Packaging Czech edition July–August 2016

ČERVENEC / SRPEN

ODBORNÝ ČASOPIS PRO OBALY, LOGISTIKU A TRANSPORT

ČÍSLO 4 / 2016

ROČNÍK 20/135 Kč

10. mezinárodní veletrh obráběcích a tvářecích strojů

58. mezinárodní strojírenský veletrh

MSV 2016

IMT 2016

Čína – partnerská země MSV 2016

Zaregistrujte se před svou návštěvou veletrhu, ušetříte čas i peníze! www.bvv.cz/msv

3.–7. 10. 2016 Brno – Výstaviště

tech Obsah DODAVATELÉ 6 Michal Hort: „NemĂĄm rĂĄd druhĂĄ mĂ­sta!“

10 ChytrÊ obaly mění nåkupní

56 PaletizaÄ?nĂ­ robot KUKA splĹˆuje potĹ™eby automatizace budoucnosti

58 Navigace vÄ?era, dnes a zĂ­tra (a v sobotu veÄ?er a v nedÄ›li rĂĄno)

a stravovací nåvyky

12 „Jde to i bez výsekovÊ formy,

TECHNOLOGIE

Roberte!“

16 TAPEX EU – kvalitní servis z Pardubic

14 VyfukovanÊ plastovÊ obaly 36 Zaměřeno na digitålní výsek

20 EyeC Proofiler Graphic – spolehlivå investice pro ofsetovÊ tiskårny

22 Materiål měnící barvu by mohl chrånit proti padělåní

22 PersonalizovanÊ balení pro směs

MANAGEMENT 38 Měli by ofsetoví tiskaři investovat do inkjetovÊho tisku formåtu 72 × 102 cm?

cereĂĄliĂ­

23 DokĂĄĹže vaĹĄe etiketa prodat?

VELETRHY

24 OvÄ?Ă­ rouno udrŞí chlad

44 StrojĂ­renskĂ˝ veletrh bude

24 BalenĂ­ pro e-obchod je

největťí za posledních pět let

vĂ˝znamnou souÄ?ĂĄstĂ­ identity

24 Body Shop pouŞívå plastový

SOUTĚŽ

9 i ĂŁ VSHFLDOLVWD SUR

V�SEKOVÉ STROJE

obal vyrobenĂ˝ ze vzduchu

25 INKA palety: ekologickÊ i ekonomickÊ

26 U BOBSTů v Laussanne po drupě

30 Duran Machinery na drupě úspěťný!

48 V Meet Factory se vybĂ­ral OBAL ROKU

VZDÄšLĂ VĂ NĂ?

52 PrĹŻmysl obalĹŻ je velice perspektivnĂ­ obor

31 Felix BÜttcher: Vy tisknete a my se staråme o vťe ostatní

32 Brausse – silnĂŠ stroje pro nĂĄroÄ?nĂ˝ trh

33 CITO ULTIMATE: novinka

LOGISTIKA 55 Servis manipulaÄ?nĂ­ techniky jako komplexnĂ­ sluĹžba a systĂŠm

z veletrhu drupa

34 HP Indigo – na velikosti zĂĄleŞí 42 ÄŒtvrtstoletĂ­ firmy JaGa

FEJETON

3527/$Ă˝29Ă&#x2C6;1Ă&#x2039; Â&#x2021; 9ĂŠ6(.< Â&#x2021; Ä&#x203A;(=Ă&#x2C6;1Ă&#x2039; Â&#x2021; .$âĂ&#x2039;529Ă&#x2C6;1Ă&#x2039; Â&#x2021; 3Ă&#x2C6;6.29Ă&#x2C6;1Ă&#x2039; Â&#x2021; /(3(1Ă&#x2039; 6./Ă&#x2C6;'$Ă˝(. Â&#x2021; 2%5$&(Ă˝.< 3$/(7 Â&#x2021; '235$91Ă&#x2039;.< Â&#x2021; 0Ă&#x2039;&+$Ă˝.< %$5(9 Â&#x2021; 1Ă&#x2C6;6752-(

62 PĂ­t, nebo nepĂ­t?

46 VratnĂŠ lahve na (veletrĹžnĂ­) scĂŠnÄ&#x203A; 47 Ĺ estĂĄ KBA Rapida pro Grafobal

TECHNOLOGY FOR PACKAGING AND PRINTING PERIPHERALS

66 Summary

1$9( V U R 1iP .UiOH -LÄ&#x153;tKR ] 3RGÄ&#x152;EUDG Ä&#x203A;HYQLFH Ă˝HVNi UHSXEOLND

WRPDV KHM]ODU#QDYHWHFK HX

www.navetech.eu

ÚVODNÍK

Redakce VYDAVATEL , REDAKCE A INZERCE:

Boj proti graffiti ve městě Absurdistánu

Richtr & Co., spol. s r. o.

Lipanská 4, 130 00 Praha 3 tel.: 222 718 469, 222 733 894 e-mail: info@packaging-cz.cz www.packaging-cz.cz REDAKČN Í TÝM:

D

o našeho redakčního e-mailu přistála jedna potěšující zpráva: Praha, 24. srpna, 2016 – Boj proti ilegálnímu a nevzhlednému graffiti v Praze pokračuje. Praha 1 se spojila se společností Flow East, aby společně zbavily město tohoto vandalismu.

No řekněte, není to chvályhodný počin? Praha a s ní celá republika jsou počmárané od sprejerů, že bych jim za to ruce zpřerážel. A to se to ještě vydává za umění. Je dobře, že se do toho někdo opřel a zjedná nápravu.

Ale ouha! Hned dva odstavce pod tím se dočítám: Zákon mluví jasně!

Podle zákona odboru památkové péče Magistrátu hlavního města Prahy je každý majitel budovy povinen udržovat budovu nebo nemovitost tak, aby předešel jejímu úpadku. Úřad přislíbil, že zvýší frekvenci monitorování postižených oblastí a vlastníky, kteří rychle nepřijmou opatření a graffiti neodstraní, začne pokutovat. Takže ne sprejery, ale vlastníky nemovitostí!

Má si vlastník platit ještě vlastního hlídače, když už si platí městskou policii?

Myslí si snad magistrát, že pokutováním majitelů nemovitostí posprejovaných domů zamezí dalšímu sprejerství? A co kdyby majitelé domů žalovali magistrát, když jim pejskaři znečistí chodník před jejich domem a magistrát to neodklidí včas? Chodník přece patří městu!

Naproti tomu stojí překvapivé rozhodnutí pražského obvodního soudu o zproštění žaloby skupiny recesistů, kteří namísto prezidentské standarty vyvěsili na Pražském hradě trenýrky.

Prezidentskou standartu pak rozstříhali a patrně rozprodali.

Tedy za sprejerství postihnou majitele a za vandalismus, spáchaný na jednom ze symbolů prezidenta republiky, nic. Ptám se spolu s vojínem Kefalínem: Není to celé absurdní?

A čekám, že se z magistrátu ozve: Povedzte Kefalín, čo vy si predstavujete pod takým slovom absurdný?

Jiří Richtr, jednatel Eva Skopková, ekonomika a inzerce Ing. Jana Vránková a Petr Novotný redakce Vratislav Kytnar, www stránky AUTOŘI TOHOTO VYDÁNÍ:

Martin Bělík Ing. Olga Frídlová Vladimír Lukeš Petr Novotný Ing. Jana Žižková ZLOM:

Jiří Nevěřil – Artini Obřanská 60, 614 00 Brno grafika@artini.cz; tel.: 608 713 035 TISK:

AKONTEXT, s. r. o.

Beranových 65, areál LETOV 190 00 Praha 9 – Letňany www.akontext.com MEZINÁRODNÍ REDAKCE A VYDAVATELSTVÍ:

X-Media, Verlags- und Redaktionszentrale A-4893 Zell am Moos, Oberschwand 15 tel.: +43 6234/7161 mob.: +43 699/11655760 fax: +43 6234/7162 e-mail: of ce@x-media.at www.x-media.at

Váš Jiří Richtr

Příští vydání Packagingu (5/2016) má uzávěrku již 3. října a vychází 24. října.

Dočtete se mimo jiné o novinkách na FachPacku a MSV, a co vás čeká na Brau a All4pack (Emballage).

Téma vydání: Plnicí technologie aneb jak naplnit obal Automotive vyžaduje just-in-time

Michael Seidl Rotenmühlgasse 11/10, A-1120 Wien tel.: +43 1 983 06 40 ext. 34 fax: +43 1 983 06 40 ext. 18 e-mail: office@printernet.at www.printernet.at Podávání novinových zásilek povoleno Českou poštou, s. p., odštěpný závod Přeprava čj. 293/98 ze dne 16. 1. 1998 Podávání novinových zásilek povoleno Českou poštou, s. p., OZSeČ Ústí nad Labem, čj. P-854/98 ze dne 19. 2. 1998 ISSN 1211-9202

Evidováno MK ČR jako periodický tisk, evidenční číslo MK ČR E 1511

4

PAC K AG I N G 4 / 2 0 1 6

BEZPEČNOST POTRAVIN

OPERAČNI EFEKTIVITA

DOBA TRVANLIVOSTI

BUDOVANÍ ZNAČKY

IDEÁLNÍ K OCHRANĚ MAS, DRŮBEŽE, RYB A ZISKŮ.

-DNR YêUREFH YtWH åH NOtþHP N OHSãtPX NRQHþQpPX YêVOHGNX MH MH provozní efektivita 7R MH GĤYRG SURþ 6HDOHG $LU )RRG &DUH DUH L QDGiOH 9iP SĜLQiãt SĜHYUDWQp LQRYDFH V FtOHP ]OHSãLW ]LVN\ MDNR NR 'DUIUHVK® RQ 7UD\ VNLQRYp YDNXRYp EDOHQt 7HQWR SUĤORP XPRåĖXMH XMH ]YêãLW YêNRQ Då R SĜLþHPå ~VSRUD ¿OPX QD EDOHQt Qt 1HMOHSãt ]H YãHKR MH åH SUDFXMH V 9Dãt VWiYDMtFt WHFKQRORJLt SOQČQt Qt 3RGtYHMWH VH MDN WRWR D GDOãt ĜHãHQt 9iP PĤåH SĜLQpVW pVW PČĜLWHOQp REFKRGQt YêVOHGN\ N\ 9tFH LQIRUPDFt QD DGUHVH sealedair.com/darfreshontray

®Reg. U.S. Pat. & Tm. Off. © SealedAir Corporation (US) 2015. All rights reserved.

DODAVATELÉ / OSOBNOST

Michal Hort: „Nemám rád druhá místa!“ Od založení společnosti Tart, spol. s r. o., vyrábějící a dodávající obaly pro náš průmysl, uplynulo letos 25 let. Čtvrt století existence firmy je poměrně dlouhá doba v naší novodobé historii. Byl jsem proto rád, když jsem se mohl potkat s jedním z jejich zakladatelů, Michalem Hortem, a udělat s ním rozhovor pro naše médium. Věřím, že jeho odpovědi na moje otázky mohou být pro mnohé inspirací.

TEXT: JIŘÍ RICHTR

6

PAC K AG I N G 4 / 2 0 1 6

V

znik společnosti s ručením omezeným, Tart, nevybočuje od příběhů nově vznikajících firem v té době. Po „sametové“ revoluci se sešli dva kamarádi, kteří se znali ještě před revolucí, tedy Václav Tauber, tehdy 33letý, s Michalem Hortem, o 6 let mladším. Byli plni elánu do podnikání, a tak, když se jim otevřela možnost podnikat v obchodu s obalovým a polygrafickým materiálem, založili si firmu.

Nazvali ji TART, podle začátku příjmení prvně jmenovaného a koncovky příjmení druhého. „Byli jsme oba v příznivém věku,“ říká Michal Hort, „a pokud měl člověk chuť dělat něco samostatně, příležitosti se objevovaly. Jako vystudovaní strojaři jsme nejprve připravovali výrobní projek-

DODAVATELÉ / OSOBNOST

ty, ale problém byl s jejich zafinancováním. Neměli jsme do začátku potřebný kapitál, leasing tehdy nikdo ani neznal a komerční banky se také teprve formovaly a učily podnikat. Věnovaly se především privatizaci, a aby půjčily dvěma začínajícím podnikatelům na nákup technologického zařízení, to dost dobře nefungovalo. Tak jsme se rozhodli pro obchod, na ten tolik kapitálu pro začátek nepotřebujete, něco koupíte, se ziskem prodáte, získané peníze zase investujete do dalšího nákupu a tak postupně získáváte kapitál. A posléze také důvěru banky na získání úvěru.“ Firma začala s prodejem samolepicích materiálů, které v té době na trhu v ČR zcela chyběly. Začali prodávat samolepicí materiály pro výrobu reklamy na vyřezávacích plotrech, které se k nám začaly dovážet. Dalším obchodním počinem, rozšířením nabídky pro obaláře, byl prodej samolepicích pásek z Itálie. Do té doby se tu používaly papírové pásky, které lepily až po namočení, a TART přišel se samolepicími. „Zpočátku našim páskám zákazníci příliš nedůvěřovali, běžně se stávalo, že zákazník chtěl přelepit krabici a nechat ji u něj v kanceláři přes noc, a když páska neodpadne, že si od nás pásky nakoupí,“ vzpomíná na pionýrské doby Michal Hort. „Tak jsme se vlastně dostali k obalovému průmyslu, v našem podnikání nás začali formovat zákazníci. Bylo to tak, že zákazník od nás sice koupil balicí pásku, ale on potřeboval taky vázací pásku, strečovou fólii a ještě další věci k balení a ptal se, zda by to od nás nemohl koupit všechno?

Tak jsme vyšli poptávce vstříc a začali jsme dodávat a tím růst. To je vlastně naše podnikatelská filozofie – zákazník nechce kupovat jednotlivé potřeby od mnoha dodavatelů, vést řadu jednání, sledovat nové trendy v jednotlivostech, dohadovat se jednotlivě o cenách. Zákazník se chce zaměřit na to, aby zdokonaloval a dobře prodával svoje produkty, a starost o balení chce přenechat někomu jinému, protože pro něj to není hlavní byznys, balení je pro něj jakési nutné zlo. Chce mít pro tuto oblast jednoho partnera, na kterého se může spolehnout.“ Společnost Tart se snaží (a jde jí to), aby tyto komplexní služby poskytovala, a to od návrhu obalu přes balicí linky až k expedici. A jsou zákazníci, kteří už si ani sami nebalí, nechávají to na Tartu. „Rozdíl mezi naší firmou a konkurencí byl, že konkurence něco vyráběla a chtěla po zákaznících, aby to od ní kupovali. U nás to bylo obráceně, zákazníci po nás něco chtěli a my jsme jim to zajistili. Nejprve jen obchodně, ale později jsme se naplno pustili do výroby obalů a obalových materiálů. Začali jsme s výrobou polyetylenových folií, následovala linka na bublinkové fólie , a to byl začátek naší dnes rozsáhlé výroby obalů.“ Firma začala v rodinném domě, ale obchod kvetl a záhy rodinný dům nestačil, tak se stěhovala do většího, to taky za chvíli nestačilo,

a tak se firma musela stěhovat skoro každé dva roky. Proto nakonec padlo v roce 1996 rozhodnutí, koupit větší areál bývalé cihelny a panelárny i s okolními pozemky. Areál je dobře dostupný jak MHD, tak i pro kamiony, a na dálnici je to od Tartu necelý kilometr.

Takže ideální poloha. Cena za areál a rekonstrukci nebyla nijak malá, téměř 40 milionů korun, firma si vzala úvěr u banky na 13% úrok, spočítala si, že je schopna jej splatit.

Bohužel, brzy po zprovoznění areálu zažila Česká republika první finanční krizi (pamětníci si vzpomenou na tzv. Balíčky opatření) a úroky z úvěru rázem stouply o 10 %. To byla částka, která by firmu položila, a přestože její zakladatelé chtěli být soběstační a neomezovaní ve svých rozhodováních, přijali do společnosti americkou firmu a její kapitál.

Podařilo se ale podržet v rukou 51 % podílu a tedy možnost samostatného rozhodování.

Pro zajímavost je třeba dodat, že jde o amerického výrobce, který vynalezl a patentoval bublinkovou fólii, ale dnes již vyrábí celou řadu dalších produktů nejen v oblasti balení.

Firma zaměstnává na 21 000 lidí po celém světě. Tart se stal distributorem jejich high-tech produktů pro balení.

Expanze na zahraniční trhy M. Hort vysvětluje: „Důvod pro expanzi do zahraniční byl jednoznačný. Naše republika je bezesporu velice rozvinutá průmyslová země. Myslím, že v tomto smyslu jsme nedocenění. Ale pokud se vaše podnikání odehrává jen uvnitř Česka, jste lokální firmou. Když chcete obchodovat s velkými nadnárodními hráči, kteří mají své závody po Evropě, musíte se jim přizpůsobit. Oni nechtějí, aby každý závod obsluhovala jiná firma, oni chtějí mít spolehlivého partnera, který se postará o spolehlivé dodávky jak u nás, tak v Polsku, Německu, Maďarsku… Požadují širokou škálu produktů, dodávky just-in-time, nadstandardní servis nad rámec běžného, jejich smlouvy obsahují vysoké sankční pokuty za nedodržení kvality či lhůt.

Ale zase jsou i za tyto služby ochotny zaplatit.

Proto dnes fungujeme již v pěti zemích, na podzim přibude šestá.

Byla a ještě stále je řada produktů, které nakupujeme, a jsme na dodavatelích závislí. Jedná se dnes již pouze o produkty vyráběné masově ve velkých sériích se snadnou možností záměny výrobce.

Když by se stalo, že nám dodavatel nedodá včas zakázkově vyrobený obal, nebo nedodrží jeho parametry, měli bychom velký problém. To naše odběratele pochopitelně nezajímá. Východiskem je vyrábět si všechny produkty, které jsou přizpůsobovány specifickým požadavkům zákazníků, sami, tím si jednak řídíme výrobu podle toho, jak potřebujeme my, respektive naši zákazníci, a ne náš dodavatel, a také můžeme lépe zajistit kvalitu produktů.“

Michal Hort nemá strach z mnoha nul Otázka zněla, jak se rozhoduje o investicích ve společnosti, jejíž obrat se pohybuje v řádu miliard. K tomu Michal Hort: „Je to stejné, jako byste se rozhodoval o nákupu v domácnosti. Řízení financí ve firmě je podobné. Na rozdíl od státu, který své dluhy téměř nikdy nesplácí. Ale firma, to je jako domácnost. Můžete si spočítat, kolik peněz vám přijde, kolik potřebujete na provoz, a co vám zbude, pak můžete uvažovat o investicích. A je jedno, jestli se pohybujete v řádech desítek tisíc, nebo v miliardách. Nemohu investovat do projektu, jehož návratnost je dvacet let, musím se pohybovat v návratnosti jen do několika roků. Odhadovat, co bude za dvacet let, to je velmi ošidné.

Je řada událostí, které nemůžete ovlivnit, ale které mohou velice silně ovlivnit vás a váš byznys.

Těch nul se neděsím, spíš mě děsí ta odpovědnost za 530 lidí, které zaměstnáváme. Já za nimi vidím těch 530 rodin, které očekávají, že budou mít každý měsíc výplatu. Když neuděláte správné rozhodnutí, tak to neohrožuje jen vás, ale všechny, kteří jsou na výdělku v Tartu existenčně závislí.

Tam cítím tu narůstající odpovědnost, jak narůstá počet našich zaměstnanců. A jsem pyšný na to, že v každé době, za těch 25 let, co firma funguje, každý zaměstnanec, i v krizi, vždycky dostal výplatu včas.“ Zákazníci jsou různí Na otázku „s kým se obchoduje dobře a s kým špatně“, Michal Hort odpovídá: „Dobře se mi obchoduje s chytrými lidmi a špatně s těmi ostatními. S chytrým zákazníkem můžete diskutovat, můžete mu předkládat argumenty, on o nich přemýšlí, předloží zase své návrhy a společně pak hledáme cestu, jak se dohodnout, aby obě strany byly spokojené. S méně chytrými je to tak, že vás často ani neposlouchají, nevnímají vaše argumenty.“ M. Hort to objasňuje na příkladu zákazníka: „Přijde zákazník, který požaduje produkt, např. fólii, za cenu, která stěží pokrývá nákupní ceny suroviny. A argumentuje tím, že má nabídku od jiného dodavatele, který mu takovou cenu dá. Vy mu vysvětlujete, že pokud mu někdo může takovou cenu nabídnout, něco v tom produktu nemůže být v pořádku. Buď je to nižší kvalita suroviny, nebo je menší množství fólie v návinu, než je deklarováno. Ale zákazník trvá na svém a odchází od vás se slovy »pro mě je ta cena důležitá«. Ten PAC K AG I N G 4 /2 0 1 6

7

DODAVATELÉ / OSOBNOST

zákazník vás evidentně neposlouchá, nepřemýšlí o tom, co mu říkáte. S takovými lidmi často není dohoda ani možná. Špatně se obchoduje i s lidmi, kteří po vás chtějí přemrštěné záruky, ale přitom se jedná o malý byznys. Pro malý zisk podstupujete velké riziko.

Nechytrý zákazník nehledá cestu, aby byly v obchodě obě strany spokojené, ale chce mít všechny výhody jen na své straně.

Mám radost ze zákazníků, kteří se dívají objektivně na naši společnost, na to, co jim poskytujeme a jak se snažíme o ně pečovat. Aby v jejich náhledu byla objektivita. A pak, a to je v celé naší společnosti, je to otázka poctivosti. Nelíbí se mi současný trend kupovat stále levněji a levněji bez ohledu na to, za jakou cenu lze ještě funkční výrobek vyrobit. Tato snaha tlačí výrobce k výrobě výrobků podřadné kvality a také k nepoctivostem.

Uvedu to na příkladu: „Obchodníci například s uzeninami dlouhodobě nutili výrobce stále k nižším a nižším cenám. Až výrobci zjistili, že za požadované ceny nemohou mít v párcích 100% masa, a hledali cesty, jak splnit cenové požadavky prodejců. Výsledkem jsou produkty, které obsahují masa minimálně. Je ale pravda, že zákazník chce jíst uzeninu jen s 25% masové složky byť za nízkou cenu?“ Podle názoru M. Horta by zákazník měl chtít dobrou kvalitu za rozumnou cenu. A být si vědom toho, že dostane-li něco hodně levného, nemůže dostat kvalitu. V obalovém průmyslu je to podobné. V případě párků zákazník hazarduje se svým zdravím, v případě nekvalitního obalu se mohou poškodit jak drahé výrobky výrobce, tak jeho dobrá pověst.

Podobný problém vidí M. Hort i ve výběrových řízeních, kde jedinou roli hraje cena. Najdou se tací, kteří nabídnou cenu, za kterou výrobky nemohou být vyrobeny prostě proto, že vstupní surovina je dražší než jimi nabídnutý výrobek.

Tito dodavatelé si to buď neumějí spočítat (v mnoha případech jde o firmu o jednom člověku, nebo se spoléhají na to, že začnou sice dodávat za nabídnutou cenu, ale brzy si to „nějak“ s odběratelem dohodnou). Často se stává, že zákazník zadá zakázku firmě, která nemá žádné zkušenosti, kvalitní výrobní zařízení, nemá dostatečné zázemí, nabízí jen tu nízkou cenu. Brzy zjistí svůj omyl, a rád se vrací k původnímu dodavateli, který mu dodával kvalitní výrobky se skvělým dodavatelským servisem a za dobrých podmínek. „Silné konkurenční prostředí v naší branži dávno donutilo všechny dodavatele k cenám, které neumožňují jejich další snižování. Naráží to na ceny vstupních surovin, které jsou prakticky celosvětově stejné, a každý velký výrobce je nakupuje za téměř shodné ceny. A když se objeví někdo, kdo nabízí enormně nízkou cenu, pak to musí být někde ošizeno, na kvalitě nebo na množství. Obojí se zákazníkovi dřív nebo později vymstí.“ 8

PAC K AG I N G 4 / 2 0 1 6

Jednou z možností zákazníka, aby se vyhnul no-name firmám, je audit. Tehdy se zjistí, kdo na co má a kdo ne. Kdo je natolik silný, že může dát záruky, že dodrží termíny i dobrou cenu při vysoké kvalitě a že má dostatečné zázemí k poskytnutí dodavatelského servisu.

Euro či naše koruna?

Michal Hort se na to dívá z širšího pohledu. „Pro podnikání je nejhorší, když je nejisté podnikatelské prostředí, když nevíte, co se odehraje zítra. Pokud víte, co přijde, můžete se na to připravit.

Ale jestliže zákony jsou neustále novelizovány, z parlamentu přicházejí legislativní smrště, v takovém prostředí se podniká velice obtížně.

Uměle změněný a udržovaný kurz koruny je právě jedna ze situací, kdy je tržní prostředí narušeno.

Někdo se domnívá, že umělý kurz je pro něho výhodou, pro jiného je to nevýhodné. Ale pravda je asi někde jinde. Pro vás se může jevit umělý kurz jako výhodný, vyděláváte na něm, ale je otázkou – vydělávají na něm i vaši zákazníci? Co když pro většinu z nich je to nevýhodné? Bude se jim dál dařit v obchodě, na kterém vy jste také závislý?

Já osobně bych byl velice rád, kdyby naše podnikatelské prostředí bylo co nejvíce stabilní a naši politici aby do něj pokud možno nezasahovali a nechali trh, ať funguje jak má, přirozenou cestou.

Pokud jde o euro, myslím, že kdybychom mohli všichni obchodovat v jedné měně, ať již v jakékoliv, bylo by to pro všechny výhodné. Kurzové rozdíly nám dělají občas těžkou hlavu. Někteří zákazníci chtějí, abychom s nimi obchodovali tu v eurech, tu v dolarech, případně i v jiné měně…

Euro je skvělá myšlenka, ale pokud nejsou jasně daná, stálá, vymahatelná a dodržovaná pravidla, nemůže to fungovat. Pokud se budou přelévat dluhy jednoho státu do druhého, pokud nebude jeden silný stát pravidla dodržovat a zároveň od ostatních dodržování vyžadovat, pak to také nemůže fungovat. Což vidíme na problémech Řecka, které se dají v rámci EU ustát, ale problémy vznikají i v dalších a mnohem větších státech, s větším ekonomickým dopadem, to není dobrá cesta. Když euro nedovoluje jednotlivým státům upravovat si kurz vlastní měny podle toho, jak se ekonomice daří, je třeba mít nástroj, který to umožní, což je daňová politika. Ale základem je striktní dodržování dohodnutých pravidel všemi.“ Kdo určuje další směry rozvoje Tartu? „Nikdy jsem neměl žádný vzor, a ani bych nechtěl mít,“ odpovídá Michal Hort poněkud překvapivě na mou otázku, kde hledá Tart nové směry rozvoje. „Když následujete nějaký svůj vzor, jste v jeho stínu, jste prostě druhý. A já druhá místa moc neberu, ta jsou pro mne nezajímavá, ta nemám rád. Já si jdu svou cestou, kterou považuji za správnou. Kdybyste se zeptal u nás ve firmě lidí, kdo přichází s novými nápady, asi by řekli,

že většinou já. Ale není to moc pravda. Ty nápady pocházejí z více zdrojů, především od mých spolupracovníků, kteří přemýšlejí o našem obchodu a setkávají se s různými názory a lidmi, i já si odnáším poznatky z různých jednání, jezdíme po veletrzích, vidíme zajímavé nápady. Jejich poskládáním se pak utváří směr, kudy by se měla firma ubírat. Mohl bych to přirovnat k orchestru, který hraje podle not. Tu skladbu zkomponoval někdo jiný, je jedno kdo, v které části světa. Nám se ta skladba líbí, tak si ji upravíme pro naše hráče a já jsem vlastně jen ten dirigent, který dbá na to, aby skladba souzněla... Můj přínos není v tom, že přináším nápady, ale že z těch jednotlivých dílů sestavím něco smysluplného. Ale my především posloucháme naše zákazníky. To oni přicházejí s tím, co potřebují a my se jim snažíme vyhovět.“ Oblast obalů je velice široká... …říká Michal Hort. Někomu by se mohlo zdát, že činnosti Tartu jsou poněkud roztříštěné, nicméně, kdo něco vyrábí, musí to zabalit, je mnoho různých průmyslových odvětví a všechna mají požadavky na balení různé.

Proto Tart stále rozšiřuje svoje portfolio výroků a služeb, právě proto má ve své nabídce jak balicí materiály z plastu, papíru, dřeva, ale rovněž balicí stroje a pomocné stroje na balení, a jak už bylo řečeno, i další zařízení a pomůcky. Již dnes pro svou činnost potřebuje celkem 40 tisíc m² skladových ploch v mnoha distribučních a logistických centrech a 22 tisíc m² výrobních ploch celkem v sedmi výrobních závodech.

Dávám věcem směr, kterému věřím! „Při řídicí práci je třeba být neustále v obraze. Mít zavedený promyšlený systém sběru a třídění informací, tento nepřetržitě zlepšovat, aby se pro množství dat neztrácely priority. Je třeba rozlišovat mezi tím, o čem chci být informován nepřetržitě, a tím, co osobně sleduji pouze občas, a pak jsou pochopitelně činnosti, kterými se nezabývám vůbec, protože se jim dostatečně věnují jiní. Toto vyvažování je naprosto nutné. Chci, aby lidé »běželi« samostatně ve směru, který jsem jim vytýčil, ale nechci je svazovat tím, že činnost budou vykonávat přesně tak, jak bych ji vykonával já. Řeknu lidem, jakým směrem chci, abychom šli, a jaké mají mantinely.

Pokud se lidé pohybují ve vytýčených mantinelech, musejí pracovat samostatně. Nejlepší oddělení je to, o kterém nevíte, že jej máte. Myslím to poněkud v nadsázce, ale pokud se oddělení pohybuje v mantinelech a má ve výkazech ta správná čísla, tak vím, že dělá svou práci dobře.

Je to ovšem taky o kvalitě spolupracovníků.

Na to, abyste mohl delegovat pravomoci, musíte mít k tomu odpovídající lidi, kteří delegování zvládnou. Naše firma se o to snaží, ale je to nikdy nekončící práce s lidmi. Jinak můžete delegovat činnosti na člověka, který má téměř 100% schop-

DODAVATELÉ / OSOBNOST

nosti, jinak na někoho, kdo je má na 96%, a zcela jinak na člověka s 89%. Každý by chtěl mít pouze ty 100%. Ale je to o stavu lidí na současném trhu práce. Ten není nejveselejší. Lidé nepřijdou do firmy hotoví, musíte je zaškolit, dále vzdělávat, i svým způsobem vychovávat. A pak se vám to vrátí ve kvalitě jejich práce. Máme svoje HR oddělení pro vyhledávání nových pracovníků, odvádí dobrou práci. Myslím, že máme v týmu velice kvalitní lidi a velmi si toho vážím. Externí agenturu na vyhledání pracovníků používáme velice zřídka.

Ta není přímo spjatá s firmou, a proto nemůže tak dobře posoudit, zda nalezený člověk je skutečně vhodný pro činnost, pro kterou jej potřebujeme.“ Manažer musí mít víc, než jen vědomosti ze školy „U nás převládá myšlení, že manažerská práce je řemeslo. To považuji za zásadní chybu, protože manažerská práce není řemeslo, je to kombinace umění a řemesla. U nás je hodně špatných manažerů, protože jen studium skript manažera z člověka neudělá. Mohu-li to připodobnit, manažer je někdo jako malíř obrazů. Být dobrým malířem znamená zkombinovat řemeslo a umění. Právě proto se dělají na výtvarných školách talentové zkoušky, protože bez nadání z nikoho nebude vynikající malíř. Škola jej naučí řemeslu, jak míchat barvy, pracovat se světlem, jak používat štětec, prostě techniku malby. Pokud ale student k tomu nedá něco navíc, něco ze sebe, a to je to nadání, ten talent, nedokáže nic. U manažera je to stejné.

Pokud nemá talent být dobrým manažerem, škola jej to nenaučí.

Talentem manažera je především a zejména selský rozum. Za svůj život jsem poznal už mnoho manažerů, ale ten, který nemá dar selského rozumu, tak to do něj nikdo nikdy nedostane. A pak empa-

tie, která je druhou složkou toho talentu. Umět se vcítit do jiných lidí, rozumět trochu psychologii. Člověk, který si neuvědomuje, že ten, s kým jedná, je taky člověk, pokud jej nedokáže nasměrovat tak, aby to odpovídalo jeho představám, nemůže být dobrým manažerem. Na různé lidi platí různé metody, nelze se ke každému chovat stejně, s každým stejně jednat. To, co jednoho tzv. nakopne, může druhého naopak odradit. V tom je to manažerské nadání, kterému se nedá naučit.

