také, ve spolupráci s TIPA – specializovaným vývojářem udržitelného balení, na výrobě obalů pod názvem Fibrecycle, které se dají kompostovat v domácnostech. Ty jsou součástí OneBarrier – rodiny nových alternativních a udržitelných řešení, která BOBST vyvíjí se svými partnery. „I když není pochyb, že výzvy, kterým čelíme v dnešním obalovém průmyslu, jsou větší a rozmanitější než kdy jindy, v BOBSTu víme, že máme zavedené portfolio, služby a partnerství, která pomáhají našim zákazníkům úspěšně čelit,“ říká Jean-Pascal Bobst, generální ředitel BOBST Group. „V roce 2020 jsme si vybrali správnou strategii a společně můžeme s důvěrou hledět do budoucnosti.“