To musí v člověku být, s tím se musí narodit. To jej žádná sebelepší manažerská škola nenaučí.“ Co by bylo, kdyby... „Je otázkou, zda si má člověk vůbec takové otázky klást. Nemůžete vědět, co všechno by se odehrálo, kdybyste se vydal jinou cestou. Svého času jsem se zabýval úvahou, jestli jsem se neměl angažovat v devadesátých letech v privatizacích podniků.

Byli jsme v těch letech poněkud naivní. Začínali jsme bez kapitálu, dva mladí kluci, a rozjížděli jsme se pomalu. Kdybychom něco zprivatizovali, asi by to bylo rychlejší, snazší, ale my jsme se snažili podnikat postupně krok za krokem.

Tehdy jsem si myslel, že když si člověk půjčí peníze, úvěr na nějaký projekt, například privatizační, že ty peníze také musí vrátit. A to, ať se mu jeho záměr povede, či nikoliv. Realita v době privatizace byla většinou zcela jiná. Spousty tak zvaných podnikatelů získalo úvěry, které často úmyslně nevrátili a nestalo se vůbec nic. Ale nakonec jsem nabyl přesvědčení, že by mě velké zadlužení plynoucí z privatizace nepřineslo dobrý spánek.

Pokud by se devadesátá léta opakovala, jednali bychom stejně. Člověk se tam uvnitř nijak nemění, svět se mění, ale člověk uvnitř zůstává stejný.

Co by, kdyby – samozřejmě, řada věcí se dala udělat jinak, z dnešního pohledu možná lépe, řada

věcí se nepovedla, ale ta vize, ten směr, kterým jsme se vydali, je podle mého názoru správný. A to je důležité, to ostatní jsou podružné věci.“ Cesta k úspěchu „Jak jsem řekl – nemám rád druhá místa. A myslím si, že to, co děláme, co našim zákazníkům nabízíme, to v České republice obdoby nemá, v tom jsme asi nejlepší. Ale stále se chceme zlepšovat a pronikáme dál, do dalších zemí a já mám pocit, že jsme pořád na začátku cesty. Ta doba, kdy něco vyrábíte a snažíte se to zákazníkovi prodat, je překonaná. Je třeba dávat zákazníkovi to, co chce.

A my jsme to pochopili možná dřív, než ti ostatní.“ A jaké je krédo Michala Horta? „Nestává se často, že bych poskytoval rozhovory spíš osobního rázu. Ale myslím, že čas od času je dobře to udělat, aby si lidé dokázali za firmou představit i člověka. Znát jeho názory, postoje, jeho cíle, směr, kudy jde a kam směřuje a proč.

Nemám rád malé cíle, malé plány, nemám rád druhá místa. To mě žene dopředu. Rozdíl mezi úspěšnou a neúspěšnou firmou spočívá v tom, že neúspěšná firma ví již předem, že některé věci nejdou. Úspěšná firma ví, že nějak to jít musí. To je ten zásadní rozdíl.

Myslím, že není důležité, co člověk dělá, ale jak to dělá, jestli ho ta práce těší a jestli přináší něco i jiným lidem. Takových lidí, kteří mají dobré výsledky a ještě šíří radost a dobrou náladu, mám naštěstí kolem sebe hodně a to mě nabíjí. Mám pocit, že ta práce stojí za to.“ Tart je v obalovém průmyslu pojmem. A podle toho, jak jsem hovořil s Michalem Hortem a poslouchal jeho odpovědi, věřím, že dlouho tomu tak zůstane.

DODAVATELÉ / OBALY

Chytré obaly mění nákupní a stravovací návyky „Klíčem k rozhýbání statického trhu jsou inovace balení,“ říká Aldo Galbusera, marketingový manažer společnosti Sealed Air Food Care EMEA Cheese.

Moderní koncepce spotřebitelsky orientovaného balení pro sýry vyšší jakosti byla představena na semináři „Dejte svému sýru směr“, uspořádané společností Sealed Air v dubnu při Packforu v Paříži.

Pro Packaging přeložila Olga Frídlová.

R

ůst evropského obchodu se sýrem se před 15 lety zastavil. Přesto má obrovský potenciál, který lze snadno zužitkovat, pokud se využijí chytré obaly.

Novátorsky řešené balení pomůže vybudovat jiné prodejní kanály, novou potravinářskou koncepci a spotřebitelské návyky, jež podnikatelům a obchodníkům pomohou přidat sýrovým výrobkům hodnotu a překonat překážky v podobě pomalého zvyšování spotřeby sýrů i stagnace cen. Euromonitor International poskytuje jasný důkaz, že od roku 2001

10

PAC K AG I N G 4 / 2 0 1 6

se spotřeba sýrů na osobu v Evropě prakticky zastavila na úrovni 8,5 kg ročně. Po pravdě řečeno, při poklesu cen sýrů zadrží trh před pádem pouze vysoká frekvence jejich nákupu. Na vyspělém evropském trhu se sýry nejvíce konzumují ve Francii, Německu a Itálii, následovaných Velkou Británií a Španělskem. V celosvětovém měřítku představují nejrychleji rostoucí odbytiště Čína, Rusko a Saúdská Arábie, zde můžeme v několika nejbližších letech očekávat stoupající spotřebu. Celkově má trh silný potenciál, analýzy

DODAVATELÉ / OBALY

předpovídají nárůst konzumace až o 50 % na osobu do roku 2020. Tohoto cíle je však možné dosáhnout jen tehdy, bude-li trh schopen dynamicky reagovat, investovat do nových potravinářských koncepcí a širší nabídky, jakož i prodejních kanálů, které naplní očekávání spotřebitelů.

Pokud se týká inovací, jsou sýraři konzervativní, ale společenské trendy a přání spotřebitelů (jako třeba chovat se eticky, žít zdravě, stravovat se labužnicky a pohodlně) představují nové příležitosti pro prodej sýra mimo tradiční maloobchod. Např. 25 % sýra se kupuje jako pochutina, ve stravovacích zařízeních, elektronicky a jako rychlé občerstvení. Tento tržní segment má největší růstový potenciál a při jeho realizaci se může osvědčit právě chytré balení. Po zevrubném prozkoumání trhu se sýrem nadnárodní společnost Sealed Air identifikovala různé potřeby a prodejní kanály a vypracovala postup a obaly, které při hledání nových prodejních příležitostí využívají tržních trendů. Díky tomu se zvětší ekonomické a společenské přínosy pro výrobce sýrů a obchodníky rovněž.

Pomysleli jste někdy na sýr zabalený jako čokoládová tyčinka nebo ve sklenici s pivem?

Originální formát sýrových výrobků umí opravdu překvapit a přitáhnout zákazníka. Tyto pokročilé obaly vytvářejí nové příležitosti k jeho konzumaci. Může být nabídnut jako pochutina nebo labužnické jídlo. Pro spotřebitele se sýr stává víc než jen produktem, který běžně pojídá, čímž přibývá příležitostí nakoupit ho větší množství a více druhů.

Při úvahách o zdravých potravinách a dietních potřebách sýr často nehrál žádnou roli. To chytré balení změní. Směsi sýrových snacků mohou být dokonale odměřeny, aby se rentabilně prodávaly na regálech supermarketů i v prodejních automatech spolu s jinými zdravými pochutinami.

Všechny nové obaly jsou trvale udržitelné a zohledňují rostoucí požadavky spotřebitelů na bezpečnost potravin a omezení odpadu. Řečí čísel, podle dotazníkového šetření Harris Poll (provedeného na žádost Sealed Air v roce 2015) kolem 80 % dotazovaných smýšlí kladně o těch potravinářských značkách a obchodech, které používají obaly k omezení odpadu a ručí za bezpečnost potravin.

Aby Sealed Air podpořil podnikatele a obchodníky v potravinářství při dosahování těchto cílů trvalé udržitelnosti, jeho vynikající obalové materiály prodlouží dobu trvanlivosti sýrů a ochrání výrobek během celého distribučního řetězce a přepravy, umožní prodávat sýry různými prostředky, jako jsou prodejní automaty nebo online, včetně donášky do domu. Spotřebitelé se tudíž mohou těšit z čerstvého, skvěle chutnajícího výrobku. A co víc, obal je dalším místem, kde se komunikuje se spotřebiteli, stejně jako nejúdernějším způsobem, jak sdělit dodatečné informace: vyprávět příběh výrobku či přidat kulinářské návrhy, třeba jak kombinovat sýr s vínem nebo ho použít v určitém receptu. To zvyšuje přitažlivost pro spotřebitele a ze sýra činí výrobek prémiové kvality. Vynikající optické vlastnosti a design obalů hrají důležitou roli v cíleném marketingu, budují obraz solidní značky a působí na určené publikum.

Trh se sýrem má obrovský potenciál, který může být zužitkován pomocí inovativních návrhů obalů, jež přispívají k prodejům, spokojenosti a loajalitě zákazníků. Požadavky spotřebitelů na potraviny se mění a obaly umožňují výrobcům a obchodníkům je účinně uspokojit.

DODAVATELÉ / VÝSEKOVÉ STROJE

„Jde to i bez výsekové formy, Roberte!“ Výsek dnes patří mezi nejzákladnější dokončovací polygrafické práce.

Dříve byl výsadou pouze výsekových strojů, ale v posledních letech se stále více prosazují alternativní technologie. Píše Martin Bělík, obchodní a marketingový manažer společnosti DataLine Technology.

K

lasické výsekové stroje jsou určeny především pro zpracování velkých zakázek, popřípadě zakázek opakovaných. Jejich nevýhodou je pochopitelně nutnost vyrobení výsekového nástroje, což stojí peníze a nějakou dobu to trvá. U větších zakázek se cena nástroje rozpustí v rámci velkého nákladu, u malých zakázek je to horší, zde cena výsekového nástroje již hraje podstatnou roli. A to jak cenově, tak i časově.

Výhodou této technologie je kvalitní rylování, nevýhodou je složitější vyrovnávání a podkládání raznic pro kombinace rylu, výseku a náseku. V neposlední řadě zde existuje limit v podobě velikosti objektů a detailů, které lze ještě vyseknout. Řezací stoly začaly již před několika lety úspěšně doplňovat výsekové stroje. Na počátku sloužily jen k výrobě vzorků, později se na nich začaly zpracovávat i menší zakázky. Dnes se ale tyto stoly používají i ve firmách pro plně automatickou výrobu krabic a obalů velkých sérií. Důležitým aspektem je absence výsekové formy, čímž se výroba zlevňuje. Tím, že výsekový nástroj existuje pouze v datech, je snadné provádět rychlé změny výseku, je možné reagovat snadno na připomínky a korektury zákazníků. Pokud budeme srovnávat možnosti této technologie z klasickým výsekem, lze zjednodušeně říci, že řezací stoly jsou schopny zhotovit výsek jemnějších detailů, dokážou i šikmé řezy, frézování materiálu a další dokončovací operace navíc. Trochu nižší je zde naopak kvalita rylu, ale i to má své řešení. Řezací stoly jsou k dispozici ve velkých rozměrech a umožňují zpracování velmi velkých formátů.

Laserový výsek Laserový výsek je technologií, které patří současnost a rozhodně i budoucnost.

Příkladem vývoje této technologie může být zařízení motioncutter od německého výrobce, firmy themediahouse. Výhodou 12

PAC K AG I N G 4 / 2 0 1 6

Skotský emigrant Robert Gair vyráběl v 70. letech devatenáctého století v Brooklynu v USA papírové pytle. Stalo se, že jeho tiskař při potisku pytlů omylem tiskovou formou řadu z nich přesekl. Roberta Gaira v této souvislosti napadlo, že by se takto daly vyrábět obalové přířezy v jednom pracovním cyklu. Nápad se ujal a výsledkem byl vynález výsekového stroje.

(Zdroj: Wikipedia) laserového výseku je možnost vyseknutí až extrémních detailů a dále vysoká rychlost výseku. Při vývoji motioncutteru se výrobce zaměřil, mimo jiné, na zautomatizování činností, které zbytečně zdržují a komplikují produkci. Do stroje je tedy možné založit materiál nejen ručně (například v případě gravírování překližky), ale také z automatického nakladače na pohyblivý pás. Výkon stroje je až 4 000 archů B2 za hodinu. Z pásu padají již hotové produkty rovnou do krabic, nebo je možné ke stroji připojit i vykladač.

Vzhledem ke své rychlosti a takřka nulové přípravě zařízení pro zahájení výroby, není žádný problém realizovat i velmi malé náklady nebo náklady s proměnnými daty.

Pro maximální urychlení tohoto typu zakázek je motioncutter vybaven kamerou, která identifikuje každý arch, který vstupuje do stroje. Následně předává informace řídicímu software, který pomocí laseru na příslušný arch realizuje požadovaný výsek.

Takto lze zpracovávat bez zásahu obsluhy kompletní frontu zcela odlišných zakázek.

Hlavními benefity laserového výseku jsou dále vysoká rychlost, extrémní přesnost a možnost vyseknutí nejjemnějších detailů, až na úrovni krajkových efektů. Zajímavou

aplikací je gravírování do sendvičového různobarevného papíru, kdy je obraz vytvořen pouze laserem. Na podobné aplikaci postavil svoji firmu jeden zákazník v Rakousku, který tímto způsobem vyrábí vizitky, svatební oznámení, blahopřání … a přitom nemá žádný tiskový stroj.

Velkým vývojem prošla i možnost regulace výkonu laserů a dávno jsou pryč doby, kdy materiál z výseku měl charakteristicky opálené okraje. Dnes se tento efekt již prakticky neprojevuje. Rylování se na laserovém výseku provádí vyfrézováním drážky či dvojdrážky. Toto se uplatní především při výrobě krabiček. Laserovým výsekem lze také realizovat velmi jednoduše zakázky s perforací, mikroperforací, ale také například výsek pro kalendářovou vazbu.

Pochopitelně je možné dělat i násek, který se používá při výrobě samolepicích etiket.

Různorodost aplikací, vysoká provozní rychlost a jednoduchá obsluha laserového výseku dělají z tohoto zařízení stroj, vhodný téměř pro každou tiskárnu či vyspělý digitální provoz.

Citátem jsme začali, citátem skončíme: „Budoucnost patří laseru“.

:=7)/Ã&#x2030;:).8) (-+-8Ã&#x2030;02Â&#x20AC;

1SXMSRGYXXIVÂ&#x2039; NI PEWIVSZÃ&#x203A; ZÃ&#x203A;WIO TVS QE\MQjPRu JSVQjX & .BUFSJgM M[F [BLMgEBU SVkO~ OFCP [ BVUPNBUJDLnIP QPEBWBkF OB QPIZCMJWÃ&#x2DC; QgT LUFSÃ&#x2DC; EPTBIVKF SZDIMPTUJ BÃ&#x2039; N NJO -BTFSPWÃ&#x2DC; QBQSTFL QSBDVKF SZDIMPTUr BÃ&#x2039; N TFD 1SFDJ[Or OBTUBWFOr WÃ&#x2DC;LPOV MBTFSV VNPÃ&#x2039;ªVKF QSPWgE~U WÃ&#x2DC;TFL HSBWrSPWgOr NJLSP QFSGPSBDJ B CJHPWgOr W KFEOPN QSÃ&#x2019;DIPEV 'VOLDF OBNFDVUÂ&#x2C6; TMPVÃ&#x2039;r L OFPNF[FOn QFSTPOBMJ[BDJ QPVÃ&#x2039;JUrN QSPN~OOÃ&#x2DC;DI EBU 6OJLgUOr GVOLDF SP[QP[OgWgOr BSDIV LBNFSPV [BKJÃ&#x192;Ã&#x2C6;VKF BVUPNBUJDLn OBTUBWFOr [BLg[LZ WF TUSPKJ

%BUB-JOF 5FDIOPMPHZ B T %SBIPCFKMPWB 1SBIB UFM XXX EBUBMJOF D[ PCDIPE!EBUBMJOF D[

TECHNOLOGIE / PLASTOVÉ OBALY

Vyfukované plastové obaly I když v současnosti existují tisíce druhů plastů, v běžné technické či průmyslové praxi jich nachází uplatnění pouze pár desítek. Ke zpracování plastů se používá řada technologií. Mezi nejběžnější typy zpracování patří vstřikování, vyfukování, lisování, laminace, válcování a vypěňování. Vhodná volba technologie velmi výrazným způsobem ovlivňuje cenu celého řešení.

Malou exkurzi do světa vyfukovaných obalů připravila Jana Žižková.

P

lasty obecně laická veřejnost nevnímá příliš environmentálně, přesto pro své excelentní vlastnosti v kombinaci s cenou patří k nejpoužívanějším materiálům. Obecně mezi výhody patří nízká měrná hmotnost, výborné zpracovatelské vlastnosti, korozní odolnost, tlumení rázů atd.

I když se lze setkat s různými typy přírodních plastů, přece jenom v běžné výrobě výrazně převyšují plasty syntetické, tedy ty, jejichž původní základ je v ropě. Synteticky připravované makromolekulární látky vznikají polyreakcemi (polymerace, polykondenzace a polyadice). Tyto chemické reakce se mnohokrát opakují, takže původní nízkomolekulární sloučenina (monomer) přechází ve vysokomolekulární látku (polymer). Polymer se následně smísí s nezbytnými přísadami a převede se do formy vhodné k dalšímu technologické-

14

PAC K AG I N G 4 / 2 01 6

mu zpracování. Nejčastěji se jedná o formu granulí, prášků, tablet, apod.

K nejrozšířenějším technologickým procesům při zpracování plastového granulátu patří vstřikování, které se zdaleka neomezuje jen na obalovou produkci, ale setkávat se s ním můžeme i při výrobě spotřebitelských aplikací, ve strojírenství i v automotive. Výrobky zhotovené vstřikováním se vyznačují velmi dobrou rozměrovou i tvarovou přesností a vysokou reprodukovatelností mechanických a fyzikálních vlastností. Proces vyfukování sice nedosahuje takových parametrů přesnosti, ale finančně je mnohem příznivější. Vzhledem k tomu, že existuje řada obalové produkce ve výrobě spotřebitelských i přepravních dutých obalů, patří rovněž k velmi používaným technologickým procesům. Mezi nejběžnější produkty vyráběné vyfukováním patří láhve, dózy, kanystry, IBC kontejnery, ale i dětské hračky. Vyfukováním se

zpracovávají hlavně polyolefiny – PE, PP, PVC a jeho kopolymery, některé modifikace PET atd. V současnosti se objevují i výrobci, kteří procesem vyfukování jsou schopni zpracovávat i bioplasty.

Technologie vyfukování Proces vyfukování se uplatňuje jak při výrobě prostorových obalů, tak i při výrobě některých typů fólií. K nejrozšířenějším způsobům výroby dutých těles patří vyfukování vytlačováním. Na vytlačovacím stroji se vytlačí polotovar – parizon. Tato „trubka“, schopná plastického přetvoření, se odstřihne, jakmile dosáhne požadované délky. Střižné nůžky jej buď podrží do okamžiku, dokud nepřijede vyfukovací forma nebo jej přenesou do formy, kde je nasazen na trn. Zavřením formy dojde k vylisování hrdla a vnitřního průměru a ke svaření dna. Následně se přivede stlačený vzduch a dojde k vyfouknutí. Po ochlazení a ztuhnutí se odstraní přetoky od svarových ploch. Takto vyfouknutý obal je rozeznatelný podle vytvořeného svaru. Méně častá je výroba vyfukováním dutých těles z fólií.

V tomto případě dochází k sevření fólií z termoplastu (tlustší fólie se mohou zahřát ještě před vložením do formy) čelistmi kovové formy a mezi ně se přivádí pod tlakem horký vzduch nebo horká vodní pára.

Teplem se plast převede do plastického stavu a tlakem se fólie vytvarují podle dutiny formy. Po okrajích se současně svaří. Pro obaly je charakteristický podélný svar buď po celém obvodu, nebo jen na třech stranách, jestliže se použije jedné fólie, která se před vložením do formy podélně ohne.

Hlavní nevýhodou vytlačovacího vyfukování oproti vstřikování je menší přesnost výrobků, poměrně velký odpad a vznik svaru. Naopak velkou výhodu představuje ekonomie provozu a možnost vyrábět výrobky o velkém objemu.

V souvislosti s oběma hlavními zpracovatelskými procesy ve výrobě obalů (vstřikování,

TECHNOLOGIE / PLASTOVÉ OBALY

vyfukování) se lze alespoň na okraj zmínit i o kombinaci obou procesů. Tato technologie, kdy dochází nejprve k výrobě polotovaru (preforma) a teprve následně je tento polotovar rozfouknut v kovové formě do konečného tvaru, je uplatňována především při zpracování PET. Vedle nápojového průmyslu (PET láhve) se hojně uplatňuje i u výroby láhví či dóz pro potravináře, ve farmaceutickém i kosmetickém průmyslu apod.

Vyfukované duté obaly pro potraviny i kosmetiku Již více než 20 let vyrábí společnost Jiří Kukla–KUPLAST malé plastové láhve a dózy (nejčastěji v objemech 30–560 ml), které nacházejí využití zejména při balení produktů v kosmetickém průmyslu, farmacii, potravinářství a v oborech domácí chemie. Vedle vyfukovaných obalů z HDPE a PP společnost vyrábí obaly i z PETG. Tyto láhve či dózy se vyznačují výbornými optickými vlastnostmi, vysokou průhledností a dokonalým povrchem. Vizuální vjem se blíží ke skleněné láhvi.

Z hlediska moderního designu jsou zákazníky oceňovány nové řady (Bonus, Nova, Prima) dóz především pro kosmetický průmysl. K novinkám patří láhev NOVA200 z HDPE o obsahu 200 ml se závitovým hrdlem 24/410, která je vyráběna jak v klasickém povrchovém provedení pro HDPE láhve, tak i s povrchem „SoftTouch“.

Výrobou vyfukovaných plastových obalových prostředků pro balení kosmetických, farmaceutických, potravinářských a jiných výrobků se zabývá i společnost

y W

/ E Z

Kanystry a kontejnery Jak již bylo uvedeno, proces vyfukování je vhodný i pro výrobu přepravních obalů větších objemů, tedy především pro výrobu kanystrů a IBC kontejnerů. Odlehčené i stohovatelné kanystry o objemech 3–10 l má ve své standardní nabídce DIXI. K výrobcům nejenom tohoto a objemově vyššího sortimentu patří J. P. Plast s. r. o.

Vzhledem k tomu, že společnost vlastní jak technologii vstřikování, tak i vyfukování, je její portfolio velmi rozsáhlé. Pokud zůstaneme jen u vyfukovaných produktů, pak patří k hlavnímu sortimentu společnosti vedle kanystrů až do objemu 25 l, především sudy, které nabízí i v objemech nad 50 l. Hlavní předností plastových sudů oproti kovovým je jejich nižší hmotnost a tím i snazší manipulovatelnost. Např. sud

z HDPE o objemu 220 litrů má hmotnost pouhých 4 800 g. Vedle kanystrů na vodu či jiné běžné tekutiny společnost dodává i kanystry na nebezpečné látky opatřené UN kódem. K designově velmi povedeným patří kanystr Kombi UN na pohonné hmoty, o objemu 2,5 a 6 litrů, s UN certifikací.

K nejpoužívanějším přepravním obalům pro chemikálie, nebezpečné látky i potraviny patří IBC (Intermedial Bulk Container) kontejnery. Myšlenkou a realizací IBC kontejnerů se zabýval mezi prvními Udo Schütz (zakladatel známého průmyslového komplexu). První Schütz IBC byl uveden na trh již v roce 1975. Výhodou tohoto typu kombinovaného obalu kubusového tvaru se základnou 1200 × 1000 mm je, že dokáže oproti klasickým sudům zaujmout o 35 % menší prostor a navíc šetří i náklady na materiál či provozní náklady při plnění a značení. Obal se skládá obvykle z plastové nádoby vyfukované z vysokomolekulárního polyetylenu (HDPE), případně i z vícevrstvého materiálu, opatřené v horní části plnicím otvorem s odnímatelným šroubovým víkem. V dolní části je umístěn pákový výpustný ventil opatřený pojistným přepravním víčkem. Plastová nádoba je posazena v ocelové kleci s nosnou paletou, která je konstrukčně upravena k manipulaci vysokozdvižným vozíkem.

Právě tím, že je plastová nádrž upevněna do pozinkované ocelové klece ve tvaru mříže, je celek mnohem stabilnější. Mříž navíc zvyšuje i bezpečnost obalu při transportu a manipulaci i jeho statickou i dynamickou nosnost.

We Help You Adapt and Evolve.

WĞŽƉůĞ͘ ^ĞƌǀŝĐĞƐ͘ ^LJƐƚĞŵƐ͘ ^ŽŌǁĂƌĞ͘

E

y

5ye0ars

ACTI PACK CZ, a. s. Firma je schopna zajistit poradenství a následně i komplexní vývoj nového obalu podle přání zákazníka od návrhu (designu) přes výrobu potřebných nástrojů až po dodávku kompletních obalů v různých materiálových a barevných modifikacích, včetně případné kompletace.

Standardní i speciální typy obalů na zakázku dodává společnost Jan KAŠNÍK – DIXI. Firma zajišťuje i výrobu kompletních vyfukovacích forem pro materiály PP, PE a PET. Při konstrukci vyfukovací formy a výrobě nového obalu se zde zaměřují nejenom na vlastní design, ale vývoj vychází především z konstrukční pevnosti obalu a logistiky celého řešení.

W Z /

EĂǀƓƟǀƚĞ ŶĄƐ ŶĂ ǀĞůĞƚƌŚƵ &ĂĐŚƉĂĐŬ͊ Ϯϳ͘ʹϮϵ͘ njĄƎş ϮϬϭϲ͕ EŽƌŝŵďĞƌŬ͕ ƐƚĄŶĞŬ ϳͲϱϯϮ͕ ŚĂůĂ ϳ ഩWĂůĞƟnjĂĐĞ ഩ ŝƐƚƌŝďƵĐĞഩ

ഩ/ŶƚĞƌŶş ůŽŐŝƐƟŬĂ ഩ ƵƚŽŵĂƟnjĂĐĞ ƐŬůĂĚƽ

ǁǁǁ͘ĂůǀĞLJ͘Đnj

DODAVATELÉ / OBALY

TAPEX EU – kvalitní servis z Pardubic V obalářské branži můžeme stopy dnešního pardubického TAPEXU EU, s. r. o., najít již v roce 2003. Tehdy začínal jako ryze obchodní společnost Tapex Czech, založená Jaroslavem Teclem a jeho rodinnými příslušníky, v pronajatých prostorách ve Starém Hradišti.

Brzy se však ukázalo, že jsou ambice a možnosti firmy větší než pouhý nákup a prodej zboží.

V roce 2009 se proto, již pod dnešním názvem, transformovala do nové podoby. Jako výrobce, importér a obchodní partner dnes poskytuje široký servis obalových řešení a služeb a řadí se tak mezi nejvýznamnější subjekty v tomto segmentu u nás.

Na vlastní oči se o tom, doprovázen výkonným ředitelem Karlem Haklem a obchodním ředitelem Petrem Velebou, přesvědčil Petr Novotný.

16

PAC K AG I N G 4 / 2 0 1 6

D

nešní sídlo společnosti TAPEX EU najdete v průmyslovém areálu v Dělnické ulici, v pardubické městské části Černá za Bory.

Součástí zmíněné transformace byl totiž i významný investiční počin v podobě zakoupení a úpravy nových výrobně obchodních prostor. Zde již bylo, je a i do budoucna bude dostatek prostoru jak pro práci s páskami, kartonáží a pěnovým polyetylenem, tak pro navíjení průtažné fólie, o možnosti skladování ostatního obchodního zboží, případně o dalším rozšiřování výroby ani nemluvě. Ostatně jednou z prvních takových akcí, spojených právě s příchodem Karla Hakla, obalového odborníka s mnohaletou praxí, bylo i vybudování linky na výrobu ochranných hran, o níž bude řeč dále. „Tape“ jako páska Již od samého začátku existence společnosti byly významnou součástí jeho obchodního sortimentu lepicí pásky. S akrylátovým, hotmeltovým a solventním lepidlem, zkrátka lepicí pásky v mnoha podobách i rozměrech. Přestože Tapex měl a stále má své pevné dodavatelské zázemí v Asii, bylo od počátku jasné, jaké výhody by přinesla vlastní výroba této komodity. A tak došlo v roce 2013

k dalším investicím, tentokrát již do výrobních technologií. „Nyní jsme schopni kvalitně nanášet lepidla na nejrůznější technické fólie, ať již to je BOPP, LDPE, HDPE, nebo mnoho dalších,“ říká Petr Veleba. „Nános lepicí vrstvy u pásek může být jednoduchý, či dvojitý, pro dosažení zvýšené lepivosti. Také v potisku pásek nabízíme zajímavé možnosti – jak horní potisk v 1 až 3 barvách, tak až osmibarevný potisk spodní, tzv. Sandwich print, v kvalitě Photo. A nenajdete u nás jen pásky balicí. Běžně dodáváme na trh maskovací pásky, pevné univerzální Duct tapes vyztužené textilní mřížkou, či tzv. „pečeticí pásky“, které okamžitě upozorní na jakýkoli pokus o neoprávněné vniknutí do zalepeného obalu. Kromě pásek pak v našem sortimentním portfoliu firmy samozřejmě zůstaly balicí a ochranné fólie, ale objevila se i řada dalších produktů.

Celá škála výrobků z pěnového polyetylenu včetně pěnových pásů pro sádrokartonáře, bublinková fólie, která na mnoha místech nahrazuje i vícevrstvou vlnitou lepenku, vázací pásky a dokonce i klasická kartonáž, tedy klopové krabice, tvarové výseky, proložky, mřížky atd.“ Na řadě jsou hrany Důležitý investiční počin přišel v roce 2015. Na trhu se totiž začala výrazněji

DODAVATELÉ / OBALY

projevovat poptávka po jednom dosti specifickém obalovém produktu – lepenkových ochranných hranách. Ne že by zde zcela chyběly, ale velká část jejich spotřeby byla saturována zejména dodávkami ze vzdáleného Polska a ještě vzdálenější Ukrajiny. To s sebou přinášelo určité problémy zvláště tam, kde měl koncový zákazník – uživatel, jenž hrany používal při balení svých výrobků, vypracován přesný logistický plán dodávek, navazující přímo na jeho výrobu. Ani neustále se měnící geopolitické poměry na Ukrajině situaci na trhu s hranami příliš nezlepšovaly, a tak se pracovníci Tapexu rozhodli svoji dosavadní výrobu ochranných lepenkových hran významně rozšířit. „Zakoupili jsme špičkovou výrobní linku od francouzské firmy Eberle S.A.S,“ vysvětluje Petr Veleba „a krátce nato jsme dodali na český trh první metry našich nových hran. Počítáme s tím, že bude linka schopna vyrábět až 1 200 000 běžných metrů hran měsíčně. Podle zadání zákazníka jsme připraveni dodat tento výrobek v rozměrech od 35 × 35 mm a tloušťky 2 mm až do velikosti 100 × 100 mm a tloušťky 8 mm.“ Šedé, hnědé, čisté, potištěné, …

Stejně jako všude, i u ochranných hran má druh použité suroviny přímý vliv na kvalitu finálního produktu, na jeho funkčnost i vzhled. V Tapexu se setkáte s hranami, jejichž svrchní krycí vrstva je z obyčejného testlineru, ale i s hranami, u nichž byl k tomu účelu použit hnědý sulfátový papír – kraft, nebo dokonce papír laminovaný hliníkovou či polyetylenovou fólií. Jediný, zato velmi závažný úkol, který tento nenápadný papírenský výrobek v obalové praxi má, je totiž co nejúčinnější ochrana zboží, k jehož zabalení je použit. Lepenková hrana chrání hrany a rohy výrobku před poškozením při nárazu i před zaříznutím stahovací pásky. Správně použitá, a z kvalitních materiálů vyrobená hrana umožňuje také vyšší stohovatelnost. V mnoha případech dokonce do jisté míry přebírá i ochranou funkci primárního obalu a k zabalení zboží pak může být použit materiál nižší plošné hmotnosti nebo materiál s méně vrstvami. Zcela specifické požadavky mají i někteří uživatelé balicích automatů. Pro správnou funkci pneumatických „savek“ je důležité, aby byl úhel, který svírají

obě ramena hrany o něco málo vyšší než 90°. Ani to však nepředstavuje pro pardubické výrobce hran žádný problém. „A máme i zákazníka,“ usmívá se pan Hakl, „který používá naše hrany jako samostatný obal. Spojí dvě hrany k sobě a do vzniklého čtvercového nebo obdélníkového otvoru vkládá svůj výrobek, kterým jsou okenní žaluzie.“ Samozřejmě vám v Tapexu vyrobené hrany i potisknou, slouží jim k tomu vícebarvový flexotiskový stroj, která je součástí výrobní linky.

Moderní nástroje a spolehlivý personál „Rozvoj firmy, rozšíření o výrobní činnost, expanze i na jiné než tuzemské trhy, to všechno s sebou ovšem přináší také zvýšenou náročnost na úkony spojené s manipulací se zbožím, obchodem, skladováním i logistikou,“ vysvětluje Petr Veleba. „Máme dnes cca 60 zaměstnanců, kteří s tímto složitým mechanismem pracují a abychom to všichni dobře zvládali, investovali jsme nedávno po zralé úvaze do řídicího a informačního systému SAP Business One. Jinak to ostatně ani nešlo. Potřebujeme řídit sklad, při zhruba 6 500 sortimentních položkách chceme vědět, co se přesně nachází na každém z jeho 15 000 paletových míst a potřebujeme to vědět hned. Chceme a musíme komunikovat mezi sebou i mezi firmou a klienty pomocí zaběhnutých logistických pomůcek, jakými jsou třeba čárové nebo QR kódy, či přesunovat zboží i výrobní suroviny mezi jednotlivými středisky, aniž bychom si vytvářeli infarktové situace. Dosud jsme sice situaci zvládali, ale stálo nás to nesmírné úsilí,

vezmeme-li v úvahu členitost sortimentu a třeba i fakt, že pro některé zákazníky dodávky družíme, tedy skládáme z více položek. Naštěstí bere drtivá většina našich zaměstnanců svou práci jako srdeční záležitost, oni s firmou vyrůstali a nadále s ní rostou. Její prospěch prostě považují i za prospěch svůj.“ Kvalitní servis je základem a samozřejmostí „Za jeden z nejdůležitějších aspektů naší práce považujeme fakt, že jsme si v průběhu naší zhruba třináctileté existence zcela přesně stanovili naše zaměření, úkoly a místo na obalovém trhu,“ shodují se oba moji dnešní hostitelé. „Máme tři výrobní střediska, každé se svým programem a se svými úkoly. Každým rokem se snažíme přidat do našeho sortimentu nové služby a nové sortimentní položky, nejlépe takové, které sami umíme v některém z těchto středisek vyrobit.

A zároveň hledáme a bohudíky i nacházíme cesty, jak je našim zákazníkům nejlépe poskytnout, tak, jak to vyžadují, v souladu s jejich výrobním a logistickým plánováním. »Dodej mi obaly a obalové prostředky, které potřebuji, dodej mi je v požadovaném množství a přivez mi je v čase, kdy je to pro mne nejvýhodnější.

Hlavně mi, prosím, nezastav výrobu!« To je dnes nejčastější požadavek velkých, často nadnárodních výrobců nejrozličnějších produktů, od autodílů, přes elektroniku až třeba po bílou techniku, jejichž výrobní linky běží nepřetržitě a každé zastavení znamená milionové ztráty. Že se nám to daří, je pro nás velkým zadostiučiněním, neboť to splňuje představy, se kterými jsme v roce 2003 začínali.“ PAC K AG I N G 4/ 2 0 1 6

17

Čtvrt století

Jsme s Vámi již 25 let…

jsme Vaším spolehlivým partnerem v oblasti průmyslového značení

spol. s r. o.

»

Na Hlavní 166 182 00 Praha 8-Březiněves Tel.: +420 283 910 228–9 Fax: +420 283 910 230 E-mail: obchod@jaga-cr.cz

www.jaga-cr.cz

Jsme s Vámi již 25 let !

JaGa Bratislava, s.r.o.

Ružová dolina 6 821 08 Bratislava Tel.: +421 250 221 476

www.jaga-sr.sk

Jediný distributor sortimentu označovacích zařízení značek Videojet a Willett v ČR a SR

1991 2016

DODÁVÁME Ink-jet tiskárny Systém CIJ výška znaků 2–10 mm, až pětiřádkový režim

Termotransferové tiskárny pro přímý tisk na obalové materiály

Systém DOD pro označování skupinového balení výška znaků 8–80 mm

Etiketovací stroje s integrovanou termotransferovou tiskárnou

řátelé, p í n d o h c b o í n e ž á ozice V p ex í š a n o d ě n eč d zveme Vás sr tánek 28, na Mezinárodním v pavilonu E, s eletrhu, kter ý se koná strojírenském vh 3.–7. října 2016. v Brně ve dnec

Aplikátory samolepicích etiket Ink-jet tiskárny s vysokým rozlišením Průmyslové lasery Stolní termotransferové tiskárny

»

DODAVATELÉ / SOFTWARE

EyeC Proofiler Graphic – spolehlivá investice pro ofsetové tiskárny Není tajemstvím, že i nejpečlivější kontrola, pokud je založená jen na lidských smyslech, může být nespolehlivá. Únava, nepříznivé podmínky nebo momentální ztráta pozornosti v některé fázi výroby mohou mít na hotový výrobek zničující vliv.

EyeC Proofiler Graphic garantuje soulad výsledku práce se zákazníkovým očekáváním a eliminuje neočekávané vady tisku. Jak ukazují roky praxe, snižuje také náklady na kontrolu kvality, zvyšuje produktivitu a výrazně posiluje jistotu jak spotřebitelů obalů, tak i jejich dodavatelů čili tiskáren.

20

PAC K AG I N G 4 / 2 0 1 6

Malý velký systém Práce v oblasti předtisku, na samém počátku výroby obalů, je obtížná a nese s sebou vysoké riziko. To největší spočívá v okamžiku, kdy jsou zákazníkovy soubory s podklady k tisku převáděny do náhledových souborů ke schválení. Použití optického kontrolního systému EyeC zaručí spolehlivost a jistotu tiskárnám i jejich zákazníkům. Je jednou z nejmenších, ale současně nejdůležitějších investic tiskárny v důsledku skutečnosti, že právě v předtiskovém oddělení vznikají soubory pro pozdější tisk obalů.

Jediná chyba v návrhu schváleném zákazníkem může ukončit slibnou spolupráci. Tomu je nutné zabránit! „Kontrolní systémy, jako jsou ty v předtiskovém oddělení, účinně chrání proti chybám,“ říká Marcin Weksler z EyeC Poland. „Systém, který porovnává zákazníkův soubor s tiskovým, umožňuje odhalit potenciální nesrovnalosti na samém začátku zpracování. Schválením návrhu zákazníci stvrzují, že návrh tiskárny dokonale odpovídá vzoru, který poskytli. Tato jistota je pro dlouhodobou spolupráci zásadní.“ Systém, který funguje Sys Společnost EyeC je odborník na opticSpo ké kkontrolní systémy v polygrafickém průmyslu a jejich přední dodavatel. prů Úspěch těchto systémů není výsledÚsp kem jen jejich pokročilé techniky, ale také jednoduché instalace a snadného tak použití. Kontrolní systémy, jako popou kročilý Proofiler Graphic, jsou určeny kro jak pro předtisková oddělení tiskáren, tak pro jejich koncové zákazníky. hraje zásadní roli zodpovědU obou o nost za vyrobené zboží – důležitá je nos nejvyšší a bezvadná, bezchybná kvanej lita tisku, spojená s přesností a spolehlivostí. Systém EyeC Proofiler Graleh phic velmi rychle analyzuje, zda jsou phi PDF soubory tiskárny v souladu se PD zákazníkovými návrhy (PDF to PDF), zák a v pozdější fázi montážní PDF soubory při násobném kopírování a slubor čování montáží, a to včetně běžných čov souborů (ve formátech PDF, AI, BMP, sou JPG, TIFF apod.). Kontrola je rychlá, JPG objektivní a především opakovatelná obj – tak často, jak je zapotřebí. Klíčovým rysem je schopnost jediného systému zkontrolovat v jediném procesu všechny prvky obalu. Výsledky jsou dostupné okamžitě po dokončení kontroly a jsou shrnuty v automaticky

DODAVATELÉ / SOFTWARE

generované zprávě v PDF formátu.

Kontrola dokáže odhalit nežádoucí odchylky kdekoliv na obalu, ať už jde o potisk lepenky, letáku, etikety, fólie, nebo hliníkové fólie. Porovnává grafiku, vybarvení a text; ověřuje 1D, 2D a QR kódy, rozluští text v Braillově písmu v dané abecedě a zkontroluje jeho pozici na obalu.

Finance a argumenty Z podnikatelského hlediska má kontrola smysl pouze tehdy, pokud je poměr cena/riziko (cena, kterou je zákazník ochoten zaplatit, a riziko spojené s chybami) přijatelný. To znamená, že náklady na kontrolu nemohou přesáhnout práh ziskovosti výroby a kontrolní proces nesmí ohrozit uzávěrku. „Rozšiřitelnost umožňuje systém kontroly kvality přesně přizpůsobit potřebám a očekáváním zákazníka. Např. výrobci léčebné kosmetiky zcela přirozeně očekávají nejvyšší úroveň kontroly, co se týká shody obalu, zatímco pro společnosti z potravinářského průmyslu, vyjma luxusního odvětví, nemá přísná kontrola takový význam. Ale naše zkušenosti dokazují, že o optické kontrolní systémy se zajímají další a další obory, protože trh očekává vyšší kvalitu,“ dodává M. Weksler.

Když společnosti odhadnou náklady na kontrolu a porovnají je s náklady na potenciální omyly, dříve nebo později dojdou k závěru, že investice do systémů, které vadám zabraňují nebo dovolují jejich včasné odhalení, mají z obchodní perspektivy skutečně dobrou návratnost. Řádně nastavený kontrolní proces spolu s inspekčním systémem EyeC chrání zájmy zákazníka a stejně tak tiskárny na úrovni, která byla dříve nedosažitelná, kdy je

v rovnováze vysoká účinnost, pohodlné použití a cena investice. „Každodenní zkušenosti s používáním systému EyeC Proofiler Graphic dokázaly jeho efektivitu při uspokojivé rychlosti, opakovatelnost a jednoduchost použití,“ dodává Marcin Weksler. „Český polygrafický trh je pro nás velmi důležitý a naším cílem je dodávat systémy EyeC předním výrobcům obalů v této zemi. Současně intenzivně a úspěšně komunikujeme se zákazníky, kteří jsou odběrateli obalů. Pouze za těchto okolností může výrobce a odběratel obalu mít totožné, kompatibilní řešení, z nějž nepopiratelně těží obě strany.

Naše zkušenosti nám říkají, že EyeC Proofiler Graphic je nejdůležitější a první investicí ofsetových tiskáren, ale EyeC je dobře známý i svými ostatními řešeními pro tisk a dokončování. Více informací najdete na našich webových stránkách nebo nás můžete kontaktovat přímo.“ Absolutní nezbytnost V následujícím rozhovoru vyjádřil svoje názory na systém EyeC Proofiler Graphic Bartosz Ciesiołkiewicz, vedoucí výroby v tiskárně August Faller v Lodži, mezinárodní společnosti s bohatou tradicí, specializované na výrobu obalů pro farmaceutický průmysl. Společnost pečuje o každý detail a je proslulá vysokou kvalitou svých služeb. Spolupracuje s EyeC v globálním měřítku a dodání systému Proofiler Graphic do polské pobočky bylo přirozeným krokem, téměř normou.

Bartosz Ciesiołkiewicz: Systém EyeC Proofiler Graphic používáme rok a půl, prakticky od počátku naší spolupráce. Je integrální součástí postupu výroby.

Packaging: Takže systém pracuje podle očekávání?

Bartosz Ciesiołkiewicz: Máme z něj radost, především proto, že plní naše očekávání. Můžeme si být jisti, že tiskneme přesně to, co náš zákazník očekává.

Packaging: Co zákazníci očekávají?

Bartosz Ciesiołkiewicz: Když zákazník dodá svůj návrh, očekává, že soubor bude věrný originálu. Zákazníci nám důvěřují, a tudíž za tento úkol neseme zodpovědnost. Při přípravě souboru ke schválení by grafický designér mohl nevědomky přidat nějaký prvek nebo opomenout jiný – to se stává. Naším úkolem je odhalit takové chyby v nejranější fázi. Záleží na rychlosti a přesnosti.

Packaging: Mají společnosti – zvláště ve farmaceutickém průmyslu, jež jsou považované za nejnáročnější a nejpedantičtější zákazníky – často takové systémy?

Bartosz Ciesiołkiewicz: Ano. Naši zákazníci jsou si velmi dobře vědomi efektivity nástrojů optické kontroly a obvykle mají svoje vlastní, kompatibilní (pokud jde o výsledky) řešení. To usnadňuje a urychluje naši spolupráci. Farmaceutický průmysl taková řešení oceňuje. Je pro nás ideálním trhem, jelikož investuje do kvality.

Packaging: Byla tedy instalace systému Proofiler Graphic absolutní nezbytností?

Bartosz Ciesiołkiewicz: Naprosto. V tomto oboru záleží na každém jednotlivém detailu a kvalita výrobku musí být na nejvyšší úrovni. Požadavky na kvalitu ve výrobě obalů pro farmaceutický průmysl jsou mimořádné a náš polský trh začíná tuto skutečnost chápat a příslušně jednat.

DODAVATELÉ / NEWS

Materiál měnící barvu by mohl chránit proti padělání

U

ltratenký materiál – chameleon, který mění barvu, pokud se trochu stlačí či natáhne, nabízí sektoru balení a chytrých etiket vzrušující možnosti.

U mnoha materiálů spočívá barevný vjem v chemickém složení povrchu, který pohlcuje a odráží určité vlnové délky viditelného spektra. Nové materiály jsou schopny měnit svou barvu bez použití pigmentů či barviv. Např. na povrchu nového materiálu vědci vyleptali drobné rýhy do jednoduché polovodičové vrstvy křemíku o síle 120 nm. Každá rýha odráží určitou vlnovou délku. Rozestup rýh určuje barvu, kterou odráží, a protože každá deformace má za následek změnu jejich vzdáleností, má za následek i změnu barvy. Polovodičový materiál také umožnil vytvořit slupku

s požadovanými vlastnostmi, která je neuvěřitelně tenká, dokonale hladká a snadno se vyrábí.

Podle dr. Connie Changové-Hasnainové z katedry elektrotechniky a výpočetní techniky University of California v Berkeley: „Zbarvení tohoto nového materiálu je velmi citlivé na mechanickou deformaci, jako je ohýbání, kroucení a tažení. Změna struktury je jednoduše vyjádřena změnou barvy. Nabízí přímý způsob, jak stanovit poškození bez potřeby dalšího zkušebního vybavení. Klíčovou složkou je nanostruktura polymeru, naopak druh polymeru se může lišit v závislosti na způsobu použití.

Např. namísto polydimetylsiloxanu lze pro balení potravin použít plastovou fólii.“ Existuje mnoho způsobů využití. „Např. chytré etikety, protože materiál je slibný pro oblast ochrany proti padělání.

Dá se také použít ve špičkových venkovních velkoplošných obrazovkách s brilantní barvou. Maskovaná vozidla zase lépe změní barvu podle okolí.“ Běžnější, každodenní využití představují např. senzory na namáhaných částech vozidel anebo senzory, které detekují jinými způsoby nezjistitelné vady ve stavbách, mostech a letadlech.

Personalizované balení pro směs cereálií

M

yMuesli.com, online obchod s možností namíchat si vlastní směs obilovin, vytvořili v roce 2007 tři studenti Philipp Krais, Hubertus Bessau a Max Wittrock. Po pevném usazení na mapě evropského online obchodu začali otevírat kamenné prodejny v Německu, Rakousku a Švýcarsku.

Nyní v jedné z nich, v Heidelbergu, začali nabízet potisk plechovek na zakázku. Nedávno totiž nainstalovali systém Heidelberg 4D Jetmaster, který umožňuje vytisknout na obal personalizované fotky a vzkazy. Tisk trvá asi dvě minuty, mezitím si zákazník může vychutnat kávu či müsli. Společnost Heidelberger Druckmaschinen konfigurovala tiskárnu přesně podle potřeb MyMuesli, jde prý o první stroj svého druhu instalovaný přímo v obchodě.

Reakce jsou velice pozitivní. Zákazníci platí za individua lizované obaly příplatek a MyMuesli odvádí Heidelbergu za každého uživatele navíc určitý poplatek k leasingové splátce. Společnost vyvinula speciální plechovku pro optimalizaci výsledků tisku a zatím službu nabízí jen v Heidelbergu, i když teoreticky se může rozšířit i do dalších prodejen.

Heidelberg používá pojem 4D pro potisk trojrozměrných předmětů, podpořený přesnou automatizací. Před rokem byl pouze jednobarvový, v listopadu 2015 byl na veletrhu InPrint v Mnichově prezentován čtyřbarvový modulární systém s rozlišením 360 dpi. Jetmaster umí potisknout oblé nebo válcové předměty s průměrem 10–300 mm, tedy nejen plechovky na cereálie, ale i motocyklové přilby, golfové míčky a láhve na vodu.

22

PAC K AG I N G 4 / 2 0 1 6

DODAVATELÉ / OBALY

Dokáže vaše etiketa prodat? ČÁST II.

V minulém vydání Packagingu jsme uveřejnili první tři rady, kterými by se mohli (ale nemusejí) designéři etiket řídit.

Přitom si neosobujeme právo na určování toho, co je a co není správné při tvarové a grafické přípravě etikety konkrétního produktu. Jen jsme poukázali na skutečnost, že etiketa nabízí podstatně menší plochu než obal, a proto je nutno věnovat patřičnou pozornost tomu, aby její „sdělení“ správně a efektivně fungovalo v rámci komunikace se zákazníkem.

4. Špičkový text Etiketa Maggi je bezpochyby mistrovské dílo, ale pochopitelně není jediná, která nabízí něco zajímavého ke čtení. Velmi oblíbenou je etiketa na plechovce Budweiseru s textem, který hlásá: „Držíte v ruce plechovku světoznámého piva Budweiser. Žádný jiný pivovar na uvaření a zrání svého piva nevynakládá tolik, co my. Náš exkluzivní proces zrání na bukovém dřevě mu dodává neodolatelnou, jemnou chuť, s jakou se u žádného jiného piva nesetkáte.“ Je tedy možné mít na malé etiketě dlouhý text, ale aby to opravdu fungovalo, potřebujete prvotřídního typografa, kterých je dnes však jako šafránu.

5. Velmi výjimečný případ Kdysi dávno byl v Nestlé zadán úkol zmodernizovat etiketu S. Pellegrino. Reakce designéra? Ani náhodou! Tak ikonickou etiketu přece nelze měnit! Tedy rozhodně ne trvale, ale určité dočasné modifikace či limitované edice samozřejmě přípustné jsou, za předpokladu, že budou odpovídat pozici značky. Oblíbeným příkladem jsou varianty této etikety propojující S. Pellegrino s dalšími luxusními italskými značkami Missoni, Bulgari a Ducati. Je to skvělá ukázka oboustranně výhodné spolupráce – zmíněné značky mají v restauracích reklamu zdarma a S. Pellegrino si spotřebitelé budou asociovat se špičkovými produkty.

6. Čeho se vyvarovat Hlavně pozor, abyste nerozbili identitu značky tím, že nebudete respektovat její klíčové vizuální prvky. Ukázkovým

případem je bílá rukávová etiketa na láhev značky bottle green, která zcela zakrývá její charakteristicky zelenou barvu – ne zrovna moudrá volba.

7. Bláznivé etikety Ano, etiketa může být trochu bláznivá, záleží ovšem na produktové kategorii. Vína z takzvaného Nového světa mají nezřídka unikání etikety, protože je to zpravidla jediné médium, které se k propagaci dané značky používají. Jde o to nezapadnout mezi myriádou dalších láhví!

Etikety na jedné z fotografií snad pomohou inspirovat manažery značek a designéry k odvážnějším, netradičním pojetím.

Tyto tři příklady, ač bychom to třeba nečekali, pochází z Francie, u níž by většina z nás bezpochyby čekala spíše konzervativní přístup k vinným etiketám.

8. Etikety s více příběhy Ačkoli se v designu neustále zdůrazňuje jednoduchost, vždy se najdou výjimky.

Jednou takovou výjimkou je etiketa na portugalském vínu Fabelhaft Douro.

Jak to, že tento design funguje? Díky dobře navržené grafice a perforacím je totiž etiketa nejen zajímavá, ale také přehledná a dobře čitelná.

9. Styl a jak ho využít pro komunikaci Je pravda, že každý není milovníkem mladých vín „Beaujolais Nouveau“, ale obecně je obdivován lehký, vzdušný styl, kterým se vyznačují jejich etikety (ať již na vínech od Georgese Duboeufa nebo jiného vinaře). Dokážou díky němu skvěle upoutat a vyjádřit povahu produktu.

10. Vysekávané etikety Nic neupoutá pozornost spotřebitele lépe než neobvykle tvarovaná etiketa například kopírující tvar značky (Heinz) nebo zdůrazňující nějakou vyšší hodnotu, třeba vyraženou sklenicí na etiketě estonského piva Albert LeCoq. Dalšími hezkými příklady jsou mimo jiné láhev jihoafrického vína Hope Bay s motivem velrybí ploutve, na níž je navíc vidět, že ikona je skutečně důležitější než značka, nebo pivo Red October, jehož etiketa ve tvaru hlavice rakety zaručeně zaujme.

11. Potřebujete ilustrace i text?

Samozřejmě že ne (tedy v Evropě). Čistá váha, značka, původ atd. mohou být uvedeny na zadní etiketě. Všem manažerům značek doporučujeme pečlivě si prostudovat platné zákony, než budou designéry instruovat, co vše musí etiketa obsahovat.

12. Lokální vs. globální Naše závěrečná rada se týká v současnosti největšího trendu (alespoň v Evropě), který spočívá v nakupování: • co možná nejvíce lokálního zboží, • co možná nejčerstvějšího zboží, • co možná nejvíce bio výrobků, • co možná nejpřírodnějšího zboží.

Pro ilustraci jsme zvolili skvěle strukturovanou etiketu irské sušené šunky, která všechny tyto hodnoty vyjadřuje velmi přehledně a zároveň vysoce atraktivně.

Navrhnout skvělou etiketu je tedy možné, ale vyžaduje to týmovou spolupráci celé řady profesionálů. modelgroup.com PAC K AG I N G 4/ 2 0 1 6

23

DODAVATELÉ / NEWS

Ovčí rouno udrží chlad

Balení pro e-obchod je významnou součástí identity

P Z

ní to jako protimluv, ale britská firma Woolcool používá obaly izolované rounem k tomu, aby udržely potraviny a léčiva v chladu.

Rouno nejen udržuje teplotu na žádoucí úrovni, ale je také mnohem ekologičtější než polystyren či polyetylen.

Zakladatelka Woolcoolu Angela Morrisová našla inspiraci v rozhovorech se zemědělci, kteří chtěli najít nový způsob balení masa. Zároveň si stěžovali na nadbytek vlny. Začala tedy zkoumat způsoby, jak z vlny vyrobit obaly, aby byly bezpečné pro potraviny, účinné, spolehlivé a hygienické.

Také musely být snadno opakovatelně použitelné. Woolcool tvrdí, že potraviny zchlazené pod 5 °C zůstanou při řádném skladování v chladu alespoň 24 hodin. Jedním z faktorů, které přispívají k udržení stálé teploty, je, že vlákna přirozeně absorbují a uvolňují vlhkost. Při stejných vlastnostech mají vložky z rouna menší objem než polystyren; jsou také trvale udržitelné, biologicky rozložitelné a kompostovatelné, resp. recyklovatelné. Bedny Woolcool se používají na maso, ryby, mořské plody a drůbež, hotová jídla i chlazené a mrazené dezerty. Woolcool rozšířil svůj sortiment i o izolované obálky pro zasílání chlazeného zboží poštou, sáčky a speciální obaly.

Vedle balení potravin nabízí i balení léčiv, jako jsou vakcíny a léky citlivé na teplotu. Společnost tvrdí, že udrží léčiva v teplotním rozmezí 2 až 8 °C od 24 až do více než 72 hodin. Nejnovější produkt Woolcoolu se jmenuje LifeGuardian. Obalová vložka umí uchovat vysoce riziková léčiva při správné teplotě 2× déle, než žádají oborové normy. Další výhody jsou velikost a hmotnost: bedna LifeGuardian je o 25 % menší, o 50 % lehčí a má uvnitř o 25 % více prostoru v porovnání s běžnými obaly.

24

PAC K AG I N G 4 / 2 01 6

rvní dojem je nejdůležitější. Při nákupu online se zákazník poprvé dostane do styku se značkou často až v okamžiku doručení balíku. To je jedinečná příležitost, aby značky udělaly příznivý dojem a posílily svou identitu. Anebo ne. Poškozený či nekvalitní obal vysílá špatnou zprávu, hodnotný obal naopak může zlepšit loajalitu zákazníka. Podle loňské ankety pořádané Dotcom Distribution více než třetina z 524 online nakupujících tvrdí, že balení zásilek ovlivňuje jejich vnímání značky nebo prodejce, a dokonce 39 % online nakupujících sdílí obrázek či video produktu na sociální síti. Charapak z Velké Británie používá vratné a „oboustranné“ obaly, to je box z vlnité lepenky, který má zvenčí hnědý krycí papír, kdežto uvnitř je potištěn vzorkem jako dárkový papír. Příjemce jej pak může obrátit naruby a znovu použít. Amazon nedávno začal na svých obalech uveřejňovat inzerci třetích stran, na otázky po budoucích plánech však společnost neodpověděla. Odborníci očekávají, že další obchody a distribuční společnosti ho budou následovat, protože takové využití obalu představuje nový způsob cross brandingu a propagace. Podle odborníků tento model může fungovat u logistických firem jako UPS a FedEx, ale zaplaveni prý těmito obaly nebudeme, protože když reklama zevšední, rychle ztratí přitažlivost. Sutherland Packaging zase přišel s technikou, která společnostem pomůže na jejich obalech vydělat. Vyvinul způsob přímého potisku vlnité lepenky, jenž eliminuje potřebu ofsetového tisku etiket a šetří čas a náklady. Je také ekologický, protože krabice jsou plně recyklovatelné a grafiku lze rychle pozměnit. Zajímavý je ještě jeden trend. Čím luxusnější zásilka, tím nenápadnější obal. Elegantní grafika je skryta uvnitř krabice.

Body Shop používá plastový obal vyrobený ze vzduchu

S

potřebitelé stále více žádají obaly recyklovatelné, obnovitelné či z trvale udržitelných zdrojů. Kosmetická firma Body Shop jde ještě o krok dál.

Plánuje pro výrobu svých obalů použít metan a oxid uhličitý, které by jinak byly vypuštěny do vzduchu jako skleníkové plyny. Spolupracuje při tom s kalifornskou firmou Newlight Technologies, která našla způsob, jak emise metanu změnit v plastové pelety, jež lze mj. zpracovat při výrobě obalů. Metan se dá získávat z mnoha zdrojů, včetně skládek a čistíren odpadních vod. Newlight Technologies byla založena v roce 2003, po více než deseti letech výzkumu a vývoje uvedla na trh metodu zachytávání uhlíku ze vzduchu, jenž posléze poslouží k výrobě plastu nazvaného AirCarbon. Vlastnosti AirCarbonu se vyrovnají plastům pocházejícím z ropy a je levný. Dá se vytlačovat, vyfukovat, odlévat, tvarovat za tepla, vstřikovat a zvlákňovat. Při komplexním hodnocení vlivu na životní prostředí byl nezávislou třetí stranou certifikován jako materiál se „zápornou uhlíkovou stopou“.

DODAVATELÉ / PALETY

INKA palety: ekologické i ekonomické Nová odlehčená INKA paleta ve formátu 1000 × 1200 mm Ušetřete si náklady na balení a transport s optimální paletou. Víte jak?

Snadno. Seznamte se s novou generací palet – odlehčenou INKA paletou z lisovaného dřeva se zatížením až do 600 kg.

Společnost INKA Paletten GmbH pečlivě sleduje trendy trhu, potřeby zákazníků a rychle na ně reaguje. Její vývojové středisko přichází nyní s novou generací INKA palet ve formátu 1000 × 1200 mm, a to za velmi příznivou cenu. Tato nová paleta vydrží zatížení až do 600 kg a odpovídá všem mezinárodním logistickým transportním požadavkům. Velkou výhodou rovněž je, že prázdné palety jsou lehké a je možné je stohovat až do výšky dvou metrů, čímž jejich uživateli šetří místo a tím i náklady na skladování a transport.

Jednorázové INKA palety jsou vhodné jak pro export do zemí s nařízením ISPM 15 (International Standards for Phytosanitary Measures), ale také pro vnitrostátní přepravu a pro transport do zemí Evropské unie.

INKA display palety Tyto speciální palety o rozměrech 400 × 600 mm umožní levnou a bezpečnou přepravu zboží na místo určení s možností okamžité prezentace na Point-of-Sale. Její velikost i zpracování ocení obchodníci, neboť tento způsob prezentace výrazně napomáhá zvýšení prodeje vystaveného zboží.

Výhody display palety: • žádné poplatky za výměnu ani pronájem, • neobsahuje hřebíky, a proto nepoškodí kartonový display ani výrobek, • použitelné pro vnitřní i zahraniční obchod, • stabilní, bezpečné a levné skladování sezonních výrobků.

INKA palety pro zámořské kontejnery INKA Paletten GmbH doporučuje kontejnerové palety, které nabízí ve dvou formátech a dvou provedeních podle zatížitelnosti: 760 × 1140 mm (zatížitelné do 900 kg a do 1250 kg) nebo 1140 × 1140 mm (rovněž zatížitelné do 900 kg a do 1250 kg).

20stopý kontejner s 10 ks INKA F11 – 1140 × 1140 mm

Firma INKA Paletten GmbH je největším výrobcem jednorázových palet ze zpracovaného dřeva. Sídlo firmy je v Bavorsku v Siegertsbrunnu nedaleko Mnichova.

V Německu se palety vyrábějí v Oberrote (Bádensko-Wurtembersko) a rovněž se vyrábějí v Holandsku a USA. Odbyt palet probíhá prostřednictvím celosvětové distribuční sítě.

Certifikát do všech zemí s nařízením ISPM 15 pro palety INKA získáte na www.inka-palety.cz.

V České republice jsou palety INKA distribuované prostřednictvím společnosti DS-Smith Triss, s. r. o., (www.dsstriss.com) a společnosti Servisbal Obaly, s. r. o., (www.servisbal.cz).

INKA Paletten GmbH Haringstrase 19 85635 Siegertsbrunn Německo

FachPack Norimberk 27. – 29. 9. 2016, hala 7, stánek 7-218 40stopý kontejner s 31 ks INKA F76 – 760 × 1140 mm

DODAVATELÉ / DRUPA 2016

U BOBSTů v Laussanne po drupě Společnost BOBST, podobně jako i ostatní leadeři z oblasti pre pressu, tisku i zpracování, nechyběla na letošní drupě, kde měla stánek úctyhodných rozměrů. I když se prezentací na düsseldorfském výstavišti Packaging zúčastnil, Jana Žižková se vydala v létě po drupě do švýcarského Laussanne podrobněji zjistit, jaké novinky nabízí.

S

polečnost BOBST patří mezi hlavní výrobce a dodavatele špičkových strojů pro zpracování hladké i vlnité lepenky, kašírovacích strojů i tiskových strojů (flexotisk, hlubotisk) určených jak na pevné, tak i flexibilní substráty.

Společnost funguje jako skupina různých výrobních závodů i obchodních zastoupení rozmístěných v různých částech světa.

Původní závod byl založen v roce 1890 Josephem Bobstem a byl situován nedaleko od centra města.

Později se však začal jevit kapacitně nedostatečným a v současnosti je firma, která má v Lauussanne několik výrobních hal, situována již za městem. Součástí celého areálu je i technická hala s moderně vybaveným democentrem, které je určena především pro předvádění nejnovějších strojů. Kromě show room je v této hale zároveň sídlo vedení firmy, vedle kanceláří nechybí ani jednací prostory a další typy technického zázemí.

V současnosti jsou v democentru především nejnovější typy zařízení z oblasti výseku, lepení i fóliové ražby. Mnohé z nich mohli návštěvníci obdivovat na stánku společnosti na düsseldorfském výstavišti.

Novinky má MASTERCUT i MASTERFOIL Ve výseku i zlatičkách dochází v průběhu vývoje k různým pravidelným změnám i inovacím prakticky ve všech kvalitativních řadách.

Nejmarkantnější současné změny 26

PAC K AG I N G 4 / 2 0 1 6

se týkají nejvyšší řady MASTER. Na drupě byl v této řadě prezentován výsek MASTERCUT 106 PER a zlatička MASTERFOIL 106 PR. MASTERCUT nové generace dosahuje výkonu 11 000 archů/hod. Vybaven je generačně novým typem plně automatizovaného nakladače SMARTFEEDER 3 a výkonnější je i optický vyrovnávací systém POWER REGISTER 3. POWER REGISTER ve spojení s řídicím MATIC systémem a HD kamerou umožňuje přesnější a výkonnější seřízení polohy archu nejen před vlastním výsekem, ale i vylupovacích a rozlamovacích nástrojů. Novinkou je i 22“ HMI (Human–Machine Interface, tedy rozhraní mezi člověkem a strojem, které umožňuje supervizní řízení a sběr dat). Díky inteligentním systémům pokročilé automatizace dochází u stroje i k dalšímu výraznému

snížení případné chybovosti. Vysekávací automat má velmi široké možnosti použití, ať již se týká sortimentu obalů či škály materiálů. Lze na něm zpracovávat papír o plošné hmotnosti 70g/m2, i lepenku o mS až 2 000g/m2.

Velikost archu je od 350 × 400 mm až po max. 760 × 1 060 mm.

U zlatiček nové generace řady MASTER dochází k dalšímu vylepšení především v části odvíjení fólie. Debut měl na drupě nový odvíjecí systém FoilUnwinder+. Zatímco u předchozího typu tohoto ergonomického a velmi přesného způsobu, dochází k odvíjení fólie pomocí vodicího pásu, který je řízen elektromotorem (tento systém, na rozdíl od mnohých konkurenčních, umožňuje stejný odvin fólie i při měnícím se průměru bez nutnosti brzdy), u této žhavé novinky je odvíjení řízeno pouze pomocí

DODAVATELÉ / DRUPA 2016

speciálního typu senzoru. Tím, že nedochází k žádnému mechanickému kontaktu mezi fólií a páskem, prakticky se eliminuje případná možnost poškrábání fólie. Systém je velmi přizpůsobivý, čímž umožňuje práci stroje s mezerou o šířce pouhých 2 mm mezi jednotlivými otisky na fólii. Vše bez ohledu na rychlost práce stroje, velikost cívky nebo její šířky.

Vedle pokročilé optimalizace použití fólie, je pro zákazníka pozitivní i fakt dalšího snižování nákladů ve spotřebě fólie. Bezchybné navádění fólie při horké ražbě umožňuje u zlatiček MASTERFOIL 106 PR Foil register.

Technická materiálová a rozměrová specifikace je stejná jako u výseku MASTERCUT 106. Výkon zlatičky je 8 000 archů/hod.

Rozšířené možnosti na lepičkách Vzhledem k tomu, že lepičky představují asi modulově nejširší sortiment zpracovatelských strojů, nejvíce „vychytávek“ lze najít zde. V democentru v Laussanne je možné zhlédnout stejnou lepičku, jaká byla na drupě, tedy opět nejvyšší řadu s maximálním vybavením, typ MASTERFOLD 110, která pracuje s výkonem 700 m/ min. Současná konstrukce typy open-frame je svým uspořádáním opět uživatelsky i ergonomicky přátelštější. Operátor při seřízení či servisu lepičky může využívat zaintegrované podium. Vestavěny jsou bezpečnostní prvky a lépe je vyřešena i ovládací obrazovka s HMI. I když je lepička primárně určena na hladkou lepenku (až 800g/m2), lze na ní za určitých

podmínek skládat a lepit obaly i z vlnité lepenky s nižším typem vlny (N, F, E). Již u předešlé generace lepiček vzbudil oprávněný zájem systém Accucheck (vedle řady MASTER, je ho možné integrovat i do nižšího typu řady EXPERT). Systém pracuje online s CCD kamerou s vysokým rozlišením, která skenuje a vyhodnocuje všechny typy nadefinovaných vad (materiálové defekty, vady na výseku, barevnosti, soutisku, čárového kódu, vybarvenost, správnost textu, mechanické poškození v podobě škrábanců atd.). Následně dochází k porovnání nasnímaného obrazu reálného obalu s referenčním vzorem, který je v podobě PDF formátu načten do počítače.

Případné vady obsluha může sledovat i na velkoplošných obrazovkách, které jsou nad linkou nainstalovány. Vadné obaly jsou nejen vyřazovány, ale odhalené vady jsou i archivovány pro další potřebu vyhodnocení zakázky.

U Accucheck lze nastavit i propouštění některých vad, vyhotovení protokolu pro zákazníka, systémy analýz atd. Na rozdíl od předešlého typu pracuje Accucheck 2 nejenom s vyšším výkonem, ale umí číst a vyhodnocovat lesklé a metalické povrchy.

Jednou z možností rozšíření lepičky je i koncový modul Cartonpack. Nyní je prezentován již ve verzi 4 (poslední verze před drupou byla GT). CartonPack je plně automatizovaný vykládací systém, kterým lze na konci lepičku rozšířit. Již složené a slepené obaly jsou srovnávány a postupně v řadách vkládány do obalů přepravních či skupinových (např. klopových

6DIHW\ ILUVW 3NC@X HS HR @ LTRS HM @MX /QDOQDRR ENQ R@EDSX NE XNTQ ATRHMDRR @MC XNTQ "TRSNLDQRʖ $XD" UHRHNM HMRODBSHNM RXRSDLR

3URRILOHU *UDSKLF70 (\H& 3ROVND ,@QBHM 6DJRKDQ !TRHMDRR #DUDKNOLDMS ,@M@FDQ L

D L@HK L@QBHM VDJRKDQ DXDBONKRJ@ OK

VVV DXDBONKRJ@ OK

DODAVATELÉ / DRUPA 2016

krabic). Konstrukční variabilita krabic je umožněna programováním jejich parametrů pomocí řídicího systému CUBE. Složené obaly jsou v klopové krabici uspořádány až v šesti řadách a osmi vrstvách. Plnění lze nastavit zleva i zprava. CartonPack lze navíc doplnit i o zařízení pro pravidelný odběr kontrolních vzorků. Současný CartonPack 4 má plně automatizovaný systém nastavení a pracuje s výkonem 200 000 krabic/hod. Novinkou je i plně automatizovaný zásobník klopových krabic, do kterých jsou složené a slepené obaly vkládány. Ergonomickým vylepšením pro operátora je i uživatelsky přátelštější rozhraní ovládací dotykové obrazovky.

Doplnění z drupy Vzhledem ke svému primárnímu profesnímu zaměření jsem se v Laussanne, ale i na drupě v Düsseldorfu věnovala více technologiím, které se bezprostředně týkají výroby lepenkových obalů, ale určitě jako i další návštěvníky, i mě, zaujal svět „flexible“, kterému se věnuji jinak spíše okrajově. Vzhledem ke svému širokému výrobnímu portfoliu nechybí tisk, kašírování či další zpracovatelské technologie ani v nabídce BOBST. Tato zařízení sice v současném democentru v Laussanne chybí, na drupě je však v reálném chodu stávající i potenciální klienti vidět mohli. Jednu z revolučních novinek představovala i tisková linka M6. V tomto případě se jedná o inline kombinaci UV flexo, REVO digital flexo a konstrukčně nový typ tiskové jednotky V Flower.

Tato kombinace umožňuje přestavbu stroje na novou zakázku prakticky bez zastavení („on the fly“) během cca jedné minuty. Technologie pracuje velkou rychlostí ve výborné kvalitě (200 lpi) a díky vysokým bezpečnostně-hygienickým standardům je vhodná i pro tisk potravinářských obalů. Díky přesné regulaci teploty je vhodná pro tisk i velmi různorodých materiálů. Lze na ní tisknout jak LLDPE, tak i např. 15μm BOPP, hliníkovou fólii či skládačkový karton. Vše ve stejně vysoké kvalitě, s excelentní stabilitou registru. Vysoké kvality tisku je dosahováno i za přispění UV barev, u kterých nehrozí zasychání na tiskové formě. Inline stroj je vybaven i UV Track™, což je patentovaný automatizovaný systém, který při 28

PAC K AG I N G 4 / 2 0 1 6

tisku flexibilních materiálů kontroluje vytvrzování barev na substrátu v průběhu tisku a nikoli až po něm, jak tomu je běžné u konkurence.

Další rozšiřující možnosti flexotisku v souvislosti především s flexibilními materiály nabízely stroje MW 85F a MW125F. Technologie v tomto případě představují 8 a 10barevné uspořádání CI flexotisku, pracující

s rychlostí 400–500 m/min. (šíře substrátu 700–900/1300 mm). Novou generaci tisku představila i divize hlubotisku – v podobě RS 6003.

Další inovativní technologií na drupě byl i duplex laminátor CL 750D. Kompaktní stroj vyžaduje minimální požadavky na prostor, protože patří mezi laminátory s ultrakrátkou dráhou.

DODAVATELÉ / DRUPA 2016

Duran Machinery na drupě úspěšný!

TEXT A FOTO: EVA SKOPKOVÁ A JIŘÍ RICHTR

Společnost Duran Machinery, konstruující a vyrábějící vysoce kvalitní skládací lepičky, díky partnerským vztahům navázaným s předními specializovanými dodavateli, vyrostla v poskytovatele kompletních systémových řešení pro zpracování kartonu a vlnité lepenky. Na drupě 2016 uspěla mezi silnou celosvětovou konkurencí. Na veletrh přivezla výběr svých strojů Omega a poprvé zařadila do svého výstavního portfolia i výsekový stroj Iberica Optima 106, který se vyrábí v Barceloně ve Španělsku.

Nejoblíbenější skládačky lepičky Omega Firma připravila živé ukázky zpracování trubicových kartonových skládaček ve vysoké rychlosti na stroji Omega Hi-Line 110, doplněném o nakladač Omega Prefeeder a mobilní jednotku Omega Pack. Modulární konstrukce stroje umožňuje připojit nejrůznější mechanismy, například Omega Turnpro, který obrací proud kartonů o 90° a Omega Nick Breaker, vhodný pro nápojové kartony. Další stroj Omega Pack, na jehož vývoji spolupracovala firma Duran Machinery s Graphic West Packaging Machinery (USA), se pyšní tím, že si umí poradit s většinou trubicových konstrukcí, s balením podle linek přehybu nebo čelních klop, a i mnoha druhy jednodílných skládaček s celistvým dnem, s víkem i bez něj. Osvědčená Omega Allpro 110 v kombinaci se speciálním strojem pro vkládání do krabic LOCPACK vysokou rychlostí zpracovávala skládačky se zámkovým dnem.

Nový stroj Omega Intro 80, osazený jednotkou Omega Braille a propojený 30

PAC K AG I N G 4 / 2 0 1 6

s Robot Packerem od Gämmerleru, zpracovával trubicové skládačky a krabice s celistvým dnem bez víka.

Nová Omega Intro 80 a nové Intro 145 se připojují k oblíbenému Intru 110, které bylo úspěšně uvedeno na trh v roce 2014 a těší se prodejním úspěchům od Evropy až po Jižní Ameriku.

Podle společnosti Duran byla řada Intro rozšířena z důvodu poptávky zpracovatelů, kterým vyhovují vlastnosti Intra 110, ale potřebují stroj menšího anebo většího formátu.

Výsekový stroj Iberica Optima 106 Stroj byl na drupě uveden poprvé. Řada Optima, která byla uvedena v roce 2008, prošla inovacemi, zvýšila se vstřícnost k obsluze a usnadnila ještě více manipulace. Zachovává proslulou kvalitu konstrukce a výkonnost Ibericy pro zvýšení produktivity. Optima 106 je určena pro vysekávání celé škály papírových, plastových a lepenkových materiálů včetně vlnité lepenky.

Večeře po turecku Redakční tandem Packagingu využil

pozvání a zúčastnil se společenského večera firmy Duran. Milá mezinárodní společnost, turecká jídla, obsahující skvělou zeleninu, grilovaná masa a neméně skvělé dezerty se nesmazatelně vryly do myslí redakce Packagingu. Dík za pozvání především patří Duran Machinery a Ing. Tomáši Hejzlarovi a jeho spolupracovníkům ze společnosti NAVEtech, kteří firmu Duran zastupují na českém trhu.

Turečtí obchodníci jsou zdatní Turecko je ekonomicky na 16. místě na světě a na 6. v Evropě. Turecký HDP rostl v posledním desetiletí v průměru o 5 %, což je nejrychleji ze zemí OECD. Silnou spotřebitelskou poptávku podporuje kromě velkého počtu obyvatel i nízký průměrný věk a nárůst domácí spotřeby, který v posledních letech vykazoval hodnotu okolo 8,5 % ročně. V ekonomice stále roste podíl soukromého sektoru, jenž je zhruba dvoutřetinový. Otázkou zůstává, ve světle nedávných událostí, zda tato pozitivní čísla budou růst i nadále.

DODAVATELÉ / DRUPA 2016

Felix Böttcher: Vy tisknete a my se staráme o vše ostatní Společnost Felix Böttcher je na veletrhu drupa tradičním vystavovatelem. Zástupcem slovenské dcery FB je Ing. Peter Spiesz, který pro nás byl průvodcem na jejich stánku.

S

polečnost Felix Böttcher nabízí technologická řešení pro grafickou výrobu, jak v oblasti ofsetového tisku, tak flexotisku, hlubotisku i digitálního tisku. Pro potisk obalů je díky nárůstu kvality tisku akceptován flexotisk jako atraktivní alternativa k hlubotisku, ale i k ofsetu, neboť silnou stránkou flexotisku je jeho flexibilita, tedy jeho schopnost přizpůsobit se procesními komponentami celé řadě nejrůznějších potiskovaných materiálů a typům barev. „V úzké spolupráci s výrobci laserových zařízení, reprostudii a tiskárnami jsme vyvinuli produkty vhodné pro flexotisk a přímé rytí válců laserem, od válců všeho druhu, přes návleky a pressery, až po čisticí prostředky a přípravky do vlhčicího roztoku, ofsetové gumové potahy a lakovací potahy, vše optimálně sladěné,“ říká Petr Spiesz a pokračuje: „Vyvíjíme pro flexotisk nové barevníkové polyuretanové válce, resp. návleky. Jedná se o tzv. sleeves technology. Polyuretan sice vypadá jako pryž, ale je mnohem odolnější vůči mechanickému poškození. Často má

problémy s odolností na chemikálie, stane se, že hydrolyzuje, lidově řečeno rozteče se. Náš polyuretan, který nabízíme my, je zpracovaný tak, že tyto chemické problémy nemá a má tím pádem několikanásobnou životnost.“ Řada výrobků firmy Felix Böttcher však směřuje mimo obor polygrafie.

Jedná se například o technické válce, oblast výroby nábytku a další. Pe-

ter Spiesz dodává: „Náš velmi dobrý zákazník je US Steel, dalším je známý výrobce nábytku IKEA, koupili jsme firmy v Maďarsku a v Dánsku, které jsou velmi silné v technických válcích, takže krize v polygrafickém průmyslu nám vlastně pomohla v dalším zaměření mimo polygrafii.

Pokud jde o ekonomickou stránku věci, ve východní Evropě máme lepší obraty, než jsme měli před krizovým rokem 2008.“

PAC K AG I N G 4/ 2 0 1 6

31

DODAVATELÉ / DRUPA 2016

Brausse – silné stroje pro náročný trh Na veletrhu drupa 2016 představila společnost Brausse Europe technologii, která splňuje vysoké požadavky zákazníků. Kdo propásl příležitost vidět je v chodu na drupě, může navštívit Brausse Innovation Centrum Europe v Nizozemsku ve městě ´s-Hertogenbosch.

Automat s rozlamem užitků Brausse 1060 ER Stroj nabízí vysoký stupeň automatizace a pro výrobce obalů přidanou hodnotu – možnost oddělovat užitky od sebe a rovnat je do štosů (komínků) přímo ve stroji.

Stroj může zpracovávat archy do maximálního formátu 1 060 × 760 mm, produkční rychlost stroje je až 6 500 archů/hod. při výseku papíru a skládačkových lepenek v plošných hmotnostech od 90 g/m2 až do 2 000 g/m2. Díky přítlaku výseku 260 tun je možné vysekávat také plastové materiály. K tomu je ovšem třeba přikoupit antistatický systém, který Brausse Europe rovněž dodává.

Systém Quick-locking napříč celým strojem umožňuje rychlé přestavby zakázek.

Plně automatický non-stop nakladač archů zajišťuje spolehlivou dopravu archů do výsekové sekce. Osm lišt se speciálními chytači se vyznačuje velmi vysokou přesností registru archu, tolerance je menší než 0,12 mm. Stroj nabízí mimořádně plynulý transport archu. To zajišťuje unikátní mechanizmus zdvihu beranu, umožňující využití 260o z cyklu pro transport archu oproti běžným 235o, což zajišťuje plynulý chod a při vysokém výkonu malý počet spojovacích můstků.

Výsledkem je kvalitnější vzhled hotového produktu. Vykladač s nepřetržitým provozem zajistí automatickou výměnu palet.

Zlaticí automat Brausse Signa 1050Fi Automatický zlaticí (a výsekový) stroj je určen na horkou fóliovou ražbu.

Může zpracovávat archy do maximálního formátu 1 050 × 750 mm.

Maximální mechanická rychlost stroje může dosáhnout až na 7 500 cyklů/ hod. Přesnost registru archu je 0,2 mm s malou opcí pak až 0,1 mm. Novinkou na vystaveném stroji je systém na lisování odpadní fólie za tepla Compact Foiler. Výsledkem jsou malé kostky (brikety) a není potřeba stroj zastavovat pro výměnu odvíjecí role.

32

PAC K AG I N G 4 / 2 0 1 6

Co činí toto zařízení tak spolehlivým a bezproblémovým? Například systém New Cube umožňuje vysokou plynulost a velmi přesné nastavení teplot. Dvě hřídele (s opcí tři), poháněné servomotory, určené pro posun fólie ve směru transportu archu, lze nezávisle programovat na krátké i dlouhé krokování. Stroj je určen pro vysokou a stálou produkci, uspokojí však výrobní potřeby různých skupin zákazníků.

Lepička skládaček Brausse Forza 110 Nakládání vyseknutých krabiček usnadňuje vibrační systém, který střásá přířezy krabiček pro jejich bezproblémové naložení. Zařízení má osm samostatně nastavitelných pásů, některé s podtlakovým sáním, které pomáhají nakládat skládačky do stroje. Nakládání lze ovládat pohodlně také pomocí dálkového ovladače.

Předlamovací sekce zahrnuje zařízení s pásy pro transport a lištami, které umožňují předlomení skládačky z důvodu snazšího ohybu přehybové klopy a plynulejšímu plnění produktu do krabičky. Skládání krabiček umožňují tři pásové nosiče, lze nastavit rychlost pro levou i pravou stranu. Lepicí sekce u vystaveného stroje umožňuje i čtyř i šestibodové lepení, důležitý je trombon, za nímž jsou krabičky šupinovitě řazeny

a za stabilního tlaku spojeny bodovým lepením. V oblasti trombonu je umístěno čidlo pro počítání jednotlivých krabiček, a dále zařízení, které vždy po dosažení požadovaného počtu jednu krabičku povysune. Samozřejmě s lepičkami skládaček se řeší i výstup, který Brausse Europe umí nabídnout od jednoduchých řešení pro ruční odběr až po řešení pro vysokou produkční rychlost typu JaPack.

Na vystaveném stroji jsme si všimli vyhazovazího zařízení, které lze synchronizovat se systémem inspekce lepidla nebo čtečkou kódů.

Maximální výrobní rychlost je 425 m/ min. Šířka skládačky může být od 76 až po 1 100 mm. Zpracovává karton až do 800 g/m2. Stroje Forza (nová generace) Brausse Europe dodává také ve štíhlejší variantě pro krabičky do 550 mm.

Ostatní šířky až po 1 450 mm pokrývá osvědčená generace lepiček Brausse Prima.

Ačkoli drupa 2016 byla pro Brausse Europe nebývale úspěšná, tyto vystavené stroje nešly k zákazníkům, ale do Brausse Innovation Center, kde slouží k demonstracím a testům pro budoucí i stávající zákazníky. Vřele doporučujeme osobní návštěvu, kterou si domluvíte s Karlem Kaňákem jr. – zástupcem Brausse Europe pro český, slovenský a maďarský trh – karel@brausse-europe.com

DODAVATELÉ / DRUPA 2016

CITO ULTIMATE: novinka z veletrhu drupa Společnost CITO je nám všem známá. S jejími výrobky se lze potkat v mnoha tiskárnách, a to nejen zaměřených na obaly. Proto není překvapení, že jsme je potkali i na drupě. Sympatický Libor Jelínek, ředitel CITO CZ, s. r .o., nás provedl expozicí a seznámil s nejnovějšími hity CITO.

R

ylovací kanálky CITO ULTIMATE,“ vysvětluje Libor Jelínek, „ se skládají ze dvou speciálních vrstev patentovaných kompozitních materiálů.

Spodní vrstva je materiál, který se používal doposud, a tenčí vrstva, světle zelená, je nová, z kompozitního materiálu, obsahujícího i nanovlákna. Lepí se na protirylovací kanálek a dává se to na rylku. Na výsekový nástroj se nanese kanálek s lokátorem, to žluté narazíte na rylku, sloupne se samolepicí vrstva, lokátor přijde pryč. Přijde arch papíru, se shora přichází rylka a dochází k procesu rylování. Životnost tohoto nového materiálu přesahuje půl milionu archů, díky tomuto systému překonáváme životnost pertinaxu. To znamená větší výkon při výseku. Samozřejmě, stále je třeba nasadit všechny kanálky, ale oproti pertinaxu máte obrovskou výhodu rychlosti celé přípravy.

Jedná se o nosný produkt celé skupiny Cito, představuje zhruba 70 % obratu. Nejvyšší řadu CITO PROPlus nahradí CITO ULTIMATE.“

Libor Jelínek. Vysvětluje: „Není to vůbec jednoduché, protože každá guma má v sobě zbytkový silikon, který odpuzuje lepidlo, a vy musíte najít takový materiál, který vám bude držet na výsekové desce nebo dokonce na rotační výsekové formě. Nám se podařilo takový materiál najít. Tato fólie, když ji přilepíte tam, kam patří, prostě tam drží. A drží tak, že ji nedostanete dolů. To samé platí u úzkých profilů, nalepím ho na plochý výsekový nástroj kamkoliv, přimáčknu, a je hotovo. Další výhodou je, že se nepoužívá vteřinové lepidlo, které obsahuje spoustu látek, které se odpařují, a když s ním někdo pracuje celý den, tak se toho asi dost nadýchá,“ dodává Libor Jelínek.

Nůžky AC 3 Tyto nůžky byly vyvinuty pro sortiment rylovacícho systému Cito a zvýšení eliminace nákladného opracování pro výkonnost zákazníkova stroje.

Libor Jelínek pokračuje: „K tomu nyní přišly stříhací nůžky, které umožní ustříhnout profilovou gumu pod různým úhlem, takže není problém mít pravý úhel přesně v místě,

kde to potřebujete. Dnes se všechno dělá ručně, takže než to celé ostříháte, nanesete lepidlo, je to pracné. Kdo ale vyzkoušel EasyFix a nůžky k tomu, už se k původnímu nebude chtít vracet.

Další inovace máme například v příslušenství, které se používá k měření Braillova písma. Pomocí optického měřicího zařízení dokážeme změřit výšku jednotlivých bodů, jejich rozestupy. Naší produktovou řadou ProcessLine dále dokážeme měřit hloubku a kvalitu rylování, hloubku kanálku a jeho úhel.

Všechno, co je zde na stánku, jsou produkty, které v Česku začínáme vyrábět, a budou přibývat další. Ve Strážnici zpracováváme veškeré gumy, které se v naší branži používají,“ říká a ukazuje vzorník. „Toto je nabídka všech profilů – typů gum, popřípadě nějakých speciálních řezů, všechno provádíme na principu řezání vodním paprskem. Náš závod CITO ve Strážnici se stal centrem pro zpracování a opracování gum. Zanedlouho nám přibude nový stroj a budeme frézovat korkové profily,“ říká na závěr naší prohlídky Libor Jelínek.

CITO EasyFix Dokonalost při výrobě výsekové formy slibuje další novinka, CITO EasyFix. Zvýší se produktivita, sníží náklady a zvýší bezpečnost práce.

S výrobkem EasyFix CITO představuje novou řadu samolepicích profilů, s kterými výsekovou formu vystrojíte rychle a přesně. EasyFix byl vyvinut zvlášť pro výrobu výsekových forem a zatížení během výsekového procesu. Díky použití profilů EasyFix odpadnou náročné činnosti při běžném lepení a polohování. Ušetří se čas – zkoušky provedené v praxi dokládají časovou úsporu až 70 %. Jak usadit samolepicí profilové gumy nám ukázal přímo v expozici Cito PAC K AG I N G 4/ 2 0 1 6

33

DODAVATELÉ / DRUPA 2016

HP Indigo – na velikosti záleží Byly doby, kdy měla společnost Heidelberg na drupě i dvě haly. Doba se změnila, přišly nové technologie, které se derou na výsluní. Takže letos na drupě obsadila celou halu společnost HP, lídr v digitálním tisku. Martin Bělík provedl a seznámil redakci Packagingu s celou nabídkou HP Indigo i dalších několika firem.

HP Indigo 50 000, ve formátu B1 Největší novinkou HP bylo uvedení modelu HP Indigo 50000, ve formátu B1. Martin Bělík, obchodní a marketingový manažer firmy Dataline Technology, zastupující společnost HP Indigo na českém trhu, nás provedl expozicí. „Tato B1 vznikla spojením dvou dvacetitisícovek, mezi nimiž je obracecí zařízení. Na začátku je primovací jednotka, která rovnoměrně nanáší tzv. primer, což je neviditelná emulze, která zajišťuje přilnavost barvy na potiskovaný substrát. Na veletrhu máme stroj v konfiguraci roll to roll, tj. z role do role, ale většina zákazníků ve finále upřednostní konfiguraci z role na arch,“ říká Martin Bělík a doplňuje: „Tato padesátitisícovka B1, provedení 7+7 (rub a líc), bude tisknout v režimu one shot, tzn. všechny barvy se nanesou na sebe na válec a pak se najednou přenesou na substrát. Tato

technologie zajišťuje vynikající soutisk, protože různé materiály se mohou při postupném nanášení barev deformovat (mohou se potiskovat nejen papíry, ale také fólie, které mají tendenci k průtahu apod.).“ Toto je princip tisku u všech kotoučových tiskových stroje od HP Indigo.

Ohromná výhoda digitálních tiskových strojů je v tom, že tiskař může jet za sebou úplně rozdílné zakázky, jen u kotoučových strojů může být trochu komplikace výměna kotouče. „Když mám archový stroj, jako je naše B2, mám dokonce tři zásobníky na papír, není problém, abych si do jednoho naložil papír na časopis, do druhého pohlednicový karton a do třetího ještě něco úplně jiného a tiskl to za sebou. Důležitá je příprava dat, teď nemám na mysli ty samozřejmé věci jako je barevnost, vyřazení atp., ale spíš mám na mysli, jak ty jednotlivé „joby“ řadit za sebou, aby

byly na stejný druh substrátu, abych zbytečně neměnil kotouče, je třeba vzít potaz hlediska následného zpracování, řezání, aby šly po sobě užitky se stejným vyřazením apod. O co více se přemýšlí v předpřípravě, o to snazší práce je pak tady u stroje.“ Technická specifikace: Maximální formát archu 1 120 × 746 mm umožňuje vytisknout 10 stran A4 najednou na substrát v rozmezí plošné hmotnosti 40–350 g/ m2. Rychlost tisku v režimu CMYK je 3 450 archů za hodinu. Stroj tiskne na materiál z role, výstupem jsou archy. tzv. roll-to-sheet. Toto řešení je určeno zákazníkům s vyššími objemy tisku, kteří tisknou na menší množství druhů materiálů. Nákup kotoučů hraje také roli z hlediska ceny, protože je kotouče jsou levnější než archové materiály a to umožňuje snížení ceny výsledného produktu.

DODAVATELÉ / DRUPA 2016

X-Rite Europe GmBH Firma X-Rite Pantone ve spolupráci s firmami Esko a Enfocus představila globální řešení pro tiskový a obalový průmysl. Na ploše 900 m2 se nacházelo šest inspiračních zón, které provedly návštěvníky krok za krokem typickým produkčním workflow v tisku a výrobě obalů. X-Rite Pantone se prezentovala na čtyřech zónách, kde se nacházelo kompletní end-to-end řešení od prvotní inspirace, přes projekt a specifikaci, k předtiskové přípravě až po recepturování, míchání barev a výrobu. Martin Bělík nám představil typické využití měřicích přístrojů a softwarových řešení v praxi, řízení barevnosti v celém výrobním procesu. Byly k vidění mimo jiné tyto přístroje: eXact XP a eXact XP Scan, automatický skenovací měřicí přístroj Interllitrax 2 nebo Pantone LIVE Privat cloud. Proces míchání barev popisuje: „Jsou tu váhy, dále soft ware, uzavírání kartridží, a pak je tu zařízení na protřepání kártridže.

Zkušební vzorek se změří, popřípadě se barva přemíchá, soft ware navrhne nějakou další korelaci, kde je to třeba obměnit či doplnit. Požadovanou barvu můžu mít do hodiny, což je rozdíl oproti tomu, kdybych čekal na to, než mi ji dodá dodavatel.“ Themediahouse GmbH Motioncutter Laserový výsek – „Vývoj tohoto produktu byl velmi zajímavý,“ říká Martin Bělík, „protože původní činností firmy byly reklamní a mailingové služby a dále výroba speciálních obalů. Postupně si firma zakoupila digitální tiskový stroj HP Indigo a následně i laserový výsek. Na základě vlastních zkušeností navrhli výrobci mnoho úprav a vylepšení výseku, ale ten na ně nereagoval.

Proto si díky svým zkušenostem vyvinuli vlastní zařízení – motioncutter.“ Zpracovává archy na běžícím pásu až do rychlosti 45 m/min, paprsek pracuje rychlostí 6 m/sec. Pracovní šíře je 580 mm. Zařízení je standardně vybaveno nakladačem a umožňuje zpracovávat i velké zakázky. Viděli jsme, jak laser vypaluje portrét dívky na papír se sendvičovou strukturou.

Při jednom průchodu strojem lze vysekávat, perforovat, gravírovat a personalizovat. Podle informace Martina Bělíka byl stroj již prodán, měl se u zákazníka instalovat během prázdnin.

Scodix Ltd. „Zařízení pro digitální zušlechtění tiskovin Scodix představují absolutní světovou špičku,“ říká Martin Bělík. V současné nabídce jsou modely Scodix S52, S75, Scodix Ultra a Scodix Ultra Pro, které jsou určeny pro zpracování materiálů až do maximální velikosti B2. Novinkou na drupě byl model formátu B1.

Scodix E106 doplňuje stávající řadu strojů a umožňuje zpracování max. formátu 1 060 × 760 mm. Rychlost může dosáhnout až 4 000 archů za hodinu. Na vývoji se podílela fi rma Mabeg, která je celosvětově

známým dodavatelem nakládacího a vykládacího systému. Stroj je klasický Scodix, nanášení polymeru, ať už ve vrstvách tenkých nebo silnějších, je vybaven fóliovací jednotkou. Stroj je primárně určen pro výrobce obalů; zušlechtění obalů je obor, kam Scodix jednoznačně cílí.

Je to totiž oblast, za kterou jsou zákazníci ochotni zaplatit, jedná-li se například o prestižní produkt. Stroj umožňuje zpracování široké palety materiálů, ale nejvhodnější je pro hladkou lepenku. Ve vzorníku nám Martin Bělík předvedl různé vzory aplikací, jakých je zařízení schopno.

PRAKTICKÉ – LEVNÉ – DOBRÉ

Export palety

pro leteckou, lodní a automobilovou dopravu

Ušetˇrete si náklady málním form mátem! na dopravu s optimálním formátem!

Kontejnerový formát 760x1140 mm 1140x1140 mm Euro-formát 400x600 mm 400x800 mm 600x800 mm 800x1200 mm 1000x1200 mm

„heat processed wood“ podle IPPC-ISPM 15 Žádné úpravy a náklady potřebné pro export do zámořsky’ch oblastí.

Plně způsobilé pro leteckou přepravu.

PEFC Produkce a využití dřeva ze zdrojů obhospodařovaných trvale udržitelným způsobem.

Telefon 0049-8102-7742-0 Rychle dostupné přes distributora po celé České republice! Neváhejte-Zavolejte!

Tel. 0049-8102-7742-0 · Fax 0049- 8102-5411 · www.inka-paletten.com · info@inka-paletten.com www.inka-palety.cz

FachPack Norimberk PAC K AG I N G 4/ 2 0 1 6 27. – 29. 9. 2016, hala 7, stánek 7-218

35

TECHNOLOGIE / OBALY

Zaměřeno na digitální výsek O laserovém výseku se hovoří již několik let. Zároveň s jeho nespornými výhodami byly vždy zmiňovány i limity, které bránily zařazení této technologie do masové výrobní produkce. Po návštěvě letošní drupy mohli návštěvníci, včetně Jany Žižkové, konstatovat, že laserový výsek ve výrobě obalů i etiket žádné výrazné limity v technologii výroby zřejmě již nemá a je čas se začít chystat na „digitální dobu“ nejenom v oblasti tisku, ale i dokončovacího zpracování.

B

ez laserů si tiskové ani obalové techniky představit prakticky neumíme. Zatímco v oblasti tisku je laser využíván nejenom jako tiskové zařízení, ale v oblasti prepress je součástí i osvitek apod., ve výrobě obalů se laser nejčastěji uplatňuje u klasického výseku při výrobě planžetových nástrojů (vypalování drážek pro nože v překližkové desce). Další oblastí, kde se setkáváme s lasery, je gravírování. Laserové světlo se uplatňuje i při výrobě některých typů hologramů a nechybí ani v oblasti easy open u flexibilních obalů, kde jím může být vytvářena laserová odtrhávací mikroperforace. Laserové rýhování nebo perforace může být pak poměrně levnou a přesnou náhradou trhacích proužků pro snadné otevření obalu. Náseku, tedy naříznutí svrchních vrstev materiálu, zatímco podkladový silikonový papír zůstává neporušen, bývá využito i při výrobě samolepicích etiket, kde je možné tohoto dosáhnout díky odlišné optické absorpci materiálů. Laserovou mikroperforaci lze s úspěchem využít i u obalů, kde je potřeba zachovat delší dobu čerstvosti či svěžesti produktu. Laserová technologie v této oblasti nabízí proti konvenčním metodám studenou nebo teplou jehlou přesné řízení počtu a velikosti otvorů nebo jen částečné proniknutí otvoru do vrstev obalu k zajištění ventilace a současně udržení produktu v čistém prostředí obalu. Lasery lze také využít k tvarovému beznástrojovému svařování obalových materiálů. Výhodou tohoto řešení je především to,

36

PAC K AG I N G 4 / 2 0 1 6

že při svařování nedochází k tepelné zátěži baleného produktu, ale laser působí pouze na obalový materiál v místě svaru.

V oblasti průmyslového značení se laserových tiskáren používá i k tzv. dotiskům, kdy je obal nutné opatřit čárovým kódem, expirační dobou, datem spotřeby, číslem výrobku a jiným interním číslováním nebo datovou maticí.

Vzhledem k tomu, že v dalších oblastech průmyslové výroby, medicíny či ostatních oblastech lidského konání, mají lasery ještě další uplatnění, nelze mluvit jen o jedné konstrukci či jedné určité technologii. Lasery (Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation) se odlišují typem světla, vlnovou délkou, aktivním prostředím, délkou generovaného impulzu, typu kvantových přechodů, typu buzení a mnohými dalšími parametry. Důležitou roli hraje i výkon a životnost laserového zařízení.

V oblasti průmyslového výseku zatím

stále však převládají konvenční cesty, především planžetové nástroje.

Digitální výsek Asi největší výhodou digitálního výseku laserem je, že za použití laserového paprsku lze ve velice krátkých časových intervalech vyřezávat nejenom jednodušší, ale i náročnější motivy do papíru. A zdaleka nejenom do papíru. Mezi technologií laserového výseku zpracovávané materiály patří i lepenka, kůže, koženka i různé druhy tkanin. Další výhodou je, že zpracovávat lze materiály od velmi malých tlouštek či plošných hmotností až po poměrně silné substráty.

Technologie je vhodná především pro přesný výsek jemných motivů a složitých tvarů, například ostrých úhlů, kterých klasickým výsekem nelze dosáhnout. K výseku lze použít různé typy laserů (nejčastěji CO2, polovodičové ND:YAG atd.). Některé typy zařízení umožňují i kombinaci různých typů laseru. Digitální laserové

TECHNOLOGIE / OBALY

výsekové systémy jsou určeny jak pro archové, tak i pro kotoučové provedení. Podklady pro laserové zpracování mohou být v různých formátech (běžným výměnným formátem mezi jednotlivými CAD systémy je např. .DXF či .PLT, formáty mohou být však i bitmapového charakteru – .BMP, .JPG a mnohé další). Existují dokonce i systémy, které dokáží rozpoznat obraz a na základě jeho obrysů navrhnout ořezovou cestu.

Narozdíl od konvenčního výseku, u digitálního není potřeba zhotovovat žádnou výsekou formu (planžetu), protože veškeré operace zde provádí laserový paprsek. Vedle absolutní přesnosti i u řezu velmi jemných lineatur, kde by výsek nožem nebyl vůbec možný, je u laserového výseku bez práce i závěrečné vylupování (i sebesložitější vyseknutý přířez vypadne prakticky sám a není potřeba žádných vylupovacích desek jako je tomu u klasického výseku).

Highcon – špička v digitálním výseku Izraelská společnost Highcon na letošní drupě představila unikátní patentované řešení v oblasti přípravného workflow (vč. vlastního SW řešení) digitální výseku, rýhování i 3D modelování. Digitální výroba v oblasti convertingu byla prezentována především v podobě Highcon Beam, který pracuje s rychlostí 5 000 archů/hod, čímž dokáže konkurovat i klasickému výseku. Digitální výsek Highcon Pulse přináší další „revoluci“ do oblasti dosud konvenční výroby – bezproblémově ho lze integrovat do stávajícího workflow pro formáty B2. Unikátní na této technologii je propojení digitálního výseku s rýhováním. Zatímco u mnohých konkurenčních laserových strojů je právě rýhování hlavním problémem, Highcon vyrábí rýhovací přípravu přímo ve stroji. Kombinuje v jednom stroji laserový výsek s „klasickou“ rylovací částí, tak jak ji známe z konvenční výroby. Vlastní forma je navíc vytvářena přímo ve stroji z polymeru.

Konstrukce, design i optimalizace na arch (víceprodukční layout) jsou vytvářeny v jakémkoli obalovém CAD SW na PC/MAC. Následně jsou data načtena do stroje a mohou být ovládána či modifikována přes dotykovou obrazovku. Operátor do stroje zavede

speciální DART fólii, na kterou jsou opticko analogovým záznamem „zapsány nože“ z konstrukce. Následuje vytvrzování pod UV světlem. Pak již nestojí nic v cestě vlastní výrobě.

Z podavače jsou poměrně velkou rychlostí odebírány potištěné archy a přesně vedeny do stroje. Následuje vyrýhování přes „nástroj“, vč. protipřípravy vytvořený na DART fólii.

Bezprostředně po vyrýhování dochází k digitálnímu výseku vysokovýkonným a super rychlým laserem.

Poslední sekcí je vykládání vyseknutých a vyrýhovaných archů.

A již jen na okraj poslední poznámka k Highconu, který byl po celou dobu veletrhu v neustálém obležení návštěvníků. Kromě obalů a polygrafické produkce nechyběla ani mini módní přehlídka, kde jemné „krajky“ na papíru byly též zhotoveny laserem.

Budoucnost digitálního zpracování se blíží Highcon není pochopitelně jediným, kdo se digitálním průmyslovým výsekem zabývá. Pokud na drupě opomeneme oblast digitálního tisku či unikátní nanotechnologie, určitě dalším významným sektorem bylo i digitální zpracování, zvláště v podobě digitálního výseku. Setkat se s ním bylo možno i u známých výrobců konvenčních technologií.

Zajímavá laserová řešení nejenom pro oblast obalového convertingu nabízí italská firma SEI Laser. SEI laserové systémy jsou vybaveny galvanometrickým hlavami využívající CO2 zdroje laserového záření, ev. polovodičové lasery pro značení materiálů.

Systémy jsou ovládány pomocí vlastního patentovaného ICARO soft waru pracujícího na platformě Windows a CAD/CAM rozhraní, které umožňuje import bitmapových a vektorových souborů.

Na výstavišti nechyběli ani asijští vystavovatelé. Jedním z nich byla i společnost Hans-Gronhi Graphic Technology Co., Ltd. Určitě zaujal dobrý poměr mezi vysokou přesností spojenou s výkonem stroje a cenou.

Laserový výsek je kromě skládačkové kartonáže určen především výrobcům samolepicích etiket i dětských skládaček, leporel, dárkového zboží, včetně limitovaných exkluzivních oznámení a další produkce.

PAC K AG I N G 4/ 2 0 1 6

37

MANAGEMENT / TISK

Měli by ofsetoví tiskaři investovat do inkjetového tisku formátu 72 × 102 cm?

Na veletrhu drupa 2016 – jako alternativa pro ofsetový tisk – byla očekávána celá řada inkjetových tiskových strojů pro šíři tisku 106 cm. Ohlášeny nebo nově představeny byly jen nové modely, které jdou nyní do beta testů a přijdou nejdříve na trh v roce 2017. Úspěšní ofsetoví tiskaři se proto necítí ohroženi, nýbrž považují inkjetové tiskové stroje ve formátu 70 × 100 cm (3B – viz tabulka německách formátů) spíše jako řešení při hledání problému. Zamýšlí se Kurt K. Wolf. Překládá Ing. Milan Lelek. možno nákup takového stroje zdůvodnit. Není totiž určen pro žádné začátečníky.

Pro obalový tisk, ale také pro komerční tisk představil Heidelberg na veletrhu drupa 2016 tiskový stroj Prime Fire 106

Inkjetový tisk pro zaplnění mezery v nabídce tiskových služeb?

Malonákladový digitální barevný tisk ještě stále ovládají laserové tiskové stroje, užívající suché nebo tekuté tonery. Obecně se má za to, že výrobní náklady na tisk laserem až do cca 1 500 stran A4 jsou nižší, než kdyby se použil ofset. Dnes díky vysoké automatizaci v ofsetu to zřejmě již neplatí. Dochází k tomu, že i ofsetové tiskárny, disponující vlastním laserovým digitálním tiskem, tisknou zakázky o 400 až 600 výtiscích již zase na automatizovaném ofsetu. Nové inkjetové tiskové stroje ve formátu 70 × 100 cm mají podle svých výrobců zaplnit mezeru mezi 38

PAC K AG I N G 4 / 2 0 1 6

tiskem barevnými tonery a ofsetovým tiskem. Nasazení těchto strojů před časem mohlo být opodstatněné, ale nyní, v tvrdé konkurenci na trhu mezi digitálním a vysoce automatizovaným ofsetem, se tento prostor pro nasazení zmenšil.

Na drupě 2016 neuvedl žádný výrobce těchto inkjetových tiskových strojů formátu 70 × 100 cm ani cenu, ani kalkulaci nákladů. Lze však předpokládat, že pod dva až tři miliony eur nebudou k mání. Čas teprve ukáže, zda jsou na sebe tyto stroje schopny vydělat. Jisté je, že komerční tiskárna musí mít již v současnosti značný objem zakázek pro digitál, aby bylo

Přednosti digitálního tisku Tonerový tisk má několik výhod: Pro malé náklady je cenově výhodný a při každém tisku dochází znovu ke kompletnímu načtení stránek. Brožury, katalogy nebo časopisy mohou být snášeny po jednotlivých tiskových arších, vytištěny v libovolném nákladu (již od jednoho kusu), opatřeny obálkou a svázány do hotové tiskoviny. Výroba takové tiskoviny probíhá zcela automaticky za cenově výhodných podmínek a je i kvalitní.

Ofsetoví tiskaři s jejich vysokými náklady a velkými formáty tisku pohlížejí na laser se závistí, protože dokončující zpracování v ofsetovém tisku do obvyklých formátů A4 nebo A3 je náročnější, pomalejší a dražší. Místo toho, aby čekali na řešení od výrobců ofsetových tiskových strojů a zařízení pro dokončující zpracování, začali využívat již před 10 až 15 lety tonerové tiskové stroje pro barevný tisk ve formátu A3+, nyní je tento formát uváděn pod zkratkou SRA3 („supplementary raw format A“ = sekundární hrubý formát A = 320 × 450 mm). Zjistili přitom, že je nezbytné vytvořit si vlastní samostatnou organizační složku pro interní zpracování zakázek a vnější odbyt. Nejtěžší úkolem tehdy bylo, ukázat zákazníkům nové možnosti digitální technologie tisku a tím generovat zakázky pro digitální tisk.

MANAGEMENT / TISK

Již jsem tady, na trhu digitálních tiskovin!

Existují úspěšné velké ofsetové tiskárny, které dodnes nevyužívají digitální tisk a tudíž nepokrývají tuto oblast poptávky zákazníků a ani neuvažují o vstupu do oblasti digitálního tisku.

Většina úspěšných akcidenčních tiskáren již ale dlouho vlastní digitální tiskové oddělení, s nímž se na trhu úspěšně uplatňuje.

Pro tyto tiskárny stojí nové inkjetové tiskové stroje ve formátu 50 × 70 cm nebo i v menším formátu, SRA3, z hlediska nových možností za pečlivé přezkoumání. Dosahují dobrou kvalitu tisku, tisknou mnohem rychleji, neznají click rate (míru tzv. prokliku u internetové reklamy) a používají levnější inkousty. Ovšem pro přechod na inkjetové tiskové stroje ve formátu 70 × 100 by bylo zcela nezbytné mít velkým objem digitálních tiskových zakázek, aby se tato velká investice mohla amortizovat.

Kurt Wolf například hovořil na veletrhu drupa 2016 s Andreasem Krügerem,

Se strojem Indigo 50000 HP předvedla firma HP, svůj doposud nejvýkonnější tiskový stroj Indigo Press pro vysoce kvalitní tisk fotoknih.

majitelem tiskárny a nakladatelství Krüger Druck + Verlag, se sídlem ve spolkové zemi Sársko (německy Saarland) ve městě Merzig, který jako tradiční zákazník firmy Heidelberg má k dispozici tři moderními ofsetové stroje Speedmaster ve formátu 3B s osmnácti tiskovými jednotkami. Když se Wolf zeptal podnikatele Krügera, zda má zájem o nové inkjetové tiskové stroje 70 × 100, odpověď zněla: „Vůbec ne. Instaloval jsem v prosinci 2015 nový Canon Imagepress C10000VP s Efi Fiery RIPem a finišerem. V této kombinaci produkuji hotové katalogy v rozsahu až 120 stran. To pokrývá všechny malé náklady tiskovin, které se nevyplatí pro ofsetový tisk. Nevím, co bych měl produkovat s inkjetovým strojem 70 x 100.“ Zakázky pro

rostoucí poptávku po digitálním tisku zajišťuje se strojem ve formátu SRA3 tonerovým barevným tiskem v ofsetové kvalitě na materiálu v plošných hmotnostech od 60 do 350 g/m2, s výkonem 100 stran formátu A4 za minutu a v nejvyšším rozlišení 2 400 × 2 400 dpi.

One Pass Printing (oboustranný tisk při jednom průchodu strojem) Přednost nových inkjetových tiskových strojů spočívá ve vyšší rychlosti tisku, dosahované jediným průchodem potiskovaného materiálu strojem, než tomu mohlo být v předchozím scanning módu tisku. Ve scanning módu se tisková hlava pohybuje jednou nebo několikrát do strany přes papír

MANAGEMENT / TISK

v pevném postavení, zatímco při jednoprůchodovém režimu pokrývá lišta tiskové hlavy celou šíři tiskového stroje, přičemž rovnoměrně potiskuje papír pohybující se pod lištou tiskové hlavy.

Z logiky věci vyplývá, že je nejúčelnější využít tento technologický postup pro potisk kotoučového papíru.

Takto tiskne plakátová tiskárna Canon Color Wave 910 v šíři 106 cm, v současné době 18 běžných metrů za minutu, což představuje 25 plakátů 70 × 100 cm za minutu nebo 1 500 metrů za hodinu!

Takové rychlosti může být dosaženo pouze přes pigmentové inkousty na vodní bázi, přičemž voda musí být odpařena teplem. V tiskovém stroji pro oboustranný tisk musí být k dispozici nejen sušicí jednotka, ale samozřejmě obracení dráhy papíru a jeho zpětné vedení. Čím rychleji má stroj tisknout, o to účinnější musí být sušení. Vzhledem k tomu, že původní metoda oboustranného tisku byla velmi nákladná, protože spočívala v instalaci dvou tiskových strojů za sebou, hledá každý výrobce své vlastní řešení pro sušení a obracení dráhy potiskovaného materiálu.

Oboustranný tisk při jednom průchodu strojem není žádnou novinkou. Xeikon používá tento princip již od roku 1990.

Rob Haak u firmy Barco vyvinul postup „The Factory“, který byl uveden na trh na veletrhu drupa 2000. Do pohybu se dostal jednoprůchodový oboustranný tisk dalším vývojem u firmy Kodak přes Prosper Stream, Memjet s technologií Waterfall a přes firmu Dimatix (nyní Fujifilm) s technologií Samba.

Single pass tisk Výrobci dělají z nouze cnost, a to tím, že stroje single-pass koncipují pro aplikace, kde není potřeba potiskovat zadní stranu materiálu.

Plakáty: Platí to pro tisk plakátů, což je důvod pro tisk z kotouče, jako je tomu u tiskových strojů pro jednostranný tisk ColorWave Poster Printer (Canon), Page Wide (HP) a KIP 800, které tisknou z role a na výstupu odřezávají jednotlivé plakáty.

Obaly: To také vysvětluje širokou škálu tiskových strojů pro obalový tisk pro výrobu skládaček. Nejedná se o obrovský, nový trh, ale o nutnost pro nabídku jednoprůchodových tiskových strojů bez obracení potiskovaného materiálu.

Tak je tomu například u stroje Heidelberg Primefire 106, kde byla teprve možnost otáčení avizována.

40

PAC K AG I N G 4 / 2 01 6

Pomocí kulatého sušicího válce zkracuje Canon sušicí dráhu u stroje VarioPrint i300 o jednu třetinu.

Potisk vlnité lepenky: Zde ukázala firma Durst stroj Rho 130 SCP, firma HP stroj Pagewide C500 Press a firma EFI stroj Nozomi C1800. Celkem tak byly představeny tři nové stroje pro vysoce výkonný tisk na vlnitou lepenku ve velkém formátu.

Inkjet 3B tiskové stroje na výstavě drupa 2016 Ofsetoví tiskaři již dlouho využívají přednosti digitálního tisku: tisk malých nákladů, personalizace tiskovin a individualizace tiskovin. Na drupě 2016 bylo možno zhlédnout zajímavé možnosti, jak lze pomocí inkjetového tisku produkovat rychleji, lépe a cenově výhodněji, než je tomu u tonerového tisku. Ale je opravdu nezbytné za tím účelem investovat do inkjetových strojů formátu 70 × 100? Téměř všechny nové inkjety ve formátu 3B byly totiž doporučovány pro nasazení v obalovém tisku.

Heidelberg Prime Fire 106 Používá pigmentové inkousty na vodní bázi, které tisknou s tiskovými lištami Dimatix Samba v postupu drop-on-demand v nativním rozlišení 1200 dpi. Heidelberg nabízí tento stroj zejména pro obalový tisk, pro vytváření nových obchodních modelů, například výrobou variabilních nebo individualizovaných obalů.

V nejvyšším stupni kvality 1 200 × 1 200 dpi tiskne až 2 500 archů za hodinu. Se sedmi barvami CMYK plus oranžová, zelená a fialová,

pokrývá cca 95 procent z barevného gamutu Pantone. „Heidelberg Primefire 106 zpřístupní jak našim zákazníkům, tak i Heidelbergu nové segmenty trhu,“ uvedl Stephan Plenz, zodpovědný v Heidelbergu za zavádění nových technologií a zařízení, při prezentaci stroje Primefire 106 na drupě 2016. „Hlavně producenti skládaček tím mohou zvýšit svou konkurenční schopnost. Heidelberg právě nyní nabízí pro tento účel spolehlivé řešení.“ Michael Neugart, vedoucí odbytu v Německu, prohlásil něco podobného v rozhovoru pro časopis Deutscher Druker, když řekl, že inkjetový tisk představuje zajímavé rozšíření pro ofsetové tiskaře, kteří mají zájem o tisk personalizovaných nebo variabilních dat a tím i o novou oblast obchodní činnosti. Ale současně to pro ně nemusí představovat žádnou substituci pro ofsetový tisk. HD Primefire 106 je komerčně dostupný stroj s dodacím termínem od poloviny roku 2017.

HP Pagewide Web Press T490HD S řadou T400 lze tisknout plakáty a poutače v šíři 106,7 cm a v délce až 274 cm, stejně tak i časopisy, knihy, katalogy, magazíny, direct mail tiskoviny, noviny a mnoho dalších tiskovin. Při tisku inkjetem HP Priming Solution na natírané matné a lesklé ofsetové papíry a na prakticky jakýkoli nenatírané ofsetové papíry (bez povrchové úpravy) s pojivem HP Bonding Agent, jsou dosahovány kvalitní výsledky. Je zřejmé, že tento stroj si vyžaduje značný objem

MANAGEMENT / TISK

zakĂĄzek, kterĂ˝ je nezbytnĂ˝ pro dosaĹženĂ­ zisku. NenĂ­ urÄ?en pro zaÄ?ĂĄteÄ?nĂ­ky.

HP Indigo 50000 SvÄ&#x203A;tovou premiĂŠru mÄ&#x203A;l tiskovĂ˝ stroj Indigo 50000, vysoce vĂ˝konnĂ˝ stroj pro tisk nĂĄroÄ?nĂŠho tisku obrazu s technologiĂ­ Indigo s tekutĂ˝mi tonery. Tiskne ve formĂĄtu 74,6 Ă&#x2014; 112 cm s vĂ˝konem 770 stran formĂĄtu A4 za minutu a s kapacitou aĹž 24 milionĹŻ strĂĄnek za mÄ&#x203A;sĂ­c.

HP slibuje nejvyĹĄĹĄĂ­ ďŹ&#x201A;exibilitu a efektivitu pĹ&#x2122;i vyĹ&#x2122;azovĂĄnĂ­ obsahu obrazu (strĂĄnek fotoknih) do vÄ&#x203A;tĹĄĂ­ch obrazovĂ˝ch formĂĄtĹŻ, jako jsou fotoknihy XXL, roÄ?enky, kniĹžnĂ­ obĂĄlky a kalendĂĄĹ&#x2122;e.

IdeĂĄlnĂ­ pro tiskĂĄrny fotoknih.

KBA Varijet 106 AÄ?koli KBA nabĂ­zĂ­ se svĂ˝m digitĂĄlnĂ­m tiskem na stroji Rotajet-L-Serie digitĂĄlnĂ­ tisk v tiskovĂ˝ch ĹĄĂ­Ĺ&#x2122;kĂĄch 77 aĹž 137 cm, v sedmi rĹŻznĂ˝ch ĹĄĂ­Ĺ&#x2122;kĂĄch tiskovĂŠho stroje, neohlĂĄsila KBA v tomto smÄ&#x203A;ru ŞådnĂŠ ĂşspÄ&#x203A;chy v prodeji. MĂ­sto toho byl vystaven stroj â&#x20AC;&#x17E;KBA Varijet 106 powered bei Xeroxâ&#x20AC;&#x153;, kterĂ˝ pĹ&#x2122;edstavuje kombinaci jejich klasickĂŠ technologie ofsetovĂŠho tisku s digitĂĄl-

FormĂĄty ofsetovĂ˝ch tiskovĂ˝ch strojĹŻ v NÄ&#x203A;mecku â&#x20AC;&#x201C; pĹ&#x2122;evzato z nÄ&#x203A;meckĂŠ Wikipedie: OfsetovĂ˝ tisk â&#x20AC;&#x201C; tĹ&#x2122;Ă­dy tiskovĂ˝ch formĂĄtĹŻ[1] tĹ&#x2122;Ă­dy tiskovĂ˝ch formĂĄtĹŻ 00 01 0b 1 2 3 3b 4 5 6 7 8 9

tiskovĂ˝ formĂĄt (cca) 35 cm Ă&#x2014; 50 cm 46 cm Ă&#x2014; 64 cm 52 cm Ă&#x2014; 72 cm 56 cm Ă&#x2014; 83 cm 61 cm Ă&#x2014; 86 cm 65 cm Ă&#x2014; 96 cm 72 cm Ă&#x2014; 102 cm 78 cm Ă&#x2014; 112 cm 89 cm Ă&#x2014; 136 cm 100 cm Ă&#x2014; 140 cm 110 cm Ă&#x2014; 160 cm 124 cm Ă&#x2014; 180 cm 140 cm Ă&#x2014; 200 cm

nĂ­m tiskem od spoleÄ?nosti Xerox pro tisk obalĹŻ.

PĹ&#x2122;itom dodĂĄvĂĄ Xerox svĹŻj tiskovĂ˝ stroj Impika pro sedm barev v tiskovĂŠm formĂĄtu 75 Ă&#x2014; 106 cm, jehoĹž tiskovĂŠ archy mohou bĂ˝t zpracovĂĄny pĹ&#x2122;ed tiskem a po tisku s komponenty sĂŠrie Rapida do sklĂĄdaÄ?ek. Na vstupu do tisku mĹŻĹže

bĂ˝t zabudovĂĄno zaĹ&#x2122;Ă­zenĂ­ Korona, nebo nanĂĄĹĄen primer s nĂĄslednĂ˝m suĹĄenĂ­m.

Po digitĂĄlnĂ­m tisku s rozliĹĄenĂ­m aĹž 1440 dpi, pĹ&#x2122;iÄ?emĹž je pro tisk k dispozici aĹž sedm barev, mĹŻĹže nĂĄsledovat ofsetovĂ˝ tisk s konvenÄ?nĂ­mi tiskovĂ˝mi jednotkami Rapida, nebo sĂ­totisk se strojem Rapida RSP 106 a inline dokonÄ?ujĂ­cĂ­ zpracovĂĄnĂ­ pro studenou raĹžbu fĂłliĂ­, vĂ˝sek, sklĂĄdĂĄnĂ­ nebo perforovĂĄnĂ­.

50 Ă&#x2014; 70 nebo SAR3.

InkjetovĂ˝ tisk v jednom prĹŻchodu strojem umoĹžĹ&#x2C6;uje vĂ˝kon, kterĂ˝ je podstatnÄ&#x203A; vyĹĄĹĄĂ­, neĹž tisk se suchĂ˝mi tonery. Ale prĂĄvÄ&#x203A; v oblasti kotouÄ?ovĂ˝ch strojĹŻ s drĂĄhou ĹĄĂ­Ĺ&#x2122;e 50 cm a dokonce i u uŞťích archovĂ˝ch tiskovĂ˝ch strojĹŻ SRA3 jsou jiĹž mezitĂ­m nabĂ­zeny tonerovĂŠ tiskovĂŠ stroje s tekutĂ˝mi tonery, nebo inkjetovĂŠ stroje, kterĂŠ umoĹžĹ&#x2C6;ujĂ­ dosahovat podstatnÄ&#x203A; vyĹĄĹĄĂ­ch vĂ˝konĹŻ.

Lze jmenovat napĹ&#x2122;.: â&#x20AC;˘ Canon OcĂŠ VarioPrint I300 â&#x20AC;˘ Canon ColorStream 6000 â&#x20AC;˘ Canon imagePRESS C10000VP â&#x20AC;˘ Komori Impremia IS29 â&#x20AC;˘ Ricoh Pro VC60000 â&#x20AC;˘ Xeikon Trillium One â&#x20AC;˘ Xerox Trivor

www.palm-gruppe.cz â&#x20AC;˘ VyrĂĄbĂ­me lepenky, SÄ&#x153;HSUDYQt a SURGHMQt obaly, L VSHFLDOLW\ SRGOH SRWÄ&#x153;HE D SRĂĽDGDYNĤ ]iND]QtNĤ â&#x20AC;˘ 'RGiYiPH NDUWRQiĂĽ D WDEXOH YĂž YYO Y ĂŁtÄ&#x153;L DĂĽ 3,35 m SUR ]iPRÄ&#x153;VNp EDOHQt SUR DXWRPRELORYĂŞ D FKHPLFNĂŞ SUĤP\VO V YODVWQtP YĂŞYRMHP D SRWÄ&#x153;HEQĂŞPL ]NRXĂŁNDPL

www.europack-woerth.de www.eurowell-woerth.de

â&#x20AC;˘ 6SHFLDOLWRX MH QDSÄ&#x153; PRGHUQt QHNRQHĂžQi lepenka (QGORV =LFN =DFN V PD[ Ă&#x20AC;H[LELOLWRX D PLQ VNODGRYiQtP REDOĤ SÄ&#x153;tPR QD PtVWÄ&#x152; EDOHQt â&#x20AC;˘ Flexotisk, preprint nebo ofset 1DEt]tPH YKRGQĂŞ WLVN SRGOH ~ĂžHOX %DOLFt SRVWXS XPtPH RG $ GR = PĤüHPH SÄ&#x153;HY]LW VNOiGiQt VHVWDYHQt D SOQÄ&#x152;Qt REDOĤ

www.monowell.de www.packwell-schwepnitz.de

.RQWDNWXMWH QiV ĂžHVN\ âiUND 3Ä&#x152;NQi Âą WHO +420 274 770 310 PRELO +420 777 064 254 H PDLO Sarka.pekna@palm-gruppe.cz -LÄ&#x153;t 3ODFKĂŞ Âą WHO +49 35797 662 25 PRELO +420 775 98 98 21 H PDLO -LUL 3ODFK\#SDFNZHOO VFKZHSQLW] GH

DODAVATELÉ / PRŮMYSLOVÝ TISK

Čtvrtstoletí firmy JaGa V (ne)pravidelných intervalech navštěvujeme společnosti, které v oblasti obalového průmyslu platí za tradičního spolehlivého partnera zákazníků.

Ve společnosti JaGa, sídlící v Praze – Březiněvsi, jsme se ptali JUDr. Martina Zavázala, ředitele společnosti, na uplynulých 25 let jejich činnosti.

TEXT A FOTO: EVA SKOPKOVÁ A JIŘÍ RICHTR

F

i tzv. product decoration. Například dětské pleny jsou takto barevnými inkousty potištěny různými obrázky. Strojů, které umějí toto značení ve vysoké rychlosti uvedenou technologií, je na trhu málo.“

irmu JaGa nemusíme čtenářům časopisu Packaging dlouze představovat. S produkty firmy Videojet – zařízeními pro průmyslový tisk, které JaGa zastupuje na českém a slovenském trhu, jsou čtenáři pravidelně seznamováni jak v tištěném vydání, tak i v online verzi na webových stránkách časopisu. V letošním roce JaGa oslavuje již 25 let od svého založení. Při té příležitosti zpovídáme ředitele, JUDr. Martina Zavázala, přímo v centrále společnosti. Abychom nezabíhali příliš hluboko do minulosti, hovoříme o nedávné době a také o plánech firmy do budoucna.

Jak vidíte posledních pět let, co se u vás zásadního odehrálo? – zní první otázka na Martina Zavázala v prostředí firemní konferenční místnosti, jež dobu pětadvaceti let mapuje dobovými fotografiemi a certifi káty na stěnách i ukázkami jednotlivých, dnes už „historických“, označovacích zařízení i vzorky označených různých výrobků. Martin Zavázal odpovídá: „Firma Videojet, kterou zastupujeme, má nejširší portfolio technologie průmyslového značení a v každé kategorii výrobních zařízení došlo za dobu posledních pěti let jak k inovaci či změnám, tak především k vývoji nových modelů. Protože trend dnešní doby je v co nejkratší době přijít s inovacemi, novým řešením či s novými technologiemi, Videojet, jako lídr v této oblasti, takto postupuje a ani konkurence se nechová jinak. Za pět let u JaGy došlo k rozšíření databáze zákazníků, rozšíření působnosti v dalších oblastech trhu, především v automobilovém průmyslu, či k poskytovatelům mailingových služeb.

A co se týká vývoje technologií, ten probíhá stále.“

42

PAC K AG I N G 4 / 2 01 6

JUDr. Martin Zavázal

Objevila se ve vaší branži nová technologie, nový princip značení? „V rámci portfolia Videojet je to tzv. TIJ, thermal inkjet. Není to úplná novinka, ale v nabídce firmy Videojet tato technologie v předchozích letech zastoupena nebyla,“ uvádí M. Zavázal, „je to tzv. čistá technologie, která je vhodná na savý materiál a neprovází ji charakteristický pach jako u metyletylketonu, takže je vhodná například do oblasti farmacie. Výhodou je vysoké rozlišení, až 600 dpi, lze tisknout čárové kódy, 2D kódy či loga. Rozšíření portfolia firmy Videojet přišlo i v oblasti tisku na nesavé povrchy (fólie, povrchově upravené substráty a další.)

Další zajímavostí je, že se za poslední roky podařilo prodat deset grafických zařízení zde v České republice i na Slovensku. Jedná se o grafické zařízení BX, kde je potisk velkým množstvím trysek při vysokých rychlostech, používá se při tisku adres – mailingu – na fólie, na savé i nesavé povrchy, ale

Je JaGa systémový integrátor, nabízíte systémovou integraci, jste schopni dodat veškeré komponenty či začlenit vaši technologii do celku s pomocí svého týmu nebo na tom spolupracujete s některými dodavateli? „Musíme spolupracovat, protože v dnešní době nelze všechno zvládnout vlastními silami,“ pokračuje JUDr. Zavázal. „Máme celou řadu dodavatelů, s kterými dlouhodobě spolupracujeme, jak v oblasti soft ware, tak i hardware. Naše firma ale nese celkovou odpovědnost a je generálním dodavatelem.

My dodáme označovací zařízení, dále je třeba vyhodnocovací skener, ten dodá s námi spolupracující firma, dále kvalitní soft ware, který se musí napsat přímo pro potřeby konkrétního zákazníka, umístění zařízení do linky po mechanické stránce, případné odsávání a ještě řada dalších činností.“ Zaměstnanci v technickém oboru se cení JUDr. Zavázal: „Jsem rád, že máme stabilní tým zaměstnanců. Zakládáme si na tom, že vztahy mezi pracovníky a firmou jsou na přátelské rodinné bázi, je tu řada zaměstnanců, která u nás pracuje mnoho let, např. vedoucí servisu je tu 21 let. I u nás ale dochází ke generační výměně, jeden z techniků právě odešel do důchodu po 24 letech práce u nás, hlavní prodejce po 23 letech. Být u naší firmy deset a více let není nic mimořádného. Při shánění nových zaměstnanců však dříve stačil uveřejněný inzerát, nyní využíváme personální agenturu, ale ani její výběr není stoprocentní.“

DODAVATELÉ / PRŮMYSLOVÝ TISK

Kdy použít inkjet a kdy laser? „Pro každou aplikaci je něco typické a stává se, že pro některou aplikaci je možné použít více různých technologií,“ odpovídá na naše dotazy M. Zavázal. „Je to otázka nákladů, otázka integrace do stávající linky, nároky na rychlost a množství, kvalitu, to vše má vliv na zvolení té které technologie.

Je to prvořadý úkol našich technických zástupců, aby s problematikou zákazníka seznámili, aby společně vytipovali to nejvhodnější řešení. Většinou ale zákazníci vědí, co chtějí a mají již představu o svých potřebách. A my jim doporučíme technologii a upozorníme na všechny možné aspekty. Často se setkáváme se srovnáním inkjet versus laser. Laser nepotřebuje spotřební materiál, což zní lákavě, na druhou stranu je potřeba říct, že laser má vyšší energetickou náročnost, především u odsávání.

Laser se musí rovněž podstatně lepším způsobem uchytit, nezanedbatelné je i bezpečnostní hledisko ochrany zaměstnance.

Ne každý materiál je pro značení laserem vhodný, záleží také na tom, jestli má být značení trvalé nebo dočasné atp. Největší podíl na trhu mají inkoustové tiskárny, jsou univerzální, velmi flexibilní, jednoduché, dají se použít na různé typy povrchů.

Zákazníkovi můžeme připravit různé varianty technologií, má možnost výběru, my jej upozorníme na výhody a nevýhody.“ Prodáváte hodně tiskáren, na které váš zákazník dostal dotaci z EU? „Přiznám se, že nevím. Nejsem velký fanda dotací,“ konstatuje JUDr. Zavázal a vysvětluje: „Připadá mi, že to je věc, která křiví podnikatelské prostředí. Např. my jsme pražská firma, proto nemáme nárok na žádnou dotaci, naše konkurence, která je mimopražská, dotaci dostane a opraví si za to třeba sídlo firmy. Připadá mi to nefér, protože my si na investice musíme vydělat a oni část dostanou bezpracně. Tu dotaci pak mnohou promítnout do svých cen a narušit tržní prostředí.“ Je možné si vaše tiskárny také pronajmout? „Pronajímáme docela často, poskytujeme i nájem s následným odkupem, ale například varianta cost per code (určitá forma pronájmu v souvislosti s množstvím potiskovaných výrobků) se u nás moc nechytila.“ A repasované stroje? „Když má zákazník zájem o použitý stroj, máme co nabídnout, stroje jsou prověřené a zákazník je srozuměn s tím, že už ho někdo používal. Jsme schopni servisovat i starší stroje, neboť Videojet do nich pořád

ještě dodává náhradní díly a spotřební materiál, zatímco u konkurence jsem byl svědkem toho, že zákazníkovi řekli: »tato modelová řada skončila, nemá podporu…«.

Ale je třeba říci, že převážně prodáváme nové tiskárny.“ Na jaké aplikace se používají termotransferové tiskárny? „Termotransferová tiskárna se umisťuje na lince hned za návin fólie, tiskne se termotransferovou metodou, tzn. přes karbonovou pásku a s určitou teplotou.

Termotransferové tiskárny umějí tisknout v rozlišení 300 dpi, takže jsou schopny natisknout alfanumerický text i čárové kódy, tudíž není potřeba něco dalšího dotiskovat. Jsou koncipovány například na větší dotisk, větší množství textu i jazykové mutace na výrobcích. Do předtištěných etiket dotiskujeme spíš inkjetem, např. datum výroby, datum spotřeby, šarži. Poté se na lince tiskne v rámci skupinového balení na krabice, a to může být formou etikety, formou přímého tisku ve vysokém rozlišení inkoustem, dále jdou kartony na paletu, která se následně také značí třeba etiketou.“ Dodáváte i etiketovací zařízení? „Ano, a vše od firmy Videojet. Nabízíme jednak aplikátory etiket a také aplikátory etiket s integrovanou tiskárnou, kdy se vlastní etiketa současně také vytiskne. Tisk je velmi kvalitní – 300 dpi. U samotného aplikátoru se musejí použít potištěné etikety.“ Které substráty způsobují při potisku největší problémy? „Obecně třeba polypropylen, je mastnější, musí se používat speciální řada inkoustů.

Ve firmě máme možnost vyzkoušet tisk

pro zákazníka celou škálou inkoustů, a pokud ani tehdy neuspějeme, využíváme laboratoře firmy Videojet v Německu, kam posíláme vzorky, pokud jsou nestandardní.

Stejné je to i u vzorků na značení laserem.

Laboratoř v Německu nám hodně pomáhá, je celá řada výrobků, které vyžadují speciální postup.“ Potravinářský nebo farmaceutický průmysl má přísné legislativní požadavky, hygienické normy i pro použití inkoustů. Jaká technologie je v souladu s těmito kritérii? „Většina potravinářů značí na obal, takže nedojde ke kontaktu obsahu obalu s potiskem. Máme ale k dispozici inkousty, které jsou přímo určené pro kontakt s potravinou.

Pokud se značí přímo na potravinu, jako je tomu například u vajíček, používá se tento druh inkoustu, a i kdyby se potisk dostal přímo ze skořápky do vajíčka, je zdravotně nezávadný. Dále jsme například dodávali zařízení na značení kapslí s kávou, které se vkládají přímo do automatů. Zajímavé bylo i speciální značení víček od jogurtu v rámci soutěže jedné známé mlékárny.“ Blíží se termín Mezinárodního strojírenského veletrhu v Brně. Vaše firma je pravidelným vystavovatelem. Co uvidí návštěvníci ve vaší expozici na veletrhu? „Po celý letošní rok, kdy máme 25. výročí, se i naše veletržní expozice ponese v duchu připomenutí si uplynulé doby stejnou grafikou i stejnými výstavními prvky. Chtěl bych tímto také poděkovat zákazníkům a našim partnerům, se kterými spolupracujeme, vážíme si toho a chceme být i nadále spolehlivým partnerem v oblasti označování,“ uzavírá rozhovor JUDr. Martin Zavázal.

PAC K AG I N G 4/ 2 0 1 6

43

VELETRHY/ MSV 2016

Strojírenský veletrh bude největší za posledních pět let Od 3. do 7. října čeká návštěvníky brněnského výstaviště nejrozsáhlejší přehlídka průmyslových technologií za pět posledních let. Sudé ročníky Mezinárodních strojírenských veletrhů jsou tradičně bohatší, protože se v jediném termínu konají také specializované veletrhy IMT, FOND-EX, WELDING, PLASTEX a PROFINTECH.

B

rněnský veletrh IMT je největší středoevropskou přehlídkou odvětví obráběcích a tvářecích strojů včetně dodavatelů pohonů, řídicích jednotek, nástrojů aj.

Na veletrhu IMT 2016 se představí všichni významní účastníci a lídři oboru. Za obráběcí stroje to jsou firmy jako KOVOSVIT MAS, TAJMAC-ZPS, DMG MORI SEIKI, YAMAZAKI MAZAK, z výrobců nástrojů pak GÜHRING, HOFFMANN, opět po roce ISCAR a TUNGALOY. V oboru tváření pořadatelé registrují meziroční nárůst plochy u hlavních lídrů a přibyly také nové firmy například z Německa a Itálie.

Potěšitelný je rovněž návrat významných firem, které v posledních letech nevystavovaly, jako například DIETZ SYSTEME nebo GORE. Po dlouhé době bude opět obsazen pavilon Y, a to společností 4ISP, která zde poprvé a s ročním předstihem představí svůj inovativní projekt Eurazio.

Letošní zvýšený zájem o účast je také zásluhou konání bienálních technologických veletrhů, které vždy v sudých letech akcentují obory slévárenství, svařování, povrchové úpravy a zpracování plastů.

Všechny čtyři veletrhy se naplňují velmi dobře a zejména zájem o Mezinárodní veletrh plastů, pryže a kompozitů PLASTEX překračuje očekávání pořadatelů. Přestože se krátce po něm koná světový oborový veletrh K 2016 v Düsseldorfu, účast na veletrhu PLASTEX 2016 již dnes překročila skutečnost roku 2014 a vystavovatelé jsou vedle tradiční haly G1 umísťováni také do sousední haly G2. Z lídrů oboru nechybí prakticky žádný a přihlášeny jsou firmy jako ARBURG, WITTMANN BATTENFELD CZ, KUBOUŠEK, MORETTO, ENGEL, LUGER nebo VACULA.

44

PAC K AG I N G 4 / 2 0 1 6

Mezinárodní slévárenský veletrh FOND-EX přivítá tradiční lídry jako firmy HÜTTENES-ALBERTUS CZ nebo LAEMPE+PANÁČKOVÁ. Po delší době se vrací ASK Chemicals Czech, VESUVIUS SLAVIA – divize Foseco a JUNKER Industrial Equipment. Vedle českých vystavovatelů mají zastoupení také Německo, Švýcarsko, Itálie a Polsko, nováčkem bude například německá firma LINN HIGH THERM. Také na Mezinárodním veletrhu svařovací techniky WELDING budou vystavovat lídři jako FRONIUS, CLOOS, ABB, YASKAWA, ARC-H nebo VALK WELDING. Po delší době se vrací společnost AIR PRODUCTS s nabídkou technických plynů a německá firma MERKLE, nováčkem bude australská společnost WELDBRUSH. Čína se představí na letošním MSV ve velkém stylu Čína se bude prezentovat v oficiálním „Pavilonu Číny“ v hale A1 s účastí provincií a měst Beijing, Shanghai, Zhejiang, Hilongjian, Dalian, Shanxi, Jiangsu, Hebei,

Tianjin, Shandon, které představí významné čínské holdingy a technologické firmy, např. Aviation Industry Corporation of China, China Machinery Engineering Corporation, Yanfeng Automotive Interiors of SAIC Motor Corporation, Shanghai Electric, Inesa, Shanghai Rainbow Fish Ocean Technology, Zhejiang CF Moto a Wanxiang Group. Součástí bude účast malých a středních firem z provincie Zhejiang v pavilonu H. Celková výstavní plocha Číny bude 2 700 – 3 000 m2 s více než 150 vystavovateli a dalšími subjekty, které se na přípravě podílejí. Do Brna přicestuje 30členný organizační tým a 100 osob v rámci oficiálních delegacích. Organizačním zajištěním celého projektu je pověřena China Chamber for International Commerce (CCIC).

Potvrzeným představitelem ČLR bude předseda CCPIT Jiang Zengwei. Bude se jednat o největší účast partnerské země v historii MSV. Kromě slavnostního zahájení čínského pavilonu v pondělí 3. října dopoledne se v úterý 4. října uskuteční

VELETRHY/ MSV 2016

Česko – čínské průmyslové fórum, B2B jednání s českými partnery a slavnostní Čínský večer. Čínské firmy se účastnily doposud převážně v takovémto rozsahu průmyslového veletrhu v Hannoveru. Na veletrhu ve střední Evropě se v takovémto rozsahu účastní poprvé. Vystoupení Číny jako partnerské země MSV dotvrzuje politický a ekonomický rozvoj vztahů mezi oběma zeměmi v posledních letech.

Průmysl 4.0 uvidíme v expozicích Hlavním tématem ročníku byl stejně jako loni vyhlášen Průmysl 4.0 – integrovaný a automatizovaný průmysl, který je novou a nastupující čtvrtou etapou průmyslové revoluce. Zatímco před rokem nový směr ukazovala speciální výstava, letos bude Průmysl 4.0 prezentován přímo v expozicích vystavovatelů. V souvislosti s téma-

tem Průmysl 4.0 se zaměří pozornost především na klíčové inovativní technologie automatizace, robotizace, digitalizace a zasíťování. Zajímavou novinku určenou do chytrých továren budoucnosti představí například společnost KUKA Roboter CEE. V rámci MSV 2016 proběhne také tradiční průřezový projekt AUTOMATIZACE – měřicí, řídicí, automatizační a regulační technika, který je pořádán ve spolupráci s Elektrotechnickou asociací ČR a zviditelňuje možnosti využití automatizační techniky v jednotlivých oborech veletrhu. Vedle již zmíněné společnosti KUKA Roboter CEE jsou přihlášeni také další lídři oboru jako FANUC Czech s nejsilnějším robotem na světě, Siemens, MITUTOYO Česko, OLYMPUS Czech Group, UNIS nebo HARTING. Noví vystavovatelé se hlásí z České republiky, Rakouska, Německa a Polska.

Doprovodné projekty a konference Součástí MSV zůstávají osvědčené akce jako výstava 3D digitální technologie nebo projekt Transfer technologií a inovací, kde se komerčním partnerům prezentují výzkumná centra a technické vysoké školy. Návštěvníci je tentokrát naleznou v pavilonu Z. V pavilonu Z bude opět umístěn také ElectroPark – přehlídka novinek členských firem Elektrotechnické asociace ČR – a nově tematická expozice Multifunkční obrábění. Dále se ve čtvrtek 6. října uskuteční tradiční jednodenní veletrh pracovních příležitostí v technických oborech JobFair MSV. V pavilonu A2 bude k vidění interaktivní prezentace vzorové balicí linky Packaging Live a první dva dny veletrhu kooperační platforma Kontakt-Kontrakt, organizovaná Regionální hospodářskou komorou Brno.

Společnost tisku, z. s., ve spolupráci se Svazem polygrafických podnikatelů pořádají

Fórum polygrafů II.

4. října 2016, hotel Floret v Průhonicích

Téma: Řízená kvalita tisku v ofsetu, digitálním tisku a flexotisku a jejich konkurenceschopnost Program:

– Hodnocení kvality ofsetu, digitálního tisku a flexotisku – Moderní metody řízení kvality – Cesty k dosažení vyšší míry zisku – Ztráty z důvodu nedostatečné kvality • Chceme se zaměřit nejen na to, zda dosahuje lepší kvalitu ofset nebo digitální tisk, nebo dokonce flexotisk. Především chceme zjistit, jak lze jednoznačně a závazně vyhodnocovat kvalitu tisku u jednotlivých tiskových technik a jak se bránit reklamacím zadavatelů zakázek, kteří neoprávněně poukazují na sníženou kvalitu a požadují slevu ze zakázky. Snažíme se o to, přestože je obecně známo, že zadavatelé zakázek akceptují stejně jen tu nejvyšší kvalitu a jednají pouze o ceně.

• Poznatky a odezvy polygrafického trhu praví, že tiskárnám dosahovaná míra zisku sotva stačí pro přežití. Na Fóru polygrafů II. budou poskytnuty informace, jakým způsobem ji lze zvýšit, aniž by bylo nutno snížit kvalitu tisku anebo zvýšit cenu zakázky. Nechceme nadále platit za neoprávněné reklamace? K tomu je třeba vědět, co se skrývá pod pojmem „oprávněná reklamace“ ze strany zákazníka.

• Ujasníme nejen vliv standardizovaných prvků pro moderní řízení kvality, ale probereme i to, za jakým účelem byly sestaveny a co prezentují jednotlivé součásti těchto kontrolních prvků a jakou mají tyto prvky návaznost pro další technologické operace a výslednou kvalitu tisku.

• Věříme, že rozvedení těchto témat na Fóru polygrafů II. povede ke zlepšení pozice účastníků na trhu a ke zlepšení jejich konkurenční schopnosti.

Jestli tato akce povede i ke zvýšení míry jejich zisku nám ukáže budoucnost. Pokud se však o tyto otázky nezajímáte, můžete se svými zákazníky dál donekonečna diskutovat o ceně vašich produktů až do vašeho definitivního opuštění polygrafického oboru, jako se to stalo již řadě tiskáren před vámi.

• Přijďte a přesvědčte Ing. Zdeňka Paseku, který s vámi povede o těchto tématech diskusi, že jeho názory na současný stav české polygrafie jsou mylné! Anebo možná přesvědčí on vás?

• Program Fóra polygrafů II. se rovněž vrátí k aktuálnímu stavu vzájemné spolupráce mezi polygrafickými podniky a odbornými školami. Vedle potřeb škol po moderním vybavení školních dílen a pracovišť a poptávky po aktuálních učebních textech se bude Fórum II. věnovat neméně potřebné kvalifikaci učitelů a jejich doškolování o nové poznatky v technické i technologické oblasti a jejich zařazení do školních vzdělávacích programů.

Na vaši účast a podnětné připomínky se těší Zdeněk Sobota, prezident Svazu polygrafických podnikatelů

Vladimír Lukeš, předseda Společnosti tisku

PAC K AG I N G 4/ 2 0 1 6

45

DODAVATELÉ / PRŮMYSLOVÝ TISK

Vratné lahve na (veletržní) scéně Na Mezinárodním strojírenském veletrhu v Brně, v pavilonu E, bude mít svou expozici i firma ONDRÁŠEK INK-JET SYSTEM, s. r. o. Opět budete moci vidět tiskárny od renomovaného výrobce Markem-Imaje.

P

řes nespočet nových a moderních plastových obalů patří sklo mezi tradiční materiály v nápojovém průmyslu. Zejména milovníci piva nedají dopustit na tmavé vratné láhve, které jejich oblíbený mok uchovají jaksepatří svěží a výtečně dostupný. Vratná láhev přitom zároveň musí obsahovat veškeré informace pro spotřebitele, včetně údajů o datu plnění a spotřeby. Mezi nejspolehlivější způsoby označení patří potisk vysoce kvalitním a současně dostatečně kontrastním inkoustem. Takový umí tisknout například tiskárna MI 9450c z produkce renomovaného výrobce Markem-Imaje. Na letošním strojírenském veletrhu v Brně ji najdeme v expozici firmy ONDRÁŠEK INK-JET SYSTEM, s. r. o., v pavilonu E. Tato dnes již standardní CIJ tiskárna mezi inkjetovými tiskárnami je kombinací vysoce moderní technologie a dlouhodobých zkušeností. Optimalizuje celkové provozní náklady, jsou nižší až o 30 procent, a garantuje přitom bezchybné označení produktů. Potenciálním chybám obsluhy zabraňuje tzv. SMART systém řízení spotřebního materiálu s automatickou kalibrací stroje. Efektivní údržbu tiskárny zase umožňuje její hygienické, celonerezové provedení bez retenčních zón. Použijeme-li kontrastní inkoust s vysokou kvalitou potisku, označíme spolehlivě i tmavé sklo, včetně zmíněných vratných láhví. Řešení pro kabelový průmysl Velmi úspěšná modifikace výše uvedené tiskárny má označení MI 9450Ec a jedná se o novinku pro potisk kabelů.

Tato CIJ tiskárna je schopna psát při rychlostech převyšujících 36 km/hod (800 m/min). Disponuje speciálním soft ware pro extruzi a je tak přímo určena zákazníkům v kabelovém průmyslu. U obou tiskáren si může zákazník vybrat z celé palety inkoustů s vysokým stupněm adheze, kontrastu barev, na ochranu padělání i šetrných k životnímu prostředí.

46

PAC K AG I N G 4 / 2 01 6

Kromě zmíněných tiskáren najdete na veletrhu řadu dalších produktů Markem-Imaje pro potisk krabic (kartonů), fólií, PET láhví, kabelů, skla a dalších materiálů. Společnost ONDRÁŠEK INK-JET SYSTEM, s. r. o., je představí na svém stánku č. 21 v pavilonu E i v doprovodném programu. Ve dnech 3. – 7. října budou součástí předvedení balicí linky Packaging Live v pavilonu A2. Letošním baleným produktem budou hračky pro mateřské školy, které budou zabaleny, označeny a odeslány kurýrní službou přímo vybraným dětem.

Z veletrhu rovnou do výroby Návštěvníci brněnského MSV budou mít příležitost si většinu dodávaných technologií prohlédnout přímo na stánku, některé i v provozu, současně si je objednat a případně odvézt.

Díky komplexnímu sortimentu a vzájemné kompatibilitě technologií si i menší výrobce může vybrat řešení na míru a postupně svůj technologický park rozšiřovat a propojovat.

Markem-Imaje prostřednictvím fi rmy ONDRÁŠEK INK-JET SYSTEM, s. r. o., dodává jak termotransferové tiskárny, tak inkjety, lasery, etiketovací zařízení či tiskárny na bázi horkého vosku. „Jelikož prodáváme výrobky renomované značky, které procházejí neustálou inovací, může naše firma opravdu nabídnout zákazníkům něco navíc: servis, podporu a zejména nízké náklady na údržbu.

Právě na provozní disponibilitu klade Markem-Imaje velký důraz, stejně jako na trvale udržitelný rozvoj či ekologii,“ uvádí jednatel společnosti Pavel Ondrášek. Značicí technologie Markem-Imaje patří přitom mezi tři největší dodavatele průmyslového značení na světě. Firma nabízí produkty již více než 20 let a své služby včetně dodávek a servisu pravidelně poskytuje velkým i menším fi rmám na českém a slovenském trhu, ať už jde o výrobce těstovin, cukrovinek, nápojů.

Své tiskárny dodává také výrobcům ve farmaceutickém či automobilovém průmyslu.

DODAVATELÉ / TISK

Šestá KBA Rapida pro Grafobal V závodě Grafobalu ve slovenské Skalici proběhla v celoevropském kontextu první instalace high-tech stroje KBA Rapida 106 – 28 m dlouhého!

N

ový tiskový stroj formátu B1 se 13 věžemi je v konfiguraci devět barev, lakovací agregát, dvě sušicí jednotky, další lakovací agregát a trojnásobně prodloužený vykladač.

Jedná se tedy o stroj, určený především pro tisk vysoce kvalitních skládaných krabiček konvenčními i UV barvami a laky. Celý stroj Rapida 106 je vyvýšený o 675 mm, protože se pracuje se silnějším materiálem a vyššími stohy a je vybaven speciálními prvky pro vedení a potisk kartonu.

18 000 archů/hod. se 13 jednotkami Tisková rychlost je pro takto dlouhý stroj ojedinělá – 18 000 archů/hod.

Umožňuje ji mimo jiné jedna z unikátních opcí KBA, velmi přesný beználožkový systém nakládání archů – SIS (Sensoric Infeed System). V kombinaci s odděleným pohonem nakládací hlavy a nakládacího stolu, speciálním vedením archu, výkonným sušením či dynamickou brzdou archu, dosahuje stroj Rapida 106 při těchto rychlostech i vysoké kvality tisku.

Výměna zakázky jedním tlačítkem Program změny zakázky zajišťuje automatické vykonávání všech zvolených procesů přípravy následující zakázky.

Všechny kroky je možné připravit na pultu ErgoTronic, nahrát ze softwaru LogoTronic Professional během předchozí zakázky a pak aktivovat program stisknutím jednoho tlačítka.

Díky samostatnému pohonu formových cylindrů DriveTronic SPC (Simultaneous Plate Change), lze na stroji Rapida 106 vyměnit všech devět tiskových desek současně, zároveň např. s mytím ofsetových gum a tlakových cylindrů CleanTronic Multi. Čas potřebný na výměnu desek se tedy rovná nule.

Systém Plateldent s použitím DataMatrix kódu umožňuje načítání dat přímo z tiskové desky a zároveň zabezpečuje

kontrolu jejich správného umístění a pořadí.

Další funkcí stroje, především právě u tisku krabiček velkým množstvím přímých barev, je systém mytí barevníkových válců nepoužívaných jednotek DriveTronic SRW zároveň s tiskem zakázek – zásadně zkracuje následující výměnu, časově náročná změna barvy v tiskové věži tak téměř odpadá.

Rychlá změna zakázky se ale netýká jen tiskových věží. Jeden z lakovacích agregátů stroje má i revolverový systém výměny aniloxového rastrového válce Anilox Loader, přímo ve stroji jsou pro použití připraveny tři rastrové válce.

Rozmanité lakovací efekty a výkonné sušení Tiskový stroj s dvojitou lakovací jednotkou nabízí nepřeberné množství lakovacích efektů. Je vybaven nejen okruhem pro disperzní a UV lak, i pro speciální typy laků, jako je zlatý, stříbrný či iriodinový. Tomu je přizpůsobený i výkon mezisušení a především koncové sušení ve dvakrát prodlouženém vykladači. IR a horkovzdušné sušení VariDry Blue je velmi efektivní, využívá vyvinuté teplo z předních segmentů stroje.

Důležitá kontrola kvality Při výrobě náročných obalů, jako jsou např. cigaretové krabičky, je velmi důležitá průběžná kontrola kvality tisku.

In-line inspekční systém QualiTronic Professional upozorní na nečistoty v tisku měřením a vyhodnocením každého archu. Obsluha má k dispo-

zici i další funkce kontroly kvality – ErgoTronic ColorControl s měřením denzitometrických a L* a * b* hodnot a automatické měření a regulaci soutisku ErgoTronic ACR. Komfort a efektivita na ovládacím pultu Pohodlné a efektivní ovládání stroje zabezpečuje ovládací pult ErgoTronic.

Pomocí rozhraní TouchTronic ovládá obsluha na dotykovém displeji všechny funkce, přičemž každá z nich je rychle volitelná maximálně dvěma dotyky na displeji. Program „One-Button-Job-Change“ zase pomocí optimalizované sekvence úkonů výměny zakázky výrazně zkracuje přípravné časy. Funkce „FastInkUp“ může snížit rozjezdovou makulaturu až o 40 %. Obsluha vidí přehledný seznam zakázek s daty o plošném pokrytí, s barevnými profily a náhledy. Vizualizace všech plánovaných zakázek v jednom náhledu je možná i včetně náhledu CIP3 dat. Šestá instalace archového stroje KBA Rapida ve skupině Grafobal potvrdila silnou pozici KBA Group v oblasti tisku obalů. A to nejen ve velkém formátu, kde německý výrobce dlouhodobě na trhu dominuje, ale v konkurencí nabitém segmentu strojů formátu B1, o čemž svědčí poslední tři instalace KBA na českém a slovenském trhu.

Nejmodernější automatizace a vysoký tiskový výkon zároveň přesvědčily také akcidenční a merkantilní zákazníky, že stroje Rapida mají své místo i v jejich provozech.

PAC K AG I N G 4/ 2 0 1 6

47

SOUTĚŽ / OBAL ROKU 2016

V Meet Factory se vybíral OBAL ROKU

S

outěž o nejlepší obaly, OBAL ROKU, je prestižní akcí, pořádanou Obalovým institutem SYBA a určenou pro české i zahraniční firmy, které se podílejí na zajímavém obalovém řešení. Jejím cílem je vyzdvihnout a propagovat nejlepší myšlenky, inovace a technologie v oblasti balení, které se na trhu objevují. Současně je dána možnost veřejně ocenit práci obalových konstruktérů a designérů při slavnostním předání ocenění na Obalovém kongresu SYBA. Pro porotu i pro veřejnost Důležitým aspektem této soutěže je fakt, že jsou do ní přihlašovány zcela konkrétní obaly, takové, které jsou již vyráběny a v praxi slouží svým účelům. Nejde tedy o návrhy, či výkresy reprezentované prototypy, nýbrž plně funkční, denní praxí prověřené produkty. A protože je ve většině případů i na co koukat, rozhodl se organizátor akce tyto obaly vystavit ve dnech 21. a 22. června 2016 zrakům veřejnosti, a to právě v Meet Factory, jednom z pražských středisek soudobého (nejen) výtvarného umění. Vstupné bylo dobrovolné a výtěžek byl věnován Nadaci JANUA JABOK, organizaci, která podporuje sociálně slabší studenty Vyšší odborné školy sociálně pedagogické a teologické.

OBAL ROKU po dvaadvacáté Celkem bylo přihlášeno 85 exponátů a porota je všechny podrobila detailnímu posouzení včetně přiložených informací (prohlášení, certifikáty, atesty, materiálové listy). Sedmnáct 48

PAC K AG I N G 4 / 2 01 6

Kdybychom chtěli být přesní, museli bychom napsat, že se OBAL ROKU vybíral „mimo jiné“ v Meet Factory, a také, že se zde nezápolilo jen o toto ocenění, nýbrž i o některá další, neméně prestižní. Jak tedy vše probíhalo? A které obaly byly nakonec pro která ocenění vybrány? To vše bedlivě sledoval, tentokrát jako jeden ze 17 členů soutěžní poroty, Petr Novotný. členů soutěžní poroty pak bodovým systémem určilo 35 z nich, kterým udělilo titul OBAL ROKU 2016. Odborná porota letošního ročníku, složená již tradičně z odborníků obalového průmyslu i ze zástupců odborných médií, se sešla k hodnocení ve čtvrtek 22. června. Také díky vysoké profesionalitě porotců je tato soutěž certifikovaná společností World Packaging Organisation pro český a slovenský trh, a slouží jako brána do světové obalové soutěže WorldStar for Packaging.

Nemůže-li hora k Mohamedovi...

Hodnocení poroty začalo letos výjimečně v areálu akciové společnosti ŠKODA AUTO v Mladé Boleslavi.

Porotce sem dopravil náš největší výrobce automobilů mikrobusem, a to z prostých důvodů. Mladoboleslavská automobilka se letos stala přihlašovatelem největšího exponátu v historii soutěže, obalu o rozměrech klasického, čtyřicetistopého námořního kontejneru a bylo nepochybně snadnější dostat porotce k exponátu než naopak. A jelikož se nikdo z nás s tak zajímavým a neobvyklým obalem nesetkává právě často, povězme si o něm něco více.

U jeho vzniku stál záměr pokusit se snížit náklady při přepravě automobilových karoserií a dalších dílů potřebných ke kompletaci vozů do indického Aurangabadu, kde má Škodovka jeden ze svých montážních závodů. Na cestu po souši i po moři, dlouhou 13 270 km se vydávaly kontejnery nejprve se dvěma, od roku 2006 pak třemi automobily v útrobách. Nesmírně sofistikovaný, nový obalový prostředek, který jsme nyní měli možnost vidět, umožňuje

ve stejném kontejneru přepravovat vozy čtyři. Do nejmenšího detailu vyladěná dřevěná, nevratná konstrukce se skládá ze dvou částí – vodorovného a šikmého obalu. Do nich se nejprve v hale naskládají karoserie a další části automobilů, s výjimkou motorů, pevně se zafixují a poté se nejprve šikmá a pak vodorovná část, pomocí vysokozdvižného vozíku a válečkové dráhy nasunou do kontejneru, kde se spojí v jeden komplet. Funguje to dokonale, o čemž se všichni porotci měli možnost na místě a na vlastní oči přesvědčit. „Meet“ Factory – setkání porotců s obaly V odpoledních hodinách proběhlo hodnocení všech ostatních exponátů opět v Meet factory. Role průvodců a moderátorů akce se ujali Vladimír Volek se svými kolegyněmi a kolegy, aby během cca 6 hodin postupně a velmi podrobně seznámili všechny porotce s přihlášenými obaly. Jako ve všech podobných soutěžích i zde se sešly výrobky slabé až průměrné, s řešeními vtipnými a dokonale propracovanými. Stejně jako v celosvětové soutěži World Star jsou i zde soutěžní obaly rozděleny do příslušných kategorií. Exponáty, kterým odborná porota udělila titul OBAL ROKU 2016, tj. vítězné exponáty letošního ročníku, řazené podle kategorií:

Kategorie Potraviny Verpalin Easy Open 1 Přihlašovatel: OBALY ČESKO s. r. o.

Servírovací obal na pralinky Přihlašovatel: GRAFOBAL, a. s.

2

SOUTĚŽ / OBAL ROKU 2016

1

12

2

7

13

3

8

14

4

9

15

5

10

16

6

11

17

PAC K AG I N G 4/ 2 0 1 6

49

SOUTĚŽ / OBAL ROKU 2016

Steaky v balení Cryovac Darfresh Přihlašovatel: Sealed Air s. r. o.

Olmín – nově zrozená hvězda na trhu Přihlašovatel: Cardbox Packaging s. r. o.

3

EuroClick® nová modulární přepravka Přihlašovatel: Schoeller Allibert, s. r. o.

Kategorie Ostatní 16

Kolekce obalů ATTIMO 31 Přihlašovatel: DS Smith Packaging Czech Republic s. r. o.

Vratný Case 17 Přihlašovatel: Steinbauer Lechner s. r. o.

Balení sportovní optiky 32 Přihlašovatel: Servisbal Obaly s. r. o.

4

Kategorie Nápoje Plastové sudy EcoDRAFT s vnitřním dvojitým vakem 5 Přihlašovatel: Cardiff Group NV Pivní přepravka 20 × 0,5l Holba, Litovel, Zubr Přihlašovatel: Alfa Plastik, a. s.

6

Karpatské brandy špeciál – Barrel 7 Přihlašovatel: GRAFOBAL, akciová spoločnosť Salabka láhev na víno 8 Přihlašovatel: Zlatá Praha Salabka s. r. o.

Voda z doby ledové – Sklo Přihlašovatel: David Rybář – Dr. Design

9

Přepravní obal na obrazy Přihlašovatel: Boxmaker s. r. o.

18

Duální obal autobusových sedadel „Tetris“ 19 Přihlašovatel: Unipap a. s.

Obal na čelní světlomet Koito 20 Přihlašovatel: Smurfit Kappa Czech s. r. o.

Stohovací sklopný box 21 Přihlašovatel: VMT Ecopack s. r. o.

Transportní balení na skleněné stínidlo pro Lasvit 22 Přihlašovatel: THIMM Packaging Systems k. s.

Kategorie Dárkové obaly Kategorie SRP (Shelf Ready Packaging) a Multipaky

GEAMI WrapPak 23 Přihlašovatel: Branopac CZ s. r. o.

Skupinový obal na 6 lahví piva se sklenicí 10 Přihlašovatel: Model Obaly, a. s.

Pilsner Urquell: 1litrová vánoční láhev 24 Přihlašovatel: Plzeňský Prazdroj, a. s.

Odnosný 4pack pro mléčné nápoje AGRO-LA 11 Přihlašovatel: THIMM Packaging

Čajová darčeková kazeta Přihlašovatel: DS Smith Turpak Obaly, a. s.

SRP pro sýr Olmín 12 Přihlašovatel: THIMM Packaging

Darčeková kazeta na vázu – 110. výročie 26 Přihlašovatel: GRAFOBAL, akciová spoločnosť

Kategorie Farmaceutické produkty Pangamin Klasik (doypack sáček) 13 Přihlašovatel: Rapeto a. s.

Kategorie Elektronika a spotřebiče

Kategorie Automotive / Přepravní a průmyslové obaly

50

PAC K AG I N G 4 / 2 0 1 6

Salabka láhev Vinum Caroli 700 let Karel IV. 27 Přihlašovatel: Zlatá Praha Salabka s. r. o.

Kategorie POP&POS, Displeje

Levitující audio přehrávač 14 Přihlašovatel: Smurfit Kappa Czech s. r. o.

Obal pro karoserie automobilů Přihlašovatel: ŠKODA AUTO a. s.

25

15

Promoční obal SHOWBOX 2.0 Přihlašovatel: STI Česko s. r. o.

Vratná fixace palet FixNet Přihlašovatel: TART, s. r. o.

33

Obal na interiérové osvětlení Přihlašovatel: Boxmaker s. r. o.

34

Spokojenypes.cz – zasilatelský obal s přidanou hodnotou 35 Přihlašovatel: THIMM Packaging Co vlastně získají vítězové soutěže OBAL ROKU? V první řadě licenci k užívání chráněného loga a v druhé nezanedbatelnou marketingovou podporu od mediálních partnerů akce.

Významným počinem pro každého z vítězů je též možnost nominovat svůj produkt do soutěže WorldStar of Packaging Awards. Vítězství jim zajistí i viditelnost na oborových akcích – Obalovém kongresu SYBA na konferenci SpeedChain, držitelé ocenění Save Food mohou bezplatně vystavovat i na veletrhu Interpack 2017. Ale nejen titul OBAL ROKU je předmětem zájmu soutěžících a porotců. Vedle něj obdrží vybrané exponáty i další ocenění, bez ohledu na to, zda a na jakém místě se v hlavní soutěži umístily.

Cena za obalový design, Cena spotřebitele, nebo Cena předsedkyně poroty. A co teprve Cena sympatie, tu letos získal přihlašovatel Styl, družstvo pro chemickou výrobu, za WC závěs Blue marine ve tvaru parníčku, určený pro intenzivně vonící a barvící tuhou náplň, která zároveň čistí a odstraňuje vodní kámen v toaletě. Takovéto vtipné řešení ocení zejména pánové, u nichž může parníček na toaletě zvýšit pozitivní pocity.

28

Degustační stolek Olmín 29 Přihlašovatel: THIMM Packaging Rondel 30 Přihlašovatel: Smurfit Kappa Czech s. r. o.

Zástupcům firem, které přihlásily oceněné exponáty, budou předány trofeje a certifikáty na Obalovém kongresu Syba (OK Syba) pořádaném společně s logistickou konferencí SpeedCHAIN dne 3. listopadu 2016 v exkluzivních prostorách pražského Břevnovského kláštera.

SOUTĚŽ / OBAL ROKU 2016

18

24

30

19

25

31

20

26

32

21

27

33

22

28

34

23

29

35

PAC K AG I N G 4/ 2 0 1 6

51

VZDĚLÁVÁNÍ / OBALY

Průmysl obalů je velice perspektivní obor

Ladislav Šrejbr

Vědí to i na SŠ a MŠ v Litoměřicích, kde právě otevřeli další nový obor: Grafický design obalů. Vyučuje jej všem našim čtenářům (a nejen jim) dobře známá Ing. Jana Žižková. Její erudice je zárukou, že její absolventi najdou dobré uplatnění v obalářské profesi.

Ostatně tak tomu bylo i v době, kdy učila ve Štětí…

52

PAC K AG I N G 4 / 2 0 1 6

Radek Šrejbr

Jana Žižková

S

jen klasickou školní cestou, chceme co největší spolupráci s firmami, chceme reagovat na jejich požadavky, co by se měli studenti učit. Očekáváme pochopitelně i podporu z jejich strany, máme rozjednány a dohodnuty různé formy spolupráce, prostě chceme mít co nejvíce spjatý studijní obor se skutečnou praxí.

Firmy jsou zatím k našemu konceptu hodně nakloněny, všichni doufáme, že to vyjde ke spokojenosti všech. A co je hlavní, studentům se zvýší jejich uplatnění v profesním životě.“

třední škola a Mateřská škola, o. p. s., Litoměřice, jak zní její oficiální název, slaví v letošním roce již 25 let svého trvání. Jejími zakladateli jsou Mgr. et Mgr. Ladislav Šrejbr, nyní ve funkci ředitele školy a Mgr. et Bc. Radovan Šrejbr. Funkci zástupce ředitele školy vykonává Mgr. et Bc. Radek Šrejbr, pánové jsou otec, syn a vnuk.

Ve škole se vyučuje celá řada různých oborů, pro nás je zajímavé, že se tam vyučuje obor Grafický design a od letošního září i Grafický obalový design.

A proč se páni Šrejbrové rozhodli rozšířit počet oborů? Zeptali jsme se: „O zřízení nového obalového oboru jsme uvažovali již dávno, důvodem jsou velké perspektivy obalového průmyslu, jeho atraktivnost a úzká spolupráce s firmami tohoto odvětví. Na naší škole již 7 let vyučujeme žáky v oboru Grafický design a máme dobré zkušenosti s výukou dalších odborných předmětů, které jsou zařazeny i v učebním plánu oboru Grafický design obalů.

Abychom posunuli ještě výš úroveň a prestiž obalového oboru, nechceme jít

Studium denní, dálkové, pomaturitní, kurzy, univerzita třetího věku…

Střední škola a Mateřská škola v Litoměřicích připravuje studenty na obory vzdělávání s výučním listem i maturitní zkouškou již čtvrt století. Nabízí denní studium, dálkové studium i studium jednotlivých zkoušek, například při rozšiřování kvalifikace ve velké míře počítá pro maturanty se zkráceným studiem. „Za dobu své existence připravila do dalšího, ať už profesního, či studentského

VZDĚLÁVÁNÍ / OBALY

života přes 3 000 absolventů. V současné době na škole studuje denní formou studia přibližně 250 žáků. Po zkušenostech z maturitního oboru Ekonomika a podnikání se nám osvědčilo zavádět různá zaměření podle poptávky firem v našem regionu (informační technologie, finanční a daňový poradce, management sociálních služeb, pohřebnictví). Nižší ročníky absolvují společný základ a později se specializují.

U obalového designu chceme postupovat obdobným způsobem. Studenti Grafického designu, Obalového designu a Scénické a výstavní tvorby budou mít společný základ a odlišný systém volitelných, nepovinných nebo disponibilních předmětů.

Menším skupinám studentů odborných předmětů je možné věnovat zvýšenou péči.

Jsme škola „rodinného typu“ (maximální počet žáků ve třídě činí 20), poskytujeme větší prostor talentům, neustále modernizujeme IT vybavení novými informačními technologiemi a zapojujeme se do různých vzdělávacích projektů.

První projekt byl z euroregionu Labe, první část nesla název „Labe v proměnách času“ a druhá část „Komu Labe prospí-

vá“. Při realizaci jsme spolupracovali se střední školou v Drážďanech. Na závěr projektů proběhly vernisáže v Čechách i v Drážďanech. Na přípravy výstav se podíleli kromě studentů Grafického designu i studenti oborů Propagace a Aranžér.

Jedním z dalších projektů byl projekt „Dotkněte se inspirace“, který se týkal IT zařízení pro základní a střední školy.

Naše škola byla garantem celého projektu pro 36 škol, jejichž odborníky vzdělávala a po celou dobu projektu řídila. Ke zlepšení výchovně vzdělávacích výsledků naší školy pomohla také spolupráce s firmou Microsoft. V současné době jsou podány další projekty (i na technické vybavení školy) a v nejbližší době se dozvíme, jak jsme byli úspěšní.“ Škola je připravena i na „přespolní“ V litoměřické střední škole studují nejen žáci z Litoměřicka, ale i z okolí (Liberecký kraj, Středočeský kraj).

Tito studenti mají možnost ubytování v domově mládeže, patřícímu škole, a spolu s dalšími studenty využívají služeb školní jídelny. O tom, že

se ve školní jídelně nevaří špatně, napovídá i stále aktuální jídelníček na školních webových stránkách.

Příprava do praxe – škola počítá s vyšším počtem hodin K tomu Ladislav a Radek Šrejbrovi: „Škola bude mít zatím 14denní intenzivní praxe v 1., 2. a 3. ročníku. Ale i v průběhu studia počítáme během školního roku s mnoha nejen exkurzemi, ale i praktickými workshopy ve firmách.

Co se týče školních praktických předmětů – máme v našem školním vzdělávacím plánu vyšší hodinové dotace na praktické obalové předměty (Výroba obalů, Tvarování propagačních materiálů, Obalový a grafický design, Praktické činnosti, atd.), než má Střední škola Štětí, která vyučuje podobný obor. Oproti Štětí máme posílený i teoretický předmět Obalová technika, který vyučujeme již od 1. ročníku. Co se týče technického vybavení, v současné době máme k dispozici tiskový plotr a malý vyřezávací plotr. Usilovně pracujeme na dalším dovybavení, které zahrnuje mimo jiné i vzorkovací plotr.

Novinka v nabídce společnosti Bjornberg 1781 Společnost Bjornberg 1781, výhradní zástupce společnosti Norske Skog na českém a slovenském trhu, zastupuje od 1. ledna letošního roku také španělského výrobce skládačkových lepenek Barcelona Cartonboard.

V nabídce jsou následující kvality: • Triplex Blanco (GT1) • Triplex Madera (GT2) • Triplex Gris (GD2) K dispozici jsou všechny nezbytné certifikáty pro použití v potravinářském a farmaceutickém průmyslu.

Bjornberg1781, spol. s r. o.

Jankovcova 1037/49 170 00 Praha Holešovice tel.: 283 870 071 josef.dolezal@bjornberg1781.com

VZDĚLÁVÁNÍ / OBALY

V prvním ročníku budeme žáky intenzivně připravovat i na soutěže, kterých se budou ve vyšších ročnících aktivně účastnit.

Všichni absolventi ukončí studium státní maturitní zkouškou. Máme ambice i na pozdější vyšší odborné vzdělávání pro obalovou techniku i další obory s maturitní zkouškou. Pečlivě sledujeme připravované změny ve školském zákoně.“ Ing. Jana Žižková – co ji nezabilo, to ji posílilo Rozhodnutí odejít z Vyšší odborné školy ve Štětí jistě pro Janu Žižkovou nebylo lehké. Zvláště, když se svými studenty prožívala i jejich starosti, radosti a strasti. Obor Grafický obalový design v litoměřické škole buduje od základů. Jaké při tom zažívá pocity, jsme se zeptali přímo jí: „Ano, stavím v Litoměřicích, jak se říká „na zelené louce“ a je mi jasné, že to je pro mne nejenom výzva, ale především velká zodpovědnost. Můj koncept stál vždy nejenom na osnovách v rámci ŠVP, které jsem spoluvytvářela, ale na spolupráci s firmami. Ráda bych v tomto konceptu na škole v Litoměřicích pokračovala.

I když jsem se věnovala obalové činnosti ve formě přípravy různých školení či poradenské činnosti i mimo školu, byla jsem dlouho spjatá se školou ve Štětí.

Koneckonců i na stránkách Packagingu jsme často informovali, ať již o povedených praktických pracích či úspěších našich studentů v různých soutěžích, nebo o spolupráci na společných projektech s firmami. Po smrti bývalého ředitele Jana Langthalera došlo ve Štětí ke změně vedení a zřejmě i konceptu školy, a to více směrem k počítačové grafice. Proto jsem se rozhodla po letech tuto školu opustit. Na rozhodnutí odejít k mému velkému překvapení reagovalo mnoho mých současných studentů, ale i dávných absolventů a dostávám stále velké množství mailů i telefonátů, kde mi vyjadřují velkou podporu, za kterou bych ráda i tady, na stránkách Packagingu, chtěla moc poděkovat. Mám z toho trochu neskromný pocit, že snad mé působení na škole ve Štětí nějaký význam mělo a studentům, kteří ve Štětí studují, přeji, ať jsou ve studiu úspěšní.“ Škola není o osnovách, ale o učitelích aneb jaký učitel, takový žák V současnosti již Janu Žižkovou na jejím novém působišti (a to teprve 54

PAC K AG I N G 4 / 2 01 6

v září začala škola) někteří výrobci i dodavatelé, spjatí s obalovým průmyslem, významně podpořili – např.

SW produkty od ESKO (díky společnosti Macron) a SW od EngView (v ČR zastoupeno HAWE). Společnost THIMM poskytla pro rozjetí výuky kvalitní vlnité lepenky ze své produkce, je rozjetý i společný projekt návštěvy litoměřických studentů na veletrhu FachPack v Norimberku.

Studenti budou moci díky této společnosti a díky obalovému institutu SYBA, který zajistil vstupenky, tento významný veletrh navštívit již letos na konci září.

Ing. Jana Žižková: „V současnosti s obalovým institutem SYBA jednáme i o vstupu do této profesní asociace, vstoupit bychom chtěli hned po zahájení školního roku. Již v průběhu tohoto školního roku se budou konat mnohé zajímavé přednášky a workshopy, které budou pořádány významnými výrobci a dodavateli. Hned v druhém pololetí letošního školního roku bychom chtěli zahájit přednáškový cyklus „Zpracovatelské stroje a technologie ve výrobě lepenkových obalů“, který nám byl přislíben leaderem na trhu tohoto sortimentu, švýcarskou společností BOBST. Máme již předjednáno školení nejenom učitelů, ale i workshop pro naše studenty ve školicím středisku digitálního tisku a dokončovacího zpracování firmy Repromat. Naši učitelé i studenti se zde seznámí s prací a produkcí

na nejmodernějších strojích HP Indigo.

Plánů máme pochopitelně mnohem více a třeba bude i příležitost na stránkách Packagingu později pohovořit i o úspěšnosti jejich realizace.

V současnosti máme k dispozici fotoateliér a některá zařízení k výrobě reklamy, chybějí zatím stroje. Nyní řešíme finance na zakoupení vzorkovacího plotru.

Pokud se mohu obrátit prostřednictvím Packagingu na některé výrobce, dodavatele apod., kteří by byli ochotni náš projekt podpořit třeba zánovními stroji (pákové nůžky, řezačka, výsek, atd.) sponzorsky či za školsky rozumnou cenu, velmi to oceníme.

Ambice máme, co se týče kvality výuky, hodně vysoké, rádi bychom koncept, který se realizoval na VOŠ Štětí, přesunuli v Litoměřicích již na SŠ úroveň, a později, pokud legislativa dovolí, zahájili i vyšší formy vzdělání.“ Vzhledem k tomu, že Ing. Jana Žižková je garantem nového oboru, který na škole letos začal, bude své studenty (je jich okolo 20) učit zatím všechny technicky odborné teoretické i praktické předměty se zaměřením na obalovou techniku a tisk, později pochopitelně jen výběr, tedy především předměty, které se dotýkají i její mimoškolní praxe se zaměřením především na konstrukci, SW, technologie a výrobu kartonážní produkce.

Co popřát na závěr? Spíš na začátek!

Držíme palce!

LOGISTIKA / PRODUKTY

Servis manipulační techniky jako komplexní služba a systém Při stále větších nárocích na rychlost a efektivitu oprav manipulační techniky je nezbytné nahlížet na servis jako na komplexní celek, kde musí všechno perfektně ladit a navazovat. Jungheinrich jako přední výrobce vysokozdvižných i nízkozdvižných vozíků klade na servis velký důraz a výsledkem je systém, který nemá konkurenci.

Optimalizace procesů Docílit co největšího zrychlení servisního zásahu není možné při jeho samotné realizaci, ale hlavně v procesech, které nejsou na první pohled vidět. Právě těmto procesům věnuje společnost Jungheinrich maximální pozornost. Jde například o systém dispečinku, kde mají pracovníci perfektní přehled o vozících u zákazníka, o jejich konfiguraci, stáří, nájezdu, či posledních opravách a technikovi tak předají kompletní informace o dané situaci. Vytížení techniků je sledováno online včetně cestovních tras tak, aby vyrazil správný technik ve správný čas.

Perfektní logistika náhradních dílů Velké množství různých vozíků a jejich konfigurací přináší nároky na počet náhradních dílů. V kombinaci s požadavkem rychlé opravy je tak vyvíjen tlak na logistiku zásobování náhradními díly. Jungheinrich je v této oblasti lídrem a díky nočnímu rozvozu náhradních dílů do mobilních servisních dílen dokáže opravit více než 95 % servisních zakázek do 24 hodin. Pokud technik objedná náhradní díl do 16:00, je tento díl okamžitě vychystán ze skladu v Bratislavě a poslán nočním rozvozem do jeho mobilní díly.

Technik tak ráno vyráží s náhradním dílem a dokončuje opravu.

Servisní technik má navíc ve svém voze optimalizovaný sortiment náhradních dílů přesně podle vozíků, které jsou v provozu u jeho významných zákazníků. Tím se dále zvyšuje úspěšnost prvního servisního zákroku a rychlost opravy.

Know-how, školení, organizace Služby jsou především o lidech. I to si Jungheinrich uvědomuje a do lidských zdrojů masivně investuje. Servisní technici procházejí pravidelnými školeními, aby zvládali práci se všemi vozíky nejen rychle, ale i kvalitně. V České republice pracuje servisní technik pro Jungheinrich v průměru více než 12 let. I to je zárukou vysoké odbornosti a znalosti prostředí konkrétních zákazníků.

Celá struktura servisního oddělení je nastavena tak, aby zákazníkovi přinášela co nejkvalitnější možné služby.

Trenéři, dispečeři, technici, pracovníci service sales, disponenti náhradních dílů, ti všichni jsou připraveni poradit a přispět k hladkému průběhu oprav.

Výsledek? Reakce do šesti hodin a záruka mobility Díky dlouhodobému a systematickému přístupu ke zvyšování kvality procesů a služeb dokáže Jungheinrich nabídnout prvotřídní servisní produkty. Zákazník tak má jistotu dostupnosti své manipulační techniky a v konečném důsledku se může věnovat svému primárnímu byznysu.

Jedním z takových produktů je reakční doba servisu 6 hodin.

Od prvního kontaktu se servisním dispečinkem dorazí technik k zákazníkovi do 6 hodin (v rámci pracovní doby servisu Jungheinrich). Toto je garantováno vrácením peněz za příjezd technika v případě nedodržení lhůty. Pokud je nutná rozsáhlejší oprava vozíku, půjčuje Jungheinrich zákazníkům adekvátní překlenovací vozík (bezplatně při delších opravách). Ani v případě větších poruch tak zákazník není ponechán bez strojů.

Servis, který probíhá rychle, hladce a systematicky, dokáže zbavit zákazníka starosti o provozuschopnost jeho manipulační techniky. A přesně to je v Jungheinrichu cílem. Převzít starost o manipulační techniku od návrhu řešení, přes dodání až po servis tak, aby se klienti mohli naplno věnovat tomu, co je baví a živí.

PAC K AG I N G 4/ 2 0 1 6

55

DODAVATELÉ / ROBOTY

Paletizační robot KUKA splňuje potřeby automatizace budoucnosti Vysoká rychlost je důležitá pro paletizační roboty působící v systémových řešeních v potravinářském průmyslu nebo logistice. Nesmí však být dosažena na úkor přesnosti. Michael Fraede, manažer segmentu spotřebního zboží ve společnosti KUKA Robotics, informuje, že tyto požadavky splňují paletizační roboty KUKA KR QUANTEC. Pane Fraede, pracujete ve společnosti KUKA Robotics jako manažer segmentu spotřebního zboží. Jaká je role robotů v tomto odvětví? „Naše paletizační roboty jsou důležité jak v potravinářském průmyslu, tak v logistice. S rozsahem nosností od 40 do 1 300 kilogramů nabízejí zákazníkům bezkonkureční rozsah nosnosti.

Všechny paletizační roboty KUKA jsou také speciálně navrženy právě pro náročné aplikace. Výsledkem toho jsou krátké časy cyklu a vysoký výkon v kombinaci s nízkými nároky na prostor a vysokou efektivitou. Jedná se o základní aspekty, které umožňují našim zákazníkům v sektoru spotřebního zboží být konkurenceschopní, a ještě využívat výhod oproti svým konkurentům na trhu.“ Jaké konkrétní výhody nabízejí vaše automatizační systémy zákazníkovi? Co můžou roboty dělat lépe?

Hlavní výhody jsou jasně vidět na zvýšení produkce. Například u firmy Certech nasazení robotů do výroby vedlo ke znatelnému zvýšení výkonu. Předtím, než byly zavedeny změny, bylo pracovníky naskládáno na palety za směnu asi 20 až 25 tun zboží. Nyní s využitím robotů to je přibližně

Michael Fraede

40 tun za stejný čas. To znamená zvýšení výrobní kapacity přibližně o 100 %. Navíc zaměstnanci jednoznačně těží ze zavedené automatizace. Jsou zbaveni fyzicky náročné práce a mohou přejít na méně namáhavé úkoly.

Paletizační robot KUKA z rodiny KR QUANTEC může pracovat při teplotách hluboko pod nulou. Je na něm něco zvláštního? „Jedná se o robot KR QUANTEC PA Arctic. Přitom nejde, jak by se mohlo zdát na první pohled, o speciální řešení od společnosti KUKA. Je to standardní paletizační robot ze série KR QUANTEC s menší úpravou zajišťující odolnost proti nízkým teplotám.

I při dosahu 3 195 mm je robot schopen docílit krátkých časů cyklu díky vysoké rychlosti. Proto může fungovat i v extrémních prostředích, je efektivní z hlediska nákladů. Nevznikají žádné prostoje jeho úpravou do chladného prostředí, není potřeba zvláštní ohřev ramene robotu a také pracovní prostor není omezen dalším opláštěním nebo tepelnou izolací.“ Jaký potenciál vidíte vy, jako výrobce robotů, v příštích letech pro paletizační roboty z rodiny KR QUANTEC?

56

PAC K AG I N G 4 / 2 0 1 6

DODAVATELÉ / ROBOTY

„Naše modely z energeticky úsporné řady KR QUANTEC splňují všechny požadavky na automatizaci budoucnosti. Znamená to vysoké nároky na prostorovou úspornost, kratší cykly, maximální dostupnost a snížení provozních nákladů. Využitím těchto faktorů u našich robotů chceme, aby v budoucnosti bylo pro naše zákazníky snadné najít řešení složitých automatizačních úloh. To bude stále důležitější. Naše paletizační roboty díky své kinetice umožňují paletizovat i ve výškách nad 2,5 m, což je ideální v odvětvích, pro které jsou určeny. Pokud chce společnost v potravinářském průmyslu a logistice být konkurenceschopná v dlouhodobém horizontu, kvalitní automatizace pracovních procesů je pro ni nevyhnutelná. V úzké spolupráci s našimi systémovými partnery se proto snažíme převádět nápady našich zákazníků do reality.“ O společnosti KUKA Roboter GmbH KUKA Roboter GmbH – společnost se sídlem v Augsburgu, patří mezi přední světové dodavatele průmyslových robotů.

Klíčové kompetence jsou ve vývoji, výrobě a prodeji průmyslových robotů, řídicích systémů a soft waru. Společnost má vedoucí postavení na trhu v Německu a Evropě.

KUKA Roboter GmbH zaměstnává asi 3 640 lidí na celém světě. V roce 2014 tržby činily 834,6 milionů eur, společnost má 26 dceřiných závodů a je přítomna na hlavních trzích v Evropě, Severní a Jižní Americe a Asii.

Foto: archiv společnosti KUKA Roboter CEE GmbH

DODAVATELÉ / NAVIGACE

Navigace včera, dnes a zítra (a v sobotu večer a v neděli ráno) Většina z nás, řidičů, nějakou navigaci v autě má a řídí se podle ní. Jak navigace funguje, myslíme, ví také většina z nás, i když nám nad tím zůstává rozum stát.

Princip, že navigace díky časovému rozdílu přijímaného údaje o času z družic pochopí, že jsme se o pět metrů posunuli, to jsme ještě nestrávili. Ale o to teď nejde. Navigace toho umí a může a bude umět o mnoho víc, její možnosti nejsou zdaleka vyčerpány.

Proto je tu pro čtenáře Packagingu příspěvek Tomáše Tvrzského, ředitele společnosti Dynavix, a. s.

58

PAC K AG I N G 4 / 2 0 1 6

N

avigační technologie jsou běžně masově používány již více než 10 let a leckdo tak může očekávat, že v této oblasti již není nic zásadního, co by stálo za vývojové úsilí. To ale bohužel není úplně pravda, protože navigace často nepracuje s aktuálními dopravními daty, jejichž využití a šíření je mnohdy stejné jako předtím, než byla technologie GPS zpřístupněna civilnímu sektoru.

Podle mého přesvědčení by navigační přístroj/soft ware a využití aktuálních dopravních informací (ADI) měly být spojité nádoby.

1 | Vyhledání optimální trasy Vyhledání správné trasy je zřejmě důvod, proč si drtivá většina uživatelů navigaci kupuje. Možná pak někdy bývají zklamáni, že je navigace navedla jinam, než očekávali, třeba do stojící kolony nebo do jednosměrky opačně, a někteří z nich pak neváhají takové „selhání“ navigace peprně komentovat někde na diskusním fóru a sociálních sítích.

Pravda je taková, že navigace není dokonalá, delší dobu ještě dokonalou nebude a při jejím používání je velmi vhodné zapojit i vlastní rozum.

Matematicky vzato je hledání trasy hledáním nejvýhodnější cesty v ohodnoceném grafu, kde každá hrana grafu může mít (a má) více atributů (vlastností), které mají na nalezenou trasu vliv. Všechny navigace vyhledávají buď nejkratší trasu (kdy rozhodujícím parametrem je ujetá vzdálenost, resp. délka jednotlivých elementů trasy), nebo nejrychlejší trasu (kdy rozhoduje doba, která je potřebná k projetí jednotlivých elementů). Většina navigací pak umožňuje vyhledat i jiný typ trasy, např. ekonomickou (modifikace rychlé trasy).

Navigace mohou pro vyhledávání optimální trasy používat dále rychlostní profily (speed profiles), což je databáze údajů o průjezdnosti silniční sítě v závislosti na denní době. Tato databáze vznikla díky sběru statistických dat od komunity uživatelů navigací

(např. Tomtom) i sběru dopravních dat z jiných zdrojů a obsahuje údaje o tom, jak dlouho trval v minulosti průjezd nejdůležitějšími komunikacemi pro každých pět minut v týdnu. Uživateli je tak navržena jiná trasa např. v sobotu odpoledne (přes centrum města) a jiná v pondělí ráno (po okruhu, pokud existuje).

2 | Použití aktuálních dopravních informací při navigaci Plynule jsem pokročil k další funkci, která může mít zásadní vliv na vyhledávání té nejlepší trasy, a tou je zohlednění aktuálních dopravních informací. Na internetu je možné nalézt řadu informací a názorů uživatelů, kteří dostupnost aktuálních informací považují za navigační nebe.

Bohužel, pokrytí dopravními detektory nebo systémy, které jinak sledují intenzitu dopravy, v Česku stále není dokonalé. Národní dopravní informační centrum (NDIC) často neposkytuje zdaleka všechny údaje aktuální (problém je třeba s dopravními nehodami, kdy i několik řidičů a policie nehodu nahlásí, nezřídka ale už nikdo nenahlásí, že je nehoda odstraněna – to je skoro i pochopitelné, ale pro správnou navigaci smrtelné).

V takové situaci výrobce navigací stojí před „drobným“ problémem – do jaké míry se dá zdrojům aktuálních dopravních dat věřit a jak se má navigace zachovat. Problém lze mj. ilustrovat dvěma příklady: Je-li pražská magistrála v pondělí ráno neprůjezdná, dá se vsadit na to, že okolní uličky budou volné? Co se stane, když volné nebudou? Nestráví tam řidič více času, než kdyby pomalu, ale jistě popojížděl po magistrále?

Když v pondělí v 7 hodin ráno vyrazí řidič z Brna na důležitou pracovní schůzku do Prahy a navigace mu ukáže volný průjezd až na Pankrác, dá se spolehnout na volný průjezd i za dvě hodiny (tj. v pondělí v 9.00), až řidič dorazí na okraj Prahy?

I přes vše výše napsané je podle mého zcela jistě lepší aktuální dopravní

Sledujte reportážní videa z veletrhů, konferencí a dalších akcí, rozhovory se zajímavými lidmi, odborníky z obalového a grafického průmyslu, rovněž z oblasti logistiky a transportu. Dáme slovo i majitelům značek, brand managerům, marketingovým odborníkům,

vizionářům, zajímají nás názory i z druhé strany.

Na webu Packaging Forum budete mít možnost videa, reportáže a rozhovory hodnotit a komentovat. Váš komentář si budou moci přečíst i ostatní návštěvníci webu a mohou s vámi souhlasit či nesouhlasit…

Těšíme se na vaše ohlasy a zvláště připomínky, jak k videím, tak k našemu webu.

WWW.PACKAGINGFORUM.CZ

DODAVATELÉ / NAVIGACE

data při navigaci využívat, než na jejich zpracování (prozatím) rezignovat.

Je zřejmé, že kdyby navigace znala aktuální průjezdnost celé silniční sítě, dokázala by vždy určit tu nejrychlejší trasu. Do takového žádoucího stavu se dopravní informační systémy v Česku (i jinde) dostávají pomaleji, než by se asi všem líbilo. Situace se však zlepšuje každým dnem a zejména využití pohybu vozidel vybavených GPS jednotkami pro identifikaci dopravní situace (FCD – floating car data) začíná být v poslední době dobře použitelné (byť drobná úskalí přetrvávají).

3 | Zdroje aktuálních dopravních informací Hlášení řidičů – historické sdílení aktuálních dopravních informací, jeho nevýhody jsou zřejmé (řidič se typicky dozví informaci, která je mu úplně k ničemu), nicméně i tak ho spousta rádií podporuje, řidiči ostatním řidičům posílají vzkazy o dopravních událostech, využití takových informací je opravdu mizivé.

Intrusivní detektory – např. indukční detektory, které jsou zakopané

všemožně (hlavně u světelných křižovatek). Nevýhod je více – např. provozovatel má jen velmi nejasné informace o okolí detektoru a navíc je instalace smyčky poměrně nákladná a komplikovaná.

Neintrusivní detektory – především dopravní kamery, WiFi a bluetooth detektory a FCD. Dopravní kamery mohou být doplněny i o videodetekci a úsekovou detekci rychlosti, taková „udělátka“ se ale používají spíše k pokutování nebo jiné perzekuci řidičů.

WiFi a bluetooth detektory využívají faktu, že nejméně jedna třetina vozidel má během jízdy zapnutý nějaký přístroj s WiFi nebo BT (mobil, handsfree, částečně navigace). WiFi/ BT detektory pak „odchytí“ stejnou MAC adresu zařízení na dvou místech dopravní infrastruktury, spočtou travel time/ průměrnou rychlost konkrétního vozidla, údaje anonymizují, statisticky zpracují a takto získaná data lze na dostatečně frekventovaných částech dopravní infrastruktury prohlásit za dobrý zdroj ADI. FCD – v současnosti nejlepší zdroj aktuálních dopravních informací.

FCD lze zjednodušeně popsat jako

systém, který periodicky odesílá na serverovou část data o využití fleet managementové vozidlové jednotky nebo navigace, tj. na server jsou zasílána data GPS (pozice uživatele, rychlost uživatele) a anonymizované ID uživatele. Tato data jsou na straně serveru zpracována, poloha a rychlost uživatele jsou přiřazeny ke konkrétnímu silničnímu úseku, a společně s daty od dalších uživatelů je vypočtena průměrná rychlost (resp. travel time – čas potřebný k průjezdu) na tomto úseku. Tato data se pak v navigaci využijí pro výpočet nejvhodnější trasy.

V ČR je největším integrátorem dat FCD společnost CE Traffic, a. s., která nabízí data FCD, jejichž původem jsou především tři největší poskytovatelé fleet managementových systémů v ČR (T-Mobile/CCS, O2/Secar, Webdispečing /Princip). Odhaduji, že v ČR je takto využito dat ze zhruba 240 tisíc vozidel. Agregovaná FCD pak přebírá většina poskytovatelů navigačních služeb a aktuálních dopravních informací (nebo alespoň ti, kteří to myslí vážně – např. Tomtom, Inrix apod.).

KERBEROS powered by GNOSUS

DŮVĚŘUJTE, ALE PROVĚŘUJTE Antiviry hlídají váš počítač. Kdo ohlídá vaše podnikání?

SNADNO, RYCHLE, POHODLNĚ – ONLINE KERBEROS denně monitoruje insolvence, likvidace, dluhy i platební chování všech vašich klientů a partnerů.

www.bisnode.cz 2014-10 Packaging - Kerberos 210x78.indd 1

60

PAC K AG I N G 4 / 2 0 1 6

3.10.2014 12:11:20

DODAVATELÉ / NAVIGACE

C-ITS (cooperative intelligent transport systems) – kooperativní systémy považuji za budoucnost systémů v dopravě, minimálně v oblasti bezpečnosti a navigace (to spolu i dost souvisí). Kooperativní systémy umožňují, aby vozidla komunikovala na krátkou vzdálenost mezi sebou a také s infrastrukturou. Spojení mezi vozidly je vytvořeno prakticky ihned.

Jedinou nevýhodou C-ITS je, že zatím se kooperativní systémy moc nerozšířily; to by se ale během cca 3–5 let mělo dramaticky změnit.

Dopravní informace, ale i např. informace o překážce silničního provozu, budou moci být šířeny velmi rychle pro konkrétní lokalitu (např. nehodu nebude muset nikdo hlásit). Zároveň budou ale moci být C-ITS data zpracovávána v centru a dále šířena ve vhodném geografickém kontextu (takže řidič v Praze nebude informován o nehodě v Ostravě – pokud si tam nenaplánuje trasu).

4 | Způsoby šíření aktuálních dopravních informací Rozhlasové vysílání s využitím kanálu RDS – TMC – šíření dopravních informací pomocí kanálu RDS – TMC asi ještě chvíli vydrží, protože autorádio s TMC mají skoro všichni. Jinak je to v roce 2016 čirá tragédie. Přenosová rychlost pro TMC data je v ideálním případě 1,1 kBit/s, takže pro přenos např. FCD dat je TMC kanál nepoužitelný. Proto také rádio upozorní na nehodu, ale nikdy nenabídne, co dál. I využití TMC v navigaci má stejný problém, navigace „ví“ kudy jet nemá, ale „netuší“, jaká je situace v okolí dopravní události.

Přenos aktuálních dopravních dat prostřednictvím GSM (mobilní data) – v současnosti nejlepší technologie, s jejím využitím lze přenášet FCD. Navíc je možná obousměrná komunikace s každou klientskou jednotkou, proto stačí přenést pouze relevantní dopravní data v kontextu plánované trasy (pokud jede řidič např. z Prahy do Brna, zažádá server o FCD z D1, nikoli z D8, protože do Litoměřic jede až zítra). Kromě toho je pomocí přenosu dat GSM možné získávat i zdrojová data od uživatelů navigace.

Informační portály na dopravní infrastruktuře – velmi drahý a velmi

neefektivní způsob, jak řidiči sdělit, že před ním se nachází kolona. Aby řidič mohl nějak zareagovat, musí být místní, a znát vhodnou objízdnou trasu. Pokud místní není, nezbývá mu většinou než tiše akceptovat zpoždění. Z pohledu uživatele je to podobně tristní technologie jako je dnes RDS-TMC. Bohužel to vypadá, že díky dotační politice EU bude ještě mnoho dalších portálů postaveno.

5 | Malý závěr v srpnu 2016 Situace s využitím aktuálních dopravních dat v České republice se za poslední 1–2 roky zlepšila, navíc je dobrá šance, že dojde k dalšímu výraznému zlepšení během následujících několika málo let.

Integrace aktuálních dopravních informací na bázi FCD je pro příštích minimálně 5 let nejrozumnější postup pro zlepšení navigace. Řidiči stačí zadat cíl své cesty (nebo ho navigace rozpozná kontextově) a mobilní telefon nebo palubní systém mu nabídne aktuální dopravní informace v kontextu zamýšlené trasy. Řidič je následně navigován zvolenou trasou k cíli, příp. navigační systém hlídá, jestli se dopravní situace zásadně nezměnila a nebylo by vhodné použít trasu mírně jinou.

Ministerstvo dopravy ČR připravuje společně s ŘSD tendr na poskytování dopravních dat založených na technologii FCD, tato data by dalším subjektům měla být poskytována zdarma. Projekt by měl být financován z Operačního programu doprava; Ministerstvo dopravy zároveň informovalo a vyzvalo města s více než 40 tisíci obyvateli, která mohou využít financování OPD, aby nerealizovala sama podobné projekty na získávání aktuálních dopravních informací FCD a zabránila tak neefektivnímu čerpání finančních prostředků programu OPD. C-ITS jsou vycházející hvězdou dopravních technologií. V souvislosti s jejich adopcí se hovoří o službách, jako jsou varování před stojícím vozidlem, nebezpečným úsekem, prací na silnici, nepříznivými povětrnostními podmínkami, zobrazení rychlostního limitu vozidlovými systémy, nouzovém brzdění a samozřejmě poskytování aktuálních dopravních informací a smart navigace.

FEJETON / OHLÉDNUTÍ ZA LÉTEM

Pít, nebo nepít?

Tohle dilema, ne nepodobné Hamletovu, řeší každý, kdo se pustí cyklistickou vinařskou stezkou do vinic a vinných sklípků. Již tradičně o rozhýbání kloubů a ochutnávce dobrého vínka z Dolního Rakouska posílá zprávu Vladimír Lukeš.

Pozor na doušek Paradoxem nádherných viničních cyklistických stezek je stejně jako na Jižní Moravě, tak tady ve Wachau v Dolním Rakousku to, že cyklista se smí pouze dívat a pít vodu. Cyklista, jak známo, je považován ve chvíli, kdy usedne do sedla svého bicyklu, za účastníka silničního provozu a jako takový by neměl „požívat“. (Pro nezasvěcené: sloveso se užívá v souvislosti s konzumací alkoholu.) Ovšem smyslem budování těchto mnohými milovaných stezek je přilákat několikanásobně více zájemců o vymazlené produkty, tedy o bílý všemi vůněmi ovoce protknutý Veltlín nebo Ryzlink, růžový a svěží Zweigelt, nebo červený a tajuplný Portugálek ze zdejších vinic.

A tím zvýšit obchodní prosperitu vinařů, regionu, celého kraje. Když ovšem chtějí vinaři vínko propagovat a dobře prodat, musejí jej dát ochutnat.

Když jej dají ochutnat cyklistovi, ten požil. Teoreticky by již neměl na svůj stroj usednout a stát se tak účastníkem silničního provozu.

Jenže každý, kdo tam kdy byl, na vás zamrká, „neberme to tak vážně“. Vážně to ovšem vzali zemědělci ve Wachau, za účelem „nepožití“ vínečka na stezkách vytvořili cyklistickou alternativu. Na náměstíčku města Melk stojí automat, kde si lze natočit sklenku mléka. Zajímavé. K tomu nás napadají dvě otázky. Co tomu pak říká střevní peristaltika a dále, jak uskutečnit záměr propagovat vinné produkty. Pouze abstinent se neptá.

Heurige, Heurige…

Mnozí cyklisté rádi ochutnávají. Více sklípků, více doušků, více druhů vínka. Jak jinak získat dobrý přehled o výše zmíněných produktech?

Takovéto činění je pochopitelně ošidné. Většina však ctí pravidlo, pije se do polopita! Ostatně, zkuste někdy tlačit kolo, to je mimochodem povoleno, byť jen pět kilometrů do místa ubytování.

Sedíme v krásné, vinnou révou porostlé besídce už od půl čtvrté odpoledne. Besídka patří ke sklípku,

který má na štítu jméno majitele – Jedlicka. Věnec „Heurige“ na svém místě a nikde nikdo.

Na internetu jsme se dočetli, že Heurige u Jedlicků začíná ve tři. Před čtvrtou přijíždí stará paní a nese plný tác meruňkového koláče. Zvyklí z českých poměrů: „Nevidíte, máme ještě zavřeno,“ nic z toho se nekonalo, paní se jen usmívá. Chceme vysvětlit nedorozumění s otevírací dobou. To starou paní Jedlickovou, jak se nám představila, tak pobaví, že se, neznámo proč, prohýbá smíchy a šišlá něco po rakousku tak, že ani moje manželka Lenka, znalá němčiny, neporozumí. Ale po chvíli je to jasné. Paní Jedlickové je to, co je na internetu, šumafuk. Místo toho přináší pullitřík, jak jinak než lahodného místního veltlínku Sandgrube, a poslední jazykové bariéry mizí. Ale jsme tu přece na kole, díváme se na sebe. Paní Jedlickovou, zdá se, toto zjištění, stejně jako internet, nijak netrápí. Stále v dobré náladě říká, „po našem vínku se dobře šlape!“ A je na účet podniku,

Sklep Fritz Jedlicka

Mísa paní Marie

Zasloužený odpočinek pod ořechem

62

PAC K AG I N G 4 / 2 0 1 6

FEJETON / OHLÉDNUTÍ ZA LÉTEM

když jste museli čekat. A překvapení neberou konce, ženský hlas za námi prohlásí, že rozumí „césky“. Hned se ptá, odkud jsme. Paní středního věku vypomáhá na Heurige u Jedlicků v kuchyni. Obložené prkénko z její „dílny“, učiněná pohádka. A když k tomu přidala ještě odborný výklad v češtině, co že to jíme za masíčka a sýry, jsme na vrcholu blaha. Paní se směje naší němčině, my se smějeme její krásné češtině. Všeobecné veselí je nakažlivé. Hosté, kteří se mezitím usadili k okolním stolům, se smějí rovněž. Až na to, že asi moc nevědí, čemu že se to vlastně smějí.

Maria z Chorvatska Maria je Chorvatka, žije v Sankt Pölten s rodinou již dvacet let. Její dvě dcery pracují rovněž v Dolním Rakousku, jedna jako zdravotní sestra, druhá jako účetní či co. „Kde jste se naučila tak dobře česky?“ Tatínek Čech, matka Chorvatka, „tata by nikdy neodpustila, že dcera opomněla mluvit césky, tak já musím

trénovat.“ Dokonce naučila česky i svoje dcery.

U Jedlicků je váženou osobou, roznáší pití, ovládá kuchyni, je všude, kde je potřeba. Jedlickovi jsou už staří a patrně náhodně jsme zastavili u jejich derniéry. Chtějí už Heurige příští rok pověsit na hřebík. Půllitřík v téhle příjemné společnosti rychle vysychá, na prkénku zbývá stále co ochutnávat. „Dáte eště,“ bere Maria ze stolu prázdný džbánek. „No jsme tu na kole…,“ Maria moc nechápe souvislost. Aby ne. Všichni sem přijeli, ať vozem, na mopedu nebo na kole.

No jo, místní si to asi mohou dovolit.

Ale co, veltlínek Sandgrube (místní kremžské označení pro podloží vinné révy, dodávající speciálně dobrou chuť vínu) je vynikající. Ve vinicích se snad před bdělým okem spravedlnosti skryjeme. A Maria obsluhuje hosty a během toho stačí převyprávět svojí „dokonalou“ češtinou celý životopis, svůj i celé své rodiny. Šťastná, jak jsme si hezky „césky“ popovídali.

A při loučení nezapomněla připomenout, jak ostudně Češi uhráli remízu s Chorvaty na nedávném mistrovství Evropy ve fotbale. „Spomínáte?“ Podle Mariiny verze hodili dýmovnici před koncem na hřiště čeští diváci, aby Chorvaty totálně rozhodili. Říká to tak přesvědčivě, že byste jí snad uvěřili. Nedá se nic dělat, dobře by se tady sedělo, ale pamatujme na návrátila. Do sedel, požili, nepožili…

Policie!

Jinak se na to ovšem dívají příkazy, zákazy, vyhlášky. A jejich bdělí strážci – policisté. Mimo to, že se neberou tak vážně, šeptá se: „Nadýcháte a pokuta bude nepříjemně mastná.“ Je tedy radno vyhýbat se policii, zdálky se vyhnout a dobře se maskovat, nejlépe vůbec nikde ji na cestě nepotkat. Opakujeme si tato stará dobrá pravidla, ale… Tak dlouho se chodí se džbánem pro vodu…, v našem případě bylo ve džbánečku víno.

A sakra! To tu ještě nebylo! Na viniční stezce nás předjíždí policejní auto.

FEJETON / OHLÉDNUTÍ ZA LÉTEM

Pomalu, téměř krokem nás míjí, dva policisté si nás zkoumavě prohlížejí.

Zatímco ve mně by se krve nedořezal, reakce mojí ženy Lenky je blesková.

Sesedne a v předklonu a s profesionálním zájmem si prohlíží převodovku zadního kola. Později vysvětluje, že proto, aby tvrdila, že má poruchu.

Při vší úctě k manželce, myslím si, že doteď netuší, kolik má ten zadní převod koleček. K odvedení pozornosti však velmi dobré. Policisté mizí za zatáčkou.

Co teď? Jednoznačný závěr: tlačit.

První zatáčka, po policii nikde ani stopy. Asi se schovali a číhají někde ve vinici! Další zatáčka, nikde nikdo.

Tlačíme zpocení asi tak dva kilometry. Konečně! Inkriminované policejní auto stojí na malém odstavném parkovišti pod velkým ořešákem.

Honem chystáme věty, jako že tlačíme a máme poruchu a vůbec, jsme turisté. Když míjíme policejní auto, co to nevidíme, oba uniformovaní odložili čepice, odpočívají s nohama nahoře, spokojeně svačí, aniž o nás zavadí pohledem. Později se dozvídáme, že někde v oblasti dnes hořelo a policie vyslala kontrolní hlídku.

Jako kruhy na vodě… …se šíří různé chutě vínka ze zdejších vinic na jazyku a na patře. Je každý den jiná, nezaměnitelná, nelze říct, která je horší nebo lepší. Je po poledni a s trochou obav se blížíme k domku našeho starého známého pana Gausterera. Je to již dva roky, co jsme tady stavěli, a pán nepatřil k nejmladším. Ťukáme, chvíli nic, ale už otevírá masivní dveře, živý a zdravý. Říká něco v tom smyslu, že musíme bouchat hlasitě a ukazuje na naslouchátko v uchu. Pan Gausterer je naší stálicí 64

PAC K AG I N G 4 / 2 01 6

ve Wachau. Ve své flanelové košili sedí spokojeně v chládku sklepa, luští křížovky a podivuje se nad tím, jak se někdo může štvát v takovém horku na kole a nalévá do sklenek svůj jiskřivý bílý Grüner Veltliner. „Je libo „schluck“ (doušek)? Styďme se, jsme nenapravitelní, ani styk s policií nás nepoučil! „Schluck“ se nedá odmítnout. Veltlín pana Gausterera patří k tomu nejlepšímu, co tady ochutnáte.

Rakouštině páně Gaustererově ovšem těžko porozumět. „Ještě jeden schluck?“ S díky a těžkým srdcem musíme odmítnout, čemuž se starý pán směje, a říká, že v podvečer bude chládek, a to se nám bude lépe šlapat. Do večera je ještě daleko, tak milý pane Gausterere, jestli Bůh dá, zase za rok.

Klima dlouhověkosti U pana Mittelbacha v Kellergasse je jako pokaždé rušno, přijíždí jedno auto za druhým. Jeho Heurige patří k hojně navštěvovaným. Ano sjíždějí se, to není chyba v tisku. Nikoho tady nevidíte přijít „zu Fuss“. Řeknete si, tak asi nebudou pít víno. Na Heurige a ve sklípku, a u vyhlášeného pana Mittelbacha? Hloupost.

Jeden starý pán těžce vystupuje ze svého vozu, musejí mu pomoci.

K tomu kousek černého humoru.

Nelze-li dojít večer domů po dvou, je nutné použít čtyři kola. K totální neschopnosti pohybu zde však dochází velice zřídka. Pan Mittelbach jako by z oka vypadl Josefu Náhlovskému bez dvaceti kil, při vší úctě k našemu herci. Pan Mittelbach – Náhlovský z Kellergasse je exemplární příklad toho, jak tady ve Wachau lidé nestárnou. Známe ho v tomto vydání nejméně deset let.

Autor tohoto článku si vzpomene na svoje nářky ohledně bolavých kolen a zastydí se. Pan Mittelbach – Náhlovský neúnavně kmitá se svými dcerami mezi stolky, roznáší vínko, oblíbený „Spritz“ (vinný střik), všelijaké lahůdky studené rakouské kuchyně. Fotograficky jej nezachytíte. Přesto stačí s každým hostem prohodit pár slov, neopomine nikoho.

Je ho plný Rohrendorf – než zahájí odpolední pohoštění, obstarává od rána svoje hospodářství, tu ho potkáte na traktoru, tu za volantem dodávky.

Ovšem vrcholem je obřad placení.

Tady je pan Mittelbach – Náhlovský absolutní jednička. Sedne si k vašemu stolu, narovná po náhlovsku svoje kulaté brejličky a obřadně zopakuje každou položku a nakonec sečte s takovým gustem, že byste si dali ještě jednou! A na závěr padne u každého stolku obligátní dotaz. Ještě jeden schluck z našich vinic? Jako každoročně, tak trochu naoko nerozumíme, vždyť máme zaplaceno. Místo odpovědi je v cuku letu zpět a nese dvě sklenky lahodného bílého ze svých vinic na účet podniku. Bohužel musíme odmítnout a zkazíme panu Mittelbachovi radost.

K čertu s dilematy Region Wachau v Kremstalu, stále hlídkující a odevšad viditelný klášter Göttweig nad úrodným údolím Dunaje, genius loci tohoto kraje, vše na svém místě. Jen letos tu značně pomrzla úroda meruněk, sklizeň vykazuje ztráty, hrozny na vinicích jsou na začátku července oproti minulosti mrňavé jako hrášek. To místním vinařům vrásky nedělá, o kvalitě vína rozhodne srpen a září. Naše domácí, paní Trachslerová, se s námi loučí stejně srdečně, jako před dvěma lety.

Pardon. Letos je to, jako bychom už byli z rodiny. Sluníčko stejně srdečně a nemilosrdně pálí do zad supících cyklistů na klikatých viničních stezkách, aby lépe chutnal chladný doušek. „Oni vám to spočítají,“ ozývá se špatné svědomí! „Jedeš pryč, malá česká malověrná dušičko! K čertu s dilematy!“ Jen šlapejte a šlapejte do pedálů k dalším zážitkům! Apropó, týden je na to málo. A na v titulku položenou otázku „pít nebo nepít“ je jen jedna odpověď. Pít! Ale jen dobré vínko a s mírou. Zum Wohl!

Vize a perspektivy

Ç&#x2013;67 Ć­

ÂŻ ĆŽŃ&#x2021;Ç&#x2019;Ć´ 8 Ǩ ( 3 Ç&#x153; $Ç&#x203A;Ć° Ƹ Ç&#x160; ' Ç&#x17D;ÇŁ Ę&#x203A;Ď&#x201A; WĘ?YDÉ&#x20AC;É°É&#x2014; Í&#x2C6; Q ĘŤ É&#x203A; ĘŁÉ&#x192;Ë&#x2022;W É?É&#x2021;HÉ&#x2039; ČŞHV Čľ KĘ?UÉź VĘ?YDÉ&#x20AC;É°É&#x2014; É&#x2C6; ĘŁĘ L

É?

O Éź K 5Ę&#x2018;Ę&#x2013;Éť (5 1 Ç&#x153; Ç˝ Ç&#x160; 0

3.â&#x20AC;&#x201C; 4. 11. 2016 BĹ&#x2122;evnovskĂ˝ klĂĄĹĄter, Praha

Registrace na: www.speedchain.eu ManaĹžerka konference: Lucie PadevÄ&#x203A;tovĂĄ padevetova@reliant.eu, +420 604 843 323

SUMMARY

Michal Hort: I Do Not Like Being Second 6 This year, 25 years has passed since founding company Tart manufacturing and supplying packaging for our industry. Jiří Richter held an interview with one of its founders, engineer Michal Hort.

Smart Packaging Change Shopping and Eating Habits 10 “Innovations of packaging are key to setting static market in motion” Aldo Galbusera, marketing manager of company Sealed Air Food Care EMEA Cheese, says. Modern conception of packaging for high quality cheese was introduced during seminar “Give Direction to Your Cheese” in Paris.

You Can Do It without Cutting Form, Robert!

12 Today, cutting belongs among the most basic finishing printing works. Previously, it was privilege only of cutting machines, but in recent years alternative technologies have been breaking through more and more. Martin Bělík from company DataLine Technology writes about oneof the options.

Blown Plastic Packaging 14 Laic public generallydoes not perceive plastics too environmentally yet they belong among the most used materials because of their excellent performance in combination with price. Injection moulding, blow moulding, pressing, laminating, rolling and foaming belong among the most common types of processing.

Appropriate choice of technology influences price of entire solution. Jana Žižková prepared small excursion into world of blown packaging.

TAPEX EU – High-Quality Service from Pardubice 16 As producer, importer and business partner, TAPEX EU provides nowadays wide range of packaging solutions and services and therefore ranks among the most important subjects in this segment in our country.

Petr Novotný held an interview with managing directors of the company.

20 EyeC Proofiler Graphic – Reliable Investment for Offset Printing Works Company EyeC is an expert in optic control systems in printing industry. Success of these systems is not result of only their advanced technology but also of their simple installation and easy use. Control systems for both pre-print departments in printing works and for their end customers.

Duran Machinery Successful at Drupa Fair 30 Company Duran Machinery manufacturing high-quality machines for production of boxes succeeded at Drupa Fair among strong global competition. It brought selection of their Omega machines to fair and for the first time exhibited cutting machine Iberica Optima 106 produced in Spain as well.

Felix Böttcher: You Print and We Take Care of Everything Else 31 Company Felix Böttcher is traditional exhibitor at Drupa Fair. It offers technological solutions for graphic production in area of offset print as well as flexography, gravure and digital print. It develops new colour polyurethane rollers, actually sleeves. It is so called sleeves technology.

Brausse Europe: Powerful Machines for Demanding Market 32 Company Brausse Europe introduced technology which meets high customer requirements at Drupa Fair 2016. Who missed opportunity to see it in operation at Drupa Fair can visit Brausse Europe demo-centre in town s‘Hertogenboss in the Netherlands.

CITO ULTIMATE – Novelty Prepared for Drupa Fair 33 Company CITO offers number of products, which are used for making of cutting tools and also technologies thanks to which this work step could be carried out even in one work cycle,to printing works.

Creasing channels CITO ULTIMATE consisting of two special layers of patented composite materials are novelty.

HP Indigo – Size Matters 34 This year company HP, leader in digital printing, occupied entire hall at Drupa Fair. Martin Bělík guided Packaging editors and introduced entire offer of HP Indigo and some other companies to them.

Focused on Digital Cutting 36 After visiting this year’s Drupa Fair visitors could state that laser cutting does not have any significant limits in production technology as far as packaging and label production is concerned and that it is time to start getting ready for “digital time” not only in area of printing but also fi nishing processing.

Does Your Label Contrive to Sell? Part II 23 We dealt with first three directions, which should label designers follow, in previous issue. This number contains further four directions how to prepare label which captivates.

Should Offset Printers Invest into Inkjet Print in 3B Format?

38 Number of inkjet printing machines for print width 106 cm was expected at Drupa Fair 2016. Yet offset printers do not feel endangered but consider inkjet printing machines in format 70 × 100 cm to be rather another interesting solution of problem of small print runs.

New INKA Pallets 25 German company INKA Paletten shall exhibit new generation of lightweight INKA pallets in format 100 × 120 cm, which can carry loads up to 600 kg and complies with all international logistic and transportation regulations at FachPack fair.

Quarter of Century of Company JaGa 42 This year, company JaGa celebrates already 25 years since its founding. On that occasion Packaging editor questioned Martin Zavázal, managing director of company: which novelties company offers and how its CEO evaluates past 25 years.

26 In Company BOBST in Laussanne afterDrupa Fair Jana Žižková mapped novelties, which Swiss company BOBST, leader in production of packing machines and technologies, exhibited in their extensive exposition at Drupa Fair 2016, for Packaging readers.

International Engineering Fair in Brno Will Be the Largest in Past Five Years 44 From 3rd till 7th October largest exhibition of industrial technologies in past five years waits for visitors of Brno fairground. Even years of International Engineering Fairs are traditionally richer because also specialised fairs IMT, FOND-EX, WELDING, PLASTEX and PROFINTECH take place in a single term.

Returnable Bottles on (fair) Stage 46 Glass belongs among traditional materials in beverage industry. Returnable bottle at the same time must contain all information for consumer including information about filling and expire date. Ink printing belongs among the most reliable ways of marking. This technology can be found at this year’s engineering fair in Brno in exposition of company ONDRÁŠEK INK-JET SYSTEM. 28-meter High-tech Offset Machine in Skalica 47 First installation of high-tech 28-meter longmachine KBA Rapida 106 in all-European context took place in Grafobal plant in Skalica, Slovakia. New printing machine of B1 format with 13 towers is in configuration of nine colours, varnishing unit, two drying units, another varnishing unit and triple extended unloader.

PACKAGING OF THE YEAR Was Chosen in Meet Factory 48 Competition for best packaging is prestigious event organised by Packaging Institute SYBA and is meant for Czech and foreign companies which are involved in interesting packaging solution. Its target is to highlight and promote the best ideas, innovations and technologies in packaging area which appear on market. At the same time opportunity is given to publicly appreciate work of packaging engineers and designers during award ceremony at SYBA Packaging Congress.

Packaging Industry Is Very Prospect Field 52 They know it at high school in Litoměřice, where another new branch, Graphic Design of Packaging, was just opened. Engineer Jana Žižková teaches it. Her erudition guarantees that its graduates find good use in packaging profession.

Service of Handling Technology as Service 55 Jungheinrich, leading manufacturer of fork-lift trucks and pallet trucks, puts great emphasis on service which results in system that does not have any competition in this area.

KUKA Palletizing Robot for Future 56 Palletizing robots are used both in food industry and in logistics. With bearing capacity ranging from 40 to 1,300 kg they offer unbeatable range of bearing capacity to customers. All KUKA palletizing robots are also specially designed for demanding applications.

Navigation Yesterday, Today and Tomorrow 58 Navigation technologies are commonly used in mass for more than 10 years and thus it can be expected that there is nothing substantial in this area what would be worth development efforts. However, navigation can and will know much more in future, its possibilities are far from exhausted.

To Drink or not to Drink 62 Everybody who rides bicycle at cycling wine trail into vineyards and wine cellars deals with this dilemma. Paradox of gorgeous cycling wine trails both in south Moravia and in Wachau in Lower Austria is that cyclist can only look and drink water. Cyclist, as it is known, is considered to be road traffic participant from the moment he sits on saddle of his bike and should therefore not drink alcohol.

66

PAC K AG I N G 4 / 2 0 1 6

CHYBÍ VÁM NĚKTERÉ Z PŘEDEŠLÝCH ČÍSEL

ČASOPISU S PŘEDPLATNÝM VÁM NEBUDE ŽÁDNÉ VYDÁNÍ CHYBĚT!

NAPIŠTE SI O PŘEDPLATNÉ JEŠTĚ DNES! Za 660 Kč budete dostávat po celý rok informace, které potřebujete pro váš business!

Stačí krátký e-mail na adresu: skopkova@packaging-cz.cz a máte vystaráno!

Nové ink-jet tiskárny LINX 8920 a 8940 Když značení je hračkou!

Výhody nových tiskáren LINX 8920 a 8940 ∞ Servisní interval 2 roky (18 000 motohodin)

∞ Tisk až na 5 řádků

∞ Ochranné krytí IP65

∞ Rychlost tisku až 6,25 m/s

Tiskárny představujeme na MSV 2016 v Brně PAVILON E. MÍSTO Č. 31

www.bprinting.eu

Showroom Mikulov